Wanneer je een gaas voor gips nodig hebt. Gaas voor het pleisteren van binnenmuren: soorten en toepassingsmethoden

Als u weet hoe u op een rooster moet pleisteren, kunt u vakkundig handelen wanneer het risico bestaat dat de mortel wegglijdt. Om dit te voorkomen, wordt de muur versterkt versterkt materiaal. Is gaas nodig bij het pleisteren? Het is eenvoudigweg nodig als versterkende laag.

De oplossing op de muren wordt vastgehouden in de cellen van het canvas en stroomt niet naar beneden. Nadat het aangebrachte mengsel op het oppervlak van de wanden is uitgehard, wordt een duurzame, duurzame coating van 10 mm dik achterwege gelaten zonder versterking. Voor dikkere coatings is het aanbrengen van wapening vereist.

Moderne mesh-pleistertechnologieën maken gebruik van verschillende soorten versterkende materialen:

• glasvezel;
• polymeer;
• metaal.

Glasvezel

Soortgelijke fijne mazen worden gebruikt op oppervlakken met niet-kritieke defecten

Glasvezelgaas voor gips is een dun, fijnmazig weefsel.

Muurpleister met behulp van een dergelijk raster wordt aangebracht op binnenmuren. Glasvezelplaten worden bevestigd aan oppervlakken die geen speciale nivellering vereisen.

Meestal is een dergelijk gaas bedekt met een dunne laag.

Polymeer

De laatste tijd is plastic erg populair geworden. Polymeerstoffen op hun eigen manier draagvermogen in sommige gevallen zijn ze gelijkwaardig aan metalen wapening, en zijn de kosten een orde van grootte lager.

Polymeergaas belast de structuur niet

In de uitverkoop kun je altijd een polymeergaas vinden verschillende maten cellen en dikte. Met zijn hulp kunt u wanden waterpas maken met oppervlaktedoorbuigingen tot 20 mm per strekkende meter.

Metaal

Aanbevolen om te gebruiken metalen gaas op oppervlakken met grote gebreken

Metaalgaas voor gips wordt voornamelijk gebruikt voor het afwerken van gevels. Metalen wapening wordt gebruikt om de oppervlakken van hekken met complexe geometrie te versterken, doorbuigingen van meer dan 20 mm per strekkende meter.

Bij het bewerken van metaal worden voornamelijk mengsels op cementbasis gebruikt.

Metaalcoatings worden in verschillende modificaties geproduceerd:

1. De geweven structuur van de hoes is gemaakt van dunne draad. Geweven stof bedekt de muren zowel binnen als buiten gebouwen. De gebruikelijke celgrootte is 10x10 mm.
2. Rieten versteviging wordt ook wel chain-link mesh genoemd. Het is erg handig in gebruik bij het versterken van grote oppervlakken. Standaard maat cellen - 20x20 mm.
3. Gelaste platen worden gemaakt door metalen staven te puntlassen. Gelaste wapening wordt gebruikt voor aanzienlijke krimp van gebouwen en constructies. De cellen van een dergelijke versterking zijn gemaakt in afmetingen van 20x20 mm tot 30x30 mm.
4. Strekmetaalversterking wordt gemaakt door uitrekken metalen plaat, eerder doorgesneden met dwarssneden. Wanneer de plaat op een speciale machine wordt gespannen, vormt de plaat ruitvormige cellen. Versterking van dit type is niet alleen bestand tegen dikke laag gips, maar verhoogt ook aanzienlijk het draagvermogen van omhullende constructies.

Het bepleisteren van een metalen gaas vormt de meest betrouwbare en duurzame wandafwerking dan het gebruik van wapening van andere materialen.

Installatie van roosters

Elk type wapening, rekening houdend met de eigenschappen van het materiaal. Meer over typen constructie gaas bekijk in deze video:

Bevestig het gaas aan de oplossing

Lichtgewicht gipsgaas vereist geen speciale bevestiging.

Glasvezelgaas voor gips wordt rond de omtrek vastgezet met een mortel die met een spatel wordt ingewreven.

De stroken worden met elkaar verbonden met een overlap van 150-200 mm, waarbij vóór aanvang van de werkzaamheden het gaas in stroken wordt gesneden, rekening houdend met deze overlap.

Bij een bijzonder complexe configuratie van het wandoppervlak wordt het doek extra vastgezet met pluggen. Als de strips op houten oppervlakken worden geplaatst, is het handig om ze vast te maken met een nietmachine.

Coating met polymeerplaten

In sommige gevallen worden kunststofplaten op dezelfde manier bevestigd als. Bij andere bevestigingsopties nemen ze hun toevlucht tot het gebruik van pluggen en zelftappende schroeven. Het materiaal wordt overlappend bevestigd, waarbij de ene strook 150-200 mm over de andere wordt geplaatst.

