Богино зам http://bibt.ru
Гаднах утас огтлох. Нас барсан зүсэх үед урсгалтай саваа диаметр.
Утас огтлохын өмнө энэ утаснуудын ажлын хэсгийн диаметрийг сонгох шаардлагатай.
Маягттай утсыг огтлохдоо утаснуудын профилийг бүрдүүлэхдээ үүнийг санах хэрэгтэй металл бүтээгдэхүүн, ялангуяа ган, зэс гэх мэт сунаж, бүтээгдэхүүн нэмэгддэг.
Үүний үр дүнд хэвний гадаргуу дээрх даралт нэмэгдэж, энэ нь метал хэсгүүдийг халааж, наалдахад хүргэдэг тул утас нь урагдаж болно. Гаднах утаснуудын саваа диаметрийг сонгохдоо дотоод утаснуудын нүхийг сонгохдоо анхаарч үзэх хэрэгтэй.Гаднах утас хайчлах дадлага нь үүнийг харуулж байна
хамгийн сайн чанар
бариулын диаметр нь огтолж буй утасны гаднах диаметрээс арай бага байвал утас авч болно. Хэрэв саваа диаметр нь шаардагдах хэмжээнээс бага байвал утас нь бүрэн бус байх болно; хэрэв энэ нь илүү байвал өлгүүрийг саваа руу шургуулж болохгүй бөгөөд бариулын төгсгөл нь гэмтэх эсвэл ашиглалтын явцад хэт ачааллаас болж шүд нь хугарч, утас таслагдах болно. Хүснэгтэнд 27-р зурагт утастай утсыг огтлоход ашигладаг саваа диаметрийг үзүүлэв.
Хүснэгт 27
Маягттай утсыг огтлох үед саваа нь эрүүний түвшнээс дээш цухуйсан үзүүр нь зүсэгдсэн хэсгийн уртаас 20-25 мм урт байхаар бэхлэгдсэн байна. Нэвтрэхийг баталгаажуулахын тулд саваагийн дээд төгсгөлд фалууг тавьдаг. Дараа нь саваа дээр бэхлэгдсэн хэвийг байрлуулж, бага зэрэг даралтаар хэвийг эргүүлж, ойролцоогоор 0.2-0.5 мм зүснэ. Үүний дараа бариулын зүсэгдсэн хэсгийг тосоор тосолж, хэвийг цорготой ажиллахтай яг ижил аргаар эргүүлнэ, өөрөөр хэлбэл баруун тийш нэг эсвэл хоёр эргэлт, зүүн тийш хагас эргэлт хийнэ (Зураг 152, б).
Цагаан будаа. 152. Утас хайчлах техник (b)
Шүдний согог, эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөгц нь саваа дээр гажуудалгүйгээр таарч байх шаардлагатай.
Зүссэн дотоод утсыг утас залгуур хэмжигчээр, гадна утасыг микрометр эсвэл утасны цагираг хэмжигчээр шалгана.
Эд ангиудыг бие биендээ бэхлэх хүч нь гаднах утас зөөгчийг хоёр дахь бүтээгдэхүүний дотоод утас руу шургана. Тэдний параметрүүдийг стандартын дагуу хадгалах нь чухал бөгөөд ингэснээр ашиглалтын явцад ийм холболт эвдэрч, шаардлагатай нягт байдлыг хангах болно. Тиймээс сийлбэр, түүний бие даасан элементүүдийг гүйцэтгэх стандартууд байдаг.
Зүсэхийн өмнө утаснуудын дотор талд нүх гаргадаг бөгөөд диаметр нь дотоод диаметрээс хэтрэхгүй байх ёстой. Үүнийг металл өрөм ашиглан хийдэг бөгөөд тэдгээрийн хэмжээсийг лавлагааны хүснэгтэд өгсөн болно.
Нүхний параметрүүд
Дараахь хэлхээний параметрүүдийг ялгаж үздэг.
- диаметр (дотоод, гадаад гэх мэт);
- профиль хэлбэр, өндөр, өнцөг;
- алхам ба орох;
- бусад.
Эд ангиудыг хооронд нь холбох нөхцөл нь гадаад ба дотоод утаснуудын бүрэн давхцал юм. Хэрэв тэдгээрийн аль нэгийг нь шаардлагын дагуу гүйцэтгээгүй бол бэхэлгээ нь найдваргүй болно.
Бэхэлгээ нь боолт эсвэл бэхэлгээтэй байж болох бөгөөд үүнд үндсэн хэсгүүдээс гадна самар, угаагч орно. Холбохоос өмнө бэхлэх хэсгүүдэд нүх үүсч, дараа нь зүсэлт хийдэг.
Үүнийг хамгийн их нарийвчлалтайгаар гүйцэтгэхийн тулд эхлээд дотоод диаметрийн хэмжээтэй тэнцэх нүхийг өрөмдөж, өөрөөр хэлбэл цухуйсан хэсгүүдийн оройгоор үүсгэнэ.
