Sensor de funcionamento a seco para estação de bombeamento. Conexão ajustando o acumulador hidráulico do relé de marcha lenta

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Qualquer bomba elétrica que bombeia água de um poço ou furo funciona normalmente apenas se houver um meio de trabalho. A água para este mecanismo é tanto lubrificação quanto resfriamento. Se a unidade bomba-bomba funcionar ociosa, ela poderá ficar inutilizável após alguns minutos. O sensor de funcionamento a seco da bomba foi projetado para monitorar a presença de água fluindo pela bomba. Ao seu comando, a energia fornecida à bomba deve ser desligada na ausência de água. Portanto, o funcionamento a seco é a causa mais comum de falha da bomba. Além disso, neste caso será impossível até mesmo realizar reparo em garantia

1. , se o exame comprovar esta causa de reprovação. Esse problema pode acontecer nas seguintes situações:
2. Escolha incorreta da altura para pendurar a bomba em poço ou poço. Isto pode acontecer se a profundidade do reservatório de água não tiver sido medida antecipadamente. Quando a bomba bombeia água até o nível de sua localização, ela começa a captar ar, resultando no superaquecimento do motor elétrico. Na fonte naturalmente
3. a quantidade de água diminuiu. Por exemplo, o poço (poço) assoreou ou a água simplesmente não teve tempo de entrar no poço após o último bombeamento. Depois de bombear completamente a água do poço, é necessário esperar um certo tempo para enchê-lo.

Se for usada uma bomba de superfície localizada na superfície da água, o motivo de sua falha pode ser diferente. São frequentes os casos em que o tubo de aspiração da bomba perde a estanqueidade. A água é sugada junto com o ar, fazendo com que o motor da bomba não receba resfriamento suficiente. Então, se a proteção Se não houver funcionamento a seco, a bomba superaquece e queima. Isto se aplica não apenas ao motor elétrico. As bombas modernas têm grande número peças de plástico. O plástico, na ausência de resfriamento e lubrificação, também pode ficar deformado. Isso primeiro levará a uma diminuição no desempenho do dispositivo e, em seguida, causará superaquecimento, emperramento do eixo e falha do motor. Os artesãos estão familiarizados com esse tipo de falha, que ocorre por superaquecimento. Depois de desmontar a unidade, você poderá encontrar facilmente as peças que sofreram superaquecimento.

Tipos de sensores de funcionamento a seco e características de sua operação

Modelos de bombas caros já possuem sensores de proteção contra funcionamento a seco integrados. Em particular, todas as bombas do fabricante Grundfos já estão inicialmente equipadas com sensores semelhantes. Ao operar unidades mais baratas, um sensor de funcionamento a seco para a bomba submersível deve ser instalado adicionalmente. Vamos tentar entender os meandros do projeto e operação de vários tipos de sensores de funcionamento a seco.

Sensores de nível de água

1. Interruptor flutuante. O diagrama de conexão do sensor de funcionamento a seco da bomba deve ser organizado de forma que seus contatos sejam incluídos no circuito de alimentação do motor da bomba. O flutuador está flutuando. Quando o nível da água cai, a bóia muda de localização e seus contatos se abrem automaticamente, fazendo com que a bomba seja desligada. Este é o tipo de proteção mais simples, caracterizado pela confiabilidade e facilidade de operação.

Dica: Para que a boia funcione na hora certa, ela deve estar ajustada corretamente. É importante que o corpo da bomba ainda esteja imerso em água quando o sensor for acionado.

2. Sensor de controle de nível de água. Vamos dar uma olhada mais de perto neste sensor de funcionamento a seco para uma bomba e seu princípio de funcionamento. Este é um relé que consiste em dois sensores separados baixados em profundidades diferentes. Um deles está imerso ao nível mínimo possível de operação da bomba. O segundo sensor está localizado um pouco mais abaixo. Quando ambos os sensores estão submersos, uma pequena corrente flui entre eles. Se o nível da água cair abaixo do valor mínimo, a corrente para de fluir, o sensor é ativado e abre o circuito de alimentação.

Sensores que monitoram o nível da água são bons porque permitem desligar a bomba antes mesmo que o corpo da unidade esteja acima da superfície da água. Consequentemente, o equipamento está protegido de forma confiável contra danos.

Relé de proteção

Este é um dispositivo eletromecânico que controla a pressão da água que flui pela bomba. Quando a pressão cai, o circuito de alimentação da bomba abre. O relé de proteção contra funcionamento a seco da bomba consiste em uma membrana, um grupo de contato e vários fios.

A membrana monitora a pressão da água. Na posição de trabalho está aberto. Quando a pressão cai, a membrana comprime os contatos do relé. Quando os contatos fecham, a bomba desliga. A membrana opera a uma pressão de 0,1-0,6 atmosferas. O valor exato depende das configurações. Uma queda na pressão para este nível indica a presença dos seguintes problemas:

• A pressão da água caiu para o valor mínimo. Isso pode acontecer por vários motivos. Incluindo perda de desempenho da própria bomba por esgotamento de seus recursos;
• o filtro da bomba está entupido;
• a bomba estava acima do nível da água, fazendo com que a pressão caísse para zero.

