Как сделать дымоход для печи. Виды и установка дымоходов в частном доме

Дымоход — это важная часть отопительных приборов, работающих на газовом, твёрдом или жидком топливе. В каминах, печах, банях и котлах важно поддерживать определённый уровень тяги для того, чтобы очищать воздух от продуктов сгорания. Правильный выбор трубы для дымохода является основой безопасной эксплуатации отопительного прибора. Ошибки в построении дымохода могут привести к возникновению опасных для жизни ситуаций.

Трубы для дымохода изготавливают из металла, керамики и кирпича. Металлические трубы на данный момент пользуются наибольшим спросом. Из всех разновидностей этого материала рекомендуется выбрать сталь. Стальные трубы для дымоходов покрывают специальными растворами, которые делают материал устойчивым ко всем неблагоприятным воздействиям внутренней среды дымохода.

При выборе трубы необходимо учитывать параметры отопительных приборов и используемого топлива. Материал, из которого изготовлены трубы, должен выдерживать большую температуру, чем способно создать топливо.

При использовании некоторых видов отопительных приборов среди недоокисленных продуктов сгорания попадаются химически активные вещества. Они способны повредить дымоход, который недостаточно устойчив к химическим реагентам. Некоторые несгоревшие частицы способны воспламеняться, создавая искры. Потому материал, из которого изготовлена труба, должен быть огнеупорным.

Это интересно! При выборе трубы необходимо обратить внимание на температуру плавления материала, из которого она сделана. Температура плавления стали превышает 1000 0С — максимально возможный показатель, встречающийся при эксплуатации приборов отопления, работающих на угле.

Преимуществами стальных труб являются:

• Простота монтажа. Стальные трубы не требуют установки специального фундамента, для них не нужны сложные инженерные решения или специальные монтажные инструменты. Установить их можно самостоятельно без предварительной подготовки. Благодаря пластичности материала, можно создавать сложные технические конструкции.
• Небольшой вес. Легко транспортировать, поднимать и перемещать их можно самостоятельно без бригады рабочих, что также упрощает монтаж.
• Устойчивость к высоким температурам. Стальные изделия подходят для приборов, работающих на любом топливе. Они не плавятся при максимальных температурных нагрузках.
• Химическая инертность. Сталь не взаимодействует с химическими реагентами, которые могут образовываться в качестве недоокисленных продуктов сгорания. Эти вещества не способны её разрушить.
• Устойчивость к коррозии. Это преимущество касается труб, имеющих специальное покрытие и нержавеющей стали. Сам по себе материал быстро подвергается коррозии. Стоит учитывать, что помимо внутренней среды, на трубу дымохода воздействуют внешние неблагоприятные факторы, например, атмосферные осадки. Предпочтение следует отдавать трубам с покрытием.
• Гладкие внутренние стенки. На шероховатой поверхности оседают продукты горения, превращаясь в сажу, постепенно уменьшающую просвет. При этом снижается тяга в дымоходе. Стальные совершенно гладкие, риск оседания сажи на их поверхности минимальный.

Трубы из оцинкованной стали — неотъемлемый элемент водосточной системы любого дома. Приобретение готовых водостоков — дело довольно затратное. Как можно самостоятельно изготовить водосточные трубы и тем самым ощутимо сэкономить денежные средства, рассказывается в этой статье.

Покупка готовых элементов водосточной системы — дело достаточно дорогое. Так, например, желоб водосточный из оцинкованного металла стоит порядка 100 руб./м, воронка водосточная — 160 руб./шт., труба диаметром 100 мм — 110 руб./м, колено для водосточной трубы — 110 руб./шт. Если подсчитать стоимость всех элементов, необходимых для оборудования водосточной системы для целого дома, то получится довольно внушительная сумма. Естественный вопрос, как сэкономить? Ответ прост — делать все элементы своими руками.

Давайте подсчитаем. Для водосточной трубы необходимо оцинкованное железо. Цена за лист 2500х1250 мм составляет 600 руб. Чтобы изготовить трубу диаметром 100 мм, необходима полоса металла шириной 340 мм — это, по сути, длина окружности диаметром 100 мм, плюс загибы. Из одного листа выходит 7 полос с такой шириной. Получаем: 600 / 7 = 85 руб. за трубу длинной 1250 мм, или 68 руб./м — себестоимость одного метра оцинкованной трубы. Экономия больше 60%! На остальных элементах она будет еще больше.