Гүйцэтгэлээр гүйцэтгэх үед нүхний диаметр нь 5-10% байх ёстой. илүү том хэмжээтэйбоолт эсвэл бэхэлгээтэй байвал дараах нөхцөл хангагдсан байна.
d хариулт = (1.05..1.10)×d, (1),
Энд d нь боолт буюу бэхэлгээний нэрлэсэн диаметр, мм.
Хоёрдахь хэсгийн нүхний хэмжээг тодорхойлохын тулд тооцооллыг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ: давирхайн утгыг (P) нэрлэсэн диаметрийн (d) утгаас хасна - үр дүн нь хүссэн утга юм.
d хариулт = d - P, (2).
Тооцооллын үр дүнг ГОСТ 19257-73 стандартын дагуу эмхэтгэсэн 1-1.8 мм хэмжээтэй жижиг ба үндсэн давирхайтай нүхний диаметрийн хүснэгтээр тодорхой харуулав.
Нэрлэсэн диаметр, мм Давхарга, мм Нүхний хэмжээ, мм 1 0,2 0,8 1 0,25 0,75 1,1 0,2 0,9 1,1 0,25 0,85 1,2 0,2 1 1,2 0,25 0,95 1,4 0,2 1,2 1,4 0,3 1,1 1,6 0,2 1,4 1,6 0,35 1,25 1,8 0,2 1,6 1,8 0,35 1,45 Чухал үзүүлэлт бол өрөмдлөгийн гүн бөгөөд үүнийг дараах үзүүлэлтүүдийн нийлбэрээр тооцдог.
- шурагны гүн;
- шурагтай хэсгийн гадаад утасны нөөц;
- түүний доод хэсэг;
- ховил.
Энэ тохиолдолд сүүлийн 3 параметрийг лавлагааны зориулалтаар ашиглах бөгөөд эхнийх нь дараахь бүтээгдэхүүний хувьд тэнцүү байгаа бүтээгдэхүүний материалыг харгалзан коэффициентээр тооцдог.
- ган, гууль, хүрэл, титан - 1;
- саарал ба уян хатан цутгамал - 1.25;
- хөнгөн хайлш - 2.
Тиймээс шурагны гүн нь материалын хүчин зүйл ба нэрлэсэн диаметрийн бүтээгдэхүүн бөгөөд миллиметрээр илэрхийлэгдэнэ.
ГОСТ 19257-73 татаж авах
Сийлбэрийн төрлүүд
Хэмжилтийн системийн дагуу утсыг миллиметрээр илэрхийлсэн хэмжигдэхүүн, харгалзах нэгжээр хэмжсэн инч гэж хуваана. Эдгээр хоёр төрлийг цилиндр эсвэл конус хэлбэрээр хийж болно.
Тэд янз бүрийн хэлбэрийн профильтай байж болно: гурвалжин, трапец, дугуй; хэрэглээний дагуу хуваагдана: бэхэлгээ, сантехникийн элементүүд, хоолой болон бусад.
Урсгал хийх бэлтгэлийн нүхний диаметр нь түүний төрлөөс хамаарна: метр, инч эсвэл хоолой - үүнийг холбогдох баримт бичигт стандартчилсан болно.
Нүхтэй хоолойн холболтууд, инчээр илэрхийлсэн, цилиндр хэлбэрийн хувьд ГОСТ 21348-75, конус хэлбэрийн хувьд ГОСТ 21350-75-д заасан байдаг. Зэс, никельгүй ган хайлшийг ашиглах үед өгөгдөл хүчинтэй байна. Зүсэлтийг хоолойг шураглах туслах хэсгүүдийн дотор хийдэг - шифер, хавчаар болон бусад.
ГОСТ 19257-73 нь метрийн утсыг огтлох нүхний диаметрийг харуулсан бөгөөд хүснэгтэд нэрлэсэн диаметр ба давирхайн хэмжээ, түүнчлэн нүхний параметрүүдийг харуулсан болно. метрийн утасхамгийн их хазайлтын утгыг харгалзан үзэх.
ГОСТ 19257-73 хүснэгтэд өгөгдсөн өгөгдөл нь дээр дурдсан тооцоог баталж байгаа бөгөөд метрийн төрлүүдийн нүхний параметрүүдийг нэрлэсэн диаметр ба давирхайгаар тооцдог.
ГОСТ 6111-52 нь инчийн шовгор утаснуудын нүхний диаметрийг стандартчилдаг. Баримт бичигт конустай, нэг нь конусгүй хоёр диаметрийг зааж өгсөн бөгөөд өрөмдлөгийн гүнийг нэрлэсэн утгаас бусад бүх утгыг миллиметрээр илэрхийлнэ.
Дасан зохицох
Гараар эсвэл автомат зүсэх аргууд нь нарийвчлал, барзгар байдлын янз бүрийн ангиллын үр дүнг өгдөг. Тиймээс гол хэрэгсэл нь цорго хэвээр байгаа бөгөөд энэ нь огтлох ирмэг бүхий саваа юм.