O relé de proteção pode ser embutido na carcaça da bomba ou montado na superfície conforme elemento separado. Se o sistema de bombeamento de água incluir um acumulador hidráulico, um relé de proteção é instalado junto com um pressostato, na frente do acumulador hidráulico.

Sensores de fluxo e pressão de água

Existem 2 tipos de sensores que monitoram a passagem do meio de trabalho pela unidade da bomba e fornecem proteção contra funcionamento a seco da bomba. Estes são interruptores de fluxo e controladores de fluxo, que serão discutidos abaixo.

1. O fluxostato é um dispositivo do tipo eletromecânico. Eles vêm em tipos de turbina e pétala. O princípio de seu funcionamento também difere:

• Os relés de turbina possuem um eletroímã em seu rotor que produz um campo eletromagnético à medida que a água passa pela turbina. Sensores especiais leem os impulsos elétricos gerados pela turbina. Quando os pulsos desaparecem, o sensor desliga a bomba;
• Os relés de pá possuem uma placa flexível. Se a água não entrar na bomba, a placa se desvia de sua posição original, fazendo com que os contatos mecânicos do relé se abram. Neste caso, a alimentação da bomba é interrompida. Esta opção de relé é caracterizada por seu design simples e custo acessível.

Exemplo de sensor de fluxo
Essas unidades desligam o equipamento de bombeamento se não houver vazão de água e ligam-no se a pressão no sistema cair abaixo de um nível pré-determinado

2. Controladores de fluxo (unidade de automação, controle de prensa). São dispositivos eletrônicos que monitoram simultaneamente diversos parâmetros importantes fluxo de água. Eles monitoram a pressão da água, sinalizam quando o fluxo é interrompido e ligam e desligam automaticamente a bomba. Muitos dispositivos estão equipados com . Alta confiabilidade determinou alto custo esses dispositivos.

Qual proteção você deve escolher?

Selecionar o tipo certo de dispositivo de proteção não é fácil. Vários fatores devem ser levados em consideração simultaneamente:

• profundidade da caixa d’água;
• diâmetro do poço;
• características do equipamento de bombeamento utilizado. Por exemplo, é usado bomba submersível ou superficial;
• suas capacidades financeiras.

Por exemplo, o meio mais simples e barato de proteger uma bomba do funcionamento a seco é um sensor de flutuação. Porém, deve-se levar em consideração que sua utilização em poço de pequeno diâmetro é impossível. Mas para um poço é ideal.

Se a água no recipiente de trabalho estiver obviamente limpa, então o mais a melhor opção usará um sensor de nível de água. Se você não tiver certeza da qualidade da água fornecida à bomba, é melhor usar um fluxostato ou sensor de pressão da água.

Observação: Se houver a possibilidade de o filtro da bomba estar entupido com detritos ou sujeira, não é aconselhável usar um sensor de nível. Ele vai mostrar nível normalágua, embora nenhuma água seja fornecida à unidade de bombeamento. O resultado será a queima do motor da bomba.

Uma pequena conclusão pode ser tirada. Você pode usar uma bomba sem proteção contra funcionamento a seco somente se for possível monitorar constantemente o fluxo de água de um poço ou poço. Nesse caso, você pode desligar rapidamente a bomba se a água parar de fluir da fonte. Em todos os outros casos, é melhor prevenir instalando um sensor de proteção. Seu preço vale a pena, considerando o custo de aquisição de uma bomba nova para substituir equipamentos queimados.

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A maioria das casas particulares possui abastecimento de água autônomo, que é fornecido por uma bomba. Com diversos layouts de sistemas de abastecimento de água, há sempre a necessidade de monitoramento e controle constante da operação.

A ligação e desligamento automático ocorrem por meio de um relé, que é acionado por mudanças na pressão da água. Se a fonte de água secar (não tem tempo de recuperação devido à ingestão intensiva), a proteção da bomba contra velocidade ociosa e a bomba desliga.

O que é funcionamento a seco (inativo)?

Todo primavera natural a água tem seu recurso específico, que depende de parâmetros como profundidade, composição do solo, intensidade de movimento águas subterrâneas. Com o uso intensivo, o abastecimento de água esgota-se rapidamente e, se conectado a sistemas centralizados, ocorrem acidentes e interrupções planejadas.

Na ausência de água, a bomba funciona a seco. Isto está seco ou ocioso.

Se a bomba não for desligada a tempo, ela superaquecerá, o que causará quebras e danos dispendiosos. Para aumentar o problema que aconteceu, haverá falta de água na casa por um período significativo de tempo se não houver um dispositivo sobressalente (de reserva).

Para eliminar esta situação, os fabricantes produzem modelos com proteção contra funcionamento a seco da bomba. Mas eles são mais caros que os normais, por isso, em alguns casos, faz sentido comprar e instalar a proteção automática separadamente.

