Pradžia

Didelio našumo staklių naudojimas per jų tarnavimo laiką pasiekiamas laikantis visų techninės priežiūros sistemos reikalavimų ir taisyklių, kuriose yra priemonių, skirtų gedimams pašalinti ir staklių eksploatavimo trukmei pratęsti, kompleksas sąlygomis, veikiant vibracijai ir darbo apkrovoms, jos susilpnina varžtines jungtis, didėja tarpai mašinų jungtyse, deformuojasi, atsiranda kitų gedimų nustatyti turėtų būti ištaisyti laiku.

Praktikoje buvo priimta planinė prevencinė mašinų techninės priežiūros ir remonto sistema, ty visa techninė priežiūra atliekama be klaidų ir per nustatytą terminą. Kiekviena techninės priežiūros rūšis apima tam tikrą darbų spektrą.

Periodinė priežiūra

Traktoriams sumontuota trijų numerių priežiūros sistema (TO-1, TO-2, TO-3), o automobiliams ir miško ruošos technikai – dviejų numerių (TO-1, TO-2). Prižiūrint paprastas miško mašinas, atliekama dviejų tipų priežiūra: kasdienė ir posezoninė. Pamainos techninė priežiūra dažniausiai neplanuojama, vairuotojas privalo ją atlikti pamainos pradžioje, jos metu ir pasibaigus darbui.

TO-1, TO-2 ir TO-3 planavimas vykdomas pagal traktoriaus darbo laiką, išreikštą variklio valandomis, įprastais etaloniniais hektarais arba sunaudotų degalų kiekiu.

Pagal darbo laiko trukmę traktorių TO-1 vykdomas po 60 darbo valandų, TO-2 - po 240, TO-3 - po 960. Traktoriams, pagamintiems po 1982 m. Nustatyti šie techninės priežiūros intervalai: TO-1 - po 150 variklio valandų, TO-2 - po 500, TO-3 - po 1000.

Pamainos priežiūra (ETM)

Pamainos pradžioje traktorius nuplaunamas, patikrinamas komplektiškumas, tvirtinami komponentai, nuteka kuras, alyva, aušinimo skystis, pašalinamas gedimas. Patikrinkite alyvos lygį variklio karteryje, aušinimo skystį radiatoriuje, kurą bakuose ir prireikus papildykite. Jie užveda ir klausosi variklio, patikrina apšvietimą, vairavimą, signalizaciją, stabdžius, hidraulinę sistemą. Kai variklis veikia, stebėkite prietaiso rodmenis.

Po pamainos patikrinkite (iš ausies) alyvos centrifugos veikimą. Organizuojant tarppamaininį traktorių ir agregatų parkavimą, priežiūra atliekama atvirose aikštelėse, po stogeliu arba techninės priežiūros punkto dirbtuvėse. Jei traktorius dirba dviem pamainomis atskirose zonose, kasdieninė priežiūra atliekama galulaukėje arba sklype per pertrauką tarp pamainų.

Priežiūra Nr. 1 (TO-1)

Priežiūros operacijos Nr.1 ​​dažniausiai atliekamos nuvažiavus 1500, 3000 ir 5000 km skirtingiems automobilių modeliams, bet ne rečiau kaip 2 kartus per metus. Tuo pačiu metu jie atlieka šių tipų veikia:

plovimo ir valymo darbai - salono valymas, automobilio plovimas ir džiovinimas;

kontrolės ir diagnostikos darbai - darbinių stabdžių sistemos veikimo ir stabdymo efektyvumo vienu metu tikrinimas, stovėjimo stabdžių sistemos veikimas, stabdžių pavara, vairo laisvumas ir tarpas vairo pavaros jungtyse, būklė padangų ir oro slėgio jose, apšvietimo ir signalizacijos įtaisai;

apžiūros darbai - kėbulo, stiklų, valstybinių numerių apžiūra ir patikra, sėdynių apmušalai, durų mechanizmų valdymas, stiklo valytuvai, galinio vaizdo veidrodėliai, tepimo, aušinimo ir hidraulinės pavaros sistemų jungčių sandarumas, sankabos atleidimas, guma apsauginiai dangteliai vairo jungties jungtys, laisvas sankabos ir stabdžių pedalų laisvumas, ventiliatoriaus diržo įtempimas, stabdžių skysčio lygis pagrindinio stabdžių cilindro tiekimo bakuose ir sankabos atleidimo pavara, spyruoklės ir svirtis priekinėje pakaboje, stabilizatoriai ir statramsčiai;

