Het probleem van het verwarmen van een klein landhuis of hutje wordt meestal op twee manieren opgelost: door elektrische kachels of een metalen houtkachel te installeren. Het kost twee tot drie keer zoveel om te bouwen. De minst dure optie is om zelf een verwarmingskachel voor uw datsja te maken, met behulp van kant-en-klare tekeningen.

We presenteren 2 originele ontwerpen, ontwikkeld en getest door onze expert. Het belangrijkste voordeel van kachels is de mogelijkheid om 2 aangrenzende kamers volledig te verwarmen.

Lang brandende supercharged kachel

De op de tekening weergegeven houtkachel bestaat uit de volgende elementen:

  • horizontaal geplaatste vuurhaard met een volume van 50 liter;
  • Aan de onderkant van de vuurhaard is een aslade met een aparte deur gelast;
  • verticale secundaire kamer met schoorsteenpijp;
  • een hellend luchtkanaal erdoorheen gelegd;
  • de derde kamer met warmtewisselingsvinnen en een verwarmde luchtuitlaatpijp.

Opmerking. De oven in de tekening wordt in doorsnede getoond. De methode om twee pijpen met elkaar te verbinden is willekeurig, het interne doorgangsgat heeft een vierkante doorsnede en meet 15 x 15 cm.

Op de horizontale luchtleiding Ø100 mm, voorzien in het verticale deel van de kachel, is een ventilator geïnstalleerd. Op de uitlaatfitting van de warmtewisselaarkamer is een ribbelkabel aangesloten. aluminium pijp, waarbij warme lucht naar de aangrenzende kamer wordt gepompt.

Het werkingsprincipe van een ijzeren kachel is gebaseerd op intensieve verwarming van de luchtstroom gecreëerd door een ventilator. Hoe de verwarmingseenheid werkt:

  1. Brandhout van 0,5-0,7 m lang brandt in de vuurhaard; de hoeveelheid toegevoerde lucht wordt geregeld door de asladedeur.
  2. Verbrandingsproducten dringen de tweede kamer binnen, waar pyrolysegassen worden verbrand. Bovendien wordt warmte overgedragen naar de buitenmuren en de interne hellende buis. Vervolgens komen de verbruikte vluchtige stoffen via de schoorsteen op straat terecht.
  3. De lucht die door de ventilator wordt geforceerd, wordt voorverwarmd in een hellend kanaal en komt vervolgens de hoofdwarmtewisselkamer binnen die zich direct boven de vuurhaard bevindt.
  4. Nadat hij uiteindelijk is opgewarmd vanaf de interne ribben en de hete boog van de vuurhaard, verlaat de luchtstroom de verticale buis en wordt naar de aangrenzende kamer geleid.

Zelfgemaakte kachel - een dikke kachel van dit ontwerp verwarmt de kamer eromheen traditionele manier, en de aangrenzende - vanwege geforceerde luchtverwarming. De duur van de verbranding wordt verzekerd door een behoorlijk volume van de vuurhaard (50 l), waar lange dikke houtblokken worden geplaatst.


Dankzij een lange horizontale vuurhaard kunt u bijna meterslange houtblokken in de buikkachel plaatsen

De hierboven beschreven metalen kachel ontwikkelt een thermisch vermogen van ongeveer 7 kW, dat wil zeggen dat hij in staat is een huisje, garage of wisselhuis met een oppervlakte van 60-70 m² te verwarmen. De kachel is binnen geïnstalleerd grotere kamer, wordt de luchtleiding in de kleinere geleid.

Wij selecteren materialen

Het ronde lichaam van de kachel is gemaakt van een oude propaancilinder of dunwandig stalen pijp doorsnede 300 x 5 mm. In het tweede geval kan de lengte van de vuurhaard worden vergroot tot 1 meter.

Advies. Het is beter om standaard flessen voor vloeibaar gas van 50 liter te vinden; voor de montage van de kachel worden 2 stuks gebruikt. Buis Ø300 met een wanddikte van 5 mm is een niet standaard product, u zult er lang naar moeten zoeken. Meer betaalbare optieØ300 x 8 mm zal te zwaar zijn.

Voor het maken ijzeren kachel De volgende aanvullende materialen zijn vereist:

  • plaatstaal van 3 mm dik - voor de deuren, aslade en luchtverwarmingskamer;
  • periodieke profielversterking (zogenaamd gegolfd) Ø10…12 mm - voor het versterken van het rooster;
  • een stuk buis Ø76 x 3 mm, lengte 0,6-0,7 m;
  • afsnijdsels Ø100 mm - voor schoorsteen- en luchtleidingen;
  • metaalafval - hoeken, kleine kanalen, gegolfde buizen voor kachelpoten.

Installatie fabriekssloten (links) en afdichting met grafiet-asbestkoord (rechts)

Het is gemakkelijker om kant-en-klare deurvergrendelingshandgrepen te kopen dan om ze zelf te maken. Om de veranda's af te dichten heeft u een asbestkoord nodig. Ventilator – elk huishoudelijk model met een capaciteit van maximaal 50 m³ lucht per uur.

Een buikkachel maken - stapsgewijze instructies

Bij gebruik gasflessen De eerste operatie zal het veilig openen van deze schepen zijn. Procedure:

  1. Open de klep volledig en keer de tank om om zoveel mogelijk van het resterende condensaat af te tappen.
  2. Draai het ventiel los met een waterpomptang en vul de cilinder tot aan de bovenkant met water.
  3. Gebruik een slijpmachine om de zijwand voorzichtig af te snijden, waarbij u de fabriekslasnaad als richtlijn volgt.

Referentie. Propaan is zwaarder dan lucht en zal dus niet vanzelf eroderen. Het resterende gas wordt alleen uit het vat verdreven door water te snijden wanneer de tank vol is.

In feite is het niet nodig om het deksel af te zagen, omdat het ontwerp niet voorziet in de installatie van een intern rooster. U kunt direct een opening uitzagen voor montage van de deur of een vierkant gat aan de zijkant voor de afvoer van rookgassen.

Hoe maak je een kachel lang branden voor een doe-het-zelftuin:

  1. Uitvoeren voorbereidende werkzaamheden– snij de roostergleuven, technologische gaten voor de doorgang van gassen en installatie van deuren. Zag de tweede cilinder en paste de toekomstige secundaire kamer aan de vuurhaard aan.

    Houtkacheltekening - bovenaanzicht

  2. Las verstevigingen van wapening of profiel op het rooster, zoals op de foto. Anders zal het metaal bij verhitting beginnen te buigen.
  3. Bevestig een aslade van metalen strips en kachelpoten, volgens de tekening.
  4. Maak de deuren en het frame zoals weergegeven in de afbeelding. Sluit de veranda af met asbestkoord, leg basaltisolatie erin.
  5. Maak gaten in het verticale lichaam, plaats een buis van Ø76 mm erin en houd een hoek van 35...40° aan. Sluit de uiteinden stevig af, doe mee afgewerkt artikel met een horizontale cilinder.
  6. Las verschillende stroken opgerolde metaalresten op het dak van de vuurhaard - ze zullen dienen als ribben van de luchtwarmtewisselaar. Maak de camerabehuizing en bevestig alle pijpen.
  7. Las het frame, installeer de vuurhaard en de asladedeuren.

Advies. Wijk niet af van de tekening en vergroot de grootte van de warmtewisselingsholte niet - het verwarmingsrendement zal afnemen. De installatiehoek van het hellende kanaal wordt bij benadering gegeven; het belangrijkste is om de buis tussen de zijwanden te steken en grondig te koken.

De buis voor het installeren van de ventilator hoeft niet lang te zijn (volgens het diagram - 20 cm). Om te voorkomen dat de waaier oververhit raakt, volstaat het om de supercharger aan te sluiten via een aluminium ribbelbuis. Hoe je zelf een fornuis kookt, bekijk de video van onze expert:

We hebben aan het einde van de publicatie een recensie geplaatst van de werking van de kachel in reële omstandigheden - de video gaat over het verwarmen van een garage van 6 x 12 m.

Verticale oven met watercircuit

Deze buikkachel kan werken op hout, kolen en briketten. De unit is gemaakt van één cilinder van 50 liter die verticaal is geïnstalleerd. In het bovenste gedeelte bevindt zich een verwarmingskamer met warmtewisselingsvinnen waardoor water- of luchtstroom kan worden gedreven. Laten we de technische kenmerken van de kachel kort opsommen:

  • verwarmde oppervlakte – tot 40 m²;
  • vermogen watercircuit – 2 kW (in maximale verbrandingsmodus);
  • volume vuurhaard – ongeveer 25 liter;
  • De metaaldikte van de scheidingswanden is 4 mm.

Het werkingsprincipe van de oven is eenvoudig: de vlam verwarmt de zijwanden van de unit en de bodem van de bovenste kamer met gelaste metalen platen. Water wordt via de buis met kracht in de holte gevoerd, of het onttrekt warmte aan de verwarmingsoppervlakken en wordt vervolgens naar binnen geleid verwarmingsapparaten(optioneel zelfgemaakte registers uit gladde pijpen).

Verduidelijking. In plaats van water kunt u lucht door de verwarmingsplaten blazen - de kachel werkt in de heteluchtpistoolmodus.

Een buikkachel is geschikt voor het verwarmen van 2 kamers van een klein landhuis, werkplaats of wisselwoning. De duur van de verbranding in de warmtebehoudmodus is 2...3 uur, afhankelijk van de kwaliteit en het type brandstof. Aantal aangesloten verwarmingsradiatoren – 2 st. 0,8-1 kW elk.


