Het leggen van parket op een betonnen dekvloer gebeurt op verschillende manieren: met en zonder multiplexrug. Voordat u met de installatieprocedure begint, moet u weten wat de verschillen tussen beide zijn, en in welk geval u niet zonder een multiplexlaag kunt. Als u het gehele installatiealgoritme correct volgt, is het resultaat een sterke, stabiele en duurzame coating.

Wat is het verschil tussen parket en parketplanken?

Hoewel de namen behoorlijk op elkaar lijken, zijn parket en parketplanken niet hetzelfde. De enige overeenkomst tussen hen is dat beide zijn gemaakt van natuurlijk hout. Maar ze verschillen aanzienlijk van elkaar in hun ontwerp:

  1. Parket is gemaakt van massief hout, in dit geval worden niet de meest verkwistende variëteiten gebruikt. Dikte eindproduct schommelt tussen 17-20 mm.
  2. Parketplaat- Dit is een drielaags materiaal waarbij de onderste en middelste laag zijn gemaakt van de minst waardevolle houtsoort. Maar voor het creëren van de toplaag worden waardevolle houtsoorten gebruikt. De gemiddelde dikte van het eindproduct is 14-15 mm, waarvan slechts 4-5 waardevolle soorten zijn, daarom zijn de materiaalkosten lager in vergelijking met parket.

Er moeten ook operationele verschillen worden opgemerkt:

  1. Parket reageert gevoelig op veranderingen in de ondergrond externe omgeving. Daarom is het in de ruimte waar parket wordt geïnstalleerd noodzakelijk om regelmatig de luchtvochtigheid te controleren, temperatuur regime. Direct contact met water moet volledig worden vermeden.
  2. Parket is beter te repareren dan parketplanken. Het kan meerdere keren worden geschuurd en gelakt, waardoor het zijn oorspronkelijke uiterlijk terugkrijgt. In het geval van een parketplank kan een dergelijke manoeuvre plaatsvinden, maar niet vaker dan twee keer. Het hangt allemaal af van de dikte van de decoratieve laag.
  3. Vanwege het feit dat de bovenste laag parket bord te dun, het verslijt snel door intensieve belasting.
  4. Parketplanken zijn vrijwel onderhoudsvrij. Het kan worden gewassen met een natte doek, maar parket niet.
  5. Het leggen van parket is arbeidsintensiever dan parketplanken, hoewel parket gemakkelijker te repareren en te herstellen is.
  6. De parketplank heeft na plaatsing geen enkel werk nodig, aangezien deze al voorzien is van een decoratieve coating. Parket daarentegen moet worden geschuurd en gelakt.
  7. De levensduur van parket is 70 jaar of meer, terwijl parketplanken na 15-20 jaar volledig verslijten.

Hulpmiddelen voor werk

Het leggen van parketplanken op een betonnen vloer mag pas worden uitgevoerd nadat het oppervlak van de basis volledig is gereinigd van oude coating, olievlekken, bouw- en huishoudelijk afval. De ondergrond moet stofvrij zijn, zorgvuldig gereinigd en behandeld met een primer.

Belangrijk: Als u net een betonnen dekvloer heeft gestort, zorg er dan voor dat deze de tijd heeft om te drogen. Indien dikte betonnen basis tot 5 cm, daarna duurt het drogen 4 tot 6 weken.

Om parket te monteren, heeft u de volgende gereedschappen nodig:

  • parkethamer;
  • decoupeerzaag of zaag met kleine tanden;
  • scherp mes;
  • materialen voor markering (meetlint, koord, potlood);
  • niveau;
  • boren;
  • begrenzers en stopblok;
  • spatel gemaakt van roestvrij materiaal;
  • Schraapapparatuur;
  • bouw stofzuiger;
  • vlak- en haakse slijper.

Daarnaast heeft u een waterdichtingsfilm, houtplamuur, hechtprimer, betonimpregnering en speciale parketvernis nodig.

Lijm voor parket kiezen

Parketplanken worden op een betonnen dekvloer gelegd met behulp van speciale lijmen die qua technische kenmerken en samenstelling verschillen:

