De meeste onderdelen voor een slijpmachine kunnen van letterlijk alles worden gemaakt door het volgende te volgen algemeen principe apparaten. Laten we als voorbeeld gelamineerd of gepolijst multiplex van 8-12 mm dik nemen, dat veel werd gebruikt bij de vervaardiging van behuizingen van Sovjet-radioapparatuur.
De basis moet zwaar zijn - ongeveer 3,5-5 kg - anders zal de machine onstabiel zijn en ongeschikt voor het slijpen van zwaar hakgereedschap. Daarom is de opname van stalen elementen in het ontwerp welkom; de basis van de carrosserie kan bijvoorbeeld worden "gesmeed" met een hoek van 20x20 mm.
Uit multiplex moet je twee delen in de vorm van een rechthoekig trapezium uitsnijden met een decoupeerzaag met een basis van 170 en 60 mm en een hoogte van 230 mm. Laat bij het snijden een ruimte van 0,5-0,7 mm over voor het verwerken van de uiteinden: ze moeten recht zijn en exact overeenkomen met de markeringen.
Het derde deel is een hellend vlak van multiplexplaten van 230x150 mm. Het wordt tussen de schuine zijden van de zijwanden geïnstalleerd, terwijl het trapezium van de zijwanden op de rechthoekige zijde rust.
Met andere woorden: de basis van de machine is een soort wig, maar het hellende vlak moet 40 mm vanaf de voorkant uitsteken. Gebruik een vlakschaafmachine om aan de uiteinden van de zijwanden twee lijnen te markeren met een streepje van de helft van de dikte van het triplex. Boor drie gaten in elke plank om de onderdelen met schroeven vast te zetten. Breng de boor over naar de uiteinden van het schuine deel en verbind tijdelijk de basisdelen.
Aan de achterzijde zijn de zijwanden verbonden door een blok van 60x60 mm, dat aan elke zijde met twee schroeven aan het uiteinde is vastgezet. In het blok moet u een verticaal gat van 10 mm maken met een inkeping van 50 mm vanaf het midden, dat wil zeggen 25 mm vanaf de rand. Om zeker te zijn van de verticaliteit kun je beter eerst aan beide kanten met een dunne boor boren en dan uitzetten. Schroef twee fittingen van boven en van onderen in het gat interne draad M10, en daarin - een pin van 10 mm met een lengte van 250 mm. Hier moet u mogelijk de onderste fitting iets aanpassen als de schroefdraad niet op één lijn ligt met de stijl.
Handig apparaat.
Verwijder het platte, hellende deel van de basis - het moet worden aangepast door het uit te rusten met een apparaat voor het bevestigen en aandrukken van het gereedschap dat wordt verwerkt.
Zet eerst 40 mm van de voorkant opzij en zaag langs deze lijn met een ijzerzaag een groef van ongeveer 2 mm diep. Gebruik een snijmes of een schoenmakersmes om de bovenste twee lagen fineer van het uiteinde van de plank af te snijden, zodat een uitsparing ontstaat waarin u een stalen plaat van 2 mm kunt plaatsen, gelijk met het gemeenschappelijke vlak.
De leuning bestaat uit twee stalen strips van 170x60 mm en 150x40 mm. Ze moeten langs het lange uiteinde samengevouwen worden met gelijkmatige inkepingen langs de randen en er drie maken door gaten bij 6 mm. De strips langs deze gaten moeten worden vastgezet met bouten, waarbij de doppen aan de zijkant van de bovenste, grotere plaat worden geplaatst. Gebruik booglassen om elke dop te bakken, las deze aan de plaat, verwijder vervolgens de metalen kralen en slijp de plaat totdat een perfect vlak vlak is verkregen.
Bevestig de smallere sluitplaat aan de inkeping op de rand en breng de gaten over met een boor, en zet vervolgens de rest vast met bouten. Het kan ook vóór installatie worden gemagnetiseerd gelijkstroom Dit zal helpen bij het slijpen van kleine mesjes.
Bevestigingsmechanisme.
Het tweede deel van de gereedschapssteun is de klemstang. Het bestaat ook uit twee delen:
- De bovenste L-vormige balk is 150x180 mm met een plankbreedte van ongeveer 45-50 mm.
- De onderste sluitplaat is rechthoekig 50x100 mm.
De onderdelen moeten op dezelfde manier worden gevouwen als de onderdelen van de gereedschapssteun, waarbij de tegenplaat aan de uiterste rand van het bovenste klemgebied wordt geplaatst. We maken twee gaten in het midden met een afstand van 25 mm vanaf de randen van het kleine onderdeel, en daardoor spannen we de onderdelen vast met twee bouten van 8 mm. Ze moeten in tegengestelde richtingen worden opgewonden, waarbij de kop van de bovenste (bijna) bout zich aan de zijkant van de klembalk bevindt. Tevens worden de boutkoppen aan de platen gelast en voorgeslepen om mooie rondingen te verkrijgen.
Teken op een schuine plaat met een inkeping van 40 mm vanaf de rand een lijn met een dikteschaafmachine en maak een gat van 8 mm op 25 mm van de boven- en onderrand. Verbind de randen van de gaten met markeringen en gebruik een decoupeerzaag om een snede te maken met een toeslag. Werk de resulterende groef af met een vijl met een breedte van 8,2-8,5 mm.
Bevestig de klem- en sluitstrips door de groef in de plaat. Draai de van boven uitstekende bout vast met een moer, zodat de staaf minimale beweging behoudt, en zet vervolgens de verbinding vast met een tweede moer. Om de strip van onderaf (in de nis van de basis) aan te drukken of los te maken, draait u een vleugelmoer op de tweede bout.
De slijphoek aanpassen.
Gooi een brede ring op de pen die in de basisstang is geschroefd en draai de moer vast zodat de stang niet in de fittingen draait.
Het stelblokje moet gemaakt worden uit een blokje hard materiaal van circa 20x40x80 mm. Neem carboliet, textoliet of hardhout.
