2118 boormachineas verbogen. Verticale boormachines

Doel van boormachines

Boormachines zijn ontworpen voor blind en boren door gaten in massief materiaal, boren, verzinken, ruimen, binnendraad snijden, schijven doorslijpen plaatmateriaal. Voor het uitvoeren van dergelijke bewerkingen worden boren, verzinkboren, ruimers, tappen en ander gereedschap gebruikt. De vormbewegingen bij het bewerken van gaten op boormachines zijn de belangrijkste rotatiebeweging van het gereedschap en de translatiebeweging van de gereedschapstoevoer langs zijn as.

De belangrijkste parameter van de machine is de grootste nominale boordiameter (voor staal). Daarnaast wordt de machine gekenmerkt door uitsteeklengte en maximale spilslag, snelheid en andere indicatoren.

Classificatie van boormachines

Boormachines zijn onderverdeeld in de volgende typen:

• Verticale boormachines;
• Halfautomatische machines met één spindel;
• Halfautomatische machines met meerdere assen;
• Jig-boormachines;
• Radiale boormachines;
• Horizontaal kotteren;
• Diamantboren;
• Horizontale boormachines;
• Diverse boormachines.

Machinemodellen worden aangegeven met letters en cijfers. Het eerste cijfer geeft aan tot welke groep de machine behoort, het tweede tot welk type, het derde en vierde cijfer kenmerken de grootte van de machine of het werkstuk dat wordt bewerkt. De letter na het eerste cijfer betekent dat dit model de machine is gemoderniseerd (verbeterd). Als de letter aan het einde staat, betekent dit dat er op basis van het hoofdmodel een andere machine is vervaardigd.

Een machinemodel 2N118 is bijvoorbeeld een verticale boormachine, maximale diameter bewerkt gat 18 mm, verbeterd ten opzichte van boormachines modellen 2118 en 2A118. Het machinemodel 2N118A is ook een verticale boormachine, de diameter van het te bewerken gat is 18 mm, maar is geautomatiseerd en ontworpen om te werken in kleinschalige en massaproductie.

Afhankelijk van het toepassingsgebied worden universele en speciale boormachines onderscheiden. Ook worden gespecialiseerde boormachines voor grootschalige en massaproductie veel gebruikt, die zijn gemaakt op basis van universele machines door ze uit te rusten met meerassige boor- en tapkoppen en door de werkcyclus te automatiseren.

Van alle boormachines kunnen de volgende hoofdtypen universele machines worden onderscheiden: verticale boormachines met één en meerdere assen; radiaal boren; horizontaal boren voor diep boren.

Handmatige boormachines

Verticaal- boormachine.

Rijst. 1. Verticale boormachine:

1 — kolom (bed); 2 - elektromotor; 3 - boorkop; 4 — schakelhendels voor versnellingsbakken en voedingen; 5 — stuurwiel voor handmatige invoer; 6 — draaiknop voor het regelen van de verwerkingsdiepte; 7 - spil; 8 — slang voor koelvloeistoftoevoer; 9 - tafel; 10 — handgreep voor tafellift; 11 - funderingsplaat; 12 - kast voor elektrische apparatuur.

De belangrijkste componenten bevinden zich op frame 1 van de machine. Het bed heeft verticale geleidingen waarlangs de tafel 9 en de boorkop 3 bewegen en de spil 7 en de elektromotor 2 dragen. Het werkstuk of apparaat wordt op de tafel 9 van de machine geïnstalleerd en de coaxialiteit van het werkstukgat en de spil wordt bereikt door het werkstuk te verplaatsen.

De versnellingsbakken en voedingen worden bediend door handgrepen 4, handmatige voeding door stuurwiel 5. De diepte van de verwerking wordt geregeld door draaiknop 6. Het contragewicht wordt in een nis geplaatst, de elektrische apparatuur wordt in een aparte kast 12 geplaatst. Funderingsplaat 11 dient als ondersteuning voor de machine. Bij middelzware en zware machines wordt het bovenste vlak gebruikt om werkstukken te installeren. Het koelmiddel wordt aangevoerd door een elektrische pomp via slang 8. De boorkopunits worden gesmeerd met behulp van een pomp, de overige units worden handmatig gesmeerd.

