Оценка эффективности вентиляции помещений. Контроль эффективности вентиляционных систем

Строительство жилого дома еще на стадии проектирования предусматривает обязательное наличие каналов под естественную вентиляцию. С точки зрения безопасности это относится, прежде всего, к домам с установленными газовыми приборами. Неправильная циркуляция или недостаточная подача воздуха тоже может привести к негативным последствиям.

Проверка вентиляции как жизненная необходимость

Под вентилированием помещений понимают поступление в квартиру воздуха снаружи, обеспечение ее проветривания, вытеснение газообразных продуктов жизнедеятельности человека, животных, пр. К системам вентиляции относятся устройства, оборудование, обеспечивающие регуляцию воздухообмена. Вентсистемы бывают нескольких видов, но в многоэтажных жилых домах, в основном, действует приточно-вытяжной тип вентиляции.

Отсутствие или неэффективная ее работа сразу будет замечена владельцами квартир в многоэтажном доме. Основные признаки:

• ухудшение самочувствия людей;
• проникновение запахов от соседей;
• образование плесени, грибка в ванной комнате и санузле;
• повышенная влажность в комнатах, долго не высыхающее белье;
• распространение запахов из туалета, кухни по всей квартире.

При наличии таких симптомов выполняется проверка вентиляции. Ее основная цель – устранение перечисленных проблем, предотвращение порчи предметов обихода, мебели. Главное же требование это создание здорового микроклимата.

Анализ эффективности вентиляции: решаемые задачи

• Выявление соответствия (несоответствия) микроклимата санитарным требованиям.
• Анализ работы отдельно по притоку и по вытяжке дает фактическую картину функционирования домашней бытовой техники, приборов (газового котла и плиты).
• Выявленные в процессе проверки недостатки могут служить поводом для очистки вентиляционных каналов, обустройства душников, монтажа дополнительного оборудования (приточных клапанов, вентиляторов под принудительную вытяжку, пр.)

Внимание! Нормативные документы, регламентирующие работу вентиляции, это СанПиН 2.1.2.1002-00 (ПДН микроклимата и воздушной среды помещений), дополнение к СНиП 2.08.01-89 Справочное пособие «Отопление и вентиляция жилых зданий», СНиП 31-01-2003 по видам систем вентиляции и другие. Согласно им, регулярность проверки вентиляционных шахт, каналов осуществляется 1 раз в год (не реже). Если отопительно-варочные установки эксплуатируются круглый год, инспектировать вентиляцию следует не реже 2 раз.

Как можно организовать проверку

В ходе обследования приточно-вытяжных систем выявляется соответствие воздушного обмена в разных по назначению помещениях требованиям проекта и санитарным нормам. В исправном состоянии правильно спроектированные вентиляционные шахты скрыты визуально, их работа не слышна. Существует несколько способов, как проверить вентиляцию в квартире.

Спичка

Эффект зажженной свечи (спички). Поднесенное горящее пламя к вентиляционной решетке в ванной комнате или на кухне к закрытому решеткой каналу покажет работу вентиляции. Если вертикальный столб пламени при открытой форточке (окне) отклонился в комнату или остался в неизменном положении, значит система не исправная. Но этот способ опасен и не рекомендован работниками газоснабжающей организации. В случае утечки газа в доме открытый огонь свечи может спровоцировать взрыв.

Бумага

Безопасный, но не менее эффективный «бумажный» вариант. При открытом окне лист газеты или другой тонкой бумаги, приставленный к решетке, должен плотно прилипнуть к ней и удерживаться тягой.

Эти способы оправдывают себя лишь в холодное время года. В жару, при практически одинаковых температурах снаружи и внутри помещения, законы физики по вытеснению боле холодным ввоздухом теплых легких масс не действуют. Поэтому организовывается обычное проветривание. При обнаружении неисправностей в работе вентиляции принимаются меры по их устранению.

Приборы

Профессиональное обследование вентиляции дает оценку степени засоренности поэтажных и общедомовых вентиляционных каналов. Проверяется мощность воздушной тяги и степень «засасывания», возникающего из-за образования пониженного давления.

Использование приборов для оценки эффективности работы вентиляции

Самая точная проверка вентиляции в многоквартирном доме – инструментальные замеры. Используется анемометр. Для личного пользования можно приобрести простейшую модель. Представители санитарной службы работают с более совершенными приборами для расчета кратности воздухообмена в разных по назначению помещениях. В таких анемометрах предусмотрены выносные датчики и встроенные вычислительные модули.

Согласно действующим нормам естественное движение воздуха должно быть:

• для кухни – 60 м3/ч (без газовой плиты);
• для санузла и ванной комнаты – 25 м3/ч.

Показания анемометра – это скорость движения воздуха в вентиляционном канале. Зная ее, а также сечение решетки, можно, пользуясь специальными таблицами, просчитать производительность системы.

Важно! Замеры проводятся по каждой вытяжной шахте и выясняются причины выявленных сбоев в работе вентиляции.

Алгоритм замеров

• Приоткрыв окно, создается приток воздуха.
• Вентиляционный канал освобождается от решетки.
• Крыльчатка включенного анемометра помещается в канал.
• Считываются показания прибора.
• Фактические замеры сопоставляются с нормативными данными.

Внимание! В вытяжной вентиляционной шахте скорость движения воздуха должна быть не менее 5м/с. В отводах – не менее 3м/с.

Какие задачи решает профессиональная экспертиза

Чаще всего причина запотевших стекол, образования грибка, сырости и спертого воздуха в помещении кроется в ошибках проектировщиков, строителей. Их исправление невозможно без радикальных мер: проведения капитального ремонта или реконструкции дома. Независимая инспекция выявляет огрехи строителей при монтаже шахт, коробов, магистралей, а также предлагаются мероприятия по их устранению.

Проверка вентиляции в квартире управляющей компанией должна проводиться на основании «Правил содержания общего имущества в многоквартирном доме». Документ содержит перечень последовательных шагов по поддержанию ее в исправном состоянии. Сюда входит:

• анализ работоспособности системы и ее техобслуживание;
• устранение неполадок, вызывающих превышающие нормы уровни вибрации и шума при работе;
• разработка восстановительных и ремонтных мероприятий, пр.

Важно! Компания отвечает за техническую исправность вентиляционных каналов, поэтому обязана проводить каждые полгода (летом и зимой) проверки работы систем. Независимо от типа организации воздухообмена обслуживание жилых домов подтверждается актом проверки.

Если здание с неэффективно работающей вентиляцией это многоквартирная новостройка, то на нее распространяется гарантия (не менее 5 лет). Нужно требовать от застройщика проведения обследования вентиляционной системы, устранения неполадок.

При возникновении спорных ситуаций в многоквартирном доме проводится независимое обследование. Экспертиза позволяет выявить причины неэффективности вентиляции, несоблюдения строительно-монтажных правил при установке вентиляционных шахт. Обозначает перечень работ по улучшению аэрации. Все предложения документируются. Выдаются рекомендации по повышению эффективности работы системы в разных зонах квартиры и дома.

21.07.2017 15:44

Для чего выполняются работы по измерению и анализу вентиляции:

1. Введение в эксплуатацию новых либо объектов после реконструкции. Статья 20 ФЗ от 30.12.2009 г. №384-ФЗ: «В проектных документах зданий необходимо предусмотреть оснащение помещений вентиляционными системами. Можно предусмотреть оснащение зданий системами кондиционирования. Количество вредных веществ в воздухе, подаваемом в помещение посредством вентиляции и кондиционирования, не должно превышать предельно допустимые нормы для подобных сооружений либо для рабочей области производственных зданий».
2. Исследование систем вентиляции на соответствие нормативной базе Роспотребнадзора и Ростехнадзора, соответствующим ГОСТам, СанПиНам, РД и прочей нормативной документации.
3. Исследование вентиляции с целью разработки программы по улучшению условий труда.