Цорго нь:
- гарын авлага, метрийн хувьд (M1-M68), инч - ¼-2 ʺ, хоолой - 1/8-2 ʺ;
- машины гарын авлага - өрөмдлөгийн болон бусад машинд зориулсан хавсралт, гарын авлагын хэмжээтэй ижил хэмжээтэй;
- 2-33 мм-ийн хэмжээтэй нимгэн хэсгүүдэд зориулсан хөндлөн хувилбарыг огтлох боломжийг олгодог самар.
- Метрийн утсыг огтлохын тулд саваа - цорго ашиглана уу:
- барзгар, сунасан оролтын хэсэгтэй, 6-8 эргэлтээс бүрдэх ба бариулын ёроолд нэг тэмдэгээр тэмдэглэгдсэн;
- дунд - дунд зэргийн урттай 3.5-5 эргэлттэй хашаатай, хоёр тэмдгийн хэлбэртэй тэмдэглэгээтэй;
- өнгөлгөөний хэсэг нь зөвхөн 2-3 эргэлттэй, тэмдэггүй хашаатай.
Гараар зүсэх үед давирхай нь 3 мм-ээс хэтэрсэн бол 3 цорго ашиглана. Бүтээгдэхүүний давирхай нь 3 мм-ээс бага байвал хоёр нь хангалттай: барзгар, өнгөлгөө.
Жижиг метрийн утас (M1-M6) хийхэд ашигладаг цорго нь чипс агуулсан 3 ховилтой, бэхэлсэн бариултай. Бусдын загвар нь 4 ховилтой, бариул нь дамждаг.
Метрийн утаснуудын бүх гурван савааны диаметр нь барзгараас төгсгөл хүртэл нэмэгддэг. Сүүлчийн урсгалтай саваа нь түүний нэрлэсэн диаметртэй тэнцүү диаметртэй байх ёстой.
Цорго нь тусгай төхөөрөмжид бэхлэгдсэн байдаг - багажны эзэмшигч (хэрэв жижиг бол) эсвэл драйвер. Тэдгээр нь зүсэх савааг нүхэнд шураглахад ашигладаг.
Зүсэх нүхийг бэлтгэх ажлыг өрөм, тоолуур, токарь ашиглан гүйцэтгэдэг. Энэ нь өрөмдлөгөөр үүсгэгддэг бөгөөд countersinking болон өрөмдлөгөөр өргөн нь нэмэгдэж, гадаргуугийн чанарыг сайжруулдаг. Бэхэлгээ нь цилиндр болон конус хэлбэрийн хувьд ашиглагддаг.
Өрөм нь цилиндр бариул ба мушгиа зүсэх ирмэгээс бүрдсэн металл бариул юм. Тэдний гол руу геометрийн параметрүүдҮүнд:
- мушгиа өргөх өнцөг нь ихэвчлэн 27 °;
- цэгийн өнцөг, энэ нь 118 ° эсвэл 135 ° байж болно.
Өрөмдлөгийг өнхрүүлж, хар хөх өнгөтэй, гялалзсан - нунтагласан.
Цилиндр хэлбэрийн countersink-ийг эсрэг цооног гэж нэрлэдэг. Эдгээр нь спираль хэлбэрээр мушгисан хоёр таслагчтай металл бариул бөгөөд тоолуурыг хөндий рүү оруулах тогтмол чиглүүлэгч зүү юм.
Зүсэх техник
Гар цорго ашиглан зүсэх ажлыг дараах алхмуудын дагуу хийж болно.
- зохих диаметр ба гүнтэй утаснуудын нүхийг өрөмдөх;
- түүнийг салгах;
- эзэмшигч эсвэл драйвер дахь цоргыг бэхлэх;
- зүсэлт хийх ажлын хөндийд перпендикуляр байрлуулах;
- краныг урсгалтай болгохын тулд урьдчилан бэлтгэсэн нүхэнд цагийн зүүний дагуу хөнгөн даралтаар шураг;
- Чипсийг таслахын тулд хагас эргэлт тутамд цоргыг эргүүлээрэй.
Зүсэх явцад гадаргууг хөргөх, тослохын тулд тосолгооны материалыг ашиглах нь чухал юм: машины тос, хатаах тос, керосин гэх мэт. Буруу сонгосон тосолгооны материал нь зүсэлтийн үр дүнд муугаар нөлөөлдөг.
Өрөмдлөгийн хэмжээг сонгох
Метрийн утастай нүхний өрөмдлөгийн диаметрийг түүний үндсэн параметрүүдийг харгалзан (2) томъёогоор тодорхойлно.
Үүнийг огтлох үед тэмдэглэх нь зүйтэй хуванцар материалган эсвэл гууль гэх мэт эргэлтүүд ихэсдэг тул утаснуудын хувьд өрөмдлөгийн диаметрээс илүү том диаметрийг сонгох шаардлагатай. эмзэг материалцутгамал төмөр эсвэл хүрэл гэх мэт.
Практикт өрмийн хэмжээ нь ихэвчлэн шаардлагатай нүхнээс арай бага байдаг. Тиймээс 2-р хүснэгтэд утаснуудын нэрлэсэн ба гадна диаметр, давирхай, нүхний диаметр, метрийн утсыг огтлох өрөмдлөгийн харьцааг харуулав.
