Het boek laat lezers kennismaken met buitenlandse ervaringen met de constructie van constructies gemaakt van kleibeton. Het bespreekt kwesties als het verbeteren van de eigenschappen ervan, het ontwerpen van delen van grondgebouwen, methoden om kleioppervlakken te beschermen tegen atmosferische invloeden, enz. Het boek combineert theorie met beton praktische aanbevelingen. Het zal nuttig zijn voor ontwerpingenieurs, bouwers, architecten, particuliere ontwikkelaars en studenten van bouwspecialiteiten. Het boek is prachtig geïllustreerd, wat de praktische betekenis ervan vergroot.

Voorwoord
Dankbetuigingen

1. Inleiding
1.1. Algemene informatie
1.2. Historische achtergrond
1.3. Nadelen van kleigronden en voordelen van ruwe kleimaterialen
1.4. Verbetering van het binnenklimaat
1.4.1. Algemene informatie
1.4.2. Het effect van luchtvochtigheid op de gezondheid
1.4.3. De invloed van luchtuitwisseling op de luchtvochtigheid
1.4.4. Het vermogen van kleibeton om de luchtvochtigheid te reguleren
1.5. Vooroordelende houding tegenover ruwe kleimaterialen

2. Eigenschappen van kleigronden en kleibeton
2.1. Basiseigenschappen
2.1.1. Algemene informatie
2.1.2. Minerale samenstelling kleigronden
2.1.3. Stof, zand, grind
2.1.4. Korrelsamenstelling van kleigronden
2.1.5. Samenstelling van het organische deel van de bodem
2.1.6. Vormen van water in de bodem
2.1.7. Porositeit
2.1.8. Specifiek oppervlak
2.1.9. Dikte
2.2. Beproevingsmethoden voor kleigronden
2.2.1. Algemene informatie
2.2.2. Bepaling van de granulometrische samenstelling van kleigronden met behulp van hydrometrische en zeefmethoden
2.2.3. Bepaling van bodemvocht
2.2.4. Vereenvoudigde testmethoden
2.3. Waterinvloed
2.3.1. Algemene informatie
2.3.2. Zwelling en krimp van kleigronden
2.3.3. Bepaling van lineaire krimp
2.3.4. Plastic
2.3.5. Capillaire zuigkracht
2.3.6. Waterbestendigheid
2.3.7. Wissel bevochtigen en drogen af
2.3.8. Erosie door regen en vorst
2.3.9. Droogtijd
2.4. Effect van waterdamp
2.4.1. Algemene informatie
2.4.2. Stoomdiffusie door een adobe-betonconstructie
2.4.3. Hygroscopische evenwichtsvochtigheid
2.4.4. Condensatievorming
2.5. Thermische geleidbaarheid
2.5.1. Algemene informatie
2.5.2. Thermische geleidbaarheidscoëfficiënt
2.5.3. Specifieke warmtecapaciteit (warmtecapaciteitscoëfficiënt)
2.5.4. Warmtecapaciteit
2.5.5. Thermische diffusiecoëfficiënt
2.5.6. Hittebestendigheid
2.5.7. Thermische uitzetting
2.5.8. Brandwerendheid
2.6. Kracht
2.6.1. Treksterkte
2.6.2. Druksterkte
2.6.3. Droge treksterkte
2.6.4. Droge buigsterkte
2.6.5. Hechtsterkte
2.6.6. Slijtvastheid
2.6.7. Elasticiteitsmodulus
2.7. pH-waarde
2.8. Radioactiviteit

3. Kleigrond voorbereiden
3.1. Algemene informatie
3.2. De grond voorbereiden en het mengsel bereiden
3.3. Screening
3.4. Verrijking
3.5. veroudering
3.6. Verzwaring

4. Verbetering van de eigenschappen van kleibeton
4.1. Algemene informatie
4.2. Vermindering van de krimp van adobebeton
4.2.1. Algemene informatie
4.2.2. Zandverbruik
4.2.3. Weekmakende additieven
4.2.4. Vezeladditieven
4.2.5. Constructieve activiteiten
4.3. Verhoogde waterbestendigheid
4.3.1. Algemene informatie
4.3.2. Minerale bindmiddelen
4.3.3. Additieven van dierlijke oorsprong
4.3.4. Gemengde supplementen
4.3.5. Kruidensupplementen
4.3.6. Synthetische additieven
4.4. Verhoogde treksterkte
4.4.1. Algemene informatie
4.4.2. Mengtijd
4.4.3. Klei-gehalte
4.4.4. Supplementen
4.5. Verbeterde druksterkte
4.5.1. Algemene informatie
4.5.2. Optimalisatie van de deeltjesgrootteverdeling
4.5.3. Voorbereiding van de initiële bodems
4.5.4. Zegel
4.5.5. Minerale supplementen
4.5.6. Biologische supplementen
4.5.7. Vezeladditieven
4.6. Verhoogde slijtvastheid
4.7. Verhoogde thermische geleidbaarheid
4.7.1. Algemene informatie
4.7.2. Lichtgewicht kleivezelbeton
4.7.3. Lichtgewicht kleibeton met minerale vulstof
4.7.4. Lichtgewicht kleikurkbeton
4.7.5. Lichtgewicht kleihoutbeton
4.7.6. Klei-gas beton

5. Constructie van muren gemaakt van zwaar leembeton
5.1. Algemene informatie
5.2. Bekisting
5.3. Handgereedschap en uitrusting
5.4. Aanbrengen van klei-betonmengsel
5.5. Opstelling van openingen
5.6. Nieuwe manieren om muren te bouwen
5.6.1. De Kassel-methode voor het construeren van monolithische adobe-structuren
5.6.2. Gemechaniseerde technologie
5.6.3. Frame huizen met muren gemaakt van monolithische cementgrond
5.6.4. Enkelzijdige en permanente bekisting
5.7. Monolithische adobekoepel
5.8. Drogen
5.9. Arbeidskosten
5.10. Weerstand tegen warmteoverdracht
5.11. Oppervlaktebehandeling

6. Metselwerktechnologie van baksteen
6.1. Algemene informatie
6.2. Retrospectieve beoordeling
6.3. Het maken van kleibetonstenen
6.4. Optimale mengselsamenstelling
6.5. Metselwerk van kleisteen
6.6. Oppervlaktebehandeling
6.7. Bevestiging aan leemstenen muren

7. Producten en constructies gemaakt van leembeton
7.1. Algemene informatie
7.2. Blokken
7.3. Platen
7.4. Vloerproducten
7.5. Kluis ontwerpen
7.6. Dakspanen van kleistro
7.7. Vloertegels

