Er zijn veel methoden om koperen leidingen op één leidingsysteem aan te sluiten. De markt biedt enorm bedrag fittingen, soldeer, vloeimiddel, bevestigingsmiddelen waarmee u afneembare en permanente, onderhouden en niet-onderhoudbare verbindingen kunt maken.

Het werken met koperen leidingen bestaat uit:

• schattingen van de afmetingen - als de buis verkeerd wordt gemeten, is het onmogelijk om deze correct af te snijden;
• snijden - strikt loodrecht gedaan met een pijpsnijder, rekening houdend met het feit dat het beter is om meer omwentelingen te maken dan om kracht uit te oefenen;
• strippen - bramen verwijderen na het snijden en oxidefilm (het is beter om dit te doen met een speciaal servet);
• verbindingen.

Methoden voor het aansluiten van koperen leidingen:

• capillair solderen;
• solderen op hoge temperatuur;
• diverse fittingen.

Soldeerverbinding

Voor het aansluiten van koperproducten door solderen Breng flux aan op het gereinigde oppervlak en verbind de onderdelen onmiddellijk. Verhit de aansluiteenheid gelijkmatig met een gasbrander (brander, soldeerbout) totdat het vloeimiddel van kleur begint te veranderen en het soldeer smelt. Het brandervuur ​​wordt teruggetrokken en het soldeer vult de opening tussen de elementen.

Om de hoeveelheid soldeer optimaal te maken, bieden experts een eenvoudige richtlijn: de lengte van de soldeerstaaf moet gelijk zijn aan de diameter van de buis. U kunt de staaf vóór het solderen op de gewenste lengte afknippen. Als een van de elementen een fitting is die in de fabriek al met soldeer is behandeld, hoeft deze niet te worden toegevoegd.

Na het opvullen van de opening met soldeer is het noodzakelijk om tijd te laten afkoelen zonder het geheel bloot te leggen mechanische spanning. Wanneer het soldeer volledig is uitgehard, verwijdert u al het resterende soldeer en vloeimiddel met een vochtige doek. Nadat het gehele systeem is geïnstalleerd, moet het worden gespoeld warm water. Flux bevordert corrosie, dus de aanwezigheid ervan op het binnenoppervlak is ongewenst.

Koperen leidingen solderen

Soorten fittingen voor het aansluiten van koperen leidingen

Een verbinding zonder solderen wordt gemaakt met behulp van fittingen, die in twee grote groepen zijn verdeeld: recht (verbindingselementen met dezelfde diameter) en transitioneel (verbindingselementen met verschillende diameters). Diameters kunnen van 8 tot 100 millimeter zijn.

Op basis van de configuratie wordt een fitting (connector) voor koperen leidingen genoemd:

• koppeling - moet van hetzelfde materiaal zijn gemaakt als de buizen, kan zowel worden gebruikt voor elementen met dezelfde diameter als voor elementen met verschillende diameters, gebruikt in gevallen waarin het niet nodig is om van richting te veranderen;
• vierkant - ontworpen om de richting van het systeem met 30, 45 of 90 graden te veranderen;
• T-stuk - gebruikt om drie uiteinden met elkaar te verbinden die zich in een hoek van 45 of 90 graden ten opzichte van elkaar bevinden;
• kruis - verbindt vier pijpen die loodrecht op elkaar in hetzelfde vlak staan;
• adapter ("Amerikaans", fitting, rakel, nippel) – voor het combineren van buizen van verschillende materialen op verschillende manieren;
• plug - een dop, een plug voor het afdichten van het uiteinde van de buis;
• fitting - voor het aansluiten van een buis en een flexibele slang.

Op basis van de methode kan het verbinden van koperen leidingen met fittingen zijn:

• met behulp van een soldeerfitting met tin onder de schroefdraden. Er wordt een met vloeimiddel behandelde buis in gestoken, het geheel wordt verwarmd totdat het soldeer vloeibaar wordt en de opening opvult;
• gebruik van een schroefdraad (uitgerust met een schroefdraad);
• krimp (compressie), waardoor u elementen met verschillende diameters kunt verbinden. De buis en fitting worden bevestigd met een O-vormige afdichting en een gespleten of eendelige ring. Conventioneel gereedschap is geschikt voor installatie;
• een persfitting, bestaande uit een lichaam en een bus, gemonteerd met een perstang;
• zelfborgende fitting, gebaseerd op interne ringen, waarvan er één is voorzien van tanden. Wanneer ze met een speciale sleutel worden ingedrukt, passen de tanden in een andere ring, waardoor een betrouwbare verbinding ontstaat. Het is net zo gemakkelijk aan te trekken als uit te trekken.

Kenmerken van koperproducten: waar u rekening mee moet houden

Bij het installeren van een koperen pijpleiding is het belangrijk om niet alleen te weten hoe u koperen leidingen moet aansluiten, maar ook om aan een aantal aanvullende voorwaarden te voldoen:

• om de levensduur van het systeem te verlengen mogen alleen koper en zijn legeringen worden gebruikt;
• als het nodig is om producten van andere materialen te gebruiken, moet er rekening mee worden gehouden dat koper niet kan worden gecombineerd met gegalvaniseerd staal, omdat dit leidt tot corrosie in de stalen elementen;
• als het onmogelijk is om het gebruik van staalproducten te vermijden, moeten ze voor koperen elementen worden gemonteerd;
• veilige verbinding van koper en zuurbestendig staal.

Bevestigingselementen

Voor de definitieve installatie van elke pijpleiding zijn koperen buisklemmen vereist.

• klemmen en beugels.

Voor huishoudelijke leidingen wordt het volgende gebruikt:

• metalen C-vormige (bevestiging met één bout) en O-vormige (bevestiging met twee bouten) klemmen gemaakt van staal en voorzien van een rubberen coating die mechanische en akoestische trillingen neutraliseert;
• kunststof klemmen (beweegbaar en stationair) – tbv interne systemen, voorzien van plug en schroef;
• beugels – voor het ophangen of plaatsen van systeemelementen.

Het is vrij duidelijk dat het voor elk systeem noodzakelijk is om zijn eigen installatie- en bevestigingsmethoden te selecteren. Alleen wanneer geselecteerd hoogwaardige materialen En correcte installatie de pijpleiding zal betrouwbaar en duurzaam zijn.

Productie van koperen buizen

Passend soort pijpleiding gebruikt voor het verbinden van buizen met een grote verscheidenheid aan diameters en maten. Passend bepaald soort nodig voor het buigen van de pijpleiding, bijvoorbeeld T-vormige en Y-vormige fittingen, evenals bochten.

Belangrijkste soorten fittingen

Rechte fittingen hebben componenten zoals stekkers, adapters en koppelingen. Voorbeelden van fittingen worden weergegeven in de onderstaande afbeelding. Hoe elke fitting precies wordt gemaakt, hangt af van het materiaal dat ervoor is gebruikt.

