Lydymas vakuuminėje indukcinėje krosnyje leidžia išspręsti keletą sudėtingų lydinių gamybos problemų. Pirma, lydant vakuume, naudojant deoksidaciją anglimi ir didinant temperatūrą, galima sunaikinti oksido plėvelę ant vonios paviršiaus ir išlydyti bei išlieti lydinius švariu veidrodžiu. Antra, užtikrinamas stabilumas cheminė sudėtis
lydiniai nuo karščio iki šilumos, taigi ir pastovus mechaninių savybių lygis. Pavyzdžiui, aliuminio ir titano kiekis gali būti kontroliuojamas ±0,12% tikslumu, o atvirojo lydymo metu - 1% tikslumu.
Fig. 113 parodytas azoto poveikis karščiui atsparaus lydinio ZhS6K savybėms- Kaip matyti iš fig. IŠ, šiam lydiniui būtina gauti tam tikrą optimalų azoto kiekį. Akivaizdu, kad azotas keičia lydinio struktūrą. Karščiui atspariuose lydiniuose esantis deguonis neigiamai veikia karščiui atsparias savybes, tai aiškiai matyti iš Fig. 114, kuriame parodyta Udimet-500 lydinio sunaikinimo trukmės apkrova priklausomybė nuo deguonies koncentracijos.
Lydinių Kh20N80 ir Kh15N60, lydytų VIP, savybėms didelės įtakos turi REM priedas. Vakuume retųjų žemių metalų kiekis gali būti gerokai sumažintas. Aukščiausi rezultatai gauti lydinį legiruojant su 0,10-0,15 % cerio ir 1,4 % silicio arba 0,05-0,08 % cerio ir 0,05-0,08 % lantano. Dėl metalo grynumo padidėjimo azoto kiekis buvo 0,007 %; deguonies 0,001%.
Po VIP lydinio Kh20N80 išgyvenamumas padidėjo nuo 40 iki 70 valandų, o dėl papildomo retųjų žemių metalų legiravimo vakuume – nuo 70 iki 150-250 valandų (96 % visų lydalų). X15N60 lydinio, mažiau legiruoto nei X20N80, išgyvenamumas viršijo 100 valandų. Elektrinės savybės taip pat padidėjo. Taigi lydinio X20N80 elektrinė varža vidutiniškai padidėjo nuo 1,1 iki 1,18 Ohm mm2/m. Kaitinant vakuuminėje medžiagoje, elektrinės varžos pokytis 3-8% įvyksta per 200-400 valandų, o įprasto lydinio tai trunka 40-60 valandų.
Šio darbo autorių teigimu, teigiamas cerio naudojimo VIP poveikis yra jo įtaka sulfidų susidarymui. Ceris skatina sulfidų pašalinimą sudarydamas stiprius ugniai atsparius sulfidus, kurie plūduriuoja prieš ankstyvą kristalizaciją arba jos metu. Magnis panašiai veikia sierą.
Indukcinėje krosnyje lydant karščiui atsparius lydinius vakuume, labai išgaruoja spalvotųjų metalų priemaišos. Šis metodas užtikrina vieną iš mažiausių šių priemaišų lygių, palyginti su kitais metodais. Taigi, didelio stiprumo plienui, anot Chuprino, spalvotųjų metalų priemaišų kiekis, priklausomai nuo lydymo būdo, apibūdinamas lentelėje pateiktais duomenimis. 37.
37 lentelė DIDŽO STIPRIO PLIENO SPALVOTŲJŲ METALŲ PRIĖMALŲ KIEKIS
|
oro tirpimas |
|||||
Didėjant skystojo metalo veikimo vakuume trukmei, mažėja spalvotųjų metalų priemaišų kiekis, didėja lydinių mechaninės savybės, kaip matyti 1 pav. 115.
Tačiau metalo gryninimas iš priemaišų ne visada pagerina jo savybes.
