INTERSTAATSRAAD VOOR STANDAARDISATIE, METROLOGIE EN CERTIFICATIE

INTERSTAATSRAAD VOOR STANDAARDISATIE, METROLOGIE EN CERTIFICATIE

INTERSTAAT

STANDAARD

WATERKETELS

Algemene technische vereisten

Officiële publicatie

Vorm standaarden

GOST 21563-2016

Voorwoord

De doelstellingen, basisprincipes en basisprocedure voor het uitvoeren van werkzaamheden op het gebied van interstatelijke standaardisatie zijn vastgelegd in GOST 1.0-2015 “Interstatelijke standaardisatiesysteem. Basisbepalingen" en GOST 1.2-2015 "Interstatelijk standaardisatiesysteem. Interstatelijke normen. regels en aanbevelingen voor interstatelijke standaardisatie. Regels voor ontwikkeling, acceptatie, actualisering en annulering"

Standaard informatie

1 ONTWIKKELD door de Technische Commissie voor Normalisatie TC 244 “Stationaire Energieapparatuur”. Open naamloze vennootschap "Taganrog Boiler-Making Plant "Krasny Kotelshchik" (JSC TKZ "Krasny Kotelshchik"). Naamloze vennootschap"Ketelapparatuurinstallatie" (JSC "WKO")

2 GEÏNTRODUCEERD door het Federaal Agentschap voor Technische Regelgeving en Metrologie

3 AANGENOMEN door de Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (protocol gedateerd 25 oktober 2016 Ne 92-P)

4 Op bestelling Federaal agentschap inzake technische regelgeving en metrologie van 14 maart 2017 N9 121-ste interstatelijke norm GOST 21563-2016 in werking gesteld als nationale norm Russische Federatie vanaf 1 juli 2016

5 IN PLAATS VAN GOST21563-93

Informatie over wijzigingen in deze standaard wordt gepubliceerd in de jaarlijkse informatie-index “National Standards” (vanaf 1 januari van het lopende jaar), en de tekst van wijzigingen en aanpassingen wordt gepubliceerd in de maandelijkse informatie-index “National Standards”. In geval van herziening (vervanging) of annulering van deze norm, zal de overeenkomstige kennisgeving worden gepubliceerd in de maandelijkse informatie-index “Nationale normen”. Relevante informatie, mededelingen en teksten worden ook geplaatst in informatiesysteem openbaar gebruik- op de officiële website van het Federaal Agentschap voor Technische Regelgeving en Metrologie op internet (ivivw.gosr.ru)

© Standaardinform. 2017

In de Russische Federatie kan deze standaard niet geheel of gedeeltelijk worden gereproduceerd. gerepliceerd en gedistribueerd als officiële publicatie zonder toestemming van het Federaal Agentschap voor Technische Regelgeving en Metrologie

GOST 21563-2016

INTERSTAATSSTANDAARD

WATERKETELS Algemeen technische vereisten Heetwaterboriera.Algemene technische vereisten"

Datum van introductie - 01-07-2018

1 Toepassingsgebied

Deze norm is van toepassing op warmwaterketels temperatuur van 0,63 (0,54) tot 209,0 MW (180 Gcal/h) en watertemperatuur aan de keteluitlaat van 95 * C tot 200 * C. ontworpen om te werken in de hoofd- of piekmodus.

Deze norm is niet van toepassing op stoom- en waterverwarmingsketels, mobiele warmwaterketels, energietechnologieketels en afvalwarmteketels, elektrisch verwarmde ketels en andere waterverwarmingsketels voor speciale doeleinden.

8 van deze norm gebruikt normatieve verwijzingen naar de volgende norm:

GOST 23172-78 Stationaire ketels. Termen en definities

Opmerking - Wanneer u een ongeldige norm gebruikt, is het raadzaam om de geldigheid van de referentienormen te controleren in het openbare informatiesysteem - op de officiële website van het Federaal Agentschap voor Technische Regelgeving en Metrologie op internet of met behulp van de jaarlijkse informatie-index “Nationale Normen ”, die werd gepubliceerd vanaf 1 januari van het lopende jaar, en over uitgaven van de maandelijkse informatie-index “Nationale Normen” voor het lopende jaar. Als een referentiestandaard waarnaar een ongedateerde verwijzing wordt gegeven, wordt vervangen, wordt aanbevolen de huidige versie van die standaard te gebruiken, rekening houdend met eventuele wijzigingen die in die versie zijn aangebracht. Als een referentienorm waarnaar een gedateerde verwijzing wordt gegeven, wordt vervangen, wordt aanbevolen de versie van die norm te gebruiken met het hierboven aangegeven jaar van goedkeuring (adoptie). Indien er na de goedkeuring van deze standaard een wijziging wordt aangebracht in de standaard waarnaar wordt verwezen waarnaar wordt verwezen en die van invloed is op de bepaling waarnaar wordt verwezen, dan verdient het aanbeveling deze bepaling toe te passen, rekening houdend met deze wijziging. Indien de referentiestandaard zonder vervanging vervalt, geldt de voorziening. waarin ernaar wordt verwezen, verdient het aanbeveling deze toe te passen in het gedeelte dat deze verwijzing niet beïnvloedt.

3 Termen en definities

8 van deze standaard worden de termen gebruikt in overeenstemming met GOST 23172.

4 Symbool

De markering van een warmwaterboiler moet bestaan ​​uit een alfanumerieke index die het belangrijkste type ketel aangeeft en informatie daarover temperatuur omstandigheden en warmteafgifte van de ketel.

De ketelaanduiding moet uit opeenvolgende indexen bestaan:

Keteltype - KV (warmwaterketel);

Type vuurhaard;

Warmteafgiftewaarde van de ketel. MW;

Officiële publicatie

GOST 21563-2016

De waarde van de nominale watertemperatuur bij de keteluitlaat. in C;

Voor ketels vervaardigd in een aardbevingsbestendig ontwerp - extra index "C";

Voor ketels met supercharger - aanvullende index "H".

Vuurhaardtypen hebben de volgende aanduidingen:

F - vlambuis als onderdeel van een vlampijp-rookketel voor het verbranden van vloeibare of gasvormige brandstoffen:

P - verbrandingskamer vaste brandstof op de grill;

T - verbrandingskamer voor het verbranden van verpulverde brandstof:

C - cycloonduwer voor het verbranden van vaste brandstof:

F - wervelbedoven voor het verbranden van vaste brandstof;

M - oven voor het verbranden van vloeibare brandstof (stookolie);

G - stuwkracht voor de verbranding van gasvormige brandstof;

B - wervelkracht voor het verbranden van vaste brandstof;

D - oven voor het verbranden van andere soorten brandstof.

Voorbeeld symbool waterverwarmingsketel voor gasvormige en vloeibare brandstoffen met een warmtevermogen van 209 MW (180 Gcal/h), met een uitlaatwatertemperatuur van 150 *C. in aardbevingsbestendig ontwerpen en werken onder druk:

KBTM-209-1S0 CH

Opmerking - 8 technische documentatie op een ketel mag, na aanduiding van de standaardafmetingen van de ketel volgens deze norm, tussen haakjes de door de fabrikant geaccepteerde modelaanduiding worden vermeld.

5 Basisparameters

5.1 De nominale waarden van de belangrijkste parameters van warmwaterketels moeten voldoen aan de technische specificaties ( technische specificaties) voor ketels van specifieke afmetingen.

5.2 Toegestane afwijkingen van parameters van nominale waarden, evenals efficiëntie bij het verbranden van de hoofdbrandstof bij nominale belasting, moeten met de consument worden overeengekomen in de technische voorwaarden (technische specificaties).

5.3 De nominale waarden van de belangrijkste parameters van ketels moeten overeenkomen met die aangegeven in tabel 1.

Tabel 1 - Nominale waarden van de belangrijkste parameters van ketels

Nana basis van de belangrijkste parameters

voor waterbuis (OTLOV, werkt in de hoofdmodus

voor waterpijpketels die in hoofd- of warmbedrijf werken

voor vlampijpketels

Verwarmingscapaciteit.

MW (Gkvl/u)

GOST 21563-2016

Einde van tabel 1

Naam van de belangrijkste parameters

voor waterpijpketels.

voor waterpijpketels.

vooral werken

vooral werken

melken van vuurpijpketels

of in de normale modus

Temperatuur van het water dat de ketel verlaat. "S. niet meer

Het temperatuurverschil tussen het water dat de ketel verlaat en het water dat de ketel binnenkomt. *MET. bij de temperatuur van het uittredende water

Geschatte (te hoge) waterdruk bij de ketelinlaat.

MPA (kgf/cm*). op temperatuur

waterrondje aan de uitlaat van de ketel. niet minder.

De absolute waterdruk aan de uitlaat van de ketel bij de temperatuur van het water aan de uitlaat van de ketel en het water is niet tot koken verwarmd, is 30°C. MPa (kgf/cm7). niet minder.

5.4 Ketelontwerp, hulpapparatuur en systeem automatische controle moet een stabiele werking garanderen op nominale brandstof in het volgende warmteprestatiebereik:

Van 30 tot 100% van de nominale waarde - voor waterpijpketels die werken op gasvormige en vloeibare brandstoffen:

Van 15 tot 110% van de nominale waarde - voor vlampijpketels die werken op gasvormige en vloeibare brandstoffen;

Van 25 tot 100% - voor waterpijpketels met gelaagde vuurhaarden met retourroosters:

Van 50 tot 100% - voor waterpijpketels met gelaagde vuurhaarden met directe stroomroosters en handmatige brandstoftoevoer;

Van 60 tot 100% - voor waterpijpketels met poederkoolhaarden met verwijdering van vaste slak:

Van 80 tot 100% - voor waterpijpketels met kolengestookte ovens die gebruikmaken van de verwijdering van vloeibare slak.

5.5 Bij inbedrijfstelling mag de hydraulische weerstand van de ketel bij nominale waterstroom niet hoger zijn dan 0,25 MPa (2,5 kgf/cm g) in de hoofdmodus en ongeveer 15 MPa (1,5 kgf/cm g) in de piekmodus.

In overleg tussen de fabrikant en de consument is het toegestaan ​​om de hydraulische weerstand te verhogen tot 0,4 MPa (4 kgf/cm2) in de hoofdmodus en tot 0,19 MPa (2 kgf/cm2) in de piekmodus.

GOST 21563-2016

5.6 Over het gehele bereik van de thermische geleidbaarheid moet de waterstroom door de doorstroomketel minimaal 0,9 van de nominale waarde zijn.

5.7 De efficiëntiewaarden van ketels die op gasvormige brandstof werken, mogen niet minder zijn dan de parameters. aangegeven in tabel 2.

