No processo de marcenaria, na maioria dos casos é impossível prescindir de uma pinça de carpintaria. Quer seja necessário colar peças de madeira, fixar uma folha, placa ou laje durante o corte - você definitivamente precisará de uma pinça. Existem produtos semelhantes à venda, mas de acordo com comentários artesãos experientes, são caracterizados por duas desvantagens significativas - limitações de tamanho e baixa resistência, uma vez que metais macios (ligas) são utilizados principalmente em sua produção para reduzir custos.
Quem tem que trabalhar com madeira muitas vezes prefere pinças de carpintaria caseiras. Como fazer tal dispositivo com suas próprias mãos, o que prestar atenção e levar em consideração - isso é discutido no artigo.
Existem muitas modificações nas pinças de carpintaria - canto, forma de L, borda, universal. Alguns são utilizados para trabalhos constantes com diversas peças (em área, espessura), outros são feitos para um determinado operação tecnológica(para uso único).
O autor considera aconselhável deter-se apenas naqueles que são mais utilizados pelos “artesãos caseiros”. Se o princípio do seu funcionamento ficar claro, então poderá fazer com as próprias mãos qualquer tipo de pinça de carpintaria, de acordo com as suas necessidades. A menos, é claro, que você ligue sua imaginação e pense com cuidado.
O autor deliberadamente não indica dimensões lineares braçadeiras Uma de suas vantagens self made reside na possibilidade de escolher arbitrariamente a forma e as dimensões dos grampos de carpintaria. Não existe um padrão para tais dispositivos. E dificilmente é aconselhável “mastigar” coisas básicas para quem está acostumado (e sabe) fazer tudo com as próprias mãos. O principal é dar uma ideia, “sugerir uma ideia”, e todo o resto fica a seu critério.
Opção nº 1
A modificação mais simples do grampo. Isso é feito rapidamente, mas o uso de tal pinça de carpintaria é um tanto limitado. Embora na maioria dos casos, ao trabalhar com amostras de pequeno porte, seja suficiente.
A base do dispositivo é a estrutura de uma serra para metal. Os elementos de fixação da lâmina são substituídos por longas hastes roscadas, em uma extremidade das quais há uma “moeda” de ferro (como opção - uma porca), na outra - um cabo removível ou uma cabeça para uma extremidade aberta chave inglesa.
Como o comprimento da estrutura pode ser ajustado, esse grampo permitirá fixar peças de trabalho de várias espessuras. É utilizado principalmente na colagem de peças (), pois o próprio corpo do dispositivo não pode ser fixado em nenhuma superfície. A única coisa que precisa ser levada em consideração é que se a moldura for dobrável (a antiga modificação da “serra”), será necessário aplicar um “pneu” na curva (por exemplo, embrulhar com fita adesiva ). Este grampo não é totalmente conveniente de usar, mas na ausência de algo mais adequado, é uma boa solução para o problema.
Opção nº 2
Também bastante modelo simples braçadeiras. Isso é feito com suas próprias mãos de forma relativamente rápida. O design do dispositivo fica claro na figura. Tudo que você precisa é de um ângulo de metal e alguns parafusos longos ou hastes roscadas.
Se você fizer vários desses grampos, poderá usá-los para realizar diversos trabalhos de carpintaria. Por exemplo, colando peças longas. Para isso, basta colocar as pinças em um determinado intervalo e colocar tiras de metal ou ripas de madeira nobre entre os batentes e a amostra a ser processada. Outra opção é montar o conjunto em uma bancada. O mesmo se aplica ao corte de peças em bruto.
Antes de serrar, são fixados no tampo da mesa e sua imobilidade será garantida. Este projeto pode ser modificado soldando placas de metal nos cantos. Isto aumenta significativamente a área de fixação.
Essencialmente, para uso doméstico Esta modificação da pinça de carpintaria é uma das melhores. Artesãos experientes sempre têm à mão conjunto pronto de vários dispositivos com dimensões diferentes. Dependendo das especificidades do trabalho, você pode precisar de um dispositivo de fixação de canto de 25 ou 45.
