Hoe beton op een vloer te gieten: werkfasen. Hoe u een betonvloer op de juiste manier over plafonds giet.

Vloernivellering wordt in ons land pas onlangs toegepast. Gladde vloeren hebben hoge prestaties: het wordt gekenmerkt door druk- en buigsterkte, flexibiliteit, ecologische reinheid en verhoogde brandwerendheid.

Eigenaardigheden

Een vlakke vloer in een kamer is een van de belangrijkste aspecten bij het creëren van schoonheid, gezelligheid en comfort. Een gelijkmatig gelegde vloer bepaalt hoe goed de coating zal liggen, hoe de integriteit en geometrie behouden zullen blijven en hoe het interieur er als geheel uit zal zien.

Hoe het meubilair zal staan, is afhankelijk van de kwaliteit van het vloerwerk. Als het oppervlak hobbelig en oneffen is, zullen de meubels immers beginnen te wiebelen, vervormen, barsten, kortom, verslechteren.

Als u besluit uw appartement te renoveren, dan is het zeker de moeite waard om het uitzicht te beoordelen vloerbedekking en als de staat ervan veel te wensen overlaat, overweeg dan herstoffering.

Tegenwoordig kunt u een groot aantal aanbiedingen vinden voor het leveren van vloerafwerkdiensten. Het is mogelijk om dit zelf te doen, waardoor u geld bespaart op het werk van een meester. In eerste instantie lijkt dit een lang en arbeidsintensief proces, maar na verloop van tijd zullen snelheid en vaardigheid komen.

Echter, de dekvloer erin correcte uitvoering weinigen kunnen het. Technologieën worden vaak geschonden en er worden grove fouten gemaakt. Een verkeerde dekvloer kan in de toekomst niet meer worden gebruikt.. De levensduur van vloerbedekkingen wordt in twijfel getrokken, omdat blaasjes en scheuren niet kunnen worden gecorrigeerd of verborgen door cosmetische reparaties.

Voordat u begint, moet u het proces volledig begrijpen. Allereerst is het vermeldenswaard dat de vloer na afwerking moet worden gestort voorbereidende werkzaamheden met muren en plafond en pas als alle communicatie is voltooid. Pas na het gieten, volledig drogen en egaliseren van de vloer kunt u beginnen met de afwerking.

Natte cementdekvloer is geschikt voor gebruik in elk pand en is niet afhankelijk van de klimatologische omstandigheden. Een aangenaam moment kan ook als het feit worden beschouwd In de dekvloer kunt u een verwarmd vloersysteem installeren.

Binnenvloeren moeten opeenvolgend van de ene kamer naar de andere worden gestort. Dit maakt de reparatie veel eenvoudiger en sneller. Het afreiden van vloeren is een van de meest voorkomende reparatiewerkzaamheden.

Soorten dekvloeren

Laten we eens kijken naar de belangrijkste soorten en methoden voor vloernivellering en hun variaties. Vloerdekvloer is verdeeld in droog, nat en halfdroog. De dekvloer kan worden gemechaniseerd of worden uitgevoerd met een betonpomp.

Natte dekvloer

Het is een van de meest voorkomende soorten vloernivellering. De basis van deze methode is het creëren van een vloeibare coating van beton of cement, die na het gieten de ruimte vult en zich rond de omtrek verspreidt. Maar ondanks het feit dat een dergelijke dekvloer de eigenschap heeft van zelfnivellering, is er bij gebruik ervan behoefte aan aanvullende verwerking.

Om de vorming van luchtbellen te voorkomen, gebruikt u een roller en voor een gelijkmatiger resultaat na droging met een spatel over het oppervlak gaan.

Het mengsel hardt vrij lang uit, dus er bestaat een risico op scheuren in het oppervlak, zelfs als er versterkingsapparatuur wordt gebruikt. De onmiskenbare voordelen van deze methode zijn de sterkte en brandwerendheid, vochtbestendigheid en relatieve kosteneffectiviteit. Montagemengsels moeten zorgvuldig worden geselecteerd.

Conventioneel is natte dekvloer onderverdeeld in 4 categorieën, die in hun structuur hebben verschillende soorten vorming van de laatste laag, en variëren ook in het proces van oppervlaktevoorbereiding:

• Gebreid. De vloer wordt gevormd uit een laag van de dekvloer zelf, op de basis gelegd, en waterdichting, die op de afgewerkte dekvloer wordt geplaatst. Vervolgens komen afwerkingsmaterialen.
• Met zelfnivellerende coating. Een gecombineerde dekvloer, die is gebaseerd op een ruwe laag beton of cement mengsel Vervolgens wordt de laag gevuld met zelfnivellerende coating. Hierdoor ontstaat een perfect glad oppervlak voor het afwerken van jassen.
• Over waterdicht maken. Eerst wordt een laag waterdichting gevormd en vervolgens wordt de dekvloer aangelegd.
• Op thermische isolatie. Deze dekvloer is geschikt voor werkzaamheden op grondfunderingen. De eerste laag is verdicht zand, waarop de isolatie wordt geplaatst. Je kunt een kamer isoleren met piepschuim, watten, geëxpandeerde klei of polyurethaanschuim. De volgende laag is waterdicht en dan de dekvloer zelf.

Omdat de oplossing op de isolatie wordt gelegd, moet de dekvloer worden versterkt.

Afhankelijk van de belasting waaraan de basis wordt blootgesteld, kan dit noodzakelijk zijn metalen frame of versterkt gaas. Een gelast frame is bestand tegen hogere schokken, terwijl gaas geschikter is voor een minder belaste vloer. Bij het leggen van isolatie op een plaat kunt u het doen zonder zandstrooisel.

Droge dekvloer

Het wordt als "snel" beschouwd, omdat het geen droging van het oppervlak vereist en er niet afhankelijk van is temperatuur regime en heeft een goed geluidsisolerend vermogen.

De basis voor het op deze manier creëren van een vloer is perkament of polyethyleen, waarop een droog beddengoed wordt gelegd, bijvoorbeeld geëxpandeerde klei of perliet, waardoor de basis waterpas wordt gemaakt. Dan gipsplaat vochtwerende platen, spaanplaat of multiplex platen. Maar zo'n dekvloer is bang voor vocht, dus het wordt niet aanbevolen om dit soort reparatiewerkzaamheden in vochtige ruimtes uit te voeren. Bovendien zijn dekvloermaterialen los en droog, wat kan bijdragen aan ongelijkmatige krimp.

Halfdroge dekvloer

Is alternatieve optie en bevordert een versnelde vorming van de basisvloer.

De technologie voor het leggen van vloeren met behulp van een semi-droge methode is in veel opzichten vergelijkbaar met natte dekvloeren. Het gebruik van water bij deze methode wordt verminderd of zelfs beperkt, en de aanwezigheid van zand in de oplossing wordt vergroot. Dergelijke verhoudingen zorgen ervoor dat het materiaal snel uithardt, maar verminderen de sterkte-eigenschappen.

Zelfnivellerende vloeren

Gescheiden in een aparte categorie. Dit type vloer maakt gebruik van zelfnivellerende mengsels gemaakt van cementzandcomponenten en polymeren. Als alternatief, het mengsel kan volledig polymeer zijn.

Bij het storten van de vloer verspreidt het materiaal zich in een dunne laag over het oppervlak evenwijdig aan de horizon en vult alle oneffenheden op. Het grote voordeel is dat je de coating op geen enkele manier hoeft uit te smeren; je hoeft alleen maar luchtbellen te verwijderen met een roller. Meestal wordt zelfnivellerende vloeren gebruikt in combinatie met andere soorten dekvloeren., dat door zijn vloeibaarheid een perfect vlak oppervlak biedt.

Andere manieren

Er zijn ook verschillende andere, minder gebruikelijke methoden voor het leggen van vloeren:

• Uitlijning op balken. Voor deze methode wordt eerst speciaal een frame opgebouwd houten stammen en vervolgens worden spaanplaat- of multiplexplaten op het voorbereide systeem gelegd. Dit vloernivelleringsproces moet aan professionals worden toevertrouwd, aangezien dit een technologisch complexe onderneming is.

• Egaliseren met gipsvezelplaten. Bij dit soort werk is het niet nodig om de oplossing te mengen, omdat de droge vulling op de basis ligt. Vervolgens wordt alles geëgaliseerd en worden gipsvezelplaten in twee lagen gelegd. De methode is vrij duur. Dergelijke vloeren zijn niet bestand tegen zware belastingen en kunnen doorzakken bij hevige schokken.

Hoe kan ik deze het beste vullen?

Als de beslissing wordt genomen ten gunste van een natte dekvloer, moet u uitzoeken welke oplossing u bij het werk moet gebruiken.

Bouwwinkels hebben een groot assortiment kant-en-klare vloermengsels met menginstructies. Tegenwoordig bijvoorbeeld zelfnivellerend Knauf-mengsel. Maar u kunt zelf een oplossing uit al zijn ingrediënten bereiden.

De basis van de meest populaire natte dekvloer is beton. Dit bouwmateriaal wordt verkregen door bindmiddelen (bijvoorbeeld cement), fijne vulstoffen (zand of steenslag) en water te mengen. In sommige gevallen kunnen speciale additieven (weekmakers) worden gebruikt.

Beton wordt geselecteerd op basis van zijn kwaliteit. Dit is een indicator voor de sterkte, die wordt gemeten door het materiaal samen te drukken. Hiervoor worden kleine blokjes van 150 mm aan elke zijde gegoten en laat men het product 28 dagen uitharden. De monsters worden vervolgens onderworpen aan compressietests.

De letter “M” geeft de kwaliteit van het beton aan, en het getal ernaast geeft de treksterkte aan, gemeten in kg/cm2. Waarden tussen 100 en 500 komen het meest voor. Hieronder volgen betonsoorten op basis van de gemiddelde maximale sterkte:

• M150– dit merk is zeer geschikt voor het afreiden van vloeren kleine kamers, kan een voorbereidende laag zijn. Dergelijk beton mag niet worden gebruikt als de belasting op de vloer aanzienlijk is;
• M200– sterker beton. Dankzij de hoge sterkte kan het materiaal tientallen jaren dienst doen. Goed merk voor individuele constructie;
• M250– dit merk geeft niets om mechanische invloeden of belastingen. Heeft een verhoogde vochtbestendigheid.

Met een waarde tussen 300 en 500 wordt het gebruikt om bijzonder sterke constructies zoals bruggen te creëren. Dergelijke mengsels harden snel uit, dus het werken ermee vereist bepaalde vaardigheden.

De selectie van geschikt beton is ook gebaseerd op het aggregaat dat in het mengsel wordt gebruikt. Vuller verbetert technische eigenschappen materiaal en bespaart cement. De technologie voor het bereiden van de oplossing en de wijze van leggen zijn afhankelijk van het type vulmiddel.

Er zijn veel soorten fillers verschillende kenmerken en factie. De meest gebruikte zijn zandbeton en geëxpandeerd kleibeton..