Tabel 2 - Efficiëntie van ketels die op gas werken

5.8 De betrouwbaarheidsindicatoren van de ketel en hun waarden worden bepaald door de technische voorwaarden (technische specificaties) voor de levering van de ketel en mogen niet minder zijn dan hieronder vermeld.

De gemiddelde tijd tussen storingen bedraagt ​​minimaal 3000 uur.

Bedrijfsduur tot de eerste reiniging van interne verontreinigingen bedraagt ​​minimaal 3000 uur grote reparaties- minimaal 3 jaar.

De totale aangewezen levensduur voor ketels bedraagt:

Tvploizadimostyu tot 4,65 MW-. 10 jaar;

Warmteafgifte tot 35 MW - 15 jaar;

Verwarmingscapaciteit boven 35 MW - 20 jaar

met een gemiddelde bedrijfstijd van de ketel per jaar met een nominaal vermogen van 3000 uur.

GOST 21563-2016

UDC697.432.6:006.354 MKS27.060.30 OKP31 1280

Trefwoorden: warmwaterboilers, warmteafgifte. uitlaatwatertemperatuur, typen warmwaterketels, aanduiding warmwaterketels

Redacteur A.S. Bubnov Technisch redacteur 8.N. Prusakova Proeflezer JO U. Prokofieva Computerindeling door I.A

De set is op 1S.03.2017 overhandigd. Gesigneerd op zegel 17-04-2017. Format0*84/£ Lettertype Arial-afdrukconditie. l. 0,9E. Academische red. l. 0,74 Oplage 35 eq. S03.

Opgesteld op basis van de elektronische versie van de ontwikkelaar van de standaard

Gepubliceerd en gedrukt door FSUE "STANDAR TIN FORM". >23995 Moskou. Granaat ler., 4. wtvw.goslinro.ru info^goslinforu

GOST 30735-2001

INTERSTAATNUMMER STANDAARD

WATERVERWARMINGSKETELS
DIE
PLAATS PRODUCTIVITEIT
van 0,1 tot 4,0 MW

Algemene technische voorwaarden

INTERSTAATSRAAD
OVER STANDAARDISATIE, METROLOGIE EN CERTIFICATIE

Minkt

Voorwoord

1 ONTWIKKELD door het Wetenschappelijk Onderzoeksinstituut voor Sanitaire Techniek (NIIsantekhn ik i) GEÏNTRODUCEERD door de Staatsnorm van Rusland 2 AANVAARD door de Interstatelijke Raad voor Standaardisatie, Metrologie en Certificering (Notulen nr. 20 van 1 november 2001) Gestemd voor goedkeuring:

Naam van de staat

Naam van de nationale normalisatie-instelling

Republiek Azerbeidzjan Azgosstand-kunst
Republiek Armenië Armgosst en kunst
Republiek Wit-Rusland Staatsnorm van de Republiek Wit-Rusland
Georgië Gro zst en kunst
Republiek Kazachstan Gosstandart van de Republiek Kazachstan
Kirgizische Republiek Ky rgy zst en kunst
Republiek Moldavië Schimmel ovast en kunst
Russische Federatie Gosstandart van Rusland
Republiek Tadzjikistan Taji kst en kunst
Turkmenistan Glavgosslu zhba "Turkse menstand artlary"
Republiek Oezbekistan Uzgosstandaard
Oekraïne Staatsnorm van Oekraïne
3 Besluit Staats Comité van de Russische Federatie inzake standaardisatie en metrologie van 13 juni 2002 nr. 239-st, werd de interstatelijke standaard GOST 30735-2001 direct in werking gesteld als staat standaard Russische Federatie vanaf 1 januari 2003 4 IN PLAATS GOST 10617-83 met betrekking tot warmwaterketels

INTERSTAATNUMMER STANDAARD

WATERVERWARMINGSKETELSWARMTEPRODUCTIE VAN 0,1 tot 4,0 MW

Algemeentechnischvoorwaarden

Verwarmingswarmwaterketels met een vermogen van 0,1 tot 4,0 MW.

Algemene specificaties

Datuminvoering 2003-01-01

1 Toepassingsgebied

Deze norm geldt voor verwarmingswaterketels (hierna ketels genoemd) met een nominaal warmtevermogen van 0,1 tot 4 MW met een bedrijfswaterdruk tot 0,6 MPa (6 kg s/cm2) en een maximale watertemperatuur aan de ketel uitlaat tot 115 °C, bedoeld voor warmtetoevoer aan gebouwen en constructies. De norm is niet van toepassing op condensatie en elektrische ketels en ketels voor speciale doeleinden. Verplichte eisen voor de kwaliteit van ketels, het garanderen van de gebruiksveiligheid en bescherming omgeving en hulpbronnenbesparing zijn uiteengezet in 4.1.7, 4.1.8, 4.1.19.1, 4.1.19.4, 5.1 - 5.10, 6.1. De standaard is geschikt voor certificeringsdoeleinden.

2 Normatieve referenties

Deze norm gebruikt verwijzingen naar de volgende normen: GOST 2.601-95 Uniform systeem voor ontwerpdocumentatie. Operationele documenten GOST 12.1.004-91 Systeem van arbeidsveiligheidsnormen. Brandveiligheid. Algemene vereisten GOST 12.1.005-88 Systeem van normen voor arbeidsveiligheid. Algemene sanitaire en hygiënische eisen voor de lucht in de werkomgeving GOST 12.1.010-76 Systeem van arbeidsveiligheidsnormen. Volwassenen zijn veilig. Algemene eisen GOST 12.1.028-80* Systeem van arbeidsveiligheidsnormen. Lawaai. Bepaling van geluidskarakteristieken van geluidsbronnen. Geschatte methode * GOST R 51402-99 is van kracht op het grondgebied van de Russische Federatie. GOST 380-94 Koolstofstaal van gewone kwaliteit. Kwaliteit GOST 1412-85 Gietijzer met grafietschilfers voor gietstukken. Kwaliteiten GOST 6357-81 Basisnormen voor uitwisselbaarheid. Cilindrische pijpdraad GOST 7293-85 Nodulair gietijzer voor gietstukken. Merken GOST 7931-76 Natuurlijke drogende olie. Specificaties GOST 8135-74 IJzerlood. Technische voorwaarden GOST 14192-96 Markering van lading GOST 15150-69 Machines, instrumenten en andere technische producten. Ontwerpen voor verschillende klimaatregio's. Categorieën, bedrijfs-, opslag- en transportomstandigheden met betrekking tot de impact van klimatologische factoren externe omgeving GOST 16093-81 Basisnormen voor uitwisselbaarheid. Metrische draad. Toleranties. Fittingen met speling GOST 23170-78 Verpakking voor machinebouwproducten. Algemene vereisten GOST 24643-81 Basisnormen voor uitwisselbaarheid. Toleranties van vorm en locatie van oppervlakken. Numerieke waarden GOST 24705-81 Basisnormen voor uitwisselbaarheid. Metrische draad. Hoofdafmetingen GOST 27570.0-87 (IEC 335-1-76) Veiligheid van huishoudens en soortgelijke elektrische apparaten. Algemene eisen en testmethoden

3 Classificatie. Basisparameters

3 .1 Afhankelijk van hun doel zijn ketels onderverdeeld in verwarmingsketels, alleen bedoeld voor verwarming, en gecombineerd of dubbelfunctioneel, bedoeld voor verwarming en warmwatervoorziening en uitgerust met een ingebouwde boiler. 3 .2 Op basis van het type brandstof dat wordt gebruikt, worden ketels onderverdeeld in: - multi-fuel ketels, geschikt voor werking op verschillende soorten brandstof zonder dat ombouw de ketel hoeft te demonteren; multi-fuel ketels kunnen één of twee vuurhaarden hebben; - ketels op vaste brandstoffen; - ketels op gasvormige brandstoffen; - ketels voor vloeibare brandstoffen. 3.3 Brandstof Het is toegestaan ​​om hout (brandhout, spanen, zaagsel, brikethoutafval), turf (gemalen, klompen, briketten), bruinkool, steenkool, antraciet als vaste brandstof in ketels en natuurlijk en vloeibaar gas als gasvormige brandstof te gebruiken; als vloeibare brandstof - lichte (huishoudelijke kachel, dieselautotractor) en zware (zware motor-, scheeps- en stookolie). 3 .4 Voor soorten vuurhaarden en soorten brandstof worden de volgende letteraanduidingen aanbevolen: a - automatische brander; m - mechanische of semi-mechanische vuurhaard; r - handmatige vuurhaard; B - bruinkool; K - steenkool; M - stookolie; A - antraciet; Gn-gas lage druk; Гс - gas onder gemiddelde druk; LSG - vloeibaar gas; LV is een lichte vloeibare brandstof. Het is toegestaan ​​om in de ketelaanduiding de naam op te nemen van het materiaal waaruit de verwarmingsoppervlakken zijn gemaakt: C - gietijzer; C - staal; M - koper en andere informatie (bijvoorbeeld B - de aanwezigheid van een ingebouwde boiler). Structuur van het ketelsymbool:

Voorbeelden van ketelaanduidingen: nominaal vermogen 1,25 MW met automatische brander voor lagedrukgas:

Kate l KVA -1,25 H GOST 30735-2001

Hetzelfde voor gas onder gemiddelde druk en lichte vloeibare brandstof:

Ketel KVa-1, 25 Gs/LV GOST 30735-2001

Hetzelfde, met een verwarmingsvermogen van 0,25 MW met een handmatige verbrandingskamer voor steenkool:

Ketel KV p-0,25 K GOST 30735-2001

In de technische documentatie is het toegestaan ​​om na het ketelsymbool de naam en (of) modelaanduiding aan te geven die door de fabrikant is aangenomen. 3.5 De ​​nominale warmteafgifte en het rendement van de ketel moeten worden gewaarborgd door het verbranden van de brandstof die bij het ontwerp van de ketel als ontwerp werd aanvaard. Bij gebruik van ruwe steenkool in plaats van versnipperde warmte wordt het ketelvermogen teruggebracht tot 85% van het nominale vermogen. 3.6 De nominale warmteafgifte van handmatig gestookte ketels mag, MW, niet meer zijn dan: 0,3 - voor brandhout, houtafval en turf; 0,5 - voor bruinkool; 0,8 - voor steenkool en antraciet. 3.7 Volgens de eisen op het gebied van rendement (zie figuur 1) en schadelijke emissies (zie tabel 2) worden ketels in drie klassen verdeeld. Om een ​​ketel in een bepaalde klasse in te delen, moet deze voldoen aan alle eisen die voor die klasse worden gesteld.