Métodos de proteção

Para garantir que uma bomba em funcionamento desligue automaticamente quando não houver água suficiente na fonte, você deve usar os seguintes dispositivos:

• relé automático;
• dispositivo de controle de fluxo de água;
• sensor de nível de água.

Cada um destes dispositivos é capaz de interromper o fornecimento de água (se não houver quantidade suficiente) para proteger unidade de bombeamento de superaquecimento e quebra.

Relé de proteção

Um elemento eletromecânico simples que responde às mudanças de pressão no sistema de abastecimento de água. Quando a pressão cai abaixo de um determinado valor, o circuito elétrico de energia é interrompido automaticamente. A energia não é fornecida à bomba e ela para de funcionar.

Estruturalmente, o relé possui uma membrana flexível que, quando a pressão cai, muda de posição e fecha o circuito do grupo de contato, o que leva à queda de energia.

Dependendo das configurações do fabricante, o relé é acionado quando a pressão cai de 0,6 para 0,1 atmosferas, na ausência de água, nível de água insuficiente ou filtro na tubulação de sucção entupido.

Em sistemas que contenham um acumulador hidráulico, o relé não será eficaz. Isto se deve ao fato de que normalmente, entre a proteção e a bomba, válvula de retenção, que mantém a pressão devido à presença de água no acumulador. E como o valor mínimo de pressão para tal sistema é de 1,4-1,6 atmosferas, a proteção não funcionará mesmo que haja ausência total de água na fonte, pelo fato de estar no tanque de armazenamento.

Como conectar um relé de funcionamento a seco à bomba (vídeo)

Controle de fluxo de água

O uso de uma bomba com proteção contra funcionamento a seco envolve a inclusão de dispositivos no sistema que controlam o fluxo de água:

• relé (sensor);
• controlador.

Os primeiros pertencem ao grupo dos dispositivos eletromecânicos, os últimos são eletrônicos.

Relés (sensores)

Fabricado em duas versões:

Os primeiros são feitos em forma de placa flexível que, estando na tubulação, se desvia sob a pressão da água em movimento. Em caso de cessação (ausência) do movimento da água, a placa se alinha e fecha os contatos para desligar a alimentação do motor elétrico.

Estes últimos trabalham com base no princípio da criação campo eletromagnético turbina girando no fluxo de água. Quando o número de pulsos eletromagnéticos diminui, em caso de enfraquecimento do fluxo ou sua ausência, a energia da bomba é desligada e, quando aumenta, é reiniciada.

Um inconveniente no uso desses dispositivos é que eles devem estar dentro da tubulação. Se partículas sólidas (areia) entrarem no sistema, são possíveis interrupções no funcionamento ou sua parada total, o que exige a desmontagem parcial do sistema de abastecimento de água.

Controladores

Dispositivos que fornecem proteção confiável motor elétrico da bomba contra superaquecimento, que, em alguns modelos, possuem válvula de retenção e manômetro adicionais integrados. Na verdade, tais dispositivos são relés eletrônicos que respondem às mudanças de pressão no sistema de abastecimento de água.

As principais funções são proteção contra funcionamento a seco e controle da pressão do fluido. A utilização de diversos parâmetros na operação leva ao desligamento oportuno dos equipamentos em caso de falta de água e à manutenção de uma pressão de operação estável no sistema.

O sistema de abastecimento de água no qual este dispositivo está incluído opera de forma estável em qualquer vazão. recursos hídricos– quando as torneiras são abertas ou os eletrodomésticos automáticos são ativados.

Sensores de nível

Sensores de nível de água são instalados diretamente em poços, furos e tanques. Eles são usados ​​com bombas submersíveis (subaquáticas) e de superfície (localizadas acima do nível da água).

De acordo com o princípio de funcionamento, são divididos em dois tipos:

• flutuador;
• eletrônico.

Flutuador

Projetado para controlar o enchimento (para evitar transbordamento de recipientes) ou drenagem (proteção contra escoamento seco) de fontes de água.

São produzidos modelos de chaves flutuantes que operam em dois modos, ou seja, A bomba é desligada quando o nível da água cai ou quando há muita água em um espaço confinado.

O princípio de funcionamento é o seguinte: o sensor é colocado de forma que a bóia fique na superfície da água a uma altura definida. Quando o nível cai, o flutuador desce, que é conectado de forma articulada por meio de uma alavanca ao grupo de contato. Quando ocorre um abaixamento crítico, os contatos do fio de fase abrem e o motor da bomba para.

No caso do monitoramento do enchimento de um contêiner, tudo acontece ao contrário. À medida que a água sobe, ela também sobe, cujo funcionamento está configurado não para baixar, mas para subir de nível.

Eletrônico

Esses dispositivos executam as mesmas funções que os dispositivos flutuantes, mas seu princípio de operação é diferente.