Хүснэгт 2. Хэвийн налуутай метрийн утаснуудын үндсэн параметрүүд ба нүх, өрөмдлөгийн диаметрүүдийн хоорондын хамаарал.
Нэрлэсэн диаметр, мм Гаднах диаметр, мм Давхарга, мм Хамгийн том нүхний диаметр, мм Өрөмдлөгийн диаметр, мм 1 0,97 0,25 0,785 0,75 2 1,94 0,4 1,679 1,60 3 2,92 0,5 2,559 2,50 4 3,91 0,7 3,422 3,30 5 4,9 0,8 4,334 4,20 6 5,88 1,0 5,153 5,00 7 6,88 1,0 6,153 6,00 8 7,87 1,25 6,912 6,80 9 8,87 1,25 7,912 7,80 10 9,95 1,5 8,676 8,50 Хүснэгтээс харахад утаснуудын хүлцлийг харгалзан тооцдог тодорхой хэмжээст хязгаар байдаг.
Өрөмдлөгийн хэмжээ нь нүхнээс хамаагүй бага байдаг. Жишээлбэл, M6 утаснуудын хувьд, О.Д.нь 5.88 мм бөгөөд түүний хамгийн өндөр үнэ цэнэНүх нь 5.153 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой, энэ нь 5 мм-ийн өрөм ашиглах нь зүйтэй.
7.87 мм-ийн гадна диаметртэй M8 утасны нүх нь ердөө 6.912 мм байх бөгөөд энэ нь өрөм нь 6.8 мм байна гэсэн үг юм.
Утасны чанар нь түүнийг огтлох үед олон хүчин зүйлээс хамаардаг: багажийн сонголтоос эхлээд зөв тооцоолж, бэлтгэсэн нүх хүртэл. Хэт бага байх нь барзгаржилтыг нэмэгдүүлж, цоргоны эвдрэлд хүргэдэг. Цоргонд хэрэглэсэн их хүч нь хүлцлийг дагаж мөрдөхгүй байх шалтгаан болдог бөгөөд үүний үр дүнд хэмжээсүүд хадгалагдаагүй болно.
Шураг, боолт, бэхэлгээ нь гадна талын урсгалтай хамгийн түгээмэл эд анги юм. Ихэнхдээ тэд гэрийн гар урчуудын гарт бэлэн байдаг. Гэхдээ та ямар нэгэн төвөгтэй боолт эсвэл стандарт бус зүү хийх хэрэгтэй болдог. Ийм хэсгийн хоосон зай нь саваа бөгөөд диаметр нь зүсэгдсэн утастай тохирч байх ёстой.
Гаднах утаснуудад зориулсан бариулын диаметр нь утасны нэрлэсэн диаметр ба утаснуудын давирхайн хэмжээнээс хамаарна. Эдгээр бүх мэдээллийг ихэвчлэн M10 × 1.5 гэсэн тэмдэглэгээ хэлбэрээр хэсгийн зураг дээр зааж өгдөг. "M" үсэг нь метрийн утсыг илэрхийлдэг бөгөөд үсгийн дараах тоо нь нэрлэсэн диаметр, "x" тэмдгийн дараах тоо нь утаснуудын давирхай юм. Үндсэн (том) алхамыг ашиглахдаа үүнийг заагаагүй байж болно. Үндсэн утаснуудын давтамжстандартаар тодорхойлогддог бөгөөд хамгийн их таалагддаг.
Гаднах утаснуудад саваа диаметрийг сонгохдоо дотоод утаснуудын нүхийг сонгохтой ижил зарчмаар удирддаг. Савааны голч нь тайрч буй утасны нэрлэсэн диаметрээс арай бага байвал утаснуудын хамгийн сайн чанарыг олж авдаг нь тогтоогдсон. Зүсэх үед металыг бага зэрэг шахаж, утаснуудын профиль нь дууссан.
Хэрэв саваа диаметр нь шаардлагатай хэмжээнээс хамаагүй бага бол утаснуудын оройг таслах болно, хэрэв энэ нь илүү том бол үхэх нь зүгээр л саваа руу шургахгүй эсвэл ажиллах явцад эвдэрнэ.
