Lijm werd heel lang geleden een metgezel van het menselijk leven. De eerste lijm verscheen volgens archeologen 9,5 duizend jaar voor Christus. Het is gemaakt van diverse componenten van dierlijke oorsprong. Botten en pezen, vissenschubben en natuurlijke harsen waren de belangrijkste componenten van de lijmmassa. Briefpapierlijm is de meest voorkomende geworden, omdat het door de bevolking wordt gebruikt, jong en oud.

Lijm maken

Brouw van natuurlijke materialen en dierlijk afval dat onze voorouders tot de 20e eeuw gebruikten.

Toen de wetenschap zich snel begon te ontwikkelen, breidde de kennis van mensen over de kwaliteit en eigenschappen van materialen en stoffen zich uit en begonnen kunstmatige ingrediënten voor het maken van lijm te verschijnen. De eerste persoon die een patent kreeg op de uitgevonden lijm was de chemicus Leo Baekeland. Dit gebeurde in 1901. En in 1909 begon op basis van zijn patenten de massaproductie van fenol-formaldehyde-kleefstoffen met elektrische geleidbaarheid. Briefpapierlijm verscheen eind jaren dertig - begin jaren 40 van de vorige eeuw.

Tegenwoordig wordt er gebruik gemaakt van hightech apparatuur om lijm te produceren. Het proces wordt steeds meer geautomatiseerd. Een moderne fabriek kan het hele proces uitvoeren, van het produceren van een fles tot het etiketteren ervan.

Moderne markt

Elk jaar chemische industrie produceert meer dan 100 miljoen pakjes briefpapierlijm.

De omzet aan het einde van het jaar wordt geschat op minstens $ 10 miljoen. Fabrikanten zeggen dat de vraag naar briefpapierlijm niet groeit, maar op een stabiel niveau ligt. De vorm waarin het product wordt gepromoot, verandert. Er verschijnen nieuwe soorten potloden, stickers en tapes met hoge kleefeigenschappen. De producten van de hoogste kwaliteit worden geproduceerd door de volgende landen: Zuid-Korea, Rusland, Maleisië en Duitsland.

Doel van lijm

Het belangrijkste doel van elke lijm is om twee oppervlakken met elkaar te verbinden. Ze verschillen allemaal qua samenstelling en doel. Ze hebben een andere geur, kleur, ze drogen en niet-drogen. Briefpapierlijm wordt gebruikt voor het lijmen van papier van verschillende dichtheden en karton. Het kan ook voor huishoudelijke doeleinden worden gebruikt.

Kenmerken van briefpapierlijm:

  • Uitdrogen.
  • Vorstbestendig.
  • Transparant of wit.
  • Kan vloeibaar of vast zijn.

De fabrikant moet een kwaliteitscertificaat voor kantoorlijm verkrijgen. De samenstelling is getest op toxiciteit en naleving van milieueisen.

Soorten briefpapierlijm

Er zijn vloeibare soorten lijm: silicaat en briefpapier.

PVA-lijm is ook goed bekend bij bouwers en meubelmakers.

Opties voor het gebruik van PVA-lijm.

  • Gebruikt voor
  • Bevestigt het tapijt goed aan de vloer.
  • Betrouwbaar bij het bevestigen van linoleum.
  • Wordt gebruikt voor het verlijmen van geveltegels.
  • Zal handig zijn bij het lijmen van behang.
  • Voeg toe aan primer en stopverf, verf op waterbasis.

PVA-lijm is populair geworden vanwege de niet-toxiciteit, brandveiligheid, hoge kleefkracht en gebruiksgemak. Ze kunnen papier, leer, glas, stof, plastic, metaal lijmen.

Wat is silicaatlijm: over toepassing en voordelen

Silicaatlijm – uitstekend middel, op veel gebieden gebruikt. Elke bouwplaats kan praktisch niet zonder silicaat. Het product is geschikt voor waterdichting werkt. Er wordt ook aan toegevoegd beton mengsels om zuur-, water- en hittebestendige eigenschappen te verlenen. Dus wat is silicaatlijm: we raden aan om in het artikel over het gebruik en de voordelen ervan te praten.