15 mm vanaf de rand van het blok boren we aan beide zijden een uiteinde van 20 mm, het gat zet uit tot 9 mm, daarna snijden we een draad naar binnen. Een tweede gat wordt geboord op een afstand van 50 mm van de as van het gemaakte gat, maar in het vlakke deel van het onderdeel, dat wil zeggen loodrecht op het vorige. Dit gat moet een diameter hebben van ongeveer 14 mm, daarnaast moet het krachtig worden uitgebouwd met een ronde rasp.
Het blokje wordt op een pin geschroefd, waardoor het mogelijk is om de hoogte van het oog relatief nauwkeurig aan te passen zonder complex systeem schroefklemmen zoals in de originele machine, wat in de praktijk iets moeilijker te implementeren is. Om ervoor te zorgen dat het blok tijdens bedrijf stil blijft staan, moet het aan beide zijden worden vastgezet met M10 vleugelmoeren.
Wagen en vervangbare stangen.
Voor de slijpwagen moet u delen van 30 cm coaxiaal lassen van een M10-pin en een gladde, gelijkmatige staaf van 10 mm dik. Je hebt ook twee massieve blokken nodig van ongeveer 50x80 mm en maximaal 20 mm dik. In elke staaf moet in het midden en op een afstand van 20 mm van de bovenrand een gat van 10 mm worden gemaakt.
Eerst wordt een vleugelmoer op de stang geschroefd, vervolgens een brede ring en twee staven, opnieuw een ring en een moer. Je kunt rechthoekige slijpstenen tussen de wetstenen klemmen, maar het is beter om meerdere vervangende slijpstenen te maken.
Neem als basis voor hen een licht aluminium profiel met een vlak gedeelte van 40-50 mm breed. Dit kan een rechthoekige profielbuis zijn of delen van een oud kroonlijstprofiel.
Het vlakke gedeelte schuren en ontvetten we en “Moment” lijmt er stroken schuurpapier met verschillende korrelgroottes van korrel 400 tot 1200 op. Kies schuurpapier op doekbasis en lijm een strook suèdeleer op een van de staven om de messen recht te maken met schuurpasta.
Hoe correct te slijpen.
Voor correcte verscherping meerdere sjablonen maken van multiplex met hoeken van 14-20? voor snijden en 30-37? bij hakkanten is de exacte hoek afhankelijk van de staalsoort. Bevestig het mes evenwijdig aan de rand van de gereedschapssteun en druk het aan met een staaf. Pas met behulp van de sjabloon de hoek aan tussen de vlakken van het slijpblok en het hellende tafelblad.
Begin met slijpen met een grote (P400) wetsteen als de snede niet de juiste hoek heeft. Zorg ervoor dat de afdaalstrook de vorm heeft van een rechte strook zonder bochten of golven. Verklein de korrel en ga eerst langs beide zijden van het mes met een P800-steen, en daarna met een P1000- of P1200-steen. Bij het slijpen van het mes de wetsteen met lichte kracht in beide richtingen aanbrengen.
Na het slijpen moet het mes worden gecorrigeerd met een “leren” blok, waarop nr groot aantal GOI-pasta's. Bij het bewerken van messen is de werkbeweging alleen naar de rand gericht (naar jou toe), maar niet ertegenaan. En tot slot, weinig advies: als je messen met gepolijste messen en gravure slijpt, lijm ze dan afplaktape zodat het afbrokkelende schuurmiddel geen krassen achterlaat. Het zou ook geen kwaad om het oppervlak van de gereedschapssteun te bedekken met zelfklevend vinyl.
Bij herhaaldelijk gebruik van messen wordt elke huisvrouw geconfronteerd met een probleem wanneer ze saai beginnen te worden en het simpelweg onmogelijk wordt om ermee te werken. Bovendien is dit onveilig, omdat het mes tijdens het snijden kan wegglijden en je kunt verwonden. Om dit te voorkomen, moeten messen tijdig worden geslepen met een speciaal slijpapparaat.
Je kunt een messenslijper kopen bij de dichtstbijzijnde bouwmarkt of op de markt, waar ze je aanbieden verschillende soorten apparaten. Je zult zelf moeten kiezen. Maar om geen fouten te maken, moet u weten hoe u ze correct kunt beoordelen in termen van gemak en gebruikskwaliteit.
De aangeboden opties zijn niet altijd bevredigend voor de consument, dus velen maken slijpers met hun eigen handen, met behulp van speciale stenen, gereedschappen en schetsen met afmetingen. De foto toont opties voor zelfgemaakte messenslijpers.
Kenmerken van het slijpen van messen
Bij het slijpen van messen is het belangrijkste om te doen juiste hoek contact tussen de randen van de messen, zodat ze u lang en efficiënt van dienst zijn. Daarom is het bij het zelf slijpen van messen noodzakelijk om de bestaande hoek van de messen te behouden.
Elk mesblad heeft zijn eigen optimale hoeken:
- van 10 tot 15 graden - voor een medisch scalpel of open scheermes;
- van 15 tot 20 graden – voor huishoudelijke messen die worden gebruikt voor het snijden van broodproducten, groenten of fruit;
- van 20 tot 25 graden – voor multifunctionele messen voor het snijden van uiteenlopende producten;
- van 25 tot 30 graden – voor betrouwbare metgezellen van jagers en toeristen tijdens lange wandelingen;
- van 30 tot 40 graden - voor het snijden van bijzonder harde materialen.
Om de juiste hoek van het lemmet te slijpen kun je niet zonder speciaal gereedschap, aangezien dit lastig handmatig te doen is.
Het ontwerp van dergelijke apparaten is niet ingewikkeld, dus het is gemakkelijk en snel om het zelf te maken, en gedetailleerde instructies voor het maken van puntenslijpers die u van internet kunt lenen.
Soorten messenslijpers
Uit een groot assortiment verschillende soorten messenslijpers is het kiezen van de juiste optie voor jezelf vrij eenvoudig.
De belangrijkste elementen van het slijpapparaat zijn een stop voor het bevestigen van het mes en een slijpsteen, die wordt gebruikt als kant-en-klaar schuurmateriaal (stenen) of zelfgemaakt. Maar voordat u aan het werk gaat, moet u leren hoe u op de juiste manier een messenslijper met uw eigen handen kunt maken.
Soorten slijpstenen
Er zijn verschillende soorten wetstenen:
- aquatisch. Slijpstenen die in water worden gebruikt, slijten minder snel tijdens gebruik.
