Um dossel é necessário em quase todos os locais: este bom lugar para acomodar um carro, será útil para criar uma miniestufa, área de lazer, etc. O projeto de uma cobertura geralmente envolve a construção de uma estrutura a partir de tubos perfilados: eles são leves e possuem alta capacidade de carga.

No entanto, eles são muito difíceis de dobrar para dar a forma desejada, por isso é difícil usá-los para criar arcos e outros projetos complexos. Como dobrar tubo de perfil em casa?

Métodos comuns de dobrar tubos de perfil

Existem muitas opções de como dobrar um tubo perfilado para um dossel, mas na maioria dos casos é necessário o uso de ferramentas ou equipamentos especiais.

Vamos dar uma olhada em vários métodos principais:

Importante! Com este método, o metal não deve superaquecer. Neste caso, aparecerá incrustação, reduzindo a resistência da estrutura metálica.

Este método geralmente não é aplicável a tubos galvanizados, uma vez que o revestimento de zinco simplesmente queimará e o aço ficará indefeso contra a corrosão. Essa estrutura não pode ser instalada: ela enferrujará rapidamente e poderá desabar a qualquer momento.

Cada um dos métodos listados tem prós e contras: em qualquer caso, é necessário dobrar os tubos perfilados com muito cuidado, calculando o raio. O metal não foi projetado para dobras repetidas, por isso é aconselhável realizar esse trabalho de uma só vez. Se você tiver que fazer isso de novo, o cano pode simplesmente quebrar, em qualquer caso capacidade de carga

Vantagens e capacidades dos dobradores de tubos domésticos

Como dobrar um tubo de perfil em semicírculo? Para dar o formato desejado, você pode usar vários modelos de dobradeiras de tubos e ferramentas manuais. Seu uso é benéfico por vários motivos:

  1. O trabalho de dobra de tubos pode ser realizado sem educação e habilidades especiais. Lidar com máquina de solda nem todos podem faz-tudo em casa, e um dispositivo mecânico será muito mais fácil de entender.
  2. É possível obter tubos exatamente como planejado originalmente. Isto é muito importante se for necessário obter vários elementos idênticos, por exemplo, para construir uma estufa.
  3. O metal manterá suas características e não haverá vincos ou rachaduras. Isso permitirá realizar trabalhos de alta qualidade e obter um excelente material para a estrutura de uma copa ou estufa.
Tubos de cobre Eles são muito mais fáceis de dobrar do que os de aço, então você pode usar ferramentas manuais para eles. Para trabalhar com tubos perfilados, utiliza-se um dobrador de tubos com mecanismo de rolo: foi especialmente projetado para tais tarefas e é a opção mais conveniente.

O modelo mais comum de máquina deste tipo é o “PG-1”: três rolos instalados na estrutura permitem dobrar um tubo quadrado até o estado de um anel completo.

O dobrador de tubos "PG-2" custa quase uma vez e meia mais; esta máquina foi projetada para tubos de seção transversal maior e metais mais duráveis. O design potente permite dobrar tubos com perfil de 30 por 60 mm.

As maneiras mais fáceis de dobrar um tubo de perfil manualmente

Como dobrar um tubo para fazer um dossel se não houver uma máquina de solda nem dobradores de tubos modernos disponíveis? Existem vários métodos de dobra que podem ser realizados em uma oficina normal. Embora não possam se orgulhar de maior precisão, alguma habilidade e engenhosidade popular permitem obter bons resultados.

Tais métodos sempre fornecem apenas resultados relativos. Na máquina, o resultado será mais preciso e o dever de casa depende em grande parte apenas da experiência do mestre. Os métodos artesanais são adequados para criar molduras comuns para estufas e viveiros, mas para construir estruturas complexas estruturas de engenharia eles podem ser inúteis.

Nem todos podem comprar um dobrador de tubos estacionário de fábrica, mas você pode facilmente usar os serviços de especialistas nesta área. Se for necessário dobrar tubos, é melhor confiar esse trabalho a especialistas, para não duvidar da resistência da estrutura de suporte.

Os tubos perfilados permitem implementar diversos projetos de construção E soluções interessantes, e curvas executadas corretamente permitirão que você erga coberturas e outros extensões de quadro com elementos curvos.

A fabricação de estruturas metálicas com as próprias mãos em casa ou na produção muitas vezes não pode ser feita sem o uso de elementos curvos. A forma arredondada das estruturas dos tubos é encontrada em toda parte na construção privada: galpões, hangares, estufas, arcos de jardim, bancos, balanços e muito mais. Tudo isso parece esteticamente agradável e leve. O material mais popular para tais estruturas é o tubo perfilado; é durável, leve, fácil de instalar e resistente a quebras e flexões. Então surge a pergunta: como dobrar um tubo perfilado?

Dobrar um tubo perfilado: como fazer corretamente?

O processo de dobrar um tubo perfilado e um redondo nem sempre é realizado da mesma forma, podendo-se obter um resultado diferente do esperado; A seção transversal quadrada (retangular) é difícil de dobrar, ocorrem rachaduras, quebras, achatamento, torção axial e outros defeitos. Para evitar isso, consideremos todas as sutilezas da questão: como dobrar um tubo perfilado em casa?