Voorbeelden van stalen, koperen en kunststof fittingen

1. Koperen fittingen, zowel met als zonder schroefdraad:
2. T-stuk.
3. Eindkoppeling met 90 graden rotatie.
4. Y-vormig T-shirt.
5. Koppelingen.
6. Adapter.
7. Koperen en kunststofbeslag:
8. Montage met binnendraad.
9. Montage met 90 graden rotatie.
10. T-stuk.
11. Y-vormig T-shirt.
12. Adapter.
13. Koppeling.
14. Stalen beslag:
15. Interne stekker.
16. Opties met schroefdraad.
17. Afdekking met stekker.
18. Sgon.
19. Montage optie.

Foto's van fittingen gemaakt van verschillende materialen

En nu een kleine fotogalerij die de indrukwekkende verscheidenheid aan allerlei soorten fittingen laat zien die op onze markt worden gepresenteerd.

Stalen chroombeslag

Koperen fittingen

Kunststof hulpstukken (PVC)

Koppeling, adapter en aandrijving

Om twee leidingdelen met dezelfde diameter tot één leiding te combineren is een koppeling nodig. Als het bij de leidingen is verschillende diameter, nodig zal zijn adapter. Vaak gebruikt drijfveer is een stalen buis met uitwendig schroefdraad, meestal verkrijgbaar in kleine lengtes tot 30 cm lang.

Knijpen is nodig om de lengte van de pijpleiding te vergroten en pijpsecties aan te sluiten die op elk moment kunnen worden losgekoppeld. De plug is nodig om het uiteinde van de buis af te sluiten. Als pijpen gemaakt van diverse materialen, dan zijn er speciale fittingen nodig om ze aan te sluiten, waarvan sommige in de onderstaande afbeelding worden weergegeven.

Een verscheidenheid aan fittingen voor het verbinden van buizen gemaakt van verschillende materialen

1. Fitting voor het aansluiten van een koperen leiding op een stalen leiding:
2. Draad voor het vastschroeven op een metalen buis.
3. Een koperen buis wordt door middel van soldeer verbonden met een andere koperen buis.
4. Koperen fitting, wordt aangesloten op koperen leiding.
5. Het uiteinde om in de moer te schroeven.
6. Rubberen pakking.
7. Het plastic onderdeel wordt in de moer gestoken.
8. Koperen pijp.
9. Fitting verbonden met soldeer.
10. Fitting voor het aansluiten van een kunststof leiding op een koperen leiding:
11. Stalen buis geschroefd in een moer.
12. Eindstuk om in een moer te draaien.
13. Rubberen pakking.
14. In het inzetstuk in de moer wordt een kunststof buis gelijmd.
15. Verbindingsbeslag kunststof buizen met staal.
16. Kunststof inzetstuk.
17. Schroef.

Leidingaansluitingen gemaakt van diverse materialen

Hoe wordt een stalen buis verbonden met een koperen buis? Hiervoor wordt een fitting gebruikt, aan het ene uiteinde bevindt zich een schroefdraad voor bevestiging aan een stalen buis. Aan het andere uiteinde zit geen draad; het is volledig glad, omdat de koperen buis door solderen wordt bevestigd.

Bij het installeren van een buis in een dergelijke fitting moeten de schroefdraden worden omwikkeld met plastic afdichtingstape, waarna de koppeling op de buis wordt geschroefd. Een dergelijke afdichtingstape is nodig om te voorkomen dat er corrosie ontstaat op de plek waar twee metaalsoorten met elkaar verbonden zijn.

Stalen en kunststof fitting

Een ander voorbeeld is een fitting van staal en kunststof. Het bestaat ook uit twee delen. Het eerste deel ziet eruit als een moer met een schroefdraadsegment dat in een stalen buis wordt geschroefd. Het andere deel is van plastic, met een pakking en moer ook van plastic.

Standaard beslag bestaande uit stalen en kunststof onderdelen

De moer wordt op een ander verlengstuk van het eerste deel geschroefd externe draad. Vervolgens wordt een speciaal oplosmiddel gebruikt om het plastic inzetstuk aan de plastic buis te bevestigen.

Kunststof en koperen fitting

Er is ook een populaire fitting van kunststof en koper, die ook uit twee componenten bestaat. Het eerste onderdeel heeft twee uiteinden. De ene is gemaakt van koper en heeft een schroefdraad, maar het andere uiteinde is volledig glad - dit is door middel van solderen aan de koperen buis bevestigd.

Kunststof fitting met koperdraad

Het andere onderdeel is een plastic moer met een afstandsstuk. De moer wordt op de koperdraad geschroefd en het andere uiteinde wordt op de plastic buis gelijmd.

Fittingen voor koperen en kunststof buizen

Solderen wordt gebruikt om koperen leidingen aan te sluiten, maar plastic leidingen worden verbonden met een gespecialiseerde lijm of oplosmiddel. Wat betreft gietijzeren stijgbuizen worden meestal geen bussen gebruikt om leidingen aan te sluiten.

Standaardmethode voor het verbinden van fittingen en gietijzeren buizen zonder gebruik van bussen

1. Gietijzeren pijp.
2. Behuizing gemaakt van roestvrij staal.
3. Klem.
4. Neopreen rubberen onderdeel.
5. T-stuk van gietijzer.

Voor het afdichten van de voegen van rioolbuizen worden moffen van neopreenrubber gebruikt. In dit geval wordt de huls zelf vastgezet met een behuizing van roestvrij staal.

De volgende afbeelding toont opties voor sommige pijpverbindingen zonder bussen.

Standaard hulpstukken voor het verbinden van gietijzeren buizen zonder gebruik van bussen

1. T-stuk.
2. Gebogen segment.
3. Gebogen segment met flens, ontworpen voor toilet.
4. Y-vormig T-shirt.

Om de behuizing direct te bevestigen worden conventionele behuizingen gebruikt.

Videobeoordeling van fittingen voor polypropyleenbuizen

Overweeg het gebruik van speciale fittingen voor kunststof polypropyleen buizen. Soorten fittingen, hun doel en kenmerken.

Materialen waaruit buizen zijn gemaakt

Voor het maken van rioolbuizen worden materialen als kunststof, gietijzer en koper gebruikt. Bij de aanleg van ondergrondse rioleringen die zich buiten een gebouw bevinden, worden meestal geglazuurde keramische buizen gebruikt.

Het is echter niet ongebruikelijk dat in een bepaald gebied slechts een specifiek type leiding is toegestaan. Dit kunt u opvragen bij de lokale autoriteiten.

