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Conforto em casa Como isolar uma casa feita de blocos de silicato de gás com dois

formas acessíveis Moderno blocos de silicato de gás na construção individual, eles são agora muito procurados. Há muitas razões para isso: são leves, baratos, fáceis de instalar e, o mais importante, têm condutividade térmica extremamente baixa. Mas o material é novo e as pessoas têm dúvidas razoáveis: é necessário isolar essas casas, qual a melhor forma de isolá-las e como fazê-lo corretamente? Hoje falarei detalhadamente sobre os dois mais comuns e maneiras simples

isolamento independente.

Por que é necessário isolar estruturas feitas de silicato de gás?

Na verdade, qualquer pessoa normal, longe dos meandros da construção, não consegue entender por que é necessário isolar uma casa de blocos de silicato de gás do lado de fora, se os próprios blocos são de material poroso e, portanto, quente. Resumindo, a resposta é simples, a casa precisa ser isolada porque esse material tem uma higroscopicidade bastante elevada, ou seja, os blocos ficam facilmente saturados de umidade.

Mas apenas a espessura dessas paredes “nuas”, mesmo para as regiões mais quentes da nossa grande potência, começa em 600 mm. Na zona intermediária, esse valor oscila em torno de um metro. Naturalmente, quanto mais baixa for a temperatura média anual na região, mais maciça deverá ser a estrutura. Para facilitar seu entendimento, compilei uma tabela com as dimensões dos blocos.

Se você estiver interessado cálculos precisos e instruções claras, então para isso existem 2 documentos regulatórios. SNiP II-3-79-2005 é responsável pelos dados sobre engenharia de aquecimento de edifícios. E os cálculos para climatologia da construção estão refletidos no SNiP 23-01-99-2003.

O próprio bloqueio de gás acontece marcas diferentes. Quanto maior a marca, mais densa e de melhor qualidade é a matriz. Coletei as principais características na tabela abaixo; Via de regra, o grau D500 ou D600 é usado para construções privadas baixas.

Quando constroem um balneário, às vezes levam o D700, mas isso não é um dogma. Acredito que para prédios pequenos de um andar, pelo contrário, você pode usar o D400 em qualquer caso, paredes finas terão que ser isoladas, então por que pagar mais;

Opções	Marca do bloco de silicato de gás
	D400	D500	D600	D700
Classe de compressão	B2.5	B3.5	B5	B7
Nível de condutividade térmica Bloco seco Umidade 4%	0,095 W/m*S	0,11 W/m*S	0,13 W/m*S	0,16 W/m*S
Nível de permeabilidade ao vapor	0,23m/m.h.Pa	0,2m/m.h.Pa	0,16m/m.h.Pa	0,15m/m.h.Pa
Resistência ao gelo	F-35
Encolhimento médio	0,3mm/m
Umidade máxima para férias	25%

Agora passemos à questão de por que é necessário isolar paredes feitas de blocos de silicato de gás do lado de fora. Economizar espaço interno utilizável é apenas um motivo secundário.

O isolamento externo elimina dois problemas ao mesmo tempo: por um lado, reduzimos várias vezes a condutividade térmica de uma parede fina e, por outro, afastamos o ponto de orvalho da superfície e protegemos contra a umidade. Como resultado, as estruturas não ficam saturadas de umidade, o que significa que não congelam.

Acho que é hora de terminar a parte teórica e avançar aos poucos para a prática. Afinal, no final das contas você recorreu mais ao nosso recurso para aprender como equipar adequadamente sua casa ou balneário.

Dois métodos comuns de isolamento de casas feitas de blocos aerados

Ambos os métodos que proponho são aproximadamente igualmente populares. Mas as instruções para a tecnologia “Wet Facade” são muito mais simples, principalmente para iniciantes. E o que é igualmente importante, o preço desse acordo é aproximadamente metade do preço.

Método número 1. “Fachada molhada”

O princípio desta disposição é que o isolamento seja colado diretamente nas paredes da casa, após o que é necessário rebocá-las. Mas primeiro vamos decidir sobre o isolamento em si.

• Você provavelmente já percebeu que a espuma de poliestireno extrudado agora é amplamente divulgada na televisão e online. Tive que trabalhar com ele, o material é de altíssima qualidade. Agora é produzido por muitas empresas e, portanto, pode ter outros nomes, sendo os mais comuns os produtos da marca Penoplex.
  Mas estou convencido de que não deve ser montado em concreto aerado. Penoplex, além de sua função isolante, é um bom impermeabilizante e tal “camisa” bloqueia completamente a permeabilidade ao vapor das paredes, o que é altamente indesejável no nosso caso. Além disso, esse isolamento custará uma boa quantia;

• A segunda opção é mineral, ou melhor, lã basáltica. Claro, custa menos que Penoplex e a permeabilidade ao vapor está em perfeitas condições. Mas não é muito adequado para trabalhos de fachada, pois tem medo de umidade, basta dizer que quando uma laje de basalto é umedecida em 1%, sua condutividade térmica aumenta em 7–9%, e esta é talvez a principal característica. Em outras palavras, qualquer fissura ou dano acidental à camada de gesso levará a uma grave diminuição das qualidades de isolamento térmico;

• Na minha profunda convicção, para concreto aerado o material mais aceitável para uma “fachada úmida” é a espuma de poliestireno comum com densidade de cerca de 25 kg/m³. Primeiramente, material leve e não requer hardware de montagem sério. Em segundo lugar, o seu nível de condutividade térmica é aproximadamente igual ao da lã basáltica. E o mais importante, a espuma de poliestireno é um revestimento permeável ao vapor e não tem medo de umidade. Além disso, por própria experiência Posso dizer que o preço desse revestimento é significativamente inferior ao das duas opções anteriores.

Agora você pode passar para algoritmo passo a passo ações. Como já disse, as paredes de silicato de gás absorvem água como uma esponja. Portanto, a primeira coisa a fazer é preparar bem a superfície.

Além disso, se duas camadas de solo forem suficientes para paredes de concreto de argila expandida, tijolo ou blocos de concreto penetração profunda, então deve haver pelo menos quatro deles. Além disso, você só pode começar a organizar depois que a última camada estiver completamente seca.

Os lençóis vão grudar. Naturalmente precisamos de cola. Pessoalmente, usei a mistura seca Ceresit CT83 para isso.

Em geral, é destinado ao poliestireno expandido, mas vai para o poliestireno expandido, assim como o corrida. As instruções estão na embalagem, não são complicadas, tudo é feito normalmente, o Ceresit é diluído em água e levado à consistência desejada com uma batedeira.

Apliquei a cola na folha com espátula dentada, em camada contínua em toda a superfície. Neste caso, não há necessidade de economizar dinheiro; a aplicação pontual ou linear do adesivo é adequada para tijolo, mas aqui a folha deve estar em contato próximo com a parede. Além disso, a própria composição possui características de proteção sérias.

Em média, a espessura das paredes de uma casa particular de dois ou três andares é de cerca de meio metro. O balneário pode ser feito em meio bloco de 300 mm.