Tekening en bedieningsschema van een verticale ronde oven

Waar maak je een country heater van?

Voor de montage zijn naast een propaantank van 50 liter de volgende materialen nodig:

  • plaatstaal kwaliteit St20, 4-5 mm dik - bodem van de waterkamer;
  • hetzelfde, 3 mm – deuren, frames, warmtewisselaarvinnen;
  • hulpstukken Ø12…16 mm voor het rooster;
  • stekken van buizen met een diameter van 100 en 32 mm voor de vervaardiging van verbindingsbuizen;
  • asbestkoord, brandwerende basaltvezel.

Om een ​​waterverwarmingssysteem aan te sluiten, kunt u buizen Ø32…20 mm voorzien van kant-en-klare schroefdraad. Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u de cilinder voorzichtig demonteren - de gasklep verwijderen en water in de container gieten.


Vinnen gemaakt van ijzerresten spelen een belangrijke rol: ze vergroten het werkoppervlak van de warmtewisselaar

De procedure voor het uitvoeren van montagewerkzaamheden

De vervaardiging van een buikkachel begint met het openen van de cilinder - hier moet je snijden bovenste deel langs de bestaande las. Dan werken we volgens de instructies:

  1. Maak vierkante gaten in de zijwand volgens de tekening.
  2. Bereid de kachelonderdelen voor van metaal: een ronde scheidingswand Ø30 cm, deurkozijnen van 80 mm breed en de deuren zelf. Bevestig de frames door ze aan de carrosserie te lassen, zoals weergegeven op de foto.
  3. Las roosterstaven van de wapening, waarbij u zich strikt aan de interne afmetingen van het vat houdt. Dan past het rooster zonder extra steunen strak op de lasverbinding.
  4. Las 2 draadfittingen hermetisch vast aan het afgesneden deksel, waar vervolgens de watersysteemleidingen op worden aangesloten.
  5. Plaats het ronde stuk op het uiteinde van de cilinder en las de naad aan de zijkant van de vuurhaard. Bevestig warmtewisselaarplaten van schrootplaten erop.
  6. Plaats het deksel met de fittingen op de originele plaats, monteer de deuren en las de schoorsteenpijp. Voor schoonheid kan de kachel worden geverfd met een zwarte hittebestendige verbinding (verkocht in spuitbusverpakking).

Herinnering. Vergeet niet het bovenste gat van de tank af te dichten, waar u eerder de klep hebt losgeschroefd.

Installeer de kachel en schoorsteen in overeenstemming met de brandveiligheidsvoorschriften. Bedek alle brandbare materialen in de buurt van de kachel met gegalvaniseerde platen. Houd ook een afstand van 0,5 m aan vanaf de stalen schoorsteen tot houten vloer. Bij gebruik wordt de inkeping verkleind tot 38 cm.

Houd bij het installeren van waterverwarming rekening met een belangrijke nuance: zonder geforceerde circulatie het koelmiddel in de verwarmingskamer van de oven zal snel koken. Sluit de accu's aan volgens het schema, installeer een vuilfilter op de retourleiding en circulatie pomp. Als u van plan bent de datsja periodiek te verwarmen, vul het systeem dan met antivries.


Schema voor het aansluiten van het verwarmingscircuit van een buikkachel op verwarmingsradiatoren

Advies. Selecteer een pomp om water door 2 radiatoren te pompen met minimale prestaties, het volume van het expansievat is maximaal 5 liter.

Conclusie

Een metalen zelfgemaakte buikkachel is een handige en relatief goedkope oplossing voor het verwarmen van een tuinhuis of tijdelijke schuur. De kachel staat mooi in een kamer met een eenvoudige inrichting en kan indien nodig snel worden gedemonteerd. Als je een verdieping van twee verdiepingen wilt verwarmen landhuis, beter of steenoven kanaaltype- "Nederlands".

Op de vraag hoe een metalen kachel verschilt van een stenen kachel, antwoorden velen met een glimlach en zonder de minste aarzeling: het fabricagemateriaal. Voor zo'n antwoord kun je een drie geven op het vijfpuntensysteem voor kennisbeoordeling. Om een ​​hogere score te behalen, moet u vertrouwd raken met de belangrijkste en fundamentele verschillen; deze kennis zal zeer nuttig voor u zijn als u met uw eigen handen een metalen kachel voor een bad maakt.

De steenoven is gemaakt van zware stenen en heeft daardoor een grote massa. En alle lichamen met een grote massa worden gekenmerkt door een aanzienlijke traagheid: het duurt lang voordat ze zijn opgewarmd en ze geven lange tijd warmte af. Dit is niet slecht voor een badhuis, maar alleen onder één voorwaarde: het vuurhaardapparaat moet de maximale brandtemperatuur van het hout garanderen, anders moet je lange tijd verwarm het pand.

Een metalen kachel daarentegen heeft een lage massa, warmt snel op en koelt net zo snel weer af. Deze kenmerken stellen fundamenteel nieuwe eisen aan de vuurhaard; het hout moet zo lang mogelijk branden. Dit is de enige manier om de oven lang warm te houden.

Een andere belangrijke vereiste voor de vuurhaard houdt verband met de eigenschappen van het staal. Bij verhitting tot slechts +150°C begint martensiet te ontleden, het herkristalliseert en polygoniseert, en de fysieke eigenschappen van het metaal veranderen.

Kijk naar de tabel, bij deze temperatuur verandert de metaaloven niet van kleur, het lijkt ons dat alles normaal is, maar dit is niet langer het geval. Lage temperatuur tempering vindt plaats bij metaaltemperaturen tot +250°, staal verliest zijn weerstand tegen dynamische belastingen.

De donkerbruine kleur van de oven geeft aan dat het metaal is opgewarmd tot een temperatuur van +550°C, en bij deze temperaturen begint het temperen van staal op gemiddelde temperatuur, martensiet verandert in ferriet en cementiet. Kristallijne transformaties van een metaal veranderen de lineaire kenmerken ervan. Is het u opgevallen dat plaatijzer na sterke verhitting en afkoeling niet terugkeert naar zijn oorspronkelijke formaat? Het kan opzwellen, de lineariteit verliezen, enz. Het uiterlijk van de kachel wordt “zeer origineel” en verre van het origineel.

Maar vaak wordt de metalen kachel nog warmer en wordt hij felrood. Deze kleur verschijnt bij een verwarmingstemperatuur van +900°C. En dit is al een hoge tempering, het metaal wordt erg zacht en taai en de verschijnselen van restvervorming nemen aanzienlijk toe. De oven kan kromtrekken lassen is mogelijk niet bestand tegen de resulterende statische krachten. Hoe kunnen dergelijke negatieve verschijnselen worden voorkomen? Het zal niet mogelijk zijn om er volledig vanaf te komen, maar er zijn manieren om ze te minimaliseren. Ze zullen de bedrijfstijd van een metalen kachel helpen verlengen en het comfort van badprocedures verbeteren door de tijd te verlengen die nodig is om een ​​gunstige temperatuur in de kamer te handhaven.

Wij zijn ervan overtuigd dat deze kennis u zal helpen de negatieve gevolgen van het te veel verwarmen van een metalen kachel te minimaliseren. U kunt dit op twee manieren doen: speciale opleiding metaal en kenmerken van het vuurhaardontwerp.

Voorafgaande metaalvoorbereiding

Nadat alle afzonderlijke elementen van de oven zijn uitgesneden, laat u eerst de meest verwarmde delen los. De zijkanten en bovenkant en de deur van de vuurhaard worden het meest warm. Verwarm ze op welke manier dan ook tot ze rood zijn en laat ze langzaam afkoelen. Na de vakantie kunnen de platen een beetje kromtrekken, dit is geen probleem; gebruik een hamer om ze in hun oorspronkelijke staat recht te zetten. Controleer de afmetingen opnieuw, als ze binnen merkbare grenzen zijn veranderd, snijd ze dan in de vereiste parameters. Deze eenvoudige methode voorkomt dat de kachel tijdens de werking kromtrekt.

Ontwerpkenmerken van een vuurhaard van een metalen oven

De meeste metalen kachels produceren maximale hoeveelheid warmte in een minimum van tijd, brandhout brandt zeer snel uit, oppervlakken worden heet tot hoge temperaturen. Het is onmogelijk om een ​​normale en stabiele temperatuur in de stoomkamer te handhaven - je moet vaak brandhout toevoegen. De kamer is te warm of te koud. Waarom gebeurt dit? Dergelijke ovens hebben in de meeste gevallen roosters. Hun aanwezigheid is gerechtvaardigd in steenovens; we hebben al vermeld dat deze ovens snel moeten worden verwarmd. Een sterke verbranding van de vlam wordt verzekerd doordat een grote hoeveelheid lucht via het rooster de vlam binnendringt.

Roosterstaven zijn gemaakt van metalen staven, veel plaatstaal geboorde gaten of gietijzer, verschillen in gatgrootte etc.

Het brandhout ligt op het rooster, de luchtstroom wordt op geen enkele manier geregeld; integendeel, er worden alle maatregelen genomen om de trek te vergroten, wat automatisch het verbrandingsproces versnelt. Het bovenste deel van de oven wordt het meest warm, iets minder dan de zijkant, en de onderkant en voorkant worden iets warm.

Prijzen van plaatstaal

plaatstaal

Deze verbrandingsmodus heeft een uiterst negatieve invloed op zowel de levensduur van de kachel als het comfort van een verblijf in de stoomkamer. Je moet het vuur periodiek met water vullen; als er niet genoeg water is, zal de vlam snel weer oplaaien als er te veel is, kan de verbranding helemaal stoppen; Kortom, een baddag brengt hoofdpijn in plaats van plezier.

