Paskutiniame straipsnyje mes kalbėjome apie polimerinę plėvelę įvairių paviršių. Šiandien mes atidžiau pažvelgsime į tai, kaip įrengti garų barjerą ant lubų ir kokias medžiagas galima naudoti. Visi iš įpročio polimerines plėveles vadina garų barjeru, tačiau esmė slypi funkcinėje sluoksnio paskirtyje neleisti garams prasiskverbti, o daugelis patenka į šį kriterijų. platus asortimentas medžiagos. Natūralu, kad montavimo būdai taip pat skiriasi.
Medžiagos, turinčios garų barjerines savybes
Bituminę mastiką galima tepti teptuku arba voleliu.
Prieš pasakydami mums, kaip ant lubų uždėti garų barjerą, turite nuspręsti dėl medžiagų. Gebėjimą sulaikyti garą turi:
- bituminės medžiagos;
- skysta guma;
- polimerinės plėvelės;
Garų barjerinė plėvelė luboms tvirtinama prie iš anksto pastatyto apvalkalo, kaip ir folijos medžiagos. Skysta guma, bituminės mastikos o ritininė izoliacija klojama tiesiai ant plokštės, dažniausiai iš betono. Todėl norėdami nuspręsti, kuri garų barjera geriausiai tinka jūsų luboms, turite pradėti nuo apvalkalo buvimo ar nebuvimo.
Daugelis žmonių tuo tiki garų barjerinė plėvelė luboms visiškai nepraleidžia drėgmės, nors iš tikrųjų taip nėra.
Pirma, jo beveik neįmanoma sumontuoti taip, kad sluoksnis būtų visiškai sandarus, antra, net ir pati plėvelė praleidžia nedidelį kiekį garų. Svarbios savybės:
- išilginė ir skersinė trūkimo apkrova;
- atsparumas garų pralaidumui;
- atsparumas vandeniui;
- Atsparumas UV spinduliams.
Garų barjero klojimas ant lubų tik iki minimumo sumažina drėgmės prasiskverbimą į šilumos izoliaciją arba pačias lubas. Esant šiandieniniam technologijų lygiui, visiškai pašalinti šį procesą tiesiog nėra techninių galimybių.
Garų barjero įrengimo būdai
Polimerinė plėvelė tvirtinama statybiniu segtuku.
Lubų garų barjero įrengimas turi būti svarstomas kiekvienai medžiagai atskirai, kad būtų galima visiškai suprasti montavimo būdus. Pradėkime nuo tolo, būtent nuo bituminių medžiagų. Iš esmės jie yra išdėstyti kaip , taip pat turi garų barjerines savybes. Tokios medžiagos naudojamos rūsio grindims (rūsio luboms) apšiltinti. Bituminiai garų barjerinės medžiagos Yra dviejų tipų lubos:
- mastika;
- ritinėliai.
Rulonai gali būti įprasti arba lipnūs, o tai turi įtakos montavimo metodui. Jie yra klijuojami arba prilydomi prie darbinio paviršiaus. Mastika naudojama kaip klijai. Net ir klojant lipnius bituminius ritinius lydymo būdu, darbinį paviršių nepakenks iš anksto apdoroti mastika, nors galima apsieiti ir be jo. Abiem atvejais izoliacija dedama dviem sluoksniais, jei ji yra ritininė, tada siūlės turi būti išdėstytos atstumu.
Atsiranda vis daugiau naujų modernios medžiagos apsunkina klausimą: „Kokią garų barjerą pasirinkti luboms“.
Viena iš progresyvių hidroizoliacinių medžiagų, nepraleidžiančių garų, yra skysta guma.
Jį sudaro du komponentai, kuriuos sumaišius susidaro į gumą panaši medžiaga. Jis yra labai elastingas ir gerai sukimba su bet kokiu paviršiumi. Užtepkite kompresoriumi per dviejų srovių purkštuvą. Komponentai susimaišo deglių sankirtoje per sekundės dalį prieš kontaktuojant su skysta guma ir darbinis paviršius. Polimerizacija įvyksta beveik akimirksniu.
Mes apsvarstysime garų barjero įrengimo ant lubų plėvelės ir folijos medžiagoms būdą kartu, nes abiem atvejais montavimas atliekamas ant lentjuostės. Taigi, pirmas dalykas, kurio jums reikia, yra padaryti apvalkalą. Tarp kreiptuvų dedama izoliacija. Virš apvalkalo ištemptas garų barjeras, jis neturėtų nukristi. Medžiaga pritvirtinta prie medinės kaladėlės statybinis segiklis. Kiekviena paskesnė juosta klojama su persidengimu, jungtys užklijuojamos:
- folijos medžiagoms - aliuminiu dengta juosta;
- filmams - speciali dvipusė juosta.
Plėvelės garų barjero klojimas ant lubų ir folijos medžiagų skiriasi, būtent iš kurios pusės. Plėvelės dedamos iš abiejų pusių, nes jos nepraleidžia garų į abi puses. Folijos medžiagos patalpintos blizgančia puse kambario viduje. Apdailos apdaila sumontuota ant garų barjero.
Ar klojant garų barjerą būtinas tarpas?
Klojant garų barjerą ant apvalkalo, reikia palikti tarpą.
Vienas dažniausių klausimų – kaip įrengti garų barjerą ant lubų: su tarpu ar be jo. Tai apie apie tarpą tarp plėvelės ir izoliacijos, taip pat tarp plėvelės ir apdaila. Garai juda iš šiltos aplinkos į šaltą, iš šildomos patalpos į nešildomą arba į gatvę. Atitinkamai, plėvelė dedama tarp šiltos aplinkos ir izoliacijos. Garai susiduria su izoliaciniu sluoksniu ir, nerasdami išeities, dalis jų grįžta atgal į patalpą, o dalis kondensuojasi ant plėvelės.