Teoricamente, com tais dimensões, uma folha de espuma de 50 mm é suficiente para concreto aerado. Mas recomendo sempre fazer uma camada de 100 mm. A diferença de custo é pequena e o estoque nunca incomodou ninguém.

Há um pequeno truque aqui. Em geral, as folhas são coladas na parede de acordo com o princípio alvenaria, ou seja, cada linha subsequente é feita com um deslocamento de aproximadamente meia folha. Não importa o quanto você tente encaixar bem as folhas, ainda haverá lacunas em algum lugar. Essas lacunas podem ser preenchidas com cola, mas é melhor preenchê-las com espuma de poliuretano.

Para evitar que as folhas “flutuem”, elas precisam ser coladas de baixo para cima e a linha inferior deve repousar sobre uma base sólida. Normalmente esta é uma saliência de uma fundação de tira de concreto, mas se não houver, você deve anexar um perfil inicial especial em forma de L ou pelo menos um perfil UD para drywall, a carga aqui é pequena, então será suficiente.

De acordo com a tecnologia, após a boa pega da cola, a espuma deve ser fixada adicionalmente na parede cavilhas de plástico com guarda-chuvas (chapéus largos). Depois disso, uma camada de cola com cerca de 2 mm de espessura é aplicada sobre a espuma, uma serpyanka de malha de reforço de fibra de vidro é embutida nesta cola e após a secagem é coberta com outra bola de cola. Em seguida vem o gesso decorativo.

Mas eu faço isso de maneira um pouco diferente. Primeiro aplico cola na espuma e coloco a foice nela. Em cima da malha, até a cola endurecer completamente, fixo tudo com guarda-chuvas. Como de costume, em cinco pontos da folha, 4 nos cantos e um no centro.

Mas precisamos agir rapidamente. Quando as tampas dos guarda-chuvas estão “embutidas”, você pode deixar a parede sozinha até secar. A seguir procedemos de acordo com a tecnologia: camada, secagem e camada de gesso decorativo.

Método número 2. “Fachada ventilada”

É um pouco mais difícil instalar um sistema ventilado com as próprias mãos do que uma fachada com a tecnologia descrita acima, mas esse trabalho vale o esforço, o resultado final é muito superior. Em geral, existem duas opções de fachada ventilada. O primeiro utiliza os chamados painéis térmicos. A segunda é para instalar o revestimento.

O painel térmico é na verdade um sistema de isolamento de acabamento pronto. Espuma de poliestireno ou espuma de poliuretano é usada como isolamento, uma folha de OSB impermeável é tomada como base e a camada frontal de acabamento é geralmente feita de clínquer azulejos de fachada. Embora existam opções de acabamento para pedra natural ou grés porcelânico. Naturalmente, esse prazer custa muito dinheiro.

Os painéis térmicos podem ser montados de duas maneiras. É mais fácil, claro, colá-los no Ceresit, mas no caso de paredes de silicato de gás não é adequado, o material não pode entupir. Portanto, apenas o sistema de fachada ventilada é adequado para nós.

• Os painéis térmicos são muito mais pesados ​​que a espuma de poliestireno, portanto deve haver uma base rígida abaixo. Tal como no sistema descrito acima, uma saliência é mais adequada para suporte. fundação de concreto. Caso contrário, uma faixa inicial em forma de L é fixada em incrementos de 200 mm com âncoras de silicato de gás;

Se você teve que trabalhar com concreto aerado, lembre-se de que nem todos os tarugos cabem aqui. Para fixar estruturas carregadas, é necessário levar âncoras especiais, elas consistem em um tubo de metal e um parafuso com uma porca em seu interior; Ao ser aparafusada, a “cauda” da âncora, aquela localizada dentro do bloco, se expande e a estrutura fica rigidamente fixada.

• Para a instalação dos painéis térmicos, é utilizado um torneamento em perfis UD metálicos galvanizados. Estes perfis deverão assentar sobre uma barra inicial horizontal e ser fixados verticalmente em incrementos de 40 cm paralelos à parede;
• Por tecnologia clássica eles devem ser fixados em cabides de metal. As suspensões são montadas entre si a uma distância de meio metro e fixadas com um par de âncoras;
• Mas esta tecnologia prevê uma grande lacuna para a instalação de isolamentos intermediários com lã mineral ou espuma de poliestireno. No nosso caso, precisamos apenas fornecer uma folga de ventilação de 20 a 30 mm. E para isso não são necessários cabides; as guias podem ser montadas diretamente na parede.

Só não se esqueça de fazer algumas “aberturas”; via de regra, elas são levadas para o sótão ou qualquer cômodo seco. Bloco de gás tandem + painel térmico, para zona intermediária A Rússia é suficiente;

• Então tudo é simples. A linha inferior é instalada primeiro. O painel repousa sobre a faixa inicial e é fixado nos perfis UD ou diretamente na parede com parafusos auto-roscantes;
• Naturalmente, as linhas são montadas em deslocamento. A estanqueidade da ligação é garantida pela presença de ranhuras de união especiais ao longo do perímetro de cada painel;
• Terminado o trabalho, os parafusos de fixação são friccionados composição especial, na cor do material de revestimento principal. Aproximadamente da mesma forma que as lacunas entre os ladrilhos são esfregadas.

Agora vamos falar da fachada ventilada para revestimento. Esta opção é muito mais comum. Afinal, aqui, além de uma grande seleção opções de polímero o revestimento pode ser montado na mesma casa de blocos de madeira, fazendo com que a casa adquira uma aparência sólida e cara. Além disso, tanto espuma plástica quanto tapetes densos de lã mineral podem ser usados ​​​​como isolamento.

Os profissionais preferem instalar uma fachada ventilada baseada em estrutura metálica. É instalado com a mesma tecnologia dos painéis térmicos, apenas as guias são fixadas em cabides largos. A largura dos cabides é selecionada de forma que o isolamento caiba, além de ser possível esticar o quebra-vento, e ainda haja uma folga padrão de 20 a 30 mm entre o revestimento e o quebra-vento.

Como já mencionei, prefiro espuma de poliestireno, mas lã basáltica também funciona nesse caso. A tecnologia de arranjo é a mesma. A placa isolante é untada com cola e bem inserida, sem folgas entre as guias de madeira.

A espessura da laje e a largura da viga são iguais, portanto, a parede acaba sendo lisa e uma membrana à prova de vento pode ser facilmente esticada sobre ela. Esta tela é fixada entre as guias principais e as pranchas de madeira suspensas de 30x40 mm. Como isso é feito é mostrado no diagrama. Precisamos das tiras para fornecer folga, além do revestimento de acabamento que você escolher estar preso a elas.

Acabamento interior de paredes de silicato de gás

A respeito de decoração de interiores casas, então praticamente não difere da disposição de tijolos ou outras estruturas semelhantes. Via de regra, os blocos de gás são simplesmente rebocados ou revestidos com ladrilhos. A única diferença pode ser considerada a camada de gesso reforçada. Sua espessura começa em 15 – 20 mm.