Antes de começar a dobrar, você deve medir a altura interna e a espessura da parede do tubo perfilado. Devido ao fato de que o raio de curvatura permitido deste sortimento produtos não é regulamentado basicamente, é considerado um valor igual à altura da parede interna do perfil menos o dobro da espessura da parede. Estas medições também são necessárias para determinar o comprimento mínimo permitido da seção flexível do tubo:

  • Se a altura do perfil (A) for até 20 mm, a área mínima de dobra deverá ser de 2,5*A mm;
  • Se a altura do perfil (A) for superior a 20 mm, a área mínima de dobra deve ser de 3,5 * A mm.

A dobra de um tubo perfilado ao longo de um raio é realizada levando em consideração as características do material e a espessura da parede. Não é recomendado dobrar produtos tubulares com grande folga e espessura de parede de até 2 mm não podem ser evitados; Em casa, é melhor usar soldagem para formar uma dobra.

Ao dobrar um tubo quadrado (retangular) com as próprias mãos, a costura do produto deve ser colocada na lateral ou no lado convexo (não no lado côncavo), para que a força de compressão não atue diretamente na costura.

Maneiras de dobrar um tubo de perfil com suas próprias mãos

Na maioria das vezes, os proprietários lidam sozinhos com a organização do território ao redor de uma casa particular, construindo estufas, cercas, gazebos, dosséis, instalando molduras e estruturas a partir de tubos perfilados. Tais estruturas podem consistir em um grande número de peças curvas. O serviço de conformação da dobra necessária das peças pode ser solicitado no próprio empreendimento, onde, por meio de um dobrador de tubos especial (dobrador de perfis), tudo será feito com rapidez e eficiência. Porém, muitas pessoas que dobram um tubo perfilado com as próprias mãos acabam não sendo de menor qualidade e mesmo sem um dobrador de tubos, que é caro e não será necessário no futuro. Existem várias maneiras de fazer isso em casa.

Como dobrar um tubo de perfil usando soldagem

Produtos tubulares com seção quadrada ou retangular, cuja altura da parede é de 30 a 40 mm ou mais, são difíceis de dobrar, especialmente com raios pequenos. Para formar uma bela curva de 90 graus com esse material com suas próprias mãos, você não pode prescindir de uma esmerilhadeira e de uma máquina de solda.

Procedimento:

  • Faça um gabarito de dobra, o que facilita a confecção de várias peças idênticas;
  • Use uma esmerilhadeira para fazer entalhes ao longo do tubo ao longo das três paredes, deixando uma delas intacta. Quanto mais entalhes, mais arredondada será a dobra;
  • Fixe uma extremidade do perfil com segurança;
  • Usando força, agarrando a segunda extremidade, dobre gradativamente o tubo de acordo com o gabarito de forma que os cortes formem a parte côncava da curva. O plano de flexão não deve ser perturbado; você pode usar um martelo;
  • Solde os cortes e esmerilhe as áreas de soldagem.


Como dobrar um tubo de perfil usando enchimentos

O filler é utilizado para obter dobras uniformes sem achatamentos e dobras (ondulações na parte côncava), preenchendo espaço interno distribui as forças de compressão e tensão por toda a superfície da seção dobrada do perfil. O enchimento mais testado é areia fina, seca e bem peneirada.

Este método pode ser acompanhado pelo aquecimento do tubo maçarico ou por incandescência carvão, ao ser aquecido, o metal adquirirá plasticidade, o que facilita a dobra. Produtos tubulares com altura de parede igual ou superior a 30 mm são dobrados a quente.

Produtos de tubos com altura de parede de até 20 mm dobram sem aquecimento e com raio de curvatura inferior a 50 mm, nenhum enchimento pode ser usado.

Procedimento para o método quente:

  • Recozir a seção curva do tubo preparado;
  • Faça buchas de madeira em forma de pirâmide com 10 bases de comprimento, que são 2 vezes maiores que o lúmen, faça 4 ranhuras longitudinais em uma para retirada de gases durante o aquecimento;
  • Tampe uma das pontas do tubo, preencha gradativamente com areia peneirada e calcinada até a borda, compactando com batidas. Tampe a segunda extremidade com um picador com ranhuras;
  • Marque a área de aquecimento com giz, fixe o perfil, colocando a costura não no lado côncavo em relação ao gabarito;
  • Aqueça o tubo até ficar vermelho, dobre-o com movimentos translacionais em uma abordagem (não é aconselhável reaquecer), observando o plano de dobra conforme o gabarito. Siga as precauções de segurança;
  • Após o resfriamento, retire ou queime os plugues.

Com uma altura de parede de até 10 mm, podemos dobrar com segurança um tubo perfilado com nossas próprias mãos, sem aquecimento ou enchimento. Em outros casos, em vez de areia, você pode usar uma mola de aço com bobinas quadradas ou retangulares densas. Deve ser um pouco menor que as dimensões internas do tubo, para que se encaixe perfeitamente na curva. A mola também evitará a formação de deformações indesejadas durante a flexão a frio. Eles puxam pelo fio preso nas pontas, que sai.

Como dobrar um tubo de perfil em casa em uma placa dobrável

Esta é outra opção de como dobrar um tubo de perfil sem dobrador de tubos, usando dispositivos que você mesmo fabrica. Estes incluem metal horizontal ou laje de concreto com furos, gabarito plano estacionário com elemento de fixação, bancada com mandril. Esses projetos são bons para dobra a frio de produtos tubulares finos. O princípio de funcionamento é simples: uma extremidade do perfil é fixada e a outra é pressionada com força, dobrando-se em torno da forma preparada. A dobra manual requer um esforço considerável e não garante precisão.