Wat bieden wij? De oplossing is heel eenvoudig: maak geen roosters met een asput, laat het brandhout op de bodem van de kachel liggen en niet op het rooster. Sluit de deur van de vuurhaard zoveel mogelijk af; u kunt asbestkoord of minerale wol rond de omtrek gebruiken.

Maak gaten in de deur van de vuurhaard met een gewone beweegbare klep om de hoeveelheid toegevoerde lucht te regelen. Eén lading brandhout in zo'n kachel brandt langer dan een uur; het is mogelijk om de verwarmingstemperatuur van de oppervlakken te regelen. Bovendien zal het hele oppervlak van de kachel opwarmen. Door het ontbreken van een rooster en aslade werden de werkzaamheden bij het maken van de kachel vereenvoudigd en namen de efficiëntie en het gebruiksgemak toe.

Zoals u kunt zien, was alle kennis nuttig voor ons; deze kan niet alleen worden gebruikt bij de vervaardiging van een kachel voor een bad. We hebben de theorie uitgezocht, het is tijd om verder te gaan met de praktijk.

Korte beschrijving en afmetingen van de metalen kachel

Ons ontwerp heeft een aparte tank voor het verwarmen van water en een verwarming ingebouwd in de bovenkant van de kachel. De vlam verwarmt de kachel van alle kanten, dit verhoogt het rendement van de kachel aanzienlijk. U kunt willekeurige maten nemen, rekening houden met de parameters van de stoomkamer en het aantal mensen dat tegelijkertijd wast. Als voorbeeld geven wij de afmetingen van onze kachel.

  1. Externe verwarming. Breedte 50 cm, lengte 50 cm, hoogte 80 cm.
  2. Interne verwarming. Breedte 40 cm, lengte 40 cm, hoogte 50 cm De afstand tussen de wanden van de binnen- en buitenkachel is vijf centimeter rond de omtrek.
  3. Bakken. Breedte 50 cm, lengte 90 cm, hoogte 50 cm Je kunt de lengte van de kachel veranderen, hem alleen voor een externe kachel 50 cm lang maken (dan zal de watertank aan de zijkant op aanslagen gemonteerd moeten worden) of de lengte vergroten. lengte om het volume van de tank te vergroten.
  4. Waterreservoir. Breedte 40 cm, lengte 50 cm, hoogte 60 cm. De tank bevat 120 liter water, genoeg om drie of vier personen te wassen. Zeker, warm water moet worden verdund met koud water.

Instructies voor het maken van een metaaloven

Stap 1. Materialen voorbereiden. Voor de productie heb je plaatstaal nodig, hoe dikker hoe beter. Maar dit kan erg duur zijn, wij raden aan om platen te gebruiken met een dikte van 1,5 tot 2,0 mm.

Metalen platen 2 mm

Stap 2. Maak een schets van de kachel en geef alle afmetingen en onderdelen aan. Tel het aantal onderdelen en hun totale oppervlakte. Dit zal u helpen beslissen over uw plaatwerkbehoeften.

Diagram - voorbeeld van een saunakachel

Stap 3. Breng de afmetingen over op het metaal, knip alle elementen van de kachel uit. Houd u strikt aan de hoeken, ze moeten gelijk zijn aan 90°, maak de tegenoverliggende zijden zo identiek mogelijk. U moet metaal snijden met een cilindrische slijpmachine en de veiligheidsregels volgen. De slijpmachine is een zeer gevaarlijk stuk gereedschap, je moet er geen grapjes mee maken, je kunt te ernstige verwondingen oplopen. Bramen moeten na het snijden van de werkstukken worden verwijderd. Controleer voordat u met lassen begint het aantal en de afmetingen van alle onderdelen.

Het lassen van de oven

Voer werkzaamheden uit op een vlakke en vrije ondergrond werkplek van vreemde voorwerpen. Laten we beginnen met het maken van een kachel voor de kachel.

Stap 1. Plaats twee zijpanelen haaks op de rand en begin met het maken van kopspijkers.

Pas de stroomsterkte aan; de elektrische boog mag het metaal niet oververhitten - de naad zal ongelijk en kwetsbaar zijn. Plak een paar millimeter per keer; 4 à 5 spijkers zijn voldoende voor één hoek. Controleer voortdurend de positie van de zijwanden. Na afkoeling verplaatst de lasnaad de platen naar de zijkant; Controleer de hoeken met een vierkant. Pak op dezelfde manier de twee overgebleven zijden van de kachel vast.

Stap 2. Plaats de twee voorbereide stukken bij elkaar, pas indien nodig de hoeken aan en pak de tegenoverliggende randen van de kachel vast. Je hebt nu een verwarmingsdoos, het enige wat nog rest is het maken van de bodem en het deksel.

Vier met elkaar verbonden blanco vellen die een doos vormen

Stap 3. Pak de bodem en het deksel vast. Wanneer u plano's met de hand snijdt, bereik dan perfecte maten onmogelijk, er zullen altijd afwijkingen zijn. Dit is niet eng; voordat je de bodem en het deksel vastpakt, installeer je ze zo dat het verschil in maat aan alle kanten ongeveer hetzelfde is. Kieren van enkele millimeters worden zonder problemen gelast. Om te voorkomen dat het deksel in de doos valt, plaatst u één kant op een standaard, het belangrijkste is dat deze dun is en de gewenste positie van het onderdeel niet verstoort. Maak zoals altijd meerdere spijkers aan elke kant van de heater, let op de positie van de elementen en corrigeer indien nodig afwijkingen.

Voor de onderkant van de interne verwarmer is het beter om een ​​plaat van 10 mm dik te nemen. Dit is verantwoordelijk voor de belangrijkste “klap” van de vlam; een te dunne bodem kan vrij snel doorbranden en er zal rook in de stoomkamer stromen. Wanneer het verwarmingsframe volledig is afgedicht, brengt u volledige naden aan.

Stap 4. Maak een deur in de kachel. Leg de doos horizontaal en markeer deze. Je kunt een gat snijden met een slijpmachine of lassen.

In onze versie bestaat de verwarming uit twee delen: intern en extern. De buitenste moet rond de omtrek afmetingen hebben die groter zijn dan de binnenste, ongeveer 10 centimeter, voor de doorgang van vlammen en rook in de schoorsteen. De interne verwarmer wordt in de externe op buizen geïnstalleerd, de diameter van de buizen is willekeurig.

Stap 5. Maak gaten in het onderste deel van de buitenverwarmer voor de leidingen waarop de binnenverwarmer komt te staan. Als u geen pijpen heeft, kunt u metalen staven of fittingen gebruiken. Zorg ervoor dat de gaten horizontaal en op dezelfde hoogte zijn aan beide zijden van de buitenverwarmer.

Pak op dezelfde manier de buitenverwarmer, de vuurhaard van de kachel en de watertank. Snijd gaten in de vuurhaard voor brandhout. Wij raden aan om gaten zo te maken dat de uitgesneden delen van de plaat als deur gebruikt kunnen worden. Om dit te doen, maakt u gaten in de vuurhaard die 1 cm groter zijn dan in de kachel; u kunt er een deur voor maken van deze plano - er wordt materiaal bespaard.

Video - Een metalen kachel maken voor een bad (deel 1)

Montage van individuele ovenelementen tot één enkele structuur

Stap 1. Maak vier platen klaar voor het lassen van twee verwarmingselementen. De afmetingen van de platen in de lengte moeten overeenkomen met de afmetingen van de opening van de externe verwarmer.

Stap 2. Snijd in het bovenste gedeelte van de buitenverwarmer gaten voor de schoorsteenpijp. De afmetingen van het gat moeten overeenkomen met de pijp die u heeft en zorgen voor de nodige trek in de vuurhaard.

Prijzen voor schoorsteenpijpen

schoorsteen pijp

Stap 3. Las metalen strips van ongeveer 2 centimeter hoog rond de omtrek van het gat in de kachel onder de verwarming; de afmetingen van de opening moeten overeenkomen met de afmetingen van de externe verwarming.

Las een hoek van 45x45 m vanaf de binnenkant van de vuurhaard; één kant van de hoek moet in het gat onder de kachel gaan en een vierkant vormen. De zijde van het vierkant moet 0,5 ÷ 1 cm zijn kleinere maten verwarmers. De structuur rust op deze planken in de ovenopening. Om de afdichting van de kachelinstallatie te vergroten, gebruikt u asbestplaat, snijdt u er stroken van twee centimeter breed vanaf en plaatst u deze tussen de onderkant van de kachel en de hoekstoppen. Stekkeraansluiting maakt het gemakkelijker om de kachel in de stoomkamer te installeren. De ovenconstructies zijn gemaakt van dik staal en hebben grote maten en gewicht, is het onpraktisch om de kachel aan de kachel te lassen. Het is veel handiger om hem inklapbaar/demonteerbaar te maken, dit vergemakkelijkt het transport en de installatie.

Stap 4. Las de vuurhaarddeur op de scharnieren. Dubbellas alle vooraf gemaakte structuren. Het is beter om de naad van buitenaf en van binnenuit te leggen.

Stap 5. Plaats de binnenverwarmer op zijn plaats, deze moet op de buizen staan ​​en in verticale positie staan. Gebruik voorbereide platen om de gaten van de binnen- en buitenverwarmer te verbinden. Als u twijfelt aan de bevestiging van de interne verwarmer, zet deze dan bovenop vast met stukjes metaal, hoeken of fittingen. Deze bevestigingsmiddelen zijn verborgen; je kunt elk schroot gebruiken.