4 Algemene technische eisen

4 .1 Kenmerken 4 .1 .1 Ketels en reserveonderdelen daarvoor moeten worden vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van deze norm, volgens werktekeningen die zijn goedgekeurd in op de voorgeschreven manier. 4 .1 .2 Ketels moeten gemaakt zijn van onbrandbare en vervormingsbestendige materialen. Brandbare materialen kunnen worden gebruikt voor: - delen van componenten die zich aan de buitenzijde van de ketel bevinden, bijvoorbeeld het branderhuis; - elementen van instrumentatie, veiligheid en regelautomatisering; - handvatten; - elektrische apparatuur. Componenten, bedieningselementen, veiligheids- en regelsysteemapparatuur moeten zo worden geïnstalleerd dat de temperatuur van hun buitenoppervlak de door de fabrikant of regelgevende documenten vastgestelde waarden niet overschrijdt. 4 ... GOST 7293. Het corrigeren van gietfouten door middel van lassen is niet toegestaan. Correcties aan ketelsecties in gebieden die blootgesteld zijn aan straling van de oven zijn niet toegestaan. 4 .1 .3 .2 Staal Het is toegestaan ​​koolstof- en laaggelegeerd staal te gebruiken met een treksterkte van maximaal 520 N/mm 2 en een relatieve rek van minimaal 20%, hittebestendig en hittebestendig ferritisch staalsoorten met een treksterkte van maximaal 600 N/mm 2 en een relatieve rek van minimaal 20% en austenitische klasse met een treksterkte van maximaal 800 N/mm 2 en een relatieve rek van minimaal 35%. 4 .1 .4 . Verbindingsnippels moeten van ferritisch nodulair gietijzer zijn gemaakt. Het is toegestaan ​​om nippels te vervaardigen uit kalm en semi-stil koolstofstaal in overeenstemming met GOST 380. 4.1.5 De ​​minimale nominale wanddikte van onderdelen onder waterdruk wordt gegeven in Tabel 1. 4.1.6 Vereisten voor lassen moeten worden gespecificeerd in de ontwerpdocumentatie voor specifieke ketels. 4 .1 .7 Ketels en hun elementen die onder druk staan ​​van de werkomgeving moeten compact en duurzaam zijn. Niet toegestaan door gaten in het watervolume om schroefdraad en andere op te vangen afneembare aansluitingen voor het bevestigen van onderdelen van de ketel, met uitzondering van gaten voor sensoren van het automatische veiligheids- en regelsysteem en meetinstrumenten. 4.1.8 Stalen gelaste montage-eenheden onder druk van de werkomgeving moeten een hydraulische test op statische sterkte doorstaan ​​met een testdruk van minimaal twee keer de werkdruk, secties van gietijzeren ketels - minimaal vier keer de werkdruk plus 0,2 MPa . Tabel 1 Afmetingen in millimeters

Materiaal

Stralingsverwarmingsoppervlakken (behalve ronde buizen onder interne druk), vlakke wanden van convectieve verwarmingsoppervlakken

Onverwarmde wanden (behalve ronde buizen onder interne druk), stijve (bijvoorbeeld gegolfde) convectieve verwarmingsoppervlakken

Ronde pijpen onder interne druk

Verhuur:
koolstofstaal, aluminiumlegeringen
gemaakt van roestvrij en corrosiebestendig staal, koperlegeringen
Gietstukken:
gemaakt van grijs gietijzer, aluminiumlegeringen
hoge sterkte (met bolvormig grafiet) en smeedbaar gietijzer, koperlegeringen
Opmerking - Een kleinere wanddikte is alleen toegestaan ​​als gelijkwaardige kenmerken worden aangetoond.
4 .1 .9 De afdichting van conische nippelverbindingen moet door interferentie worden gewaarborgd, bepaald door de toleranties vastgelegd in de werktekeningen. Het is toegestaan ​​om rood lood te gebruiken in overeenstemming met GOST 8135 of andere verven op drogende olie in overeenstemming met GOST 7931 en andere materialen met vergelijkbare eigenschappen. Het gebruik van vezelmaterialen en (of) producten is niet toegestaan. 4.1.10 Het ontwerp van de ketel moet ervoor zorgen dat de regelapparatuur gemakkelijk kan worden geïnstalleerd en de meetwaarden van de instrumentatie kunnen worden gecontroleerd, en voor ketels met vloeibare en vaste brandstoffen - het gemak van onderhoud van de oven en het reinigen van verwarmingsoppervlakken van externe afzettingen. Als voor het reinigen van de ketel speciaal gereedschap en accessoires nodig zijn, moeten deze in het leveringspakket van de ketel worden meegeleverd. 4.1.11 Ketels moeten beschikken over ontluchtingsleidingen met afsluitkleppen die de mogelijkheid bieden om water en bezinksel te verwijderen uit de onderste delen van alle ketelelementen en uit de bovenste delen bij de luchtuitlaat. Voorwaardelijke doorgang afvoerbuizen- minimaal 20 mm, buizen voor luchtverwijdering - minimaal 15 mm. 4.1.12 Aansluiting op het elektriciteitsnet van de stookruimte Toepassing niet aanbevolen schroefdraadverbindingen met een buitendiameter van meer dan 50 mm. Het gebruik van schroefdraadverbindingen met een buitendiameter groter dan 80 mm is niet toegestaan. Indien niet-standaardflenzen worden gebruikt, moeten tegenflenzen met pakkingen in het ketelafleveringspakket worden meegeleverd. 4 .1.13 Verwijderbare en vervangbare onderdelen van de ketel (bijvoorbeeld interne partities, bulizers, gevormde vuurvaste producten, enz.) moeten zo ontworpen of gemarkeerd zijn dat de mogelijkheid van onjuiste montage uitgesloten is. 4.1.14 Installatie meet-, regel- en veiligheidsapparatuur Iedere ketel dient te zijn voorzien van minimaal één aansluiting met een nominale diameter van minimaal 15 mm voor de montage van een thermometer, regelaarsensoren en watertemperatuurbegrenzer. Er kunnen uitzonderingen gelden als deze uitrusting bij de levering is inbegrepen en niet door een andere kan worden vervangen. De installatielocaties van temperatuursensoren moeten zo worden gekozen dat de watertemperatuur met de grootst mogelijke nauwkeurigheid wordt bepaald. 4.1.15 Ketels moeten gasdicht zijn. Ketels die ontworpen zijn om onder geforceerde lucht te werken (met overdruk in de oven) moeten een lekvolume garanderen van niet meer dan 2% van het volumetrische debiet van de rookgassen bij nominale warmteafgifte en bij een druk in de oven gelijk aan 120% van de de nominale aerodynamische weerstand van de ketel. Ketels met geforceerde luchtbranders op gasvormige en vloeibare brandstoffen, ontworpen om te werken met een vacuüm in de oven, moeten zorgen voor een luchtaanzuiging bij een vacuüm in de oven van 5 Pa van niet meer dan 1% van het volumetrische debiet van de verbrandingsproducten bij nominale warmteafgifte. De gespecificeerde eisen zijn niet verplicht voor ketels die meer dan één pakket bevatten gietijzeren secties. Opmerking - Met ketels onder geforceerde lucht bedoelen we ketels in de vuurhaard waarvan er, bij nominale warmteafgifte en nominaal vacuüm achter de door de fabrikant gespecificeerde ketel, een overdruk; Onder ketels met vacuüm in de oven worden verstaan ​​ketels in de oven waarvan bij het nominale warmtevermogen en het door de fabrikant opgegeven nominale vacuüm achter de ketel een vacuüm heerst. 4 .1 .16 De ketelbehuizing en andere tijdens onderhoud toegankelijke elementen mogen geen scheuren, scheuren of scherpe randen vertonen. 4.1.17 De vlakheidstolerantie van de verbindingsribben van gietijzeren profielen moet overeenkomen met de 14e graad van nauwkeurigheid volgens GOST 24643. 4.1.18 Metrische draad op onderdelen - volgens GOST 24705, toleranties daarvoor - volgens de ruwe nauwkeurigheidsklasse GOST 16093, cilindrische pijpdraden - volgens de nauwkeurigheidsklasse B GOST 6357. 4.1.19 Thermische technische vereisten Aan de onderstaande thermische technische vereisten moet worden voldaan bij gebruik van de typen en kwaliteiten brandstof die door de fabrikant zijn gespecificeerd in de documentatie voor een specifieke ketel. Nominaal verwarmingsvermogen en regelbereik van de ketel bij werking op verschillende soorten en/of brandstoftypes zijn mogelijk niet hetzelfde. Bij het vergelijken van werkelijke efficiëntiewaarden en schadelijke uitstoot, bepaald op basis van testresultaten, wordt bij de eisen van deze norm geen rekening gehouden met meetfouten, aangezien met deze laatste al rekening wordt gehouden in de eisen van de norm. 4.1.19.1 Het ketelrendement bij nominale warmteafgifte mag niet minder zijn dan aangegeven in Figuur 1. Voor ketels met atmosferische branders is een efficiëntievermindering van 2% (absoluut) toegestaan ​​ten opzichte van de efficiëntie die is vastgesteld door afhankelijkheid 1 (Figuur 1).

1 - gas en lichte vloeibare brandstof η = 88 + l g Q naam; 2 - zware vloeibare brandstof η = 77 + 3 l g Q naam; 3 - vaste brandstof, klasse 1 η = 73 + 3 l g Q naam; 4 - vaste brandstof, klasse 2 η = 62 + 4 l g Q naam; 5 - vaste brandstof, klasse 3 η = 49 + 5 l g Q naam.

Figuur 1 - Ketelefficiëntie

Figuur 2 - Maximaal vacuüm achter de ketel bij natuurlijke verlangen

4.1.19 .2 Het vereiste vacuüm achter een ketel met natuurlijke trek bij nominaal verwarmingsvermogen mag niet groter zijn dan weergegeven in figuur 2. 4 .1 .19 .3 De aerodynamische weerstand van ketels die zijn ontworpen om te werken met geforceerde trek en drukbehoud mag dat niet overschrijden weergegeven in figuur 3. Uitzonderingen zijn toegestaan ​​voor ketels die speciale verwarmingsapparatuur bevatten.

