Atualmente, existem vários tipos: máquina para afiar facas, máquina para cabeleireiro, entre outras. Este artigo fala sobre como fazer uma máquina para afiar facas em casa: são apresentados desenhos detalhados com dimensões, fotos e vídeos (2 a 3 vídeos).
Muitas vezes, ao afiar facas em casa, os membros da família usam pedras de amolar abrasivas. No entanto, para usá-los na prática, você precisa das habilidades e experiência necessárias para trabalhar com eles. Afinal, se a faca for afiada no ângulo errado, a lâmina permanecerá cega.
Layout do bloco até a lâmina.
Antes de realmente fabricar a máquina, você precisa ouvir os conselhos dos afiadores.
Ao afiar uma faca, o mestre realiza as seguintes ações:
Define o ângulo entre a área de trabalho da lâmina e o bloco. Além disso, para cada modelo os ângulos são diferentes;
A faca está localizada em um ângulo de 90 graus em relação à direção do bloco. As ranhuras que se formam quando a lâmina da faca esfrega contra o bloco devem estar a 90 graus da linha da faca. O ângulo em tal situação é igual à metade da nitidez;
Normalmente o ângulo é de 25 graus;
O mecânico inicia o processamento desde o início da lâmina do pé;
Ao ajustar o ângulo de afiação, o mestre pinta parte da lâmina do pé com qualquer marcador. Como resultado, o mecânico controla diretamente a área de trabalho.
Via de regra, após a afiação, a lâmina de trabalho apresenta deformações não uniformes. Portanto, ao processar de forma independente, o “ponto de referência” não deve ser a parte afiada da faca.
Escolhendo pedras de amolar para afiar uma faca
O principal indicador de um bloco é o tamanho do grão.
A pedra de amolar é o principal componente que torna a lâmina fina e afiada. Como resultado, antes de escolher um design, você precisa selecionar os blocos necessários.
Ao afiar facas por conta própria, os membros da família usam esses tipos de pedras de amolar
que possuem alto tamanho de grão. Usando essas barras, o formato da lâmina da perna é corrigido.
tendo tamanho de grão médio. Com a ajuda dessas barras, o mecânico remove as ranhuras que se formam durante o processamento inicial da faca
pedra de amolar, que é coberta com pasta GOM. Nessa situação, o mecânico dá polimento à lâmina.
Ao processar facas para cozinha, você pode usar dois tipos - com grão médio e alto. E também neste caso é necessário usar uma pedra de toque.
Base
Ao fazer uma afiadora em casa, você pode usar várias peças. Em particular, você pode usar compensado laminado com espessura de 12 mm, que anteriormente era usado para criar caixas de equipamentos de rádio.
Ao construir uma máquina em casa, um membro da família realiza as seguintes ações:
Seleciona uma base para tal instalação, que deve pesar no mínimo 5 kg. Caso contrário, será impossível afiar dispositivos e ferramentas de corte na máquina. Portanto, ao fazer equipamento semelhante o inquilino utiliza vários cantos de aço medindo 20x20 mm;
A seguir, são recortadas 2 partes do compensado com um quebra-cabeças, que têm formato trapezoidal, a base mede 170 por 60 mm e a altura é 230 mm. No corte, o mecânico deixa uma margem de 0,7 mm para afiar as pontas: elas ficam retas e se encaixam conforme as marcações;
Instala 3 peças entre as paredes inclinadas nas laterais - uma superfície inclinada em compensado com dimensões de 230 x 150 mm.
Em tal situação, os lados trapezoidais estão localizados lateralmente sobre uma superfície retangular.
O resultado é uma base - uma cunha. Nessa situação, forma-se na parte frontal uma saliência de superfície inclinada de 40 mm;
Em seguida, ao longo das extremidades das paredes laterais, o mecânico marca 2 linhas com um espessador. Ao mesmo tempo, recua metade da espessura do compensado;
Perfura as extremidades da superfície inclinada e conecta as partes da base por um tempo;
Na parte traseira da estrutura, o mecânico conecta as paredes laterais por meio de um bloco de 60x60 mm, que é fixado na extremidade com dois parafusos em ambos os lados; - faz uma folga de 10 mm no bloco.
Em tal situação, recua 50 mm do centro - 25 mm da borda. Para manter a posição vertical, primeiro perfure com uma broca fina em 2 bordas e depois expanda;
Em seguida, na parte superior e inferior, dois acessórios roscados são aparafusados na ranhura e nos acessórios - um pino de 10 mm, cujo comprimento é de 250 mm.
Se as roscas não coincidirem com os pinos, o encaixe inferior será ajustado.
Dispositivo de suporte de ferramenta
Ao fazer um dispositivo portátil, as seguintes etapas são executadas:
Retira a parte plana inclinada da base, modifica-a e nela instala um dispositivo de fixação, bem como a pinça do dispositivo utilizado;
Mede 40 mm da borda frontal e, com uma serra de jardim, usa esta marca para fazer uma ranhura com profundidade de 2 mm;
Usando uma faca de sapateiro, retire as 2 camadas superiores de verniz da extremidade da placa. O resultado é uma amostra na qual o mecânico insere uma placa de aço de 2 mm no mesmo nível da superfície geral;
O descanso da ferramenta é composto por 2 tiras de aço medindo 170x60 mm e 150x40 mm. O operador da máquina os conecta ao longo da extremidade grande, que possui reentrâncias iguais nas bordas, e faz 3 ranhuras passantes de 6 mm.
Usando parafusos, aperte as pranchas ao longo das fissuras feitas. Nessa situação, o operador da máquina deixa as cabeças dos parafusos na lateral da grande placa superior;
Então ele decola defeitos metálicos soldar na forma de contas e dá polimento à placa para dar-lhe uma superfície lisa;
Aplica uma pequena placa percussora na reentrância da borda, move as ranhuras com uma broca e fixa o suporte com parafusos.