Taigi, pasak K. Ya, karščiui atspariems lydiniams, be rafinavimo vakuume, puiki vertė turi modifikuojančių elementų magnio ir cerio likutinį kiekį.
Lydant vakuume, karščiui atsparių lydinių mechaninės savybės žymiai padidėja. Pavyzdys – karščiui atsparaus lydinio, išlydyto vakuuminėje indukcinėje krosnyje, savybių pagerinimas.
Lydymas vakuuminėje indukcinėje krosnyje padidina kobalto lydinių kaliumą ir leidžia apdoroti paprastai nedeformuojančius lydinius. Pagerinamos lietinių lydinių ir tiksliųjų liejinių, tokių kaip mentės, vožtuvai, turbinos rotoriai, kreiptuvai ir kitos reaktyvinio variklio dalys, savybės.
Vakuuminis lydymas leidžia padidinti karščiui atsparių lydinių mechanines savybes dėl sudėties sudėtingumo, ty naujų legiravimo komponentų įvedimo ir sustiprinančių komponentų kiekio padidėjimo. Įprasto lydymosi ore metu padidėjus titano, aliuminio, molibdeno ar sudėtingesnės sudėties kiekiui, sumažėja karščiui atsparios savybės.
Šildymo korpusai, naudojantys elektrą magnetinis laukas atsirandantys veikiant indukuotai srovei vadinami indukcinis šildymas. Elektroterminė įranga, arba indukcinė krosnis, turi skirtingi modeliai, skirtas atlikti įvairias užduotis.
Dizainas ir veikimo principas
Autorius techninės specifikacijos Prietaisas yra metalurgijos pramonėje naudojamos gamyklos dalis. Indukcinės krosnies veikimo principas priklauso nuo AC , įrenginio galią lemia įrenginio paskirtis, kurio konstrukcija apima:
- induktorius;
- rėmas;
- lydymosi kamera;
- vakuuminė sistema;
- šildymo objekto ir kitų prietaisų judėjimo mechanizmai.
Šiuolaikinėje vartotojų rinkoje yra daugybė prietaisų modelių, kurie veikia pagal sūkurinių srovių susidarymo schemą. Pramoninės indukcinės krosnies veikimo principas ir konstrukcijos ypatybės leidžia atlikti daugybę specifinių operacijų, susijusių su spalvotųjų metalų lydymu, metalo gaminių terminiu apdorojimu, sukepimu. sintetinės medžiagos, valymo brangiųjų ir pusbrangiai akmenys. Buitiniai prietaisai naudojami namų apyvokos daiktams dezinfekuoti ir patalpoms šildyti.
Indukcinės krosnies darbas yra šildyti kameroje esančius objektus sūkurinėmis srovėmis, kurias skleidžia induktyvumas, kuris yra spiralės, aštuntosios ar trefos formos induktoriaus ritė su apvyniota didele viela. skerspjūvis. Induktorius, veikiantis iš kintamosios srovės, sukuria impulsinį magnetinį lauką, kurio galia kinta priklausomai nuo srovės dažnio. Į magnetinį lauką įdėtas objektas įkaitinamas iki virimo (skystas) arba lydymosi (metalas).
Įrenginiai, veikiantys naudojant magnetinį lauką, gaminami dviejų tipų: su magnetiniu laidininku ir be magnetinio laidininko. Pirmojo tipo prietaisai savo konstrukcijoje turi induktorių, įdėtą į metalinį korpusą, kuris užtikrina greitą temperatūros padidėjimą apdorojamo objekto viduje. Antrojo tipo krosnyse magnetotronas yra už įrenginio ribų.
Indukcinių prietaisų savybės
Meistras taip pat reikalauja elektros prietaisų projektavimo ir montavimo įgūdžių. Pagal užsakymą surinkto įrenginio saugumas priklauso nuo kelių funkcijų:
- įrangos talpa;
- veikimo impulsų dažnis;
- generatoriaus galia;
- sūkuriniai nuostoliai;
- histerezės nuostoliai;
- šilumos išėjimo intensyvumas;
- pamušalo metodas.
