Houten meubilair heeft altijd succes gehad. Er zijn echter situaties waarin het gebruik ervan niet geheel praktisch is. Hout is bijvoorbeeld bang voor vocht. Daarom zou het voor de straat veel passender zijn om stoelen van metaal te maken. Dit materiaal is duurzaam, sterk en producten die ervan worden gemaakt zijn elegant en stijlvol. Ze zijn erg populair in Moskou. Denk niet dat dit soort werk te moeilijk is. Het is genoeg om het gewoon te hebben geschikte materialen en lasvaardigheden.

Om met metalen profielen te werken, heb je een pijpenbuiger nodig. Het is heel goed mogelijk om het zelf te maken in uw werkplaats. Om dit te doen, bevestigt u twee sterke houten balken van hardhout. Laat een opening vrij tussen de onderdelen waarin u metalen buizen steekt. Vul ze met zand, sluit beide uiteinden met houten pluggen en ga pas daarna verder met het geven van de gewenste vorm aan de plano's.

Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, moeten gedetailleerde tekeningen worden gemaakt. Teken de stoel zoals jij hem wilt hebben. Markeer de afmetingen van elk onderdeel. Maak met dit patroon een stencil op multiplex levensgroot. Hiermee controleer je de nauwkeurigheid van de werkstukken.

Om te werken heb je ook nodig:

  • boor met metaalboor;
  • bussen voor bevestigingen;
  • schroeven;
  • stoffering;
  • schuurpapier;
  • meetlint en potlood;
  • primer en verf voor metaal.

Vooruitgang van het werk

Een stoel met uw eigen handen maken omvat de volgende stappen:

  1. Snijd met een cirkelzaag 2 stukken buis van maximaal 2 m lang (frame), 2 - ongeveer 0,5 m (dwarsbalken), 2 - 0,53 m (achterpoten).
  2. Maak deze onderdelen schoon met schuurpapier totdat het oppervlak glad is.
  3. Buig de buizen om ze de gewenste vorm te geven. Voeg een sjabloon toe om fouten te voorkomen.
  4. Boor gaten op de bevestigingspunten met een boormachine.
  5. Monteer het frame met behulp van bussen om de buizen met elkaar te verbinden. Steek metalen pinnen door de bussen.
  6. Neem een ​​dikke stof en knip er twee stukken uit - voor de zitting en de rugleuning. Naai ze dubbel en plaats ze op het frame.
  7. Bevestig de poten met schroeven vanaf de achterkant.

Hier zijn je handgemaakte metalen stoelen!

Barkruk

IN moderne interieurs steeds vaker vind je er hoge krukjes op metalen frame. Ze worden barstoelen genoemd en kunnen ook een lage rugleuning en armleuningen hebben. Dus als je een toog hebt, dan zal zo'n attribuut, en misschien zelfs meerdere, van pas komen. Ze zullen de keuken versieren en perfect in het interieur passen.

Om dergelijke meubels te maken, heeft u stalen latten nodig van ongeveer 20-25 mm breed. Je kunt experimenteren met maten. Je hebt ook een metalen schaar nodig, lasmachine, schuurmachine of schuurpapier, liniaal en marker. Om het product te verwerken, koopt u een primer en metaalverf.

Productieproces

Het werk wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

Klaar metaal barkruk

  1. Maak een stencil van multiplex om u te begeleiden.
  2. Snij stroken uit metalen latten voor het zitframe.
  3. Las de strips in de gewenste vorm.
  4. Snijd de latten in kleinere reepjes zodat ze in het frame passen. Bizarre geometrische vormen kunnen hier geen kwaad. Voel je dus vrij om je fantasie te gebruiken. Las de onderdelen.
  5. Schuur het werkstuk totdat het glad is. Rond de hoeken.

De krukzitting is klaar. Nu kun je beginnen met het maken van de poten. Neem hiervoor een vierkant profiel (3 cm) en knip er 2 delen van de gewenste lengte uit. Bepaal zelf de hoogte van de stoel, op basis van het type balie dat je thuis hebt. De zitting moet ongeveer 40 cm onder het tafelblad staan.