Zandbeton wordt gebruikt om zeer slijtvaste vloeren te creëren. Zandbeton wordt beschouwd als een niet-krimpend mengsel, dat zich onderscheidt door zijn hoge sterkte en veel wordt gebruikt in de bouw. Een dekvloer met dergelijk materiaal garandeert de duurzaamheid van het resultaat.

Dit is een vrij plastische betonsoort en de uithardingstijd is kort. Zandbeton is niet bang voor vorst, corrosie, laat geen vocht door en heeft een hoge dichtheid. Perfect voor het afdichten van scheuren en breuken in de ondervloer. Zandbeton M300 wordt het meest gebruikt voor dekvloeren.

Geëxpandeerd kleibeton wordt als “licht” beton beschouwd. Het vulmiddel is geëxpandeerde klei, dit zijn korrels van geschuimde, gebakken klei. Veel vakmensen geven de voorkeur aan deze optie boven het schuren van beton, en dit is waarom:

• Dit is een resistent materiaal in termen van chemische indicatoren. Het is vuurvast, niet bang voor roest en bestand tegen schimmels en rot.
• Het materiaal is lichtgewicht en heeft warmte- en geluidsisolerende eigenschappen.
• Grote verschillen kunnen eenvoudig worden geëgaliseerd en maken het mogelijk om oppervlakken van welke aard dan ook te creëren.

Geëxpandeerd kleibeton moet na uitharding worden geschuurd om een ​​gladde laag te verkrijgen. Een dekvloer van dit materiaal is een betrouwbare en duurzame basis voor de vloer.

Polypropyleenvezelvezels kunnen ook aan de samenstelling worden toegevoegd. Het elimineert plastische krimp, wat het grootste nadeel is van alle cementmengsels. Vezel verlengt de levensduur van de dekvloer en geeft een absolute garantie op een gladde vloer zonder scheuren.

Ook de kosten van het werk zullen stijgen.

De keuze van beton en zijn additieven moet gebaseerd zijn op de functies van de vloerconstructie, het type kamer en de belasting van de coating. Het gemak van het gebruik van kant-en-klare droge mengsels valt niet te ontkennen, maar het is financieel duur. Budgetoptie Het gaat om het maken van een oplossing uit de basiscomponenten: cement en zand.

Gereedschappen en materialen

Wanneer u een natte dekvloer kiest, moet u een voorraad inslaan het juiste gereedschap, die lang zal dienen, zal tijd en financiën besparen. Door een specialist te raadplegen, kunt u de optimale tool kiezen.

Hieronder vindt u een lijst met de meesten benodigde materialen dat u de vloer zelf moet egaliseren:

• Water- of laserniveau om de hoogte van de dekvloer te bepalen. Hoewel het waterpeil als een verouderde eenheid wordt beschouwd, wordt het nog steeds hoog gewaardeerd door bouwers, omdat het bijna altijd stabiel is in metingen en een voordeel heeft wat betreft prijs en beschikbaarheid. De laserwaterpas onderscheidt zich door zijn snelheid en gebruiksgemak. Deze vliegtuigbouwer laat duidelijk de situatie zien wanneer oneffen oppervlak en projecteert duidelijk laserlijnen.

• Bakens. Door de installatie van bakens kunt u afwijkingen van de markeringen voorkomen. In de kern zijn bakens horizontale geleiders en zien ze eruit als een lineaire structuur. Bakens kunnen worden gemaakt van afvalmateriaal. Omdat bij natte dekvloeren "zware mengsels" worden gebruikt, moeten de geleiders bestand zijn tegen zware belastingen, daarom wordt bij het ontwerp meestal duurzaam metaal gebruikt.

Het gebruik van een U-vormig metalen profiel is gebruikelijk. Maar het is mogelijk om houten balken te gebruiken, die vóór installatie worden geweekt. Bakens worden ongeveer 20 cm van de muren geïnstalleerd. Voor een gelijkmatigere plaatsing van de bakens worden met krijt lijnen op de vloer getekend waarlangs de installatie plaatsvindt.

De volgende installatie van bakens is ook mogelijk: er wordt een draad of vislijn tussen de opgeschroefde schroeven getrokken vereiste niveau schroeven. Een oplossing voor het bevestigen van bakens is over de gehele lengte van de spanning aangelegd. Vervolgens worden geleiders in de mortelschuiven gedrukt tot ter hoogte van het gespannen koord.

Het proces van het installeren van bakens is behoorlijk langdurig en nauwgezet. Je moet ze met een waterpas in alle richtingen meten, in de lengte en in de breedte. De keuze van bakens hangt af van de dikte van de coating, de kwaliteit van de basis en het vulmateriaal.

• Regel. Dit aluminium apparaat helpt het betonmengsel langs de bakens waterpas te stellen. Meestal heeft de regel de vorm van een rechthoekig trapezium, hol van binnen. Hoe langere regel Hoe minder vaak er bakens kunnen worden geïnstalleerd, wat bedrijfstijd bespaart.

• Betonmixer, mixer kunt u de oplossing snel mengen. De keuze voor een of andere apparatuur hangt af van de hoeveelheid werk. Door zijn afmetingen kan een betonmixer een probleem worden, aangezien deze niet altijd in een lift past, zwaar is en lastig kan zijn tijdens het transport. De voordelen zijn onder meer het onafhankelijk mengen en lossen van de oplossing met behulp van een hendel. Maar bij het lossen van cement kunnen de muren bevlekt raken.

Bij het gebruik van een mixer zijn werknemers voortdurend betrokken. De mixer is mobieler. De mengtijden zijn over het algemeen hetzelfde.

• Emmers. Het is de moeite waard om de keuze van emmers op een intelligente manier te benaderen, ook al is dat zo verbruiksartikelen. Het kiezen van een betrouwbare bak hangt grotendeels af van de sterkte van de handgrepen. Bij zinken metalen en plastic emmers zorgt de bevestiging van de handgrepen ervoor dat deze producten niet lang meegaan en onbruikbaar worden tegen de tweede week van intensief gebruik.

Een hoogwaardige kunststof bouwemmer is bestand tegen belasting; het bevestigingspunt voor de metalen handgreep levert vrijwel geen problemen op.

Maar het vinden van dergelijke emmers kan een uitdaging zijn, omdat ze steeds vaker worden vervangen door laagwaardig plastic dat breekt bij een botsing.

Ook rubberen emmers zijn goed te gebruiken, waaraan rubber is toegevoegd. Ervaren reparateurs adviseren om emmers geïmporteerde verf mee te nemen. Dat is gratis en handig, want er is goed nagedacht over het ontwerp, de sluiting is bestand tegen het gewicht en het handvat is comfortabel.

• Schep. De "Amerikaanse" schep met een puntig uiteinde heeft zich goed bewezen in het werk.
• Container voor het mengen van de oplossing. Voor weinig werk is een gegalvaniseerd bad met een inhoud van 100 liter prima geschikt. Dankzij de afgeronde randen wordt de massa goed gemengd en blijft deze niet in hoeken, zoals in een trog, hangen. Bovendien is de trog minder duurzaam. Een gewoon bad is licht van gewicht en gemakkelijk te vervoeren.

• Gipsvlotter, troffel. Het is erg handig om defecten glad te strijken nadat alle vloerlegwerkzaamheden met een vlotter zijn voltooid. Voor meer gevorderde specialisten met ervaring is een troffel ook geschikt, voor beginners is een rasp handiger in gebruik.

• Versterkend gaas. Wordt gebruikt om de sterkte van de dekvloer te bereiken. Het beste is om gaas te gebruiken op plaatsen waar de vloer aan speciale belastingen wordt blootgesteld. In een appartement kan dit de hal, de keuken of de bijkeuken zijn. Ook wordt wapeningsnet aangebracht op plaatsen waar de dikte van de dekvloer van groot belang is.

Meestal wordt het gaas op een hoogte van 3 cm van de basis geïnstalleerd, vastgezet en bedekt met coating. Het gaas “zinkt” in de oplossing.

Het gaas is gemaakt van diverse materialen, voornamelijk gemaakt van draad die is gelast of gedraaid. De meest gebruikelijke optie is een kant-en-klaar gaas dat op een rol is gerold. Elke bouwmarkt biedt u deze optie. Het leggen van zo'n gaas is eenvoudig, snel en het materiaal is betrouwbaar.

Versterkingsnetten zijn onderverdeeld in twee hoofdklassen:

1. verlengde versterking kan worden gemaakt van materialen zoals polypropyleen, glasvezel en dispersieversterking;
2. bij het kiezen van een kunststof gaas kunt u zeker zijn van de weerstand tegen corrosie, en het kost veel minder. Je kunt verschillende soorten mesh combineren in je werk.

• Rol.
• Koord of vislijn.
• Briefpapier mes.
• Roulette.
• Potlood, stift.
• Oplossing.
• Primer.
• Waterdichtingsmateriaal.

Dit zijn de belangrijkste hulpmiddelen die u moet gebruiken bij het egaliseren van de vloer.

Er zijn verschillende manieren om bakens weer te geven, dus er kan extra materiaal nodig zijn. Hierboven vindt u de meest voorkomende en basisgereedschappen voor het succesvol afreiden van vloeren.

Consumptie

Om een ​​idee te hebben van de verhoudingen waarin het mengsel moet worden bereid en om de exacte verhouding van de componenten te kennen, is het noodzakelijk om een ​​procedure uit te voeren voor het berekenen van het dekvloerverbruik per vierkante meter. De duurzaamheid en sterkte van de gecreëerde basis hangt af van correcte berekeningen. Berekening van het verbruik zal geven volledig beeld over de uitgaven die nodig zijn om materialen aan te schaffen.

De belangrijkste invloed op het verbruik wordt uitgeoefend door de geselecteerde dekvloercomponenten. Het is ook de moeite waard om het doel van de dekvloer te bepalen, omdat de volgende factoren het materiaalverbruik kunnen beïnvloeden:

• De coating wordt aangebracht in een garage, kelder of een andere technische ruimte.
• De coating wordt vanaf nul op de grond gemaakt en is ruw. De dikte van deze dekvloer begint vanaf 80 mm. In dergelijke gevallen wordt aanbevolen beton te gebruiken met een grove fractie in de samenstelling. Als u resultaten wilt bereiken met lagere prestaties, kunt u rondkomen met een cementzandmortel en een wapeningsnet of -structuur.
• De vloerbedekkingsprocedure vereist de aanwezigheid van definitieve versie dikte vanaf 5 mm. Deze laag zal de basis vormen voor de afwerking.

Voor een nauwkeuriger rekenresultaat worden een aantal voorbereidende werkzaamheden uitgevoerd. Eerst wordt de basis vrijgemaakt, de oude vloerbedekking wordt gedemonteerd en gereinigd. Vervolgens wordt de schade vastgesteld. Na de voorbereiding gaan ze over tot het instellen van het nulniveau.

Hoogteverschillen beïnvloeden de uiteindelijke laagdikte. Deze indicator is de bepalende leidraad voor het berekenen van het materiaalgebruik wanneer natte methode vloer vulling.

De aantallen zijn afhankelijk van de gekozen materialen voor optimaal herstelwerk. Als u de voorkeur geeft aan kant-en-klare mengsels, hoeft u niet na te denken over berekeningen extra componenten, aangezien in de compositie al met alles rekening is gehouden.