De ideale rioolbuisoptie is gietijzeren pijp. Het is perfect voor het creëren van collectoren, rioolverhogers, ligstoelen en ventilatie. Alle gietijzeren buizen zijn er in twee soorten: intern en zwaar. Standaard lengte gietijzeren pijp bedraagt ​​1,5 meter.

Gietijzeren buis voor toilet

Koperen buizen, die voorzien zijn van een geel label, kunnen ook voor elk type rioolbuis gebruikt worden.

Apart het vermelden waard keramische pijpen , coating met een speciaal glazuur. Dergelijke leidingen worden op betrouwbare wijze beschermd tegen de invloed van rioolafval, of het nu gaat om verschillende alkaliën of zuren.

Als basis voor de ondergrondse collector van een huis worden in de regel keramische buizen gebruikt, op een afstand van maximaal 1,5 meter van de fundering. De leidingen worden aangelegd naar het stadsriool of bezinktank.

Het wordt niet aanbevolen om keramische buizen in huis te gebruiken.

Ze worden zowel binnen als buiten het huis actief gebruikt. PVC- en ABS-buizen. De aansluiting van koperen en kunststofbuizen wordt op dezelfde manier uitgevoerd als waterleidingen. Gedetailleerde beoordeling elk type buis wordt in de volgende artikelen gepresenteerd.

Ondanks de ontwikkeling van de technologie en de populariteit van het gebruik van polymeren, wordt metaal met succes gebruikt bij de vervaardiging van pijpleidingen voor watervoorziening en verwarmingssystemen. Voor deze doeleinden worden vaak staal, messing en koper gebruikt. Deze laatste heeft een uitstekende corrosieweerstand, mechanische sterkte en weerstand tegen hoge temperaturen en druk. Daarom is het gebruik ervan, ondanks de enigszins hoge kosten van dit materiaal, volledig gerechtvaardigd.

Voordat u koperen leidingen aansluit, moet u beslissen of u dit met of zonder solderen wilt doen.

Soldeerverbinding

Een van de eerste opties die u moet overwegen, is het verbinden van leidingen door middel van solderen. Er moet meteen worden opgemerkt dat er twee manieren zijn om koperen leidingen te solderen: een methode bij lage temperatuur en een methode bij hoge temperatuur. Zoals je misschien wel vermoedt, ligt het verschil tussen beide in de temperatuur waarbij het solderen plaatsvindt. In de lagetemperatuurmodus worden de elementen verwarmd tot 300 °C en wordt soldeer met een laag smeltpunt gebruikt. Solderen op hoge temperatuur wordt gebruikt voor de installatie van testsystemen aanzienlijke ladingen In de industrie is het gebruik van deze techniek voor privédoeleinden bijvoorbeeld onpraktisch.

Bij het aansluiten van koperen leidingen door solderen, in de regel verbindende elementen, genaamd fittingen, soldeer op tinbasis en vloeimiddelen. Het leidingverbindingsproces is als volgt.

• Eerst moet je de pijpen doorsnijden de juiste maat. In dit geval moet u voorzichtig zijn en rekening houden met de afmetingen van de fitting zelf.
• De uiteinden van de leidingen die moeten worden aangesloten, moeten zorgvuldig worden geïnspecteerd op verschillende defecten, zoals scheuren, spanen of bramen. Hun aanwezigheid is onaanvaardbaar, omdat dit de dichtheid van de verbinding kan beïnvloeden. Daarom moeten alle defecten, indien gedetecteerd, worden geëlimineerd.
• Als de uiteinden van de buizen in orde zijn, kunt u beginnen met aansluiten. Opgemerkt moet worden dat er verschillende aansluitmogelijkheden zijn. U moet bijvoorbeeld meer dan twee buizen of buizen met verschillende diameters aansluiten, dus er moeten fittingen worden geselecteerd die overeenkomen met het doel.
• Pijpeinde en binnenste deel het verbindingselement wordt verwerkt met behulp van flux - speciaal personeel, dat werkt als een ontvetter die oppervlakken voorbereidt op een duurzamere verbinding.
• Hierna wordt het uiteinde van de buis in de fitting gestoken en verwarmd. De fitting is zo gekozen dat de diameter 1-1,5 mm groter is dan de diameter van de buis. De leidingen worden verwarmd met behulp van een gasbrander. De ruimte tussen de verbonden elementen wordt opgevuld met smeltend soldeer. Moderne markt biedt een verscheidenheid aan kant-en-klare soldeermiddelen die gemakkelijk te gebruiken zijn, dus dit zou geen probleem moeten zijn.
• Nadat het soldeer gelijkmatig over de gehele omtrek is verdeeld, moeten de te verbinden delen worden bewaard totdat het soldeer volledig is uitgehard en een sterke verbinding vormt.
• De laatste stap zou moeten zijn om de verbinding te controleren, dat wil zeggen dat het water moet worden ingeschakeld. Er zal dus niet alleen een controle plaatsvinden, maar ook het verwijderen van vloeimiddelresten die op het binnenoppervlak van de buizen kunnen achterblijven, wat ongewenst is omdat dit corrosie kan veroorzaken.

Verbinding zonder solderen

Er moet ook worden opgemerkt dat, ondanks het feit dat het verbinden van koperen leidingen door solderen in de meeste gevallen het meest betrouwbaar en geschikt is, er momenten zijn waarop solderen niet mogelijk is en in dergelijke gevallen kunt u uw toevlucht nemen tot verbindingen zonder te solderen met behulp van speciale fittingen. Het principe van hun werking is gebaseerd op het klemeffect dat ontstaat door schroefdraadverbindingen. Het verbindingsproces is als volgt.

• Eerst moet het beslag, dat meestal uit twee delen bestaat, worden gedemonteerd.
• Een van de onderdelen wordt op de buis geplaatst. Om preciezer te zijn, worden er een moer en een klemring op gezet.
• Hierna wordt de buis in de verbindingsfitting gestoken en wordt de moer langs de schroefdraad vastgedraaid.

In de regel gaat dit soort fittingen vergezeld van instructies, in strikte overeenstemming waarmee alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd.

Let op! Het op deze manier aansluiten van leidingen is niet betrouwbaar genoeg, dus zelfs de kleinste vervormingen in de verbinding en schending van de technologie zijn onaanvaardbaar. Om een ​​grotere dichtheid van de schroefdraadverbinding te bereiken, kan deze worden afgedicht met speciale schroefdraad, maar het is onaanvaardbaar dat overtollig water in de buis terechtkomt, omdat dit de vrije doorgang van water kan belemmeren.

