Lentų gamyba. Spausdintinių plokščių gamyba kompiuteriu

Labai dažnai techninio kūrybiškumo procese reikia gaminti spausdintines plokštes montavimui elektroninės grandinės. O dabar papasakosiu apie vieną iš, mano nuomone, pažangiausių spausdintinių plokščių gamybos būdų naudojant lazerinį spausdintuvą ir lygintuvą. Gyvename XXI amžiuje, todėl darbą palengvinsime naudodami kompiuterį.

1 žingsnis: PCB dizainas

Dizainas spausdintinė plokštė būsime specializuotoje programoje. Pavyzdžiui, programoje sprint Layout 4.

2 veiksmas: atspausdinkite lentos dizainą

Po to turime atspausdinti lentos dizainą. Norėdami tai padaryti, atliksime šiuos veiksmus:

1. Spausdintuvo nustatymuose išjungsime visas dažų taupymo parinktis, o jei yra atitinkamas reguliatorius, sodrumą nustatysime iki maksimumo.
2. Paimkime A4 lapą iš kokio nereikalingo žurnalo. Popierius turi būti padengtas ir pageidautina, kad ant jo būtų kuo mažiau piešinių.
3. Atspausdinkime PCB dizainą ant padengto popieriaus veidrodiniame vaizde. Geriau keliais egzemplioriais iš karto.

3 žingsnis. Lentos nuėmimas

Atspausdintą lapą kol kas atidėkime į šalį ir pradėkime ruošti lentą. Folijos getinaks ir folijos PCB gali būti plokštės pradinė medžiaga. Ilgai laikant, vario folija pasidengia oksidų plėvele, kuri gali trukdyti ėsdinti. Taigi, pradėkime ruošti lentą. Norėdami pašalinti oksido plėvelę nuo lentos, naudokite smulkų švitrinį popierių. Per daug nesistenkite, folija plona. Idealiu atveju po valymo lenta turėtų blizgėti.

4 žingsnis. Lentos nuriebalinimas

Po valymo nuplaukite lentą tekančiu vandeniu. Po to plokštę reikia nuriebalinti, kad dažai geriau priliptų. Nuriebalinti galite su bet kokiu namų ūkiu ploviklio arba plaunant organiniu tirpikliu (pavyzdžiui, benzinu arba acetonu)

5 žingsnis. Piešinio perkėlimas į lentą

Po to, naudodami lygintuvą, piešinį iš lapo perkeliame į lentą. Ant lentos uždėkime atspausdintą raštą ir pradėkime lyginti karštu lygintuvu, tolygiai įkaitindami visą lentą. Tonikas pradės tirpti ir prilips prie lentos. Kaitinimo laikas ir jėga parenkami eksperimentiškai. Būtina, kad tonikas nesiskirstytų, bet taip pat būtina, kad jis būtų visiškai suvirintas.

6 veiksmas: nuvalykite popierių nuo lentos

Atvėsus lentai su priklijuotu popieriumi, ją sušlapiname ir pirštais pavoliojame po vandens srove. Drėgnas popierius granulės, bet įstrigę dažai liks vietoje. Tonikas yra gana stiprus ir jį sunku nubraukti nagu.

7 veiksmas. Išgraviruokite lentą

Spausdintines plokštes geriausia ėsdinti geležies chloridu (III) Fe Cl 3. Šis reagentas parduodamas bet kurioje radijo dalių parduotuvėje ir yra nebrangus. Panardiname lentą į tirpalą ir laukiame. Odinimo procesas priklauso nuo tirpalo šviežumo, jo koncentracijos ir kt. Gali užtrukti nuo 10 minučių iki valandos ar daugiau. Procesą galima pagreitinti suplakant vonią tirpalu.

Proceso pabaiga nustatoma vizualiai – kai pašalinamas visas neapsaugotas varis.

Tonikas nuplaunamas acetonu.

8 žingsnis: gręžkite skyles

Gręžimas dažniausiai atliekamas su nedideliu varikliu su griebtuvu (visa tai galima rasti radijo dalių parduotuvėje). Įprastų elementų grąžto skersmuo yra 0,8 mm. Jei reikia, skylės išgręžiamos didelio skersmens grąžtu.

Panašu, kad tai sunkūs laikai overclockeriams. Gamintojai tarsi susitarę ėmė riboti savo gaminių įsijungimo galimybę. Nežinau, ar tai į gerą, ar į blogą. Nesu principingas overclocking priešininkas, bet esu pragmatiškas. Jei iš to yra kokia nors nauda, ​​dėl Dievo meilės. Tačiau iš savo patirties buvau įsitikinęs, kad pats įsijungimas neduoda daug. Na, o aš savo procesorių perlaikinau 40%, vaizdo plokštę šiek tiek ir... Realaus veikimo skirtumų beveik nepastebėjau, išskyrus procesoriaus temperatūrą. Buvo 38, dabar 52, nežinau kas, bet ne laipsnių. Jis gūžtelėjo pečiais ir grąžino viską į savo vietas. Tiesa, turiu pakankamai galingą kompiuterį net ir be įsijungimo. Taigi, atrodo, kad įsijungimas teikia tik moralinį pasitenkinimą. Taip, ir tai diskutuotina. Tiesą sakant, koks yra „overclocker“ pranašumas? Ar dėl to, kad jis gavo gerai naudojamą procesorių, ar jam pasisekė su konkrečia vaizdo plokšte?

Tačiau visada buvo, yra ir bus žmonių, kuriems neužtenka nusipirkti gerą daiktą ir tik juo naudotis. Taigi „Intel“, AMD, ATI ir „Nvidia“ kovos su įsijungimu priemonės gali padėti nukreipti žmonių, kurie jaučia niežtinčias rankas, energiją perspektyvesne kryptimi.

reklama

Mano nuomone, modifikavimas yra daug naudingesnis tiek praktiniu požiūriu, tiek norint gauti moralinį pasitenkinimą. Bet ne paprasta apdaila, o pakeitimai ir papildymai, kurie padidina funkcionalumą ir patogumą naudoti. Taigi, iš karto galime pasiūlyti, pavyzdžiui, kelių kanalų elektroninį termometrą, skirtą greitai ir nepriklausomai nuo biologinių rašytojų savivalės temperatūros reguliavimui visuose kritiniuose taškuose, įmontuotą 6-8 kanalų stiprintuvą pasyviems garsiakalbiams (wow, Aš pavargau nuo pigių kiniškų prekių švokštimo!), kietųjų diskų aparatinės įrangos perjungimo įrenginiai (naudinga, kai viename kompiuteryje yra keletas prieštaraujančių). operacinės sistemos ir archyvo apsauga nuo virusų), elektroninė vandens aušinimo valdymo sistema ir kt.

Čia norėčiau atkreipti dėmesį į straipsnius „Viskas, ką norėjote daryti rankomis, bet bijojote paklausti...“ ir „HDD pakrovimo indikatorius“. Juos galima laikyti pirmaisiais šio, mano nuomone, itin daug žadančio požiūrio ženklais.

Dar daugiau, kas galėtų pakartoti paruošta plėtra. Problema yra technologijos. Pagaminti kokybiškas spausdintines plokštes namuose yra gana problematiška, o užsisakyti jas specializuotose įmonėse brangu ir atima daug laiko. Ir dalis triukšmo dingsta.

