Wol, het oudste natuurlijke isolatiemateriaal, blijft in veel opzichten nog steeds een onovertroffen materiaal met een unieke reeks gunstige eigenschappen voor de mens.

Ram Jan Eufinger

Onder degenen die overtuigd zijn van de goddelijke oorsprong van de mens, bestaat de mening dat homo sapiens oorspronkelijk naakt door de schepper werd bedacht en belichaamd. Volgens wetenschappers echter verre voorouders moderne mens hadden nog steeds haar op hun lichaam. Wanneer u een gesprek begint over wol en de betekenis ervan, is het de moeite waard eraan te denken dat het in primitieve tijden overvloedig op een persoon groeide, zijn natuurlijke kleding was en pas veel later de eerste kunstmatige kleding werd.


Op een lang evolutionair pad verloren onze voorouders bijna hun eigen wol, maar in plaats daarvan leerden ze deze van dieren te lenen. Omdat ze nog steeds niets wisten van warmte-uitwisseling, verkregen ze dierenhuiden en wikkelden zich daarin om warm te blijven. Aan het begin van de 19e eeuw legde de grote Franse wiskundige en natuurkundige Jean Baptiste Joseph Fourier in zijn werk ‘Analytical Theory of Heat’ eindelijk uit wat thermische geleidbaarheid is, en de dankbare mensheid begon zichzelf in warme kleren te wikkelen met behulp van een wetenschappelijke benadering. . Sindsdien zijn wetenschap en technologie aanzienlijk vooruitgegaan, maar wol, omdat het een van de belangrijkste isolatiematerialen was, blijft dat zo.

Wat is het geheim van wol? Waarom houdt het de warmte zo goed vast? In hebben we het mechanisme van warmtebehoud door kleding in detail onderzocht. Laten we niet vergeten dat de verwarmingseigenschappen van isolatie rechtstreeks afhangen van hoe effectief de lucht aan het oppervlak van het lichaam wordt vastgehouden. De luchtspleet voorkomt de uitstroom van warmte omdat lucht een zeer lage thermische geleidbaarheid heeft. Elke isolatie, of het nu gaat om natuurlijk dons, watten, synthetische vezels of wol, ‘bindt’ de lucht in zijn ruimtelijke structuur en voorkomt dat deze zich vermengt met de lucht van de omgeving.

Waar wordt wol ‘van gemaakt’? Hoe slaagt ze erin de lucht vast te houden?

Wat is wol

Wol is het haar op het lichaam van een dier, dat uit twee hoofdtypen haar bestaat: bewaker en dons. Het belangrijkste verschil zit in dikte en doel: bewaker - lang, dik, grof - dit is een zichtbare laag wol, dons - dunne gekrompen vezels. Beschermharen vormen de ruimtelijke structuur van de vacht, bepalen de mate van golving en vervullen beschermende en warmtebesparende functies. En de belangrijkste taak van donshaar, ook wel ondervacht genoemd, is het vasthouden van warmte tegen de huid. Een groot dekhaar kan een individuele spier hebben die dit haar optilt. Het haar dat overeind staat, is het resultaat van deze spieren. Opgestoken haar geeft niet alleen een dreigend uiterlijk, maar vergroot ook tijdelijk de algehele dikte van de vacht, en daarmee het vermogen om warmte vast te houden.

Het haar in de wollaag is dicht en vaak gekroesd en met elkaar verweven. Door deze ruimtelijke structuur van de vacht ontstaan ​​er veel gesloten luchtzakken, die lucht dicht bij het lichaam vasthouden, waardoor wordt voorkomen dat het dier bevriest of juist sterft door de hitte. Bovendien kunnen er ook luchtholtes in het haar zelf zitten. Het haar van een ijsbeer of kameel is bijvoorbeeld hol, dat wil zeggen met een luchtkanaal erin. De aanwezigheid van lucht in het haar verhoogt de thermische isolatie-eigenschappen aanzienlijk.

Natuurlijk zag niemand kamelen samen met ijsberen rondlopen in de Arctische gebieden, en niemand ontmoette Umok in de Kara-Kums. Maar luchtspleet, die hun vacht creëert, beschermt hen beiden: beren tegen de kou en kamelen tegen de hitte, dankzij dezelfde zeer lage thermische geleidbaarheid van de lucht.

Gebruik van wol

Onze primitieve voorouders wisten dat wol de warmte goed vasthoudt, maar ze waren nog niet in staat deze op te vangen en te verwerken. Allemaal eenvoudig proces Bij het maken van kleding werd in de oudheid een dier gevild dat tijdens de jacht was gedood. Eigenlijk werden deze huiden, samen met de wol die ze bedekte, kleding voor jagers en hun broeders.

In de loop van de tijd leidden de domesticatie van dieren en de ontwikkeling van de veeteelt ertoe dat mensen niet alleen huiden leerden gebruiken, maar ook wol verzameld van dieren - voornamelijk schapen, geiten en kamelen - om warme kleding te maken. Geschoren of gekamd diende het als grondstof voor garen: lange draden bestaande uit met elkaar verweven haar. Wollige draden houden ook de lucht goed vast in hun weefsels, daarom houden gebreide wolproducten de warmte niet slechter vast dan dierenhuiden. Spinnewielen en spindels werden gebruikt om wollen draad te maken, en we kunnen zeggen dat de hele moderne lichte industrie met deze eenvoudige apparaten begon.

Soorten wol

Vlies

Van alle soorten wol die mensen gebruiken, is schaap de meest voorkomende. Het wordt gebruikt voor de productie van wolgaren voor het breien van gebreide kleding of draden voor het maken van wollen stoffen. Schapenwol is elastisch en dicht door de plooiing van de wolvezels. De spiraalvorm van de wol beschermt tegen vuil en neerslag. Het kan worden uitgetrokken en rechtgetrokken, maar na verloop van tijd keert het terug naar zijn oorspronkelijke staat. Het kroezen van wol is een zeer waardevolle kwaliteit, waardoor wolproducten volumineus, donzig, duurzaam, duurzaam zijn en bijna niet kreuken. Er wordt gekeken naar de hoogste kwaliteit schapenwolmerino. Door de fijnheid van merinowol kan het zelfs worden gebruikt bij de productie van thermisch ondergoed.