Jei nėra tarpo tarp garų barjero ir vidaus apdaila sienos, tada pastarosios liesis su kondensuota drėgme. Dėl to laikui bėgant atsiras pelėsis, o apdailos medžiaga pablogės. Jei yra tarpas, drėgmė turės galimybę išgaruoti, todėl šiuo atveju reikalinga buferinė oro zona.
Tarpas tarp plėvelės ir izoliacijos yra visiškai nereikalingas, nes ta mažytė drėgmės dalis, kuri patenka į šilumos izoliaciją, vis tiek juda nuo garų barjero. Jeigu termoizoliacinis pyragas pagamintas neteisingai ir iš izoliacijos nepajėgs išeiti garai, tai tarpas situacijai jokios įtakos neturės. Problemą galima išspręsti tik pašalinus diegimo klaidas.
Rezultatai
Iš mūsų šiandieninio straipsnio sužinojome, kad garų barjeras yra funkcinė sluoksnio paskirtis, kurią gali atlikti bituminės mastikos ir valcuotos medžiagos, skysta guma, polimerinės plėvelės ir folijos medžiagos. Pažiūrėjome, kaip prie lubų pritvirtinti garų barjerą:
- bituminės medžiagos ir skysta guma dedamas tiesiai ant lubų (dažniausiai betonas);
- polimerinės plėvelės ir folijos medžiagos yra pritvirtintos prie apvalkalo, esančios izoliacijos viršuje, ir apsaugo šilumos izoliaciją nuo drėgmės patekimo į ją.
Montuojant plėvelės ir folijos medžiagas, reikia palikti tarpą tarp garų barjero ir vidaus apdailos, tačiau tarpo tarp garų barjero ir izoliacijos nereikia.
Pirmiausia aprašysiu veikimo principą. tinkamai apšiltintas stogas, po kurio bus lengviau suprasti kondensato atsiradimo ant garų barjero priežastis - 8 poz.
Jei pažvelgsite į aukščiau esantį paveikslėlį - „Izoliuotas stogas su šiferiu“, tada garų barjeras dedamas po izoliacija, kad sulaikytų vandens garus iš patalpos vidaus ir taip apsaugotų izoliaciją nuo sušlapimo. Siekiant visiško sandarumo, garų barjero jungtys yra klijuojamos garų barjerinė juosta. Dėl to garai kaupiasi po garų barjeru. Kad jie išardytų ir neįmirktų vidinio pamušalo (pavyzdžiui, gipso kartono), tarp garų barjero ir vidinio pamušalo paliekamas 4 cm tarpas. Tarpas užtikrinamas klojant apvalkalą.
Viršutinė izoliacija apsaugota nuo drėgmės. hidroizoliacija medžiaga. Jei garų barjeras po izoliacija yra klojamas pagal visas taisykles ir yra puikiai sandarus, tada pačioje izoliacijoje ir atitinkamai po hidroizoliacija nebus garų. Bet jei montuojant ar eksploatuojant stogą staiga pažeidžiamas garų barjeras, tarp hidroizoliacijos ir izoliacijos susidaro ventiliacinis tarpas. Nes net menkiausias, nematomas garų barjero pažeidimas leidžia vandens garams prasiskverbti į izoliaciją. Eidami pro izoliaciją, ant hidroizoliacinės plėvelės vidinio paviršiaus kaupiasi garai. Todėl jei izoliacija bus klojama arti hidroizoliacinės plėvelės, ji sušlaps nuo po hidroizoliacija susikaupusių vandens garų. Kad ši izoliacija nesudrėktų, o taip pat ir garai nesudrėktų, tarp hidroizoliacijos ir izoliacijos turi būti 2-4 cm ventiliacinis tarpas.
Dabar pažvelkime į jūsų stogo konstrukciją.
Prieš klojant izoliaciją 9, taip pat garų barjerą 11 ir gipso plokštę 12, vandens garai kaupėsi po garų barjeru 8, iš apačios buvo laisvas oro patekimas ir jie išgaravo, todėl jų nepastebėjote. Iki šiol jūs iš esmės turėjote tinkamą stogo dizainą. Kai tik paklojote papildomą izoliaciją 9 arti esamo garų barjero 8, vandens garai nebeturėjo kur dingti, tik susigerti į izoliaciją. Todėl šie garai (kondensatas) tapo jums pastebimi. Po kelių dienų po šia izoliacija paklojote garų barjerą 11 ir susiuvote gipso plokštę 12. Jei apatinį garų barjerą 11 paklojote pagal visas taisykles, ty su bent 10 cm persidengimu ir visas siūles apklijavote garais, neperšlampama juosta, tada vandens garai nepateks į stogo konstrukciją ir neįmirks izoliacija. Tačiau prieš klojant šį apatinį garų barjerą 11, izoliacija 9 turėjo išdžiūti. Jei jis nespėjo išdžiūti, tada yra didelė tikimybė, kad izoliacijoje susidarys pelėsis 9. Tai taip pat kelia grėsmę izoliacijai 9 esant menkiausiam apatinės garų barjero 11 pažeidimui. Kadangi garai neturės kur dingti, išskyrus kauptis po garų barjeru 8, permirkę izoliaciją ir skatindami joje susidaryti grybelį. Todėl draugiškai turite visiškai nuimti garų barjerą 8, o tarp garų barjero 11 ir gipso kartono plokštės 12 padaryti 4 cm ventiliacinį tarpą, kitaip gipso kartonas laikui bėgant sušlaps ir žydės.
