Можно назвать много примеров, когда традиционные кровельные материалы нельзя использовать по единственной причине – непрозрачность для дневного света. Раньше в таких случаях светопрозрачную кровлю делали из стекла, сейчас используется крыша из поликарбоната. У этого полимера есть много преимуществ перед стеклом, и одним из них можно назвать возможность выбора вида поликарбоната.
Навес из поликарбоната – это простейший пример односкатной крыши для террасы Источник pinterest.co.uk
Виды кровельного поликарбоната
Если говорить о структуре, есть три вида поликарбоната для крыши:
Монолитный . Представляет собой гладкий лист толщиной до 12 мм. В прозрачном варианте это полный аналог листового стекла с чуть более низким коэффициентом прозрачности, но намного легче и прочнее него. Хотя самый тонкий поликарбонат (2-3 мм) для кровли не применяют.
Сотовый . По структуре этот вид полимера чем-то напоминает гофрированный картон. В «бытовом» исполнении сотовый поликарбонат состоит из двух или трех тонких параллельных пластин, соединенных между собой множеством продольных ребер жесткости. Прочность такого материала ниже, чем у монолита, но ее в принципе достаточно, если частота обрешетки соответствует углу склона скатной крыши. Принципиальное же отличие заключается в том, что свет, проходящий через поликарбонат, рассеивается. Это немного снижает коэффициент прозрачности, хотя делает естественное освещение пространства под крышей более «мягким», без резких переходов границ светотени.
Сотовый поликарбонат не только рассеивает солнечный свет, он имеет хорошие теплоизоляционные свойства Источник pinterest.com
Профилированный . В поперечном разрезе это типичный вид профлиста, который изготовлен из поликарбоната, а не из стали. И в этом случае профиль в виде прямоугольной или трапецевидной волны обеспечивает необходимую конструктивную прочность. Есть производители, которые выпускают оба вида кровельных материалов с одинаковыми размерами, и они совместимы между собой по геометрии. Их можно использовать в комбинации на одном скате кровли без особых технических решений по гидроизоляции продольных и поперечных стыков.
Даже с учетом небольшой толщины самого листа профилированный поликарбонат имеет достаточную жесткость, чтобы выдержать серьезные нагрузки Источник nn.blizko.ru
Если говорить о выборе конкретной толщины листового или сотового поликарбоната на крышу, то она зависит от наклона ската, региональных нормативов ветровых нагрузок и давления снежного покрова, частоты обрешетки. Прочность кровли из профилированного карбоната регулируется выбором вида профиля и частотой обрешетки. Но в любом случае, проектированием должны заниматься специалисты, а цель этой статьи – знакомство с общими принципами обустройства односкатной крыши из поликарбоната.
На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми , от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».
Особенности поликарбоната в качестве кровельного материала
Сотовый поликарбонат можно назвать самым легким листовым кровельным материалом, который монтируют по рядной обрешетке. В зависимости от толщины листа 1 м 2 весит от 0.8 кг (4 мм) до 1.7-1.8 кг (10 мм).
Монолитный поликарбонат тяжелее при той же толщине листа: от 4.8 кг до 12 кг. И его легким назвать уже нельзя.
Но малый вес кровельного материала можно рассматривать как достоинство лишь с точки зрения простоты монтажа – для несущей конструкции это второстепенный фактор. По сравнению со снеговыми нагрузками разница в весе разных покрытий не оказывает существенного влияния на стропильную систему и обрешетку. Например, Москва и область по большей части относится к III снеговому району с нормируемым показателем нагрузки 180 кг на 1 м 2 , а север области – к IV району, для которого расчетное давление снега на кровлю равно 240 кг/м 2 .
Снег – самое серьезное испытание для крыши. Но за прочность отвечает несущая конструкция, а не кровельный материал Источник obustroeno.com
Главное же отличие поликарбоната от остальных видов кровельных материалов – большой коэффициент теплового расширения. И в качестве общего принципа монтажа учитывают, что при сезонных колебаниях температуры на каждый погонный метр кровли из прозрачного полимера нужен допуск на изменение линейных размеров в 5-6 мм, а для цветного – в 7-8 мм.
Еще одна особенность кровельного поликарбоната – обязательное наличие слоя защищающего сам материал и объекты под светопрозрачной кровлей от негативного влияния ультрафиолетовой части солнечного света. У монолитного и сотового листового полимера защитный слой располагается на лицевой части, у профилированного листа – с обеих сторон.
Подготовительный этап
На время хранения и транспортировки листы покрыты упаковочной защитной пленкой. Перед монтажом пленку снимают лишь частично, по краям листа по линии крепления. Полностью снимать пленку не рекомендуют – иначе можно оцарапать поверхность полимерного листа во время работы.
Защитную пленку нельзя долго оставлять на листе, который находится на солнце. Она может «прилипнуть» к полимеру и снять ее будет тяжело Источник zavodecoteplic.ru
На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства малых архитектурных форм – беседок, теплиц и подобных конструкций под ключ. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».
Сотовый поликарбонат на торцах оклеен «временным» скотчем, защищающим внутренние каналы от проникновения пыли и влаги. Перед монтажом этот скотч снимают. Вместо него наклеивают герметизирующую ленту по верхнему срезу панели, а по нижнему – перфорированную ленту.
Примечание! Если лист не будет входить в какой-либо монтажный профиль, ленты обязательно закрывают торцевыми профилями. Для них действуют те же правила: верхний торец закрывают наглухо, у профиля нижнего среза для стока конденсата из внутренних полостей поликарбоната надо заранее просверлить дренажные отверстия с шагом 30 см и диаметром 2-3 мм.
При установке крыши из поликарбоната для веранды или террасы должны быть закончены все лакокрасочные работы по деревянной несущей конструкции. Если поликарбонат используют в качестве козырька для крыльца или в навесе по металлическому каркасу, то до монтажа листов должны быть закончены все сварочные работы.
Чтобы минимизировать перегрев несущей конструкции под светопрозрачной кровлей, ее рекомендуют окрашивать в белый цвет устойчивой к выгоранию краской. Другой вариант – закрыть горизонтальные плоскости деревянной обрешетки алюминиевой лентой.