- olie De structuur en configuratie zijn vergelijkbaar met die in het water, maar met een meer olieachtig oppervlak.
- natuurlijk. Voor de productie ervan gebruiken wij uitsluitend natuurlijke grondstoffen voorbehandeling in het productieproces.
- kunstmatig. In dit geval spreekt de naam voor zich, d.w.z. het schurende materiaal wordt kunstmatig gecreëerd.
- rubber. Ze zijn niet zo gebruikelijk als de vorige, en ze zijn ook lastig tijdens het gebruik.
Waar kun je een puntenslijper van maken?
Om met uw eigen handen een wetsteen te maken, kunt u het meeste gebruiken op een eenvoudige manier. Neem een kleine rechthoekige glasplaat van ongeveer 5 mm dik. Gebruiken dubbelzijdig plakband Zet het aan beide zijden vast met stroken grof en middelkorrelig schuurpapier.
Het blok is klaar voor gebruik; indien nodig kan versleten schuurpapier eenvoudig worden vervangen door een nieuw exemplaar. Deze methode is het meest budgetvriendelijk.
De nadelen van dit apparaat zijn onder meer:
- snelle slijtage van het schuurmiddel en kwetsbaarheid van het product (bij het bevestigen van het hout moet u oppassen dat het glas niet barst).
- mogelijke oververhitting van het materiaal tijdens snelle bewegingen tijdens het slijpproces.
De beste ideeën voor messenslijpers vind je op hun respectievelijke websites.
Houten balken
Deze methode om een hulpmiddel te maken voor het slijpen van messen is ook eenvoudig en voor iedereen toegankelijk. Je hebt vier identieke staven nodig: twee schurende en twee houten.
Voordat u met de werkzaamheden begint, schuurt u de houtblokken met schuurpapier, zodat het oppervlak glad en braamvrij wordt. Markeer het blok volgens de gewenste hellingshoek. Breng een wetsteen aan en markeer de breedte ervan op een blok hout.
Let op! 
Maak sneden van 1,5 cm diep volgens de markering en plaats schuurpapier in de groeven. Zet de stenen vast met bouten. Een stuk rubber dat aan de bodem is bevestigd, geeft de structuur stabiliteit.
Bovendien kunt u met uw eigen handen een verstelbare puntenslijper maken, maar het volgende artikel zal u vertellen hoe u dit moet doen.
Foto's van doe-het-zelf-messenslijpers
Let op! 
Let op! 
Iedere man in huis heeft baat bij een handige slijpmachine. De eigenaar wordt immers vaak beoordeeld op hoe scherp dit keukengereedschap is.
Er zijn veel technieken om messen te slijpen. Voor een proces dat thuis wordt uitgevoerd, is bijvoorbeeld alleen een draaiblok of kant-en-klare apparaten met een hoekige spleetvorm voldoende.
Voor het trimmen van dure jagersmessen Europese fabrikanten Ze produceren apparaten in de vorm van massieve staven, waarvan de basis een zeer sterke legering is.
Dit artikel beschrijft hoe je een machine kunt maken voor het slijpen van messen met je eigen handen.
Waarom worden messen bot?
Wat is de reden dat een mes bot wordt tijdens het snijden? Dit kan worden verklaard doordat de snijkant negatief wordt beïnvloed door schurende deeltjes die in het te snijden materiaal aanwezig zijn. Ze zijn bijvoorbeeld aanwezig op groenten en papier. Spreken in eenvoudige taal is het mes onderhevig aan geleidelijke slijtage.
De volgende reden is het onvermogen om het mes de hele tijd in de gewenste positie te houden. Bij iedere handbeving gaat het mes kantelen, wat een zijdelingse belasting met zich meebrengt.
Slijptechniek
De slijptechniek bestaat uit uniforme, maar tegelijkertijd behoorlijk arbeidsintensieve methoden. Hoofdtaak bestaat uit het elimineren van schade aan het mes. Opgemerkt moet worden dat voor velen een dergelijke procedure als het slijpen van messen biedt goede locatie geest en vrede.
De hoofdregel in dit proces is het handhaven van een nauwkeurig gespecificeerde constante hoek. Hier is geen kracht nodig. Het belangrijkste is dat het blok en het mes onder een bepaalde hoek samenkomen. Dit is de basisregel van de slijptechniek.
Wat moet er gedaan worden om een constante hoek te behouden?
Om ervoor te zorgen dat de hoek een constante indicator heeft, zijn er twee manieren. De eerste is het verwerven van de verscherpingsvaardigheid. De hoekindicator kan worden gecontroleerd met behulp van een gewone marker. Ze moeten over de verbindingen heen schilderen en na verschillende slijpcycli kijken hoe goed de verf bewaard blijft. Als het ongelijkmatig versleten is, wordt het mes niet goed verwerkt.
Als het te slijpen mes decoratief is, moet u het lemmet met tape afdichten, zodat alleen de snijkant open blijft. Zelfs als u uw hand verkeerd richt, zullen er geen krassen op het lemmet ontstaan.
Een belangrijk punt is dat de richting van het mes langs het blok op de contactpunten loodrecht op de rand staat. Dit is eigenlijk best lastig om te doen. Het is acceptabel dat de hoek tussen de snede en het mes kleiner is dan 90 graden. Maar wanneer deze langs de snijkant wordt gericht, is deze indicator niet geschikt.
De schurende deeltjes van de steen kunnen groeven in het mes achterlaten die nooit geslepen zullen worden, maar wel een positieve rol zullen spelen bij het snijden. Als de groeven langs de snijkant zijn georiënteerd, hebben ze tijdens het snijden geen nut. Het ergste is dat de snijkant helemaal kan afbreken.
Het is belangrijk dat de balk lang is. Het moet anderhalve of twee lengtes van het mes zijn. Het diamantblok mag wel wat korter zijn, omdat het sneller en beter slijpt. De breedte speelt geen significante rol. Als het breder is, is het handiger om eraan te werken en is de kans kleiner dat het mes buiten de grenzen van het apparaat beweegt. Het zou hem kunnen beschadigen zijvlak of een mes.