Deve-se lembrar que os tubos de aço laminado possuem momento de resistência plástico (efeito mola), portanto a dobra deve ser ajustada várias vezes ao gabarito.

Como dobrar um tubo de perfil com as próprias mãos e trazê-lo de volta à sua forma original é uma tarefa difícil. Para que tudo corra conforme planejado na primeira tentativa, você não pode prescindir de uma máquina especial.

Dobrador de tubos para produtos com seções quadradas e retangulares

Uma máquina perfiladeira é um dispositivo com eixos, um dos quais, com movimento livre sob pressão, dobra uniformemente um tubo com o formato desejado em todo o seu comprimento. Os eixos são usinados em uma seção transversal específica. A pressão é aplicada gradualmente até que a curvatura desejada seja alcançada. A força é aplicada manualmente ou por meio de acionamento elétrico ou hidráulico. O dobrador de tubos doméstico foi projetado para não grande número produtos dobráveis, profissionais podem ser usados ​​para dobra em série com precisão garantida.

Graças às suas características de design, o dobrador de perfis dobra qualitativamente tubos de aço laminado sem aquecimento, tanto em uma seção separada quanto ao longo de todo o comprimento sob ângulo diferente, em planos diferentes.

Também é possível fazer uma dobradeira com as próprias mãos; isso exigirá muito esforço, tempo e dinheiro, mas o processo de dobrar tubos ficará mais fácil. Uma dobradeira manual de perfis é fácil de usar, tem pequenas dimensões e pode ser instalada em garagem ou pequena oficina. O dobrador de tubos deve ter uma posição confiável e estável; o trabalho deve ser feito lentamente, verificando constantemente o cumprimento do gabarito. A opção mais simples, adequada para tubos finos, é a máquina de rolos Volnova. Em determinado local de uma peça fixada em um torno, uma dobra é formada por um rolo, mas é necessária uma boa resistência física.

Como dobrar um tubo perfilado em casa não é uma questão fácil. São muitas nuances a serem consideradas e tudo deve ser feito corretamente para não estragar o material. Muita atenção é dada às dimensões da seção transversal, espessura da parede, cálculo do raio de curvatura, e também vale a pena decidir se deve usar aquecimento, enchimento ou não.

Durante a construção de muitas estruturas, torna-se necessária a construção de uma moldura construída a partir de tubos perfilados. Para montar estruturas em arco de estufas, estufas, galpões, galpões e outros objetos, os tubos perfilados são pré-dobrados por meio de dobradores de tubos ou dobradores de perfis. No entanto, você pode ficar sem essa ferramenta cara, armado com uma esmerilhadeira comum e uma máquina de solda. Tendo aprendido mais sobre como dobrar um tubo de perfil sem usar um dobrador de perfil, você pode decidir se deseja comprar um. É possível que métodos alternativos de dobra de tubos sejam muito mais difíceis de concluir a quantidade de trabalho necessária. Ao dobrar tubos perfilados, é importante evitar o aparecimento de dobras e fissuras, bem como o seu achatamento.

Este vídeo mostra como você pode dobrar um tubo de perfil de maneira simples e relativamente rápida com um dobrador de tubos manual. O alcance do raio requerido é verificado medindo a distância entre as extremidades do tubo perfilado.

Quais unidades podem facilitar a operação?

Opção nº 1 – modelos manuais compactos de dobradores de tubos

A compra de dobradores de tubos manuais só é aconselhável se você pretende dobrar uma pequena quantidade de material. Como ferramenta profissional Esses modelos não podem ser utilizados devido à baixa produtividade e à necessidade de ajuste aproximado do raio de curvatura de cada produto. Esta máquina normalmente vem com vários rolos substituíveis, através da instalação dos quais o tubo perfilado é dobrado dependendo do tamanho de sua seção transversal.

Para atingir o ângulo de curvatura desejado, é necessário passar o tubo várias vezes pela máquina. Neste caso, cada vez é necessário apertar manualmente o rolo central, abaixando-o cada vez mais. Os rolos laterais permanecem em posição estacionária, de modo que o perfil metálico dobra sob a pressão do rolo central.

Um dos modelos de dobradores manuais de perfis, que permite dobrar sozinho um tubo perfilado em várias passagens de um produto metálico entre os rolos laterais e centrais

Ao trabalhar com um dobrador de tubos manual, uma pessoa terá que usar esforço físico. O equipamento não pode ser utilizado para dobrar tubos perfilados com seção transversal superior a 40 mm.

Opção nº 2 – dobradores de tubos elétricos para profissionais

Ao contrário dos dobradores de tubos manuais modelos elétricos fornecer dobra de tubos de alta precisão. O fato é que o raio de curvatura é definido com precisão de 1 grau mecanicamente ou eletronicamente. O uso deste equipamento caro e produtivo nos permite processar um grande número de tubos perfilados por turno. Normalmente, os proprietários de dobradores eletromecânicos de tubos prestam serviços ao público, que você deve utilizar se estiver satisfeito com o custo.

Um dobrador eletromecânico de perfis, instalado permanentemente na oficina, garante a dobra precisa de tubos perfilados de diferentes seções ao longo de um raio estritamente especificado

As desvantagens dos dobradores elétricos de perfis incluem seu peso pesado e alto custo, inacessível ao comprador médio.