Если приведенные расчеты вас убедили в необходимости научиться самостоятельному изготовлению оцинкованных труб и других элементов из листового металла, то давайте приступим к обучению. Начинать необходимо с самого простого — с труб. О том, как это делается, будет рассказано в этой статье.

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы изготовить трубу диаметром 100 мм, нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

1. Киянка деревянная или резиновая. Вообще говоря, от качества этого инструмента в первую очередь будет зависеть качество готового изделия. Киянка должна быть достаточно тяжелой, но такой, чтобы было легко контролировать силу удара, не очень твердой, но при этом достаточно плотной.
2. Ножницы по металлу. Подойдут любые, главное, чтобы ими было удобно резать металл на больших плоскостях.
3. Металлический уголок длиной не менее 1 м, установленный на краю стола-верстака. Именно на нем будет производиться гибка металла, поэтому он должен быть устойчивым и достаточно массивным.
4. Стальная труба диаметром 60-90 мм, закрепленная горизонтально — «пушка». На ней будет производиться сборка изделий. Соответственно, ее длина так же не должна быть меньше 1 м.
5. Линейка.
6. Чертилка по металлу. Подойдет любой заточенный металлический стержень, вплоть до большого гвоздя.
7. Собственно, сам лист оцинкованного металла толщиной 0,5 мм.

Изготавливаем трубу из оцинкованного железа диаметром 100 мм

1. Отрезаем от цельного листа металла заготовку шириной с одной стороны 340 мм, с другой 330 мм. Полоса зауживается для того, чтобы готовая труба вошла в следующую по принципу «папа-мама».

Имеет смыл сразу разметить весь лист и откладывать отрезки с каждой стороны поочередно — с одной 340 мм, 330 мм, 340 мм, 330 мм и так далее, с другой, соответственно, 330 мм, 340 мм, 330 мм, 340 мм. Если не планируется соединять готовые трубы друг с другом или другими элементами, то размечаете прямоугольники со сторонами по 340 мм.

2. Начинаем делать швы для трубы по обеим метровым сторонам. Для этого на металлическом уголке загибаем киянкой края листа по 7 мм с обеих сторон, на 90° в разные стороны относительно друг друга.

3. Переворачиваем заготовку, загнутым углом вверх и киянкой добиваем угол примерно до 130-150°.

4. Делаем ещё один загиб. Заготовка должна выступать на 1 см от уголка. Киянкой простукиваем по всей длине уголка. Удары должны быть сильными, плотными и уверенными. При этом киянка обязательно должна ложиться чётко на плоскость уголка, не отклоняясь ни влево, ни вправо, иначе шов просто сплющится.

5. В итоге получится лист с такими загибами по краям:

6. Обжимаем руками заготовку вокруг трубы «пушки».

7. Зацепляем оба загиба друг за друга.

8. Надеваем заготовку на трубу «пушку» и бьем киянкой по месту сцепления углов до полного их сплющивания.

9. Труба готова.

10. В идеале можно слегка развальцевать трубу в широкой стороне для облегчения состыковки друг с другом, и накатать кольца с обоих концов для обеспечения жесткости, однако и в полученном виде труба пригодна для эксплуатации. Если не допущено ошибок при разметке, то она легко состыкуется с другими элементами, в том числе и заводского изготовления.

В конце следует заметить, что водостоки — это не единственное применение таких труб. Системы вентиляции, различные дымоходы — везде оцинкованные трубы найдут свое применение, так что умение делать их своими руками еще не раз послужит вам добрую службу в деле экономии.

Отвод продуктов горения простых железных печек, применяемых для обогрева дач, гаражей и жилых помещений, отличается некоторыми особенностями. Мы обсудим их в данной публикации, а заодно рассмотрим, как правильно сделать дымоход для буржуйки различными способами.