Dois eletrodos são mergulhados na água de uma fonte ou tanque de armazenamento. Um até a profundidade mínima nível permitido, o outro para o nível de preenchimento de trabalho (básico). Como a água é um bom condutor de eletricidade, os eletrodos estão conectados entre si por correntes pequena força. O dispositivo de controle recebe o sinal e mantém a bomba funcionando. Assim que as correntes desaparecem (quando o nível da água cai abaixo de um nível crítico), a fonte de alimentação é desligada, pois não há material condutor de corrente (água) entre os eletrodos.

Os dispositivos e métodos de uso descritos acima são adequados para proteger equipamentos de bombeamento, monitorar o nível e a pressão da água em pequenos sistemas para uso pessoal. Para uma casa particular ou chalé.

Em grandes fazendas ou prédios de apartamentos, ao instalar abastecimento de água autônomo, para fins de proteção e controle deve ser usado. Seu custo é muito mais alto, mas ao trabalhar com dispositivos de bombeamento potentes, você não pode prescindir deles.

O funcionamento a seco é o funcionamento incorreto de uma bomba de poço para um sistema de abastecimento de água, fazendo com que o líquido deixe de ser bombeado. Este modo de operação não é seguro porque pode causar mau funcionamento do equipamento a qualquer momento.

A bomba de furo é projetada de forma que a água bombeada atue como lubrificante e sistema de refrigeração do dispositivo.

Por este motivo, é necessário monitorar o funcionamento da bomba do poço durante a operação dos equipamentos de abastecimento de água. A proteção contra funcionamento a seco é obtida através da automação do sistema. Termostatos, relés e controladores de flutuação especiais poderão desligar o equipamento quando for detectado funcionamento a seco.

Principais fatores de funcionamento a seco

O principal fator para o mau funcionamento da bomba é a falta de fluido. Não faz diferença qual fonte é usada ao bombear água. Um reservatório artificial, um grande recipiente, um poço perfurado, um poço - em cada uma das fontes listadas a água acaba e o dispositivo do poço fica acima do nível do líquido.

Assim, a bomba começa a funcionar ociosa e logo surgem problemas nela. Isso pode ser devido ao fato do equipamento de bombeamento de água ter sido selecionado incorretamente ou colocado dentro do poço. Para eliminar a possibilidade de operação ociosa, a instalação de uma bomba de poço normalmente é realizada no nível dinâmico do poço, ou seja, onde a água nunca diminui.

Fatores menores de marcha lenta da bomba são geralmente observados em equipamentos projetados para operar na superfície do poço. Muitas vezes há casos em que os tubos para bombear líquidos ficam entupidos, resultando em um fluxo insuficiente de água. Às vezes, um tubo perde a vedação devido a danos ou deformações. Com isso, o ar penetra no sistema de abastecimento de água e entra em seus dispositivos principais, atrapalhando seu funcionamento.

Mecanismos ligados ao sistema de abastecimento de água em casas de campo, geralmente instalado como amplificador de pressão de água. Neste caso, o funcionamento ocioso do aparelho ocorre não por falta de líquido, mas por pressão arterial baixa V sistema centralizado abastecer a casa com água.

Com base nisso, podemos afirmar com segurança que o funcionamento a seco se manifesta por fatores semelhantes, ou seja, está associado à perda do líquido necessário ou à presença de ar no sistema de abastecimento de água. Se o dispositivo funcionar apenas com intervenção humana, não necessita de mecanismo de segurança. Sua necessidade também desaparece no caso de bombeamento de água de fonte permanente, que pode ser um reservatório natural. Mas se for utilizada uma rede automatizada de abastecimento de água, os dispositivos de bombeamento precisam de monitoramento e proteção constantes.

Proteção contra funcionamento a seco para a bomba

Para proteger o sistema de bombeamento de água da operação ociosa, é necessário equipá-lo com termostatos e relés especiais projetados para desligar automaticamente a fonte de alimentação quando a bomba superaquecer. A operação ociosa de um dispositivo pode ser detectada com base em três fatores:

• nível de enchimento do poço;
• forças de pressão no tubo externo do mecanismo de bombeamento;
• força da pressão da água bombeada por uma bomba.

Os controladores de flutuação e os interruptores de nível de líquido funcionam monitorando o grau de altura necessária da água.

Como o controlador é colocado acima do equipamento de transferência de fluidos, ele permite que ele funcione. Se este nível cair abaixo do normal, o circuito do controlador será desconectado, resultando na falta de energia para o abastecimento de água. A maioria dos controladores exigirá a conexão manual do mecanismo de bombeamento.

O relé é a solução tecnológica mais avançada. Ele contém 2 controladores localizados na parte inferior e superior altos níveis poços. Caso ocorra um desvio da norma, o equipamento desliga. Em caso de preenchimento e alcance do nível requerido, o mecanismo volta a funcionar. A principal vantagem do pressostato é que o sistema é desligado antes que ocorra a operação ociosa.

O segundo fator é a força de pressão no tubo externo do mecanismo de bombeamento. Se a pressão cair abaixo da norma estabelecida, significa que o equipamento não está bombeando água. Conseqüentemente, ele precisa ser desconectado da fonte de alimentação.

