Typen en kenmerken van niet-brandbare thermische isolatie. Hoe en waarom gebeurt brandbeveiliging van luchtkanalen? Indicatoren voor ultieme brandwerendheid van luchtkanalen uitgerust met brandbeveiliging “Ognemat® Teplovent”

Ventilatiesystemen, luchtkanalen en schoorstenen zijn misschien wel de belangrijkste in het gebouw, omdat ze mensen in de kamer laten ademen en zorgen voor een constante stroom lucht. frisse lucht en rookverwijdering, onaangename geuren enz.

In dit hoofdstuk wordt de brandbeveiliging van luchtkanalen en rookafvoer besproken, die nodig is om al deze systemen efficiënt en ononderbroken te laten werken.

Thermische isolatie van schoorstenen

In dit deel van de catalogus vindt u brandwerende materialen voor schoorsteenisolatie.

Brandbeveiliging van een schoorsteen beschermt enerzijds het gebouw en de mensen die zich daarin bevinden tegen brand, en anderzijds beschermt de schoorsteen zelf, omdat deze zonder betrouwbare isolatie veel sneller verslijt.

Isolatie van een schoorsteen in het plafond begint met een goed georganiseerd ontwerp van de schoorsteen en de pijp zelf. Het is belangrijk dat de temperatuur op de kruising van de buis en het dak niet hoger is dan 50°C. Als je wilt bakstenen pijp, dan moet je om aan deze voorwaarde te voldoen het heel dik maken. Dit is de reden waarom veel mensen de voorkeur geven aan metalen buizen.

Vervolgens is het erg belangrijk om de hele doos te omhullen met isolatiemateriaal dat zowel tegen brand als tegen brand beschermt verhoogde temperaturen, evenals tegen condensatie en andere mogelijke negatieve gevolgen. Ter bescherming worden materialen gebruikt zoals brandvertragende platen Termoizol, Superizol, Silka, enz. Het is belangrijk dat de materialen niet brandbaar zijn!

Overal waar wordt verwarmd met kachels of open haarden is een hoogwaardige brandbeveiliging voor de rookafvoer noodzakelijk. En natuurlijk verdient de isolatie van de schoorsteen van het badhuis speciale aandacht, aangezien er tegenwoordig in bijna elke buitenwijk sauna's en baden zijn.

Brandisolatie van luchtkanalen

Een ander belangrijk en uitgebreid onderwerp is brandisolatie van luchtkanalen. Hier waar we het over hebben over bijna elk gebouw, of het nu een woongebouw of een restaurant is, een kantorencentrum of een muziekclub, enz.

Brandisolatie van luchtkanalen is noodzakelijk omdat dit systeem als het ware het gehele gebouw doordringt en aansluit diverse kamers, wat betekent dat bij brand en gebrek aan isolatie het luchtkanaal snel kapot kan gaan, wat een tragische rol zal spelen voor de mensen in het pand.

Moderne materialen voor brandbeveiliging van luchtkanalen worden vertegenwoordigd door een brede groep minerale wolplaten, doorboorde matten, opgerolde isolatie en andere producten die deze systemen op betrouwbare wijze kunnen beschermen tegen brand en hoge temperaturen.

In de regel is de prijs van deze producten niet zo hoog, en de mate van bescherming die ze bieden is gewoonweg van onschatbare waarde!

Isovent ® - gecombineerd vuur beschermende coating op basis van basaltrolmateriaal, gelamineerd met aluminiumfolie, en lijmsamenstelling PVK-2002. Op verzoek van de klant wordt het materiaal gelamineerdaluminiumfolie, met polyethyleen versterkte aluminiumfolie of ander soort afdekmateriaal (metaalgaas, glas, basalt of silicaweefsel, enz.).

Brandweerstandslimiet en laagdikte

Beperken brandwerendheid	Dikte coating, mm	Laagdikte PVK-2002, mm	Verbruik van PVK-2002 door 1 m² oppervlakte, kg
EI 30	5	0,45	0,60
EI 60	10	0,45
EI 90	13	0,45	0,60
EI 150	16	2	2,05
EI 180	50	2,5	3,05

Sollicitatie

Isovent ® wordt gebruikt voor brandbeveiliging van luchtkanalen van ventilatie- en rookafvoersystemen.