Dispositivo de fixação
Segundo detalhe importante O descanso da ferramenta é considerado uma barra de fixação. Pode ser feito em 2 partes.
Prancha em L medindo 150x180 mm, largura das prateleiras 50 mm (parte superior);
Uma placa de ataque em forma de retângulo medindo 50x100 mm (parte inferior).
Ao fazer uma barra de fixação, o operador da máquina realiza as seguintes ações:
Coloca a barra inferior na extremidade da barra superior;
Faz 2 furos no centro e recua 25 mm das bordas da peça, conecta as peças através dos furos com dois parafusos de 8 mm;
Aparafusa parafusos de 8 mm em 2 lados. Em tal situação, a cabeça do parafuso mais próximo está localizada próxima à barra superior;
Solda as cabeças dos parafusos às placas e lixa-as previamente até formar arredondamento;
Sim, a placa inclinada recua 40 mm da borda e traça uma linha com um desengrossador;
Faz uma folga de 8 mm a 25 mm nas bordas inferior e superior;
Usando marcações, ele conecta as bordas das ranhuras e usa um quebra-cabeças para fazer um corte com folga. Use uma lima para expandir a ranhura até uma largura de 8,5 mm;
Ele fixa as pranchas por meio de uma ranhura que fica na placa; o parafuso superior é apertado com uma porca e assim fixa firmemente a prancha.
Em seguida, aperte a conexão 2 com a porca;
Ao pressionar a barra inferior (no nicho da base), aparafuse uma porca borboleta no segundo parafuso.
Controle de ângulo de afiação
Ao ajustar o ângulo de afiação, o mecânico realiza as seguintes ações:
Coloque uma arruela grande no pino, localizado no bloco da base da máquina, e aperte a porca.
A haste não gira no pé; o bloco para ajuste do ângulo de afiação é feito de um pequeno bloco de carbolito, cujas dimensões são 20x40x80 mm.
A 15 mm da borda do bloco, perfure uma extremidade de 20 mm em ambos os lados, amplie a folga para 9 mm e faça uma rosca interna;
Ele recua 50 mm do eixo da nova ranhura e perfura outra na parte plana da peça - 90 graus em relação à anterior. Essa ranhura tem um diâmetro de 14 mm. Em tal situação, o mecânico alarga bastante o buraco usando uma lima redonda;
Aparafusa o bloco no pino - define a altura desejada do olhal sem usar parafusos de fixação;
Fixa o bloco em ambos os lados com porcas sextavadas M10.
Usando blocos substituíveis e fazendo uma carruagem
Ao fazer um carro de afiação, o operador da máquina realiza as seguintes ações:
Solda hastes roscadas M10 de 30 cm com haste lisa de 10 mm de espessura;
Utiliza 2 barras maciças de 50x80 mm e a espessura é de 20 mm. Em todos os blocos, no centro e na parte superior, recua-se 20 mm da borda e a seguir é feito um vão de 10 mm de largura;
Aparafusa uma porca borboleta na haste, depois uma arruela grande e 2 barras, depois uma porca e uma arruela;
Fixa pedras de amolar retangulares entre as pedras ou faz várias pedras de amolar substituíveis.
Como base de madeira, o operador da máquina utiliza um tubo retangular de um perfil ou pedaço de cornija com largura de 50 mm;
Ele lixa a parte plana da máquina e limpa a graxa, e cola tiras de lixa com granulação de até 1200 usando a cola Super Moment.
A lixa deve ter base de tecido, e em um dos blocos é necessário colar uma tira de camurça para dar polimento nas lâminas.
Máquina caseira simples
A versão mais comum do projeto da máquina são 2 pares de ripas de madeira, que são fixadas com parafusos. O operador da máquina instala um bloco entre essas peças.
A principal razão para a popularidade do usomanual máquina caseira para afiar várias facas é a sua estabilidade. Durante a operação, a estrutura da máquina não se move na bancada.
Na fixação do bloco, o mecânico utiliza tiras de apoio que ficam localizadas entre os elementos de madeira.
No entanto, tal máquina caseira tem as seguintes desvantagens:
O mestre posiciona a lâmina na pedra manualmente. Ao trabalhar por muito tempo, é difícil controlar o ângulo de afiação;
Ao fazer tal instalação, é necessário utilizar uma unidade de fixação. A estrutura da máquina deve ser estável, por isso deve estar firmemente montada na bancada;
Durante a obra, as amarrações se afrouxam e a localização do bloco muda.
Outra vantagem deste esquema é a facilidade de fabricação. Este projeto de máquina é mais frequentemente usado para afiar facas para marceneiras e para cozinha.
As ripas de madeira podem ter diferentes espessuras. No autoprodução Para uma máquina de afiar simples, você pode usar vários componentes disponíveis.
Ao estudar todas as nuances da fabricação pela primeira vez, você precisa assistir a vídeos temáticos que descrevem detalhadamente como fazer uma máquina em casa.
Facas cegas na fazenda podem se tornar não apenas um motivo para Mau humor dona de casa, mas também causa de acidentes. As lojas de ferragens têm uma variedade de ferramentas projetadas para afiar facas, mas nem todas atendem aos clientes. Alternativamente, você mesmo pode fazer uma máquina para afiar facas; os desenhos para sua fabricação não são difíceis para quem sabe fazer.
Tipos de pedras para processamento de lâminas
Antes de começar a fazer uma máquina para afiar facas com suas próprias mãos, você precisa se familiarizar com as informações sobre seus componentes. As pedras de amolar, ou também chamadas de pedras abrasivas, são um dos fatores decisivos para se obter um excelente resultado, mas a habilidade do mestre desempenha um papel igualmente importante.