Kiezen voor silicaatlijm

Historische achtergrond

De chemicus Jan Nepomuk von Fuchs ontving voor het eerst vloeibaar glas door verschillende experimenten. Een Duitser ontdekte soortgelijke eigenschappen van het materiaal in 1818. Het bleek dat de benodigde materialen bijna overal bestaan, en de glasproductietechnologie zelf is vrij eenvoudig.

Polysilicaten van kalium, lithium en natrium, of beter gezegd, hun waterige alkalische oplossing - wat is het? En dit is vloeibaar glas. Silicaten moeten aanwezig zijn om de formule te laten werken. De lijm is in feite vernoemd naar de samenstellende substantie. Silicaten komen in de natuur veel voor in de vorm van afzettingen en de extractie ervan is niet moeilijk of duur. De kosten van silicaatlijm zelf zijn niet hoog, maar de toepasbaarheid ervan is zeer breed.

Vloeibare glaslijm

Extractie. Technologieën

De eerste is schieten. Smelt een mengsel van frisdrank en kwartszand in een speciale container.

De tweede is dat oplossingen verrijkt met natrium-, lithium- en kaliumhydroxide inwerken op siliciumhoudende grondstoffen. Deze technologie biedt noodzakelijkerwijs de vereiste temperatuur voor het koken van elke oplossing.

De lijm staat algemeen bekend om zijn sterke hechtingseigenschappen.

Gebruik

Aan velen wordt silicaat toegevoegd mengsels bouwen, waar het hen meer kracht geeft. De lijm voegt ook duurzame eigenschappen toe atmosferische verschijnselen en open vuur. Het mengsel wordt ook gebruikt voor het impregneren van textielmaterialen en houtproducten.

Plantenkwekers gebruiken deze samenstelling bij het snoeien van bomen en het behandelen van wonden ermee.

De lijm kan worden gebruikt voor het gronderen van baksteen, beton of houten oppervlakken. U kunt zwembaden of andere voorwerpen die in contact komen met water waterdicht maken. U kunt producten van papier en glas, stof, porselein of leer lijmen. Wordt ook gebruikt voor binnenrenovatiewerkzaamheden.

Dit mengsel kan worden gecombineerd met andere materialen. Het kan worden gebruikt als wasmiddel of reinigingsmiddel. Silicaatlijm wordt ook in de industrie gebruikt, omdat het een zeer goed antisepticum is, een schimmelwerende werking heeft en beschermt tegen schimmel of meeldauw.

  • Meng eerst de montagelijm goed. Bij het werken met lijm wordt gebruik gemaakt van kwasten, kwasten en rollen;
  • Eerst wordt het oppervlak gereinigd van stof, vuil en vet. Dan is het een goed idee om alles op te schuren met schuurpapier;
  • Het wordt aangebracht door het op het oppervlak aan te brengen. De te lijmen delen zijn met elkaar verbonden;
  • Als u van plan bent het oppervlak te primen, breng dan eerst een hechtmengsel aan van gelijke delen cement en vloeibaar glas. Als er een put wordt gegraven, wordt de waterdichting gecreëerd door de wanden van de put met lijm te behandelen. Nadat de lijm is aangebracht, wordt het oppervlak behandeld met een oplossing van vloeibaar glas, cement en zand;
  • Als het nodig is om waterdicht gips te maken, neem dan zand en cement in een verhouding van 2,5 op 1 en voeg lijm toe (vijftien procent). Bij het bouwen van open haarden, kachels en schoorstenen wordt in principe hetzelfde recept als basis gebruikt.

Het mengsel wordt gebruikt voor aquariumafbraak, voor het lijmen van glas en het verwijderen van vettige en olieachtige verontreinigingen.

Kenmerken

Als vloeibaar glas wordt geschuimd, stopt het praktisch met het geleiden van warmte. Dit wordt actief gebruikt bij de productie van warmtebesparende materialen. Ze produceren warmte-isolatoren op basis van natriumsilicaten. Soortgelijke producten worden gebruikt in industriële apparaten. Om de silicaatoplossing te vullen, worden ze vaak uitgeperst suikerriet, riet of zaagsel van bomen. Soms wordt slak uit ijzer, chroom of kwartszand gebruikt. Thermische isolatie-eigenschappen zeer hoog, ze komen overeen met temperatuurbereiken tot 1300 graden, en zijn bestand tegen snelle veranderingen van min naar plus.