Het gat is afgesloten door een deur. Er zit een asbestkoord rond de omtrek van de deur, het deksel is vastgezet met bouten

Stap 6. Las de bovenklep van de buitenverwarmer. Snijd er een gat in voor de schoorsteenpijp. Controleer de kwaliteit van alle naden en corrigeer eventuele gaten indien nodig.

De kachel is bijna klaar. Het enige achterwaartse is om een ​​technologisch gat te maken om het roet dat uit de pijp valt te verwijderen en na te denken over het installeren van de oven. Er zal zich roet ophopen op het deksel van de binnenverwarmer. Maak een gat in de zijkant van de buitenwand van de kachel, sluit het af met een vastgeschroefd deksel en gebruik asbestkoord om het af te dichten. Slijp alle hoeken voorzichtig met een slijpmachine en verwijder bramen.

Wij raden aan om de kachel te installeren metalen poten. De hoogte van de poten is minimaal 40 centimeter, er moet asbest onder worden geplaatst en er bovenop een metalen plaat. Dit zijn brandveiligheidsregels.

Video - Saunakachel (fasen van het monteren van een dubbele kachel en installatie op een gelaste verbrandingskamer)

Video – Saunakachel (laatste deel)

We hebben al vermeld dat elke meester tijdens de vervaardiging van de kachel zijn eigen wijzigingen en aanpassingen kan aanbrengen, rekening houdend met zijn eigen voorkeuren en individuele kenmerken van de stoomkamer. De veranderingen hebben niet alleen betrekking op de grootte van de oven, maar ook op het ontwerp. Wij geven enkele tips voor mogelijk gebruik.

Het is beter om de benen in de vorm van longitudinale dia's te maken - de druk op de vloerbedekking worden de belastingen gelijkmatig over meerdere vloerdelen verdeeld. Dit is erg belangrijk, de kachel zelf is behoorlijk zwaar en je moet ook rekening houden met het gewicht van stenen en water. Voor het maken van de poten is elk beschikbaar metaal van geschikte maat geschikt, en voor de glijbaan kunt u een vierkant van 50x50 mm nemen. De uiteinden van de glijbaan mogen niet buiten de omtrek van de kachel uitsteken, anders kunnen uw benen gewond raken.

Je kunt vuurvaste stenen op de bodem en zijkanten van de kachel plaatsen - het metaal warmt minder op en de warmte gaat langer mee. Er zijn twee soorten vuurvaste stenen: warmtegeleidend (zwaar) en warmte-isolerend (licht). De tweede worden gebruikt voor metselwerk smeltovens, ze houden oppervlakken koel ondanks de enorme temperatuur binnenin. Vergis u niet, neem dergelijke materialen niet mee. Brandwerende stenen voor een saunakachel moeten de warmte goed geleiden, let hierop. Als u van plan bent stenen te leggen, vergroot dan de grootte van de vuurhaard met de grootte van de steen.

Prijzen voor vuurvaste stenen

vuurvaste steen

De deuren van de vuurhaard en de verwarming kunnen worden gemaakt van platen die zijn verkregen na het uitsnijden van de gaten. Om dit te doen, maakt u de sneden zo gelijkmatig mogelijk; verklein de breedte van de snede, gebruik dunne schijven. Het is moeilijker en langer om ermee te werken, maar uiteindelijk bespaar je nog steeds tijd - je hoeft het niet te verspillen aan het maken van individuele deuren. Vanzelfsprekend wordt er ook metaal bespaard.

De afmetingen van de deuren zullen kleiner zijn dan de afmetingen van de openingen door de breedte van de snede; ze kunnen in de vuurhaard of verwarming "vallen". Om dergelijke situaties te elimineren, las u met achterkant gatenstoppers voor deuren. Je kunt smalle stroken metaal gebruiken. Het is raadzaam om de aanslagen langs de gehele omtrek van de gaten te lassen, en niet op verschillende punten, op deze manier vergroot u de dichtheid van het sluiten van de deuren.

Het is beter om het van roestvrij staal te maken; voor het lassen van roestvrij staal hebt u speciale elektroden nodig. Pas de stroom van het lasapparaat specifiek aan voor roestvrij staal; onthoud dat dit moeilijker is om te lassen en enige ervaring vereist.

Prijzen voor roestvrijstalen tanks

roestvrijstalen tank

Als kleine kinderen zich in het badhuis wassen, zorg dan voor een beschermend hek rond de kachel. Het kan draagbaar of stationair zijn, het maakt niet uit. Het belangrijkste is dat het hek de veiligheid van kinderen garandeert.

Als tijdens de werking van de kachel blijkt dat het vermogen niet voldoende is om de kamer te verwarmen, hoeft u zich geen zorgen te maken. De warmteoverdrachtsprestaties van de kachel kunnen aanzienlijk worden verbeterd door het effectieve oppervlak te vergroten. Las eventuele metalen platen aan de zijkanten en bovenkant; ze zullen dienen als radiatoren en warmtewisselaars. Er is een andere manier om de warmteoverdracht te vergroten. Hiervoor heb je gebogen buizen nodig met een diameter van ongeveer 50 centimeter. Las ze aan de zijkanten van de kachel, het ene uiteinde van de buis moet zich onder de kachel bevinden en het andere uiteinde erboven. Als gevolg van het temperatuurverschil ontstaat er trek in de leidingen, koude lucht van de vloer onder de kachel naar binnen getrokken en er heet bovenuit gegooid. De kachel werkt volgens het principe van de Buleryan-kachel.

Wij raden aan om een ​​regelbare luchttoevoer op de vuurhaarddeur te maken. De eenvoudigste manier is om van een pijp een ventilator te maken. Je hebt een stuk pijp nodig van ongeveer 10 centimeter lang en een stuk plaatmetaal van dezelfde grootte. Maak een gat in het midden van de deur, passend bij de diameter van de buis. Snij een cirkel uit plaatstaal met een diameter die enkele millimeters kleiner is dan de nominale diameter van de buis. Boor twee gaten in de wanden van de buis; deze moeten strikt op dezelfde lijn en op de as van de buis liggen. De afstand van de gaten tot het uiteinde van de buis is minimaal de helft van de diameter, anders zal de demper de opening niet volledig blokkeren, wat het vermogen om de hoeveelheid verse luchttoevoer aan te passen zal belemmeren.

Steek een stuk walsdraad met de juiste diameter in de gaten en buig het bovenste uiteinde tot een handvat. Las een uit plaatstaal gesneden cirkel aan de walsdraad en bevestig de vervaardigde demper aan het gat in de vuurhaarddeur.

Er is een andere manier om verstelbare deuropeningen te maken. Boor gaten met een diameter van 10-20 mm in het onderste gedeelte, de middelpunten van de gaten moeten op dezelfde lijn liggen. Las een metalen plaat aan de onder- en bovenkant van de gaten; de afstand tussen de platen en de deur moet gelijk zijn aan de dikte van de klep. De platen zullen dienen als geleiders voor de klep. Open indien nodig een of meer gaten bij het stoken van de kachel.

Dit zijn niet alle mogelijke verbeteringen aan een metalen kachel; denk zelf na en ga aan de slag met technische creativiteit. Dit proces brengt echt plezier, vertrouw op de professionals.

Tegenwoordig biedt de markt een grote keuze aan verschillende houtkachels voor thuis verschillende fabrikanten. Ontwerp, vormen en maten moderne kachels want de datsja is volledig gevarieerd. En bijna elke fabrikant heeft houtkachels met vergelijkbare eigenschappen. Het is moeilijk te zeggen welke fabrikant beter of slechter is, elk heeft zijn eigen voor- en nadelen, dus het kiezen van een merk is voor iedereen een persoonlijke zaak, een kwestie van smaak.

Wanneer u een houtkachel voor uw huis kiest, moet u op de volgende punten letten:

  • het metaal waaruit de vuurhaard van de oven en de oven zelf zijn gemaakt - het beste materiaal voor vuurhaarden van vandaag is natuurlijk austenitisch hooggelegeerd hittebestendig staal wanneer de oven voor het eerst wordt gestookt; beschermende film, waardoor wordt voorkomen dat het metaal verslechtert. Gietijzer gedraagt ​​zich heel goed bij vuur - zo'n vuurhaard zal je ook vele jaren van dienst zijn! Zwart ketelstaal staat al op de derde plaats. Zodat de zwarte vuurhaard dient voor een lange tijd De muren zijn erg dik gemaakt (tot 8 mm bij sommige fabrikanten) of bekleed met vuurvaste stenen. Fabrikanten gebruiken bij het maken van saunakachels hetzelfde staal.
  • Ook is het belangrijk dat de kachel voor thuis zuinig is en minimaal 3-6 uur op één lading brandhout kan werken. Hier hangt veel af van het volume en de interne structuur van de vuurhaard: wat langere tijd Rook en hete gassen bevinden zich in de vuurhaard en vliegen niet de schoorsteen in, hoe meer warmte de kachel zal afgeven omgeving. Goede helpers Er zijn verschillende soorten convectoren die het verwarmde oppervlak van de oven vergroten, de warmte langzamer afgeven en deze in de ruimte helpen verspreiden.
  • Vervolgens komen de secundaire factoren, die echter voor u heel belangrijk kunnen zijn! We hebben het over de aanwezigheid van een kookplaat, een uitschuifbaar rooster, glas in de deur, uiterlijk, schoorsteenuitlaat (naar boven of opzij). Natuurlijk is de aanwezigheid van een brander, vooral met afneembare ringen, een groot pluspunt in de kachel. Op zo'n fornuis kun je voedsel volledig koken. Veel ovens hebben echter eenvoudigweg een plat bovenoppervlak waarmee u voedsel kunt verwarmen.