Welke aansluitmethode ook wordt gekozen, er moet worden gewerkt met inachtneming van een aantal algemene regels:

• Voor verbindingen moeten buizen van hetzelfde metaal worden gebruikt. Als u een koperen leiding met een andere wilt verbinden, moet u de juiste methode kiezen. Om bijvoorbeeld koper en PVC-buizen solderen is niet geschikt.
• Als u koperen en stalen leidingen wilt verbinden, moeten de stalen leidingen vóór de koperen leidingen worden geplaatst.
• Voorzichtigheid is geboden bij het aandraaien van schroefdraadverbindingen, vooral als dunwandige buizen worden gebruikt.
• Om geen fout te maken met de hoeveelheid soldeer, moet de lengte van de draad gelijk worden gesteld aan de omtrek van de buis.
• Voor het verwarmen van de leidingen kunt u het beste een speciale brander gebruiken. Toepassing van conventioneel steekvlam in principe is dit acceptabel, maar er bestaat een risico op oververhitting van de verbinding, wat het werk bemoeilijkt.
• Koperen buizen zijn vanuit materieel oogpunt enigszins duur, dus voordat u met de werkzaamheden begint, is het raadzaam om voorlopige berekeningen van de hoeveelheid materiaal uit te voeren. We mogen niet vergeten dat de verbindingselementen ook bepaalde afmetingen hebben, waarmee ook rekening moet worden gehouden.

Concluderend is het de moeite waard om te zeggen dat het aansluiten van koperen leidingen vanuit technologisch oogpunt geen erg ingewikkeld proces is, maar dat er voor het eerst enkele problemen kunnen optreden. Om het meest volledige inzicht in het proces te krijgen, kunt u professionals raadplegen of op zijn minst een video over dit onderwerp bekijken.

Video

Deze video toont het proces van het solderen van koperen buizen.

Toevoegen aan bladwijzers

Koperen pijpleiding leggen

De unieke prestatiekwaliteiten van koper zorgden ervoor dat er ondanks alles buisproducten van werden gemaakt hoge kosten, vrij brede toepassing. Koperen leidingen zijn niet bang ultraviolette stralen, hebben een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en hoge corrosieweerstand in niet-zure omgevingen. Het vermogen van koper om de ductiliteit te behouden bij temperaturen onder het vriespunt maakt het mogelijk om koperen leidingen zelfs in te installeren winterse omstandigheden. De duurzaamheid van koperen leidingen is niet afhankelijk van de temperatuur en druk van de media die er doorheen worden getransporteerd.

Koperen buizen maken het mogelijk om vloeistoffen met een hoge temperatuur erin te transporteren.

Toepassingen van koperen leidingen

Installatie van koperen leidingen in verwarmingssystemen mogelijk vanwege hun hoge weerstand bij het werken met vloeistoffen op hoge temperatuur. Deze eigenschap is vooral relevant voor een enkelpijpsverwarmingsschema, waarbij om ervoor te zorgen dat de koelvloeistoftemperatuur in de laatste radiator ongeveer 70ºC bedraagt, het noodzakelijk is dat deze in de eerste gelijk is aan ongeveer 120ºC

Pijpaansluiting compressie fittingen biedt geen absolute garantie voor betrouwbaarheid en vereist constante monitoring tijdens bedrijf.

De maximale temperatuur die polymeren die in verwarmingssystemen worden gebruikt, kunnen weerstaan, bedraagt ​​niet meer dan 95ºC, en media met temperaturen tot 300ºC kunnen door koperen leidingen worden getransporteerd. Belangrijk bezit pijpleiding gemaakt van dit metaal is het vermogen om een ​​druk van 200-400 atm te weerstaan, terwijl de gesoldeerde verbinding van met de hand gemaakte koperen leidingen afgedicht blijft.

Tegelijkertijd zijn metaal-kunststofproducten gemiddeld bestand tegen een druk van 6 atm met een mogelijke werkdruk in het systeem van 6 - 8 atm. Verwarmingsbuizen van zacht koper zijn gemakkelijk bestand tegen 3-4 vries-dooicycli.

Dankzij de antibacteriële eigenschappen is koper bestand tegen de infiltratie van verontreinigende stoffen in stedelijke watervoorzieningen. Loodgieterskoper is bestand tegen chloor. Bovendien bevordert chloor, als sterk oxidatiemiddel, de vorming van een beschermende oxidefilm op koper, waardoor de levensduur van de pijpleiding wordt verlengd. Houd er echter rekening mee dat het verborgen leggen van koperen leidingen met uw eigen handen alleen kan worden gedaan als er een polymeer omhulsel op de leidingen zit, dat het koper tegen zwerfstromen beschermt. Bij gebruik van koperen leidingen in verwarmings- en watervoorzieningssystemen moeten combinaties in het systeem worden vermeden. verschillende materialen

, wat leidt tot lokale elektrochemische corrosie. Als het nodig is om bijvoorbeeld aluminium met koper te verbinden, worden messing overgangselementen gebruikt.

Koperen leidingen zijn universeel: naast watertoevoer- en verwarmingssystemen worden ze gebruikt voor het overbrengen van gassen en koelmiddelen in koelsystemen en worden ze gebruikt in airconditioningsystemen.

Leidingen verbinden met knelkoppelingen

Om koperen leidingen met uw eigen handen aan te sluiten, gebruikt u krimp- of soldeerfittingen, waarmee u onderdelen van verschillende vormen en doeleinden verbindt.

Knelfittingen zijn gemaakt van messing en hebben een krimpring aan de binnenkant om een ​​goede pasvorm te garanderen. De ring wordt met de hand vastgedraaid met behulp van een sleutel. Het is echter raadzaam om dergelijke fittingen alleen te gebruiken op plaatsen waar het onmogelijk is om met open vuur te werken en het mogelijk is om de dichtheid van de verbinding eenvoudig te controleren. Knelfittingverbindingen zijn ontworpen voor een lagere toelaatbare druk dan soldeerfittingen en moeten periodiek worden gecontroleerd en vastgedraaid.

De verbinding van stalen en kunststof verwarmings- en watertoevoerleidingen met koperen leidingen gebeurt vaak met behulp van knelfittingen. Om zo'n fitting aan te sluiten, moet je hem demonteren, vervolgens een klemmoer op de buis plaatsen en dan een ferrule. Het geheel, bestaande uit buis, klemmoer en ferrule, wordt in de fitting gestoken. De moer wordt met een sleutel een aantal slagen vastgedraaid, afhankelijk van de diameter van de buis en bepaald door de paspoortgegevens van de fitting.

Verbindingen met knelfittingen zijn niet absoluut betrouwbaar en vereisen constante monitoring tijdens bedrijf.

Capillaire soldeermethode

Voordat u begint met het leggen van de watertoevoer, moet u de koperen leidingen op de gewenste afmetingen afsnijden.