Metalen coatings

Versterk het metalen gaas met pluggen

Metalen gipsgaas is bestand tegen vrij dikke afwerkingslagen. Vanwege het feit dat een dergelijke wapening een aanzienlijk soortelijk gewicht heeft, moet de bevestiging van metalen wapening bijzonder betrouwbaar zijn. Installatie metalen coating muren worden als volgt uitgevoerd:

1. De voorversterkte coating wordt in fragmenten van de gewenste grootte gesneden, en niet te vergeten de overlappingen bij het verbinden van de maasoverlap.
2. Als de doeken lange tijd in een magazijn hebben gestaan, worden ze behandeld met een oplosmiddel of roestverminderaar.
3. Dunne coatings worden gesneden met een metalen schaar. Gelaste en geëxpandeerde metalen platen worden gesneden met een slijpmachine uitgerust met een metalen snijwiel.
4. Het gaas wordt bevestigd met pluggen. Hiervoor worden gaten in de muur geboord (als de muur beton is, dan gebeurt dit met een hamerboor). Steek in de gaten kunststof pluggen.
5. Versterking begint vanaf een van de bovenste hoeken van de muur. Nadat u het gaas aan de muur hebt bevestigd, schroeft u de schroeven en ringen in de pluggen. De ringen fungeren als bevestigingsmiddelen.
6. Een onderscheidend kenmerk is dat tijdens dergelijke werkzaamheden de doeken zo worden bevestigd dat er een kleine opening van 3-5 mm is tussen de wapening en de muur. Dit is nodig om versteviging in het lichaam van de pleisterlaag aan te brengen, waardoor de wanddecoratie een grotere stevigheid en een hoog draagvermogen krijgt. Gedetailleerde beschrijving Bekijk het proces in deze video:

De wapening moet op spanning worden vastgezet en mag niet buigen. Anders kunnen er holtes ontstaan ​​in het lichaam van de afwerking, wat het draagvermogen van de pleister negatief zal beïnvloeden.

Installatie van bakens

Wanneer de versterkte platen aan het hekwerk worden bevestigd, worden geleidestrips (bakens) geïnstalleerd om de regels erlangs te verplaatsen. De regels zijn gemaakt van een stuk metalen profiel van 1 tot 1,5 m lang.

Geleidingsstrips veilig gips mortel. De liniaal bepaalt het niveau van de bakens.

Muren bepleisteren

Hekken met gaas worden in 2-3 lagen gepleisterd.

De wanden zijn in meerdere lagen gestuukt

De werkzaamheden worden in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. De eerste laag wordt aangebracht met behulp van de cape-methode. De op een troffel verzamelde mortel wordt met een scherpe handbeweging op het hek gegooid. Gebruik hiervoor een mengsel met een consistentie die doet denken aan vloeibare zure room. Met deze methode om de oplossing aan te brengen, kunt u een dichte, duurzame pleisterlaag verkrijgen.
2. Nadat de eerste laag is “uitgehard”, wordt de volgende laag pleister aangebracht. De tweede laag is gemaakt van een dichter mengsel - een deegachtige consistentie.
3. Het pleisteren gebeurt van onder naar boven. De oplossing die van onderaf wordt gegooid, wordt door de regel opgepikt en naar boven gebracht. Terwijl de regel beweegt, wordt deze enigszins afwisselend van links naar rechts verschoven. Dit helpt om het mengsel gelijkmatig over het muuroppervlak te verdelen.
4. Nadat het gips is opgedroogd, worden de bakens verwijderd. De overige open plekken zijn afgedicht met mortel.
5. Aan het einde van het werk moet het oppervlak van de muren worden gevoegd. Neem hiervoor een vloeibaar mengsel. Met behulp van cirkelvormige bewegingen van een houten voeg of troffel wordt de vloeibare oplossing op de gepleisterde muur gewreven, waardoor uiteindelijk het afgewerkte oppervlak van de muur wordt gevormd.

Het uitvoeren van werkzaamheden aan pleisterwerkoppervlakken is een belangrijke en verantwoordelijke taak. Moet in acht worden genomen de juiste technologieën, waarmee u het materiaal zonder onnodige problemen veilig aan de muur kunt bevestigen, zodat het onder geen enkele omstandigheid loslaat.

Versterkt gaas voor gips op de best mogelijke manier is geschikt om dit probleem op te lossen, omdat je met zijn hulp een speciale laag kunt creëren die enerzijds de hechting aan de muur verbetert, en anderzijds je in staat stelt het materiaal veilig aan elkaar te bevestigen. Deze aanpak wordt gebruikt tijdens het optreden grote hoeveelheid bouwwerkzaamheden, en hij bewees zichzelf alleen met de beste kant. Ze gebruiken het dus overal en zijn altijd tevreden met het resultaat.

Wat is een gaas voor het pleisteren van muren?

Het wapeningsgaas voor het bepleisteren van muren komt volledig overeen met de naam en is een speciaal product met kleine cellen die het mogelijk maken om de oplossing effectief in te sluiten, zodat deze niet in verschillende richtingen uit elkaar vliegt en zo stevig mogelijk aan de muur blijft plakken.