Zelfgemaakte messenslijpapparaten zijn er in verschillende uitvoeringen. Het enige dat van de fabrikant wordt verlangd, is beschikbaarheid het benodigde materiaal en gereedschapsvaardigheden.
Het werkingsprincipe van een dergelijk apparaat als handmatige machine Om messen met uw eigen handen te slijpen, moet u het mesblad in een verticale positie houden en langs een blok rijden dat in de gewenste hoek is vastgezet. Dit is veel gemakkelijker dan de slijpsteen horizontaal te plaatsen en het mes in de gewenste hoek te houden.
Om met je eigen handen een machine te maken om messen te slijpen, heb je een stuk laminaat, een houten strook, schuurpapier en een paar bots met vleugels nodig. Spaanplaat of multiplex kan dienen als vervanging voor laminaat.
Om een meshouder te maken, moet je een deel van het materiaal afsnijden. Om te voorkomen dat het blok bij het slijpen de houder raakt, schuurt u de rand schuin met schuurpapier.
Het is noodzakelijk om de bovenkant van de verticale paal, die als ondersteuning voor het blok zal dienen, te markeren en af te snijden. De gekozen hoek is de helft van die waarin het mes wordt geslepen. Voor keukenmessen Het wordt aanbevolen om een hoek van 10-15 graden te nemen.
Een machine om messen met uw eigen handen te slijpen, waarvan de tekeningen vooraf zijn voorbereid, vereist de juiste berekening van de lengte van de basis van de rekken. Houd er rekening mee dat de hoogte-indicator wordt beïnvloed door de latere installatie van de dwarssteun. Hierna worden alle onderdelen afgesneden en worden de randen schoongemaakt.
In de basis en plaat zijn gaten gemarkeerd en geboord voor het indrukken van de bouten waarmee het mes is vastgezet. Bij het markeren wordt de afstand van de gaten tot de rand van de basis aangehouden. Dit is nodig voor de veelzijdigheid van het apparaat, aangezien alle messen hun eigen breedte hebben. De drukplaat is vastgezet met bouten.
Verticale palen worden vastgezet met schroeven. Ook wordt er rekening mee gehouden dat de belasting op de bodem klein is. In dit geval is het beter om gebruik te maken van thermische lijm. Het is precies zo bevestigd horizontale dwarsbalk. Het slijpapparaat is bijna klaar. Het enige dat overblijft is het maken van het blok.
Om het te maken, wordt een strook van de vereiste lengte afgesneden. Schuurpapier wordt aan één rand vastgelijmd de juiste maat schurend Om het resultaat te optimaliseren, kunt u meerdere repen maken verschillende indicatoren korreligheid. Het bereik P600 - P2000 wordt als het beste beschouwd. Om uw handen te beschermen tegen snijwonden, moet u de handgreep aan de bovenzijde van de rail vastschroeven.
Het resultaat is een zelfgemaakte machine voor het slijpen van messen met uw eigen handen, gekenmerkt door hoge functionaliteit en bruikbaarheid. Tijdens het werken rust het apparaat tegen de rand van de tafel, wat redelijk comfortabel is tijdens het gebruik.
Er zijn ook andere soorten machines om messen met je eigen handen te slijpen. In dit geval is er sprake van een M8-draadstang. Er worden twee grote ringen en moeren gebruikt, die dienen om een staaf van 200 mm lang vast te houden.
Bedekt de draad. Een paar paperclips dienen om de geleidestandaard op de gewenste hoogte vast te zetten. Dit zorgt voor een soepele aanpassing van de slijphoek. De basis is gemaakt van hout met een dikte van 40 mm. Het wordt met de hand ondersteund.
Hoe u verbindingsmessen met uw eigen handen kunt slijpen
Elke eigenaar die een vliegtuig of een jointer heeft, is waarschijnlijk tegen het probleem aangelopen bij het slijpen van zijn messen. Het is duur om periodiek nieuwe aan te schaffen. Messen kunnen eenvoudig met uw eigen handen worden geslepen. In dit geval worden gespecialiseerde machines gebruikt, of als deze constant worden gebruikt, is het beter om met uw eigen handen een machine te maken voor het slijpen van messen.
Doe-het-zelfmachine voor het slijpen van een freesmes
Voor het slijpen van een jointermes wordt speciale slijpapparatuur gebruikt. De machine voor het slijpen van messen met uw eigen handen heeft een compact formaat. Het kan worden geïnstalleerd in een garage of op een persoonlijk perceel.
Veel mensen zijn geïnteresseerd in het maken van een messenslijpmachine met hun eigen handen. Om een apparaat te maken, moet je bepaalde onderdelen vinden. Wellicht liggen er soortgelijke reserveonderdelen in uw schuur of garage. Ze kunnen ook via internet worden gekocht.
Slijpmachine voegmessen doe het zelf bestaat uit:
- frontjes;
- tafel;
- motor;
- stofzuiger;
- behuizing.
Het eerste dat u moet doen, is het voorpaneel vinden. Dit is het belangrijkste onderdeel van toekomstige apparatuur. Zij is verantwoordelijk voor het slijpproces. De schaafmessen zijn smal en de frontplaat dient als garantie voor compleet en veilig slijpen. U zult dit onderdeel nieuw moeten kopen, maar de rest kan zelfs als oud onderdeel worden gebruikt.
Het is beter om frontplaten van Duitse of Amerikaanse productie te kopen. Gemiddelde kosten onderdelen zijn 25.000 roebel.
De volgende stap is het vinden van een motor waarvan het vermogen 1-1,5 kW moet zijn. Het is niet nodig om het te kopen. Iedereen zal het doen, zelfs oude wasmachine. Maar iedereen heeft waarschijnlijk een tafel, een behuizing en een stofzuiger.
Belangrijkste fasen van de productie van apparaten
Wanneer de tabel is geselecteerd, wordt de engine er direct onder vastgezet. Aan het bewegende deel is een frontplaat bevestigd. De motor moet in eerste instantie worden uitgerust met een knop waarmee het apparaat aan en uit wordt gezet. Het moet gunstig gelegen zijn.
Voor betrouwbare bescherming de frontplaat is bedekt met een behuizing vierkante vorm waarvan één hoek is uitgesneden. Het is dit gebied dat moet worden aangescherpt.