Tipos de pedras de amolar
Portanto, para obter a afiação perfeita você terá que praticar muito.
Existem os seguintes tipos de pedras adequadas para afiar superfícies de corte:
- Ferramentas que requerem água para funcionar. A vantagem desse tipo de pedra de amolar é que ela economiza material - a superfície da ferramenta é menos suscetível ao desgaste.
- As pedras de óleo são semelhantes em estrutura às pedras de água, mas têm uma superfície oleosa.
- As pedras naturais são feitas de materiais naturais. Antes de fazer uma ferramenta, essa pedra passa por processamento industrial.
- Pedras artificiais - utilizadas na sua fabricação materiais artificiais. Acredita-se que os instrumentos feitos de componentes não naturais sejam de qualidade inferior aos materiais naturais, mas também são bastante baratos.
Se desejar, você pode fazer um bloco abrasivo caseiro. Para isso, é necessário pegar plexiglass plano de 5 mm de espessura, formato retangular e usar fita dupla face cole uma lixa nele. Esta é a maneira mais fácil de fazer um amolador de facas; é conveniente porque quando a lixa se desgasta é fácil de substituir.
Por que o ângulo de afiação é tão importante?
O ângulo entre as bordas da lâmina é chamado de ângulo de afiação. Conformidade exata dado ânguloé o principal requisito ao processar uma superfície de corte com uma ferramenta abrasiva, e é o seu valor que afeta a afiação da lâmina.
Usando um marcador simples você pode controlar o ângulo de giro; basta pintar sobre a área que está sendo afiada com ele. O apagamento uniforme da tinta indica boa qualidade processamento de lâmina.
Condições necessárias para uma máquina de afiar
Para fazer facas com as próprias mãos, é necessário planejar cuidadosamente as etapas do trabalho e fazer desenhos. Se o mestre tiver experiência, ele poderá desenvolvê-los sozinho ou utilizar desenhos prontos que são oferecidos na literatura especializada.
Para o processamento ideal da superfície de corte, a máquina deve atender aos seguintes requisitos:
- fixação confiável e ao mesmo tempo não muito rígida da faca em um torno;
- observância do ângulo, durante o processo de afiação o ângulo deve ser constante;
- O projeto da máquina deve prever a possibilidade de alteração do ângulo de afiação.
Você pode ler abaixo sobre como fazer seus próprios dispositivos de endireitamento de lâmina que não são de forma alguma inferiores aos mecanismos adquiridos.
Amolador de faca faça você mesmo
A opção mais acessível para um dispositivo de afiação
Estamos fazendo a versão mais rápida do dispositivo. Para isso, é necessário preparar 2 pares de cantos de madeira, um bloco abrasivo e um transferidor para determinar corretamente o ângulo de afiação. As dimensões das barras devem ser iguais. Cantos de madeira Eles são fixados entre si com parafusos ajustáveis, e o bloco de afiação é fixado com segurança entre eles no ângulo necessário.
Apesar da facilidade de fabricação, essas máquinas apresentam uma série de desvantagens, incluindo:
- o ângulo de processamento deve ser mantido manualmente - o que não é muito conveniente durante um longo processo de processamento;
- a necessidade de fixação rígida do dispositivo na superfície de trabalho para sua estabilidade;
- Ao afiar, é necessário monitorar constantemente a tensão das amarras para que o bloco não mude de posição.
Mas deve-se notar que tal produtos caseiros simples São bastante adequados para o processamento de facas de cozinha domésticas e não requerem grandes investimentos financeiros na produção.
Afiador manual com pedra ajustável
Esta máquina tem um design mais complexo, mas é muito mais conveniente de usar. A base para sua criação foi um modelo de máquina chamada apontador Lansky.
Apontador Lansky
A vantagem de tais modelos é fixação confiável lâminas de faca.
O dispositivo é mesa de apoio, no qual a faca está fixada. Na extremidade oposta da mesa há um suporte de parafuso com uma barra montada verticalmente. Nesta barra é inserida uma haste guia, na qual é montada uma pedra abrasiva. Ao mover a barra ao longo da haste do parafuso, você pode alterar o ângulo de processamento do metal.
As vantagens de máquinas com design semelhante incluem:
- alta precisão de processamento;
- possibilidade de substituição do bloco por lixa colada em plexiglass;
- A ampla base de suporte permite fixar a máquina em qualquer mesa.
Ao operar a máquina, a única dificuldade reside no ajuste a longo prazo da posição da pedra de amolar. Se o processamento for planejado tipos diferentes lâminas, você terá que reconfigurar o dispositivo a cada vez.
Possibilidade de ajustar a posição da faca
Uma alternativa a uma máquina com pedra de amolar móvel é um dispositivo onde é possível ajustar a posição da faca em relação à pedra de amolar. Basicamente, seu design é semelhante ao da máquina com barra ajustável, um pouco mais fácil de fabricar.
Um bloco móvel é montado no plano base para fixar a haste à barra. Nele também são instalados grampos, um é ajustável e o outro é persistente. Usando uma pinça ajustável, você pode ajustar o ângulo de afiação.
A única desvantagem deste modelo é o aparecimento de desgaste na barra em um local específico. Esta desvantagem pode ser eliminada instalando um pino longo para ajustar a borda em relação à superfície que está sendo processada.
Cada opção descrita acima tem suas próprias vantagens e desvantagens. Ao fazer sua escolha por um ou outro modelo, você precisa focar no nível de habilidade e na magnitude das necessidades de operação da máquina.
Vídeo: Fazendo uma máquina de afiar facas
Dispositivo para afiar facas - coisa necessária em todas as casas. Claro, você pode comprar uma máquina de afiar industrial. Mas é preciso ter em mente: as tesouras que se vendem em lojas especializadas são bastante caras e muitas vezes falham.