Het is de moeite waard om uw tijd te besteden aan het vertrouwd raken met de samenstelling van de producten, omdat de kenmerken van de afgewerkte mengsels heel verschillend zijn. De pakketten bevatten al alle benodigde informatie voor het berekenen van het verbruik. Meestal wordt aangegeven hoeveel materiaal per 1 m2 nodig is bij een dekvloerdikte van 1 of 10 mm.

Als u een waarde wilt verkrijgen die rekening houdt met een specifieke dikte, kunt u deze als volgt berekenen:

• Bereken de oppervlakte van een appartement of huis door de lengte te vermenigvuldigen met de breedte. Bij een niet-standaard lay-out kunt u een plattegrond gebruiken.
• Het gebied wordt vermenigvuldigd met de geschatte dikte van de dekvloer;
• De waarde die wordt verkregen door vermenigvuldiging in stap 2 wordt gedeeld door 0,1

Voorbeeld: De oppervlakte van de kamer is 20 m2, de dikte van de dekvloer is 0,08 m, het verbruik van het afgewerkte mengsel volgens de samenstelling voorgeschreven op de verpakking per 10 mm dekvloer is 12,5 kg.

Als gevolg hiervan blijkt dat 200 kg droge stof nodig zal zijn om 20 m2 met een dikte van 80 mm te vullen. Benodigde hoeveelheid water voor het verdunnen van de oplossing wordt door de fabrikant afzonderlijk op de verpakking aangegeven.

Traditionele cementmortel voor dekvloer impliceert een verhouding van 1: 3. Deze verhouding veronderstelt dat voor 1 emmer cement 3 emmers zand worden genomen. Dit zijn de meest optimale verhoudingen die in veel soorten werk worden gebruikt.

Kwantitatieve berekening van het mengsel dat met de eigen handen wordt bereid, wordt uitgevoerd volgens het volgende algoritme:

• De dikte wordt vermenigvuldigd met de oppervlakte van de kamer. Op deze manier definiëren we de kubieke waarde. Bijvoorbeeld 40 m 2 * 0,06 m = 2,4 m 3
• Als de berekening wordt uitgevoerd vanuit de verhoudingen 1: 3, dan is de compositie verdeeld in 4 delen, 2,4: 4 = 0,6 m 3. De waarde van 0,6 m 3 is Portlandcement - puur materiaal, nodig voor een oppervlakte van 40 m2 en bij een vuldikte van 60 mm. De overige componenten zijn goed voor 1,8 m3, in de traditionele variant is dit zand.
• Rekening houdend met de geschatte gegevens dat een kubieke meter cement 1300-1400 kg is, berekenen we de vereiste massa. 1300*0,6 = 780 kg
• Eén kubieke meter zand is gelijk aan 1625 kg. 1625*1,8 = 2925kg.
• Het verbruik van water dat aan het droge mengsel wordt toegevoegd, kan variëren van 0,3 tot 0,5 liter per kg cement. 0,3*780=234 liter

Met de initiële gegevens werd het volgende resultaat verkregen: voor een oppervlakte van 40 m2 met een laagdikte van 60 mm hebben we 3705 kg droog mengsel en 234 liter water nodig. We ontdekken dus dat voor 1 m2 93 kg droge componenten en ongeveer 6 liter water nodig zijn.

Als een vulmiddel zoals een weekmaker aan de oplossing wordt toegevoegd, wordt het gewicht van het vulmiddel afgetrokken van het totale volume en worden vervolgens de volumes cement en zand berekend op basis van het verkregen resultaat.

Vulstoffen die in het droge mengsel worden gebruikt, kunnen het cementverbruik voor de dekvloer verminderen. Dienovereenkomstig kunnen de materiaalkosten worden verlaagd. Geëxpandeerde klei, steenslag of polystyreen kunnen met 40-60% in de totale massa van het mengsel zitten, waardoor het cementaandeel wordt verminderd.

Het verbruik van geëxpandeerde klei is gebaseerd op de kenmerken en dikte van de basis. De dichtheid van dit additief varieert van 250 tot 600 kg/m3. Een oplossing waarbij het geëxpandeerde kleigehalte ongeveer 50% van de totale massa bedraagt, wordt als de beste beschouwd in termen van sterkte en thermische geleidbaarheid.

Voor meer gemak en nauwkeurigheid van berekeningen kunt u verbruikscalculators gebruiken, die door verkopers van mengsels kunnen worden geleverd.

Hoe maak je een dekvloer?

Voor verschillende soorten Dekvloeren vereisen hun eigen specifieke materiaal en apparaat, maar de technologische vereisten voor alle werkzaamheden zijn hetzelfde. De volgorde is anders en stap voor stap instructies je zult het zeker nuttig vinden. Vervolgens wordt stap voor stap de natte dekvloermethode besproken.

Voorbereidende fase kost wat tijd. Zoals bij alle andere reparatiewerkzaamheden moet voor een kwalitatief resultaat de basis zorgvuldig worden voorbereid met geëxtrudeerd polystyreenschuim.

Het eerste dat u moet doen, is de staat van de fundering beoordelen. Het is noodzakelijk om de vloer te reinigen van overblijfselen van de vorige dekvloer en vloerbedekking. Om de productiviteit bij het demonteren van de oude vloer te garanderen, wordt het gebruik van een boorhamer aanbevolen.

Een stofzuiger verwijdert stof dat de “hechting” van de oplossing aan de basisstof kan aantasten.

De stofzuiger kan zowel voor bouw- als huishoudelijke doeleinden worden gebruikt.

Als er scheuren in de coating zitten, moeten deze worden gerepareerd.. Voor dergelijke doeleinden kunt u een dikke cementoplossing mengen of hetzelfde mengsel dat voor het gieten wordt gebruikt.

Als de vloer schoon, vlak en zonder noemenswaardige gebreken is, kunt u doorgaan volgende fase– primer.

Primer is een van de belangrijkste fasen bij het creëren van een duurzame vloer in een appartement, maar helaas onderschatten vakmensen het positieve eigenschappen. Om de hechting te verbeteren, is het raadzaam om de ondergrond te primen.

Adhesie is het verbinden van twee ongelijksoortige materialen. De primer verbetert de “hechting” van de dekvloer aan de ondergrond. Doordat de primerlaag stof van het oppervlak verwijdert, vermindert dit negatieve impact microdeeltjes, waardoor de kwaliteit van de hechting van materialen wordt verbeterd. Bovendien sluit dit materiaal poriën af en vult het verschillende holtes, waardoor de sterkte van de ruwe coating toeneemt.

Na gebruik van de primer wordt de structuur van de basis monolithisch. Het gebruik van een primer heeft invloed op de waterdichtheid; de basis absorbeert geen vocht, daarom wordt met een dergelijke coating het verbruik van mengsels verminderd. Het bevordert een uniforme droging van de coating, waardoor de kans op barsten wordt verminderd.

Bovendien omvatten de voordelen van het aanbrengen van een primer versterkende eigenschappen en een effect op de dampdoorlatendheid. Een onmiskenbaar voordeel is bescherming tegen het verschijnen en verspreiden van schimmels en schimmels, die zo dol is op een vochtige omgeving.

Het meest voorkomende type vloerprimer kan worden beschouwd als “Betoncontact”. Deze primer is universeel voor muren, vloeren en slecht zuigende ondergronden, zoals monolithisch beton. De primer is op basis van lijm, acryl en kwartszand.

Vóór het aanbrengen wordt aanbevolen om de massa te roeren, omdat het fijne zand in de compositie de neiging heeft om te bezinken. Deze primer droogt snel, waardoor u de reparatiecyclus kunt versnellen. De tijd voor volledig drogen is sindsdien afhankelijk van het merk verschillende fabrikanten het is anders. De primer wordt aangebracht met een schuimroller of kwast. Het gebruik van een primer verhoogt de sterkte van de dekvloer aanzienlijk en verkleint gegarandeerd de kans op afbladderen en barsten.

Als de dekvloer in de badkamer of keuken wordt aangebracht, moet u zeker nadenken over waterdichting. Het zou geen kwaad om dit ook in andere kamers te doen.

Waterdichting wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de dekvloer gelijkmatig droogt, zodat er geen water uit de cementmortel lekt. Voor dit doel wordt in particuliere huizen en appartementen vaak rolmateriaal gebruikt, inclusief eenvoudige polyethyleenfilm. Bij het afdekken moet de laag 15-20 cm op de muur uitsteken en overlappend worden gelegd.

Polymeermastiek, die gemakkelijk te gebruiken is en gebruiksklaar wordt verkocht, wint aan populariteit. Het coatingbereik van polymeermastiek is breed en kan op vrijwel elk oppervlak worden gebruikt. Het droogt snel en is duur.

U kunt de vochtbestendigheid van een kamer vergroten door droge mengsels van polymeer-cement te gebruiken. Dit zijn in feite ééncomponent-pleistermengsels verdund met water. Deze oplossing is zeer elastisch en laat in bevroren toestand geen vocht door.

Met een goed geïnstalleerde vloerafdichting kunt u de kamer beschermen tegen vocht en lekkages uit de kamer voorkomen.

Om het vulniveau te bepalen, moet u eerst het vloerniveau meten en instellen. Met deze procedure kunt u het hoogste punt van het vloerniveau identificeren. Voordat u het niveau van de vloer in de kamer markeert en meet, moet u een horizonlijn tekenen. Deze lijn wordt langs de gehele omtrek van de kamer getrokken en moet noodzakelijkerwijs dicht bij elkaar liggen, waardoor een millimeterfout mogelijk is bij het verbinden van de lijnen. De horizon is gemarkeerd op een hoogte van 1 meter vanaf de basis.

Om de horizonlijn te tekenen, kiezen vakmensen het handigste apparaat voor zichzelf:

• Laserniveau.
• Hydraulisch niveau.
• Waterpas.

Voordat de vloer wordt gestort, wordt de basis bevochtigd met water en met een leveller overgezet. Start het gietproces vanuit de hoek die het verst van de deur verwijderd is en trek het geleidelijk naar de uitgang. De oplossing moet tussen de bakens worden aangelegd en vervolgens gelijkmatig over het gehele oppervlak worden verdeeld. Het mengsel moet de te egaliseren ruimte en holtes volledig vullen. Voor het aansnijden wordt een regel gebruikt. Als je ten minste twee bakens aanraakt, worden ze lichtjes in verschillende richtingen bewogen, naar jou toe. Het oppervlak van de regel moet glad en vrij van gebreken zijn. Alleen met dit gereedschap kan een perfect gelijkmatige coating worden bereikt.

Een laserwaterpas of waterpas geeft een duidelijke lasercontour van lijnen die zelfs op grote afstand zichtbaar zijn. De kwaliteit van het markeren van dit gereedschap hangt af van de juiste locatie. Het is de moeite waard om voor een geschikte plaats voor het apparaat en de juiste installatie ervan te zorgen.

Voor goede werking Wanneer u het apparaat gebruikt, verwijder dan alle obstakels in het pad van de laserstraal om breking te voorkomen. Om fouten te voorkomen wordt het apparaat erop geplaatst optimale afstand weg van de muren en veilig bevestigd op een vlakke ondergrond.