Dabar keli žodžiai apie hidroizoliacija. Pirma, stogo danga nėra skirta šlaitiniams stogams hidroizoliuoti, tai yra bitumo turinti medžiaga ir esant dideliam karščiui bitumas tiesiog nutekės iki stogo iškyšos. Paprastais žodžiais- stogo dangos dangos tarnaus neilgai šlaitinis stogas, sunku net pasakyti kiek laiko, bet nemanau, kad tai daugiau nei 2–5 metai. Antra, hidroizoliacija (stogo veltinis) buvo sumontuota netinkamai. Tarp jo ir izoliacijos turi būti ventiliacijos tarpas, kaip aprašyta aukščiau. Atsižvelgiant į tai, kad oras po stogu juda iš perdangos į kraigą, vėdinimo tarpą suteikia arba tai, kad gegnės yra aukščiau nei tarp jų paklotas izoliacijos sluoksnis (jūsų paveikslėlyje gegnės yra tik aukščiau) , arba klojant priešpriešines groteles išilgai gegnių. Jūsų hidroizoliacija klojama ant apvalkalo (kuri, skirtingai nei priešpriešinės grotelės, guli skersai gegnes), todėl visa po hidroizoliacija besikaupianti drėgmė permirks apvalkalą ir taip pat ilgai neišsilaikys. Todėl draugiškai reikia perdaryti ir stogo viršų: pakeisti stogo dangą hidroizoliacine plėvele ir pakloti ant gegnių (jei jos išsikiša ne mažiau kaip 2 cm virš apšiltinimo) arba ant stalviršio. grotelės klojamos išilgai gegnių.
Užduokite aiškinamuosius klausimus.
Pakalbėkime apie transformatorių
Naujokui galios elektronikos srityje transformatorius yra vienas painiausių dalykų.
– Neaišku, kodėl kiniškas suvirinimo aparatas turi mažą transformatorių ant E55 šerdies, gamina 160 A srovę ir jaučiasi puikiai. Tačiau kituose įrenginiuose už tą pačią srovę kainuoja dvigubai daugiau ir jis nepaprastai įkaista.
- Neaišku: ar reikia padaryti tarpą transformatoriaus šerdyje? Vieni sako, kad tai naudinga, kiti mano, kad atotrūkis yra žalingas.
Koks apsisukimų skaičius laikomas optimaliu? Kokią indukciją šerdyje galima laikyti priimtina? Ir daug daugiau taip pat nėra visiškai aišku.
Šiame straipsnyje pabandysiu išsiaiškinti dažnai kylančius klausimus, o straipsnio tikslas yra ne gauti gražų ir nesuprantamą skaičiavimo metodą, o išsamiau supažindinti skaitytoją su diskusijos tema, kad perskaitęs straipsnį jis geriau suprasti, ko galima tikėtis iš transformatoriaus ir į ką atkreipti dėmesį renkantis ir skaičiuojant. Kaip tai pasisuks, spręs skaitytojas.
Nuo ko pradėti?
Paprastai jie pradedami pasirenkant pagrindą konkrečiai problemai išspręsti.
Norėdami tai padaryti, turite ką nors žinoti apie medžiagą, iš kurios pagaminta šerdis, apie šerdies, pagamintos iš šios medžiagos, savybes. įvairių tipų, ir kuo daugiau, tuo geriau. Ir, žinoma, reikia įsivaizduoti transformatoriui keliamus reikalavimus: kam jis bus naudojamas, kokiu dažniu, kokią galią turi tiekti apkrovai, aušinimo sąlygas ir, galbūt, kažką konkretaus.
Dar prieš dešimt metų, norint gauti priimtinus rezultatus, reikėjo turėti daugybę formulių ir atlikti sudėtingi skaičiavimai. Ne visi norėjo atlikti įprastą darbą, o transformatoriaus projektavimas dažniausiai buvo atliekamas supaprastintu metodu, kartais atsitiktinai ir, kaip taisyklė, su tam tikru rezervu, kuriam netgi buvo suteiktas pavadinimas, gerai atspindintis situaciją - „išgąsčio koeficientas“. Ir, žinoma, šis koeficientas įtrauktas į daugybę rekomendacijų ir supaprastintų skaičiavimo formulių.
Šiandien situacija daug paprastesnė. Visi įprasti skaičiavimai yra įtraukti į programas su patogia sąsaja. Ferito medžiagų ir iš jų pagamintų šerdžių gamintojai pateikia išsamias savo gaminių charakteristikas ir siūlo programinius įrankius transformatoriams parinkti ir apskaičiuoti. Tai leidžia visiškai išnaudoti transformatoriaus galimybes ir naudoti tiksliai tokio dydžio šerdį, koks bus reikalingos galios, be aukščiau nurodyto koeficiento.
Ir pradėti reikia modeliuoti grandinę, kurioje naudojamas šis transformatorius. Iš modelio galite paimti beveik visus pradinius duomenis transformatoriui apskaičiuoti. Tada reikia nuspręsti dėl transformatoriaus šerdžių gamintojo ir gauti pilnai informaciją apie savo gaminius.
Šiame straipsnyje kaip pavyzdys bus naudojamas modeliavimas laisvai prieinamoje programoje ir jos atnaujinimas. LTspice IV, o kaip šerdies gamintoja – gerai žinoma Rusijos įmonė EPCOS, kuri siūlo savo branduolių pasirinkimo ir skaičiavimo programą „Ferito magnetinio projektavimo įrankis“.