A primeira e mais grossa bola é argamassa de cimento-areia. Uma camada de material inicial é aplicada a ele gesso, que é reforçado com foice e, após a secagem, é coberto com uma camada de gesso de acabamento.

Isolar por dentro uma casa de banho feita de blocos de silicato de gás não é muito mais difícil. Na sala de lavagem tudo é feito da mesma forma que no caso de fachada molhada, só que em vez de gesso decorativo, isolamento reforçado coberto com azulejos.

É ainda mais fácil com banheiro e demais salas auxiliares. Via de regra, são forrados com ripa de tília. Portanto, um revestimento de madeira é colocado aqui e espuma ou plástico é colado entre as guias. lã mineral.

Quanto à sauna a vapor, a espuma é contra-indicada e o algodão, como lembramos, não tolera bem a umidade. Portanto, aqui, primeiro, uma camada reforçada de gesso é aplicada nas paredes. Nele é montado um revestimento duplo de madeira, entre as ripas das quais é esticada uma folha ou papel alumínio. E por cima, como sempre, tem forro.

Já me deparei com casos em que pessoas fixaram penofol (espuma de polietileno) em gesso reforçado em uma sauna a vapor, e o torneamento e o forro já estavam colocados em cima. Assim, o penofol começa a se decompor a uma temperatura de 90ºC. Claro, é improvável que aqueça a tal temperatura sob a ripa, mas não recomendo correr riscos.

Conclusão

O isolamento independente de paredes de silicato de gás por fora e por dentro é uma tarefa responsável, para concluir, gostaria de lembrar mais uma vez que essas paredes não podem ser hermeticamente impermeabilizadas, elas devem “respirar”. As fotos e vídeos deste artigo fornecem informações adicionais. Se você tiver alguma dúvida ou quiser acrescentar algo, escreva nos comentários e vamos bater um papo.

28 de agosto de 2016

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Prefácio. Os proprietários de casas de campo feitas com este material e aqueles que decidem construir uma casa com silicato de gás costumam fazer perguntas relacionadas ao seu isolamento. É necessário isolar uma casa de um bloco de silicato de gás? Em caso afirmativo, qual a melhor forma de isolar uma casa de silicato de gás com as próprias mãos? Vejamos a tecnologia de isolamento térmico de um bloco de silicato de gás por fora e por dentro e mostraremos instruções em vídeo sobre este assunto.

O isolamento térmico independente da fachada com blocos de silicato de gás ajudará a manter a casa aquecida no inverno e a adicionar conforto às moradias no campo. De acordo com a sua finalidade, o silicato de gás é classificado em isolante estrutural e térmico. De acordo com o método de produção, o material é dividido em concreto aerado, concreto espumado e concreto espumado a gás. A estrutura celular deste material de construção formado usando gás ou espuma.

É necessário isolar uma casa feita de blocos de silicato de gás?

Se o concreto celular foi escolhido para a construção de paredes, então o cálculo da espessura mínima da parede é feito usando uma calculadora de engenharia térmica, com base no SNiP 23-01-99 de 2003 “Building Climatology” e SNiP II-3-79 de 2005 “Engenharia Térmica de Edifícios”. Para a Rússia central, com base no SNiP moderno, as paredes de concreto celular devem ter de 640 a 1.070 mm de largura.

Ao mesmo tempo, os fabricantes garantem que cerca de 300 - 400 mm serão suficientes para a parede de um edifício residencial. Mas ainda é uma questão se os fabricantes levaram em conta a perda de calor através de “pontes frias” nos seus cálculos. É melhor calcular de forma independente a espessura das paredes de silicato de gás com base nas características de condutividade térmica e na densidade do material, para que a casa fique quente e aconchegante no inverno.

Como isolar uma casa feita de blocos de silicato de gás

Os blocos de silicato de gás, assim como os blocos de argila expandida, são usados ​​há muito tempo em construções baixas. O próprio silicato de gás é muito bom isolante térmico, mas devido à capacidade de absorver umidade e pontes frias na alvenaria, é necessário tornar as paredes suficientemente espessas ou isolar adicionalmente as paredes do edifício. Aumentar a espessura das paredes aumenta os custos, mas você mesmo pode isolar uma casa de blocos de silicato de gás.

Pode ser usado vários materiais para isolamento térmico de silicato de gás. Durante muitos anos, materiais como lã mineral Isorok, espuma de poliestireno, espuma de poliestireno extrudido e fachadas sistemas de gesso. EM últimos anos Painéis térmicos que combinam alta características de isolamento térmico e ótima aparência.

Como isolar uma casa feita de blocos de silicato de gás do lado de fora

Isolamento de blocos de silicato de gás com lã mineral

Para isolar de forma independente uma casa de um bloco de silicato de gás com lã mineral, deve-se fazer um revestimento vertical na fachada onde será colocado o isolamento térmico. Como a lã mineral e a lã de vidro absorvem umidade, o material deve ser protegido em ambos os lados com uma barreira de vapor d'água. O revestimento pode ser montado no topo do isolamento em guias verticais.

Para isolar uma casa de silicato de gás do lado de fora, você deve escolher lã basáltica com alta densidade. Material com baixa densidade irá endurecer e deslizar para baixo com o tempo. A distância entre as guias deve ser 1-1,5 cm menor que a espessura da placa de lã mineral, para que o isolamento térmico se encaixe perfeitamente na moldura. Filme de barreira de vapor deve ser colocado com uma sobreposição de 15-20 cm entre as folhas.

Isolamento de blocos de silicato de gás com espuma de poliestireno

Foto. Como isolar silicato de gás com suas próprias mãos

Ao isolar uma casa feita de blocos de silicato de gás com espuma de poliestireno ou penoplex, nenhuma barreira adicional de vapor é necessária. As placas de poliestireno expandido não têm medo da umidade; as placas de isolamento térmico são fixadas com cola de espuma. Em seguida, o material é fixado adicionalmente à parede com buchas em forma de disco. Você pode aplicar gesso em cima da espuma ou cobrir a fachada com revestimento.

Ao isolar termicamente uma casa externa de silicato de gás com suas próprias mãos, lembre-se de que as placas de espuma de poliestireno não suportam cargas mecânicas pesadas. Além disso, todas as costuras entre as placas devem ser seladas com espuma. Revestir a fachada com revestimento ou reboco com massa de fachada não deve apenas proteger a espuma de poliestireno contra danos, mas também proteger espuma de poliuretano da luz solar direta.

Isolamento de blocos de silicato de gás com painéis térmicos

Vejamos como isolar uma casa feita de blocos de silicato de gás com painéis térmicos. Este material fará um excelente trabalho na proteção das paredes contra umidade e danos mecânicos. Os painéis térmicos são produzidos com acabamento decorativo sob pedra natural, grés porcelânico ou tijolo. O isolamento da fachada com painéis térmicos tem suas vantagens: resistência a danos mecânicos, durabilidade e facilidade de instalação.

Para cobrir adequadamente as paredes de silicato de gás com painéis térmicos, primeiro é fixado à fachada um revestimento de perfis ou madeira. Painéis térmicos são fixados ao revestimento para deixar uma abertura de ventilação. Para auto-instalação painéis térmicos, você precisará de um conjunto padrão de ferramentas: nível de construção, moedor, furadeira e chave de fenda. Confira o vídeo passo a passo abaixo.