  1. Dispersie lijm. Milieuvriendelijk, geen agressieve chemische verbindingen of geur. Bevat water, dus het wordt aanbevolen om het te gebruiken voor het leggen van parket van vochtbestendig hout (lariks of eiken). Deze lijm is niet geschikt voor beuken-, esdoorn- en essenhout. Het drogen duurt behoorlijk lang.
  2. Synthetische lijm. Het bevat synthetische harsen en rubber. Het is duurzaam, elastisch en betrouwbaar, aanbevolen als lijm voor parket. De lijm hardt uit in ongeveer 15 minuten. Net als bij de eerste optie zijn de hechtingspercentages niet hoog. Daarom worden er hogere eisen gesteld aan de primer en dekvloer.
  3. Tweecomponentenlijm. Verschillend hoge kosten, het kan onder elke coating worden gebruikt. Voor gebruik moet de verharder met de lijm worden gemengd. In vloeibare vorm komen schadelijke chemische verbindingen vrij. Daarom is het uiterst belangrijk om binnen de mogelijkheden te werken persoonlijke bescherming ademhalingsorganen. Na uitharding wordt de lijm omgezet in een hard, inelastisch materiaal, waardoor het toepassingsgebied enigszins beperkt is.
  4. Polymeer lijm. Deze lijm heeft een gemiddelde effectiviteit en hardt uit onder invloed van vocht in de lucht. Het bevat MS-polymeren en heeft een geluidsisolerende werking. Nadelen zijn onder meer een lange droogperiode en een sterke onaangename geur.
  5. Eéncomponent polyurethaanlijm. Na uitharding blijft het elastisch. Deze lijm kan zowel voor parket als multiplex worden gebruikt. Het laat geen vocht door en voorkomt de mogelijkheid van zwelling van de lamellen. Heeft een hoge hechting voor velen bouwmaterialen, droogt snel, kan met elke houtsoort worden gebruikt, ongeacht hoe deze reageert op hoge luchtvochtigheid.

Belangrijk: bij het kiezen van lijm speciale aandacht let hierop technische specificaties, zoals minimale krimp, elasticiteit, lange levensduur, minimale hoeveelheid water.

Stapsgewijze technologie voor het plaatsen van parket op een afgewerkte dekvloer

Voordat u met de werkzaamheden begint, is het noodzakelijk om de kamer schoon te maken en deze te verwijderen van huishoudelijk afval. De vloer mag niet besmeurd zijn met olie of verf coatings. Je moet alles voorbereiden noodzakelijk hulpmiddel, materialen, bestudeer de technologie van het leggen van parketplanken op een dekvloer.

De basis voorbereiden

Een betonnen ondergrond is vrijwel nooit perfect vlak, droog en hard. Om het te nivelleren, gebruiken experts verschillende methoden:

  1. Dekvloer met behulp van cement-zandmortel. Hiermee kunt u alle verschillen, beschadigingen en gebreken perfect uitvlakken. Maar na het aanbrengen is het noodzakelijk om alles minimaal 28 dagen te onderbreken. technisch werk. Vervolgens wordt de bovenste laag van de dekvloer verwijderd met een schraper of slijpmachine en geprimerd met een versterkend middel. De vochtigheid van de basis mag niet hoger zijn dan 6%. Als u besluit een "warme vloer" -systeem te installeren of eenvoudigweg te isoleren, moeten alle werkzaamheden die hiermee verband houden in dit stadium worden uitgevoerd.
  2. Egalisatiemengsel Dit is een ruwe gietvloer op een gips- of cement-gipsbasis. De coatinglaag is meestal 1-5 cm. Het wordt aanbevolen om deze ongeveer twee weken te drogen, alles hangt af van de samenstelling. De toegestane luchtvochtigheid mag niet hoger zijn dan 1,5%.
  3. Zandstralen, polijsten. Deze methode voor het egaliseren van het oppervlak wordt als de snelste beschouwd, maar voordat u ermee begint, is het noodzakelijk om alle scheuren te bedekken met sneldrogende stopverf of de holle putten te vullen met cementzandmortel.

Op de voorbereide basis wordt een waterdichtingsfilm gelegd. De stroken moeten met een overlap van 15-20 cm op de parketplaat worden gelegd en de randen moeten worden vastgezet met tape. Onder het parket mogen geen onderlagen onder laminaat of parketplanken worden gebruikt. Op moderne markten U kunt een zelfklevend rubberen koord vinden en dit rond de hele omtrek van de kamer installeren. Het dient als een uitstekende vervanging voor beperkende wiggen tijdens het leggen.

Vloermateriaal leggen

Voordat parketplanken op een betonvloer worden gelegd, is het raadzaam om aan bepaalde voorwaarden te voldoen. De luchttemperatuur mag niet hoger zijn dan 18-25°C en de luchtvochtigheid in de kamer mag niet hoger zijn dan 45-60%. Breng de parketplanken enkele dagen vóór het leggen in de kamer. Zo acclimatiseert het materiaal sneller. Net als normaal vloerplaat, wordt het parket gelegd langs de lichtstromen die uit het raam komen.