Оборудование для анализа эффективности вентиляции:

1. Крыльчатые анемометры или термоанемометры, имеются в любой исследовательской организации.
2. Дифференциальный манометр и трубка ПИТО незнакомы большинству, но легки в эксплуатации эффективны.
3. Контактный термометр - забытый прибор, но есть практически у всех.
4. Тахометр
5. Измеритель температуры, влажности и давления воздуха.

Есть еще дополнительные приборы, однако их сложность и цена не сравнимы с уже перечисленными (Метеоскоп, ИК-метр, термогигрометр, счетчик аэроионов, барометр, манометр).

Вентиляция

Главное, в чем нуждается живой организм - чистый воздух. Цель вентиляционных систем - обеспечение среды, соответствующей санитарно-гигиеническим нормативам.

Методы обеспечения помещений воздухом:

• Поступление свежего воздуха через открытое окно.
• Вентиляция с естественной и механизированной тягой.
• Воздушные отопительные системы, системы кондиционирования.

Объекты, нуждающиеся в вентиляции

• Незагазованные и непыльные помещения, оснащенные системами обеспечения микроклимата, в которых непрерывно находятся люди. Это почти все офисы, торговые площади современности.
• Производственные помещения, в воздушную среду которых выделяются вредные вещества.
• Здания особо требовательные к качеству воздуха и микроклимату (школы, дошкольные учреждения, объекты здравоохранения).

Вентиляционные системы используются почти во всех зданиях и сооружениях.

Вентиляция - это заключительный санитарно-технический инструмент комплекса мероприятий по обеспечению здоровой атмосферы в изолированных помещениях. Она помогает бороться с лишней влажностью, теплом, загазованностью и пылью.

Различают прямые и косвенные способы анализа эффекта вентиляционных систем

Косвенные методы включают оценку соответствия воздуха производственного здания принятым нормативам содержания вредных веществ, температуры, влажности и движения воздушных масс, теплового излучения.

Прямые методы - скорость движения воздуха, его температура, производительность, давление, частота вращения лопастей вентиляционной установки, шум и вибрация деталей вентилятора, содержание опасных веществ в притоке воздушной струи.

Обследование эффективности вентиляционной системы выполняется посредством определения скорости и температуры воздуха в рабочей области, проемах и сечениях устройств, принимающих воздушный поток, в транспортных, монтажных проемах, в приточных струях устройств, подающих воздух. Вычисление производительности вентиляционных установок, измерение давления в воздухопроводе приточных и вытяжных систем, измерение разности давлений в производственных зданиях в сравнении с расположенными рядом помещениями.

По итогам выполненных исследований составляется отчет либо паспорт системы вентиляции, являющийся заключительным этапом паспортизации.

Вот и все знания, которые необходимы для анализа эффективности вентиляции: устройство, назначение, требования, нормативы, работа с оснащением, ведение документации и аккредитация.

Вентиляция в производственных помещениях является исключительно важным и эффективным средством охраны здоровья работа- ющих и профилактики заболеваний.

В производственных помещениях многие технологические процессы сопровождаются выделением тепла, влаги, вредных веществ в виде паров, газов и пыли. Наряду с этим воздух помещений постоянно загрязняется выдыхаемым человеком углекислым газом, продуктами разложения пота, сальных желез, органических веществ, содержащихся в одежде и обуви, а также химическими веществами, выделяющимися из полимерных материалов. Для поддержания заданных параметров воздушной среды в помещении необходимы подача свежего и удаление загрязненного воздуха.

Воздух химико-фармацевтических предприятий и аптечных производственных помещений может загрязняться в процессе изго- товления и выдачи лекарств, при проведении химического анализа приготовленных препаратов. Например, при развешивании, дозировке, пересыпке, расфасовке, химическом анализе лекарственных препаратов в ассистентской, фасовочной, в комнате провизора-аналитика воздух загрязняется пылью, парами и газами лекарственных веществ. В моечной, дистилляционно-стерилизационной воздух может содержать избыточное тепло и влагу. Длительное пребывание большого количества людей в помещении торгового зала вызывает изменения физических свойств и химического состава воздуха (тем-

пературы, влажности, содержания диоксида углерода, количества микроорганизмов и др.).

Поддержание в производственных помещениях параметров воздушной среды, удовлетворяющих гигиеническим требованиям, осу- ществляется различными системами вентиляции, при проектировании которых учитываются количества выделяющихся вредностей.

Промышленная вентиляция занимает важное место в комплексе профилактических мероприятий по оздоровлению воздушной среды производственных помещений, направленных на улучшение условий труда рабочих. Непосредственное ее назначение - борьба с избытком тепла и влаги, а также газов, паров и пыли.

По способу перемещения воздуха различают системы естественной, механической и смешанной вентиляции.

Побудителем движения воздуха при естественной вентиляции является давление ветра на стены здания (ветровой напор), обес- печивающее движение воздуха через помещение в горизонтальном направлении, и разница температур в помещении и снаружи (тепловой напор), вызывающий перемещение конвекционных токов воздуха по вертикали и удаление нагретого, загрязненного воздуха через отверстия в верхней части помещения.

Естественная вентиляция может применяться в форме сквозного проветривания, осуществляемого за счет ветрового напора, и в форме управляемой вентиляции - аэрации. Сквозное проветривание применяется обычно в производственных помещениях с большим числом работающих и при отсутствии в воздухе вредных выделений (токсической пыли, паров и газов). Аэрация используется только в помещениях с избыточным теплом (так называемых горячих цехах) с выделением тепла более 23 Вт/м 3 . Наружный воздух при аэрации поступает в помещение через открытые оконные проемы и фрамуги, а загрязненный, уносящий с собой избыток тепла, влаги, производственную пыль, удаляется из цеха через верхние проемы или специальные устройства. Местная естественная вытяжная вентиляция организуется в виде вытяжных шахт (труб), расположенных над местами выделения горячих паров и газов (нагревательные печи, кузнечные горны) и выведенных на крышу здания. Для повышения эффективности естественной вытяжки внутри вытяжных шахт устанавливаются дефлекторы различной конструкции.

Побудителем движения воздуха при механической вентиляции служат специальные устройства (вентиляторы, эжекторы).

Механическая вентиляция подразделяется по направлению воздушного потока на приточную и вытяжную. Они могут быть в форме общей (общеобменной) и местной (локальной) вентиляции. Общеобменная вентиляция предназначена для создания оптимальных и допустимых метеорологических условий во всем помещении. Она обычно применяется, если рабочие места равномерно располагаются по всему помещению, а вредные выделения поступают непос- редственно в воздух рабочей зоны. Поступающий воздух должен распределяться равномерно по всему объему помещения.

Приточные отверстия общей вентиляции, как правило, подают воздух в нижнюю (рабочую) зону помещения. Подача воздуха в верхнюю зону возможна в двух случаях: при наличии в помещении постоянных источников пыли (во избежание подъема осевшей пыли) и водяных паров, которые могут конденсироваться в прохладном приточном воздухе, поэтому воздух подается нагретым до 30-35 ?С в верхнюю зону помещения. Местная приточная вентиляция (в комбинации с аэрацией или механической приточно-вытяжной вентиляцией) применяется, как правило, в горячих цехах в виде«воздушного душа», подающего прохладный (18 ?С) воздух прямо на работающего человека, «воздушного оазиса», представляющего собой огражденное водяной пленкой место отдыха рабочих, внутрь которого подается прохладный воздух, а также в виде «воздушной тепловой завесы» (потока теплого воздуха не выше 50-70 ?С в дверных наружных проемах производственных помещений и у наружных ворот). Скорость выпуска воздуха из щелей или отверстий воздушных и воздушнотепловых завес должна быть у наружных дверей не более 8 м/с и у ворот - 25 м/с.

Вытяжная вентиляция предназначена для удаления загрязненного вредными выделениями воздуха из помещения, например из моечной аптек, комнаты химика-аналитика.

Общая вытяжная вентиляция удаляет загрязненный воздух из верхней зоны производственных помещений. Местная вытяжная вентиляция применяется непосредственно в местах выделения вредных веществ, образующихся при ряде операций (взвешивании, дозировании, загрузке и др.), для предотвращения их распространения по всему помещению. Местная вытяжная вентиляция является наиболее эффективным способом борьбы с избыточными тепло- и влаговыделениями, газами, парами, пылью. Поскольку концентрация вредных выделений в месте образования более высокая, расход

воздуха для их удаления требуется значительно меньший, чем при общеобменной вентиляции.

