Momenteel bij het leggen van communicatielijnen voor verschillende doeleinden Vaak worden polyethyleen buizen gebruikt lage druk(PND). Hun installatie wordt uitgevoerd met behulp van speciale fittingen, waaronder kogelkranen. Vervolgens zullen we kijken naar wat deze producten zijn, hoe ze zijn en wat hun kenmerken zijn.

Polyethyleen kogelkraan 25 - 25 mm

Kenmerken van HDPE-kogelkranen

Kunststof kogelkranen voor HDPE-leidingen zijn afsluiters die zijn ontworpen om de door de leiding getransporteerde vloeistofstroom volledig af te sluiten. Ze worden kogel genoemd omdat het vergrendelingsmechanisme is gemaakt in de vorm van een bal met een doorgaand gat.

De bal kan 90 graden in het lichaam draaien, waardoor je de doorgang kunt openen of blokkeren. De positie van het vergrendelingsmechanisme wordt geregeld met behulp van een hendel. Bij kranen met een grote diameter (150 mm en groter) wordt het vergrendelingsmechanisme bestuurd door een elektrische, pneumatische of hydraulische aandrijving.

De behuizing van deze apparaten is gemaakt van HDPE, d.w.z. hetzelfde materiaal als de pijpleiding zelf. Fabrikanten maken het vergrendelingsmechanisme meestal van polypropyleen of een ander soort plastic.

Voordelen

De beschouwde afsluiters hebben er veel positieve eigenschappen, waaronder:

• Duurzaamheid - het product kan 25 jaar of zelfs langer meegaan. De duurzaamheid hangt grotendeels af van de bedrijfsomstandigheden van het product.
• Betrouwbaarheid door de eenvoud van het ontwerp.
• Lage prijs door goedkope materialen.
• Laag gewicht van producten.
• Hoge mate van dichtheid.
• Omdat het apparaat van plastic is gemaakt, is het niet onderhevig aan corrosie en bezinkt er vrijwel geen sediment op.

Gebreken

Omwille van de objectiviteit zijn hier enkele nadelen van de apparaten in kwestie:

• Ze kunnen niet worden gebruikt om de stroom te regelen, omdat ze in dit geval snel falen.
• Net als andere HDPE-fittingen zijn ze ontworpen voor een lagere druk dan metalen fittingen.
• Naarmate de temperatuur stijgt, neemt de sterkte van het apparaat af.

Let op!
Voordat u een kunststof kogelkraan voor HDPE-buizen gebruikt, moet u ervoor zorgen dat de kenmerken ervan overeenkomen met de omstandigheden waarin deze zal worden gebruikt.

Soorten afsluiters voor HDPE

Naast het feit dat de betreffende apparaten qua diameter verschillen, kunnen ze er ook op ontworpen worden verschillende manieren installatie:

• Spantang (compressie);
• Flens;
• Gelast.

Hieronder gaan we dieper in op de kenmerken van elk type apparaat.

Spantang

Deze apparaten worden gebruikt voor pijpleidingen met een kleine diameter - 20 mm - 110 mm. Hun belangrijkste kenmerk is het installatiegemak, dat met uw eigen handen kan worden gedaan zonder het gebruik van speciale apparatuur en zonder de vaardigheden te hebben om dergelijk werk te doen.

Let op!
Voor een hoogwaardige installatie van de kraan met behulp van de spantangmethode is het noodzakelijk om strikt loodrecht op hun as te staan ​​en enkele millimeters af te schuinen, zoals weergegeven in het bovenstaande diagram.

In de regel worden deze afsluiters gebruikt in watertoevoersystemen huishoudelijk gebruik. Hieronder staan ​​​​de belangrijkste kenmerken van deze apparaten:

Afhankelijk van het apparaatmodel kunnen de specificaties enigszins variëren. Over het algemeen komen ze echter overeen met de gegevens uit de tabel.

Het moet gezegd worden dat compressiekleppen dezelfde afmetingen van de inlaat- en uitlaatpijpen kunnen hebben, bijvoorbeeld 32 - 32 mm, of verschillend, d.w.z. kunnen dienen als adapters tussen buizen met verschillende diameters.