Als het parket op stalen beugels wordt gemonteerd, is dit noodzakelijk achterkant Voor elke plank de bevestigingsmiddelen indrijven, zodat de helft van de lengte van de beugel vrij blijft. De afstand tussen de nietjes moet ongeveer 15-40 cm zijn. Leg de planken op een rij en vergeet niet de uiteinden te bedekken met PVA-lijm. Zorg er bij het installeren van de tweede rij volgens de technologie voor dat de vrije rand van de beugel in de aangrenzende plank past en daardoor een sterke verbinding vormt met de vorige. Alle andere parketvloeren moeten op een vergelijkbare manier aan elkaar worden bevestigd. Het is niet nodig om de laatste rij met nietjes te bevestigen; deze moet aan de voorlaatste worden gelijmd.

Bij het plaatsen van spanparket moet elke plank worden geboord. De gaten moeten een diameter hebben van minder dan één centimeter. U moet beginnen met het plaatsen van de planken vanaf de middelste rij. De rest van het canvas komt eruit. Bij het verbinden van tegels steekt u de pen in de groef, verschoven over ¼ of ½ van de lengte. Zorg ervoor dat de gaten in het lichaam van de parketvloer overeenkomen. Snij de uitstekende delen af.

Nadat de vloer is gemonteerd, is het noodzakelijk om de bevestigingskunststof elastische koorden van muur tot muur uit te rekken. Met hun hulp is het mogelijk om gemakkelijk veranderingen in de vloerbedekking te compenseren die optreden als gevolg van klimatologische kenmerken. Eén kant van de snaar is vastgezet met een plug. Het andere uiteinde van het snoer is uitgerekt en tevens vastgezet met een stekker.

Het bepalen van de hoogte van de dekvloer hangt in de eerste plaats af van hoe horizontaal de basis van de toekomstige vloer is gemaakt, en ten tweede van de afwerkvloerbedekking. Als u immers van plan bent om in uw huis of appartement verschillende vloerbedekkingen te gebruiken - parket, linoleum of keramische tegels- het is normaal dat de hoogte van de dekvloer voor parket en de hoogte voor tegels verschillend zal zijn. Voor elk type afzonderlijk moet de hoogte van de dekvloer berekend worden om uiteindelijk een perfect vlakke vloer te verkrijgen. Daarom moet de keuze voor de afwerking van de vloerbedekking vooraf worden bepaald, zodat het hoogteverschil kan worden gecompenseerd door de hoogte van de dekvloer.

Stap-voor-stap handleiding “Doe-het-zelf dekvloer voor parket”

Zoals reeds vermeld, hangt de hoogte van de dekvloer onder het parket rechtstreeks af van de oneffenheden van de basis, en om deze perfect waterpas te zetten, moet u het nulniveau brengen. Als je een laserniveau in je arsenaal aan gereedschappen hebt, zouden er geen problemen moeten optreden - zet gewoon het apparaat aan en gebruik de straal om markeringen op de muren te maken.

Als laserniveau nee, gebruik dan een waterpas; u moet er meteen rekening mee houden dat een lineair- of tandheugelwaterpas (timmerwerktuig) hiervoor niet geschikt is.

We geven het nulniveau weer

Het nulniveau wordt onmiddellijk gemarkeerd in alle kamers van het huis of appartement. Om het nulniveau te bepalen, plaatst u een markering op de muur op een willekeurige geschikte hoogte, meestal 1,2-1,5 m vanaf het vloerniveau. Markeer vervolgens met behulp van een waterpas alle muren, minimaal twee markeringen per muur. Bij gebruik van een laserwaterpas duurt dit werk enkele minuten; met een waterpas moet je langer sleutelen.

Als gevolg hiervan krijgen we markeringen rond de omtrek van de kamer, die zich op één bevinden horizontaal niveau. We verbinden de resulterende markeringen tot een doorlopende lijn met behulp van een schilderkoord (het koord en de verf ervoor kunnen worden gekocht bij ijzerhandel).

Bepaal hoogteschommelingen. We meten op verschillende plaatsen langs de lijn de hoogte vanaf het vloeroppervlak, de metingen zullen compleet anders zijn. We vinden het verschil tussen de grootste en kleinste waarden, dit zal het verschil zijn in het verschil in vloerhoogte in de kamer. Bij het kiezen van de hoogte van de dekvloer gaan we uit van deze waarde. Nadat u de hoogte van de dekvloer hebt bepaald, trekt u deze af van de hoogte van de eerder getekende lijn. Als we bijvoorbeeld een lijn trekken op een hoogte van 150 cm, en de hoogte van de dekvloer is 5 cm, trek dan af en krijg 140 cm. We meten deze lengte van de eerder gemarkeerde lijn en markeren een andere lijn. Dit is het nulniveau dat ons van pas zal komen bij het installeren van bakens.

Noteer de ontvangen gegevens. Wanneer u een egalisatiemengsel koopt, laat dan de opname aan de verkoper zien, zodat hij u kan helpen bij het kiezen van de beste optie. Houd er rekening mee dat u voor de dekvloer ongeveer 9-10 zakken mengsel per 7-8 vierkante meter nodig heeft.

