Черепичные кровли использовались человеком испокон веков. Можно даже смело утверждать, что такое покрытие является своеобразным эталоном образцово-аккуратной крыши дома. Когда-то применявшаяся повсеместно , черепица с приходом листовых кровельных материалов несколько «ушла в сторону». Это было вполне объяснимо: укладывать большие листы – несравнимо легче, нежели штучные детали, да и основа под листовое покрытие монтируется значительно проще. Таким образом, черепица из разряда обычной кровли постепенно «перекочевала» в группу элитных, доступных далеко не каждому, из-за сложности и дороговизны создания подобной крыши.
Однако, производители кровельных материалов, реагируя на запросы потребителей, нашли очень выгодное решение – был создан «симбиоз» листового и черепичного покрытия. То есть в итоге получается сочетание простоты и скорости укладки, доступной цены и возможности самостоятельного монтажа с внешним видом, весьма достоверно имитирующим натуральное штучное черепичное покрытие. Речь безусловно, идет о металлочерепице.
Этот кровельный материал сразу же завоевал высочайшую популярность. Одной из причин такого успеха была, наверняка , возможность проведения монтажа покрытия своими руками. Он несложен, если была правильно смонтирована обрешетка крыши под металлочерепицу. Вот давайте и посмотрим, как самостоятельно выполнить этот этап работ по всем правилам.
Несколько слов о металлочерепице и принципах ее крепления на крыше
Чтобы правильно понять принцип создания обрешетки под кровельное покрытие из металлочерепицы, надо иметь представление о строении этого материала и о том, как же он вообще крепится к основе.
Что собой представляет металлочерепица
Итак, металлочерепица представляет собой профилированный металлический лист, покрытый специальным защитным и декоративным покрытием. Материалом изготовления чаще всего служит сталь – холоднокатаные листы толщиной от 0.4 до 0.7 мм. Гораздо реже, но все же встречаются металлочерепичные покрытия из алюминия и даже меди. Они, безусловно, значительно дороже стальных, поэтому особо широким спросом не пользуются.
На производственной линии металлические листы пропускаются через специальные станки, где с помощью специальных фигурных роликов им, за счет пластичности металла, придается нужный рельеф.
Рельеф покрытия разработан таким образом, что он достоверно имитирует натуральное черепичное покрытие. Это расположенные горизонтальными и вертикальными рядами так называемые модули , каждый из готовых и является «муляжом» штучной черепицы.
Такая форма рельефа, помимо чисто декоративных качеств, дает и еще несколько «преференций»:
- Обеспечивается свободный сход дождевой или талой воды – она просто скатывается вниз по «ступенькам», и при правильной укладке нет никаких предпосылок к застою.
- Приданный рельеф придает металлическому листу высокие показатели пространственной жесткости . Так, металлочерепица даже выигрывает у профнастила по допустимой нагрузке на поперечный изгиб, не уступая при этом в показателях продольного изгиба.
Цены на металлочерепицу
металлочерепица
- Рельеф служит одновременно и своеобразным «замком», соединяющим соседние листы. Монтаж от этого значительно упрощается, потому как даже при желании трудно совершить ошибку. При укладке листов они идеально совмещаются, нахлёстываясь модулями один на другой, не требуя при этом ни продольного, ни поперечного выравнивания. Линии нахлестов становятся практически незаметными, а плотное прилегание «замковых» участков гарантирует надежную защиту кровли от протекания.
В продаже представлено немало разновидностей , производства отечественных и зарубежных компаний . В последнее время появились и небольшие региональные фирмы, которые приобрели и установили производственные линии, и сейчас самостоятельно выпускают и металлочерепицу вполне приемлемого качества из готовых стальных листов с покрытием, удовлетворяя тем самым потребности спроса в населённом пункте и близлежащем административном районе. Но чаще всего это производится все равно по «лекалам» отработанных и проверенных практикой моделей известных производителей.
Линейные размеры листов металлочерепицы
В настоящей публикации не ставится цель рассматривать эстетические или эксплуатационные достоинства металлочерепицы. Нас больше волнует вопрос, как обеспечить то, чтобы эти достоинства раскрывались в полную силу, то есть как создать все необходимые условия для качественного проведения монтажа покрытия. А вот для этого необходимо познакомиться с геометрическим строением металлочерепицы – с ее основными линейными параметрами.
Основные показатели показаны на рисунке ниже:
1 – общая ширина листа.
2 – полезная ширина листа. Она, естественно, меньше общей, так как краевая полуволна металлочерепицы предназначена для нахлеста с соседним листом. При подсчетах количества материала для кровли оперируют именно этим значением.
3 – общая длина листа металлочерепицы. Она зависит от возможностей конкретного производителя и от пожеланий заказчика. Так, различные фирмы предлагают потребителям листы длиной от 5÷6 до 8 метров. По сути, можно заказывать материал с таким расчетом , чтобы одним листом перекрывать всю длину ската от карниза до конька. С другой стороны – это не всегда удобно для производства монтажных работ на высоте – их за сложности поднятия длинного листа на кровлю без риска его деформации. Да и, вообще , нежелательно использовать листы с длиной больше, чем 4 метра. Впрочем, это правило носит рекомендательный характер.
4 – длина модуля или, как еще часто называют, продольный шаг металлочерепицы. А вот этот параметр – чрезвычайно важен для обустройства обрешетки , так как именно от него и зависит расстояние между ее направляющими.
Разнообразие по этому параметру – не столь велико. Чаще всего приходится иметь дело с металлочерепицей с шагом модуля в 350 мм. Пользуется популярностью и кровля с крупными длинными модулями по 400 мм. Впрочем, есть модели и с длиной «черепиц» в 300 мм, а модели типа «Ретро» бывают и более «дискретными» - с продольным шагом волны в 200 и даже – в 150 мм.
5 – высота волны – у профилей различных моделей может существенно различаться. Принято считать, что чем выше волна, чем больше выражены показатели пространственной жесткости материала и его устойчивости к внешним изгибающим нагрузкам. Правда, это сказывается на полезной ширине листа металлочерепицы – она становится меньше.
6 – понятно, что раз лист имитирует кладку настоящей черепицы, он имеет ступенчатую форму – каждый очередной модуль по направлению снизу вверх начинается со ступеньки. Высота этой ступеньки может быть разной – от 10 до 20 и более мм, в зависимости от модели.
Обычно в рекламных материалах и в техдокументации на металлочерепицу имеется как эскиз покрытия, так и две схемы – продольная и поперечная конфигурация листа. Разобраться в такой схеме – совсем несложно . Понятно, что выбор всегда делается в первую очередь по внешним качествам кровельного материала, но знать его геометрические показатели – все же не мене важно.
Цены на ондулин
Ниже приведена таблица, которая, возможно, поможет сделать предварительный выбор кровельного материала. Наряду с иллюстрацией, в ней приведены и основные линейные параметры наиболее популярных моделей .
[ table id=1924 /]
Как металлочерепица прилегает и крепится к основе?