Алюминиевые профили – это оптимальный выбор для монтажа кровельного поликарбоната Источник ukrsmeta.ua
Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями
Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм. Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа.
Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.
Так выглядит крепеж поликарбоната по металлу Источник polikrov.by
Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.
Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов :
прижимную планку ;
неразъемный профиль H ;
разъемный профиль.
Последний вид состоит из двух профилей:
Нижнего . Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.
Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».
Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.
Один из видов разъемного профиля Источник dorra.by
Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.
При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.
Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.
Важно! Листы сотового поликарбоната в скатной крыше располагают так, чтобы ребра жесткости были направлены сверху вниз. А угол уклона ската должен быть не менее 5°, чтобы конденсат из внутренних полостей мог стекать наружу.
Видео описание
Монтаж поликарбоната на крышу в видео:
Монтаж профилированного поликарбоната
Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.
Односкатная крыша дома и терраса рядом, крытая поликарбонатом, смотрятся как единый ансамбль Источник roomester.ru
Общие принципы монтажа этого вида кровельного поликарбоната такие:
при наращивании панелей в длину или при использовании в комбинированной кровле горизонтальные стыки должны лежать на обрешетке с нахлестом верхнего листа над нижним не менее, чем 20 см;
продольное соединение смежных листов делают в виде нахлеста в одну волну ;
полная герметизация стыков происходит за счет укладки самоклеющейся упругой ленты;
крепежные отверстия сверлят в верхней части волны сверлом диаметром 10 мм;
диаметр самореза должен быть равен 4.8 или 5.5 мм, а уплотняющей резиновой шайбы – 24 мм;
шаг крепления – 30-40 см;
монтаж листов ведут снизу вверх ;
к первому и последнему ряду обрешетки панель крепят в каждую волну, к промежуточным опорам – через волну.
Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях
Навес исполняет роль беседки на участке загородного дома Источник crismatec.com
Крыша из поликарбоната над крыльцом Источник playpole.ru
Детская песочница также должна быть с навесом Источник arbitr.spb.ru
Поликарбонат поможет уберечь машину от разных проявлений погоды Источник prokoni.ru
Защититься от сильного солнца можно и в бассейне Источник koffkindom.ru
Видео описание
Поликарбонат может быть использован при сооружении разных видах навесов, примеры в видео:
Заключение
Односкатная крыша из поликарбоната хотя и имеет простую конструкцию по сравнению с другими видами кровли, но ее проектированием и монтажом должны заниматься специалисты. Ошибки при обустройстве несущего каркаса или недостаточный зазор в монтажных профилях для компенсации теплового расширения приведут к разрушению крыши. Даже неправильно вкрученный саморез способен создать локальное напряжение в кровле, которое может послужить причиной разгерметизации стыков или появлению трещины в полимере.
Развитие новых технологий и появление современных строительных материалов дало толчок значительным изменениям в архитектуре, которые затронули даже такой консервативный участок строительства, как кровля. На смену традиционным кровельным материалам пришли новые, необычные и непривычные, но прекрасно отражающие модное сегодня дизайнерское направление в обустройстве жилья - единство с природой. Об одном из таких кровельных покрытий - светопропускающем поликарбонате - и пойдёт речь.
Поликарбонат и его виды
Основная задача поликарбоната в виде кровельного настила - сделать дом светлее, обеспечить как можно большее естественное освещение внутренних помещений. Исходя из этого, к крышам из поликарбоната предъявляется ряд требований. Они должны:
- иметь статически прочную конструкцию;
- обеспечивать нормативные показатели освещённости;
- защищать от прямых солнечных лучей и ультрафиолета;
- давать возможность свободно убирать снег.
Помимо кровель, поликарбонат в частном домостроении используют для укрытия беседок, теплиц, веранд, устройства навесов, козырьков, парапетов, мансард и фасадов, а также для облицовки балконов и лоджий. Этот красивый пластичный материал имеет потрясающие качества и позволяет создать поистине завораживающие архитектурные сооружения.
Открытая веранда, накрытая кровлей из поликарбоната, красиво дополняет архитектурный ансамбль загородного участка
Эксплуатационные свойства поликарбоната
- Высокая ударная прочность - выдерживает попадание пули, что присуще очень небольшому числу материалов. При сильных механических воздействиях поликарбонат деформируется, даёт трещины, но не разлетается на осколки.
- Низкий коэффициент горючести - при критически большой температуре этот материал расплавляется и стекает в виде волокнистых нитей.
- Малый удельный вес (1,5–3,5 кг/м²) и отличная несущая способность, которая определяется толщиной листа.
- Высокий показатель светопроницаемости - от 85 до 96% и возможность отфильтровывать ультрафиолетовые лучи.
- Хорошие шумо- и теплоизоляционные способности, а также отстутствие проводимости электрического тока.
- Морозоустойчивость и долговечность - срок службы более 30 лет.
Таблица: сравнение свойств поликарбоната с иными материалами
| Свойства | Сотовый ПК | Монолитный ПК | Стекло | ПММА | ПВХ | ПЭТ-Г | ПС | УПС |
| Вес, кг/м 2 | 0,8 | 4,8 | 9,4 | 4,77 | 5,5 | 5,08 | 4,2 | 4,2 |
| Минимальный радиус изгиба, R мин. , м | 0,7 | 0,6 | - | 1,32 | 1,0 | 0,6 | - | - |
| Коэффициент теплопередачи, В т /м 2 х ОС | 3,8–4,1 | 5,3 | 5,8 | 5,45 | 5,3 | |||
| Теплостойкость по Вика, °C | - | 145 | 600 | 90–105 | 70–75 | 82 | 98 | 94–97 |
| Коэффициент линейного термического расширения, К (1 10 -5) | 6,5 | 6,5 | 0,9 | 7 | 7–9 | 6,8 | 8 | 8–10 |
| Звукоизоляция, дБ | 15–16 | 27 | 30 | 26 | - | |||
| Ударостойкость по Гарднеру (Дж) | >27 | >400 | - | 0,5 | <15 | |||
| Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м 2 | 18,4 | Без разрушения | - | 10–12 | Без разрушения | Без разрушения | 5–6 | 60 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом, кДж/м 2 | Более 35–40 | - | 2 | 2 | 10 | 2 | 8–10 | |
| Коэффициент светопропускания, % | 80–88 | 91 | 84–87 | 92 | 87–88 | 88–90 | 90 | 90 |
Но как и любой другой материал, поликарбонат имеет свои недостатки, на которые необходимо обращать внимание при его использовании:
- Подверженность температурному расширению. У поликарбоната она намного больше, чем у материалов несущих конструкций, что нужно учитывать при проектировании.