Je kunt nog lang praten over de voor- en nadelen van moderne houtkachels voor thuis, maar je moet niet vergeten dat alle toeters en bellen altijd op geld neerkomen! Daarom zijn er veel voordelen, wat natuurlijk erg goed is, maar duur! En voor de prijsbewusten hebben fabrikanten ook eenvoudigere en goedkopere opties geboden, en dit betekent niet dat het erger is! Daarom is het aan jou om te beslissen! Heeft u vragen bij het kiezen van een kachel, bel dan met ons kantoor; wij hebben alleen professionals in dienst die alle vragen over moderne kachels kunnen beantwoorden.

Gebruikersvideo's over houtkachels


Om een ​​verwarmingseenheid in uw huis te creëren, is het helemaal niet nodig om omvangrijke bakstenen constructies te bouwen of dure apparaten te kopen. Om dit te doen, kunt u beschikbare materialen en containers gebruiken. Bij het bouwen van een metaaloven met uw eigen handen, vaardigheden om mee te werken lasmachine en een haakse slijper.

Voor- en nadelen van metalen kachels

Een metalen kachel is een compacte verwarmingseenheid uit één stuk. Deze oven kan gemakkelijk worden verplaatst, in tegenstelling tot bakstenen opties. De vorm kan anders zijn. Meestal zijn deze structuren gemaakt in de vorm van een kubus, parallellepipedum of cilinder.

Het rendement van een metalen kachel is klein: hij kan alleen kleine kamers met een oppervlakte van 10 tot 30 m² effectief verwarmen. In dit opzicht zijn dergelijke warmtebronnen populair geworden onder zomerbewoners en eigenaren van gezelschapsdieren. Dergelijke kachels worden gebruikt voor verwarming landhuizen, bijkeukens, werkplaatsen, schuren, garages, kippenhokken en andere gebouwen met een kleine oppervlakte.

Opgemerkt moet worden dat metalen kachels brandgevaarlijke constructies zijn. Daarom kunnen ze niet lange tijd onbeheerd worden achtergelaten.

Ondanks het feit dat metalen kachels een handige optie en een alternatief zijn voor kapitaalverwarmingsstructuren, hebben ze ook positieve en negatieve eigenschappen.

Tabel: voor- en nadelen van metalen kachels

VoordelenGebreken
  • De metalen structuur is zeer duurzaam;
  • dit materiaal kan gemakkelijk elke vorm worden gegeven;
  • de kosten van een metalen kachel zijn veel lager dan die van baksteen;
  • de efficiëntie van een metalen verwarmingsconstructie is 15-20% groter dan die van baksteenconstructies;
  • de metalen eenheid heeft een solide structuur die gemakkelijk te verplaatsen is, wat niet gezegd kan worden over stationaire verwarmingsstructuren;
  • metalen kachels vereisen geen installatie van een fundering;
  • dit ontwerp warmt snel op en geeft binnen 25-30 minuten warmte af aan de kamer;
  • het metaal heeft een dichte en niet-poreuze structuur, waardoor de kachel niet vochtig wordt door condensatie, in tegenstelling tot baksteenconstructies;
  • de metalen eenheid is niet bang voor lange pauzes in de vuurhaard;
  • bij langdurige stilstand heeft de oven geen temperatuurversnelling nodig;
  • voor dit type kachel is het gemakkelijker om kwaliteitscertificaten en toestemming van de brandweer te verkrijgen, waardoor grote financiële kosten worden geëlimineerd;
  • Tegenwoordig zijn er ontwerpen te koop waarvoor geen speciale toestemming voor gebruik vereist is;
  • als u een kachel van vuurvast staal gebruikt, bedraagt ​​de levensduur 20 jaar;
  • betaalbare prijs;
  • Het ontwerp is eenvoudig te installeren, waarna het direct in gebruik kan worden genomen.
  • het gebrek aan porositeit in de structuur van het kachelmateriaal leidt ertoe dat de structuur "niet ademt", waardoor zuurstof in de kamer wordt verbrand, wat een risico op koolmonoxidevergiftiging met zich meebrengt;
  • ondanks de snelle verwarming koelt de metaaloven snel af;
  • de buitenoppervlakken van metalen kachels worden roodgloeiend, waardoor brandgevaar ontstaat;
  • in vergelijking met een bakstenen structuur heeft een metalen kachel een zeer korte levensduur;
  • Een metalen kachel is niet bedoeld voor het verwarmen van grote ruimtes.

Typen, werkingsprincipe en ontwerpkeuze voor zelfproductie

Opgemerkt moet worden dat zelfgemaakte metalen kachels meestal zijn ontworpen met kookoppervlakken. Daarom is het noodzakelijk om bij het opsommen van de soorten metaalovens rekening te houden met dergelijke ontwerpen. De volgende typen bestaan:

  1. Verwarming. Het ontwerp van deze units is alleen bedoeld voor het verwarmen van de kamer. Dergelijke ovens vervullen geen andere functies.
  2. Verwarmingskachels met kookplaten. Deze ontwerpen bieden een oppervlak voor het bereiden van voedsel. Sommige gebouwen van dit type zijn uitgerust met een fornuis en een oven.
  3. Huishouden. Constructies die niet alleen in huizen worden gebruikt, maar ook in bijgebouwen, bijkeukens en garages. Dergelijke kachels worden vaak geïnstalleerd om ruimtes te verwarmen waar huisdieren en vogels worden gehouden.

Volgens hun ontwerp worden metaalovens ingedeeld in kamer-, kanaal- en beltype:

  1. Kamerstructuren. In dergelijke eenheden komen de rookgassen een speciaal compartiment binnen, waarin ze onder invloed volledig worden verbrand natuurlijke circulatie gasstromen. In woongebouwen is het verbrandingsgebied verbonden met de naverbranderkamer en vormt zich gemeenschappelijke module, de smeltkroes genoemd. Om dit proces effectief te laten zijn, moet de oven een gewelfde vorm hebben. Een sprekend voorbeeld Dit is het klassieke ontwerp van de Russische kachel.
  2. Kanaalstructuren. In deze oven verbranden de rookgassen vrijwel volledig, waarna ze zich via speciale kanalen tussen de scheidingswanden bewegen, waarin ze geleidelijk afkoelen. Tijdens beweging brengen hete stromen warmte over naar de wanden van de constructie. De verbranding van gassen in een dergelijke oven vindt pas plaats als de temperatuur in het verbrandingskanaal stijgt tot 400°C. Het rendement van dit type oven bedraagt ​​niet meer dan 60%.
  3. Bel structuren. Het frame van dit toestel lijkt op een pet. Hete stromen worden onder het bovenste deel van de oven (kap) geleid en worden daar vastgehouden, waardoor het hele lichaam volledig wordt verbrand en verwarmd. Vervolgens dalen de gassen af. Om deze oven op te warmen, verhoog je gewoon de temperatuur met klein gebied dop Deze functie verhoogt de efficiëntie van de oven tot 75%.

De meest gebruikte materialen voor het maken van kachels zijn staal, gietijzer en aluminium.

Gemaakt van aluminium

Deze optie wordt vaak gebruikt vanwege de beschikbaarheid van het materiaal, namelijk aluminium blikjes. Door zijn ontwerp is deze container geschikt voor het creëren van een verwarmingsunit. Het is alleen nodig om een ​​gat aan de onderkant te maken om de schoorsteen te installeren. Het smeltpunt van aluminium is echter 660°C.

Deze parameter maakt het materiaal onstabiel bij hoge temperaturen. Dit wordt verklaard door het feit dat een hoog rendement wordt bereikt als gevolg van de naverbranding van rookgassen. Tijdens dit proces bedraagt ​​de temperatuur ongeveer 400°C.

Als je van plan bent een ecologische kachel te maken, dan zal de verwarming 600°C bereiken.

Gezien de opgegeven temperatuurgrenzen is aluminium dat niet beste materiaal voor het maken van een kachel. De wanden van de unit zullen snel doorbranden en het ontwerp van het blik zal snel vervormd raken.

Gemaakt van staal

Het smeltpunt van staal varieert van 1450 tot 1520°C, dus dit materiaal is, in vergelijking met het vorige, geschikter voor de vervaardiging van dergelijke constructies.

Opgemerkt moet worden dat het voor het maken van een verwarmingseenheid noodzakelijk is om platen met een dikte van minimaal 4 mm te gebruiken.

Dit komt door het feit dat elk metaal, ongeacht het type, uitbrandt onder invloed van hoge temperaturen. Daarom is het gebruik van materiaal met een dunnere dikte onpraktisch. De dunne wanden van de kachel zullen bij constant gebruik binnen 3-4 maanden doorbranden.

Om de weerstand van het materiaal tegen hoge temperaturen te vergroten en de levensduur van de verwarmingsstructuur te verlengen, kunt u het uitharden. Om dit te doen worden staalplaten roodgloeiend verhit.

Zorg ervoor dat er geen zwarte of blauwe vlekken op het metaal verschijnen. Dit duidt op een onjuiste verharding. Houd ook rekening met de temperatuur van de haard, waarbij de kolen niet wit mogen worden verhit.

Als je metaal onder dergelijke omstandigheden plaatst, zal het snel doorbranden.