Het voorbereiden van de ondervloer

In de volgende fase bereiden we de basis van de vloer voor. Alle grote scheuren moeten worden afgedicht met dik cementmortel, we maken alles schoon wat loslaat. Omdat de basis onder de dekvloer schoon moet zijn, is het noodzakelijk om vuil en stof te verwijderen. Ideale optie– profiteer bouw stofzuiger, of oud huishouden, in als laatste redmiddel je moet de vloer grondig vegen. Voor betere bescherming tegen stof is het raadzaam om de onderkant van de vloer te gronderen door een primer te kopen in een bouwmarkt.


Om de muren rond de omtrek van de kamer te beschermen, wordt een tijdelijke waterdichting aangebracht - dakleertape met een uitsteeksel van 10-15 cm vanaf het gietniveau van de vloer.

Wij installeren bakens

Wij plaatsen bakens of gidsen op basis van het nulniveau. Ze kunnen worden gebruikt als metalen profielen, rechte pijpen of speciale bakens die je bij een bouwmarkt kunt kopen. Niet aanbevolen voor gebruik houten latten, ze onttrekken vocht uit de oplossing, wat de kwaliteit van beton kan beïnvloeden. Bij het plaatsen van bakens mag u dat niet vergeten minimale dikte betonnen dekvloer moet 0,7 cm zijn; bij een kleinere dikte zullen er snel scheuren op de dekvloer ontstaan.

De bakens worden parallel aan elkaar en loodrecht op de muur waarin de deur zich bevindt geïnstalleerd. Met behulp van speciale dekvloerbakens passen we de hoogte aan met pluggen. Je kunt bakens installeren op "cakes" van dikke mortel. Door ze aan te drukken of aan te vullen met metalen platen, passen we de hoogte aan naar het nulniveau. Laat ze in dit geval een tijdje staan, zodat de oplossing kan inwerken. De afstand tussen de bakens moet overeenkomen met de lengte van de gebruikte regel.

Voor kleine hoeveelheden oplossing, om een ​​homogene massa te verkrijgen, gebruikt u een bouwmixer of een boormachine met een speciaal opzetstuk, voor grote volumes heeft u een betonmixer nodig; Gebruiken klaar mengsel voor de dekvloer, verdeel deze strikt volgens de instructies. Om de sterkte van de dekvloer te vergroten, kunt u een weekmaker aan het mengsel toevoegen in de door de fabrikant aanbevolen verhoudingen. Klaar oplossing heeft een homogene dikke deegstructuur. Je kunt de dichtheid als volgt controleren: neem een ​​klein beetje van de oplossing in je hand en bal je vuist, maak hem los - de oplossing moet in een klontje zitten, niet afbrokkelen of vloeien.

Vul de oplossing

De oplossing wordt vanuit de verre hoek gegoten, waarbij een deel van de oplossing tussen de bakens wordt geplaatst. Vervolgens strekken ze in de regel, afhankelijk van de bakens, het mengsel uit en brengen het tegelijkertijd waterpas. Het afreiden van één kamer moet op één dag gebeuren; het is niet raadzaam om lange pauzes te nemen tijdens het werk, anders hebben de randen de tijd om te "vastlopen". Bij het gieten van de dekvloer is het raadzaam om de vers aangebrachte mortel met een metalen staaf te doorboren om te voorkomen dat er luchtbellen in de dekvloer zelf ontstaan.

Houd er rekening mee dat, om de dekvloer onder het parket sterk te maken, de oplossing moet uitharden en niet uitdroogt! Om barsten te voorkomen, moet het oppervlak van de dekvloer daarom regelmatig, 3 keer per dag, worden bevochtigd met een kleine hoeveelheid water.

De bakens kunnen in de dekvloer blijven zitten. De dekvloer moet grondig worden bevochtigd met water, bedekt met film en minimaal 2-3 weken laten staan. Als u de handleidingen hebt gebruikt, moeten ze na 2-3 dagen worden verwijderd. Zodra het beton is uitgehard en begaanbaar is, is het nodig om de markeringen van de verwijderde geleiders te herstellen.

Controle van de kwaliteit van de dekvloer

Na 2-3 weken controleren wij de kwaliteit van de voltooide dekvloer. De vlakheid van het oppervlak kan worden beoordeeld met behulp van de tweemeterregel.

De openingen bij plaatsing op de vloer mogen niet groter zijn dan 4 mm. De hardheid van de vulling wordt gecontroleerd met hamerslagen; als er sporen achterblijven, mogen deze nauwelijks merkbaar zijn. De kwaliteit van de dekvloer wordt gecontroleerd op de aanwezigheid van luchtbellen daarin door te tikken houten blok, en het geluid moet “rinkelend” en “vast” zijn.