- Вероятность механических повреждений. До окончания монтажа нежелательно снимать с поверхности листов защитное полиэтиленовое покрытие.
Видео: дом из поликарбоната своими руками
Прочный (монолитный) поликарбонат по виду напоминает силикатное стекло и представляет собой сплошные полимерные листы без каких-либо пустот.
Монолитные поликарбонатовые плиты с двойной УФ-защитой широко используются в частном, промышленном и аграрном секторе
Подобный полимер изготавливают путём синтеза фенола и угольной кислоты, что делает его легче и практичнее в использовании по сравнению с тем же стеклом. Листы монолитного поликарбоната без труда нарезаются и изгибаются. Это позволяет применять его в арочных, купольных и радикально изломанных конструкциях.
Кроме свойств, перечисленных выше, характерных всем видам поликарбоната, монолитный материал обладает:
- способностью к самозатуханию - плавится только в пламени другого источника - и колоссальной прочностью;
- высокой светопропускной мощностью - до 96%;
- более широким диапазоном температур, при которых он сохраняет свои эксплуатационные свойства - от -100 до +145 °C;
- наличием защитной плёнки с двух сторон листа, которая делает его более прочным на излом;
- устойчивостью к резким перепадам температур, граду, шквальному ветру, грому и молнии, дождю и снегу;
- стабильностью к кислотам, маслам, моющим средствам, благодаря чему его легко чистить;
- отличными теплоизоляционными способностями, позволяющими сократить траты не только на освещение, но и на отопление.
Монолитный поликарбонат различают по толщине плит от 2 до 25 мм, цвету, размерам, весу на 1 м² и модифицирующим добавкам. Например, ПК-1 - материал высокой вязкости, ПК-2 - средней, ПК-3 с малой вязкостью. ПУ-4 имеет хорошую тепловую стабильность, ПК-М-1 обладает минимальным трением, а ПК-ЛТС-30 - материал с кварцевым наполнителем.
Монолитный поликарбонат выпускается в большом количестве цветов, поэтому подобрать покрытие в тон основного отделочного материала здания будет несложно
Таблица: свойства монолитного поликарбоната
| Толщина светопропускающего покрытия, мм | 8 | 10 | 16 | 20 |
| Радиус изгиба, м | 1,4 | 1,75 | 2,8 | 3,7 |
| Рабочая температура, o C | -40 … +100 | |||
| Ударная стойкость, Дж | 2,2 | 2,5 | 3,7 | |
| Звукоизоляция, дБ | 18 | 19 | 21 | 22 |
| Коэфф-т линейного расширения, мм/(м*°С) | 0,065 | |||
| Коэфф-т теплопередачи, Вт/(м 2 *°С) | 3,4 | 3,1 | 2,5 | 2,0 |
| Теплопроводность, Вт/(м*°С) | 0,21 | |||
| Группа горючести | Г2 - умеренно горючие | |||
| Группа воспламеняемости | В1 - трудновоспламеняемые | |||
| Группа распространения пламени | РП1 - не распространяющие пламя | |||
При выборе важно учитывать не только марку поликарбоната, но и толщину материала в зависимости от предназначения монолитных панелей.
- Листы небольшой толщины (до 8 мм) годятся для рекламных щитов, вывесок, теплиц и т. д.
- Для малых архитектурных строений - заборы, веранды, навесы, бассейны - потребуются панели толщиной 8–16 мм.
Забор частного дома можно построить из монолитных плит поликарбоната толщиной 8 мм
- Для обустройства прозрачной кровли, фасадов, фронтонов и тех объектов, где нужна хорошая теплоизоляция (зимний сад), необходимы листы толщиной от 20 мм и более.
В оригинальном доме в Германии листы поликарбоната толщиной 20 мм использовались при возведении фасада и устройстве прозрачных вставок на крыше
Видео: монолитный поликарбонат - испытание на прочность
Волнистый поликарбонат
Волнообразный поликарбонат - подвид целостного с рифлёной волнистой поверхностью, поэтому он обладает такими же свойствами, как и монолитный, но более интересен внешне.
Выпускаются волнистые и трапециевидные поликарбонатовые плиты, которые отличаются друг от друга формой излома
Основные качества волнистого поликарбоната:
- лёгкость в обработке - хорошо режется и сверлится, поэтому с ним удобно и безопасно работать;
- прочность и термостойкость;
- простота ухода и монтажа - укладывается внахлёст на 1–2 волны без каких-либо дополнительных элементов компоновки, при этом в местах нахлёстов сохраняется такая же высокая светопропускаемость;
- долговечность при эксплуатации в разных климатических условиях.
Из-за способности отталкивать ультрафиолет его активно используют в регионах с жарким климатом. А благодаря высокой прочности и несущей способности (1 м² выдерживает нагрузку до 350 кг) применяют в качестве кровельного покрытия даже в районах с суровыми зимами и большими объёмами снега.
Волнистый поликарбонат выдерживает высокую удельную нагрузку, поэтому его используют в качестве кровельного покрытия даже в регионах с большой снеговой активностью
Разновидностью профилированного поликарбоната являются плиты с трапециевидными изломами поверхности. Они обладают теми же качествами, что и волнистые просто разнятся внешне, можно сказать, являются более строгими. Ну, это уж кому что по душе.
Видео: профилированный монолитный поликарбонат
Сотовый поликарбонат
Своё название сотовый поликарбонат получил благодаря своей структуре - наличию пустот, имеющих большое значение:
- они повышают теплоизоляционные показатели сотовых плит;
- при соединении листов получаются дополнительные рёбра жёсткости.
Основное его преимущество - малый удельный вес и простота укладки, что позволяет существенно удешевить строительные работы.
Чаще всего используют сотовые листы при постройке теплиц - проходя через ячейки, солнечные лучи рассеиваются, что благотворно влияет на растения и повышает их урожайность.