De foto toont een geflensde polyethyleen klep

Geflensd

Geflensde HDPE-kogelkranen worden gebruikt voor pijpleidingen met een grote diameter (tot 315 mm). Ze worden met behulp van flenzen met de pijpleiding verbonden. Net als een spantangverbinding is deze verbinding verwijderbaar.

In tegenstelling tot apparaten van het vorige type zijn geflensde afsluiters bestand tegen een grotere druk. Vaak wordt deze afsluiter toegepast chemische industrie, omdat ze bestand zijn tegen zuren en logen en niet onderhevig zijn aan corrosie.

Gelast

Deze methode verbindingen worden gebruikt in gevallen waarin het nodig is om de dichtheid te garanderen. De installatie-instructies zijn in dit geval ingewikkelder.

Lassen kan op twee manieren:

• Kont-kont– met behulp van een speciale lasmachine die de uiteinden van de twee te lassen delen smelt. Vervolgens worden de onderdelen onder druk samengevoegd.
• Elektrofusie methode– het verwarmen van de oppervlakken van de te verbinden delen gebeurt in dit geval met behulp van vormdelen waar een metalen spiraal doorheen gaat. Hierdoor worden de te verbinden onderdelen en de elektrische koppeling aan elkaar gelast, waardoor een betrouwbare verbinding ontstaat.

Hier zijn misschien alle soorten polyethyleen kogelkranen.

Conclusie

Polyethyleen kogelkranen zijn betrouwbare afsluiters die worden gebruikt voor diverse soorten leidingen gemaakt van HDPE-buizen. Zoals we ontdekten, kunnen ze, afhankelijk van het doel van de lijn en de diameter, op verschillende manieren worden gemonteerd.

Uit de video in dit artikel kun je er een paar opmaken aanvullende informatie over dit onderwerp.

Er is veel vraag naar fittingen voor HDPE-buizen (polyethyleen met lage dichtheid) in de woning- en particuliere bouw; ze worden gebruikt als verbindingsfittingen voor koudwatervoorziening, rioleringen en gasleidingen. In de regel zijn ze bestand tegen een werkstroomdruk van maximaal 10 atm bij gas of 16 atm bij watertransport.

De fittingen zorgen voor betrouwbare en hoogwaardige installatie NPD-buizen, die niet veel tijd kosten en niet nodig zijn bijzondere inspanning Compressiekoppelingen kunnen bijvoorbeeld met alleen een sleutel worden geïnstalleerd.

Deze producten worden in bijna elke stad verkocht, dus er zullen geen problemen zijn om ze te kopen. De kosten voor het aansluiten van fittingen worden beïnvloed door het type, de afmetingen en ook verschillende soorten technische parameters.

Fittingen die worden gebruikt bij de installatie van buizen gemaakt van HDPE worden meestal geclassificeerd op basis van het type verbinding dat momenteel wordt toegepast:

• gebruik van elektrofusielassen;
• krimp (spantang) verbindingsmethode;
• stomplassen;
• flensverbindingen.

Dienovereenkomstig vereist elke methode het gebruik van zijn eigen type verbindingsbuisfittingen. Laten we ze allemaal in detail bekijken.

Video: HDPE knelfittingen, koppelingen, bochten

Stomplassen

Bij deze methode zijn geen verbindingsfittingen nodig, omdat de buizen direct aan elkaar worden gelast. Lassen stelt ons in staat vrijwel elke ontwerpoplossing te bieden.

De figuur toont alle fasen van dit proces:

• a – centreren van buizen ten opzichte van elkaar;
• b – een afschuining wordt verwijderd van de uiteinden van de buizen; de breedte is van twee tot drie millimeter. Hierna worden de uiteinden gereinigd en ontvet;
• c – de uiteinden worden gecontroleerd op uitlijning;
• d, e – met behulp van een verwarmingselement dat tussen de uiteinden is bevestigd, wordt polyethyleen gesmolten;
• f – de leidingen zijn aangesloten; tijdens dit proces moet worden voorkomen dat ze draaien en bewegen.

