Lintzaag voor hout. Een zelfgemaakte lintzaagmachine uit multiplex assembleren Doe-het-zelf-lintzaag voor hout

Het is onwaarschijnlijk dat een constructie of ingrijpende renovatie compleet zal zijn zonder planken en verschillende balken. In dit geval moet al dit materiaal op de gewenste maat worden gesneden.

Natuurlijk kunt u kant-en-klare planken of balken kopen. Maar dit zal grote financiële kosten met zich meebrengen. Daarom doen veel thuisvakmensen en professionals het liefst alles zelf.

En hiervoor heb je het juiste gereedschap nodig, bijvoorbeeld een lintzaag. En in dit geval moet u niet meteen naar de winkel rennen om een ​​​​machine te kopen.

Als je een beetje ervaring hebt, kun je zeker een zelfgemaakte lintzaag maken. En de technologie van de productie ervan zal in dit artikel worden besproken.

Voorbereidende fase

Een doe-het-zelf-lintzaag kost minder dan een in de fabriek gemaakte versie. Maar om alles correct te maken, moet je eerst het ontwerp zelf begrijpen. De lintzaag is ontworpen voor het zagen van houten stukken met een grote diameter. In de regel wordt het gebruikt om planken of balken van boomstammen te maken.

De constructie zelf is een frame waarop een elektromotor en katrollen zijn gemonteerd. De eerste is nodig voor het draaien van de katrollen waarop het snijmes is bevestigd. Met zijn hulp wordt het werkstuk gesneden.

Voordat je gaat werken aan het maken van een lintzaag voor hout, is het de moeite waard om een ​​tekening te maken. Met zijn hulp zal al het verdere werk voor u sneller en duidelijker zijn.

1 – onderste aandrijfpoelie; 2 - slaapplaatsen; 3 – lintzaag; 4 - V-riem A710; 5 - demper; 6 - gids; 7 – steunstang; 8 – bovenste aandrijfpoelie; 9 - tafel, 10 – elektromotor (AOL-22-2); 11 - riemaandrijfpoelies; 12 – beugel; 13 - M12-moer, 14 – bovenste steun; 15 – stelschroef; 16 - schuifregelaar

• metalen hoeken, profielbuizen, kanalen en gewalste producten;
• elektromotor;
• katrollen van oude landbouwmachines. Degenen met een diameter van 30 centimeter zijn het meest geschikt;
• platen multiplex of spaanplaat om een ​​kast te maken;
• het snijmes zelf;
• lasmachine en loodgieterswerktuigen

Je moet eerst een frame maken (volgens een eerder opgestelde tekening). Het is gemaakt van kanaal (100) door middel van lassen. De hoogte van het frame moet ongeveer anderhalve meter zijn. Het is ook raadzaam om een ​​doos onder het frame te maken; daarin worden spaanders opgevangen. Dit ontwerp kan eenvoudig worden gemaakt van platen multiplex of spaanplaat.

Draagstang

Aandrijfpoelie van de bovenste riem

De demper is nodig om trillingen van de tape te dempen. Gemaakt van textoliet.
1 - basis, 2 - M6 bout (2 st.), 3 - strip, 4 - moer met ring

De geleider dient voor de juiste aanvoer van werkstukken

Een zelfgemaakte lintzaag bestaat uit verschillende basiselementen. Allereerst is dit het frame. Hierop worden de resterende componenten bevestigd. Op het frame is een elektromotor gemonteerd, die is verbonden met een katrol. Je moet ook een apparaat maken om een ​​blok (of ander stuk hout) aan te voeren om te zagen.

Laten we verder gaan met de katrollen. Er zijn er twee gebruikt in het ontwerp. In dit geval wordt de rechter katrol aangedreven en is er dus geen starre bevestiging nodig. Het moet zijn uitgerust met een veer, die verantwoordelijk is voor het spannen van het canvas. De linkerpoelie, de aandrijfpoelie, is stevig op zijn plaats bevestigd.

De katrollen zelf zijn gemonteerd op speciale geleiders gemaakt van buizen. In dit geval is het noodzakelijk om ze met bouten te bevestigen. De katrollen moeten zo worden geslepen dat de randen van de riem een ​​paar centimeter uitsteken. Ook is het snijmes zelf met een lichte helling geïnstalleerd. In dit geval zal het zichzelf op spanning brengen, waardoor wordt voorkomen dat de tape eraf valt terwijl de machine in werking is.

Riemspanmechanisme: 14 - bovenste steun, 15 - stelschroef, 16 - schuif, 17 - deksel, 18 - M4-schroef, 19 - lager 60203, 20 - oliekeerring, 21 - eindring, 22 - Grover-ring

Zaagbandbevestigingseenheid (onderste poelie)
1 - onderste riemaandrijfpoelie, 4 - V-snaar, 7 - steunstang, 11 - riemaandrijfpoelies, 19 - lager 60203, 23 - sluitring, 24 - M6 slotbout, 25 - afstandshuls, 26 - aspothuis, 27 - askastdeksel, 28 - as.

Askast voor bandpers

Aandrijfas van de tapemachine

Na voorbereiding worden alle onderdelen op het frame gemonteerd. De katrollen zijn via een riemaandrijving met de elektromotor verbonden (er kan een kettingaandrijving gemonteerd worden). Vervolgens worden de aan/uit-knoppen geïnstalleerd en is de handhoutlintzaag klaar voor gebruik.

Een heel belangrijk element van een dergelijke machine is het snijmes. Sommige ambachtslieden maken hun eigen zagen. Om dit te doen, kunt u speciale plano's kopen die zijn gemaakt van stalen strips. Vervolgens wordt met behulp van sjablonen het verscherpen uitgevoerd.