Construa o mais simples máquina de afiar você pode fazer isso sozinho. Este apontador não ocupa muito espaço e é muito fácil de usar. Se não quiser fazer algo, você pode usar uma pedra de amolar comum. No entanto, uma máquina de afiar facas ainda é ótima ideia, afinal a máquina mais simples Sempre será útil e você poderá aprimorar outras ferramentas nele.
Por que as facas ficam cegas?
Em algumas casas há facas Eles permanecem afiados por muito tempo e não há necessidade de afiação. E para alguns proprietários, pelo contrário, tornam-se estúpidos de vez em quando. Por que isso está acontecendo? Aqui estão os motivos mais comuns:
Máquina faça você mesmo
Antigamente, as máquinas de afiar eram raras. Quando um apontador chegava a uma aldeia ou cidade, todos os residentes locais traziam-lhe facas, tesouras e outros ferramentas de corte. Naquela época, a máquina era um círculo no qual uma faca era colocada em um plano horizontal. O círculo girou e a lâmina ficou mais afiada.
Até agora, muitos proprietários que cuidam de suas facas afiam esses objetos na posição horizontal, usando uma pedra de amolar especial. É feito de um material abrasivo e a lâmina, em contato com a barra, restaura seu fio. Se você não tiver uma máquina de afiar, este método pode ser usado. No entanto, afiar facas na posição horizontal é muito inconveniente, especialmente se você fizer isso pendurado. A este respeito, muitos artesãos caseiros fabricam suas próprias máquinas de afiar. Aqui estão as principais vantagens de tal máquina:
Princípio de funcionamento do dispositivo
Veja como funciona uma máquina de afiar simples:
Para afiar em tal máquina, você não precisa aplicar nenhum esforço físico, Um bom resultado conseguido muito rapidamente. O risco de ferir a mão é reduzido a zero.
Depois que as lâminas estão afiadas, surge a questão de como usá-las e armazená-las adequadamente. Muitas donas de casa, depois de lavar as facas, não as enxugam com uma toalha, mas simplesmente as amontoam no escorredor de pratos para que a água escorra das ferramentas de corte. Sob nenhuma circunstância você deve fazer isso. Quando não secas, as facas molhadas ficam umas sobre as outras na posição horizontal, enferrujam rapidamente e ficam cegas.
Portanto, junto com uma máquina de afiar, faz sentido projetar um dispositivo especial para guardar facas. Tal dispositivo é suporte de madeira, em que os slots são feitos vários tamanhos. As lâminas são inseridas nessas ranhuras com a lâmina voltada para baixo. Desta forma as ferramentas de corte não entram em contacto umas com as outras e as lâminas ficam sempre secas. Para retirar a faca do “soquete”, basta puxar com cuidado o cabo.
Uso correto de facas
Claro, afiar facas em uma máquina caseira é um prazer. É bom observar como uma lâmina cega fica afiada e começa a brilhar. Porém, ninguém gosta de fazer trabalho extra. Portanto, para afiá-los com menos frequência, é necessário cuidar bem deles. Aqui estão algumas dicas úteis:
A afiação dos utensílios de cozinha depende em grande parte não só da qualidade do produto e do metal com que são feitas as lâminas, mas também das condições de armazenamento. Mesmo o mais boa faca Ele enferrujará rapidamente se você mantê-lo constantemente em água e armazená-lo horizontalmente com outros utensílios de cozinha.
A afiação adequada das facas é de grande importância não na vida cotidiana. Quando a lâmina está bem afiada, trabalhar com ela é fácil e agradável. Mas o principal é que é muito mais difícil se machucar com uma faca afiada do que com uma faca cega. Afiar facas em uma máquina caseira não exigirá muito tempo e esforço, mas depois disso as ferramentas de corte ficarão como novas. Às vezes, máquinas de amolar caseiras são usadas até em cafés e restaurantes para facilitar o trabalho dos chefs. Mas você também pode usar uma barra comum, porque tudo depende do desejo e da capacidade.
Se você pensava que existiam facas autoafiáveis, esse é um mito inventado pelos profissionais de marketing para vender seus produtos. Qualquer faca ficará cega mais cedo ou mais tarde. Isso significa que você terá que buscar soluções para corrigir esta situação. Hoje os editores do site vão te dizer quais métodos e ferramentas você precisa usar para isso e, em geral, o que fazer quando sua faca ficar cega.
Leia no artigo:
Tipos de dispositivos para afiar facas
Desde os primeiros dias civilização moderna há uma pedra. E quase tanto metal. É por isso mó tornou-se um dos primeiros dispositivos que veio em socorro do Homo sapiens. Uma ferramenta simples e, o mais importante, acessível, tem cumprido com sucesso sua tarefa há muitos milênios.
No entanto, no mundo moderno, uma pedra de amolar só pode afiar um simples faca de caça. Em outros casos, a qualidade deixará muito a desejar. Além disso, apenas metais macios podem ser afiados com pedra e, se a parte cortante da lâmina tiver dureza acima de 55 HRC, não será possível afiá-la com meios improvisados.
Vejamos os tipos de dispositivos para afiar facas. Se falarmos sobre que tipo de material abrasivo é utilizado, então as ferramentas podem ser feitas em forma de barras ou pedras de amolar. Por tipo de acionamento: manual ou elétrico. Geralmente você pode encontrar uma máquina mecânica simples em cozinhas domésticas.
E é justamente esse ângulo de afiação que deve ser mantido. No entanto, nem todos ferramentas domésticas capaz de afiar uma faca corretamente. E é por isso que neste artigo os editores do site lhe dirão quais opções você pode usar para afiar uma faca para fins específicos.