Boorkop 3 is van gietijzer waarin de tandwielkast, voedingsmechanismen en spindel zijn gemonteerd. De versnellingsbak bevat tandwielen met twee en drie kronen, door te schakelen waardoor met behulp van een van de hendels 4 de spil verschillende hoeksnelheden krijgt. De rotatiesnelheid van de spil verandert in de regel in stappen, die wordt geleverd door een versnellingsbak en een elektromotor met twee snelheden 2.

In tegenstelling tot een verticale boormachine worden bij een radiaalboormachine de assen van het werkstuk en de spilgaten uitgelijnd door de spil ten opzichte van het stationaire werkstuk in radiale en cirkelvormige richtingen (in poolcoördinaten) te bewegen. Door hun ontwerp zijn radiale boormachines onderverdeeld in machines algemeen doel, draagbaar voor het bewerken van gaten in werkstukken grote maten(de machines worden gedragen kraan aan het werkstuk en verwerken verticale, horizontale en schuine gaten) en zelfrijdend, gemonteerd op karren en tijdens de bewerking vastgezet met schoenen.

CNC-boormachines

CNC verticale boormachine.

Rijst. 2. CNC verticale boormachine:

1 — autonoom CNC-rek; 2 — kast voor elektrische apparatuur; 3 - torenkop; 4 - tafel; 5 - stappenmotor; b, 7, 8, 11 — besturingseenheden; 9 - codeconverter; 10 - leesapparaat.

De machine is ontworpen voor het boren, verzinken, ruimen, draadsnijden en licht rechtfrezen van onderdelen van staal, gietijzer en non-ferrometalen in kleinschalige en massaproductie. Revolverkop 3 met automatische gereedschapswissel en kruistafel 4 maken gecoördineerde verwerking van onderdelen zoals flensdeksels en panelen mogelijk zonder voorafgaande markering en het gebruik van mallen.

Een verticale boormachine wordt gebruikt voor het maken van gaten, het snijden van schroefdraad, het verzinken van uiteinden en het boren van gaten. Het kan met vrijwel elk materiaal werken.

Foto van de machine

Verticale boormachines zijn er in vele varianten. De lay-out en basiscomponenten van alle modellen zijn vrijwel hetzelfde. Belangrijkste onderdelen van apparatuur:

• Funderingsplaat. Biedt ondersteuning voor stabiliteit.
• Bed. Lokaliseert de belangrijkste componenten van de apparatuur. Aan de zijde waaraan de beugel en de spindel zijn bevestigd, bevinden zich geleidingen.
• Hoofdbewegingsaandrijving. Brengt de rotatie van de elektromotor over naar de voerbak.
• Spindel. Beveiligt het snijgereedschap.
• Box en invoermechanisme. Het heeft tandwielen waarmee de spil de rotatiesnelheid verandert.
• Tafel. Beweegt met behulp van een handvat. IN industriële apparatuur wordt gebruik gemaakt van een kruistabel.

IN moderne modellen verticaal type maakt gebruik van snelwisselklauwplaten.

Voornaamst technische specificaties boorinrichtingen: maximale spindelslag, grootste diepe boordiameter en uitsteeklengte. De gebruiksaanwijzing bevat gedetailleerde informatie over het apparaat.

Markering

Aan de hand van de apparatuurcode kunt u de technische kenmerken ervan bepalen. Alle boorapparaatcodes beginnen met het cijfer 2. Het feit dat de apparatuur van het verticale type is, wordt aangegeven door het tweede cijfer 1. Het resterende cijfer geeft de grootste diameter aan van het gat dat wordt geproduceerd. Als er na het eerste cijfer een letter staat, is de uitrusting verbeterd. De letter aan het einde betekent dat de apparatuur is gemaakt op basis van het hoofdmodel.