De metallurgische industrie maakt ook gebruik van silicaatlijm; deze wordt gemengd met de spuitsamenstelling van de gebruikte elektroden laswerkzaamheden. De ferrometallurgie heeft altijd natriumsilicaat nodig.

De gieterijen en de chemische industrie verbruiken het leeuwendeel van vloeibaar glas bij hun productie.

De techniekbranche verbindt diverse onderdelen vaak met vloeibaar glas.

Overigens wordt silicaatmengsel gebruikt bij de productie van waspoeders. In de textielproductie en papierindustrie silicaat wordt gebruikt om glans en hardheid aan producten toe te voegen.

Brandeigenschappen spelen een belangrijke rol bij de toepasbaarheid van silicaatlijm. Bij het bouwen van een huis gebruiken ze veel brandbare materialen, hout, kunststof en kunststof onderdelen. Om de materialen brandwerend te maken, worden ze gecoat met een speciale substantie op basis van vloeibaar glas.

IN pure vorm Ze worden voornamelijk gebruikt bij verschillende reparatiegerelateerde klussen. Ze beschermen de lagere gevels van gebouwen tegen de invloed van grond- en atmosferisch water. Zwembaden, muren, vloeren en plafonds van kelders worden behandeld met lijm.

Laten we het samenvatten

Een veelgebruikt, zeer duurzaam product met hoge hechteigenschappen is silicaatlijm. Het is oorspronkelijk uitgevonden voor het lijmen van papier- en kartonnen producten. Later begonnen ze het toe te voegen aan beton- en cementoplossingen om de oplossingen grotere hechtingseigenschappen te geven. Door lijm in het mengsel te mengen, worden ook grotere hittebestendigheid en waterdichtheidseigenschappen bereikt. Schimmel, rot en diverse schimmels groeien niet op oppervlakken die zijn behandeld met een lijmoplossing.

Het belangrijkste nadeel is de hoge alkaliteit. Het is deze eigenschap die bij gebruik tot letsel kan leiden. Maar ondanks dit nadeel wordt lijm vaak gebruikt op een groot aantal verschillende gebieden van constructie en afwerking.

http://kleiexpert.ru

Naam vloeibaar glas wordt vaker gebruikt als silicaatlijm. Deze naam komt vaker voor bij consumenten.

Ondanks de groeiende populariteit van primers, plamuren, waterafstotende en brandwerende mengsels, neemt vloeibaar glas tegenwoordig een aanzienlijk marktaandeel in.

In feite verwijst de term 'vloeibaar glas' naar silicaatlijm, waarvan de hechtende en waterdichte eigenschappen bijdragen aan de populariteit van het materiaal.

Samenstelling, beschrijving en eigenschappen van “vloeibaar glas” in de bouw

Voor algemeen concept je moet weten dat vloeibaar glas in 1818 werd uitgevonden. Dit werd gedaan door de Duitse mineraloog Jan Nepomuk von Fuchs. Het chemische proces omvatte kiezelzuur en verschillende alkaliën. De klassieke samenstelling van vloeibaar glas is in principe onveranderd gebleven dankzij silicahoudende materialen en natriumhydroxideoplossing.

Een waterig mengsel van natriumsilicaat kan in water oplossen en een dikke vloeistof vormen; prestatiekenmerken mortieren. Dit ‘volgt’ de uitbreiding van het toepassingsgebied van vloeibaar glas.

Het is belangrijk om te onthouden dat de met uw eigen handen bereide oplossing zeer snel uithardt en uithardt, dus werk ermee mortieren met vloeibaar glas wordt aanbevolen voor specialisten met ruime ervaring. Maar het eindresultaat van de afwerking – de sterkte en duurzaamheid – is de moeite waard.

Toepassingsmethoden en algoritmen voor het uitvoeren van constructiewerkzaamheden met vloeibaar glas

Het toepassingsgebied van vloeibaar glas is vrijwel onbeperkt, maar de belangrijkste consument is nog steeds de bouwsector - een dergelijk onderdeel is vooral onmisbaar voor waterdichtingswerkzaamheden.

