Como amarrar uma caldeira de aquecimento. Tubulação da caldeira de aquecimento faça você mesmo: diagramas para caldeiras de chão e de parede

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Objetivo qualquer sistema de aquecimentoé criar ambiente confortável em casa. Um microclima favorável não pode ser alcançado se a caldeira de aquecimento estiver conectada incorretamente. Os diagramas de tubulação para caldeiras de aquecimento a gás auxiliam na conexão deste dispositivo ao sistema de abastecimento de água e redes de distribuição, conforme regras estabelecidas E requisitos técnicos.

O que significa tubulação de caldeira?

Se uma pessoa nunca antes encontrou a necessidade de organizar um sistema de aquecimento, ela não está familiarizada com o termo “tubulação”. Este conceito significa a utilização de um esquema de instalação específico que protegerá o equipamento de possível superaquecimento.

Segundo especialistas, amarração realizada corretamente caldeira a gás sistema de aquecimento ou aparelho que funciona com um tipo diferente de combustível permite que o sistema de aquecimento funcione de forma mais económica e eficiente.

Elementos de tubulação da caldeira de aquecimento

Saber quais elementos contém um diagrama de tubulação de uma caldeira de aquecimento a gás ajudará você a conectar equipamentos de aquecimento ao sistema sem problemas:

1. Caldeira de aquecimento. É um dos principais componentes da estrutura de aquecimento. A sua escolha determina em grande parte o método de ligação e. A caldeira de aquecimento não deve ser colocada no topo da tubulação de distribuição. A haste do circuito de aquecimento deve ser capaz de ventilar o ar. Para evitar bolsas de ar, se a caldeira não possuir ventilação, o tubo deve ser posicionado na vertical.
2. Tubos. Este elemento possui parede de gás e aparelhos elétricos, destinado ao aquecimento do líquido refrigerante (leia também: " "). A presença de tubos significa que a caldeira está equipada com purgador automático.
3. Tanque de expansão. Este elemento de membrana é usado na tubulação de uma caldeira a gás montada na parede, bem como em um dispositivo de aquecimento de piso. Graças à sua presença, o gerador de aquecimento está protegido de forma confiável contra golpes de aríete. O tanque de expansão consiste em duas cavidades separadas por uma membrana especial.Este projeto controla possíveis quedas de pressão na caldeira de aquecimento. O dispositivo funciona da seguinte forma: o refrigerante passa por uma das cavidades e ao mesmo tempo a outra cavidade é preenchida com ar.
4. Radiadores de aquecimento. Esses dispositivos proporcionam troca de calor entre o ar da sala e o líquido refrigerante (leia também: " ").

Características da tubulação da caldeira a gás

Existem várias maneiras de amarrar uma caldeira a gás. A opção mais popular é . Trabalhar com tubos feitos desse material é simples e de baixo custo. Placas e partículas sólidas não se acumulam nas paredes dos produtos de polipropileno. Quando esses tubos são usados, não é difícil canalizar uma caldeira a gás com as próprias mãos; qualquer proprietário pode realizar esse trabalho.

Tubulação da caldeira, incluindo modelos de circuito duplo, realizado por soldagem. Este método permite evitar vazamentos durante o funcionamento, ao contrário do uso de conexões, quando, se não estiverem bem fixadas, há locais por onde flui o líquido refrigerante (leia também: " ").

Tubulação de polipropileno permite que você crie um contorno de qualquer formato. A soldagem deste material é realizada de diferentes formas, o principal é evitar grande número conexões de tubos que devem ser lisas e uniformes. Uma exceção diz respeito à localização do fornecimento de gás à caldeira de aquecimento. A conexão é feita por meio de uma conexão roscada rígida, chamada “americana” (squeeze).

Paronite serve como junta. É proibido o uso de estopa, fita adesiva ou componentes de borracha. O fato é que as gaxetas de borracha sob a influência de altas temperaturas podem estreitar e, com isso, praticamente bloquear a passagem na tubulação, e o reboque é facilmente inflamável.

Amarrado tubos de polipropileno um gasoduto, como o da foto, pode suportar pressões de até 25 bar; altas temperaturas chegando a 95 graus Celsius também não são perigosas para ele;

Conectando caldeiras a gás de circuito duplo

Uma caldeira de circuito duplo, ao contrário de um dispositivo de aquecimento de circuito único, tem uma finalidade universal. Tal unidade para necessidades domésticas aquece água e ao mesmo tempo mantém o necessário regime de temperatura V.

A peculiaridade das caldeiras de circuito duplo é que no processo de consumo de água quente não ocorre o funcionamento paralelo de ambos os circuitos. Isto significa que a tubagem de uma caldeira a gás de circuito duplo montada na parede não depende do tipo de aquecimento e é sempre a mesma. Devido ao grande tamanho dos tubos, os radiadores e o líquido refrigerante demoram bastante para esfriar.

Há mais uma característica: se você estiver conectando uma caldeira a gás de circuito duplo, a circulação natural da água não poderá ser usada. Muitos modelos são equipados com bomba especial, pois sem ela, após o gerador parar de aquecer, o movimento do refrigerante para e a instalação começa a reaquecer, o que leva muito mais tempo e, como resultado, os radiadores começam a aquecer de forma desigual o ambiente (ler: "").

Diagramas de fiação de caldeira a gás

Se a caldeira a gás estiver conectada da maneira clássica, o refrigerante sobe pela tubulação de abastecimento. Em seguida, a água é direcionada para risers, que possuem dispositivos especiais que não permitem sua abertura.

O nível de aquecimento é regulado por radiadores equipados com acelerador e jumpers (leia também: " "). É obrigatória a instalação de uma válvula de corte na segunda linha de alimentação e um respiradouro na parte superior do tanque de expansão. O refrigerante retorna à caldeira pela linha de alimentação inferior.

Quando a tubulação de uma caldeira a gás de circuito duplo é realizada pelo próprio proprietário da casa, é necessário preparar as seguintes ferramentas e componentes para a obra:

Dispositivos do tipo forçado são fáceis de operar e considerados mais confortáveis ​​de usar.