Чтобы кровельный материал, даже при своей немалой пространственной жесткости , обладал способностью выдерживать внешние нагрузки (снеговые, ветровые и т.п .), он должен иметь надежную опору. А в связи с тем, что металлочерепице придана ступенчатая форма, точку, а точнее , линию опоры должен иметь каждый из модулей. То есть каждый «нижний зуб» или, как еще называют, подошва профиля должна упираться в элемент обрешетки . Как это выглядит – показано на схеме:
Крепление к обрешетке производится кровельными саморезами, которые размещены непосредственно под ступенькой. Схема расположение крепежных элементов может различаться от модели к модели, но в основном они вкручиваются через одну волну, как по горизонтали, так и по линии ската. В краевых зонах (по карнизу, фронтону, ендове и коньку и по линии нахлеста листов) обычно крепление производится в каждую направляющую обрешетки .
Эти правила, в основном , и предопределяют конструкцию обрешетки под металлочерепицу.
Общие принципы конструкции обрешетки
Обрешетка под металлочерепицу может создаваться сплошной или разреженной.
Сплошная обрешетка
Сплошную обрешетку монтируют из листов влагостойкой фанеры или ОСП, толщиной не менее 10 мм, или из досок, правда, настилая их не совсем всплошную, а с промежутками порядка 10 мм. И тот и другой вариант имеет свои недостатки.
- Сплошная обрешетка из листовых материалов получается, безусловно, очень ровной, без каких-либо перепадов уровня, что иногда случается с использованием плохо калиброванных досок. Однако, в контексте рассматриваемой темы на этом все ее преимущества и заканчиваются. А вот недостатки – есть, и весьма существенные.
— Во-первых, это дело весьма затратное, так как и ОСП, и, в особенности , фанера будут стоить значительно дороже обычных пиломатериалов.
— Во-вторых, максимально плотное прилегание металлочерепицы в основе по всей площади – отнюдь не является благом. Высокая теплопроводность покрытия обязательно будет приводить к образованию конденсата даже при суточных колебаниях температур. А вот вентилируемого зазора для свободного испарения влаги и выхода водяных паров – при таком монтаже не предусматривается. То есть под кровельным покрытием начнет скапливаться влага со всеми вытекающими (иногда это приходится воспринимать даже буквально) последствиями.
— В третьих, если еще раз взглянуть на схему, на которой показано, как упираются модули металлочерепицы в основание, то становится понятно, что такая обрешетка , в общем -то, совершенно не требуется.
Для гибкой битумной черепицы – да, это становится лучшим основанием. А вот для листов металлочерепицы вполне можно применить и более дешевые и практичные решения.
Цены на керамическую черепицу
керамическая черепица
- Сплошная обрешетка из досок, которые расположены с небольшим просветом одна от другой. Такая конструкция рекомендуется на малых углах крутизны кровли при монтаже крыши из профнастила, шифера или, например, из ондулина .
Но металлочерепица принципиально отличается от упомянутых выше кровельных покрытий уже тем, что опирается на поверхность не по всей длине по направлению ската, а только по линии ступенек между модулями.
Давайте вновь посмотрим на похожую схему:
Как можно увидеть, часть направляющих, причем – достаточно внушительная , вообще не выполняет никакой несущей роли, так как профилированный лист на них попросту не опирается (обведено для примера большим эллипсом). Кроме того, нельзя исключить вероятность того, что при монтаже листов металлочерепицы саморез попадёт или между досок обрешетки , или в край доски, вызвав тем самым скол или не обеспечивая надежность крепления в данной точке.
Иными словами, никакой технологической необходимости в сплошной дощатой обрешетке не видится, а по экономичности расходования материалов она здорово будет проигрывать разреженной. В этом можно будет наглядно убедиться чуть ниже, когда речь пойдет о материалах.
Разреженная обрешетка под металлочерепицу
Этот вариант видится наиболее оптимальным . Как уже, наверное, стало понятно, необходимо разместить направляющие обрешетки таким образом, чтобы подошва каждого горизонтального ряда модулей металлочерепицы имела снизу и надёжную опору, и достаточную ширину материала для вкручивания кровельного самореза.
К выбору металлочерепицы как материала для кровли склоняются люди практичные, которым важно совместить приемлемую стоимость с качеством. А чтобы выложить на крыше уникальную черепицу из металла и остаться довольным результатом, следует по правилам выполнить монтаж обрешётки под кровельное покрытие.
Расчёт обрешётки под металлочерепицу
Труды по монтажу обрешётки не будут напрасными, если перед расчётом пиломатериала усвоить следующие нюансы:
- шаг обрешётки определяется типом металлической черепицы, степенью наклона крыши и шириной выступа листов кровельного материала за пределы крайних брусьев специального основания;
Металлическая черепица отличается высотой волны, поэтому крепится по-разному
- расстояние между первыми двумя элементами основания под кровельное покрытие должно быть наименьшим;
- размеры обрешётки зависят от конфигурации водостока, например, когда жёлоб прикрепляется к лобовой доске, выступ увеличивают на 3 см;
- ширина выступа кровельного покрытия измеряется от лобовой доски или среза стропильных ног;
- нижнюю планку принято делать толще всех остальных элементов основания, иначе край кровельного покрытия станет прогибаться;
Первая планка обрешётки испытывает наибольшее давление, поэтому её делают из толстой доски
- для удобства работы вспомогательные материалы и инструменты можно класть на скат крыши уже после монтажа трёх рядов обрешётки;
- доски одного ряда вплотную приставляют друг к другу торцами и соединяют исключительно на стропильных ногах.
Элементы обрешётки под металлочерепицу нельзя соединять внахлёст, как это принято при создании основания для шифера. Не приветствуется также стыковка всех планок на одном стропиле, ведь это вызовет ослабление конструкции.
Расстояние между первыми двумя деталями основания под металлочерепицу узнают, уложив на стропильную ногу уровень длиной полтора метра, а затем измерив промежуток от верхней точки первой волны до нижнего края листа кровельного материала. После этого измерительный инструмент выдвигают на длину листа покрытия, к лобовой доске приставляют угольник и проставляют точку нужного выступа. От края лобовой доски до сделанной отметки чертят вертикальную линию.
Первые два элемента крыши располагают ближе друг к другу, чем все остальные
Все остальные элементы основания под металлочерепицу определяют, сделав точкой отсчёта верхнюю кромку второй доски. От неё отмеряют одинаковые отрезки, повторяющие размеры листов кровельного покрытия.
На каждом третьем стропиле во время монтажа обрешётки рекомендуется делать штрихи. Отметки помогут выравнивать доски, положенные криво.
Чтобы выяснить, сколько материала требуется для сооружения сплошной обрешётки, надо знать площадь кровли и размеры досок (в том числе толщину). Допустим, для строительства приготовлен материал сечением 25×150 мм и длиной 6 м, а площадь кровли составляет 80 м 2 . В таком случае расчёт ведётся следующим образом:
- Определяется площадь одной доски (0,15*6 = 0,9 м 2).