De gekoelde aansluiting is direct klaar voor gebruik.

Belangrijkste voordelen:

• lage kosten;
• snelle installatie.

Gebreken:

• het is niet mogelijk om leidingen aan te sluiten zonder lasapparatuur;
• Lassen is alleen toegestaan ​​als de buisdikte meer dan 5 mm bedraagt.

Elektrofusie-lasverbinding

Deze technologie zal helpen in gevallen waarin het onmogelijk is om conventioneel lassen te gebruiken, bijvoorbeeld wanneer lasapparatuur niet op de verbinding kan worden geïnstalleerd. Verbindingsfittingen voor HDPE-buizen zijn elektrisch gelaste fittingen (koppelingen) waarop een open elektrisch verwarmingsspiraal is geïnstalleerd.

Om leidingen met deze methode aan te sluiten, hebt u nodig lasmachine, uitgerust met een barcodescanner, zie je in onderstaande figuur een foto van zo'n apparaat.

Het verbindingsproces wordt uitgevoerd volgens het volgende algoritme:

• voorbereidende fase, het bestaat uit het feit dat vóór het lassen polyethyleen buizen hun uiteinden worden gereinigd en ontvet;
• de buizen worden in de mof van de koppeling gestoken en het ingebedde thermo-element wordt aangesloten op de lasmachine;

• met behulp van een scanner wordt de op de behuizing van het verbindingsbeslag afgedrukte barcode gelezen, dit is nodig om de gewenste modus in te stellen;
• na het inschakelen smelt de laag polyethyleen en door de verwarming zet de buis uit, waardoor deze tegen de koppeling wordt gedrukt;
• Het apparaat wordt automatisch uitgeschakeld volgens de geselecteerde modus; na natuurlijke koeling is de verbinding klaar voor gebruik.

Deze methode is goed omdat er geen speciale vaardigheden voor nodig zijn en absoluut gemakkelijk te leren is. Maar er is een aanzienlijk nadeel van deze technologie voor het aansluiten van HDPE-buizen: hoge prijzen voor lasapparatuur en fittingen.

Krimpmethode (spantang).

Schroefdraadverbindingen (spantang) van buizen gemaakt van HDPE zijn populairder dan andere methoden, dit komt door het feit dat het niet nodig is om toevlucht te nemen tot dure gespecialiseerde apparatuur.

Alle installatie werk kan worden gedaan met gewoon gereedschap; in zeldzame uitzonderingen kan een sleutel nodig zijn (wanneer de krimpmoeren een diameter hebben van 63 tot 110 mm).

Houd er rekening mee dat naast de verbindingsbuisfittingen voor krimpverbinding Er is ook een afsluiter beschikbaar, dat wil zeggen waarop kranen zijn geïnstalleerd, wat de reikwijdte van de toepassing ervan bij het installeren van watervoorzieningssystemen aanzienlijk vergroot.

Met behulp van knelkoppelingen voor het verbinden van buizen van HDPE-materiaal met een diameter van 20, 32, 50 mm enz. kunt u zelfstandig een betrouwbaar en duurzaam watervoorzieningssysteem voor uw huis of appartement samenstellen. Dit is eenvoudig te doen als u deze aanbevelingen opvolgt:

• kies voor buisfittingen bekende fabrikanten bijvoorbeeld Tiemme of Unidelta, dit voorkomt tal van problemen tijdens het gebruik;
• maak de verbinding met een standaard schroefdraad, waarvan het raadzaam is deze vooraf te reinigen en te kalibreren;
• trek de draad niet helemaal strak aan, laat altijd een of twee windingen vrij;
• voor het afdichten kunt u speciale teflontape, kit of in als laatste redmiddel, vlas sleep. Houd er rekening mee dat de fittingen van plastic zijn en niet van metaal, zodat u er niet veel kracht op hoeft uit te oefenen bij het vastdraaien;
• Het wordt aanbevolen om de verbindingselementen op een recht stuk te installeren, in dit geval is het risico dat de buis gedraaid of afgeplat wordt minimaal;
• Voor betrouwbare bevestiging Voor buizen met een grote diameter dient u een sleutel te gebruiken bij het aandraaien van de moer.