O terceiro e último fator é a força da pressão do fluido que é fornecida através da bomba através do controlador de fluxo. Quando o nível de pressão diminui, um ponto crítico é atingido, o que faz com que o dispositivo desligue instantaneamente.

O segundo e terceiro métodos envolvem a operação do mecanismo de bombeamento em modo inativo por algum tempo, pois o controlador deve detectar o funcionamento incorreto do equipamento para desligá-lo. Embora esta seja uma pequena desvantagem. Vale a pena considerar que levará pelo menos 5 a 10 minutos para que o mecanismo apresente defeito.

A proteção da rede de abastecimento de água contra o funcionamento ocioso será necessária nas casas de campo, mas na maioria dos casos não é utilizada isoladamente, mas em combinação com mecanismos automatizados, cuja instalação é determinada pelo esquema de implementação canos de água e a presença de bateria de água.

Servindo equipamentos de bombeamento sistemas de tubulação, através do qual o meio líquido é transportado, necessita especialmente de proteção no momento em que a pressão do líquido cai ou ele para de fluir completamente. Para fornecer essa proteção nas situações em que a bomba não é abastecida com o líquido que bombeia, ela é equipada com sensores automáticos - relés de funcionamento a seco. Para estação de bombeamento Vários tipos de tais dispositivos podem ser usados.

Por que o equipamento de bombeamento deve ser protegido contra funcionamento a seco

Qualquer que seja a fonte de onde a bomba elétrica bombeia água, este equipamento pode encontrar-se numa situação em que o líquido deixa de fluir para dentro dele. São precisamente estas situações que levam a que a estação elevatória comece a funcionar em marcha lenta (ou, como mais frequentemente dizem, em seco). A consequência negativa do funcionamento da bomba neste modo não é nem o desperdício de energia elétrica, mas sim o intenso aquecimento do equipamento, o que acaba por levar à deformação dos seus elementos estruturais e à rápida falha. A água atua simultaneamente como lubrificante e refrigerante, portanto sua presença no interior da bomba é simplesmente necessária.

Por este motivo, a presença de um relé que proteja contra o funcionamento a seco de uma bomba de poço (ou bomba de circulação) é quase obrigatória. Maioria modelos modernos o equipamento de bombeamento possui relés integrados. Contudo, essas bombas são muito caras. Por esse motivo, os usuários costumam adquirir relés de proteção contra funcionamento a seco separadamente.

Proteção básica

Para proteger a bomba contra seca ou inativa, são usados ​​​​dispositivos vários tipos, cuja principal tarefa é interromper o funcionamento do equipamento no momento em que a água deixa de fluir para ele. Estes incluem, em particular:

• relé de proteção da bomba de funcionamento a seco;
• sensor de fluxo de água;
• pressostato com opção de proteção contra funcionamento a seco;
• sensores que monitoram o nível de líquido em uma fonte de abastecimento de água, que podem ser usados interruptores flutuantes ou relé de controle de nível.

As diferenças entre todos os dispositivos acima residem tanto no seu design e princípio de funcionamento, como nas áreas de sua aplicação. Para entender em que situações é mais adequado o uso de um ou outro tipo de relé que protege os equipamentos de bombeamento do funcionamento a seco, você deve conhecer cada um deles com mais detalhes.

Características do relé de proteção contra funcionamento a seco da bomba

Um sensor de funcionamento a seco para uma bomba é um dispositivo do tipo eletromecânico que monitora se há pressão no sistema através do qual a água é transportada. Se o nível de pressão estiver abaixo do limite padrão, tal relé interrompe automaticamente a operação do equipamento de bombeamento, abrindo seu circuito de alimentação elétrica.

O relé de funcionamento a seco da bomba consiste em:

• uma membrana, que é uma das paredes da câmara interna do sensor;
• um grupo de contato que proporciona o fechamento e abertura do circuito por onde flui a corrente elétrica para o motor da bomba;
• molas (o grau de sua compressão regula a pressão na qual o relé irá operar).

Principais elementos do relé de funcionamento a seco

O princípio pelo qual esse relé de proteção contra funcionamento a seco funciona é o seguinte.

• Sob a pressão do fluxo de água no sistema, se o seu nível corresponder ao valor padrão, a membrana do dispositivo dobra, atua sobre os contatos e os fecha. Corrente elétrica neste caso, vai para o motor da bomba, que funciona normalmente.
• Se a pressão da água for insuficiente ou não entrar no sistema, a membrana retorna ao seu estado original, abrindo o circuito de alimentação elétrica da unidade elevatória e, consequentemente, desligando-a.

Situações em que a pressão do líquido nos sistemas de abastecimento de água diminui drasticamente (o que significa que a bomba requer proteção contra funcionamento a seco) são causadas por por vários motivos. Tais razões incluem esgotamento da fonte natural de água, filtros entupidos, localização muito alta da parte autoescorvante do sistema, etc.