- Высчитывается, сколько понадобится досок (80/0,9 = 89 шт.).
- Находится объём одной доски, выраженный в кубических метрах (0,15*0,025*6 = 0,0225 м 3).
- Вычисляется кубатура всего необходимого пиломатериала (89*0,0225 = 2,0025 м 3).
При определении количества материала для разреженной обрешётки учитывают шаг между досками. Предположим, что общая площадь двускатной крыши - 80 м 2 , ширина скатов - 8 м, длина скатов - 5 м, а шаг будущей обрешётки - 35 см. Эти размеры подразумевают следующие вычислительные действия:
Ошибки в расчётах зачастую оборачиваются неверным расположением основания под металлическую черепицу. В таких случаях вкручиваемые саморезы могут не попасть в доски обрешётки.
Шаг элементов основания для кровельного покрытия
Для выбора расстояния между элементами основания под металлочерепицу «широких просторов» не существует. Всё-таки описываемый материал весьма специфичен: отличается повторяемостью элементов и разными по степени жёсткости участками.
Шаг обрешётки под металлочерепицу определяется размером волн материала и всегда указывается производителем на упаковке
Шаг обрешётки под металлическую черепицу устанавливается длиной волны материала. Доска или брус прикрепляется там, где позже окажется дно «гребня» кровельного покрытия. Именно в этой зоне в материал погружают крепёжные элементы.
Разные изготовители производят металлочерепицу с разной протяжённостью волны (30, 35 и 40 см). Поэтому шаг обрешётки выбирается с учётом параметров купленного строительного материала.
Принятому правилу монтажа обрешётки под металлочерепицу не подчиняется только зазор между первым и вторым элементом. Этот промежуток обязательно делают узким: он должен быть меньше длины волны материала на 7 см.
Пространство от одной доски обрешётки до другой - это расстояние между серединами элементов.
Расстояние от одного до другого элемента измеряют по их центрам
Ряд обрешётки, располагаемый у свеса, устанавливают с особой тщательностью. От его ровности зависит симметричность установки листов кровельного материала, поэтому в области свеса крыши доски монтируют после выравнивания стропильных ног (относительно стены постройки) с помощью шнура и пилы.
Первую линию элементов обрешётки под металлочерепицу следует монтировать выше на подъём волны. В результате этого хитрого приёма удастся привести к нулю перепады высоты кромок первого листа материала и последующих элементов кровельного покрытия, укладываемых по вертикали. Обычно первый ряд основания под металлическую черепицу поднимают на 28–75 мм.
Чтобы получилась ступенька высотой порядка 7,5 см, по всей длине склона крыши можно прибить дополнительный брусок необходимой толщины. Альтернативный способ сделать выступ - прикрепить одинаковые по размеру планки на каждую отдельную стропильную ногу.
Нижняя доска обрешётки должна иметь большую высоту, чем все остальные
Через нижнюю доску обрешётки в водосточный жёлоб необходимо частично спустить кромку гидроизоляционного материала. Во избежание повреждения плёнки элемент обрешётки, находящийся у свеса кровли, скашивают до угла в 120–140 градусов относительно торцевой части стропила.
Если первые планки основания под металлочерепицу уложены с ошибками, то следует ожидать появления определённых проблем:
- нестыковка фрагментов материала;
- появление морщин на покрытии склонов крыши;
- плохая фиксация листов на основании;
- ненадёжное крепление карнизной и фронтонной планок.
На некоторых зонах элементы обрешётки для металлической черепицы должны быть уложены чрезвычайно часто.
В местах стыков и примыканий кровли делается сплошная обрешётка, поддерживающая специальные кровельные элементы
Такими областями считаются ендовы, где создаётся основание с продольными планками шириной 1 см по каждому склону кровли и всей длине стыка, и участки соприкосновения с трубами, окнами мансарды или иными конструкциями над кровлей. Специально для них обычно обустраивается частая обрешётка шириной от 15 до 20 см, усиливаемая доской или брусом.
Кроме того, несмотря на протяжённость шага, на верхнем участке каждого склона практически всегда прикрепляют по доске. В результате её прочного соединения с коньком листы металла не провисают, что обеспечивает лёгкий монтаж конька металлической черепицы.
Когда обрешётку кладут прямо на утеплитель, её не делают сплошной. Крошечные просветы между планками - тоже не вариант, ведь маленькие зазоры не смогут гарантировать проветривание пространства под кровлей, что обернётся сильным увлажнением материалов.
Толщина планок обрешётки
Чтобы уложить обрешётку под металлочерепицу, потребуется делать выбор между такими материалами, как:
- обрезная доска сечением 2,5х10 см, которая считается незаменимым материалом при обустройстве несложной по конструкции и лёгкой крыши;
- обрезная планка сечением 3,2х10 см, активно используемая для строительства обрешётки крыши с нестандартной конфигурацией или особым покрытием - металлочерепицей с оцинкованным основанием толщиной 0,5 мм;
- брус сечением 5х5 см или 4х6 см, применяемый на кровле, у которой элементы стропильной системы расположены на большом расстоянии друг от друга (более 90 см).
При обустройстве обрешётки нельзя использовать полуобрезную или необрезную доску. Такой материал не позволит создать ровное основание под металлическую черепицу.
В большинстве случаев для создания обрешётки используется обрезная доска сечением 2,5х10 см
Толщина элементов обрешётки должна быть достаточной для того, чтобы выдержать вес человека, занимающегося монтажом кровли или её дальнейшим ремонтом.
Готовясь к монтажу обрешётки, почти всегда сталкиваются с проблемой: толщина приобретённых досок бывает неодинаковой. Например, купив партию деревянных планок толщиной 3 см, нередко обнаруживают, что в ней присутствуют доски толщиной 2,5 или даже 3,5 см.
Отклонение в 5 мм - это норма. Доски могут быть идеально одинаковыми, только если они струганные или калиброванные. Но устройство обрешётки из такого материала обернётся значительными затратами.
Чтобы монтаж обрешётки не заставил понервничать, лучше заблаговременно рассортировать планки на толстые и тонкие элементы. Если проигнорировать этот совет, придётся готовиться к неприятным последствиям - перепадам уровня основания под кровельный материал. Из-за этого уложить на обрешётку металлическую черепицу будет неимоверно трудно.
Пиломатериал для сооружения обрешётки следует рассортировывать по толщине, чтобы избежать проблем при укладке черепицы
Монтаж обрешётки
Собираясь сооружать обрешётку, надо иметь в виду, что для крыши с ендовами элементы основания под кровельный материал выкладывают сверху вниз, принимая во внимание длину хвоста кровли. Иногда, если он чересчур длинный, монтируют добавочную доску, которая поможет крепко зафиксировать планку конька.
Монтаж обрешётки под металлическую черепицу выполняют в следующей последовательности:
- Первый элемент основания при помощи измерительной рулетки кладут идеально прямо вдоль карниза.