Soldeergebied

De plano's worden geproduceerd in de vorm van strips en de machine heeft een "ring" nodig. Om dit te doen, worden de werkstukken gelast. In dit geval is het noodzakelijk om een ​​complexe methode te gebruiken. Het punt is dat er geen overlap mag zijn. De verbinding van de strip tot één ring gebeurt end-to-end. Na het lassen worden de verbindingen zorgvuldig geschuurd.

Deze complexiteit van het vervaardigen van een snijblad dwingt velen om kant-en-klare zagen te kopen. Tegenwoordig is er een breed scala aan soortgelijke producten in de winkels. Het belangrijkste is om de maat van het snijblad zo te kiezen dat het op uw katrollen past.

Bovendien moet u bij het kiezen van een zaag letten op de dikte. Hoe hoger deze indicator, hoe groter de kromtestraal van het blad. Voor een nauwkeurigere selectie kunt u speciale tabellen gebruiken.

Een doe-het-zelf-lintzaag kan de tijd en het geld die aan de productie zijn besteed, snel terugverdienen. Maar dit zal waar zijn als u de aanbevelingen voor het bedienen van dergelijke apparatuur opvolgt. Deskundigen geven het volgende advies:

Het snijmes moet correct zijn gespannen. De hoeveelheid van een dergelijke spanning zal afhangen van de staalsoort die wordt gebruikt bij de vervaardiging van de zaag, evenals van de breedte ervan. Deze indicator kan worden gemeten met een speciaal apparaat: een "tyrzometer";

Je moet niet denken dat de zaag lange tijd continu kan werken. Experts raden de volgende bedrijfsmodus aan: twee uur snijden, daarna wordt het mes verwijderd en gedurende 12-24 uur in vrije staat opgehangen. Zo verleng je de levensduur van de zaag;

Gebruik altijd een smeermiddel, vooral als u vers hout zaagt. Pas gekapte bomen produceren grote hoeveelheden hars. De massa begint de snijtanden te verstoppen. Als gevolg hiervan begint de zaag op te warmen en valt deze snel uit. Voor smering (en tegelijkertijd afkoelen) kunt u gewoon water gebruiken met toevoeging van een eenvoudig reinigingsmiddel. In de winter raden experts aan een mengsel van dieselbrandstof en motorolie te gebruiken;

Maak na beëindiging van de werkzaamheden het snijmes los. Bij het snijden warmt het op en zet het iets uit. Na het voltooien van het werk begint het canvas af te koelen en kleiner te worden. Als je het in gespannen toestand laat, zullen er sporen van de katrollen ontstaan, in plaats waarvan later schaafwonden zullen verschijnen;

Volg de regels voor het slijpen van tanden. Zowel de snelheid van het werk zelf als de levensduur van het snijmes zullen hiervan afhangen. Zorg er ook voor dat de tanden altijd goed geslepen zijn en dat ze goed uitgelijnd zijn.

Het is ook noodzakelijk om de veiligheidsmaatregelen strikt in acht te nemen. Een lintzaag is een behoorlijk gevaarlijk apparaat. Het is het beste om hem uit te rusten met een beschermende behuizing. Deze toevoeging zal de arbeidsveiligheid verbeteren en de verwijdering van zaagsel helpen verbeteren.

Wees ook voorzichtig bij het kiezen van de plaats waar u de machine wilt installeren. Een zelfgemaakte lintzaag neemt natuurlijk niet veel ruimte in beslag. Maar toch moet er voldoende ruimte rondom zijn voor vrij verkeer.

Zorg daarnaast voor hoogwaardige verlichting van de werkplek. Heel vaak wordt zo'n machine op straat geïnstalleerd. Probeer in dit geval alleen overdag te werken of als er goede straatverlichting is.

Uit de video leer je hoe je met je eigen handen een lintzaag kunt maken van beschikbare materialen.

Niet ieder van ons zal onmiddellijk de vraag kunnen beantwoorden: wat is het? Hoewel iedereen in principe wel eens heeft gehoord van een lintzaag (vaker een machine genoemd). Dit is niets meer dan een gewone (kleine) zagerij. Voor de eigenaar van een privégebouw, en zelfs als hij in een landelijk gebied woont, is dit meer dan noodzakelijk (en voor een stadsbewoner zal het niet overbodig zijn in het huishouden).

Met zijn hulp kun je niet alleen veel alledaagse problemen oplossen. Met een redelijke aanpak wordt een lintzaag een betrouwbare bron van extra inkomsten.

Als je de wens, de juiste vaardigheden en gereedschappen hebt, kan zo'n machine met je eigen handen worden gemaakt. Maar zodat de lezer niet op voorhand wordt misleid door het gemakkelijke vooruitzicht van de constructie ervan, moet meteen worden opgemerkt dat dit een nogal gecompliceerde zaak is, aangezien er een aantal problemen zullen ontstaan ​​die moeten worden opgelost.

Organisatorische evenementen

1. U heeft een aparte kamer of een vrij perceel in uw tuin nodig. Zoals de praktijk laat zien, heb je voor de normale werking van een bandzaagmolen minimaal 18 m² nodig. Dit is de grootte van een grote kamer in een stadsappartement.
2. Gezien het gewicht van de werkstukken (boomstammen, balken) waarmee moet worden gewerkt, is het noodzakelijk om maximale stabiliteit van de gehele constructie te garanderen. Het heeft dus geen zin om de machine “gewoon op een houten vloer” te plaatsen. Je zult voor een sterke basis moeten zorgen.
3. De grootste moeilijkheid zit in het ‘ontwerp’ van het aanpassingsmechanisme. Zonder dit zullen alle planken uit slechts één standaarddikte "komen". We zullen de details van het apparaat moeten achterhalen.
4. Het debuggen van de werking van het hele mechanisme vereist bepaalde kennis van de mechanica. Bovendien moet u de techniek van het slijpen en instellen van de zaag beheersen.
5. Het is noodzakelijk om passende maatregelen te nemen om aan de veiligheidsmaatregelen te voldoen. Inclusief, bij het binnenshuis installeren van een zagerij, het installeren van een geforceerd uitlaatsysteem.
6. Uiteraard moet u over de benodigde gereedschappen en uitrusting beschikken: een boorhamer en een aantal andere.