Zo heeft de 2s132 machine de volgende kenmerken: maximale diepboordiameter is 32 mm, geüpgraded ten opzichte van modellen 2132 en 2a132.

Binnenlandse modellen

Laten we eens kijken naar populaire verticale boormachines gemaakt in de USSR. Dit zijn de modellen 2a125, 2g125, 2l125, 2t140, 2118 en 2118a.

De vloerstaande verticale boormachine 2a125 heeft een maximale diepboordiameter van 25 mm. Uitrusting 2a125 omvat 9 snelheden van 97 tot 1360 tpm en een bereik van 250 mm. Heeft een apparaat voor het omkeren van de elektromotor. Afmeting 98*82,5*230 cm, gewicht 870 kg. Gefabriceerd in de USSR in de Sterlitamak-fabriek. De prijs van dit model is vanaf 25.000 roebel.

Het verbeterde apparaat 2g125 heeft een groter bereik van 260 mm. Motor met lager vermogen – 2,2 kW. Machinegewicht vloertype 2g125 780 kg, afmetingen 73*91*210,5 cm Aantal snelheden 2g125 16. Verticale beweging van de tafel 425 mm. In het 2g125-apparaat is de schroefdraaddiameter 24 mm. De spil heeft een morseconus 3. Hij werd vervaardigd in de USSR in de Krasnorechensky-fabriek. De prijs van deze configuratie is vanaf 20.000 roebel.

Model 2l125 is de kleinste, met beste eigenschappen. Het gewicht van de machine is 475 kg, afmetingen 86*56*213 cm. De machine heeft een morse spindelconus van 4. De maximale tafelslag is 540 mm.

De 2t140-machine wordt nu geproduceerd en is een van de meest geavanceerde modellen.

De 2118 machine heeft een maximale diepboordiameter van 18 mm. De spindel is voorzien van een Morseconus 2. Het bereik van het apparaat is 200 mm. Afmetingen uitrusting 2118 87*59*208 cm, gewicht apparaat 450 kg. Verticale tafelbeweging 350 mm. De unit wordt ingeschakeld door een trommelschakelaar, die stroom levert aan de elektromotor. Bij regelmatig gebruik moeten de hoofdcomponenten van de 2118-machine dagelijks met uw eigen handen worden gesmeerd. De prijs van machine 2118 is vanaf 20.000 roebel.

Voor kleine klussen wordt gebruik gemaakt van een VSN machine. Het onderscheidt zich door zijn kleine afmetingen - 30*58*66 cm en weegt niet meer dan 75 kg. De spindel van het apparaat heeft 2 snelheden en een rotatiefrequentie van 7,5 tot 20. De grootste diameter van de gaten van de VSN-machine is 16 mm. De spindel beweegt 100 mm. De machine werkt op een netspanning van 380 V. De werktafel is vierkant met een zijdelengte van 250 mm. De spindel heeft een Morseconus B16. Ondanks het kleine formaat boort VSN metalen materialen. De prijs van apparatuur is vanaf 20.000 roebel.

Bij aankoop worden alle apparaten geleverd met een gebruiksaanwijzing. Modellen geproduceerd in de USSR worden tweedehands verkocht.

Buitenlandse modellen

Buitenlandse bedrijven die verticale boormachines produceren:

• JET (VS).
• Optimaal (Duitsland).
• Hitachi (Japan).

De prijs van deze apparaten is hoog. Het beste bedrijf qua prijs en kwaliteit verhouding is Hitachi.

Een van de meest populaire Hitachi b16rm-modellen. De maximale diameter voor diepboren is 16 mm. Uitgerust asynchrone motor, waaraan langdurig kan worden gewerkt.