Местные отсосы должны отвечать следующим требованиям: высокая герметичность, удобство обслуживания, стойкость к агрес- сивным средам, малые расходы воздуха, высокая эффективность улавливания вредных веществ. Конструкции местных отсосов могут быть полностью закрытыми, полуоткрытыми или открытыми. Наиболее эффективны закрытые отсосы. Они улавливают вредные вещества максимально полно при минимальном объеме удаляемого воздуха. К ним относятся кожухи, камеры, герметично или плотно укрывающие пылящее оборудование. В ряде случаев герметизацию укрытий невозможно осуществить по технологическим причинам. В этих случаях применяют отсосы с частичным укрытием(вытяжной шкаф) или открытые: вытяжные зонты, вытяжные панели, бортовые отсосы и другие устройства. Вытяжные шкафы почти полностью укрывают источник вредных выделений. Незакрытыми остаются только рабочие проемы, через которые воздух из помещения поступает в шкаф. Вытяжные зонты применяются для улавливания вредных выделений, поднимающихся вверх. Зонты устанавливаются над скоплением источников тепло- и влаговыделений и другими источниками нетоксичных вредностей, выделяющихся вместе с теплом. Отсасывающие панели применяются для удаления вредных выделений в том случае, когда зона вредных выделений относительно велика и более полное укрытие организовать невозможно. Бортовые отсосы устанавливаются по периметру открытых ванн, содержащих технические растворы, с поверхности которых выделяются вредные пары и газы. Принцип работы этих отсосов состоит в том, что приточный воздух захватывает вредные пары, газы и уносит их в вытяжной воздуховод.

Существуют прямые и косвенные методы оценки эффективности работы систем вентиляции .

К косвенным методам относится оценка соответствия воздушной среды производственного помещения санитарным нормам в части концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, температуры, относительной влажности и подвижности воздуха интенсивности теплового облучения, к прямым методам - скорость и температура воздушных потоков, производительность, развиваемое давление и число оборотов вентилятора, разность давлений или разрежения, шум и вибрация элементов вентиляционных систем, концентрация вредных веществ в проточном воздухе.

К оценке гигиенической эффективности вентиляции следует приступать после осуществления всех необходимых технологических, эксплуатационных и организационных мероприятий по ликвидации или снижению выделений избыточного тепла, пыли и газов от оборудования в помещениях.

Представитель Роспотребнадзора перед контролем вентиляционных систем должен ознакомиться со следующими документами: утвержденным в установленном порядке проектом вентиляции, а также перечнем отступлений от проекта, актами осмотра и приемки скрытых работ, протоколами технических испытаний и наладки вентиляционных систем, паспортами вентиляционных систем, графиками планово-предупредительного ремонта и журналом его регистрации.

Проверка эффективности работы действующей вентиляции проводится путем измерения скорости и температуры воздушных пото- ков в рабочей зоне, в открытых проемах и рабочих сечениях воздухоприемных устройств, а также в транспортных, монтажных и аэрационных проемах, в приточных струях от воздухо-распределяюших устройств, воздушных душей и завес. Кроме того, определяется производительность вентиляторов и развиваемых ими давлений в воздуховодах общеобменных приточных и вытяжных систем, встроенных в оборудование местных отсосов и аспирационных укрытий и измеряется разность давлений или разрежения в производственных помещениях относительно соседних помещений или атмосферы, в боксах, кабинах и укрытиях.

Производительность вентиляционных систем местных отсосов, аспирационных укрытий и т.д. определяется по формуле:

Для оценки производительности механической вентиляции определяют скорость движения воздуха, проходящего по закрытому воздуховоду, по величине давления, создаваемого движущимся по воздуховоду воздухом, по формуле:

Динамическое давление (Н дин) - разность давления, необходимая для перемещения воздуха по воздуховоду.

Динамическое давление в воздуховодах измеряется микроманометром ММН-2400-(5)-1,0, термоанемометром (Testo-435), манометром (дифференциальным цифровым ДЦМ-0,1/м, жидкостным U-образным) в комплекте с пневмометрической трубкой ПИТО и др.

Непосредственное измерение скорости воздушных потоков в каналах или воздуховодах проводится термоанемометрами (Testo- 425, LV-110 и др.).

Санитарно-гигиеническая оценка эффективности вентиляции, ориентировочная основа действий. При санитарно-гигиеническом контроле механической и естественной вентиляции, а также местных отсосов всех типов эффективность оценивается как способность поддержания в рабочей зоне производственного помещения параметров воздушной среды, удовлетворяющих требованиям СанПиН 2.2.4.548-96, ГН 2.2.5.1313-03, ГН 2.2.5.1314-03.

Санитарно-гигиеническую оценку вентиляции производственного помещения следует проводить при участии представителей соответствующих служб предприятия: технологов, механиков, работников лабораторий, представителей службы техники безопасности и вентиляционной службы.

Схема обследования установок механической вентиляции и кондиционирования может быть представлена в следующем виде:

Краткое описание производственного процесса и рабочего помещения (кубатура, количество работающих);

Характеристика основной вредности, изменяющей состояние воздушной среды, характер ее выделения: постоянное или периодическое, локализованное или рассеянное;

Система вентиляции: общеобменная или локализующая, приточно-вытяжная, рециркуляционная;

Механическая характеристика агрегата: номер вентилятора, мощность мотора;

Мероприятия по снижению шума и вибрации от работы вентиляционных установок;

Расположение и санитарная характеристика мест забора приточного воздуха и выброса;

Устройства для подготовки подаваемого воздуха и их техническая характеристика (очистка, подогрев и др.);

Расположение приточных и вытяжных отверстий в помещении;

Температура и скорость движения подаваемого воздуха (у приточного отверстия воздуховода);

Описание и характеристика локализующих вытяжных устройств;

Скорость движения воздуха в проемах укрытий;

Описание и характеристика местных приточных устройств;

Скорость и температура воздуха, подаваемого местными приточными устройствами;

Воздухообмен в помещении (отдельно по притоку и вытяжке), воздушный куб (количество кубических метров воздуха, приходящееся на 1 работающего) и кратность объема;

Воздушный баланс в помещении (соотношение количества подаваемого и удаляемого воздуха);

Характеристика вредных факторов помещений, находящихся рядом; возможность взаимопроникновения вредностей;

Характеристика воздушной среды при действии вентиляции и без нее:

а) температура и влажность воздуха на рабочих местах (включая характеристику равномерности температуры и влажности в различных точках помещения, на разных расстояниях от приточных и вытяжных отверстий);

б) скорость движения воздуха на рабочих местах, в проходах у дверей, наличие ощутимых токов воздуха на рабочих местах;

в) запыленность воздуха (на рабочих местах);

г) концентрация вредных газов и паров (на рабочих местах). При периодическом выделении вредности необходимо указать максимальное количество в связи с отдельными моментами производственного процесса;

Данные опроса работающих о самочувствии и, если необходимо, результаты физиологического наблюдения за процессом теплорегуляции;

Заключение.

Непосредственная оценка эффективности системы вентиляции производственного помещения начинается с предварительных мероприятий: проверки соответствия технологического процесса регламенту, исправности технологического оборудования и коммуникаций (при наличии дефектов дается указание по их устранению), осмотра вентиляционных систем и их элементов, оценки правильности работы вентилятора (правильности направления вращения, отсутствия посторонних шумов при вращении), осмотра сети возду- ховодов (на предмет наличия разрывов и повреждений в ней), воздуховыпускных и воздухоприемных устройств (жалюзи, решетки, клапаны и т.д.) и калориферов.

После устранения замеченных дефектов проводятся измерения параметров микроклимата и определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

Вентиляция обследуемого помещения признается эффективной, если величины указанных параметров находятся в пределах требо- ваний санитарных регламентов.