Žiniasklaidos pasirinkimas

reklama

Kaip paaiškėjo, kaip vaizdo nešiklis gali būti naudojama tik speciali lazeriniams spausdintuvams skirta plėvelė. Bet kokio tipo popierius netinka. Plėvelė turi būti plona ir turėti popierinį pagrindą. Brangių tipų plėvelės turi specialų posluoksnį, kuris tvirtai fiksuoja vaizdą, taip pat yra netinkamos. Pastaruoju metu naudoju EMTEK plėvelę, nes Xerox plėvelė čia dingo iš prekybos, bet Xerox yra geresnis. Kaitinamas jis mažiau deformuojasi. Geriau naudoti mažai tirpstantį toniką. Iš pradžių naudojau originalią Samsung ML-1250 dažų kasetę. Tai suteikia labai gerą tankų vaizdą. Pripildžius kasetę Xerox 8T toneriu, kaip man patarė servise, vaizdas pablogėjo, o plokštės išvis nustojo veikti, tai paskatino imtis tyrimų. Tačiau patobulinęs technologiją su šiuo toniku pasiekiau puikių rezultatų.

Ruošinio paruošimas

Norint gauti gerą rezultatą, labai svarbu paruošti ruošinio paviršių. Paviršius turi būti visiškai švarus ir lygus. Nepakanka nuvalyti alkoholiu, acetonu ar bet kokiomis valymo priemonėmis. Paviršiaus paruošimo procedūra yra tokia. Pirmiausia paviršių nuvalome nuo stambesnių nešvarumų su Pemolux milteliais. Ruošinį nuplauname medvilniniu tamponu, neliesdami paviršiaus pirštais. Įdėkite jį į geležies chlorido tirpalą 10-15 sekundžių. Šiuo atveju plonas viršutinis sluoksnis yra išgraviruotas kartu su visais teršalais. Ruošinį nuplauname po tekančiu vandeniu su medvilniniu tamponu. Nukratykite vandenį ir išdžiovinkite, niekuo neliesdami paviršiaus. Jei viskas bus padaryta teisingai, jis turėtų pasirodyti tamsiai rožinis. matinis paviršius, galbūt su smulkiomis dėmėmis. Svarbiausia, kad nebūtų blizgių vietų. Jei taip, pakartokite procedūrą.

Rašto valcavimas

Dažniausiai rekomenduojama ant jo uždėti ruošinį, laikiklį ir išlyginti lygintuvu. Idealiomis sąlygomis tai įmanoma ir praeis, tačiau iš tikrųjų tiek ruošinio paviršius, tiek lygintuvo padas nėra visiškai lygūs ir nebus įmanoma tolygiai prispausti karštos terpės prie ruošinio paviršiaus. . Be to, procesas negali būti kontroliuojamas ir reikia pasikliauti sėkme. Todėl lygintuvą pritvirtinu padu į viršų, uždedu švarų popieriaus lapą, kad netyčia nepažeisčiau pado, o ant jo – ruošinį. Lygintuvą reikia įkaitinti iki tokios temperatūros, kad popierius dar nepagelstų, bet ne mažiau. Ant viršaus kloju plėvelę su atspausdintu raštu ir suvynioju specialiu prietaisu, pagamintu iš magnetofono slėgio volelio. Valcavimas turėtų prasidėti nuo centro, išspaudžiant orą iš po plėvelės į šonus. Po to, kai plėvelė tvirtai prilimpa prie ruošinio paviršiaus, padidiname riedėjimo jėgą ir atsargiai pereiname per visą lentą. Nuimkite ruošinį iš lygintuvo ir atvėsinkite. Plėvelę nuo ruošinio galite nuimti tik visiškai atvėsus. Jei viskas bus padaryta teisingai, visi dažai pateks į plokštę ir paliks neryškių rausvų dėmių ant plėvelės. Filmas negali būti naudojamas pakartotinai.

Prisekite paveikslėlį

Nepaisant to, kad dizainas atrodo beveik nepriekaištingai, negalite išgraviruoti lentos iš karto. Tonerio sluoksnis tampa porėtas. Jei iš karto išgraviruosite plokštę ir po to pažvelgsite į gautus laidininkus po mikroskopu arba stipriu padidinamuoju stiklu, išgraviruoti taškai yra aiškiai matomi, o laidininko kraštai pasirodo nelygūs. Norėdami to išvengti, uždenkite ant lentos esantį dizainą 10% kanifolijos tirpalu alkoholyje ir vėl padėkite ant lygintuvo. Temperatūra turi būti nustatyta maksimaliai, kad popierius pageltonuotų ir rūktų. Leiskite pastovėti 10 minučių. Tokiu atveju dažai susilieja su kanifolija, sudarydami labai patvarų, vienodą, blizgantį sluoksnį. Leiskite lentai atvėsti ir išryškinkite dizainą suvilgytu spiritu. Su toniku sulydyta kanifolija netirpsta alkoholyje, o neišgaravusios kanifolijos likučius iš tarpelių galima pašalinti be didesnių sunkumų. Valydami galite pritaikyti didelę jėgą. Tonerio ir kanifolijos lydinys laikosi labai tvirtai, net su švitriniu popieriumi jį sunku pašalinti. Jei kur nors piešinys sugadintas, tai yra jo likimas. Blogai suvyniotą laidininką geriau aptikti nuvalymo stadijoje, nei po ėsdinimo. Jei nepavyks, nuplaukite piešinį acetonu ir pakartokite viską nuo pat pradžių. Tai atsitinka retai.

Lentos ofortas

Atliekame ėsdinimą geležies chlorido tirpale. Tirpalą galima pašildyti iki 50-60 laipsnių temperatūros. Ypatingų savybių nėra. Po ėsdinimo plokštę nuplaukite vandeniu ir nuimkite apsauginę dangą acetonu.

Pasiekti rezultatai

Taikant aukščiau aprašytą technologiją, buvo pagamintos vienpusės spausdintinės plokštės, kurių matmenys iki 100x150 mm. Technologija leidžia vieną laidininką išvesti tarp mikroschemų kojelių DIP paketuose, todėl su dvipusių plokščių poreikiu dar nesusidūriau. Turiu idėją apie dvipusių plokščių technologijos modifikavimą, bet dar neišbandžiau. Visas plokščių gamybos ciklas trunka apie dvi valandas, neįskaitant laiko, sugaišto tiesiant laidus. Mokėjimas iš pirmo karto gaunamas 9 atvejais iš 10.

P.S. Tai mano pirmasis straipsnis jums. Jei ši tema jus domina, atsiųsiu daugiau. Turiu daug medžiagų.

Pagarbiai S. Veremeenko.

Mėgėjiška radijo technologija spausdintinių plokščių gamybai namuose susideda iš kelių etapų.

Piešimas.

Oforto tirpalas.

Ofortas.

1. Piešimas naudojant lazerinį spausdintuvą.

Spausdintinių plokščių brėžinių ruošimas.