Kanalinės krosnys gavo savo pavadinimą dėl dviejų skylių su kanalu, sudarančio uždarą kilpą, erdvėje. Autorius dizaino ypatybės prietaisas negali veikti be grandinės, dėl kurios skystas aliuminis nuolat juda. Jei nesilaikoma gamintojo rekomendacijų, įranga išsijungia spontaniškai, nutraukdama lydymosi procesą.
Pagal kanalų vietą indukciniai lydymo įrenginiai yra vertikalūs ir horizontalūs, būgno arba cilindrinės kameros formos. Būgninė krosnis, kurioje gali būti lydomas ketus, pagaminta iš lakštinio plieno. Sukimo mechanizmas aprūpintas varomaisiais ritinėliais, dviejų greičių elektros varikliu ir grandinine pavara.
Skysta bronza pilama per sifoną, esantį ant galinės sienelės, per specialias skylutes kraunami ir pašalinami priedai bei šlakai. problema gatavų gaminių atliekama per V formos nutekėjimo kanalą, pagamintą pamušalu pagal šabloną, kuris darbo proceso metu išsilydo. Apvijos ir šerdies aušinimas atliekamas oro mase, korpuso temperatūra reguliuojama vandeniu.
Daugiau nei prieš šimtmetį sukurtos indukcinės viryklės tapo mūsų kasdienio gyvenimo dalimi. Tai tapo įmanoma dėl elektronikos plėtros. Smarkiai išaugo silicio puslaidininkiais pagrįstų valdiklių galia ir atsirado platus išpardavimas tranzistoriai, galintys užtikrinti didelę galią (keli kilovatai). pastaraisiais metaisįgavo lavinos pobūdį. Visa tai suteikė žmonijai neįtikėtinai dideles perspektyvas kuriant miniatiūrinius įrenginius, kurių galia būtų prilyginama netolimos praeities pramoniniams prietaisams.
Prietaiso paskirtis ir struktūra
Indukcinių krosnių naudojimas namų ūkis leidžia išvengti atviros liepsnos atsiradimo kambaryje ir yra gana efektyviu būdu metalų ir lydinių lydymas ir kontroliuojamas kaitinimas. Taip atsitinka dėl to, kad metalas įkaista, įkaista ir tirpsta ne veikiamas aukštos temperatūros degiklių, o leisdamas per save aukšto dažnio sroves, skatinančias aktyvų dalelių judėjimą medžiagos struktūroje.
Tapo įmanoma pasirodyti kasdieniame gyvenime:
Be to, vis labiau plinta elektrinės indukcinės viryklės, kurios dirba ne tik su laidžia medžiaga. Jų konstrukcija šiek tiek skiriasi nuo įprastų indukcinių krosnių, nes jos pagrindas yra kaitinimas elektrine indukcija medžiaga, kuri nepraleidžia srovės (jos taip pat vadinamos dielektrikais). tarp kondensatoriaus plokščių, tai yra skirtingo poliškumo jo išvados. Pasiekiamos temperatūros nėra labai aukštos (apie 80–150 laipsnių Celsijaus), todėl tokios instaliacijos naudojamos plastikui lydyti arba jo terminiam apdorojimui.
Dizaino ypatybės ir veikimo principas
Indukcinė krosnis veikia remiantis sūkurinių elektros srovių susidarymu joje. Norėdami tai padaryti, naudokite induktorių, sudarytą iš storos vielos vijų, prie kurios prijungtas kintamos srovės šaltinis. Tai kintamoji srovė, kuri, priklausomai nuo srovės dažnio, formuoja nuolat kintantį magnetinį lauką. Tai provokuoja šių srovių perdavimą į ritės viduje esančią medžiagą kartu su dideliu šilumos kiekiu. Tokiu atveju net pats įprasčiausias suvirinimo keitiklis gali veikti kaip generatorius.