Schapenwolhaar is bedekt met kleine schubben, zodat ze goed aan elkaar hechten. De technologie voor de productie van vilt, een dicht non-woven materiaal dat wordt gebruikt voor het maken van kleding of schoeisel, zoals vilten laarzen, is op deze eigenschap gebaseerd. Vilt is een goed voorbeeld van hoe een materiaal met een lage thermische geleidbaarheid kan beschermen tegen zowel kou als hitte. We hebben al winterlaarzen van vilt genoemd, maar hetzelfde vilt wordt bijvoorbeeld gebruikt voor het maken van hoeden - panamahoeden, steekhoeden en budenovka's, die de hoofden van stoombad- en saunaliefhebbers beschermen tegen oververhitting. En de nomadische bewoners van de woestijn – de bedoeïenen – dragen nog steeds wollen kleding betrouwbare bescherming van de hete Afrikaanse zon.

Wol absorbeert geluid perfect. Wollen bekledingen worden vaak gebruikt in opnamestudio's. Tapijten van natuurlijke wol zijn al lang populair vanwege hun uiteenlopende eigenschappen waarmee ze warmte kunnen vasthouden en gezelligheid en comfort in huis kunnen creëren. En van laagwaardige wol wordt constructievilt verkregen - een materiaal voor warmte- en geluidsisolatie van gebouwen.

Angora geit Nico Smit

Geitenhaar en pluisjes

Geitenwol is vrij uniform, maar het haar is veel gladder dan dat van schapen, waardoor het niet zo goed voelt en spint. De bekendste en kwaliteit soorten geitenwol - Orenburg, Kasjmir en Angora. Ze hebben het dunste haar: 16-18 micron bij de Orenburg-geit, 19-20 micron bij de Kasjmir-geit en 22-24 micron bij de Angora-geit. Zacht en zijdeachtig garen van de Angora-geit heetmohair.Interessant is dat de vacht van het Angora-konijn ook wel wordt genoemdAngora, en dit schept enige verwarring. Geitendons is ook een soort geitenhaar dat kan worden verkregen door te scheren of te kammen met speciale kammen. Bij het uitkammen worden de pluisjes delicater, lichter en aangenamer om aan te raken. De bekende Orenburg donssjaal is gemaakt van geitendons. En Kasjmirgeiten zorgen voor pluisjes, waaruit een dun, zacht en warm materiaal wordt geproduceerd -kasjmier.

Kamelenhaar

Kamelenwol verschilt fundamenteel van schapen- en geitenhaar omdat het hol is. Net als bij de ijsbeer vermindert hol haar de thermische geleidbaarheid van de vacht van de kameel aanzienlijk. Bij de productie van producten van kameel haar kameeldons wordt gebruikt - ondervacht. Producten gemaakt van kamelenwol zijn hygroscopisch, lichtgewicht, hebben een lage thermische geleidbaarheid en ademen goed.


Alpaca Oliver Nowak

Exotische soorten wol

De duurste en meest hoogwaardige wol wordt beschouwd als lama-, alpaca- en vicunawol. Dit zijn dieren van de kameelachtige familie die in Zuid-Amerika in de Andes leven. Alpacawol is zeven keer warmer dan schapenwol, het is licht, zacht, zijdeachtig en tegelijkertijd zeer duurzaam. Vicunawol wordt met de hand ingezameld moeilijk bereikbare plaatsen hoog in de bergen, vaak in moeilijke klimatologische omstandigheden. De prijs per kilogram vicuñawol kan oplopen tot duizend dollar.

De voordelen van wol

Natuurlijke oorsprong en millennia van evolutie hebben wol gemaakt een uitstekend middel natuurlijke isolatie voor veel warmbloedige dieren, maar ook mensen maken er met succes gebruik van. Wol is biologisch vriendelijk voor de mens, dus het verwarmt hem niet alleen, maar heeft ook een therapeutische werking. Wol bevat ook lanoline, dat qua samenstelling vergelijkbaar is met menselijk talg en een gunstig effect heeft op de huid.

In tegenstelling tot veel synthetische vezels, die de groei bevorderen van bacteriën die zweetgeur veroorzaken, voorkomen wolvezels daarentegen bacteriële besmetting. Er wordt bijvoorbeeld aangenomen dat vezels met een positieve elektrische lading bacteriën aantrekken die negatief geladen zijn. Deze bacteriën worden vastgehouden in de polyestervezels en het is hun interactie met zweet die daartoe leidt onaangename geuren. Om dit effect te verminderen, fabrikanten synthetische materialen polyester- of polypropyleenvezels worden behandeld met zilverzouten. Dit probleem doet zich niet voor bij wol, of beter gezegd, de natuur heeft het zelf opgelost - het gaf de wolvezels een negatieve lading, waardoor wol bacteriën afstoot, reinheid handhaaft, geuren voorkomt en zelfs schadelijke positieve ladingen van de menselijke huid "verzamelt".

Angorawol, pluisjes van Kasjmir- en Orenburg-geiten, evenals merinowol zorgen naast droge warmte voor een comfortabel gevoel van zachtheid. Wol met grovere vezels kan echter krassen en irritatie veroorzaken. Bovendien zijn sommige mensen allergisch voor wol.

Kenmerken van wol

Thermische geleidbaarheid

Van alle vezels van natuurlijke oorsprong heeft wol, voornamelijk bestaande uit keratine, de laagste thermische geleidbaarheid - 0,033 W/( mK). Maar dit zegt weinig over de warmtebesparende eigenschappen van deze of gene wollen kleding, omdat de beste bescherming tegen de kou niet wordt geboden door het materiaal zelf, maar door de luchtlaag die het in zichzelf vasthoudt. Niettemin is wol, vanwege de lage thermische geleidbaarheid van keratine en het vermogen van wolvezels om een ​​groot aantal microscopisch kleine luchtholtes te creëren, een van de beste natuurlijke warmte-isolatoren.