Om buizen van HDPE-materiaal met elkaar te verbinden via een krimpmethode, kunt u ook messing fittingen gebruiken, die, hoewel ze veel duurder zijn, veel voordelen hebben, namelijk:

• koppelingen zijn betrouwbaarder en duurzamer dan hun polyethyleen tegenhangers;
• ze hebben een hogere drukdrempel, wat weerstand tegen waterslag garandeert;
• het materiaal is niet onderhevig aan corrosie;
• Bij het vastdraaien van de moer hoeft u zich geen zorgen te maken over het strippen van de draad.

Het enige nadeel, zoals hierboven vermeld, is hoge kosten, maar als u het zich kunt veroorloven om niet op kwaliteit te bezuinigen, raden wij u aan dit specifieke type verbindingsbuisfittingen te gebruiken.

Flensverbindingen (adapters voor metalen en metaal-kunststof buizen)

Het is onmogelijk om dit soort buisfittingen te missen als het nodig is om een ​​overgang te garanderen van buizen van HDPE naar metalen buizen, bijvoorbeeld voor aansluiting op een stijgleiding.

Geschatte prijsniveau

We presenteren het prijsniveau in verschillende steden in Rusland voor het meest voorkomende type verbindende elementen voor HDPE-buizen, namelijk knelfittingen, kan deze informatie nuttig zijn als u deze gaat kopen, maar geen tijd heeft om een ​​vergelijkende analyse uit te voeren.

Gemiddelde prijzen voor fittingen voor HDPE-buizen in verschillende regio's Rusland is ongeveer hetzelfde, de kosten van het apparaat in Nizjni Novgorod, Samara, Tsjeljabinsk en Moskou zijn ongeveer hetzelfde niveau. De beoordeling werd uitgevoerd voor detailhandelsprijzen, dienovereenkomstig zal de groothandelsprijs lager zijn.

Knelfittingen van polyethyleen zijn knelfittingen van het compressietype voor de installatie van polyethyleen buizen van de kwaliteiten PE 80 en PE 100. Knelfittingen worden geproduceerd door gieten uit polypropyleencopolymeer. Knelfittingen van polyethyleen worden vervaardigd met interne en externe schroefdraad in verschillende vormen: compressiekoppelingen, compressie-T-stukken, compressieellebogen en zadelcompressieellebogen, compressiepluggen en flenscompressieverbindingen.

HDPE knelfittingen worden geproduceerd met een diameter van 16 mm tot 110 mm en met een werkdruk van 10 tot 16 atmosfeer (Bar): voor een diameter van 16 tot 63 mm tot 16 Bar, voor een diameter van 75 tot 110 mm tot 12,5 bar. HDPE-knelfittingen worden op PE-buizen aangesloten met behulp van een fittinghuls, die op de buis wordt gedrukt. Een knelfitting voor polyethyleen buizen is een opvouwbare structuur die bestaat uit modulaire componenten.

Toepassingen

HDPE-knelfittingen zijn bedoeld voor het aansluiten en installeren van polyethyleen buizen van de merken PE80 en PE100 op plaatsen waar de richting verandert: bochten en aftakkingen, op plaatsen waar de diameter van de pijpleiding verandert, op plaatsen waar verbinding is met pijpleiding fittingen, evenals voor de overgang van polyethyleen buizen naar buizen van andere materialen. Knelfittingen worden gebruikt voor de installatie en reparatie van leidingen van de merken PE80 en PE100, die worden gebruikt in drink- en technische koudwatervoorzieningssystemen (pijpleidingen die drink- en drinkwater, proceswater in irrigatiesystemen, enz.), zoals verzegeld kabel kanalen. Ook kunnen deze fittingen worden gebruikt in alle pijpleidingen met een werkmedium, waarbij de chemische bestendigheid van de knelfittingen zelf is verzekerd. Polyethyleen knelfittingen worden veel gebruikt in automatische irrigatiesystemen.