Deze methode is gebaseerd op het capillaire effect, dat een uniforme verdeling van het soldeer over de gehele dwarsdoorsnede bevordert, ongeacht de positie van de buis. Om een ​​capillair effect te creëren, worden speciale fittingen gebruikt, waarvan de diameters met een strikt gedefinieerde waarde moeten verschillen van de diameters van de buis. Voor solderen boven open vuur wordt een tussenruimte van 0,1-0,15 mm aanbevolen.

Verbindingen met behulp van capillair solderen worden uitgevoerd met behulp van speciale vloeimiddelen en soldeer - dunne draden uit metaallegeringen met een laag smeltpunt, meestal tin met kleine toevoegingen van koper en zilver. Soldeerverbindingen worden gebruikt in gevallen waarin de watertoevoer met uw eigen handen in de vloer of muren wordt uitgevoerd of in andere gevallen waarin dit niet mogelijk is visuele inspectie integriteit van verbindingen.

Er zijn twee soldeermethoden: hoge temperatuur en lage temperatuur.

Solderen op hoge temperatuur, ook wel hardsolderen genoemd, wordt gebruikt wanneer de bedrijfsomstandigheden van koperen pijpleidingen hoge temperaturen met zich meebrengen. Dergelijk solderen wordt uitgevoerd met behulp van speciale vloeimiddelen en harde soldeermiddelen. Voor doe-het-zelf-pijpleidinginstallaties wordt dit type solderen praktisch niet gebruikt.

Lage temperatuur of zacht solderen wordt gebruikt voor pijpleidingen die worden gebruikt voor het transport van vloeibare en gasvormige media, waarvan de bedrijfstemperatuur niet hoger is dan 110ºC. Wanneer u met uw eigen handen op lage temperatuur soldeert, worden de verbindingen verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 300ºC.

Soldeerproces van koperen buizen

De tijd die nodig is om koperen leidingen te solderen wordt bevorderd door markeringen op de fitting zelf met aanbevelingen voor de vereiste soldeermaat.

Voordat het solderen begint, worden het buitenste deel van het buisuiteinde en de binnenfitting tot blank metaal geschuurd. Vervolgens wordt op het gereinigde uiteinde van de buis een dun laagje soldeerpasta of vloeimiddel aangebracht. Deze materialen lossen in gesmolten toestand oxidefilms op de te verbinden elementen op, waardoor hun oppervlakken worden beschermd tegen verdere oxidatie, die wordt veroorzaakt door hoge temperaturen.

Gezien het feit dat flux het oppervlak van het metaal vernietigt, moet het bij het solderen met uw eigen handen echter worden aangebracht vlak voordat u met de werkzaamheden begint en alleen op het gebied dat in de fitting gaat. Na uitharding vormt het vloeimiddel een film die niet hoeft te worden verwijderd.

Vervolgens wordt de buis in de mof van de capillaire fitting gestoken totdat deze stopt. Plaatsen worden gelijkmatig verwarmd met de vlam van een gasbrander of een heteluchtpistool. Voor dit doel is het raadzaam een ​​lamp te gebruiken die is uitgerust met twee branders of sproeiers met sproeiers.

Als het gebruikte vloeimiddel tin bevat, zullen er zilverachtige druppels verschijnen wanneer het tot de vereiste temperatuur wordt verwarmd. In andere gevallen kunt u ervoor zorgen dat de gewenste temperatuur is bereikt door het soldeersel in contact te brengen met het verwarmde oppervlak - het soldeersel moet zich verspreiden. Het gesmolten soldeer moet onmiddellijk in de verbinding worden geïnjecteerd. Bovendien maakt het helemaal niet uit van welke kant het wordt geïntroduceerd. Dankzij de capillaire werking vult het soldeer gelijkmatig de gehele voeg. Vloeistofresten uit de fitting worden verwijderd met een doek.

Het gebruik van een verscheidenheid aan fittingen waarin de fabrikant een soldeerpunt van de vereiste grootte aan de binnenkant heeft aangebracht, zal de soldeertijd helpen verkorten. De fitting wordt op een met vloeimiddel gecoate buis geplaatst en verwarmd met een toorts of heteluchtpistool totdat een vloeibare soldeertoestand wordt verkregen.

Na afkoeling is de watertoevoer- en verwarmingspijpleidingstructuur klaar voor gebruik.

Tijdens het installeren van sanitaire systemen met uw eigen handen wordt het vaak nodig om koperen leidingen aan te sluiten op producten gemaakt van andere materialen. In verwarmingssystemen, koud- en warmwatervoorziening zijn koperverbindingen met staal, kunststof en messing veilig vanuit het oogpunt van corrosieprocessen. Maar het contact van koper met gegalvaniseerd staal is gevaarlijk voor gegalvaniseerde buizen en leidt tot vernietiging ervan als gevolg van elektrolytische processen. Om pijpleidingstoringen te voorkomen, moet de verbinding tot stand worden gebracht en moet de waterstroom van staal naar koper worden geleid.

Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u een hulpmiddel voorbereiden voor het installeren van koperen leidingen van een verwarmingssysteem of warmwatervoorziening. koud water. Om dit te doen heb je nodig: een pijpsnijder of een ijzerzaag voor metaal, een vijl of schraper, en als er gebieden zijn met een complexe configuratie - een pijpenbuiger, een gastoorts of een heteluchtpistool.

Het met uw eigen handen leggen van een koperen pijpleiding begint met secties van een vooraf berekende lengte. Dan is het noodzakelijk om de buitenste en binnenste delen van de buis te reinigen van bramen en, indien nodig, de snede waterpas te maken. Het gebruik van een pijpenbuiger voorkomt dat de pijp plat wordt en plooien ontstaan, wat op deze plaatsen de prestaties van de pijpleiding kan verminderen.

Als de diameters van de buizen niet groter zijn dan 15 mm, moet hun buigradius minimaal 3,5 diameter zijn, en indien meer dan 15 mm, dan vier diameters. Bij het handmatig buigen kan een hoogwaardige buiging alleen worden verkregen met een straal gelijk aan 8 diameters.

Ondanks hun weerstand tegen corrosie kunnen koperen leidingen, als gevolg van schendingen van de productietechnologie, onjuist solderen en ernstige vervuiling van water met schurende insluitsels, onderhevig zijn aan zeer gevaarlijke putcorrosie. De buis corrodeert waar de oxidefilm wordt vernietigd. Eén manier om dit proces te vermijden is door filters te installeren op de watertoevoer- en verwarmingsleidingen.

In de moderne bouwmarkt concurreren koperen buizen, dankzij hun unieke prestatiekwaliteiten, ondanks hun hoge kosten behoorlijk succesvol met producten gemaakt van staal, kunststof en metaal-kunststof.

Koperen leidingen worden op drie manieren verbonden: met behulp van knelfittingen, door capillair solderen en met behulp van persfittingen. Elk van deze methoden heeft zijn voor- en nadelen. Het hangt allemaal af van de exacte omstandigheden waarin u van plan bent het sanitairsysteem te gebruiken.