tvirtinimo darbai - variklio, greičių dėžės ir prailginimo, vairo pavaros korpuso ir vairo bipodo, vairo ir vairo strypų, pasukimo svirčių, galinio vaizdo veidrodžių, kardaninio veleno jungčių, ratų ratlankių, prietaisų, tepimo sistemos vamzdynų ir žarnų tvirtinimas ir aušinimo sistemos, stabdžių mechanizmai ir hidraulinis sankabos atleidimas, duslintuvo išmetimo vamzdis;

atliekant tvirtinimo darbus - reguliuojant sankabos ir stabdžių pedalų laisvąjį laisvumą, darbinių ir stovėjimo stabdžių sistemų veikimą, vairo laisvąjį laisvumą ir tarpą vairo pavaros jungtyse, ventiliatoriaus diržo įtempimą;

oro slėgis padangose ​​ir stabdžių skysčio lygis pagrindinio stabdžių cilindro tiekimo bakuose ir sankabos atleidimo pavaroje iki normalaus lygio.

Be to, TO-1 metu:

nuvalyti nuo nešvarumų ir patikrinti elektros sistemos įrenginius bei jų jungčių sandarumą;

patikrinti pavaros veikimą, droselio ir oro sklendės uždarymo ir atidarymo užbaigtumą;

reguliuoti karbiuratoriaus veikimą esant mažiems variklio sūkiams.

patikrinkite tvirtinimą, laidų antgalių kontakto su gnybtais patikimumą ir elektrolito lygį; ar valyti elektros įrangą nuo dulkių ir nešvarumų;

patikrinti elektros įrenginių izoliaciją, generatoriaus, starterio ir relės reguliatoriaus tvirtinimą.

Techninė priežiūra Nr. 2 (TO-2)

Techninės priežiūros darbus Nr. 2 rekomenduojama atlikti nuvažiavus 7500, 12 000, 20 000 km skirtingi modeliai automobilių, bet bent kartą per metus. Prieš atliekant TO-2 arba proceso metu, būtina atlikti visų pagrindinių transporto priemonės mazgų, komponentų ir sistemų nuodugnią diagnostiką, siekiant nustatyti jų techninę būklę, nustatyti gedimų pobūdį, priežastis, taip pat galimybę valdyti šį įrenginį, įrenginį ar sistemą.

Atliekant TO-2 operacijas, be TO-1 darbų apimties, atliekama:

radiatoriaus, cilindro galvutės ir svirties svirčių, cilindro galvutės korpuso dangčių, įsiurbimo ir išmetimo vamzdžių, paskirstymo pavaros blokų dangčių, filtrų korpusų tvirtinimas smulkus valymas alyva, stambios alyvos filtrų korpusai, alyvos bakas, sankabos korpusas, amortizatoriai, degalų bakas, duslintuvas, galinės ašies pavarų dėžės dangtis, laipteliai, spyruokliniai kaiščiai, ašių flanšai, spynos ir durų rankenos;

veržlių, tvirtinančių flanšą prie galinės ašies pagrindinės transmisijos pavaros ir vyrių kaiščių, tvirtinančių amortizatoriaus antgalius, priveržimas;

vairavimo jėgos reguliavimas, vožtuvų tarpai, paskirstymo grandinės įtempimas, tarpas tarp stabdžių trinkelių ir ratų diskų, tarpas priekinio rato stebulės guoliuose.

Papildomos TO-2 operacijos transporto priemonės maitinimo sistemoje apima:

kuro bako ir vamzdynų jungčių sandarumo tikrinimas;

karbiuratoriaus tvirtinimo patikrinimas;

nustatytų gedimų šalinimas;

nuimkite karbiuratorių ir kuro siurblys, jas išardyti, valyti ir tikrinti detalių būklę naudojant specialius instrumentus;

patikrinimas surinkus kuro siurblį naudojant specialų įrenginį;

patikrinti, ar lengva užvesti ir valdyti variklį.