Vídeo. Como isolar uma casa feita de blocos de silicato de gás com as próprias mãos

Isolar as paredes de uma casa resolve muitos problemas, possíveis ou já existentes. O mais grave deles é evitando que o material da parede se molhe devido ao acúmulo gradual de vapor d'água, espremido de dentro de casa. Não há como parar esse processo; ele continua continuamente enquanto as pessoas moram na casa.

Paredes não isoladas acumulam umidade, que congela na parte externa da parede e destrói seu material, ou se condensa na superfície interna, fazendo com que a parede fique molhada e coberta de mofo ou bolor.

Isolamento - o único procedimento que pode impedir a condensação de umidade e garantir que o vapor escape das paredes sem perda de qualidade do material.

Como materiais eficazes para isolamento pode ser:

Do ponto de vista da física, isolamento eficaz transfere o ponto de orvalho da parede para o exterior, o melhor de tudo - para o material de isolamento. Ou seja, a presença de um isolamento devidamente instalado redistribui o regime de temperatura dentro da espessura das paredes, tornando-as mais quentes e deslocando as camadas frias para fora, fazendo com que a área de possível condensação de vapor fique fora do material da parede.

Ao mesmo tempo, a formação de condensação na superfície interna quente das paredes torna-se simplesmente impossível.

Este processo funciona de forma mais eficiente somente quando o material isolante está localizado externamente.

Existem internos e isolamento externo. No isolamento interno Ele está localizado na superfície interna da parede, enquanto na parte externa está localizado na parte externa. A eficácia do isolamento interno depende em grande parte da relação entre a permeabilidade ao vapor das paredes e o isolamento, que deve criar uma barreira ao vapor maior do que a parede.

Caso contrário, o vapor acumular-se-á e os materiais ficarão molhados na interface entre isolamento e parede (o que é frequentemente observado). Normalmente, para se proteger contra isso, é instalado um corte contínuo, que só permite a retirada do vapor com o auxílio de uma melhor ventilação do ambiente.

Métodos de isolamento de parede

Além disso, o material da parede deixa de receber calor de seu interior, permanecendo apenas uma barreira mecânica às manifestações externas.

muito mais eficaz e preferível. É esta tecnologia que traz o ponto de orvalho para fora, evita que o calor das paredes se dissipe para o espaço exterior e ajuda a aumentar o conforto no interior da casa. A saída do vapor pelas paredes não fica obstruída, não se acumula na espessura da parede ou no isolamento;

Além disso, existem muitas outras vantagens:

• O volume das instalações não é reduzido.
• As paredes internas permanecem intactas, não é necessário registro unidades de janela re-inclinação e peitoris de janela.
• A composição do ar interno não contém excesso de umidade.
• É criado isolamento acústico adicional contra ruídos externos.

É por isso isolamento interno realizado apenas além do exterior ou quando for fisicamente impossível trabalhar no exterior. O isolamento externo começa processos corretos, e a probabilidade de erro com esta tecnologia é muito menor, o que permite que você faça o trabalho sozinho.

Principais tipos de isolamento

São produzidos muitos materiais para isolamento de paredes, todos eles têm características próprias, seus prós e contras. Hoje, os materiais mais adequados são aqueles feitos de minerais sintéticos ou naturais, porque eles têm as qualidades mais valiosas:

• Eles não apodrecem.
• Eles não se dissolvem em água.
• Não altere sua forma durante o uso prolongado.
• Eles têm baixa condutividade térmica.
• Disponível em conveniente para trabalho de instalação forma.

Essas propriedades são mais prováveis ​​de serem encontradas em:

• Lã mineral (especialmente lã basáltica),
• Espuma de plástico.
• Espuma de poliestireno extrudado.
• Espuma de poliuretano.
• Concreto de espuma.

A maioria dos mais materiais adequados tem uma forma de liberação em placa, mais adequado para instalação em paredes. A lã mineral também está disponível em rolos, mas as placas são mais convenientes, mais rígidas e têm dimensões mais claras.

Qual isolamento é mais adequado para isolar uma parede feita de blocos de silicato de gás?

O silicato de gás é um material poroso. É composto por quase 90% de bolhas de gás, o que determina suas propriedades - alta retenção de calor, leveza. Ao mesmo tempo, pode absorver água, portanto, para manter as qualidades de trabalho, é necessário conseguir constantemente remover facilmente a umidade da espessura dos blocos.

OBSERVE!

De todos os materiais de isolamento utilizados, o mais adequado para blocos de silicato de gás é a lã de basalto (pedra).

As razões para isso estão em suas propriedades: se a espuma ou espuma de poliuretano tiver permeabilidade ao vapor extremamente baixa, então lã de basalto permite que o vapor passe bem, ajudando a removê-lo da espessura do silicato de gás e do próprio isolamento.

Nessa combinação, o bolo de parede funciona de maneira eficiente, permitindo que o vapor flua suavemente na direção desejada.

Lã basáltica (pedra)

Isolamento externo de paredes de silicato de gás - instalação de torta de parede

Composição da torta de parede para blocos de silicato de gás:

• Superfície da parede.
• A camada de isolamento é idealmente lã mineral (basalto).
• Camada de membrana hidroprotetora de vapor.
• Uma contra-grade que fornece uma abertura de ventilação para ventilar a superfície da membrana e permite que a umidade evapore.
• Revestimento externo - revestimento ou similar, uma camada de material resistente ao fogo ou tijolo decorativo etc.

Opcionalmente, uma camada adesiva, malha de fibra de vidro, uma camada niveladora de primer são colocadas sobre o isolamento e rebocadas.

torta de parede

Em alguns casos (por exemplo, se a montagem foi feita com argamassa de cimento e não com cola especial) Uma camada de gesso condutor de vapor pode ser aplicada diretamente no silicato de gás, para nivelar a superfície e criar proteção adicional para que os blocos de silicato de gás não se molhem.

Barreira hídrica e de vapor

Não é utilizada barreira de vapor para separar o isolamento da parede, pois causará o acúmulo de vapores que escapam das paredes sólidas e umedecimento do silicato gasoso.

Pelo contrário, é necessária a passagem livre do vapor através da lã mineral.

Ao mesmo tempo, a umidade atmosférica pode afetar negativamente as propriedades do isolamento, e a lã mineral tem tendência a molhar-se com a ação da umidade.

A solução é uma camada externa de uma membrana impermeabilizante de vapor que libera vapor de dentro, mas não permite a passagem de umidade de fora.

A instalação da membrana é feita numa camada tão contínua quanto possível, em faixas horizontais (a partir de baixo), com sobreposição de camadas de pelo menos 15 cm e colagem obrigatória das ligações com fita adesiva especial.

COM CUIDADO!

Não são permitidos furos ou violações da integridade da camada hidroprotetora de vapor!