Hoe, waar, wanneer en in welke hoeveelheid wordt vloeibaar glas (silicaatlijm) in de bouw gebruikt, en de belangrijkste voordelen:

  • , constructie van brugconstructies: overal waar beton in contact komt met water - gemengd oplosbaar glas met water in een verhouding van 0,4/1 is het beste primermateriaal. Maar er vindt geen verdere verwerking (verven/afwerken) plaats, omdat vloeibaar glas een film op het oppervlak vormt;
  • Aanvankelijk wordt oplosbaar glas aan de cementoplossing toegevoegd in een verhouding van 8/1, en het beton zal bestand zijn tegen vocht;
  • Vuurvast cement voor het leggen van kachels en open haarden. Samenstelling: cement met zand in een verhouding van 1/3, voeg ongeveer 20% van de totale massa vloeibaar glas toe en voeg vervolgens water toe;
  • Productie afwerkingsmaterialen V industriële omstandigheden– brandwerende plamuren, waterafstotende middelen, verschillende kleur- en lijmsamenstellingen;
  • Vloeibaar glas is een van de de beste antiseptica Door het in beton te brengen, wordt het materiaal immuun voor de effecten van schimmels en verschillende micro-organismen;
  • Productie van plamuren - verwerking van naden en voegen van riool en sanitaire systemen;
  • Het toevoegen van vloeibaar glas aan verf maakt verf coating duurzaam, bestand tegen alle soorten weersomstandigheden.

Belangrijk:

Bij het werken met vloeibaar glas moet u de gebruikelijke veiligheidsregels volgen; het materiaal is milieuvriendelijk, maar als u ermee werkt, moet u handschoenen dragen en direct contact met de huid vermijden.

Vloeibaar glas - niet alleen als onderdeel van bouwmengsels

Silicatie is de meest effectieve en beproefde methode van bodemversterking, die veel wordt toegepast door bouwbedrijven. Funderingszetting is een veel voorkomend verschijnsel, en bij ongelijkmatige bodemdaling versterkt en verhardt injectie het zand en drijfzand. Voor tuinieren elimineert het behandelen van boomsneden met vloeibaar glas plantenziekten, omdat het een ideaal antisepticum is en een monolithische beschermende korst op de snede.

Waar wordt silicaatlijm (vloeibaar glas) nog meer voor gebruikt?

  1. Glas lijmen.
  2. Oplossen van huishoudens- en huishoudgegevens:
    • ontkalken en schoonmaken van de vaat,
    • bescherming van metaal tegen corrosie,
    • vlekken op kleding verwijderen.
  • Antiseptisch in appartementen en huizen.
  • Bij het leggen van linoleum.
  • Plamuur voor metalen buizen.
  • Impregneer stoffen voor brandwerendheid.
  • Behandeling van gewond hout.
  • Voor het polijsten van auto's, werkbladen en andere oppervlakken.
  • Er is en zal veel vraag zijn naar vloeibaar glas het juiste materiaal Voor breed bereik werken

    Vloeibaar glas op verschillende gebieden van het leven

    Hieronder ziet u foto's van vervaardigde tafelbladen van vloeibaar glas.

    IN de laatste tijd gebruik vloeibaar glas voor de vloer. Het ziet er heel mooi en uniek uit. Een paar foto-ideeën over hoe je een vloer kunt maken van silicaatlijm.

    Zoals u kunt zien, wordt vloeibaar glas op de vloer gebruikt voor het decoreren van tafels, werkbladen en nog veel meer. Probeer het, experimenteer.

    Vloeibaar glas werd voor het eerst geproduceerd door de Duitse mineraloog en scheikundige von Fuchs in 1818. Nu wordt dit materiaal geproduceerd volgens verschillende technologieën. De meest voorkomende zijn de volgende:

    • Het plaatsen van diatomeeën, tripoli, kolven en andere soorten kiezelhoudende grondstoffen in alkalische oplossingen, waar ze oplossen bij relatief lage temperaturen en normale druk.
    • Behandeling met natriumhydroxide (in geconcentreerde vorm) van verbindingen die silicium bevatten. Deze operatie wordt uitgevoerd in een speciale autoclaaf.
    • Fusie van soda en kwartszand voor bouwwerkzaamheden.