Métodos alternativos para dobrar tubos perfilados

Método #1 - moedor + máquina de solda

Como dobrar um tubo perfilado no ângulo desejado com as próprias mãos, sem usar máquinas de fábrica? Se você tiver uma rebarbadora e uma máquina de solda, poderá dobrar usando o seguinte algoritmo:

    • calcular o raio de curvatura de acordo com um diagrama pré-desenhado;
    • no local onde o tubo deve dobrar serra circular(com uma esmerilhadeira) são feitos vários cortes transversais;
    • segurando o tubo em um torno, começam a dobrá-lo na direção desejada, aplicando um pouco de força física;
    • a seguir os cortes são soldados com máquina de solda, não esquecendo de atender aos requisitos de segurança;

As costuras de soldagem são retificadas.

Uma serra circular ou retificadora montada em uma sola especial é necessária para fazer vários cortes na curva do tubo perfilado

Método #2 – espaço em branco e areia

Você pode dobrar o tubo de perfil ao longo do raio necessário usando outro maneira simples. Para isso, prepare areia, que deve ser peneirada e seca, se necessário. Em seguida, uma extremidade do tubo perfilado é fechada cravando-se nele uma cunha de madeira. A areia peneirada é despejada no interior do perfil, obstruindo a entrada do tubo do outro lado. Depois disso, o produto começa a dobrar em torno de uma peça metálica tendo diâmetro adequado. Uma extremidade do perfil é fixada com segurança entre os pinos e a outra é puxada.

Importante! Para facilitar o processo de dobra do perfil em um pequeno raio, é necessário aquecer o local de deformação com um queimador de gás. A areia derramada garante a integridade das paredes do produto metálico durante impacto mecânico no tubo.

Concluído o processo de dobra, eles começam a remover as cunhas entupidas, queimando-as ou arrancando-as. A areia também é completamente removida da cavidade do tubo. Como você pode ver, os métodos caseiros causam mais problemas, por isso podem ser usados ​​​​na prática para dobrar tubos uma única vez.

EM horário de inverno a areia pode ser substituída por água, que é despejada em um tubo perfilado e o produto fica exposto ao gelo. É claro que as extremidades do perfil estão conectadas com plugues. Depois que o líquido congela no tubo, eles começam a dobrá-lo de acordo com um modelo pré-preparado.

Uma peça bruta de metal usada por artesãos para dobrar tubos de perfil com as próprias mãos, sem o uso de equipamento especial na forma de dobradores de tubos

Método #3 - dobrar tubos com mola quadrada

Uma mola com seção transversal do mesmo formato, mas de tamanho menor, evita que as paredes do tubo perfilado se deformem quando dobradas. A mola é feita de fio de aço, cujo diâmetro é selecionado em função da espessura das paredes. A mola deve caber facilmente dentro do tubo. O local planejado da curva é aquecido com um maçarico ou queimador de gás. Paredes de perfis aquecidos são mais fáceis de dobrar. Para evitar queimaduras, deve-se trabalhar com luvas de proteção especiais e segurar o produto com um alicate. Uma peça bruta ou pinos de metal cravados no solo ao longo de uma circunferência ajudam a atingir o raio de curvatura desejado.

Breve resumo

Como você pode ver, todos os métodos artesanais inventados pelos artesãos para dobrar tubos perfilados exigem tempo e esforço. No entanto, a obtenção de uma curva uniforme não é cem por cento garantida. Qualidade estrutura metálica afeta diretamente a resistência e a beleza da estrutura que está sendo erguida. Portanto, não se deve descurar os serviços de profissionais que possuem equipamentos especiais para dobrar tubos. Comprar uma máquina manual para dobrar tubos perfilados permitirá que você não gaste dinheiro pagando serviços de terceiros. A compra se pagará rapidamente se você mesmo começar a dobrar tubos personalizados.

Muitas vezes surge a pergunta: como dobrar um tubo perfilado sem um dobrador de tubos? Sabe-se que a implantação de diversas obras ou trabalho de reparo sobre área suburbana envolve o uso generalizado de tubos perfilados.

Utilizar este tipo de aluguer tem uma série de vantagens:

  1. Possui grande resistência com peso relativamente baixo.
  2. O tubo perfilado pode ser usado na instalação de qualquer estrutura, desde estufas até vários dosséis, gazebos ou varandas.
  3. Possibilidade de processamento por soldagem ou vários tipos ferramentas manuais permite que você faça a maior parte do trabalho sozinho.
  4. Construção feita de perfil quadrado, parecerá muito mais atraente do que seu equivalente feito de um tubo redondo tradicional.

Se quiser fazer uma estrutura em arco para decorar um mirante ou instalar uma estufa, terá que dobrá-la manualmente ou recorrer à ajuda de especialistas.

Principais características da tecnologia de dobra

É necessário compreender claramente os processos que ocorrem no metal durante sua deformação controlada. O principal objetivo neste caso é obter uma forma curva uniformemente sem comprometer a integridade do perfil laminado. Para dobrar corretamente um tubo de qualquer formato de seção transversal, dois métodos são usados:

  • flexão sob a influência de força externa;
  • uma combinação de pressão e aquecimento local no local da curvatura.