Неплохо показали себя сотовые плиты для изготовления рекламной инсталляции, козырьков, ограждений, навесов, бассейнов, при возведении ферм и остеклении балконов. Но поскольку по светопроницаемости (86%), термостойкости (до -40 °C) и прочности он уступает монолитному материалу, то для обустройства кровли и прозрачных фасадов жилых объектов сотовый поликарбонат используют реже.
Эксплуатационные свойства и область применения сотового поликарбоната зависят от толщины листов и плотности - самые тонкие годятся для лёгких построек, а в зонах сильных ветров и для объектов более сложных конструкций понадобятся панели от 16 мм и выше, способные выдержать серьёзные нагрузки.
Сотовый поликарбонат толщиной до 10 мм применятся для покрытия теплиц и лёгких построек, для более сложных случаев выпускаются панели толщиной до 50 мм
Отличаются сотовые плиты и по цвету, но такое различие скорее декоративное, поскольку на качество материала оно никак не влияет. Можно встретить бронзовые, красные, синие, жёлтые, зелёные и полностью прозрачные листы. Выбор зависит от предпочтений потребителя.
Стоимость сотового поликарбоната обусловлена классом качества - экономкласс, стандарт и премиум. Такая классификация довольно условна и зависит от:
- стоимости сырья, используемого при производстве сотовых плит - первичное или вторичное;
- числа соединённых листов - однокамерный (2 листа + ряд перемычек), двухкамерный (3 листа + 2 цепи перемычек), усиленный и четырёхкамерный с пятью листами и четырьмя линиями диагональных перемычек - толщина такой плиты 25 мм;
- наличия защитного пласта, что нужно учитывать при выборе.
За каждый год эксплуатации толщина защитного слоя понижается на 2 наномикрона.
Видео: выбор толщины и плотности поликарбоната
Поликарбонат для кровли: какой выбрать
Для начала определитесь с поставщиком. Приобретайте товар проверенных, заслуживающих доверия изготовителей, благо сейчас их много - и отечественных, и зарубежных. Белорусский завод «ТитанПласт», предприятие «Пластилюкс-Групп» (Белгород), Polygal (Израиль), Macrolon (Германия). Торговая марка HaiGao, Borrex и арабский Sabic. Выбор огромен.
Что касается эстетики, то это не обязательный аспект, но всё же - если реставрируют деревянный дом, то прозрачный поликарбонат на подремонтированной деревянной стропильной системе будет к месту. Но когда строение стилизовано под хай-тек или минимализм, то придётся подобрать цвет листов так, чтобы они гармонировали с облицовкой фасада и приглушали видимость деревянных стропил.
В общем, к выбору материала нужно подходить взвешенно, чтобы получить желаемый результат в полной мере. Нельзя купить счастье, гласит народная мудрость, но можно построить красивый, светлый дом, в котором будет уютно и комфортно жителям. А это практически то же самое.
Видео: как выбрать хороший поликарбонат
Особенности монтажа
Монтаж поликарбоната не очень сложен, а инструменты потребуются самые простые:
- нож строительный с выдвижным лезвием;
- шуруповёрт;
- электродрель;
- циркулярная пила.
Но существуют определённые правила, которых следует придерживаться, чтобы такая экстравагантная конструкция служила долгие годы.
Требования несложные, и при их соблюдении смонтировать поликарбонат своими силами на крыше, фасаде, теплице, навесе и т. д. не составит труда.
Прозрачная вставка в кровлю или стену пропускает достаточное количества света, поэтому позволяет сэкономить на освещении дома
Видео: правила монтажа сотового поликарбоната
Срок службы поликарбоната на крыше
Многие производители гарантируют срок эксплуатации поликарбоната не менее 10 лет. Но на самом деле он бывает гораздо продолжительней, если не нарушать порядок обращения с этим материалом:
- выполнять условия транспортировки и хранения поликарбонатных листов;
- строго придерживаться технологии монтажа;
- обеспечивать периодичность осмотра и обслуживания кровли.
И не забывать о грамотном выборе материала, особенно, его толщины, которая играет ключевую роль. Нельзя полагаться на долгий срок службы кровли из поликарбоната, если её, желая уменьшить строительные затраты, укрыли плитами неподходящей для данной цели толщины.
Видео: меняем поликарбонат на крыше
Использование светопрозрачного, прочного и гибкого поликарбоната открыло новые возможности в вопросе возведения крыш. Этот доступный материал, выпускаемый в виде панелей стандартного размера, позволяет создавать легкие, ажурные, невесомые конструкции, которые оптимально подходят для строительства беседок, навесов, террас, оранжерей или элементов городской инфраструктуры. Сочетание небольшой цены, длительного срока эксплуатации и огромного декоративного потенциала делают это покрытие сильным конкурентом для других кровельных материалов. В этой статье мы расскажем, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.
Поликарбонатом называют особый вид термопластичного пластика на основе угольной кислоты и бисфенола, который используется для возведения крыш, а также создания других светопрозрачный конструкций. Крыша из поликарбоната обладает высокой ударопрочностью, светопроницаемостью до 92%, погодоустойчивостью и привлекательным внешним видом. Выпускают 2 вида этого материала:
Обратите внимание! Крыши из поликарбоната постоянно находятся в прямом контакте с ультрафиолетовыми лучами, которые оказывают негативное влияние на этот материал, приводя к преждевременному износу покрытия. Чтобы конструкция прослужила дольше опытные мастера используют пластик со специальным покрытием, блокирующим ультрафиолетовые лучи.
Особенности материала
За годы использования прозрачный пластик постепенно вытеснил хрупкое стекло и быстро мутнеющее оргстекло, благодаря отличным техническим и эксплуатационным характеристикам. С помощью него создают крыши из , навесов, террас, теплиц, оранжерей и других сооружений, в которые должен проникать свет. Профессиональные кровельщики отмечают следующие достоинства этого материала:
- Крыша из поликарбоната обладает высокой несущей способностью, ударопрочностью при очень легком весе. Прозрачные пластиковые панели весят меньше, чем любой другой кровельный материал, поэтому не требуют обустройство массивного каркаса, а также заливки глубокого фундамента.
- Пластик, в особенности сотовый, хорошо гнется, что позволяет без труда создавать сложные купольные, арочные, фигурные конструкции, не применяя специальные средства.