Диаметр ба утасны давирхайн хослол бүрийн хувьд байдаг бариулын оновчтой диаметр. Энэ диаметрийг тодорхойлох хамгийн хялбар арга бол тулгарч болох хамгийн түгээмэл утаснуудыг харуулсан хүснэгт юм. гэрийн засварчин. Нэрлэсэн диаметр бүрийн гол утаснуудын давирхайг хүснэгтэд тодоор тодруулсан болно.
| Thread | Утасны давтамж | Савааны диаметр нэрлэсэн (эцсийн) |
| М2 | 0,4 | 1,93-1,95 (1,88) |
| 0,25 | 1,95-1,97 (1,91) | |
| М2.5 | 0,45 | 2,43-2,45 (2,37) |
| 0,35 | 2,45-2,47 (2,39) | |
| М3 | 0,5 | 2,89-2,94 (2,83) |
| 0,35 | 2,93-2,95 (2,89) | |
| М4 | 0,7 | 3,89-3,94 (3,81) |
| 0,5 | 3,89-3,94 (3,83) | |
| М5 | 0,8 | 4,88-4,94 (4,78) |
| 0,5 | 4,89-4,94 (4,83) | |
| М6 | 1 | 5,86-5,92 (5,76) |
| 0,75 | 5,88-5,94 (5,79) | |
| 0,5 | 5,89-5,94 (5,83) | |
| М8 | 1,25 | 7,84-7,90 (7,73) |
| 1 | 7,86-7,92 (7,76) | |
| 0,75 | 7,88-7,94 (7,79) | |
| 0,5 | 7,89-7,94 (7,83) | |
| M10 | 1,5 | 9,81-9,88 (9,69) |
| 1 | 9,86-9,92 (9,76) | |
| 0,5 | 9,89-9,94 (9,83) | |
| 0,75 | 9,88-9,94 (9,79) | |
| М12 | 1,75 | 11,80-11,86 (11,67) |
| 1,5 | 11,81-11,88 (11,69) | |
| 1,25 | 11,84-11,90 (11,73) | |
| 1 | 11,86-11,92 (11,76) | |
| 0,75 | 11,88-11,94 (11,79) | |
| 0,5 | 11,89-11,94 (11,83) | |
| М14 | 2 | 13,77-13,84 (13,64) |
| 1,5 | 13,81-13,88 (13,69) | |
| 1 | 13,86-13,92 (13,76) | |
| 0,75 | 13,88-13,94 (13,79) | |
| 0,5 | 13,89-13,94 (13,83) | |
| М16 | 2 | 15,77-15,84 (15,64) |
| 1,5 | 15,81-15,88 (15,69) | |
| 1 | 15,86-15,92 (15,76) | |
| 0,75 | 15,88-15,94 (15,79) | |
| 0,5 | 15,89-15,94 (15,83) | |
| М18 | 2 | 17,77-17,84 (17,64) |
| 1,5 | 17,81-17,88 (17,69) | |
| 1 | 17,86-17,92 (17,76) | |
| 0,75 | 17,92-17,94 (17,86) | |
| М20 | 2,5 | 19,76-19,84 (19,58) |
| 1,5 | 19,81-19,88 (19,69) | |
| 1 | 19,86-19,92 (19,76) | |
| 0,75 | 19,88-19,94 (19,79) | |
| 0,5 | 19,89-19,94 (19,83) |
Гаднах утсыг огтлох гол хэрэгсэл бол хөгц юм. Ихэнхдээ хатуурсан ган самар хэлбэртэй дугуй тасралтгүй үхрийг ашигладаг.
Зүсэх ирмэгийг бий болгохын тулд хөгц утаснууд нь уртааш нүхээр дамждаг бөгөөд энэ нь чип гарах боломжийг олгодог. Оролтоо хөнгөвчлөхийн тулд утаснуудын гадна талын утаснууд нь бүрэн бус профайлтай байдаг. Маягтыг эргүүлэхийн тулд хэрэглэнэ үхрийн эзэмшигч- өлгүүрийн залгууртай, урт бариултай хэрэгсэл. Мөн хагалах, гулсах (бөөгнөрөх) үхлүүд байдаг боловч эдгээр нь гэрийн цехэд ховор байдаг.
Үрэлтийг багасгаж, ган саваа дээр цэвэр утас авахын тулд тосолгооны материал ашиглана уу. эрдэс тосэсвэл керосин, зэс дээр - турпентин. Савааны төгсгөлд оролтыг хөнгөвчлөхийн тулд хамгийн багадаа утасны давирхайтай тэнцэх өргөнтэй фас хийх ёстой.
Энэ хүснэгт нь метрийн утсыг огтлох, магадгүй хог хаягдлыг багасгах талаар ойлгоход тусална. Хүснэгтийн утгуудмашинистууд, цехийн мастерууд, инженерүүдэд ашигтай байж болно.
Метрийн утсыг огтлох саваа диаметрийг ГОСТ 16093-2004 стандартаар зохицуулдаг.