A unidade de aquecimento é controlada automaticamente. Entre as vantagens, deve-se destacar que uma determinada temperatura pode ser definida para ambientes individuais, graças à presença de sensores que controlam o processo de aquecimento.

Ao mesmo tempo, o diagrama de fiação de uma caldeira a gás montada na parede tem aspectos negativos, entre os quais:

• alto preço dos componentes;
• a dificuldade de execução da cintagem, que só pode ser feita por um profissional;
• a necessidade de balanceamento constante das peças;
• alto custo do serviço.

Se a casa estiver equipada sistema complexo fornecimento de aquecimento, por exemplo, existe um “piso quente” e radiadores, então durante a movimentação do refrigerante você pode notar alguma inconsistência. Portanto, para solucionar o problema, é incluído um desacoplamento hidráulico no circuito de tubulação, formando diversos circuitos de movimentação de refrigerantes - um circuito comum e um circuito de caldeira.

Para impermeabilizar cada circuito, é instalado um trocador de calor adicional. Isso será necessário para combinar abertura e tipo fechado. As instalações pertencentes ao tipo separado devem estar equipadas com bombas circulares, sistema de segurança e torneiras (descarga e alimentação).

Como conectar uma caldeira a gás, veja detalhes no vídeo:

Diagramas de fiação para caldeiras montadas na parede

Tubulação de uma caldeira a gás de chão e dispositivos de aquecimento outro tipo pode ser simplificado usando anéis primário-secundários. Haverá menos todos os tipos de dispositivos projetados para controlar o funcionamento do sistema se você fizer vários anéis do sistema de aquecimento e instalar os seus próprios para cada um deles bomba de circulação. Graças a essas medidas, é garantido um fornecimento uniforme de refrigerante quente ao consumidor final.

O diagrama de fiação para um dispositivo de circuito duplo é complexo. Uma solução razoável é entrar em contato com uma organização especializada em gás. Seus funcionários conectarão rapidamente o equipamento ao sistema de abastecimento de gás.

Você adquiriu uma nova unidade de aquecimento com a intenção de instalá-la e conectá-la à rede de aquecimento de uma casa particular. A instalação e tubulação da caldeira são realizadas de várias maneiras, dependendo do vetor de energia utilizado, do tipo de tubulação e da disponibilidade equipamento adicional:

• capacidade tampão;
• caldeira de aquecimento indireto;
• segundo gerador de calor.

Para o ajudar a ligar correctamente a caldeira ao sistema de aquecimento com as próprias mãos, sugerimos considerar as opções de ligação existentes e depois escolher o esquema adequado.

Opções para tubulação de aquecedores a gás

Requisitos regulamentares rigorosos se aplicam à instalação e conexão de caldeiras a gás:

• o pé-direito da sala de combustão não é inferior a 2 m, o volume mínimo é de 8 m³ com potência do equipamento até 60 kW;
• na sala das caldeiras é necessária ventilação de insuflação e exaustão (troca de ar tripla + entrada adicional para combustão), é necessária janela na cozinha;
• antes de fixar o modelo de parede do gerador de calor, a estrutura de madeira deve ser protegida com uma chapa de metal;
• a largura mínima da passagem na parte frontal do móvel é de 1 m, a passagem lateral é de 60 cm, a distância da parede ao corpo é de 3 cm;
• o comprimento da alimentação horizontal da chaminé principal é de no máximo 3 m, o diâmetro do tubo é igual ou superior à secção transversal do tubo de saída do aquecedor.

Observação. O cumprimento destes requisitos é controlado pela empresa fornecedora de gás, que autoriza a ligação do aquecedor de água à linha principal. Ao instalar um sistema autônomo, o sistema de abastecimento de combustível montado é entregue ao serviço adequado para operação.

Não existem requisitos rigorosos para a ligação de uma caldeira a gás a um sistema de aquecimento de água; o circuito deve garantir o funcionamento eficiente e seguro da unidade. Conexão correta a radiadores ou pisos aquecidos(TP) em residência particular, os serviços de fiscalização não fiscalizam;

Conectando uma caldeira montada na parede

É muito mais fácil amarrar um modelo suspenso de gerador de calor a gás do que um de chão. Estas unidades são caldeiras prontas em miniatura, equipadas com os equipamentos necessários:

• bomba de circulação;
• tanque de expansão;
• um grupo de segurança composto por uma válvula de segurança, um manômetro e um respiradouro flutuante automático;
• as versões de circuito duplo estão equipadas com um permutador de calor bitérmico adicional ou combinado que aquece água para necessidades de água quente sanitária.

Sala de minicaldeira montada na parede com câmara de combustão fechada e fornecimento de ar forçado por ventilador

Referência. As “unidades de parede” de circuito único são frequentemente equipadas com um tubo especial para conexão à serpentina de aquecimento da caldeira de armazenamento. Elétrica instalada dentro da carcaça válvula de três vias alterna os modos de aquecimento / AQS ao comando do controlador que recebe sinais do termostato.

Para operação normal e facilidade de manutenção do aquecedor de parede, observe as seguintes regras:

Tubulação típica de uma versão mural de uma caldeira com dois circuitos - aquecimento e AQS

As comunicações com o gerador de calor podem ser realizadas através de qualquer tubos de plástico– soldado em polipropileno, montado em metal-plástico ou polietileno reticulado. Não há ameaça de superaquecimento de emergência para esses dutos. Acima está um diagrama de fiação típico para uma caldeira de circuito duplo a gás com rede de radiadores, abastecimento de água quente e abastecimento de água.

Observação. Todos os aquecedores suspensos - atmosféricos, turboalimentados, de condensação - são projetados para funcionar em sistema fechado. Para uma rede de aquecimento com circulação natural de água, será necessária uma caldeira não volátil de piso.

Uma unidade de circuito único é conectada de acordo com um esquema semelhante, mas sem abastecimento de água. Leia mais sobre conexão correta"Wall" é narrado no vídeo.

Em chalés com grande área (mais de 200 m²) com 3-6 circuitos de aquecimento, é instalada uma seta hidráulica ou montado um esquema de anéis primário/secundário, descrito no final desta publicação.