Gemak

Basalt brandvertragend materiaal Isovent ® heeft een lage dichtheid, waardoor het een minimale belasting geeft op de luchtkanalen.

Milieuvriendelijkheid

Isovent ® is niet giftig en vormt geen giftige verbindingen met andere stoffen. Bevat geen fenol-formaldehydeharsen.

"3 in 1"

Het brandvertragende materiaal Isovent® voorziet het luchtkanaal van extra warmte- en geluidsisolatie.

Duurzaamheid

De levensduur van het brandvertragende materiaal Isovent® is vergelijkbaar met de levensduur van het luchtkanaal.

Installatie

Toepassen op luchtkanalen lijm samenstelling PVK-2002. Op de natte laag van de compositie wordt gewalst basaltmateriaal aangebracht en rond het luchtkanaal gewikkeld. Bij de voegen overlapt het materiaal met een overlap van minimaal 50 mm. De randen van het opgerolde materiaal worden vastgezet met aluminiumtape.

Elementen voor het bevestigen van luchtkanalen aan omhullende constructies (noppen, beugels) worden eveneens beschermd met Isovent ® materiaal.

Meer gedetailleerde beschrijving Je vindt de werken in het Technologisch Reglement.

Opties	Beperken brandwerendheid	Waarden
Rollengte, mm	EI30; EI 60; EI 90 EI180	20000 ± 100 6000 ± 100
Rolbreedte, mm, niet meer	EI30; EI 60; EI 90; EI180	1000±20
Matdikte, mm	EI30; EI 60; EI 90 EI180	30
Hechtsterkte van de PVK-2002-kleefstofsamenstelling aan de basis, MPa, niet minder	EI30; EI 60; EI 90; EI180	0,10

Luchtkanalen zijn een belangrijk onderdeel van het klimaatbeheersingssysteem en zorgen voor de aan- en afvoer van lucht in de kamer. Dergelijke systemen worden geïnstalleerd in woongebouwen, magazijnen en productie lokalen, kantoren, winkel- en uitgaanscomplexen. Het belangrijkste doel van het organiseren van ventilatie- en airconditioningsystemen is het creëren van de meest comfortabele binnenklimaatomstandigheden met minimale energiekosten. De oplossing voor dit probleem wordt geboden door hoogwaardige isolatie van luchtkanalen van ventilatiesystemen. Om luchtkanalen te beschermen, worden verschillende soorten isolatie gebruikt: thermische, brand-, geluidsisolatie, isolatie die de vorming van condensatie voorkomt. Voor elk type isolatie gebruiken wij diverse materialen, waarvan de meeste in staat zijn complexe problemen op te lossen.

Thermische isolatie van luchtkanalen

Het gebruik van thermische isolatie voor luchtkanalen maakt het mogelijk om door ventilatie het warmteverlies van de kamer naar buiten te verminderen, waardoor de verwarmingskosten worden verlaagd. Thermische isolatie wordt geïnstalleerd op de externe elementen van ventilatiesystemen om warmteverliezen te beperken en te beheersen.

In verschillende delen van luchtkanalen maakt het thermische isolatieapparaat het mogelijk om de volgende problemen op te lossen:

• Bij warm bewegen luchtstroom via uitgebreide delen van ventilatiesystemen moet ervoor worden gezorgd dat hun temperatuur op een bepaald niveau wordt gehouden. Het type thermische isolatie en de dikte ervan worden bepaald met behulp van thermotechnische berekeningen gebaseerd op technische omstandigheden ventilatie werking.
• Thermische isolatie is ook noodzakelijk voor het transport van luchtkanalen koude lucht. Deze maatregel is nodig om koude luchtstromen te beschermen tegen verwarming warme lucht omringende ventilatiekanalen. Zonder thermische isolatie wordt de efficiëntie van het airconditioningsysteem aanzienlijk verminderd. Een correct geïnstalleerde thermische isolatie maakt het mogelijk om gespecificeerde temperatuuromstandigheden te bereiken en zorgt ervoor dat de werking van het ventilatie- en airconditioningsysteem zonder aanvullende instellingen wordt nageleefd.