| Нэрлэсэн утасны диаметр d | Утасны хэмжээ P | Хүлцэлийн хязгаартай урсгалтай холбох саваа диаметр | ||||||
| 4 цаг | 6г | 6e | 6e; 6г | 8гр | ||||
| Нэрлэсэн диаметр | Хамгийн их хазайлт | Нэрлэсэн диаметр | Хамгийн их хазайлт | Нэрлэсэн диаметр | Хамгийн их хазайлт | |||
| 1,0 | 0,25 | 0,97 | -0,03 | 0,95 | - | -0,04 | - | - |
| 1,2 | 0,25 | 1,17 | 1,15 | - | - | - | ||
| 1,4 | 0,3 | 1,36 | 1,34 | - | - | - | ||
| 1,6 | 0,35 | 1,55 | 1,53 | - | - | - | ||
| 2 | 0,4* | 1,95 | -0,04 | 1,93 | - | -0,05 | - | - |
| 0,25 | 1,97 | -0,03 | 1,95 | - | -0,04 | - | - | |
| 2,5 | 0,45 | 2,45 | -0,04 | 2,43 | - | -0,06 | - | - |
| 3 | 0,5* | 2,94 | 2,92 | 2,89 | - | - | ||
| 0,35 | 2,95 | -0,03 | 2,93 | - | -0,04 | - | - | |
| 4 | 0,7* | 3,94 | -0,06 | 3,92 | 3,89 | -0,08 | - | - |
| 0,5 | 3,94 | -0,04 | 3,92 | 3,89 | -0,06 | - | - | |
| 5 | 0,8* | 4,94 | -0,07 | 4,92 | 4,88 | -0,10 | 4,92 | -0,18 |
| 0,5 | 4,94 | -0,04 | 4,92 | 4,89 | -0,06 | - | - | |
| 6 | 1* | 5,92 | -0,07 | 5,89 | 5,86 | -0,10 | 5,89 | -0,20 |
| 0,75 | 5,94 | -0,06 | 5,92 | 5,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 5,94 | -0,04 | 5,92 | 5,89 | -0,06 | - | - | |
| 8 | 1,25* | 7,90 | -0,08 | 7,87 | 7,84 | -0,11 | 7,87 | -0,24 |
| 1 | 7,92 | -0,07 | 7,89 | 7,86 | -0,10 | 7,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 7,94 | -0,06 | 7,92 | 7,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 7,94 | -0,04 | 7,92 | 7,89 | -0,06 | - | - | |
| 10 | 1,5* | 9,88 | -0,09 | 9,85 | 9,81 | -0,12 | 9,85 | -0,26 |
| 1 | 9,92 | -0,07 | 9,89 | 9,86 | -0,10 | 9,89 | -0,20 | |
| 0,5 | 9,94 | -0,04 | 9,92 | 9,89 | -0,06 | - | - | |
| 0,75 | 9,94 | -0,06 | 9,92 | 9,88 | -0,09 | - | - | |
| 12 | 1,75* | 11,86 | -0,10 | 11,83 | 11,80 | -0,13 | 11,83 | -0,29 |
| 1,5 | 11,88 | -0,09 | 11,85 | 11,81 | -0,12 | 11,85 | -0,26 | |
| 1,25 | 11,90 | -0,08 | 11,87 | 11,84 | -0,11 | 11,87 | -0,24 | |
| 1 | 11,92 | -0,07 | 11,89 | 11,86 | -0,10 | 11,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 11,94 | -0,06 | 11,92 | 11,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 11,94 | -0,04 | 11,92 | 11,89 | -0,06 | - | - | |
| 14 | 2* | 13,84 | -0,10 | 13,80 | 13,77 | -0,13 | 13,80 | -0,29 |
| 1,5 | 13,88 | -0,09 | 13,85 | 13,81 | -0,12 | 13,85 | -0,26 | |
| 1 | 13,92 | -0,07 | 13,89 | 13,86 | -0,10 | 13,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 13,94 | -0,06 | 13,92 | 13,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 13,94 | -0,04 | 13,92 | 13,89 | -0,06 | - | - | |
| 16 | 2* | 15,84 | -0,10 | 15,80 | 15,77 | -0,13 | 15,80 | -0,29 |
| 1,5 | 15,88 | -0,09 | 15,85 | 15,81 | -0,12 | 15,85 | -0,26 | |
| 1 | 15,92 | -0,07 | 15,89 | 15,86 | -0,10 | 15,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 15,94 | -0,06 | 15,92 | 15,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 15,94 | -0,04 | 15,92 | 15,89 | -0,06 | - | - | |
| 18 | 2* | 17,84 | -0,10 | 17,80 | 17,77 | -0,13 | 17,80 | -0,29 |
| 1,5 | 17,88 | -0,09 | 17,85 | 17,81 | -0,12 | 17,85 | -0,26 | |
| 1 | 17,92 | -0,07 | 17,89 | 17,86 | -0,10 | 17,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 17,94 | -0,04 | 17,94 | 17,92 | -0,06 | - | - | |
| 20 | 2,5* | 19,84 | -0,13 | 19,80 | 19,76 | -0,18 | 19,80 | -0,37 |
| 1,5 | 19,88 | -0,09 | 19,85 | 19,81 | -0,12 | 19,85 | -0,26 | |
| 1 | 19,92 | -0,07 | 19,89 | 19,86 | -0,10 | 19,89 | -0,20 | |
| 0,75 | 19,94 | -0,06 | 19,92 | 19,88 | -0,09 | - | - | |
| 0,5 | 19,94 | -0,04 | 19,92 | 19,89 | -0,06 | - | - | |
Стандарт хэмжигдэхүүн утсыг зааж өгсөн болно(*)
Хоолойн утас
Хоолойн утасхоолойн утас ашиглан янз бүрийн төрлийн бүтцийн элементүүдийг холбох, битүүмжлэх зориулалттай стандартуудын бүлэг юм. Ховилыг огтлох үед ажлын чанар нь холболтын найдвартай байдал, ийм аргаар олж авсан бүтцэд ихээхэн нөлөөлдөг. Утас нь түүнийг хэрэглэж буй хоолойн тэнхлэгтэй уялдуулахад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.