A versatilidade desta modificação reside no fato de ser feita de metal e, portanto, caracteriza-se por resistência suficiente. Ao contrário dos grampos de madeira, aqui você pode ajustar a força de fixação em uma ampla faixa e trabalhar não apenas com madeira, mas também com outros materiais - vidro, plástico, ferro. Isso é o que você costuma fazer na vida cotidiana.
Este design pode ser ligeiramente modificado. Por exemplo, ao processar toras em uma miniserração (dissolver em tábuas, serrar), elas também devem ser fixadas. Neste caso, uma modificação melhorada de tal braçadeira de carpintaria é adequada. Basta tomar como base a tira de ferro e soldar os mesmos cantos nas pontas.
Variedades e modificações
Aqui estão mais alguns tipos de pinças de carpintaria. Todos esses grampos são fáceis de montar com as próprias mãos.
A questão é: até que ponto é aconselhável usar a madeira como matéria-prima? Existem argumentos a favor e contra. Mas se for escolhida madeira para a base de uma pinça de carpintaria, ela deve atender a certos critérios.
- Espécies – apenas duras (pêra, carvalho, nogueira e similares). Caso contrário, não há necessidade de falar sobre qualquer força premente. E a durabilidade dos grampos feitos de madeira “macia” levanta algumas dúvidas.
- A umidade é mínima. Somente depois que o material estiver bem seco ele poderá ser utilizado para a fabricação de peças de fixação.
Boa sorte, leitor, em fazer sua própria pinça. Não tenha medo de fantasiar e tudo dará certo para você!
Com a ajuda desse torno, é muito conveniente e confiável fixar peças pequenas. E para que nossa pinça abra automaticamente ao desparafusar a porca, podemos colocar uma mola dentro do parafuso, entre as abas da dobradiça. Não precisa ser muito potente para poder fixar as peças necessárias sem muita dificuldade.
Para trabalhar você precisa de:
- dobradiça de porta pequena;
- parafuso;
- porca borboleta;
- chave de fenda;
- alicate.
Fixar com as próprias mãos é bastante simples. Nós levamos dobradiça da porta, que deve ter 3 furos de cada lado. Conectamos ambas as bordas e fazemos um furo para um parafuso, se você não tiver um pequeno que caiba nos furos existentes.
Inserimos o parafuso no orifício preparado para ele e apertamos do outro lado com uma porca borboleta. Para garantir a máxima fixação dos objetos, você pode usar uma chave de fenda e um alicate.
O grampo mais básico feito de materiais improvisados está pronto.
Agora podemos testar, para isso pegaremos dois materiais que precisamos colar. Aplicamos cola em suas superfícies e aplicamos umas nas outras. Em seguida, abrimos nossa pinça, inserimos os materiais a serem colados e fixamos com uma porca borboleta e um parafuso. Aperte com um alicate e uma chave de fenda. Agora esperamos a cola endurecer.
Todo artesão que fabrica produtos e peças de metal ou madeira não pode prescindir de pinças caseiras. Anteriormente, essa ferramenta era produzida em diversas modificações, desde especializada até universal. A principal tarefa é fixar a peça para operações de processamento e união. Vamos descobrir como é feito braçadeira rápida faça você mesmo em diversas variações.
Braçadeira angular
Este tipo de braçadeira de metal faça você mesmo é projetada para fixar dois objetos em ângulos retos e conectá-los por qualquer método, porém, o objetivo principal é servir como gabarito para soldar peças metálicas no ângulo necessário para o trabalho. Para fazer isso corretamente , você precisará dos seguintes componentes:
Os cantos devem ser soldados a 90 graus em placas de metal ou aço. Fixamos a estrutura tipo sem-fim por meio de soldagem e aparafusamos uma chave de pino na porca de trabalho para montar um batente na extremidade. O batente deve girar livremente. Então com versoé necessário fazer um furo onde inserimos uma haste de metal como alavanca. Incrível design simples e a praticidade de uso tornaram-se a chave para a popularidade de tal pinça entre todos que trabalham com metal e produtos feitos a partir dele.