Om de thermische isolatie van luchtkanalen van klimaatsystemen te garanderen, worden de volgende soorten isolatie met succes gebruikt: materialen op basis van basaltvezels, glaswol, schuimrubber, geschuimd polyethyleen, meestal bedekt met aluminiumfolie, met folie beklede minerale wolmatten .

Thermische isolatie kan zowel intern als extern zijn, maar het heeft geen zin om de nadelen en voordelen van interne isolatie in overweging te nemen - in de praktijk isoleert niemand luchtkanalen van binnenuit.

De dikte van de luchtkanaalisolatie wordt bepaald temperatuur omstandigheden, vochtigheid, agressiviteit en andere factoren omgeving. Alleen gekwalificeerde specialisten mogen berekeningen van de isolatiedikte uitvoeren. De berekeningsformule is gespecificeerd in SNIP 2.04.14-88, die kan worden gedownload via de onderstaande link:

SNIP 2.04.14-88*. Thermische isolatie apparatuur en pijpleidingen. .

Luchtkanaalisolatieapparaat tegen condensatie

Een ernstig probleem tijdens de werking van ventilatie- en airconditioningsystemen is de vorming van condens op het oppervlak van luchtkanalen die lucht transporteren die kouder is dan de lucht in de kamer.

Condensatie op luchtkanalen, vooral in ruimtes met hoge luchtvochtigheid veroorzaakt de vorming van waterdruppels die vloeren, muren en plafonds kunnen beschadigen. Geleidelijk aan zorgt condensatie ervoor dat het luchtkanaal faalt.

Het optreden van condensatie kan worden vermeden door een isolatielaag van voldoende dikte aan te brengen, zodat de temperatuur van het buitenoppervlak van de isolatie niet lager is dan de luchttemperatuur in de kamer. Een kenmerk van een dergelijke isolatie is de behoefte aan een dampremmende laag aan het oppervlak, die tot doel heeft de isolatie te beschermen tegen het binnendringen van vocht. Meestal worden hiervoor folie-isolerende coatings gebruikt. Als basis voor de isolatielaag kunnen basaltvezels, schuimrubber en polyethyleen en glasvezel worden gebruikt.

Alle verbindingen van de folie-isolatielaag moeten zorgvuldig worden afgeplakt met foliekleefband. Gebruik draad- of staaltape voor extra bevestiging van opgerolde isolatie.

Brandwerende isolatie van luchtkanalen

Omdat ventilatiekanalen verschillende soorten gebouwen met elkaar verbinden, moeten ze worden beschermd met een laag brandwerend isolatiemateriaal. Deze maatregel is nodig om te voorkomen dat het luchtkanaal bij een brand van buitenaf kapot gaat.

Brandisolatie van luchtkanalen kan worden uitgevoerd met minerale wol matten naaien en platen, cilinders gemaakt van basaltvezels.

• Voor luchtkanalen met vierkante doorsnede worden minerale wolplaten gebruikt; ze worden vastgezet met tapeinden en borgringen of speciale schroeven.
• Stikmatten kunnen worden gebruikt voor luchtkanalen met zowel ronde als rechthoekige doorsneden. De matten zijn met draad aan elkaar genaaid. De lengte van de naaimat voor het bijsnijden wordt gekozen afhankelijk van de diameter van het luchtkanaal. Het gebruik van foliematten verhoogt de functionaliteit van de isolatielaag en verbetert het uiterlijk van het kanaal.

Als verticaal geplaatste luchtkanalen een aanzienlijke lengte hebben, wordt brandisolatie bovendien aan het plafond of andere bouwconstructies bevestigd. Voor de bevestiging wordt staaldraad of speciale staalplaten gebruikt. Methoden voor het bevestigen van brandvertragende isolatie aan bouwelementen worden bepaald door bouw- en brandvoorschriften.