Aan de onderkant van de tafel in het slijpgebied wordt een gat gemaakt met dezelfde diameter als de stofzuigerslang. De aanwezigheid van een stofzuiger is niet essentieel, maar het is wel raadzaam deze te installeren. Het verwijdert onnodig vuil bij de mesverwerking.
Wat moet je weten?
Het monteren van de motor onder de basis van de frontplaat is geen vereiste. Met behulp van een riem kunt u ervoor zorgen dat de onderdelen met elkaar verbonden zijn. In dit geval zal het ontwerp complexer zijn.
Een doe-het-zelf-schaafmessenslijpmachine is ook geschikt voor zagen en bijlen.
IJsschroeven slijpen
Dankzij de scherpe messen van de ijsboor kan de visser snel gaten maken in het ijs van reservoirs. Na verloop van tijd worden alle snijgereedschappen echter bot en moeten ze worden geslepen.
Voor vissers is een hoogwaardige ijsvijzel een grote bron van trots. Vaak worden op reservoirs echte wedstrijden gehouden over de snelheid van het boren van ijsgaten. En de overwinning lacht niet altijd naar jonge en sterke vissers die gewapend zijn met geïmporteerd materiaal. Er zijn gevallen waarin ervaren vissers, uitgerust met eenvoudige hulpmiddelen Sovjet-productie. De reden voor de hoge boorsnelheid ligt in het goed slijpen van de messen en de juiste instellingen van het apparaat. Beginnende vissers, die nieuwe Zweedse apparaten hebben gekocht, hebben niet eens de tijd om met hun ogen te knipperen voordat hun messen bot worden. Kleine zandkorrels en steentjes in het ijs dragen bij aan de vorming van spanen en groeven op het blad.
Het slijpen van apparaten wordt het meest uitgevoerd op verschillende manieren. Veel van onze voorouders wisten niet eens wat professioneel slijpen was. In de meeste gevallen werd het slijpen uitgevoerd met behulp van handgemaakte apparaten.
Zelfgemaakte ijsboormachine: wat heb je nodig om het te maken?
Om een apparaat zoals een messenslijpmachine te maken, heb je twee stroken staal nodig, waarvan de dikte 4 mm is, de breedte 60 mm en de lengte 200 mm. Als strip wordt vaak een veer uit een auto gebruikt. Maar het is heel moeilijk om te buigen.
Vooruitgang van het werk
Eerst moet je de behuizing van het apparaat maken. De stalen strips zijn zo gebogen dat de afschuiningen van de messen die tegen de uiteinden van de boog worden gedrukt niet alleen evenwijdig zijn, maar ook in hetzelfde vlak liggen.
Nadat van dezelfde stalen strip een boog is gemaakt, wordt een drukplaat gebogen, die dient als klem voor de te slijpen messen
In het huis en de drukplaat worden gaten voor M12- of M14-bouten geboord. Nadat we het lichaam en de drukplaat hebben vastgedraaid met behulp van een bout en moer, klemmen we de messen ertussen en controleren we de sterkte van hun hechting aan het oppervlak van het uiteinde van de amarilcirkel.
Als de messen zich niet in de vereiste hoek bevinden (de afschuiningen passen niet precies in de cirkel), dan wordt het apparaat aangepast door de lichaamsboog naar het juiste niveau te buigen. Als de messen correct zijn geplaatst, wordt de structuur gedemonteerd en worden verstijvers aan beide zijden aan de lichaamsboog gelast.
Het slijpen van messen doe je het beste op een mes dat horizontaal ronddraait. In dit geval blijven de messen bij het bevochtigen met water langer op het lemmet en de steen zitten, waardoor hun veiligheid wordt gegarandeerd. Dompel messen regelmatig in water. Dit zal helpen voorkomen dat het staal oververhit raakt.
Nadeel van het apparaat
De nadelen van het apparaat zijn onder meer de onmogelijkheid om messen met verschillende afschuiningshoeken te slijpen. Maar elke fabrikant van ijsboren biedt zijn eigen modellen. In dit geval is een universeel apparaat geschikt.
Een universeel apparaat maken voor het slijpen van een ijsboor
Door het universele ontwerp kun je messen in elke snijhoek slijpen. Door de hoek tussen de armen van het apparaat, waarop de messen met schroeven zijn bevestigd, soepel te veranderen, kunt u deze bevestigen gewenste positie messen ten opzichte van het vlak van de slijpsteen.
Om dit apparaat te maken, heb je een deurscharnier met minimale speling nodig, evenals een M8- of M10-schroef met een eigen moer. In de luifelarmen worden gaten geboord. Hun diameter is 6-7 mm (voor het bevestigen van messen eraan met schroeven).
Een bevestigingsplaat met een gleuf voor een bevestigingsschroef is gemaakt van een stalen strip met een dikte van 3 mm. De plaat en de schroef zijn aan de luifelarmen gelast.
Het komt voor dat messen worden geslepen, de locatie van de gaten komt niet overeen met de gaten in de overkapping. In dit geval worden extra gaten voor messen in de schouders geboord niet-standaard soort. In dit geval heeft het apparaat een grotere veelzijdigheid.
Hoe worden schaafmessen geslepen?
Apparatuur zoals schaafmachines en vlakdiktebanken zie je vaak terug in landhuizen. Via hen wordt ruw hout in de gewenste staat gebracht. De messen van deze apparaten worden, net als alle andere, bot. Als je ze vaak gebruikt, dan de beste uitweg slijpt messen voor een schaafmachine met uw eigen handen. Om thuis slijpapparatuur te maken, heb je verschillende materialen nodig: metaal, aluminium of hout.
Er kan een meshouder van worden gemaakt houten blok. Doorgemaakt cirkelzaag sneden op 45 graden, messen slijp je met een riem molen of een groot blok. Als dit laatste niet aanwezig is, dan glad oppervlak gemaakt van metaal, hout, spaanplaat of glas, schuurpapier is bevestigd.
Meshouders kunnen worden gemaakt van afvalmateriaal. De optimale oplossing zal worden gebruikt metalen hoeken, die een indicator van 90 graden hebben. Bij het plaatsen van twee messen aan de zijkanten is de slijphoek van elk 45 graden. Met behulp van schroeven kun je de messen vastzetten met een tweede hoek.