Aansluitingen op krimpfittingen

Het belangrijkste voordeel van deze techniek is het installatiegemak en een minimum aan hulpgereedschap. Dergelijke werkzaamheden kunnen iedereen aan, omdat je de moeren alleen met twee sleutels hoeft aan te draaien. Nadelen aansluiting via fittingen: beperkte maximale druk (tot 10 BAR) bij een systeemtemperatuur van 100 graden.

Koperen leidingen verbinden met knelkoppelingen

Tijdens de installatie is het ook uiterst belangrijk om de geringste vervorming te voorkomen. Als de fittingen bedoeld zijn voor “zachte” buizen, is een speciale binnenbus vereist. Deze laatste factor is uiterst belangrijk, maar wordt vaak verwaarloosd.

Verbindingen gemaakt door capillair solderen

Voordelen van soldeerverbindingen: netheid en gelijkmatigheid van naden, minimale hoeveelheid vereist soldeer, democratisch wat betreft kosten. Prestatiekenmerken: maximaal werkdruk 40 BAR bij een maximale systeemtemperatuur van 150 graden. Voor capillair solderen zijn een toorts (propaan of acetyleen), vloeimiddel en soldeer nodig. Deze methode Het aansluiten van koperen leidingen vereist dat een persoon bepaalde ervaring en kennis heeft.

Van persfittingen

Voordelen installatie werk zonder solderen: hoge betrouwbaarheid, gemiddelde kosten bij snelle terugverdientijd. Om werkzaamheden uit te voeren zonder te solderen, met behulp van persfittingen, heeft een persoon een minimum aan kennis en vaardigheden nodig. Op deze manier koperen leidingen aansluiten is een kwestie van minuten.

Hoe koperen leidingen op staal aansluiten?

Traditioneel worden koperen producten met stalen onderdelen gemonteerd met behulp van krimpfittingen. Werkende technologie:

De fitting wordt gedemonteerd, vervolgens wordt er een buis in gestoken, waarop vooraf een ferrule-ring en een klemmoer zijn bevestigd.

Handmatig de moer is helemaal vastgedraaid. Het is belangrijk ervoor te zorgen dat er geen verstoringen optreden. Op basis van de diameters van de koperen buis of de instructies gespecificeerd in paspoortdocumenten of speciale tabellen, wordt de moer met een sleutel een bepaald aantal slagen vastgedraaid. Meestal ligt het aantal beurten tussen ½ en ¼. Het is belangrijk om de aanbevolen snelheid te volgen. Anders kan de buis vervormd raken.

Het verbinden van koperen producten met stalen onderdelen is vrij eenvoudig. Als er iets voor u onduidelijk blijft, raden wij u ten zeerste aan de trainingsvideo te bekijken, waarin gedetailleerd wordt uitgelegd hoe u koperen onderdelen met stalen buizen monteert.

Installatietechniek

Hoe koperproducten aansluiten?

1. Het vereiste gedeelte van het product wordt afgesneden, net als in de vorige versie;
2. De buitenste en binnenste delen worden van vuil ontdaan met een speciale borstel of spons voor koper;
3. De buis wordt zo ver mogelijk in de capillaire fitting gestoken, er wordt flux aangebracht, waarvan het teveel kan worden verwijderd met een schone doek;
4. De aansluiting wordt verwarmd met behulp van een gasbrander of een special bouw föhn, soldeer wordt aangebracht. Het soldeer moet smelten en de montageopening gelijkmatig opvullen;
5. We wachten tot het soldeer op natuurlijke wijze is afgekoeld. Vloeimiddelresten worden verwijderd met een vochtige en schone doek.

Nu weet u hoe u koperen leidingen op verschillende manieren kunt aansluiten. Mocht u iets onduidelijk zijn over de koperinstallatie, dan kunt u altijd de instructievideo bekijken. In principe is dit werk vrij eenvoudig en kan het onafhankelijk worden gedaan, zonder toevlucht te nemen tot de diensten van professionals.

trubygid.ru

Hoe koperen leidingen aan te sluiten

Flare-verbinding

2. Plaats een koppeling op de buis.

Schroefdraadverbinding

Het beslag wordt voorbereid;

truba-info.ru

Hoe koperen leidingen te solderen - koperen leidingen solderen

Buisproducten gemaakt van kopermaterialen en hun legeringen zien er niet langer uit als een nieuwigheid in onze verwarmingssystemen; bovendien worden ze tegenwoordig steeds vaker aangetroffen in moderne water- en gastoevoerleidingen van woongebouwen industriële ondernemingen. Deze betrouwbare en flexibele producten worden momenteel veel gebruikt als kritische componenten. moderne systemen airconditioning en koeleenheden diverse profielen.

Koperen pijp

Dit alles is voldoende om ons te willen leren hoe we permanente verbindingen kunnen maken met soortgelijke producten, of beter gezegd, om vertrouwd te raken met het solderen van koperen leidingen in levensomstandigheden. Feit is dat bekende technieken voor het verbinden van koperen leidingen al lange tijd worden gebruikt en de introductie van een speciale gesmolten lijmsamenstelling of soldeer in de contactzone met zich meebrengen. Wat vooral belangrijk is om te weten bij het beheersen van het soldeerproces van koperen buizen is dat betrouwbaar lascontact in de regel alleen wordt verkregen als de smelttemperatuur van het soldeer zelf iets onder het smeltpunt van de gelaste buizen ligt.

We merken ook op dat het kwalitatief hoogstaand en betrouwbaar solderen van koperen buizen met uw eigen handen speciale zorg van de uitvoerder vereist bij het werken met de te lassen producten, evenals bepaalde theoretische opleiding.

Voordelen van gelaste koperverbindingen

Koperen pijp lassen

Het is onmogelijk om in ons artikel niet de veelheid aan bewijsmateriaal te vermelden dat dit verder bevestigt onmiskenbare voordelen koperstructuren verkregen gelaste methode. Dergelijke vermeldingen vergroten alleen maar de steeds groeiende vraag naar producten die zich onderscheiden door een hele reeks voldoende unieke eigenschappen:

• duurzaamheid en sterkte van gelaste koperproducten;
• beschikbaarheid en verwerkingsgemak van kopermateriaal;
• de mogelijkheid om de voorwaarden voor het vormen van het lascontact te selecteren (de lasmodus aanpassen).

Bovendien kunt u door het gebruik van de nieuwste lastechnieken besparen op verplichte reserveonderdelen voor montage, zoals standaardadapters en fittingen, waardoor de kosten aanzienlijk worden verminderd. totale kosten productie gelaste buizen verwarming.