Gebruik voor het bevestigen van brandisolatie van rechthoekige luchtkanalen aan bouwconstructies verschillende soorten haarspelden.

Indien de afstand tussen het luchtkanaal en het plafond van brandwerende materialen kleiner is dan nodig voor het plaatsen van de isolatielaag, dan is het toegestaan ​​om het bovenoppervlak van het luchtkanaal zonder isolatie te laten. Als deze afstand gelijk is aan de dikte van de isolatielaag, kan het bovenoppervlak van het kanaal gedeeltelijk worden geïsoleerd.

IN de laatste tijd verhogen brandveiligheid luchtkanalen gebruiken brandvertragers, die verschijning vergelijkbaar met verfcomposities. Ze worden met een kwast, roller of spuitpistool op het oppervlak van de luchtkanalen aangebracht. Bij brand, bij blootstelling aan hoge temperaturen, zwelt de beschermende coating op en vormt een brandwerende barrière.

Geluidsisolatieapparaat voor luchtkanalen

Delen van ventilatiesystemen kunnen bronnen van ongewenst geluid worden, waartegen de geventileerde delen van het gebouw moeten worden beschermd. De belangrijkste geluidsgenerator zijn de bladen van een draaiende ventilator. Naast de belangrijkste zijn er nog meer geluidsbronnen: dempers, kleppen en andere mechanismen met roterende elementen. De eigen turbulentie van de stroming kan ook geluid veroorzaken en bovendien resonerende trillingen veroorzaken. Dergelijke turbulente stromingen verschijnen op plaatsen waar de richting en dwarsdoorsnede van luchtkanalen veranderen.

Een deel van het geluid en de trillingen kunnen worden geëlimineerd vanwege de eigenschappen van het materiaal waaruit het luchtkanaal is gemaakt. Flexibele slangen vervullen deze functie gedeeltelijk het meest effectief ventilatie kanalen van polymere materialen. Geluid en trillingen verspreiden zich het sterkst door metalen luchtkanalen. Daarom is een geluidsisolatieapparaat noodzakelijk als er hogere eisen worden gesteld aan het geluidsniveau in de kamer. In sommige gevallen is het plaatsen van kanaalgeluiddempers een acceptabele oplossing.

De ideale optie voor het organiseren van een geluidsisolatielaag, vanwege de vezelstructuur en optimale dichtheid, is het gebruik van isolatie op basis van basalt of glasvezel.

Het verminderen van het geluidsniveau kan worden bereikt door platen te gebruiken met een speciale coating van glasvezel niet-geweven stof of glasvezel. Dergelijke platen worden in het luchtkanaal geïnstalleerd, de verbindingen zijn bedekt met een metalen profiel.

Korte kenmerken van materialen die worden gebruikt voor isolatie van luchtkanalen

Gebaseerd op de resultaten van marktanalyse bouwmaterialen en de vraag van de consument kunnen we een aantal populaire materialen benadrukken die worden gebruikt om de isolerende laag van luchtkanalen te construeren:

• Voor het isoleren van luchtkanalen met een kleine en middelgrote diameter worden veel materialen op basis van polyethyleenschuim, bestaande uit polyethyleenschuim met een gesloten celstructuur, gebruikt. Het meest vooruitstrevend is polyethyleenschuim, bedekt met een laag aluminiumfolie, wat een reflecterende werking heeft. Dit materiaal is chemisch bestendig, milieuvriendelijk, effectief voor geluid, hitte, stoom en waterdichtheid. Met folie beklede PBM kunnen aan één zijde voorzien zijn van een laag vochtbestendige lijm, waarop de isolatie kan worden bevestigd metalen oppervlakken en andere materialen. Veel voorkomende merken isolatiemateriaal van deze groep zijn "Penofol", "Izolon", "Adgilin M", "Mielterm".
• Modern isolatiemateriaal is schuimrubber, dat samen met isolatie zorgt constructies bouwen, gebruikt om luchtkanalen te beschermen tegen warmteverlies. Schuimrubber heeft een gesloten poreuze structuur en heeft een hoge weerstand tegen waterdampdiffusie. Voor het isoleren van elementen van ventilatie- en airconditioningsystemen wordt schuimrubber in de vorm van buizen van de merken "Kaiflex EF" en "Kaiflex EPDM" gebruikt. Isolerende rubberen coating kan worden geproduceerd in de vorm van rollen en platen - "Kaiflex Protect". Deze materialen kunnen worden geproduceerd met folie, met een zelfklevende laag, of met een combinatie van folie en lijmlaag.
• Het wordt het meest gebruikt voor de thermische isolatie van klimaatbeheersingssystemen. minerale wol, hebben goede prestatie voor warmtebehoud en hoge brandwerendheid. Om luchtkanalen met grote doorsnede te beschermen, worden matten van minerale wol gebruikt, die worden geproduceerd: folie, gelamineerd, gelamineerd, gestikt. Meest bekende merken dit type luchtkanaalisolatie: “Paroc”, “Nobasil”, “Izover”, “Rockwool”, “TechnoNIKOL”.