Ligação a uma caldeira de aquecimento indireto

Se o gerador de calor de parede estiver equipado com um tubo de ligação tanque de armazenamento, então a tubulação é realizada conforme diagrama anterior, apenas 1 junta com válvula esfera é adicionada. Como as versões baratas de caldeiras não possuem tal conexão (e uma válvula de comutação interna), use o diagrama mostrado no desenho abaixo.

Para conectar um aquecedor simples de circuito único a uma caldeira AQS estacionária, adquira uma válvula solenóide de três vias e termostato mecânico com um sensor de imersão inserido dentro da manga do tanque correspondente. Como funciona essa conexão:

1. A prioridade de aquecimento está sempre do lado da caldeira. Embora o sensor de temperatura não registre o suficiente alta temperatura recipiente (ajustado manualmente), todo o refrigerante é direcionado para a serpentina de aquecimento.
2. Quando a água atingir a temperatura desejada, o sensor suspenso notificará o controlador da caldeira, que acionará o servomotor da válvula e comutará o fluxo do líquido refrigerante para os radiadores ou circuitos de piso radiante.
3. À medida que a água é retirada do recipiente ou esfria naturalmente, a temperatura da água no tanque diminui. O termopar sinaliza a unidade eletrônica da caldeira, a válvula transfere novamente o refrigerante para a caldeira.

Se a unidade não tiver um “cérebro” - uma unidade eletrônica, o inversor é conectado usando o método da caldeira TT

Referência. Um gerador de calor, corretamente selecionado em termos de potência, aquece o tanque de água quente em 15-25 minutos. O queimador funciona no modo máximo.

Esquemas para gerador de calor de piso

A principal diferença entre a tubulação de uma caldeira estacionária e uma de parede é a adição de elementos auxiliares que inicialmente não estão incluídos em seu projeto:

• bomba de circulação - configure para alimentação ou retorno, não há diferença;
• Para uma remoção da bomba sem problemas, disponibilizamos 2 torneiras nas laterais;
• Conectamos o tanque de membrana de expansão à linha de retorno e também instalamos válvulas de corte na linha de abastecimento;
• imediatamente na saída do aquecedor instalamos um grupo de segurança separado sem torneiras.

Utilizamos o restante da tubulação - torneiras, coletores de lama - conforme diagrama. Decidimos imediatamente mostrar a ligação de uma unidade de piso de circuito duplo, para não fazer várias imagens idênticas.

A bomba pode ser instalada tanto nas tubulações de abastecimento quanto de retorno

Comentário. Há caldeiras de chão importados (por exemplo, Protherm), equipados como dispositivos de parede - tanque de expansão, bomba, válvula de segurança e até caldeira embutida. Esses geradores de calor são conectados de forma semelhante às caldeiras suspensas e só podem operar em sistema fechado com excesso de pressão do líquido refrigerante.

Os modelos mais simples de piso com automação não estão conectados à rede elétrica da casa e estão conectados a um sistema de aquecimento de água por gravidade (gravidade) de acordo com um esquema semelhante. Qual é a diferença:

• diâmetro das linhas conectadas – 40…50 mm (interno);
• os tubos são trazidos para a unidade com uma inclinação de 3-5 mm por 1 metro de comprimento;
• é utilizado um tanque de expansão tipo aberto, instalado em ponto mais alto– no riser de abastecimento;
• a bomba auxiliar é montada no bypass junto com um tanque coletor e válvulas de corte.

Nas linhas principais deverá utilizar machos de grande diâmetro - DN40 ou DN50

Não adianta instalar um grupo de segurança em sistema aberto - o excesso de pressão na rede é zero, o manômetro não mostra nada e a válvula de alívio nunca funciona. A ventilação também é inútil - as bolhas escapam para a atmosfera através do tanque de expansão durante o processo de enchimento.

Caso seja necessário conectar circuitos TP e radiadores a uma unidade anexa, o sistema é dividido em 2 ramos. O coletor de distribuição do piso radiante está ligado a um e a rede de radiadores ao segundo.

Em um edifício pequeno, os loops TP podem operar sem uma unidade de mistura e uma bomba adicional - a temperatura nos loops é mantida por cabeçotes térmicos RTL

Como amarrar caldeiras de combustível sólido

O diagrama de conexão de um gerador de calor a lenha foi projetado para resolver 3 problemas (além de fornecer refrigerante às baterias):

1. Evitar o sobreaquecimento e a ebulição da caldeira TT.
2. Proteção contra “retorno” de frio e liberação excessiva de condensado no interior da fornalha.
3. Trabalhe com máxima eficiência, ou seja, em modo de combustão total e alta transferência de calor.

Observação. Para unidades com trocador de calor em ferro fundido, é importante a proteção contra choques térmicos, que podem causar rachaduras nas seções. O fenômeno ocorre em sistema fechado quando a circulação da água é interrompida devido a uma queda de energia. Depois de fornecer eletricidade, o refrigerante resfriado resfria drasticamente o ferro fundido, resultando em rachaduras.

O esquema de ligação apresentado para uma caldeira a combustível sólido com válvula misturadora de três vias permite proteger-se da condensação na fornalha e colocar o gerador de calor no modo de máxima eficiência. Como é que isso funciona:

1. Enquanto o sistema e o aquecedor não estão aquecidos, a bomba conduz a água pelo pequeno circuito da caldeira, já que a válvula de três vias está fechada no lado do radiador.
2. Quando o refrigerante aquece até 55-60 graus, a válvula ajustada para a temperatura especificada começa a misturar a água do “retorno” frio. Rede de aquecimento casa de campo gradualmente aquece.
3. Ao atingir a temperatura máxima, a válvula fecha completamente o bypass, toda a água da caldeira TT entra no sistema.
4. Uma bomba instalada na linha de retorno bombeia água pela camisa da unidade, evitando que esta superaqueça e ferva. Se colocar a bomba em alimentação, a câmara com o impulsor pode encher-se de vapor, o bombeamento irá parar e a caldeira terá a garantia de ferver.