8. Technologie van metselwerk uit plastic kleibetonproducten
8.1. Algemene informatie
8.2. Traditionele technologieën metselwerk gemaakt van plastic ruwe kleimaterialen
8.3. Klei broden
8.4. Technologie van metselwerk uit kleiproducten
8.4.1. Algemene informatie
8.4.2. Productie van ruwe kleiproducten
8.4.3. Optimalisatie van de samenstelling van kleibeton
8.4.4. Metselwerk gemaakt van plastic producten
8.4.5. Wandopties
8.4.6. Koepelmetselwerk

9. Constructie van lemen muren van framegebouwen
9.1. Algemene informatie
9.2. Traditionele methoden voor het bouwen van lemen muren
9.3. Gemechaniseerde methode kleibetonmengsel aanbrengen
9.4. Rolwanden
9.5. Verbetering van de thermische bescherming van muren
9.6. Moderne technologie van metselwerk uit kleiproducten

10. Constructie van wanden van lichtgewicht leembeton
10.1. Algemene informatie
10.2. Bekisting
10.3. Kleibetonmuren met organische vulstof (stro)
10.4. Muren van kleibeton met organische vulstof (spaanders, zaagsel)
10.5. Wanden van leembeton met minerale vulstof
10.5.1. Algemene informatie
10.5.2. Muren van klei-puimsteenbeton
10.5.3. Muren gemaakt van klei-keramiekbeton
10.5.4. Het verpompen van kleibetonmengsel met betonpompen
10.5.5. Oppervlaktebehandeling
10.6. Thermische en geluidsisolatie van kleibetonvloeren met minerale vulstof
10.7. Muren gemaakt van kleine holle blokken
10.8. Muren gemaakt van adobeproducten in een katoenen omhulsel

11. Leempleister
11.1. Algemene informatie
11.2. Voorbereiding van het oppervlak
11.3. Leempleistermortels
11.3.1. Algemene informatie
11.3.2. Buiten leemstuc
11.3.3. Klei mortel voor binnenwerk
11.4. Toepassingsregels gips mortel op kleimuren
11.5. Spuitbeton gips
11.6. Klei-geëxpandeerde kleipleister
11.7. Afrikaans gips
11.8. Leempleister op rieten muren
11.9. Modelleringswerkzaamheden op leempleister
11.10. Hoekbescherming

12. Bescherming van kleibetonoppervlakken tegen atmosferische invloeden
12.1. Algemene informatie
12.2. Traditionele manier voegen van kleibetonoppervlak
12.3. Bescherming met verfcoatings
12.3.1. Algemene informatie
12.3.2. Oppervlaktepriming
12.3.3. Aanbevolen verfsamenstellingen
12.3.4. Dampdoorlaatbaarheid
12.3.5. Invloed van capillaire zuigcoëfficiënt
12.4. Bescherming met waterafstotende coatings
12.4.1. Hydrofobe middelen
12.4.2. Toepassing van hydrofobe middelen
12.4.3. Beregening
12.5. Bescherming met kalkpleister
12.5.1. Algemene informatie
12.5.2. Het oppervlak voorbereiden op het bepleisteren en spuiten ervan
12.5.3. Versterking
12.5.4. Verbinding
12.5.5. Gipsmortel aanbrengen
12.5.6. Dampdoorlaatbaarheid van kalkpleisters
12.6. Bescherming van de bekleding
12.7. Constructieve activiteiten
12.7.1. Bescherming tegen regen
12.7.2. Waterdicht maken van muren
12.7.3. Bescherming tegen water in binnenruimtes

13. Reparatie van lemen muren
13.1. Algemene informatie
13.2. Oorzaken van schade
13.3. Het afdichten van scheuren en naden met klei-cement- en klei-kalkmortels
13.3.1. Algemene informatie
13.3.2. Samenstellingen van oplossingen voor het afdichten van voegen
13.3.3. Afdichtende naden
13.4. Het afdichten van scheuren en naden met traditionele mortels
13.4.1. Algemene informatie
13.4.2. Traditionele composities
13.5. Reparatie van muren
13.5.1. Reparatie van leempleister
13.5.2. Primers
13.6. Bevordering thermische weerstand muren
13.6.1. Algemene informatie
13.6.2. Oorzaak van condensatie
13.6.3. Thermische beschermingsmaatregelen
13.6.4. Extra thermische isolatie lichte muren klei beton
13.6.5. Extra thermische isolatie van muren met effectieve kleine, in de fabriek gemaakte producten

14. Constructieve oplossingen voor delen van lemen gebouwen
14.1. Lusverbindingen
14.2. Muren
14.2.1. Muren van kleibeton met hoge thermische weerstand
14.2.2. Oude muren auto banden, gevuld met kleigrond
14.3. Vloeren
14.3.1. Traditionele vloeren
14.3.2. Moderne vloeren
14.4. Vloeren
14.4.1. Algemene informatie
14.4.2. Traditionele vuilvloeren
14.4.3. Moderne begane grond
14.5. Thermische isolatie van hellende daken met lichtgewicht leembeton
14.6. Daken
14.6.1. Algemene informatie
14.6.2. Traditionele daken uit ruwe kleimaterialen
14.6.3. Modern schuine daken gemaakt van kleibeton
14.7. Gewelfde en koepelvormige daken
14.7.1. Algemene informatie
14.7.2. Geometrische vormen gewelven
14.7.3. Statica van gewelfde constructies
14.7.4. Nubische gewelven
14.7.5. Afghaanse en Perzische koepels
14.7.6. Nubische koepels
14.7.7. Koepel met optimale vorm
14.7.8. Constructie van koepels en gewelven met behulp van bekisting
14.7.9. Grondkoepels afvuren
14.7.10. Moderne gebouwen met koepelvormige daken van adobebeton
14.8. Grondmuur in de wintertuin
14.9. Het gebruik van adobebeton in badkamers
14.10. Inbouwmeubels en sanitair van adobebeton
14.11. Ovens van kleibeton
14.11.1. Kachels met zuinig houtverbruik
14.11.2. Oven met verwarmd bed
14.11.3. Pizza-oven
14.12. Waterdichting van reservoirs gemaakt van kleibeton
14.12.1. Algemene informatie
14.12.2. Installatie van monolithische kleibetonafdichting
14.12.3. Waterdichting van ruwe baksteen
14.12.4. Waterdichting van plastic ruwe kleiproducten
14.12.5. Waterdichtingsblad
14.13. Aardbevingsbestendige lemen gebouwen
14.13.1. Algemene informatie
14.13.2. Constructieve activiteiten
14.13.3. Invloed van de vorm van het gebouw op de stabiliteit van aardbevingen
14.13.4. Monolithische lemen muren versterkt met bamboe
14.13.5. Grondmuren bekleed met stof