Com uma camada de acabamento de gesso não é instalada uma membrana; em vez disso, são aplicadas camadas de acabamento externo (Cola-malha de fibra de vidro-primer-gesso) que em conjunto atuam como barreira impermeabilizante.

Selando fissuras e preparando o revestimento

O trabalho preparatório antes da instalação do isolamento é a aplicação de uma camada protetora de primer, nivelando a superfície e suavizando a condutividade das transições adesivas entre os blocos.

Depois disso, na superfície da parede várias fileiras horizontais de blocos de madeira estão instaladas cuja seção transversal é igual à espessura do isolamento.

Após a instalação da lã mineral, elas servirão de suporte para as tiras da contra-grade necessárias para proporcionar um vão de ventilação e para a instalação do revestimento externo. As barras são pré-revestidas com uma camada de anti-séptico(duas vezes) para evitar o apodrecimento do material.

Instalação de revestimento

Como opção, em vez de barras você pode usar perfil metálico para gesso cartonado. As guias são instaladas na mesma ordem, fixadas na parede com buchas e parafusos (necessariamente galvanizados).

A contra-rede também pode consistir em guias de drywall. A ligação das tiras verticais com as horizontais é feita por meio de parafusos padrão para furadeira.

Isolamento externo de paredes feitas de blocos de silicato de gás com lã mineral

Considere a sequência de ações para isolamento parede externa laje de lã de basalto.

1. Preparando a superfície da parede, se necessário, aplicar uma camada niveladora de gesso permeável ao vapor. Desmontagem de taludes externos de janelas e outros elementos que interfiram na instalação do isolamento.
2. Instalação de barras horizontais (ou guias de drywall). A linha inferior localiza-se ao longo da borda do rodapé (isolamento da base), as subsequentes localizam-se com o cálculo de assentamento denso de lajes de lã mineral entre elas.
3. A instalação da lã mineral é feita com cola, servindo como fixações adicionais. Uma mistura seca é usada como cola; é vendida em sacos de papel (como no caso de cola). telhas cerâmicas
4. Recomenda-se aplicar o adesivo tanto na lã mineral quanto na parede., visto que a lã mineral é um material fibroso heterogêneo com superfície solta que requer aumento do consumo cola.
5. Para evitar a formação de pontes frias, as juntas das placas de lã mineral devem ser seladas com fita especial ou espuma de poliuretano.
6. Instalação de membrana impermeabilizante de vapor. O trabalho é feito de baixo para cima, fileiras de filme são colocadas com sobreposição de 15 cm e coladas com fita adesiva. O filme é fixado com grampeador e fixado adicionalmente com fita adesiva, pregos ou parafusos.
7. Após a instalação da membrana, é instalada uma contra-rede vertical. O espaçamento entre linhas é de 0,6-1 m (dependendo de material de revestimento), A espessura das venezianas deve fornecer espaço de ventilação suficiente - não inferior a 3 cm.
8. Instalação de revestimento externo.

Vista em corte do dispositivo

Instalação de lajes minerais

Colocando isolamento

Método alternativo de isolamento

O isolamento externo das paredes de silicato de gás deve ser realizado levando-se em consideração as propriedades do material, que tem tendência a se molhar e acumular umidade em sua espessura. Portanto, a principal condição que garante trabalho correto torta de parede, haverá uma fuga desimpedida de vapor de dentro e um corte confiável de umidade de fora.

Então o isolamento pode garantir economia de calor, preservação do material da parede e conforto interno.

Vídeo útil

Isolamento de paredes de concreto aerado em vídeo tutorial:

Em dois programas da série Stroy!ka (Construção), o especialista Andrey Kuryshev compartilhou informações sobre a construção de casas com blocos de silicato de gás. Este material será muito útil, especialmente se você planeja construir paredes de silicato de gás com suas próprias mãos. Andrey Kuryshev fala sobre o seguinte:

• Layout de uma casa feita de blocos de silicato de gás. É necessário isolar uma casa com silicato de gás?


• Construção de uma casa em silicato de gás. Colocação de silicato de gás. Adesivo para silicato de gás.


• Isolamento de uma casa feita de silicato de gás


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• Telhado de uma casa feita de blocos de silicato de gás


• Reboco de paredes em blocos de silicato de gás. Fachada ventilada.


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• Silicato de gás e umidade


• Características do silicato de gás

Build!ka: Construção antes do inverno

Construção: Casa em silicato de gás. Construímos e isolamos com competência uma casa com blocos de silicato de gás.
Casa de silicato de gás colada. As paredes internas são feitas de tijolos. Casa com níveis deslocados. Isolamento de fundação, laje de fundação, zona cega com placas de espuma de poliestireno extrudido. Como e por que separar a madeira do telhado da pedra.

Stroy!ka: A verdade sobre o silicato de gás

O que é silicato de gás? Quais são suas propriedades? Como cobrir uma parede de silicato de gás por fora e por dentro para evitar umidade e problemas relacionados. Vale a pena usar silicato de gás junto com isolamento?

Layout de uma casa feita de blocos de silicato de gás. É necessário isolar uma casa com silicato de gás?
Grande casa de vários níveis. As estruturas envolventes são feitas de blocos de silicato de gás YTONG e as paredes internas são feitas de blocos comuns tijolo sílico-calcário. À primeira vista, o edifício não parece grande. É difícil acreditar que existem 4 níveis aqui. Este tipo de arquitetura permite o uso mais ergonômico do espaço habitacional.

Quatro níveis é muito bom. Passou um lance de escada e já havia um quarto. E em uma casa comum você precisa passar por dois lances de escada ou escadas tortas.

No porão térreo residencial. É isolado com espuma de poliestireno extrudado em todo o perímetro. As paredes da fundação são feitas de blocos. O aquecimento está instalado aqui. Pequenas janelas foram cortadas. Todo o trabalho neste local é realizado por apenas três construtores.

Construção de uma casa em silicato de gás. Colocação de silicato de gás. Adesivo para silicato de gás.
Como foi realizada a obra: Marcamos o local, amarramos uma fossa no local, cavamos uma fossa, lançamos uma laje, lançamos a fundação com blocos FBS, revestimos as paredes com silicato de gás (tecnologia YTONG - junta sem costura em base adesiva ), lajes assentadas e cobertura.

Construir uma casa assim não foi difícil. Esses construtores trabalharam pela primeira vez com blocos de silicato de gás e silicato de gás em geral. Blocos de silicato de gás foram colocados sobre cola. Tenho uma atitude positiva em relação a esta tecnologia. Anteriormente, as dimensões não eram mantidas com tanta precisão, variavam de 5 a 10 mm, por isso não era possível aplicá-las uniformemente na cola. E agora colocar blocos de silicato de gás com cola é econômico e rápido. A casa precisava de 80 sacos de cola. Levando em consideração areia e cimento, o concreto seria mais caro (Nota: permanece a dúvida sobre o respeito ao meio ambiente da cola!) Além disso, acho que as pontes frias estão excluídas (ao contrário da argamassa de concreto).

Blocos de silicato de gás são usados ​​em dois tamanhos. Os blocos regulares têm 25 cm de altura e acima da abertura da janela 10 cm de altura.