Transformatoriaus parinkimo procesas
Transformatorių parinksime ir apskaičiuosime naudodami pavyzdį, kaip jį naudoti suvirinimo maitinimo šaltinyje pusiau automatinei mašinai, skirtai 150 A srovei esant 40 V įtampai, maitinamai trifaziu tinklu.
150 A išėjimo srovės ir 40 V išėjimo įtampos sandauga suteikia įrenginio išėjimo galią Pout = 6000 W. Grandinės išėjimo dalies efektyvumas (nuo tranzistorių iki išėjimo) gali būti lygusEfektyvumas išeinantis = 0,98. Tada didžiausia transformatoriui tiekiama galia yra
Rtrmax = Pout / Efficiencyout = 6000 W / 0,98 = 6122 W.
Tranzistorių perjungimo dažnį pasirenkame 40 - 50 KHz. Šiuo konkrečiu atveju jis yra optimalus. Norint sumažinti transformatoriaus dydį, reikia padidinti dažnį. Tačiau tolesnis dažnio padidėjimas padidina grandinės elementų nuostolius ir, maitinant iš trifazio tinklo, gali sukelti izoliacijos elektrinį gedimą nenuspėjamoje vietoje.
Rusijoje labiausiai prieinami E tipo feritai gaminami iš N87 medžiagos iš EPCOS.
Naudodami Ferrite Magnetic Design Tool programą, nustatysime mūsų atvejui tinkamą šerdį:
Iš karto atkreipkime dėmesį, kad apibrėžimas bus apytikslis, nes programa numato tilto išlyginimo grandinę su viena išėjimo apvija, o mūsų atveju - lygintuvą su vidurio tašku ir dviem išėjimo apvijomis. Dėl to turėtume tikėtis, kad srovės tankis šiek tiek padidės, palyginti su tuo, ką įtraukėme į programą.
Tinkamiausia šerdis yra E70/33/32 iš N87 medžiagos. Bet norint, kad jis perduotų 6 kW galią, reikia padidinti srovės tankį apvijose iki J = 4 A/mm 2, leidžiant didesniam vario perkaitimui dTCu[K] ir įdėti transformatorių į orapūtę, kad sumažintumėte. šiluminė varža Rth[° C/W] iki Rth = 4,5 °C/W.
Už teisingas naudojimasšerdį, turite susipažinti su N87 medžiagos savybėmis.
Iš pralaidumo ir temperatūros grafiko:
Iš to seka, kad magnetinis pralaidumas pirmiausia padidėja iki 100 ° C temperatūros, o po to nepadidėja iki 160 ° C temperatūros. Temperatūros diapazone nuo 90° C iki 160 ° C keičiasi ne daugiau kaip 3%. Tai yra, transformatoriaus parametrai, kurie priklauso nuo magnetinio pralaidumo šiame temperatūros diapazone, yra stabiliausi.
Iš histerezės diagramų esant 25 ° C ir 100 ° C temperatūrai:
matyti, kad indukcijos diapazonas esant 100 ° C temperatūrai yra mažesnis nei esant 25 ° C temperatūrai. Reikėtų atsižvelgti į tai, kaip į nepalankiausią atvejį.
Iš nuostolių ir temperatūros grafiko:
Iš to išplaukia, kad esant 100 ° C temperatūrai, šerdies nuostoliai yra minimalūs. Šerdis pritaikyta veikti 100 ° C temperatūroje. Tai patvirtina, kad modeliuojant reikia naudoti šerdies savybes esant 100 ° C temperatūrai.
E70/33/32 šerdies ir N87 medžiagos savybės 100 ° C temperatūroje pateiktos skirtuke:
Šiuos duomenis naudojame kurdami suvirinimo srovės šaltinio galios dalies modelį.
Modelio failas: HB150A40Bl1.asc
Piešimas;
Paveikslėlyje parodytas pusiau automatinio suvirinimo aparato maitinimo šaltinio pusės tilto grandinės maitinimo dalies modelis, skirtas 150 A srovei esant 40 V įtampai, maitinamas iš trifazio tinklo.
Apatinė dalis Paveikslas vaizduoja "" modelį. ( apsaugos schemos veikimo aprašymas .doc formatu). Rezistoriai R53 - R45 yra kintamo rezistoriaus RP2 modelis, skirtas ciklų apsaugos srovei nustatyti, o rezistorius R56 atitinka rezistorių RP1, skirtą įmagnetinimo srovės ribai nustatyti.
U5 elementas, vadinamas G_Loop, yra naudingas Valentino Volodino LTspice IV priedas, leidžiantis tiesiogiai modelyje peržiūrėti transformatoriaus histerezės kilpą.
Gausime pradinius duomenis transformatoriaus apskaičiavimui sunkiausiu jam režimu - esant minimaliai leistinai maitinimo įtampai ir maksimaliam PWM užpildymui.
Žemiau esančiame paveikslėlyje parodytos oscilogramos: Raudona - išėjimo įtampa, mėlyna - išėjimo srovė, žalia - srovė pirminėje transformatoriaus apvijoje.
Taip pat būtina žinoti pagrindines kvadratines (RMS) sroves pirminėje ir antrinėje apvijoje. Norėdami tai padaryti, mes vėl naudosime modelį. Parinkime pirminės ir antrinės apvijų srovės grafikus pastovioje būsenoje:
Perkeliame žymeklį virš užrašų po vienąI(L5) ir I(L7) viršuje ir paspaudę klavišą "Ctrl", spustelėkite kairįjį pelės mygtuką. Pasirodžiusiame lange skaitome: RMS srovė pirminėje apvijoje yra lygi (suapvalinta)
Irms1 = 34 A,
ir antrinėje -
Irms2 = 102 A.