Em ambos os casos, os seguintes processos ocorrem simultaneamente: o material da camada externa do arco irá esticar e camada interna encolher. Como resultado da flexão, um excesso significativo de carga pode causar rachaduras e destruição da parede externa do tubo. A superfície interna pode perder sua suavidade, resultando em dobras de metal claramente visíveis. A violação da tecnologia do processo também pode causar empenamento das paredes do tubo ou perturbar seu alinhamento. Este fenómeno terá um impacto extremamente negativo na estética do arco resultante e provocará a sua rejeição forçada.

Outros parâmetros também devem ser levados em consideração. Ótimo valor terá o raio da curvatura desejada, a espessura da parede da peça, seu material e dimensões da seção transversal.

A indústria produz tubos perfilados com seção quadrada, retangular, oval, plana-oval ou redonda. Uso durante a execução trabalho de construção produtos de formato quadrado e retangular têm suas vantagens. Esses tubos são muito mais convenientes ao realizar trabalho de instalação. Simplificam a marcação, união e encaixe de elementos estruturais entre si. É muito mais fácil fixar esse perfil em uma superfície plana. vários revestimentos ou combiná-los com outros materiais.

Métodos de flexão de tubos a frio: a - com laminação; b - enrolamento; c - por desenho; g - rolando; d - em dois suportes; e- alongamento; w-com pressão hidrostática interna; e - através de uma matriz que tem um eixo curvo; k - por copiadoras.

Deve ser dada especial atenção à altura da secção. Este indicador determina os parâmetros plásticos de um determinado tipo de material laminado. Com base no seu valor, calcula-se a flexão máxima possível. Vamos denotar a altura com a letra h. Então, com valor de até 20 mm, é possível dobrar o tubo sem destruição em uma área de 2,5 × h ou mais. Nos casos em que h>20 mm, a fórmula fica assim: 3,5 × h ou mais. A violação desta regra levará à formação de fissuras ou empenamento geral do metal.

É necessário levar em consideração a espessura das paredes do perfil. Se não ultrapassar 2 mm, não é aconselhável dobrar o material. Nesses casos, deve-se utilizar soldagem. Paredes mais espessas podem ser dobradas, mas aumentar a espessura torna isso muito mais difícil.

O material do perfil laminado também pode influenciar o processo. Tubos feitos de aço de baixa liga e aço carbono apresentam elasticidade significativa. Esse material após a remoção carga externa se esforça para restaurar sua forma anterior. Isto exigirá processamento repetido até que o raio do arco necessário seja mantido. Os tubos de cobre não apresentam esta desvantagem. Devido à alta plasticidade do material, eles mudam facilmente de forma e retêm o estado alterado após a remoção da carga.

Métodos de flexão de perfis e sequência de sua implementação

A escolha do método de dobra depende principalmente do tamanho da seção transversal e das ferramentas e equipamentos disponíveis. Normalmente, materiais pequenos são dobrados a frio. Tais tubos têm plasticidade suficiente e são passíveis de deformação controlada com pequenas forças externas. Para perfis grandes, geralmente é necessário aquecimento. Os efeitos da temperatura aumentam significativamente a ductilidade e reduzem a quantidade necessária de pressão aplicada.

Para tubos redondos, o tratamento térmico é utilizado para diâmetros de 100 mm ou mais. Para produtos quadrados e retangulares, o cálculo leva em consideração a altura de corte. Se a altura do perfil for de até 10 mm, o aquecimento não é aplicado. Com altura de 10 a 40 mm, o método de processamento é selecionado com base na experiência e capacidades do executor. Quando o tamanho excede 40 mm, é necessário aquecimento local.

A presença de um dobrador de tubos permite produzir estruturas arqueadas sem tratamento térmico adicional. Nos casos em que a usinagem não for possível, deverá ser realizado um teste de flexão. O perfil é fixado em uma morsa e em sua extremidade saliente é colocado um tubo de maior diâmetro, que serve de alavanca para a força aplicada. Não há necessidade de aplicar calor.

Dobra usando aquecimento local

A tecnologia para este tratamento envolve encher o tubo com areia. Sua presença na cavidade interna do produto garante a qualidade do acabamento e a uniformidade do arco.

Inicialmente, você precisa preparar dois plugues de madeira. Para selar bem, eles devem ter formato piramidal. O comprimento dos plugues deve exceder a largura do perfil em 10 vezes. Após a produção, os bujões são experimentados nos furos dos tubos, verificando o aperto do encaixe. A seguir, ranhuras longitudinais são serradas em um dos plugues nas superfícies laterais. Sua presença é necessária para descarregar o ar superaquecido da tubulação durante o tratamento térmico. A localização da futura dobra do produto é determinada e o metal é pré-aquecido.

Depois disso, começam a preparar a areia. É melhor usar seco e material puro grão médio. É peneirado sucessivamente em peneiras com malhas de 2 e depois 0,7 mm. Isso remove grandes impurezas que podem causar uma superfície acidentada e poeira que pode acumular-se dentro do tubo. O enchimento é aquecido a uma temperatura de 150ºC.

Martelamos um tampão no tubo que não possui cortes longitudinais e despejamos a areia preparada pelo funil. No momento do preenchimento é necessário bater nas paredes do perfil com um martelo de madeira para garantir a compactação do material. Após o enchimento final, o segundo tampão é instalado e firmemente tampado.

O tubo totalmente preparado é colocado em um torno ou braçadeira próximo ao modelo. Se houver costura de tubo, ela deve estar localizada na superfície lateral do arco. A área marcada com giz é aquecida com um maçarico até ficar vermelha e dobrada em um movimento suave e brusco. O arco resultante é comparado com o modelo, após o qual os tampões são removidos e o enchimento é derramado. Deve-se lembrar que o aquecimento repetido é extremamente indesejável, pois reduz significativamente a resistência do material.