O relé de proteção contra funcionamento a seco da bomba geralmente é instalado na superfície da terra, em local seco, embora existam modelos feitos em caixa à prova de umidade que podem ser montados junto com o equipamento de bombeamento em um poço.

Os relés que impedem o funcionamento da bomba a seco funcionam com maior eficiência quando são instalados em sistemas que não são equipados com acumulador hidráulico e são atendidos por bomba de superfície. bomba de circulação. É claro que é possível instalar tal relé em um sistema com acumulador hidráulico, mas neste caso não será capaz de fornecer cem por cento de proteção da unidade de bombeamento contra funcionamento a seco. O diagrama de conexão do relé é o seguinte: ele é colocado na frente do sensor de pressão da água e do acumulador hidráulico, e imediatamente após a estação de bombeamento é instalada uma válvula de retenção que evita que a água se mova no sentido oposto. Com esta conexão, a membrana do relé de funcionamento a seco está constantemente sob pressão de água criada pelo acumulador hidráulico. Isso pode fazer com que a bomba, que não receberá água da fonte, simplesmente não desligue.

Também é possível proteger eficazmente a bomba contra funcionamento a seco nos casos em que atende sistemas em que está instalado um acumulador hidráulico, mas outros tipos de dispositivos são utilizados para resolver este problema.

Sensores que controlam o fluxo de água

Em situações onde ocorre um fenômeno indesejável, como funcionamento a seco, o fluxo de fluido que entra na bomba tem pressão insuficiente ou está totalmente ausente. Para monitorar a presença de vazão e seus parâmetros de funcionamento, são utilizados dispositivos especiais, chamados sensores de vazão de água. Por projeto e o princípio de funcionamento podem ser eletromecânicos (sensores) ou eletrônicos (controladores).

Relés ou sensores de fluxo de água

Existem dois tipos de sensores eletromecânicos de fluxo de água:

• pétala;
• turbina

O principal elemento de trabalho do primeiro tipo de sensores é uma placa flexível instalada em sua cavidade interna, que possui uma forma cilíndrica corte transversal. Se houver fluxo de fluido no sistema e tiver pressão suficiente, tal placa, equipada com um elemento magnético, é o mais próximo possível do tipo reed switch e seus contatos estão no estado fechado. Se a pressão do fluxo do fluido diminuir ou desaparecer completamente, a placa flexível se afasta da chave, seus contatos se abrem, o que leva ao desligamento da unidade de bombeamento.

Sensores de fluxo do tipo turbina diferem mais projeto complexo. Sua base é uma pequena turbina, na parte do rotor da qual está instalado um eletroímã. O princípio de funcionamento de tal sensor, que também é capaz de proteger a bomba contra marcha lenta, é o seguinte. O fluxo do fluido gira uma turbina, em cujo rotor é criado um campo eletromagnético, que é então convertido em pulsos eletromagnéticos lidos por um sensor especial. O sensor toma a decisão de ligar ou desligar o equipamento de bombeamento que atende o sistema dependendo de quantos pulsos a turbina envia a ele por unidade de tempo.

Sensor controle automático bomba "Turbi"

Controladores eletrônicos de fluxo de água

Os controladores eletrônicos de vazão de água possuem um design ainda mais complexo, que combinam as funções de um pressostato e um dispositivo que protege os equipamentos de bombeamento do funcionamento a seco. Tais controladores, também chamados de pressostatos eletrônicos, embora não sejam baratos, substituem vários dispositivos de monitoramento e controle ao mesmo tempo. Instalados em sistemas de abastecimento de água, os pressostatos eletrônicos não apenas fornecem proteção sistema de bombeamento do funcionamento a seco, mas também permitem controlar os parâmetros de pressão e fluxo de fluido. Quando tais parâmetros operacionais do sistema não correspondem valores padrão, um sensor eletrônico desliga automaticamente o equipamento de bombeamento.

Se uma bomba com pequena reserva de altura for usada para atender sistemas de abastecimento de água, ela só poderá ser equipada com um relé eletrônico. Quando o sistema utiliza uma bomba com grande margem de pressão que cria, são necessários um acumulador hidráulico e um sensor de pressão separado, pois o relé eletrônico não é regulado pela pressão máxima de desligamento da unidade de bombeamento. Usar apenas um relé eletrônico em tais casos pode levar ao fato de que, ao criar sobrepressão no sistema, a estação de bombeamento simplesmente não desliga.

Sensores que monitoram o nível de água no sistema

Evite situações em que a bomba sistema de encanamento funciona em modo inativo, também são capazes de sensores de controle de nível de água, que são instalados principalmente na fonte de abastecimento de água - um poço, um poço ou um recipiente. Assim, através de tais dispositivos, a bomba do poço é protegida do funcionamento a seco (ou uma unidade de bombeamento bombeando água do poço). Por design, os sensores de controle de nível podem ser flutuantes ou eletrônicos.