Vergelijkende thermische geleidbaarheid van sommige materialen
Materiaal Thermische geleidbaarheidscoëfficiënt, W/( m K)
Vacuüm 0,0
Eider pluisjes 0,008
Lucht 0,026
Wol 0,033
Katoen 0,049
Vlas 0,067
Boom 0,15
Water 0,6
Staal 47

Hygroscopiciteit

Wol neemt goed water op – tot 30-35% van zijn eigen gewicht – en ademt goed. Daarom verwijdert de wol met een relatief klein volume binnenkomend vocht (zweet) een deel van dit vocht in de vorm van verdamping en absorbeert de rest zonder nat en koud te worden. Bovendien komt er bij het bevochtigen van de wol zelfs wat warmte vrij. De hoge hygroscopiciteit van wol kan echter ook een negatief effect hebben. Als de wol toch nat wordt, wordt deze zwaar en duurt het erg lang om te drogen, wat een probleem kan worden tijdens een wandeling of expeditie.

Mechanische eigenschappen van wol

De sterkte van wol hangt grotendeels af van het type, het dierenras waarvan het is verkregen en van vele andere parameters die in speciale professionele termen worden beschreven. In de praktijk is het handig om te weten dat wol veerkrachtig en elastisch is, en het zijn deze eigenschappen die producten die ervan gemaakt worden sterk en slijtvast maken met een vrij laag soortelijk gewicht. Kleding gemaakt van fijne wol behoort tot de lichtste qua gewicht; ze kan op de tweede plaats komen na producten gemaakt van nylon of elastaan.

Vaak vereisen bepaalde producten eigenschappen die wol zelf niet kan bieden, en tijdens de productie van draden kunnen andere vezels van kunstmatige of natuurlijke oorsprong aan de wolvezels worden toegevoegd. Dergelijke stoffen worden gemengde stoffen genoemd, maar vaak leidt de versterking van sommige voordelen van de gemengde materialen tot een verzwakking van andere. Tegenwoordig zijn de meest geavanceerde technologieën het laag voor laag verbinden van ongelijksoortige materialen. Dit doet het bedrijf bijvoorbeeld.

Helaas heeft wol één specifiek nadeel: niet alleen mensen vinden het leuk, maar ook motten. Als de regels voor het bewaren van wollen producten niet worden nageleefd, kunnen motten deze volledig onbruikbaar maken, of, eenvoudiger gezegd, ze opeten, of er op zijn minst eerlijk in bijten.

Moderne wolverwerkingstechnologieën

Ondanks het feit dat wol de oudste isolatie is die door de mens wordt gebruikt, is de productiemethode van wollen producten weinig veranderd - alleen de technologie is verbeterd.

Net als voorheen begint het proces met het knippen of kammen van de dieren. Op volgende fase De wol wordt gesorteerd, gewassen, in balen geperst en naar fabrieken gestuurd. Daar wordt het op speciale machines gekamd en in vezels gescheiden. Na het kammen wordt de wol naar de mengkamer gestuurd, waar krachtig is luchtstromen wolvezels worden gemengd verschillende variëteiten om het de gewenste eigenschappen te geven. In dezelfde kamer kan wol ook gemengd worden met synthetische vezels, zoals polyester.

Na de mengkamer gaat de wol naar de volgende machine, die een kaardmachine wordt genoemd. Deze machine ontrafelt en scheidt de vezels in evenwijdige strengen en verwijdert tevens eventueel achtergebleven vuil. De wol komt uit de kaardmachine in de vorm van een dun, gelijkmatig web, dat in de volgende fase in stroken wordt verdeeld, gedraaid en omgevormd tot zogenaamde rovings, die al op wollen draad lijken. Om de draad de nodige sterkte te geven, wordt de roving geknoopt, uitgerekt en strak gedraaid.

Wolgaren wordt gebruikt om gebreide stoffen te breien, en wollen stoffen worden gemaakt van de draden op weefgetouwen. Gebreide wollen stoffen en stoffen worden vervolgens gebruikt voor de productie van verschillende kleding en huishoudelijke artikelen.

Wolproducten van hoge kwaliteit zijn gemarkeerd met het “Woolmark”, dat voorheen toebehoorde aan het International Wool Secretariat. Nu is het handelsmerk eigendom van de Australian Wool Association, Australian Wool Innovation Limited, die zich bezighoudt met het promoten en vergroten van de wereldwijde vraag naar kwaliteitswol. De aanwezigheid van het ‘Woolmark’-label op het product geeft aan dat de stof minimaal 93% hoogwaardige natuurlijke wol bevat en dat het materiaal is geproduceerd in overeenstemming met alle normen voor de winning en verwerking van grondstoffen.

Het leidende land in de levering van wol aan de wereldmarkt is Australië. Het wordt in afnemende volgorde gevolgd door Nieuw-Zeeland, China, de VS, Argentinië, Turkije, Iran, Groot-Brittannië, India, Soedan en Zuid-Afrika.

Cv

    Wol is het oudste isolatiemateriaal dat door de mens wordt gebruikt. Vanwege de natuurlijke dierlijke oorsprong is het een mensvriendelijk materiaal te noemen.

    Vanwege de lage thermische geleidbaarheid is wol een van de beste isolatiematerialen die in kleding worden gebruikt.

    Wolproducten ademen goed en kunnen absorberen groot aantal vocht.

    Wol heeft een gunstige werking op het menselijk lichaam, heeft antibacteriële eigenschappen en kan een genezende werking hebben.

    De zachtste en meest aangenaam aanvoelende wolproducten worden gemaakt van de vacht van merinoschapen- en geitendons.

    De wol is elastisch, elastisch, heeft een kleine soortelijk gewicht. Het heeft voldoende sterkte en slijtvastheid.

    De biologische oorsprong van wol kan allergieën veroorzaken. Een grove vacht jeukt en kan huidirritatie veroorzaken.

  • De belangrijkste bronnen van wol voor de lichte industrie zijn schapen, geiten en kamelen.

Wol is het geschoren haar van dieren: schapen, kamelen, geiten, koeien, konijnen en anderen. Bij het scheren van schapen wordt de wol in een doorlopende laag (fleece) verwijderd. Het vlies is echter niet uniform van kwaliteit. De hoogste kwaliteit wol vind je op de schouderbladen, rug, buik, iets grover aan de zijkanten en nog grover aan de achterhand en benen. De kwaliteit van wol is afhankelijk van het tijdstip waarop de schapen geschoren zijn. Lentewol is zachter omdat... het bevat meer pluisjes - de meest waardevolle vezels zoals wol zijn ook veel schoner, waardoor er minder afval ontstaat. Er zit bijna geen pluis in herfstscheerwol, dus de vezels zijn hard.