Patogiausia rankiniu būdu piešti spausdintinę plokštę masteliu 1:1 ant įrašymo popieriaus (turi kvadratą, kurio kraštinė yra 2,5 mm, mikroschemų „žingsnyje“), jei jos nėra, galite Iš tikrųjų mokyklinį popierių „išversti į kvadratą“ sumažėjus 2 kartus kaip paskutinė priemonė Galite naudoti įprastą milimetrinį popierių. Litavimo pusės vėžės turi būti nubrėžtos ištisinėmis linijomis, o dalių pusėje (jeigu montavimas dvipusis) – punktyrinėmis linijomis. Reikėtų pažymėti, kad dedami elementai turi būti veidrodinio vaizdo. Elemento kojelių centrai pažymėti taškais, aplink kuriuos reikia nubrėžti litavimo padėklą. Tolesniems veiksmams labai svarbu, kokio dydžio elementų tvirtinimo trinkeles pasirinksite (gaila, kai piešiant lentą „gyvai“ arba nepraeina kelias tarp trinkelių, arba sulitavus elementai iškrenta kartu su trinkelėmis). Bėgių plotis turi būti parenkamas pagal tai, ką naudosite piešdami lentą, kai naudojamos maždaug 1,5 mm stiklo braižymo lentos. Kai piešinys bus paruoštas, turite pritvirtinti piešinį prie šviečiančio paviršiaus (pavyzdžiui, lango stiklo) taip, kad nugarėlė būtų nukreipta į save ir apjuostų punktyrines linijas. Tokiu būdu gausite brėžinį iš dalių montavimo pusės. Toliau reikia iškirpti popieriaus lapo brėžinį, tačiau atsižvelgiant į kiekvienos pusės tvirtinimo „sparnus“ (apie 15 mm).

Stiklo pluošto laminato paruošimas ir gręžimas.

Iškirpkite stiklo pluošto gabalėlį pagal piešinio dydį. Pašalinkite atplaišas dilde. Padėkite piešinį ant lentos, užlenkite popieriaus kraštus ir pritvirtinkite juos prie nugaros juostele arba (geriausia) elektrine juostele. Kitas yra gręžimo procesas. Taip, taip, teisingai pagal brėžinį ir be štampavimo. Svarbi sąlyga, kad grąžtas nebūtų švino, yra jo „šviežumas“. Tačiau galite suprasti, ko tikėtis iš konkretaus grąžto, išgręžę bandomąją skylę ant stiklo pluošto laužo. Geriausias sprendimasši problema - tinkamo buvimas gręžimo mašina, net jei tai naminis. Jei naudojamas „variklis su grąžtu“, kaip taisyklė, geriau „pramušti“ būsimas skyles. Visos skylės, įskaitant montavimo, išgręžiamos vienodu (mažiausiu) skersmeniu. Kitas, jums reikia patikrinti gręžimo "klirensą", nes tikrai bus neišgręžtų skylių. Gręžkite daugiau. Po to lentos piešinys labai atsargiai nuimamas nuo stiklo pluošto (pavojus kyla dėl gręžimo įtrūkimų). Toliau išgręžiamos tvirtinimo ir kitos didelio skersmens skylės.

Atlikus operacijas, lentos paviršius nuvalomas smulkiu švitriniu popieriumi. Šis procesas yra būtinas norint pašalinti nuo gręžimo susidariusias atplaišas ir geresniam dizaino dažų sukibimui su paviršiumi. Jei įmanoma, nelieskite valomo paviršiaus pirštais, kad nepaliktų riebalų žymių. Po valymo plokštę būtina nuriebalinti alkoholiu (kraštutiniais atvejais acetonu, tačiau įsitikinkite, kad neliktų baltų miltelių dėmių). Po to galinius paviršius galite liesti tik pirštais.

Piešimas.

Žinoma, savo rate daug ginčydavomės dėl naudojamų dažų ir takų uždėjimo technologijos, bet aš apsistojau ties tuo, kas aprašyta žemiau. Piešimas atliekamas nitro dažais, juose ištirpinus kanifolijos miltelius (suteikia plastiškumo korekcijai kurį laiką po džiovinimo ir neleidžia dažams „atsilikti“ ėsdinant karštais tirpalais). Piešiama stikliniais piešimo rašikliais (kurių šiais laikais labai sunku rasti). Papildomai galima naudoti kaip dažus, asfalto-bituminį laką, ištirpintą iki norimos būklės ksilenu. Buteliukas užteks labai ilgai. Piešimo lesyklėles galima pasigaminti patiems, žinoma, atitinkamai apmokius. Norėdami tai padaryti, galite paimti plonasienį stiklinį vamzdelį ir ištempti jį ant liepsnos (virš dujinė viryklė) pertraukite jį per vidurį. Tada „užbaikite“ nulaužtą antgalį ant smulkaus švitrinio popieriaus. Toliau, pakaitinę ant tos pačios liepsnos, antgalį sulenkite norimu kampu. Sunku!? Tiesą sakant, ne ilgiau kaip 5 minutes. Taip pat piešimui galite naudoti vienkartinius švirkštus. Lakas įtraukiamas į vienkartinį švirkštą (1-2 ml) ir įsmeigiama plona adata. Prieš montuodami, adatą reikia apdoroti dilde, kad kraštai būtų lygūs (nuimkite aštrų galą). Iš stūmoklio šono galite įkišti kitą adatą, kad oras galėtų patekti į švirkšto vidų.

Prieš pradėdami piešti spausdintinės grandinės takelius, turite nubrėžti tvirtinimo trinkeles elementams lituoti. Jie tepami stikliniu rašikliu arba pagaląstu degtuku aplink kiekvieną maždaug 3 mm skersmens skylutę. Toliau reikia leisti jiems išdžiūti. Po to juos reikia nupjauti kompasu iki reikiamo skersmens(Naudoju nedidelį matavimo kompasą su srieginiu atstumo spaustuku (te atleidžia profesionalūs braižytojai šį išsireiškimą, tikrojo pavadinimo nežinojau), kurio viena adatėlė sumalta, kad primintų plokščią pjaustyklę). Tada nupjautas perteklius nuvalomas ylu arba skalpeliu. Tiesą sakant, šioms procedūroms naudoju perdirbtus mokyklinius reikmenis. Rezultatas yra lygios apvalios to paties skersmens sritys, kurias galima sujungti tik bėgiais pagal anksčiau nupieštą spausdintinės plokštės brėžinį. Toliau, po džiovinimo, piešiama antroji pusė. Tada pėdsakai ir klaidos ištaisomos skalpeliu. Be to, reikia atkreipti dėmesį, kad norint sulyginti takelio kraštą, pirmiausia turite apipjaustyti kraštą liniuote (geriausia metaline), o tada pašalinti perteklių subraižydami. Jei iš karto nuvalysite taką, priklausomai nuo dažų sausumo laipsnio, galite gauti „drožlių“ dar blogiau nei originalūs. Patikrinkite, ar lentos raštas sutampa su piešinyje esančiu raštu.

Odinimo medžiagos gamyba.

Yra įvairių ėsdinimo kompozicijų, folijos medžiagos spausdintinių plokščių gamyboje.

Receptas Nr.1.

Priverstiniam (per 4-6 min.) ėsdinimui galite naudoti tokią kompoziciją (masės dalimis): 38% druskos rūgštis, kurios tankis 1,19 g/cm 3, 30% vandenilio peroksidas (peroksidas)-perhidrolis. Jei vandenilio peroksido koncentracija yra 16-18%, tada 20 masės dalių rūgšties paimkite 40 dalių peroksido ir tiek pat vandens. Pirmiausia peroksidas sumaišomas su vandeniu, o tada pridedama rūgšties. Išspausdintus laidininkus ir kontaktines trinkeles reikia apsaugoti rūgštims atspariais dažais, pavyzdžiui, nitro emaliu NTs-11.