В этот момент следят за тем, чтобы доска не вышла за пределы свеса карниза.
Первый ряд обрешётки тщательно выравнивается относительно карнизного свеса
- Через 30–40 см (расстояние равно длине волны, уменьшенной на 7 см) располагают следующий элемент обрешётки. Но перед этим обязательно убеждаются в правильности выбора промежутка, для чего две планки кладут на землю на определённом расстоянии друг от друга и накрывают листами черепицы. Если выступ получается слишком длинным, решение относительно зазора нужно корректировать, ведь вода будет переливаться за край жёлоба. Очень короткий выступ - тоже повод для внесения изменений, так как влага станет просачиваться в область между жёлобом и лобовой доской.
- На крыше закрепляют торцевые и коньковые доски. Ветровую планку размещают над уровнем обрешётки, то есть на высоте 3,5–5,5 см, потому что этот параметр соответствует подъёму листа кровельного материала. Для облегчения задачи по фиксации конька на нужном участке прикрепляют добавочные деревянные элементы сечением 2,5х10 см.
Для упрощения крепления конька на верхнем стыке кровли ряды обрешётки монтируют чаще
- Остальные элементы обрешётки выкладывают так, чтобы между ними создавался промежуток, равный длине волны (обычно 35 или 40 см).
Ряды основной обрешётки монтируют с шагом, который рекомендуется производителем кровельного материала
- В месте прохождения через кровлю трубы от печного оборудования, около окна чердачного помещения и возле стены (когда сооружается многоуровневая крыша) фиксируют дополнительные планки.
- Там, где это необходимо, прикрепляют кронштейны, которые понадобятся для прикручивания желобов. Каждый последующий крепёжный элемент располагают дальше предыдущего на 50–60 см. Кронштейны непременно устанавливают по краям кровли, причём их крепят таким образом, чтобы жёлоб был наклонен хотя бы на 3 градуса. Угол измеряют строительным уровнем и шнуром.
При установке кронштейнов водосточной системы необходимо обеспечить уклон желобов в сторону водосборной воронки
- По свесу кровли приделывают карнизную планку. При этом действуют по-особенному - нижним краем доски перекрывают кромку жёлоба. Так удастся позаботиться о стоке влаги с планки прямо в водосборник. К стропильным ногам прибивают нижнюю доску основания под металлочерепицу.
В случае использования металлической черепицы элементы обрешётки полагается закреплять на стропильной системе гвоздями, длина которых в несколько раз больше толщины прибиваемой доски. Длина крепёжных элементов стандартный, то есть 3–3,5 см, ведь более толстые гвозди могут расколоть деревянные планки.
Для крепления обрешётки под металлочерепицу годятся гвозди длиной 35 мм
К каждой стропильной ноге доска обрешётки фиксируется двумя гвоздями, прибиваемыми точно в центр стропила и обязательно по краям планки.
Крепление деревянных элементов одним гвоздём - это повод для деформации и обрешётки, и листов кровельного покрытия. Это связано с тем, что сырость, поступающая извне, независимо от степени влажности доски будет постепенно портить древесину.
Видео: простой шаблон для шага обрешётки под металлочерепицу
Крепление металлочерепицы к обрешётке
Приступая к монтажу металлочерепицы, надо ознакомиться с некоторыми правилами:
Монтаж металлической черепицы начинается так, как этого требует конфигурация крыши. Двускатную кровлю закрывают материалом с торцов, а шатровую застилают, начиная с конька.
Чтобы прикрепить металлическую черепицу к деревянному основанию, поступают следующим образом:
Соединение листов металлочерепицы
Листы металлочерепицы должны быть состыкованы по волнам (горизонтальная стыковка) и по рядам (вертикальная стыковка):
Видео: монтаж кровли из металлочерепицы
От правильности подхода к монтажу обрешётки зависит то, как будет служить кровельное покрытие. Безошибочное сооружение основания под металлическую черепицу - это залог спокойной и уютной атмосферы в доме.
Металлочерепица — один из наиболее распространенных кровельных материалов. Изготавливается в основном из тонкой стали (хотя имеются виды металлочерепицы из меди или алюминия), штампованной таким образом, что готовое изделие приобретает вид классической черепицы из керамики, использование которой проверено многовековым опытом.
Поверхность каждого листа покрывается специальным защитным слоем полимерно-металлического покрытия, надежно защищающего материал от коррозии — заявленный срок службы 15-60 лет. выглядит очень солидно и нарядно. Вес материала примерно в два раза ниже, чем у шифера, что позволяет использовать облегченную и снизить нагрузку на несущие элементы постройки.
При грамотно выполненной установке проблем не возникает, хотя имеются и недостатки: относительно высокая стоимость, возможность коррозии, опасность образования конденсата и хорошая звукопроводимость — во время дождя кровля довольно сильно шумит. При установке эти моменты надо учитывать и, по возможности, стараться смягчить негативное воздействие. В этой статье вы узнаете, как сделать обрешетку под металлочерепицу и как правильно рассчитать шаг обрешетки.
Крепление покрытия с помощью саморезов
Как правильно сделать обрешетку под металлочерепицу? Об этом поговорим далее.
Монтаж обрешетки под металлочерепицу своими руками
Обрешетка крыши под металлочерепицу производится с нижнего края крыши в определенной последовательности. Предлагаем вашему вниманию — устройство обрешетки под металлочерепицу (пошаговая инструкция).
- , крепление ее к стропилам при помощи реек одинаковой толщины. Они обычно нарезаются из той же доски, которая идет на обрешетку.
- На рейки крепится крайний ряд обрешетки, несущий водостоки и карнизные планки.
- Устанавливается следующий ряд обрешетки, шаг волны измеряется от края первого ряда до середины второго.
- Последующие ряды устанавливаются с расчетом шага волны от средней линии доски .
- Установка рядов обрешетки чередуется с монтажом гидроизоляционной пленки. Необходимо следить за герметичностью изоляции, проклеивать стыки полотна скотчем.
- Места примыкания стен, усиливаются дополнительным рядом планок. К ним крепятся (конек, уголки и т.д.).
- Постоянно контролировать состояние рядов, не допускать прогибов, волн и других искривлений . При необходимости подкладывать под доски рейки, клинья, выравнивающие ряд.
Кровельный пирог металлочерепицы
Важно! Производить все доступные операции по контролю за сохранением плоскости подложки необходимо постоянно, это поможет устранить прогибы и увеличит срок службы кровли.
Гидроизоляция и пароизоляция металлочерепицы
Металлическая кровля наиболее опасна возможностью образования конденсата. В этом отношении никакие меры не будут лишними, так как намокание стропильной системы, и самой кровли в короткий срок выведет из строя крышу. Придется полностью менять все элементы, что означает большие расходы и трудозатраты. Поэтому важно грамотно произвести гидро- и пароизоляцию кровли.