Importante! Cada tipo de lâmina possui seu próprio ângulo de aresta e, durante a afiação, deve ser segurada ao longo de todo o comprimento da superfície da peça.
Os afiadores mestres até realizam master classes especiais sobre como afiar facas usando pedra natural. Você não pode comprar pedras de amolar naturais reais em uma loja comum. Curiosamente, antes do processo de processamento ele é embebido em água, às vezes com água e sabão, e depois do trabalho é seco.
Pedras para afiar facas
As pedras para afiar facas são um dos dispositivos mais acessíveis para qualquer dona de casa. Geralmente são barras retangulares especiais com um revestimento abrasivo especial. Estas pedras de amolar são úteis para afiar ferramentas de carpintaria na garagem, bem como utensílios domésticos.
As pedras de amolar, dependendo do material, podem ser naturais ou sintéticas. Sua resistência ao desgaste e tipo de tamanho de grão dependem disso. E isso significa a qualidade da nitidez. Vejamos os principais tipos de materiais utilizados na fabricação de pedras de amolar:
- pedras naturais , como novaculita ou pedra d'água japonesa. Trabalhar com tal ferramenta não é muito fácil. Eles exigem certas habilidades e habilidade;
- barras revestidas de diamante. Sintéticos, possuem alto grau de resistência ao desgaste. Têm um preço acessível;
- cerâmica. Consulte mais visual moderno pedras de amolar para afiar. Combinam a resistência do revestimento de diamante com a dureza da pedra natural;
- artificial: eletrocorindo ou carboneto. O abrasivo de moagem rápida é de baixa qualidade e tem o mesmo preço.
Por outro lado, os abrasivos artificiais são muito mais baratos do que os seus equivalentes naturais. Eles são criados pela mistura de pós de diamante de diferentes frações, além de eletrocorindo e carboneto.
Importante! O material utilizado para colar a rocha é de grande importância, assim como percentagem todos os elementos. Quanto mais forte e melhor for a composição (isto também se aplica às próprias partículas), mais durável será o abrasivo de afiação.
As variações do ligamento podem ser do tipo mole e do tipo duro. No primeiro caso, os cristais são colados estritamente na superfície de sua base, feita de liga de níquel. Na verdade, os cristais estão localizados em uma camada muito fina na barra. Um ligante macio é um arranjo caótico de elementos de ligação e abrasivos. O segundo tipo é menos resistente ao desgaste.
Pedras para afiar facas
Como observamos anteriormente, mais meios eficazes As facas de afiar são pedras naturais naturais. A sua eficácia foi comprovada em todas as fases de afiação. As contrapartes artificiais, embora sejam duráveis e acessíveis, não podem se orgulhar de uma nitidez ideal. Pedras de amolar naturais requerem cuidados especiais, pois regra mais importante mestres - uma superfície de rebolo perfeitamente lisa.
Opinião de especialistas
Consultor de seleção de ferramentas na VseInstrumenty.ru LLC
Pergunte a um especialista“Para verificar o grau de uniformidade da pedra, use método simples. Molhe a madeira e coloque-a sobre uma folha de papel sobre uma superfície plana. A impressão permitirá avaliar o nível de uniformidade da pedra.”
Novaculites, ou pedras “Arkansas”, “Turcas”, “Belgas” são xistos naturais e calcedônia intercalados com minúsculas partículas de granada e quartzo. Hoje, são utilizadas pedras naturais e seus substitutos artificiais.
Musat para afiar facas
Musat visto de fora lembra um pouco uma lima. De qualquer forma, esta é exatamente a comparação que vem à mente à primeira vista. A peculiaridade dessa ferramenta é que sua superfície é magnetizada, o que significa que a farinha metálica não cairá sobre você.
Cada tipo de retificadora é projetada para afiar um tipo específico de ferramenta e possui vários graus de versatilidade. Por exemplo, o musat redondo pesa pouco, mas o oval fica melhor afiado, pois suas bordas proporcionam um contato mais completo com a superfície a ser processada. Os tetraédricos são mais universais; aqui você pode refinar melhor o ângulo de afiação necessário.
Máquinas domésticas para afiar facas manuais
Variedade de opções afiar facas permite que você selecione a ferramenta necessária. Estes incluem os habituais mini-apontadores domésticos, conhecidos por quase todos, e dispositivos mais específicos com roda de polimento. Assim como os sistemas domésticos mais profissionais, os sistemas de afiação de facas podem usar um abrasivo móvel ou estacionário. O ângulo de afiação neste caso depende da posição da ferramenta de corte. Ferramentas manuais deste tipo, apesar da sua simplicidade e relativo baixo custo, exigem muita mão-de-obra para operar.
Máquinas elétricas domésticas para afiar facas
Afiadores elétricos são mais convenientes. Trabalhar com eles economiza tempo. Na maioria das vezes, essas máquinas de acionamento possuem diferentes modos de operação, que são regulados por interruptores.
Dentro do apontador há um disco de amolar com revestimento abrasivo. Quando a eletricidade é fornecida, o disco começa a girar. Rebolos escondido dentro de uma caixa protetora. Apesar da presença de um disco, essas máquinas são bastante compactas. E o ângulo de afiação é ajustado por uma mola especial, que elimina completamente erros de afiação.
Amoladores manuais profissionais para afiar facas
Profissional ferramenta manual Um pouco como um torno de carpinteiro. O objeto a ser afiado, a própria faca, é preso com pinças especiais.
A seguir, o mestre, através de um determinado movimento, inicia a afiação, movendo-se ao longo da placa abrasiva. A própria retificadora é instalada no batente. É muito importante aqui fixar adequadamente a máquina e evitar que o dispositivo escorregue durante a afiação.