Receptas Nr.2.

Stiklinėje šaltas vanduo ištirpinkite 4-6 tabletes vandenilio peroksido ir atsargiai įpilkite 15-25 ml koncentruotos sieros rūgšties. Norėdami pritaikyti spausdintinės plokštės dizainą folijos medžiagai, galite naudoti BF-2 klijus. Šio tirpalo ėsdinimo laikas yra maždaug 1 valanda.

Receptas Nr.3.

Keturi šaukštai ištirpinami 500 ml karšto (apie 80 °C) vandens stalo druskos du šaukštus vario sulfato, susmulkinto į miltelius. Tirpalas tampa tamsiai žalios spalvos. Paruošta naudoti iš karto po atvėsinimo (nebūtina karščiui atspariems dažams, žr. aukščiau). Tirpalo pakanka nuimti 200 cm 3 folijos. ėsdinimo laikas yra apie 8 valandas.

Receptas Nr.4.

1 litre ištirpinkite 350 g chromo anhidrido karštas vanduo(60-70 °C), tada įberkite 50 g valgomosios druskos*. Kai tirpalas atvės, pradėkite ėsdinti. Išgraviravimo laikas 20-60 min. Jei į tirpalą įpilsite 50 g koncentruotos sieros rūgšties, ėsdinimas bus intensyvesnis.

Receptas Nr.5.

150 g geležies chlorido miltelių ištirpinama 200 ml šilto vandens.

Geležies chlorido paruošimas.

Jei jame nėra geležies chlorido baigta forma(miltelių pavidalu), tuomet galėsite pasigaminti patys. Norėdami tai padaryti, turite turėti 9% druskos rūgšties ir smulkių geležies drožlių. 25 tūrio dalims rūgšties paimkite vieną dalį geležies drožlių. Pjuvenos supilamos į atvirą indą su rūgštimi ir paliekamos kelioms dienoms. Reakcijai pasibaigus tirpalas tampa šviesiai žalias, o po 5-6 dienų spalva pasikeičia į geltonai rudą – geležies chlorido tirpalas yra paruoštas naudoti. Norėdami paruošti geležies chloridą, galite naudoti raudonojo švino miltelius. Šiuo atveju vienai tūrinei koncentruotos druskos rūgšties daliai reikia 1,5–2 dalių raudonojo švino. Komponentai sumaišomi stikliniame inde, mažomis porcijomis pridedant raudonojo švino. Pasibaigus cheminei reakcijai, į dugną nukrenta nuosėdos ir geležies chlorido tirpalas. Paruošta naudoti

Plokštės ėsdinimas ir apdorojimas.

Išgraviruoti reikėtų plastikiniuose (fotokiuvetės) arba porcelianiniuose (lėkštiniuose) induose. Jei mokestis nėra dideli dydžiai, patogu jį nuodyti lėkštėje. Gili plokštė parenkama taip, kad lenta negulėtų iki galo ant dugno, o savo kampais remtųsi į plokštės sieneles. Tada tarp lentos ir dugno bus tarpas, užpildytas tirpalu. Odinant lentą reikia apversti ir tirpalą išmaišyti. Jei jums reikia greitai išgraviruoti lentą, pašildykite tirpalą iki 50–70 laipsnių. Jei lenta didelė, į tvirtinimo angas (kampuose) įkiškite degtukus, kad jie iš abiejų pusių išsikištų 5-10 mm. Galite įkišti varinę vielą, bet tada tirpalas bus labiau prisotintas variu. Išgraviruokite į fotokiuvetę, maišydami ir apversdami lentą. Dirbdami su geležies chlorido tirpalu, turite būti atsargūs. Tirpalo beveik neįmanoma nuplauti nuo drabužių ir daiktų. Patekus ant odos, nuplauti sodos tirpalu. Porcelianinė lėkštė lengvai nuplaunama iš tirpalo ir gali būti naudojama toliau pagal paskirtį. Baigę ėsdinti, nuleiskite tirpalą į plastikinis butelis, tau vis tiek prireiks. Plokštę nuplaukite šaltai tekantis vanduo. Po plona vandens srove nuimkite laką apsauginiu peiliuku (nubraukite). Išdžiūvusią lentą reikia nuvalyti skalpeliu, kad būtų pašalintas jungčių perteklius ir išsiliejęs lakas. Jei takeliai yra arti vienas kito, tada skalpeliu galite išplėsti spindį. Po to lenta vėl apdorojama smulkiu švitriniu popieriumi.

Lentos skardinimas.

Apie šios procedūros naudingumą rašyti nereikia. Priešingu atveju galite sustoti ties ankstesniu. Toliau lentos paviršiai padengiami šepetėliu su skystu kanifolijos srautu. Skardavimas atliekamas naudojant alavuotą ekrano pynę, išvalyta nuo laidų ( baltas). Iš pradžių pynė impregnuojama kanifolija ir nedideliu kiekiu litavimo (galima, žinoma, naudoti ir Rose lydinį, bet tai jau egzotika). Toliau pynė lituokliu prispaudžiama prie takelio paviršiaus ir lėtai tolygiai (parenkama eksperimentiškai) per visą takelio ilgį. Jei visos sąlygos bus įvykdytos teisingai, rezultatas bus lygus baltai alavuotas kelias. Apdorojus visus takelius iš visų pusių, lenta nuplaunama alkoholiu. Plauti acetonu nepageidautina, nes lydmetalis su acetonu ilgainiui suteikia laidžių cheminių junginių pavidalu. balta apnaša palei platformų ir takelių kraštus, o esant pakankamam įrengimo tankiui, kyla nereikalingų galvaninių jungčių pavojus. Po plovimo išgręžiamos (išvalomos) skylės r/komponentų montavimui.

Plokštė paruošta montavimui.

Spausdintinės plokštės naudojant lazerinį spausdintuvą.