Video dekvloeren voor parket en laminaat

Vloeren zijn een belangrijk proces bij elke renovatie. Geen enkele afwerking vloerbedekking kan niet worden gebruikt zonder de basis waterpas te stellen. De keuze van de dekvloer wordt door vele factoren beïnvloed en voor elke kamer wordt zijn eigen technologie individueel geselecteerd. Vloer uitvoeren reparatiewerkzaamheden in korte tijd, om de reparatiekosten te optimaliseren geschikte optie dient als dekvloer voor droge vloeren. Laten we eens kijken hoe u het met uw eigen handen kunt doen aan de hand van een voorbeeld.

Droge vloerdekvloer (gevulde vloer) is een van de meest effectieve moderne bouwtechnologieën. Het wordt de afgelopen tien jaar actief en met succes gebruikt bij reparatiewerkzaamheden. Geschikt voor alle soorten gebouwen - van woongebouwen tot administratieve gebouwen. Als vloerbasis geeft het geen klachten, indien nodig is het eenvoudig te demonteren.

In ons geval is er één gerepareerd woonkamer oppervlakte 12 vierkante meter m. van een stalinistisch huis gebouwd in de jaren 50, gelegen boven niet-woongebouwen. De oude parketvloer was aan vervanging toe.

De renovatieperiode was minimaal, het budget werd beperkt door financiële besparingen, we gebruikten onze eigen vaardigheden en capaciteiten om de werkzaamheden te voltooien, naast alles wilden we de hoeveelheid afval minimaliseren, aangezien de renovatie in andere kamers al was voltooid , inclusief de badkamer. Uit deze criteria werd een droge vloer-chape (andere namen: bulkvloer-chape, droge bulkvloer, superfloor) van het bekende Duitse bedrijf Knauf geselecteerd.

Voordelen van Knauf droge dekvloer

Een van de voordelen die het heeft proces, verklaarde de fabrikant van de droge vloer Knauf:

  • gemakkelijke voorbereiding;
  • hoge installatiesnelheid;
  • lichte belasting van dragende vloeren, wat vooral belangrijk is voor de oude woningvoorraad;
  • afwezigheid van zogenaamde “natte” processen.

Hoge mate van warmte-, geluids- en geluidsisolatie door geëxpandeerde klei en dicht gipsvezelplaat maakte het mogelijk om de afgewerkte vloer warm te maken en geen geluid van buitenaf binnen te laten.

Er zijn geen nutsleidingen in de vloer aangebracht, hoewel deze mogelijkheid wel door de fabrikant was aangegeven.

In totaal duurde het leggen van de vloer drie en een halve dag met een dagelijkse belasting van 5-6 uur in mijn eentje.

Het proces van het leggen van een vloer kan in twee fasen worden verdeeld:

  1. Voorbereidend.
  2. Industrieel.

Voorbereidende fase

Oude vloer verwijderen, bepalen van de te repareren oppervlakte, bestellen van materialen.

De oude parketvloer en de ondervloer ervan zijn verwijderd. Na demontage werd het vloeroppervlak volledig ontdaan van planken, spaanders, spijkers, andere bevestigingen van het oude parket en stof.

Om de materialen te schatten, werd rekening gehouden met de oppervlakte van de kamer en de hoogte van de voorgestelde aanvulling. Met behulp van deze parameters kunt u ook berekeningen maken met online rekenmachines, die door veel bedrijven op internet worden aangeboden.

Gereedschappen en materialen

De volgende materialen werden gebruikt om droge dekvloeren uit te voeren:

  • polyethyleen film;
  • droge geëxpandeerde kleiaanvulling "Kompevit" (geëxpandeerd kleizand met een fractie van 1 mm tot 4 mm);
  • GVLV Knauf geprefabriceerd vloerelement met een sponning langs de omtrek van de plaat (elementgrootte 1250 x 650 x 20 mm (lengte x breedte x dikte), sponningbreedte van de onderste laag - 48 mm, bovenkant - 50 mm, nuttige oppervlakte - 0,75 m2, gewicht - 18 kg, GOST R 51829-2001);
  • zelftappende schroeven voor GVL Knauf;
  • universele PVA-lijm;
  • geleiders – vierkant stalen profiel 20 x 20 mm, lengte 3 m – 2 stuks.

Alles werd bij één bedrijf gekocht. Het gevolg was dat de rest van de materialen 1 vloerelement en een zak geëxpandeerde kleiaanvulling bedroeg, die als reserve werden beschouwd in geval van risico.

U kunt geëxpandeerde klei-opvulling of geëxpandeerd kleizand van andere fabrikanten gebruiken, bijvoorbeeld dezelfde Knauf. Als geleiding kan een profiel voor gipsplaat worden gebruikt.