De wol wordt met de hand gesorteerd. Het vlies wordt op speciale tafels gevouwen, in afzonderlijke delen verdeeld en volgens bepaalde normen, rekening houdend met de kwaliteit van de grondstoffen, wordt de wol in bepaalde batches geselecteerd.

De structuur van wolvezels is verdeeld in wortel En kern. Wortel - dit is het deel van het haar dat verborgen is huid. Kernel- dit is het deel van het haar dat boven de huid uitsteekt en uit eiwitten bestaat - keratine. De haarschacht bestaat uit drie lagen: geschubd, corticaal En kern.

Schilferige laag (cuticula) bestaat uit hoornachtige schubben die het haar bedekken. De schubben kunnen de vorm hebben van ringen, halve ringen of platen. Deze laag beschermt het haarlichaam tegen vernietiging, beïnvloedt de glans van het haar en het vermogen om te krullen.

Corticale laag bestaat uit spoelvormige cellen die het lichaam van het haar vormen en de hoofdlaag vormen die de sterkte, elasticiteit en andere eigenschappen ervan bepaalt.

Kernlaag bevindt zich in het midden van de vezel en bestaat uit cellen gevuld met lucht.

Afhankelijk van de dikte en structuur zijn er 5 soorten:

  • pluis- dunne ingewikkelde vezels bestaande uit twee lagen - geschubd en corticaal. Dons vormt de gehele haarvacht van schapen van fijne wol en de vacht grenzend aan de huid van schapen van grove wol. De geschubde laag heeft de vorm van ringen of halve ringen;
  • luifel- een grove vezel, dikker dan pluisjes en vrijwel niet gekrompen. Bestaat uit lamellaire schubben, corticale en vaste kern. Het haar van halfgrove en grove wollen schapen bestaat uit de luifel.
  • overgangshaar- gelegen tussen het dons en de wervelkolom. De gehele haarlijn kan uit overgangshaar bestaan. Vormt 3 lagen: geschubde, corticale en discontinue kern.
  • dood haar- een grove, harde vezel die niet goed kleurt en breekt tijdens de verwerking. Het bestaat uit 3 lagen: geschubde, dunne corticale en brede kern, die bijna de gehele diameter van de vezel beslaat.
  • vlies- dit is de wol afkomstig van een schaap, dit is een enkele hoes.
  • Wol is onderverdeeld in de volgende soorten:

  • dun wol (tot 25 micron), bestaat uit donsvezels; verkregen van schapen van fijne wol en gebruikt voor de productie van hoogwaardige wol- en stoffenstoffen;
  • half dun wol (25-34 micron), bestaat uit donzige vezels en overgangshaar; gebruikt voor de productie van gekalibreerde stoffen voor kostuums en jassen;
  • half ruw wol (35-40 micron), bestaat uit rug- en overgangshaar; gebruikt voor de productie van halfgrove stoffen, kostuum- en mantelstoffen;
  • ruw wol (meer dan 40 micron); heeft alle soorten vezels; gebruikt voor de vervaardiging van grove stoffen.
  • Lengte. Van 20 tot 450 mm. Het is verdeeld in kortvezelige wol, tot 55 mm, en langvezelige wol, meer dan 55 mm.

    Kronkeligheid. Het wordt gekenmerkt door het aantal draaiingen per 1 cm vezel. Hoe fijner de vezels, hoe groter aantal Er zijn wendingen per 1 cm van de lengte. Er zijn wol met normale, hoge en zachte plooien.

    Dikte (dunheid). Afhankelijk van het type vezel. De dikte van pluisjes is maximaal 30 micron, luifels zijn 50-90 micron, dood haar is 50-100 micron of meer.

    Kracht. Afhankelijk van dikte en structuur. Relatieve breukbelasting van vezels 10,8-13,5 s N/tex.

    De rek van droge vezels op het moment van breuk bedraagt ​​40%. Een aanzienlijk deel (tot 70%) van de totale rek bestaat uit elastische en zeer elastische vervormingen, waardoor wollen producten weinig kreuken en hun vorm behouden.

    De kleur van de wol van schapen van fijne wol is wit, licht crème. Grove en halfgrove wol kan gekleurd zijn - grijs, rood, zwart.

    Glans is afhankelijk van de grootte en vorm van de schubben. Groot, waardoor de wol een zoolglans krijgt. Klein, verhoog de saaiheid van de vezel.

    Voelbaarheid Dit is het vermogen van wol om tijdens het kapproces een viltachtige bedekking te vormen. De vervilte stof is dun en elastisch dankzij de sterk gekrulde wol.

    Wol is bestand tegen alles organische oplosmiddelen, gebruikt voor stomerij.

    Amfotere eigenschappen

    Interageert met zuren, en met alkaliën. Bij het koken lost wol op in een oplossing van natriumhydroxide (2%). Onder invloed van geconcentreerd salpeterzuur wordt het geel, onder invloed van geconcentreerd zwavelzuur verkoolt het bij een temperatuur van 130 graden.

    Weerstand van wol tegen licht weer aanzienlijk hoger dan die van plantaardige vezels. Bij blootstelling aan direct zonlicht gedurende 1120 uur neemt de sterkte van de vezels met 50% af.

    Bij branden wolvezels worden in een vlam gesinterd; wanneer de vezels uit de vlam worden verwijderd, stopt het branden ervan, vormt zich aan het einde een gesinterde zwarte bal en wordt de geur van verbrande veren gevoeld.

    Verschillende soorten wol worden gecombineerd met andere vezels en gebruikt om bovenkleding en gebreide kleding te maken.


    Wol – dit materiaal zal worden besproken, laten we ons voorstellen volledige beschrijving soorten wollen stoffen in ons artikel. Producten gemaakt van natuurlijke wol worden lange tijd beschouwd als een van de duurste ter wereld. Dit wordt uitgelegd unieke eigenschappen stoffen die geen enkel ander materiaal heeft.