При отклонении параметров воздушной среды от допустимых значений следует приступить к инструментальному обследованию вентиляции.

Производительность механической вентиляции измеряют для: определения соответствия фактической производительности венти- ляции проектной величине; вычисления кратности воздухообмена; выявления объемов притока и вытяжки и их распределения по зонам помещения; вычисления средних скоростей движения воздуха в рабочих сечениях воздухоприемных устройств.

Если фактические значения совпадают с проектными, но не обеспечивают регламентируемых параметров воздушной среды, то вентиляция данного помещения оценивается как неудовлетворительная, и специалист в области гигиены труда должен указать на необходимость пересмотра проекта вентиляции с учетом фактического режима работы технологического оборудования (увеличение мощности оборудования, интенсификация производственных процессов, введение новых вредных веществ в технологические циклы и т.п.).

Если фактические значения параметров вентиляции не совпадают с проектными, то составляется предписание о доведении параметров вентиляции до проектных значений с указанием сроков выполнения. После выполнения предприятием предписания проводится

повторное измерение параметров вентиляционных систем и оценка состояния воздушной среды помещения.

15.2. ЭКСПЕРТИЗА ПРОЕКТОВ ВЕНТИЛЯЦИИ

При экспертизе проекта необходимо изучить его технологическую часть, затем проверить основные расчеты и оценить проект по следующей схеме.

1. Оценка правильности выбора системы вентиляции.

2. Характеристика и оценка приточной системы:

Способ и место забора приточного воздуха;

Устройства для очистки, подогрева и увлажнения приточного воздуха;

Расположение и устройство приточных отверстий в помещении;

Температура и скорость подачи приточного воздуха;

Достаточность воздухообмена по притоку (его проверочный расчет);

Кубатура помещения на человека, воздушный куб и кратность обмена;

Наличие рециркуляции, допустимость и ее масштаб.

3. Оценка местных приточных установок:

Направление потока воздушного душа;

Температура приточного воздуха;

Скорость подачи воздуха.

4. Характеристика и оценка вытяжной системы:

Устройство и расположение отверстий общей вытяжной вентиляции;

Устройство локализующих укрытий;

Начальная скорость воздуха в отверстиях укрытий;

Устройство для очистки удаляемого из помещения воздуха;

Характеристика места выброса удаляемого воздуха;

Воздухообмен по вытяжке (его проверочный расчет).

5. Характеристика и оценка вентиляционной системы в целом:

Соотношение мест забора приточного воздуха и выброса удаляемого воздуха;

Соотношение расположения приточных и вытяжных отверстий в помещении;

Воздушный баланс помещения (т.е. соотношение общего количества приточного и удаляемого воздуха).

6. Общая санитарная оценка вентиляционной системы. Заключение по проекту вентиляции.

Основные гигиенические рекомендации при проектировании и строительстве производственных систем вентиляции и кондицио- нирования. Назначение систем вентиляции и кондиционирования воздуха в производственных помещениях - поддержание микроклиматических условий в них в соответствии с требованиями санитарных правил и удаление вредных веществ из воздуха рабочей зоны до уровней ПДК.

Задачей вентиляции для борьбы с избыточным теплом (разность тепловыделения и теплопотерь в помещении) является поддержание оптимальных и допустимых температур воздуха в помещении в целом (с помощью общеобменной вентиляции) или в ограниченном пространстве рабочего места (воздушные души). Для этого в рабочем помещении в целом могут быть применены аэрация, общеобменная естественная или механическая вентиляция с местным притоком и др.

Для цехов со значительными избытками явного тепла при теплонапряженности более 23 Вт/м 3 , относящихся к помещениям со значительными тепловыделениями (так называемые горячие цеха), аэрация - наиболее дешевый и надежный способ вентиляции.

Задача вентиляции для борьбы с избыточной влагой - поддержание относительной влажности воздуха помещения на уровне, обеспечивающем в зависимости от прочих метеорологических условий и характера работы нормальный тепловой баланс организма. Вместе с тем вентиляция должна предупреждать образование конденсата водяных паров (в воздухе и на внутренних поверхностях ограждений).

При решении вопроса о принципах и схемах вентиляции помещений с избыточной влагой в первую очередь следует предусматривать герметичные местные вентиляционные укрытия влаговыделяющих агрегатов с удалением из них излишков влаги.

В тех случаях, когда по каким-либо причинам невозможно использовать местные вытяжные устройства или они не могут обеспечить достаточно полного удаления избытков влаги, применяют общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию из расчета ассимиляции избытков влаги приточным наружным воздухом и удаления увлажненного воздуха наружу.

Общими принципами борьбы с влаговыделением при общеобменной вентиляции являются подача подогретого сухого воздуха в

рабочую и верхнюю зоны и извлечение влажного теплого воздуха из верхней зоны помещения.

Для предотвращения конденсации влаги и образования капели необходимо, чтобы охлаждающийся у наружных ограждений воздух имел температуру выше точки росы.

Для борьбы с вредными парами и газами наиболее эффективна локализующая вытяжная вентиляция (непосредственно от герметично укрытого агрегата, выделяющего вредный фактор).

В ряде случаев, когда по технологическим, конструктивным и другим условиям не представляется возможным использовать мест- ную вытяжную вентиляцию, применяют общеобменную. С ее помощью подается чистый воздух, разбавляющий поступающие в помещение вредные вещества до ПДК. Скопление выделяемых паров и газов в верхней или нижней зонах возможно лишь при сравнительно большом их количестве и незначительной подвижности воздуха. При отсутствии же этих условий происходят диффузия и активное перемешивание газов и воздуха в производственном помещении вследствие передвижения машин, людей и наличия конвективных тепловых токов, и получающаяся газо-воздушная смесь практически не меняет удельной массы. При таких условиях выбор зоны для уда- ления загрязненного воздуха будет зависеть в основном от избытка в помещении тепла, способного нагреть загрязненный воздух и поднять его вверх. Вообще же следует рекомендовать извлечение воздуха из зон, наиболее приближенных к местам возможного выделения вредностей.

Приточный воздух, как правило, следует подавать в рабочую зону (на высоте 1,2-1,5 м от пола) в места наибольшего загрязнения. В тех случаях, когда газовыделения локализуются местными отсосами, воздух обычно подается рассредоточенно в верхнюю зону помещения.

Для борьбы с пылью наиболее эффективна местная вытяжная вентиляция, удаляющая пыль из зоны ее образования. В проекте вентиляции должны быть предусмотрены мероприятия по максимально полному укрытию источника пылеобразования и пылевыделения и приближению отсасывающего отверстия к источнику пылеобразо- вания.

Борьба с пылью с помощью общеобменной вентиляции, как правило, не дает необходимого гигиенического эффекта. В некоторых случаях, когда образуется аэрозоль конденсации (сварка) и работы выполняются не на фиксированных рабочих местах, а в разных участ-

ках цеха, удаление пыли с помощью местной вытяжной вентиляции невозможно, приходится использовать общеобменную приточную вентиляцию, рассчитанную на разбавление сложного сварочного аэрозоля (оксиды железа, марганца, титана и др.).

Приточная система вентиляции. Приемные устройства наружного воздуха следует размещать на высоте более 1 м от уровня устойчивого снежного покрова, но не ниже 2 м от уровня земли и не ниже 3 м от уровня земли в районах песчаных бурь.

Общие приемные устройства для наружного воздуха не следует проектировать для оборудования приточных систем, которые не допускается размещать в одном помещении.

Защиту приемных устройств от загрязнения взвешенными примесями растительного происхождения необходимо предусматривать при наличии указаний в задании на проектирование.

Расход приточного воздуха в теплый период года для помещений с избытком теплоты следует определять, предусматривая прямое или косвенное испарительное охлаждение наружного воздуха и доувлажнение воздуха в помещениях, в которых по условиям выполнения работ требуется высокая влажность воздуха.

Приточный воздух из воздухораспределителей подают, как правило, в помещение с постоянным пребыванием людей, на постоянные рабочие места и направляют так, чтобы воздух не поступал через зоны с большим загрязнением в зоны с меньшим загрязнением и не нарушал работы местных отсосов.