15. Nieuwbouw van adobebeton
15.1. Algemene informatie
15.2. Woningbouw, Hoernerkirchen, Duitsland
15.3. Woongebouw met atelier, Siegen, Duitsland
15.4. Twee aangrenzende huizen, Kassel, Duitsland
15.5. Woongebouw met kantoor, Kassel, Duitsland
15.6. Woongebouw, Corbeek-Lo, België
15.7. Slaapzaal voor seminaristen van de World Theological University, Mount Abu, Rajasthan, India
15.8. Woningbouw in Tuscon, Arizona, VS
15.9. Boerderij, Wazirpur, India
15.10. Woningbouw in La Paz, Bolivia
15.11. Woningbouw in Turku, Finland
15.12. Bern Felsenau-huis, Zwitserland
15.13. Kindertehuis in Kaliningrad, Rusland
15.14. Driegezinswoning, Stein am Rhein, Zwitserland
15.15. Kleuterschool, Sarsum, Duitsland
15.16. Kantoorgebouw, New Delhi, India
15.17. Antroposofisch schoolgebouw, Jerna, Zweden
15.18. Pan African Development Institute, Ouagadougou, Burkina Faso (Opper-Volta)
15.19. Kerk in Jerna, Zweden
15.20. Kapel van Verzoening, Berlijn, Duitsland
15.21. Studentenresidentie, Kassel, Duitsland
15.22. Dorp Druzhny, Wit-Rusland
15.23. Wellnesscentrum, Woehl, Duitsland

16. Vooruitzichten voor constructie met adobe-beton
17. Lijst met gebruikte literatuur
18. Fotocredits

Voorwoord bij de Russische editie

Het boek “Clay Concrete and Its Application” van Gernot Minke, onder de aandacht van de lezers gebracht, is de vijfde druk en is gepubliceerd in een aantal buitenland. Interesse in ruwe kleimaterialen gemaakt van samenhangende bodems (klei, leem, zandige leem) zonder bakken, in de afgelopen jaren aanzienlijk toegenomen. Bodembouwmaterialen zijn onderverdeeld in waterdicht en niet-waterdicht. Waterbestendig beton omvat grondbeton (of cementgrond), waarbij cement (kalk, gips, etc.) als bindmiddel wordt gebruikt. Voor niet-waterdichte adobematerialen (kleibeton) worden kleideeltjes kleiner dan 0,005 mm als bindmiddel gebruikt. Als lokaal organisch (stro, vlas en hennepstruik, enz.) en minerale (zand, grind, enz.) materialen worden gebruikt. vulstoffen in kleibeton.

Van praktisch belang zijn gegevens over de eigenschappen van adobe-materialen, waarvan het gebruik in de woningbouw zal helpen de luchtvochtigheid te reguleren en een gunstig binnenklimaat te creëren, evenals de resultaten van onderzoeken naar de invloed van gewelfde en koepelvormige bekledingen gemaakt van adobe beton op psychologische toestand Bewoners.

De Russische editie van het boek behoudt de in Duitsland aangenomen classificatie van adobe-beton, die tot op zekere hoogte verschilt van de binnenlandse. De monografie laat lezers kennismaken met Duitse normen en testmethoden, evenals buitenlandse ervaringen met de constructie van constructies en het gebruik van kleibeton. Bovendien veel bijzondere concepten, gebruikt in de Duitse bouwsector, heeft geen directe analogen in de Russische taal en daarom was het noodzakelijk om de bestaande terminologie uit te breiden. Om deze reden was het noodzakelijk om de onderwerpenindex in de Russische editie, die beschikbaar is in het origineel, te verlaten, aangezien deze index bij gebrek aan veel exacte terminologische analogen in de Russische taal zijn betekenis verliest.

Het grote voordeel van het boek is de complexiteit ervan. Het behandelt alle belangrijke kwesties: het verbeteren van de eigenschappen van kleibeton, het beschermen van leemoppervlakken tegen atmosferische invloeden, het ontwerpen van delen van aarden gebouwen en bouwtechnologieën. Van groot belang is het gedeelte gewijd aan de stabiliteit van koepel- en gewelfde bekledingen van kleibeton.

Een dergelijke veelzijdige publicatie ontbreekt in de binnenlandse literatuur, dus de publicatie van het boek in Rusland vult deze leemte op. Het boek combineert theoretische studie van problemen met specifieke praktische aanbevelingen. De monografie is prachtig geïllustreerd, wat de helderheid van de presentatie vergroot, en is gevuld met een groot aantal praktijkvoorbeelden, wat de toegepaste betekenis ervan vergroot.

Voor een breed scala aan binnenlandse specialisten, de rijken buitenlandse ervaring grond constructie.

Aangenomen moet worden dat de Russische editie van het boek "Clay Concrete and Its Application" interessant zal zijn voor een breed scala aan Russische lezers. Het kan worden aanbevolen aan ontwerpingenieurs, bouwers en architecten. Het boek kan dienen leermiddel cursussen: bouwmaterialen en technologie bouw productie. De monografie kan nuttig zijn voor niet-gegradueerde en afgestudeerde studenten van bouwspecialiteiten, maar zal ook van aanzienlijk belang zijn voor particuliere ontwikkelaars.

E.A. Prozorov, Ph.D. technologie. wetenschappen, hoofd Laboratorium van JSC "TSNIIOMTI"

Voorwoord

Dit boek is geschreven vanwege de groeiende wereldwijde belangstelling voor bouwen met kleigronden. Het bevat al het onderzoek dat tot nu toe op dit gebied is gepubliceerd, evenals moderne gegevens die zijn verkregen als resultaat van wetenschappelijk onderzoek. onderzoekswerk uitgevoerd sinds 1978 in het Laboratorium voor Experimentele Constructie (FEB) van de Universiteit van Kassel.

De monografie omvat de ontwikkelingen van het Kassel Bureau voor het Ontwerp van Ecologisch Bouwen, in de praktijk gebracht.

Bij het werken aan deze uitgave werd de Duitse monografie Lehmbau Handbuch (Uitgeverij Ökobuch Verlag, Staufen 1994) als basis genomen. Echter waar we het over hebben het gaat niet om een ​​directe vertaling; de auteur heeft de tekst herzien en bijgewerkt, rekening houdend met de eisen van een internationaal publiek. Sommige secties zijn vergroot, er komen meer projecten aan bod, er zijn illustraties toegevoegd en de informatie die vooral voor lezers in Duitsland interessant is, is samengevat. Het eerste hoofdstuk laat de lezer kennismaken met de grondstoffen voor de productie van kleimaterialen en vertelt over de geschiedenis van het bouwen op kleigronden. Het beschrijft het vermogen van leembeton om de luchtvochtigheid binnenshuis te reguleren.