Als dit alles de lezer niet bang maakt, gaan we verder met het verhaal. Overigens wordt een lintzaag beschouwd als een ideale "eenheid" voor het nauwkeurig snijden van planken van elke dikte. Er zijn veel verschillende ontwerpen (tekeningen, diagrammen) van zagerijen. Een goede eigenaar zal zelf de beste optie kunnen kiezen.

We zullen naar een specifiek model kijken en aan de hand van het voorbeeld zullen we gemakkelijk alle kenmerken van het monteren van lintzagen begrijpen. Alle aangegeven afmetingen zijn in “mm”.

Om ervoor te zorgen dat er na het lezen van de “Instructies” geen aanvullende vragen rijzen, is het raadzaam eerst even stil te staan ​​bij enkele algemene punten.

Het werkingsprincipe van een bandzaagmolen

Het zaagmechanisme zelf bevindt zich in een stationaire, vaste positie. Het te snijden werkstuk wordt op een trolley geplaatst, die handmatig wordt verplaatst.

De locatie van het snijgereedschap kan verticaal of horizontaal zijn. De instelling hangt af van wat voor soort werk er moet worden gedaan: boomstammen in stukken zagen of ze "oplossen" in planken.

Materialen en accessoires

Er zijn veel verschillende aanbevelingen op internet, waaronder hoe je een desktop samenstelt uit hout en PCB-elementen. Maar hoe betrouwbaar zal een dergelijk ontwerp zijn, rekening houdend met het gewicht van de monsters "om te zagen"? Plus - wat zal de gebruiksperiode zijn, aangezien elk hout, ongeacht hoe het wordt verwerkt, vatbaar is voor rotting.

Buiten is het beslist metaal. Het ontwerp zal veel betrouwbaarder zijn als u voor alle elementen materialen zoals een kanaal, hoek of stalen strip gebruikt.

Sommige modellen die voor zelfproductie worden aangeboden, gebruiken een kettingzaag als snijmechanisme. Maar hoe praktisch is dit, gezien de breedte van de zaagsnede en als gevolg daarvan een verhoogd houtverbruik (verhoogde zaagselmassa)? Daarom is het beter om een ​​​​dienovereenkomstig voorbereide staalplaat te installeren.

U kunt ook een mechanische ijzerzaag gebruiken. Bovendien kunt u dankzij het riemontwerp werken met werkstukken met een grotere diameter.

Afhankelijk van wat er moet worden "geproduceerd" - planken of latten, met welke houtsoorten moet worden gewerkt, wordt ook het motormodel geselecteerd (item 10). Voor kleine zagerijen is een motor met een vermogen van 2,5 - 3 kW voldoende.

Montagevolgorde

Tafel

De afmetingen ervan (item 9) en het frame (item 2) worden willekeurig gekozen. In het voorgestelde model zijn ze 500 x 420 (mm). Een kanaal (nr. 8), voorbereid voor installatie van alle elementen, werd gebruikt als staaf (item 7).

De bevestiging aan de tafel is een hoek ("ekster").

Katrollen

De afmetingen zijn weergegeven in de figuren (item 11). Voor de bovenste (pos. 8) en onderste (pos. 1) zijn ze hetzelfde.

Om een ​​veilige werking van de zagerij te garanderen, moet de bovenste poelie worden afgedekt met een behuizing.

Demper

Zijn taak is het "dempen" van trillingen (positie 5). Omdat de katrollen hetzelfde zijn, is de overbrengingsverhouding = 1.

Gids

Zorgt voor centrering van het werkstuk, dat “naar de zaag” wordt gevoerd (pos. 6). In dit geval is het een metalen hoek. Uitsparingen en groeven bieden de mogelijkheid om van positie te veranderen (verstellen).

Lintje

(Pos. 3). Als het niet mogelijk is om een ​​in de fabriek gemaakt product te kopen, dan kun je het maken van staal (koudgewalst - 65G of U8, 10). De dikte van het blad is afhankelijk van de houtsoort. Voor zachte rassen wordt een waarde van 0,2 tot 0,4 aanbevolen; voor harde - van 0,4 tot 0,8.

Je moet er tanden op snijden en het vervolgens in een ring solderen. Hoe je dit kunt doen, en hoe je het kunt aanscherpen, is een vraag die aparte aandacht vereist.

Spanningsmechanisme

Details die niet in de tekst vermeld staan:

• V-riem (item 4);
• stop (pos. 12);
• ondersteuning (punt 14);
• verstelelement (pos. 15);
• schuifregelaar (pos. 16).

Er moet nog aan worden toegevoegd dat alle bewegende elementen op lagers en assen zijn gemonteerd. Het heeft geen zin om aan een bekwame eigenaar uit te leggen hoe hij ze correct moet kiezen op basis van bestaande tekeningen.

Met dit ontwerp kun je veel huishoudelijke problemen oplossen: het bord snijden, inkorten, in latten snijden en dergelijke.

Als je een hobby hebt, heb je daar meestal speciaal gereedschap voor nodig. Hobby's zijn anders, en daarom is de hoeveelheid technologie ook verbazingwekkend. Het kan heel complex zijn of zo simpel als een Sovjet-nikkel. De eerste bevat bijvoorbeeld een lintzaag voor hout of metaal. Ze gebruiken het uiteraard niet alleen om aan hun creatieve behoeften te voldoen, maar ook voor serieuzer werk. Bijvoorbeeld voor reparaties.

Wat voor instrument is dit?

Een lintzaag is een snijgereedschap uitgerust met veel messen.