Las de afgewerkte poten lichtjes aan het frame. Kijk of de structuur waterpas staat en voltooi dan pas het werk. Zo'n stoel moet ook een voetensteun hebben. Markeer de locatie. De optimale afstand is ongeveer 40-45 cm vanaf de stoel. Van metalen profiel knip de dwarsbalken zo lang af dat ze tussen de benen passen en las ze. Schuur ook de voegen.

01. Teken op een stuk platte asbestplaat een vorm met een potlood om te lassen. 02. Knip met behulp van de schets plano's uit een strook van 25 mm
03. Las 04. Selecteer de interne lay-out. Versnipperd uit dezelfde strook
05. Wij lassen. Wij maken het schoon. We ronden de hoeken 06. De belangrijkste fase begint: het lassen van de benen. Profiel 30 bij 20 mm
07. We pakken de benen op één laspunt en verplaatsen ze langzaam uit elkaar naar de gewenste posities 08. We markeren het niveau van de voetensteun (de stoel staat nog steeds ondersteboven)
09. Ook de voetensteun is gemaakt van een profiel van 30 bij 20 mm 10. Voor de poten maken we schuine sneden
11. We maken houten hakken voor de stoel. 12. Houten pluggen worden uitsluitend door wrijving op hun plaats gehouden. Op maat schuren met poten
13. Laten we beginnen met schilderen. Eerst primeren we 14. Verf alles onder de stoel zwart
15. Bescherm de zwarte delen tegen verder schilderen. 16. Verf de zitting rood

Afwerking

Zodat het metaal niet beschadigt vloerbedekking moeten er houten of rubberen pluggen in het profiel worden gestoken. Wanneer de structuur helemaal klaar is, moet deze worden afgewerkt. Eerst wordt het product volledig bedekt met primer. Dit beschermt het tegen corrosie. Verf vervolgens de stoel. De kleur van de zitting en de poten kan verschillen - het zal nog interessanter zijn. Exclusief en origineel product klaar. Het wordt ongetwijfeld een decoratie in de keuken.

Andere opties

Voor het maken van de zitting en rugleuning kunt u ook multiplexplaten gebruiken vereiste dikte- eentje die bestand is tegen het gewicht van de mensen die erop zitten. Om het frame samen te stellen, kunt u het hierboven beschreven schema volgen. De basis is uit multiplex gesneden. Het moet zacht en comfortabel gemaakt worden om op te zitten. Om dit te doen, spijkert u met een nietmachine een stuk schuimrubber van de gewenste vorm en bedekt u dit met meubelstof erop. Als de stoel klaar is, schroeft u deze met een schroevendraaier aan de poten. Gebruik ook bevestigingsmiddelen.

Metalen stoelen Metalen stoelen 2 Metalen stoelen 3

Als je graag met metaal werkt en dat ook hebt gedaan benodigde apparatuur, dan kun je proberen gesmede stoelen te maken. Sierlijke krullen en rondingen maken het meubel uniek.

Je kunt niet alleen meubels met je eigen handen maken voor een zomerhuis of tuin natuurlijke materialen, maar ook van metaal. De ondersteunende delen van stoelen, tafels of banken kunnen eenvoudig worden gemaakt van vierkante profielbuis. Dit is behoorlijk beschikbaar materiaal, dat gemakkelijk te koop is in bouwmarkten of bouwmarkten. Nieuwe geboorte binnen in capabele handen Vakmensen kopen vaak verouderde metalen buiselementen van aluminium opklapbedden, kinderwagens of zelfs oude waterleidingen.

Basisbedieningstechnieken

Metalen meubels zijn eenvoudig met uw eigen handen in elkaar te zetten door buisvormige elementen te buigen of hun rechte delen met elkaar te verbinden. Om een ​​gelijkmatige bocht van de buis te verkrijgen zonder schade, is het de moeite waard om van een autoremschijf een eenvoudig buiggereedschap te maken. Algemeen beeld het wordt getoond in Fig. 1. Het buigen van buizen gebeurt in de volgende volgorde:

  • het uiteinde van de buis is afgesloten met een stop, de buis is gevuld met fijn rivierzand en het andere uiteinde is afgesloten;
  • plaats de buis in een buigapparaat en klem deze tussen de pen en het uitsteeksel op de schijf;
  • oefen fysieke kracht uit en buig de buis in de gewenste hoek.