Dobrar sem aquecimento

A questão de como dobrar tubos perfilados sem um dobrador de tubos pode ser resolvida sem influência da temperatura. O uso do enchimento depende das dimensões da seção transversal. Se a altura não ultrapassar 10 mm, não é necessária areia. Para tamanhos grandes use material a granel altamente desejável. Como alternativa, é possível utilizar uma mola de aço feita de arame com diâmetro de pelo menos 2 mm. É preliminarmente colocado no local da futura dobra para lhe dar um contorno suave e uniforme. A tecnologia do processo em si é completamente igual ao método a quente, com exceção do aquecimento do metal.

O uso de dobradores manuais de tubos ou máquinas especializadas durante o processo de dobra de metal perfilado acelera e facilita significativamente o processo

O trabalho dos profissionais garante alta precisão e qualidade dos contornos. Mas se não houver possibilidade de atraí-los, é preciso lembrar que esse trabalho pode ser feito de forma independente, reduzindo significativamente seus custos.

A questão de como dobrar um tubo perfilado sem usar equipamento especial é feita por muitos daqueles que planejam construir por conta própria trama pessoal estufa Tais estruturas, feitas de tubos dobrados, não só transmitem significativamente mais luz, mas também são altamente estáveis ​​e duráveis ​​quando comparadas com estruturas feitas de blocos de madeira. Parece que dobrar um tubo corrugado, criando a partir dele uma estrutura arqueada, não é fácil, mas se você entender as características desse processo, é bem possível realizá-lo de forma eficaz usando os dispositivos mais simples.

Qual é a dificuldade de dobrar perfis?

A essência da dobra de metal laminado, independentemente do formato de seu perfil, é que os tubos perfilados recebam uma curvatura parcial ou total. Faça isso operação tecnológica de duas maneiras: aplicando apenas pressão ao tubo que está sendo dobrado ou aquecendo adicionalmente a seção do tubo na área onde a curva está sendo feita. Durante a flexão tubo metálico duas forças atuam simultaneamente:

  • força de compressão (de dentro da curva);
  • força de tração (da parte externa da seção de flexão).

É a influência de tais forças multidirecionais que provoca as dificuldades características do processo de flexão de qualquer tubo perfilado.

  1. Segmentos de material de tubo que mudam de formato durante o processo de dobra podem perder o alinhamento, o que leva a áreas separadas os tubos estarão localizados em planos diferentes;
  2. A parede do tubo profissional localizada com fora dobrado e sujeito a tensão, pode não suportar a carga e estourar.
  3. A parede interna do tubo, submetida à compressão, pode ficar coberta por dobras que lembram corrugação.

Se você não levar em conta as sutilezas de tal processo tecnológico, então, em vez de dobrar o tubo perfilado, você pode simplesmente esmagar o produto, estragando-o irreversivelmente.

Para evitar que isso aconteça, é necessário levar em consideração não só as características do material do tubo, mas também seus parâmetros geométricos - dimensões da seção transversal, espessura da parede, raio ao qual deve ser feita a dobra. Saber o que foi dito acima permitirá que você escolha tecnologia adequada e dobre o tubo corrugado corretamente, sem amassá-lo e sem obter superfície corrugada.

A necessidade de levar em conta o perfil

A categoria de tubos perfilados inclui produtos com diferentes formatos de seção transversal - redondo, quadrado, oval ou oval plano. Apesar desta diversidade, os retangulares ou dosséis são usados ​​​​principalmente para construir uma estufa ou um dosséis. Isso se deve ao fato de ser muito mais fácil instalar um revestimento externo em suas paredes planas.

A gama de tubos perfilados modernos é muito diversificada. Seus parâmetros geométricos, sendo os principais a área da seção transversal e a espessura da parede, determinam as capacidades plásticas do produto. Estes últimos são caracterizados por um indicador como o raio de curvatura mínimo permitido. É este parâmetro que permite determinar o raio mínimo ao qual o tubo corrugado pode ser dobrado para que não sofra danos.

Para determinar tal parâmetro de um tubo de perfil retangular como o raio mínimo de curvatura, basta saber a altura de seu perfil. Se você for dobrar um tubo perfilado com corte transversal na forma de retângulo ou quadrado, devem ser seguidas as seguintes recomendações.

  • Tubos cuja altura do perfil não exceda 20 mm podem ser dobrados em seções cujo comprimento exceda 2,5xh (h é a altura do perfil).
  • Produtos cuja altura do perfil exceda 20 mm podem ser dobrados com sucesso em áreas cujo comprimento corresponda a 3,5xh ou mais.

Essas recomendações serão úteis para quem vai dobrar tubos perfilados com as próprias mãos para fazer com eles racks, coberturas e diversas estruturas de molduras. No entanto, deve-se ter em mente que a possibilidade de flexão de tubos de alta qualidade também é influenciada pela espessura de sua parede. É preferível não dobrar produtos cuja espessura de parede seja inferior a 2 mm e, se for necessário criar estruturas a partir deles, utilizar juntas soldadas.