Sensores flutuantes

Entre os sensores flutuantes, existem dois tipos principais. Alguns deles controlam o enchimento de recipientes com água, evitando casos de transbordamento, e os segundos, que protegem a bomba do funcionamento a seco, regulam o esvaziamento de recipientes de água, poços e poços. Além disso, existem modelos combinados que, dependendo do diagrama de ligação ao sistema, podem desempenhar ambas as funções.

O princípio de funcionamento do relé flutuante para controle do nível de água é bastante simples. Enquanto houver líquido na fonte de abastecimento de água, a bóia conectada ao grupo de contato é levantada. O processo de trabalho não será interrompido até que o nível da água na fonte diminua a tal ponto que a bóia desça e, assim, abra os contatos através dos quais a corrente elétrica flui para o fio de fase do motor da bomba.

Deve-se observar que proteger a bomba do funcionamento a seco usando um sensor flutuante para controle do nível de água é o método mais acessível e mais comum.

Relés eletrônicos

Sensores eletrônicos de controle de nível de água são capazes de resolver simultaneamente dois problemas: proteger os equipamentos de bombeamento do funcionamento a seco (ocioso) quando o nível da água na fonte de abastecimento de água diminui e evitar casos de transbordamento de líquido no enchimento de recipientes.

"Execução a seco", nomeadamente o funcionamento de uma bomba sem água, juntamente com o problema de um fornecimento de energia estável e de alta qualidade, é um dos mais razões comuns falha da parte da bomba e de toda a bomba como um todo. Isto se aplica igualmente a bombas de poços de superfície e submersíveis.

Em bombas para necessidades domésticas, o termoplástico (plástico de alta resistência e resistente ao desgaste) é mais frequentemente utilizado como principal material para impulsores e difusores, que, caracterizado por sua alta capacidade de fabricação e baixo preço, cumpre perfeitamente sua tarefa por muitos anos. Mas ao operar sem água, que em condições normais atua tanto como lubrificante quanto como fonte de remoção de calor, as partes internas da bomba começam a entrar em contato, aquecer e deformar. EM casos extremos O eixo da bomba pode emperrar e o motor elétrico pode queimar. Via de regra, após esse teste, a bomba para de fornecer água completamente ou a fornece sem revelar suas características de passaporte.

O “funcionamento a seco” é facilmente identificado por um especialista ao desmontar a bomba e não se aplica aos casos de garantia!

Qualquer fabricante de bombas indica que operar a bomba sem água é inaceitável. Portanto, é muito importante fornecer proteção contra o funcionamento a seco, principalmente em locais potencialmente perigosos deste ponto de vista.

Normalmente é o seguinte:

• Bombear água de poços ou poços com baixas vazões. Isto pode ser devido a uma bomba selecionada incorretamente (com um alto desempenho) ou fenômenos naturais (em um verão seco, o nível da água em muitos poços ou poços cai e a vazão do poço/poço, ou simplesmente, a quantidade de água que alimenta o poço/poço de fontes subterrâneas por unidade de tempo é menor do que a produtividade da própria bomba).
• Bombeamento de água de recipientes. É imprescindível garantir que a bomba não bombeie toda a água do recipiente e desligue-a previamente.
• Bombeamento de água de tubulações de rede. Neste caso, a bomba corta diretamente a tubulação da rede e serve para aumentar a pressão no sistema. Como a pressão na tubulação da rede, especialmente no verão, muitas vezes é insuficiente, este é um esquema bastante comum para o uso de estações de bombeamento. Muitas vezes não é possível rastrear quando a água desaparece da rede.

Sem proteção contra funcionamento a seco, a bomba “não entende” que precisa ser desligada se não houver água na tubulação de sucção. Ele continuará funcionando até quebrar ou até que seus esquecidos proprietários o desliguem.

Principais tipos de proteção contra funcionamento a seco:

(flutuador) é um assistente bastante barato e confiável na proteção contra “funcionamento a seco” ao bombear água de recipientes ou poços. Existem carros alegóricos que só funcionam para encher o recipiente. Ou seja, os contatos dentro da bóia se abrirão e a bomba irá parar quando o recipiente estiver cheio até um determinado nível. Este tipo de flutuação é mais provavelmente necessário para proteger contra transbordamento e não contra “funcionamento a seco”. O segundo tipo de float, que funciona para esvaziar, é exatamente o nosso caso. O cabo flutuante é conectado ao disjuntor de uma fase que alimenta a bomba. Os contatos dentro da bóia abrirão quando o nível do líquido no tanque/poço cair abaixo de um determinado nível, parando assim a bomba. Nível necessário o acionamento é determinado pela localização do flutuador. O cabo flutuante deve ser fixado em um nível fixo para que quando o flutuador for abaixado com nível geralágua no momento da abertura dos contatos, ainda havia água no recipiente. No caso de bombear água de poço com bomba submersível/de superfície (autoescorvante), esta deve ser fixada de forma que quando os contatos se abram, a água fique acima da grade de sucção/válvula de fundo da bomba. É importante notar que este princípio de proteção contra “funcionamento a seco” é implementado em quase todas as bombas de poços de diversos fabricantes (para DAB são bombas da série PULSAR).