O princípio de aquecimento por meio de uma válvula de três vias é usado para tubulações de qualquer gerador de calor de combustível sólido - pirólise, pellet, combustão direta e de longa duração. A exceção é a distribuição por gravidade, onde a água se move muito lentamente e não provoca condensação. A válvula criará alta resistência hidráulica, evitando o fluxo por gravidade.

Se o fabricante tiver equipado a unidade de combustível sólido com circuito de água, a serpentina pode ser utilizada para resfriamento de emergência em caso de superaquecimento. Atenção: o fusível do grupo de segurança é acionado por pressão e não por temperatura e, portanto, nem sempre é capaz de proteger a caldeira.

Uma solução comprovada é conectar a serpentina de AQS ao abastecimento de água através de uma válvula de alívio térmico especial, conforme mostrado no diagrama. O elemento será acionado por um sensor de temperatura e no momento certo passará um grande volume de água fria pelo trocador de calor.

Usando a capacidade do buffer

A melhor forma de aumentar a eficiência de uma caldeira TT é conectá-la ao aquecimento através de um tanque tampão. Na entrada do acumulador de calor montamos um circuito comprovado com misturador de três vias, na saída instalamos uma segunda válvula que mantém a temperatura necessária nas baterias. A circulação na rede de aquecimento é assegurada por uma segunda bomba.

Válvula de balanceamento na linha de retorno é necessário para ajustar o desempenho das bombas

O que ganhamos graças ao acumulador térmico:

• a caldeira queima ao máximo e atinge a eficiência declarada, o combustível é utilizado de forma eficiente;
• a probabilidade de superaquecimento é drasticamente reduzida, pois a unidade despeja o excesso de calor em um tanque tampão;
• o acumulador de calor desempenha o papel de seta hidráulica, vários ramos de aquecimento podem ser ligados ao tanque, por exemplo, radiadores do 1º e 2º pisos, circuitos de aquecimento de piso;
• um tanque totalmente aquecido mantém o funcionamento do sistema por muito tempo quando a lenha da fornalha da caldeira queima.

Observação. Os acumuladores de calor de fábrica são frequentemente equipados com aquecedores elétricos - elementos de aquecimento que mantêm a temperatura da água na zona superior do tanque. Como fazer a ligação entre o aquecedor e o tanque, assista ao vídeo:

Caldeira TT e termoacumulador

Para carregar uma caldeira “indireta” utilizando um gerador de calor a lenha, é necessário embuti-lo no circuito da caldeira, conforme mostrado na figura. Vamos explicar as funções dos elementos individuais do circuito:

• válvulas de retenção evitam que o refrigerante flua na outra direção ao longo dos circuitos;
• a segunda bomba (basta pegar um modelo de baixa potência 25/40) fornece circulação através do trocador de calor em espiral do aquecedor de água;
• o termóstato desliga esta bomba quando a caldeira atinge a temperatura definida;
• Uma ventilação adicional evita que a linha de abastecimento seja arejada, o que estará acima do grupo de segurança padrão.

Da mesma forma, você pode conectar a caldeira a qualquer caldeira que não esteja equipada com unidade de controle eletrônico.

Geradores de calor elétricos e diesel

A conexão de uma caldeira a diesel ao sistema do radiador é idêntica à tubulação das instalações que utilizam gás. Motivo: uma unidade diesel funciona segundo um princípio semelhante - um queimador controlado eletronicamente aquece o trocador de calor com uma chama, mantendo a temperatura definida do líquido refrigerante.

Caldeiras elétricas, nas quais a água é aquecida por elementos de aquecimento, núcleo de indução ou por eletrólise de sais, também são conectadas diretamente ao aquecimento. Automação localizada no armário elétrico, conectado à rede conforme esquema elétrico fornecido. Outras opções de conexão são mostradas em uma publicação separada sobre caldeiras de aquecimento.

As salas de minicaldeiras montadas na parede equipadas com aquecedores tubulares destinam-se apenas a sistemas fechados aquecimento. Para trabalhar com fiação gravitacional, você precisará de um eletrodo ou unidade de indução, que é amarrado de acordo com o esquema padrão:

Se você olhar para isso, não precisa de um desvio aqui - a caldeira também não funciona sem eletricidade

Sistemas com duas caldeiras

Caso seja necessário organizar o aquecimento do refrigerante em circuito fechado a partir de dois geradores de calor, utilize o princípio da conexão paralela. Vamos explicar o algoritmo para o funcionamento conjunto de duas caldeiras - elétrica e combustível sólido (a tubulação é mostrada na figura):

1. A principal fonte de calor é uma caldeira TT, conectada de forma padrão através de uma válvula de três vias. Para evitar que os fluxos sigam na outra direção, uma válvula de retenção é instalada em cada ramal.
2. Quando uma pilha de lenha queima, o ar da casa começa a esfriar. A queda de temperatura é registrada termostato ambiente e liga a caldeira elétrica com bomba.
3. Uma diminuição da temperatura na linha de alimentação da caldeira TT para 50-55 °C faz com que o termóstato superior desligue a bomba de circulação do circuito de combustível sólido.
4. Após o próximo carregamento de lenha, o tubo de abastecimento aquece, o sensor de temperatura liga a bomba e a prioridade de aquecimento retorna à unidade de combustível sólido. Termostato ambiente não liga mais a caldeira elétrica porque a temperatura do ar não cai.

Também é necessário instalar um grupo de segurança na saída da caldeira elétrica;

Ponto importante. A opção de tubulação descrita acima pode ser usada para qualquer par de caldeiras. Ao instalar um aquecedor de parede, uma segunda bomba não é instalada.

Dois geradores de calor, por exemplo, a gás e elétrico, são facilmente conectados através de um acumulador de calor. O acendimento e desligamento de ambas as caldeiras pode ser organizado de várias formas - pela temperatura da água do tanque, pelo tempo através de um temporizador. Válvulas de retenção não são necessárias aqui.