Em casa, é possível dobrar tubos corrugados feitos de carbono ou aços de baixa liga, levando em consideração apenas algumas nuances. Esses tubos, após serem dobrados, podem saltar e retornar ao seu estado original, portanto desenhos prontos precisa ser reajustado ao modelo. A quantidade de retorno elástico é caracterizada por um parâmetro de tubos perfilados como o momento de resistência plástico - Wp. Este parâmetro está indicado na documentação anexa (quanto mais baixo, menos os tubos corrugados saltarão durante a flexão).

Características dos métodos mais populares de dobra de tubos

Em condições industriais ou domésticas, os tubos corrugados são dobrados tanto quando aquecidos quanto quando frios. O aquecimento, produzido por queimador a gás, aumenta significativamente a ductilidade do metal, de modo que é necessário menos esforço para dobrar. Tubos com seção pequena podem ser dobrados sem aquecimento, pois já apresentam boa ductilidade.

As recomendações regulamentares relativas ao uso de aquecimento estão disponíveis apenas para produtos com seção transversal redonda. Assim, recomenda-se aquecer tubos com diâmetro de seção transversal superior a 10 cm antes de dobrar. Nos casos em que seja necessário dobrar tubos quadrados ou retangulares, deve-se focar em. própria experiência ou conselhos de outros DIYers domésticos.

  1. Os tubos cuja altura do perfil não exceda 10 mm são dobrados sem pré-aquecimento.
  2. Se a altura do perfil dos tubos ultrapassar 40 mm, eles devem ser aquecidos antes de dobrar.

Se você tiver um dobrador de tubos à sua disposição, com sua ajuda você poderá facilmente lidar com a tarefa de dobrar tubos a frio, cuja altura do perfil está na faixa de 10–40 mm. Na ausência de tal dispositivo, é necessário resolver a questão de como dobrar um tubo sem dobrador de tubos, realizando primeiro testes simples. Eles o ajudarão a determinar se o tubo corrugado deve ou não ser aquecido antes do tubo flexível. Esses testes são realizados da seguinte forma. Uma extremidade do tubo é presa em um torno e um tubo com tamanho grande seção interna. Se com a ajuda de tal braço for possível dobrar um tubo preso em um torno, este processo pode ser realizado sem pré-aquecimento.

Dobragem de tubos de acordo com várias técnicas O vídeo de treinamento demonstra isso bem, mas seria uma boa ideia primeiro estudar esse processo detalhadamente.

Dobragem de tubos corrugados com pré-aquecimento

Para dobrar um tubo de perfil pelo método a quente com as próprias mãos, primeiro você deve preenchê-lo com areia. Isso tornará a dobra melhor e mais uniforme. Como você terá que lidar com metal quente, todo o trabalho deve ser feito com luvas grossas de lona. A dobra propriamente dita, cuja implementação pode ser vista no vídeo, é realizada na seguinte sequência.

  • Ambas as extremidades do tubo perfilado devem ser fechadas com tampões feitos de blocos de madeira. O comprimento desses plugues deve ser 10 vezes maior que a largura de sua base, que, por sua vez, deve ter uma área duas vezes maior que a área do furo no tubo que é fechado com o auxílio deles.
  • Depois de ajustar os plugues para seção interna tubos, um deles possui 4 ranhuras longitudinais, necessárias para retirar o gás que se acumula no tubo quando a areia que o preenche é aquecida.
  • A seção do tubo corrugado que você planeja dobrar deve primeiro ser recozida.
  • Areia de grão médio deve ser usada como enchimento do tubo. Se não houver purificado areia de construção, você pode pegar qualquer um, até mesmo de uma caixa de areia infantil, mas deve ser preparado adequadamente. Assim, a areia é primeiro peneirada em uma peneira com malha de 2–2,5 mm para remover cascalho e pedrinhas, e a peneiração final é realizada em uma peneira com malha de 0,7 mm. A peneiração final é necessária para remover inclusões de poeira da areia, que podem sinterizar quando aquecidas.
  • A areia preparada deve ser calcinada a uma temperatura de 150 graus Celsius.
  • Antes de encher com areia, uma das extremidades do tubo é fechada com um tampão que não possui canais de saída de gás. Na segunda extremidade é inserido um funil, através do qual a areia preparada é despejada em porções. Para garantir que a areia preencha de maneira uniforme e hermética toda a cavidade interna do tubo, no momento do preenchimento é necessário bater nas paredes do produto, utilizando um martelo de madeira ou borracha.
  • Depois que o tubo estiver completamente cheio de areia, sua segunda extremidade também é fechada com um tampão.
  • A área que será aquecida para posterior flexão deve ser marcada com giz.
  • O tubo deve ser fixado em uma morsa com gabarito ou em uma braçadeira para tubo. Ao mesmo tempo, é importante que soldar, se estiver na superfície do produto, aparece na lateral. Este requisito deve ser respeitado porque é indesejável submeter a solda a compressão ou tensão.
  • Uma seção do tubo, previamente marcada com giz, é aquecida em brasa por meio de um queimador de gás. Após o aquecimento completo, o tubo é dobrado cuidadosamente, sem fazer movimentos bruscos, em uma única etapa, aplicando forças estritamente no plano vertical ou horizontal.
  • Depois de esfriar tubo dobrado o resultado resultante é comparado com o modelo. Se tudo estiver bem, retire os tampões das pontas do produto e despeje a areia.