Wankelen en schudden laserniveau zijn onaanvaardbaar, omdat de nauwkeurigheid van metingen hiervan afhangt. Met de waterpas die in de meeste modellen is ingebouwd, kunt u het waterpas horizontaal stellen. De taak wordt vereenvoudigd door de zelfnivellerende functie. Nadat u aan alle vereisten heeft voldaan, kunt u beginnen met werken.

Het waterniveau (hydraulisch niveau) werkt volgens het principe van communicerende vaten. Het apparaat bestaat uit twee kolven met maatschalen, die door een lange slang met elkaar verbonden zijn. Water wordt in het midden van elke fles en in de slang gegoten. Het is belangrijk om alle luchtbellen te verwijderen bij het vullen van het hydraulische niveau.

Bij het meetproces zijn twee mensen betrokken. Nadat de deelnemer in een hoek van de kamer een hoogte van 90-100 cm heeft gemarkeerd, bevestigt de deelnemer één schaal aan het merkteken. De tweede persoon plaatst het schip op de andere hoek. Het is noodzakelijk om op beide schalen dezelfde indicatoren te bereiken; de fles wordt op en neer bewogen. En dus beweegt de tweede persoon zich langs de hele omtrek van de kamer. Nadat de hoeken van de kamer zijn gemarkeerd, wordt de horizonlijn getekend met behulp van een constructiekoord.

Een waterpas is het eenvoudigste apparaat om de horizontale ligging van vlakken te controleren. Het is een unit met in het midden een glazen buis met water gemonteerd. Er zit een bel in de buis, die zich in het midden bevindt als het vlak op gelijke hoogte is met de horizon.

Wanneer de horizonlijn langs de gehele omtrek wordt getrokken, wordt de afstand tot de vloer vanaf deze lijn gemeten. Het nulniveau van de dekvloer wordt bepaald door de minimale afstand van de horizon tot de basis.

Vervolgens komen er meer eenvoudige stappen. De totale dikte van de dekvloer wordt gemarkeerd vanaf het bovenste niveau van de coating. De afstand van de horizonlijn tot het merkteken wordt gemeten en overgebracht naar de gehele omtrek van de kamer. Vervolgens verbinden we alle markeringen met constructiekoord. De dekvloer wordt langs deze lijn aangelegd.

Op dezelfde manier kunt u lijnen van thermische isolatielagen, beddengoed en topcoating aanbrengen die worden gebruikt in dekvloeren.

Wanneer de markeringen zijn gemaakt, kunt u beginnen met het plaatsen van bakens. De afstand tussen de bakens mag de lengte van de regel niet overschrijden, dat wordt gebruikt om het mengsel te strekken. De kwaliteit van de vulling is afhankelijk van de meegeleverde geleiders. De meest gebruikte zijn metalen profielen of houten latten.

De vrijgekomen ruimte wordt opgevuld met dekvloermortel. Zelfs op kleine werkplekken wordt het gebruik van bakens aanbevolen. Correct gebruik van bakenplaatsingstechnologie garandeert een glad oppervlak van de gietvloer.

Bereiding van de oplossing

Nadat u alle benodigde verhoudingen hebt berekend en het benodigde volume aan ingrediënten voor de oplossing hebt bepaald, kunt u beginnen met mixen. Het is de moeite waard eraan te denken dat het mengen van droge ingrediënten afzonderlijk van vloeibare gebeurt. Het proces maakt gebruik van verschillende containers. Met behulp van een mixer of handmatig wordt cement grondig gemengd met zand in de geselecteerde verhoudingen.

De vloeibare componenten worden in een andere schone container gemengd. Om de plasticiteit van het mengsel te bereiken, wordt een weekmaker aan het water toegevoegd in de door de fabrikant aangegeven hoeveelheid. Meestal wordt 200 g weekmaker verdund per 50 kg cementmengsel. Dankzij dit onderdeel wordt de dekvloer duurzamer. Het wordt aanbevolen om de oplossing in porties te mengen, zodat deze zijn plastic eigenschappen niet verliest. Water vormt een derde van het gewicht van cement.

Droge ingrediënten beginnen aan de vloeibare massa te worden toegevoegd. Dit is een langzaam en geleidelijk proces. Het is belangrijk om de oplossing voortdurend te roeren. In geen geval mogen vloeistoffen in een droog mengsel worden gegoten., dit is beladen met de vorming van dichte klonten die niet kunnen worden geroerd.

Wanneer het mengsel stroperig en dik wordt, zoals deeg, en er geen klontjes in zitten, kunt u beginnen met dekvloeren. Het kan moeilijk zijn om een ​​dergelijke massa aan te brengen, omdat het gemakkelijker is om de vloeibare oplossing te verdelen. Maar met een dergelijke consistentie wordt de kans op het verschijnen van scheuren aanzienlijk verminderd. Om scheuren te voorkomen, raden deskundigen aan om het oppervlak tijdens het drogen regelmatig met water te bevochtigen.

De distributie van de oplossing moet in korte tijd worden uitgevoerd, zodat de eigenschappen ervan geen tijd hebben om te veranderen.

Vullen

In een nieuw gebouw kunt u de oplossing op polystyreenschuim, op de grond, laminaatvloeren, onder tegels, enz. gieten. In een gebouw uit het Chroesjtsjov-tijdperk kunt u de leveller gebruiken in het toilet, op het balkon, in de keuken en in andere kamers. Het is raadzaam om de verwarmingsbuizen niet op vol vermogen aan te zetten.

Het is heel goed mogelijk om zelf een vloeibare vloer met glas of schuimplastic te leggen met behulp van Duitse technologie. Het zal zo zijn goede basis voor een elektrische vloer die de warmte in huis helpt vasthouden.

Voordat de vloer wordt gestort, wordt de basis bevochtigd met water en met een leveller overgezet. Start het gietproces vanuit de hoek die het verst van de deur verwijderd is en trek het geleidelijk naar de uitgang. De oplossing moet tussen de bakens worden aangelegd en vervolgens gelijkmatig over het gehele oppervlak worden verdeeld. Het mengsel moet de te egaliseren ruimte en holtes volledig vullen. Voor het aansnijden wordt een regel gebruikt. Als je ten minste twee bakens aanraakt, worden ze lichtjes in verschillende richtingen bewogen, naar jou toe. Het oppervlak van de regel moet glad en vrij van gebreken zijn. Alleen met dit gereedschap kan een perfect gelijkmatige coating worden bereikt.

Om het ontstaan ​​van luchtbellen tijdens het leggen van de vloer te minimaliseren, schudt u de oplossing een beetje. Je kunt een draad gebruiken om de ondergelopen vloer te doorboren als je de holtes niet kunt verwijderen. Bakens worden na 24 uur verwijderd.

Naast alles wat hierboven is vermeld, geven de meesters er verschillende nuttige tips zodat de gietvloer efficiënt en betrouwbaar wordt gemaakt:

• Gebruik geen oplossing met een kwaliteit lager dan 150 vanwege de lage sterkte-indicatoren; de coating is mogelijk niet bestand tegen de belasting.
• Het vinden van schoon zand voor cementzandmortel in een stedelijke omgeving kan een lastige opgave zijn. Kijk er daarom naar als je zand kiest constructie kenmerken, en als het niet mogelijk is om gezeefd materiaal te kopen, doe het dan zelf.

• Wanneer u een natte dekvloer kiest, mag u geen karton, vezelplaat of multiplex als bakens gebruiken, omdat deze gemakkelijk kunnen vervormen onder het gewicht van de oplossing.
• Als de vloer in meerdere lagen wordt geëgaliseerd, moeten de lagen bij elke gietfase worden gegrond.
• Rolmateriaal voor waterdichting is alleen geschikt voor natte dekvloer, maar bij gebruik van een zelfnivellerend mengsel is dit niet mogelijk, omdat dergelijke mengsels niet goed hechten aan het oppervlak van gewalste materialen en er defecten in de vorm van scheuren kunnen optreden.
• De cementmortel wordt voorbereid na het installeren van de bakens, omdat de levensduur enigszins is minder dan een uur, en na uitharding zal het onmogelijk zijn om met de oplossing te werken.
• Het cement moet in porties worden gemengd, zodat het niet uithardt.

• Om erachter te komen of de gietvloer dicht genoeg is, oefent u er druk op uit terwijl deze nog nat is. Als zich een gat met vloeistof van behoorlijke diepte heeft gevormd, is het de moeite waard om aandacht te besteden aan de viscositeit van het mengsel en de oplossing dikker te maken.
• De regel helpt de duidelijkheid van de horizontale lijn in alle richtingen te controleren.
• Je kunt alleen op een ondergelopen vloer stappen als je speciale schoenen hebt waarin het gewicht gelijkmatig over het gehele oppervlak van de voet is verdeeld. De eindlaag kan op zijn vroegst na 40 dagen worden aangebracht, terwijl u binnen een week over de gedroogde vloer kunt lopen.
• Na het uitvoeren van de hoofdwerkzaamheden moet u het droogproces van de vloer zorgvuldig controleren. Soms is de oplossing bedekt met een film om te voorkomen dat er scheuren op het oppervlak ontstaan.

• Binnen een week na voltooiing van de werkzaamheden op de vloer wordt deze bevochtigd voor een sterkere coating. Dit voorkomt de mogelijkheid van afbladderen en afbrokkelen. Je mag geen plassen maken, je hoeft alleen maar het vocht gelijkmatig te verdelen.
• Het wordt niet aanbevolen om ramen te openen en de luchttemperatuur te laten dalen. Dit kan een negatief effect hebben op het resultaat.

Het correct gieten van vloeren is een garantie voor hun sterkte, betrouwbaarheid en duurzaamheid. IN onafhankelijke regeling geslacht is niets ingewikkelds. U hoeft alleen maar de basisprincipes van de technologie te begrijpen en elke fase te voltooien, rekening houdend met de basisregels en vereisten.

Allereerst moet je weten dat de constructie van een betonvloer een soort “taart” is die uit verschillende lagen bestaat.

Voordat u direct aan de slag gaat met het regelen van de constructie, moet u weten dat het werk niet op elke fundering kan worden uitgevoerd. Als het grondwater zich bijvoorbeeld op een niveau boven de 4 m bevindt, is de kans op overstroming van de ondergelopen vloer groot. Bij het gieten op de grond moet er rekening mee worden gehouden dat dergelijke werkzaamheden niet op bewegende grond kunnen worden uitgevoerd.

Anders kunt u niet rekenen op een lange levensduur van de vloer en de woning als geheel. Het is belangrijk dat het gebouw waarin gestort wordt, verwarmd wordt koude periode jaar, omdat op dit moment bevriest de grond, en daarmee de vloer. Dit creëert extra spanning op de fundering van het huis en leidt tot vervorming ervan. En een andere belangrijke beperking is dat de grond waarop de vloer wordt gepland droog moet zijn.

De werkzaamheden kunnen pas beginnen nadat de constructie van de muren en het dak is voltooid. Dit zal toekomstige vulling beschermen tegen onverwachte atmosferische verschijnselen.