Yra dviejų tipų indukcinės krosnys:
- Su magnetine šerdimi, kurios ypatumas yra induktoriaus vieta metalo, kurį galima išlydyti, tūryje.
- Be magnetinės grandinės – kai induktorius yra lauke.
Konstrukcija su magnetine šerdimi naudojama, pavyzdžiui, kanalų krosnyse. Juose naudojama atvira metalinė (dažniausiai plieninė) magnetinė grandinė, kurios viduje yra lydymosi tiglis ir induktorius, sudarantis pirminės apvijos grandinę. Tiglio medžiaga gali būti grafitas, karščiui atsparus molis arba bet kokia kita nelaidžia medžiaga, turinti tinkamą atsparumą karščiui. Į jį dedamas metalas, kurį reikia išlydyti. Paprastai tai yra visų rūšių spalvotųjų metalų, duraliuminio ir ketaus lydiniai.
Tokios krosnies generatorius turi užtikrinti AC dažnis 400 hercų ribose. Taip pat galima vietoj generatoriaus naudoti įprastą elektros tinklą ir maitinti krosnį 50 hercų dažnio srove, tačiau tokiu atveju šildymo temperatūra bus žemesnė ir tokia instaliacija netiks ugniai atsparesniems lydiniams. .
Tiglio krosnys, kurių konstrukcijoje nėra magnetinės grandinės, daug labiau paplito tarp entuziastų. Jie naudoja žymiai aukštesnio dažnio sroves, kad pasiektų didesnį lauko tankį. Taip yra būtent dėl to, kad nėra magnetinės grandinės – erdvėje išsisklaido per didelis lauko energijos procentas. Norėdami to išvengti, turite labai tiksliai sureguliuoti orkaitę:
- Užtikrinkite vienodą indukcinės grandinės dažnį ir generatoriaus įtampą (tai lengviausia padaryti naudojant keitiklį).
- Lydymosi tiglio skersmuo parinkite tokį, kad jis būtų artimas susidariusios magnetinio lauko spinduliuotės bangos ilgiui.
Tokiu būdu nuostolius galima sumažinti iki 25% visos galios. Norint pasiekti tą patį geriausias rezultatas Kintamosios srovės šaltinio dažnį rekomenduojama nustatyti du kartus ar net tris kartus didesnį už rezonansinį dažnį. Tokiu atveju lydinį sudarančių metalų difuzija bus maksimali, o jo kokybė bus daug geresnė. Jei dar padidinsite dažnį, galėsite pasiekti aukšto dažnio lauko stumdymo į gaminio paviršių efektą ir taip jį sukietinti.
Vakuuminės lydymosi krosnys
Šio tipo įrengimas vargu ar gali būti vadinamas buitiniu, tačiau verta juos apsvarstyti dėl to, kad vakuuminis lydymas turi daugybę technologiniai pranašumai palyginti su kitomis rūšimis. Savo konstrukcija jis primena tiglį, tačiau pati krosnis yra vakuuminėje kameroje. Tai leidžia pasiekti didesnį metalo lydymosi proceso grynumą, sumažinti jo oksidaciją apdirbimo metu ir pagreitinti procesą, taip sutaupant daug energijos.
Be to, ribota ir uždara erdvė padeda išvengti besilydančių metalų kenksmingų garų patekimo į aplinkinę erdvę ir išlaikyti apdorojimo proceso grynumą. Galimybė kontroliuoti sudėtį ir apdorojimo procesą taip pat yra vienas iš šio tipo krosnių privalumų.