Figuur 3 - Maximale aerodynamische weerstand van een ketel met geforceerde trek of druk

4.1.19.4 Thermische isolatie en temperatuur van externe oppervlakken 4.1.19.4.1 Alle ketels moeten thermische isolatie hebben. Thermische isolatie mag tijdens de levensduur van de ketel geen significante veranderingen ondergaan en vrijkomen schadelijke stoffen onder normale bedrijfsomstandigheden. De thermische isolatie van niet door water afgekoelde elementen moet uit niet- of moeilijk brandbare materialen bestaan. 4 .1 .19 .4 .2 De gemiddelde temperatuur van deuren, schoonmaakafdekkingen, kijkgaten en andere soortgelijke niet-geïsoleerde elementen mag de luchttemperatuur in de kamer niet met meer dan 100 ° C overschrijden. 4 .1 .19 .4 . 3 De temperatuur van handgrepen, bedieningsorganen en andere onderdelen die worden gebruikt voor handmatig onderhoud mag de kamertemperatuur niet met meer dan overschrijden: 35 ° C - voor metalen en andere soortgelijke materialen; 45 °C - voor porselein en andere soortgelijke materialen; 60 °C - voor kunststof en andere soortgelijke materialen. 4.1.19 .4 .4 De oppervlaktetemperatuur van de ketelmantel bij nominaal vermogen en gemiddelde watertemperatuur van 80 ºC mag de kamertemperatuur niet met meer dan 30 ºC overschrijden, met uitzondering van gebieden met een breedte van 100 mm rond niet- geïsoleerde elementen (deuren, kijkgaten, enz.), evenals plaatsen waar de behuizing aan het ketellichaam is bevestigd. 4.1.19.5 Ketels moeten kunnen werken binnen het door de fabrikant gespecificeerde verwarmingsvermogensbereik. Opmerking - Onder het bereik van de warmteafgifte van ketels moet worden verstaan ​​het bereik van de warmteafgifte waarbinnen een stabiele werking van de ketel is verzekerd, waarbij de efficiëntie en de uitstoot van schadelijke stoffen binnen de grenzen vallen die zijn vastgelegd in deze norm en de documentatie van de fabrikant. 4.1.19 .6 De temperatuur van de rookgassen bij nominaal verwarmingsvermogen mag in de regel niet hoger zijn dan ºC; 200 - voor gasboilers; 220 - voor ketels met vloeibare brandstof; 280 - voor ketels met vaste brandstoffen (de gemiddelde waarde wordt bepaald als de gemiddelde integrale waarde voor de gehele periode van verbranding van vaste brandstoffen). Als de temperatuur van de rookgassen bij het nominale verwarmingsvermogen van gas- en vloeibare brandstofketels lager is dan 160 °C, moeten de operationele documenten instructies bevatten over het ontwerp van het rookgastraject, inclusief de schoorsteen. 4 .2 Volledigheid 4 .2.1 De ketelafleverset moet voldoen aan de documentatie van de specifieke ketel. 4.2.2 De kit moet vergezeld gaan van operationele regelgevingsdocumenten in overeenstemming met GOST 2.601 voor de ketel en componenten (ovens, branders, automatiseringsapparatuur, instrumentatie, voedselmachines): - formulier (paspoort); - technische beschrijving; - handleiding (instructies) voor installatie en bediening. Het is toegestaan ​​om de gespecificeerde operationele regelgevingsdocumenten in één document te combineren. De bedrijfsvoorschriften moeten zijn opgesteld in de taal van het land waar de ketel wordt geleverd. Afwijkingen van deze eis zijn toegestaan ​​in overleg met de klant (consument). 4 .2 .3 In bedrijf regelgevende documenten moet de technische kenmerken van de ketel, instructies voor installatie en bediening bevatten. 4.2.3.1 Specificaties moeten minimaal de volgende gegevens bevatten: - soorten brandstoffen; - nominale warmteafgifte (verwarmingsvermogensbereik) voor alle soorten brandstoffen; - rookgastemperatuur bij nominaal en minimaal verwarmingsvermogen; - uitstoot van schadelijke stoffen (CO, NOx) en vaste deeltjes (voor vastebrandstofketels); - overtollige luchtcoëfficiënt; - benodigd vacuüm achter de ketel; - aerodynamische weerstand (voor ketels onder druk - nominale druk in de vuurhaard); - hydraulische weerstand bij een watertemperatuurverschil van 10 - 25 °C, waarbij de specifieke temperatuurverschilwaarde wordt aangegeven waarmee de opgegeven hydraulische weerstand overeenkomt (temperatuurverschillen van 10 en 20 °C verdienen de voorkeur); - massastroom rookgassen bij nominaal en minimaal verwarmingsvermogen: - ketelklasse; - Naar PD; - maximaal werkdruk water; - maximale watertemperatuur; - werkbereik van de watertemperatuurregelaar; - minimale watertemperatuur bij de ketelinlaat; - aansluitmaten langs waterpad en uitlaatgasleiding; - watervolume; - afmetingen en volume van de vuurhaard (voor gasketels); - brandstofaansluitdruk (voor gas- en vloeibare brandstofketels); - type en spanning van de voeding, mate van bescherming; - geïnstalleerd vermogen van stroomafnemers in de ketel; - levensduur. 4 .2 .3 .2 De installatie-instructies moeten aanbevolen schema's bevatten voor het aansluiten van de ketel op het elektriciteitsnet van de stookruimte, evenals informatie: - over het ontwerp van de ketel; - over de kenmerken van de fundering en thermische isolatie; - over hydraulische testen op de installatielocatie; - over de uitvoering van het rookgastraject als hun temperatuur lager is dan 160 °C; - over de eisen aan het stookhok; - over de procedure voor het opzetten, inbedrijfstellen en inbedrijfstellen; - over het instrueren van personeel in de ketelruimte; - controle van de gasdichtheid (indien nodig). In dit hoofdstuk moeten ook de toepasselijke veiligheidscodes en -voorschriften worden vermeld waaraan de installatie moet voldoen. 4 .2 .3 .3 Bedieningsinstructies moeten de volgende informatie bevatten: - over het handelen van het personeel bij het starten, stoppen, wijzigen van het verwarmingsvermogen van de ketel en in noodsituaties; - over het reinigen van verwarmingsoppervlakken van externe en interne afzettingen, inclusief de frequentie van reinigen; - over de juiste brandstofkeuze, de bereiding ervan en maatregelen om de uitstoot van schadelijke stoffen te verminderen; - over de inhoud van instructies (aanbevelingen) voor servicepersoneel. 4 .3 Markering 4 .3.1 Op een zichtbare plaats van elke ketel moet stevig een plaatje worden bevestigd, waarop minimaal de volgende gegevens staan: - naam en/of handelsmerk van de fabrikant, adres; - merk, type ketel; - serienummer en bouwjaar (volgens het registratiesysteem van de fabrikant); - nominaal warmtevermogen, MW; - toegestane werkdruk, MPa (bar); - toegestane watertemperatuur, ºC; - conformiteitsmerken. De locatie, de omvang en de wijze van markeren moeten de duidelijkheid en veiligheid garanderen. 4 .3 ​​​​.2 Op elk gietijzeren onderdeel van de ketel moet het handelsmerk van de fabrikant en het bouwjaar zijn gegoten. De markering moet op een oppervlak worden geplaatst dat niet naar de vuurhaard is gericht. 4 .4 Pakket 4 .4.1 Alle bewerkte oppervlakken van onderdelen en montage-eenheden, met uitzondering van de verbindingsribben van ketelsecties en gaten voor bevestigingsmiddelen die geen schroefdraad hebben, moeten worden onderworpen aan een tijdelijke anticorrosiebescherming - bedekt met vet of andere materialen die anti-corrosie bieden bescherming tegen corrosie. De bewaartermijn bedraagt ​​minimaal 12 maanden. 4 .4 .2 Op open flens- en fittingverbindingen van pakketten keteldelen en transportblokken moeten pluggen worden aangebracht. 4.4.3 Fittingen, brandstofverbrandingsapparatuur, instrumentatie, automatiseringsapparatuur, evenals kleine en kwetsbare componenten en componenten (als ze niet op de ketel zijn geïnstalleerd) moeten worden verpakt in houten of kartonnen dozen en daarin worden vastgezet. De bevestiging moet de mogelijkheid van mechanische schade tijdens transport en opslag uitsluiten. 4 .4 .4 Specifieke gegevens over de verpakking van ketels en componenten, gewicht en algemene afmetingen Laadplaatsen moeten worden gespecificeerd in de ontwerpdocumentatie voor specifieke ketels.

5 Veiligheidseisen

5 .1 Het ontwerp, de installatie en de werking van ketels die op gasvormige brandstof werken, moeten voldoen aan de huidige regels en instructies voor de veiligheid van gasverbruikende apparatuur die van kracht zijn in het land van de onderneming en fabrikant en in het land van bestemming. 5 .2 Ketels uitgerust met elektrische apparatuur moeten voldoen aan de elektrische veiligheidseisen in overeenstemming met GOST 27570.0. 5.3 Alle bewegende elementen van mechanismen die zich op plaatsen bevinden die toegankelijk zijn voor onderhoud, moeten zijn voorzien van een afscherming. 5.4 Ketels moeten een apparaat bevatten dat een veilige observatie van de vlam mogelijk maakt. Het is toegestaan ​​ketels te vervaardigen zonder speciale inspectieapparatuur, indien aanwezig in de brander en die de mogelijkheid biedt om de vlam veilig te observeren. 5.5 Op de uitlaatleiding of het bovenste T-stuk van de ketel tot aan de afsluiters moeten een manometer en thermometer worden geïnstalleerd. 5 .6 Op de inlaat- en uitlaatleidingen van de ketel moeten afsluiters worden geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat de ketel volledig kan worden losgekoppeld van het warmtetoevoersysteem. 5 .7 Een apparaat voor het meten van de brandstoftemperatuur vóór de brander moet worden geïnstalleerd op de brandstofleiding van een ketel die op zware vloeibare brandstof werkt. 5.8 Veiligheidsautomatisering voor ketels die op vloeibare of gasvormige brandstof werken, moet ervoor zorgen dat de brandstoftoevoer wordt gestopt wanneer de stroomtoevoer wordt onderbroken en de brandertoortsen uitgaan, waarvan de uitschakeling niet is toegestaan ​​tijdens de werking van de ketel, evenals wanneer de grenswaarden van één van de volgende parameters worden bereikt: - gasdruk voor de brander; - vacuüm in de oven of achter de ketel (voor ketels met evenwichtige trek); - temperatuur van het water dat de ketel verlaat; - waterdruk (het is toegestaan ​​om één druksensor te installeren per groep ketels die deel uitmaken van de gemeenschappelijk systeem); - luchtdruk voor branders met geforceerde luchttoevoer. 5.9 Automatisering van ketels met mechanische vuurhaarden moet de brandstoftoevoer en ventilatoren uitschakelen wanneer de stroomtoevoer wordt onderbroken, evenals wanneer de grenswaarden van een van de volgende parameters worden bereikt: - vacuüm in de vuurhaard; - temperatuur van het water dat de ketel verlaat; - waterdruk (het is toegestaan ​​om één druksensor te installeren per groep ketels die deel uitmaken van het gemeenschappelijke systeem). 5 .10 Het geluidsniveau op controlepunten tijdens de werking van de ketel mag niet hoger zijn dan 80 dB A .