Markeer het niveau waarop uw vloer wordt gestort. Meestal wordt deze markering aangebracht ter hoogte van de onderste rand van de deuropening. Op deze manier zal de betonvloer door het hele huis hetzelfde niveau hebben.

Pas het nulpunt als volgt toe:

• vind de onderkant van de opening;
• vanaf de gevonden plaats een afstand van 100 cm reserveren;
• laat een markering achter op het oppervlak van de muur en breng deze vervolgens over naar elke muur van de kamer;
• teken een horizontale lijn.

Vervolgens moet je 100 cm naar beneden bewegen vanaf de getekende lijn. Doe dit rond de omtrek van de kamer. Teken een nieuwe lijn. Zo vindt u het niveau van de toekomstig afgewerkte betonvloer. Voor meer gemak slaat u in de hoeken van de kamer spijkers in de vloer en trekt u aan het touw. Hierdoor navigeer je sneller en gemakkelijker tijdens het werken.

Verwijder ongeveer 35 cm bovengrond. Het grondoppervlak moet worden verdicht. Het is beter als dit gebeurt met behulp van speciale trillingstechnologie. Bij afwezigheid kun je alles doen met geïmproviseerde middelen. Je moet een boomstam nemen, er een platte houten plank onder spijkeren, en handige plaatsen zet de handgrepen vast. Om met zo'n tool te werken, heb je een assistent nodig. Verdicht de grond totdat deze duidelijke afdrukken van uw voetstappen begint te vertonen.

Houd er rekening mee dat in bepaalde situaties, bijvoorbeeld wanneer een huis op een hoge strookfundering wordt gebouwd, de afstand tussen het “nulpunt” en de grond groter is dan de eerder genoemde 35 cm. soortgelijke situaties je moet de vruchtbare grondlaag verwijderen en vervangen door schoon zand. De aanvulling moet worden verdicht.

Bij het voorbereiden van de installatie van de vloer wordt aanbevolen om klei-opvulling te gebruiken. Om dit te doen, giet je gewoon een kleine hoeveelheid klei op de grond en verdicht je deze grondig. Deze laag zal dienen als extra waterdichting. De technologie van het vullen van de vloer vereist verplichte opvulling.

Het beddengoed bestaat uit meerdere lagen. Eerst wordt ongeveer 7-10 cm steenslag gegoten. De laag moet worden bevochtigd met water en grondig worden verdicht. Houten of metalen pinnen van de gewenste lengte vooraf in de grond slaan. Ze helpen u de dikte van de opvullaag te controleren. Na de steenslag wordt een laag zand gestort. Het wordt aanbevolen om de dikte ervan hetzelfde te maken als de dikte van de eerste laag. Controleer de juistheid van de aanvulling met behulp van de pinnen waarmee u al bekend bent. De laag met water besproeien en goed verdichten.

En aan het eind wordt er nog een laag steenslag op gestort, nog steeds van dezelfde dikte van 10 centimeter. Zorg ervoor dat de aanvulling zorgvuldig waterpas staat en zorg ervoor dat u deze verdicht. Steenslag van een fractie van 4-5 cm is het meest geschikt voor opvulling.

In elke fase van het opvullen moet u de vlakheid ervan controleren op gebouwniveau. Voor meer gemak kan het niveau van elke opvullaag vooraf worden gemarkeerd op de wanden van de huisfundering.

Vervolgens wordt een laag waterdichting op de aanvulling gelegd. Als er geen scherpe randen van de steenslag aanwezig zijn, kan het vochtwerende materiaal rechtstreeks op de aanvulling worden gelegd. Kan worden gebruikt kunststof folie, dakleer of modernere en duurdere waterdichtingsmaterialen. Verdeel de waterdichting over het oppervlak van de kamer. De randen van de film moeten op het eerder aangebrachte "nul"-niveau op het oppervlak van de wanden van de kamer worden gebracht en daar worden vastgezet met bouwtape. De film wordt gelegd met een verplichte overlap van ongeveer 15-20 cm en geplakt.

Hiervoor zijn schuimplastic, minerale wol, geëxpandeerde klei en vele andere materialen geschikt.

Meestal worden geëxtrudeerde polystyreenschuimplaten gebruikt voor isolatie. Met dit materiaal als voorbeeld zal de procedure voor het leggen van thermische isolatie worden overwogen. Minerale wol past op dezelfde manier. Met ‘bulk’-materialen is het nog eenvoudiger.

Platen thermisch isolatiemateriaal verspreid over het vloeroppervlak dicht bij elkaar. Probeer ze zonder gaten te leggen. Zorg ervoor dat u de verbindingen afdicht met gemetalliseerde tape.

In sommige situaties is het niet mogelijk om vochtisolatie en isolatie op het beddengoed uit te voeren. In dergelijke situaties raden professionals aan om een ​​laag vloeibaar beton van niet meer dan 3,5-4 cm dik op de aanvulling te gieten. Het enige wat overblijft is wachten tot het beton zijn initiële hardheid heeft bereikt en u kunt beginnen met het installeren van waterdichting en isolatie. Dankzij het “magere” beton wordt een sterke verbinding tussen de opvulmaterialen verzekerd. Beton zal ook een betrouwbare fundering creëren die de erop gelegde materialen niet beschadigt.

Nuances van vloerstructuurversterking

Voor een goede vulling van de vloer is verplichte versteviging vereist. Deze procedure verhoogt de sterkte van de constructie.

De verstevigingslaag bestaat uit een verstevigingsframe en/of gaas. Roosters kunnen gemaakt zijn van plastic en metaal. Meestal wordt metaalgaas van draad met een diameter van 5 mm en cellen van 10x10 cm gebruikt. In situaties waarin zeer zware belastingen op toekomstige vloeren zullen worden geplaatst, wordt draad met een grotere diameter gebruikt - tot 18 mm. In dit geval moet het beton worden verdicht met speciaal trilgereedschap.

Het is verboden om de versterkende laag rechtstreeks op de basis te plaatsen. Het frame of gaas moet ongeveer 30-35% van de dikte van de toekomstige betonlaag worden verhoogd. Voor dit doel zijn zogenaamde “stoelen” zijn kleine standaards van ongeveer 3 cm hoog, gemaakt van geschikte comfortabele materialen.

Wat moet u weten over "bakens"?

Met “Beacons”, ook wel gidsen genoemd, kunt u de vloer op het juiste en uniforme niveau vullen, d.w.z. zo horizontaal mogelijk. Geschikt voor het maken van gidsen metalen buizen, profiel, houten staven met glad oppervlak. U kunt hiervoor ook kant-en-klare aluminium geleiders gebruiken. Bepaal hier zelf wat voor u handiger is.

Verdeel het vloeroppervlak in verschillende secties van 150-200 cm breed. Maak een aantal "broodjes" van de oplossing en installeer er geleiders op. De bovenranden van alle bakens moeten zich op het eerder aangegeven “nul”-niveau bevinden. Druk eenvoudigweg de geleiders in de broodjes of voeg oplossing toe om aan de hierboven genoemde voorwaarde te voldoen. Het wordt aanbevolen om de “bakens” te smeren. Hierdoor zullen ze in de toekomst gemakkelijker te verkrijgen zijn. Bij gebrek aan speciale olie is het gebruik van afgewerkte olie toegestaan.

Om de horizontale installatie van de “bakens” te controleren, gebruikt u een waterpas en gebouw niveau. U kunt beginnen met het storten van de vloer nadat de “broodjes” voldoende hard zijn geworden. Zorg ervoor dat de “broodjes” niet doorgedrukt worden als je op de geleiders drukt, en je kunt beginnen met schenken.

U kunt voorkomen dat u het vloeroppervlak met behulp van geleiders in afzonderlijke secties verdeelt als de oppervlakte van de kamer relatief klein is en beton in één keer kan worden gestort.

Stap voor stap handleiding voor het gieten van een vloer

Om de thermische isolatie-eigenschappen van de vloer te verbeteren, wordt aanbevolen om perliet of geëxpandeerde klei aan de betonoplossing toe te voegen. Koop, huur of koop indien mogelijk een betonmixer. Zonder dit zal het veel langer duren om de benodigde hoeveelheid oplossing te bereiden.

Hieronder vindt u het gewicht en volume van de gebruikte ingrediënten. Ze worden als voorbeeld gegeven om de verhoudingen duidelijk te maken. Concentreer u op de specifieke kenmerken van uw hoesje en selecteer benodigde hoeveelheid componenten, rekening houdend met het vloeroppervlak en de vereiste dikte van de betonlaag, die zal variëren voor verschillende klimaatzones.

Giet om te beginnen een paar emmers perliet in een betonmixer en voeg ongeveer 10 liter water toe. Meng de resulterende massa grondig. Na het toevoegen van water zal het perlietvolume aanzienlijk afnemen. Voeg ongeveer een halve emmer cement toe en blijf mengen. Vervolgens moet je een halve emmer water toevoegen en alles opnieuw grondig mengen.

Voeg na het verkrijgen van een homogeen mengsel een emmer zand en ongeveer 2 liter water toe aan de betonmixercontainer. Blijf kneden totdat je een losse massa verkrijgt. Neem een ​​pauze van 10 minuten en ga dan door met kneden totdat je een plastic oplossing krijgt.

Wat cement betreft, is het bij het gieten van de vloer het beste om materiaal van de kwaliteit M500 of M400 te gebruiken.

Het vullen moet beginnen vanuit de hoek tegenover de deuropening. Probeer zo te werken dat verschillende gemarkeerde gebieden in 1-2 stappen worden ingevuld.

Volgens technologievereisten, de betonoplossing mag niet in nauw contact komen met het oppervlak van muren en verschillende uitstekende constructies

Vul de gemarkeerde gebieden met de oplossing. In de regel wordt een laagdikte van 10 centimeter aangehouden. De oplossing moet worden geëgaliseerd met een schop. Om overtollige lucht te verwijderen en voor extra verdichting te zorgen, moet deze op een speciale manier worden behandeld. mortier. Je kunt dit het beste doen met een diepe vibrator die voor een dergelijke operatie is ontworpen.

Het gereedschap wordt ondergedompeld in de laag oplossing en daar gehouden totdat het zogenaamde oppervlak verschijnt. "melk". Het uiterlijk geeft aan dat de oplossing al voldoende verdicht is en dat de vibrator naar een andere plaats kan worden verplaatst.

Vervolgens moet de oplossing worden genivelleerd met behulp van de regel. Plaats het gereedschap op de geleiders en trek het met lichte bewegingen in uw richting, afwisselend naar links en naar rechts. Op deze manier raakt u overtollig beton kwijt.

Het beton moet gedurende meerdere dagen regelmatig worden bevochtigd met schoon water. Het moet ook worden afgedekt met plasticfolie. Dit materiaal krijgt de vereiste sterkte in 1-1,5 maanden.

Vrij zeldzaam wanneer zelfvullend vloerbedekking is het mogelijk om direct een volledig vlakke ondergrond te verkrijgen, zonder doorbuigingen of andere gebreken. Als u tegels legt, is het niet nodig om een ​​perfecte vlakheid te bereiken. Maar als voor afwerking Het is de bedoeling om linoleum, parket en andere soortgelijke materialen te gebruiken; de vlakheid van de basis zal van het grootste belang zijn.