Особенности эксплуатации буржуек

Чтобы собрать работоспособный и пожаробезопасный дымоходный канал для металлической печи, необходимо учитывать следующие нюансы:

1. КПД печки чрезвычайно низкий – не более 50%. Соответственно, половина образующегося при сжигании дров тепла теряется через дымовую трубу.
2. Стенки газохода прилично нагреваются – максимум до 400 °С, средняя температура – около 200 °С.
3. От соприкосновения с холодным уличным воздухом внутри выпадает конденсат. Его количество зависит от разницы температур отходящих газов и окружающей среды.
4. На стенках канала оседает сажа. Чем больше выделяется конденсата, тем быстрее нарастает сажевый слой.
5. При периодической топке в районе оголовка постепенно намерзает ледяная пробка, перекрывающая проход и снижающая силу естественной тяги. С каждым последующим розжигом печь работает хуже и начинает дымить в помещение.

Примеры неправильных дымоходов печки — выгоревшая оцинковка и забитая сажей труба

Примечание. При использовании обычных одностенных труб конденсат образуется не только внутри, но и на внешних стенках дымоотвода.

Обильной конденсации влаги способствует эксплуатация твердотопливного отопителя в режиме тления. Ближе к оголовку труба прогревается слабо, отчего выделяющаяся из воздуха вода не успевает испаряться. Проблема усугубляется влажностью и низким качеством топлива, сжигаемого в гаражных и дачных печах, которые дают много сажи.

Правильная дымоходная труба для буржуйки сводит к минимуму перечисленные проблемы:

• уменьшение количества конденсата и сажи достигается за счет внешнего утепления участка, проходящего по улице и неотапливаемым комнатам;
• теплоизоляция также избавляет верхнюю часть газохода от обмерзания;
• установка дымохода в деревянном доме предполагает защиту конструкций от возгорания;
• КПД печки можно увеличить, а температуру трубы понизить, организовав теплосъем различными способами.

Указанные меры принимаются в комплексе. Отбор тепла у железного дымоотвода повышает эффективность печи и уменьшает нагрев отводного канала, а утепление противостоит конденсации влаги и оседанию сажи.

Используемые материалы

Поскольку мы рассматриваем буржуйки из металла, то и отвод продуктов горения следует организовывать с помощью стальных утепленных труб. Кирпичные дымоходы малопригодны для подобных печек – из-за шероховатости стенок сажа накапливается довольно быстро, кладка разрушается от замерзающего конденсата.

• участок газохода, подключаемый к буржуйке внутри помещения, - из нержавеющей трубы с толщиной стенки не менее 0,8 мм;
• проход сквозь стены и перекрытия, уличная часть – из утепленных сэндвич труб;
• допускается изготавливать дымоотвод своими руками из черных тонкостенных труб с последующим утеплением.

При использовании тонкостенных труб (3-4 мм) черного металла участки газохода придется герметично сваривать. Для утепления купите базальтовое волокно в виде плит с такими параметрами:

• плотность – не менее 80 кг/м³;
• максимальная рабочая температура – 600 °С;
• толщина – не менее 40 мм.

Обычная железная труба утепляется в обязательном порядке

Расчет и подбор материалов дымохода буржуйки выполняется следующим образом:

Для прокладки на даче через стену или перекрытие, сделанное из горючих материалов, нужно изготовить узлы прохода – противопожарные разделки. Понадобится оцинкованная сталь толщиной 0,8-1 мм и огнестойкий утеплитель – каменная вата.

Способы прокладки дымоходных труб

Существует 2 классических варианта установки дымоходов, используемых для буржуек:

1. Вывод горизонтального участка от печки на улицу и подключение к вертикальному каналу, прикрепленному к стене здания.
2. Вертикальный газоход поднимается прямо от печи, пересекая чердачное перекрытие и кровлю.

Как видно на схемах, второй вариант заведомо сложнее по исполнению. В обоих случаях труба пересекает строительную конструкцию – наружную стену либо перекрытие, оснащается тройником и сборником конденсата. Но второй способ предполагает пересечение и герметизацию кровельного покрытия. Пристенный дымоход крышу не затрагивает.

Важный момент. Вариант №1 безопаснее для прокладки дымохода печи в деревянном доме. Если на стенках трубы накопится и загорится сажа, температура газохода поднимется до 1000 °С, что грозит тлением и возгоранием древесины. В подобной ситуации уличный дымоотвод обуглит стену снаружи, внутренний - может устроить пожар.