    Beschrijving, soorten wol en het doel ervan

    Wol (100%) is de naam van een groep textielstoffen bij de productie waarvan dierenhaar wordt gebruikt. Uit dergelijke grondstoffen worden garen, stoffen, breiwerk en viltproducten geproduceerd. De meest waardevolle vezels voor de productie van linnen worden verkregen uit dierlijk dons. Ze zijn dun, zacht, gedraaid. Deze vezels worden gebruikt om fijne wollen stoffen te maken. Angora wordt gemaakt van konijnenhaar, mohair van geitenhaar en mohair van lama's.

    De meeste bestaande soorten geweven wollen stoffen worden verkregen uit het haar van een schaap. Dit zijn de volgende soorten wollen stoffen: Boston, boucle, gabardine, velours, drape, covercotte, pluche, ratin, faille, cheviot en andere.

    In tegenstelling tot natuurlijke wol wordt kunstmatige wol chemisch geproduceerd en heet vistra. De eigenschappen ervan zijn aanzienlijk inferieur aan die van natuurlijke stoffen, maar worden niettemin veel gebruikt bij de vervaardiging van kinderspeelgoed, kousen en hoeden.

    Verhaal

    Er is meer dan een millennium verstreken sinds de mens leerde wol te produceren. Dit kwam door de domesticatie van dieren, die naast melk en vlees een bron van waardevolle vezels werden. In de Middeleeuwen werd dergelijk materiaal populair in veel Europese landen, en in Engeland werd de productie ervan zelfs gecontroleerd door de overheid.

    Met de komst van kunststof is dit materiaal onterecht naar de achtergrond verdreven. Dit duurde totdat ze het aan wol begonnen toe te voegen. Dankzij hen zijn de producten duurzamer, slijtvaster geworden en krimpen ze niet meer bij het wassen. Het is dit soort canvas dat tegenwoordig het populairst is.

    Kenmerken van wollen stoffen

    Kenmerkend verschillende soorten wollen stoffen kunnen variëren. Dit is afhankelijk van de dichtheid van de stof en het type weefsel van de vezels.

    Maar sommige eigenschappen van natuurlijke 100% wol blijven onveranderd:

    • kreukbestendigheid;
    • weerstand tegen absorptie van vuil en stof;
    • hoge hygroscopiciteit;
    • sterkte en duurzaamheid;
    • hittebescherming;
    • hypoallergeen.

    Productiekenmerken

    Afhankelijk van welk dier de bron van waardevolle vezels is, zijn er merino-, kameel-, schapen-, angora- en alpacawol.

    Het wordt verzameld op verschillende manieren: Tijdens het ruien van dieren worden ze gevild of gereconstrueerd uit stukjes garen. Dit wordt gevolgd door het verwerken van de resulterende wol en het maken van spindraden van verschillende diktes. Fijn garen produceert fijne wollen stoffen die bij het naaien worden gebruikt dames jurken en pakken, en dikkere draden produceren een grovere stof, nog meer informatie vindt u in de sectie "".

    Sollicitatie

    Het assortiment wollen stoffen bepaalt hun brede toepassingsmogelijkheden. Meestal wordt het materiaal gebruikt voor het naaien van kleding en huishoudtextiel. Lees meer over hoe je een wollen deken kiest. Dichtere wollen stof wordt gebruikt bij de vervaardiging van bovenkleding, hoeden en tassen. Dun materiaal Geschikt voor het naaien van jurken, pakken, huishoudtextiel en beddengoed.

    Bij het verzorgen van producten op basis van wolvezels doen zich enkele problemen voor, die kunnen worden overwonnen door deze delicate stof te drogen en te strijken.

    En ook:

    Wij nodigen u uit om samen een video over dit materiaal te bekijken:

    Wollen stof: warmer wordt het niet

    Jurken, pakken, jassen, truien, truien, dekens, vloerkleden, tapijten - de lijst met producten voor de productie waarvan wollen stoffen worden gebruikt, gaat maar door. Ze zijn zo verschillend in doel dat ze door één ding verenigd zijn belangrijk bezit– hoge mate van thermische bescherming, die wordt geboden door natuurlijke wolvezels.

    De vroegste vondsten die het menselijk fokken van schapen en het gebruik van hun wol bevestigen, dateren uit de steenneolithische periode - 7e - 3e eeuw voor Christus. Ze werden ontdekt op het grondgebied van het moderne Zwitserland.

    In het oude Mesopotamië, gelegen nabij de Perzische Golf, werden antieke mozaïeken gevonden die de productie van wollen stoffen en het gebruik ervan in het dagelijks leven uitbeelden. Archeologen dateren ze tussen 4000 en 3500 voor Christus.

    In de Middeleeuwen fokten boeren in de dorpen van Zuidoost-Engeland schapen en verwerkten hun wol. Dit markeerde het begin van de productie van het beroemde Engelse laken, dat het belangrijkste exportproduct werd. De Britten noemden het ‘het kostbaarste product van het koninkrijk’ en verkochten het aan andere staten. Vanaf 1275 werden belastingen op wolexport de grootste bron van inkomsten voor de Engelse kroon.

    Interessant feit! Vanaf de middeleeuwen, toen Engeland werd beschouwd als de belangrijkste exporteur van wol en wollen materialen naar Europa, ontstond er een origineel gebruik: als symbool van de nationale schat van het land zat de Lord Chancellor in het House of Lords op een zak gevuld met wol. Deze traditie is tot op de dag van vandaag niet veranderd. Toegegeven, nu is de tas gevuld met wol die niet alleen in Groot-Brittannië wordt geproduceerd, maar ook in andere landen, wat een symbool is van hun eenheid.

    In de 17e en 18e eeuw verdrong de zachte en mooie wol van merinoschapen, die in Spanje begon te worden verbouwd, echter de grove Engelse stof op de textielmarkt. En in de twintigste eeuw leidde de ontdekking van synthetische materialen tot een scherpe daling van de productie van stoffen van zuivere wol.

    Tegenwoordig, toen consumenten de glans en schoonheid van synthetische stoffen beu waren, begonnen ze prioriteit te geven aan natuurlijk materiaal natuurlijke materialen, heeft wol opnieuw terecht zijn plaats ingenomen tussen de meest gewilde en dure stoffen.