Atliekant elektros sistemos techninę priežiūrą:

patikrinkite įkrovos laipsnį pagal akumuliatoriaus elementų įtampą esant apkrovai ir, jei reikia, išimkite baterijas įkrovimui, generatoriaus ir starterio šepečių ir komutatorių būklę bei relės reguliatoriaus veikimą;

reguliuoti armatūros spyruoklių įtempimą; ^išimkite uždegimo žvakes ir patikrinkite jų būklę;

nuvalykite anglies nuosėdas ir sureguliuokite tarpus tarp elektrodų;

nuimkite uždegimo skirstytuvą ir nuvalykite jo išorinį paviršių nuo nešvarumų ir alyvos;

patikrinkite kontaktų būklę ir sureguliuokite tarpus tarp jų;

sutepti skirstytuvo-skirstytojo veleną;

tikrinti žemos ir aukštos įtampos laidų būklę bei reguliuoti apšvietimo ir signalizacijos įrenginių veikimą.

Valymo ir tepimo bei degalų papildymo darbai techninės priežiūros-2 metu turi būti atliekami pagal tepimo lenteles ir gamintojų rekomendacijas.

TO-2 operacijos, atliekamos po maždaug 30 000–45 000 km transporto priemonės ridos, apima:

alyvos keitimas automatinėje pavarų dėžėje;

variklio tepimo sistemos plovimas;

alyvos keitimas varančiosios ašies korpuse;

starterio komutatoriaus valymas;

šepetėlio nusidėvėjimo ir tinkamumo tikrinimas;

starterio pavaros dalių valymas ir tepimas.

Be to, turite:

patikrinkite vakuuminio stabdžių stiprintuvo veikimą;

reguliuoti priekinių žibintų spindulių kryptis;

nuvalykite generatorių slydimo žiedus;

patikrinti šepečių susidėvėjimą ir tinkamumą;

pakeisti stabdžių skystį;

pakeisti aušinimo skystį.

TO-2 operacijos, atliekamos nuvažiavus maždaug 65 000–75 000 km, apima:

greičių dėžės alyvos keitimas;

paskirstymo diržo keitimas.

Priežiūra Nr. 3 (TO-3)

Atlikti po TO-2 operacijų. Atidžiai patikrinkite traktoriaus techninę būklę. Pakeiskite tepalą vandens siurblio guoliuose, priekiniuose ratuose, generatoriuje, bloke ir pakrovimo įtaiso voluose. Sutepkite svirčių ašis, pavarų dėžės valdymo ritinėlius, greičių dėžę ir sankabą, kardaninių velenų įvores, pakrovimo įrenginio priekinio rėmo ašis ir įvores, variklio smagratį, pakrovimo įrenginio hidraulinių cilindrų strypų galvutes.

Kuro siurblio, variklio alkūninio veleno greičio reguliatoriaus, užvedančio variklio pavarų dėžės, priekinės ašies pagrindinės pavaros, pavarų dėžės, galinių pavarų, pavarų dėžės ir gervės pavaros, galios tiekimo veleno pavarų dėžės, vairo mechanizmo, kardaninės pavaros tarpinės atramos korpusai išplauti ir užpildytas šviežiu aliejumi.

Patikrinkite pagrindinio variklio bloko galvutės žymes. Nuimkite ir išvalykite purkštukus nuo anglies nuosėdų, patikrinkite įpurškimo paleidimo slėgį ir kuro purškimo kokybę. Jie tikrina veikimą, prireikus sureguliuoja hidraulinės sistemos agregatus, užvedančio variklio maitinimo sistemą, elektros įrangą, valdymo įtaisus, stovuose esantį kuro siurblį.

Pakeiskite smulkaus kuro filtro filtro elementus. Išplaukite kuro bakus ir variklio aušinimo sistemą. Patikrinkite važiuoklės būklę, padidinkite variklio galią ir valandines degalų sąnaudas iki vardinių verčių. Jie reguliuoja paleidimo variklio sankabą, galutines pavaras, plento ratų guolius, aktyvinimo mechanizmą, užvedimo variklį ir priekinių ratų sujungimą. Patikrinkite traktoriaus veikimą tuščiąja eiga ir esant apkrovai.

Sezoninė priežiūra (STO)

Sezoninė priežiūra atliekama siekiant paruošti transporto priemonę eksploatacijai šaltyje ir šiltas laikas per metus, t.y. 2 kartus per metus. Jos būtinybė paaiškinama paprastai: normaliam trinamųjų paviršių veikimui reikalingos vienodos sąlygos, nepriklausomai nuo aplinkos temperatūros.