Infelizmente, o flutuador não é universal. Simplesmente não há espaço suficiente para isso em um poço ou tubulação de rede. Precisamos procurar outros tipos de proteção.

Pressostato com proteção contra funcionamento a seco. Este dispositivo é um pressostato convencional com a função adicional de abrir os contatos quando a pressão cai abaixo de um nível limite. Normalmente, este nível é definido pelo fabricante em 0,4-0,6 bar e não pode ser ajustado. Em condições normais de funcionamento, a pressão no sistema não pode descer abaixo destes valores, uma vez que todas as bombas utilizadas para necessidades privadas funcionam a pressões significativamente mais elevadas (de 1 bar e superiores). A pressão pode cair para 0,4-0,6 bar em quase apenas um caso - se não houver água na bomba. Sem água - sem pressão, e o relé, registrando “funcionamento a seco”, abre os contatos que alimentam a bomba. Será possível reiniciar a bomba apenas manualmente, após primeiro identificar e eliminar a causa do “funcionamento a seco”. Antes de reiniciar, a bomba deverá ser novamente enchida com água.

Vale ressaltar que a utilização de um pressostato com proteção contra funcionamento a seco só é possível no caso de funcionamento automático da bomba (em conjunto com o tanque hidráulico), caso contrário a utilização deste relé perde o sentido. É usado principalmente em conjunto com uma bomba submersível (profunda) de furo, mas também pode ser usado com bombas de superfície (ou estações de bombeamento).

Fluxostato com funções de pressostato(pressione o controle). Muitos fabricantes sugerem o uso de um dispositivo compacto em vez de um tanque hidráulico e um pressostato - o chamado “interruptor de fluxo” (ou controle de pressão). Este relé envia um comando para ligar a bomba quando a pressão no sistema cai para 1,5-2,5 bar, dependendo da configuração. A bomba desliga após a parada da entrada de água, por falta de fluxo de líquido pelo relé. A proteção contra funcionamento a seco é realizada graças ao sensor de fluxo embutido no relé, que registra consumo real fluidos através do relé. A bomba desliga com um pequeno atraso após a detecção do funcionamento a seco, o que não afecta o desempenho da bomba. Além disso, o controle de pressão também executa outras funções de proteção, como proteção de corrente e tensão. A principal vantagem do controle de prensa são suas dimensões e peso muito pequenos. Infelizmente, agora apareceu no mercado um grande número de controles de imprensa, fabricados em locais desconhecidos. Prazo médio A vida útil de tais dispositivos não excede 1-1,5 anos, e somente se você tiver sorte. Controle de prensa certificado e de alta qualidade (como unidades de bombeamento ATIVO) custa cerca de 100 USD.

É uma placa eletrônica à qual estão conectados vários sensores (eletrodos). Normalmente são três, um de controle e dois funcionando. Os sensores são conectados a relés regulares de núcleo único fio elétrico, e servem apenas para fornecer um sinal. O princípio é o seguinte: os sensores são baixados no poço para níveis diferentes e quando o nível da água cai abaixo do sensor de controle, que deve estar localizado um pouco acima do nível de instalação da própria bomba, o sinal dele é transmitido ao relé de nível e é dado um comando para parar a bomba. Assim que a água subir acima do sensor de controle, a bomba iniciará automaticamente. Este método de proteção é muito confiável, mas também um pouco mais caro que outros. Também pode ser utilizado no caso de bombeamento de água de recipientes. A chave de nível está localizada em uma casa ou outro local protegido da umidade.

O método de proteção a ser escolhido depende da tarefa e das preferências específicas. Por experiência podemos dizer o seguinte: Ao bombear água de recipientes/tanques/poços com estação elevatória, uma garantia de quase 100% de proteção será a utilização tanto de um pressostato com proteção contra funcionamento a seco quanto de uma bóia instalada no recipiente. Eles simplesmente se duplicarão. Em termos de preço, esta opção não será mais cara do que instalar um fluxostato. Ao proteger uma bomba de poço, um pressostato com proteção contra funcionamento a seco é mais frequentemente usado. Mas é melhor usar um pouco mais caro, mas também mais maneira confiável proteção usando um relé de nível.

Observe que se você perfurou um poço profundo com uma boa vazão (confirmada pelo passaporte do poço) ou se você tem experiência significativa na operação de bombas em seu poço/poço e sabe que o nível da água praticamente não diminui durante a operação prolongada do bomba, você pode proteger contra o “funcionamento a seco” e não usá-la. O mais importante é ter cuidado - assim que você perceber que a água desapareceu na tubulação de pressão ou o relé térmico disparou e a bomba desligou, você não deve tentar ligá-la imediatamente, primeiro tente determinar a causa do mau funcionamento e só então ligar novamente a bomba.

Site de 2007 Configuração do pressostato e ajuste da pressão do ar no acumulador.