Основным условием будет обеспечение между гидроизолирующей пленкой и собственно кровлей. Это даст возможность испарения влаги, выхода пара через мембрану, будет способствовать сохранности .
Движение воздуха обеспечивает обрешетка для металлочерепицы, которая создает достаточный зазор между слоями и гарантирующей отсутствие точек соприкосновения.
ОСТОРОЖНО!
Гидроизоляция металлочерепицы целесообразна даже в том случае, когда чердак нежилой, так как из внутреннего пространства дома постоянно выдавливается водяной пар, который понемногу будет воздействовать на материал кровли. Наличие отсечки позволит отводить его без контакта с металлом, исключая коррозию.
Полезное видео
Предлагаем вам посмотреть тематическое видео по самостоятельной установке обрешетки:
Заключение
В заключение следует отметить важность грамотной и аккуратной установки обрешетки под металлочерепицу как элемента, отвечающего за сохранность и эффективную работу кровли в целом. От качества обрешетки зависит срок службы кровли, в какой-то степени — нагрузка на стены и общее состояние постройки. Ответственное отношение к монтажу обрешетки позволит избежать нежелательных затрат труда и средств и гарантирует максимально эффективную работу кровли.
Несущая способность конструкции крыши имеет огромное значение для её долговечности. Поэтому ко всем элементам предъявляются высокие требования, регулируемые СНиП. Это касается и обрешётки, которая служит основанием для кровельного покрытия. Её цель - удерживать укрывной материал, равномерно распределять и передавать создаваемую им нагрузку на стены и фундамент. В этой статье подробно рассмотрим устройство обрешётки под металлочерепицу, крепление которой строго регламентировано нормативами.
Обрешётка под металлочерепицу: выбор материала
Обрешётка - это сплошной настил (когда зазоры между рядами реек не более 1–2 см) или решётчатая конструкция, уложенная поверх стропил. Сплошное основание используют при укладке плоского шифера, рулонных материалов, а также металлочерепицы в местах пересечений скатов, на коньке, ендовах, рёбрах и разжелобках. В остальных случаях делают разреженную обрешётку.
При монтаже кровли из металлочерепицы делают разреженную обрешётку, кроме мест примыканий скатов, прохождения ендов и линий карнизов и коньков
Обустраивают обрешётку в 1 или 2 слоя. Первый монтируют горизонтально, параллельно коньку. Второй слой - для сплошного настила - делают по направлению от конькового хребта к спуску или диагонально. Для покрытия кровли металлочерепицей первого слоя вполне достаточно. Обрешётка бывает деревянной (из брусьев или доски) или металлической.
Видео: шаблон для монтажа обрешётки под металлочерепицу
Металлическая обрешётка
Металлическую обрешётку изготавливают из специального стального профиля, что даёт неоспоримые преимущества перед традиционными решениями из дерева:
- свободный доступ ко всем элементам конструкции;
- снижение ветровой нагрузки за счёт уменьшения общей площади обрешётки.
Но основной плюс металлопрофиля не в этом. При устройстве обрешётки из перфорированных стальных труб многократно улучшается естественная вентиляция подкровельного пространства и отвод конденсата, образование которого из-за дневных и ночных температурных перепадов в межсезонье неизбежно. Оттого-то деревянную обрешётку под укладку металлочерепицы и ограждают тщательно от сырости. Между тем даже самые лучшие гидро- и пароизоляторы с годами приходят в негодность и требуют замены. И если этого не сделать своевременно, то обрешётка из дерева загниёт со всеми вытекающими последствиями. Увы, печальными и затратными.
С металлопрофильной обрешёткой такого произойти не может. К тому же она идеально ровная, что немаловажно для прочного крепления укрывного материала. Сам металлопрофиль удобно перевозить и складировать, а также просто и легко монтировать.
Металлическая обрешётка под металлочерепицу имеет массу преимуществ, главное из которых - обеспечение хорошей естественной вентиляции подкровельного пространства
Отсюда вывод:
- металлическая конструкция под металлочерепицу не боится влаги, к тому же сохраняет свои качества в самых неблагоприятных погодных условиях;
- внутренние помещения обходятся без дополнительного проветривания;
- крыша служит дольше и в течение продолжительного времени не нуждается в ремонте.
Деревянная обрешётка
Обрешётка из дерева под металлочерепицу используется намного чаще, чем металлическая. Хотя преимуществ по сравнению с металлопрофильной в принципе-то и нет - ни в цене, ни в требованиях к обустройству. Скорее сказывается ментальность, дань традициям и доверие к дереву. Прежде чем говорить о деревянной обрешётке, рассмотрим структуру металлочерепичной крыши. Она состоит из:
- стропильной системы и карнизной планки;
- пароизоляционного слоя;
- начальной обрешётки;
- теплоизоляционного материала;
- основной обрешётки и контробрешётки;
- гидроизоляции;
- металлочерепицы.
Структура металлочерепичной крыши состоит из точно таких же слоёв, что и кровли из других покрытий
Как и в конструкции под укладку любого другого кровельного покрытия, здесь также нужно обеспечить зазор между металлочерепицей и гидроизоляцией для вентиляции подкровельного пространства. Точно в таком же порядке располагают изоляционные материалы. Для обустройства холодной крыши тоже не прокладывают теплоизолятор.
При устройстве кровельного пирога неутеплённой крыши можно обойтись без прокладки теплоизоляционного материала, однако гидроизоляционный слой и вентиляционная воздушная прослойка являются необходимыми
Единственное отличие - шаг обрешётки делают под конкретную черепицу. То есть структура обрешётки зависит от вида кровельного настила и набивается под приобретённое покрытие.
Шаг обрешётки не зависит от материала конструкции. Он должен совпадать с размером волны выбранной металлочерепицы.
Такая индивидуальность шага объясняется просто: разные производители и модели - различные размеры.
Шаг обрешётки должен совпадать с размером поперечной волны металлочерепицы
Необходимо упомянуть ещё об одном нюансе - первую доску обрешётки монтируют выше остальных на размер поперечной волны металлочерепицы. Обычно это 10–15 мм.
Первый (карнизный) ряд обрешётки делают толще остальных на высоту поперечной волны
Иногда проскальзывает информация, что под металлочерепичное покрытие можно делать полностью сплошную обрешётку. Действительно, иной раз делают. Однако если кто думает на этом сэкономить и заменить древесину на более дешёвые материалы, то ничего не получится. Ни о какой фанере, ДСП или ДВП в качестве сплошного настила речь не идёт. Сплошная обрешётка под металлочерепицу означает лишь маленький шаг между досками (до 2 см). Так что в любом случае используется натуральное дерево, породу которого застройщики выбирают по желанию.
Чаще это ель, пихта, сосна, лиственница. По соотношению «цена - качество» предпочтительнее использовать сосну. Это может быть брус или обрезная доска хорошей просушки и с высокими характеристиками. Экономить на пиломатериалах не стоит, чтобы не нажить себе ненужных проблем в будущем.