De Hitachi b16rm-machine heeft een laseraanwijzer en een optische boorasindicator. Het bureaublad draait 45 graden. De elektromotor werkt met 12 snelheden van 210 tot 3100 tpm. Het bereik van het apparaat is 380 mm.

Werken bij weinig licht is mogelijk dankzij de ingebouwde achtergrondverlichting. De Hitachi b16rm is stil en vrijwel trillingsvrij.

In de basisconfiguratie werkt de b16rm op een spanning van 220 V, maar u kunt hem zelf van stroom voorzien via een 380 V-netwerk door een extra frequentieomvormer aan te sluiten.

De Amerikaanse analoog van het Hitachi b16rm-apparaat is de JET JDP-17F-machine. De gebruiksaanwijzing wordt geleverd met vertalingen in meerdere talen. De prijs van dit model is vanaf 30.000 roebel.

CNC-machines

Moderne apparaatmodellen hebben een numeriek softwarecontrole. Laten we eens kijken naar een Sovjet-CNC-machine 2р135ф2.

De 2r135f2-machine is uitgerust met een torentje met zes spindels. Maximale doorsnede producten 35 mm, maximale draaddiameter M24. Het bureaublad is kruisvormig met beschermde geleiders.

Het heeft een 2P32-3 CNC-apparaat, waarmee u positionering en rechthoekige bewerkingen kunt instellen. Programma's voor het apparaat staan ​​op geperforeerde papierbanden met acht sporen. De CNC bevat drie gecontroleerde coördinaten. De 2р135ф2-machine werkt in vier modi: handmatige invoer, aanpassing, automatische en semi-automatische verwerking.

Totale afmetingen van het apparaat zijn 180*240*270 cm, gewicht 500 kg. De prijs van een dergelijk model is vanaf 80.000 roebel.

Zelfgemaakte machine

Tegenwoordig is de prijs van machines hoog, dus voor huishoudelijke behoeften kun je zelf apparatuur maken. Het schakelschema van een dergelijk apparaat is vrij eenvoudig. Je hebt vier hoofdcomponenten nodig:

• Oefening.
• Funderingsplaat.
• Verticale standaard.
• Voedingsmechanisme.

Eerst heb je nodig benaderend diagram toekomstige machine. Zo'n diagram wordt met uw eigen handen getekend op basis van de beschikbare materialen. Als funderingsplaat kan een dikke meubelplaat worden gebruikt. De verticale standaard is gemaakt van dik multiplex of spaanplaat. De basis en de verticale standaard worden met uw eigen handen aan elkaar bevestigd met zelftappende schroeven en hoeken.

Hierna worden er geleiders gemaakt om de boor te verplaatsen. Ze zijn gemaakt van metalen strips en vastgeschroefd aan het rek. De boor wordt met stalen klemmen en rubberen pakkingen aan het blok bevestigd. Het invoermechanisme moet de boor laten zakken en omhoog brengen. Het schema is vrij eenvoudig. U moet een hendel en een veer gebruiken om het apparaat stijver te maken.

Boorapparaten worden tegenwoordig in een breed assortiment gepresenteerd. Afhankelijk van je doelen kun je kiezen het gewenste model of maak het zelf.

NAAR categorie:

Boren van metaal

Verticale boormachine model 2118

Je hebt alvast kennis gemaakt met de opbouw van de NS-12 boormachine. Op dergelijke machines kun je een gat boren met een maximale diameter van 12 mm. Maar in sommige gevallen zijn gaten met een veel grotere diameter nodig. In dit geval boren ze op krachtigere machines. We gaan nu kennis maken met een van deze machines. Dit is een verticale boormachine model 2118.

Het bestaat uit een basis, een kolom, een versnellingsbak, een geleidingsbeugel waarin het invoermechanisme en het spindelsamenstel zijn gemonteerd, en een tafel. Bovenop de kolom is de tandwielkast met elektromotor gemonteerd.