Ortakių indukciniai įrenginiai
Kitas pramoninių krosnių tipas, kurio pritaikymas yra platesnis nei kitų. Jie gali būti naudojami ne tik kaip lydyklos, bet ir kaip paruoštos medžiagos platintojai bei kelių rūšių žaliavų maišytuvai. Tipiški dizainai tokie įrenginiai apima:
Mažiausias grandinės atidarymas, kurį sudaro skystas metalas, magnetinė grandinė ir ritė, padidina jos pačios varžą ir akimirksniu iš kanalo išsiskiria visa žaliavos masė. Siekiant neutralizuoti šį reiškinį, kanalo viduje paliekama „pelkė“ - nedidelė metalo masė, kuri palaikoma skystoje formoje.
Privalumai indukcinės krosnys kanalo tipas:
- Maža montavimo kaina.
- Ekonomiškas – norint palaikyti temperatūrą vonios viduje, kuri blogai išsklaido šilumą, reikalingas nedidelis elektros energijos kiekis.
- Induktoriaus efektyvumas veikimo metu yra labai didelis.
Trūkumai:
Pagrindiniai krosnies grandinės elementai
Norint surinkti instaliaciją ir atlikti jos darbus, reikia rasti tinkamą indukcinės krosnies ir jos dalių schemą. Norint rasti pastarąjį, labai pravers iš savo kompiuterio turėti vieną ar kelis nereikalingus maitinimo šaltinius, nes juose galima rasti daugumą dalių. Tipiška schema pati paprasčiausia orkaitė su naminiu keitikliu bus tokie elementai kaip:
Įrenginio keitiklis surenkamas pagal S. V. Kukhtetsky pasiūlytą schemą laboratoriniams tyrimams. Jį nesunkiai galima rasti internete. Inverterio, maitinamo 12–35 voltų įtampa, galia sieks 6 kilovatus, o veikimo dažnis – 40–80 kilohercų, namų projektams to pakaks.
Saugos priemonės darbe
Kadangi darbas su indukcine krosnele susijęs su glaudžiu kontaktu su išlydytu metalu ir aukšto dažnio bei stiprumo srovėmis, verta pasirūpinti kokybišku įrenginio įžeminimu ir patikimomis apsaugos priemonėmis. Šiuo atveju drabužiai turi griežtai atitikti visus reikalavimus:
Nepamirškite apie gerą kambario, kuriame jie dirbs, vėdinimą. Išlydytas metalas į orą išskiria cheminius junginius, kurie visai nenaudingi jūsų plaučiams.
Metalams ir lydiniams gaminti naudojamos vakuuminės lydymosi krosnys aukščiausios kokybės. Žemas slėgis darbo kameros erdvėje leidžia smarkiai sumažinti dujų kiekį luityje nenaudojant apsauginės aplinkos.
Indukcinių krosnių taikymo sritis
Vakuuminės krosnys naudojamos daugelyje technologinių procesų:
metalų ir lydinių lydymas: ugniai atsparus, karščiui atsparus, labai legiruotas;
gaminių sukepinimas iš lengvai oksiduojančių metalų;
skystų metalų ir kitų medžiagų degazavimas;
terminis metalų apdorojimas (gesinimas, grūdinimas, atkaitinimas);
dengimas nusodinant išgaravusius metalus ir kt. 
Pagrindiniai vakuuminių krosnių tipai
Labiausiai paplitę vakuuminių krosnių tipai yra:
lankas: naudojamas nerūdijančiam, elektriniam ir kitam aukštos kokybės plienui, ugniai atspariems metalams (titanui, cirkoniui, tantalui ir kt.) lydyti;
plazma: skirta labai reaktyviems ir ugniai atspariems metalams lydyti;
indukcija: juos galima priskirti prie plačiai naudojamų įrenginių. Labiausiai paplitęs vakuuminės lydymosi indukcinės krosnys su pakreipiamu tigliu. Jie naudojami didelėse metalurgijos gamyklose aukštos kokybės ir labai legiruoto plieno lydymui ir liejimui į formas.