Bij het leggen van een droge vloer is het noodzakelijk om de dikte van de te vullen laag geëxpandeerde kleichips te bepalen; het niveau ervan moet minimaal 2 cm en niet meer dan 10 cm zijn 4 cm.

Voor maximale nauwkeurigheid bij het berekenen van de hoogte van de afgewerkte vloer is het in dit stadium belangrijk om te weten hoe de afwerklaag eruit zal zien.

Voor de afwerking van de vloerbedekking zijn de volgende materialen gebruikt:

  • Kahrs parketplank (Chers, Zweden) met een sluitvoeg van 14 mm dik;
  • Tuplex-substraat (Tuplex, Finland).

Gereedschappen voor het leggen van parketplanken:

  • niveau;
  • roulette;
  • schroevendraaier;
  • regel;
  • afplakband;
  • vierkante liniaal;
  • puzzel

Productiefase van droge dekvloer

Het leggen van de basisbasis - film en opvulling van geëxpandeerde klei

Op het voorbereide vloeroppervlak wordt een polyethyleenfilm gelegd met een overlap op de wanden, zodanig dat de overlap voorbij de randen van de dekvloer reikt. Voor het gemak kun je het vastzetten met plakband. Met behulp van Knauf-technologie wordt rond de omtrek een randstrook geïnstalleerd.

Bakens worden ingesteld op niveau - twee gladde metalen geleiders. Om de nauwkeurigheid van het opvulniveau te garanderen, worden controlemarkeringen op de wanden aangebracht. Droge geëxpandeerde klei-opvulling wordt tussen de geleidebakens gegoten en geëgaliseerd volgens de bakenregel. Nadat de bakens van de dekvloer zijn verwijderd, blijft er een voor op hun plaats, die vlak wordt naarmate de vloer wordt geïnstalleerd. Het is handiger om dit met een kleine schep te doen, een beetje geëxpandeerde klei rechtstreeks in de uitsparing te gieten en deze met een spatel waterpas te maken.

Het verbinden van geprefabriceerde vloerelementen

De vloerelementen worden in een rij met verspringende eindnaden op het resulterende oppervlak gelegd. De spreiding dient minimaal ¼ van de plaat van de vorige rij te bedragen. Deze techniek is nodig om de stijfheid van de vloer, de afwezigheid van scheuren en vervorming te garanderen. Het leggen gebeurt van links naar rechts. De volgende rij begint vanaf het afgezaagde deel van de plaat.

Het is vermeldenswaard dat de massa van één geprefabriceerd vloerelement 18 kg is; het is belangrijk om bij de berekening rekening te houden met het grote gewicht eigen kracht zowel tijdens het bezorgen/laden/lossen als op het werk.

Droge vloerinstallatie.

Bij het leggen van de vloerelementen op de naden wordt PVA-lijm aangebracht, vervolgens worden de platen met zelftappende schroeven in stappen van minimaal 10 cm aan elkaar gedraaid en wordt de resterende filmoverlapping afgesneden. Als de randtape niet werd gebruikt, wordt de opening tussen de wanden opgevuld polyurethaan schuim of afdichtmiddel. Hiermee is het installatieproces van de droge vloer voltooid.

Kahrs parketplanken leggen

Als decoratieve bekleding Er zijn Kahrs eiken parketplanken gebruikt. Omdat de afwerklaag hard was en op een speciale “Tuplex”-onderlaag werd gelegd, was het niet nodig om de naden tussen de voegen en de schroefkoppen van de droge vloer te plamuren.

Substraat tussen basisbasis en afwerking jas Vloerbedekking is niet alleen bescherming van de parketplank door de geventileerde ruimte onder het parket, maar ook een extra laag egalisatie en geluidsisolatie.

Wanneer u de “Tuplex”-rug gebruikt, is het belangrijk om deze correct neer te leggen - alleen met het logo naar beneden. Door de onderste poreuze laag van het substraat is dit gewaarborgd goede ventilatie en het resterende vocht verdampt uit de openingen rond de randen van de kamer. De toplaag is vochtbestendig en beschermt de parketplaat betrouwbaar tegen vervorming.

De keuze voor Kahrs parketplanken was te danken aan de eenvoudige zwevende legmethode en de snelle legtijd.

De meeste bouwprocessen vereisen kwaliteit voorbereidende werkzaamheden. Vaak staat het aan voorbereidende fase Deze of gene operatie neemt het leeuwendeel van de arbeidstijd en arbeidskosten voor zijn rekening. En je mag de gedegen voorbereiding niet verwaarlozen. Een van deze veeleisende voorbereidingswerkzaamheden is het leggen van vloeren van parket, laminaat of blokparket. Technologie voor het leggen van parketplanken. Om een ​​basis van voldoende kwaliteit te creëren wordt vaak gebruik gemaakt van een gietvloer onder parket.