Isolamento de uma casa feita de silicato de gás
Parede de silicato de gás 50 cm, isolamento adicional não haverá. O silicato de gás atua aqui função de suporte de carga e isolamento térmico. Se isso for traduzido em tijolo, então propriedades de isolamento térmico Provavelmente será ainda mais de um metro. A fundação e a laje abaixo foram isoladas com espuma de poliestireno extrudado. A área cega de 120 mm também será de espuma de poliestireno. A zona cega serve de isolamento e também permite que a casa tenha um aspecto mais harmonioso (uma casa sem zona cega fica estranha). Teoricamente, as áreas cegas térmicas deveriam ser feitas em todos os lugares para que o frio não chegasse à fundação. Isto é definitivamente necessário em solos agitados. Mas em bancos de areia provavelmente não é necessário.

As paredes de silicato de gás, além dos rebocos não transparentes ao vapor, têm medo de isolamentos não transparentes ao vapor, como, em particular. Quando você embrulha uma casa com isso, é como se você a estivesse embrulhando filme plástico. Se os rebocos tiverem pelo menos alguma transparência ao vapor, o EPS será completamente desprovido dessas propriedades.
Se você isolar parede de silicato de gás espuma de poliestireno extrudado, então uma situação ainda mais catastrófica começará a ocorrer. Se o gesso e a tinta ainda apresentam pelo menos alguma transparência ao vapor, embora insuficiente, então o poliestireno extrudado (EPS) não apresenta nenhuma transparência ao vapor. Em certas épocas do inverno, certamente se formarão umidade e condensação na junção da espuma de poliestireno e do silicato de gás.

Eles escreveram no meu fórum que isolam casas na Sibéria com espuma de poliestireno, depois de 5 anos eles removem, e toda a parede fica preta de mofo e lama preta. Eles são tratados com cloro e outros repelentes de mofo caros e depois rebocados novamente.

Casas feitas de blocos de silicato de gás só devem ser construídas a partir deles! Sem isolamento. Você pode orçar um pouco a espessura do bloco. Se o fabricante recomendar um bloco de 40 cm para o nosso clima, construa a partir de 50 cm. Então você contará com umidade adicional que pode ocorrer durante a operação.

Uma barreira de vapor também é usada para o telhado. A barreira de vapor não permite a passagem do vapor. Depois vem o isolamento entre as vigas e a impermeabilização na parte superior. Este último permite que o vapor escape de si mesmo, mas não permite a passagem da umidade do telhado. Isso permite que a umidade saia do telhado. Lã mineral de basalto é usada como isolamento (Nota: O telhado pode vazar, portanto não faz sentido usar lã mineral no espaço sob o telhado. Afinal, a lã mineral perde significativamente suas propriedades quando exposta à umidade).

Divisórias internas em uma casa feita de blocos de silicato de gás
As divisórias interiores são em tijolo sílico-calcário branco. O isolamento acústico entre salas é muito melhor do que, digamos, do mesmo poliestireno expandido ou bloco de espuma. Quando você bate em um tijolo assim, o som é abafado. E quando você bate, toda a casa pode ouvir. As paredes são em sua maioria estruturais, mas poucas não são estruturais. Além disso, os poços de exaustão são feitos do mesmo tijolo (Nota: Além disso, a alta capacidade térmica dessas paredes permite armazenar calor no inverno e frio no verão).

Telhado de uma casa feita de blocos de silicato de gás
Vedação da crista (mostra fita tipo espuma). O telhado será ventilado até a cumeeira. Para evitar que mosquitos voem, este material é usado. Ele se encaixará bem e funcionará como um filtro. Haverá também uma malha próxima às vigas (para um vão ventilado).

O feltro comum para telhados foi usado como impermeabilizante. As partes metálicas da madeira foram impermeabilizadas. Anteriormente, nossos avós faziam pregos de madeira de carvalho. Eles os perfuraram e martelaram.

Vigas de madeira para telhado. Tábuas para torneamento, sistema de caibro. É utilizada madeira normal (pinho, abeto). A madeira está impregnada com uma composição bioprotetora de fogo. O pó se dissolve em água. A madeira pode ser encharcada, pode ser bem tratada com pincel ou spray.

O telhado desta casa é feito com tecnologia clássica de cobertura. A árvore aqui é separada da base de pedra por feltro. No programa "" Andrey Kuryshev explicou por que e como separar corretamente a madeira da pedra.

Reboco de paredes em blocos de silicato de gás. Fachada ventilada.
Gesso de construção ST 29 para passar pelas costuras (calafetar). Esta composição de reparo é usada após a instalação.

Uma malha é usada para massajar a fachada. Haverá azulejos decorativos até a janela.

Como convém ao silicato de gás, ele é colocado sobre uma junta adesiva fina e rebocado por dentro. As propriedades térmicas do silicato de gás não são ruins, mas dependem muito da umidade. Temos uma parede feita de blocos de silicato de gás. O principal perigo em uma casa feita com esses blocos é a mudança nas condições de umidade da casa no inverno. Em casa durante este período faz calor, digamos +20 graus. No ar quente de uma casa, 1 m3 de ar com umidade de 50-60% contém aproximadamente 20 gramas de vapor. Ao ar livre, a -20 graus e umidade de 50-60%, o vapor de água em 1 m3 de ar contém cerca de 2 gramas. Ao mesmo tempo, o vapor tenta passar de onde há muito para onde há pouco. Isso é chamado de pressão de permeação de vapor. A tarefa é criar uma barreira dentro da sala para que esse vapor entre o mínimo possível na parede. Para isso, o interior da sala é rebocado. Vemos manchas úmidas nas paredes. As paredes acabaram de ser preparadas. A terra prende a poeira na parede. Sem primer, a parede fica muito empoeirada, então a massa pode cair. O solo também melhora as propriedades de permeabilidade ao vapor. Primer é uma solução adesiva que evita a penetração de umidade. Em seguida, esta parede será rebocada, pintada ou revestida com papel de parede. É melhor fazer parede interna tão menos permeável ao vapor quanto possível. Para fazer isso, você pode colar papel de parede de vinil ou pintá-lo com tinta que não conduza bem a umidade. Os banheiros e sanitários são revestidos de azulejos. Aqueles. Criamos tantos obstáculos quanto possível para a umidade. Uma casa normal deve ter ventilação para permitir a saída da umidade.

Se o vapor entrar na parede, mas ainda entrar, então fora deve ser garantida a possibilidade de saída desimpedida para o exterior. Se a camada externa for menos estanque ao vapor do que a interna, o vapor entrará e atingirá a parede externa. Este último faz frio no inverno, há um ponto nesta parede chamado ponto de orvalho. Depende da temperatura no interior da parede e da umidade do ar nela contida. Um grande erro é rebocar uma casa de silicato de gás por fora com gesso duro de cimento e pintá-la com algum tipo de tinta à prova de vapor. Então selaremos a parede contra umidade.