Alyvos klampumas nesikeičia. Jis didėja mažėjant temperatūrai ir mažėja didėjant temperatūrai. Jei vasarą į greičių dėžę pilsite klampios alyvos, tai užtikrins normalų detalių veikimą nurodytomis šiluminėmis sąlygomis ir nesukurs didelio pasipriešinimo. Šaltuoju metų laiku ši alyva suteiks ir detalių sutepimo, tačiau kol visiškai atšils, tam prireiks ne tik daug laiko, bet ir nemažos dalies variklio galios. Atsižvelgiant į tai, kad automobilyje yra apie 10 000 detalių ir daugelis jų yra suteptos, galima įsivaizduoti, kokį didelį atsparumą suteiks klampi alyva, pavyzdžiui, užvedant šaltą variklį ir iki pagrindinių trinančių automobilio dalių (greičių dėžės, galinė ašis ir kai kurie kiti komponentai) visiškai įšyla, o dalys įšyla labai lėtai esant dideliam šalčiui). Todėl, prasidėjus šaltiems orams, į senesnių modelių lengvųjų automobilių pavarų dėžę ir kitus agregatus pilama mažos klampos alyva.

Kam keisti tepalus atėjus šiltajam sezonui? Faktas yra tas, kad žieminės alyvos ir tepalai turi mažesnį klampumą, o kaitinant jų klampumas dar labiau sumažėja, todėl pablogėja dalių tepimas. Pavyzdžiui, skysta alyva variklyje greitai, beveik netepdama dalių paviršių, prasiskverbia pro visus kanalus bei tarpus ir suteka į alyvos indą. Sistema nesukuria normalaus darbinio alyvos slėgio, dėl to variklis gali greitai sugesti.

Yra visą sezoną variklinės alyvos, kurie sėkmingai naudojami tiek šaltuoju, tiek šiltuoju metų laiku.

Kokie darbai įeina į sezoninę priežiūrą? Senesnių modelių automobiliuose CO dažniausiai bandoma derinti su TO-2, todėl atliekamas visas TO-2 darbų spektras ir kai kurie papildomi darbai:

praplaukite aušinimo sistemą;

patikrinti paleidimo šildytuvo, žaliuzių, šildymo ir vėdinimo sistemų veikimą, cilindrų grupės būklę;

praplaukite variklio tepimo sistemą;

pakeiskite alyvas ir tepalus visuose įrenginiuose.

Paruošdami savo automobilį žiemai:

patikrinti elektros įrangą;

nuplauti karbiuratorių ir kuro baką;

izoliuokite ir paruoškite akumuliatorių.

Bendrosios pramoninės įrangos priežiūros ir remonto sistema: vadovas Yashchura Aleksandras Ignatievich

8.1. Priežiūra

8.1. Priežiūra

Elektrinių krosnių, elektrinių krosnių mazgų ir įrangos techninė priežiūra atliekama pagal reikalavimus techninę dokumentaciją gamintojai vykdo nereguliuojamą techninę priežiūrą.

Tipinių operacijų kiekvienai įrenginių grupei sąrašas nurodytas įmonės naudojimo instrukcijose. Žemiau pateikiamas apytikslis tipinių priežiūros operacijų sąrašas pagal įrangos pavadinimą.

8.1.1. Maišytuvai. Maišytuvo darbinių paviršių valymas nuo mišinio ir nešvarumų. Traverso, išsiplėtimo įtaiso, greičių dėžės, mišinio formavimo valdymo sistema, valdymo pultas oro pūtimas. Patikra: sąvartynų, grandiklių, plūgų ir ritininių kaiščių būklė, esant poreikiui – reguliavimas, keitimas. Apsauginių dangčių, tvorelių, ribotuvų ir kt būklės tikrinimas Maišytuvo ir pavarų dėžių veikimo patikrinimas dėl triukšmo ir vibracijos. Diržo įtempimo tikrinimas ir reguliavimas. Movos ir elektromagnetų būklės ir veikimo tikrinimas. Alyvos lygio tikrinimas pavarų dėžėse; jei reikia, papildymas. Tvirtinimo tvirtinimo detalės ir susidėvėjusių sugedusių peilių, grandiklių, plūgų, įdėklų, movų, įvorių, ašių, strypų, velenų, smeigių, veržlių, varžtų ir kt. dalių keitimas. Cilindrų, pavarų dėžių ir pavarų dėžių sandarumo patikrinimas ir pašalinimas matavimo bakas , uždarymo vožtuvuose, tepimo įtaisuose, vamzdynuose ir pneumatinėje įrangoje. Įtrūkimų, įbrėžimų, įbrėžimų ir įbrėžimų valymas. Veikimo patikrinimas ir reguliavimas: sausų ir šlapių komponentų pakrovimo mechanizmas; mišinio iškrovimo ir mėginių ėmimo mechanizmas; iškrovimo liukų, pakrovimo ir dozavimo įtaisų atidarymo ir uždarymo mechanizmas; pneumatiniai cilindrai; vėdinimo sistemos; mišinio formavimo įrenginys; tepimo sistemos įtaisai; ribotuvai, jungikliai ir stabdikliai; Transmisijos su trapeciniais diržais; saugos reikalavimus atitinkantys apsauginiai įtaisai. Tarpų tarp dubens dugno ir apatinio ašmenų krašto reguliavimas; tarp spintelės grandiklio šoninio krašto ir korpuso pamušalo (maišytuvams su vertikaliai besisukančiais ritinėliais).