    Silicaat lijm

    Silicaatlijm wordt verkocht in de vorm van een droge poederachtige substantie, die in bepaalde verhoudingen met water moet worden verdund (de specificaties van dit proces staan ​​​​in de instructies voor vloeibaar glas), of als een kant-en-klare oplossing. Voor dagelijks gebruik is het verstandiger om een ​​reeds voorbereide compositie te nemen. Maar constructie en industriële ondernemingen Het beschreven materiaal wordt vaak in droge vorm besteld.

    De belangrijkste indicator voor de chemische samenstelling van een lijm is de silicaatmodule. Deze waarde geeft de vrijgave van silica in oplossing aan. Het beschrijft ook de verhouding van siliciumoxide tot kalium- of natriumoxiden, die aanwezig zijn in silicaat lijm. Het is de moeite waard om te weten dat de kwaliteit van glas niet wordt bepaald door de module-indicator.

    Belangrijkste kenmerken van vloeibaar glas: viscositeit en dichtheid

    Oplossingen van de vloeibare verbinding in kwestie omvatten een verscheidenheid aan hoogdimensionale vormen en de eenvoudigste orthosilicaten van het monomere type. De hoeveelheid polymerisatie van vloeibaar glas heeft een variabele waarde. Het verandert met schommelingen in de verhouding van alkali en kiezelzuur, en hangt ook af van de concentratie die de silicaatsubstantie kenmerkt.

    Vloeibaar glas

    De belangrijkste indicator voor de kwaliteit van silicaatlijm is de viscositeit. Het wordt kleiner met toenemende temperatuur waarbij het materiaal wordt vervaardigd, en neemt toe met toenemende concentratie van de silicaatoplossing. Ook wordt de viscositeit hoger wanneer goed oplosbare zouten aan het glas worden toegevoegd. U kunt de exacte waarde van deze waarde achterhalen met behulp van speciale apparaten: viscometers.

    Ze hebben verschillende ontwerpen, maar ze gebruiken één techniek in hun werk: het meten van de snelheid waarmee een stalen bal in een vloeibare verbinding valt. Om de dichtheid van silicaatlijm te meten, wordt een conventionele aerometer gebruikt. Het is in staat om de werkelijke dichtheid van de verbinding zo betrouwbaar mogelijk aan te geven, zelfs wanneer een klein deel van de oplossing wordt geanalyseerd. Deze waarde verandert bij schommelingen (ook kleine) in de verhouding van de alkalische en kiezelzuurcomponenten van het glas.

    Andere eigenschappen van silicaatlijm

    Het actieve gebruik van vloeibaar glas in de bouw en andere industrieën wordt, zoals gezegd, bepaald door de bijzondere eigenschappen van dit materiaal. De hoge adstringerende eigenschappen zijn afhankelijk van het kookpunt (met andere woorden, de temperatuur van het vloeibaar maken), die varieert tussen 760 en 870 °C. Silicaatlijm wordt gekenmerkt door een pH-waarde van 11–13 eenheden. Tegelijkertijd wordt het vaak neutraal genoemd, wat onjuist is.

    Toepassing in de bouw

    Het is onmogelijk om de pH van de oplossing aanzienlijk te veranderen. Als je er 10 tot 100 delen water aan toevoegt, verandert de pH met maximaal één eenheid en wordt deze gelijk aan 10–12. De beschreven lijm hardt uit bij verschillende temperaturen – van -2 tot +10°. Wanneer het wordt verdund, keert het terug naar zijn oorspronkelijke staat zonder zijn eigenschappen te verliezen. Toegegeven, bewaar de lijm op negatieve temperaturen ongewenst vanwege het risico dat er kristallen op het oppervlak verschijnen. Na verwarming kunnen ze niet worden geëlimineerd.

    Het drogen van glas wordt uitgevoerd bij verhoogde en natuurlijke temperaturen. Fabrikanten drogen het meestal om het proces te versnellen. afgewerkte producten bij een temperatuur van ongeveer 375 °C. Silicaatlijm lost zonder resten op in water. Als zoutverbindingen, ketonen, alcoholhoudende stoffen, ammoniak of aldehyden aan de oplossing worden toegevoegd, wordt een zogenaamd “uitzoutingseffect” waargenomen. Het beschreven glas is onverenigbaar met organische verbindingen, met uitzondering van ureum, alcohol en suiker.