Koperen pijpsoldeermethoden en gebruikte gereedschappen

Bij het uitvoeren van speciale bewerkingen die verband houden met het lassen van pijpstukken met verschillende diameters, worden meestal de volgende temperatuuromstandigheden gebruikt:

1. Hoog temperatuur regime met thermische verwarming van de smeltzone tot 900 graden, gebruikt voor werkstukken onder aanzienlijke belasting.
2. Behandelingsmodus op lage temperatuur, meestal toegepast in het dagelijks leven met een bedrijfstemperatuur in de contactzone tot 450 graden.

Pijpsnijder

Om het bevestigen van de verbonden buizen tijdens het soldeerproces te vergemakkelijken, heeft u mogelijk het volgende gereedschap nodig:

• Een speciale klempijpsnijder die zorgt voor een gelijkmatige snede van het werkstuk op de plaats van het beoogde laswerk.
• Apparaat voor het voorbereiden van afschuiningen (inclusief ontbramen).
• Een speciaal soort expansiemechanisme dat wordt gebruikt om de laslocatie voor te bereiden tot een diepte die ongeveer gelijk is aan de diameter van de te lassen werkstukken.
• En ten slotte mijzelf lasmachine of gastoorts die rechtstreeks wordt gebruikt voor het solderen van koperverbindingen.

Soldeerbrander

Daarnaast heb je zeker een constructie-warmtepistool nodig, waarmee je de verbindingen van werkstukken tot 650 graden kunt verwarmen (voornamelijk gebruikt bij het werken met laagsmeltende soldeer).

Bouw föhn

Door de aanwezigheid van een dergelijke verwarmingslasmachine in de huidige gereedschapskist kan de eigenaar het temperatuurregime in de laszone heel gemakkelijk regelen en op peil houden. optimaal niveau. Bovendien biedt een breed scala aan vervangbare mondstukken in de werkset van het lasapparaat u de mogelijkheid om een ​​stroom verwarmde lucht naar elke voor u geschikte plaats te leiden.

Materialen die worden gebruikt bij het solderen van koperen blanco's

Voordat u verwarmingsbuizen met uw eigen handen soldeert, is elke artiest eenvoudigweg verplicht om zich grondig vertrouwd te maken met de werkmaterialen die als thermisch soldeer worden gebruikt. Bovendien moet hij zeker weten dat al deze materialen, afhankelijk van hun vuurvastheidskenmerken, zijn onderverdeeld in soldeer van harde en zachte categorieën.

Soldeer

Soldeer

Zogenaamde soldeersels met een hoge vuurvastheid lijken uiterlijk op langwerpige staven met een willekeurig profiel en worden meestal gebruikt wanneer het nodig is om het metaal in de soldeerzone te verwarmen tot de hoogst mogelijke temperaturen (tot 900 graden Celsius). Dergelijke temperaturen zorgen voor hoogwaardige en betrouwbare soldeercontacten.

Let op! Dergelijke soldeermaterialen worden voornamelijk gebruikt voor reparatie- en restauratiewerkzaamheden aan kritische toevoerleidingen of voor de reparatie van industriële airconditioners en speciale koelapparatuur.

De meest typische vertegenwoordigers van soldeer van deze klasse zijn zelfvloeiende koper-fosforverbindingen, uitgerust met een verscheidenheid aan additieven (zoals Cu94 P6 en Cu92 P6 Ag2). Door een vrijwel onzichtbare toevoeging van 6% zilver of fosfor kunt u de uitstoot verminderen bedrijfstemperatuur smelten van dergelijk soldeer tot 750 graden. En dit is op voorwaarde dat de werkelijke uitzettingssnelheden van de gebruikte materialen vrijwel exact overeenkomen met die voor koper, wat de mogelijkheid verzekert om een ​​sterke en betrouwbare verbinding te verkrijgen.

Zacht soldeer

Soldeer, in de volksmond "zacht" genoemd, dankt zijn naam aan het feit dat ze worden gebruikt bij de verwerking bij lage temperatuur van koperen buizen die onder huishoudelijke omstandigheden zijn geproduceerd. Ze zijn meestal gemaakt in de vorm van vrij dunne draden en zijn ontwikkeld op basis van zulke populaire chemicaliën, wat zijn lood, tin, zink of hun legeringen die ons allemaal bekend zijn.

Fluxen

Soldeervloeimiddel

Om de procedure voor het met uw eigen handen solderen van koperen buizen te vereenvoudigen, worden vaak speciale pasta-achtige of zelfs vloeibare samenstellingen (ze worden ook vloeimiddelen genoemd) gebruikt. Het is belangrijk op te merken dat het succes of falen van de uitgevoerde operatie vaak grotendeels kan afhangen van de competente selectie van een bepaalde flux.

Net als soldeer worden de materialen die we overwegen ook conventioneel onderverdeeld in reagentia voor lage temperaturen (tot 450 graden) en chemische componenten voor hoge temperaturen die worden gebruikt bij het solderen boven 450 graden.

Zo een chemische samenstellingen worden gebruikt voor de volgende doeleinden:

• helpen het soldeergebied te reinigen van schadelijke oxiden;
• beschermen werkgebied door het binnendringen van zuurstof, die altijd aanwezig is omgeving;
• formulier gunstige omstandigheden voor een uniforme verdeling van de soldeermassa over de soldeergebieden;
• Verbeter de kwaliteit van de hechting van producten aan soldeer.

Tijdens het werkproces verspreidt het tot de vereiste temperatuur verwarmde soldeer zich gelijkmatig over delen van de te solderen delen, waardoor er betrouwbare verbinding. Nadat het soldeercontact is afgekoeld, wordt alle overtollige flux eenvoudigweg uit het bewerkingsgebied verwijderd.

Video

Deze video gaat over het solderen van buizen met zachtsoldeer:

trubyinfo.ru

Hoe koperen leidingen aansluiten | Alles over pijpen

De installatie van koperen pijpleidingen vereist de mogelijkheid om buizen en fittingen correct aan te sluiten. We zullen hierover in dit korte artikel praten.

Koperen leidingen kunnen op een koppeling worden aangesloten zonder het uiteinde van de leiding te verwijden. Het voordeel van een dergelijke verbinding is dat deze op elk moment kan worden gedemonteerd en weer in elkaar gezet. Waar het niet mogelijk is om met een gasbrander te werken of waar het onmogelijk is om het water volledig af te tappen oude pijp Er wordt gebruik gemaakt van een uitlopende verbinding. Deze verbinding wordt als volgt gemaakt. Allereerst wordt het uiteinde van de buis zo verwerkt dat het oppervlak perfect vlak is. Hierna wordt een koppeling op de buis geplaatst en wordt een uitlopende kegel in de buis gericht. Hierna moet u de felsklem vastdraaien en de schroef langzaam draaien. Dit moet worden gedaan totdat de uitzettingshoek van de buis vijfenveertig graden bereikt. Hierna moet u de schroef losdraaien, de klem losmaken en het felsapparaat uit de buis verwijderen. Nu kan de koppeling richting het uiteinde van de buis worden bewogen totdat deze stopt en de moer kan worden vastgedraaid.