Приточный воздух в рабочую зону подается горизонтальными струями, выпускаемыми в пределах или выше рабочей зоны, в том числе при вихревой вентиляции, наклонными (вниз) струями, выпускаемыми на высоте 2 м и более от пола, и вертикальными, выпускаемыми на высоте 4 м и более от пола.

При незначительных избытках теплоты приточный воздух в производственные помещения можно подавать в верхнюю зону струями: вертикальными, направленными сверху вниз, горизонтальными или наклонными (вниз). В помещения со значительными влаговыделениями при тепловлажностном отношении 4000 кДж/кг и менее, как правило, подают часть приточного воздуха в зоны конденсации влаги на ограждающих конструкциях здания.

В помещениях с выделениями пыли приточный воздух следует подавать струями, направленными сверху вниз из воздухораспреде- лителей, которые расположены в верхней зоне.

Вентиляцию с искусственным побуждением необходимо предусматривать для кабин крановщиков в помещениях с избытком теплоты более 23 Вт/м 3 и при облучении крановщика тепловым потоком с поверхностной плотностью более 140 Вт/м 2 .

Если в воздухе, окружающем кабину крановщика, концентрация вредных веществ превышает ПДК, то следует предусматривать вен- тиляцию наружным воздухом.

Потолочные вентиляторы и вентиляторы-вееры (кроме применяемых для душирования рабочих мест) надо предусматривать дополнительно к системам приточной вентиляции для периодического увеличения скорости движения воздуха в теплый период года выше допустимой, но не более чем на 0,3 м/с на рабочих местах или отдельных участках помещения: на постоянных рабочих местах при облучении лучистым тепловым потоком с поверхностной плотнос- тью более 140 Вт/м 2 .

Местные приточные установки. Воздушное душирование наружным воздухом постоянных рабочих мест следует предусматривать:

При облучении лучистым тепловым потоком с интенсивностью более 140 Вт/м 2 ;

При открытых технологических процессах, сопровождающихся выделением вредных веществ, и невозможности устройства укрытия или местной вытяжной вентиляции, предусматривая меры, предотвращающие распространение вредных выделений на постоянные рабочие места. Расчетные нормы температуры и скорости движения воздуха на рабочем месте при воздушном душировании в производственных помещениях представлены в СНиП 41-01-2003 (табл. 15.1).

При оценке проектов воздушных душей необходимо помнить следующее: тепловое облучение головы, шеи и груди переносится тяжелее, чем облучение конечностей; чем больше облучаемая поверхность тела, тем тягостнее ощущение; непрерывное облучение тягостнее прерывистого (состояние рабочего улучшается, если во время паузы, хотя бы весьма кратковременной, он находится в благоприятных для теплоотдачи условиях).

Производственный контроль или проверка эффективности работы вентиляционной системы это одно из основных условий грамотного использования оборудования. Необходимость проверок эффективности вентиляционных систем предусмотрена ГОСТом 12.4.021-75 и СНиП 3.05.01-85. Проверки и осмотры оборудования проводятся по графику, который составляется администрацией предприятия. Ежедневно проводятся профилактические осмотры оборудования с занесением результатов в журнал.

Необходимость проверки вентиляции

Зачастую сложно обнаружить самостоятельно, что вентиляция неэффективна. Оборудование может работать, но вытягивать отработанный воздух слабо или наоборот плохо подавать свежий. Жители современных домов, оснащенных центральными системами кондиционирования и вентиляции, могут жаловаться на плохое самочувствие, бессонницу и головные боли. Причина недомоганий иногда скрывается в не достаточно эффективной работе вентиляционной системы.

На промышленных объектах в воздух выделяются пыль, ядовитые или зловонные испарения, тепло. Поэтому еще важнее эффективная работа вентиляционной системы в производственных цехах. Некачественное удаление вредных выделений с рабочего места может привести к травматизации персонала, развитию профессиональных заболеваний и даже гибели. Визуальные методы проверки работы вентиляции обычно не достаточно эффективны.

Необходимы проверки эффективности системы вентиляции и перед ревизией санитарно-эпидемиологических инстанций.

Цель проверки вентиляции

Во время проверок эффективности работы вентиляционных систем обнаруживаются неисправности, могущие повлечь несчастные случаи на производстве или другие нежелательные ситуации. Проверка показывает, правильно ли был произведен расчет эффективности вентиляции на стадии проектирования, справляется ли оборудование с нагрузкой и выдает ли необходимую тягу.

Основная цель замеров эффективности работы вентиляционных систем – это определение расхода воздуха и потерь давления в системе и шахтах.

Промышленные вентиляционные системы представляют собой сложное сочетание высокоточной электроники и механики, состоящее из десятков элементов. Без специалистов невозможно оценить эффективность работы вентиляции.

Проверка эффективности вентиляционной системы осуществляется лицензированной инспекцией. От организации-заказчика выделяют одного специалист по обслуживанию системы, хорошо знакомого с ее конструкцией и местами расположения основных узлов. Если на предприятии более десяти вентустановок, требуется и помощь электрика. На основании данных заполняется акт о неполадках и таблицы кратности воздухообмена в производственных цехах. Некоторые лаборатории предлагают сразу составить смету работ по устранению неполадок и увеличению эффективности системы вентиляции.

Периодичность проверки вентиляции

Инструментальная проверка эффективности вентиляционных систем и шахт проводится:

• в помещениях с выделением горючих, взрывчатых, радиоактивных или ядовитых веществ I-II классов – 1 раз в 30 дней ;
• в помещениях с приточно-вытяжными системами – 1 раз в 12 месяцев ;
• в помещениях с естественной или механической общеобменной системой – 1 раз в 36 месяцев .

Проверка эффективности работы систем вентиляции – это сочетание инструментальных и лабораторных измерений.

Проверка эффективности вентиляции проводится методом замеров:

• скорости движения воздуха в вентканалах и воздуховодах;
• кратности воздухообмена (рассчитывается)

Показатели замеров могут быть как повышенными, так и пониженными и в обоих случаях они говорят о недостаточно эффективной вентиляции.

Комплекс проверочных мероприятий:

• Проверка естественной системы вентиляции. Проводится при вводе здания в эксплуатацию. Результаты вносятся в акт первичного обследования;
• Проверка искусственной системы вентиляции. Проверяется состояние и работоспособность всех составляющих приточной, смешанной или вытяжной вентиляции. Данные заносятся в протокол лабораторных замеров. Клиент получает паспорт вентиляции и заключение о соответствии или несоответствии проектным нормам.

Чаще всего энергоэффективность вентиляционной системы проверяется в два этапа. На первом этапе обнаруживаются наиболее заметные недостатки:

• повреждение гибких элементов;
• негерметичность корпусов и воздуховодов;
• недостаточное количество ремней привода;
• разбалансировка вентиляторов.

Все недостатки заносятся в ведомость дефектов. После исправления которых проводится вторая часть: инструментальная проверка эффективности работы вентиляционной системы.

В некоторых случаях (если клиент не может за короткий срок устранить недочеты) проверка реализуется в один этап. Тогда все дефекты фиксируются непосредственно в протоколе замеров эффективности работы вентиляционной системы.

Проведение работ

Для оценки эффективности работы вентиляционной системы проводятся следующие замеры:

• Параметры микроклимата в помещениях, обслуживаемых вентиляцией. Измеряется уровень диоксида углерода в рабочей зоне и снаружи;
• Состав воздуха. Этот показатель измеряется обычно на промышленных предприятиях, проводятся аэрозольный и газовый анализы состава воздуха в рабочих помещениях;
• Аэродинамические испытания. Проводятся по методике ГОСТ 12.3.018-79.

Замеры эффективности работы системы вентиляции проводятся через пневмометрические отверстия, расположенные по самой вероятной оси симметрии воздушного потока в ответвлениях воздуховодов. Если места для замеров определены не правильно, повышается погрешность подсчетов, делая их бесполезными.

Для определения параметров воздушной среды берутся пробы воздуха в рабочее время, в местах нахождения персонала. Иногда в каждой точке забора берется до 5 проб. Пробы отбираются с помощью аспираторов или побудителей тяги.