8.1.2. Liejimo mašinos. Vibracijos ir smūgio apkrovų veikiančių mechanizmų tvirtinimo detalių tikrinimas ir priveržimas. Modelių purškimo bakų papildymas skiriamuoju skysčiu. Apsauginių dangčių, tvorų, ribotuvų gedimų tikrinimas. Kapoto mechanizmo reguliavimas. Elektromagnetų tvirtinimo ir veikimo, modelių, įvorių, kaiščių, kolbų darbinių paviršių būklės tikrinimas. Cilindrų ir stūmoklių, presavimo traversų ir trinkelių, pramušimo rėmų ir kėlimo šriftų, laikiklių, tvirtinimo detalių tikrinimas ir priveržimas, sukamieji stalai, pavarų svirtys, velenai. Tikrinama, ar veikia: kratymo mechanizmas, skirtas smūgių dažniui per minutę, stalo aukštis; spaudimo mechanizmas spaudimo jėgai; posūkio mechanizmas, užtikrinantis patikimumą ir sukimosi greitį. Pneumatinės sistemos elementų jungčių būklės patikrinimas: cilindrai ir valdymo įranga; Oro skirstytuvai ir vožtuvai, vamzdžiai ir žarnos; valdymo įranga ir vykdomieji organai. Veikimo tikrinimas ir skersinio bei grandiklio sukimosi mechanizmų, kolbų spaustuvų ir vibratorių reguliavimas. Stalo sukimosi mechanizmo, stelažų, auskarų, svirčių, gembių ir pneumatinio cilindro veikimo patikrinimas. Susidėvėjusių ir sulūžusių dalių keitimas. Ribotuvų, jungiklių, vožtuvų, stabdžių ir tt tinkamumo naudoti tikrinimas. būtinus koregavimus numatytos bandomos mašinos naudojimo instrukcijoje ir specifikacijose. Visos hidraulinės sistemos ir tepimo įtaisų būklės tikrinimas: alyvos buvimas rezervuaruose, tepaluose, dangteliuose ir lašelinėse alyvose bei kitose tepimo vietose. Nuotėkių pašalinimas; reguliuojant alyvos padavimą į mechanizmų trinamus paviršius.