Se for necessário conectar 2 a 3 unidades de equipamentos de energia térmica com vários circuitos de aquecimento, é melhor montar um diagrama de anéis primário/secundário. O princípio é o seguinte: todas as fontes de calor e consumidores com as suas bombas estão ligados a um anel comum constituído por um tubo de diâmetro aumentado Ø26...40 mm (dependendo do número de ramificações). A circulação dentro do anel é fornecida por uma bomba separada.

A ordem de instalação do equipamento é importante: o aquecedor de água recebe o refrigerante mais quente, seguido pelas baterias e por último o TP (ao longo do fluxo de água)

Num sistema com movimento natural do refrigerante, duas caldeiras também são combinadas em paralelo. Aqui é importante resistir às inclinações dos tubos Ø40...50 mm, e também evitar curvas fechadas, utilizando curvas com ângulo de 45° ou curvas com grande raio de curvatura.

A água diverge ao longo de dois ramos paralelos com caldeiras. Mas a unidade que está ligada no momento fará com que ela se mova por gravidade, a bomba será acionada a pedido do proprietário;

Conselho. Uma conexão em série de 2 unidades tem direito à vida, mas é melhor não usar tal conexão. A água aquecida na primeira caldeira passará pelo trocador de calor frio da segunda e certamente perderá parte do calor.

Conclusão

Descrevendo as opções para caldeiras tubulares, listamos métodos simples disponível para auto-instalação. Mas lembre-se: o esquema escolhido ainda precisa estar vinculado às suas condições específicas. Em algum lugar não há espaço suficiente para colocar o equipamento ou as tubulações são instaladas de maneira inconveniente para alguns, a caldeira fica logo ao lado do tanque tampão; Portanto, antes da montagem, recomendamos consultar um encanador ou engenheiro de projeto experiente.

O que é isso - tubulação de caldeira de aquecimento? Simplificando, este é todo o equipamento necessário para garantir o funcionamento normal da unidade de aquecimento e transportar o refrigerante aquecido do trocador de calor para os radiadores. Além disso, o esquema de tubagem pode variar dependendo do tipo de caldeira de aquecimento, da sua localização, bem como da presença de equipamentos adicionais.

Deve ser lembrado que soluções prontas, não existe atendimento ideal aos requisitos de cada sala ou edifício.

Quais tubos são melhores para canalizar uma sala de caldeira?

Cada material possui características próprias que afetam seu características de desempenho. Ao escolher tubos para canalizar uma sala de caldeira, você precisa prestar atenção a propriedades de isolamento térmico, dificuldades associadas à instalação, bem como custo. As soluções mais populares são:

Tubulação de caldeira com polipropileno

Os tubos de polipropileno são um material quase ideal para tubulações, mas têm suas desvantagens. As vantagens incluem:

1. Fácil instalação, a montagem das cintas de polipropileno é feita com ferro de soldar especial. Como resultado, todos os trabalhos de ligação do sistema de aquecimento da casa e instalação de equipamentos adicionais são realizados no prazo de um dia a uma semana.
2. Resistência ao calor - os tubos de polipropileno para instalação de tubulações de aquecimento são reforçados com reforço de fibra de vidro. A fibra de vidro no PPT cria uma moldura que protege contra expansão quando aquecida. A condutividade térmica do polipropileno é bastante baixa, portanto a perda de calor ao longo da rota caldeira-radiador é quase mínima.
3. Taxa de circulação do refrigerante - a tubulação da sala da caldeira com polipropileno tem outra vantagem. O núcleo do gasoduto é resistente à formação de depósitos de sal. A velocidade do líquido refrigerante permanece a mesma durante toda a vida útil do produto. A vida útil declarada é de 20 anos dependendo do fabricante.

Tubulação da caldeira com tubos de cobre

Instalação de arnês tubos de cobre requer certo profissionalismo do mestre e custos significativos de material do cliente. O uso de tubos de cobre também tem suas vantagens:

1. Boa transferência de calor do cobre - a sala é aquecida não apenas com a ajuda dos próprios radiadores, mas também à medida que o refrigerante se move. O cobre aquece bem e não requer grande quantidade energia térmica.
2. O cobre não está sujeito à corrosão. Com o tempo, os tubos de cobre podem ficar revestidos com uma fina camada de óxido. Mas isso não afeta o desempenho.
3. A tubulação de cobre não tem medo de congelar. A tubulação da sala da caldeira com tubos de cobre elimina as dificuldades associadas ao congelamento do refrigerante. Nesse caso, os tubos de aço e propileno simplesmente estouram. O cobre é mais dúctil, por isso pode suportar cargas de congelamento sem perder integridade.

Apesar de todas as suas vantagens, a tubulação de cobre tem várias desvantagens, principalmente relacionadas ao processo de operação - o cobre não pode ser embutido nas paredes e também requer isolamento confiável. O efeito da corrente no cobre é destrutivo.

Como canalizar corretamente uma caldeira de combustível sólido

O design do equipamento TT e o princípio do seu funcionamento influenciam significativamente as diferenças na sua ligação ao sistema de aquecimento. Vale considerar que a fiação simultânea de uma caldeira elétrica e de combustível sólido também possui nuances próprias, que podem afetar seu desempenho e funcionamento. O que precisa ser levado em consideração neste caso?

• Temperatura de retorno - este coeficiente não pode ser inferior a 55 graus ou o chamado “ponto de orvalho”. Neste caso, ocorre uma grande quantidade de condensação. É por esta razão que a tubulação correta de uma caldeira TT de circuito duplo a lenha montada no piso com cobre é melhor do que usar tubos de polipropileno. O cobre, que possui melhor condutividade térmica, reduz a quantidade de condensação.
• Se necessário, várias caldeiras podem ser conectadas em uma rede. Isso exigirá o uso de equipamento adicional. Se você estiver instalando e canalizando o aquecimento de duas caldeiras a combustível sólido, será necessário um acumulador de calor. Este esquema tem sido usado no Ocidente há muito tempo. Sua essência é que todo o excesso de calor seja acumulado em um tanque especial, cujo dispositivo lembra uma garrafa térmica. Se a temperatura do fluido de aquecimento for insuficiente, energia térmica recebe do reservatório. Todo o excesso de energia térmica vai para o acumulador de calor. A ligação de uma caldeira a um tanque tampão (acumulador de calor) envolve a utilização de uma válvula termomisturadora, bem como de uma válvula de explosão. A unidade de mistura térmica evita o superaquecimento do refrigerante.
• Sujeito a certas condições, é possível utilizar tubos de polipropileno para a tubulação de uma caldeira de combustível sólido. Mas se considerarmos que o refrigerante em tal sistema será constantemente aquecido a temperaturas acima de 60 graus, torna-se óbvio que eles devem ser reforçados e resistentes ao calor. Tubos com fibra óptica reforçada com haste de alumínio são ideais. Por outro lado, o esquema de tubagem de uma caldeira de aquecimento a combustível sólido com tubos de polipropileno não exige, como no caso do cobre, a utilização obrigatória de ligação à terra e isolamento eléctrico.