Для проведения инструментальной проверки эффективности работы вентиляционной системы требуется следующее оборудование:

1. рулетка;
2. фонарик;
3. термометр;
4. микроманометр или дифференциальный манометр;
5. пневмометрические трубки;
6. анемометры с воронками;
7. тахометр.

Все результаты инструментальной проверки эффективности работы вентиляционной системы заносятся в сводную таблицу. Многие фирмы сразу делают электронную версию акта, так как расчет эффективности вентиляции проводится компьютером с помощью специальных программ. Можете позвонить им и они конкретно подскажут как проверить вентиляцию в квартире или доме самому.

Бесприборный контроль вентиляции

Иногда на практике проверка эффективности вентиляции проводится бесприборным методом.

Работу вытяжных вентиляторов проверяют листочком бумаги. Если он удерживается на вентиляционной решетке, тяга есть. Но это не объективный способ. Листок на выходе канала удерживается не движением воздуха, а разностью давлений в помещении и в вентканале, создаваемой иногда гравитационным напором.

Поэтому действительно заметить эффект от работы вытяжной вентиляции можно с помощью проверки дымом. Под вытяжным отверстием закуривается сигарета. Если дым направляется к решетке, вентиляция работает удовлетворительно. В противном случае все помещение постепенно заполняется дымом. Проведение проверки эффективности работы вентиляции методом, описанным выше, носит скорее приблизительный характер. Ее результаты не фиксируются письменно и не используются для расчетов эффективности вентиляции.

Эффективность работы вентиляции

Показатель энергоэффективности вентиляции называется коэффициентом воздухообмена.

Энергоэффективность вентиляции вычисляется по формуле:

К=(Ту-Тпр)\(Тоз-Тпр),

где К – коэффициент энергоэффективности вентиляции, Ту – температура удаляемого воздуха за пределами обслуживаемой зоны, в градусах Цельсия, Тпр – температура приточного воздуха, Тоз – температура воздуха в обслуживаемой зоне.

Любые сооружения, в которых запроектирована система вентиляции, необходимо регулярно инспектировать, проверяя их работоспособность. Это важно ввиду того, что самочувствие и здоровье людей напрямую зависит от качества и чистоты воздуха, и поддерживать нужный уровень пожаробезопасности возможно только при незагрязненных вентканалах. Поэтому проверки проводить нужно не только для получения разрешений и прохождения комиссий, но и для собственной безопасности.

Одно из условий грамотной эксплуатации вентиляционных систем - постоянный производственный контроль, или оценка их эффективности. Его проводят с целью выявления потерь давления, неучтенного расхода воздуха; определения, насколько хорошо обслуживающие комплекс работники справляются со своими обязанностями. При введении в эксплуатацию вентсистем организуют пусконаладочные испытания, проверяя их полноценность и соответствие параметрам из нормативных документов. Но любой комплекс меняется со временем, теряет работоспособность, приходит в негодность. Поэтому периодическая оценка эффективности работы вентиляции - важная часть ее использования.

Почему необходимо проверять эффективность вентиляции?

Ключевая цель, с которой проводят замеры вентиляции на эффективность - обнаружение неисправностей и проблем, влекущих за собой опасность для находящихся в помещениях людей и всего здания в целом. Также проверка необходима, чтобы:

• оценить, правильно ли произведены расчеты на стадии проектирования вентиляционной системы;
• узнать, достаточно ли хорошо существующие установки справляются с нагрузками, как поддерживают тягу;
• изыскать возможности для энергосбережения, снижения расходов на эксплуатацию систем;
• подтвердить соответствие нормам и требованиям санитарно-эпидемиологических, технико-надзорных, пожарных инстанций;
• пересчитать параметры системы после ее модификации, реконструкции, ремонта;
• успешно пройти паспортизацию.

Последний пункт актуален для систем, вводимых в эксплуатацию или меняющихся на фундаментальном уровне. Паспорт - это основной юридический документ, в котором фиксируют все результаты испытаний, параметры исследованной среды (температуру, уровень влажности, химический состав воздуха и его подвижность). Он дает право на официальное использование конкретного объекта, подтверждает, что был выполнен весь необходимый для него комплекс работ по проектированию, созданию, наладке и проверке. Паспортизация нужна для регистрации приобретенного вентоборудования (особенно это актуально для общественных и производственных зданий), подтверждения того, что требования санитарных служб выполняются.

Чтобы в помещениях не накапливалось избыточное количество углекислого газа, люди сохраняли работоспособность, не чувствовали сонливости, недомогания, головокружения, вентканалы должны быть чистыми и неперекрытыми. Полноценный воздухообмен особенно важен там, где есть условия для образования повышенной влажности (кухни, душевые, сауны и бассейны) - в благоприятной для них среде быстро размножаются плесень, бактерии и грибок.

Для промышленно-производственных, складских и лабораторных комплексов оценка эффективности вентиляционных систем тоже необходима. Если из помещений не будут удаляться взрывоопасные, летучие, ядовитые и быстровоспламеняющиеся вещества, это приведет к драматическим последствиям. Самостоятельно и оперативно найти поломки очень сложно, визуальных наблюдений зачастую недостаточно. Оборудование может работать, но не вытягивать весь загрязненный воздух до конца, плохо подавать свежий извне, что негативно сказывается на микроклимате в помещениях. Оценить ущерб могут только профессиональные сотрудники организаций, имеющих полномочия проводить официальную проверку. Их работа, а также документация, которую они предоставляют заказчику по результатам, четко регламентированы в профильных правовых нормах.

Правовая база для определения эффективности вентсистем

Экспертизы должны быть проведены в соответствии с законодательством страны. При работе нужно учитывать распоряжения исполнительных и контролирующих органов - главного государственного врача, Роспотребнадзора, заменившего традиционные санстанции и так далее. Среди основных актов, определяющих характер и суть оценки эффективности вентсистем, нужно назвать:

• Федеральный Закон №52, регламентирующий вопросы санитарно-эпидемиологического благополучия граждан;
• ГОСТы, в которых определена общеотраслевая методика проверок, стандарты безопасности труда и параметры вентсистем и прочие вопросы - 12.4.021-75, 12.3.018-79, 12.1.005, 12.1.005-88 и так далее;
• СНиПы, СанПиНы и СП, в которых оговорены все характеристики воздуха для различных объектов и внутренних систем - 3.05.01-85, 2.1.3.1375-03, СП 1.1.1058-01 и прочие;
• рекомендации Р НОСТРОЙ 2.15.3-2011 об испытаниях и наладке вентиляционно-кондиционирующих систем;
• основные европейские стандарты EN - 15251 и 13779, в которых указаны нормы воздухообмена и категории аэромасс;
• межотраслевые ПБ, МУ по контролю производственных систем вентилирования, и прочая документация.

Для получения санитарно-эпидемиологических разрешений необходимо подавать результаты проверок, программу контроля, договоры на обслуживание, заключения в РосПотребНадзор, вместе с актом, подтверждающим эффективность вентсистем. Любые документы может выдавать заказчику только лицензированная/сертифицированная/допущенная к проверке организация. Процедуры, подтверждающие эффективность работы систем вентиляции - мероприятия, требующие узкоспециализированных навыков и знания нормативной базы.

Периодичность проведения проверок

Вышеуказанные правовые нормы, в частности ГОСТы, оговаривают, что проверять эффективность вентиляционных систем нужно регулярно, с определенной частотой. Ее фиксируют для разных объектов и ситуаций. Так, проводить проверку, инструментальные исследования шахт и каналов нужно:

• ежемесячно - для помещений, в которых присутствуют взрывоопасные, радиоактивные, ядовитые, вредные для здоровья вещества и составы 1-2 классов;
• один раз в 12 месяцев - для помещений производств категорий А, Б, в которых организована местная приточно-вытяжная система;
• один раз в 24 месяца - для комплексов, действующих на производствах категорий В, Г, Д;
• один раз в 36 месяцев - в зданиях с общеобменными вентсистемами (естественного или механического типов).