Предпочтение отдается более простому и дешевому варианту в зависимости от типа обогреваемого здания:

• в обжитом частном доме пробивать отверстие на чердак нецелесообразно и дорого – лучше вывести газоход сразу на улицу;
• дымовая труба печи неизбежно пройдет сквозь верхние комнаты, поэтому предпочтительнее способ №1;
• дымоход для буржуйки в гараже с плоской кровлей прокладывается любым способом – сквозь крышу или стену;
• вариант №2 удобно монтировать во всех типах зданий на этапе строительства.

При выборе подходящего варианта учитывайте необходимость очистки дымоотвода от сажи и слива конденсата. Например, стена здания расположена вплотную к соседнему участку – тогда для обслуживания дымового канала останется слишком мало места.

Перед заготовкой материалов сделайте чертеж дымохода и проставьте размеры всех участков – так легче подобрать трубы нужной длины. Не забудьте о крепеже – кронштейнах и хомутах, а также купите уплотнительные средства для стыков – печной герметик и асбестовый шнур.

Справка. К печным относятся герметики черного цвета, рассчитанные на максимальную температуру 1500 °С. Красные составы с запахом уксуса предназначены для автомобилей и не пойдут на стыковку газоходных труб.

Как правильно делаются приставные дымоходы буржуек:

Важно. Уходящая в стену либо перекрытие дымоходная труба должна быть изолирована негорючим базальтовым утеплителем. Лучший вариант – использовать сэндвич.

Прокладка внутреннего дымохода через перекрытие выполняется аналогичным образом. Разница в том, что конденсатосборник располагается внутри помещения, а проход через крышу герметизируется с помощью специальной дымоходной накладки (мастер – флеш).

Специфика работы буржуек с низким КПД позволяет уменьшить до 3,5-4 м общую высоту трубы, выводимой над плоской кровлей одноэтажного гаража. Зона ветрового подпора отсутствует, поскольку нет конька и скатов, а нагрев отходящих газов до высокой температуры создает достаточную естественную тягу. Как это реализовано в гараже, смотрите на видео:

В заключение – как повысить КПД печи

Дымоход, сделанный с умом, позволяет повысить эффективность любой буржуйки. Существует несколько способов отнять тепло раскаленных продуктов горения и уменьшить нагрев трубы:

• самый простой – организовать обдув открытого участка одностенной трубы вентилятором;
• превратить горизонтальный участок газохода в наклонный и проложить его вдоль всего помещения;
• сварить воздушный теплообменник, подключить к нему турбину и установить на дымоход;
• изготовить водонагреватель самоварного типа и смонтировать радиаторное отопление.

Последний способ позволяет решить основную проблему подобных печей – устроить обогрев соседнего помещения. Здесь важно обеспечить постоянное движение воды через теплообменник с помощью циркуляционного насоса, иначе теплоноситель может закипеть.

Инженер-конструктор с опытом работы в строительстве более 8 лет..
Закончил Восточноукраинский Национальный Университет им. Владимира Даля по специальности «Оборудование электронной промышленности» в 2011 году.

Похожие записи:

Все усилия по обустройству вашего дачного дома могут в буквальном смысле вылететь в трубу, если эта самая труба будет плохо спроектирована и сделана. Обратная тяга спровоцирует дым и угар. Или раскалятся элементы крыши, что повлечет за собой пожар. КПД ваших печи или котла зависят от дымохода. Поэтому нужно хорошо понимать устройство стального дымохода и грамотно подойти к его изготовлению своими руками.

Что такое дымоход и как он работает

Дымоход - один из главных узлов вашего отопительного прибора, будь то старинная кирпичная печь или сверхсовременный газовый котел. От свободного прохождения топочных газов через трубу зависят ваши безопасность и бюджет: с хорошо рассчитанным и построенным дымоходом печь тратит много меньше топлива. Раньше дымоходы строили профессиональные печники. Теперешние технологии легко позволяют сделать это самостоятельно. Конечно, при этом нужно изучить вопрос и тщательно соблюдать чертёж и порядок изготовления.

Из каких материалов изготавливаются

Дымоходы бывают кирпичные и из труб; последние делятся на дымоходы из нержавеющей стали, из железного листа, асбоцементные, шамотные, стеклянные. Рассмотрим их устройство, достоинства и недостатки, способность сохранять ровную тягу без скачков.