Het gebruik van knelfittingen uit polyethyleen met lage dichtheid zorgt voor een volledige dichtheid tussen de gemonteerde onderdelen. De installatie van HDPE-knelfittingen met kleine diameters wordt handmatig uitgevoerd zonder het gebruik van speciaal gereedschap; de installatie van grote diameters wordt uitgevoerd met behulp van een speciale compressiesleutel. Knelfittingen voor PE-polyethyleen buizen kunnen onder alle weersomstandigheden worden gebruikt negatieve temperaturen. Compressiezakken moeten binnenshuis worden bewaard, beschermd tegen direct zonlicht.

Installatie van HDPE-knelfittingen

Een knelfitting voor polyethyleen buizen bestaat uit vijf elementen:

1 -De dopmoer is gemaakt van polypropyleencopolymeer, ontworpen voor bevestiging en krimpen, heeft interne schroefdraad en externe groeven voor gemakkelijk schroeven.

2 -De krimpring is gemaakt van polyoxymethyleen en voorkomt beweging en extrusie van de vaste buis, evenals spontaan losschroeven.

3 -De manchet met perspassingfunctie is gemaakt van polypropyleencopolymeer, fixeert de afdichtingspakking in de juiste stabiele positie en beperkt de extreme compressie en vervorming van de buis.

4 -De O-ringpakking is gemaakt van nitrilrubber en zorgt voor een betrouwbare dichtheid van de verbinding met de buis, zelfs als deze geknikt is.

5 -Het lichaam van de knelfitting is gemaakt van polypropyleencopolymeer, heeft een trapeziumvormige schroefdraad voor de moer en een buisinsteekbegrenzer.

Belangrijkste voordelen

• Eenvoudige installatie: de installatie gebeurt snel en zonder voorbereidende voorbereiding buizen, omdat de fittingen klaar voor installatie worden geleverd en geen speciale vaardigheden of extra apparatuur vereisen.
• Gemakkelijk te repareren: bij het repareren van knelfittingen zijn geen speciale vaardigheden, extra apparatuur of een lasapparaat vereist, u heeft alleen een plastic of metalen compressiesleutel nodig en de reparatie zelf vindt plaats door de interne componenten van de knelfitting te vervangen.
• Meervoudige montage en demontage: montage en demontage van knelfittingen voor HDPE-buizen kan tot 10 keer herhaaldelijk worden uitgevoerd.
• Corrosiebestendigheid: er zijn geen metalen elementen in HDPE-knelfittingen
• Hygiënisch: alle onderdelen van knelfittingen zijn gemaakt van materialen die geschikt zijn voor transport drinkwater en voedselvloeistoffen
• Verbinding met elementen van andere materialen: HDPE-knelfittingen hebben standaard interne en externe draad, zodat geprefabriceerde elementen kunnen worden geassembleerd om buizen en fittingen van verschillende materialen met elkaar te verbinden.

Eigenschappen en kenmerken

Knelfittingen voor PE-polyethyleenbuizen zijn zeer goed bestand tegen temperatuurveranderingen en zeer goed bestand tegen diverse chemicaliën. Knelfittingen voor HDPE-buizen zijn zeer slijtvast bij het transport van diverse vloeistoffen en hebben een levensduur van meer dan 50 jaar.

Toevoegen aan bladwijzers

Verbindingsfittingen voor lagedrukpolyethyleenbuizen

HDPE (lagedrukpolyethyleenbuizen) zijn een van de meest moderne en populaire producten voor de aanleg van pijpleidingen voor verschillende doeleinden. Elk van hen heeft op zijn beurt een inlaat en een uitlaat, en bijna elk heeft verschillende afsluiters en aftakkingen, hiervoor zijn fittingen voor HDPE-buizen nodig.

Soorten polyethyleen buizen afhankelijk van het doel.