Om de verbrandingstemperatuur in te stellen, moet u de verwarmingsschaal gebruiken.

Voor het harden van het metaal moet het in motorolie worden geplaatst warm water. Bij blootstelling aan hoge temperaturen kunnen gekoelde staalplaten vervormen en een golvend oppervlak krijgen. Om dit defect te corrigeren, wordt de staalplaat geëgaliseerd met behulp van een hamer. Het metaalhardingsproces kan meerdere keren worden uitgevoerd.

Om de kwaliteit van de staalharding te controleren, moet u een vijl gebruiken waarvan het werkende deel langs de rand van de staalplaat wordt gevoerd. Als de vijl aan het metaal blijft plakken, betekent dit dat het niet voldoende is uitgehard.

Als het niet mogelijk is om het metaal te harden, kunt u vuurvast staal gebruiken. Afhankelijk van de legeringen die erin zitten, bereikt de vereiste smelttemperatuur 2500°C.

Hierdoor is het mogelijk om materiaal te gebruiken met een dikte variërend van 1,5 tot 3 mm. Een oven van vuurvast staal met de opgegeven wanddikte kan tot 30 jaar meegaan. De hele constructie zal kleiner zijn dan een oven van vergelijkbare afmetingen gemaakt van conventioneel staal, en de efficiëntie is veel groter. Een treffend voorbeeld is de Slobozhanka-kachel.

Gemaakt van gietijzer

Het smeltpunt van gietijzer is 1450 graden. Dit materiaal wordt vaak gebruikt voor het maken van verwarmingsbatterijen in appartementen en huizen. Het combineert de eigenschappen van metaal en baksteen. Hierdoor is gietijzer een zeer zwaar en bros materiaal.

Gietijzer heeft een lage thermische geleidbaarheid - het houdt de warmte goed vast in de kachel. Bovendien warmt het metaal snel op en nadat het vuur is voltooid, blijft het nog 3 tot 4 uur warmte afgeven.

Om een ​​kachel te maken, heb je gietijzer nodig met een dikte van 6 tot 25 mm. Als de ovenwanden minder dan 6 mm zijn, zal de structuur erg kwetsbaar zijn. Als ze meer dan 25 mm zijn, kan het kachellichaam tijdens de eerste brand barsten. Omdat de hele constructie veel gewicht zal hebben, vereist dit de installatie van een permanente fundering. Voor dit doel wordt een plaatfundering gemaakt.

Kachels gemaakt van dit materiaal zijn effectief voor het verwarmen van kleine kamers met een oppervlakte van niet meer dan 60 m².

Voor zelfgemaakt Gietijzer is niet geschikt voor een dergelijke kachel, omdat het moeilijk te verwerken is in thuiswerkplaatsen.

Mogelijke ontwerpen en hun kenmerken

Metaalovens worden vervaardigd in gesloten, open en gecombineerde ontwerpen.

Gesloten ontwerp

Zo'n oven bevat meestal drie compartimenten:

  • de onderste, waarin zich een verbrandingskamer met een ventilator bevindt;
  • medium, inclusief een verwarming en een stoomuitlaat;
  • de bovenste, een tank voor het verwarmen van water.

Ovens van dit type zijn van binnen en van buiten bekleed met vuurvaste stenen. Dit helpt de warmtecapaciteit van het apparaat te vergroten. Om het verwarmingsproces te versnellen, zijn de tank en de stoomuitlaat afgesloten met een speciale demper. Het opwarmen van een kamer met een volume van 10–12 m³ duurt 60 tot 100 minuten.

Open ontwerp

In tegenstelling tot het vorige type worden de stenen op een metalen rooster boven de verbrandingskamer geplaatst. Er is geen overlap tussen de vuurhaard en de stenen. Net als in het eerste geval zijn deze kachels bedoeld voor gebruik in kleine baden en stoomkamers. Om de warmtecapaciteit te vergroten, wordt een gegalvaniseerde plaatafdekking gebruikt om de stenen af ​​te dekken.

Gecombineerd type ovens

Een onderscheidend kenmerk van het ontwerp van dit type oven is de aanwezigheid van een vergrote verbrandingskamer uitgerust met dubbele kleppen en roosters. De aanwezigheid van twee paar van dergelijke elementen in het ontwerp draagt ​​​​bij aan de efficiënte werking van de ventilator en de verwarming. Stenen worden in het bovenste deel van het apparaat, in de nek, geplaatst. Deze elementen worden rond de schoorsteenpijp geplaatst.

Berekening van basisparameters

Voor productie werd een metalen kachelkachel van het gesloten type geselecteerd.

De basis zal zijn vierkante vorm, afmeting 600x600 mm. De hoogte van de constructie zal 1350 mm zijn. De hoogte van de verbrandingskamer is 653 mm, de schoorsteenpijp is 600 mm. Voor het schoorsteenkanaal is een buis nodig met een doorsnede van 150 mm.

Om de geschatte warmteoverdracht van deze kachel te berekenen, is het noodzakelijk om de kubieke capaciteit van de verwarmde kamer te vermenigvuldigen met de waarde - 21. Laten we aannemen dat de kamer afmetingen heeft: lengte - 3 m, breedte - 2,5 m, hoogte - 2,3 m In een voorbeeld ziet het er als volgt uit: 2∙2,5∙2,3=11,5 m³ is het volume van de kamer. Nu berekenen we de benodigde warmteafgifte van de kachel voor een kamer met de opgegeven grootte: 11,5∙21=241,5 kcal/h.

Benodigde materialen en gereedschappen

Bij het vervaardigen en installeren van een metaaloven heeft u de volgende gereedschappen nodig:

  1. Schop en bajonetschep.
  2. Hamer.
  3. Kies.
  4. Watercontainers, betonnen mortel en metselwerkmengsel.
  5. Betonmixer.
  6. Bouwniveau.
  7. Meetlint.
  8. Groot plein.
  9. Lood.
  10. Lasmachine.
  11. Haakse slijper.
  12. Bestand.
  13. Koord.

Verder heb je de volgende materialen nodig:

  1. Betonmengsel kwaliteit M 300 of M 400.
  2. Wapeningsstaven voor de vervaardiging van wapeningsroosters voor de fundering.
  3. Waterdichtingsmateriaal - dakleer of dik polyethyleen.
  4. Metselwerkmengsel of klei.
  5. Asbest snoer.
  6. Stenen (duniet, jadeiet, kwartsiet, jade, speksteen, chromiet)
  7. Om een ​​ovenstructuur van staalplaten te maken, hebt u het volgende nodig:
  • 1 vel 3 mm dik, formaat 60x60 cm;
  • 4 vellen, elk 3 mm - 100x60 cm;
  • 1 vel voor het rooster - 60x60 cm, 12 mm dik;
  • 1 blad voor de verbrandingskamerscheiding - 60x60 cm, 3 mm dik;
  • buis met een doorsnede van 150 mm, met een wanddikte van 8 mm;
  • 4 hoeken van 10 cm lang, met een margebreedte van 5 cm.

Voorbereidende werkzaamheden: het kiezen van een installatieplaats en het leggen van de fundering

Gesneden delen van staalplaten moeten worden gecontroleerd op de afwezigheid van bramen en scherpe metalen uitsteeksels, omdat deze tijdens het lassen interfereren. Je moet ook letten op de grootte van de uitgesneden elementen.

Wanneer u een plaats kiest om de kachel te installeren, moet u er rekening mee houden dat het beter is om deze units in de hoek van de kamer te installeren, uit de buurt van doorloopdeuren en ramen. Als een dergelijke kachel bedoeld is voor een bad- of stoomkamer, kan deze achter een kleine scheidingswand worden geïnstalleerd. Dit beschermt bovendien tegen onbedoeld contact met hete ovenoppervlakken.

Het is het beste om de fundering voor de oven samen met het gebouw in aanbouw te bouwen. Als de verwarmingsstructuur echter binnenshuis moet worden geïnstalleerd, is het noodzakelijk om de vloer tot aan de fundering te demonteren. In dit geval kunnen boomstammen pas worden gekapt nadat de fundering op hun niveau is geplaatst.

Opgemerkt moet worden dat de fundering van het huis en de kachel niet met elkaar verbonden mogen zijn.

Na verloop van tijd krimpt het gebouw en anders zal de bodem van de oven barsten en zal de eenheid kromtrekken.