Pavienių spausdintinių plokščių gamybos būdas perkeliant dizainą iš spaudinio lazeriniu spausdintuvu tampa vis populiaresnis tarp radijo mėgėjų. Geriausia spausdinti ant plono dengto popieriaus – jame mažiau pūkelių, geras rezultatas gautas ant žurnalo „Stereo&Video“ lapų, taip pat „lipnių“ substratų ir termopopieriaus faksogramoms (pusę rinkitės eksperimentiškai). Lazeriniuose spausdintuvuose turėtumėte įjungti maksimalaus dažų tiekimo režimą (išjungti „ekonominį“ režimą, jei jis buvo įjungtas, nustatyti maksimalų kontrastą ir pan.), taip pat naudoti kelią su minimaliu popieriaus lenkimu (ši parinktis yra prieinama). senesniuose HP LJ 2 modeliuose , LJ4 ir kt.). Plokštės dizainas turi būti „veidrodinis“ ši parinktis yra daugelio grafikos programų, pavyzdžiui, Corel Draw, Corel Photo Paint, spausdinimo meniu, o spausdinant iš programų, kurios negali „veidrodiuoti“, būtina naudoti išvestį į Postscript; spausdintuvai, kurių tvarkyklėje yra dubliavimo parinktis. Užuot spausdinę į lazerinį spausdintuvą, galite naudoti fotokopijavimą, taip pat režimą su maksimaliu kontrastu ir ant faksogramų terminio popieriaus. Gaminant dvisluoksnes spausdinimo plokštes, siekiant sumažinti karščio popieriaus susitraukimą, prieš spausdinant vaizdą rekomenduojama popierių „praleisti“ per spausdintuvą tuščią (nespausdinant vaizdo). Be to, abi pusės turi būti tame pačiame lape, kad būtų išvengta didelio išlygiavimo dėl skirtingo popieriaus šilumos susitraukimo. Nuriebalinta lenta klojama varine puse į viršų ant lygaus paviršiaus, o gautas atspaudas viršuje, dažų puse žemyn. Šis „sumuštinis“ popierinėje pusėje prispaudžiamas lygintuvu (20 - 30 sekundžių), įkaitinamas iki lyginimo temperatūros krepų de Chine (klauskite ponios). Lygintuvas neturėtų iš karto ištirpdyti lazeriniu spausdintuvu padaryto vaizdo. Tai reiškia, kad tonikas šioje temperatūroje turi virsti iš kieto į klampų, bet ne skystą. Kai lenta atvės, ją reikia panardinti į šiltą vandenį ir palaikyti keletą minučių. Kai popierius suglebs (jis bus matomas), viską galima lengvai nuplėšti, o likusią dalį tiesiog susukti pirštu. Vietoj vandens popierių galite pašalinti sieros rūgštimi. Jei vikšrai sutepti, neatsargiai nuėmėte lygintuvą arba padėjote šaltą svarelį. Jei kur nors trūksta takelių, lygintuvas per šaltas. Jei vikšrai tampa platūs, lygintuvas per karštas arba lenta per ilgai kaitinama. Jei lenta yra dvipusė, tai pirmiausia abiejų pusių popieriniai atspaudai išlygiuojami į šviesą, bet kuriose laisvose priešingose ​​vietose adata praduriamos dvi technologinės skylės, pirmoji lentos pusė „išlyginama“ kaip įprasta, tada plonu grąžtu išgręžiama išilgai technologinių skylių, o kitoje pusėje išilgai jų tarpas sulygiuotas su kitos pusės popierine spauda. Galite nuodyti geležies chloridu (šiek tiek pašildykite, kad paspartintumėte) arba su hidropiritu. Visa tai buvo naudojama net ant getinax, vikšrų lupimų nėra, įprastai daromi takeliai iki 0,8 mm pločio, o su tam tikra patirtimi iki 0,5 mm. Po ėsdinimo tonikas pašalinamas acetonu, nagų lako valikliu arba Flux Off purškikliu. Išgręžta, apipjaustyta ir panašiai, kaip įprasta...

Kitas būdas pritaikyti dizainą popieriui naudojant lazerinį spausdintuvą.

Spausdintos medžiagos kūrimas naudojant lazerinį spausdintuvą ir lygintuvą yra gana varginantis procesas, tačiau, jei šiek tiek pasitreniruojate, gaunamas gana geras rezultatas.

1 . Atsargiai priklijuokite fakso popieriaus lapą (blizgiąja puse į viršų) ant įprasto popieriaus lapo (kad kompensuotumėte faksogramų siuntimo standumo trūkumą). Už ką? Pirmiausia reikia perleisti popierių per spausdintuvo / lazerio krosnį, kad jis susitrauktų. Norėdami sklandžiai traukti per traktą, tiesiog lygintuvu išlyginkite termopopierių jautrioje pusėje.
2 . Popierius - paimkite pagrindą iš lipnaus popieriaus arba termo popierių fakso siuntimui, būtinai termo popierių, ir paruoškite - pirmiausia išlyginkite lakštus karštu lygintuvu iki plokščių (tuo pačiu metu jie taps tamsiai rudi, tada melsvai pilki) , sulenkite juos šioje formoje, kad galėtumėte naudoti ateityje. Prieš išvesdami plokštę, paleiskite lapą per spausdintuvą, pavyzdžiui, atspausdindami tuščią puslapį. minimalus dydis lapas - ~6*12 cm HP 5/6L.
3 . Spausdinkite maksimaliu drąsumu, veidrodiniu vaizdu. spausdinimas ir perkėlimas į ruošinį gali skirtis iki savaitės, daugiau nebandžiau (tai tiems, kurie neturi namuose lazerio).
4 . Paimkite ruošinį su 3-5 mm parašte iš abiejų pusių. Lengvai nušlifuokite foliją nuliniu poliravimu ir nuvalykite. Neturi būti jokių kenksmingų nuosėdų, tokių kaip baltos denatūruoto alkoholio nuosėdos. Aš naudoju izopropilo alkoholį arba benziną "galosh" (dar žinomas kaip "žiebtuvėliams").
5 . Geležis – normaliu, lygiu paviršiumi. pašildyti iš anksto. Temperatūra - vaškavimui reikia atidžiau pasirinkti (pasirinkau ekrano matuoklį į "dirbtinį šilką"), kitaip impregnavimas pradės judėti. termo popieriui – galima ir aukštesnė.
6 . Nei ant folijos, nei ant popieriaus neturi būti dulkių ar kokių nors smulkmenų.
7 . Padarykite sumuštinį - ant plokščios storos faneros (nors turiu 3 mm popieriaus), uždėkite storo kartono gabalą, tuščią lentą, nupūskite dulkes, pieškite, termo popieriui (jis plonas) - taip pat vidutinio storio gabalėlį popierius, karštas lygintuvas.
8 . Pradedate judėti lygintuvu, spausdami ~5..10 kg/kv.dm jėga. palaukite apie dvi minutes, kol prilips.
9 . Labai šiek tiek pakreipdami lygintuvą, keletą minučių iškočiojate atskirus takelius. Čia labai svarbu nesutraiškyti takelių, o tuo pačiu ir suvirinti. Kartkartėmis reikia nuleisti lygintuvą iki visos plokštumos, kad likusi lygintuvo dalis neatvėstų. Termopopierius aiškiai parodo suvirintų ir sugedusių dalių skirtumą.
10 . Na, lygini dar minutę, kad apvalytų sąžinę ir padedi lygintuvą. Sumuštinis atvėsta, o popieriaus dalys tarp takelių išsipučia. Nelaukiame, kol atvės, lentą pakišame tiesiai po verdančio vandens srove.
11 . Dabar lenta - po tekančiu vandeniu ir šlapios putplasčio gumos gabalėliu pradedate trinti popierių. Negalite jo nuplėšti dideliais gabalais arba iš sausos folijos. Nuo putplasčio gumos reikia dažniau nuimti popieriaus gumulėlius. Paimame popierių už kampo ir nuplėšiame. Tada pirštu / skuduru / putų guma pašalinkite likučius.
12 . Nauja kempinės gabalėliu nuvalykite pūkelius (kiek įmanoma) ir po padidinamuoju stiklu pažiūrėkite į šlapią raštą. jei yra daug defektų arba jie yra nepatogiose vietose - žr. 1 punktą su parametrų skirtumais.
13 . Atvirkštinė pusė uždenkite plačios juostos juostelėmis ir išgraviruokite. Tai įmanoma net verdant FeCl3

Dizaino pritaikymo popieriui metodas lazeriniu spausdintuvu

Viską darau daug paprasčiau:
Imu tuščią ir paprastą sovietinį trintuką. Visą lentą kruopščiai nuvalau trintuku. Visa oksidacija pašalinama. Tik tuo atveju galite nuvalyti benzinu (bet aš to nedarau, užtenka trintuko). Tada paimu termopopierių iš fakso ir lyginu lygintuvu. Jis tampa pilkai violetinis. Šį popierių įdedu į spausdintuvą (turiu HP 6L ir dėl standumo jokio popieriaus neklijuoju, dar nesukramčiau) ir veidrodiniu spausdinimu atspausdinu plokštės dizainą. Padedu popierių ant popieriaus ir pradedu smukti su lygintuvu. Mano galia yra 3/4 didžiausios galios. Lyginu 3-4 minutes. Tada įmetu ruošinį karštas-šiltas vanduo ir palaukite apie 5 minutes, kol popierius suminkštės. Tada aš kempinėle ar pirštais vynioju popierių nuo lentos. Nekelkite popieriaus krašto ir jo nenuplėškite; kartu su popieriumi gali nulipti pėdsakai! Tiesiog nuleiskite jį nuo lentos. Kitas - šerdis, gręžimas, apdaila ir ėsdinimas. Ir lenta yra paruošta.