A instalação de um acumulador de calor exigirá custos adicionais, mas, como resultado, o investimento poderá ser recompensado num futuro próximo devido à economia no consumo excessivo de combustível e na operação de equipamentos de aquecimento.

Como canalizar corretamente uma caldeira a gás

Se falamos do diagrama de ligação de uma caldeira a gás, é importante notar que simplesmente não existem soluções prontas neste caso. O esquema de tubulação de uma caldeira a gás depende de como exatamente será utilizado o equipamento de aquecimento de água, quanto sistemas individuais o aquecimento fornecerá calor. As seguintes recomendações devem ser levadas em consideração:

O esquema de tubagem de uma caldeira de aquecimento a gás de circuito único de piso, tipo dependente de energia, deve incluir a instalação obrigatória de um bypass. O bypass controla que a circulação do líquido refrigerante não pare mesmo após uma queda de energia.

Tubulação de caldeira elétrica a lenha

A ligação de uma caldeira de aquecimento a combustível sólido e eletricidade pode ser feita em série e em paralelo. A essência da instalação de dois tipos de equipamento de aquecimento ao mesmo tempo é garantir o aquecimento contínuo do refrigerante no sistema. Isso é feito da seguinte maneira:

• Uma caldeira TT é instalada como principal fonte de aquecimento. Ao longo do dia proporciona aquecimento normal do refrigerante.
• À noite, após o esgotamento da lenha, liga-se automaticamente a caldeira elétrica, que continua aquecendo o líquido do sistema até que a caldeira principal seja inundada.

Existem várias opções para esta solução, mas a principal continua sendo a utilização de um ejetor. Neste caso, um pré-requisito é inserir a caldeira ligeiramente inclinada para evitar a circulação reversa do líquido refrigerante. A tubagem de uma caldeira de aquecimento a pellets é feita da mesma forma. Se necessário, a caldeira eléctrica liga-se e continua a aquecer a divisão até que a fonte de aquecimento principal comece a funcionar.

Como canalizar corretamente uma caldeira a diesel

A ligação de uma sala de caldeira a uma caldeira a gasóleo envolve a instalação de equipamento adicional que garante a circulação estável do líquido refrigerante e o funcionamento do sistema de aquecimento. O uso dos seguintes nós é obrigatório:

A tubulação do tanque de combustível de uma caldeira a diesel deve levar em consideração a instalação de uma bomba de abastecimento de combustível, bem como o próprio tanque de armazenamento.

É possível conectar uma caldeira a diesel e combustível sólido a uma rede. Neste caso, indo circuito serial. A principal fonte de aquecimento é o equipamento CT. Quando a intensidade de aquecimento do líquido refrigerante diminui, o aquecedor a diesel é ligado. Como o modelo mais recente contém toda a automação necessária, se forem instaladas as configurações corretas, a intervenção humana no processo de aquecimento contínuo será mínima. Definitivamente, você precisará calcular o diagrama de fiação do TT da caldeira a diesel e do tanque de armazenamento de calor.

Equipamento para aquecimento de tubulação de caldeira

O equipamento utilizado para a tubulação de qualquer caldeira de aquecimento deve desempenhar diversas funções importantes. Nomeadamente:

• Garantir condições normais de funcionamento dos equipamentos de aquecimento.
• Proteja de possíveis situações de emergência: superaquecimento do refrigerante, golpe de aríete (ocorrem devido à diferença de temperatura na alimentação e retorno).
• Manutenção pressão necessária no sistema.

Para atingir estes requisitos básicos são utilizados os seguintes equipamentos:

1. - a ligação da caldeira a um tanque tampão é um requisito obrigatório para todas as caldeiras TT e desejável para equipamentos a gás. Ao mesmo tempo, os europeus económicos instalam um acumulador de calor por outro motivo de benefícios significativos. O custo de aquecimento de uma sala usando um tanque é reduzido em aproximadamente 5 a 10%.
2. - em sua essência, este dispositivo é um mecanismo de distribuição convencional. Após a chegada do refrigerante aquecido, ele o direciona de acordo com as configurações, energizando os circuitos de aquecimento. O mesmo princípio operacional é usado em sistemas aquecimento central. Para cada entrada edifício de vários andares um quadro de distribuição é fornecido.
3. - este equipamento pode ser colocado em uma categoria separada devido à sua demanda. Independentemente da configuração da caldeira em si, pode ser necessária a instalação de uma bomba de circulação no caso de utilização de seta hidráulica (será necessário um dispositivo para cada circuito), bem como no aquecimento de uma sala com grande área.

Você também pode precisar de acessórios adicionais para caldeiras de tubulação: válvulas de segurança, tanques de expansão, bombas de combustível, sensores de pressão, etc.

Componentes para tubulação da sala de caldeiras

Além de adquirir equipamentos especiais, para garantir o funcionamento da caldeira será necessário consumíveis, com a ajuda do qual será amarrado.