Таблица: сравнение пород древесины по коэффициенту усушки и механической прочности
| Порода дерева | Коэффициент усушки, % | Механическая прочность для древесины с 15% влажностью, МПа (кгс/см 2) | ||||
| в радиальном направлении | в тангенциальном направлении | на сжатие вдоль волокон | на изгиб | скалывание в радиальной плоскости | скалывание в тангенциальной плоскости | |
| Хвойные древесные породы | ||||||
| Сосна | 0,18 | 0,33 | 43,9 | 79,3 | 6,9 (68) | 7,3 (73) |
| Ель | 0,14 | 0,24 | 42,3 | 74,4 | 3,3 (33) | 3,2 (32) |
| Лиственница | 0,22 | 0,40 | 31,1 | 97,3 | 8,3 (83) | 7,2 (72) |
| Пихта | 0,9 | 0,33 | 33,7 | 51,9 | 4,7 (47) | 3,3 (33) |
| Твердолиственные и мягколиственные древесные породы | ||||||
| Дуб | 0,18 | 0,28 | 52,0 | 93,5 | 8,5 (85) | 10,4 (104) |
| Ясень | 0,19 | 0,30 | 51,0 | 115 | 13,8 (138) | 13,3 (133) |
| Берёза | 0,26 | 0,31 | 44,7 | 99,7 | 8,5 (85) | 11 (110) |
| Осина | 0,2 | 0,32 | 37,4 | 76,6 | 3,7 (37) | 7,7 (77) |
| Липа | 0,26 | 0,39 | 39 | 68 | 7,3 (73) | 8,0 (80) |
| Чёрная ольха | 0,16 | 0,23 | 36,8 | 69,2 | - | - |
Развеем ещё один стереотип - якобы у металлочерепицы самая плохая звукоизоляция. Некоторые из-за этого отказываются от такого чудесного укрывного материала. И совершенно напрасно. Во-первых, ни одна кровля не даёт стопроцентного результата по бесшумности. А во-вторых, проведённые производителями металлочерепицы исследования показали, что причина не в самом покрытии, а в неправильно собранной обрешётке, ошибках при её набивке и монтаже укрывного материала. А также в малом угле наклона скатов, экономии на материалах и саморезах, о которых мы поговорим чуть позже.
Видео: разбор ошибок при монтаже металлочерепицы
Даже порода древесины для конструктивных элементов кровли особой роли не играет. Если конструкция собрана правильно и все этапы монтажа сделаны без нарушений, то металлочерепичная кровля простоит очень долго, радуя своей красотой и хорошими эксплуатационными показателями.
На долговечность крыши из металлочерепицы порода древесины для обрешётки и стропильной системы не влияет, главное - сделать монтаж без нарушений
Схема обрешётки
Прежде чем монтировать обрешётку, нужно определиться с её типом - сплошная набивка или разреженная.
Сплошная обрешётка под металлочерепицу делается только в самых ответственных местах: на коньке, ендовах и примыканиях
При монтаже сплошной обрешётки пиломатериалы укладывают почти вплотную, оставляя вентиляционный зазор до 2 см. Решетчатый настил немного сложнее, но используется чаще, поскольку его устройство снижает расход дерева и облегчает конструкцию кровли. Что же касается шага обрешётки, то, как уже написано выше, он должен равняться длине волны. Многие производители указывают необходимый шаг в инструкции к металлочерепице.
Какой бы вид настила ни выбрали, перед монтажом необходимо обработать пиломатериалы антисептиком и просушить.
Нередко доски продают уже в обработанном виде. Но если нет, тогда придётся делать пропитку самому. Это резко увеличит срок службы древесины.
- Монтаж обрешётки начинают с укладки гидроизолятора на стропила. Делают небольшое провисание и фиксируют контробрешёткой.
Плёнку гидроизоляции лучше не натягивать, чтобы оставить ей небольшую свободу при естественных деформациях каркаса кровли
- Обрешётку закрепляют гвоздями длиной в 2 раза больше толщины доски. Забивать их стараются как можно ближе к оси контррейки.
Крепление обрешётки к каждой контррейке выполняется двумя гвоздями, которые вбиваются в края доски по центру нижнего бруска
- В местах примыканий, по периметру мансардных и слуховых окон, возле труб монтируют сплошную обрешётку шириной 15–20 см и собственную стропильную систему, к которой крепят доски (брусья).
В местах кровельных узлов монтируют сплошную обрешётку шириной 15–20 см
- На стыке скатов в зоне прохождения ендовы десятисантиметровый сплошной настил обрешётки укладывают вдоль всего ската с вентзазорами 2 см.
Сплошную обрешётку под ендову шириной 10 см делают вдоль всего ската
Особое внимание стоит уделить первому ряду обрешётки (карнизный ряд) поскольку именно по нему впоследствии выравнивают все листы металлочерепицы. Толщина доски этого ряда, как уже отмечалось выше, должна быть больше всех прочих реек как минимум на 10 мм, что сгладит перепад опорных точек металлочерепичных листов.
Правильное устройство карнизных узлов имеет огромное значения для ровной укладки листов металлочерепицы и организации нормального водостока
К тому же размер шага между первым (карнизным) и вторым рядом всегда меньше на 50–70 мм по сравнению с прочими. Отмеряют его от кромки лобовой доски до центра следующей. Этот показатель зависит от угла наклона крыши, выступов за пределы стены и диаметра водосточных труб и желобов. Шаг между рядами обрешётки рассчитывают максимально точно или же делают его по рекомендации производителя металлочерепицы.
Нельзя в целях экономии увеличивать шаг обрешётки по своему усмотрению. К примеру, делать через волну металлочерепицы. Это приведёт к деформации кровельного покрытия от снеговой нагрузки или иных механических воздействий.
Видео: монтаж обрешётки под металлочерепицу
Набитая не по правилам обрешётка под металлочерепицу повлечёт за собой многие дефекты кровли:
- вода будет переливаться через жёлоб, если выступ больше положенного, или, наоборот, проходить между жёлобом и лобовой планкой, когда выступ меньше;
- нарушится стыковка листов вплоть до невозможности соединить соседние элементы;
- ослабится крепление металлочерепичных листов или фрагментов к обрешётке;
- трудно будет установить и закрепить торцевые и фронтонные планки;
- циркуляция воздуха в подкровельном пространстве будет неполной, если не выдержаны размеры зазоров, что станет причиной намокания утеплителя, появления плесени и грибка.
Расчёт количества материала
Количество материала, необходимое для устройства обрешётки, зависит от габаритов кровли, расположения дымоходов и других инженерно-коммуникационных выходов на кровлю, а также от типа водосточной системы. Обычно обрешётку делают из досок длиной 6 м, а их количество рассчитывают его по шагу и размерам скатов. По известному количеству досок определяют их объём.