Alle kanaalisolatiematerialen verschillen van elkaar in eigenschappen en kosten. Houd er echter rekening mee dat hoogwaardige isolatie, indien mogelijk, een uitgebreide bescherming van het kanaal moet bieden om de operationele levensduur van het gehele klimaatbeheersingssysteem te verlengen.

Brandvertragende coating wordt gebruikt om te voorkomen dat brand het ventilatiesysteem binnendringt en de daaropvolgende verspreiding van verbrandingsproducten door het gebouw.

Ventilatie rondom elk gebouw (van een klein appartement tot een grote fabriek) kan binnen enkele minuten verbrandingsproducten verspreiden, waardoor de situatie verergert. Brandvertragende kanaalsystemen worden gebruikt om de bron van een brand onder controle te houden.

Welke panden hebben als eerste bescherming nodig?

Gebouwen waarin het noodzakelijk is om brandbeveiliging voor luchtkanalen te installeren zijn in de eerste plaats:

1. Magazijnen voor brandstoffen, smeermiddelen en brandbare materialen.
2. Plaatsen met grote mensenmassa's: kantoorgebouwen, zakencentra, woningen appartementsgebouwen, winkelcentra.
3. Gebouwen met hoge temperaturen: baden, sauna's, ketelruimten.

Het ventilatiesysteem dat lucht door de vloeren voert, heeft verschillende compartimenten met kleppen en is bekleed met brandwerende materialen. Op deze manier wordt isolatie van elke individuele kamer bereikt.

Afdekken met isolatiemateriaal is vereist ventilatieleidingen, airconditioning en rookafvoersystemen. Deze laatste zijn gemaakt om rook uit het gebouw te verwijderen, dus ze hebben meer bescherming nodig.

Waarom heb je brandbeveiliging voor luchtkanalen nodig?

Volgens de statistieken wordt tijdens een brand de grootste schade aan mensen veroorzaakt door rook, en niet door brand.

Omdat airconditioning en ventilatie een integraal onderdeel van elke kamer zijn, worden ze bij brand extreem gevaarlijk, omdat ze snel rook verspreiden. Brandbeveiliging voor ventilatoren is in de eerste plaats bedoeld om de tijd te vertragen waarin verbrandingsproducten de ventilatie binnendringen.

Het tweede doel is om de brand te isoleren, zodat deze ‘verstikt’ zonder de nodige zuurstof te ontvangen. De derde is rookverwijdering, het verwijderen van brandbare gassen uit de kamer.

Het materiaal dat de buitenkant van de ventilatiekanalen bedekt, schuimt bij overmatige verwarming, waardoor extra thermische isolatie ontstaat. Brandvertragende pleister, impregnatie voor stoffen bekledingen, speciale verf. Deze materialen zijn ontworpen om te beschermen tegen brand afwerkingsmaterialen, die doorgaans licht ontvlambaar zijn en giftige rook uitstoten.

Regels en voorschriften voor de werking van brandbeveiliging voor luchtkanalen

Een reeks regels vastgelegd in wetgevingshandeling SP 7.13130 ​​uit 2013 over technologie brandveiligheid, regelt de installatie van ventilatie-, verwarmings- en airconditioningsystemen.