Dabar pažvelkime į histerezės kilpą pastovioje būsenoje. Norėdami tai padaryti, spustelėkite kairįjį pelės mygtuką etiketės srityje horizontalioje ašyje. Pasirodo įdėklas:
Vietoj žodžio „laikas“ viršutiniame lange rašome V(h):
ir spustelėkite „Gerai“.
Dabar modelio diagramoje spustelėkite elemento U5 kaištį „B“ ir stebėkite histerezės kilpą:
Vertikalioje ašyje vienas voltas atitinka 1T indukciją horizontalioje ašyje, vienas voltas atitinka lauko stiprumą 1 A/m.
Iš šio grafiko reikia paimti indukcijos diapazoną, kuris, kaip matome, yra lygus
dB = 4 00 mT = 0,4 T (nuo - 200 mT iki +200 mT).
Grįžkime prie ferito magnetinio projektavimo įrankio programos, o skirtuke „Pv vs. f,B,T“ pažvelgsime į šerdies nuostolių priklausomybę nuo indukcijos diapazono B:
Atkreipkite dėmesį, kad esant 100 Mt nuostoliai yra 14 kW/m3, prie 150 mT – 60 kW/m3, prie 200 mT – 143 kW/m3, prie 300 mT – 443 kW/m3. Tai yra, mes turime beveik kubinę šerdies nuostolių priklausomybę nuo indukcijos diapazono. Esant 400 mT vertei, nuostoliai net nepateikiami, tačiau žinant priklausomybę galima apskaičiuoti, kad jie sieks daugiau nei 1000 kW/.m 3. Aišku, kad toks transformatorius ilgai neveiks. Norint sumažinti indukcinį svyravimą, reikia arba padidinti transformatoriaus apvijų apsisukimų skaičių, arba padidinti konversijos dažnį. Mūsų atveju reikšmingas konversijos dažnio padidėjimas yra nepageidautinas. Padidėjus apsisukimų skaičiui, padidės srovės tankis ir atitinkami nuostoliai - pagal tiesinę priklausomybę nuo apsisukimų skaičiaus, indukcijos diapazonas taip pat mažėja pagal tiesinę priklausomybę, tačiau nuostoliai sumažėja dėl sumažėjimo. indukcijos diapazone – pagal kubinę priklausomybę. Tai yra, tuo atveju, kai nuostoliai šerdyje yra žymiai didesni nei nuostoliai laiduose, posūkių skaičiaus padidinimas turi didelį poveikį mažinant bendrus nuostolius.
Pakeiskime modelio transformatoriaus apvijų apsisukimų skaičių:
Modelio failas: HB150A40Bl2.asc
Piešimas;
Histerezės kilpa šiuo atveju atrodo labiau džiuginanti:
Indukcijos diapazonas yra 280 mT Galite eiti dar toliau. Padidinkime konvertavimo dažnį nuo 40 kHz iki 50 kHz:
Modelio failas: HB150A40Bl3.asc
Piešimas;
Ir histerezės kilpa:
Indukcijos diapazonas yra
dB = 22 0 mT = 0,22 T (nuo - 80 mT iki +140 mT).
Naudodami diagramą skirtuke "Pv vs. f,B,T" nustatome magnetinių nuostolių koeficientą, kuris yra lygus:
Pv = 180 kW/m 3 .= 180 * 10 3 W/m 3 .
Ir paimdami pagrindinės apimties vertę iš pagrindinių savybių skirtuko
Ve = 102000 mm 3 = 0,102 * 10 -3 m 3, nustatome magnetinių nuostolių vertę šerdyje:
Pm = Pv * Ve = 180 * 10 3 W/m 3 * 0,102 * 10 -3 m 3 .= 18,4 W.
Dabar modelyje nustatome pakankamai ilgą modeliavimo laiką, kad jo būsena priartėtų prie pastovios būsenos, ir vėl nustatome transformatoriaus pirminės ir antrinės apvijų srovių vidutines kvadratines vertes:
Irms1 = 34 A,
ir antrinėje -
Irms2 = 100 A.
Iš modelio paimame transformatoriaus pirminės ir antrinės apvijų apsisukimų skaičių:
N1 = 12 apsisukimų,
N2 = 3 apsisukimai,
ir nustatyti bendrą transformatoriaus apvijų amperų apsisukimų skaičių:
NI = N1 * Irms1 + 2 * N2 * Irms2 = 12 vit * 34 A + 2 * 3 vit * 100 A = 1008 A * vit.
Viršutiniame paveikslėlyje, skirtuke Ptrans, apatiniame kairiajame stačiakampio kampe, rekomenduojama šios šerdies šerdies lango užpildymo variu koeficiento vertė:
fCu = 0,4.
Tai reiškia, kad esant tokiam užpildymo koeficientui, apvija turi būti dedama į šerdies langą, atsižvelgiant į rėmą. Paimkime šią vertę kaip veiksmų vadovą.
Paėmę lango skerspjūvį iš šerdies savybių skirtuko An = 445 mm 2, nustatome bendrą leistiną visų rėmo lange esančių laidininkų skerspjūvį:
SCu = fCu*An
ir nustatyti, koks srovės tankis laiduose turi būti leistinas tam:
J = NI / SCu = NI / fCu * An = 1008 A * vit / 0,4 * 445 mm 2 = 5,7 A * vit / mm 2 .