Kaip paruošti gamybai lentą, pagamintą Eagle

Pasirengimas gamybai susideda iš 2 etapų: technologijos apribojimo patikrinimo (DRC) ir Gerber failų generavimo.

KDR

Kiekvienas PCB gamintojas turi technologinius apribojimus dėl minimalaus bėgių pločio, tarpų tarp takelių, skylių skersmenų ir kt. Jei plokštė neatitinka šių apribojimų, gamintojas atsisako priimti plokštę gamybai.

Kuriant PCB failą, numatytieji technologijos apribojimai nustatomi iš default.dru failo, esančio dru kataloge. Paprastai šios ribos nesutampa su tikrų gamintojų ribomis, todėl jas reikia keisti. Galima nustatyti apribojimus prieš pat generuojant Gerber failus, tačiau geriau tai padaryti iškart sugeneravus lentos failą. Norėdami nustatyti apribojimus, paspauskite DRC mygtuką

Spragos

Eikite į skirtuką Klirensas, kuriame nustatote tarpus tarp laidininkų. Matome 2 skyrius: Skirtingi signalai Ir Tie patys signalai. Skirtingi signalai- nustato tarpus tarp elementų, priklausančių skirtingiems signalams. Tie patys signalai- nustato tarpus tarp elementų, priklausančių tam pačiam signalui. Kai pereinate tarp įvesties laukų, paveikslėlis keičiasi, kad parodytų įvestos reikšmės reikšmę. Matmenys gali būti nurodyti milimetrais (mm) arba tūkstantosiomis colio dalimis (mil, 0,0254 mm).

Atstumai

Skirtukas Atstumas apibrėžia minimalūs atstumai tarp vario ir lentos krašto ( Varis / Matmenys) ir tarp skylių kraštų ( Gręžtuvas/skylė)

Minimalūs matmenys

Dvipusių plokščių skirtuke Dydžiai yra prasmingi 2 parametrai: Minimalus plotis- minimalus laidininko plotis ir Minimalus gręžimas- minimalus skylės skersmuo.

Diržai

Skirtuke Restring galite nustatyti juostų, esančių aplink švino komponentų angas ir kontaktines kilimėles, dydžius. Juostos plotis nustatomas procentais nuo skylės skersmens ir galite nustatyti mažiausio ir didžiausio pločio ribą. Dvipusių plokščių parametrai yra prasmingi Trinkelės/viršus, Pagalvėlės / dugnas(trinkelės ant viršutinio ir apatinio sluoksnio) ir Vias / Outer(vias).

Kaukės

Skirtuke Kaukės nustatote tarpus nuo trinkelės krašto iki litavimo kaukės ( Sustok) ir litavimo pasta ( Kremas). Atstumai nustatomi procentais nuo mažesnio trinkelės dydžio, o jūs galite nustatyti minimalaus ir didžiausio atstumo ribą. Jei plokštės gamintojas nenurodo specialių reikalavimų, šiame skirtuke galite palikti numatytąsias reikšmes.

Parametras Riba apibrėžia mažiausią skylės skersmenį, kurio neuždengs kaukė. Pavyzdžiui, jei nurodysite 0,6 mm, 0,6 mm ar mažesnio skersmens angas uždengs kaukė.

Vykdomas nuskaitymas

Nustatę apribojimus eikite į skirtuką Failas. Galite išsaugoti nustatymus faile spustelėdami mygtuką Išsaugoti kaip.... Ateityje galėsite greitai atsisiųsti kitų plokščių nustatymus ( Įkelti...).

Vieno mygtuko paspaudimu Taikyti PCB rinkmenai taikomi nustatyti technologijų apribojimai. Tai veikia sluoksnius tStop, bStop, tCream, bCream. Vias ir kaiščių pagalvėlės taip pat bus pakeistos, kad atitiktų skirtuke nurodytus apribojimus Restring.

Paspaudus mygtuką Patikrinkite pradeda apribojimų valdymo procesą. Jei plokštė atitinka visus apribojimus, programos būsenos eilutėje pasirodys pranešimas Jokių klaidų. Jei lenta nepraeina patikrinimo, pasirodo langas KDR klaidos

Lange yra KDR klaidų sąrašas, nurodantis klaidos tipą ir sluoksnį. Kai dukart spustelėsite eilutę, pagrindinio lango centre bus rodoma lentos sritis su klaida. Klaidų tipai:

per mažas tarpas

per mažas skylės skersmuo

kelių sankirtos su skirtingais signalais

folija per arti lentos krašto

Ištaisę klaidas, turite dar kartą paleisti valdiklį ir kartoti šią procedūrą, kol visos klaidos bus pašalintos. Dabar plokštė paruošta išvesti į Gerber failus.

Gerber failų generavimas

Iš meniu Failas pasirinkti CAM procesorius. Atsiras langas CAM procesorius.

Failų generavimo parametrų rinkinys vadinamas užduotimi. Užduotis susideda iš kelių skyrių. Skyriuje apibrėžiami vieno failo išvesties parametrai. Pagal numatytuosius nustatymus „Eagle“ paskirstymas apima užduotį gerb274x.cam, tačiau ji turi 2 trūkumus. Pirma, apatiniai sluoksniai rodomi veidrodiniame vaizde, antra, gręžimo failas neišvedamas (norėdami sugeneruoti gręžimą, turėsite atlikti kitą užduotį). Todėl apsvarstykime galimybę sukurti užduotį nuo nulio.

Turime sukurti 7 failus: lentos kraštelius, varinį viršuje ir apačioje, šilkografiją viršuje, litavimo kaukę viršuje ir apačioje bei grąžtą.

Pradėkime nuo lentos ribų. Lauke Skyriusįveskite skyriaus pavadinimą. Patikrinti, kas yra grupėje Stilius tik įdiegta poz. Coord, Optimizuoti Ir Užpildykite pagalvėles. Iš sąrašo Įrenginys pasirinkti GERBER_RS274X. Įvesties lauke FailasĮvedamas išvesties failo pavadinimas. Failus patogu dėti į atskirą katalogą, todėl šiame laukelyje įvesime %P/gerber/%N.Edge.grb . Tai reiškia katalogą, kuriame yra plokštės šaltinio failas, pakatalogį gerberis, originalus lentos failo pavadinimas (be plėtinio .brd) su pridėta pabaigoje .Edge.grb. Atkreipkite dėmesį, kad pakatalogiai nėra kuriami automatiškai, todėl prieš generuodami failus turėsite sukurti pakatalogius gerberis projekto kataloge. Laukuose Užskaitaįveskite 0. Sluoksnių sąraše pasirinkite tik sluoksnį Matmenys. Tai užbaigia skyriaus kūrimą.