Zelfnivellerende vloeren voor diverse soorten parket

Fabrikanten verschillende soorten Het wordt sterk aanbevolen om de basis zorgvuldig waterpas te stellen.

Parketplaat en laminaat


Bij gebruik van parketplanken of laminaat als afwerkvloerbedekking verschillen in de basis mogen niet groter zijn dan 2 mm per meter. Bij het niet naleven van de eisen aanvaarden fabrikanten geen aansprakelijkheid of garantieverplichtingen.

Werkzaamheden om de ondervloer waterpas te maken zodat deze aan de gespecificeerde eisen voldoet, kunnen voor sommigen onredelijk duur lijken en de reparatietijd verlengen. In een poging tijd en geld te besparen wordt er nagedacht over manieren om oneffenheden weg te werken door een dikkere ondervloer te gebruiken. Waarom zijn fabrikanten zo categorisch in hun eisen? Dit komt door het ontwerp van het bord zelf: een vergrendelende verbinding. Als er oneffenheden in de basis zijn, kan dit leiden tot scheuren en zelfs breuk van de sloten.

Om een ​​basis met de vereiste parameters te verkrijgen, gebruik vloeibare vloerbedekking onder parketplanken of laminaatvloeren;

Massief houten of blokparketvloeren


Bij het plaatsen van vloerbedekkingen gemaakt van massief bord of blokparket, als basis wordt een laag multiplex gebruikt, die op de dekvloer wordt gelegd - "geboord" met zelftappende schroeven. Als er verschillen ontstaan ​​bij de verbindingen van multiplexplaten, moet het multiplex worden geschuurd.

Om de oneffenheden van het gelegde multiplex te verminderen, is het raadzaam om de dekvloer waterpas te stellen met zelfnivellerende mengsels.

Belangrijk! Het is niet de moeite waard om parket- en plankenvloeren rechtstreeks op de gietvloer te leggen, zonder een laag multiplex, als u dat niet wilt verwarmingsseizoen er verschenen scheuren in de coating.

Soms behoorlijk aanzienlijk - op een bekleding van massieve planken van exotisch hout - tot 4 mm, bij een plankbreedte van 120 mm. Dit komt door verschillende uitzettingscoëfficiënten aan de betonnen basis en houten bekleding vanwege temperatuur en vochtigheid.

Hoe nivelleringswerkzaamheden correct uitvoeren?


De technologie voor het leggen van parketplanken op zelfnivellerende vloeren is als volgt:

  1. Voordat werkzaamheden aan het nivelleren van de basis worden uitgevoerd, worden metingen van de vloer uitgevoerd met behulp van een niveau. Om dit te doen, heb je een niveau van minimaal een meter lang of een kleiner niveau en een lange rechte staaf nodig. U kunt de gipsregel gebruiken.
  2. In de ruimte waar deze moet worden gevuld met zelfnivellerende mengsels, wordt een niveau of een strook met een niveau op de vloer geplaatst verschillende richtingen. Hoe meer metingen u uitvoert, hoe duidelijker het beeld van oneffenheden in de vloer. Markeer gebieden met depressies en convexiteiten die afwijkingen aangeven.
  3. Na het uitvoeren van metingen is het noodzakelijk om te beoordelen welke leveller aangeschaft moet worden en welke hoeveelheid. Als de verschillen onbeduidend zijn, is het de moeite waard om het mengsel te gebruiken voor het afwerken van egalisatie.

Tip: Voor droge ruimtes kunt u egalisatiemiddelen op gipsbasis gebruiken; voor natte ruimtes zijn egalisatiemiddelen op cementbasis beter geschikt. Volgens de instructies wordt het mengsel verdund, op de gegronde vloer gegoten en geëgaliseerd met een speciale naaldrol - een rakel. Het mengsel, vooral in een dunne laag, verliest snel zijn mobiliteit, dus giet- en egalisatiewerkzaamheden moeten snel worden uitgevoerd. Het is beter om met een assistent te werken. In de ruimte bestemd voor gietvloeren moet in één keer het gehele vloeroppervlak worden gevuld.

  1. Het leggen van parketplanken op zelfnivellerende vloeren gebeurt niet eerder dan een week later. Maar u moet zich niet concentreren op de timing, maar op het vochtgehalte van de dekvloer. Hoe lang het duurt voordat een gietvloer onder een parketplank droog is, is afhankelijk van de tijd van het jaar, de temperatuur en de luchtvochtigheid in de kamer. U kunt het vochtgehalte van de dekvloer als volgt zonder speciale instrumenten controleren. Gebruik op het dikste punt tape om een ​​stukje te lijmen polyethyleen film.

Advies: Als er de volgende dag waterdruppels op de folie zitten of tenminste het vierkant van de vloer onder de folie donkerder is, dan ligt de luchtvochtigheid van de dekvloer nog steeds boven de toegestane waarden. In plaats van film kunt u een rubberen mat gebruiken.