Este método, fácil de implementar em casa, é melhor utilizado nos casos em que é necessário formar uma única curva angular no tubo corrugado. O aquecimento repetido do metal pode fazer com que ele perca sua resistência, e isso não pode ser evitado se você estiver dobrando um tubo para usá-lo como elemento de uma estrutura em arco.

Como dobrar um tubo sem pré-aquecer

Você mesmo pode dobrar um tubo de perfil sem pré-aquecê-lo, com ou sem enchimento. Tubos cuja altura do perfil não exceda 10 mm não necessitam de enchimento com areia ou breu.

Existe outra técnica que envolve a utilização de uma mola com bobinas bem enroladas em vez de um enchimento, que é inserido na cavidade interna do tubo corrugado e protege as paredes do produto de deformações, bem como de alterações excessivas em sua espessura durante o processo de flexão.

Para quem precisa dobrar tubos perfilados com as próprias mãos sem aquecê-los primeiro, você pode usar o vídeo de treinamento e as seguintes recomendações simples.

  1. Você pode obter a curvatura necessária em tubos de perfil usando os dispositivos mais simples - um torno, mandris, placas de dobra.
  2. Pode ser utilizado para produtos com perfil redondo. Neste dispositivo é necessário refazer os rolos de trabalho, cujo formato da reentrância deve corresponder ao perfil do tubo.
  3. Você pode dobrar tubos com mais eficiência e precisão usando um, que você mesmo pode comprar ou fazer.

Equipamento para dobrar tubos

A questão de como dobrar um tubo sem dobrador de tubos não causará dificuldades se você usar os dispositivos mais simples para realizar esta operação. Você pode dobrar tubos a frio usando os seguintes dispositivos.

  • Nos casos em que seja necessário dobrar materiais macios (alumínio) ou tubo de aço com altura de perfil não superior a 10 mm, utiliza-se uma placa horizontal com furos nos quais são inseridos batentes - pinos metálicos. Usando esses pinos, os produtos são dobrados de acordo com os parâmetros exigidos. Você este método existem duas desvantagens graves: a baixa precisão de flexão e também o fato de que ao utilizá-lo é necessário exercer um esforço físico significativo.
  • É melhor dobrar produtos com altura de perfil de 25 mm usando dispositivos de rolos. O tubo é fixado com segurança em uma morsa e a força é aplicada na parte que precisa ser dobrada por meio de um rolo especial. Este dispositivo permite obter uma curva melhor, mas também requer esforço físico.

A opção, como dizem, em uma solução rápida. A longa alavanca deste dispositivo extremamente simples permite lidar com tubos bastante grossos

Para formar uma curva com grande raio de curvatura em tubos profissionais de aço ou alumínio, são utilizados gabaritos redondos estacionários, nos quais são montadas pinças especiais para fixação do produto. Usando tal dispositivo, o tubo também é dobrado manualmente, colocando-o com força na ranhura do gabarito, cuja forma corresponde exatamente ao raio de curvatura necessário.

Grampos de madeira compensada e metal são tudo que você precisa para fazer um modelo de dobra

Placa de dobra

Para dobrar eficazmente aço ou tubos de alumínio em casa, você pode fazer uma placa dobrável modernizada seguindo as recomendações a seguir.

  1. O papel de tal placa é desempenhado por um painel recortado de chapa metálica grande espessura.
  2. O painel assim feito é soldado a um suporte, que é instalado sobre um pedestal especial.
  3. No painel são feitos dois furos, necessários para a instalação dos parafusos que servem de batente para o tubo perfilado.
  4. Um acessório especial é instalado em um dos parafusos limitadores, com o qual o raio de curvatura é ajustado.
  5. Para garantir o alinhamento das seções do tubo adjacentes à curva, uma placa metálica é colocada acima da peça de trabalho, fixada com parafusos.

Quando você não estiver usando este dobrador de tubos atualizado, seu pedestal pode ser adaptado para realizar várias operações de encanamento.

Dobragem de mandril

Para dobrar produtos de tubos perfilados em casa, cuja altura da parede não exceda 25 mm, você pode fazer um mandril especial. Para isso, é preferível utilizar uma bancada grande, em cuja superfície haja espaço suficiente para tal dispositivo. Para selecionar o local ideal para o elemento que fixa o tubo dobrado, são feitos furos frequentemente espaçados em uma extremidade da bancada. Um modelo especial, que pode ser feito de compensado grosso ou canto metálico se você for usá-lo com frequência.

Aplicação de máquina dobradeira de perfil

Claro, se você tem muito trabalho a fazer na dobra de tubos perfilados, é melhor fazer uma máquina especial para isso, cujos desenhos são fáceis de encontrar na Internet. Não discutiremos esse assunto aqui, pois ele é discutido com mais detalhes nos artigos abaixo.

Você não pode prescindir dessa máquina, mesmo que precise dobrar tubos com uma seção transversal de perfil grande. As principais partes de trabalho de tal máquina, que se distingue pela sua grande versatilidade, são três rolos, dois dos quais são fixos e imóveis, e alterando a posição do terceiro, ajusta-se o raio de curvatura do produto. O acionamento de tal dispositivo é um acionamento por corrente e uma alça que o operador gira.

Obviamente, existem muitas opções de dispositivos que permitem dobrar com eficácia tubos perfilados para a fabricação de uma estufa, cobertura ou outras estruturas. Ao considerar essas opções e escolher aquela que melhor se adapta às suas capacidades e necessidades, você sempre pode ter um dispositivo para dobrar tubos conveniente e barato.

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