Кирпичные

Самые из всех традиционные. Достоинства: долговечность; мощная тепловая инерция: сразу дают хорошую тягу, а, разогреваясь, подстраиваются под работу печи; никогда не дадут обратной тяги или её пульсации. Недостатки: непригодны для котлов, может дать срыв пламени горелки и аварию; прямоугольное сечение дает неравномерный ток газов, сильней оседают продукты горения; сложны в постройке и ремонте; требуют фундамента из-за большой тяжести.

Кирпичная древняя труба с гильзованием

Трубы

Это гораздо более практичный и применимый во всех случаях тип дымохода. В зависимости от материала трубы бывают разные.

Асбестоцементные трубы

Достоинства: круглые; лёгкие; дешёвые; легкомонтируемые. Недостатки: малая теплостойкость (применяются для печей с невысокой, до 300 0 температурой топочных газов); сложно сделать изогнутую конструкцию (резиновые муфты - плохое решение); пористая структура; быстрая загрязняемость сажей и, как следствие, возможность её воспламенения.

Асбоцементные трубы в штабеле

Керамические

Состоят из нескольких частей: дымохода из огеупорной керамики, теплоизоляции и корпуса из бетона. Достоинства: долговечные; круглые и гладкие внутри, поэтому чистить их не нужно; имеют термоизоляцию и герметичность, огнестойкость и жаропрочность; легко монтируются; годятся для любых котлов, печей, каминов. Недостаток: дорогие, сложны в ремонте и трудно соединяются в изогнутую конструкцию.

Керамические трубы в сборе

Стеклянные

Достоинства: ещё более химически нейтральны и еще более гладкие, чем керамические; долговечны. Недостатки: дорогие (в 100 раз дороже стальных); остальные - те же.

Фрагмент и дымоход из стекла марки Schott - Rohrglas

Полимерные

Применяются только для гильзования. Достоинства: легко монтируются, лёгкие, гибкие, дешёвые, долговечные. Недостатки: непрочные и не выносят высокую температуру.

Полимерные дымоходы для каминов FuranFlex RVW

Гильзование - вставка внутрь старой, обычно - кирпичной, дымовой трубы вкладыша в виде полимерной, гибкой металлической гофрированной или металлической трубы для реставрации дымохода.

Гильзование полимерными трубами FuranFlex RVW кирпичных дымоходов

Стальные

Стальные дымоходы оптимальны по соответствию цены, качества, легкости установки.

Разновидности стальных конструкций

Есть два основных типа дымоходов по их ориентации относительно отопительного прибора: прямые (приставные) и боковые (пристяжные).

Прямые дымоходы

Они ставятся над отопительным прибором, внутри помещения и проходят через внутренние перекрытия и через кровлю. Чаще всего это - лучшее решение именно для печей. Достоинства:

• Кислотный конденсат не выпадает, или выпадает незначительно, зато значение имеет лёгкость прохождения газов через прямой дымоход.
• Меньше осаждается сажа, легко самостоятельно чистить, соответственно - меньшая пожароопасность.
• Хорошо работает без регулятора тяги шибера.
• На доме видна лишь труба на крыше, это эстетично.

Недостатки:

• Проход через перекрытия и кровлю сложнее, чем сквозь стену.
• Большая неровность тяги, пульсирующая и даже обратная тяга при порывах ветра. Поэтому для современных котлов с аварийным устройством выключения такой дымоход не годится, даже если снабжен сложным дефлектором.

Прямой дымоход проходит через перекрытия и кровлю

Боковые пристяжные

Ось такого сооружения не совпадает с осью отопительного прибора. Достоинства:

• Установка снаружи дома с единственным проходом через стенку.
• Лёгкость сооружения.
• Наличие емкости для сбора кислотного конденсата, полностью исключающее его стекание в отопительный прибор.
• Даже с простейшим грибком стабильно работает при сильном ветре, а уж если на нем смонтирован дефлектор, то тяга всегда будет прямая и устойчивая.
• Даёт возможность точно регулировать тягу из-за малой тепловой инерции. Это всегда обеспечит оптимальный расход топлива.