Eigenlijk wordt alleen het snijoppervlak zo genoemd en wordt het gereedschap zelf een werktuigmachine genoemd. En het is precies dit dat werkapparatuur kan worden genoemd. De lintzaag zelf is een strook metaal, bij voorkeur staal, die tot een ring is gerold. Aan de ene kant zijn er tanden uitgesneden, waardoor het als snijgereedschap kan werken.

Deze tape moet op een paar roterende katrollen van de machine worden geïnstalleerd - een elektromotor die op het lichtnet is aangesloten, wordt gebruikt om beweging te creëren. Zo kun je zowel rechte als gebogen sneden maken.

Waarom het zelf doen?

Het verdient natuurlijk de voorkeur om een ​​hulpmiddel te kopen in een speciale winkel die precies dergelijke apparatuur verkoopt. Toegegeven, er zijn hier twee ‘maren’:

• Een prijs die voor de gemiddelde persoon misschien te hoog lijkt.
• Functionaliteit - het punt hier is dat een lintzaag niet altijd is opgenomen in de lijst met benodigde gereedschappen voor een werkplaats. De meeste operaties kunnen zonder hulp worden uitgevoerd, wat betekent dat er geen reden is om een ​​te duur apparaat aan te schaffen.

De tweede reden volgt in principe uit de eerste: als de prijs niet te hoog was, zouden de meesten een dergelijk instrument kopen. Dit is logisch, omdat het erg handig is om aan te werken.

Ontwerp

Het hier gepresenteerde project is gebaseerd op de ontwikkeling van Matthias Wandel, een Canadese uitvinder die zijn zaag voornamelijk uit hout assembleerde. Je zou kunnen denken dat het voor zo’n gereedschap beter is om metaal te gebruiken, maar dat is niet helemaal waar.

Een lintzaagmachine van dit type vertoont goede prestaties, redelijk vergelijkbaar met gekochte modellen. Bovendien maakt het gemakkelijk vervangbare materiaal directe reparaties mogelijk. De zorg voor vervangende onderdelen zal naar de achtergrond verdwijnen.

Het is ook belangrijk om te onthouden dat veel zal afhangen van de gekozen motor (het is beter om een ​​kant-en-klare motor te gebruiken), de zaag voor de lintzagen en de werkstukken.

Zaagframe

Het is het belangrijkste dragende element van de gehele constructie. U moet sterk hout gebruiken - in geen geval spaanplaat, MDF, multiplex of meubelplaat. Een denneninch is perfect voor dit doel.

De framevorm is C-vormig. Bovenop moet je een basis maken voor de geleiders van het spanmechanisme met het bovenste wiel. Aan de andere kant zijn twee steunen bevestigd, die in de toekomst met de basis zullen worden verbonden. De structuur zelf is meerlagig - ongeveer zes lagen voor sterkte. Maar dan tellen we de extra overlays niet eens mee.

Stapsgewijs lijmen is beladen met vervorming en onnauwkeurigheden. Daarom moet u de loodrechtheid van de elementen strikt controleren. Je kunt ook een frame maken zonder steunpoten, maar zorg ervoor dat je er groeven van de gewenste maat voor laat.

Motorblok bovenwiel

Dit is de tweede stap om een ​​hout- en metaallintzaag in handen te krijgen. Het blok is een beweegbaar constructie-element dat zorgt voor riemspanning.

De installatie vindt plaats op een reeds voorbereid frame - de hoorns van de letter "C", die leeg bleven. Het profiel (bij voorkeur hardhout) dient u vast te zetten. Het is een houten rechthoekig frame, waarbinnen een beweegbare houder voor de bovenste wielas is geïnstalleerd.

De hoekverbindingen van het frame kunnen worden versterkt met inzetstukken. Bij dit soort werk staat betrouwbaarheid voorop.

Het blok zelf moet vrij kunnen bewegen. Maak in het bovenste gedeelte een gat voor een lange bout, zodat de metaallintzaag de spanning kan aanpassen.

Op de ashouder moet een kantelverstelling zijn geïnstalleerd - hiervoor wordt meestal een schroef gebruikt. De houder zelf wordt op zijn plaats vastgezet met twee zelftappende schroeven. Om de mobiliteit te bereiken die je in de toekomst nodig hebt, moet je voldoende speling laten.

Onder de schroef wordt een metalen voering geïnstalleerd en de as zelf wordt na aanpassing vastgezet met een andere zelftappende schroef.

Zaag wielen

Hier is het heel toepasselijk om die materialen te gebruiken die eerder zijn afgewezen. Bijvoorbeeld MDF of spaanplaat. Het ontwerp waarop de lintzaag wordt gemonteerd, vereist wielen met een diameter van veertig centimeter. De dikte kan variëren, maar bedraagt ​​ongeveer twee tot drie centimeter.

Ook hier is de constructie verlijmd, opgebouwd uit meerdere lagen.

Het cruciale moment is, zoals je misschien wel kunt raden, het centrale deel.

Je kunt wielen maken op een freesmachine. Boor voor het gemak onmiddellijk een gat in het midden om de cirkels uit te lijnen, en probeer ook ongeveer een centimeter over te laten voor afwerking na de montage.

Voor kant-en-klare lagers heb je assen nodig, met een begrenzer en interne schroefdraad aan weerszijden. De flenzen kunnen van hetzelfde multiplex worden gemaakt. Ze bestaan ​​uit twee delen: het eerste houdt het lager vast en het tweede zorgt voor speling tussen het lager en het wiel zelf.

De diameter van het geboorde gat mag niet strikt overeenkomen met de schroefdraadas - het is beter dat de eerste iets groter is dan de laatste.

Je hebt twee wielen nodig, omdat een lintzaag voor metaal of hout zo'n ontwerp biedt. Ze zijn identiek van formaat en worden tegelijkertijd vervaardigd.

Om te voorkomen dat het zaagblad wegglijdt, kunt u de aanvankelijk ronde wielen een licht tonvormige vorm geven - dit zal veel problemen helpen voorkomen. De schuine hoek aan elke kant moet vijf graden zijn.