Metalen met verschillende hardheden worden verwerkt met behulp van verschillende snelheden. De rotatiesnelheid van de boor wordt gekozen rekening houdend met het materiaal en de diameter. Procedure voor het instellen van machines verschillende ontwerpen op de gewenste snelheid anders. Op NS-12 tafelboormachines wordt de snelheid dus gewijzigd door de riem van de ene poelietrap naar de andere over te brengen. Op de boormachine 2118 worden de hendels van de tandwielen in de versnellingsbak geschakeld.

Bij het boren worden het gereedschap en het werkstuk warm. Probeer snel je handpalmen tegen elkaar te wrijven.

Voelde je de warmte? Hetzelfde gebeurt met de boor. Maar alleen het gereedschap wordt erg heet. Een hete boor wordt snel bot en snijdt metaal niet goed. Om dit te voorkomen, wordt het gereedschap tijdens gebruik gekoeld met een speciale vloeistof: zeep- en sodawater, olie-emulsies. In dit geval geeft de hete boor een deel van de warmte af aan de vloeistof, koelt af en warmt de vloeistof op. Daarom is de basis van de machine hol gemaakt en dient deze tevens als tank voor het opvangen van koelvloeistof.

Bij het boren worden onderdelen op een tafel geplaatst die met een speciale handgreep omhoog en omlaag kan worden gebracht. Herinneren! Het is beter om kleine gaten op hoge snelheid te boren, en gaten met een grote diameter op lage snelheid.

De verticale boormachine 2N118 is een universele eenheid, de kracht ervan verbaast specialisten en liefhebbers van precisieboren.

De boormachine 2n118 is ontworpen voor werkzaamheden als boren, verzinken, ruimen van gaten en het afsnijden van de uiteinden van onderdelen, op voorwaarde dat een speciaal hulpstuk wordt gebruikt.

Het belangrijkste toepassingsgebied zijn middelgrote en kleine ondernemingen, waar producten in kleine batches worden geproduceerd. Apparatuursmederij – Molodechno MSZ-fabriek, Republiek Wit-Rusland.

Bij het uitvoeren van een booroperatie wordt de roterende beweging van de kop en de spil geactiveerd. drijvende basis. Zoals je kunt zien, is het mechanisme vrij eenvoudig, niets overbodigs. Bij het bepalen van de boorparameters wordt rekening gehouden met indicatoren voor de diameter van het boren en de lengte van de overhang van de spil zelf.

Korte informatie over machinaal nivelleren

Classificatie van eenheden:

• Verwerking kleine gaatjes tot 16,0 mm. Meestal worden dergelijke diameters gebruikt bij het maken van instrumenten.
• Verwerking van middelgrote en grote diameters van 18,0 tot 75,0 mm.
• voor het boren van grote producten.
• Machines voor het boren van uiterst nauwkeurige diameters.
• Type frezen.
• Centreermachines.
• Machines met meerdere assen.

Karakteristieke voordelen van de machine

Boormachine 2n118 is ontworpen voor het boren van kleine gaten tot 18,0 mm inch metalen oppervlakken. Om de kwaliteit van het werk te verbeteren, is een maximaal koppel van 880 Nm ontwikkeld en is de voeding gelijk aan 560 kgf. Bij het werken met elk onderdeel is het mogelijk om de snelheid en de voedingshoeveelheid te selecteren, waardoor het werk nauwkeuriger en efficiënter wordt en de kans op defecten kleiner wordt.

Vergelijkbare modellen:

• 2A118-indeling en kop met één spil.
• 2N118F2 gemoderniseerde versie met geautomatiseerd systeem beheer.
• 2b118 met een groter aantal voedingsfasen.
• Verticaal mechanisme 2N118K.