Eu vi uma sauna que não era isolada de vapor por dentro, mas simplesmente isolada. A casa foi rebocada com gesso duro e pintada com uma tinta de boa qualidade e bem aderida à superfície. Ao longo de vários anos, sob uma camada de gesso, o silicato de gás rachou. Umidade acumulada perto da parte externa da parede. Congelou e expandiu o silicato de gás. Ao bater no gesso, pode-se determinar que ele desabará.

Em geral, as casas feitas de silicato de gás requerem uma fachada ventilada.

Uma fachada ventilada é um sistema de estrutura de aço ou alumínio montada diretamente na fachada de um edifício e revestida com fora painéis decorativos.

O silicato de gás permanece descoberto do lado de fora. Ao longo das paredes exteriores são colocadas uma espécie de ripas, nas quais é pendurada a fachada (tábuas, revestimentos, placas de cerâmica, plástico,...). O ar deve fluir livremente sob a fachada. A umidade deve sair livremente e sem impedimentos da parede não fechada e sair e sofrer erosão.

O uso de lajes em uma casa feita de blocos de silicato de gás
Muitas pessoas temem que o silicato de gás seja frágil. Eles vêm construindo com silicato de gás há muito tempo. Mas antes o piso era de madeira e, neste caso, o piso era de lajes. Eu mesmo estava em um cubo com lado de 10x10x10 mm, não havia amassados. Também é assustador que o prego possa ser inserido livremente. Mas os cálculos mostram que está tudo bem.

Silicato de gás e umidade
Eles temem que o silicato de gás ou o concreto aerado fiquem saturados com a umidade do dentro. A superfície em si não absorve umidade. Assim que ela entrou, ela saiu. Se você cortar o bloco, o lado interno já absorve bem a umidade. Mas haverá gesso por dentro. A parte externa também será de gesso leve, então se chover a umidade vai sair.

Características do silicato de gás
O silicato gasoso com baixa massa volumétrica de 500 kg/m3 possui resistência à compressão de 20 a 40 kg/cm2 devido ao processamento em autoclave, retificação de componentes e endurecimento mecânico. O encolhimento do silicato de gás é de até 0,47 mm por metro, espuma de concreto - até 5 mm. Silicato de gás é usado para alvenaria paredes estruturais chalés de até 4 andares, preenchimento de paredes de edifícios altos com estrutura. A carga permitida por 1 metro de parede com espessura de 40 cm é de 112 toneladas.
O ar encerrado em vazios formados uniformemente em células com diâmetro de 1-3 mm fornece isolamento térmico excepcional e efeito de acumulação de calor, superior ao tijolo em 3-5 vezes. As altas propriedades termofísicas do silicato de gás permitem que as casas retenham bem o calor, tornem a superfície das paredes quente ao toque e não exijam material de isolamento térmico. Devido a grande quantidade vazios separados, muito boa capacidade de armazenamento de calor da casa para resfriar lentamente.

Outra empresa que produz blocos alta qualidade em Lipetsk, fica a Fábrica de Produtos para Construção de Casas de Lipetsk (LZID). A LZID organizou a produção de blocos de concreto aerado da mundialmente famosa marca Hebel. A empresa produz pequenos blocos aerados de parede desde 1995. Em 2004, a linha de produção foi equipada com equipamentos para embalagem hermeticamente fechada de blocos - produtos acabados Embalado em um filme retrátil especial que permite armazenar blocos de concreto aerado sobre ao ar livre muito mais tempo do que os não embalados.

Notas de texto sobre materiais do programa "

Os blocos de concreto aerado são amplamente utilizados na construção moderna, tanto em nosso país como no exterior. Apesar de o concreto aerado apresentar boas qualidades de isolamento térmico, as paredes feitas com este material devem ser isoladas (para reduzir o custo de aquecimento da casa e aumentar o desempenho de economia de energia de todo o edifício). O isolamento de concreto aerado com espuma de poliestireno é uma forma muito eficaz e barata de atingir esse objetivo.

Seleção de material de isolamento

Especialistas afirmam que é mais conveniente isolar uma estrutura de concreto aerado por fora do que por dentro da casa: em primeiro lugar, não se perde a área útil do cômodo; em segundo lugar, o “ponto de orvalho” ultrapassa os blocos de concreto aerado. Para isolar a parte externa de edifícios de concreto aerado, são utilizados diversos materiais: lã mineral, espuma de poliestireno extrudado (penoplex), espuma de poliuretano e espuma de poliestireno (poliestireno expandido). O poliestireno expandido é o mais popular devido à sua baixa condutividade térmica, durabilidade e baixo custo. Este material é à prova de fogo devido ao fato de conter antiespumante. Além disso, as vantagens do material incluem facilidade de processamento e instalação: é fácil cortar em pedaços do formato desejado, e as placas tamanhos padrão(0,5 x 1, 1 x 1, 1 x 2 m) é conveniente para fixação em paredes de concreto aerado. A espessura do material (de 20 a 100 mm) permite criar uma camada isolante térmica suficiente (se necessário, os painéis podem ser dobrados ao meio). Além disso, sob encomenda, as fábricas produzem folhas não padronizadas de poliestireno expandido com espessura de até 500 mm. Ou seja, para isolar concreto aerado com espuma de poliestireno, existe uma grande seleção de produtos acabados.

Cálculo da espessura do isolamento

Para determinar a espessura da camada de isolamento térmico, é necessário fazer um cálculo simples. Pegamos dados para cálculos de tabelas de referência. O SNiP padroniza a resistência total necessária à transferência de calor para paredes (Ro) dependendo da região (medida em m² °C/W). Este valor é a soma da resistência à transferência de calor do material da parede (Rst) e da camada de isolamento (Rth): Ro = Rst + Rth. Por exemplo, escolhemos São Petersburgo (Ro=3,08).

A resistência à transferência de calor é calculada usando a fórmula R= δ ⁄ λ, onde δ é a espessura do material (m), λ é o coeficiente de condutividade térmica do material (W/m °C). Digamos que nossa casa seja construída com blocos de concreto aerado da marca D500, com 300 mm de espessura (λ = 0,42 - retiramos da tabela de referência). Então a resistência à transferência de calor da própria parede sem isolamento térmico será Rst = 0,3/0,42 = 0,72, e a resistência à transferência de calor da camada de isolamento Rt = Ro-Rst = 3,08-0,72 = 2,36. Como material de isolamento térmico, escolhemos o poliestireno leve com densidade de 10 kg/mᶟ (λ=0,044 W/m °C).

A espessura da camada isolante térmica é calculada usando a fórmula δ=Rут λ. O coeficiente de condutividade térmica do poliestireno com densidade de 10 kg/mᶟ é λ=0,044 W/m °C.

A espessura do isolamento é δ=2,36 0,044=0,104 m, ou seja, de acordo com as normas e regulamentos, lajes de poliestireno padrão com espessura de 10 cm são adequadas para a nossa casa.

Verificamos nossos cálculos para a temperatura do “ponto de orvalho” (formação de condensação na parede):

Os gráficos mostram que a zona de condensação (a área onde as linhas de temperatura da parede coincidem com a temperatura do “ponto de orvalho”) está localizada na camada isolante térmica e mesmo a uma temperatura externa de -30˚C não atinge o concreto aerado . Conclusão: nossa camada de isolamento térmico está calculada corretamente, ou seja, mesmo no máximo baixas temperaturas uma parede feita de concreto aerado não ficará saturada de umidade.