- Этот материал легко поддается обработке, он без труда режется специальным ножом или циркулярной пилой, склеивается.
- Материал обладает высокими изоляционными свойствами, он защищает от проникновения воды, эффективно сохраняет тепло, а также блокирует звуки.
- Материал обладает длительным сроком эксплуатации, износостойкостью, при этом не требуя особого ухода.
Учтите! Работая с поликарбонатным пластиком, нужно учитывать главный недостаток этого материала – термическое расширение. При воздействии высокой температуры кровля из поликарбоната расширяется, поэтому при монтаже конструкции крепежные элементы закручивают не до конца, оставляя зазоры.
Принцип построения конструкции
Крыша из поликарбоната состоит из 2 главных компонентов: опорного каркаса, который изготавливается из деревянных брусков или металлического профиля, и непосредственно кровельного материла. Поликарбонат настилают на обрешетку, расположенную перпендикулярно стропильным ногам. По форме различают следующие виды конструкции из этого материала:
- Плоские. Плоская кровля из поликарбонатного пластика представляет собой конструкцию, состоящую из одной плоскости, с уклоном, который не превышает 1-2 градуса. На такую крышу оказывается значительная снеговая нагрузка, поэтому она изготавливается только из монолитного поликарбоната с толщиной не менее 8-10 мм.
- Скатные. Из поликарбоната изготавливают крыши, состоящие из 1 и более скатов с уклоном до 30-40 градусов, включая шатровые конструкции. Удобство обработки и легкий вес материала значительно облегчает создание стропильного каркаса.
- Арочные. Поликарбонатный пластик сотового типа является идеальным материалом для создания арочных кровельных конструкций. Гибкость этого покрытия позволяет без труда своими руками делать кровли с любым изгибом на металлическом каркасе.
- Купольные. Купольные конструкции делают из сотового поликарбоната, пользуясь высокой гибкостью этого материала. Однако, для самостоятельного кровля в виде купола сложна и требует тщательного расчета и подгонки.
Профессиональные мастера рекомендуют для создания крыш из поликарбонатного пластика использовать стальные или алюминиевые каркасы, так как срок эксплуатации этих материалов примерно совпадает. Если в целях экономии поликарбонат закрепляется на деревянном основании, следует тщательно обработать бруски антисептическим составом, чтобы предотвратить гниение и деформацию несущих элементов.
Технология самостоятельного монтажа
Крыша из поликарбоната своими руками – практичное решение для садовой беседки, козырька, навеса для машины или бассейна. Для строительства лучше воспользоваться готовым проектом с расчетом расстояния между элементами каркаса, углом наклона скатов или формы арки. Это мера позволяет избежать ошибок при раскрое и монтаже. Сборка поликарбонатной кровли осуществляется в следующем порядке:
Обратите внимание! Если ширина листа материала превышает 1 м, используется точечная технология крепежа, а если поликарбонат уже применяется специальный пластиковый профиль.
Видео-инструкция
Оригинальность и красота, надёжность и доступность для естественного света - эти комплименты постоянно слышит в свой адрес кровля из поликарбоната. Светопрозрачная конструкция делает постройку одновременно уютной и привлекательной, поскольку имеет уникальные характеристики и возводится особым образом.
Особенности поликарбоната для крыши
Чтобы понять, подходит ли поликарбонат для крыши, следует рассмотреть его виды и характеристики.
Виды
Поликарбонат классифицируют на три типа:
Монолитный карбонат бывает не только прямым, но и округлым.
Таблица: параметры разных типов поликарбоната
| Вид поликарбоната | Внешний вид | Характеристики | Основные свойства |
| Волнистый (профилированный) | Монолитные листы с волнами или трапециевидными профилями | Толщина - 0,8–1,5 мм, стандартная ширина листа - 480–1217 мм, а средняя длина - 6 м. Высота и форма волны могут быть различными. Цвет любой, не исключая дымчатые и матовые оттенки | Температурный диапазон - от -50 до 130 °C, плотность - 1,2 кг/м 3 , предел прочности - 65 кг/м², то есть материал похож на профнастил, а весит значительно меньше |
| Сотовый (ячеистый или структурированный) | Материал с ячейками внутри, то есть от 2 до 5 слоёв пластин, соединённых перемычками (рёбрами жёсткости) | Толщина листа - от 2 до 25 мм, ширина - 2,1 или 1,2 м, а длина - 6 и 12 м. Цвет любой, различная структура сот | Температурный режим эксплуатации - от -40 до +130 °C, предел прочности на разрыв - 60 кг/м² |
| Монолитный прямой | Сплошной гладкий материал, сравнимый со стеклом, но отличающийся от него меньшим весом и большей функциональностью, ведь он более плотный и лучше пропускает свет | Толщина панели - 1–20 мм, возможно наличие нескольких слоёв, один из которых отвечает за прочность, другой - за прозрачность для света, а третий - за матовость материала. Средний размер листа - 205х305 см | Ударопрочность - 20–21 кг/м², температурный режим - от -50 до 130 °C |
| Монолитный округлый | Монолитный поликарбонат, который сделали закруглённым по технологии горячего формирования с помощью специальных куполов радиусом 4–5 м |
Плюсы и минусы
К преимуществам поликарбоната относят:
Значительными недостатками прозрачного материала считают:
- большой риск деформации во время транспортировки;
- необходимость в осторожной установке и бережном уходе;
- невысокую абразивную сопротивляемость, что выражается в быстром появлении трещин и царапин.
Главный враг поликарбоната - это град. Прозрачный материал легко может расколоться от ударов ледяных комочков, нарушив целостность строения.
Даже толстый лист сотового поликарбоната на крыше может прийти в негодность, если вдруг выпадет сильный град
Срок службы
Большинство производителей обещает, что поликарбонат прослужит в качестве кровельного покрытия не менее 10 лет. Но, как показывает практика, время эксплуатации прозрачного материала можно растянуть до 30 лет. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать следующие правила:
Минимальный угол уклона
Минимальный угол наклона крыши из поликарбоната - 5 °. Если его уменьшить, то кровля из материала, который по качеству проигрывает металлу и керамике, точно повредится.