De volgende variëteiten worden onderscheiden:

• . metselwerkgaas, dat cellen heeft van 5x5 millimeter en wordt gebruikt bakstenen muren. Hoofdzakelijk gemaakt van polymeren;
• . universeel gaas, dat kan hebben verschillende maten cellen en worden gebruikt bij alle soorten werk waarbij dekking nodig is groot gebied;
• . glasvezelgaas, dat een celgrootte heeft van 5x5 millimeter en zeer goed bestand is tegen elk type chemische blootstelling, en tolereert ook gemakkelijk hoge belastingen, wat schadelijk kan zijn voor andere materialen;
• . Plurim gaas, gemaakt van polypropyleen en licht van gewicht, waardoor het gemakkelijk te gebruiken is zonder de belasting van de wanden sterk te vergroten;
• . armaflex - polypropyleen materiaal met versterkte knooppunten. Het wordt gebruikt bij dat soort werk waarbij een verhoogde belasting wordt verwacht;
• . syntoflex - heeft "immuniteit" tegen chemische en mechanische impact;
• . stalen gaas- is een van de meest duurzame modellen, maar is niet geschikt voor gebruik buitenshuis vanwege de lage weerstand tegen neerslag;
• . gegalvaniseerd gaas - is een wijziging van het vorige model. Met behulp van een speciale behandeling heeft het bescherming gekregen tegen corrosie, dus het is toepasbaar voor elk doel, inclusief gebruik in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid.

Het productassortiment is vrij groot, dus u moet bij aankoop weten hoe u het juiste materiaal kiest. De verkoopadviseur zal proberen het product te verkopen dat voor hem voordelig is, dus het is beter als de klant zelf de variëteiten begrijpt.

Hoe kies je een gaas voor pleisterwerk?

Onervaren gebruikers hebben vaak de vraag met welk gaas ze de pleister moeten versterken? Hier zal alles afhangen van de huidige werkomstandigheden, aangezien er niet alleen universele modellen zijn, maar ook producten met een smal profiel die slechts voor één doel geschikt zijn. Daarom moet u eerst de experts raadplegen of zelf naar de benodigde informatie zoeken. De juiste keuze is erg belangrijk voor verdere werking, dus je moet het heel serieus nemen.

Glasvezelversterkingsgaas voor gips is een van de beste universele modellen, omdat het bijna alles combineert positieve eigenschappen, wat dergelijk materiaal zou moeten hebben. Het is niet bang voor corrosie, omdat het niet bevat metalen elementen, niet gevoelig voor vocht en temperatuurveranderingen, is goed bestand tegen mechanische belastingen. Daarom adviseren veel professionals de aanschaf van dit specifieke model.

In ieder geval mag het wapeningsnet voor het pleisteren van muren qua prestaties niet onderdoen voor het basismateriaal. Dit geldt vooral voor sterkte, betrouwbaarheid en duurzaamheid. De basis moet eenvoudigweg niet minder lang blijven staan ​​dan afwerkingsmateriaal, anders gaat alle zin in het gebruik ervan verloren.

Hoe te werken met wapeningsnet?

Het versterkte gaas voor gips moet stevig en stevig aan de muur worden bevestigd, zodat het de juiste balans die na voltooiing van de afwerking tot stand komt, niet verstoort. De installatie wordt in fasen uitgevoerd volgens het volgende schema:

• . In het begin werkoppervlak is verdeeld in afzonderlijke zones, waarin elk een bepaald aantal bakens is gemarkeerd. Ze kunnen worden berekend met behulp van een standaardformule, waarvan de belangrijkste indicator het aantal vierkante meters is van de muur die wordt verwerkt.
• . Vervolgens worden met behulp van een boor gaten geboord en worden wapeningsnetbevestigingen voor het pleisterwerk aangebracht. Het zijn vrij standaard schroeven, maar met koppen met een grote diameter die het gaas stevig vasthouden en tegen de muur drukken.
• . Breng vervolgens een basislaag gips aan, zonder gebruik van gaas.
• . Hierna wordt het gaas op de bevestigingen gelegd en zoveel mogelijk strakgetrokken. Maar overdrijf het niet, zodat het materiaal niet barst door overmatige spanning.
• . Bovenop geïnstalleerd gaas kan worden uitgevoerd afwerking werk eindniveau. In dit geval zal de pleister soepel liggen en zonder problemen hechten. Het belangrijkste is om de toplaag goed glad te maken, zodat deze er mooi uitziet.

De prijs van wapeningsnet voor gips is afhankelijk van het gekozen type. Hoe groter formaat cellen, hoe overeenkomstig duurder de kosten van het materiaal.

Gipsgaas is universeel materiaal. Gebruikt dit middel op diverse gebieden van bouw en reparatie. De effectiviteit van bepaalde soorten gipsgaas wordt bepaald door de materialen van hun vervaardiging en ontwerpkenmerken.