Essas afiadoras manuais permitem o uso de diferentes abrasivos, sendo possível ajustar o ângulo de afiação em uma ampla faixa;
Máquinas profissionais para afiar facas elétricas
EM instrumento profissionalÉ fornecido um grande número de acessórios e discos substituíveis. A pedra eletrocorindo e o disco de couro de acabamento giram a uma velocidade de 90 rpm, sendo o primeiro colocado em uma panela com água. A combinação de baixa velocidade e resfriamento constante proporciona processamento de alta qualidade produtos já em fase de formação da vanguarda.
As máquinas profissionais distinguem-se pela sua versatilidade. Geralmente este é um dispositivo com um enorme disco abrasivo. Essas ferramentas permitem afiar não apenas facas, mas também ferramentas de metalurgia, por exemplo, plainas e cinzéis. E assim por diante fases finais o trabalho confere à lâmina uma nitidez de navalha.
Como afiar uma faca corretamente
No entanto, antes de iniciar o processo de afiação da lâmina, é importante compreender a tecnologia de afiação. E o básico.
Ângulos de afiação ideais e grau de afiação para facas de cozinha
Existem dezenas de tipos de facas para diferentes fins: são facas de cozinha, facas para trabalhar metal. Em geral, a nitidez de uma lâmina depende do formato da lâmina. E isso, por sua vez, deve estar correlacionado com certas correspondências claras das relações entre a lâmina e a lâmina. Vejamos os ângulos de afiação corretos para diferentes ferramentas.
Para a sua informação! Alguns tipos de facas podem ser tão afiados que podem cortar metal. As mais afiadas são as lâminas com ângulo de afiação de 50° - tais versões com determinada marca o aço pode cortar pregos.
Como afiar uma faca em casa com uma pedra de amolar
Este processo é simples, mas bastante trabalhoso. Sem aprimorar a experiência, tentar esse processo é inútil. Normalmente, os artesãos usam duas pedras de amolar com diferentes densidades de abrasivo - com grão grande e outro fino.
Conselho! A lâmina da faca deve estar molhada. Você pode usar óleos especiais ou lubrificantes de afiação.
O próximo passo é escolher o ângulo de nitidez. Aqui nos concentramos na tabela acima e calculamos o intervalo de e até. Não se esqueça, quanto menor o ângulo de afiação, mais rápido a faca ficará cega. Para um iniciante será difícil manter o mesmo ângulo. Para completar esta etapa com sucesso, é importante segurar a faca com as duas mãos.
Coloque cuidadosamente a lâmina na lâmina, abaixe o canto até a superfície de afiação e comece a trabalhar. Começamos a trabalhar com uma pedra de granulação grossa e depois, quando começa a fase de lixamento das arestas, continuamos com um abrasivo fino.
Como afiar uma faca com musat em casa
A afiação ocorre por peso. A lâmina é passada ao longo de todo o comprimento do instrumento, geralmente várias dessas “passagens” são suficientes;
O processo de afiação com musat é bastante simples. A ferramenta é colocada em uma mão e a faca na outra.
Como afiar corretamente uma faca em um apontador elétrico
O processo de afiação praticamente não difere de afiar manualmente. A única diferença é que neste caso não é a lâmina que fica molhada, mas o próprio disco de amolar. Na maioria das vezes, uma bandeja especial é usada para resfriar o disco. E todo o processo é automático.
Erros típicos ao afiar facas com as próprias mãos
Todos sabem que é melhor prevenir erros do que corrigi-los depois. É por isso que os editores do site prepararam uma lista dos erros mais comuns que os iniciantes cometem ao afiar facas:
- Nível incorreto de ângulo de afiação.
- Afiação da lâmina. Ocorre quando a lâmina aplica pressão excessiva no afiador, o que pode danificá-lo ou até rachar.
- Afiar uma ferramenta despreparada ou um disco de amolar desgastado.
- Uso de musat em todas as etapas do trabalho.
- Como lembramos, musat é usado para polir a ponta. Use abrasivo de grão fino.
É importante levar em conta todas essas sutilezas já na fase de organização do trabalho. Para aprender como afiar corretamente uma faca com uma pedra de amolar, assista a este vídeo.
Fazendo sua própria máquina de afiar facas
Nem sempre é necessário comprar uma máquina de afiar facas pronta. Para necessidades domésticas, você mesmo pode fazer. Não importa se você criará uma máquina mecânica ou elétrica - guie-se, como mencionado anteriormente, por diagramas e desenhos já existentes.
Quais ferramentas são necessárias para fazer uma faca com as próprias mãos?
Para fazer uma máquina simples precisaremos de: um bloco de aglomerado normal, você pode usar elementos de móveis de gabinete antigos. Prepare-se para o trabalho: uma haste de metal, um pequeno pedaço de chapa de aço com 1 mm de espessura, vários parafusos para fixação da estrutura, qualquer material abrasivo, um quebra-cabeças e uma chave de fenda.
Instruções passo a passo para fazer uma máquina de afiar faça você mesmo
Considere montar uma faca simples com suas próprias mãos a partir de materiais improvisados.
| Ilustração | Descrição da ação |
 | Como podemos ver, a base aqui é bastante simples - aglomerado normal 65x25 mm |
 | Um bloco para fixação da base. Não se esqueça de lixar. |
 | Marcamos os locais de fixação. |
 | Fixamos o pino dobrado em um determinado ângulo. Ângulo guia de 65 a 70° |
 | Recortamos uma placa de pressão de fibra de vidro. Marcamos os locais de montagem dos parafusos escareados. |
 | Fixamos a placa na base. Pressione com uma chave sextavada. |
 | Do mesmo material lixamos uma placa para fixar a guia. |
 | Prensamos a estrutura com um cordeiro normal. |
 | Moemos uma barra de aço comum e prendemos nela uma alça de uma lima antiga. Comprimento 57 cm. |
 | De uma braçadeira de encanamento, retiramos os fixadores de canto do rebolo. Também usamos uma braçadeira com um parafuso de fixação para fixá-lo ainda mais. |
 | As pedras de amolar podem ser feitas a partir de um pedaço normal de laminado. Cortamos em tiras de 2,5 cm de largura e 20 cm de comprimento. Em seguida, colamos a lixa. fita dupla face e você pode trabalhar! |
Então, nossa máquina de afiar está pronta para funcionar. Esperamos que nossa história seja útil para você. Com eles você pode fazer facas simples para afiar.