Machine 2N118K

Technische gegevens over het product

Specificaties:

• “T” is een gevormd werkoppervlak en is gelijk aan 32,0 × 36,0 cm.
• De beweging van het oppervlak wanneer het vliegwiel draait is 2,4 mm, langs het verticale vlak - 35,0 cm.
• Het totale gewicht van het apparaat bedraagt ​​450 kg.
• Afstand vanaf het uiterste punt van de spil tot werkoppervlak bedraagt ​​65,0cm.
• Het bereik van de machine is 20,0 cm.
• De spilkop kan tot 30,0 cm bewegen.
• De werkslag van de mouw is 15,0 cm.
• De spilkop beweegt 4,4 mm per omwenteling.
• Het (gemiddelde) spiltoerental bedraagt ​​2,4 rpm, minimaal 200 rpm, maximaal 2,8 duizend rpm.
• De rotatiesnelheid van de spil wordt aangepast volgens negen parameters.
• Het asvermogen van de elektromotor bedraagt ​​anderhalve kilowatt, het maximale toerental is 1,42 tpm.
• De maximale voedingssnelheid bedraagt ​​560 kgf.
• Afmetingen 87,0×59,0×208,0 cm.

Een van de belangrijkste kenmerken is de optie voor spilremmen.

Ontwerp van apparatuur

Beschrijving: het belangrijkste element is een doosvormige kolom - de kop. Het is geïnstalleerd op een metalen plaat - de basis. De kop beweegt langs het tandheugelmechanisme naar de zijkanten elektrische aandrijving motor.

Op het bovenste gedeelte aan de voorkant bevindt zich een elektromotor. Aan de onderkant bevindt zich een spindelsamenstel met een rotatiekop. Interieur gevuld met een tandwielkast, die verantwoordelijk is voor de rotatiesnelheid, voedingssnelheid en verticale lift. Verticale stijging en daling worden verzorgd door een speciaal tandheugelmechanisme. En dit orgel wordt geactiveerd: het stuur.

Het werkstuk wordt op de werktafel gemonteerd, indien nodig verplaatst en in hoogte aangepast. Verstelbaar met een speciaal handvat aan de zijkant.

Het kinematische diagram van de machine werkt in de volgende volgorde:

• De versnellingsbak regelt de levering van één van de negen versnellingen.
• Met behulp van een omkeerbare elektromotoraandrijving kunt u de draairichting veranderen.
• Deze functie is vooral handig als u moet snijden interne draad op details.
• De spil wordt verticaal gevoed door een tandheugel en een tandwielas, die in het onderste voorste deel van de spilkop is geïnstalleerd.
• De zijhandgreep is verantwoordelijk voor het verplaatsen van de spilkop langs de kolomgeleiders.
• Door de rotatie van de handgreep beweegt de werktafel verticaal.

Bediening van apparatuur

Er zijn een aantal elementen van de eenheid:

• Automatische stroomschakelaar.
• Tuimelschakelaar voor verlichting van het werkblad.
• Vloeistofpompschakelaar koelsysteem.
• Handgreep voor het aanpassen van de voedingen.
• Knop om feed te activeren.
• Regelaar voor het selecteren van invoersnelheden.
• Besturingseenheid en richting van de spilbeweging.
• Toerentalregelaar voor boorkop.
• Bouten – klemmen van de wig van de werkkop.
• Handgreep voor het bevestigen van de werktafelklem.
• Elektrische contacten en netwerkvoedingsbord.
• Voor extra bediening worden een aantal knoppen, een automatische starter en een handmatige starter gebruikt.

Spindel stop

Voor efficiënt remmen maakt de machine gebruik van een dynamisch circuit. DC geleverd aan drie wikkelfasen via een contactgroep.

Tijdens een stop of snelheidsreductie worden de wikkelingen van twee fasen kortgesloten. Er vindt een volledige stop plaats wanneer u op de overeenkomstige knop drukt.

Elektrische bescherming

Om ongewenste overbelasting te voorkomen, biedt de fabrikant bescherming - automatische schakelaar AST - 3. De aarding van de machine wordt verzorgd door een spoel met magnetische starters. De boor, evenals het contactbord, moeten worden aangesloten in overeenstemming met de eisen en voorschriften die gelden voor productieapparatuur.