Het tweede hoofdstuk presenteert de resultaten van onderzoek naar de eigenschappen van kleigronden en kleibeton in verschillende samenstellingen. Meest deze onderzoeken zijn verkregen in de laatste tijd.

Het derde hoofdstuk beschrijft methoden voor het voorbereiden van kleigronden, en het vierde is gewijd aan het verbeteren van de fysische en mechanische eigenschappen van kleibeton.

De volgende zeven hoofdstukken gaan over de technologieën voor het vervaardigen van ruwe kleimaterialen en -producten, evenals methoden voor het bouwen van muren op basis van kleigronden.

Hoofdstuk twaalf legt uit hoe gebouwen en constructies van klei weerbestendig kunnen worden gemaakt.

Het veertiende hoofdstuk biedt verschillende constructieve oplossingen delen van kleigebouwen, bevat informatie over moderne technologieën de constructie van gewelven en koepels, benaderingen voor het ontwerp van aardbevingsbestendige gebouwen worden overwogen en er worden voorbeelden gegeven van het gebruik van adobebeton in badkamers.

Het vijftiende hoofdstuk illustreert projecten van openbare en residentiële gebouwen gemaakt van adobe-beton, gebouwd in verschillende delen van de wereld.

De theoretische en experimentele gegevens die in de monografie worden gepresenteerd, kunnen dienen als leidraad voor het bouwen met kleibeton voor ingenieurs, architecten, aannemers, klanten, maar ook voor lezers die graag met het oudste bouwmateriaal willen werken.

Niet iedereen kent dit materiaal, dus het roept meestal veel vragen op bij beginnende bouwers. In feite is alles echter heel eenvoudig: de held van dit artikel is beter bekend als adobe (een mengsel van klei en stro). In dit artikel gaan we dieper in op wat adobebeton is en het gebruik ervan.

Kenmerken van het materiaal

Het lijkt op klei bouwmateriaal bleek tot het verleden te behoren, maar met de ontwikkeling van ecologisch bouwen wordt het onlangs weer actief gebruikt. Feit is dat fijngemalen klei een goed samentrekkend en conserveermiddel is.

Als je het verdunt met water en een vulmiddel aan de oplossing toevoegt, bijvoorbeeld plantenvezels of zaagsel, kun je een uitstekende en milieuvriendelijke oplossing krijgen. thermisch isolatiemateriaal. Een dergelijk mengsel wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt voor het vullen van holle slakken en geëxpandeerde kleibetonblokken of als isolatiepleister.

Ook wordt er soms gips, kalk of zelfs cement aan het mengsel toegevoegd, waardoor kleibeton duurzamer wordt. Hierdoor kan het worden gebruikt als dragend materiaal bij de bouw van milieuvriendelijke huizen.

De volumetrische massa van het materiaal hangt af van de verhouding van de ingrediënten. Het optimale cijfer wordt beschouwd als 550-600 kg per kubieke meter.

Er is een mening dat dergelijk materiaal kan rotten en ook brandgevaarlijk is, omdat het stro of zaagsel bevat. Dit is echter slechts speculatie, aangezien gehakte plantenstelen en zaagsel in een vloeibare kleioplossing opzwellen en goed omhuld zijn met klei, waardoor ze niet alleen veilig worden gebonden, maar ook worden bewaard.

Wat het brandgevaar betreft, begint het vulmiddel alleen te smeulen als het gedurende enkele minuten wordt blootgesteld aan een open vlam, bijvoorbeeld een gasvlam. Hierdoor is de brandveiligheid van het materiaal nog hoger dan die van wat meer traditionele materialen die in de bouw worden gebruikt.

Voordelen

De groeiende populariteit van het materiaal wordt verklaard door de volgende voordelen:

  • Draag bij aan de vorming van een microklimaat dat gunstig is voor de mens. Klei kan vocht sneller en in een veel groter volume opnemen en afgeven dan traditionele bouwmaterialen. Bovendien heeft dit geen invloed op de sterkte van het materiaal.
  • Accumuleert warmte. Dankzij dit pand, het materiaal kan creëren comfortabele omstandigheden in huisvesting, zelfs onder omstandigheden van grote dagelijkse temperatuurschommelingen.
  • Herbruikbaarheid Om dit te doen, hoeft het materiaal alleen maar in water te worden gedrenkt.
  • Ideaal voor doe-het-zelf woningbouw. Het materiaal vereist geen gebruik van bouwapparatuur en dure apparatuur. De technologie om ermee te werken is zelfs voor onervaren bouwers toegankelijk.
  • Klei beschermt hout en andere organische materialen tegen rotting. Indien ermee behandeld houten muren, dan worden ze niet aangetast door schimmels of insecten.
  • Klei zuivert de lucht, het absorberen van verontreinigende stoffen.
  • Lage materiaalprijs. Hierdoor is bouwen met klei niet alleen milieuvriendelijk, maar ook economisch.

Let op!
Bij een long maken materiaal met een dichtheid van minder dan 500-600 kg per kubieke meter, het materiaal moet worden gedroogd.
Anders blijft het stro lange tijd nat en gaat het uiteindelijk rotten.

Gebreken

Naast de voordelen heeft kleibeton natuurlijk ook enkele nadelen:

  • De sterkte is minder dan 600 kg per kubieke meter, waardoor spijkers en pluggen er niet in blijven zitten. Pleisteren kan alleen met behulp van wapening.
  • Wanneer de oplossing droogt, treedt er aanzienlijke krimp op.

Voorbereiding van materiaal

Samenstelling en verhoudingen

Om duurzaam en “warm” materiaal te bereiden, worden de volgende componenten gebruikt:

Bereiding van de oplossing

U kunt de oplossing bereiden in een gewone betonmixer.

De instructies zien er als volgt uit:

  • Voordat u de oplossing gaat bereiden, moet u de strovezel voorbereiden. De lengte mag de dikte van het materiaal niet overschrijden. Als de oplossing bijvoorbeeld wordt gebruikt voor een dikte van 20 cm, mag de lengte van de vezel ook niet meer dan 20 cm zijn.
  • Vervolgens wordt er water aan de betonmixer toegevoegd en wordt er kalk in gegoten. De inhoud wordt grondig gemengd.
  • Vervolgens wordt er stro gegoten.
  • Nadat het vulmiddel is doorweekt, wordt gips toegevoegd.
  • Tenslotte wordt onder voortdurend roeren geleidelijk fijngemalen klei toegevoegd.