Ze zijn gemakkelijk te gebruiken en zorgen voor spiegelgladde oppervlakken.

De oplossing wordt bereid volgens de instructies op de verpakking, op de vloer gegoten en gelijkmatig over het oppervlak verdeeld met een speciale borstel. Om overtollige lucht te verwijderen, wordt de vulling opgerold met een naaldrol. Gemiddeld drogen dergelijke mengsels 1 week; zie de verpakking voor de specifieke tijd. Wacht tot deze volledig droog is en je de vloer kunt gebruiken waarvoor hij bedoeld is.

Succes!

Vanwege hun sterkte, duurzaamheid, pretentieloosheid en veelzijdigheid zijn betonvloeren niet alleen populair in ruimtes waar grote belastingen op het vloeroppervlak worden verwacht, maar ook in de particuliere woningbouw. Zo zijn betonvloeren in de keuken, badkamer en toilet een must. En in slaapkamers, gangen, woonkamers en andere kamers werd betonstorten gebruikt met de komst van het "warme vloer" -systeem, dat het belangrijke probleem oploste dat zo'n vloer erg koud is. Zelfs in particuliere huizen, waar voorheen alleen houten vloeren op balken werden geïnstalleerd, begon overal beton te worden gestort. En hier begonnen vragen te rijzen over hoe je een betonnen vloer op de grond moest gieten en wat de kenmerken zijn van het gieten op vloeren. In dit artikel zullen we het onthullen algemene technologie vullingen en geven enkele nuances en verschillen aan.

Technologie voor het leggen van betonvloeren

Betonvloeren kunnen op verschillende ondergronden worden geplaatst: direct op de grond, op een vloerplaat, op een oude vloer betonnen bekleding, zelfs op de oude houten vloer. Beton is een eenvoudig, niet veeleisend materiaal, voor iedereen toegankelijk en, belangrijker nog, relatief goedkoop.

Om de vloer uiteindelijk sterk en duurzaam te maken, moet aan alle technologische voorwaarden en werkfasen worden voldaan. Bij het storten van beton verschillende oppervlakken bestaan onderscheidende kenmerken, maar die is er ook algemene regels voor alle gelegenheden.

Betonvloeren - giettechnologie en fasen van het werk:

• Het waterdicht maken van de basis.
• Thermische isolatie.
• Versterking.
• Installatie van gidsen (“bakens”).
• Het storten van een ruwe betonvloer.
• Het oppervlak van een betonvloer slijpen.
• Het vullen van de egalisatievloer.

Afhankelijk van de ontwerpkenmerken van het pand kunnen enkele werkfasen worden toegevoegd. Wanneer u bijvoorbeeld een betonnen vloer op de grond legt, moet er op de basis bodembedekking worden aangebracht.

Om de betonnen dekvloer tegen scheuren te beschermen, snijdt u erin dilatatievoegen, waarvan er drie soorten zijn:

1. Isolerende dilatatievoegen worden uitgevoerd op plaatsen waar de betonvloer in contact komt met andere structurele elementen gebouwen: muren, kolommen, richels, enz. Dit is nodig zodat trillingen niet van de vloer naar andere constructies worden overgedragen. Anders kan er sprake zijn van vervorming of gedeeltelijke vernietiging van de fundering.
2. Constructienaden worden uitgevoerd op plaatsen waar beton ongelijkmatig uithardt, d.w.z. in het geval dat het vullen niet in één keer gebeurde, maar met pauzes van meer dan 4 uur.
3. Naden verkleinen uitgevoerd om spanning te verlichten als gevolg van ongelijkmatig krimpen en drogen.

Uitzettingsvoegen moeten worden gesneden voordat er willekeurige scheuren verschijnen, maar het beton moet al de nodige sterkte hebben gekregen. De diepte van de voegen moet 1/3 van de dikte van de betonlaag bedragen. Vervolgens worden de naden gevuld met speciale kitten.

Gezien het arbeidsintensieve en stoffige werk dat het leggen van een betonnen vloer met zich meebrengt, huren velen bouwploegen in om dit uit te voeren. Voor betonvloeren is de prijs in de eerste plaats afhankelijk van de arbeidsintensiteit van het bestelde werk en de dikte van de laag. De goedkoopste optie zou een gewone cement-zand dekvloer zijn. Bedekken met wapening kost iets meer. De kosten van een betonvloer worden beïnvloed door het type wapeningsnet: als het een gewoon wegennet is, zal het goedkoper zijn, en als het een frame is dat is gelast uit wapening, dan zal het duurder zijn. De duurste optie is een betonvloer met een versterkte toplaag; deze kost 30 - 40% meer dan een gewone vloer van dezelfde dikte.

Met minimale bouwvaardigheden, weten hoe je gereedschap moet gebruiken en een of twee partners uitnodigen, kun je eenvoudig met je eigen handen een betonnen vloer storten. Het is voldoende om berekeningen te maken, een voorraad in te slaan noodzakelijk hulpmiddel, materiaal en bestudeer de technologie zodat iedereen zijn functies vervult en de zaak vordert. Dan zal de prijs voor het storten van een betonvloer alleen afhangen van het materiaal dat zal worden gebruikt en de hoeveelheid ervan.

Hoe je een betonnen vloer op de grond correct maakt

Het direct op de grond leggen van een vloer brengt altijd een aantal vragen met zich mee: wat te gebruiken voor het beddengoed, welke laag te gebruiken, hoe waterdicht te maken, in welk stadium te isoleren, enzovoort. De betonvloer op de grond is een “gelaagde taart”, die we hieronder zullen bespreken.

Een betonvloer storten: “taart”-diagram

Voorwaarden waaronder het leggen van een betonvloer op de grond mogelijk is

Voordat ik direct overga naar het technologische proces van het aanbrengen van een betonvloer, wil ik opmerken dat niet alle gronden kunnen worden gebruikt om een ​​betonvloer te storten. Ten eerste mag de grondwaterstand niet hoger zijn dan 4 - 5 m om te voorkomen dat de vloer onder water komt te staan ​​en vocht door de haarvaten wordt gezogen. Ten tweede mag de grond niet mobiel zijn, anders kan de betonvloer snel instorten en de fundering beschadigen. Ten derde moet het huis waarin een dergelijke vloer is gepland, in de winter bewoonbaar en verwarmd zijn, omdat de grond in de winter bevriest, en daarmee de vloer, die extra druk op de fundering zal uitoefenen en deze zal vervormen. Welnu, de laatste beperking is dat de grond droog moet zijn.

Markering van het niveau van een afgewerkte betonvloer: “nul”-markering

Wij beginnen pas met alle werkzaamheden aan de vloer nadat alle muren volledig zijn opgetrokken en het gebouw is bedekt met een dak. Op deze manier worden we beschermd tegen de verrassingen van de natuur.

De eerste stap is het schetsen afgewerkt vloerniveau, d.w.z. het merkteken tot waar we de vloer zullen vullen. Omdat we niet van plan zijn een drempel te creëren, concentreren we ons op de onderkant van de deuropening, zodat de vloer in alle kamers vlak en hetzelfde is.

We passen het "nul" -niveau als volgt toe: vanaf het laagste punt van de deuropening zetten we precies 1 m opzij. We brengen een markering aan op de muur en brengen de markering vervolgens over op alle muren in de kamer, trekken een lijn, horizontaal waarvan voortdurend wordt gecontroleerd met behulp van een niveau.

Nadat de lijn is getrokken, gaan we vanaf deze lijn 1 m naar beneden langs de hele omtrek van de kamer. Wij trekken een lijn. Dit is het afgewerkte vloerniveau. Voor het gemak hameren we spijkers langs de lijnen in de hoeken van de kamer en trekken we het koord strak. Dit maakt het gemakkelijker om te navigeren.

Voorbereidende werkzaamheden voor de fundering

Wij verwijderen al het bouwafval van het terrein. Vervolgens verwijderen we de bovenste laag grond en halen deze eruit voor tuin- of landschapsdoeleinden. Tot welke diepte moet de grond verwijderd worden? De betonnen vloer op de grond is een meerlaagse cake van ongeveer 30 - 35 cm dik. We concentreren ons op de "nul"-markering en proberen de grond te verwijderen tot een diepte van 35 cm.

Zorg ervoor dat u het oppervlak van de grond verdicht. Het is beter om dit te doen met een speciale trilplaat of trilmachine, maar als je dergelijke apparatuur niet in je arsenaal hebt, kun je het doen met geïmproviseerde middelen. We hebben een boomstam nodig waaraan we handvatten bevestigen, en we zullen eronder een plat bord spijkeren. Met dit blok samen verdichten we de grond zodanig dat er geen sporen van voetstappen op het oppervlak achterblijven.

Belangrijk! In het geval van hoge strookfunderingen zijn er situaties waarin de afstand van de "nul"-markering tot de grond meer dan 35 cm bedraagt. In dit geval verwijderen we de bovenste vruchtbare laag en gieten we zand en stampen deze grondig aan.

Maatregelen voor extra waterdichtheid van de vloer kunnen de installatie van een kleibodem omvatten. Vervolgens wordt klei op de grond gegoten en grondig verdicht. In de toekomst zal het voorkomen dat vocht in de vloer dringt.

Vorming van beddengoed uit grind, zand en steenslag

Voordat u een betonnen vloer op de grond maakt, is het noodzakelijk om deze te vullen.

Eerste laag - grind(5 - 10 cm). Water toevoegen en compacteren. Om het gemakkelijker te maken de dikte van de laag te controleren, slaan we pinnen van de vereiste lengte in de grond, zetten ze waterpas en verwijderen ze na het opvullen en verdichten.

Tweede laag - zand(10cm). Wij controleren de dikte en het niveau met dezelfde haringen. We morsen de laag met water en verdichten deze met een trilplaat of een boomstam met een plank. Voor deze aanvulling kunt u ravijnzand met onzuiverheden gebruiken.

Derde laag - gebroken steen(10cm). Zorgvuldig waterpas en compact. Onze taak is ervoor te zorgen dat er geen scherpe randen van steenslag op het oppervlak aanwezig zijn. Als die er zijn, moet je ze gladstrijken door de stenen af ​​te rollen of te verwijderen. Er moet gebruik worden gemaakt van steenslag met een fractie van 40 - 50 mm. Na het verdichten kan de steenslag licht bestrooid worden met zand of steenslag en opnieuw verdicht worden.

Belangrijk! Vergeet niet de horizontaal te regelen met behulp van een niveau.

Opgemerkt moet worden dat het opvullen alleen vanuit twee lagen kan worden gedaan: zand en steenslag. Om de controle over de dikte van de lagen te vereenvoudigen, kan het niveau ervan ook op de funderingsmuren worden aangebracht.