6 Milieueisen

6.1 Het gehalte aan stikstofoxiden (in termen van NO 2) en koolmonoxide in droge, onverdunde (in termen van overtollige luchtcoëfficiënt gelijk aan één, en normale fysieke omstandigheden: 760 mm Hg en 0 ° C) rookgassen mag het volgende niet overschrijden waarden: aangegeven in tabel 2. De herberekening wordt uitgevoerd in overeenstemming met bijlage A. 6.2 Het gehalte aan vaste deeltjes in de rookgassen van ketels die op vaste brandstof werken, moet worden gespecificeerd in de operationele regelgevingsdocumenten voor specifieke ketels. 6 .3 Het roetgetal voor ketels met heteluchtbranders die lichte vloeibare brandstof gebruiken, mag niet hoger zijn dan 1 op de schaal van Bacharach. Tabel 2

Type brandstof en brandstofverbrandingsapparaat

Nominaal verwarmingsvermogen, MW

Koolmonoxide (CO)

Stikstofoxiden in termen van NO 2 (NO x)

Ketels voor vaste brandstof met handmatige verbranding
Antraciet en steenkool met uitstoot van vluchtige stoffen V daf< 10 % St. 0,1 tot 0,3
» 0,3 » 0,5
» 0,5 » 0,8
Steenkool met het vrijkomen van vluchtige stoffen V daf > 10 % St. 0,1 tot 0,3
» 0,3 » 0,5
» 0,5 » 0,8
Bruinkool St. 0,1 tot 0,3
» 0,3 » 0,5
Hout, turf St. 0,1 tot 0,3
Ketels voor vaste brandstoffen met mechanische verbrandingskamer
Antraciet en steenkool St. 0,1 tot 0,5
» 0,5 » 1,0
» 1,0 » 4,0
Bruinkool St. 0,1 tot 0,5
» 0,5 » 4,0
Hout, turf St. 0,1 tot 0,5
» 0,5 » 1,0
» 1,0 » 4,0
Aardgas
Atmosferische branders
Blaasbranders St. 0,1 tot 4,0
Lichte vloeibare brandstof St. 0,1 tot 4,0
Zware vloeibare brandstof St. 0,1 tot 4,0

7 Acceptatieregels

7 .1 Om te controleren of ketels voldoen aan de eisen van deze norm, worden acceptatie-, acceptatie- en periodieke tests uitgevoerd, en, indien nodig, kwalificatie- en typetests. 7 .2 Acceptatietests worden uitgevoerd door de fabrikant. Ketels worden onderworpen aan volledige controle om te voldoen aan de eisen van 4.1.1, 4.1.7, 4.1.9, 4.1.15, 4.1.16, 4.2.1, 4.2.2, 4.3.1, 4.4.1, 4.4. 2, 5.2 (ketels met eigen elektrische apparatuur die niet is inbegrepen bij de levering van het brandstofverbrandingsapparaat) en materialen voor de vervaardiging van ketelelementen onder druk van de werkomgeving, in overeenstemming met de eisen van 4.1.3. De lijst met onderdelen en montage-eenheden die onderworpen zijn aan acceptatiecontrole, gecontroleerde parameters en controlemethoden moeten worden geregeld in de documentatie van de fabrikant. Ketels worden onderworpen aan een selectieve acceptatiecontrole ter hoogte van 5% van de ploegproductie om te voldoen aan 4.1.17, 4.1.18. De resultaten van de acceptatiecontrole worden opgesteld in de door de fabrikant vastgestelde vorm en gedurende minimaal drie jaar bewaard. 7 .3 Acceptatietesten 7 .3.1 Acceptatietests worden uitgevoerd door technisch competente testorganisaties (divisies) om vast te stellen of de ketel voldoet aan de technische specificaties of andere initiële technische eisen, de eisen van deze norm en om te beslissen over de haalbaarheid van ingebruikname ervan. 7 .3 .2 Het acceptatietestprogramma omvat minimaal de bepaling van alle indicatoren (kenmerken) van de ketel, waarvan de kwalitatieve of kwantitatieve eisen door deze norm zijn vastgelegd. 7 .4 Periodieke testen 7 .4.1 Periodieke tests worden uitgevoerd door de fabrikant en (of) technisch competente testorganisaties (afdelingen) om de stabiliteit van de kwaliteit van ketels te controleren en de mogelijkheid te bepalen om de productie ervan voort te zetten. 7.4.2 Jaarlijks worden van elk type minimaal vijf gietijzeren profielen en lasmontage-eenheden getest op de statische sterktemarge conform 4.1.8. 7,5 K-kwalificatietests van de installatiereeks van de eerste industriële partij ketels worden uitgevoerd door technisch bekwame testorganisaties (afdelingen) om te bepalen of de fabrikant bereid is om specifieke ketels in een bepaald volume te produceren, in de regel met: - de gebruik van nieuwe technologieën, speciale apparatuur en uitrusting, de mate van beheersing waarmee de fabrikant de kenmerken van de ketels aanzienlijk beïnvloedt; - het in productie nemen van ketels die voorheen bij andere bedrijven onder de knie waren. Het kwalificatietestprogramma wordt door de testorganisatie samen met de fabrikant ontwikkeld, waarbij rekening wordt gehouden met de ontwerpkenmerken en productietechnologie van specifieke ketels. 7.6 Typekeuringen worden uitgevoerd door technisch competente keuringsorganisaties (divisies) om de effectiviteit en haalbaarheid van veranderingen in het ontwerp en (of) de fabricagetechnologie van ketels te beoordelen. De noodzaak tot het uitvoeren van typekeuringen wordt door de fabrikant samen met de ontwikkelaar en de keuringsorganisatie(divisie) bepaald. Het kwalificatietestprogramma wordt ontwikkeld door de testorganisatie samen met de ontwikkelaar en fabrikant, rekening houdend met de essentie van de voorgestelde veranderingen in het ontwerp en de productietechnologie van de ketel.

8 Controlemethoden

8 .1 Uiterlijk, correcte montage, volledigheid, markeringen en verpakking worden visueel gecontroleerd in vergelijking met de ontwerpdocumentatie; kwaliteit en kwaliteit van materialen (4.1.3) - volgens fabrikantcertificaten of laboratoriumanalyseresultaten. 8 .2 De afmetingen van onderdelen en montage-eenheden moeten worden gecontroleerd met behulp van universele en speciale meetinstrumenten die de vereiste meetnauwkeurigheid garanderen. 8.3 De vlakheidstolerantie van de oppervlakken van de verbindingsribben van de secties (4.1.17) moet worden gecontroleerd op een controleplaat (meetfout maximaal 0,1 mm). 8 .4 Testen op sterkte en dichtheid(4.1.7) 8 .4.1 Ketels, onderdelen (behalve aansluitnippels) en montage-eenheden die onder druk van de werkvloeistof werken, worden onderworpen aan een hydraulische test op sterkte en dichtheid van ten minste anderhalf maal de werkdruk gedurende een tijd die voldoende is voor een volledige inspectie van de producten van de proefpersonen, maar niet minder dan 10 minuten. 8.4.2 Bij het uitvoeren van hydraulische tests moet een manometer worden gebruikt met een nauwkeurigheidsklasse van minimaal 1,5 en een meetlimiet van maximaal tweemaal de testdruk. 8 .4 .3 Voordat met hydraulische tests wordt begonnen, moet lucht uit de interne holtes van de geteste producten worden verwijderd. 8 .4 .4 Gedurende de gehele testperiode moet de druk minimaal de helft van de werkdruk bedragen. 8 .4 .5 Ketels in samengestelde vorm, montage-eenheden en onderdelen worden geacht de test op sterkte en dichtheid te hebben doorstaan ​​als tijdens de hydraulische test lekkage, zweten, tekenen van breuk of verlies van gewrichtssterkte en een merkbare (visuele) verandering in de vorm van het testproduct worden geconstateerd. niet gedetecteerd. Als tijdens een hydraulische test defecten worden aangetroffen in de onderdelen en montage-eenheden van de ketel, waarvan de correctie is toegestaan, moeten ze na correctie aan een herhaalde hydraulische test worden onderworpen. 8.5 Tests voor de statische sterktemarge (4.1.8) moeten worden uitgevoerd door middel van hydraulische tests. De bovengrens van de meting van de tijdens het testen gebruikte manometer mag MPa niet hoger zijn dan: 2,5 - voor gelaste montage-eenheden; 6.0 - voor gietijzeren profielen. Als bij het verhogen van de druk met een snelheid van niet meer dan 0,5 MPa/min. tot de in 4.1.8 vastgestelde maximale druk geen vernietiging zal optreden, wordt het element geacht de test te hebben doorstaan. Als een of meer elementen de test niet doorstaan, wordt de test herhaald met tweemaal het aantal elementen. De resultaten van herhaalde tests worden als definitief beschouwd. Als bij inspectie van vernietigde elementen wordt vastgesteld dat de oorzaak van de vernietiging eerder onopgemerkte fabricagefouten zijn, worden de testresultaten van dergelijke elementen niet in aanmerking genomen, op voorwaarde dat hun aantal niet groter is dan 20% van het totale aantal geteste elementen. elementen. 8 .6 Gasdichtheidstesten (4.1.15) worden uitgevoerd op een opstelling (Figuur 4), bestaande uit een ventilator of andere flowstimulator, een flowmeter of -meter, manometers, een thermometer en aansluitende luchtkanalen met afsluiting en regelkleppen. Voor gebruiksgemak is het raadzaam om de standaard op een inventariskar te plaatsen.