Doel

Allereerst wordt gipsgaas gebruikt voor buitenwerk. Het is immers de buitenste deklaag die gevoelig is voor de belangrijkste invloeden van omgevingsfactoren.

Door het gebruik van het materiaal ontstaat een gestructureerd reliëf, dat als basis dient voor het duurzaam aanbrengen van de egalisatiepleisterlaag. De aanwezigheid van een cellulaire structuur maakt het mogelijk oplossingsdeeltjes effectief te binden. Dankzij dit wordt de vorming van een duurzaam monolithisch oppervlak mogelijk.

Het gipsgaas maakt het mogelijk om muren van hoge kwaliteit te bepleisteren, zelfs voor vakmensen die dit soort werk voor het eerst doen. Tegelijkertijd worden de hoogste uithardingssnelheden van de oplossing bereikt als gevolg van het betrouwbaar leggen van de bekleding op het gestructureerde oppervlak van het gaas.

Toepassingen

Momenteel wordt gipsgaas actief gebruikt:

• als versterkte laag bij het uitvoeren van bekledingswerkzaamheden;
• bij het installeren van vloerverwarmingssystemen;
• voor het versterken van gewapende betonconstructies;
• creëer indien nodig bescherming voor mechanismen en machines;
• tijdens de constructie van omheiningen en hekken.

Materiaal selectie

Het belangrijkste selectiecriterium gips gaas de vereiste dikte van de deklaag verschijnt. Op basis hiervan moet u een van deze opties kiezen:

1. In gevallen waarin de pleisterlaag tot 20 mm dik is, is het heel goed mogelijk om oppervlakken betrouwbaar te fineren zonder gebruik te maken van een pleistergaas.
2. Als de deklaag in de vorm van gips ongeveer 20-30 mm is, is het raadzaam om de gipsstapel van glasvezel te bevestigen. Het belangrijkste doel van dergelijke producten is het creëren van een beschermende laag die oppervlakken beschermt tegen scheuren.
3. Het leggen van pleister in een laag van meer dan 30 mm vereist noodzakelijkerwijs het gebruik van een metalen gipsgaas. Deze oplossing beschermt de tegenoverliggende laag tegen afbladderen.
4. Indien beschikbaar, maximaal oneffen oppervlakken bij uitsparingen waarbij de verschillen in de deklaag groter zijn dan 50 mm, wordt aanbevolen om het pleisterwerk volledig achterwege te laten.

Installatie van metalen wapeningsnet

Metalen gipsstapel is de meest gebruikelijke optie wanneer het nodig is om het meest betrouwbare versterkende oppervlak te creëren. Om zo'n gaas te leggen heb je constructiepluggen, zelftappende schroeven en gespecialiseerde gegalvaniseerde montagetape nodig.

Voordat het gipsgaas voor interieur werken wordt op het oppervlak gelegd, voorbereiding hiervan is vereist. Het materiaal wordt op rollen gesneden volgens de vereiste afmetingen. Vervolgens wordt het gaas ontvet met aceton of oplosmiddel.

Het wordt aanbevolen om het gipsgaas vanaf het plafond te bevestigen. De bovenzijde van het canvas is over de gehele lengte vastgezet met zelftappende schroeven. Onder elke zelftappende schroefkop wordt eerst een stukje gegalvaniseerde montagetape geplaatst. Brede sluitringen kunnen dienen als een waardig alternatief voor tape. Een dergelijke oplossing kan echter niet voordelig worden genoemd in termen van kostenbesparingen.

Er worden gaten in het muuroppervlak geboord waar plastic pluggen worden geïnstalleerd. Dergelijke bevestigingsmiddelen worden in een schaakbordpatroon over het gehele gebied onder de wapening geïnstalleerd met een afstand van ongeveer 40-50 cm. Bij de voegen moet het gipsgaas voor binnenwerk het volgende canvas overlappen met een overlap van ongeveer 8-10 cm.

Het leggen van glasvezelversterkend gaas

Het proces van het installeren van glasvezelgipsgaas is veel eenvoudiger vergeleken met het bevestigen van een metalen verstevigingsbasis. Om het glasvezelgipsgaas veilig op het gewenste oppervlak te bevestigen, volstaat het om zelftappende schroeven te gebruiken. Met behulp van dergelijke bevestigingsmiddelen wordt eerst de bovenrand van het gaas verwerkt en vervolgens de gehele omtrek van het versterkingsmateriaal.

Bij het installeren van glasvezelpleistergaas is doorgaans geen extra bevestiging vereist. Bij het leggen van de pleisterlaag wordt het versterkingsmateriaal gefixeerd door de dikte van de bekleding.

Het is vermeldenswaard dat het het handigst is om rollen materiaal af te wikkelen en de platen evenwijdig aan het vloervlak langs de muur te bevestigen. Het is beter om vanuit een van de bovenste hoeken te beginnen met het installeren van glasvezelgipsgaas. Net als bij het leggen van metaalgaas, is het noodzakelijk om een ​​lichte overlap van afzonderlijke platen te creëren.