• Tubos de polipropileno para instalação de tubulações. Para a obra, também será necessária a aquisição de uma certa quantidade de cantoneiras, filtros grossos, torneiras e outros componentes. O cálculo completo dos materiais para soldagem da cinta de polipropileno pode ser feito pelo mestre que fará a instalação.
• Isolamento - em locais por onde passam tubos de aquecimento paredes estruturais você precisará colocar o Merilon. Trata-se de um isolamento especial para tubulações, que desempenha simultaneamente a função de evitar perdas desnecessárias de calor e proteger contra impacto mecânico. O isolamento das tubulações também precisará ser realizado se tanque de expansão mudou-se para um sótão sem aquecimento. O cobre deve ser isolado sem falhas. Para ela existe materiais especiais, Teploflex, Energoflex.
• Ao deitar partições de quadroé necessário cuidar do isolamento da tubulação. O isolamento térmico é especialmente necessário se forem utilizadas tubulações de cobre ou metal. Os tubos de metal têm boa condutividade térmica e aquecem significativamente. Por exemplo, o cobre, quando o refrigerante é aquecido a 90 graus, apresentará aproximadamente a mesma temperatura e aquecerá a parede, o que pode levar a alguns problemas.

Buscar a ajuda de especialistas para elaborar documentação de projeto competente, incluindo um diagrama de tubulação para aquecimento de equipamentos de aquecimento de água, ajudará a aumentar significativamente sua vida útil e coeficiente de transferência de calor.

Não existem soluções prontas para tubulações de caldeiras! O projeto é elaborado no local, tendo em conta as características do edifício aquecido e do sistema de aquecimento utilizado.

Uma caldeira de aquecimento é um dispositivo no qual o combustível é queimado e um líquido refrigerante é aquecido. O calor ainda precisa ser fornecido aos circuitos de água de radiadores, pisos aquecidos, caldeiras, etc. Aqui você definitivamente precisa de um diagrama de tubulação para uma caldeira de aquecimento a gás - tudo o que a conecta aos aparelhos do local.

Finalidade da cintagem

1. Manter a pressão estável do líquido refrigerante no sistema.
2. Retirar o ar de um líquido que interfere na sua circulação. Durante a educação bloqueio de ar a passagem da água por este local é interrompida. As saídas de ar estão instaladas na configuração correta.
3. Limpando o líquido refrigerante de contaminantes. Impurezas mecânicas prejudicam o desempenho do equipamento. Neste sentido, é necessária a instalação de filtros para limpeza.
4. Compensação pela expansão térmica do líquido. Para evitar que o líquido destrua o sistema devido ao excesso de pressão, é instalado um tanque para compensar a expansão.
5. Conectando um ou mais circuitos ao sistema.
6. Acumulação de água quente com caldeira ligada.

O circuito mais simples com um circuito

O esquema eléctrico mais simples de uma caldeira de aquecimento a gás é elaborado de acordo com as suas características e requisitos.

A tubulação também inclui a conexão do fornecimento de gás ao queimador.

Fiação da caldeira de aquecimento a gás: diagrama, foto

O sistema de circuito único mais simples é projetado de acordo com suas características e requisitos. Uma válvula de retenção e uma válvula esférica são instaladas no lado da alimentação.

Uma bomba é instalada na tubulação de retorno ou descarga para criar circulação de líquido, garantindo distribuição uniforme do refrigerante pelos ambientes. Um filtro de malha é conectado na frente dele, localizado abaixo com um reservatório. Antes de o líquido entrar na caldeira, é aconselhável instalar um filtro fino.

Um tanque de expansão fechado é instalado próximo à caldeira. Contém uma membrana que permite aliviar o excesso de pressão durante a expansão térmica do líquido.

Após a bomba, o refrigerante flui através do circuito para os radiadores. Mais moderno é o desacoplamento por meio de coletor - coletor especial de água, do qual o líquido é distribuído por diversos circuitos. Ele é colocado em um gabinete separado, de onde o refrigerante é distribuído por meio de tubulações.

O diagrama de fiação para uma caldeira de aquecimento a gás contém válvula de segurança. Quando o refrigerante ferve devido ao superaquecimento, o tanque de expansão pode não ser capaz de lidar com o aumento de pressão. As consequências podem ser as seguintes:

• rupturas de tubulações e vazamentos de conexões;
• destruição de acessórios e tubos;
• explosão do tanque da caldeira.

Instale o mais próximo possível da caldeira, pois a pressão começa a aumentar nela.

Em algumas unidades são instalados grupos de segurança, compostos por uma válvula de alívio e um manômetro. Os dispositivos são montados diretamente na camisa d'água da caldeira, mas também podem ser instalados em tubulações. A gás e caldeiras elétricas esses dispositivos podem ser substituídos por outros, onde ao atingir a temperatura crítica do líquido, os queimadores ou resistências elétricas são desligados.

As opções de equipamentos para caldeiras são muitas, mas a base da classificação é a divisão em circulação natural e forçada.

Circulação natural

O princípio de funcionamento baseia-se na redução gravidade específicaágua quando aquecido. O líquido quente é forçado para cima pelo líquido frio e passa através dispositivos de aquecimento, libera parte do calor e retorna à caldeira para aquecimento.

A instalação das tubulações de entrada e saída é realizada com inclinação de pelo menos 3 0 para que ocorra a circulação natural e menos ar se acumule no sistema.

No circulação natural A tubulação de uma caldeira de aquecimento a gás (diagrama abaixo) é feita de forma que os radiadores fiquem acima da tubulação de abastecimento.

A linha de retorno vem de cima também com declive. Com instalação adequada e seleção de diâmetros de tubo, a circulação natural é quase tão poderosa quanto a circulação forçada.

Vantagens do método:

• simplicidade do sistema;
• facilidade de instalação;
• operação silenciosa;
• durabilidade.

O sistema é adequado para aquecimento Não casa grande com área total das instalações não superior a 100 m2. As desvantagens incluem o tempo que leva para aquecer os ambientes e a incapacidade de regular a temperatura em ambientes individuais.

Esquema de gravidade aplicado majoritariamente V casas pequenas e no campo, com apenas um circuito de aquecimento. Numerosos canos estragam o interior se não estiverem escondidos nas paredes.

Circulação forçada

O método tornou-se mais difundido, uma vez que a bomba bombeia intensamente o refrigerante através do sistema e a eficiência do aquecimento aumenta em 30%.