Installeer op één van de wielen een standaard aandrijfpoelie, aangepast aan de gebruikte riem.

Het laatste deel van het werk is balanceren. Hiervoor worden kleine lagers gebruikt om de tape te ondersteunen. De tijdelijke as wordt horizontaal gemonteerd, de eerder genoemde lagers worden geïnstalleerd en er wordt een lichte rotatie gestart.

Om de werking te verbeteren, kunt u verschillende uitsparingen maken in het onderste deel van de achterkant van het wiel - dit helpt om rotatie in elke positie te voorkomen.

Wielbevestiging

De bovenste wordt eerst geïnstalleerd. Op de as worden ringen geplaatst. Het wiel zelf moet worden vastgezet met een bout plus een dikke ring. Het wordt allemaal in het uiteinde van de as geschroefd. Installeer deze met behulp van stelschroeven parallel aan het frame.

Het onderste wielblok wordt met klemmen vastgezet, waarna het aan het frame wordt gehangen. Lijn vervolgens de wielen uit zodat ze één vlak vormen, evenwijdig aan de verticale paal. Vergeet daarna niet de onderste as te bevestigen.

Instellen van de zaagbladgeleiders

Hier is enige vaardigheid vereist: plaats een van de uiteinden van de tape (die glad is) tegen de buitenring van het lager.

Het moet vanaf de zijkanten worden ondersteund. Je kunt fluorplastic "crackers" gebruiken, maar hout is beter - de laatste verslijt langzamer.

De beschermende behuizing is eenvoudigweg een afgesneden buis, stevig bevestigd met zelftappende schroeven of zelftappende schroeven.

De band moet met uiterste precisie worden geïnstalleerd; bij een lintzaag zal elke verkeerde uitlijning merkbaar zijn. De band wordt met behulp van een groef aan het frame bevestigd. Op een breed canvas kun je alles markeren.

Als je een fout maakt met de groef, maak hem dan gewoon breder en maak een hoek van metaal en een afstandsstuk van stukjes papier die erop zijn geplakt. De tape moet dus recht staan. De hoek moet uiteraard zorgvuldig worden vastgezet.

De grendel is voorzien van twee gaten. De eerste wordt gebruikt om de band zo betrouwbaar mogelijk aan te drukken, de tweede wordt alleen gebruikt bij het werken met zeer dikke werkstukken. Hiermee kunt u het eerste deel optillen.

In plaats van een conclusie

Een zeer belangrijke procedure is het slijpen van lintzagen.

Bovendien moeten de tanden glad zijn, anders wordt het apparaat snel saai. U kunt een gewone slijpschijf gebruiken. Afhankelijk van het zaagmateriaal - korund, CBN of diamant. Je moet de klus ook afmaken met fijnkorrelige wetsteen.

Het belangrijkste in een dergelijk proces is om de zaak verstandig en geduldig te benaderen. Een doe-het-zelf-lintzaag is een arbeidsintensief en langdurig project. Fouten zijn hier niet toegestaan. Maar als u alles volgens de instructies doet en het advies van experts raadpleegt, verschijnt er binnenkort een nieuw hulpmiddel in uw werkplaats.

Dus we ontdekten hoe je met je eigen handen een lintzaag kunt maken.

Deze betrouwbare en beproefde menselijke assistent is nodig in de bouw, tijdens verschillende werkzaamheden aan een privéwoning en op het platteland. Thuisvakmensen maken vaak een bandzaagmolen met hun eigen handen. Het wordt gebruikt voor het zagen en snijden van verschillende materialen, meestal hout.

Soorten banden

Een competente aanpak bij het kiezen van apparatuur voor zaagwerkzaamheden is vereist. Om problemen tijdens het gebruik te voorkomen, is het noodzakelijk om correct rekening te houden met de technische kenmerken, de toegestane reikwijdte en mogelijkheden van de tool. Niet de minst belangrijke rol wordt gespeeld door de parameters van de tanden, de grootte van het mes en de kwaliteit van het slijpen van de snijkant.

De verscheidenheid aan zagen kan zelfs een ervaren vakman in verwarring brengen. Afhankelijk van wat ze verwerken, worden ze meestal onderverdeeld in typen. Het zou kunnen zijn:

1. Houtverwerking.
2. Steen snijden.
3. Metaal werkt.
4. Kunststof zagen.

Wanneer u met metaal of steen werkt, moet u gereedschap gebruiken dat zware legeringen bevat. Anders kunnen er gevallen van defect zijn, een defecte verwerking van onderdelen of een breuk van het snijmes. Voordat u dergelijke apparatuur zelf assembleert of aanschaft, moet u beslissen over de belangrijkste werktaken en de hoeveelheid werk beoordelen die moet worden gedaan.

Als er veel werk in verschillende richtingen moet worden uitgevoerd waarbij hout en planken worden gebruikt, zal er gebruik moeten worden gemaakt van zagen. Hiervoor heeft u zowel boomstammen als een verwerkingsgereedschap nodig: een houtzagerij.

Voorbereidingen voor het monteren van de zagerij

Natuurlijk kun je tegenwoordig zowel kant-en-klare materialen als een industriële fabrieksbandzaagerij kopen. Maar dit gaat vaak gepaard met grote financiële kosten. Het is winstgevender en praktischer om een ​​​​lintzaag samen te stellen met behulp van kant-en-klare tekeningen met uw eigen handen. Dit geldt vooral als u een privéwoning of garage heeft. In dit geval is een houtzagerij gerechtvaardigd in binnenlandse omstandigheden.

Om uw eigen zagerij in elkaar te zetten, heeft u tekeningen, een snijblad, enkele onderdelen nodig en een beetje theorie. Het diagram moet de afmetingen en de gebruikte materialen weergeven.