  1. Nadat de dekvloer volledig is opgedroogd, kunt u dat doen volgende fase werkzaamheden: parketplanken of laminaat leggen of multiplex eronder leggen stuk parket of een massief bord.

Zelfnivellerende vloer op parket

Heeft u een oude parketvloer, maar bent u niet tevreden over de staat ervan, dan kunt u uiteraard een gietvloer op het parket plaatsen voor het achteraf leggen van laminaat of nieuwe parketplanken. Maar in de meeste gevallen zal dit leiden tot de noodzaak van onmiddellijke reparatie. En hoogstwaarschijnlijk zult u niet de gewenste besparing in tijd, geld of moeite behalen. De basis waarop de gietvloer wordt gestort, moet sterk zijn. En als de stroken oud parket "lopen", zal dit zeker leiden tot scheuren in de dunne laagcoating van de gietvloer.

Op het oude parket kunt u een dekvloer van gewapend beton storten. Maar het zou juister zijn om de oude vloer te demonteren. Als het oude parket erop lag houten balken Om vervolgens de basis waterpas te maken en het vloerniveau te verhogen zonder de vloer te overbelasten met een dikke betonnen dekvloer en zonder onnodige kosten te maken, is het beter om een ​​droge geëxpandeerde klei-dekvloer te maken en deze in twee lagen gipsplaten te leggen.

Droog dekvloer Knauf- een veilige, eenvoudige en arbeidsintensieve manier om de vloer te egaliseren voor elk type afwerklaag. De meerlaagse bovenvloer bestaat uit geavanceerde gipsvezelplaatplaten die op een korrelige vulling zijn gelegd. Het losse frame zorgt voor een nivellering van de oppervlaktegeometrie met minimale arbeidskosten. Knauf superfloor garandeert oppervlaktesterkte en weerstand tegen belastingen tot 1000 kg/m2.

Voordelen van het Knauf-product:

  • elimineert de noodzaak om enkele weken te wachten totdat de laag volledig is uitgehard, zoals het geval is bij een betonnen dekvloer;
  • Hiermee kunt u aanzienlijk besparen op geluids- en warmte-isolatie, omdat de dijk zelf en gipsvezelplaatplaten blokkeren perfect het geluid en behouden de natuurlijke warmte van het vloeroppervlak;
  • geschikt voor werkzaamheden in ruimtes met zwakke vloeren: het gewicht van de uitgeharde laag betondekvloer is meerdere malen hoger dan het totale gewicht van de meerlaagse coatingmaterialen.

Kenmerken van droge dekvloer voor parket

Knauf-vloeren zijn compatibel met alle soorten afwerkingsoppervlakken, inclusief parketplanken. De eigenschappen van het materiaal - en het is bekend dat parket bang is voor vocht - suggereren dat de dekvloer bedekt zal worden met een laag multiplex, bij voorkeur vochtbestendig. De reden voor deze behoefte aan extra kosten voor multiplex is de aanwezigheid van spanning in het hout in het vocht dat wordt verwijderd door de laag gelamineerd fineer - multiplex.

De optimale dikte van de multiplexlaag is 3/4 van de parketplaat. Maar in de praktijk laten we een keuze toe standaard dikte- 10 mm of meerlaagse constructie, vaak nodig om de laaghoogte aan te passen. Vóór weergave multiplex platen ze worden gezaagd, er wordt een oppervlakte-indeling gevormd (1-1,5 cm van de muur), waarna de laag op lijm wordt geplaatst en met zelftappende schroeven wordt bevestigd met behulp van gipsplaat. Op laatste fase Ter voorbereiding wordt het “gekrompen” multiplex geschraapt.

Hoe we een dekvloer voor parket maken

Dekvloertechnologie voor droge vloeren

Droge vloerafwerking wordt uitgevoerd volgens het volgende schema:

  1. Het oppervlak wordt gereinigd van oude coatings.
  2. Leg een laag plastic folie (voor dampremmende laag)
  3. Lijm rond de omtrek van de kamer rand tape gemaakt van geschuimd polyethyleen (voor geluidsisolatie).
  4. Vul een laag geëxpandeerde klei op
  5. Leg geleiders voor de bovenvloer neer.
  6. Knauf GVL-platen worden gelegd (de groeven zijn bedekt met lijm, de elementen zijn bovendien bevestigd met zelftappende schroeven).

In sommige gevallen wordt onder de GVL-coating een laag extra hydro- of geluidsthermische isolatie gelegd.

Het werk aan het leggen van het uiteindelijke oppervlak, in het geval van parket - het leggen van een multiplexlaag, kan onmiddellijk na het leggen van de bovenvloer beginnen.