Таблица: количество досок в 1 м³ (штук)
| Размеры доски, мм | Объем одной доски, м 3 | Досок в одном кубе (штук) |
| 25х100х6000 | 0,015 | 66,6 |
| 25х130х6000 | 0,019 | 51,2 |
| 25х150х6000 | 0,022 | 44,4 |
| 25х200х6000 | 0,030 | 33,3 |
| 30х200х6000 | 0,036 | 27,7 |
| 40х100х6000 | 0,024 | 41,6 |
| 40х200х6000 | 0,048 | 20,8 |
| 40х150х6000 | 0,036 | 27,7 |
| 50х100х6000 | 0,030 | 33,3 |
При расчёте необходимо учитывать указания производителей по обустройству кровли из того или иного вида металлочерепицы, которые сводятся к следующему:
Как сэкономить на пиломатериалах
- Использовать скидки, которые предлагают продавцы пиломатериалов и работники пилорамы. Отличные скидки бывают в зимнее время, поскольку хранить нереализованные в сезон стройматериалы им не с руки.
- В качестве владельца дачного или загородного участка приобрести в местных органах самоуправления квоту на вырубку и после согласования в лесничестве привезти лес на пилораму. Древесина обойдётся по очень низкой цене.
- Закупать обрезную доску рабочего сечения. Опытные строители уже давно используют этот приём с пользой для кошелька. В чём его суть: такая доска выпускается в номенклатуре подобно пиломатериалам, производимым по Госстандарту 8486–86, но с меньшим на 5 мм размером поперечного сечения. Её качество соизмеримо с доской первого сорта, но из-за меньшего сечения в одном кубе число досок будет существенно большим. То есть 1 м³ доски рабочего сечения обойдётся где-то на 15% дешевле, чем при покупке материала, изготовленного по ГОСТ.
Толщина обрешётки
В зависимости от типа и размеров кровли, для устройства обрешётки применяют следующие материалы:
- для набивки обрешётки на несложных конструкциях крыши, которые будут укрыты металлочерепицей с небольшой волной и толщиной листов до 0,45 мм, используют обрезные доски 25х100 мм;
- для устройства обрешётки сложной кровли или при использовании металлочерепичных листов толщиной 0,5 мм с высокой волной приобретают материал сечением 32х100 мм;
- при большом стропильном шаге используют брус 50х50 мм или 40х60 мм.
Прежде чем начинать кровельные работы, нужно осмотреть весь пиломатериал. Особенно если он закупался партией, где отклонение порядка 5 мм между толщиной досок - привычное явление. Калиброванные и струганые доски имеют более точные размеры, но использовать их для набивки обрешётки под металлочерепицу дорого.
В закупленной партии досок могут оказаться экземпляры с разной толщиной
Поэтому первое, что надобно сделать - рассортировать пиломатериалы по размерам, чтобы избежать ненужных проблем во время работы. При сортировке удаляют подгнившие доски, имеющие трещины или неровности, а также сырые, которые досушивают до стандартной влажности 19–20%. Если не сделать рассортировку, то разница в толщине досок повлечёт перепады по уровню, что сделает монтаж укрывного материала затруднительным и некачественным.
Видео: осмотр и сортировка досок
Самые распространённые пиломатериалы для обрешётки под металлочерепицу
- Обрезная доска толщиной 24–25 мм (24х100 и 25х100) - универсальная, но не слишком прочная, применяется для простых лёгких по конструкции кровель при интервале между стропилами не больше 600 мм.
Обрезная доска толщиной 25 мм используется для простых и лёгких кровель
- Доска 32х100 - более крепкая по структуре, хорошо подходит для разреженных стропил с шагом 600–800 мм.
- Шпунтованная доска толщиной 25 и 32 мм для устройства сплошной обрешётки - красивая, хорошо обработанная, прочная, но дорогая, поэтому используют её под металлочерепицу очень редко.
Шпунтованную доску используют в основном при обустройстве внутренних помещений, а для обрешётки применяют очень редко из-за высокой стоимости
- Брус толщиной 50 мм (50х50) задействуют при шаге стропил от 800 мм и больше для защиты кровли от прогиба или при большой нагрузке на скаты - в сложных кровлях с множественными конструктивными и декоративными элементами.
Полуобрезную и необрезную доску для набивки обрешётки использовать нежелательно.
Видео: как правильно подготовить крышу под металлочерепицу
Расчёт пиломатериалов на обрешётку под металлочерепицу
Чтобы не допустить лишних расходов, расчёт требуемых пиломатериалов делают заранее. Для этого с помощью рулетки проводят замеры длины и высоты скатов, общей длины всех карнизных свесов, суммарной длины ендов (если есть) и коньковых линий.
Расчёт сплошной обрешётки
Исходные данные для примера - площадь кровли 50 м², используемые доски 25х100 мм длиной 6 м.
- Определяем площадь 1 доски - 0,1 (ширина доски, м) х 6 (длина доски, м) = 0,6 м².
- Высчитываем количество досок - 50 (общая площадь, м²) : 0,6 = 83,33 ≈ 84 шт.
- Рассчитываем требуемый объём - 0,1 х 0,025 х 6 х 84 = 1,26 м³.
- Добавляем запас в 10% на обрезки, торцовку и случайные ошибки. В итоге получаем 1,26 х 1,1 = 1,386 м³ ≈ 1,4 м³.
Расчёт разреженной обрешётки
Исходные данные те же самые, шаг обрешётки 350 мм, длина карнизных свесов 30 м, длина линии конька 8 м, ендов нет, простая двускатная крыша.
- Считаем количество досок на обрешётку основной площади кровли - 50 (общая площадь, м²): 0,35 (шаг, м) = 142,8 пог. м: 6 (длина доски, м) = 23,8 шт.≈ 24 шт.
- Определяем требуемый объём 24 х 0,025 (толщина доски, м) = 0,6 м³.
- Высчитываем количество кубов на обустройство конька и карнизов - 30 + 8 = 38 пог. м: 6 = 6,3 шт. х 0,025 (толщина доски) = 0,16 м³.
- Рассчитываем общее количество кубов пиломатериалов - 0,6 + 0,16 = 0,77 м³ .
- Прибавляем запас в 10% - 0,77 х 1,1 ≈ 0,85 м³.
Более точный расчёт обрешётки можно сделать с помощью онлайн-калькулятора на строительных интернет-ресурсах или на сайте производителя выбранной металлочерепицы.
Как делать обрешётку и укладывать металлочерепицу
После того как закуплены, рассортированы, обработаны пиломатериалы и определён шаг согласно выбранной металлочерепице, приступают к набивке обрешётки.
Основание покрывают слоем гидроизоляционного материала
При стыковке двух досок на бруске контробрешётки каждую из них прибивают отдельно
Металлочерепицу крепят к обрешётке через волну
От аккуратности укладки первых двух рядов зависит отвод воды с крыши, а значит её сухость и долголетие.