8.1.3. Strypų mašinos. Visų mašinos komponentų ir mechanizmų valymas nuo nešvarumų ir alyvos. Išorinis patikrinimas, ar nėra hidraulinės ir pneumatinės įrangos, vandens aušinimo sistemos gedimų ir nuotėkių dujinis šildymas su nustatytų gedimų pašalinimu; kondensato išleidimas iš drėgmės separatorių. Galinių jungiklių būklės tikrinimas, jų reguliavimas ir gedimų šalinimas. Meškerės įrangos būklės patikrinimas. Vibracijos ir periodinių apkrovų veikiančių tvirtinimo detalių tikrinimas ir priveržimas. Apsauginių įtaisų ir apsauginių gaubtų būklės tikrinimas, gedimų šalinimas. Suspaudimo įtaisų, plaktuvų ir spaustuvų veikimo reguliavimas. Patikrinti: smėlio pūtimo movos, vartų įtaiso ir smėlio pūtimo antgalio sandariklių būklę; įpurškimo ir išmetimo vožtuvų diafragmos; valdymo elementai (jungikliai, valdymo mygtukai, signalinės lempos ir kt.); vartų įtaiso dalys, įpurškimo ir išmetimo vožtuvai, vibracinis tiektuvas. Alyvos lygio tikrinimas bakuose, rezervuaruose ir kitose talpyklose; tikrinti, ar alyvos skirstytuvuose ir lašeliniuose tepaluose nėra alyvos, o dangtelių teptuvuose – tepalo; patikrinti, ar aliejus pasiekė paskirties vietą. Tikrinama: dujinio šildymo sistemos šerdies dėžėms, elektrinės šildymo sistemos šerdies dėžėms; vamzdiniai elektriniai šildytuvai; pirometrinė sistema, skirta stebėti ir palaikyti nurodytą šerdies dėžės šildymo temperatūrą. Tvirtinimo detalių patikrinimas ir priveržimas suspaudimo įtaisai, spaustukai, ritininių stalų grandininės transmisijos. Patikrinti smėlio pūtimo įvorės įtrūkimų dydį ir pakeisti, jei įtrūkimai didesni nei 0,5 mm. Vartų ir pripučiamų plokščių paviršių būklės patikrinimas; jei yra 0,3 mm ar daugiau įtrūkimų, įbrėžimų, įbrėžimų, pakeiskite arba pataisykite. Ritinėlių ir jų tvirtinimo ant ritininių konvejerių būklės apžiūra ir patikra; ritinėlių keitimas su defektais (perimetro susidėvėjimas, ekscentriškumas ir kt.). Patikrinkite ir priveržkite varžtinės jungtys, pakeičiant atsilaisvinusias arba susidėvėjusias tvirtinimo detales. Cilindrų, strypų, flanšinių jungčių ir kitų pneumatinės hidraulinės sistemos dalių, kurias galima apžiūrėti, būklės tikrinimas. Apsaugos ir automatinių prietaisų veikimo tikrinimas. Defektų, kuriuos reikia pašalinti kito planinio remonto metu, nustatymas.

8.1.4. Išmušamos grotos. Pavaros būklės patikrinimas. Tikrinama: vibratoriaus elastinių atramų ir tvirtinimo dalių būklė; guolių korpusų šildymo temperatūros; grotelių grotelių sekcijų juostos tvirtinimo priveržimas; alyvos lygis (skysčių vonioms) vibracijos žadintuve; visų tvirtinimo detalių priveržimas. Susidėvėjusių tvirtinimo detalių keitimas. Ardyno sekcijų ir rostverko korpuso būklės patikrinimas ir suvirinimas. Tikrinama: elektros laidų būklė; guolių mazgai ir velenai. Jei yra alyvos nutekėjimo, pakeiskite sandariklius ir sandariklius.

8.1.5. Smėlio metikliai. Valymas nuo purvo, mišinio ir aliejaus. Kaušo ir lanko tvirtinimo tikrinimas. Patikrinkite tarpą tarp viršutinio kaušo krašto ir lanko. Montuojant naują kaušą, tarpas neturi viršyti 0,5–0,7 mm. V-diržo pavarų, tiekimo mechanizmo lyno ir tiekimo diržo pavaros grandinės įtempimo tikrinimas. Patikrinti, kaip veikia: vežimėlio ir tiltelio judantys mechanizmai (tiltinio tipo smėlio mėtytuvams); didelių ir mažų žarnų sukimosi mechanizmai, hidraulinės sistemos; galvutės (tuščiąja eiga); sklandus tiekimo mechanizmo vežimėlio veikimas. Metimo galvutės rotoriaus tvirtinimo detalių patikrinimas ir priveržimas. Duobių valymas nuo liejimo smėlio ir atvirų krumpliaračių sutepimas. Smėlio mėtymo galvutės veikimo patikrinimas, kai žarnos ištiestos viena linija, taip pat mažos žarnos ašis, esanti 90° kampu didelės žarnos atžvilgiu (nusilenkimas neturi viršyti 5 mm). Didžiųjų ir mažų rankovių sukimosi ašių vertikalumo tikrinimas. Mažos smėlio pūstuvo movos su didžiąja ir didžiosios su centrine sukimosi ašimi šarnyrinių elementų būklės patikrinimas. Didelių ir mažų rankovių sukimosi kampų tikrinimas. Tepimo sistemos patikra: alyvos kiekis ir būklė pavarų dėžėse; alyvos tiekimas į visus tepimo taškus pagal mašinos duomenų lapą; tepalo buvimas guolių blokuose. Atvirų pavarų būklės tikrinimas. Automatinių ir saugos įtaisų veikimo tikrinimas. Sankabų ir stabdžių įtaisų tikrinimas ir reguliavimas. Pamatų ir pamatų varžtų būklės patikrinimas. Konvejerių juostų būklės tikrinimas.