Figuur 1. Leidingbuigen: 1- remschijf; 2 – pijp of staaf; 3 – aanslag gemaakt van stalen staaf.

Je kunt het buigen van een stalen buis eenvoudiger maken met behulp van steekvlam, waardoor de bocht rood wordt.

Om identieke onderdelen identiek te maken, hebt u ook een hulpmiddel nodig, zoals een plaz. Dit is een vel karton of multiplex waarop de omtrek van een meubelstuk is gedrukt. Tijdens de verwerking moet een complex gebogen onderdeel op het oppervlak worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat het de contouren volgt. Als er meerdere onderdelen zijn, moet je hun samenvallen met elkaar controleren.

Metalen onderdelen kunnen aan elkaar worden bevestigd door middel van lassen en schroefdraad verbinding. In sommige gevallen worden voor de bevestiging houten bussen gebruikt, waarin schroeven kunnen worden geschroefd. Houd er rekening mee dat duraluminiumbuizen niet kunnen worden gelast en alleen kunnen worden aangesloten met behulp van schroeven en bouten.

Na laswerkzaamheden lassen moet worden verwerkt met een bestand of molen totdat een glad voegoppervlak is bereikt. Voor definitieve afwerking metalen meubelframe moet worden ontdaan van roest en gepolijst.

Terug naar de inhoud

Een eenvoudig frame maken

Vóór het werk moet u de volgende materialen en gereedschappen voorbereiden:

  • profielbuis 20x40;
  • lasapparaat, elektroden (nr. 3);
  • Bulgaars;
  • vijl, schuurpapier, boor met opzetstuk of slijpmachine;
  • meetinstrument: meter, vierkant.

De afmetingen van de bank worden gekozen op basis van persoonlijke voorkeuren. De buis wordt op maat gesneden: je hebt 4 delen nodig voor het frame, 1 voor de kruisschoor en 4 identieke stukken voor de poten. De framedelen zijn gekoppeld, 2 ervan moeten gelijk zijn aan de breedte van de bank en 2 moeten gelijk zijn aan de gewenste lengte. De lengte van de poten wordt bepaald door de hoogte van de bank.

  1. Reinig de oppervlakken waar wordt gelast met een vijl op vers metaal. Leg de framedelen op een vlakke ondergrond op dezelfde manier als ze zullen worden gelast en breng de verbinding tot stand, waarbij u voortdurend controleert of de hoeken overeenkomen met de waarde van 90 0 met behulp van een vierkant.
  2. Markeer het midden van de lange zijden van het frame en las een stuk buis bestemd voor kruisversteviging.
  3. In interne hoeken Las de poten van het frame zo dat ze strikt loodrecht op het vlak van het frame staan.

De zitbank kan worden gemaakt van planken, dik multiplex of MDF. Als u een product volledig van metaal wilt hebben, op maat gesneden voor zitplaatsen benodigde hoeveelheid identieke stukken buis of stripstaal en aan het frame gelast of vastgeschroefd.

Op basis van het model van het bankframe kunt u ook een frame maken voor een tafel, kruk of stoel.

Om dit te doen, hoeft u alleen maar de afmetingen te wijzigen en aanvullende details (rug, poten, enz.) of decor op te geven.

Terug naar de inhoud

Gebogen metalen meubelen

Frame gemaakt van buizen die haaks in 2 vlakken zijn gebogen: a – houten frame; B - metalen hoek voor bevestiging; c – gebogen framebuis.

Een frame gemaakt van pijpen die in twee vlakken haaks zijn gebogen, wordt getoond in Fig. 2. Om te werken heb je nodig:

  • duraluminium pijp of staal diameter 22 mm;
  • buigapparaat;
  • slijpmachine of ijzerzaag;
  • houten bussen, schroeven of noppen;
  • meetinstrument.