Zoals de praktijk laat zien, wordt de hoogste sterkte van de versterkende coating bereikt bij het leggen van het gaas in massieve platen over de gehele lengte van het behandelde oppervlak. Daarom moet je bij het snijden van het materiaal proberen te creëren minimale hoeveelheid kleine individuele stukjes.

Het gaas is een opgerold bouwmateriaal dat wordt gebruikt om interne en externe oppervlakken te versterken voor verschillende doeleinden. Maximaal effect waargenomen bij nieuwbouwwoningen die de krimpfase nog niet hebben doorgemaakt, maar bij een aantal werken kan dit niet zonder. De celgroottes, diameter en basis zijn verschillend; in elk afzonderlijk geval is het belangrijk om de juiste optie te kiezen.

Het materiaal wordt gebruikt om de werkende coating te versterken, het aangebrachte mengsel te beschermen tegen delaminatie en scheuren en vervorming van de afwerking te voorkomen. De installatie vermindert aanzienlijk de invloed van mechanische invloeden, vochtigheid en temperatuur invloeden en verhoogt de kwaliteit van de hechting van oplossingen aan bases. Het bepleisteren van muren op een rooster (en andere ondergronden) wordt als verplicht beschouwd wanneer:

• Buitengevelbekleding.
• Versteviging van dekvloeren.
• Afwerken van gladde tegelbouwmaterialen met lage hechting, zoals piepschuim.
• Gebieden versterken met hoog risico afstoten van gips: openingen, hellingen, voegen.
• Breng de oplossing in een dikke laag aan (meer dan 2 cm).
• Groot risico op krimp van het gebouw.

Soorten meshes, functies en toepassingen

Het basismateriaal moet sterk, alkalibestendig, zo licht en duurzaam mogelijk zijn, geschikte kenmerken heeft staal, kunststof en glasvezel. Metalen producten zijn, afhankelijk van de productiemethode en het type stof, onderverdeeld in dun en flexibel geweven (met een kleine draaddiameter), gevlochten, gelast (de meest stijve, aanbevolen voor hoge mobiliteit van de basis) en strekmetaal, verkregen door gaten snijden in een uitgerekte plaat.

Afhankelijk van de gebruikte verhuur zijn ze allemaal onderverdeeld in typen roestvrij staal en gegalvaniseerde en niet-gegalvaniseerde draad. Bij gebruik als gaas onder gips is het de moeite waard om een ​​beschermd type te kiezen, met een zinklaag is het beter bestand tegen de alkalische effecten van cement en is het minder gevoelig voor corrosie.

Glasvezelweefsel is gemaakt van strengen gesmolten glas en is geïmpregneerd om de sterkte, flexibiliteit en weerstand tegen vocht, alkali en biologische invloeden te vergroten. speciale verbindingen. Het is de dunste, het wordt aanbevolen om het wanneer te kiezen afwerking, het aanbrengen van een ruw- of afwerklaag binnen 2-3 cm, het aanbrengen van warme en zelfnivellerende vloeren. Karakteristieke eigenschappen omvatten ook hoog thermische stabiliteit(tot 1500 °C) verdraagt ​​dit gipsgaas goed temperatuurschommelingen. Het beoogde doel van glasvezel wordt bepaald door de grootte van de cellen (voor binnenwerk wordt aanbevolen om een ​​stof van 2x2 m te kopen, voor gevels en exterieurs - 5x5).

De op polypropyleen gebaseerde variëteit is universeel, de voordelen ervan: lichtheid, compactheid, sterkte en betaalbare kosten. De specifieke optie hangt af van de grootte van de cellen: klein (tot 6 × 6) wordt gebruikt voor het versterken van dunne laagpleister (tot 20 mm), medium (13 × 15) wordt aanbevolen om te kopen bij het versterken van coatings tot 5 cm dik, inclusief belaste exemplaren, groot (22 × 35) – bij het werken met grote oppervlakken en oneffen gevels. Tot deze groep behoren vele subtypes en merken: Plurima (op basis van polypropyleen met hoge chemische inertie), Syntoflex (ultrasterk en geometrisch stabiel merk), STREN (aanbevolen voor gebruik onder invloed van agressieve omgevingen), Armaflex (versterkt elk type metselwerk, inclusief oneffenheden). Prijs vierkante meter hangt af van de kwaliteit, chemische inertie en sterkte van het plastic en varieert van 11 tot 110 roebel.

Welk gaas moet ik gebruiken en in welke gevallen?

Het belangrijkste bepalende criterium is de dikte van de toegepaste oplossing; bij binnenshuis werken kan een betrouwbare fundering en dunne laag-nivellering (tot 20 mm) worden opgegeven. Bij het bekleden van gevels wordt altijd versterking uitgevoerd: metalen gaasversterking voor gips wordt geselecteerd wanneer het muurniveau meer dan 30 mm afwijkt, en als er een aanzienlijk risico bestaat op vernietiging van de basis of krimp van het gebouw, moet deze worden gelast . In andere gevallen is glasvezel of kunststof met een dichtheid in het bereik van 160-300 g/m2 voldoende om standaard metselwerk te bedekken. Het wordt aanbevolen om gladde schuimplaten die de gevel isoleren, af te werken met lichte glasvezel.