Minerale vulstoffen

In veel opzichten zijn de eigenschappen van het materiaal afhankelijk van het vulmiddel. Daarom raden deskundigen aan om in plaats van strovezels verschillende minerale poreuze vulstoffen te gebruiken om de thermofysische eigenschappen te verbeteren.

Het volgende is bijvoorbeeld geweldig voor deze doeleinden:

Het moet gezegd worden dat de juiste verhouding minerale vulstoffen het krimpprobleem volledig zal oplossen.

Als we kleibeton op basis van minerale vulstof vergelijken met kleivezelbeton, is de dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt van eerstgenoemde meerdere malen hoger, waardoor de kans op condensvorming in de muur kleiner is.

Laten we nu de bovenstaande soorten vulstoffen eens nader bekijken.

Het is een goedkoop en lichtgewicht aggregaat gemaakt in de vorm van korrels. Het kenmerk is een goede sterkte, ondanks het feit dat de dichtheid 250-800 kg/m3 is.

Geëxpandeerde klei wordt geproduceerd door laagsmeltende klei te bakken bij temperaturen tot 1200 graden Celsius. Als gevolg van het vrijkomen van een gasvormige substantie in de korrels, zwelt de klei op. Hierdoor heeft geëxpandeerde klei een poreuze structuur die lijkt op bevroren schuim, maar de schil geeft de korrels een hoge sterkte.

Schuimglas wel kunstmatig materiaal, die doet denken aan puimsteen, met een dichtheid van 100-700 kg per kubieke meter. Het proces om het te maken omvat het opzwellen van gemalen glas, dat wordt gemengd met een kleine hoeveelheid kalksteen. houtskool of andere materialen die gas kunnen vrijgeven wanneer het glas zacht wordt.

Geëxpandeerd perliet wordt ook gemaakt door vulkanisch glasachtig gesteente af te vuren. Tijdens het bakproces bij een temperatuur van 1000 graden Celsius verdampt het water en neemt het perliet tot 20 keer toe.

Het stortgewicht van perliet is 60 kg per kubieke meter en de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt is 0,045 W/m K.

Vulkanische tufsteen wordt genoemd rotsen, gevormd als gevolg van het verharden van de producten van een vulkaanuitbarsting - puimsteen, as, enz., die vervolgens werden gecementeerd en verdicht.

Dit materiaal is poreus vulkanisch glas, gevormd tijdens het stollen van medium en zure lava, waarbij gas vrijkomt. De dichtheid van puimsteen ligt tussen 500 en 750 kg per kubieke meter.

Advies!
De kleioplossing kan in een bekisting worden gegoten, zoals gewoon beton, of in blokken worden verwerkt voor het bouwen van muren.
Bij het gieten moet het mengsel worden gecompacteerd.

Op de foto - kurkchips

Lichtgewicht kleikurkbeton

Onder de organische vulstoffen worden naast stro en zaagsel vaak kurkchips gebruikt. De voordelen van dit materiaal zijn onder meer een lage bulkdichtheid. Wat de nadelen betreft, dit vulmiddel is vrij duur, bovendien is de druksterkte van kurk aanzienlijk lager dan die van geëxpandeerde klei.

Het moet gezegd worden dat in bouw winkels U kunt droge mengsels vinden die de volgende componenten bevatten:

  • Geplette klei;
  • Kurkchips;
  • Strovezel;
  • Kleine hoeveelheid cellulose.

Dit mengsel wordt meestal gebruikt als thermische isolatie bij het bouwen van muren of gips. Voor gebruik wordt het mengsel verdund in water.

De dichtheid van kleikurkbeton is 300-450 kg per kubieke meter. De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt bedraagt ​​0,07-0,08 W/m·K.

Conclusie

De laatste tijd wordt klei steeds vaker gebruikt in verschillende bouwgebieden en voor verschillende doeleinden, omdat het veel voordelen heeft. Het enige dat je echt kunt krijgen kwaliteit materiaal, je moet adobe-beton op de juiste manier met je eigen handen voorbereiden en daarvoor geschikte componenten kiezen.

Uit de video in dit artikel kun je halen aanvullende informatie over dit onderwerp.

Fijngemalen, verkregen door extractie, is een goed adstringerend en conserveermiddel. Als je klei mengt met water en zaagsel of zaagsel van vaste plantenvezels, of met een kleine hoeveelheid kalk, gips of cement, kun je ook een waardevol thermisch isolatiemateriaal verkrijgen: kleibeton (20).

De volumetrische massa van lichtgewicht kleibeton hangt af van de verhouding van gemengde materialen. Voor 1 m3 kleibeton worden 200 kg zaagsel en spaanders, 70 kg gebluste kalk, 30 kg bouwgips, 300 kg kleileem en 350 liter water verbruikt. De optimale volumetrische massa kleibeton is 550-600 kg/m3 Kleibeton wordt gebruikt als zeer goedkoop thermisch isolatiemateriaal voor de productie van bekledingen voor slakkenbetonblokken extern metselwerk tijdens de bouw van eengezinswoningen.

Zaagsel en kaf van plantenstengels zwellen, wanneer ze worden gedrenkt in vloeibaar kleideeg, op en worden omhuld door kleideeltjes, die ze, wanneer ze droog zijn, stevig binden en betrouwbaar conserveren: ze rotten niet; verminderen de hygroscopiciteit en ontvlambaarheid aanzienlijk (lucifers vangen niet op en beginnen pas te smeulen wanneer ze gedurende 2-3 minuten aan een gasvlam worden blootgesteld).

Lichtgewicht kleibeton gemaakt van zaagsel. Giet water in een mixer (50 l) of in een smeltkast, voeg gebluste kalk, cement en zaagsel toe en meng alles grondig zodat de resulterende kalkmelk in het zaagsel wordt opgenomen. Pas daarna wordt, onder voortdurend roeren, geleidelijk een dosis fijngemalen klei toegevoegd; de hoeveelheid materialen is afhankelijk van de mengmethode

Om zaagsel te bevochtigen en bindmiddelen en klei tijdens het mengen te verpletteren, is slechts 300-350 liter water per 1 m3 afgewerkt isolatiemateriaal nodig. De hoeveelheid water moet echter worden aangepast, afhankelijk van het type zaagsel en zijn soort natuurlijke vochtigheid, evenals op het vochtgehalte van de klei, en experimenteel bepaald. Het is belangrijk dat er tijdens het verdichten geen water met bindmiddel en klei uit de mal stroomt. Als het mengsel iets natter is dan nodig, verleng dan de droogtijd, aangezien zaagsel zeer langzaam droogt. Als er niet genoeg water is, is het moeilijk om het mengsel te roeren. De hoeveelheid water in lichtgewicht kleibeton moet zodanig zijn dat het bevochtigde mengsel (zoals gewoon beton) goed in een handvol blijft zitten (niet uit elkaar valt) en de handpalm alleen vochtig is, niet nat.