1 - uitlaatgasleiding; 2 - ketel onder test; 3 - brander schietgat; 4 - regelaar 1, 5 - debietmeter; 6 - toezichthoudende instantie 2; 7 - toezichthoudende instantie 3; 8 - ventilator

Figuur 4 - Schema van een standaard voor het testen van ketels op gasdichtheid

Voor het testen wordt op de uitlaatgasleiding een blind deksel met een gasdichte, bijvoorbeeld rubberen, pakking aangebracht. Op de branderopening wordt een soortgelijk deksel met luchtkanaalfitting geïnstalleerd. Extra afdichting van deksels, inspectiegaten, flensverbindingen en andere plaatsen van mogelijke luchtlekken die niet in de ontwerpdocumentatie zijn voorzien, is niet toegestaan. Zet de ventilator aan en zorg met behulp van fittingen voor een constante druk in de oven die gelijk is aan 120% van de nominale aerodynamische weerstand van de ketel. Meet het lekvolume onder werkelijke testomstandigheden en bereken het lekvolume onder normale omstandigheden (0 ºC en 760 mmHg) V n, m 3 / h, volgens de formule

, (1)

Waar IN - atmosferische druk, mm Hg. Kunst.; r r- luchtdruk vóór de debietmeter, mm Hg. Kunst.; t p- luchttemperatuur vóór de debietmeter, °C; V wijziging - gemeten lekvolume, m 3 /h. De ketel wordt geacht de gasdichtheidstest te hebben doorstaan ​​indien: V n bedraagt ​​niet meer dan 2% van het volumetrische debiet van de rookgassen bij nominale warmteafgifte, onder normale omstandigheden. Op een vergelijkbare manier worden tests uitgevoerd voor de gasdichtheid van ketels die met vacuüm in de oven werken. In dit geval wordt de standaard aangesloten op de aanzuigleiding van de ventilator en wordt er een vacuüm van 5 Pa in de vuurhaard gehandhaafd. De ketel wordt geacht de gasdichtheidsproef te hebben doorstaan ​​indien de luchtaanzuigingen voldoen aan de eisen van 4.1.15. 8.7 Thermische tests 8 .7.1 Thermische tests worden uitgevoerd volgens speciale techniek, goedgekeurd en gecertificeerd volgens de vastgestelde procedure. 8 .7 .2 De fout van meetinstrumenten wordt gegeven in tabel 3. Tabel 3

Gemeten hoeveelheid

Fout

Retourtemperatuur en warm water
Warmte van de verbranding van brandstof
Tijd

±0,2 s (tot 5 min)

Gastemperatuur
Gas- en luchtdruk voor de brander
Atmosferische druk
NOx-concentratie

±5 ppm (tot 100 ppm)

Luchttemperatuur, rookgassen
Waterstroom door de ketel
Relatieve vochtigheid van lucht, gas
Brandstofverbruik
Druk (vacuüm) in de oven, achter de ketel
Waterdruk
Massa brandstof, focale residuen
8.7.3 Op het gehele gebied van de ketelregeling worden testen uitgevoerd in de vorm van balansexperimenten. Het aantal experimenten bedraagt ​​minimaal vijf en er moeten minimaal twee experimenten worden uitgevoerd bij een thermisch vermogen van de ketel dat gelijk is aan 90 - 110% van het door de fabrikant opgegeven nominale thermische vermogen. Balansexperimenten moeten worden voorafgegaan door aanpassingsexperimenten, waarbij de brandstoffen van het verbrandingsapparaat worden aangepast in overeenstemming met de instructies voor de werking ervan. De belangrijkste taken van de aanpassing zijn het garanderen van toegestane waarden van schadelijke emissies met een minimale overtollige luchtcoëfficiënt en het afstellen van de sensoren en actuatoren van het automatische veiligheids- en regelsysteem. 8.7.4 De afhankelijkheid van de bedrijfsparameters van de ketel van de warmteafgifte (hydraulische weerstand - van de waterstroom door de ketel) in de vorm van 2e graads polynomen wordt vastgesteld door de testresultaten te benaderen met behulp van de methode kleinste kwadraten. Met behulp van deze benaderende polynomen worden de nominale waarden van het rendement, de rookgastemperatuur, de brandstof- en luchtdruk, de overtollige luchtcoëfficiënt, de aerodynamische en hydraulische weerstand van de ketel berekend. De waarden van schadelijke emissies voor ketels uitgerust met brandstof- en verbrandingsapparaten met continu variabele regeling van de warmteafgifte worden bepaald als rekenkundige gemiddelden verkregen in alle experimenten; voor ketels uitgerust met brandstofverbrandingsapparaten met stapsgewijze regeling van de verwarmingsafgifte - als het rekenkundig gemiddelde van de waarden die overeenkomen met alle stadia van de regeling. Instructies voor het bepalen en herberekenen van milieubeschermingsindicatoren worden gegeven in bijlage A. 8.7.5 Het testen van veiligheidsautomatisering op correcte werking wordt uitgevoerd door de gecontroleerde parameters kunstmatig buiten de toegestane limieten te verwijderen. De werking van de automatisering wordt voor elk van deze parameters minimaal tien keer gecontroleerd. Het functioneren van de veiligheidsautomatisering wordt als onbevredigend beschouwd als minimaal één van de controles een negatief resultaat oplevert. 8 .7 .6 Het geluidsniveau wordt bepaald bij een warmteafgifte gelijk aan 90 - 110% van de nominale warmteafgifte, in overeenstemming met GOST 12.1.028. 8 .7 .7 Testresultaten worden vastgelegd in een protocol. 8.8 Testmethoden voor elektrische veiligheid moeten worden vastgelegd in de documentatie van de fabrikant.

9 Transport en opslag

9.1 Transportmarkering van vrachtpakketten - in overeenstemming met GOST 14192. 9 .2 Ketels worden vervoerd door alle soorten transport in overeenstemming met de regels voor het vervoer van goederen die van kracht zijn voor dit soort transport. 9.3 Transport van ketels in termen van blootstelling aan klimatologische factoren - volgens groep Zh1 GOST 15150, in termen van mechanisch - volgens groep C van GOST 23170. Opslag van ketels - volgens groep OZHZ GOST 15150. 9.4 Vereisten voor verpakking, etikettering, het transport en de opslag van ketels, bedoeld voor regio's in het Verre Noorden en moeilijk bereikbare gebieden, zijn vastgelegd in regelgevingsdocumenten voor specifieke ketels.

10 Gebruiksaanwijzing

10 .1 Plaatsing en installatie van ketels en hulpapparatuur, de waterchemie van hun werking moet voldoen Bouwvoorschriften en regels en Sanitaire normen, geldig in het land van de consument, GOST 12.1.004, GOST 12.1.005 en GOST 12.1.010. 10 .2 Installatie en bediening van ketels die op gasvormige brandstof werken, moeten voldoen aan de regels en instructies voor de veiligheid van gasverbruikende apparatuur die van kracht zijn in het land van de consument. 10.3 Het onderhoud van gasvormige brandstofketels wordt uitgevoerd door lokale gasdiensten en (of) andere geautoriseerde organisaties. 10.4 Ketels kunnen worden gebruikt in verwarmingssystemen met een nominaal temperatuurverschil van 95 -70 ºC en 115 -70 ºC. 10.5 De ​​bedrijfs(over)waterdruk in de ketel moet, MPa, niet lager zijn dan: 0,15 - bij maximale warmwatertemperatuur 95 °C; 0,35 - bij een maximale warmwatertemperatuur van 115 °C.

11 Fabrieksgarantie

11.1 De fabrikant is verplicht te garanderen dat ketels voldoen aan de eisen van deze norm, afhankelijk van de omstandigheden van opslag, transport, installatie en bedrijf. 11.2 Garantieperiode- 18 maanden vanaf de datum van inbedrijfstelling of 24 maanden. vanaf de datum van verkoop.

BIJLAGE A
(informatief)

Bepaling en herberekening van schadelijke emissies

A.1 Bij tests wordt het volgende gemeten en geregistreerd: RO 2 ´ - volumetrische concentratie van kooldioxide en zwaveldioxide,%; O 2 ´ - volumeconcentratie van zuurstof,%; CO ´ - volumetrische concentratie van koolmonoxide, mg/m 3 (ppm); NO x ´ - volumetrische concentratie van stikstofoxiden, mg/m 3 (ppm); CH 4 ´ - volumeconcentratie van methaan, %; T - temperatuur van de lucht die de oven binnenkomt, °C; D- absolute luchtvochtigheid, g/kg. A. 2 Massaconcentratie van koolmonoxide CO, mg/m 3, en stikstofoxiden NO x, mg/m 3, in droge, onverdunde (in termen van overtollige luchtcoëfficiënt gelijk aan één) uitlaatgassen onder normale omstandigheden fysieke omstandigheden(0 ° C, 760 mm Hg) wordt bepaald door de formules:

CO = 1,25 H C O´ ; (A. 1)

NEE x = 2,054 H NEE x ´ (A.2)

Waar H - verdunningsfactor bepaald door de formule

(A.3)

Waarbij RO 2 max de theoretische concentratie kooldioxide en zwaveldioxide in droge onverdunde verbrandingsproducten is, %. Het is toegestaan ​​om te bepalen H volgens de formule

Waarden van de theoretische concentratie van dioxiden in droge onverdunde brandstofverbrandingsproducten en de lagere verwarmingswaarde van brandstof L , verwijst naar het volume droge onverdunde verbrandingsproducten, voor verschillende soorten brandstoffen staan ​​vermeld in tabel A.1. Tabel A. 1

Brandstoftype

L , MJ/m3

Antraciet Donetsk
Kuznetsk steenkool klasse 2 SS
Bruinkool:
Podmoskovny
Raich en Khinsky
Azeys ki
Vloeibare brandstof:
diesel autotractor
kerosine en TP B
Aardgas
A. 3 De specifieke emissies van CO" en NO x ", mg/(kW t h), worden bepaald met de formules:

(A. 5)

, (A.6)

Waar η - Ketelrendement, %; q 4 - warmteverlies door mechanische onvolledige verbranding, bepaald op basis van testgegevens van de ketel of volgens berekeningsmethode, %. A. 4 De verkregen waarden van NO x "zijn onderhevig aan correctie als de temperatuur van de lucht die de oven binnenkomt, verschilt van 20 ° C en de absolute vochtigheid - van 10 g / kg, volgens de formule

Waar NO x " het resultaat is van de berekening volgens formule (A.6). Trefwoorden: verwarmingswaterketels, technische vereisten, veiligheid, milieubescherming, transport, opslag

1 Toepassingsgebied. 2 2 Normatieve referenties. 2 3 Classificatie. Basisparameters.. 2 4 Algemene technische eisen. 3 5 Veiligheidseisen. 9 6 Milieubeschermingseisen. 9 7 Acceptatieregels. 10 8 Controlemethoden. 11 9 Transport en opslag. 13 10 Gebruiksaanwijzing. 14 11 Fabrieksgarantie. 14 Bijlage A Bepaling en herberekening van schadelijke emissies. 14

Groep E21

INTERSTAATSSTANDAARD

Waterverwarmingsketels
Belangrijkste parameters en technische vereisten

Heetwaterketels.
Belangrijkste parameters en technische vereisten

ISS27.060.30
OKP31 1280

Datum van introductie 1997-01-01

Voorwoord

1. ONTWIKKELD door de Interstate Technische Commissie MTK 244

GEÏNTRODUCEERD door Gosstandart uit Rusland

2. AANGENOMEN door de Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification op 15 maart 1994 (rapport van het technisch secretariaat nr. 1)

3. Bij decreet van het Comité van de Russische Federatie voor Standaardisatie, Metrologie en Certificering van 2 april 1996 nr. 247 werd de interstatelijke norm GOST 21563-93 op 1 januari rechtstreeks in werking gesteld als staatsnorm van de Russische Federatie. 1997.