As vantagens também incluem a capacidade de regular a temperatura e o baixo consumo de tubos durante a instalação. O sistema ainda custará significativamente mais, pois é mais complexo e requer mais equipamentos. Itens instalados requerem balanceamento, e todo o sistema - manutenção regular. Além disso, é necessária uma fonte de eletricidade.

Se você instalar um sistema combinado, ele combinará as vantagens dos dois anteriores. Ele pode ser alternado para qualquer modo usando um bypass instalado com a bomba. Neste caso, o funcionamento do aquecimento não dependerá do fornecimento de energia eléctrica à casa.

Cinta de polipropileno

Os tubos de plástico substituíram os tubos de metal em todos os lugares, inclusive nos canos de água. Para aquecimento, são utilizados produtos reforçados multicamadas que podem suportar altas pressões. Graças às conexões soldadas, obtém-se uma tubulação monolítica de uma caldeira de aquecimento a gás com polipropileno. Esquemas são criados em qualquer complexidade e em pouco tempo.

Importante! Como mais fácil éé mais confiável e o desempenho é maior.

Ao contrário do refrigerante, o gás é conectado à caldeira através tubo metálico c A vedação está firme e não queima.

Tubulação de caldeira de aquecimento a gás de piso: diagrama

As dimensões de uma caldeira convencional de piso são pequenas, mas instalá-la junto com a tubulação requer muito espaço. Todos os equipamentos, incluindo bomba de circulação, cotovelos, buchas, coletores, torneiras e instrumentos, são difíceis de colocar de forma compacta.

A maioria dos modelos são de circuito único e a água quente requer uma caldeira com todas as conexões.

O sistema de abastecimento de água quente requer uma bomba separada (na ausência de abastecimento central de água) e um misturador termostático.

O gás deve estar conectado corretamente à caldeira. Para isso é ordenado documentação do projeto, compilado por especialistas. Entrando na casa tubo de gásé realizado na presença de um dispositivo de desligamento em caso de emergência. O gás é conectado por serviços especiais que utilizam tubos especiais, mangueiras e outros equipamentos.

Instalação de caldeira mural

As caldeiras podem ser penduradas na parede até na cozinha. Eles ocupam pouco espaço. A cablagem de uma caldeira de aquecimento a gás de parede (diagrama abaixo) está incluída no kit e pode até ser incorporada na caldeira. Arranjo compacto do equipamento necessário menos espaço, mas esses modelos são mais difíceis de manter.

A desvantagem das caldeiras montadas na parede é a sua baixa potência. Além disso, os dispositivos não funcionam sem eletricidade e a circulação natural do refrigerante raramente é usada para eles. Por outro lado, quase todas as caldeiras já estão equipadas com eletrónica e necessitam de eletricidade. Em locais com alimentação instável, você pode instalar uma fonte de alimentação ininterrupta.

A maioria dos modelos de parede prevê a ligação a uma caldeira de aquecimento a gás de circuito duplo, cujo circuito permite abastecer a casa com água quente.

A desvantagem da opção de circuito duplo é que o aquecimento é desligado durante o consumo de água quente. Isto é especialmente perceptível quando a potência da caldeira está baixa. Se houver quantidade suficiente, a temperatura do líquido refrigerante cai apenas alguns graus em algumas horas. Isto se aplica a casas com isolamento térmico de alta qualidade e número suficiente de radiadores com inércia térmica.

Conclusão

O esquema de tubagem de uma caldeira de aquecimento a gás é elaborado de acordo com as suas características e requisitos. Para uma dacha, é adequado um sistema de circulação natural através de um circuito, e para uma casa grande - com circuito forçado e multicircuito.

O aquecimento autônomo permite que você não dependa dos padrões de consumo estabelecidos, da política de preços dos fornecedores de calor e do seu humor. Isto permite controlar de forma independente o processo de aquecimento e manter a temperatura mais confortável da casa, ao mesmo tempo que poupa recursos.

E se você ligar sua caldeira de aquecimento com as próprias mãos, ela durará mais e consumirá menos recursos financeiros, não é? Mas você nunca se envolveu em amarrar e a própria palavra lhe parece incompreensível à primeira vista?

Não se deixe intimidar pela abundância de canos, dispositivos e etapas tecnológicas - depois de ler o artigo você estará à altura da tarefa. Aqui consideramos esquemas de tubulação para piso e tipos de parede equipamento de aquecimento, selecionado fotos visuais e recomendações de especialistas para realizar cintas em casa.

A tubulação de uma caldeira de aquecimento é um sistema de tubulações e equipamentos projetados para fornecer refrigerante aos radiadores. Simplificando, é tudo, exceto as baterias.

O primeiro passo é escolher uma caldeira de aquecimento, cujo desempenho deve ser determinado previamente.

Para cálculo potência necessária unidade de aquecimento é influenciada por muitos fatores, são eles:

• volume do edifício;
• número de janelas e área total envidraçada;
• número e área das portas;
• condutividade térmica dos materiais utilizados na construção de paredes;
• grau de isolamento das estruturas de suporte;
• temperatura média anual na região de construção;
• localização do edifício, ou seja, De que lado do mundo fica a fachada principal, tradicionalmente mais envidraçada?

Porém, existe um indicador médio que, sem cálculos aprofundados, permite determinar o desempenho requerido.

Para zona intermediária como ponto de partida (mas não um guia para ação!) você pode usar 1 kW por 10 m² de área aquecida. É imprescindível adicionar uma reserva de pelo menos 20% à potência projetada da caldeira de aquecimento.

O calor para aquecimento de edifícios é obtido através do processamento de combustível em caldeiras que aquecem o refrigerante

Tipos de caldeiras de aquecimento

Convencionalmente, as caldeiras de aquecimento podem ser divididas em carregamento autônomo e manual.

Dependendo do combustível utilizado, as caldeiras autônomas são:

• combustível líquido.

A ordem na lista determina o custo do aquecimento dependendo do tipo de combustível: caldeiras a gás será o mais barato para operar.

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