Het is beter om niet te bezuinigen op externe oppervlakken; deze gebieden vereisen variëteiten die zijn bedekt met zink of geïmpregneerd met alkalibestendige verbindingen. Om twijfels weg te nemen, wordt het materiaal gecontroleerd door het enkele dagen in een zeepoplossing onder te dompelen; hoogwaardige producten verspreiden zich niet en veranderen niet van kleur. Bij de aanschaf van gevelgaas wordt gelet op de breukwaarde. Op vlakke gebieden wordt een mes met 1800 N en hoger gebruikt, op gebogen gebieden - in het bereik van 1300-1500.

Bij het afronden binnenruimtes Dezelfde regels zijn van toepassing: een dikke laag coating vereist versterking met metaal, een dunne laag coating met glasvezel of polypropyleen. Dit laatste type wordt ook gebruikt als metselwerk: een elastisch doek met 5x5 cellen wordt tussen stenen of blokken geplaatst en verhoogt de hechting van rijen en producten. Aanbevolen dichtheidsbereik voor synthetisch gaas onder binnenpleister bedraagt ​​110-160 g/m2, dit is voldoende om de scheurvastheid te garanderen en de laag binnen 2-3 cm te houden. Voor het afdichten van voegen van bouwplaten (gipsplaat, vezelplaat of spaanplaat), versteviging raamopeningen en gebieden grenzend aan het plafond, versterking van mastiekdaken, serpyanka is zeer geschikt - dunne glasvezel met een celgrootte van 2x2 mm en een dichtheid in het bereik van 45-60 g/m2.

De nuances van het installeren van een gaas met uw eigen handen

De metalen variant weegt het meeste en heeft behoefte betrouwbare bevestiging gebruik van schroeven of spijkers. Het wordt ontvet (gegalvaniseerd staal wordt eenvoudigweg gewassen met water of afgeveegd met een doek) en in stukken gesneden met een speciale schaar de juiste maat rekening houdend met de verplichte toegang tot aangrenzende gebieden met 10 cm. In sommige gevallen worden gaten voor deuvels vooraf voorbereid, de stap is 25-30 cm, er worden gemiddeld 16 bevestigingsmiddelen per 1 m2 gebruikt. Indien mogelijk worden de randen bevestigd met montagetape (bij het werken met grootmazige opties is het gebruik ervan verplicht).

Het is beter om met metaal versterkte oppervlakken in twee lagen af ​​te werken (de spray niet meegerekend), de tweede, dunnere en egaliserende laag wordt aangebracht nadat de eerste licht is opgedroogd. Dit type moet op betrouwbare wijze worden bedekt met het mengsel; het is belangrijk om de juiste doorsnede en methode voor het verbinden van de draad te kiezen; de dikte van de coating kan niet onder de aanbevolen waarde worden gebracht.

Bij het werken met glasvezel- en polypropyleengaas voor gips kunnen de mortel zelf of zelftappende schroeven als bevestigingsmateriaal dienen. In het eerste geval wordt het canvas in het midden van twee lagen geplaatst om de dichtheid te vergroten, het is beter om het direct ter plekke af te wikkelen, in plaats van het in afzonderlijke stukken te snijden (de uitzondering is de afwerking van schuimplastic, waar segmenten voorkomen) zijn beter geschikt). Gips in de richting van het midden naar de randen.

Tijdens het proces is het belangrijk om de vorming van luchtbellen te voorkomen en het uitrekken van het plastic gaas te voorkomen.

Maar de betrouwbaardere en correctere optie is om de deuvels aan een nog droge muur te bevestigen, vervolgens te spuiten en de eerste laag als basis aan te brengen. Het aantal bevestigingsmiddelen is minimaal (één per canvas met een uniforme stap van 1-2 m), met een aanzienlijk niveauverschil worden ze gebruikt voor het installeren van bakens. De eerste laag mortel wordt over de breedte van het product geplaatst, ze gaan naar de aangrenzende laag, waarbij de overlap van 10-15 cm met elkaar wordt gevolgd naar de rand. Vermijd plotselinge bewegingen met een spatel, vooral bij het werken met gevel gaas, anders vertrekken ze mee afwerking compositie. De juistheid wordt visueel gecontroleerd - als ze zichtbaar zijn onder de egalisatielaag, is het beter om deze met 1-2 mm te vergroten.