Norėdami sukurti naują skyrių, spustelėkite Pridėti. Lange pasirodys naujas skirtukas. Mes nustatome sekcijų parametrus, kaip aprašyta aukščiau, pakartokite procesą visoms sekcijoms. Žinoma, kiekviena sekcija turi turėti savo sluoksnių rinkinį:

varis viršuje - Top, Pads, Vias

varinis dugnas - dugnas, trinkelės, vijokliai

šilkografija viršuje – tPlace, tDocu, tNames

kaukė viršuje – tStop

apatinė kaukė - bStop

gręžimas - Gręžimas, Skylės

ir failo pavadinimas, pavyzdžiui:

varis viršuje - %P/gerber/%N.TopCopper.grb

varinis dugnas – %P/gerber/%N.BottomCopper.grb

šilkografija viršuje – %P/gerber/%N.TopSilk.grb

kaukė viršuje - %P/gerber/%N.TopMask.grb

apatinė kaukė - %P/gerber/%N.BottomMask.grb

gręžimas - %P/gerber/%N.Drill.xln

Gręžimo failui išvesties įrenginys ( Įrenginys) turėtų būti EXCELLON, ne GERBER_RS274X

Reikėtų nepamiršti, kad kai kurie plokščių gamintojai priima tik failus, kurių pavadinimai yra 8.3 formato, tai yra ne daugiau kaip 8 simboliai failo pavadinime, ne daugiau kaip 3 simboliai plėtinyje. Į tai reikia atsižvelgti nustatant failų pavadinimus.

Gauname šiuos dalykus:

Tada atidarykite lentos failą ( Failas => Atidaryti => Lenta). Įsitikinkite, kad lentos failas buvo išsaugotas! Spustelėkite Apdoroti darbą- ir gauname rinkinį failų, kuriuos galima išsiųsti plokštės gamintojui. Atkreipkite dėmesį – be tikrųjų Gerber failų, taip pat bus generuojami informaciniai failai (su plėtiniais .gpi arba .dri) – jų siųsti nereikia.

Taip pat galite rodyti failus tik iš atskirų skyrių, pasirinkę norimą skirtuką ir spustelėję Proceso skyrius.

Prieš siunčiant failus plokštės gamintojui, naudinga peržiūrėti, ką sukūrėte naudodami Gerber peržiūros programą. Pavyzdžiui, „ViewMate“, skirta „Windows“ arba „Linux“. Taip pat gali būti naudinga išsaugoti plokštę PDF formatu (lentos rengyklėje Failas->Spausdinti->PDF mygtukas) ir nusiųsti šį failą gamintojui kartu su gerberomis. Kadangi jie taip pat yra žmonės, tai padės jiems nepadaryti klaidų.

Technologinės operacijos, kurias būtina atlikti dirbant su SPF-VShch fotorezistu

1. Paviršiaus paruošimas.
a) valymas poliruotais milteliais („Marshalit“), dydis M-40, plovimas vandeniu
b) marinavimas 10% sieros rūgšties tirpalu (10-20 sek.), skalavimas vandeniu
c) džiovinimas T=80-90 gr.C.
d) patikrinkite – jei per 30 sek. ant paviršiaus lieka ištisinė plėvelė - substratas paruoštas naudojimui,
jei ne, pakartokite viską iš naujo.

2. Fotorezisto taikymas.
Fotorezistas tepamas naudojant laminatorių, kurio Tshaft = 80 g.C. (žr. laminavimo aparato naudojimo instrukcijas).
Šiuo tikslu karštas substratas (po džiovinimo spinta) kartu su plėvele iš SPF ritinio nukreipiama į tarpą tarp velenų, o polietileno (matinė) plėvelė turi būti nukreipta į varinę paviršiaus pusę. Prispaudus plėvelę prie pagrindo, prasideda velenų judėjimas, tuo tarpu polietileno plėvelė pašalinamas, o fotorezisto sluoksnis užvyniojamas ant pagrindo. Viršuje lieka lavsan apsauginė plėvelė. Po to SPF plėvelė iš visų pusių nupjaunama iki pagrindo dydžio ir laikoma kambario temperatūros per 30 minučių. Leidžiama laikyti nuo 30 minučių iki 2 dienų tamsoje kambario temperatūroje.

3. Ekspozicija.
Ekspozicija per fotokaukę atliekama SKTSI arba I-1 įrenginiuose su UV lempomis, tokiomis kaip DRKT-3000 arba LUF-30, kurių vakuuminis vakuumas yra 0,7–0,9 kg/cm2. Ekspozicijos laikas (kad būtų gautas vaizdas) reguliuojamas pačios instaliacijos ir parenkamas eksperimentiniu būdu. Šablonas turi būti gerai prispaustas prie pagrindo! Po poveikio ruošinys laikomas 30 minučių (leidžiama iki 2 valandų).

4. Pasireiškimas.
Po ekspozicijos piešinys vystomas. Šiuo tikslu nuo pagrindo paviršiaus nuimamas viršutinis apsauginis sluoksnis – lavsano plėvelė. Po to ruošinys panardinamas į sodos pelenų tirpalą (2%), esant T = 35 g.C. Po 10 sekundžių pradėkite neeksponuotos fotorezisto dalies pašalinimo procesą, naudodami putų gumos tamponą. Pasireiškimo laikas parenkamas eksperimentiškai.
Tada substratas nuimamas nuo ryškalo, nuplaunamas vandeniu, marinuojamas (10 sek.) 10% H2SO4 (sieros rūgšties) tirpalu, vėl vandeniu ir džiovinamas spintelėje T = 60 laipsnių C temperatūroje.
Gautas raštas neturėtų nulupti.

5. Gautas brėžinys.
Gautas raštas (fotorezisto sluoksnis) yra atsparus ėsdinimui:
- geležies chloridas
- druskos rūgštis
- vario sulfatas
- Aqua Regia (po papildomo įdegio)
ir kiti sprendimai

6. SPF-VShch fotorezisto galiojimo laikas.
SPF-VShch tinkamumo laikas yra 12 mėnesių. Laikymas atliekamas tamsioje vietoje nuo 5 iki 25 laipsnių temperatūroje. C. vertikalioje padėtyje, suvyniotas į juodą popierių.

Išsamus pasakojimas apie populiarią spausdintinių plokščių gamybos „lyginimo lazeriu“ technologiją, jos ypatybes ir niuansus.

Spausdintinės plokštės radijo inžinerijoje buvo naudojamos labai ilgą laiką. Gamybos sąlygomis yra įvairios įrangos, leidžiančios gaminti plokštes masiniu mastu. Tokios plokštės anksčiau buvo gaminamos ofsetinės spaudos būdu, todėl ir buvo vadinamos „spausdintinėmis“.

Namuose ar gamyklose elektros laboratorijose, užsiimančiose elektros įrenginių remontu, tokias lentas tekdavo dažyti rankomis įvairiais lakais. Buvo naudojamos pačios įvairiausios piešimo priemonės – nuo ​​tiesiog pagaląsto degtuko iki švirkštų adatų ir stiklinių piešimo rašiklių.