Gereedschapsgrootte selecteren

De lengte en breedte van de zaag zijn afhankelijk van de overeenkomstige machineparameters. Ter verduidelijking: u moet aanbevelingen en instructies voor de machine gebruiken, evenals tekeningen van een lintzaag voor hout met uw eigen handen.

Tandeninstellingswaarde

Tandsteek is de afstand tussen de scherpe randen van de zaag. Om de tool correct en effectief te gebruiken, moet u zich aan de volgende algemene regels houden:

• Bij het verwerken van dun materiaal is een zaag met grote tanden vereist. In dit geval moet de tandsteek uniform zijn.
• Als het snijoppervlak lang is, moet een constante, frequente stap geschikt zijn om te snijden.
• Voor het snijden van natuurlijke of synthetische messen zijn messen met variabele tanden nodig. Bij het werken met een zachte structuur zal een dergelijke zaag niet verstoppen en zal de werksnelheid toenemen.

De kwaliteit van het zagen hangt af van de uitlijning van de tanden. Hoe beter de bedrading, hoe lager het trillingsniveau en hoe langer de zaag zelf meegaat:

Voordat u een specifieke zaag aanschaft, moet u weten of deze opnieuw kan worden geslepen en hoeveel cycli het bladmateriaal kan weerstaan.

In overeenstemming met het materiaal is er de volgende classificatie van schilderijen:

Een zelfgemaakt apparaat maken

De belangrijkste elementen van een zelfgemaakte zagerij zijn een frame, een motor en in feite een zaag. Motoren met een vermogen van 10 kW hebben zich goed bewezen. Dankzij de kracht van zo'n motor kun je bijna alle houtblokken zagen.

De benzinemotor moet in de behuizing van een zelfgemaakte houtlintzaag passen. De tekeningen moeten aanvaardbare parameters aangeven.

Om een ​​zelfgemaakte lintzaag te maken, heb je de volgende materialen nodig:

De katrollen voor het maken van een zelfgemaakte lintzaagmolen zijn geschikt voor elk type apparatuur. Hun vereiste diameter is ongeveer dertig centimeter.

Geleiders zijn gemaakt van metalen buizen. Verschillende pijpen met een diameter van een halve inch en een paar iets grotere. In dit geval passen buizen met een grotere diameter vrij op buizen met een kleinere diameter met een opening van ongeveer 0,5 millimeter.

Gereedschap nodig:

• Lasmachine.
• Slijpmachine en snijmachine.
• Schroevendraaier, .
• Hamer.
• Bulgaars.

Mogelijk hebt u ook een freesmachine of lasmachine nodig.

Voordat u met het werk begint, moet u de tekeningen van de cirkelzaagmolen met uw eigen handen bestuderen. Een goede tekening draagt ​​bij aan de snelle productie van een houtzagerij. U moet ervoor zorgen dat u over alle benodigde onderdelen beschikt.

Zelfverbinding van onderdelen

Na een grondig voorbereidingsproces begint de montage van het apparaat. Het is belangrijk om de tijd te nemen en zorgvuldig de kwaliteit van de verbindingen van de onderdelen te controleren.

De montage van een zelfgemaakte lintzaag begint met de vervaardiging van een tafel met een kast. Het mechanisme bevindt zich op deze tafel. Om het in elkaar te zetten heb je houten blokken en een meubelplaat nodig. De handige hoogte van de tafel en de diameter van de katrollen worden vooraf berekend. De tafel moet comfortabel zijn en plaats bieden aan de katrollen en de motor.

De tafel moet plaats bieden aan het benodigde gereedschap en een plek hebben om chips te verzamelen. Het is raadzaam om meteen aan een afvalbakje te denken. Het reinigen van de zaag zal eenvoudiger en handiger zijn.

Als er geen kant-en-klare zijn, moet je zelfgemaakte katrollen maken. Ze kunnen uit multiplex worden gesneden. Vervolgens worden de plano's geschuurd en bedekt met epoxyhars. In het midden van de poelie wordt een gat geboord voor de rollagers. Voor de stabiliteit is het lager zelf vastgezet in een textolietkoppeling. Hierna worden de wielen bedekt met tape-rubber. De diameter van de katrollen kan willekeurig zijn. Hoe groter de poeliediameter, hoe langer de levensduur van de zaag.

Het mes is afhankelijk van de grootte van de katrol. Een zeer goede verhouding is 1/1000 van het zaagblad tot de poeliediameter. Met andere woorden, als je een katrol hebt met een diameter van veertig centimeter, dan is een tape van vier millimeter voldoende. Bij het installeren van de poelie moet ervoor worden gezorgd dat de lageras loodrecht staat. Zelfs bij een kleine afwijking zal het wiel uitlopen, waardoor de tape eraf springt.

De volgende stap is het monteren van het draagframe. Het hele apparaat wordt erop gemonteerd. Het frame is gemaakt uit een hoekkanaal en kan C-vormig zijn. Deze vorm houdt de tape perfect vast. Op het kanaal wordt een metalen as geplaatst. Het frame of bed is het belangrijkste onderdeel van de constructie.

Katrollen worden met behulp van bussen op de as gemonteerd. Daarna bereiken ze hun evenwicht. Er wordt een demper gebruikt tegen bandtrillingen. Bevestig bewegende delen aan de motor. Houd er rekening mee dat de gemiddelde rotatiesnelheid van een lintzaag 700 tot 900 omwentelingen per minuut bedraagt. Met deze parameter moet rekening worden gehouden bij het berekenen van de diameter van de aandrijfpoelies.

Het beste is om een ​​beschermhoes over de motor te plaatsen. Het beschermt het aandrijfmechanisme tegen fijn stof en spanen.

Om het doorvoeren van het te verwerken materiaal te vergemakkelijken, zijn metalen hoeken bevestigd. Ze creëren een leidend mechanisme.