Standartiniai lydymosi krosnių dydžiai
Vakuuminio lydymo krosnys pagal savo matmenis skirstomos į laboratorines (talpa iki 50-100 kg) ir pramonines. Tačiau tokia klasifikacija yra labai savavališka: yra daug pramoninės svarbos modelių, kurių darbinis tūris yra tik 10-20 kg.
Indukcinių pramoninių krosnių veikimo principas
Nepaisant dizaino ypatybės skirtingų tipų vakuumas lydymosi krosnys, jie veikia tuo pačiu principu: ugniai atspariame tiglyje, patalpintame į vakuuminę kamerą, kaitinimo elemento pagalba lydomas (arba kaitinamas skystis), rafinuojamas ir legiruojamas metalas. Procesas baigiasi liejimu formos gaminiai arba paprasti luitai.
Pagal veikimo principą vakuuminės lydymosi krosnys skirstomos į tris grupes:
pusiau ištisinis;
nuolatinis veiksmas;
periodinis veiksmas.
Pusiau nepertraukiamos pramoninės lydymo krosnys nereikalauja sistemingo slėgio mažinimo. Formos juose keičiamos naudojant kameras, atskirtas nuo pagrindinės vartais. Tie patys šliuzų įtaisai naudojami krosnies pakrovimui. Pramonėje naudojami pusiau ištisiniai įrenginiai. Dėl jų dizaino ypatybių:
yra ugniai atsparus tiglių pamušalas palankiomis sąlygomis, nes jis nėra veikiamas temperatūros pokyčių;
prieš pradedant naują lydalą nereikia išpumpuoti oro, o tai labai teigiamai veikia krosnies našumą;
kameroje metalų oksidų susidarymas sumažinamas iki minimumo, todėl sumažėja vėlesnio lydymosi užterštumas.
Lydymo metu pramoninės orkaitės Vartai nenumatyti periodiniam darbui. Norėdami išimti formą arba įkrauti įkrovą, kiekvieną kartą turite sumažinti slėgį korpuse ir atidaryti vakuuminę kamerą. Šiuo principu veikia laboratorinės krosnys.
Pagrindiniai vakuuminių krosnių pranašumai yra šie:
ekonominė nauda: vietoj brangių inertinių dujų naudojamas žemas slėgis kameroje;
aukštas metalo gryninimo laipsnis;
gebėjimas griežtai kontroliuoti lydalo cheminę sudėtį ir temperatūrą bet kuriame technologinio proceso etape;
apsauga šildymo elementai nuo oksidacijos, kuri leidžia padidinti darbinę temperatūrą.
Vakuuminio lydymo indukcinių krosnių ir kitų modelių kaina yra gana didelė, tačiau išlaidos greitai atsiperka jų veikimo metu.
Mes jau kalbėjome apie indukcinė technologija. Įstaigos maitinimas vis dažniau įrengia savo virtuves indukcinės viryklės ir orkaitės. Nepaisant didelė kaina tokios įrangos, jos naudojimo privalumai yra gana akivaizdūs.
Ši technologija taip pat buvo pritaikyta srityse, kurios visiškai nesusijusios su maisto ruošimu - metalurgija. Indukcinės krosnys sėkmingai naudojamos ne tik pramoniniame metalo lydyme (kur jos pamažu pakeičia tradicines krosnis), bet ir aktyviai naudojamos mažose metalurgijos įmonėse.
Technologijos
Kaip jau žinome, indukciniuose įrenginiuose (ir lydymo krosnyse nėra išimtis) objektas (-ai) įkaista dėl veikimo. elektromagnetinis laukas. Tačiau metalo lydymas yra aukštųjų technologijų procesas, todėl jai skirti įrenginiai turi savo dizaino ir technologines ypatybes.