Зуурмагийг ашиглан утсыг гараар зүсэх үед тохируулга нь тийм ч тохиромжтой биш бөгөөд энэ нь холболтын найдвартай байдал, чанарт нөлөөлдөг. Токарь эсвэл тогших машин зэрэг багаж хэрэгслийн ашиглалтын хувьд хэрэглээний нарийн урсгалтай ир бүхий урсгалтай толгойнууд, дараа нь энд хэрэглэсэн утаснуудын үзүүлэлтүүдийг онолын утгатай харьцуулж болно.
ROTHENBERGER концерн нь ажлын өндөр нарийвчлалтай гүйцэтгэлийг хангадаг утас хайчлах машин, утас хайч, толгой, хутга үйлдвэрлэдэг. Бүх тоног төхөөрөмж нь бүрэн нийцдэг олон улсын стандартэнэ бүсэд.
Цилиндр хоолойн утас, G (BSPP)
Whitward сийлбэр гэж нэрлэдэг ( BSW (Их Британийн стандарт Whitworth)). Хэрэглэх боломжтой энэ төрөлцилиндр хэлбэртэй зохион байгуулах зориулалттай урсгалтай холболтууд. Мөн дотоод цилиндр утсыг гаднах шовгор утастай холбоход ашигладаг (ГОСТ 6211-81).
- ГОСТ 6357-81 - Солилцооны үндсэн стандартууд. Цилиндр хоолойн утас.
- ISO R228
- EN 10226
- DIN 259
- BS 2779
- JIS B 0202
Thread параметрүүд
- онолын профилын өндөр (H) - 960491Р;
- профилын хэлбэрийн дагуу тэмдэглэгээ - инчийн утас (хэлбэр дэх профайл тэгш өнцөгт гурвалжин 55 градусын оройн өнцөгтэй);
- хамгийн их диаметрхоолой - 6 инч (6-аас дээш диаметртэй хоолойн хувьд гагнасан холболтыг ашигладаг).
Тэмдгийн жишээ:
G - профилын хэлбэрийн тэмдэглэгээ (цилиндр хоолойн утас);
G1 1/2 - нэрлэсэн дамжуулалт(инчээр хэмжсэн);
A - нарийвчлалын ангилал (A эсвэл B байж болно).
Зүүн гар утсыг тодорхойлохын тулд LH индексийг ашиглана (жишээ нь: G1 1/2 LH-B-40 - цилиндр хоолойн утас, 1 1/2 - инчээр нэрлэсэн цооног, B нарийвчлалын анги, бүрээсийн урт 40 миллиметр). ).
Утасны давтамж нь дөрвөн утгын аль нэгтэй байж болно:
Хүснэгт 1
Цилиндр хоолойн утаснуудын үндсэн хэмжээсийг ГОСТ 6357-81 (BSP) стандартаар тодорхойлно. Энэ тохиолдолд утасны хэмжээ нь гаднах диаметр нь хамаагүй том боловч хоолойны люменийг ердийн байдлаар тодорхойлдог гэдгийг санах нь зүйтэй.
Хүснэгт 2
| Утасны хэмжээсийн тэмдэглэгээ | Алхам P | Утасны диаметр | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 1-р эгнээ | 2-р эгнээ | d=D | d 2 = D 2 | d 1 =D 1 | |
| 1/16" | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | |
| 1/8" | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||
| 1/4" | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | |
| 3/8" | 16,662 | 15,806 | 14,950 | ||
| 1/2" | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | |
| 5/8" | 22,911 | 21,749 | 20,587 | ||
| 3/4" | 26,441 | 25,279 | 24,117 | ||
| 7/8" | 30,201 | 29,039 | 27,877 | ||
| 1" | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | |
| 1.1/8" | 37,897 | 36,418 | 34,939 | ||
| 1.1/4" | 41,910 | 40,431 | 38,952 | ||
| 1.3/8" | 44,323 | 42,844 | 41,365 | ||
| 1.1/2" | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||
| 1.3/4" | 53,746 | 52,267 | 50,788 | ||
| 2" | 59,614 | 58,135 | 56,656 | ||
| 2.1/4" | 65,710 | 64,231 | 62,762 | ||
| 2.1/2" | 75,184 | 73,705 | 72,226 | ||
| 2.3/4" | 81,534 | 80,055 | 78,576 | ||
| 3" | 87,884 | 86,405 | 84,926 | ||
| 3.1/4" | 93,980 | 92,501 | 91,022 | ||
| 3.1/2" | 100,330 | 98,851 | 97,372 | ||
| 3.3/4" | 106,680 | 105,201 | 103,722 | ||
| 4" | 113,030 | 111,551 | 110,072 | ||
| 4.1/2" | 125,730 | 124,251 | 122,772 | ||
| 5" | 138,430 | 136,951 | 135,472 | ||
| 5.1/2" | 151,130 | 148,651 | 148,172 | ||
| 6" | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
d - гаднах утас (хоолой) -ын гаднах диаметр;
D - дотоод утасны гаднах диаметр (холбох);
D1 - дотоод утасны дотоод диаметр;
d1 - гадаад утасны дотоод диаметр;
D2 - дотоод утасны дундаж диаметр;
d2 нь гадаад утасны дундаж диаметр юм.