Bij het leggen van ventilatiesystemen is het toegestaan ​​uitsluitend niet-brandbare isolatie- en isolatiematerialen te gebruiken geconfronteerde materialen"A"-klasse. Binnen één brandcompartiment kunt u licht ontvlambare materialen van klasse “B” gebruiken. "B1" - semi-brandwerende materialen zijn toegestaan ​​voor gebruik in luchtkanalen die niet passeren:

• door plafonds (inclusief verlaagde plafonds) en wanden;
• in gangen en vluchtwegen.

Volgens deze regels moet het ventilatiesysteem, naast de brandvertragende coating, beschikken over: luchtkleppen, brandkleppen. Volgens de technische brandveiligheidsnormen moet de brandbeveiliging bestand zijn tegen verhitting tijdens de evacuatietijd. Voor elk individueel geval wordt een bepaald tijdsinterval berekend.

Materialen moeten worden gecertificeerd volgens brandwerendheidsnormen. De brandwerendheid van een constructie wordt bepaald door de tijd vanaf het begin van overmatige verhitting tot het moment van vernietiging van het oppervlak. Het brandwerende materiaal moet bestand zijn tegen temperaturen tot 1000ºC, aangezien de gemiddelde brandtemperatuur in de ruimte 850ºC bedraagt.

Het gebruik van perlietfosfogelplaten, asbestcement, gipsvezels, gipsplaten, basalt platen, speciaal spuit- en brandvertragend verf coating verhoogt de maximale brandwerendheidstijd tot 240 minuten. Volgens de normen mag deze tijd niet korter zijn dan 150 minuten.

Methoden en materialen voor bescherming

Laten we nu eens kijken welke middelen kunnen worden gebruikt voor brandbeveiliging:

1. Basaltbescherming.
2. Brandvertragende verf.
3. Gespoten materiaal.

Hieronder zullen we elke optie in meer detail bekijken.

Balsat brandbeveiliging voor luchtkanalen

Basalt is een stof van vulkanische oorsprong, inclusief onzuiverheden van ijzer, calcium, magnesium en 47% siliciumdioxide. Het is dankzij silica dat basalt op grote schaal wordt gebruikt als brandbeveiliging. Bij blootstelling aan hoge temperaturen verliest het materiaal zijn vorm en vaste eigenschappen niet en stoot het geen gevaarlijke stoffen uit.

Basaltvezel, die wordt gebruikt om pijpen tegen brand te isoleren, wordt gemaakt van het originele gesteente zonder de deelname van vreemde additieven die de natuurlijke eigenschappen ervan verminderen.

De meest populaire en betrouwbare merken zijn:

1. Steenwol (bedrade mat). Gehydrofobeerde warmte-isolerende platen, licht en stijf, zijn verkrijgbaar op rollen. Formaat van 1 rol: 800x600x50 mm.
2. Pro-Vent. Rolafmetingen: 10000x1000-1200x20-80. Er zijn mogelijkheden voor eenzijdige bekleding: folie, versterkte folie, glas, basalt, siliciumweefsel, metalen gaas.
3. TIZOL. Rolformaten: 1000-1200x500-600x40-200. Bedekt met glasvezel en folie. Prijs gemiddeld vanaf 326 roebel/m².
4. Buffel. Rolformaat: 6000x1000x20-80. Het materiaal kan worden bekleed met basalt, silicium, glas, aluminiumfolie, metaalgaas. Prijs vanaf 200 wrijven/m².
5. MBF. Maximale lengte rol 31000x1000-1500x5-20. Het materiaal is voorzien van een foliecoating. Prijs vanaf 320 wrijven/m².

Voordelen van het gebruik van basaltbrandbeveiliging:

• relatieve goedkoopheid;
• hoge mate van bescherming;
• niet-giftig;
• niet-ontvlambaarheid.