Контроль за соблюдением сроков возложен на РосПотребНадзор/санстанции, и результаты его вписывают в паспорт вентиляционных систем. Проверяют эффективность различными методами, основываясь на общих принципах.

Выдержки из нормативных документов, подтверждающие необходимость проверки эффективности вентиляционных систем

1. ГОСТ 12.4.021-75. СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

(Выдержки)

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Вентиляционные системы для производственных помещений в комплексе с технологическим оборудованием, выделяющим вредные вещества, избыточное тепло или влагу, должны обеспечивать метеорологические условия и чистоту воздуха, соответствующие требованиям ГОСТ 12.1.005-88, на постоянных и временных рабочих местах в рабочей зоне производственных помещений.

В обслуживаемой зоне административно-бытовых помещений промышленных предприятий, а также в помещениях общественных зданий должны быть обеспечены метеорологические условия в соответствии с требованиями строительных норм и правил по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, утвержденными Госстроем СССР.

1. ТРЕБОВАНИЯ ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ВЕНТИЛЯЦИОННЫМ СИСТЕМАМ

ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТЕ

3.1. Требования к вентиляционным системам при эксплуатации

3.1.1. К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшие пусконаладочные работы и имеющие инструкции по эксплуатации по ГОСТ 2.601-95, паспорта, журналы ремонта и эксплуатации.

В инструкции по эксплуатации вентиляционных систем должны быть отражены вопросы взрыво — и пожарной безопасности.

3.1.2. Плановые осмотры и проверки соответствия вентиляционных систем требованиям настоящего стандарта должны проводиться в соответствии с графиком, утвержденным администрацией объекта.

3.1.3. Профилактические осмотры помещений для вентиляционного оборудования, очистных устройств и других элементов вентиляционных систем, обслуживающих помещения с помещениями категорий А, Б и В, должны проводиться не реже одного раза в смену с занесением результатов осмотра в журнал эксплуатации. Обнаруженные при этом неисправности подлежат немедленному устранению.

1. СНиП 3.05.01-85 «ВНУТРЕННИЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ»

( Выдержки)

ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА

4.16. Завершающей стадией монтажа систем вентиляции и кондиционирования воздуха являются их индивидуальные испытания.

К началу индивидуальных испытаний систем следует закончить общестроительные и отделочные работы по вентиляционным камерам и шахтам, а также закончить монтаж и индивидуальные испытания средств обеспечения (электроснабжения, теплохоподоснабжения и др.). При отсутствии электроснабжения вентиляционных установок и кондиционирования воздуха по постоянной схеме подключение электроэнергии по временной схеме и проверку исправности пусковых устройств осуществляет генеральный подрядчик.

4.18. При регулировке систем вентиляции и кондиционирования воздуха до проектных параметров с учетом требований ГОСТ 12.4.021-75 следует выполнить:

испытание вентиляторов при работе их в сети (определение соответствия фактических характеристик паспортным данным: подачи и давления воздуха, частоты вращения и т. д.) ;

проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов и проверку отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер орошения;

испытание и регулировку систем с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в системах подсосов или потерь воздуха, допустимая величина которых через неплотности в воздуховодах и других элементах систем не должна превышать проектных значений в соответствии со СНиП 2.04.05-85;

проверку действия вытяжных устройств естественной вентиляции.

На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт в двух экземплярах по форме обязательного приложения 2.

4.19. Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотренных проектом после регулировки и испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха допускаются:

± 10% — по расходу воздуха, проходящего через воздухораспределительные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при условии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в помещении;

10% — по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие патрубки.

4.20. При комплексном опробовании систем вентиляции и кондиционирования воздуха в состав пусконаладочных работ входят:

опробование одновременно работающих систем;

проверка работоспособности систем вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения при проектных режимах работы с определением соответствия фактических параметров проектным;

выявление причин, по которым не обеспечиваются проектные режимы работы систем, и принятие мер по их устранению;

опробование устройств защиты, блокировки, сигнализации и управления оборудования;

замеры уровней звукового давления в расчетных точках.

Комплексное опробование систем осуществляется по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению наладочной организацией и согласованным с генеральным подрядчиком и монтажной организацией.

Порядок проведения комплексного опробования систем и устранения выявленных дефектов должен соответствовать СНиП III-3-81.(заменен на СНиП 3.01.04-87)

1. МУ 4425-87 САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

(Выдержки)

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.7. Действующие вентиляционные системы должны подвергаться регулярной проверке силами вентслужб или санитарных лабораторий предприятий в следующие сроки:

а) В помещениях, где возможно выделение вредных веществ 1 и 2 класса опасности-1 раз в месяц.

б) Системы местной вытяжки и местной приточной вентиляции-1 раз в год

в) Системы общеобменной вентиляции механической вентиляции-1раз в 3 года

Контроль за соблюдением периодичности проверки должен осуществляться санэпидемстанциями.

В случае реконструкции вентиляционных систем, после изменения технологического процесса, оборудования и перестройки помнщения проверка должна осуществлятся сразу после реконструкции независимо от сроков контроля.

1. СанПиН 2.2.3.757-99 ПРЕДПРИЯТИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА, СВЯЗИ, ТРАНСПОРТА. РАБОТА С АСБЕСТОМ И АСБЕСТСОДЕРЖАЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ

(Выдержки)

4.6. Вентиляция и отопление

4.6.22. Все вентиляционные установки как вновь смонтированные, так и вводимые в эксплуатацию после реконструкции или капитального ремонта, должны быть испытаны с целью определения их эффективности. По результатам испытаний и наладки на каждую вентиляционную систему должен быть составлен паспорт.

4.6.23. Вентиляционные установки должны быть оборудованы приспособлениями (лючки, штуцера и т. п.) для контроля и измерения скорости, температуры и т. д. в воздуховодах, регулирования объемов воздуха.

4.6.24. Испытание, регулировку и наладку систем вентиляции следует проводить в соответствии с требованиями СНиП «Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений» и ГОСТа «Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний».

4.6.25. Контроль работы вентиляционных систем и пылеочистного оборудования должен проводиться регулярно в соответствии с требованиями «Инструкции по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений», методических указаний «Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных помещений» и ГОСТом «Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения».

4.7.1. Воздух рабочей зоны

4.7.1.4. Кратность и периодичность планового санитарного контроля устанавливается в зависимости от класса опасности выделяющихся вредных веществ. При поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ 2 класса — не реже одного раза в месяц, 3 класса опасности — не реже 1 раза в квартал.

Примечание: асбестосодержащие материалы используются повсеместно, например шифер, асбестоцементные трубы и. т.д.

1. РД 153-39. ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ.

(Выдержки)

Вентиляция производственных помещений

4.2.94 Проверка эффективности работы вентиляционных систем должна проводится в установленном порядке и не реже 1-го раза в год .

6.РД

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ НАДЗОРА НА ОБЪЕКТАХ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА

4.1. Надзор за эксплуатацией газовых хозяйств промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных предприятий и объектов

4.3.13. Исправность и соответствие проекту производительности вентиляции во взрывоопасных помещениях; наличие местных отсосов, использование вытяжных вентиляторов только во взрывобезопасном исполнении, наличие обратных клапанов на воздухопроводах приточной системы, оборудование насосно — компрессорного отделения аварийной вентиляцией в дополнение к приточно — вытяжной; наличие блокировки вентиляторов вытяжных систем с электроприводами насосов компрессоров и другим оборудованием, установленным во взрывоопасных помещениях в соответствии с Правилами безопасности в газовом хозяйстве; наличие во взрывоопасных помещениях ГНС, ГНП и АГНС сигнализаторов загазованности помещений. Наличие ежегодной контрольной проверки эффективности работы вентиляционных систем специализированной организацией.

1. СанПиН 2.1.3.1375-03 ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ, УСТРОЙСТВУ, ОБОРУДОВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ БОЛЬНИЦ, РОДИЛЬНЫХ ДОМОВ И ДРУГИХ ЛЕЧЕБНЫХ СТАЦИОНАРОВ

6.38. Профилактический осмотр и ремонт систем вентиляции и кондиционирования воздуха воздуховодов должен проводиться согласно

утвержденному графику не реже 2 раз в год. Устранение текущих неисправностей, дефектов должно проводиться безотлагательно.