Om de fundering voor een met stenen beklede kachel te leggen, moet u de volgende stappen uitvoeren:

  1. Maak markeringen voor de toekomstige afmetingen van de oven. Het is handiger om aantekeningen op de muur te maken.
  2. Demonteren vloerbedekking. Je moet naar de grond zelf gaan. Zaag in dit stadium de houten balken nog niet.
  3. Graaf, in overeenstemming met de markeringen op de muur, een kuil van 50 cm diep en 75 cm breed als deze in de grond zit groot aantal zand, kunnen de wanden van de put afbrokkelen. Om dit te voorkomen, moet u ze bedekken met dakleer of polyethyleen.
  4. Zorgvuldig compacteren en de bodem van de put waterpas maken.
  5. Giet middelgroot grind naar binnen, zodat een laag van 250 mm dik ontstaat.
  6. Leg er waterdichting op - dakleer.
  7. Vul vervolgens een laag zand van 150 mm in. Het moet worden gecomprimeerd. Houd er rekening mee dat nat zand beter verdicht.
  8. Maak bekisting voor vloeibaar beton van planken of OSB-platen. Als het uit planken is gemaakt, kan beton door de scheuren naar buiten stromen of kan er aarde naar binnen worden gegoten. Om dit te voorkomen, kan het binnenoppervlak van de bekisting worden bedekt met polyethyleen.
  9. Nu moet je een metalen frame maken dat sterker wordt betonnen basis. Hiervoor heeft u wapeningsstaven nodig met een dikte van 8 tot 10 mm. Hieruit is het nodig om een ​​​​driedimensionale structuur te maken, bestaande uit twee roosters die op een afstand van 200 mm evenwijdig aan elkaar zijn verbonden. De breedte van de cellen mag niet meer zijn dan 150x150 mm. De kruispunten van wapeningsstaven kunnen worden versterkt door lassen, draad of plastic klemmen.
  10. Installeer het afgewerkte metalen frame in de bekisting. Opgemerkt moet worden dat deze structuur op een hoogte van 50 mm boven de waterdichting moet worden geplaatst. Om dit te doen, kunt u houten palen of stukken wapening loodrecht op de basis slaan. Bevestig er een metalen frame aan. Hiervoor kunt u helften stenen gebruiken, waardoor de gewenste hoogte voor plaatsing ontstaat.
  11. Giet het betonmengsel. Hiervoor is het merk M 300 of M 400 geschikt. Er moet op worden gelet dat alle elementen van het verstevigingsframe verborgen zijn onder een laag beton. Tijdens het gieten van de fundering worden luchtbellen gevormd, die moeten worden verwijderd door bajonetten of met behulp van een diepe vibrator.
  12. Bedek het gegoten mengsel met polyethyleen. Dit is nodig om de fundering gelijkmatig uit te laten harden. Als dit niet gebeurt, zal vocht uit de bovenste laag beton verdampen. Hierdoor kan de verharde basis barsten en zijn sterkte verliezen. Na 8-10 dagen zal de foundation uitharden.
  13. Reinig de bevroren basis van stof en vuil.
  14. Bedek met waterdicht materiaal. Ruberoid of dik polyethyleen is hiervoor geschikt.
  15. Maak er bovenop een doorlopende laag brandwerende rode baksteen. Wanneer het niveau van het metselwerk de balken bereikt, moeten deze worden afgezaagd zodat de houten uiteinden op de betonnen basis liggen.

Stapsgewijze instructies voor het maken van een metalen kachel met uw eigen handen

Een metalen kachel kan niet alleen van staalplaten worden gemaakt, maar ook van beschikbare materialen. Als alles duidelijk is met staalconstructies, dan kun je een oud bad als gietijzeren frame gebruiken. Hieronder ziet u een optie voor het maken van een verwarmingskachel van staalplaten.

Een kachelkachel maken

  1. Snijd uit een staalplaat van 12 mm dik evenwijdige stroken van 8 mm breed. Dit structurele element zal de rol van een rooster spelen.
  2. Verbind de staalplaten door middel van lassen volgens het diagram.
  3. Las een buis met een diameter van 150 mm.
  4. NAAR afgewerkt lichaam oven, las een stalen deur van 350x200 mm, die de verbrandingskamer zal bedekken.
  5. Las een deur van 150x100 mm aan het gat voor de ventilator.
  6. Verwijder met een haakse slijper bramen en scherpe fragmenten van het oppervlak van het ovenlichaam.
  7. Las stalen hoeken met een margebreedte van 50 mm aan elke hoek van de ovenbodem. De hele structuur zal op deze elementen rusten.
  8. Installeer de structuur op de voorbereide basis.
  9. Nu moet de oven worden bekleed met stenen. Hiervoor bouwmateriaal moet gedurende 30 minuten in water worden geweekt. Maak hierna markeringen voor het metselwerk. Tijdens het leggen kan het kachellichaam vervuild raken met mortel. Dat is waarom metalen structuur het is raadzaam om af te dekken kunststof folie. Opgemerkt moet worden dat de bakstenen structuur op een afstand van minimaal 10 cm van de muur moet worden geplaatst en dat de oppervlakken van de aangrenzende muren bedekt moeten zijn met plaatstaal of brandwerende tegels. Dit is nodig voor de brandveiligheid.
  10. Het leggen begint vanaf de hoek van de markering. Bakstenen moeten plat worden gelegd. De naden ertussen moeten hetzelfde zijn, niet meer dan 5 mm.
  11. Het is noodzakelijk om een ​​wapeningsnet tussen de eerste en tweede rij te leggen. Om dit te doen, wordt het in reepjes gesneden en gelegd. Dit element zal de baksteenstructuur versterken.
  12. In de derde rij metselwerk moeten twee gaten worden opengelaten. Dit zal de normale luchtcirculatie bevorderen.
  13. Leg de volgende rijen neer met een verband.
  14. De bekleding van de verbrandingskamer moet worden bekleed met vuurvaste stenen. Dit materiaal is bestand tegen hoge temperaturen zonder de structuur ervan te veranderen.
  15. Tijdens het leggen worden in de onderste en bovenste rijen blowerdoors en kleppen geïnstalleerd. Deze elementen zijn ontworpen om de trek te regelen, de warme stromen af ​​te sluiten en te sturen.
  16. Een verwarmingsschild kan worden voorzien in het ontwerp van de bakstenen bekleding van de oven. Het diagram toont de fasen van rijconstructie.

Schoorsteenontwerp, vervaardiging en installatie

De schoorsteenopstelling heeft zijn eigen kenmerken. Op de kruising van de schoorsteenpijp en het dak bevindt zich een uitzetting van het metselwerk. MET buiten dit uitsteeksel beschermt de structuur tegen neerslag en vermindert aan de binnenkant de temperatuur van de uitlaatstroom. Het diagram toont de volgorde van de schoorsteenpijp voor een metalen kachel.

Decor

Je kunt de kachel op verschillende manieren decoreren:

  1. Stukadoors.
  2. Afgewerkt met gevelstenen.
  3. Tegels.
  4. Verschillende soorten tegels (terracotta, majolica, klinker).
  5. Natuur- en kunststeen.
  6. Marmer.
  7. Metaal.

De kachel afwerken met metaal is de eenvoudigste en meest effectieve manier. Hiervoor wordt plaatstaal of gewalst aluminium gebruikt. De met deze materialen bedekte eindoppervlakken van de oven creëren een extra isolatielaag.

Organosiliciumverven in verschillende tinten worden gebruikt om metaal te verven.

Kenmerken van de bediening: de kachel schoonmaken en repareren

De werking van een gemetselde verwarming moet aan de volgende regels voldoen:

  1. Controleer vóór elk gebruik van de verwarmingsunit of er tocht aanwezig is. Verwijder hiervoor het metalen ventiel. De afwezigheid van tocht of de beweging ervan in de tegenovergestelde richting duidt op verstopping van het rooster of het gehele schoorsteenkanaal.
  2. Om het volume koolstofafzettingen dat wordt gevormd bij het verbranden van hout te minimaliseren, is het noodzakelijk om hout van bepaalde soorten te gebruiken. Hiervoor zijn espen-, eiken-, berken- en beukenbrandhout geschikt.
  3. Voor het aanmaakhout kunt u het beste zachthoutspaanders gebruiken, omdat dit materiaal harsen bevat die snel opvlammen. Voor dit doel is het handig om dennen- en dennenappels te gebruiken.
  4. Als u voortdurend een metalen kachel gebruikt, moet u ervoor zorgen dat u de schoorsteen elke keer van roet ontdoet verwarmingsseizoen. Als de kachel meerdere keren per maand wordt gebruikt, wordt deze procedure eens in de 2-3 jaar uitgevoerd.
  5. Effectieve verbranding van hout vindt alleen plaats als de verbrandingskamer tot 1/3 wordt belast.
  6. Als er scheuren in verschijnen metselwerk, ze zijn afgedicht met speciale kleiblauwe rotsen of speciale mengsels voor het leggen van kachels. De oven kan pas worden verwarmd nadat de klei is opgedroogd.

Nadat u de nuances van het maken van een metalen kachel hebt bestudeerd, kunt u niet alleen zelf een hoogwaardige verwarmingseenheid maken, maar deze ook met succes gebruiken voor het verwarmen van woon- en bijkeukens.

Er wordt veel meer gemaakt van een metalen kachel voor een zomerresidentie gemakkelijker en sneller dan zijn omvangrijkere, bakstenen broer.

Om te bouwen heb je nodig minder tijd, dure materialen en ervaring, waarin de persoon die deze activiteit heeft uitgeoefend, is opgeleid.

Een warmtewisselaar kan eenvoudig in het ontwerp worden opgenomen, kookplaat of oven.

Soorten metalen houtkachels voor zomerhuisjes

Bestaat meerdere variëteiten ovens waarin metaal de rol van het belangrijkste bouwelement speelt. Elk beschreven schema heeft positieve en negatieve aspecten.

Gewoon ijzer

Een gewone metalen kachel, waarvan de operationele kenmerken volledig worden bepaald door het belangrijkste bouwmateriaal. Ijzer accumuleert slecht warmte en heeft een hoge thermische geleidbaarheid.

Zo'n oven wordt op een special geplaatst voorbereide plaats om elk contact met houten elementen te voorkomen.

Zo voorkomen ze mogelijke brand die ontstaat wanneer externe oppervlakken oververhit raken.

De beschreven eigenschap geeft voordelen. Er is een manier om een ​​oven te bouwen die hoge prestaties levert met minimale verwarming. Dit komt door het feit dat het bij gebruik van een dergelijk product mogelijk wordt om de principes van brandstofverbranding te gebruiken, die niet werken als we het hebben over een kachel van baksteen. Dit wordt bereikt door verstandig te gebruiken hoge mate van connectiviteit metalen elementen ontwerpen.