Matmenys reiškia, kad, nepriklausomai nuo apvijos apsisukimų skaičiaus, kiekvienam kvadratinis milimetras varis turėtų sudaryti 5,7 A srovę.
Dabar galite pereiti prie transformatoriaus dizaino.
Grįžkime prie pačios pirmosios figūros – skirtuko Ptrans, pagal kurį įvertinome būsimo transformatoriaus galią. Jis turi parametrą Rdc/Rac, kuris nustatytas į 1. Šis parametras atsižvelgia į apvijų suvyniojimo būdą. Jei apvijos suvyniotos neteisingai, jos vertė didėja, o transformatoriaus galia mažėja. Tyrimus, kaip tinkamai apvynioti transformatorių, atliko daugelis autorių, pateiksiu tik išvadas iš šių darbų.
Pirma - vietoj vienos storos vielos apvijai aukšto dažnio transformatorius, būtina naudoti diržus, pagamintus iš ploni laidai. Kadangi darbinė temperatūra Manoma, kad temperatūra yra apie 100 ° C, laidų laidas turi būti atsparus karščiui, pavyzdžiui, PET-155. Turniketas turi būti šiek tiek susuktas, o idealiu atveju tai turėtų būti LITZ sruogos sukimas. Praktiškai pakanka 10 apsisukimų vienam ilgio metrui.
Antra, šalia kiekvieno pirminės apvijos sluoksnio turi būti antrinės apvijos sluoksnis. Su tokiu apvijų išdėstymu srovės gretimuose sluoksniuose teka priešingomis kryptimis ir magnetiniai laukai, jų sukurti, atimami. Atitinkamai susilpnėja bendras laukas ir jo sukeliami žalingi padariniai.
Patirtis tai rodo jei tenkinamos šios sąlygos,dažniais iki 50 kHz parametras Rdc/Rac gali būti laikomas lygiu 1.
Ryšuliams formuoti rinksimės 0,56 mm skersmens vielą PET-155. Tai patogu, nes jo skerspjūvis yra 0,25 mm 2. Jei sumažinsime iki posūkių, kiekvienas apvijos apsisukimas nuo jo pridės skerspjūvį Spr = 0,25 mm 2 /vit. Pagal gautą leistiną srovės tankį J = 5,7 Avit/mm 2 galime apskaičiuoti, kiek srovės turi tekėti vienai šio laido šerdyje:
I 1zh = J * Spr = 5,7 A*vit/mm 2 * 0,25 mm 2 /vit = 1,425 A.
Remdamiesi srovės reikšmėmis Irms1 = 34 A pirminėje apvijoje ir Irms2 = 100 A antrinėje apvijoje, nustatome pluoštų šerdies skaičių:
n1 = Irms1 / I 1zh = 34 A / 1,425 A = 24 [šerdys],
n2 = Irms2 / I 1g = 100 A / 1,425 A = 70 [šerdis]. ]
Apskaičiuokime bendrą branduolių skaičių šerdies lango skerspjūvyje:
Nzh = 12 apsisukimų * 24 branduoliai + 2 * (3 apsisukimai * 70 branduolių) = 288 branduoliai + 420 branduolių = 708 branduoliai.
Bendras laido skerspjūvis šerdies lange:
Sm = 708 šerdys * 0,25 mm 2 = 177 mm 2
Šerdies lango užpildymo variu koeficientą rasime paėmę lango skerspjūvį iš savybių skirtuko An = 445 mm 2 ;
fCu = Sm / An = 177 mm 2 / 445 mm 2 = 0,4 - vertė, nuo kurios mes tęsėme.
Atsižvelgdami į vidutinį E70 rėmo posūkio ilgį, lygų lв = 0,16 m, nustatome bendrą laido ilgį pagal vieną šerdį:
lpr =lv * Nzh,
ir, žinant vario laidumą 100 ° C temperatūroje, p = 0,025 Ohm*mm 2 / m, nustatome bendrą vieno gyslo laido varžą:
Rpr = r * lpr / Spr = r * lv * Nl / Spr = 0,025 Ohm * mm 2 / m * 0,16 m * 708 gyslos / 0,25 mm 2 = 11 omų.
Remdamiesi tuo, kad didžiausia srovė vienoje šerdyje yra lygi I 1zh = 1,425 A, nustatome didžiausius galios nuostolius transformatoriaus apvijoje:
Ankstesnis = I 2 1zh * Rpr = (1,425 A) 2 * 11 omų = 22 [W].
Prie šių nuostolių pridėjus anksčiau apskaičiuotą magnetinių nuostolių galią Pm = 18,4 W, gauname bendrą transformatoriaus nuostolių galią:
Psum = Pm + Pext = 18,4 W + 22 W = 40,4 W.
Suvirinimo aparatas negali veikti nuolat. Suvirinimo proceso metu yra pauzės, kurių metu aparatas „ilsisi“. Į šį momentą atsižvelgiama parametru, vadinamu PN - apkrovos procentais - bendro suvirinimo laiko per tam tikrą laikotarpį ir šio laikotarpio trukmės santykis. Paprastai pramoniniams suvirinimo aparatams priimtinas Pn = 0,6. Atsižvelgiant į Mon, vidutiniai transformatoriaus galios nuostoliai bus lygūs:
Rtr = Psum * PN = 40,4 W * 0,6 = 24 W.