Houten delen moeten worden geschaafd, geverfd of gelakt. Enerzijds is dit esthetisch aantrekkelijk en verlengt het de levensduur van het product, anderzijds beschermt het de handen van de werknemer tegen splinters van onbehandeld hout. Voor het verven wordt het hout gereinigd met fijn schuurpapier en behandeld met vloeistoffen die voorkomen dat het hout gaat rotten.

Instellen, controleren en slijpen

Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u het apparaat controleren en configureren. Je moet ervoor zorgen dat de tape een rechte hoek vormt. De kleinste afwijking kan de machine beschadigen en zelfs letsel veroorzaken. Met behulp van een aangedreven katrol wordt de riem op spanning gebracht. Bereik maximale spanning op de snijband.

Het slijpen van bandmessen is eenvoudig en betaalbaar. De technologie is door vele meesters getest. Je hebt een speciale machine en een beetje geduld nodig. Eerst wordt het initiële slijpen uitgevoerd, dat wil zeggen dat de symmetrie wordt hersteld, de zaagtanden worden uitgelijnd en kleine scheurtjes aan de randen worden verwijderd. Vervolgens wordt de zaag ontdaan van stof en metaalvijlsel en wordt de zaag geplaatst, waardoor de achter- en voorhoeken worden hersteld.

De laatste stap is het laatste slijpen. Het is dit dat de tanden de nodige scherpte geeft en verschillende vervormingen elimineert.

Gebruiksregels en veiligheidsmaatregelen

Na de productie en opstelling kunt u de zagerij gebruiken voor werkzaamheden, met inachtneming van bepaalde regels en veiligheidsmaatregelen.

Houd er rekening mee dat het canvas kan scheuren, barsten of loslaten. Als u twijfels heeft over de betrouwbaarheid van de bevestiging, is het daarom beter om op enige afstand van de apparatuur te blijven.

Er zijn de volgende regels voor het bedienen van een elektrische zaag:

Als resultaat van een goede montage verschijnt het gereedschap dat u nodig heeft op de boerderij, met uw eigen handen geassembleerd volgens de tekeningen van een lintzaagmolen. Met een beetje vaardigheid is het handig en gemakkelijk om ermee te werken. Het originele snijmateriaal wordt per karretje vervoerd. Zaagmateriaal wordt op het bed geplaatst, gefixeerd en het blok of ander materiaal wordt met een zaag verwerkt.

Een zelfgemaakte lintzaag heeft zorg en regelmatige controles nodig. Als bevestigingsmiddelen defect raken of losraken, is het beter om de werkzaamheden stop te zetten en eventueel geconstateerde gebreken te corrigeren. Wanneer u het apparaat bedient, moet u voorzichtig en voorzichtig zijn.

Voor een goede eigenaar is het hebben van alle benodigde apparatuur een geluk. Het is vooral belangrijk om verschillende apparaten te hebben voor mensen die in hun eigen huis wonen. Een zelfgemaakte lintzaag maakt het werken met houtproducten bijvoorbeeld veel gemakkelijker. Tegelijkertijd kan het apparaat, zoals al duidelijk is, zelf worden gebouwd uit de beschikbare materialen.

Toepassingsgebieden en unitontwerp

In principe wordt het apparaat gebruikt in zagerijen in industriële of huishoudelijke omgevingen. Het heeft bepaalde voor- en nadelen, maar wordt op grote schaal gebruikt.

Het ontwerp van dit apparaat is vrij eenvoudig. De elektromotor en katrollen zijn op een stabiel frame gemonteerd. Er is een snijmes aan bevestigd. De motor zorgt voor de werking van het apparaat. Afhankelijk van het type mes heb je de mogelijkheid om niet alleen hout te zagen, maar ook metalen, legeringen en polypropyleen.

Voor- en nadelen van het apparaat

Een doe-het-zelf-lintzaag kan vrij snel worden gedaan. Uiteraard moet u aan alle eisen van de tekening voldoen en nauwkeurig zijn. U moet echter eerst beslissen of het de moeite waard is om te doen. Om dit te doen, is het noodzakelijk om alle voor- en nadelen van de eenheid in overweging te nemen. Onder de voordelen kunnen we dus het volgende benadrukken:

Hoog productiviteitsniveau.

Lage warmteoverdracht.

Uitstekende werknauwkeurigheid en hoge snelheid.

Mogelijkheid om plano's te produceren volgens individuele parameters. Tegelijkertijd kunt u niet alleen in een rechte lijn snijden, maar ook in gebogen bochten.

Om de tool te maken en te gebruiken, heb je geen grote hoeveelheid geld nodig.

3. Hardmetaal. Ze kunnen worden gebruikt voor het snijden van legeringen die vrij moeilijk zijn om mee te werken.

4. Gemaakt van gereedschapsstaal. Dergelijke doeken worden meestal thuis of in kleine werkplaatsen gebruikt. Ze zijn het meest geschikt voor het werken met eenvoudige materialen.

Soorten machines

Voordat u lintzagen gaat maken, moet u hun typen begrijpen. Er is een dergelijke classificatie van apparaten:

Tandeloos. Ze hebben hoge prestaties en kunnen met metaal werken. Het bijzondere van dergelijke apparaten is dat ze nog steeds kleine tanden hebben. Ze werken door wrijving en extra verwarming.

Gekarteld. Ze kunnen worden gebruikt voor het zagen van hout of kunststof. De eigenaardigheid van de doeken in dergelijke apparaten is dat ze gesloten zijn.

Elektrisch zoeken. Meestal worden ze geïnstalleerd in grote industrieën waar grote hoeveelheden materiaal moeten worden verwerkt.

Welke materialen zijn nodig voor de productie?

Opgemerkt moet worden dat niet de gehele constructie kan worden opgebouwd uit beschikbare materialen. Voordat u een lintzaag maakt, moet u daarom de benodigde onderdelen verzamelen:

Schroevendraaier.