    Bronnen van wolgrondstoffen

    Wol omvat een groep stoffen voor de productie waarvan grondstoffen worden gebruikt die zijn verkregen uit verschillende dieren. De bekendste ‘leveranciers’ van wol zijn:

    Om de kosten van sommige soorten wolgrondstoffen te verlagen, worden er katoen-, viscose-, acryl- of polyestervezels aan toegevoegd. Hierdoor krijgen de stoffen extra sterkte en worden ze slijtvaster en duurzamer.

    Classificatie van wolmaterialen

    De moderne textielindustrie produceert veel materialen uit dierlijke bronnen. Op basis van hun vezelachtige samenstelling kunnen ze in twee groepen worden verdeeld:

    1. Zuivere wol. Deze omvatten stoffen waarin de opname van chemische vezels niet meer dan 10% is toegestaan.
    2. Wolmix. Dit zijn stoffen waarbij tot 80% viscose, nylon, acryl of polyester kan zijn.

    Interessant feit! IN de laatste tijd Dacron wordt steeds vaker gebruikt als toevoeging aan wolvezels. Deze synthetische draden verhogen de slijtvastheid van het materiaal en verminderen krimp en kreuk. Maar tegelijkertijd vermindert de introductie van lavsan het niveau van hygroscopiciteit en plasticiteit en verhoogt het de stijfheid eindproduct, wat niet altijd door de consumenten wordt verwelkomd.

    Afhankelijk van het gebruikte type garen en de verwerkingsmethode worden wollen stoffen onderverdeeld in drie belangrijke categorieën:

    1. Kamgaren. Ze zijn gemaakt van gekamd garen, gedraaid tot een schering of inslag. Dergelijke stoffen hebben een glad oppervlak met een duidelijk gedefinieerd weefpatroon.
    2. Fijne doek. Ze worden gekenmerkt door een wollig oppervlak, waaronder vaak de textuur van het materiaal verborgen is. De aanwezigheid van pluisjes verhoogt de thermische eigenschappen van producten, maar vergroot ook het vermogen om stof vast te houden en het vermogen om vuil te worden.
    3. Ruwe stof. Net als de vorige hebben ze een zacht wollig en soms viltachtig oppervlak. Maar het canvas zelf ziet er zwaarder, dikker en ruwer uit, omdat het is gemaakt van hardwaregaren met toevoeging van textielafval. De stoffen onderscheiden zich door een verhoogde slijtvastheid, maar een lage ductiliteit en drapeerbaarheid.

    Er is ook een classificatie van stoffen van wol en wolmengsels op basis van het beoogde doel. Volgens dit behoren alle geproduceerde doeken tot de volgende typen:

    1. Jas jassen.
    2. Kostuums.
    3. Kleed degenen.

    Jasstoffen onderscheiden zich door een hoge dichtheid (350-750 g/m2), dikte, evenals verhoogde slijtvastheid en hittebeschermende eigenschappen. Andere soorten worden meestal gemaakt van pluisvrije stof. Tegelijkertijd hebben materialen voor naaipakken een oppervlaktedichtheid van 200-400 g/m2, en materialen voor jurken een oppervlaktedichtheid van 80-160 g/m2. Ze zijn gemaakt met verschillende weefsels: effen, keperstof, satijn, fijn patroon of tweelaags.

    Eigenschappen van wollen stoffen

    Omdat wollen stoffen veel grondstoffen bevatten, verschillen hun eigenschappen. De kwaliteiten die hen verenigen zijn echter veel groter. Laten we eens kijken naar de meest fundamentele:


    Een belangrijk voordeel van wollen stoffen is de snelle afvoer van geuren. Bovendien zijn de meeste stoffen bestand tegen stofopname en vlekken.

    Interessant feit! Algemeen bekend en geneeskrachtige eigenschappen wollen producten. Terug binnen oude Rus' Om kiespijn of hoofdpijn kwijt te raken, bonden ze een wollen sjaal of sjaal vast.

    Assortiment wollen stoffen

    Er zijn veel stoffen van zuivere wol en wolmengsels, die verschillen in dichtheid, type weefsel, verwerking en andere kenmerken. Laten we een korte blik werpen op de meest bekende en veelgevraagde.

    1. Verhaal. Het materiaal heeft een kleine zachte pool op het oppervlak. Meestal wordt de stof gebruikt voor het naaien van pyjama's, kamerjassen of lichte zomerjassen.
    2. Bouclé. Dik, los weefsel met een karakteristiek knoestig oppervlak. Een van de weinige materialen die moeilijk te knippen en te naaien zijn. Chanel-stijl pakken gemaakt van bouclé-stof zien er erg aantrekkelijk en elegant uit.
    3. Velours. Wollen stof met dikke pool. Het kan effen geverfd zijn en met verschillende patronen worden gevormd door haren op speciale persen te drukken. Elegante jurken en pakken, sportkleding en meubelhoezen, autobekleding en gordijnen - dit alles kan van velours worden gemaakt.
    4. Gabardine. Dichte stof met een oppervlak met een kleine diagonale rib. Het is gemaakt van twillweefsel, stoot water goed af en wordt met een speciale behandeling volledig waterdicht. Daarom wordt gabardine gebruikt voor bovenkleding: regenjassen, jassen en jassen, maar ook bij de productie van tassen en rugzakken.
    5. Jersey. Zachte, aangenaam aanvoelende gebreide wollen stof, waarvan de legendarische Coco Chanel graag kleding naaide. Meestal worden jurken, rokken, elegante damespakken of demi-seizoensjassen gemaakt van deze stof.
    6. Drap. Zware, dichte, dikke stof met vervilte pool. Er worden warme jassen voor mannen en vrouwen van gemaakt.
    7. Jacquard. Dankzij de speciale verweving van verschillende veelkleurige draden ontstaan ​​er op deze stof bizarre convexe patronen. Damesjassen, jassen en pakken gemaakt van jacquardstof zien er heel ongebruikelijk uit en trekken altijd de aandacht.
    8. Crêpe. De stof is gemaakt van een zeer strak gedraaide draad en heeft een ruw oppervlak met veel kleine knoopjes. Het materiaal is van plastic en valt prachtig, waardoor je er jurken, rokken en pakken van de meest ingewikkelde stijlen van kunt naaien.
    9. Pluche. Konijntjes en beren, honden en andere dieren gemaakt van zacht, wollig pluche zien er gezellig uit en verrukken niet alleen kinderen, maar ook volwassenen. Deze stof wordt ook gebruikt in meubelbekleding, het maken van gordijnen, tafelkleden en andere producten.
    10. Vertegenwoordigers Kantoorpakken, broeken, rokken en schooluniformen worden gemaakt van deze dunne maar dichte stof. Het kreukt vrijwel niet en is goed bestand tegen slijtage en andere mechanische belasting.
    11. Tweed. Deze stof is al jaren een bron van nationale trots voor de Schotten. Het is duurzaam en elastisch, heeft een kleine pool aan de oppervlakte en is fijn geribd geweven. Het “hoogtepunt” van het materiaal is de constante aanwezigheid van gekleurde draden, onopvallend in de hoofdstof geweven. Tweed wordt gebruikt voor het maken van jassen en jacks, pakken en vesten, broeken en rokken, maar ook voor hoeden en sjaals.
    12. Gevoeld. Niet-geweven materiaal gevormd door het dons van konijnen en geiten. Het maakt prachtige schoenen, elegante hoeden en petten, damesstola's en capes. Onlangs is het erg in de mode geworden om verschillende decoratieve items van vilt te maken voor interieurdecoratie.
    13. Flanel. Zachte wollen stof met dubbelzijdige borsteling. De meest voorkomende toepassingen zijn kamerjassen en pyjama's, gezellige jassen en sweatshirts, warme trainingspakken.
    14. Plaid. De bekendste geruite stof. Zacht en gezellig, het wordt met succes gebruikt voor het naaien van herenoverhemden, kinderkleding, damesrokken en jurken.