Materiaalkosten

Naam, basis	Bijzondere eigenschappen, korte omschrijving	Celgrootte, mm	Rolmaat, m	Prijs per 1 m2, roebel	Prijs per rol, roebel
Gipsgeweven gaas van gegalvaniseerde draad	Draaddiameter – 0,25 mm	0,63×0,63	1×30	468	14040
		1×1		208	6240
	Hetzelfde - 0,4	2x2		162,50	4880
		4x4		143	4290
	Hetzelfde - 0,6	10×10	1x60	65	3900
		15×15	1x80	62	4990
Niet-gegalvaniseerde kettingschakel	Draaddiameter – 1,2 mm	6x6	1x10	240	2400
Gelast gegalvaniseerd	Draaddiameter – 1 mm	10×10	1×25	240	6000
Glasvezel gaas	Serpyanka met een dichtheid van 45 g/m2, wit	2x2	1×50	18	900
	Pleister, geïmpregneerd met alkalibestendige polymeersamenstelling, 60 g/m2, wit	5x5		21	1050
	Voor gevel, 160 g/m2, blauw			31	1550
Kunststof gaas Stationwagon S	Kleuren: kaki, zwart. Gebruikt voor het afwerken en voorbewerken van lagen tot 1 cm dik	6x6	2×100	14	2800
Syntflex E	Zeer sterk, flexibel, biaxiaal georiënteerd polypropyleen, voor het versterken van lagen tot 5 cm	12x14		65	13000
C1-3, polypropyleen	Grijze kleur, voor het versterken van pleisterwerk (tot 2 cm) en metselwerk	13×13	1×30	21	630

Pleister op gaas – effectieve manier ruwe wandafwerking. Een bijzonder voordeel van deze methode is dat je een dikke laag mortel kunt aanbrengen, die tijdens het afwerkingsproces niet onder zijn eigen gewicht wegglijdt of loslaat. Wat is de procedure zelf, welke soorten gaas moeten in bepaalde gevallen worden gebruikt en hoe moeten ze worden bevestigd? Hierover later meer.

Bij het pleisteren van muren zonder gebruik van een versterkende laag is het risico groot dat de aangebrachte oplossing eenvoudigweg van de ondergrond valt. En bij het afwerken van baksteen en houten oppervlakken het pleisterwerk kan zelfs nadat reparaties zijn uitgevoerd, gaan loslaten en afbrokkelen. Dit gebeurt meestal als gevolg van onvoldoende hechting van de hierboven aangegeven materialen. Dankzij het gaas kun je vormen monolithische plaat, die niet bang is voor ladingen. Verschillende mazen zijn ontworpen voor een specifieke belasting en het gebruikte type materiaal is afhankelijk van de dikte van de pleisterlaag.

Opmerking! Met behulp van wapening ontstaat een duurzame coating die tijdens het proces niet zal barsten. langdurige werking. Zelfs als de oplwordt geschonden, zal het gaas de integriteit van de pleisterlaag garanderen.

Soorten roosters

Er zijn verschillende soorten producten die worden gebruikt voor versterking, waarvan de belangrijkste de volgende materialen zijn:

• glasvezel;
• metaal.

Soorten wapeningsnetten: a – metaal; b – glasvezel

Bij het aanbrengen van een dunne laag oplossing op een vlak oppervlak wordt meestal glasvezeldoek gebruikt. Voor het afwerken van gebogen wanden, wanneer de dikte van de pleister meer dan 2 centimeter is, is alleen een metalen product geschikt.

Metaalgaas is op zijn beurt ook in verschillende soorten verkrijgbaar:

• geweven - duurzaam en flexibel materiaal, gemaakt van draad met een kleine doorsnede. Dit product wordt gebruikt voor zowel externe als interne werkzaamheden. Bij het kiezen van geweven stof voor versteviging moet daar rekening mee worden gehouden optimale maat de cellen zijn in dit geval 1x1 cm;
• rieten - ook wel kettingschakelgaas genoemd. Meest geschikt voor het afwerken van grote oppervlakken. De meest voorkomende celgrootte is 2x2 cm;
• gelast - gemaakt van draad met behulp van puntlassen. De loodrecht op elkaar geplaatste staven vormen vierkante cellen, waarvan de optimale maat voor versterking 2-3 cm is. Gelaste producten worden meestal gebruikt voor het afwerken van gebouwen die onderhevig zijn aan ernstige krimp;
• strekmetaal- gemaakt van plaatwerk door het vormen van ruitvormige cellen op een speciale machine. Dergelijk materiaal wordt meestal geïnstalleerd in gevallen waarin een klein oplossingsverbruik per 1 m2 wordt verwacht.

Hoe metalen gaas bevestigen?

Om met een metalen gaas te werken, heb je zelftappende schroeven, constructiepluggen en metalen montagetape nodig.