4. IN PLAATS VAN GOST 21563-82

5. REPUBLICATIE. april 2003

REFERENTIE REGELGEVENDE EN TECHNISCHE DOCUMENTEN

Deze norm geldt voor warmwaterketels met een verwarmingsvermogen van 0,63 (0,54) tot 209,0 MW (180 Gcal/h) en een watertemperatuur aan de keteluitlaat van 95 tot 200 °C, ontworpen om te werken in hoofd- of piekbedrijf.

Deze norm is niet van toepassing op stoom- en waterverwarmingsketels en waterverwarmingsketels die in kerncentrales werken, op zee zijn geïnstalleerd en rivier boten en andere drijvende vaartuigen, op rollend spoorwegmaterieel, energietechnologische ketels en restwarmteketels, elektrisch verwarmde ketels.

Deze norm moet worden toegepast in combinatie met GOST 24569, GOST 25365, GOST 27303 en de "Regels voor het ontwerp en de veilige werking van stoom- en waterverwarmingsketels" van de USSR Gospromatnadzor.

De eisen van deze standaard zijn verplicht.

1 De nominale waarden van de belangrijkste parameters van ketels moeten overeenkomen met die aangegeven in tabel 1.

Tabel 1

Naam van de belangrijkste parameters Normen
voor ketels die in de hoofdmodus werken voor ketels die in hoofd- of piekbedrijf werken
Verwarmingscapaciteit, MW (Gcal/u) 0,63(0,54)
0,80(0,69)
1,1(1,0)
1,6(1,38)
2,0(1,72)
2,5(2,25)
3,15(2,70)
3,6(3,1)
4,65(4)
7,56(6,5)
11,63(10)
23,26(20)
35,0(30)
58,2(50)
116,3(100)
209,0(180)
Watertemperatuur aan de keteluitlaat, °C, niet meer 95, 115, 150, 200 150, 200
Het verschil in temperatuur van water aan de uitlaat van de ketel en aan de inlaat van de ketel, °C, bij de temperatuur van het water aan de uitlaat van de ketel:
95°C
115°С
150°C
200°C

25
45
80
130

-
-
80,40
130,90

Geschatte (overmatige) waterdruk bij de ketelinlaat, MPa (kgf/cm2), bij een watertemperatuur bij de keteluitlaat, niet minder dan:
95°C
115°С
150°C
200°C

0,7(7,0)
0,9(9,1)
1,6(16,3)
3,0(30,5)

-
-
1,6(16,3)
3,0(30,5)

Absolute waterdruk aan de uitlaat van de ketel bij de temperatuur van het water aan de uitlaat van de ketel en onderverhitting van het water tot een kookpunt van 30 °C, MPa (kgf/cm2), niet minder dan:
95°C
115°С
150°C
200°C

0,24(2,4)
0,43(4,3)
1,0(10,2)
2,8(28,5)

-
-
1,0(10,2)
2,8(28,5)

Temperatuur van de inlaatlucht, °C, niet lager 10 10
Specifieke emissie van stikstofoxiden, kg/GJ (g/m3), bij L=1,4 maximaal:
gas
stookolie
bruinkool
kolen

0,09(0,23)
0,13(0,34)
0,17(0,40)
0,21(0,50)

0,12(0,30)
0,15(0,38)
0,17(0,40)
0,21(0,50)

Opmerkingen

  • De ketelparameterwaarden aangegeven in Tabel 1 moeten worden gegarandeerd wanneer de ontwerpbrandstof wordt verbrand en de kwaliteit van het netwerk en het suppletiewater voldoet aan de eisen van normen en technische specificaties.
  • De afwijking van de nominale warmteafgiftewaarden van die gegeven in Tabel 1 is toegestaan ​​binnen +5%.
  • In overleg tussen de fabrikant en de consument is het toegestaan ​​ketels te vervaardigen voor gebruik in de hoofdmodus met een watertemperatuur aan de keteluitlaat van maximaal 190°C met een verschil in watertemperatuur aan de keteluitlaat en inlaat naar de ketel van 80°C.

2. Het ontwerp van de ketel, de hulpapparatuur en het automatische regelsysteem moeten een stabiele werking op de nominale brandstof garanderen in het volgende warmteafgiftebereik:

  • van 30 tot 100% van de nominale waarde - voor ketels die werken op gasvormige en vloeibare brandstoffen;
  • van 25 tot 100% - voor ketels met gelaagde vuurhaarden met retourroosters;
  • van 50 tot 100% - voor ketels met gelaagde vuurhaarden met directe stroomroosters en handmatige brandstoftoevoer;
  • van 60 tot 100% - voor ketels met poederkoolhaarden met verwijdering van vaste slakken;
  • van 80 tot 100% - voor ketels met poederkoolhaarden met verwijdering van vloeibare slak.

3. Onderdelen en montage-eenheden die meer dan 20 kg wegen, evenals ketelaflevereenheden moeten zijn voorzien van voorzieningen of plaatsen voor het ophangen tijdens het laden en lossen en installatie werk. Slingerdiagrammen moeten worden vermeld in de ontwerpdocumentatie die aan de klant wordt overhandigd.

4. Bij inbedrijfstelling mag de hydraulische weerstand van de ketel bij nominale waterstroom niet meer bedragen dan 0,25 MPa (2,5 kgf/cm2) in de hoofdmodus en 0,15 MPa (1,5 kgf/cm2) in de piekmodus.

In overleg tussen de fabrikant en de consument is het toegestaan ​​om de hydraulische weerstand te verhogen tot 0,4 MPa (4 kgf/cm2) in de hoofdmodus en tot 0,19 MPa (2 kgf/cm2) in de piekmodus.

5. Over het gehele verwarmingsvermogenbereik moet het waterdebiet door de doorstroomketel minimaal 0,9 van de nominale waarde bedragen.

6. De watertemperatuur aan de inlaat van de doorstroomketel moet voor ketels die in de hoofdmodus werken, ongeacht het type brandstof, minimaal 70 ° C zijn, en voor ketels die in de piekmodus werken op brandstof met een verlaagd zwavelgehalte S< 0,05% · кг/МДж (0,2% · кг/Мкал) и S . 0,05% · кг/МДж (0,2% · кг/Мкал), должна быть соответственно не менее 90 и 110°С.

7. Ketels moeten zijn uitgerust met instrumentatie en automatische regelapparatuur, technologische bescherming, vergrendeling en waarschuwingsalarmen.

8. Het ontwerp van de ketel moet voorzien in de mogelijkheid om water volledig uit de ketel af te tappen.

9. De ketel moet plaatsen hebben voor bemonsteringsimpulsen naar sensoren voor gasdruk, lucht, netwerkwater, vacuüm in de oven (voor ketels met evenwichtige trek), temperatuur en bemonsteringspunten rookgassen voor analyse. Bij ketels met een netwerkwatertemperatuur van 115°C en lager is de installatie van sensoren voor het meten van de temperatuur en de rookgassamenstelling niet vereist.

10. Het bereik van de betrouwbaarheidsindicatoren van de ketel en hun waarden moeten overeenkomen met het volgende:

  • De gemiddelde tijd tussen storingen bedraagt ​​minimaal 3000 uur.
  • De werkingsduur tot de eerste reiniging van interne verontreinigingen bedraagt ​​minimaal 3000 uur.
  • De levensduur tussen grote revisies bedraagt ​​minimaal 3 jaar.
  • De volledige aangewezen levensduur voor ketels met een verwarmingsvermogen tot 4,65 MW is 10 jaar, met een verwarmingsvermogen tot 35 MW - 15 jaar, met een verwarmingsvermogen boven 35 MW - 20 jaar met een gemiddelde ketelbedrijfsduur per jaar met een nominaal verwarmingsvermogen van 3000 uur.

11. De standaardaanduiding van de ketelgrootte moet bestaan ​​uit opeenvolgend geplaatste:

  • benamingen KB - warmwaterketel;
  • typeaanduidingen van de vuurhaard;
  • verwarmingsvermogens van de ketel, MW;
  • waarden van de nominale watertemperatuur aan de keteluitlaat, °C;
  • voor ketels vervaardigd in een aardbevingsbestendig ontwerp - extra index "C";
  • voor ketels met supercharger - aanvullende index "I".

Vuurhaardtypen hebben de volgende aanduidingen:

  • R - vuurhaard voor het verbranden van vaste brandstof op een rooster;
  • T-kameroven met verwijdering van vaste slak voor de verbranding van verpulverde brandstof;
  • F-kameroven met verwijdering van vloeibare slak voor de verbranding van verpulverde brandstof;
  • C-cycloonoven voor het verbranden van vaste brandstof;
  • F - wervelbedoven voor het verbranden van vaste brandstof;
  • M - oven voor het verbranden van vloeibare brandstof (stookolie);
  • G - oven voor het verbranden van gasvormige brandstof;
  • B - vortexoven voor het verbranden van vaste brandstof;
  • D - oven voor het verbranden van andere soorten brandstof.

Een voorbeeld van een symbool voor een warmwater- of gasboiler voor gasvormige en vloeibare brandstoffen met een verwarmingscapaciteit van 209 MW (180 Gcal/h), met een uitlaatwatertemperatuur van 150°C, in een aardbevingsbestendig ontwerp en werkend onder drukverhoging:

KV-GM-209-150SN

In de technische documentatie van de ketel is het, na de aanduiding van de standaardafmetingen van de ketel volgens deze norm, toegestaan ​​om tussen haakjes de door de fabrikant aangenomen modelaanduiding aan te geven.

12. De kwaliteit van het netwerk en het suppletiewater voor de ketel moet voldoen aan de eisen van de "Regels voor het ontwerp en de veilige werking van stoom- en waterverwarmingsketels" van de USSR State Technical Supervision Committee.

13. Elke ketel moet een paspoort en instructies voor installatie en bediening hebben.

14. De waarden van het bruto rendement van de ketel, gerelateerd aan de lagere verwarmingswaarde van de brandstof, bij het nominale verwarmingsvermogen, de nominale watertemperatuur bij de keteluitlaat en de luchttemperatuur bij de ketelinlaat +30 °C, mag niet minder zijn dan aangegeven in Tabel 2.