8.1.6. Šūvių sprogimo kameros ir būgnai. Patikrinkite, ar skyriklio nustatymai yra teisingi. Tikrinamas vartų veikimas ir skipinio keltuvo eigos jungiklis. Patikrinti sparnuotės veleno ir susidėvėjusių dalių būklę. Tikrinama, ar neužsikimšo šratų cirkuliacijos sistema prie vožtuvų, vamzdyje ir ar ant būgno ekrano separatoriaus nėra didelių metalo gabalų. Komponentų ir mechanizmų apžiūra ir būklės patikra: šratinio pūtimo mašina, plokšteliniai ir sraigtiniai konvejeriai, separatorius, liftai, keltuvas, durys, šratiniai vartai. Tikrinama būsena suvirinimo siūlės. Galinio disko kameros ir durelių apsauginio pamušalo būklės patikrinimas. Esant dideliam susidėvėjimui, atliekamas dalinis pakeitimas arba remontas. Šratų cirkuliacijos sistemos jungčių patikrinimas, siekiant pašalinti šratų nuotėkius. Dulkių nusiurbimo sistemos veikimo patikrinimas. Patikrinkite ir priveržkite nuimamos jungtys vamzdynai oro nuotėkiams pašalinti. Srautinio šratinimo mašinos būklės patikrinimas ir susidėvėjusių dalių keitimas. Kaušinio lifto diržo arba grandinių būklės patikrinimas. Separatoriaus tiektuvų ir būgno ekrano būklės tikrinimas, tinklelio keitimas. Stalo sukimosi mechanizmų, vežimėlio judėjimo plokščių ir keltuvo veikimo patikrinimas. Grandinės ir trapecinių diržų pavarų įtempimo tikrinimas ir reguliavimas. Tepimo sistemos tinkamumo tikrinimas, alyvos kiekio greičių dėžėse ir alyvos tiekimo į visus tepimo taškus kokybės tikrinimas pagal tepimo žemėlapį. Guolių reguliavimas, sandariklių tikrinimas ir susidėvėjusių alyvos sandariklių bei tarpiklių keitimas. Tikrinama: apsauginių įtaisų būklė; valdymo organai. Automatinių ir saugos įtaisų veikimo tikrinimas. Defektų, kuriuos reikia pašalinti kito planinio remonto metu, nustatymas.

8.1.7. Smasinio liejimo mašinos. Mašinos paviršiaus valymas nuo metalo purslų ir nešvarumų. Hidraulinės sistemos būklės patikrinimas (nuotėkis nepriimtinas). Tepimo sistemos būklės tikrinimas. Užrakinimo jėgos tikrinimas. Šildymo ir vėsinimo sistemos veikimo patikrinimas. Dangčių, flanšų ir visų jungčių tvirtinimo detalių sandarumo patikrinimas hidraulinė sistema. Ypatingas dėmesys atkreipkite dėmesį į jungtis, esančias šalia krosnių ir formų. Tvirtinimo detalės, susidėvėjusių ir sulūžusių dalių keitimas tvirtinimo žarnoms, skersiniai prie hidraulinio cilindro strypo, fiksuotas skersinis prie mašinos rėmo, presavimo stūmoklio, elektros variklio ir siurblio skersiniai strypai, ribinių jungiklių strypai. Hidraulinių elementų jungčių būklės patikrinimas. Patikrinkite, ar visuose trinties jungčių taškuose nėra alyvos. Hidraulinės sistemos elementų reguliavimas: nutekėjimų šalinimas, jei vamzdyne yra vibracija, vamzdynų tvirtinimo tvirtinimas arba tvirtinimas papildomais ryšiais; Jei putoja alyva arba siurblys vibruoja, patikrinkite hidraulinio siurblio siurbimo liniją. Laboratorinės alyvos kokybės analizės, atitinkančios paso fizikinius ir cheminius parametrus, atlikimas. Vožtuvų vožtuvų patikra ir reguliavimas (su pilnu azoto tiekimo sistemos uždarymo vožtuvų auditu). Filtro išardymas ir plovimas. Jei hidrauliniame bake yra nuosėdų, nuplaukite bakų, akumuliatorių, vamzdynų ir įpurškimo įrenginio vidinį paviršių. Alyvos šildymo ir aušinimo sistemos veikimo patikrinimas (leistinas šildymas ne didesnis kaip 50 °C). Patikrinkite, ar tarpiklių, rankogalių, alkūnių ir kitų sandarinimo jungčių jungtys nėra sandarios. Patikrinti prietaisus (manometrus, slėgio jungiklius ir kt.), taip pat elektros įrangą (laiko reles, automatus ir kt.). Formos aušinimo sistemos ir presavimo stūmoklio būklės patikrinimas. Išorinis patikrinimas, ar nėra įbrėžimų, įbrėžimų, įlenkimų, kreipiamųjų kolonų, slankiklių, strypų, fiksavimo mechanizmo elementų nusidėvėjimo. Stiklo ir stūmoklio išlyginimo patikrinimas. Dylančių dalių keitimas; stūmoklis, teleskopai, stiklas, sriegio įvorė ir kitos sugedusios dalys. Važiavimo sklandumo tikrinimas ir reguliavimas (jokių trūkčiojimų, nelygumų ar strigimo). Ribotuvų, stabdžių, saugos įtaisų, tvorų ir apsauginių skydų tinkamumo naudoti tikrinimas. Mašinos veikimo valdymo įtaisų būklės tikrinimas: rankenos, strypai, svirtys, mygtukai ir kt. Mašinos atsparumo įžeminimui tikrinimas. Kilnojamųjų ir fiksuotų traversų lygiagretumo tikrinimas.