    Belangrijk om te weten! Om wollen stoffen meer elasticiteit en elasticiteit te geven, wordt er 2-5% lycra aan toegevoegd - een synthetische vezel met verbazingwekkende rekbaarheid. In de beschrijving van dergelijke materialen staat altijd het voorvoegsel "stretch", waar u op moet letten bij de aankoop van een product.

    Zorg voor wolproducten

    De meeste wollen stoffen, vooral die met minimale synthetische toevoegingen, zijn erg moeilijk te onderhouden. Voordat u ze schoonmaakt of wast, moet u de aanbevelingen van de fabrikant zorgvuldig bestuderen, die in de vorm van pictogrammen op het label of etiket zijn afgedrukt. Er zijn bepaalde regels waarmee u het oorspronkelijke uiterlijk van het product lange tijd kunt behouden:

    • Wollen artikelen kunt u het beste met de hand of op het meest delicate machineprogramma wassen;
    • U hoeft alleen speciale vloeibare producten te gebruiken die bedoeld zijn voor wol;
    • de watertemperatuur mag niet hoger zijn dan 30 0 C;
    • Wollen artikelen mogen niet in een machine worden gewreven, gedraaid of uitgewrongen;
    • kleding moet in een horizontale positie worden gedroogd, uit de buurt van verwarmingsapparaten. Het mag niet in de zon worden gehangen;
    • Meestal hoeven wolproducten niet te worden gestreken. Het is voldoende om ze voorzichtig aan hangers te hangen;
    • Als er nog steeds plooien en kreukels in de kleding verschijnen, zet u de strijkknop op “wol” en gebruikt u de stoommodus.

    Belangrijk om te weten! Sommige wollen stoffen lijken sterk op andere materialen. Er zijn wolgaas, gebroken wol en wol “vlas”. Om geen fouten te maken bij de aankoop en om de stof correct te herkennen, moet u een kleine test uitvoeren: de vezels die eruit worden getrokken in brand steken. Als de draad echt van wol is, zal deze branden met een karakteristieke geur van verbrand haar, en in plaats daarvan krijg je een balletje dat gemakkelijk met je vingers kan worden ingewreven.

    Ondanks de overvloed aan kunstmatige en synthetische materialen zullen wollen producten nooit uit de mode raken en hun relevantie niet verliezen. Alleen zij kunnen immers de meest natuurlijke warmte bieden, die je op koude dagen heerlijk verwarmt en veel aangename sensaties met zich meebrengt.

    ,

    Van welke stof worden uniformen gemaakt voor het Ministerie van Defensie en het Ministerie van Binnenlandse Zaken? Russische Federatie? Wat dragen medewerkers van de Russische Spoorwegen OJSC? Van welk materiaal zijn pakken en schooluniformen gemaakt? Hoe wordt wolgaren gemaakt? Hoe wordt wollen stof geweven?

    De Bryansk Worsted Factory, gespecialiseerd in de productie van kamgaren, zal ons antwoorden geven op deze vragen.

    Kamgarenspinnen (van het Duitse kammwolle - gekamd, gekamde wol) - gekamd spinnen van wol. Volgens de productie, structuur en verschijning Kamgarenstoffen verschillen aanzienlijk van stoffen. Kamgarenstoffen zijn gemaakt van lange, licht gekrompen wol die tijdens het spinnen wordt gekamd. Kamgaren is veel dunner dan textielgaren, het is niet pluizig en wordt meestal aan twee uiteinden gedraaid gebruikt. Het oppervlak van kamgaren is, in tegenstelling tot stoffen, open, volledig glad of licht wollig, en de verwevenheid van draden is duidelijk zichtbaar op het oppervlak van het materiaal, er is geen viltachtige laag van de rol, zoals het geval was bij stof en gordijnen. Afhankelijk van de samenstelling van de grondstoffen kunnen kamgaren zuivere wol zijn, halfwollen, wanneer katoenen garen samen met wol wordt gebruikt, en gemengd, wanneer andere vezels (meestal kortvezelige rayon) aan de wol worden toegevoegd bij het maken van een mengsel.

    Kamgarenproductie (productie van wollen stoffen) begint met de voorbereiding van grondstoffen. De grondstoffen arriveren in balen bij de fabriek.

    02.

    De wol in de balen is al gewassen en gereinigd.

    03.