Tempo de leitura ≈ 10 minutos
Para manter as propriedades de corte de uma faca, é necessário afiá-las regularmente, e um afiador de facas caseiro ajudará a manter essas ferramentas em boas condições. Uma faca boa e afiada torna o cozimento muito mais rápido, liberando tempo extra para descanso. Neste material veremos a fabricação de dispositivos especiais para afiar facas de forma rápida e de alta qualidade.
Quando uma faca é fabricada na fábrica, ela recebe o fio necessário. Porém, com o uso frequente, perde gradativamente suas propriedades de corte. Para tornar uma faca afiada novamente, você precisa afiá-la, mas fazê-lo corretamente não é tão fácil. A afiação inadequada não dará o resultado desejado e tempo e esforço serão desperdiçados.
Os fabricantes de facas, atendendo às solicitações de seus clientes, forneceram diversos dispositivos de afiação. Mas os acessórios de fábrica podem não ser adequados para os proprietários de facas. vários motivos. Por exemplo, um ângulo de afiação inadequado ou o alto custo do dispositivo. Nesse caso, pode ser mais fácil fazer você mesmo um apontador.
O que você precisa para uma afiação adequada
A condição mais importante para obter uma faca afiada é o ângulo de afiação. Parece que quanto menor for este parâmetro, mais nítida será a nossa ferramenta. Isto é parcialmente verdade, uma vez que uma aresta de corte muito fina se desgastará e ficará cega mais rapidamente.
O ângulo de afiação depende do uso funcional da faca:
- Até 15 graus – navalha e instrumentos cirúrgicos.
- Até 20 graus – dispositivos para cortar legumes, filés ou pão
- Até 25 graus – facas com funcionalidade multidirecional.
- Até 30 graus – facas de caça e camping.
- Até 40 graus – ferramentas de corte propósito especial. Por exemplo, machados ou facões.
Resumindo! Todo o processo se resume a restaurar a capacidade de corte da ferramenta, mantendo o ângulo de afiação de fábrica. A violação do ângulo pode levar à deterioração da faca.
Dispositivos de afiação
Afiar uma faca em um determinado ângulo sem ferramentas especiais é muito difícil e nem todo profissional consegue fazer isso. Eles podem ser adquiridos em lojas especializadas ou feitos com as próprias mãos. Abaixo, veremos vários dispositivos simples e acessíveis que podem adicionar nitidez à maioria das ferramentas de corte domésticas.
Uma máquina simples feita de blocos de madeira
Este método é considerado o mais fácil de fabricar e usar. O material de afiação é fixado com segurança no ângulo desejado e a afiação é realizada segurando a lâmina da faca estritamente na vertical.
Para fazer um dispositivo simples para afiar facas, você precisará de:
- Quatro idênticos barras de madeira.
- Parafusos e porcas para conectar as barras.
- Barra de afiação.
- Transferidor para determinar o ângulo de afiação.
- Uma furadeira ou outra ferramenta para fazer furos em pedaços de madeira.
As barras são conectadas em pares e perfuradas através delas através de buracos para fixação com parafusos. Pares de barras são instalados perpendicularmente entre si em um ângulo de 90 graus. Uma pedra de amolar é instalada entre as partes da estrutura no ângulo desejado, medido com um transferidor. As porcas dos parafusos são apertadas, fixando firmemente o abrasivo.
A vantagem deste dispositivo é o relativo baixo custo dos materiais e a facilidade de fabricação. Qualquer pessoa pode lidar com isso, mesmo sem experiência relevante. As principais desvantagens incluem a incapacidade de ajustar suavemente o ângulo desejado.
Máquina de afiar a partir de ângulos de montagem
Este método de torneamento é considerado o mais conveniente, mas a criação de tal dispositivo exigirá esforço adicional. É baseado em tecnologia empresa famosa Afiadores Lansky. Você pode comprar a máquina original em lojas de marca, mas seu custo será bastante alto. Abaixo, veremos como fazer você mesmo um mecanismo semelhante.
Para montar a estrutura, serão necessários os seguintes materiais e ferramentas:
- Dois cantos metálicos medindo 90x90 mm e 6 mm de espessura. Eles são a base do mecanismo que segura a lâmina da faca.
- Um pino de metal com rosca com comprimento total de pelo menos 16 cm será a base para segurar a pedra de amolar.
- São necessárias duas barras de metal para fixar o abrasivo.
- Uma haste longa e fina ou agulha de tricô.
- Alicate. Será necessário para dobrar.
- Serra para trabalhar metal.
- Ferramenta para processamento de superfícies metálicas.
- Porcas e parafusos para fixação e fixação.
- Broca e conjunto de brocas para metal.
Tendo comprado materiais necessários em uma loja especializada você pode começar a montar a estrutura. Sem desenho será quase impossível fazer o desenho correto, pois todas as dimensões devem ser observadas para se obter o ângulo de afiação correto. Para fazer isso, use o desenho abaixo.
EM cantos de metal os furos são feitos de acordo com o desenho anexado acima. A borda do canto que segurará a lâmina é afinada por esmerilhamento. Isso é necessário para que não atrapalhe o afiamento da faca. Todos os locais de perfuração são processados para remover todas as áreas traumáticas possíveis.