8.1.8. Šaldymo mašinos. Mašinų paviršiaus valymas nuo metalo purslų ir nešvarumų. Apžiūrėkite ir patikrinkite mechanizmų būklę, pakeiskite sugedusias dalis. Mašinų tvirtinimo detalių tikrinimas ir priveržimas; Atsilaisvinusių, susidėvėjusių ir sugedusių tvirtinimo detalių keitimas. Mašinos maitinimo tinklo būklės tikrinimas darbiniu skysčiu, vamzdynų jungčių suveržimas. Vožtuvų ir vožtuvų reguliavimas. Tepimo sistemos patikrinimas (patikrinti alyvos tiekimą į visus tepimo taškus pagal tepimo žemėlapį). Volelio paviršiaus būklės tikrinimas. Valcavimo kaiščių, bėgių, strypų, stūmoklių, flanšinių jungčių paviršiaus nusidėvėjimo tikrinimas. Strypų paviršių būklės tikrinimas. Strypų, susijusių su judančių strypų ir kilnojamos padėklo plokštės hidrauliniais cilindrais, reguliavimas. Spyruoklių būklės patikrinimas. Disko sukimosi patikrinimas išstūmimo mechanizme. Vyrių, ritinėlių ir ežektorių grąžinimo svirties veikimo patikrinimas. Šarnyrinės jungties kaiščių ir įvorių keitimas. Tarpiklių būklės tikrinimas: sandarikliai, tarpikliai, rankogaliai, žiedai ir kitos dalys. Dylančių dalių keitimas: įvorės, įdėklai ir pan. mašina.

8.1.9. Išcentrinės mašinos. Patikrinkite, ar į visus tepimo sistemos taškus tiekiama tepalinė alyva. Tikrinama, ar nėra oro nuotėkio. Tikrinamas šildymas: alyva alyvos bakuose (leistinas šildymas ne aukštesnis kaip 50 °C), siurbliai, karuselės guolių mazgai. Saugos ir stabdymo įtaisų, užtikrinančių saugų veikimą, tinkamumo naudoti patikrinimas. Patikrinimas, ar veikiant mechanizmams nėra pašalinio triukšmo ir vibracijos, atsiradusios dėl mašinos elementų ir elektros pavarų gedimo. Kreipiklių, veleno ir atraminių bei slėgio ritinėlių būklės tikrinimas. Vožtuvų ir vožtuvų reguliavimas. Patikrinkite alyvos tiekimą į visus tepimo taškus. Vandens aušinimo sistemos patikrinimas. Korpuso judėjimo pavaros hidraulinės sistemos sandarumo patikrinimas ir bendra sistema. Patikrinkite visus sandariklius, pakeiskite rankogalius ir tarpiklius. Balionų, skirtų liejiniams kelti ir išstumti, dalių būklės tikrinimas. Ribotuvų, stabdžių, saugiklių tinkamumo tikrinimas. Mašinos būklės tikrinimas, apsauginių ir kitų prietaisų remontas ir montavimas, užtikrinantis mašinos saugumą.