    Sorteerders moeten de wolbalen handmatig sorteren en ervoor zorgen dat afgekeurde wol niet in het productieproces terechtkomt.

    04.

    Dit is een herinnering voor sorteerders. Deze wol wordt opzij gelegd.

    05.

    Zo ziet het toekomstige pak eruit :)

    06.

    Openings- en reinigingsmachine. De wol erin vliegt letterlijk in flarden!

    07.

    We analyseren de productie van wolmixstoffen. Om ze te produceren hebben we niet alleen wol nodig, maar ook synthetische vezels. Lavsan bijvoorbeeld. Sorteerders scheiden ook balen synthetische vezels en laden deze in een andere opener.

    08.

    De losgemaakte en gezuiverde grondstoffen (wol en kunstvezels) worden via leidingen naar de naastgelegen werkplaats getransporteerd.

    09.

    Het is tijd om de wol te kammen met een kaardmachine, waardoor deze wordt bevrijd van vezels van minder dan vijf centimeter lang en vuil. We zullen ook de wolvezels ontwarren en ze in parallelle strengen verdelen.

    10.

    Wees niet ongerust. Op de foto kammen we synthetische vezels.

    11.

    12.

    Gekamde parallelle vezels in de vorm van een streng losse tape - eerste kaardende toppen.

    13.

    Volgende productiefase. We kammen en verdichten de bovenkant van de eerste kaarding opnieuw. We krijgen een streng tweede kaardtoppen.

    14.

    15.

    16.

    Bij het produceren van wolgaren is het noodzakelijk om te creëren bijzondere voorwaarden. De luchtvochtigheid moet 75-90% zijn. Sprinklers die onder het plafond zijn geïnstalleerd, creëren vereiste niveau luchtvochtigheid.

    17.

    De tweede kaardtop is klaar.

    18.

    Afgewerkte topjes.

    19.

    Nou dan. De wolvezels worden gekamd, ontdaan van vuil, in evenwijdige strengen gerangschikt en verdicht. Laten we verder gaan.

    20.

    We kammen de wolvezels opnieuw, verwijderen eventueel achtergebleven vuil en verdichten ze nog verder.

    21.

    We plaatsen bijna tweemaal de gecompacteerde vezels in cirkels in grote cilindrische containers.

    22.

    23.

    De originele wol is licht, maar om veelkleurig wolgaren te produceren hebben we wol nodig verschillende kleuren. In de volgende stap verven, wassen en drogen we de wol en synthetische vezels.

    24.

    25.

    26.

    27.

    28.

    29.

    30.

    31.

    32.

    Geverfde wol of synthetische vezels worden naar een rovingmachine gevoerd, waar ze opnieuw worden gekamd en tot een dunne en nog dichtere tape worden gelegd - roving. Het is in dit stadium dat wol en synthetische vezels elkaar ontmoeten, die tot nu toe verschillende paden hebben gevolgd.

    33.

    34.

    35.

    Een streng zwerven.

    36.

    Nog een zwervende machine, maar werkt met vezels van een andere kleur.

    37.

    38.

    De roving, die vervolgens naar de spinmachine gaat.

    39.

    40.

    Een spinmachine waarop de roving strak wordt gespannen en gedraaid. Zo ontstaat een woldraad. Wollen draad(wolgaren) wordt op een spoel gewikkeld.

    41.

    Operator van een spinmachine.

    42.

    En dit zijn spoelen met wolgaren.

    43.

    Stoominstallatie met stoomkamer. Dit ding wordt gebruikt om het garen op de spoelen te stomen, zodat het niet krult bij het terugspoelen op de spoelen.

    44.

    Opwikkelmachine. Spoelt wolgaren terug van de spoel naar de spoel.

    45.

    46.

    47.

    48.

    49.

    50.

    Tijdelijk magazijn.

    51.

    52.

    53.

    Als je het oppervlak van de stof vanaf de voorkant door een vergrootglas bekijkt, zie je hoe individuele draden die langs het stuk lopen - de schering - verweven zijn met draden in de dwarsrichting - de inslag. De kettingdraden lopen parallel aan elkaar langs het gehele stuk stof. Daarom moeten, voordat het kettinggaren het weefgetouw binnengaat, lange strengen ervan in rijen worden gelegd. Om dit te doen, worden ze parallel op een gemeenschappelijke rol gewikkeld - een balk. In dit geval moeten de kettingdraden sterk worden uitgerekt, zodat ze tijdens het weefproces strak verweven zijn met de inslagdraden. Dit gebeurt op een kromtrekmachine.

    54.

    55.

    56.

    57.

    Weefmachines. De lucht moet bevochtigd worden.

    58.

    59.

    60.

    61.

    62.

    Productieruimte voor het afwerken van kamgaren. Hier voeren ze het verven van stoffen uit, drogen, decateren, enz.

    63.

    64.

    In de uiterste hoeken van de plant zie je zo'n foto.

    65.

    Afwijzing winkel. De afgewerkte stof wordt zorgvuldig gecontroleerd op scheuren en vreemde insluitsels. Tranen worden hersteld en insluitsels worden verwijderd.

    66.

    67.

    68.

    Wie werkte?
    Wie is er moe?
    Het lunchuur is aangebroken!

    69.

    De kamgarenfabriek van Bryansk levert stof voor het naaien van uniformen voor ministeries en afdelingen. De aanvoerwedstrijd wordt tweemaal per jaar gehouden en het contract voor de levering van stof wordt voor slechts zes maanden gesloten. Het management van de fabriek maakt zich zorgen over zo'n korte contractperiode en wil deze verlengen naar drie jaar. Als de looptijd van het contract voor de levering van stoffen langer wordt, gelooft het management van de fabriek dat het mogelijk zal zijn om met vertrouwen te voorspellen verdere ontwikkeling fabriek, uitbreiding en vernieuwing van werktuigmachines en opleiding van personeel, uitbreiding van de productie.

    70.

    En hier zijn voorbeelden van uniformen gemaakt van stof uit de Bryansk Worsted Factory.

    71.

    72.

    Monsters van schooluniformen.

    73.

    74.

    Wij verlaten de fabriek.

    75.

    Zo maakten we kennis met de kamgarenproductie in de Bryansk Worsted Factory.

    76.