Bijna iedereen klusjesman aan huis op voorraad snijgereedschappen. Na verloop van tijd verliezen de snijkanten hun vroegere scherpte en wordt het werken met een dergelijk product ondraaglijk. Er zijn twee opties om dit probleem op te lossen: het gereedschap laten slijpen en veel geld betalen, of zelf een messenslijpapparaat in elkaar zetten en de producten zelf slijpen.
Oorzaken van het bot worden van het mes
Het bot worden van het mes kan als volgt worden verklaard. Tijdens het snijden wordt het mes blootgesteld aan kleine schurende deeltjes, of het nu fruit of groenten zijn. De snijkant van het lemmet slijt geleidelijk af en het mes wordt bot. Een andere reden is om het mes vast te houden wanneer je onder een bepaalde hoek zaagt.
Sommige delen van het mes zijn onderhevig aan verhoogde spanning en verhoogde slijtage.
Er zijn soorten messen die je door de getextureerde lemmeten onmogelijk zelf kunt slijpen. Ook kunnen messen van keramiek niet worden geslepen. Maar in de regel is de kwaliteit van het staal in dergelijke producten hoog en worden ze zelden saai. Er zijn verschillende messen van lage kwaliteit, en deze moeten heel vaak worden geslepen. Zoals de praktijk laat zien, zal slijpen het probleem een tijdje oplossen als het staal van slechte kwaliteit is, en dan zal het mes weer bot worden.
Om messen te slijpen heb je schuurwielen nodig. Als het niet mogelijk is om kant-en-klare cirkels te kopen, kunt u deze zelf maken met houten blokken en schuurpapier met verschillende korrelgroottes.
De standaard slijphoek is 20 - 30 graden. Het is vrij moeilijk om de hoek tijdens het slijpen te behouden, en daarom is het noodzakelijk om een eenvoudige messenslijper te maken, waarbij het niet nodig is om te onderhouden optimale hoek. De basisregel in dit proces is het handhaven van een nauwkeurig gespecificeerde constante hoek. Hier is geen kracht nodig. Het belangrijkste is dat het blok en het mes onder een bepaalde hoek samenkomen. Dit is de basisregel van de slijptechniek.
Fundamentele fouten
Zoals het op het eerste gezicht lijkt, is verscherpen eenvoudig, maar als je je verdiept in het proces zelf, zul je een behoorlijk groot aantal verschillende nuances opmerken. De meeste mensen maken eenvoudige fouten bij het slijpen van messen, wat leidt tot ongelijkmatige slijping of schade aan het mes. Veelvoorkomende fouten bij het slijpen:
- De snijkant was niet geslepen. Hierdoor ontstaan er kleine bramen aan de zijkanten waardoor het lemmet tijdelijk scherp wordt en na een korte periode werken met het mes wordt het lemmet weer bot. Om dit probleem te voorkomen, moet u beide randen zorgvuldig slijpen en vervolgens tijdens het slijpen schuurpapier of een wiel met verschillende korrels gebruiken.
- Aanwezigheid van verf, olie, vuil op de punt. Het komt erop neer dat bij het draaien vet, vuil, olie en andere componenten zich vermengen met schuurmiddelen en leiden tot krassen en microchips van het mes. Na zo'n slijpen wordt het mes snel bot.
- Druk speelt een belangrijke rol. U moet één eenvoudige regel onthouden: de scherpte is niet afhankelijk van de gebruikte kracht, maar van de duur van het slijpen. Overmatig sterke druk leidt tot het afbrokkelen van microdeeltjes van het mes en een slechte slijping.
- Verkeerde hoekselectie. De hoek kan variëren afhankelijk van de staalsoort en het doel van het gereedschap. Voor thuiskeukenmessen is het 20 - 25 graden. Voor andere soorten messen die zware belastingen moeten weerstaan en met harde materialen moeten werken, zal de hoek 40 graden zijn.
Door eenvoudige maar tegelijkertijd passende regels voor het slijpen te volgen, kunt u niet alleen tijd besparen, maar ook het product niet beschadigen.
Slijper "Domik"
Een goed hulpmiddel voor het slijpen van messen. Ondanks eenvoudig ontwerp, de slijper doet zijn werk goed. Dit ontwerp bestaat uit een rechthoekig blok waarvan de bovenrand in de vorm is gemaakt zadeldak. De hellingshoek van één vlak is 20 - 25 graden, wat optimaal is. Het product moet worden geïnstalleerd met een mes dicht bij een van de dakranden, neem vervolgens een schuurwiel of een blok met amaril en beweeg langs een horizontale lijn. Dit zorgt voor een constante hellingshoek, wat leidt tot een gelijkmatige slijping van het lemmet.
Er zijn ook complexe ontwerpen zelfgemaakt slijpmachine. Voor de productie heeft u de volgende materialen nodig:
- Een stuk karton van 500x150x20 mm.
- Een metalen pin met schroefdraad die als geleider voor de staaf zal dienen.
- M8 bouten en moeren en houtschroeven.
- Klemmoeren of vleugelmoeren.
- Gewone printplaat of plexiglas, dat als substraat voor het mes zal dienen en een soort beweegbaar frame.
- Gebruik een neodymiummagneet om het mes te bevestigen. De gebruikelijke zal niet werken, omdat de downforce vrij laag is.
Het bord moet worden schoongemaakt, verwerkt en vervolgens tot een rechthoek worden gemaakt. Een ander bord moet rechthoekig van vorm zijn, dat als standaard of ondersteuning zal dienen. De hoogte moet zodanig zijn dat de helling van het moederbord 20 graden is. Je kunt ze aan elkaar bevestigen met houtschroeven. Bevestig vervolgens de resulterende structuur aan de werkbank of knip vooraf een tafelblad uit, waaraan een van de noppen wordt bevestigd. Nadat u de pin stevig op het tafelblad hebt bevestigd, moet u een blok van 200x100 nemen en er twee gaten in maken: één voor de hoofdpin, waarop de beweegbare wagen met de slijper wordt bevestigd, en de andere voor de pin, die bevestigd aan het tafelblad.