Elektrische componenten: elektrische aandrijfeenheid, elektrische pomp voor het toevoeren van vloeistof aan het koelsysteem, start- en automatische uitschakelmechanismen, gelijkrichters, lokaal verlichtingsarmatuur om uw workflow te verbeteren.

Het is absoluut noodzakelijk dat elke werknemer, vooral degenen die aan een machine werken, zich strikt moet houden aan de normen en vereisten van de arbeidsbeschermingsinstructies. Anders mag de werknemer de werkplek niet betreden.

De naoorlogse snelle groei van de industriële productie in de USSR vereiste een dringende uitbreiding van het machinepark. Om de uitstroom van geld naar het buitenland te voorkomen, begonnen binnenlandse ontwerpbureaus metaalsnijapparatuur te ontwikkelen. Voor het eerst uitgebracht basismodel, die in reële omstandigheden werd getest. Hierna werd het mechanisme verbeterd. Zo'n aangepaste unit is de verticale boormachine 2N118.

Classificatie van apparatuur

Systeem geaccepteerd symbolen, waardoor de markeringen van eenheden gemakkelijk te begrijpen zijn. Moeilijkheden bij het ontcijferen van de naam van de machine ontstaan ​​​​bij gespecialiseerde productie, wanneer de afkorting wordt ingesteld door de fabrikant. In het standaard geval is de nummering gebaseerd op het decimale systeem.

De apparaataanduiding bestaat uit vier cijfers en meerdere letters, deze laatste kunnen overal worden geplaatst. De letters kunnen de mate van automatisering, nauwkeurigheidsklasse of nieuwe wijziging aangeven. Laten we eens kijken naar de betekenis van de cijfers:

1. Het definieert een groep machines, afhankelijk van de uitgevoerde taak technologische werking. In totaal zijn er negen groepen.
2. Geeft het type apparatuur aan, er zijn er negen.
3. De laatste cijfers tonen de hoofdgrootte van de eenheid.

In ons geval geeft het eerste cijfer (2) de boorgroep aan. Het tweede cijfer (1) geeft een verticaal boortype aan. Aan de hand van de laatste cijfers bepalen we de maximale grootte van het gat dat het mechanisme kan boren. De letter (n) geeft een nieuwe wijziging van het basismodel aan.

Boorapparatuur

Het wordt in elke technologische keten gebruikt, maar het hoofddoel is kleinschalige productie uit één stuk. Dergelijke machines voeren een aantal bewerkingen uit:

• draadsnijden;
• verzinken;
• boren;
• uiteinden trimmen;
• inzet;
• verzinken.

Na beoordeling kunnen ze in drie grote groepen worden verdeeld, afhankelijk van de uitgevoerde bewerkingen:

• gespecialiseerd, voer een beperkt aantal acties uit;
• universeel, vormt het grootste deel;
• speciaal, ze werken zonder aanpassing, volgens een bepaalde cyclus.

Dergelijke eenheden kunnen worden geclassificeerd op basis van de maximale gebruikte boordiameter:

• lichtgewicht, boren tot 12 mm;
• medium, het verkrijgen van gaten 18-50 mm;
• zwaar, gaten van 75 mm boren.

Voornaamst onderscheidende kenmerken metaalsnijapparatuur zijn de bewegingen die worden gemaakt door het snijgereedschap en de apparaten. In ons geval is dit de rotatie van de boor en de progressieve voeding van de spil. Alle belangrijke parameters zijn opgenomen in het machinepaspoort, dat rechtstreeks is opgenomen in de bedieningshandleiding.

Machine 2N118 close-up

In dit document vindt u instructies voor het bevestigen van de machine aan de werkplek. Allereerst moet het strikt horizontaal ten opzichte van de fundering worden geplaatst. De betrouwbaarheid van alle mechanismen hangt hiervan af. Dit wordt bereikt met behulp van speciale niveaus.