    Het gebruik van ‘wonderlijm’ in de moderne bouw

    De belangrijkste consumenten van het beschreven materiaal worden beschouwd als ondernemingen in de bouwsector. Het gebruik van vloeibaar glas in beton is wijdverbreid. Silicaatlijm wordt gekenmerkt door relatief lage kosten. En tegelijkertijd verbetert het de prestatie-eigenschappen van de betonoplossing aanzienlijk, waardoor deze een uitstekende waterdichtheid garandeert. Bovendien heeft vloeibaar glas hoge antibacteriële eigenschappen.

    Hierdoor verschijnt er nooit schimmel op het beton waarin het wordt toegevoegd en verschijnt er geen schimmel. Tegenwoordig zijn alle zwembaden, evenals constructies die bij een constant hoge luchtvochtigheid werken, van beton voorzien met verbindingen die de ‘wonderlijm’ bevatten die we overwegen. Houd er rekening mee dat vloeibaar glas vrij snel uithardt. En in sommige gevallen kan het niet met beton worden gemengd voordat met de werkzaamheden wordt begonnen. De bouwers vonden een uitweg uit deze situatie.

    Ze gebruiken een "sluwe" methode, waarbij ze een reeds opgetrokken betonconstructie behandelen met een oplossing van water en vloeibaar glas (de componenten van dit mengsel worden in gelijke hoeveelheden ingenomen). Silicaatoplossingen zijn zeer geschikt voor het tegengaan van bodemdaling onder opgetrokken gebouwen en constructies. In dit geval wordt het aanbevolen om vloeibaar glas te gebruiken, waarvan het gebruik geen grootschalig werk vereist.

    Oppervlaktebehandeling met vloeibaar glas

    Bij het tegengaan van verzakkingen wordt silicaatlijm in de grond in aanbouw gepompt volgens een van de volgende twee schema's:

    • Eénstapsmethode - er wordt een mengsel van een speciale verharder en vloeibaar glas gevormd, dat onder het gebouw wordt aangevoerd.
    • Sequentiële techniek: eerst wordt het glas erin gepompt en daarna het verhardingsmiddel.

    Impregnatie van gips en hout met vloeibare silicaatoplossingen is gebruikelijk (dit bespreken we hieronder). Aan zinksilicaatverf wordt ook silicaatlijm toegevoegd, die metalen producten 25-30 jaar lang tegen corrosie beschermt! Vloeibaar glas is ook onderdeel van modern spaanplaten. Hun impregnatie met “wonderlijm” maakt alle houtproducten duurzaam en zeer goed bestand tegen druk.

    Over de toepassingsgebieden van vloeibaar glas

    Impregneren van gepleisterde en betonnen oppervlakken silicaatoplossing garandeert een uitstekend antiseptisch effect. Coatings worden bestand tegen agressieve invloeden externe factoren, rookgassen, hoge luchtvochtigheid en verbetering van hun andere prestatiekenmerken. Ze winnen:

    • slijtvastheid;
    • hoge hardheid;
    • het vermogen om verschillende onregelmatigheden en poriën die zich in coatings vormen te “vergrendelen” (dergelijke poriën vernietigen een laag beton of gips).

    De impregnatie van hout (bouwhoutproducten), beton en gepleisterde oppervlakken varieert. De meest gebruikte methode is waarbij de impregneersamenstelling met een spuitpistool of een gewone verfkwast meerdere keren op de te versterken coating wordt aangebracht. Deze techniek wordt diepe oppervlaktebehandeling genoemd. Er is ook een “zachtere” manier om pleisterwerk, beton en hout te beschermen. Het betreft een eenmalige verwerking van de coating.

    Vloeibaar glas wordt onder meer gebruikt bij de productie van:

    • hydro- en brandwerende kleursamenstellingen voor houtproducten;
    • plamuren voor gietijzeren buizen die worden gebruikt in watervoorzieningsnetwerken;
    • zuurbestendige cementmengsels;
    • tegellijm;
    • oplossingen voor het reinigen van machineoliën;
    • Elektroden voor lassen;
    • lijmen voor het verbinden van celluloseproducten.