Nu kunt u beginnen met het monteren van de wagen met de slijperhouder. Voor de pin die de wagen vasthoudt, moet je twee klemmen maken van hout, plexiglas of metaal. Boor gaten in de klemmen, plaats ze op de tap en zet ze aan beide zijden vast met moeren. De wagen zal vrij rond zijn as draaien.
De volgende stap is het installeren van een neodymiummagneet op een eerder voorbereide plaat. Het is noodzakelijk om er een langsgroef in te maken zodat het statief op en neer kan worden bewogen. Boor een gat in het midden van het frame en plaats een bout met een moer, die op zijn beurt op de plaat drukt. Je kunt eenvoudig een neodymiummagneet aan het uiteinde van de plaat lijmen om het mes vast te houden.
Het zelfgemaakte apparaat is klaar voor gebruik. Het kan worden gebruikt voor het slijpen van beitels en schaven.
Opgemerkt moet worden dat het slijpen zonder water gebeurt, waardoor het schuurpapier of de schijf sterk zal verslijten, maar deze optie is zeer geschikt voor het thuis slijpen van messen en gereedschappen.
Zelfgemaakt mes
Als de boerderij dat heeft slijpmachine, het zal het proces gemakkelijker maken, maar er is één omstandigheid. Bij het slijpen op een machine is het vrijwel onmogelijk om gelijkmatige druk op het mes uit te oefenen. Daarom is het mogelijk om een apparaat te maken voor het slijpen van messen, dat als geleider voor het mes zal dienen en voor een uniforme druk zal zorgen. Het resultaat is een eenvoudige maar effectieve elektrische slijper. Om het te maken heb je de volgende componenten nodig:
- Straal.
- Vier bouten of vier tapeinden met M8 draad.
- Vier lammeren.
- Zelftappende schroeven voor hout.
Tegenover de elektrische slijper is een geleider bevestigd waarlangs de schuif beweegt. De geleider zelf kan aan de werkbank worden bevestigd of er kan een vooraf gemaakt frame worden gemaakt. Het moet mobiel zijn. Hiervoor kunt u een langsgroef in het frame snijden en het statief met twee noppen vastzetten. Neem vervolgens twee staven, boor gaten aan de zijkanten, plaats tapeinden en draai ze aan beide kanten vast met schroeven. De volgende stap is de houder waarop het snijproduct zal rusten. Dit kan worden gedaan met behulp van kleine stukjes hout, die aan de zijkanten van de bewegende wagen moeten worden bevestigd.
Hierna kunt u beginnen met slijpen. Zet de beweegbare slede op de gewenste hoogte en zet deze vast met de duimschroeven. Verplaats het statief zelf naar de gewenste afstand, zet het stevig vast en slijp het product door het mes langs de zijgeleiders te bewegen.
Slijper LM
Als u in de toekomst van plan bent gereedschap in grote hoeveelheden professioneel te slijpen, dan kunt u een slijper maken met de naam: Lansky-Metabo. Armatuurtekeningen voor het slijpen van messen met je eigen handen ziet er als volgt uit:
Als het product met het worteldeel in de klemmen wordt geklemd, zal de slijphoek het grootst zijn. Een mes met deze hoek kan worden gebruikt als “hakmes” en voor het bewerken van hardhout. Messen slijpen doe je ook gemakkelijk met een jointer. Mesklemmen kunnen worden gemaakt van hoekijzer of hout. Het nadeel van dit ontwerp is de complexiteit van de montage en het grote aantal onderdelen.
Als het niet mogelijk is om een complex gereedschap voor het slijpen van messen samen te stellen, dan kun je genoegen nemen met geïmproviseerde middelen en handmatige messenslijpers maken. Een eenvoudige puntenslijper kan gemaakt worden uit een hoekframe waarin een toetssteen gemonteerd wordt.
Als je een schuifslede aan de slijper toevoegt, hoef je het mes niet in een bepaalde hoek te houden, wat op zijn beurt een goed effect zal hebben op het slijpen van het mes. Om een beweegbare wagen te maken heb je een blok nodig driehoekige vorm en een magneet. Je kunt het beste een neodymiummagneet gebruiken, hierdoor kun je het mes aantrekken en stevig vastzetten. Als zo'n magneet niet beschikbaar is, kun je componenten van de HDD (harde schijf) halen.
Voordat u een mes of ander product ter slijping geeft, moet u vertrouwd raken met het materiaal, wat niet alleen zal helpen bij het maken van een slijper met uw eigen handen, maar ook een bepaald bedrag zal besparen. Het belangrijkste aspect is om extra ervaring op te doen, die in de toekomst van pas zal komen.
Vaak worden gewone schuurstenen gebruikt om messen thuis te slijpen. Maar het gebruik ervan vereist speciale oefening, want als de hoek voor het slijpen onjuist is, zal het resultaat desastreus zijn. Het mes zal niet de juiste scherpte hebben, wat extra verwerking vereist.
Regels voor het slijpen van messen
Voordat je begint met maken zelfgemaakt apparaat Om messen te slijpen, moet u vertrouwd raken met de aanbevelingen van specialisten. In de eerste fase is het noodzakelijk om de hoek tussen het werkende deel van het mes en het blok te bepalen. Dit kan voor elk model afzonderlijk worden gedaan.
Het mes moet strikt loodrecht op de richting van het blok worden geplaatst. De hoek kan in dit geval gelijk zijn aan de helft van de verscherping. Dit komt door het feit dat tijdens de verwerking groeven worden gevormd op het oppervlak van het mes. Ze verschijnen als gevolg van blootstelling aan schurende componenten. Met minimale gereedschapsgrit zijn ze te verwaarlozen. Maar er zal ook een kleine impact op het mes zijn.
Naast deze factor moet u bij het slijpen van een mes met uw eigen handen rekening houden met:
- de gemiddelde slijphoek is 20-25 graden;
- de verwerking wordt uitgevoerd vanaf het begin van het mes;
- Om de slijphoek te bepalen, kun je met een stift een deel van het mes overschilderen. Op deze manier kan het daadwerkelijke invloedsgebied worden beheerst.