Pinça de carpinteiro
Tais projetos utilizados na carpintaria são dos seguintes tipos:
- Pinça padrão, que é a mais popular ou simples;
- Em forma de paquímetro para peças pequenas e fixação rápida;
- Grampo autofixante para processos de fresagem e trabalho com peças de diversas alturas.
O primeiro tipo é feito de dois blocos de pinho, uma porca de travamento, hastes, porcas borboleta roscadas e arruelas de encosto. O processo de fabricação é muito simples:
- Recortamos o alicate de trabalho das barras, fazemos furos para os pinos, levando em consideração uma pequena folga;
- Aparafusamos os pinos e os travamos usando métodos apropriados;
- Garantimos o alinhamento com as porcas, feitos em forma de asas ou porcas padrão para melhorar a tensão.
A segunda opção é utilizada quando é necessária a fixação imediata de peças pequenas. A produção é realizada a partir de pequenas barras e compensados de folhas finas. As porcas para móveis e os pinos de colar atuam como um sistema sem-fim. Um batente é estacionário; fixamos na extremidade do trilho-guia, no qual recortamos reentrâncias para fixar o mecanismo móvel.
Existem portáteis e opção estacionária tal projeto onde são cortadas ranhuras para movimentação com fixação de batentes fixos. A braçadeira é uma porca de móvel, um grampo e uma maçaneta. Devido a isso, você pode trabalhar com peças de qualquer tamanho.
O projeto de autotravamento possui uma alavanca com excêntrico na extremidade giratória. Nós giramos em um determinado ângulo, acontece automaticamente braçadeira rápida. A altura é ajustada com um pino na bancada. É feito individualmente para cada matriz, dependendo da sua finalidade e da finalidade do trabalho realizado.
Braçadeira de tubo
Soldagem tubos metálicos ponta a ponta é uma operação complexa. É considerado mais simples soldar o tubo ao sistema acabado. O design para tais casos é feito de canto metálico e placas de aço. As metades de tal dispositivo devem ser fixadas método tradicional, nomeadamente pinos roscados. Como resultado, você pode obter um método bastante simples e projeto eficiente, o que facilitará muito o trabalho na soldagem de tubos com designs diversos.
Existem outros tipos de designs, incluindo mecanismos de came, braçadeiras de fita e de arame, que podem ser úteis para trabalhar com projetos específicos, incluindo os particularmente frágeis e finos. No entanto, sua produção é objeto de master classes e artigos separados sobre recursos especializados.
Pinças caseiras são assistentes insubstituíveis para qualquer artesão que trabalhe com peças e produtos de metal e madeira. Fazê-los é bastante simples e muito emocionante. Aqui é importante seguir a tecnologia de fabricação, encontrar as melhores instruções e vídeos. Você pode comprar grampos, mas eles podem não ser adequados devido à especificidade da peça ou trabalho. É por isso que você deve fazer seus próprios grampos. Boa sorte trabalhando com várias peças de trabalho e fazendo grampos de liberação rápida caseiros!
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Uma pinça é uma ferramenta que se assemelha a um torno manual e é usada para fixação confiável ou colando dois elementos. Por exemplo, na carpintaria é usado para conectar dois planos durante a secagem. solução adesiva. No entanto, esta ferramenta nem sempre está disponível, então você mesmo pode recorrer à criação de um design de liberação rápida. Para fazer corretamente uma pinça de metal com suas próprias mãos, você precisa seguir as instruções passo a passo com fotos e master classes em vídeo.
Recursos de projeto
Uma pinça pode falhar rapidamente, por isso é tão importante saber como fazer instrumento caseiro. Componentes Esta estrutura metálica consiste em uma parte de alavanca, uma moldura, lábios de fixação e uma parte móvel.
Quais são as vantagens das ferramentas de fixação:
A pinça também pode ser feita de madeira, porém estrutura metálica mais prático e confiável. Sua produção não requer conhecimentos e habilidades especiais; basta utilizar equipamento de soldagem, serra e tocha. Todo o processo com instruções passo a passo mostrado no vídeo.