    En in het dagelijks leven worden silicaatoplossingen al lang door tuinders gebruikt om boomstammen te behandelen. Nu wordt vloeibaar glas vervangen door meer moderne composities voor de verzorging van planten. Tegelijkertijd geven veel amateur-tuinders de voorkeur aan goedkope en beproefde silicaatlijm.

    (1.701 keer bezocht, 1 bezoek vandaag)

    Silicaatlijm, ook wel vloeibaar glas genoemd, is een waterige verzadigde alkalische oplossing van glasachtige kalium- of natriumsilicaten.

    Sollicitatie

    Silicaatlijm wordt op verschillende gebieden gebruikt. Het is vrij moeilijk om dit product in de bouw te missen; het wordt gebruikt voor waterdichting. Het wordt ook gebruikt bij de productie van zuurbestendig, waterbestendig en hittebestendig beton.

    Het gebruik van vloeibaar glas als toevoeging aan bouwmaterialen kan de duurzaamheid, sterkte, brandwerendheid en weerbestendigheid ervan vergroten. Silicaatlijm wordt gebruikt om hout- en stoffenproducten te impregneren, waardoor ze brandwerendheid en dichtheid krijgen.

    Deze lijm kunt u gebruiken bij het snoeien van de tuin. Het wordt gebruikt voor het primen van hout, baksteen, beton en gepleisterde oppervlakken, en voor het waterdicht maken van tanks en zwembaden. Silicaatlijm is nodig voor het lijmen van allerlei producten gemaakt van karton en papier, glas, hout, leer, porselein en stof. Ook gebruikt op verschillende soorten tegenoverliggende tegels en linoleum.

    Deze samenstelling kan zowel als zelfstandig product als in combinatie met worden gebruikt diverse materialen. Vloeibaar glas wordt gebruikt als reinigings- en wasmiddel. Kleefstof samenstelling ook gebruikt in de textiel-, karton-, chemische- en zeepindustrie. De samenstelling is een milieuvriendelijk antisepticum en voorkomt de vorming van schimmels, schimmels en rot.

    Gebreken

    Briefpapier silicaatlijm wordt gebruikt voor het lijmen van karton en papier. Na verloop van tijd wordt de lijmlijn echter broos en geel, en begint het papier krom te trekken. Er zijn ook andere nadelen. Deze omvatten het arbeidsintensieve voorbereidingsproces, dat zelfs de vrij hoge prestatiekenmerken niet rechtvaardigt. Het is om deze reden dat het nu zelden wordt gebruikt voor kritisch werk als een onafhankelijk onderdeel, maar meestal in combinatie met andere materialen, het wordt bijvoorbeeld toegevoegd aan zelfklevende plamuren en mengsels.

    Hoe vloeibaar glas te gebruiken

    Voor gebruik moet silicaat-montagelijm worden gemengd. Om de klus te klaren, moet je een roller, kwast of borstel voorbereiden. Voordat de samenstelling wordt aangebracht, wordt het oppervlak gereinigd diverse verontreinigingen, hout materiaal Het wordt aanbevolen om schoon te maken met schuurpapier. Silicaatlijm wordt in een dunne laag op de te verbinden oppervlakken aangebracht, die vervolgens tegen elkaar worden gedrukt.

    Om waterdicht gips te maken, moet je cement en zand (1 tot 2,5) mengen met een samenstelling van 15% vloeibaar glas. Dezelfde oplossing wordt gebruikt voor het leggen van de externe elementen van schoorstenen, kachels en open haarden.

    Om vloeren waterdicht te maken, kelders, vloeren, muren, waar de lijm op wordt aangesloten betonnen mortel in een verhouding van 1 op 10.

    Bij gewoon werk voor lijmen wordt silicaatlijm, waarvan de prijs begint vanaf 8 roebel, afgeleid van de volgende berekening: 300 - 400 gram per 1 m².

    Om de vaat (potten, pannen en andere huishoudelijke artikelen) schoon te maken, bereidt u een oplossing van waterig glas en water (1 tot 25), waarin de vaat vervolgens wordt gekookt.