Bulgaars.

Schroevendraaiers.

Hamer.

Uiteraard zijn er mogelijk andere hulpmiddelen nodig. Bijvoorbeeld een freesmachine.

Instructies voor de vervaardiging en montage van het apparaat

Nu moeten we beginnen met de productie van de gepresenteerde eenheid. Om dit te doen, moet u verschillende stappen uitvoeren:

1. Als u besluit een eenheid zoals een lintzaag met uw eigen handen te maken, zou u al tekeningen moeten hebben. Zij zijn de sleutel tot succes. Je moet beginnen met het bouwen van een tafel en een kast waarop het mechanisme wordt bevestigd. Hiervoor heeft u meubelplaat of hout nodig.

3. Nu kun je een frame maken om het hele apparaat in elkaar te zetten. Het kan C-vormig zijn, wat zorgt voor een goede tape-retentie. Het draagframe bestaat uit een kanaal waarop een stalen as is geplaatst.

4. Laten we nu de katrollen behandelen. Ze moeten met behulp van bussen op de as worden geplaatst, en aan de verschillende uiteinden. Uiteraard moeten beide katrollen in balans zijn.

5. Om te voorkomen dat de tape gaat trillen, is het noodzakelijk om een ​​demper te gebruiken.

6. Alle beweegbare delen moeten op de elektromotor worden aangesloten.

7. Je kunt ook een geleidingsmechanisme bouwen waarmee het te verwerken materiaal wordt aangevoerd. Hiervoor worden metalen hoeken gebruikt.

Kenmerken van apparaatconfiguratie

Zelfgemaakt moet zorgvuldig worden voorbereid op het werk. Om dit te doen, moet het worden getest en geconfigureerd. De snijband moet in een strikt rechte hoek staan. Elke kleine verkeerde uitlijning kan ervoor zorgen dat de machine niet meer werkt en levensbedreigend wordt.

Houd er rekening mee dat de snijtape zo strak mogelijk moet zijn. Gebruik voor het afstellen de aangedreven poelie. Met zijn hulp kunt u uw machine goed afstellen. Er moet ook worden opgemerkt dat het lassen van lintzagen die bij de productie worden gebruikt (het is vrij eenvoudig om het zelf te doen) een goede sterkte en stabiliteit van de machine zal garanderen.

Het slijpen van de zaag

Uiteraard heeft elke apparatuur periodieke reparatie en inspectie nodig. Het slijpen van lintzagen met uw eigen handen is bijvoorbeeld vrij eenvoudig. Het belangrijkste is om de technologie ervan te kennen. Voor de werkzaamheden wordt gebruik gemaakt van een speciale machine. Al het werk bestaat uit verschillende fasen:

1. Eerste slijping (elimineert bestaande scheuren, herstelt de symmetrie en het profiel van de tanden).

2. Het canvas reinigen van zaagsel en stof.

3. Bedrading (om de achter- en voorhoeken te herstellen).

4. Laatste verscherping. Het elimineert alle vervorming en scherpt de tanden.

Als u geen ervaring heeft met het slijpen van zagen, moeten alle handelingen zo zorgvuldig mogelijk worden uitgevoerd. De kwaliteit van de werking van het apparaat hangt af van deze procedure. Als u niet zeker bent van uw capaciteiten, nodig dan een ervaren specialist uit.

Welke problemen kunnen zich voordoen tijdens de vervaardiging van het apparaat?

Allereerst heb je voor sommige taken geavanceerde apparatuur nodig. Niet elke vakman weet bijvoorbeeld hoe hij een lasapparaat moet gebruiken. Niet iedereen heeft freesmachines. Houd er rekening mee dat de gehele constructie stabiel moet zijn. Tegelijkertijd mag men de massa van het materiaal dat zal worden verwerkt niet vergeten.

Niet iedereen kan de tekening begrijpen. Houd er rekening mee dat het nadeel van een dergelijk apparaat de vrij brede snit is. Als u zelf zo'n eenheid wilt bouwen, moet u over het algemeen de benodigde gereedschappen, materialen en geduld inslaan.

Kenmerken van het gebruik van de zaag

Zelfs nadat u het gepresenteerde ontwerp kunt maken, moet u leren hoe u het correct kunt gebruiken. Probeer bijvoorbeeld alle noodzakelijke veiligheidsregels te volgen. Houd er rekening mee dat het mes in sommige gevallen kan barsten, dus als u niet zeker bent van de sterkte van de bevestiging, kom dan niet te dicht bij de machine.

Neem de volgende regels in acht bij het bedienen van het apparaat:

Hoe groter het werkstuk dat moet worden bewerkt, hoe groter de tanden van de zaag moeten zijn.

Het is beter om universele snijbanden te gebruiken. In dit geval hoeft u het mes niet elke keer te vervangen als u ander materiaal moet verwerken.

Voordat u het apparaat maakt, moet u de plaats kiezen waar het zal staan. Hierbij wordt rekening gehouden met de grootte van de kamer en de aanwezigheid van elektrische bedrading. Uiteraard moet deze plaats goed geventileerd zijn.

Probeer vóór het werk de snijtape zo strak mogelijk aan te spannen. Anders zal de machine niet alleen zijn functies niet uitvoeren, maar ook gevaarlijk worden voor de gezondheid.

Het apparaat mag niet langer dan twee uur achter elkaar werken. Hierna wordt de tape verwijderd en minimaal een dag met rust gelaten.

Na langdurig gebruik moet de machine worden gesmeerd. Kies de juiste stof voor uw auto.

Een correcte uitlijning van de tanden is vereist.

Dat zijn alle kenmerken van het maken en gebruiken van een lintzaag. Houd er rekening mee dat dit apparaat de juiste zorg vereist. Als je ziet dat het niet goed werkt, kun je beter wachten tot je het gaat gebruiken. Wees voorzichtig en voorzichtig.