Het ontwerp van de machine gaat uit van de volgende typen:

• bureaublad;
• zuilvormig;
• radiaal boren;
• diep boren;
• meerassig;
• centraal;
• boren en frezen;
• coördineren van boren;
• radiaal boren.

Het zijn allemaal complexe mechanismen, dus voordat u met de werkzaamheden begint, moet het onderhoudspersoneel de bedieningsinstructies zorgvuldig lezen. En houd u tijdens het werken aan alle aanbevelingen.

Beschrijving van de machine

Een werktuigmachinefabriek in de stad Molodechno begon met de productie van een verticale boormachine model 2N118. Eind jaren vijftig werd het bedrijf geheroriënteerd op de productie van boorunits. Begin jaren zestig werd de productie van het basismodel 2118 gelanceerd. Op basis van de operationele gegevens ontwikkelden de ontwerpers een verticale boormachine 2N118, waarvan de technische kenmerken werden verbeterd en met alle tekortkomingen rekening werd gehouden.

De basis van dit mechanisme is een kolom, die met zijn basis aan de fundering is bevestigd. Het is uitgerust met een versnellingsbak in het bovenste deel van de constructie, evenals een tafel en invoerkast in de spilkop. Ontwerpkenmerken omvatten stijfheid, sterkte van mechanismen en snelheidsbereik snijgereedschap. De beweging van de werkkop langs het bed vindt plaats dankzij een tandheugelmechanisme dat wordt bestuurd door een stuurwiel.

Het onderdeel wordt in speciale apparaten op de tafel geïnstalleerd en kan erlangs worden verplaatst om de boorlocatie uit te lijnen met het snijgereedschap. De tafel kan langs het bed bewegen. De installatie ervan, evenals de installatie van de spilkop, is afhankelijk van de hoogte van het gereedschap en het onderdeel. Het verwerkingsproces kan plaatsvinden in handmatige en mechanische modi.

Om te begrijpen hoe de 2N118-boormachine werkt, opent u het paspoort en vindt u alle benodigde informatie.

Download het paspoort (gebruiksaanwijzing) van de 2N118-machine

Laten we de belangrijkste technische kenmerken ervan benadrukken:

Bovendien vindt u hier het kinematische diagram, dat hieronder wordt gegeven, en een beschrijving van de kenmerken ervan.

Deze omvatten:

• elektrisch achteruit, waardoor de draairichting van het hoofd verandert;
• Versnellingsbak met 9 versnellingen, waardoor het rotatiebereik van het snijgereedschap wordt vergroot;
• Versnellingsbak met 6 versnellingen die de verticale beweging regelt;
• tandheugelmechanisme dat de spilkop beweegt;
• een paar schroeven waarmee de tafel kan bewegen.

Voor langdurig gebruik is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan het bevestigen van de 2N118-machine aan de fundering. Met behulp van een niveau wordt het op de wiggen geplaatst, waarna de oplossing onder de basis wordt gegoten. Zodra het uithardt, worden de funderingsbouten vastgedraaid.

Ik kan er niet omheen elektrisch gedeelte machine De belangrijkste componenten zijn:

• motor die de spil roteert;
• selenium gelijkrichter;
• automatisering, voornamelijk bestaande uit relais en starters;
• koelpomp.

De gelijkrichter wordt gebruikt om de remstarter te activeren, waardoor het snijgereedschap dynamisch wordt afgeremd. Bovendien is de elektromotor door een stroomonderbreker beveiligd tegen overbelasting.

Om ongelukken en letsel bij het bedienend personeel te voorkomen, is alle apparatuur goed geaard.

Alle bovenstaande documenten voor 2N118 zijn opgenomen in de instructiehandleiding. Het maakt het mogelijk om het mechanisme correct te installeren, starten en bedienen. En bij een storing snel het probleem identificeren.