Indukcinė krosnis susideda iš induktoriaus, rėmo, kameros (tiglio), skirtos šildyti (lydyti), vakuuminės sistemos (pasirinktinai) ir krosnies pakreipimo ar įkaitintų produktų judėjimo erdvėje mechanizmų. Lydymosi tiglis paprastai turi patogią cilindro formą ir yra pagamintas iš ugniai atsparios medžiagos. Jis yra induktoriaus, prijungto prie kintamos srovės šaltinio, ertmėje. Į tiglį įdėtas metalinis krūvis išsilydo dėl elektromagnetinės energijos sugerties.
Privalumai ir trūkumai
Žinoma, pagrindinis privalumas yra šildymo nebuvimas proceso metu. tarpiniai etapai. Šiluma iš karto perduodama objektui. Taip sutaupoma ir laiko, ir energijos.
Kepti greitai tirpsta maža partija. Tokiu atveju temperatūra kameroje pasiskirsto tolygiai be vietinio perkaitimo. Tai užtikrina daugiakomponentių lydinių cheminės sudėties homogeniškumą.
Vienas iš skiriamieji bruožai indukcinė krosnis - galimybė įrenginyje sukurti bet kokią atmosferą (oksiduojančią, redukuojančią, neutralią). Ir štai kada bet koks spaudimas.
Galiausiai, optimali forma tiglis ir jo gera apsauga nuo terminių ir mechaninių pažeidimų, jie leidžia visiškai išleisti išlydytą metalą iš įrenginio.
Indukcinės krosnys išsiskiria paprastumas ir patogumas valdyme, reguliavime, priežiūroje. Dėl galimybės automatizuoti pagrindinius procesus šie įrenginiai yra labai produktyvūs.
Tarp trūkumų ekspertai pabrėžia tik du dalykus. Pirma, žema temperatūrašlakas, perkeltas į lydalą jo technologinis apdorojimas. Faktas yra tas, kad įrenginyje esantis šlakas yra šildomas metalo, todėl jo temperatūra visada yra žemesnė. Antra, mažuose (kompaktiškuose) įrenginiuose silpnoji vieta yra pamušalas (atsparumas karščiui ir apsauga nuo mechaninių pažeidimų). At aukšta temperatūra gali išsilydyti visiškai nusausinant metalą staigus svyravimas pamušalo temperatūros.
Krosnių tipai
Tiesą sakant, jų yra daug, nes šie įrenginiai pritaikomi įvairiose srityse. Pavyzdžiui, odontologijoje ir papuošalų gamyboje. Todėl kalbėsime tik apie populiariausius tipus.
Šiuolaikinės indukcinės krosnys gali išlydyti metalą nuo 5 kg iki kelių dešimčių tonų. Nėra prasmės kalbėti apie pramonines galimybes. Tokie galingi kompleksai yra atskiro straipsnio tema. Bet pakalbėkime išsamiau apie kompaktiškus įrenginius, prieinamus mažoms įmonėms.
Indukcinės tiglio krosnys iki 200 kg lydymosi galios
Šios instaliacijos su tranzistorių keitiklis naudojamas išlydyti nuo 5 iki 200 kg spalvotųjų metalų ir nuo 5 iki 100 kg juodųjų metalų. Pagrindinis jų pranašumas yra mobilumas. Jei reikia, juos galima nesunkiai perstatyti iš vienos vietos į kitą.
Krosnelėse sumontuotas universalus vidutinio dažnio tranzistorinis aukštos įtampos keitiklis. Todėl, jei yra prijungtos galios apribojimų, ją galima lengvai reguliuoti.
Instaliacijos naudojamos masyvioms dalims šildyti prieš kalimą arba jų gilus grūdinimas. Ir, žinoma, metalams lydyti. Grafitiniai tigliai naudojami stiklui, siliciui, taip pat plienui ir ketui, kurie pasižymi feromagnetinėmis savybėmis, lydyti. Keraminiai tigliai - variui, žalvariui, bronzai, auksui ir sidabrui lydyti. Aliuminiui lydyti naudojami plieniniai ir ketaus tigliai.