Waterdichting en thermische isolatie aanbrengen

Als de steenslaglaag goed is verdicht en er geen scherpe hoeken zijn, dan waterdicht materiaal kan er direct op gelegd worden. Om dit te doen, kunt u moderne rolmaterialen en membranen, dakleer in meerdere lagen of eenvoudigweg gebruiken polyethyleenfilm met een dichtheid van minimaal 200 micron. We verspreiden het materiaal over het hele oppervlak van de kamer, brengen de randen naar de "nul"-markering op de muren en zetten het daar bijvoorbeeld vast met tape. Als het canvas niet voldoende is om het hele gebied te bedekken, moeten de verbindingen worden gemaakt met een overlap van 20 cm en worden afgeplakt met plakband.

Thermische isolatie kan bovenop de waterdichting worden uitgevoerd met behulp van de volgende materialen: geëxpandeerde klei, perliet, geëxtrudeerd polystyreenschuim, geëxpandeerd polystyreen(schuimplastic), steenbasaltwol(overeenkomstige dichtheid), polyurethaan schuim.

Overweeg de mogelijkheid om geëxtrudeerde polystyreenschuimplaten te leggen. Ze zijn in een schaakbordpatroon gelegd, dicht bij elkaar, de verbindingen zijn gelijmd met speciaal plakband.

Belangrijk! Er zijn gevallen waarin het niet mogelijk is om hydro- en thermische isolatie rechtstreeks op het beddengoed uit te voeren. Vervolgens wordt er een laag zogenaamd “mager” beton (vloeibare consistentie) van maximaal 40 mm dik op de bodem gestort. Wanneer het uithardt, kunt u de bovenstaande procedures bovenop uitvoeren. “Mager” beton bindt de steenslaglaag stevig aan elkaar en is een sterkere basis die de waterdichtingsmaterialen niet kan doorbreken of beschadigen.

De technologie voor het storten van een betonvloer omvat noodzakelijkerwijs wapening om de sterkte van de vloer te maximaliseren. Een versterkte vloer is bestand tegen zware belastingen, die gelijkmatig over de ondergrond zijn verdeeld.

Kan worden gebruikt als versterkingsmateriaal metaal En kunststof gaas met verschillende cellen, evenals wapening frame. Meestal wordt gelast wapeningsnet met afmetingen van 5x100x100 mm gebruikt. Minder gebruikelijk wordt voor vloeren die zware lasten kunnen dragen een frame gebruikt dat op zijn plaats is gelast uit wapeningsstaven met een dikte van 8 - 18 mm. In dit geval is een grondigere trillingsverdichting van het betonmengsel vereist.

Het wapeningsnet of het frame kan niet rechtstreeks op de basis worden gelegd, omdat het zijn functies niet zal vervullen en zelfs overbodig zal zijn. Het moet worden verhoogd met 1/3 van de dikte van de toekomstige betonstorting. Daarom installeren we het gaas of frame op standaards van 2-3 cm hoog, die 'stoelen' worden genoemd.

Installatie van “bakens” en vorming van “kaarten”

Door hulplijnen te installeren, of “bakens” zoals ze ook wel worden genoemd, kunt u het betonmengsel zo soepel mogelijk op hetzelfde niveau storten.

Ronde buizen of metaal kunnen als geleiders worden gebruikt. vierkant profiel, evenals houten blokken, als hun oppervlak glad genoeg is, kunt u speciale "bakens" van aluminium leggen.

We verdelen de kamer in segmenten van 1,5 - 2 m breed.

We installeren de geleiders op de "broodjes" gemaakt van betonmortel. Door ze in te drukken of mengsels toe te voegen, controleren we de locatie van de "bakens" zodat hun bovenrand strikt langs de "nul" -lijn ligt. Smeer de geleiders met speciale olie, als laatste redmiddel Er kan aan worden gewerkt om ze in de toekomst gemakkelijker te kunnen extraheren.

Belangrijk! We controleren de strikt horizontale positie van de geleiders met behulp van een niveau en niveau. Het is mogelijk om de vloer met beton te vullen nadat de “broodjes” voldoende zijn uitgehard, zodat ze niet doordrukken als je op het “baken” drukt.

De verdeling van een kamer in "kaarten" wordt uitgevoerd als het gebied groot genoeg is en het niet mogelijk is om het in één stap met beton te vullen. De ruimte wordt vervolgens verdeeld in vierkante of rechthoekige “kaarten”, waarvan de grootte wordt bepaald door de productiviteit van het bouwteam.

We markeren het gebied in secties. Van vers gezaagd hout of gelamineerd multiplex slaan wij de framebekisting af. Uiteraard moet de hoogte van de bekisting strikt op nul worden ingesteld.

Voorbereiding van mortel voor het storten van een betonvloer

Om ervoor te zorgen dat de betonvloer het best mogelijke heeft thermische isolatie-eigenschappen Aan de oplossing moet geëxpandeerd zand of perliet worden toegevoegd. En om tijd te hebben om de oplossing efficiënt te gieten en te mengen, moet u een betonmixer kopen of huren.

Het geheim van het voorbereiden van de oplossing is:

• Giet 2 emmers perliet in een betonmixer.
• Voeg 10 liter water toe en meng. Na toevoeging van water zou het volume perliet merkbaar moeten afnemen.
• Als het zand goed gemengd is met water, voeg dan 5 liter cement toe en ga verder met kneden.
• Voeg 5 liter water toe en ga verder met kneden.
• Wanneer het mengsel homogeen wordt, voeg je 10 liter zand en 2 liter water toe. Kneed tot het mengsel loskomt.
• We pauzeren het kneden gedurende 10 minuten en voegen in geen geval water toe.
• Ga na 10 minuten door met kneden totdat de oplossing plastisch wordt.

Voor het opvullen van de vloer kunt u het beste cement M400 en M500 gebruiken.

Betonvloer storten, mortel egaliseren

We beginnen de vloer te vullen vanuit de hoek tegenover de deur, in een poging verschillende "kaarten" in één of twee stappen te vullen.

Omdat het beton niet strak tegen de muren en uitstekende constructies van het gebouw mag aansluiten, isoleren we ze door er een demperband langs te leggen.

Giet de resulterende oplossing in een "kaart" in een laag van 10 cm en maak deze waterpas met een schop. We voeren priemende bewegingen uit om overtollige lucht te verwijderen en de oplossing te verdichten. Indien mogelijk kunt u een diepe vibrator gebruiken, die in beton wordt ondergedompeld, en wanneer er concrete "melk" op het oppervlak verschijnt, wordt deze naar een andere plaats overgebracht.

We nivelleren de oplossing met behulp van de regel. We installeren hem op de geleiders en trekken hem met lichte bewegingen naar links en rechts naar ons toe. Op deze manier wordt overtollig beton verwijderd en verdeeld in de holtes van andere "kaarten".

Nadat u het nivelleren van de oplossing langs de geleiders hebt voltooid, verwijdert u deze en vult u de vrije ruimte met nieuwe oplossing.

Bevochtig het oppervlak de volgende dagen voortdurend met water; je kunt het beton bovendien met folie bedekken. Wij laten het beton binnen 4 - 5 weken de maximale sterkte-eigenschappen verkrijgen.

Egalisatievloer voor betonvloeren

Bij het storten van een betonvloer is het zelden mogelijk om het oppervlak perfect vlak te maken; meestal zijn er kleine gebreken en verzakkingen. Als u van plan bent te installeren keramische tegels Dan is een perfecte vlakheid niet nodig en kun je direct aan de slag. Maar wil je een vloer maken van laminaat of linoleum, dan moet de ondergrond perfect vlak zijn.

Met zelfnivellerende mengsels kunt u het vloeroppervlak spiegelglad maken.

Bereid volgens de instructies op de verpakking een oplossing van een zelfnivellerend mengsel, giet het op de vloer en egaliseer het met een speciale borstel. Rol vervolgens met een naaldroller om luchtbellen uit de oplossing te verwijderen. Laat minimaal 1 week drogen. Hierna is de betonvloer klaar voor gebruik.

Hoe u een betonvloer op de juiste manier over plafonds giet

Het bijzondere van het storten van een betonvloer over vloeren is dat er geen opvulling nodig is.

Controleren betonnen plaat plafond, ongeacht of er scheuren, barsten of spanen in zitten. Als we het vinden, dichten we het af met reparatiemortel. De houten vloer moet ook duurzaam zijn, zonder grote gaten.

Het is verplicht om het plafond waterdicht te maken door polyethyleenfilm te leggen met een dichtheid van 200 - 300 micron.

We leggen er thermische isolatie bovenop. Dit kunnen polystyreenschuim, geëxtrudeerde polystyreenschuimplaten, basaltwolplaten of gespoten polyurethaanschuim zijn.

We installeren de bakens en vullen de oplossing met een dikte van 100 mm. Alle overige handelingen voeren wij op dezelfde manier uit als bij het aanbrengen van een vloer op de grond. Als u iets in de stortinstructies niet begrijpt, kan het bekijken van een video waarin een betonvloer wordt gedemonstreerd u misschien helpen.

Het gieten van een betonvloer is heel goed mogelijk om zelf te doen, het belangrijkste is om niet op materialen te bezuinigen en het technologische proces te volgen. Dan kan de vloer tientallen jaren meegaan zonder dat er grote reparaties nodig zijn.

Een betonvloer storten: video - voorbeeld

De droom van elke eigenaar die zijn appartement renoveert is een vlakke vloer. Hierdoor kunt u er in de toekomst zonder problemen elke bekleding op leggen. Tegenwoordig kan iedereen, dankzij de introductie van moderne technologieën, een vloer maken die bijna ideaal is.

Voor dit doel zijn er een aantal mengsels voor het egaliseren van vloeren:

• epoxy,
• cement-acryl,
• op basis van polyurethaan,
• op basis van methylmethacrylharsen.

Na droging creëert dit vloeibare mengsel een perfect glad oppervlak.

Stadia van het gieten van vloeibare vloer

• Allereerst moet u alle benodigde hulpmiddelen voorbereiden.
• Om de vloeren te vullen heb je nodig: het mengsel zelf, een bak waarin het met water wordt gemengd, een elektrische boormachine met een mixeropzetstuk, een spatel, een naaldroller en een liniaal.
• Het is de moeite waard eraan te denken dat het, indien nodig, de moeite waard is om een ​​vloeibare vloer te gieten betonnen dekvloer Door horizontaal niveau en laat het drogen.
• Daarna is het belangrijk om de “ruwe” vloer te controleren op scheuren en kuilen en deze indien nodig af te dekken met cementmortel.
• Zodra de dekvloer is opgedroogd, moet het oppervlak meerdere keren worden behandeld met een primer.
• Dan moet je de bakens instellen, hiervoor gebruiken ze meestal metalen profiel, egaliseer het en bevestig het met cement aan het oppervlak van de dekvloer.
• De oplossing voor zelfnivellerende vloeren wordt bereid volgens de instructies op de verpakking van het droge mengsel door het aan water toe te voegen.
• Het is beter om de oplossing te roeren met een boormachine met mixeropzetstuk. Hierdoor kunt u een homogene massa bereiken, zonder klontjes.
• Het voltooide vloeibare mengsel moet in de regel in kleine porties worden gegoten en over het gebied worden verdeeld. IN moeilijk bereikbare plaatsen Het is beter om een ​​spatel te gebruiken.
• De vloer mag niet in één keer over de gehele ruimte worden gestort, maar in delen, strepen of vierkanten.
• De dikte van de zelfnivellerende vloer mag niet groter zijn dan 1 cm. Om luchtbellen in de oplossing te verwijderen die gevormd worden onder invloed van de mixer, is het noodzakelijk om de gietvloer met een naaldrol te rollen.