Koperen leidingen worden echter vaker met elkaar verbonden door middel van fittingen. In tegenstelling tot kunststofbuizen worden fittingen in koperen buizen niet gekrompen, maar gesoldeerd. Dergelijk solderen kan zowel bij hoge als bij lage temperaturen plaatsvinden. In het eerste geval wordt hardstaafsoldeer met een hoog smeltpunt gebruikt. In dit geval moet het verwarmen van buizen en fittingen gebeuren met acetyleen- of propaantoortsen, omdat hun vlamtemperatuur erg hoog is. Bij lage temperatuursolderen wordt gebruik gemaakt van zacht soldeer in de vorm van draad. Opwarmen kan met een gewone steekvlam. In de praktijk wordt bij mofverbindingen op hoge temperatuur gesoldeerd en bij fittingen op lage temperatuur gesoldeerd. De soldeertechniek is eenvoudig. Eerst wordt het oppervlak van de te solderen buis en fitting ontdaan van oxide en bedekt met vloeimiddel. Vervolgens wordt een fitting op de buis geplaatst en wordt de toekomstige verbinding verwarmd totdat het gesmolten soldeer de opening tussen de buis en de fitting opvult. Houd er rekening mee dat het soldeer niet mag smelten in de vlam van de brander, maar door de temperatuur van het verwarmde metaal. Na afkoeling verkrijgt de verbinding een hoge sterkte. Hierna hoeft u alleen nog maar de resterende flux van het oppervlak te verwijderen.

Ook binnen koperen pijpleidingen Er worden ook schroefdraadverbindingen gebruikt. Ze moeten met uiterste voorzichtigheid worden behandeld, omdat koperdraden kunnen worden gestript zonder zelfs maar overmatige kracht uit te oefenen. Bij schroefdraadverbindingen voor koperen leidingen wordt altijd een ferrule gebruikt, die is ontworpen om de belasting gelijkmatig over het gehele oppervlak van de verbinding te verdelen. Dit werk wordt in de volgende volgorde uitgevoerd. Eerst wordt het uiteinde van de buis verwerkt, vervolgens wordt een wartelmoer op de buis geplaatst en op de uiterste rand een krimpring geplaatst. Vervolgens wordt de fitting tot aan de aanslag in de buis gestoken en wordt de wartelmoer voorzichtig vastgedraaid.

xn--80abcm9bmekkw.xn--p1ai

Hoe koperen leidingen aansluiten - constructie

Hoe koperen leidingen aan te sluiten

Koperen leidingen worden verbonden bij het aanbrengen van verschillende pijpleidingen, met behulp van fittingen en speciale methoden. Iedereen moet weten hoe koperen leidingen moeten worden aangesloten, omdat het verkrijgen van een betrouwbare verbinding aan bepaalde voorwaarden moet voldoen.

Flare-verbinding

Zachte koperen buizen worden vaak aangesloten op een koppeling waarin het niet-uitlopende uiteinde van de buis is ingebed. Het is niet moeilijk om zo'n verbinding te demonteren, en dan kan deze gemakkelijk worden hersteld. Meestal wordt het aansluiten van koperen leidingen met affakkelen gebruikt wanneer het werken met een brander gevaarlijk is en het onmogelijk is om het water volledig uit de oude leiding af te tappen. De werkvolgorde is als volgt:

1. Maak het uiteinde van de buis schoon. In dit geval moet u alle slijtage verwijderen.

2. Plaats een koppeling op de buis.

3. Steek de buis in het gekalibreerde flaregat. Druk het daar goed aan. Het gat moet dezelfde diameter hebben als de buis zelf. Installeer het uiteinde van de buis op hetzelfde niveau of iets boven het klemoppervlak.

4. Plaats het apparaat op de klem. Begin met het draaien van de schroef totdat de kegel het uiteinde van de buis onder een hoek van ongeveer 45 graden uitsteekt.

5. Verwijder de buis uit het gekalibreerde gat. Dan moet je de koppeling dicht bij de uitlopende randen brengen. Omwikkel de schroefdraad van de koppeling met afdichttape en draai de moer vast.

Verbinding met behulp van fittingen

Het verbinden van koperen leidingen met fittingen vermindert de arbeidskosten tijdens de installatie, de tijd die nodig is om de werkzaamheden te voltooien en garandeert de kwaliteit van de verbinding, omdat er geen metaal wordt ingezogen. Koperen buizen met fittingen worden meestal verbonden door capillair solderen, gebaseerd op het capillaire effect. Er zijn twee soorten koperen soldeerbuizen:

Solderen op hoge temperatuur. Voor deze methode worden vuurvaste soldeerstaven gebruikt. Propaan- en acetyleentoortsen worden gebruikt om pijpen te verwarmen;

Solderen op lage temperatuur. Deze methode maakt gebruik van zachte soldeer die in spoelen wordt gerold. Voor dit solderen is vuur van een gewone steekvlam voldoende.

Er zijn geen speciale verschillen tussen deze twee methoden, maar solderen op hoge temperatuur wordt gebruikt voor mofverbindingen van buizen, en solderen op lage temperatuur wordt gebruikt voor verbindingen met fittingen waarin soldeer wordt gesmolten.

De montageaansluitmethode is als volgt:

Op de fluxgecoate buis wordt een fitting geplaatst:

De verbinding wordt verwarmd met een fakkel totdat het soldeer smelt en de opening tussen de fitting en de buis sluit;

De structuur wordt gekoeld en vervolgens wordt de externe reiniging uitgevoerd met speciale reinigingsmiddelen voor koper. Hierna is de pijp klaar voor gebruik.

Schroefdraadverbinding

Schroefdraadverbinding koperen leidingen zijn demontabel en er worden speciale adereindhulzen gebruikt. Als demontage nodig is, moet de ring worden vervangen. Dit type verbinding wordt als volgt gemaakt:

Snijd eerst een stuk buis op de gewenste lengte;

Als er buizen met PVC-isolatie worden gebruikt, moet u de isolatielaag van het uiteinde van de buis verwijderen met een scherp mes en de bramen verwijderen die zich na de snede hebben gevormd met een vijl;

Het beslag wordt voorbereid;

Op de buis wordt een wartelmoer geplaatst en vervolgens een ontgrendelingsring;

De moer moet soepel worden vastgeschroefd - eerst wordt hij met de hand gedraaid, als dit onmogelijk wordt, wordt een sleutel gebruikt. Tijdens bedrijf drukt de moer de buis samen en wordt de verbinding afgedicht.

fix-builder.ru