Apskritai tokios krosnies efektyvumas siekia 98%. Lydymosi laikas - ne daugiau kaip 1 valanda. Plienas, lydytas indukcinėje instaliacijoje (ir net kompaktiškas), yra 30% stipresnis nei įprastoje krosnyje lydytas plienas dėl didesnio lydinio homogeniškumo.
Tačiau negalime nepaminėti kai kurių trūkumų. Dėl mažo tiglio storio ir, kaip minėta aukščiau, kyla problemų su pamušalu greitas šilumos praradimas. Profesionalai pataria, kad mažuose įrenginiuose lydymas turėtų būti atliekamas kuo greičiau, o vėliau lydymas turėtų būti atliekamas ant karšto tiglio. Kitas nepatogumas – pakuotėje nėra aušinimo vandeniu sistemos. Deja, jį teks įsigyti atskirai.
Tačiau, pasak ekspertų, pirkti IP, kurio šiluminis svoris yra iki 200 kg vienas iš geriausi variantai pradėti nuosavą metalurgijos verslą arba plėsti esamą.
Vakuuminės indukcinės krosnys iki 200 kg lydymosi galios
Krosnys su vakuuminiu metalo apdirbimu naudojamos tikslios cheminės sudėties lydiniams formuoti. Iš jų gautas aukštos kokybės plienas naudojamas aukštos pridėtinės vertės gaminiuose.
Lydymas vakuume leidžia gauti grynesni metalai ir lydiniai. Tai atsitinka, pirma, dėl intensyvaus dujų ir priemaišų, kurios yra pradinių medžiagų dalis, pašalinimo. Antra, dėl beveik visiško priedų komponentų susiliejimo su išlydyta medžiaga. Tuo tarpu orui tirpstant kai kurie komponentai prarandami.
Šiandien plačiausiai paplitusios vakuuminės krosnys su pakreipiamu tigliu stacionariame korpuse. Pagrindiniai jų privalumai: galimybė pilti metalą į bet kokį skaičių formų ar formų, paprastas liejimo proceso stebėjimas dėl nejudančio žiūrėjimo langų ir kt. 
Šiuolaikinės vakuuminės krosnys turi įvairius įrenginius, kurie leidžia gaminti įvairius technologines operacijas. Pavyzdžiui, bunkeris papildomoms įkrovos porcijoms, dalytuvai užpildų į tiglį įvedimui tam tikra tvarka, skysto metalo temperatūros matavimo su termopora ir jo mėginių paėmimo prietaisai, grandikliai tigliui valyti po nusausinimo. metalas ir kt.
Nebijok sunkumai įsisavinant instaliacijas. Tiesą sakant, indukcinių krosnių gamybos technologijos pasiekė tokį lygį, kad individualūs verslininkai gali dirbti be perstojo 24 valandas, o operatoriaus kvalifikacija gali būti minimali.
Tęsti
Yra daug indukcinių lydymosi krosnių gamintojų. Tačiau lyderis, ir tai nenuostabu, yra Kinija. Dangaus imperija jau seniai yra pasaulinė valcavimo metalo gamybos lyderė. Ne prastesnis, o tam tikra prasme netgi pranašesnis Kinijos įranga modelių asortimentą Rusijos gamintojai. Mūsų Tėvynė, žinoma, irgi stipri savo metalurgijos pasiekimais, todėl potencialus pirkėjas Yra iš ko rinktis.
Kainos krosnelės yra maždaug vienodos ir prasideda nuo 250 tūkstančių rublių. Tuo pačiu metu neturėtumėte bijoti, kad Kinijos įrangai nėra jokių garantijų. Ne taip. Viskas čia tiesiog gerai. Individualūs verslininkai turi garantiją ir net paslaugų centrus visame pasaulyje.
Įkeliama...