Breedte metaaloven bereikt 600 mm lengte gelijk aan 600mm, hoogte rekening houdend met het bereik van de schoorsteenpijp 1350 mm.

Metalen kachelhaard

De metalen kachelhaard voor de datsja is interessant handige functies. De vuurhaard is gemaakt in de vorm van een kamer en bevindt zich op een speciale standaard of steun. Dankzij dit, het is niet nodig om een ​​extra fundering te installeren voor een dergelijke structuur.

Vanwege het indrukwekkende gewicht van de stalen haard is een betrouwbare fundering noodzakelijk. Het ontwerp van zo'n oven past harmonieus in het interieur landhuis of datsja's. Op de vuurhaard is een pijp aangesloten, ontworpen om rookmassa's te verwijderen, waardoor verbrandingsproducten effectief uit het systeem kunnen worden verwijderd.

Om accidenteel vuur te voorkomen, moet het oppervlak van de kachel een open haard zijn bekleed met brandwerende materialen.

Zo'n apparaat heeft hoge efficiëntie, vereist geen speciale zorg, is pretentieloos tijdens de installatie, wat binnen een paar minuten gebeurt. De open haard is capabel onmiddellijk opwarmen ruimte en kan overal worden geïnstalleerd.

IN breedte bereikt 1300 mm, hoogte komt naar 2500 mm en lengte egaliseert 1200 mm.

Een landkachel met je eigen handen maken

Om de montage zonder vertragingen of moeilijkheden te voltooien, is het volgende nodig.

Project

Als je moet verwarmen garage of ander bijgebouw, dan wordt de voorkeur gegeven aan een gewone metaaloven.

Het is gemakkelijk te doen en het apparaat warmt vrij snel op. In dit geval de eenheid vereist niet veel brandstof en behoort tot een verscheidenheid aan relatief zuinige zelfgemaakte kachels. De eigenaar hoeft niet te vaak geld uit te geven aan brandhout om warm te blijven.

Als u een dergelijke structuur binnenin moet installeren privé huis of huisje, beste keuze Er wordt gedacht aan een haardkachel. Zij heeft minder brandgevaar dankzij brandwerende bekleding. Het product kan snel opwarmen en de kamer verwarmen. Typisch voor de oven esthetische uitstraling past harmonieus in het interieur.

Materialen

Het is noodzakelijk om grondstoffen voor de bouw te selecteren. Zoals hierboven vermeld, wordt de rol van het belangrijkste bouwmateriaal gespeeld metalen platen dikte vanaf 5 mm. Aan deze voorwaarde wordt voldaan om doorbranden van de wanden tijdens de werking van de oven te voorkomen.

Om de basis te regelen die je nodig hebt cementmortel en vuurstenen. Ovenpoten vereisen hoeken, gemaakt van metaal waarvan de dikte minimaal is 8-10mm.

Voorbereid pijp voor schoorsteen doorsnede vanaf 10cm en van voldoende lengte om ervoor te zorgen dat rokerige massa's de kamer verlaten.

Voor de deur van de vuurhaard is een speciaal platform gemaakt, ontworpen om de brandveiligheid te vergroten. Voor de organisatie waarvoor het wordt voorbereid metalen plaat met een dikte van 3 mm.

Kwaliteit materialen zorgt ervoor dat het apparaat lang meegaat en de kamer goed verwarmt. Bij het kiezen van een metaal de voorkeur wordt gegeven aan de dikste vellen, aangezien de oven de neiging heeft snel op te warmen.

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in:

Ruimte voor constructie

Om een ​​plaats voor de oven voor te bereiden, zoals hierboven vermeld, is het noodzakelijk om het contact van verwarmde structurele elementen te beperken houten onderdelen interieur

Om accidentele brand te voorkomen, wordt de constructie onder water gezet kleine stichting, waarop in de toekomst de oven zelf zal worden geïnstalleerd. Voor de constructie worden vuurvaste stenen en hoogwaardig cement geselecteerd.

Belangrijk! Als u de beschreven voorbereidende procedures correct volgt, kunt u de oven snel en veilig maken zonder moeilijkheden of vertragingen.

Productieproces

Om de voorbereide materialen correct te gebruiken, moet u zich aan bepaalde regels houden algoritme:

  1. Nemen vier metalen platen dikte niet minder 8 mm en las de randen aan elkaar, je krijgt een kubus zonder bodem of deksel.
  2. Snee opening in een van de muren. Het is bedoeld voor het opbergen van brandhout, dus het is de moeite waard om een ​​groter gat te maken.
  3. Monteren deuren vuurhaarden Gesneden uit metaal van dezelfde dikte.
  4. Neem nog een stuk metaal, waaraan vooraf voorbereid staal in de hoeken wordt gelast hoeken dik niet minder 10 mm, die de rol van poten spelen voor het installeren van de constructie.
  5. Las de bodem naar het gebouw en organiseren ventilator om de oventrek in de toekomst te beheersen.
  6. Doen omslag ovens. Neem een ​​metalen plaat van dezelfde dikte. Snij er een gat in, waaraan je later een pijp gaat lassen die als schoorsteen gaat dienen.
  7. Maken gebied vóór de vuurhaard, die de rol van brandveiligheid vervult. Neem hiervoor een minder dunne staalplaat en schroef hem op de vloer onder de deur van de vuurhaard.
  8. Produceren hittebestendige bekleding om de brandveiligheid te verbeteren. Deze stap is optioneel, maar als u deze stap volgt, wordt de kans op een accidentele brand kleiner. Wat handig is als de kachel zich in een datsja of privéhuis bevindt.

Advies. Het beschreven algoritme is vrij eenvoudig te implementeren. Een persoon kan de montage verzorgen een lasapparaat kunnen bedienen en degenen die geld willen besparen door hun eigen verwarmingseenheid te maken die snel een kamer kan verwarmen en een kleine hoeveelheid houtbrandstof verbruikt.

Het zal niet veel tijd kosten om te maken. Iemand die weinig ervaring heeft met dergelijke zaken, zal een metalen kachel kunnen bouwen binnen een paar uur. In ieder geval kost de procedure minder tijd dan het leggen van een stenen constructie met een groot aantal arbeidsintensieve stappen.

Foto's van kachels: compacte boerenkachel, open haard en langbrandend apparaat

Foto 1. Een kleine zelfgemaakte ijzeren kachel, ideaal voor kleine ruimtes. Warmt snel op en neemt vrijwel geen ruimte in beslag.

Foto 2. Metalen open haard. Een vrij eenvoudig apparaat om te maken dat niet alleen het huis verwarmt, maar ook decoreert.

Foto 3. Zelfgemaakte lang brandende kachel. Een complexere en omvangrijkere eenheid waarmee u een heel landhuis kunt verwarmen.

Mogelijke moeilijkheden

Een van de problemen tijdens het onderhoud van een metaaloven is warmteverliezen . Dit komt door het feit dat metaal een slechte batterij is en het snel opgeeft. Om dit probleem op te lossen wordt er gebouwd speciaal schild, vertegenwoordigend bakstenen structuur rondom de oven aan drie zijden. Voordat de wanden worden gelegd, wordt het bouwmateriaal ondergedompeld in water om de hechting te verbeteren. Indien gewenst wordt het schild bedekt met speciale tegels.

Een ander probleem is de opkomst condensaat als gevolg van het afkoelen van brandbare gassen die worden gegenereerd tijdens de werking van de oven. Het probleem is opgelost door het inkorten van de pijp, ontworpen om rookmassa's te verwijderen.

Mogelijke problemen omvatten het onverklaarde rook de kamer waarin een werkende kachel staat.

Dit fenomeen geeft dat aan lassen, het bevestigen van de randen van de metalen platen die het lichaam vormen, niet verzegeld.

Dit gebeurt wanneer het lassen wordt uitgevoerd door een onervaren persoon. Om dit probleem op te lossen, gewrichten worden meerdere keren gekookt. De waterdichtheid van de behuizing wordt gecontroleerd met water. Als er geen lekkages worden geconstateerd, zal er in de toekomst geen rook meer zijn.

Snelle burn-out van de bodem en muren vuurhaard is een serieus probleem. Om het optreden ervan te voorkomen, worden metalen platen geselecteerd dikte vanaf 5 mm. Een lichaam dat uit dergelijke elementen is gelast, zal niet onderhevig zijn aan burn-out en zal goed dienen voor een lange levensduur.

Verhoogde consumptie brandstof geeft dat aan tractie ovens slecht geregeld. Om van dit probleem af te komen en het brandhoutverbruik te verminderen, zijn ze uitgerust speciale deuren, het uitvoeren van regulerende functies.

Handig filmpje

Video die zelfgemaakt demonstreert metalen kachel-open haard: uiterlijk, ontwerpkenmerken, aanmaakhout.

Conclusie

Bij het gebruik van een metalen kachel worden bepaalde regels in acht genomen. Naar vermijd accidenteel vuur nodig:

  • Bladwijzer vuurvaste materialen op plaatsen dicht bij open vuur en hitte.
  • Brandbare materialen in de buurt van de kachel scheiden met basalt of asbest.
  • Hek de schoorsteen af niet-brandbare materialen met thermische isolatie-eigenschappen.

Naleving van de beschreven voorwaarden zal niet toestaan ​​dat een accidentele brand de mening van de eigenaar over de kachel, die hij zelf heeft gebouwd, bederft.

Beoordeel dit artikel:

Wees de eerste!

Gemiddelde beoordeling: 0 uit 5.
Beoordeeld door: 0 lezers.