Duas barras de metal são rosqueadas para corresponder ao diâmetro do pino de conexão e às ranhuras nas quais o abrasivo será fixado. O diagrama da pinça apresentado a seguir irá ajudá-lo a montá-la com rapidez e sem dificuldades desnecessárias.
Uma haste de metal ou agulha de tricô é dobrada de um lado com um alicate. A extremidade dobrada é inserida no orifício de uma das barras. Sua finalidade é servir de guia no giro para definir o ângulo desejado.
O princípio de ligar este dispositivo:
As principais vantagens desta máquina são a sua compacidade, simplicidade e eficiência de afiação, bem como a capacidade de selecionar e fixar o ângulo. O dispositivo pode ser segurado em suas mãos ou instalado usando um suporte em uma morsa. Isso permite que você o leve em uma caminhada e use-o no campo.
Entre as desvantagens, vale destacar o conjunto limitado de parâmetros angulares e a impossibilidade de definir um valor arbitrário.
Este vídeo descreve em detalhes como fazer um dispositivo para afiar facas com suas próprias mãos usando o sistema Lansky:
Máquina de travamento de lâmina
Este método é uma versão modificada do método anterior. A faca é fixada na base da máquina e seu próprio dono ajusta o ângulo de giro. Neste caso, perde-se a compacidade e a mobilidade da máquina. Só pode ser usado em casa.
Para fazer tal dispositivo você precisará de:
- Contraplacado ou aglomerado. Você pode usar peças de móveis antigos.
- Pino roscado. Ele funcionará como um tripé.
- Um bloco de madeira dura.
- Uma placa de metal para fixar e segurar a lâmina da faca na base.
- Consumíveis de fixação – porcas, parafusos.
A montagem da estrutura começa com a preparação da base. Fazemos a base e as pernas em madeira. Eles são cortados de forma que após conectá-los a inclinação da base seja de 20 graus. EM parte inferior um pino roscado é instalado para formar um tripé. Para maior resistência, todos os locais podem ser tratados com selante ou adesivo especial.
Uma placa de metal é instalada no centro da base. Primeiro você precisa fazer um furo correspondente ao furo na base da máquina. Através dele, o prato será pressionado contra o prato, e assim a lâmina da faca será segurada.
Recomenda-se adquirir uma placa de alumínio, pois não danificará a lâmina se pressionada com força. Também adequadas para este fim são as juntas de borracha que reduzem impacto negativo metal contra metal e aumenta o coeficiente de atrito, o que evita que a lâmina se mova acidentalmente durante uma ponta.
O mecanismo de fixação da pedra de esmeril é feito do restante do pino e de dois blocos de madeira ou metal. Os furos são feitos nas barras de acordo com o tamanho do pino e fixados com porcas em ambos os lados. A pedra será fixada apertando as porcas. Este processo pode ser simplificado melhorando o suporte com uma mola na lateral do cabo.
Para definir o ângulo de afiação, você precisará de dois blocos de madeira presos entre si por um mecanismo de dobradiça. Em uma parte é necessário fazer um furo vertical para corresponder ao diâmetro do pino. Esta peça caberá em um tripé, ajustará o ângulo de nitidez e ao mesmo tempo atuará como um mecanismo giratório ao longo do eixo horizontal.
Na segunda parte é feito um furo horizontal de diâmetro um pouco maior. O pino com a pedra de esmeril se moverá neste orifício, por isso é necessário eliminar completamente a possibilidade de ficar preso.
Ordem de afiação:
As principais vantagens deste método são a capacidade de definir qualquer ângulo de afiação e a rápida substituição do elemento abrasivo. Esta máquina caseira ajudará a deixar qualquer lâmina em perfeitas condições.
As desvantagens incluem volume relativo e maior complexidade de fabricação. Algumas peças podem exigir ferramentas especiais para serem feitas.
Se você ainda tiver alguma dúvida sobre a instalação e uso deste dispositivo, este vídeo o ajudará a entender completamente a essência do processo:
Escolha do elemento abrasivo
A pedra de amolar desempenha um papel importante no afiamento das lâminas. Na maioria das vezes, um sistema é usado para determinar a aspereza de um abrasivo. designação digital grãos por unidade de medida.
Dependendo da necessidade funcional, distingue-se a seguinte gradação:
- Até 250 – alta rugosidade. Não utilizado para afiar facas e outras ferramentas de corte.
- Até 350 – abrasivo grosso. Usado para corrigir defeitos físicos ou lâminas muito cegas.
- Até 500 – abrasivo médio. Usado para montagem de instrumentos. Tem pouca demanda e raramente é usado.
- Até 700 – abrasivo fino. O tipo de ferramenta de afiação mais utilizado no uso diário. Permite afiar a lâmina com uma nitidez aceitável.
- Até 1000 – abrasivo ultrafino. Adequado para lixar superfícies e trazer ferramentas já afiadas para uma nitidez perfeita. Não é eficaz para afiar facas cegas.
Assim, se você deseja afiar suas ferramentas de corte com a máxima eficiência, você precisa combinar vários tipos abrasivos. Por exemplo, facas particularmente cegas são levadas a uma condição aceitável com pedras grossas e depois afiadas com um abrasivo fino. O processo é finalizado com moagem com pedras ultrafinas.
Emery também difere em sua origem:
- Natural. Isso inclui japonês pedra de água, que requer habilidades especiais e muita paciência para trabalhar.
- Diamante. O mais resistente ao desgaste e variado em rugosidade. O mais eficaz e relativamente barato.
- Cerâmica. São consideradas algo intermediário entre pedras de origem natural e diamante.
- Artificial. Eles se distinguem pelo seu baixo custo, mas com o uso frequente tornam-se rapidamente inutilizáveis.
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