Het mengsel van zaagsel, bindmiddel en klei in de mal wordt licht verdicht, niet zo grondig als beton. Hoe zwakker het mengsel is verdicht, hoe meer lucht het bevat na het drogen, hoe minder gewicht (400-500 g/dm3) en hoe hoger het thermische isolatievermogen, maar een dergelijk mengsel is minder duurzaam en kan met succes als isolatie worden gebruikt; vul de holtes van geprefabriceerde blokken; Als gevolg hiervan beschermt een sterk blok het minder duurzame isolatiemateriaal vrij betrouwbaar.


Stichting Wikimedia.

2010.:

Synoniemen Niet iedereen kent dit materiaal, dus in de meeste gevallen veroorzaakt het groot aantal

Vragen voor beginnende bouwers. Maar in werkelijkheid is alles vrij eenvoudig: de held van dit artikel is beter bekend als adobe (een mengsel van klei en stro). In dit artikel gaan we dieper in op wat adobebeton is en het gebruik ervan.

Kenmerken van het materiaal

Als je het verdunt met water en een vulmiddel aan de oplossing toevoegt, bijvoorbeeld plantenvezels of zaagsel, kun je een goed en milieuvriendelijk thermisch isolatiemateriaal krijgen. Een dergelijk mengsel wordt bijvoorbeeld meestal gebruikt voor het vullen van holle slakken en geëxpandeerde kleibetonblokken of als isolatiepleister.

Bovendien wordt er van tijd tot tijd gips, kalk of zelfs cement aan het mengsel toegevoegd, waardoor het kleibeton duurzamer wordt. Hierdoor kan het worden gebruikt als dragend materiaal bij de bouw van milieuvriendelijke huizen.

De volumetrische massa van het materiaal hangt af van de verhouding van de ingrediënten. Het optimale cijfer wordt beschouwd als 550-600 kg per kubieke meter.


Er wordt geconcludeerd dat dergelijk materiaal kan rotten en brandgevaarlijk is, omdat het stro of zaagsel bevat. Maar dit zijn slechts gissingen, aangezien gehakte plantenstelen en zaagsel in een vloeibare kleioplossing opzwellen en goed omhuld zijn met klei, waardoor ze niet alleen betrouwbaar worden gebonden, maar ook worden bewaard.

Wat het brandgevaar betreft, begint het vulmiddel pas te smeulen als het gedurende enkele minuten wordt blootgesteld aan een open vlam, bijvoorbeeld een gasvlam. Als gevolg hiervan is de brandveiligheid van het materiaal ook hoger dan die van wat meer klassieke materialen, die worden gebruikt bij bouwwerkzaamheden.


Voordelen

De groeiende populariteit van het materiaal wordt verklaard door de volgende voordelen:

  • Bevorder de vorming van een microklimaat dat gunstig is voor de mens. Klei is in staat sneller en in een veel groter volume vocht op te nemen en af ​​te geven dan klassieke bouwmaterialen. Bovendien heeft dit geen invloed op de sterkte van het materiaal.
  • Accumuleert warmte. Dankzij deze eigenschap kan het materiaal comfortabele omstandigheden in woningen creëren, zelfs in omstandigheden met enorme dagelijkse temperatuurschommelingen.
  • Herbruikbaar, hiervoor moet het materiaal in water staan.
  • Ideaal voor doe-het-zelf woningbouw. Het materiaal vereist geen gebruik van bouwapparatuur en dure apparatuur. De technologie om ermee te werken is ook beschikbaar voor onervaren bouwers.
  • Klei beschermt hout en andere organische materialen tegen rotting. Indien ermee behandeld houten muren, dan worden ze niet aangetast door schimmels of insecten.
  • Klei reinigt het luchtruim, het absorberen van verontreinigende stoffen.
  • Lage materiaalprijs. Daarom is bouwen met klei niet alleen milieuvriendelijk, maar ook economisch.

Let op! Tijdens de productie lichtgewicht materiaal met een dichtheid van minder dan 500-600 kg per kubieke meter moet het materiaal worden gedroogd. Anders blijft het stro lange tijd nat en begint het uiteindelijk te rotten.


Gebreken

Naast de voordelen heeft kleibeton natuurlijk ook enkele nadelen:

  • De sterkte is minder dan 600 kg per kubieke meter, waardoor spijkers en pluggen er niet in blijven zitten. Pleisteren kan alleen met behulp van wapening.
  • Wanneer de oplossing droogt, treedt er grote krimp op.

Voorbereiding van materiaal

Samenstelling en verhoudingen

Om duurzaam en “warm” materiaal te produceren, worden de volgende componenten gebruikt:


Bereiding van de oplossing

Het is mogelijk om de oplossing in een eenvoudige betonmixer te bereiden.

De instructies zien er als volgt uit:

  • Voordat u de oplossing gaat bereiden, moet u de strovezel voorbereiden. De lengte mag niet groter zijn dan de dikte van het materiaal. Als de oplossing bijvoorbeeld wordt gebruikt voor het vullen van betonbekistingen met een dikte van 20 cm, mag de lengte van de vezel ook niet meer dan 20 cm zijn.
  • Hierna wordt water aan de betonmixer toegevoegd en wordt er kalk in gegoten. De inhoud wordt zorgvuldig gemengd.
  • Vervolgens worden strovezels voor beton en zaagsel gegoten.
  • Nadat het vulmiddel is doorweekt, wordt gips toegevoegd.
  • Tenslotte wordt onder voortdurend roeren langzaam fijngemalen klei toegevoegd.

Minerale vulstoffen

In veel opzichten zijn de eigenschappen van het materiaal afhankelijk van het vulmiddel. Op basis hiervan adviseren deskundigen om in plaats van strovezels verschillende minerale poreuze vulstoffen te gebruiken om de thermofysische eigenschappen te verbeteren.

De volgende zijn bijvoorbeeld uitstekend geschikt voor deze doeleinden:

Het moet gezegd worden dat de juiste verhouding minerale vulstoffen het krimpprobleem volledig zal oplossen.

Als we kleibeton op basis van minerale vulstof vergelijken met kleivezelbeton, is de dampdoorlatendheidscoëfficiënt van eerstgenoemde vele malen hoger, waardoor de kans op condensvorming in de muur kleiner is.

Laten we nu de hierboven genoemde soorten vulstoffen eens nader bekijken.

Er is een goedkoop en lichtgewicht vulmiddel gemaakt in de vorm van korrels. Het hoogtepunt is een goede sterkte, ondanks het feit dat de dichtheid 250-800 kg/m3 bedraagt.