Vanuit een buis van voldoende lengte wordt het frame geheel volgens de schets en afmetingen gebogen, waarbij de configuratie op het plein wordt gecontroleerd. In het geval dat er slechts korte pijpstukken zijn, worden afzonderlijke onderdelen gebogen en verbonden tot een stevige structuur. Om dit te doen, wordt een huls in de uiteindes geslagen, waardoor deze zo wordt afgesteld dat deze vrij strak in de buis past. Boor vervolgens gaten voor zelftappende schroeven op een afstand van 1 cm van de snede en bevestig de onderdelen door de bevestigingsmiddelen door het gat in de huls te schroeven. Het zitframe wordt samengesteld uit houten blokken en met zelftappende schroeven in hoeken aan het frame bevestigd.

Net als in het vorige geval kan het, door de afmetingen van het frame te veranderen, worden gebruikt om een ​​tafel of kruk te maken.

Om het te maken, moet je het deel voor de rug en achterpoten in een U-vorm buigen. De voorpoten, het zitvlak en de rugleuning vormen een ander deel van de structuur, gebogen in 2 vlakken. Bij gebruik van korte pijpstukken wordt de verbinding gemaakt zoals hierboven beschreven: met behulp van houten bussen. De voor- en achterkant van de stoel zijn verbonden door lassen of draadsnijden. De zachte zitting en rugleuning zijn gemaakt van multiplex bedekt met schuimrubber en meubelstof. Ze worden aan het frame bevestigd met behulp van een hoek met zelftappende schroeven.


De auteur heeft nog veel staal over op het werk vierkante pijpen, die hij besloot zich toe te eigenen. Er werd besloten om van zulk mooi materiaal een stoel te maken. Dit is de eerste keer dat de auteur met metaal werkt, dus dit artikel kan ook andere doe-het-zelvers helpen die nog geen ervaring hebben met dit soort activiteiten.

Materialen en gereedschappen voor zelfgemaakt:


Materialen:
- vierkante stalen buizen;
- een houten paneel of ander materiaal voor het maken van de zitting zelf;
- kunststof pluggen voor vierkante buizen;
- metaalprimer en verf;
- stopverf voor metaal;
- bijenwas;
- houtlijm;
- schroeven.

Hulpmiddelen:
- Bulgaars;
- lassen;
- oefening;
- hamer;
- schroevendraaier;
- schuurpapier (korrel 80, 100, 150, 240);
- klemmen;
- spatel;
- schijf;
- als u een ronde stoel maakt, is het raadzaam om een ​​decoupeerzaag te hebben.

Proces voor het maken van stoelen:

Stap één. We hebben de blanco's gesneden
Eerst moet u beslissen over de maat van de stoel; deze past bij uw lengte, zodat u comfortabel kunt zitten. Hierna kunt u de werkstukken snijden. Je zou vier lange benen moeten hebben, vier lange onderste beugels en vier korte beugels bovenaan. Het moeilijkste in deze kwestie is om de hoeken correct te markeren en af ​​te snijden. De auteur werkte handgereedschap, hij heeft het dus niet heel nauwkeurig gedaan, maar dit is niet kritisch, want dan worden de lasnaden alsnog schoongemaakt, behandeld met stopverf en geverfd, ze zijn niet zichtbaar.

Reinig in dit stadium ook de leidingen van roest en andere verontreinigingen.
Als je het vanuit een andere hoek bekijkt, bestaat de stoel uit vier “A”-vormen.








Stap twee. Wij lassen plano's
Vervolgens nemen we het lassen en lassen we de werkstukken. In dit geval is het belangrijk om niet te haasten, zodat de stoel waterpas staat. Probeer niet te veel op de kwaliteit van de lasnaden, want deze worden nog steeds verwerkt. Het belangrijkste is dat alles sterk is.


Als je alles hebt gelast, neem je een slijpmachine en maak je de lasnaden schoon. Ze moeten glad en op gelijke hoogte met de pijpen worden gemaakt. Dit kan handmatig worden gedaan met vijlen en schuurpapier, hoewel het moeilijker zal zijn.