Впрочем, понимая, что поликарбонат - это всего лишь упрочнённый пластик, владельцы домов предпочитают наклонять кровельный скат хотя бы на 10°. Так они избавляются от беспокойства о том, выдержит ли крыша давление снега и стук дождевых капель. Когда кровельный скат непологий, он достаточно быстро избавляется от осадков.
Применение поликарбоната на крыше
В большинстве случаев при сооружении кровель используют монолитный и сотовый поликарбонат. Профилированный материал популярен чуть меньше.
Таблица: для каких кровель подходит поликарбонат
| Тип поликарбоната | Область применения | Дополнительные сведения |
| Профилированный | Кровли жилых и общественных зданий, навесы, крыши беседок, террас, оранжерей | Для строительства крыши рекомендуется использовать материал с высотой волны от 1,5 см, поскольку он характеризуется лучшей прочностью. Желательно, чтобы покрытие было непрозрачным, чтобы оно могло спрятать под собой стропила и обрешётку, заменив такие материалы, как шифер, ондулин и профнастил |
| Монолитный | Крыши различной площади и конфигурации любых строений, в том числе небольшой бани, теплицы и жилого здания | Можно не бояться использовать для сооружения сложных кровель, поскольку у материала есть перспектива выдержать давление большой снеговой массы. С толщиной в 12 мм это покрытие не разобьётся даже под ударом взрослого сильного мужчины |
| Сотовый | Сложные элементы арок и крыш, навесы над бассейнами и стадионами, кровля ангара, хозяйственной постройки, оранжереи, беседки, парника, теплицы или птичника | Благодаря пористой структуре материал позволяет сделать крышу красивой без ущерба прочности конструкции, ведь его толщина может составлять до 32 мм |
Но вид материала - это не главное условие выбора поликарбоната для кровли. Более весомое значение имеет его толщина.
Таблица: применение поликарбоната в зависимости от толщины
Фотогалерея: крыши из поликарбоната
Крыша из поликарбоната способствует созданию в теплице необходимого микроклимата для роста растений Козырёк из поликарбоната украшает и защищает дверь от осадков Крыша из поликарбоната над открытой столовой способствует созданию особой атмосферы В беседке с крышей из поликарбоната можно хорошо отдохнуть, не прячась от солнца Навес из поликарбоната может быть интересным и бюджетным вариантом гаража для автомобиля В качестве покрытия для парника поликарбонат намного лучше, чем плёнка, так как он не порвётся и пустит внутрь холод Оранжерея с поликарбонатной кровлей освещается солнцем, отчего выглядит красиво, а цветы не страдают от дефицита света Крыша из поликарбоната над бассейном позволяет отгородить зону отдыха, не обделив её солнечным светом
Монтаж поликарбоната на крышу
Работа по устройству крыши из поликарбоната начинается с приготовления материалов с инструментами и создания обрешётки.
Необходимые материалы и инструменты
Чтобы монтаж кровли прошёл удачно, необходимо закупить нужное количество материала и правильные саморезы.
Расчёт поликарбоната
Расчёт поликарбоната выполняется по формуле n= S к: S л, где n - это нужное количество материала, S к – площадь кровли, а S л – площадь одного листа поликарбоната.
Представим, что мы планируем монтировать на кровлю размером 5х6 м листы поликарбоната шириной 210 см и длиной 6 м, и сделаем следующее:
- Определим площадь кровли (5 м*6 м=30 м²).
- Узнаем площадь листа кровельного покрытия (2,1 м*6 м=12,6 м²).
- Вычислим, сколько примерно листов поликарбоната требуется приобрести (30 м²:12,6 м²=2,4).
- Округляем полученное число до 3. Если монтаж материала будет проводиться с нахлёстами (что характерно для волнового поликарбоната), то количество материала увеличиваем на 15 %.
Выбор саморезов для кровельного поликарбоната
Для крепления поликарбоната к каркасу кровли следует использовать специальные саморезы, оснащённые шайбой-уплотнителем и прокладкой.
Шайба-уплотнитель гарантирует, что крепёж хорошо сядет в заранее просверленное отверстие и плотно соединится с материалом. А прокладка не допускает того, чтобы через место фиксации кровельного покрытия к каркасу внутрь конструкции проникла вода.
Кровельный саморез с шайбой обеспечит герметичность крепления поликарбоната на кровле Оптимальный диаметр самореза для поликарбоната - 4,8 или 5,5 мм. Более крупные саморезы при вкручивании могут вызвать появление трещин на материале, а мелкие не смогут справиться с задачей зафиксировать кровельное покрытие.
По правилам отверстие под саморез должно быть немного меньше диаметра крепежа: под саморезы диаметром 4,8 мм отверстие надо проделывать сверлом диаметром 4 мм, для более крупного крепёжного элемента подходит сверло размером 4,5 мм.
Разумная длина самореза для монтажа кровельного поликарбоната - 3–4 см. Чтобы конкретно определиться с этой величиной, нужно посмотреть толщину каркаса. Длина крепежа должна быть чуть меньше совокупной толщины кровельного основания, поликарбоната и шайбы.
Необходимые инструменты
В процессе фиксации поликарбоната на кровле понадобятся:
Дрель при работе с поликарбонатом использовать не рекомендую. Её мощность пойдёт не на пользу: саморезы будут перетягиваться, а насадки - постоянно соскальзывать и повреждаться. Дрель тяжело и неудобно держать в руках, если выполняется монтаж лёгкого материала.
Для выбора расстояния между элементами каркаса кровли необходимо знать толщину финишного материала. Между этими величинами есть определённая зависимость: шаг обрешётки должен быть в 100 раз больше толщины прозрачного листа.
Например, если толщина материала 4 мм, то элементы обрешётки следует укладывать на расстоянии 40 см друг от друга. А в случае использования поликарбоната толщиной 1 см детали каркаса необходимо монтировать с шагом в 1 м. Одним словом, для толстого поликарбоната делается разреженная обрешётка, для тонкого - более частая.
Чем толще листы поликарбоната, тем реже можно укладывать элементы обрешётки Кроме толщины финишного материала на интервал между элементами обрешётки влияет уклон кровли. Если кровля пологая, то шаг каркасных деталей должен быть маленьким. В ситуации с крутой крышей всё с точностью до наоборот, ведь на ней снежная масса не задерживается, а это значит, что сильная снеговая нагрузка ей не грозит.