Er moet aan worden herinnerd dat de vervorming over de gehele lengte van het werkblad niet-uniform zal zijn. Daarom moet het "referentiepunt" bij het slijpen met uw eigen handen het botste deel van het mes zijn.
De groeven gevormd door de impact van de staaf moeten strikt loodrecht op de lijn van het mes staan. Dit is de belangrijkste voorwaarde voor een goede verscherping.
Wetstenen selecteren voor het slijpen van messen
Het hoofdbestanddeel van een zelfgemaakte slijpmachine zal een blok zijn. Dit is een schurend materiaal dat, wanneer het op het mes wordt aangebracht, het dunner maakt, waardoor de scherpte toeneemt. Daarom moet u, voordat u een ontwerp kiest, de juiste staven kiezen.
De belangrijkste indicator van de staaf is de korrelgrootte, maar er moet ook rekening worden gehouden met de afmetingen. Idealiter zou de lengte van het gereedschap niet minder moeten zijn dan de lengte van het mes. Dit zorgt voor een uniforme verwerking en verkleint de kans op defecten.
Om messen met uw eigen handen te slijpen, heeft u de volgende soorten wetstenen nodig:
- hoge korrelgrootte. Met hun hulp vindt primaire verwerking plaats, de vorm van het mes wordt gecorrigeerd;
- middelmatige korrel. Ze zijn ontworpen om groeven te verwijderen die tijdens de eerste bewerking zijn gevormd;
- wetsteen of leren riem ingewreven met GOM-pasta. Deze fase wordt het polijsten of afwerken van het mes genoemd.
De hoofdtaak van het opstellen van een ontwerpdiagram is juiste locatie balken. Daarom zullen we verschillende opties overwegen om ze ten opzichte van het mes te bevestigen.
Voor het slijpen van gewone keukenmessen zijn twee soorten wetstenen voldoende: met hoge en gemiddelde korrel. Daarnaast heb je een toetssteen nodig.
Een eenvoudige versie van de machine
De eenvoudigste versie van het machineontwerp bestaat uit twee paren houten latten, met elkaar verbonden door middel van verstelbare schroeven. Tussen deze onderdelen wordt een blok bevestigd.
De belangrijkste voorwaarde voor de vervaardiging van deze structuur is stabiliteit. Tijdens het werken mag de locatie op het bureaublad niet veranderen. Voor een betere bevestiging van de balk wordt aanbevolen om tussen de houten onderdelen steunstrips te voorzien.
Ondanks het gemak om het zelf te maken, heeft deze machine een aantal nadelen:
- het blad wordt handmatig aangepast ten opzichte van de steen. Bij langdurig werk is het niet altijd mogelijk de slijphoek te controleren;
- er is een extra fixatie-eenheid vereist. Omdat de structuur stabiel moet zijn, moet deze stevig op het bureaublad worden bevestigd;
- Tijdens bedrijf kunnen de banden losraken, waardoor de locatie van de staaf verandert.
Het belangrijkste voordeel van dit schema is het fabricagegemak. Het ontwerp is geschikt voor het thuis slijpen van keukenmessen. Als extra componenten je hebt een toetssteen nodig.
De dikte van de houten latten kan variëren. Eigenlijk voor zelfgemaakt Voor een soortgelijk ontwerp kunt u alle beschikbare materialen gebruiken.
Handmatige slijpmachine met wetsteenverstelling
Om te bereiken beste resultaat Het wordt aanbevolen om tekeningen van fabrieksgereedschapsmodellen als basis te nemen. Hun verschil met de hierboven beschreven instructies ligt in de stijve fixatie van het mes, maar dit zal een grote inspanning vergen om te vervaardigen.
De structuur bestaat uit steun tafel, waaraan het mesblad is bevestigd. Een schroefstandaard wordt in verticale positie geïnstalleerd. Er is een staaf met een gleuf aan bevestigd. Slijpsteen gemonteerd op een geleidestang. De slijphoek wordt gewijzigd door de gleufbalk langs de schroefpaal te bewegen.
Kenmerken van het bedienen van een machine van dit type:
- De slijphoek wordt met hoge precisie ingesteld. De verandering hangt af van de spoed van het heugel;
- In plaats van een blok kunt u schuurpapier gebruiken. Hiervoor is een basis gemaakt van plexiglas. Er is een gat langs gemaakt voor installatie op de geleidestang. Schuurpapier wordt op het oppervlak van het plexiglas geplakt;
- Het beste is om de ondersteunende basis breed te maken. Hierdoor is het mogelijk om hem met klemmen op ieder tafelblad te bevestigen.
Het grootste probleem bij het gebruik van dit ontwerp is de lange aanpassing van de slijphoek. Dit kan van invloed zijn op de snelheid van het voltooien van het werk als er meerdere soorten messen worden verwerkt. Elk van hen vereist een lange installatie van de machine.
Om de kwaliteit te verhogen kunt u water of olie gebruiken. Ze worden op het schurende oppervlak aangebracht, waardoor de impact van afgebroken steendeeltjes op het blad wordt verminderd.
Slijpmachine met verstelbare mespositie
Een alternatieve optie voor het vervaardigen van de machine is het veranderen van de positie van het mes ten opzichte van de steen. Over het algemeen komt het ontwerp grotendeels overeen met het hierboven beschreven, maar is het veel eenvoudiger te vervaardigen.
Op de basis is een beweegbaar bevestigingsblok voor een pin met een steen geïnstalleerd. Twee klemmen zijn op hetzelfde vlak gemonteerd. Een ervan zal persistent zijn en de tweede zal instelbaar zijn. Door de afstanden tussen de klemmen te veranderen, kun je de slijphoek aanpassen.
Het grootste nadeel van dit ontwerp is de slijtage van de staaf op één plaats. Om dit probleem op te lossen, wordt aanbevolen om een lange pin te maken om de positie van de snede ten opzichte van het mes aan te passen.
Naast de hierboven beschreven schema's zijn er veel slijpmachines die je zelf kunt maken. Bij het kiezen van het optimale model moet u uitgaan van de daadwerkelijke beschikbaarheid van beschikbare materialen. Het wordt ook aanbevolen om fabrieksmachines te analyseren. Vaak vormen ze de basis voor het vervaardigen van een uniek ontwerp.
Laden...