Om deze stap te voltooien, boor ik montagegaten in de bovenste vier buizen. De auteur koos voor een gatdiameter van 4 mm om de zitting veilig met schroeven te bevestigen. Er zijn in totaal 8 schroeven, twee in elke buis. Hoewel vier in principe voldoende zullen zijn.


Stap drie. Plamuur van lasnaden
Om schelpen na lassen en andere defecten te verbergen, gebruikt de auteur stopverf. Breng een kleine hoeveelheid aan op de voegen en laat de stopverf volledig drogen. Gebruik ten slotte schuurpapier om deze gebieden grondig te schuren. Nu is er het gevoel dat al deze pijpen altijd een solide structuur hebben gehad.






Stap vier. Verfijning van de benen
Zelfs met redelijk nauwkeurige berekeningen kan het blijken dat een stoel op een vlakke ondergrond gaat zwaaien vanwege verschillende lengtes van de poten. Dit is niet eng, omdat we de taak hebben om de poten zo uit te lijnen dat de stoel waterpas staat. Markeer, snij, verwerk de randen.






Stap vijf. Schilderen
Voordat u gaat schilderen, moet u het metaal grondig reinigen om alle roest en vuil te verwijderen. Het is ook raadzaam om een ​​doek te nemen, deze nat te maken met aceton en de leidingen af ​​te vegen als er sporen van olie op zitten. Nu kan het metaal worden geverfd; in plaats van verf kun je een primer gebruiken. De auteur besloot zijn stoel zwart te schilderen. Om de stoel te laten schitteren, bedekte de auteur de primer met vernis.



Stap zes. Een zitplaats maken
Om de stoel te maken, kocht de auteur grenenhout houten paneel. Het werd in vierkanten van 30x30 cm gesneden. Om de stoel duurzaam te maken, lijmt de auteur deze twee vellen met houtlijm en klemt ze goed vast met klemmen.

Als de lijm helemaal droog is, kun je de cirkel uitknippen. Teken het op het werkstuk en zaag het vervolgens uit met een decoupeerzaag of een handdecoupeerzaag.








Vervolgens komt de polijstfase. Gebruik eerst grof schuurpapier en daarna steeds fijner. Het is jouw taak om het hout zo glad mogelijk te maken.





Ten slotte wordt het hout geïmpregneerd om het te beschermen tegen vocht en wordt het hout ook mooier. De auteur nam aanvankelijk de verkeerde beslissing en impregneerde de boom minerale olie. Feit is dat deze olie nooit uitdroogt. In dit verband werd er ook een laag bijenwas bovenop aangebracht om een ​​film te creëren die minerale olie niet doorlaat.

Om het juiste te doen, gebruik lijnzaadolie, bij voorkeur gekookt ( natuurlijke drogende olie). Sommige mensen mengen er ook lijnzaadolie mee bijenwas en ook het hout impregneren. Poets de zitting met een doek totdat deze begint te glanzen.

Stap zeven. Stoel montage
Om het af te maken, hoeft u alleen maar de houten zitting aan het stalen frame te bevestigen. Hier heeft u zelftappende schroeven of zelftappende schroeven nodig. Als u schroeven gebruikt, boor dan gaten in het hout.

Metalen meubelen kunnen voor beide een uitstekende oplossing zijn persoonlijk plot, en voor de keuken, vooral als deze in High-Tech of Moderne stijl is gemaakt. De basis voor dergelijke producten kan zijn profiel pijpen en platen metaal van een bepaalde dikte, die gemakkelijk te vinden zijn bouw winkels. Daarom, als u besluit uw keuken of tuin met dergelijke producten uit te rusten, zullen wij u vertellen hoe u metalen meubels met uw eigen handen kunt maken.

Basisbedieningstechnieken

Het proces van het maken van metalen meubels is vrij eenvoudig. U kunt echter enkele problemen tegenkomen bij het werken met dit materiaal. Om ze te vermijden, volgen hier enkele tips:

  • Bij het maken van meubels worden in principe rondgeblazen elementen gebruikt, daarom is het erg belangrijk dat de bocht zo gelijkmatig mogelijk is. Om dit te doen, heeft u het eenvoudigste buiggereedschap nodig dat u van een remschijf kunt maken, en het proces van het buigen van de elementen moet in de volgende volgorde plaatsvinden:
    1. Sluit het ene uiteinde van de buis af met een stop, vul het met zand en sluit het vervolgens aan de andere kant.
    2. Plaats de buis in de buigmachine terwijl u deze tussen de pin en het uitsteeksel op de schijf drukt.
    3. Buig de buis met fysieke kracht in de gewenste hoek.