Digamos que você não queira fazer nenhum cálculo e decida apenas comprar um material com 5 cm de espessura. Vamos ver em que área ficará a zona de condensação nesta espessura e todas as outras condições sendo iguais. Para maior clareza, aqui está um gráfico:

Vemos que a umidade se forma não apenas na camada isolante térmica, mas também no concreto aerado. A presença de água, cuja condutividade térmica é significativamente superior (λ≈0,6) à do concreto aerado e do poliestireno expandido, leva a uma diminuição das características de economia de calor das paredes da estrutura, ou seja, o resultado é uma “casa fria”.

Isolamento de paredes feitas de blocos de concreto aerado

Apesar de o uso de placas de espuma de poliestireno para isolar externamente uma casa de concreto aerado reduzir suas propriedades de “respiração”, esse material é amplamente utilizado. A tecnologia para organizar uma camada de isolamento térmico é bastante simples e pode ser facilmente realizada de forma independente.

Preparando as paredes

A superfície dos blocos de concreto aerado é bastante plana, portanto, preparar as paredes se resume a remover flacidez solução adesiva na área de costuras entre blocos. Buracos (se houver formados durante o processo de construção) são preenchidos com reparo argamassa de cimento. Em seguida, cobrimos toda a superfície da parede com uma solução anti-séptica (para evitar a formação de mofo e bolor). Após a secagem do anti-séptico, aplicamos primer nas paredes para melhorar a aderência na colagem de placas de poliestireno em concreto aerado.

Instalação de placas de isolamento térmico

Cobrimos as paredes do edifício com lâminas de poliestireno expandido utilizando adesivos especiais. Como cola você pode usar misturas secas prontas (Ceresit CT 85, T-Avangard-K, Kreisel 210, Bergauf ISOFIX), líquidas composições adesivas(Bitumast) ou pronto adesivos de montagem em embalagens aerossóis (Tytan Styro 753, Ceresit ST 84 “Express”, Soudal Soudatherm, TechnoNIKOL 500). Aplicamos cola nas lajes ao longo do perímetro e adicionalmente em vários pontos da superfície.

Importante! Os adesivos não devem conter solventes ou outros componentes químicos que possam danificar a superfície do poliestireno expandido ou perturbar a estrutura do material.

Muitas composições adesivas permitem a instalação de lajes em temperaturas ambientes de -10˚С a +40˚С. No entanto, os especialistas na área da construção de casas recomendam a realização de trabalhos de isolamento térmico a uma temperatura não inferior a +7˚С e em tempo seco e sem vento.

Primeiro, colamos a primeira linha inferior de placas de espuma ao longo de todo o perímetro do edifício e, em seguida, fixamos as linhas restantes. Pressionamos as lajes com força contra a superfície da parede e as colocamos em um padrão xadrez. Verificamos a instalação correta com um nível.

Importante! Nos cantos da estrutura, os painéis são colocados ponta a ponta, ou seja, de forma que em uma fileira o painel da extremidade do edifício se estenda até a espessura da chapa, e o painel localizado em um ângulo de 90 graus repousa sobre ele. EM próxima linha a operação é realizada na ordem inversa.

Após a secagem completa da composição adesiva (cerca de 1 dia), fixamos adicionalmente cada folha com buchas especiais com tampas grandes (“guarda-chuvas”), que não devem conter peças metálicas. O fato é que enferrujam e criam pontes frias adicionais na camada isolante térmica: ou seja, o próprio pino e o prego central devem ser de plástico. Dependendo do tamanho, são necessários 5 a 6 buchas para cada folha.

Com um martelo perfurador, fazemos um furo na camada de isolamento térmico e na parede de concreto aerado, depois com um martelo martelamos o pino e inserimos um prego de fixação.

Depois de concluída a instalação de todas as buchas de fixação, procedemos a acabamento paredes

Acabamento externo com isolador de espuma de poliestireno

Como a espuma de poliestireno tem baixa resistência e é suscetível a influência negativa radiação ultravioleta, após a sua instalação é necessária a realização de trabalhos de acabamento.

Primeiro, em cima da espuma de poliestireno usando um especial argamassa de gesso(ou composição adesiva) fixamos uma malha de reforço de fibra de vidro, que evita fissuras no gesso e melhora a aderência. Após a secagem completa, aplicar uma camada de gesso decorativo de acabamento. Esse acabamento externo é suficiente para conferir à camada isolante térmica a resistência necessária.

Isolamos o chão com espuma de poliestireno

O isolamento de um piso de concreto com espuma de poliestireno é realizado em placas com densidade de 20-30 kg/mᶟ. Fazemos pisos de placas de espuma de poliestireno da seguinte forma:

• faça um preenchimento preliminar de nivelamento (isso é feito se a diferença de altura da base for superior a 5 mm), deixe secar;
• preparar a superfície;
• Fixamos uma fita amortecedora ao longo de todo o perímetro da sala até a parte inferior das paredes;
• Colocamos uma camada de impermeabilização por cima da betonilha (o polietileno comum é bastante adequado: nas juntas o material é sobreposto - pelo menos 10 cm, nas paredes acrescentamos pelo menos 20 cm; fixamos tudo com fita adesiva);
• colocamos folhas de poliestireno no chão de acordo com o princípio da ranhura-espigão em um padrão xadrez (as espigas devem caber completamente nas ranhuras);
• Colocamos uma barreira de vapor e uma malha de reforço no topo da camada de isolamento térmico;
• Fazemos a betonilha com a espessura necessária.

Observação! Este método de isolamento é muito eficaz, mas a altura da sala é reduzida em 10-15 cm.

O isolamento do piso pode ser feito não só com placas de poliestireno expandido, mas também com concreto de poliestireno expandido, fazendo-se uma betonilha (já que o coeficiente de condutividade térmica do concreto de poliestireno é baixo - λ=0,05÷0,07 W/m °C). Preparamos nós próprios a solução para esse enchimento misturando os ingredientes necessários: 20 kg de cimento, 12,5 litros de água e 0,125 m³ de grânulos de espuma de poliestireno, ou compramos uma mistura seca pronta. Após o isolamento com concreto de poliestireno, fazemos uma betonilha de acabamento (se necessário) e colocamos o revestimento do piso.

Isolamento de teto

A espuma de poliestireno pode ser usada com sucesso para isolar tetos internos. Via de regra, para esses fins são utilizadas chapas finas de 5 cm de espessura. A fixação das lajes no teto é semelhante à sua colocação em uma parede externa. A única diferença é que você pode usar adesivos e misturas de gesso destinados ao uso interno (são mais baratos do que ao ar livre).

Para concluir

Calculando corretamente a espessura da camada de isolamento térmico em espuma de poliestireno e seguindo a tecnologia de assentamento de telhas e acabamento externo, é possível construir um ambiente aconchegante e casa confortável para morar em qualquer região.