Шовгор хоолойн утас, R (BSPT)
Хоолойн конус холболтыг зохион байгуулах, түүнчлэн дотоод цилиндр болон гадаад холболтыг холбоход ашигладаг шовгор утас(ГОСТ 6357-81, BSW дээр үндэслэсэн, BSP-тэй нийцдэг).
BSPT ашиглан холболтыг битүүмжлэх функцийг утас өөрөө гүйцэтгэдэг (холбох хэрэгсэл шурагтай үед холболтын цэг дээр шахагдсанаас болж). Тиймээс BSPT-ийн хэрэглээ нь чигжээсийг үргэлж дагалдаж байх ёстой.
Энэ төрлийн утас нь дараахь параметрүүдээр тодорхойлогддог.
- ГОСТ 6211-81 - Солилцооны үндсэн стандартууд. Конус хэлбэрийн хоолойн утас.
- ISO R7
- DIN 2999
- BS 21
- JIS B 0203
профайлын хэлбэрт үндэслэсэн тэмдэглэгээ - шовгортой инчийн утас (55 градусын оройн өнцөг бүхий ижил өнцөгт гурвалжин хэлбэртэй профиль, конусын өнцөг φ=3°34′48").
Зориулалтын үед утасны төрлийн үсгийн индекс (гаднах нь R, дотоод нь Rc) ба нэрлэсэн диаметрийн дижитал үзүүлэлтийг (жишээлбэл, R1 1/4 - 1 1/4 нэрлэсэн диаметртэй конус хоолойн утас) ашигладаг. ). LH индексийг зүүн талын утаснуудыг тодорхойлоход ашигладаг.
Thread параметрүүд
1:16 конустай инчийн утас (конусын өнцөг φ=3°34′48"). Оройн хэсгийн профилын өнцөг 55°.
Тэмдэглэгээ: гадаад утас нь R үсэг, дотоод утас нь Rc ( ГОСТ 6211-81- Солилцооны үндсэн хэм хэмжээ. Хоолойн утас нь конус хэлбэртэй), утаснуудын нэрлэсэн диаметрийг инч (инч) дэх тоон утга, зүүн гар утастай LH үсэг. Жишээлбэл, 1.1/4 нэрлэсэн диаметртэй утсыг R 1.1/4 гэж тэмдэглэнэ.
Хүснэгт 3
Утасны хэмжээ, давирхай, гадна талын нэрлэсэн утгыг тодорхойлох,
конус хоолойн утаснуудын дундаж ба дотоод диаметр (R), мм
| Зориулалт хэмжээ утаснууд | Алхам P | Утасны урт | Үндсэн утасны диаметр онгоц |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ажиллаж байна | Эцсээс нь хоолой дээшээ үндсэн онгоц | Гадна d=D | Дундаж d 2 = D 2 | Интерьер d 1 =D 1 |
||
| 1/16" | 0,907 | 6,5 | 4,0 | 7,723 | 7,142 | 6,561 |
| 1/8" | 6,5 | 4,0 | 9,728 | 9,147 | 8,566 | |
| 1/4" | 1,337 | 9,7 | 6,0 | 13,157 | 12,301 | 11,445 |
| 3/8" | 10,1 | 6,4 | 16,662 | 15,806 | 14,950 | |
| 1/2" | 1,814 | 13,2 | 8,2 | 20,955 | 19,793 | 18,631 |
| 3/4" | 14,5 | 19,5 | 26,441 | 25,279 | 24,117 | |
| 1" | 2,309 | 16,8 | 10,4 | 33,249 | 31,770 | 30,291 |
| 1.1/4" | 19,1 | 12,7 | 41,910 | 40,431 | 38,952 | |
| 1.1/2" | 19,1 | 12,7 | 47,803 | 46,324 | 44,845 | |
| 2" | 23,4 | 15,9 | 59,614 | 58,135 | 56,565 | |
| 2.1/2" | 26,7 | 17,5 | 75,184 | 73,705 | 72,226 | |
| 3" | 29,8 | 20,6 | 87,884 | 86,405 | 84,926 | |
| 3.1/2" | 31,4 | 22,2 | 100,330 | 98,851 | 97,372 | |
| 4" | 35,8 | 25,4 | 113,030 | 111,551 | 110,072 | |
| 5" | 40,1 | 28,6 | 138,430 | 136,951 | 135,472 | |
| 6" | 40,1 | 28,6 | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
Ачааж байна...