Jei transformatorius nėra prapūstas, tada, atsižvelgiant į šiluminę varžą Rth = 5,6 ° C/W, kaip nurodyta Ptrans skirtuke, gauname transformatoriaus perkaitimą, lygų:
Tper = Rtr * Rth = 24 W * 5,6 ° C / W = 134 ° C.
Tai yra daug, reikia naudoti priverstinį transformatoriaus oro srautą. Apibendrinus duomenis iš interneto apie keraminių gaminių ir laidininkų aušinimą matyti, kad pučiant jų šiluminė varža, priklausomai nuo oro srauto greičio, pirmiausia smarkiai krenta ir jau esant 2 m/sek oro srauto greičiui yra 0,4 - 0,5 būsenos ramybės, tada kritimo greitis mažėja, o didesnis nei 6 m/sek srautas yra nepraktiškas. Paimkime sumažinimo koeficientą, lygų Kobd = 0,5, kuris yra gana pasiekiamas naudojant kompiuterio ventiliatorių, o tada numatomas transformatoriaus perkaitimas bus:
Tperobd = Rtr * Rth * Kobd = 32 W * 5,6 ° C / W * 0,5 = 67 ° C.
Tai reiškia, kad esant maksimaliai leistinai temperatūrai aplinką Tormax = 40°C ir esant pilnai apkrovai suvirinimo aparatas Transformatoriaus šildymo temperatūra gali pasiekti vertę:
Ttrmax = Tormax + Tper = 40 °C + 67 °C = 107 °C.
Toks sąlygų derinys mažai tikėtinas, tačiau jo negalima atmesti. Protingiausia būtų ant transformatoriaus sumontuoti temperatūros jutiklį, kuris išjungs įrenginį transformatoriui pasiekus 100 °C temperatūrą ir vėl įjungs, kai transformatorius atvės iki 90 °C. jutiklis apsaugos transformatorių net ir sutrikus pūtimo sistemai.
Reikėtų atkreipti dėmesį į tai, kad aukščiau pateikti skaičiavimai atlikti darant prielaidą, kad pertraukų tarp suvirinimo metu transformatorius neįkaista, o tik atvėsta. Bet jei nesiimama specialių priemonių pulso trukmei sumažinti tuščiosios eigos greitis, tada net ir nesant suvirinimo proceso transformatorius bus šildomas dėl magnetinių nuostolių šerdyje. Nagrinėjamu atveju perkaitimo temperatūra, nesant oro srauto:
Tperxx = Pm * Rth = 18,4 W * 5,6 ° C / W * 0,5 = 103 ° C,
o pučiant:
Tperkhobd = Pm * Rth * Kobd = 18,4 W * 5,6 ° C / W * 0,5 = 57 ° C.
Šiuo atveju skaičiavimas turėtų būti atliekamas atsižvelgiant į tai, kad magnetiniai nuostoliai atsiranda visą laiką, o suvirinimo metu prie jų pridedami nuostoliai apvijų laiduose:
Psum1 = Pm + Pext * PN = 18,4 W + 22 W * 0,6 = 31,6 W.
Transformatoriaus perkaitimo temperatūra be pūtimo bus lygi
Tper1 = Psum1 * Rth = 31,6 W * 5,6 ° C / W = 177 ° C,
o pučiant:
Tper1obd = Psum1 * Rth * Kobd = 31,6 W * 5,6 ° C / W = 88 ° C.
Vėdinimo tarpas viduje karkasinis namas– tai akimirka, kuri dažnai kelia daug klausimų žmonėms, kurie užsiima savo namų šiltinimu. Šie klausimai kyla dėl priežasties, nes ventiliacijos tarpo poreikis yra veiksnys, kuris turi didžiulė suma niuansus, apie kuriuos kalbėsime šiandieniniame straipsnyje.
Pats tarpas yra erdvė, esanti tarp apvalkalo ir namo sienos. Panašus sprendimas įgyvendinamas naudojant strypus, kurie tvirtinami ant vėjo barjerinės membranos viršaus ir ant išorinių apdailos elementų. Pavyzdžiui, prie strypų, dėl kurių fasadas vėdinamas, visada tvirtinamos tos pačios dailylentės. Dažnai naudojamas kaip izoliacija specialus filmas, kurio pagalba namas, tiesą sakant, visiškai apsiverčia.
Daugelis teisingai paklaus, ar tikrai negalima tiesiog pritvirtinti apvalkalo tiesiai prie sienos? Ar jie tiesiog išsidėsto ir sudaro idealią vietą apvalkalui įrengti? Tiesą sakant, yra keletas taisyklių, kurios nustato ventiliacijos fasado organizavimo būtinybę ar nereikalingumą. Išsiaiškinkime, ar karkasiniame name reikalingas vėdinimo tarpas?
Kada karkasiniame name reikalingas vėdinimo tarpas (vėdinimo tarpas)?
Taigi, jei galvojate, ar reikalingas vėdinimo tarpas jūsų karkasinio namo fasade, atkreipkite dėmesį į tokį sąrašą:
- Kai šlapia Jei šiltinimo medžiaga praranda savo savybes sušlapusi, tada būtinas tarpas, kitaip visi darbai, pavyzdžiui, šiltinant namą, bus visiškai bergždi.
- Garų pralaidumas Medžiaga, iš kurios pagamintos jūsų namų sienos, leidžia garams patekti į išorinį sluoksnį. Čia, neorganizuojant laisvos vietos tarp sienų paviršiaus ir izoliacijos, tai tiesiog būtina.