Het is de moeite waard om te overwegen dat de droogtijd van een vloeibare vloer tot een maand kan duren, het hangt allemaal af van de dikte van de coating. Daarom moet u de sterkte ervan niet na slechts een paar dagen controleren, dit kan al uw inspanningen teniet doen.

Nadat de vloeibare vloer is opgedroogd, kunt u indien nodig een dunne afwerklaag aanbrengen, die vloeibaarder wordt.

Over voorzorgsmaatregelen gesproken bij het storten van de vloer: het is niet aan te raden dat er tijdens het drogen direct zonlicht op valt. Ook is het onwenselijk om een ​​nieuwe vloer over de oude te gieten. Vóór het aanbrengen van de betondekvloer moet de vorige coating worden verwijderd.

Video over het gieten van vloeibare vloeren

Vloeibare 3D-vloer

Moderne technologieën maken het mogelijk om vloeren te creëren met driedimensionale afbeeldingen. Ongeacht wat het is decoratieve coating, het is erg handig en praktisch. Bovendien zijn dit zeer ongebruikelijke en originele opties vloerbedekking die harmonieus in elk interieur past. Met deze technologie kun je experimenteren. In plaats van conventionele ontwerpen kunt u ook natuurlijke materialen gebruiken: gedroogde bladeren, zand in verschillende kleuren, kristallen, schelpen, kiezelstenen en andere materialen naar wens.

Kenmerken van 3D-vloeistofvloertechnologie;

• — dergelijke bekledingen maken het mogelijk om elke kamer met smaak te decoreren. Tegelijkertijd kan het 3D-beeld van alles zijn, ongeacht kleur of patroon;
• — qua structuur zijn 3D-vloeren een complexe coating die uit meer dan één laag polymeren bestaat. Een bijzonder effect is mogelijk door het patroon op een hittebestendige coating (papier) aan te brengen. Ervaren programmeurs nemen deel aan het teken- en afdrukproces;
• — tijdens de installatie wordt het voltooide patroon op de basis gelijmd, die wordt behandeld met speciale polymeren. De afgewerkte coating is gevuld met een samenstelling met speciale additieven. Dankzij hen blijft de vloer transparant, integraal, zonder naden. Het is dankzij deze factoren dat de bijzondere aantrekkelijkheid van deze vloer wordt bereikt;
• — na de vullaag wordt een beschermende slijtvaste laag aangebracht. Het 3D-effect is direct afhankelijk van de hoogte afwerking coating.

3D-vloeren maken het mogelijk om elke droom waar te maken. U kunt dus een vloer krijgen met alle vormen, patronen en afbeeldingen.

Waarom kiezen moderne ontwerpers voor 3D-vloeren?

Ze worden gekenmerkt door de volgende factoren.

1. Sterkte, aantrekkelijkheid, slijtvastheid. De levensduur bedraagt ​​minimaal 40 jaar. In dit geval verandert noch de verf, noch de structuur van de vloer.
2. Bestand tegen UV-stralen en chemicaliën.
3. Absolute transparantie van vloeibare vloeren, geen naden.
4. Hermetische sluiting van de hoofdbekleding.
5. Vloeronderhoud is praktisch en eenvoudig. Er ontstaat vrijwel geen ophoping van stof en vuil doordat er geen naden of scheuren in het oppervlak zitten.
6. Deze vloer is bestand tegen zware belastingen (zelfs als er iets heel zwaars valt of er massief meubilair wordt geplaatst).
7. Technologieën voor het vervaardigen van 3D-vloeren zijn milieuvriendelijk en veilig voor de gezondheid.
8. Gemak van wederopbouw. Op zo'n vloer kun je eventuele plekken snel repareren.

Bij het kiezen van vloeibare 3D-vloeren ervaren specialisten Het wordt aanbevolen om rekening te houden met de volgende factoren:

• - fabrikant van het materiaal. Voordat u tot aankoop overgaat, is het raadzaam om vertrouwd te raken met alle kenmerken van het geselecteerde materiaal en de voor- en nadelen ervan. Het is raadzaam om beoordelingen te bestuderen;
• — complexiteit van vloerinstallatie. Dit wordt vooral beïnvloed door de gekozen basis;
• - methode voor het toepassen van een afbeelding. Het ontwerp kan worden toegepast op vinyl- of bannerfilm, speciale stof of rechtstreeks op de onderkant van de vloer;
• - professionaliteit van medewerkers. Het is beter om werknemers te kiezen met ervaring of op basis van aanbevelingen van vrienden of kennissen.

De technologie van vloeibare 3D-vloeren is heel eenvoudig en iedereen kan het doen, als je alles volgens de instructies doet. Om een ​​kwalitatief resultaat te krijgen, heb je nauwkeurigheid en hoogwaardige materialen nodig.

Foto's van vloeibare 3D-vloeren

Bekeken: 2.130

Doe-het-zelf zelfnivellerende vloer - zelf installeren, video Lichte vloeren in het interieur - foto's, video's

Vloerafwerking is om verschillende redenen noodzakelijk: vóór het aanbrengen van de afwerklaag, bij het creëren van een "warm vloer" -systeem, bij het leggen van isolatiematerialen. Hoe u zelf de vloeren in uw appartement kunt vullen, leest u in ons artikel.

Hoe u de vloeren in een appartement met uw eigen handen kunt vullen - de voorbereidende fase

Alle constructie- en reparatiewerkzaamheden beginnen met de voorbereiding van werkoppervlakken. In het geval van de vloer omvatten de voorbereidende werkzaamheden de volgende acties:

• Eventuele oude bekleding wordt van de vloer verwijderd.
• Vervolgens wordt het oppervlak geveegd, wordt al het vuil verzameld, wordt het stof weggeveegd en wordt het vuil afgewassen.
• Vetvlekken worden verwijderd met oplosmiddelverbindingen.
• Vervolgens wordt de vloer voorzien van een primerlaag, waardoor de hechting van de gebruikte materialen verbetert. Als de werkbasis te droog of poreus is, wordt deze 2 keer gegrond. De primer moet drogen voordat verder wordt gewerkt.

Hoe u de vloeren in een appartement met uw eigen handen kunt vullen - de vloer waterdicht maken

Na voorbereidende werkzaamheden is het raadzaam om de vloer waterdicht te maken. Voor dit doel worden polymeer-, bitumen-, minerale of gemengde samenstellingen gebruikt. Er zijn verschillende soorten materialen voor waterdichting:

• Opgerold of film - dit zijn meerlaagse membranen die zowel hydro- als thermische isolatiefuncties vervullen.
• Mastiek is een soort lijmmengsel op basis van harsen, rubber of polymeren. Ze zijn goed omdat ze nergens gaten laten en alle gaatjes opvullen.
• Vloeibaar - bedek de basis na uitharding met een duurzame waterdichte film.
• In poedervorm - ze zijn een mengsel van weekmakers en samentrekkende ingrediënten die volgens de instructies met water moeten worden verdund.

Het waterdicht maken van de vloer is vooral nodig als er werkzaamheden worden uitgevoerd in een badkamer of toilet, als er aanzienlijke scheuren en gaten zijn op de verbindingen van muren en vloeren of in de buurt van communicatie.

Bij het waterdicht maken kunt u onmiddellijk thermische isolatie van de vloer aanbrengen door een laag geschikt materiaal aan te leggen: minerale wol, geëxpandeerd polystyreen, geëxpandeerde klei.

Hoe u de vloeren in een appartement met uw eigen handen kunt vullen - het horizontale niveau van de vloer meten en bakens plaatsen

De dekvloer wordt strikt horizontaal gestort, waarbij eerst de horizontaalheid wordt bepaald met behulp van een laser- of waterpas. Zo werkt het:

• Meet vanaf het onderste niveau van de deur naar boven 1 m naar boven en maak daar een markering.
• Langs alle wanden van de kamer wordt een lijn getrokken die met dit merkteken overeenkomt. Om ervoor te zorgen dat de lijn overal evenwijdig is, wordt deze gecontroleerd met een waterpas.
• Een tweede lijn wordt vanaf de eerste lijn getrokken op een afstand van 1 m.
• In de hoeken van de kamer worden spijkers ter hoogte van de onderste markering geslagen en er wordt een koord tussen getrokken.

Markeringen die op de muren zijn geschilderd, helpen bij het plaatsen van bakens. Als bakens kunt u stukjes metalen profiel of houten latten gebruiken. Ze worden op de rand geplaatst, waarbij een afstand wordt aangehouden die kleiner is dan de lengte van de regel voor het egaliseren van de cementmortel.

Hoe u de vloeren in een appartement met uw eigen handen kunt vullen - de oplossing voorbereiden en gieten

Het mengsel voor het bereiden van de oplossing kan kant-en-klaar worden gekocht of zelf worden gemaakt. Als de ruimte in de kamer klein is, geven sommige mensen er de voorkeur aan om geen geld te besparen en de compositie kant-en-klaar te kopen. Welnu, degenen die geld willen besparen of veel werk willen verrichten, kiezen ervoor onafhankelijke optie voorbereidingen. De cementzandmortel wordt als volgt gemaakt:

• Water en perliet worden gemengd in een verhouding van 2:4.
• Vervolgens wordt aan deze samenstelling 1 deel cement en nog eens 1 deel water toegevoegd.
• De massa wordt opnieuw grondig geroerd en er worden 2 delen zand toegevoegd. Voeg vervolgens nog eens 5 delen water toe en roer opnieuw tot een plastische consistentie.

Giet de oplossing op de volgende manier:

• Het is in delen tussen de bakens aangelegd en genivelleerd bouwregel, ziet eruit als een dweil. Als een dergelijke regel niet voorhanden is, gebruik dan een gipsspaan of een zeer brede spatel.
• Bij het egaliseren van de oplossing worden vibrerende bewegingen uitgevoerd zodat de compositie alle holtes vult en er luchtbellen uit komen.
• Als geëxpandeerde klei als isolatie onder de dekvloer wordt geplaatst, wordt deze vóór het gieten van de oplossing bewaterd met cementmelk - een zeer vloeibaar mengsel van cement en water.
• In sommige gevallen wordt geëxpandeerde klei rechtstreeks aan de cementmortel toegevoegd.

Soms worden vloeren niet gevuld met cementmortel, maar met speciale kunststofmengsels die kant-en-klaar worden verkocht. Dergelijke zelfnivellerende vloeren zijn sterker en duurzamer. De in poedervorm gekochte samenstelling wordt verdund met water om een ​​redelijk vloeibaar mengsel te verkrijgen, dat met dezelfde technologie wordt gegoten. In de regel blijkt de gietvloer egaler te zijn doordat de vloeibare samenstelling zich beter over het oppervlak verspreidt.