Belangrijk! Om het proces van het buigen van een stalen buis te vergemakkelijken, moet je de toekomstige hoek verwarmen met een steekvlam totdat deze rood wordt.

  • Om ervoor te zorgen dat de onderdelen van het product hetzelfde zijn, hebt u een hulpmiddel zoals een plaz nodig. Dit is een stuk multiplex of karton waarop de omtrek van het benodigde onderdeel is aangebracht. Dankzij dit kunt u op elk moment een complex gebogen meubelstuk met een patroon controleren op naleving van de contouren.

Belangrijk! Als er meerdere onderdelen tegelijk zijn, moeten ze ook onderling worden gecontroleerd en op elkaar worden toegepast.

  • Elementen voor toekomstig meubilair worden aan elkaar bevestigd door middel van lassen of schroefdraadverbindingen, en soms worden voor deze doeleinden houten bussen gebruikt.

Belangrijk! Houd er rekening mee dat duraluminiumbuizen niet kunnen worden gelast, dus de bevestiging mag uitsluitend met bouten of schroeven worden uitgevoerd.

  • Na voltooiing van de werkzaamheden moet de lasnaad worden verwerkt molen of een vijl tot een glad oppervlak is bereikt en polijst vervolgens.

Hoe maak je een metalen stoel met je eigen handen?

Wij nodigen u uit om met uw eigen handen een barkruk te maken, die een helder hoogtepunt van uw keuken zal worden. Om het te maken heb je metaalresten nodig, evenals de overblijfselen van een metalen profiel en plaatstaal.

De procedure is als volgt:

  • Teken op het "bed" voor het lassen een schets van de toekomstige stoel.
  • Volgens de schets gesneden uit een metalen strip van 25 millimeter breed benodigde hoeveelheid blanco's en las ze samen tot één circuit.
  • Voor interieurdecoratie Knip plano's uit dezelfde strip en las ze aan elkaar tot een kant-en-klare stoelplano. Rond de hoeken.
  • Las poten uit een profiel van 20x30 millimeter aan de zitting. Om dit te doen, pakt u de poten bij één laspunt en beweegt u ze voorzichtig uit elkaar naar de gewenste positie.
  • Meet de hoogte van uw voeten en maak de nodige aantekeningen.

Belangrijk! Om de hoogte van uw voeten te meten, moet u zich altijd concentreren op de hoogte die comfortabel is voor uw lengte.

  • Maak voetsteunen van een profiel van 30x20 centimeter.
  • Maak houten “hakken” voor de benen. Ze krassen niet op de vloer en je kunt ze altijd aanpassen aan de maat die je nodig hebt. Bovendien hoeven dergelijke pluggen niet vastgezet te worden met schroeven of lijm, omdat ze zelf perfect hechten. Het belangrijkste is om de “hakken” te schuren tot de maat van de stoelpoot.

Dat is alles, de stoel is klaar! Nu moet je het schilderen:

  1. Breng eerst een laag primer aan op het product en vervolgens onderste deel Verf de stoel met zwarte verf.
  2. Wacht tot het volledig droog is.
  3. Zodra de zwarte verf droog is, wikkelt u de onderkant van het stuk in plastic en schildert u de zitting met rode verf.

Een opvouwbare tuinstoel maken

De veelzijdigheid van een dergelijk product ligt in het feit dat je eerst een kruk krijgt, en door er een rugleuning aan te bevestigen, heb je een volwaardige stoel. Daarnaast is het handig om hem mee te nemen op diverse uitstapjes naar picknicks en barbecues, aangezien hij opgevouwen zeer weinig ruimte in beslag neemt in de auto. Om dergelijke metalen stoelen met uw eigen handen te maken, moet u de volgende procedure volgen:

  • Neem twee aluminium buizen van gelijke lengte.
  • Buig elk van de pijpen zodat je een gesloten rechthoek met afgeronde hoeken krijgt.