Tabel 2

Brandstoftype Nominaal verwarmingsvermogen, MW (Gcal/h) Efficiëntie, %
met kamerverbranding met laagverbranding
Vloeistof Van 0,63 (0,54) tot 3,6 (3,1)
" 4,65 (4) " 35,00 (30)
" 58,2 (50) " 209,0 (180)
84,0
87,0
90,0
-
-
-
Gasvormig Van 0,63 (0,54) tot 3,6 (3,1)
" 4,65 (4) " 35,00 (30)
" 58,2 (50) " 209,0 (180)
86,0
89,0
91,0
-
-
-
Kolen Van 0,63 (0,54) tot 3,6 (3,1)
" 4,65 (4) " 35,00 (30)
" 58,2 (50) " 209,0 (180)
-
-
88,0
75,0
83,0
85,0
Bruinkool Van 0,63 (0,54) tot 3,6 (3,1)
" 4,65 (4) " 35,00(30)
" 58,2 (50) " 209,0(180)
-
-
87,0
70,0
81,0
83,0

Opmerking - De efficiëntiewaarden gegeven in Tabel 2 moeten worden gegarandeerd met de aanvaarde brandstofkarakteristieken zoals berekend bij het ontwerpen van de ketel, in overeenstemming met de huidige normen en specificaties. Efficiëntiewaarden bij het verbranden van brandstoffen met verminderde eigenschappen en brandstoffen die niet zijn ontworpen, zijn vastgelegd in de regelgevende en technische documentatie voor ketels van specifieke afmetingen

GOST 25720-83
Groep E00

INTERSTAATSSTANDAARD

WATERKETELS

Termen en definities

Verwarming waterketels. Termen en definities

ISS-01.040.27
OKP31 1280

Datum van introductie 1984-01-01

Bij decreet van het Staatscomité voor Normen van de USSR van 14 april 1983, N 1837, werd de introductiedatum vastgesteld op 1 januari 1984.

Heruitgave. Juni 2009

Deze norm legt de termen en definities vast van de basisconcepten van warmwaterketels die worden gebruikt in de wetenschap, technologie en productie.
De in de standaard vastgelegde termen zijn verplicht voor gebruik in alle soorten documentatie, wetenschappelijke, technische, educatieve en referentieliteratuur.
De standaard voldoet volledig aan ST SEV 3244-81.
Voor elk concept bestaat er één gestandaardiseerde term. Het gebruik van termen die synoniemen zijn van een gestandaardiseerde term is verboden. Synoniemen die onaanvaardbaar zijn voor gebruik worden in de standaard als referentie vermeld en worden aangeduid met “NDP”.
Gevestigde definities kunnen indien nodig in de vorm van presentatie worden gewijzigd, zonder de grenzen van concepten te overschrijden.
De standaard biedt een alfabetische index van de termen die erin voorkomen.
Gestandaardiseerde termen zijn vetgedrukt, ongeldige synoniemen zijn cursief gedrukt.

Termijn

Definitie

1. Ketel
NDP. Stoomgenerator

Volgens GOST 23172-78

2. Heetwaterketel

Ketel voor het verwarmen van water onder druk

3. Warmteterugwinningsketel
NDP. Herstel warmwaterboiler

Een warmwaterketel die gebruik maakt van de warmte van hete gassen technologisch proces of motoren

4. Warmwaterboiler met natuurlijke circulatie

Een warmwaterketel waarin watercirculatie plaatsvindt vanwege het verschil in waterdichtheid

5. Warmwaterboiler met geforceerde circulatie

Een warmwaterboiler waarin water wordt gecirculeerd door een pomp

6. Warmwaterboiler met directe doorstroming

Heetwaterketel met sequentiële oneshot gedwongen beweging water

7. Gecombineerde circulatiewarmwaterketel

Een warmwaterboiler met circuits met natuurlijke en geforceerde watercirculatie

8. Elektrische warmwaterboiler

Een warmwaterboiler die elektrische energie gebruikt om water te verwarmen

9. Stationaire warmwaterketel

Heetwaterketel geplaatst op een vaste fundering

10. Mobiele warmwaterboiler

Heetwaterketel gemonteerd op een voertuig of op een beweegbare fundering

11. Warmwaterketel op gasbuis

Een warmwaterketel waarin de producten van de brandstofverbranding in de verwarmingsoppervlakleidingen passeren en water buiten de leidingen stroomt.
Opmerking. Er zijn vlampijp-, rookgestookte en vlampijp-rookgestookte warmwaterketels.

12. Waterpijp warmwaterboiler

Een warmwaterboiler waarin water in de verwarmingsoppervlakleidingen beweegt en de verbrandingsproducten van brandstof buiten de leidingen bewegen

13.

De hoeveelheid warmte die het water in een warmwaterboiler per tijdseenheid ontvangt

14. Nominaal verwarmingsvermogen van de warmwaterketel

Het hoogste verwarmingsvermogen dat een waterverwarmingsketel moet leveren langdurige werking bij nominale waarden van waterparameters, rekening houdend met toegestane afwijkingen

15. Ontwerpwaterdruk in de warmwaterboiler

Waterdruk gemeten bij het berekenen van de sterkte van een boilerelement voor waterverwarming

16. Bedrijfswaterdruk in een warmwaterboiler

De maximaal toegestane waterdruk aan de uitlaat van de warmwaterboiler tijdens normaal bedrijf

17. Minimale bedrijfswaterdruk in een warmwaterboiler

Minimaal toelaatbare waterdruk aan de uitlaat van een warmwaterboiler, waarbij de nominale waarde van het onderverwarmen van water tot koken verzekerd is

18. Geschatte temperatuur van de metalen wanden van de boilerelementen

Temperatuur waarbij de fysieke en mechanische kenmerken en toelaatbare spanningen van de metalen wanden van de elementen van een warmwaterketel worden bepaald en hun sterkte wordt berekend

19. Nominale watertemperatuur bij de inlaat van de warmwaterboiler

De watertemperatuur die moet worden geleverd aan de inlaat van de warmwaterboiler bij nominaal verwarmingsvermogen, rekening houdend met toegestane afwijkingen

20. Minimale temperatuur water bij de inlaat van de warmwaterboiler

De watertemperatuur bij de inlaat van de warmwaterboiler, die zorgt voor toelaatbaar niveau corrosie bij lage temperaturen verwarmingsoppervlakteleidingen

21. Nominale watertemperatuur aan de uitlaat van de warmwaterboiler

De watertemperatuur die moet worden gewaarborgd aan de uitlaat van de warmwaterboiler bij nominaal verwarmingsvermogen, rekening houdend met toegestane afwijkingen

22. Maximale watertemperatuur aan de uitlaat van de warmwaterboiler

De watertemperatuur aan de uitlaat van de warmwaterboiler, waarbij de nominale waarde van onderkoeling van water tot koken bij bedrijfsdruk is gewaarborgd

23. Nominale waterstroom door de warmwaterboiler

Waterstroom door de warmwaterboiler bij nominaal verwarmingsvermogen en bij nominale waarden van waterparameters

24. Minimale waterstroom door de warmwaterboiler

Waterstroom door een warmwaterboiler, waardoor de nominale waarde wordt geleverd van onderkoeling van water tot koken bij bedrijfsdruk en nominale watertemperatuur bij de uitlaat van de ketel

25. Water onderverwarmen tot koken

Het verschil tussen de kooktemperatuur van water dat overeenkomt met de bedrijfswaterdruk en de temperatuur van het water aan de uitlaat van de warmwaterboiler, waardoor ervoor wordt gezorgd dat er geen water kookt in de leidingen van de verwarmingsoppervlakken van de ketel

26. Nominale hydraulische weerstand van een warmwaterketel

Waterdrukval gemeten achter de inlaat en voor de uitlaatfittingen, bij het nominale verwarmingsvermogen van de waterverwarmingsketel en bij de nominale waarden van waterparameters

27. Temperatuurgradiënt van water in een warmwaterboiler

Het verschil in watertemperatuur bij de uitlaat van de warmwaterboiler en de inlaat van de boiler

28. Belangrijkste bedrijfsmodus van een warmwaterboiler

Bedrijfsmodus van een waterverwarmingsketel, waarbij de waterverwarmingsketel de belangrijkste warmtebron voor het verwarmingssysteem is

29. Piekbedrijfsmodus van een warmwaterboiler

Bedrijfsmodus van een waterverwarmingsketel, waarbij de waterverwarmingsketel een warmtebron is om piekbelastingen van het verwarmingssysteem op te vangen

ALFABETISCHE INDEX VAN VOORWAARDEN

ALFABETISCHE INDEX VAN VOORWAARDEN

Temperatuurgradiënt van water in een warmwaterboiler

Werkwaterdruk in de warmwaterboiler

Minimale bedrijfswaterdruk in de warmwaterboiler

Ontwerpwaterdruk in de warmwaterboiler

Ketel

Waterkoker

Waterpijpketel

Gaspijpketel voor waterverwarming

Mobiele waterverwarmingsketel

Warmwaterboiler met directe doorstroming

Waterverwarmingsketel met natuurlijke circulatie

Waterverwarmingsketel met gecombineerde circulatie

Waterverwarmingsketel met geforceerde circulatie

Stationaire warmwaterketel

Gebruik warmwaterboiler

Elektrische warmwaterboiler

Waterwarmteterugwinningsketel

Water onderverwarmen tot koken

Stoomgenerator

Het waterverbruik via de warmwaterboiler is minimaal

Nominale waterstroom door de warmwaterboiler

Belangrijkste bedrijfsmodus van de warmwaterboiler

Piekbedrijfsmodus van de waterverwarmingsketel

Nominale weerstand hydraulische ketel

Minimale watertemperatuur bij de inlaat van de warmwaterboiler

De watertemperatuur bij de inlaat van de warmwaterboiler is nominaal

Maximale watertemperatuur aan de uitlaat van de warmwaterboiler

De watertemperatuur aan de uitlaat van de warmwaterboiler is nominaal

Berekende temperatuur van de metalen wanden van de boilerelementen

Verwarmingscapaciteit van de warmwaterboiler

Nominaal verwarmingsvermogen van de warmwaterboiler

ROSSTANDART FA over technische regelgeving en metrologie
NIEUWE NATIONALE NORMEN: www.protect.gost.ru
FSUE STANDAARDINFORM verstrekking van informatie uit de Russian Products-database: www.gostinfo.ru
FA OVER TECHNISCHE REGELGEVING Systeem "Gevaarlijke goederen": www.sinatra-gost.ru