Территория России поделена на 8 регионов, в каждом из которых определена величина нормативной снеговой нагрузки Ещё один критерий выбора шага обрешётки - это ветровая нагрузка. Когда в регионе строительства дома дует сильный ветер, раскладывать элементы каркаса через большие расстояния неразумно.
Уровень ветровой нагрузки в месте строительства можно определить по специальной карте, которую выпускает Росгидромет От сложных расчётов шага обрешётки можно уклониться, если по приведённым картам определить суммарную ветровую и снеговую нагрузку и заглянуть в таблицу, составленную по рекомендациям специалистов. В ней можно подобрать три сочетания шага обрешётки и расстояния между стропилами для каждой комбинации «толщина поликарбоната - нагрузка».
Таблица: рекомендованный шаг обрешётки под сотовый поликарбонат в зависимости от суммарной нагрузки
| Нагрузка в кг/м² (снеговая+ветровая) | Толщина поликарборната | |||
| 6 мм | 8 мм | 10 мм | 16 мм | |
| Рекомендуемый шаг обрешётки (мм)/ Расстояние между стропилами |
||||
| 100 | 105/79 | 120/90 | 123/92 | 125/95 |
| 90/90 | 95/95 | 100/100 | 110/110 | |
| 82/103 | 90/110 | 90/115 | 95/120 | |
| 160 | 88/66 | 100/75 | 105/75 | 115/90 |
| 76/76 | 83/83 | 83/83 | 97/97 | |
| 70/86 | 75/90 | 75/95 | 85/105 | |
| 200 | 80/60 | 85/65 | 95/70 | 110/85 |
| 69/69 | 76/76 | 78/78 | 88/88 | |
| 62/78 | 65/85 | 70/85 | 75/95 | |
Процесс монтажа поликарбоната
Рассмотрим инструкцию по монтажу поликарбоната на примере сотового материала. Для его укладки необходимо:
- Зафиксировать на обрешётке поверх тех стропил, где будут стыковаться листы поликарбоната, соединительные профили.
- Освободить листы поликарбоната от защитной плёнки с изнаночной стороны и вставить их в установленные профили, оставляя зазор 5 мм, призванный компенсировать недостаток пространства в случае расширения листа из-за сильного нагрева на жаре. Необходимо проследить за тем, чтобы лицевой стороной финишного покрытия оказалась та, на которой написано слово «верх» или указан производитель материала
- на неё нанесено специальное покрытие, защищающее материал от действия ультрафиолетовых лучей
.
Листы поликарбоната соединяют через профиль, который после этого запечатывают крышкой и фиксируют саморезом - Через каждые 30 см соединить финишный материал с обрешёткой саморезами с шайбами. Крепежи нужно вкручивать, установив на шуруповёрте низкую скорость, чтобы не допустить их вдавливания в поликарбонат.
Саморезы нужно вкручивать на медленных оборотах шуруповёрта, чтобы не допустить смятия листа из-за чрезмерного усилия - Нижнюю кромку листов поликарбоната, расположенных у карниза кровли, закрыть перфорированной лентой, которая не позволит проникнуть внутрь конструкции через открытые ячейки материала ультрафиолетовым лучам, воде, пыли и насекомым. Верхнюю защитную плёнку удаляют после монтажа листа
- Вставить и закрепить саморезами сбоку соединительных профилей (отступив от их края 2 см) ограничители, которые не допустят выхода листов поликарбоната за пределы кровельного каркаса.
Сбоку на соединительные профили надевают ограничители, в которые вкручивают по саморезу - Закрыть нижнюю и верхнюю кромки настила из поликарбоната торцевыми профилями.
- Места соприкосновения поликарбоната с соединительными профилями обработать силиконовым герметиком.
По этой же инструкции можно укладывать на кровлю монолитный поликарбонат. Его кромки не нужно заклеивать специальными лентами.
Видео: монтаж поликарбоната на металлический каркас с использованием соединительных профилей и термошайб
Уход за поликарбонатом зимой
Если есть возможность, то до наступления зимы строение из поликарбоната лучше разобрать и спрятать в сарае. Но со стационарными конструкциями этого сделать не получится, поэтому в холодное время года за ними придётся особым образом ухаживать.
Поликарбонат способен переносить воздействие 40-градусного мороза. Это значит, что его главный неприятель - это вовсе не холод, а снег.
Чтобы зимой с крышей из поликарбоната не случилась беда, нужно:
Чрезвычайных происшествий с поликарбонатной кровлей (например, разрыва сот поликарбоната замёрзшей водой или растрескивания материала) точно не удастся избежать, если при её устройстве были допущены следующие ошибки:
- элементы обрешётки размещены через большие интервалы, несмотря на значительную снеговую нагрузку в регионе;
- листы поликарбоната прижаты к профилям плотно, без компенсационного зазора на термическое сужение и расширение материала;
- кромки листов не были заклеены лентой согласно изложенной выше инструкции;
- при креплении листов были сильно перетянуты саморезы.
Поликарбонат - лёгкий и довольно прочный материал, поэтому из него можно создавать крыши не только для теплиц и беседок, но и для хозпостроек и даже жилых домов. Кровля из прозрачного покрытия получается на редкость оригинальной.
Коттеджное строительство настолько популярно, что все больше людей оставляют квартиры в шумных городах и перебираются на свежий воздух. Здесь можно отдохнуть и восстановить силы, отвлечься от суеты и полюбоваться красотой природы. Но чем больше поклонников у загородного жилища, тем разнообразнее постройки возводятся в местах их обитания, и это прекрасно, ведь зачастую новинки в сфере строительства просто поражают своей функциональностью и декоративными свойствами.
Именно такими характеристиками обладают крыши из поликарбоната для домов и придомовых подсобных конструкций. Их устанавливают над крыльцом или бассейном, сооружают в виде навеса в месте стоянки автомобиля и над зоной барбекю. Так чем же так привлекает этот достаточно новый для нашей страны материал современных застройщиков?
Технические характеристики материала
Поликарбонат характеризуется отличной прочностью. Этот полимер долговечен и имеет привлекательный вид, хотя и представляет собой вид давно знакомой нам пластмассы. Его прозрачная структура позволяет пропускать солнечные лучи, а также обеспечивает панорамный обзор, что только повышает его декоративную ценность. Из такого материала строят террасы у дома, веранды и светлые просторные теплицы.