Geëxpandeerde klei wordt geproduceerd door laagsmeltende klei te bakken bij temperaturen tot 1200 graden Celsius. Door het vrijkomen van een gasvormige substantie in de korrels zwelt de klei op. Hierdoor heeft geëxpandeerde klei een poreuze structuur die lijkt op bevroren schuim, maar de schil geeft de korrels meer stevigheid.

Schuimglas is een onnatuurlijk materiaal dat doet denken aan puimsteen, met een dichtheid van 100-700 kg per kubieke meter. Het vervaardigingsproces omvat het zwellen van gemalen glas, dat wordt gemengd met een kleine hoeveelheid kalksteen, houtskool of andere materialen die gas kunnen vrijgeven wanneer het glas zacht wordt.


Geëxpandeerd perliet wordt ook geproduceerd door vulkanisch glasachtig gesteente af te vuren. Tijdens het bakken bij een temperatuur van 1000 graden Celsius verdampt het water en neemt het perliet tot 20 keer toe.

Het stortgewicht van perliet is 60 kg per kubieke meter en de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt is 0,045 W/m K.

Vulkanische tufsteen is de naam die wordt gegeven aan gesteenten die zijn gevormd als gevolg van het stollen van producten van vulkaanuitbarstingen - puimsteen, as, enz., die vervolgens werden gecementeerd en verdicht.


Dit materiaal is poreus vulkanisch glas, dat verscheen tijdens het stollen van medium en zure lava, waarbij gas vrijkwam. De dichtheid van puimsteen ligt tussen 500 en 750 kg per kubieke meter.

Advies! De kleioplossing kan in bekisting worden gegoten, zoals eenvoudig beton, of in blokken worden verwerkt voor het bouwen van muren. Bij het gieten moet het mengsel worden gecompacteerd.


Lichtgewicht kleikurkbeton

Onder de organische vulstoffen worden naast stro en zaagsel meestal kurkchips gebruikt. De voordelen van dit materiaal zijn onder meer een lage bulkdichtheid. Wat de nadelen betreft, is dit vulmiddel vrij duur, bovendien is de druksterkte van kurk aanzienlijk lager dan die van geëxpandeerde klei.

Het moet gezegd worden dat je in bouwwinkels droge mengsels kunt vinden die de volgende componenten bevatten:

  • Geplette klei;
  • Kurkchips;
  • Strovezel;
  • Kleine hoeveelheid cellulose.

Dit mengsel wordt veel vaker gebruikt als thermische isolatie bij het bouwen van muren of gips. Voor gebruik wordt het mengsel verdund in water.

De dichtheid van kleikurkbeton is 300-450 kg per kubieke meter. De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt bedraagt ​​0,07-0,08 W/m·K.

Conclusie

De laatste tijd wordt klei steeds vaker gebruikt in verschillende bouwgebieden en voor verschillende doeleinden, omdat het veel voordelen heeft. Het enige is dat je, om echt hoogwaardig materiaal te verkrijgen, kleibeton op de juiste manier met je eigen handen moet voorbereiden en daarvoor de juiste componenten moet kiezen.

Uit de video in dit artikel is het mogelijk om aanvullende gegevens over dit onderwerp te verkrijgen.

Niet iedereen kent dit materiaal, dus het roept meestal veel vragen op bij beginnende bouwers. In feite is alles echter heel eenvoudig: de held van dit artikel is beter bekend als adobe (een mengsel van klei en stro). In dit artikel gaan we dieper in op wat adobebeton is en het gebruik ervan.

Blokken uit het betreffende materiaal

Vragen voor beginnende bouwers. Maar in werkelijkheid is alles vrij eenvoudig: de held van dit artikel is beter bekend als adobe (een mengsel van klei en stro). In dit artikel gaan we dieper in op wat adobebeton is en het gebruik ervan.

Het lijkt erop dat klei als bouwmateriaal tot het verleden behoort, maar met de ontwikkeling van ecologisch bouwen wordt het onlangs weer actief gebruikt. Feit is dat fijngemalen klei een goed samentrekkend en conserveermiddel is.

Als je het verdunt met water en een vulmiddel aan de oplossing toevoegt, bijvoorbeeld plantenvezels of zaagsel, kun je een uitstekend en milieuvriendelijk thermisch isolatiemateriaal krijgen. Een dergelijk mengsel wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt voor het vullen van holle slakken en geëxpandeerde kleibetonblokken of als isolatiepleister.

Ook wordt er soms gips, kalk of zelfs cement aan het mengsel toegevoegd, waardoor kleibeton duurzamer wordt. Hierdoor kan het worden gebruikt als dragend materiaal bij de bouw van milieuvriendelijke huizen.

De volumetrische massa van het materiaal hangt af van de verhouding van de ingrediënten. Het optimale cijfer wordt beschouwd als 550-600 kg per kubieke meter.

Huis gemaakt van het beschreven materiaal

Er is een mening dat dergelijk materiaal kan rotten en ook brandgevaarlijk is, omdat het stro of zaagsel bevat. Dit is echter slechts speculatie, aangezien gehakte plantenstelen en zaagsel in een vloeibare kleioplossing opzwellen en goed omhuld zijn met klei, waardoor ze niet alleen veilig worden gebonden, maar ook worden bewaard.

Wat het brandgevaar betreft, begint het vulmiddel alleen te smeulen als het gedurende enkele minuten wordt blootgesteld aan een open vlam, bijvoorbeeld een gasvlam. Hierdoor is de brandveiligheid van het materiaal zelfs hoger dan die van sommige meer traditionele materialen die in de bouw worden gebruikt.

Stro voor het maken van materiaal

Voordelen

De groeiende populariteit van het materiaal wordt verklaard door de volgende voordelen:

  • Draag bij aan de vorming van een microklimaat dat gunstig is voor de mens. Klei kan vocht sneller en in een veel groter volume opnemen en afgeven dan traditionele bouwmaterialen. Bovendien heeft dit geen invloed op de sterkte van het materiaal.
  • Accumuleert warmte. Dankzij deze eigenschap kan het materiaal comfortabele leefomstandigheden creëren, zelfs bij grote dagelijkse temperatuurschommelingen.
  • Herbruikbaarheid Om dit te doen, hoeft het materiaal alleen maar in water te worden gedrenkt.
  • Ideaal voor doe-het-zelf woningbouw. Het materiaal vereist geen gebruik van bouwapparatuur en dure apparatuur. De technologie om ermee te werken is zelfs voor onervaren bouwers toegankelijk.
  • Klei beschermt hout en andere organische materialen tegen rotting. Als je houten wanden ermee behandelt, worden deze niet aangetast door schimmels of insecten.
  • Klei zuivert de lucht, het absorberen van verontreinigende stoffen.
  • Lage materiaalprijs. Hierdoor is bouwen met klei niet alleen milieuvriendelijk, maar ook economisch.