Belangrijk! Houd er rekening mee dat de lengte van de grootste zijde van de rechthoek gelijk is aan de totale hoogte van de kruk. De breedte van één rechthoek moet iets kleiner zijn ten opzichte van de tweede. Dit is nodig zodat u een opening heeft bij het verbinden van twee werkstukken.

  • Verbind de tegenovergestelde uiteinden van de buis met elkaar met behulp van een klem of lassen.
  • Boor gaten precies in het midden van elk van de lange zijden van de rechthoek.
  • Lijn de rechthoeken zo uit dat hun gaten overeenkomen.
  • MET buiten steek een pen of bout in het gat zodat deze door beide pijpen gaat.

Belangrijk! De diameter van de bout moet zodanig zijn dat beide buizen zonder problemen om hun as kunnen draaien.

  • Draai de moer aan de andere kant van de bout niet volledig vast. Om te voorkomen dat hij afrolt, moet hij aan beide zijden worden vastgezet met borgmoeren.
  • Naai een stoel van een duurzaam zeildoek.

Dat is alles, je doe-het-zelf metalen krukje is klaar! Nu gaan we verder met het maken van de rugleuning om een ​​volwaardige stoel te maken. Om dit te doen:

  1. Neem er nog een aluminium pijp en buig het in een “U”-vorm.
  2. In uitgeklapte toestand bevestigt u de rugleuning met bouten aan een van de poten.

Hierdoor heb je een uitstekende klapstoel.

Belangrijk! Deze zware metalen stoel zal gezelschap kunnen houden licht meubilair uit restmaterialen die iedereen in huis heeft. Ontdek ideeën voor creatie en een lijst met alles wat u nodig heeft voor de productie uit onze selectie materialen:

Een tafel maken van metaal

Zo'n tafel wordt een helder hoogtepunt in uw tuin of op het zomerterras, omdat het vervaardigen van meubels met behulp van de warmsmeedmethode eindeloze mogelijkheden biedt. Als dit de eerste keer is dat je dit vaartuig tegenkomt, raden we je aan om met je eigen handen een metalen tafel te maken, volgens de voorgestelde volgorde van handelingen:

  • Reinig de onderdelen met een staalborstel van vuil en roest.
  • Maak een stencil voor toekomstige gebogen elementen.

Belangrijk! Als je niet veel gebogen elementen hebt, kun je het doen zonder eerst een stencil te maken.

  • Las twee noppen op een afstand van 2-3 centimeter van elkaar. Plaats er een metalen profiel of gerold metaal tussen.

Belangrijk! Houd er rekening mee dat onder invloed fysieke inspanning metaal kan op volkomen onnodige plaatsen buigen. Om ervoor te zorgen dat de tafelpoten symmetrisch zijn, moeten de buigresultaten daarom voortdurend worden gecontroleerd.

  • Verzamel alles kant-en-klare elementen toekomstig product, indien nodig, het teveel afsnijden.
  • Las de plano's eerst aan de ene kant van het toekomstige product en vervolgens aan de andere kant. Doe dit zeer voorzichtig, zodat er zich geen lasresten vormen.
  • Maak na voltooiing van het lassen de gehele constructie schoon.
  • Las de smeedelementen op dezelfde manier aan de afgewerkte basis en reinig ze vervolgens met een borstel.
  • Behandel alle elementen van het toekomstige product met een witte primer voor metaalwerk.

Belangrijk! nodig zodat je tijdens het schilderen niets mist.

  • Verf het hele metalen frame met een roller of een smalle borstel in de gewenste kleur.

Belangrijk! Gesmede poten zijn meestal geverfd in goud, brons, zwart, wit en zilver.

  • Bevestig het houten tafelblad met schroeven. Om dit te doen, maakt u eerst gaten in het metalen frame die een iets grotere diameter hebben dan de schroeven.