Het belangrijkste nadeel is vereiste voor extra bevestigingsmiddelen. In de regel worden hiervoor metalen nietjes gebruikt, die wanneer worden vernietigd hoge temperaturen waardoor de isolatie eenvoudigweg van het ventilatiekanaal valt. Het is het veiligst om rollen basaltbescherming te lijmen met brandwerende lijmen.

Andere nadelen zijn onder meer: ​​relatieve moeilijkheidsgraad van installatie, zwaardere structuur.

De installatie wordt in verschillende fasen uitgevoerd:

1. Voorbereiding van het oppervlak. Reinigen, egaliseren, drogen, verwijderen van roest en oneffenheden.
2. Aanbrengen van lijm. Eén laag is voldoende voor een brandwerendheid van 30-150 minuten, bij langer is een tweede laag nodig.
3. Het materiaal wordt in stroken verlijmd. Het materiaalverbruik per 1 m² bedraagt ​​1,1 m². Bij het plaatsen van dubbele bescherming zijn de lagen ten opzichte van elkaar verschoven en bedraagt ​​het verbruik 2,05 m².
4. Als er geen lijm wordt gebruikt, wordt de rol over het gehele oppervlak van de buis afgewikkeld en vastgezet met metalen nietjes.

Voor basaltrollen bedraagt ​​de brandwerendheidsgrens 180 minuten bij een dikte van 70 mm. Hoe groter de dikte, hoe hoger de bescherming, en omgekeerd. Opties met folie verhogen de weerstand tegen warmte-energie. Gebruik in combinatie met verf of spuittoestellen biedt uitgebreide en meest betrouwbare bescherming..

Toepassing van gewalst basalt brandbeveiliging (video)

Brandvertragende verf

Tijdens sterke verhitting, bij blootstelling aan temperaturen in de buurt van 100ºC, schuimt dergelijke verf, waardoor nieuwe lagen koolstofbrandbescherming en extra thermische isolatie worden gevormd.

Populaire merken:

1. Thermische barrière. Verfverbruik voor minimale bescherming van 45 minuten – vanaf 0,95 kg/m² afhankelijk van de dikte metalen structuur(hoe dikker het kanaal, hoe minder verf nodig is).
2. Kedr-Met-V. Het verbruik bedraagt ​​gemiddeld 1 kg/m².
3. Ecovuur. Gemiddeld verbruik: 1,11 kg/m².
4. CROZ. Gemiddeld verbruik: 1,37 kg/m².

Voordelen van brandvertragende verf:

• gebruiksgemak;
• snelheid van reparatie na brand;
• de structuur is niet zwaarder.

Het eerste nadeel is dat de dikte en integriteit van de coating voortdurend moeten worden gecontroleerd, omdat de verf na verloop van tijd loslaat, eraf valt en wegloopt. Verf aan op waterbasis heeft mogelijk geen tijd om te schuimen als het vuur van het koolstoftype is (als de temperatuur in de eerste vijf minuten sterk stijgt). In dit geval is de verf niet effectief en moet van tevoren rekening worden gehouden met de mogelijkheid van dit soort brand.

Verf op waterbasis wordt aangebracht door middel van spuiten of kwasten. Het biedt 120 minuten bescherming met een dikte van 0,8 mm. Hoe meer verf er wordt aangebracht, hoe hoger de brandwerendheidstijd.

Hoe meer verf er op een oppervlak wordt aangebracht, hoe vaker deze moet worden herzien en gecontroleerd op integriteit.

Het resultaat van het gebruik van brandvertragende verf voor hout (video)

Gespoten brandvertragend materiaal

Een samenstelling aangebracht door middel van spuiten voor brandbescherming van oppervlakken. Het is gemaakt uit minerale microvezelstoffen, een anorganisch bindmiddel en additieven met een zeer hoge brandwerendheidsgrens (2-3 uur).

Bekende merken:

• POLINOR;
• Thermische spray;
• Korund.

• geen voorbereidend werk nodig;
• goede hechting aan het oppervlak;
• spuiten kan worden geverfd, bedekt met een extra beschermingslaag;
• de meest duurzame methode (de laag kan tot 50 jaar effectief blijven).