Tokio darbo našumas buvo žemas, o kokybė paliko daug norimų rezultatų. Jei reikėjo padaryti kelias vienodas lentas, tai antroji buvo nupiešta be didelio įkvėpimo, o ja sekančios optimizmo nepridėjo.

Dabar kompiuterinės technologijos įsiskverbė į visas žmogaus veiklos sritis, įskaitant radijo mėgėją. Šiais laikais jums nebereikia piešti spausdintinių plokščių rankomis, išskyrus labai paprastas, kurias netgi galima iškirpti peiliu. Bet pirmiausia pirmiausia.

Visų pirma, PCB turi būti suprojektuotas pagal principą elektros schema. Panašūs darbai atliekami kompiuteriu naudojant specialios programos. Paprasčiausios ir prieinamiausios programos yra Sprint-Layout. Jie yra nemokami ir juos galima atsisiųsti internetu. Jų sąsaja yra intuityvi, o naudojimasis programa nesukelia jokių sunkumų.

Programų versijose, pradedant nuo trečiosios, galima įterpti paveikslėlį ir tiesiog kontūruoti jį atspausdintų takelių linijomis. Ši funkcija leidžia gaminti žurnaluose skelbiamas lentas. Paveikslėlis iš žurnalo, jei tiesiog atspausdintas, dažniausiai nesuteikia reikiamos kokybės.

Kai PCB bus suprojektuotas ir išbandytas, jis turėtų būti perkeltas į būsimą PCB ruošinį. Ir būtent šiame etape turėtumėte būti atsargūs ir atsargūs.

Pirmiausia turėtumėte mums pasakyti, kaip spausdinti ir ant ko. Tai yra du pagrindiniai klausimai, nuo kurių priklauso galutinis rezultatas.

Plokštės dizainas atspausdinamas lazeriniu spausdintuvu, kai išjungti visi energijos taupymo režimai, o tai leidžia pritaikyti maksimaliai įmanomą storas sluoksnis tonerio. Tai padeda pagerinti dažų perdavimą į PCB tuščią plokštę. Šiais laikais ši technologija vadinama „lyginimu lazeriu“.

Bendra jo reikšmė gana paprasta: dizainas dedamas ant ruošinio (plėvele dengto stiklo pluošto), žinoma, dizainą sulygiavus su folija, o po to išlyginamas įprastu lygintuvu. Lydantis dažiklis perkeliamas į foliją, ant jos paliekant plokštės raštą. Po to popierius mirkomas vandenyje, o plokštė kaip įprasta išgraviruojama geležies chlorido tirpale.

Dabar apie viso proceso subtilybes ir detales.

Visų pirma, ant ko turėčiau spausdinti? Kai ši technologija buvo žinoma tik iš gandų, buvo manoma, kad dizainas turi būti atspausdintas ant žemiausios kokybės popieriaus. Toks plonas ir rudas popierius buvo skirtas rašomosios mašinėlės. Išmirkyti šio popieriaus buvo tiesiog neįmanoma, todėl buvo pasiūlyta pirmiausia jį ištirpinti, regis, druskos rūgštimi. Popierius prastai ištirpo, o kartu su juo ir dalis piešinio.

Tuo metu dauguma tyrinėtojų panašias nuotraukas, matyt, spausdino valdiškais spausdintuvais, tad buvo siūlymų daryti spaudinius net ant buitinės aliuminio folijos, kokios nors plėvelės, o dar nepamenu, ką.

Tiesą sakant, viskas pasirodė daug paprasčiau: geriausiai tinka padengtas popierius iš blizgių žurnalų. Tuo pačiu metu piešiniai ir nuotraukos puslapiuose neturi įtakos kokybei. Vienintelis dalykas yra tai, kad turėtumėte eksperimentiškai pasirinkti žurnalą, kuris suteikia geriausią kokybę. Kai kurie žurnalai yra taip kreida, kad išsilygina ant folijos net be dažų.

Geriau lentos ribas nurodyti spaudinyje naudojant „kryžius“ (ši parinktis yra programoje), o ne rėmelyje. Lyginimo proceso metu rėmas gali traukti popierių ir iškraipyti dizainą.

Pasitaiko, kad piešinys iš pirmo karto nelabai išsilygina, todėl ant vieno popieriaus lapo reikia atspausdinti kelias jo kopijas. Piešinių skaičius lape nustatomas programoje.

Plokštės ruošinys turi būti supjaustytas ne tiksliai pagal dydį, o taip, kad kraštuose būtų 6...10 mm paraštė. Jis nupjaunamas, kai lenta yra paruošta. Tai būtina, kad išoriniai modelio keliai gerai pasirodytų. Neaišku kodėl, šie konkretūs keliai yra prastai išlyginti. Todėl aštrius folijos kraštus reikia išblukinti, pašalinant nedidelius nuožulnius.

Prieš išlygindami dizainą lygintuvu, ruošinį reikia nušlifuoti švitriniu popieriumi, kad folijos paviršius įgautų matinį atspalvį. Po to paviršių nuriebalinkite acetonu arba benzinu.

Tada padėkite popierių su raštu į viršų ant lygaus paviršiaus ir padėkite ant jo tuščią lentą folija žemyn, nukreipdami ją išilgai kryžių. Norėdami pritvirtinti ruošinį, sulenkite popieriaus kraštus gautos pakuotės viduje. Lygindami padėkite maišelį natūraliai taip, kad popierius būtų nukreiptas į viršų.

Įprastas lygintuvas, skirtas lyginti drabužius, turi būti įkaitintas iki 200 laipsnių. Temperatūrą galima stebėti avometru arba pasirinkti eksperimentiniu būdu.

Pirmiausia reikia lyginti per visą lygintuvo plokštumą, kad lenta sušiltų, o proceso pabaigoje lygintuvo kraštu išlyginti popierių. Kad lyginimo pradžioje padengtas popierius nepriliptų prie lygintuvo, po lygintuvu galite padėti paprastą švarų popierių. Po lyginamuoju ruošiniu geriau padėti kartoninį aplanką ar žurnalą. Tai leis plokštei šiek tiek pasilenkti, o tai pašalins nelygumus tiek pačiai plokštei, tiek darbalaukiui.

Po lyginimo visą pakuotę reikia atvėsinti panaudojus kitą lygintuvą, tik šaltą, kad dizainas geriau įsitvirtintų ant lentos.

Po šių procedūrų išlygintą popierių reikia pamirkyti šiltame 50...60 laipsnių vandenyje. Kai popierius pakankamai drėgnas, jį reikia atsargiai išimti. Pašalinkite likusį popierių, prilipusį prie lentos, patrinkite jį pirštu, pavyzdžiui, lipdukus.

Po to, kai gaunamas įspūdis geros kokybės, ruošinys turi būti išgraviruotas kaip įprasta geležies chlorido tirpale. Po ėsdinimo raštas pašalinamas acetonu arba benzinu.

„Sprint-Layout“ programa leidžia trinkelėse nubrėžti skylutes dalims. Šios skylės turi būti padarytos ne mažesnio kaip 0,7...0,8 mm skersmens. Tada juose esanti folija bus išgraviruota ant PCB ir nereikės gręžti skylių: grąžtas bus centruotas šiose išgraviruotose skylėse. Gręžimo tikslumas yra toks, kad net 40 švino paketų mikroschemos „sėdi“ vietoje, nesulenkdamos kojų.

Borisas Aladyškinas