- Drėgmės pertekliaus prevencija Vienas iš dažniausiai užduodamų klausimų yra toks: ar reikia vėdinimo tarpo tarp garų barjerų? Jei apdaila yra garų barjeras arba drėgmę kondensuojanti medžiaga, ji turi būti nuolat vėdinama, kad jos struktūroje nesusilaikytų vandens perteklius.
Kalbant apie paskutinį punktą, panašių modelių sąraše yra šie dangos tipai: vinilo ir metalo dailylentės, profiliuoti lakštai. Jei jos tvirtai prisiūtos plokščia siena, tada likęs susikaupęs vanduo neturės kur dėtis. Dėl to medžiagos greitai praranda savo savybes ir taip pat pradeda gesti išoriškai.
Ar reikia ventiliacijos tarpo tarp dailylentės ir OSB?
Atsakant į klausimą ar reikalingas ventiliacinis tarpas tarp dailylentės ir OSB (iš anglų kalbos - OSB), būtina paminėti ir jo poreikį. Kaip jau minėta, dailylentės yra gaminys, izoliuojantis garus ir OSB plokštė susideda tik iš medžio drožlių, kuris lengvai kaupia likutinę drėgmę ir gali greitai pablogėti jos įtakoje.
Papildomos priežastys naudoti vėdinimo tarpą
Pažvelkime į dar keletą privalomų punktų, kai būtinas įforminimas:
- Puvimo ir įtrūkimų prevencija Sienų medžiaga po dekoratyviniu sluoksniu yra linkusi deformuotis ir susidėvėti, kai yra veikiama drėgmės. Kad nesusidarytų puvinys ir įtrūkimai, tiesiog išvėdinkite paviršių, ir viskas bus gerai.
- Kondensacijos prevencija Dekoratyvinio sluoksnio medžiaga gali prisidėti prie kondensato susidarymo. Šis vandens perteklius turi būti nedelsiant pašalintas.
Pavyzdžiui, jei jūsų namo sienos yra medinės, tada padidėjęs drėgmės lygis neigiamai paveiks medžiagos būklę. Mediena išbrinksta, pradeda pūti, jos viduje gali lengvai įsikurti mikroorganizmai ir bakterijos. Žinoma, į vidų susirinks nedidelis kiekis drėgmės, bet ne ant sienos, o ant specialaus metalinio sluoksnio, nuo kurio skystis pradeda garuoti ir nusinešti vėjo.
Ar reikia ventiliacijos tarpo grindyse Nr
Čia reikia atsižvelgti į keletą veiksnių, lemiančių, ar reikia padaryti tarpą grindyse:
- Jei jūsų namuose šildomi abu aukštai, tada tarpas nėra būtinas Jei šildomas tik 1 aukštas, tada užtenka iš jo šono pakloti garų barjerą, kad lubose nesusidarytų kondensatas.
- Vėdinimo tarpas turi būti tvirtinamas tik prie gatavų grindų!
Atsakant į klausimą, ar reikalingas ventiliacinis tarpas lubose, reikia atkreipti dėmesį, kad kitais atvejais ši idėja yra visiškai neprivaloma ir taip pat priklauso nuo grindų šiltinimui pasirinktos medžiagos. Jei jis sugeria drėgmę, vėdinimas yra tiesiog būtinas.
Kai nereikia ventiliacijos tarpo
Žemiau pateikiami keli atvejai, kai šio statybos aspekto įgyvendinti nereikia:
- Jei namo sienos betoninės Jei jūsų namo sienos yra pagamintos, pavyzdžiui, iš betono, tada nereikia daryti ventiliacijos tarpo, nes ši medžiaga neleidžia garams patekti iš patalpos į lauką. Vadinasi, nebus ką vėdinti.
- Jei patalpos viduje yra garų barjeras Jei su viduje Jei kambaryje įrengtas garų barjeras, tada tarpo taip pat nereikia organizuoti. Per sieną drėgmės perteklius tiesiog neišeis, todėl nereikia jos džiovinti.
- Jei sienos yra apdorotos tinku Jei jūsų sienos yra apdorotos pvz. fasado tinkas, tada tarpas nereikalingas. Tuo atveju išorinė medžiaga apdorojimas leidžia gerai prasiskverbti garams, norint vėdinti korpusą, nereikia jokių papildomų priemonių.
Montavimo pavyzdys be ventiliacijos tarpo
Kaip mažas pavyzdys Pažvelkime į montavimo pavyzdį be ventiliacijos tarpo:
- Pradžioje yra siena
- Izoliacija
- Specialus sutvirtinantis tinklelis
- Tvirtinimui naudojamas grybinis kaištis
- Fasadinis tinkas
Taigi, bet koks garų kiekis, prasiskverbęs į izoliacijos struktūrą, bus nedelsiant pašalintas per tinko sluoksnį, taip pat per garams pralaidžius dažus. Kaip jau supratote, tarp izoliacijos ir apdailos sluoksnio nėra tarpų.
Atsakome į klausimą, kodėl reikalingas vėdinimo tarpas
Tarpas reikalingas oro konvekcijai, kuri gali išdžiovinti drėgmės perteklių ir teigiamai paveikti saugumą statybinės medžiagos. Pati šios procedūros idėja paremta fizikos dėsniais. Nuo mokyklos laikų tai žinojome šiltas oras visada kyla aukštyn, o šaltis visada nusileidžia. Vadinasi, jis visada cirkuliuoja, o tai neleidžia skysčiui nusėsti ant paviršių. Viršutinėje dalyje, pavyzdžiui, dailylentės, visada daromos perforacijos, pro kurias išeina garai ir nesustingsta. Tai labai paprasta!
Įkeliama...