Er is een grote verscheidenheid aan HDPE-buizen, die kunnen worden verdeeld volgens het principe van verbinding met het product. Hoe deze diversiteit te begrijpen en hoe een of andere afsluiter correct te selecteren?

Alle soorten HDPE-buisverbindingen zijn onderverdeeld in:

• door stijfheid: stijve en niet-stijve (elastische) verbinding;
• via connector: afneembare en permanente verbinding;
• volgens de manier waarop de verbinding tot stand is gebracht.

Tijdens de installatie kunnen fittingen voor HDPE-leidingen, inclusief afsluiters, op verschillende manieren op de leiding worden aangesloten.

Permanente verbinding

Lassen is het belangrijkste type verbinding. Er zijn verschillende manieren lassen van producten. Sommige van deze methoden komen vaker voor, andere worden minder vaak gebruikt.

Stomplasdiagram.

Lasmethoden:

1. Stomplassen is de meest gebruikelijke methode, wanneer het uiteinde van het product en de fitting wordt gesmolten met een speciaal apparaat en ze tegen elkaar worden gedrukt, als resultaat van het smelten wordt een monolithische naad gevormd, die qua eigenschappen vergelijkbaar is met het buismateriaal . Bij deze methode moeten fittingen en HDPE-buizen dezelfde diameter hebben. Stomplassen wordt heel vaak gebruikt in de constructie interne netwerken watervoorziening en warmtevoorziening, met behulp van “handstrijkijzers”. Als in een automatische lasmachine de producten met bijzondere precisie worden gefixeerd ten opzichte van de verbindingslocatie, dan is het bij het handmatig uitvoeren van de werkzaamheden noodzakelijk om op te letten speciale aandacht relatieve positie producten, en het is het beste om ze met een apparaat te repareren voordat de naad hard wordt.
2. Socketlassen - heeft hetzelfde principe, behalve dat deze methode fittingen gebruikt voor HDPE-buizen met een interne diameter die gelijk is aan de buitendiameter van het product. Als bij de eerste methode (stomplas) de soldeerbout in de vorm van een schijf wordt gemaakt, dan is bij moflassen de ene kant van de soldeerbout vlak en gelijk aan de diameter van de buis, de andere kant heeft de vorm van een staaf waarvan de diameter gelijk is aan de binnendiameter van de fitting.
3. Randlassen (perslassen) - wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van een product met de ingangen van putten, enz., waarbij het nodig is de buis te lassen aan een vlak dat groter is dan de diameter. Hiervoor worden speciale PE-elektroden gebruikt. Deze methode wordt alleen gebruikt in een drukloos systeem dat geen absolute dichtheid vereist.
4. Elektrofusielassen - het lasproces omvat het smelten van polyethyleen, terwijl de fittingen en HDPE-buizen ook dezelfde diameter moeten hebben. Echter deze methode vereist het gebruik van speciaal koppeling. De koppeling heeft een tijdens de productie versmolten verwarmingsgaas en twee contacten. Elke dergelijke koppeling heeft een barcode. Als er gebruik wordt gemaakt van een automatisch lasapparaat, leest deze zelfstandig de gegevens en stelt deze in optimale parameters lassen Anders moeten deze parameters handmatig worden ingesteld.

Elektrofusie-lasschema.

Stekkeraansluiting

Gebaseerd op het feit dat alle gelaste fittingen permanente verbindingen, afsluitkleppen en controle apparaten. Omdat bij een storing van deze apparaten, met een permanente verbinding, de vervanging ervan aanzienlijke inspanningen vergt.

Het volgende verbindingstype is . Ze worden in de regel gebruikt op externe netwerken en het principe van hun werking is hetzelfde. De knelfitting is voorzien van een ring (split) en een spanmoer.

Flensaansluiting - wordt in de regel gebruikt voor grote diameters, op plaatsen waar afsluiters en andere kleppen zijn geïnstalleerd.