Os modelos de ferramentas de fixação são divididos nas seguintes classes com base na operação dos mecanismos e características estruturais:
Tecnologia de fabricação
Uma braçadeira de metal faça você mesmo é muito mais confiável e prática. estrutura de madeira. Para fabricar unidades caseiras, você precisará de equipamentos de soldagem e unidades de encanamento.
Ferramentas para fazer qualquer tipo de pinça
1 opção
Seguindo as instruções, você pode fazer uma pinça caseira com reforço de metal. 
Opção 2
Para fazer uma ferramenta de fixação de canto com nossas próprias mãos, precisaremos dos seguintes materiais: sobras de aço de um canto 40*40, 50*50 e 30*50 200 mm cada, 2 grampos em forma de F e uma tira 10*50 para 250 mm de comprimento. 
Vamos começar:
Compre braçadeiras de lojas de construção muito caro. Todo mundo quer se livrar de custos extras, se houver opções alternativas. Você pode precisar de várias dessas ferramentas ao mesmo tempo, especialmente ao montar, fabricar ou consertar móveis. As pinças caseiras substituirão o seu torno manual, pois você pode escolher o modelo, tipo e tamanho da ferramenta. Seguindo as instruções na foto e no vídeo, você pode entender rapidamente o mecanismo de fabricação e fazer rapidamente braçadeira manual a partir de materiais de sucata.
A pinça é uma ferramenta auxiliar , que serve para fixar as placas quando elas estão conectadas em uma determinada posição. O grampo também é adequado para segurar tábuas enquanto as serra, para fresar lâmina de serra, conexões vários elementos. Peças que requerem usinagem podem ser inseridas na ferramenta. Em seguida, por meio de um elemento móvel, são fixados com mandíbulas e começam a trabalhar. Para segurar as peças com segurança na posição certa Recomenda-se a utilização de duas ou mais pinças.
Os grampos caseiros geralmente são feitos de metal ou madeira e, em termos de características, não são muito inferiores aos adquiridos e montados na fábrica. Como o design do dispositivo de fixação é simples, não será difícil entender o princípio de seu funcionamento para fazê-lo você mesmo.
Fazendo uma braçadeira de parafuso de metal
Antes de começar a trabalhar você precisará se preparar materiais necessários. Para a base da estrutura, é adequada uma chapa de aço com um centímetro de espessura, ou mesmo restos da mesma espessura. O comprimento da peça é arbitrário, mas tentam escolhê-lo levando em consideração a distância de trabalho da pinça.
Principais materiais de fabricação:
- chapa de aço;
- parafusos longos;
- nozes
Um desenho está sendo elaborado. O futuro corpo da ferramenta está marcado no material da peça, que na aparência lembra a letra “C”. Em vez de chapa de aço você pode usar um pedaço de tubo perfilado, dobrado no formato da letra “C”. Requisitos especiais não à espessura da peça de trabalho, mas o design deve ser confiável. A escolha do comprimento é feita levando em consideração as dimensões área de trabalho, peças processadas.
Após a aplicação da marcação, a peça é cortada em metal. Em casa, pequenos pedaços podem ser cortados com um moedor. Mas ao fazer pinças de grandes dimensões, recomenda-se usar tocha de corte, maçarico de acetileno. Próxima etapa– processamento, retificação da peça de trabalho. Todas as arestas vivas e flacidez formadas no trabalho com equipamentos de soldagem a gás são arrancadas com lima e a superfície lixada com lixa. Isso deve ser feito para que, ao fixar as peças de trabalho, você não se corte em arestas vivas.
Depois de preparar os parafusos longos M 8, M 10, prossiga para a fixação do elemento móvel. Por que as porcas são soldadas em um lado da peça sob os parafusos selecionados? Se não houver parafusos, você pode selecionar hexágonos ou hastes de aço do comprimento necessário com roscas pré-cortadas.