На эксплуатационный срок крыши из поликарбрнада имеет непосредственное влияние качество материала и правильно проведенный монтаж. Полимер можно разделить на несколько категорий, каждая из которых имеет свой срок службы:
- Премиум – выдерживает не менее 20 лет эксплуатации.
- Элит – служит не менее 12 лет.
- Оптимал – в среднем10 лет.
- Эконом – до 8 лет.
Прежде чем выбрать такой материал для своего дома, предлагаем ознакомиться с его достоинствами и недостатками, что даст возможность лучше понять свойства и особенности кровли нового поколения.
Достоинства
К достоинствам сотового полимерного покрытия можно отнести:
- отличную световую пропускную способность. Через прозрачное покрытие проходит около 80% солнечного света;
- хорошие параметры гибкости, что позволяет сделать конструкции выгнутой формы без риска деформировать структуру и нарушить целостность материала;
- достойные общие характеристики, благодаря которым его можно удачно сочетать со строительными материалами разных фактур;
- высокая термоустойчивость, позволяющая эксплуатировать поликарбонат в температурном диапазоне от -40 до +120 С;
- прочность против механического воздействия, выдерживает слой снега более одного метра;
- отличные теплоизоляционные свойства. Навес сохраняет тепло в холодное время года и держит прохладу в жаркие летние дни;
- малый вес, всего 2,5 кг/1м2;
- стойкость перед возгоранием;
- полное соответствие требованиям безопасности, в случае повреждения не разбивается на мелкие или тем более острые осколки;
- обладает хорошими звукоизоляционными параметрами;
- легок в монтаже, для его установки не требуются особые навыки;
- доступная стоимость, в сравнении с тем же стеклом;
- дает возможность соорудить конструкцию любых, даже самых причудливых форм, которые станут украшением дома;
- широкая цветовая гамма, поэтому с выбором желаемого варианта проблем не будет.
Недостатки
У поликарбоната не так много недостатков и они скорее условные. К примеру, материал не сможет укрыть вас от яркого солнца, но это же свойство можно рассматривать и как достоинство, ведь вам не потребуется прибегать к помощи дополнительных осветительных приборов в дневное время суток, тем самым сэкономив расходы на электричество.
Ну и, конечно же, действительно минус полимера – хрупкость, которая может проявиться при неправильном монтаже, что может привести к появлению трещин на обрабатываемой поверхности.
Виды поликарбоната
В строительстве применяется два вида поликарбоната:
- Сплошной, выпускается в форме листов, толщина которых может составлять от 2 мм до 1 см. Чаще всего его устанавливают там, где наблюдаются обильные осадки и дуют порывистые ветра. При визуальном осмотре вы вряд ли отличите его от стекла. Этот тип материала является самым дорогостоящим.
- Структурированный, с толщиной листов до 3 см, и внушительным весом, который иногда превышает аналогичный показатель монолитного изделия. Этот вид полимера обладает повышенной прочностью благодаря ячеистой структуре. Им можно укрывать арочные перекрытия и круглые крыши дома. Прежде чем приобрести такой стройматериал, поинтересуйтесь у продавца о том, какой вариант лучше подойдет для ваших условий, иначе можно столкнуться с незапланированной заменой материала ввиду того, что он не соответствует вашим требованиям.
Пример монтажа крыши из поликарбоната
На примере установки накрытия для беседки предлагаем вам ознакомиться с поэтапной инструкцией, которая поможет сделать качественную конструкцию своими руками. Здесь мы будем использовать сотовый поликарбонат, толщина которого равна 8 мм. По форме навес может быть каким угодно – шатровым, с несколькими скатами, куполообразным или любым другим, мы же будем говорить о прямой конфигурации крыши.
Как в любом строительном процессе, здесь начало работ лежит в составлении проекта с чертежами, которые должны быть подготовлены заранее.
Стропильная система
Деревянные элементы для стропильной системы перед установкой необходимо обработать антисептиками, которые не дадут натуральному материалу гнить, тем самым его эксплуатационный период существенно увеличится. Также при желании вы можете сделать тонировку древесины специальным лаком. Сухие доски нужно вертикально установить с шагом, равным ширине листа поликарбоната. Из брусков набивается обрешетка, которая монтируется поперек стропильных элементов.
Фиксация листов
Чтобы зафиксировать листы усиленного пластика на обрешетке, нужно применить в качестве крепежей саморезы, укомплектованные шайбами-уплотнителями. Избежать деформации обшивки можно предварительно отметив места для саморезов, а затем просверлить на их месте отверстия с диаметром, превышающим аналогичный параметр крепежей.
Между собой листы материала соединяются при помощи специальных профилей, которые могут быть как цельными, так и разъемными. Саморезы не рекомендуется завинчивать до упора, иначе прирезкой смене температур линейное расширение останется в статичном положении и крыша может лопнуть от напряжения в структуре пластика.
Герметизация
Чтобы крыша беседки у дома прослужила своим хозяевам много лет, нужно сделать правильную герметизацию сотовых листов, для чего на торцах поликарбонатных элементов клеят ленту или устанавливают профиль, тем самым исключив появление конденсата. Также рекомендуется промазать дополнительный слой герметика на стыках плит, тогда вы получите гарантируемую непроницаемость.
Чтобы работа шла легче, а результат монтажа оказался положительным, воспользуйтесь советами профессионалов:
- не монтируйте полностью прозрачную крышу, так как вы не сможете укрыться под ней от палящего солнца;
- не снимайте защитную пленку с материала, ведь она защищает его от повреждений;
- не забудьте оборудовать вентиляционную систему в том случае, если крыша дома из поликарбоната монтируется над жилым помещением;
- избегайте строительства полностью плоской крыши, так как на ее поверхности будет постоянно скапливаться снег и вода, разъедая конструкцию в местах стыков элементов;
- в процессе работы и эксплуатации не наступайте на поликарбонатные листы, ведь они хрупкие и могут не выдержать ваш вес.
Если вы будете строго следовать инструкции и прислушаетесь к нашим советам, то у вас получится отличная крыша из поликарбоната своими руками.
Загрузка...