1. Voordat u het canvas installeert, moet u het benodigde stuk afsnijden, nadat u eerder het gebied heeft gemeten waarop de pleister in de toekomst zal worden aangebracht. Voor snijden dun materiaal Een metalen schaar is voldoende. Als het product is gemaakt van draad met een diameter van 2 mm of meer, heeft u een slijpmachine nodig. De gesneden stof moet worden ontvet door deze af te vegen met een doek die is bevochtigd met een oplosmiddel.
2. Het bevestigen van het gaas onder de pleister moet vanaf het plafond beginnen. De bovenkant van het materiaal wordt over de gehele lengte vastgezet met zelftappende schroeven, onder de koppen waarvan gesneden stukken montagetape worden geplaatst. Brede ringen kunnen ook als afstandhouders worden gebruikt, maar ze zijn veel duurder dan tape.
3. Bij installatie op een betonnen of bakstenen oppervlak moet u gaten in de muur boren en er plastic pluggen in steken.
4. De afstand tussen de schroeven hangt af van de grootte van de cellen en de dikte van het gaas zelf. Maar in ieder geval is het wenselijk dat de bevestigingsstap niet meer dan 40-50 cm bedraagt. Op plaatsen van bevestiging kan het canvas in contact komen met de muur, en in de ruimtes tussen de bevestigingsmiddelen mag het niet in contact komen met het oppervlak. in dit geval zal de kwaliteit van de pleisterlaag verslechteren.
5. Bij de voegen wordt het materiaal geïnstalleerd met een overlap van 8-10 cm.
6. Een goed vastgezette stof moet goed gespannen zijn. Als het materiaal niet trilt op plaatsen waar geen bevestigingsmiddelen zijn, dan is alles in orde. Anders kunnen er holtes ontstaan ​​onder het gaas, wat de kwaliteit van de afwerking negatief zal beïnvloeden.

Installatie van glasvezelplaten

In dit geval wordt het gipsgaas aan de muur bevestigd door het materiaal alleen langs de omtrek van het canvas te bevestigen. Bevestig eerst met zelftappende schroeven de bovenrand van het gaas op verschillende plaatsen en vervolgens op alle andere zijden. Extra bevestigingsmiddelen worden meestal niet gebruikt, omdat het gaas later, bij het aanbrengen van de oplossing, stevig in de dikte van de pleister wordt bevestigd.

Het is mogelijk om het glasvezelgaas aan de muur te bevestigen met alleen een pleisteroplossing; als er zich problemen voordoen, kunt u zelftappende schroeven gebruiken

Omdat het gaas aanvankelijk op rollen wordt gerold, is het voor het gemak van installatie beter om het materiaal langs de wanden af ​​te wikkelen en vast te maken, evenwijdig aan de vloer. Je moet beginnen met het bevestigen vanaf de bovenkant, vanuit elke hoek van de kamer. De voegen overlappen elkaar met een overlap van 15-20 cm.

Je zou het moeten weten!

Het beste kun je de stof zo knippen dat je de hele stof kunt uitrekken. Dit zorgt voor een hogere sterkte van de pleisterlaag.

De muur voorbereiden op pleisterwerk en bakens plaatsen

• Zelfs bij gebruik van gaas vereist het oppervlak een voorbereidende voorbereiding:
• Allereerst wordt de muur bevrijd van de oude afwerking (indien aanwezig) - verf, gips, enz.
• Vervolgens wordt stof van het oppervlak verwijderd. Als er schimmel en schimmel op de muur zit, moeten de aangetaste plekken worden schoongemaakt met een staalborstel.

Hierna wordt het oppervlak behandeld met een primer, wat de kwaliteit van de hechting verbetert, de basis versterkt en schimmelvorming en corrosie voorkomt.

Na het voorbereiden van de basis en het plaatsen van de verstevigingsplaat, is het noodzakelijk om tijdens het pleisterproces een glad oppervlak te helpen vormen. Als bakens wordt een speciaal profiel gebruikt.

1. Installatie is als volgt: Gebruiken gebouw niveau
2. Plaats het buitenprofiel in een strikt verticale positie en zet het vast met twee parkers.
3. Vervolgens wordt de vuurtoren bevestigd met gipsmortel.
4. De volgende stap is het installeren van een baken aan de andere rand van de muur. Om alle profielen in hetzelfde vlak te monteren, wordt er een draad tussen de buitenste geleiders getrokken.

Vervolgens worden de resterende bakens geïnstalleerd, waarvan de afstand kleiner moet zijn dan de lengte van de regel.

Het pleisteren van het oppervlak

Na het installeren van de bakens kunt u doorgaan met het pleisterproces. Het pleisteren van wanden op een rooster gebeurt in verschillende fasen, waarbij telkens één laag mortel wordt aangebracht. Eerste fase. Het bepleisteren gebeurt meestal in 2 of 3 lagen, afhankelijk van het materiaal van de muren. De eerste laag wordt aangebracht door middel van “spuiten”. Om dit te doen, bereidt u een oplossing voor waarvan de consistentie op zure room moet lijken.

Klaar mengsel

Derde fase.

De laatste procedure is het definitief egaliseren van het bevroren oppervlak. Om dit te doen, bereidt u een vloeibare oplossing voor en brengt u deze op de muur aan en wrijft u deze met een rasp in cirkelvormige bewegingen.