Let op!
Bij het produceren van lichtgewicht materiaal met een dichtheid van minder dan 500-600 kg per kubieke meter moet het materiaal worden gedroogd.
Anders blijft het stro lange tijd nat en gaat het uiteindelijk rotten.

Metselwerk gemaakt van het betreffende materiaal

Gebreken

Naast de voordelen heeft kleibeton natuurlijk ook enkele nadelen:

  • De sterkte is minder dan 600 kg per kubieke meter, waardoor spijkers en pluggen er niet in blijven zitten. Pleisteren kan alleen met behulp van wapening.
  • Wanneer de oplossing droogt, treedt er aanzienlijke krimp op.

Voorbereiding van materiaal

Samenstelling en verhoudingen

Om duurzaam en “warm” materiaal te bereiden, worden de volgende componenten gebruikt:

Componenten Hoeveelheid per 1 m3 Zaagsel en gehakseld stro 200 kg Gebluste kalk 70 kg Bouwpleister 30 kg Klei 300 kg Water 350 l

Klei als materiaal

Bereiding van de oplossing

U kunt de oplossing bereiden in een gewone betonmixer.

De instructies zien er als volgt uit:

  • Voordat u de oplossing gaat bereiden, moet u de strovezel voorbereiden. De lengte mag de dikte van het materiaal niet overschrijden. Als de oplossing bijvoorbeeld wordt gebruikt voor het gieten in bekisting voor beton met een dikte van 20 cm, mag de lengte van de vezel ook niet meer dan 20 cm zijn.
  • Vervolgens wordt er water aan de betonmixer toegevoegd en wordt er kalk in gegoten. De inhoud wordt grondig gemengd.
  • Vervolgens wordt strovezel voor beton en zaagsel gegoten.
  • Nadat het vulmiddel is doorweekt, wordt gips toegevoegd.
  • Tenslotte wordt onder voortdurend roeren geleidelijk fijngemalen klei toegevoegd.

Uitgebreide klei

Minerale vulstoffen

In veel opzichten zijn de eigenschappen van het materiaal afhankelijk van het vulmiddel. Daarom raden deskundigen aan om in plaats van strovezels verschillende minerale poreuze vulstoffen te gebruiken om de thermofysische eigenschappen te verbeteren.

Het volgende is bijvoorbeeld geweldig voor deze doeleinden:

  • Schuimglas;
  • Geëxpandeerde klei;
  • Puimsteen;
  • Uitgebreid perliet;
  • Vulkanische tufsteen.

Het moet gezegd worden dat de juiste verhouding minerale vulstoffen het krimpprobleem volledig zal oplossen.

Als we kleibeton op basis van minerale vulstof vergelijken met kleivezelbeton, is de dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt van eerstgenoemde meerdere malen hoger, waardoor de kans op condensvorming in de muur kleiner is.

Laten we nu de bovenstaande soorten vulstoffen eens nader bekijken.

Uitgebreide kleistructuur

Uitgebreide klei

Het is een goedkoop en lichtgewicht aggregaat gemaakt in de vorm van korrels. Het kenmerk is een goede sterkte, ondanks het feit dat de dichtheid 250-800 kg/m3 is.

Geëxpandeerde klei wordt geproduceerd door laagsmeltende klei te bakken bij temperaturen tot 1200 graden Celsius. Als gevolg van het vrijkomen van een gasvormige substantie in de korrels, zwelt de klei op. Hierdoor heeft geëxpandeerde klei een poreuze structuur die lijkt op bevroren schuim, maar de schil geeft de korrels een hoge sterkte.

Schuim glas

Schuim glas

Schuimglas is een kunstmatig materiaal dat lijkt op puimsteen, met een dichtheid van 100-700 kg per kubieke meter. Het proces om het te maken omvat het opzwellen van gemalen glas, dat wordt gemengd met een kleine hoeveelheid kalksteen, houtskool of andere materialen die gas kunnen vrijgeven als het glas zacht wordt.

Uitgebreid perliet

Uitgebreid perliet

Geëxpandeerd perliet wordt ook gemaakt door vulkanisch glasachtig gesteente af te vuren. Tijdens het bakproces bij een temperatuur van 1000 graden Celsius verdampt het water en neemt het perliet tot 20 keer toe.

Het stortgewicht van perliet is 60 kg per kubieke meter en de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt is 0,045 W/m K.

Vulkanische tufsteen

Vulkanische tufsteen

Vulkanische tufsteen is de naam die wordt gegeven aan gesteenten die zijn gevormd als gevolg van het stollen van producten van vulkaanuitbarstingen - puimsteen, as, enz., die vervolgens werden gecementeerd en verdicht.

Puimsteen

Dit materiaal is poreus vulkanisch glas, gevormd tijdens het stollen van medium en zure lava, waarbij gas vrijkomt. De dichtheid van puimsteen ligt tussen 500 en 750 kg per kubieke meter.

Advies!
De kleioplossing kan in een bekisting worden gegoten, zoals gewoon beton, of in blokken worden verwerkt voor het bouwen van muren.
Bij het gieten moet het mengsel worden gecompacteerd.

Op de foto - kurkchips

Lichtgewicht kleikurkbeton

Onder de organische vulstoffen worden naast stro en zaagsel vaak kurkchips gebruikt. De voordelen van dit materiaal zijn onder meer een lage bulkdichtheid. Wat de nadelen betreft, dit vulmiddel is vrij duur, bovendien is de druksterkte van kurk aanzienlijk lager dan die van geëxpandeerde klei.

Het moet gezegd worden dat je in bouwwinkels droge mengsels kunt vinden die de volgende componenten bevatten:

  • Geplette klei;
  • Kurkchips;
  • Strovezel;
  • Kleine hoeveelheid cellulose.

Dit mengsel wordt meestal gebruikt als thermische isolatie bij het bouwen van muren of gips. Voor gebruik wordt het mengsel verdund in water.

De dichtheid van kleikurkbeton is 300-450 kg per kubieke meter. De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt bedraagt ​​0,07-0,08 W/m·K.

Conclusie

De laatste tijd wordt klei steeds vaker gebruikt in verschillende bouwgebieden en voor verschillende doeleinden, omdat het veel voordelen heeft. Het enige is dat je, om echt hoogwaardig materiaal te verkrijgen, kleibeton op de juiste manier met je eigen handen moet voorbereiden en daarvoor de juiste componenten moet kiezen.

Meer informatie over dit onderwerp kunt u vinden in de video in dit artikel.