Belangrijk! Houd er rekening mee dat het bevestigen van de poten aan het tafelblad uitsluitend afhangt van het soort poten dat u voor de tafel heeft gemaakt (aantal, maat en vorm).

Dat is alles, uw tafel is klaar! Je kunt het gebruiken zoals het is, of het verder versieren als je dat wilt. Bijvoorbeeld, uitstekende optie Het zal een mozaïek zijn, een decor met decoupagetechniek of gewoon schilderen. In dit geval hangt alles absoluut af van uw smaakvoorkeuren en verbeeldingskracht.

DIY-tuinmeubelen van metaal

Wij raden u aan dit zelf te doen tuin schommel. Tegenwoordig zijn ze behoorlijk populair in particuliere huishoudens. Om ze te maken heb je nodig:

  • Metalen profiel en staven;
  • Lasmachine;
  • Buigapparaat;
  • Bulgaars.

Nadat je alles hebt voorbereid noodzakelijke hulpmiddelen, kunt u direct aan de slag. De volgorde van acties is als volgt:

  1. Buig het frame van het profiel met behulp van een buigapparaat en las alle elementen aan elkaar.
  2. Met betrekking tot decoratieve elementen Om ze te maken, verwarm je het metaal en buig je het in de gewenste vorm.
  3. Klaar decoratieve details Aan het frame worden stangen en gebogen dwarsbalken gelast zodat je een mooi traliewerk krijgt.
  4. Bevestig de bovenste dwarsbalken waarmee de overkapping aan de zijstijlen van het frame wordt bevestigd.
  5. Maak standaarden voor de voetsteunen van metalen platen en las deze aan de schommelstandaarden.
  6. Verbind de bovenste en onderste delen van de constructie door te lassen.
  7. Schuur de balken en bedek ze met vernis.
  8. Verf het hele metalen deel van de structuur met zwarte verf.
  9. Om een ​​schommelzitje te maken, las u de gebogen delen van het metalen profiel aan elkaar en boort u gaten waardoor de latten met zelftappende schroeven aan het metaal worden bevestigd.

De schommel is klaar! Nu kunt u het veilig in uw datsja of tuin installeren.

Eenvoudige barkruk met houten onderstel metalen buizen met een doorsnede van 1/2″, wat u niet meer dan 1 uur kost om te maken. Deze stoel past perfect in een loft (industrieel) interieur.

Hulpmiddelen

  • Kruiskopschroevendraaier of schroevendraaier met kruiskopbit
  • twee gassleutels voor het vastdraaien van onderdelen
  • metalen borstel
  • graveur of slijper

Materialen

Instructies

  1. Allereerst moet je een metalen borstel gebruiken om alle stickers en industriële gebreken te verwijderen met een graveur of slijpmachine. Om schade aan kleding of snijwonden te voorkomen.
  2. Vervolgens moet u de volgende onderdelen opeenvolgend van onder naar boven verbinden: plug, buis 30 cm, hoek 90, buis 10 cm, hoek 90, buis 6 cm, T-stuk, buis 30 cm, flens.
  3. Herhaal stap 2 3 keer - verzamel alle 4 de poten. Om de stoel hoger te maken zijn koppelingen en 4 buizen van 10 cm nodig.
  4. Nu moet je gassleutels gebruiken om alle structurele elementen goed op elkaar te spannen om te voorkomen dat de voltooide stoel gaat schommelen.
  5. De poten stellen we per twee samen uit 2 rechte T-stukken, 4 buizen van zes centimeter en één buis van 10 centimeter.
  6. Bevestig rubberen lagers aan de eindkappen van het stoelmes.
  7. Bevestig de basisflenzen vanaf de achterkant aan de houten zitting. Het enige dat overblijft is de richting van de benen iets aanpassen en de stoel is klaar!

Prijs

De kosten van alle materialen in een van de populaire bouwsupermarkten variëren van 1000 tot 1500 roebel, inclusief een gelakte houten zitting en druklagers.

Arbeidskosten

De hele voorbereiding, montage en het maken van de barkruk uit pijpen met je eigen handen duurde ongeveer 2 uur.

Bron yogabycandace.com/blog/diy-industrial-bar-stool