Na extremidade interna de trabalho do parafuso, é soldada uma parte plana e uniforme, à qual é atribuída a função das mandíbulas. No verso do parafuso, uma alavanca é fixada por soldagem a partir de restos de um pino. Sua presença irá agilizar o processo de fixação das peças , reduzindo ainda mais a quantidade de esforço aplicado. Isso completa a montagem do grampo com suas próprias mãos.
Dispositivo de fixação de canto
Ao fazer ferramentas de canto para montagem de móveis, é importante manter com precisão um ângulo reto de 90°. Principal materiais disponíveis são cantos com tiras de aço. Para trabalhar você precisará de:
- Canto de aço de 40 mm com 3-4 mm de espessura;
- placas de aço 40-50 mm;
- pinos roscados;
- varetas para portões;
- nozes;
- máquina de solda;
- furadeira elétrica, torneiras.
A pinça de canto é a mais difícil de fabricar, mas na realização de alguns tipos de trabalho não pode prescindir dela. Sobre estágio inicial Os cantos são soldados às placas de aço em ângulos retos e porcas são fixadas em cada canto, o que servirá para criar uma estrutura tipo sem-fim. Outra opção é fazer um furo no canto e cortá-lo com uma torneira. rosca interna. A largura da folga de trabalho é selecionada levando em consideração o tamanho das peças potenciais, mas um curso muito grande da roda de fixação reduz a resistência de sua fixação.
Para processar peças vários tamanhos Recomenda-se preparar várias pinças!
O pino é aparafusado na porca soldada. Em sua extremidade é montado um batente com arruelas metálicas de diversos diâmetros, que devem girar livremente quando o pino gira. Na parte de trás do botão, é feito um furo para uma haste de metal. Usado como alavanca, ele transmitirá mais força e segurará as peças de trabalho com mais segurança.
Grampo de madeira - feito com sobras de tábuas
O mais popular é um grampo de liberação rápida de madeira, mas uma ferramenta de design semelhante também pode ser feita de metal. Apesar da simplicidade do design, é muito conveniente ao realizar diversas tarefas.
A presença de dois grampos idênticos amplia o escopo de sua aplicação!
Para a montagem você precisará preparar os seguintes materiais:
- pedaços de tábuas;
- tachas com fios pré-cortados;
- porcas e asas correspondentes às roscas dos pinos;
- ripas.
Primeiramente são preparados dois pinos do mesmo diâmetro com roscas. Eles devem ter 200 mm de comprimento. As porcas combinam com as roscas dos pinos. São preparadas duas ripas, de preferência de madeira nobre. Melhor escolha haverá carvalho, faia, bétula, freixo. As ripas são ajustadas ao mesmo tamanho. Para isso, o excesso de comprimento é serrado e o corte lixado. Depois disso, são feitos dois furos em cada uma das ripas com uma pequena tolerância. Além disso, as localizações dos furos em cada uma das peças devem coincidir perfeitamente e seu diâmetro deve corresponder ao diâmetro dos pinos.
Tiras de madeira compensada podem ser coladas na superfície das ripas. Eles são ajustados ao tamanho das peças de madeira e furos são feitos. Os pinos são inseridos nos orifícios resultantes e fixados firmemente com porcas em um dos trilhos de ambos os lados. Para evitar que o material passe, arruelas são colocadas sob as porcas. Esta barra estará sempre estacionária, mas a outra poderá mover-se livremente ao longo das guias em forma de pinos.
Outra barra está instalada. Para fazer isso, passe-o pelos pinos e empurre-o no lugar. A fixação é realizada com porcas convencionais e chave de boca, mas por conveniência e melhor desempenho é necessário instalar porcas borboleta. Verifique o movimento do fixador; se for difícil ou for necessário ajuste adicional das peças, ou forem encontrados outros defeitos, eles serão eliminados. O trabalho de montagem do dispositivo de fixação em madeira pode ser considerado concluído, resta apenas testá-lo em funcionamento.
Dispositivos de fixação devidamente montados permitem uma fixação segura peças de madeira ao realizar trabalhos de carpintaria. Os designs dos tipos de fixadores listados são populares e tão simples que podem ser feitos independentemente de materiais improvisados, usando quantidade mínima ferramentas.
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