6.39. Администрацией лечебного учреждения организуется контроль за параметрами микроклимата и загрязненностью химическими веществами воздушной среды, работой вентиляционных систем и кратности воздухообмена в следующих помещениях — в основных функциональных помещения операционных, послеоперационных, родовых, палатах интенсивной терапии, онкогематологических, ожеговых отделениях, ФТО, помещениях для хранения сильнодействующих и ядовитых веществ, аптечных складах, помещениях для приготовления лекарственных средств, лабораториях, отделении терапевтической стоматологии, специальных помещениях радиологических отделений и в других помещениях, в кабинетах, с использованием химических и других веществ и соединений, могущих оказывать вредное воздействие на здоровье человека — 1 раз в 3 месяца; — инфекционных, в т. ч. туберкулезных больницах (отделениях), бактериологических, вирусных лабораториях, рентгенкабинетах — 1 раз в 6 месяцев ;

— в остальных помещениях — 1 раз в 12 месяцев.

1. ФЗ №52-Ф3 О САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОМ БЛАГОПОЛУЧИИ НАСЕЛЕНИЯ

Статья 20.

1. Атмосферный воздух в городских и сельских поселениях на территориях промышленной организации, а также воздух в рабочих зонах производственных помещений, жилых и других помещениях не должен оказывать вредное воздействие на человека. И. т.п.

Примечание: Существует практика, государственный санитарный врач выписывает предписание о проверке эффективности систем вентиляции. Проверку проводит санэпидемстанция или другая привлеченная организация. Принимается срок действия результатов проверки веет. систем 1 год. (по данным санэпидемнадзора).

1. СанПиН 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений

6.4. При обеспечении допустимых величин микроклимата на рабочих местах:

• перепад температуры воздуха по высоте должен быть не более 3°С;
• перепад температуры воздуха по горизонтали, а также ее изменения в течение смены не должны превышать:

При этом абсолютные значения температуры воздуха не должны выходить за пределы величин, указанных в табл. 2 для отдельных категорий работ.

6.5. При температуре воздуха на рабочих местах 25°С и выше максимально допустимые величины относительной влажности воздуха не должны выходить за пределы:

70% — при температуре воздуха 25°С;

65% — при температуре воздуха 26°С;

60% — при температуре воздуха 27°С;

55% — при температуре воздуха 28°С.

6.6. При температуре воздуха 26-28°С скорость движения воздуха, указанная в табл. 2 для теплого периода года, должна соответствовать диапазону:

6.7. Допустимые величины интенсивности теплового облучения работающих на рабочих местах от производственных источников, нагретых до темного свечения (материалов, изделий и др.) должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 3.

Таблица 2

Допустимые величины показателей микроклимата

на рабочих местах производственных помещений

Период года	Категория	Температура воздуха, °С	Температура	Относительная	Скорость движения воздуха, м/с
	работ по уровню энергозатрат, Вт	диапазон ниже оптимальных величин	диапазон выше оптимальных величин	поверхностей, °С	влажность воздуха,	для диапазона температур воздуха ниже оптимальных величин, не более	для диапазона температур воздуха выше оптимальных величин, не более**
Холодный	Iа (до 139)	20,0-21,9	24,1-25,0	19,0-26,0	15-75*	0,1	0,1
	Iб (140-174)	19,0-20,9	23,1-24,0	18,0-25,0	15-75	0,1	0,2
	IIа (175-232)	17,0-18,9	21,1-23,0	16,0-24,0	15-75	0,1	0,3
	IIб (233-290)	15,0-16,9	19,1-22,0	14,0-23,0	15-75	0,2	0,4
	III (более 290)	13,0-15,9	18,1-21,0	12,0-22,0	15-75	0,2	0,4
Теплый	Iа (до 139)	21,0-22,9	25,1-28,0	20,0-29,0	15-75*	0,1	0,2
	Iб (140-174)	20,0-21,9	24,1-28,0	19,0-29,0	15-75*	0,1	0,3
	IIа (175-232)	18,0-19,9	22,1-27,0	17,0-28,0	15-75*	0,1	0,4
	IIб (233-290)	16,0-18,9	21,1-27,0	15,0-28,0	15-75*	0,2	0,5
	III (более 290)	15,0-17,9	20,1-26,0	14,0-27,0	15-75*	0,2	0,5

*При температурах воздуха 25°С и выше максимальные величины относительной влажности воздуха должны приниматься в соответствии с требованиями п. 6.5.

**При температурах воздуха 26-28 °С скорость движения воздуха в теплый период года должна приниматься в соответствии с требованиями п. 6.6.

1. СП 1.1.1058-01. Санитарные правила. Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий.

II. Порядок организации и проведения производственного контроля

2.4. Производственный контроль включает:

г) контроль за наличием сертификатов, санитарно-эпидемиологических заключений, личных медицинских книжек, санитарных паспортов на транспорт, иных документов, подтверждающих качество, безопасность сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства, хранения, транспортировки, реализации и утилизации в случаях, предусмотренных действующим законодательством;

III. Требования к программе (плану) производственного контроля

3.3. Перечень химических веществ, биологических, физических и иных факторов, а также объектов производственного контроля, представляющих потенциальную опасность для человека и среды его обитания (контрольных критических точек), в отношении которых необходима организация лабораторных исследований и испытаний с указанием точек, в которых осуществляются отбор проб (проводятся лабораторные исследования и испытания), и периодичности отбора проб (проведения лабораторных исследований и испытаний).

Суть, методы исследования эффективности вентсистем и конкретные мероприятия

Проверка эффективности вентиляции - это комплекс мероприятий, измерений (лабораторных, инструментальных) и наблюдений, которые проводят квалифицированные специалисты. Они определяют, какова скорость движения воздуха в элементах системы, вычисляют ключевые параметры (к примеру, кратность). В перечень исследований включают:

• оценку естественной вентиляции - каналов, технических отверстий, форточек и так далее;
• проверку механических установок и оборудования - нужно оценить работоспособность приточных и вытяжных систем, их аэродинамику, провести лабораторные анализы.

Проводить процедуры необходимо профилактически, по графику, установленному для конкретного объекта, а также в случае возникновения чрезвычайных ситуаций - после возгораний, исправления поломок и так далее. Эффективность определяют по двум базовым методам:

• прямому - проверка производительности путем измерения скорости движения аэропотоков в воздуховодах, которую проводят приборами-анемометрами, а затем рассчитывают объем проходящих масс через площадь поперечных сечений каналов;
• косвенному - при помощи инструментальных измерений концентрации вредных веществ и последующем вынесении решения о работоспособности систем - нужны термометры, микроманометры, тахометры, лабораторное оборудование и даже фонарики.

В комплекс проверочных процедур при анализе эффективности систем вентилирования включают следующие действия и замеры:

• проверка гибких элементов на наличие повреждений, герметичности корпусов, кожухов и воздуховодов, баланса вентиляторов, целостности и количества ремней и приводов;
• измерение скорости воздухопотока, содержания СО2, расчет кратности, определение всех параметров микроклимата, забор проб в рабочее время, в нескольких точках;
• проведение аэродинамических испытаний по методикам ГОСТ - при помощи пневмометрических отверстий;
• занесение результатов испытаний в сводные таблицы, обработка, оформление протоколов проверки, актов и заключений.

Если предприятие или объект крупные, там находятся мощные установки (и их более 10), то может понадобиться присутствие электриков или иных профильных специалистов - это оговорено в правилах по безопасности. Также полезно вычислить энергоэффективность вентсистемы - при помощи коэффициента воздухообмена и других расчетов. Фактические параметры сравнивают с желаемыми и максимальными для реальной системы и делают выводы о ее возможной оптимизации.

Более детальные консультации и помощь в оценке эффективности работы вентиляционных систем можно получить у сотрудников ООО «Эксперт 68»