Moer, dan plaatsen we de ring op het product, waarna we de moer vastdraaien. Deze verbinding zorgt er, eenmaal vastgedraaid, voor dat de uiteinden van het product niet kunnen wegglijden onder trekkrachten. Op de huidige markt bieden fabrikanten zowel messing- als compressietypes aan. In de regel worden ze gebruikt wanneer er een risico bestaat op schokbelasting op een bepaalde verbinding.

Op basis van de gegevens van de fabrikant zijn knelfittingen ontworpen voor een werkmediumdruk tot 20 atmosfeer, dat wil zeggen dat ze geschikt zijn voor gebruik in druknetwerken.

Flensverbinding - wordt in de regel gebruikt voor het verbinden van buizen met een grote diameter, op plaatsen waar afsluiters en andere kleppen zijn geïnstalleerd, of bij het aansluiten van een polyethyleen pijpleiding met metalen profielen. Tegelijkertijd worden in polyethyleennetwerken meestal gegoten HDPE-flenzen gebruikt en als het nodig is om over te schakelen naar metaal, zijn messing fittingen uitgerust met een plastic uitlaat, die is ontworpen voor gelaste verbinding met een polymeerproduct.

Schroefdraadverbinding - er wordt een externe verbinding gebruikt, die op een van de uiteinden van de buis is gegoten, en een interne - op de andere verbindingsbuis of fitting. Deze verbinding wordt door deskundigen als niet bijzonder betrouwbaar beschouwd. Op basis hiervan wordt het gebruikt voor de installatie van vloeistoftransportsystemen zonder druk of bij het leggen van kabelcommunicatie.

Flareverbinding - gebaseerd op het bevestigen van het uiteinde met de standaarddiameter van het ene product, in de verlenging aan het uiteinde van een ander product of fitting. Deze aansluiting wordt in de regel gebruikt bij het aanleggen van een vrijstromend afvoersysteem of bij het leggen van kabels.

Soorten fittingen

Voor het leggen van een pijpleiding worden fittingen gebruikt in de volgende gevallen (per materiaal en type):

Soorten beslag voor afneembare aansluitingen HDPE-buizen

1. Gelijke koppeling - geproduceerd met aan beide uiteinden dezelfde diameter. Wordt gebruikt voor het verbinden van afzonderlijke stukken buis of met andere elementen met dezelfde diameter als de buis.
2. Compensatiekoppeling - gebruikt om de diameters van de pijpleiding te wijzigen of een element met een grotere/kleinere maat te installeren
3. Draad-kunststof verbinding. Bij het verbinden van bijvoorbeeld polymeer- en metaalversterking wordt een gecombineerde fitting uitgevoerd. Een ingebed element met externe of interne draad, het is meestal gemaakt van messing.
4. Flenzen - gebruikt voor het monteren van verwijderbare fittingen of het verbinden van buizen van andere materialen. Er zijn gecombineerde en PE. Flenskoppelingen zijn daar een type van.
5. Bochten. Natuurlijk is polyethyleen een redelijk flexibel materiaal, maar je moet het toch niet te scherp laten buigen. Door het gebruik van bochten kan de pijpleiding aanzienlijk van richting veranderen. Volgens de norm zijn er bochten voor bochten van 45°, 66° en 90°.
6. Kruisen en T-stukken - met behulp van dergelijke fittingen kan de pijpleiding worden aangesloten benodigde hoeveelheid andere delen van het netwerk. Takken kunnen dezelfde of verschillende diameters hebben.
7. Stekkers. Met dit type fitting kunt u “blinde” HDPE-buizen conserveren. Deze situatie kan zich bijvoorbeeld voordoen als het nodig is om een ​​bepaald deel van het watervoorzieningssysteem buiten gebruik te stellen, of ze kunnen worden gebruikt op plaatsen waar later een nieuwe verbinding zal worden georganiseerd, enz.

Over het algemeen kunt u met de fittingen ervoor een combinatie maken waarmee u voor elke taak en onder alle omstandigheden een pijpleiding kunt bouwen. Samen met de relatief lage prijs en hoge prestatie-eigenschappen van HDPE-producten zorgt dit ervoor dat het polymeermateriaal een welverdiende grote populariteit geniet, zowel bij particuliere consumenten als bij installatieorganisaties.