Проверить правильность укладки можно народным способом - на земле монтируют пробную конструкцию, выдерживая такой же угол наклона, прикладывают к ней лист металлочерепицы и поливают водой. Слишком быстрый поток воды переполнит водосточные желоба, вода будет переливаться через край и подтоплять фундамент. Медленный поток приведёт к застаиванию, порче досок и сырости подкровельного пространства. Поэтому выбирают оптимальный вариант, увеличивая или уменьшая высоту этих рядов и подбирая приемлемое расстояние между ними.
Проверка правильности набивки обрешётки поможет избежать перелива воды через водосток и предотвратит намокание фундамента и наружных стен
Для работы понадобятся следующие инструменты:
- Молоток.
- Строительный уровень.
- Ножницы по металлу и ножовка.
- Шуруповёрт.
- Рулетка и строительный уголок.
Нужно подумать и про крепёжные элементы - оцинкованные гвозди Ø 3–3,5 мм и саморезы, укомплектованные шайбами под тон кровельного покрытия и эластичными уплотнителями. Самыми лучшими марками саморезов считаются Ferrometal и SFS, способные выдержать экстремальные нагрузки. Желательно использовать фирменные саморезы. Конечно, они почти вдвое дороже, но зато будет выдержана герметичность крепления.
Чтобы отличить подлинные крепежи от поддельных, нужно пассатижами сдавить шайбу. На фирменных саморезах прокладка и цветная поверхность сохранятся в целостности. А вот на некачественных изделиях повредится уплотнитель и отслоится краска. Кроме того, на поддельных деталях резиновую прокладку легко отделить от шайбы. Использование таких крепёжных элементов приведёт к протечкам в местах крепления.
Протечки могут возникнуть также из-за нарушения вертикального положения самореза при его вкручивании и слишком близкого крепления к волне, в результате чего не исключено повреждение покрытия.
Правильное крепление фирменными крепёжными элементами защищает кровельное покрытие от протечек и сохраняет гарантию от производителя укрывного материала
Для крепления металлочерепичного покрытия к обрешётке используют следующие саморезы:
- металл-дерево (саморезы по дереву) 4,8х28 мм или 4,8х35 мм (при больших ветровых нагрузках) - для крепления листов к деревянной обрешётке и для сшивания листов металлочерепицы между собой;
- металл-металл (крепление по металлу) 4,8х19 мм, 5,5х25 мм, 5,5х35 и 5,5х50 мм - для фиксации металлочерепичных листов к металлической основе;
- металл-дерево 4,8х60 мм, 4,8х70 мм и 4,8х80 мм - для укладки черепицы Weckman по деревянной обрешётке и монтажа кровельных доборов - снегозадержателей, ендов, аэраторов, коньковых планок и т. д.
Ведущие производители металлочерепицы укомплектовывают свою продукцию исключительно фирменными крепёжными изделиями и отказывают в гарантии, если при монтаже были использованы подделки.
К тому же любая страховая компания откажет в страховке объекта, где качество крепёжных элементов вызывает сомнение.
Видео: монтаж обрешётки и металлочерепицы
От правильного устройства обрешётки под металлочерепицу, а также от использования добротных материалов зависит срок годности кровли, её функциональные и эксплуатационные свойства. А это спокойствие, уют и комфорт во всём доме. Надеемся, что информация, изложенная в этой статье, поможет сделать крышу дома надёжной и долговечной. Удачи вам.
Warning
: Use of undefined constant WPLANG - assumed "WPLANG" (this will throw an Error in a future version of PHP) in /var/www/krysha-expert..php
on line 2580
Warning : count(): Parameter must be an array or an object that implements Countable in /var/www/krysha-expert..php on line 1802
Warning
: Invalid argument supplied for foreach() in /var/www/krysha-expert..php
on line 2735
Металлическая черепица в настоящее время занимает лидирующие позиции по популярности среди отечественных застройщиков. Такие кровли встречаются не только на частных зданиях, но и на коммерческих помещениях, заводских цехах, школах и государственных учреждениях. Устройство обрешетки во многом зависит от типа кровли.
Назначение обрешетки – обеспечивать длительную и безопасную эксплуатацию крыши, исходя из этих задач выбирается правильное решение. Особо учитываются конструктивные особенности крыши, а они имеют два варианта.
Есть случаи, когда контробрешетку строят и для холодных типов крыш, но это никак не связано с технологической необходимостью. Так поступают в двух случаях: при желании наемных строителей больше заработать и при недостатке знаний.
Цены на металлочерепицу
Металлочерепица
Особенности обрешетки для металлочерепицы
Существует два типа обрешетки, во время конкретного выбора надо понимать их назначение.
Таблица. Типы обрешетки под металлочерепицу
| Тип обрешетки | Назначение и краткое описание |
|---|---|
| Для обустройства обрешетки применяются рейки или доски, расстояние между осями симметрии 300–400 мм. Конкретные значения зависят от длины волны. В большинстве случаев она составляет 350 мм, но некоторые производители делают кровельные материалы с шагом 300 мм или 400 мм. | |
| Обрешетка имеет участки с шаговым расположением реек и со сплошными досками. Сплошной настил применяется в местах ендов, мансардных окон, дымоходов и прочих архитектурных элементов и инженерных конструкций. Сплошной настил нужен не для крепления листов металлической черепицы, а для фиксации мембран гидроизоляции. |
От чего зависит вид обрешетки
Каждый опытный мастер продумывает тип и параметры обрешетки еще до начала выполнения строительных работ. Такой подход дет возможность минимизировать вероятность ошибок, ускорять процесс строительства обрешетки, повышать ее надежность и долговечность.
Материалы для обрешетки
Стоимость конструкции во многом зависит от используемых материалов, при принятии правильного решения удается сметную стоимость снизить на 25–30%. Из чего можно делать обрешетку под ?
Таблица. Виды пиломатериалов для монтажа обрешетки
| Вид пиломатериала | Эксплуатационные характеристики |
|---|---|
| Самый дорогой вариант, применяется очень редко. Единственное достоинство – несколько упрощается процесс изготовления обрешетки и монтажа металлической черепицы. Большая ширина упрощает вкручивание саморезов. | |
| Используются наиболее часто, по всем параметрам оптимальный вариант. Размеры реек примерно 40×50 мм, высота 50 мм обеспечивает эффективную естественную вентиляцию подкровельного пространства утепленных крыш. | |
| Доски обязательно надо ошкурить, в противном случае они повреждаются вредителями и через несколько лет теряют показатели прочности. По стоимости примерно на 30% дешевле реек. Необрезные доски в зависимости от ширины можно самостоятельно распиливать на несколько реек. Такая обрешетка делается для холодных крыш, не имеющих контробрешетки. | |
| Наиболее дешевый вариант. Пиломатериалы имеют два обязательных условия: одинаковая толщина и отсутствие критических повреждений. Б/у пиломатериалы применятся на неответственных зданиях и хозяйственных пристройках. |
Все пиломатериалы обрешетки желательно пропитывать антисептиками. Но профессиональные кровельщики пропускают этот этап, они гарантируют герметичность кровли, что исключает вероятность появления гнилостных процессов.
Загрузка...