Lagedichtheidpolyethyleen (HDPE) is een harde stof polymeer materiaal, verkregen door de polymerisatie van ethyleen. HDPE heeft de volgende fysische en chemische eigenschappen:

• waterdicht;
• plastic;
• kracht;
• lichtheid;
• zuur-base, corrosie, temperatuurbestendigheid;
• goede warmte- en geluidsisolatie.

Bovenstaande eigenschappen bepalen de populariteit van het gebruik van polyethyleen met lage dichtheid in verschillende industrieën. De primaire verwerking van HDPE wordt op vier beschikbare manieren uitgevoerd:

1. Extrusie - gesmolten materiaal door een extruder persen. Hiermee kunt u voedsel- en vuilniszakken, transportnetten, bouwtapes, platen, buizen, enz. ontvangen.
2. Spuitgieten - injectie van HDPE-smelt in een mal gevolgd door afkoelen. Producten van de technologie zijn knelfittingen voor HDPE-buizen, meubelbeslag, kunststof dozen, keukenattributen etc.;
3. Blazen is het injecteren van polymeer in een holte in de vorm van de interne vorm van het gewenste product. Deze technologie maakt het mogelijk om blikjes, tanks, vaten, tanks, enz. te produceren.
4. Rotatiegieten is het laden van polymeer in poeder-/vloeistofvorm in een holle roterende mal met daarin geleidelijk smelten en afkoelen. Gebruikt bij de productie van mannequins, verkeerskegels, onderdelen voor kinderspeelplaatsen, enz.

HDPE-buizen en fittingen daarvoor

De eigenschappen en betaalbare marktprijs van HDPE bepaalden de voordelen van het maken van water en gasleidingen. De installatie van buizen gemaakt van polyethyleen met lage dichtheid (diameter van 10 tot 1600 mm) wordt op drie beschikbare manieren uitgevoerd:

1. Klokvormig – gebruikt voor niet-druksystemen (verwarming, riolering) als er klokvormige ringen op de leidingen zitten;
2. Compressie - gebruikt in lagedruksystemen (loodgieterswerk, irrigatie) door een knelfitting op de buis te schroeven;
3. Elektrisch gelast - geschikt voor hogedruksystemen (afvoeren, gasleidingen); tijdens het installatieproces worden fittingen voor HDPE-buizen en een lasmachine gebruikt.

De overheersende methode voor het verbinden van HDPE-buizen is compressie. Het is anders:

• gemak van montage/demontage;
• veelzijdigheid (geschikt voor alle soorten pijpleidingen);
• hoge niveaus van kwaliteit, veiligheid en hygiëne.

Zoals hierboven opgemerkt, is compressie-installatie van buizen onmogelijk zonder de aanwezigheid van speciale verbindingsonderdelen - fittingen. Afhankelijk van de aard van de verbinding kunnen HDPE knelfittingen de volgende typen hebben:

• hoek, buiging;
• koppeling;
• flens;
• tee, kruis;
• stomp;
• kogelkraan

Alle bovengenoemde typen knelkoppelingen hebben een soortgelijk ontwerp: een polyethyleen lichaam met een externe schroefdraad en een houder, een O-ring en ferrule-ring, een huls en een dopmoer.

HDPE-buizen en knelfittingen in Moskou

In de online winkel Terem kunt u HDPE-buizen en fittingen voor warm- en koudwatervoorziening, verwarming en riolering in Moskou tegen een concurrerende prijs kopen. De bedrijfscatalogus presenteert breed bereik producten van Europese (REHAU, TIEMME, STP) en Russische (CYKLON, RUVINIL, Dzhileks) fabrikanten met gedetailleerde beschrijving technische kenmerken, voordelen, toepassingsgebieden van het product, etc. Alle producten van de online winkel voldoen aan de ISO 9001 kwaliteitsnorm en zijn betrouwbaar en duurzaam.

"Terem" - betrouwbaarheid, kwaliteit, stabiliteit.