Недостатки:

• Конденсат в мороз может превратиться в лёд и разорвать ёмкость. Ёмкость может обледенеть до тройника, что перекроет тягу. Отсюда необходимость размещения ёмкости для конденсата внутри дома.
• Место, через которое дымоход выходит наружу, оформляется как проходной узел. Но зимой узел впитывает влагу из воздуха, и утеплитель может слежаться и осесть. Тогда в верхней части узла накопится тепловое напряжение, которое может вызвать серьёзную трещину в стене.
• Тяжесть дымохода, в отличие от приставного, лежит на проходном узле; это тоже может повлиять на утепление и вызвать вышеописанные явления.
• Достаточная сложность чистки вызвана изгибами дымохода. Требуется специалист.

Боковой, или пристяжной, дымоход, проходит по наружной стене дома

Боковые внутренние

Однако боковые дымоходы могут быть расположены и внутри дома, и в толще стены, тогда контакта с кровлей не избежать.

Разница в пристяжных дымоходах - снаружи и в стене

Ни один тип дымохода нельзя однозначно назвать лучшим. Каждый из них хорош на своем месте и зависит от условий: типа отопительного прибора, конструкции крыши и балок перекрытий, материала стен и типа дымохода (одностенный или сэндвич). В пользу пристяжного бокового дымохода говорит то, что в этом случае не нужно проходить сквозь кровлю. Зато он совсем исключен в случае одностенных труб из-за холода зимой.

Виды материалов

Стальные дымоходы делаются из чёрной стали, из низколегированной стали и оцинкованного железа

Чёрная сталь

Это простая, без добавок для легирования, углеродистая сталь. Достоинства:

• Самая дешёвая
• Мало загрязняется сажей и легко чистится
• По монтажным качествам - в точности, как стальная
• Не требует фундамента для установки.

Недостатки:

• Большая теплопроводность ведет к тому, что газы стремительно остывают и образуется много конденсата, который обязательно приходится отводить
• Трубы сильно нагреваются, поэтому требуют специальных конструкций в местах прохождения через стены и крышу
• Невозможно сделать наружный дымоход из-за отсутствия теплоизоляции
• По долговечности сильно уступает стальной трубе (срок службы - всего около пяти лет), так как подвержена сильной коррозии
• Отличается невысокой жаропрочностью - при высокотемпературных топочных газах быстро выгорает.

Детали дымохода из чёрной стали

Внимание! Для увеличения срока работы дымохода из чёрной стали нужно делать минимальное количество стыков и использовать толстостенные трубы.

Низколегированная сталь

Она относится к чёрным металлам, но в ней имеются добавки никеля, хрома и молибдена в количестве, равном количеству из в нержавеющей стали. Достоинства и применение: те же, что и у труб из чёрной стали, но низколегированная сталь медленней корродирует.

Оцинкованное железо

Это худший из трех предыдущих вариантов. Слой цинка выгорает очень быстро, и тонкое незащищенное железо начинает корродировать и разрушаться.

Труба из оцинкованного железа - худший из всех вариантов

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь жаропрочна и устойчива к кислотам - продуктам горения. Такие дымоходы долговечны и прочны; стойки к перепадам температуры, коррозии, воздействию конденсата; недороги, просты в сборке в силу своей модульности, позволяющей построить систему любой сложности; легко ремонтируются; гладкие внутри, поэтому сажа не оседает, и дымоход почти не требует чистки; обладают невысокой теплоёмкостью, поэтому растапливание любой печи происходит легко: сразу возникает устойчивая тяга. Они тоже бывают нескольких типов в зависимости от легированности стали, пошедшей на трубу, и конструкции.

Гофрированные стальные трубы

Эти гибкие металлические трубы сделаны из стальной ленты и применяются только для гильзования. Срок их службы ограничен из-за неровной поверхности, на которую сильнее оседают продукты горения: сажа, кислоты.

Гофрированные металлические трубы - применяются только для гильзования кирпичных труб

Одноcтенные трубы из нержавеющей стали

Толщина стенок у них обычно - от 0,6 до 1 миллиметра. Достоинства - как у всех негофрированных металлических труб, но эти гораздо долговечней остальных. Недостатки - те же, что и у негофрированных металлических труб.

Детали одноконтурного стального дымохода

Недостатки одностенных труб устраняются несложным конструктивным улучшением: изготовлением утепленной стальной трубы, или сэндвич-дымохода. Их достоинства:

• Тепловая инерция больше, чем у одностенных труб - топочные газы проходят быстро, но остывают медленно, поэтому образуется мало сажи и агрессивного конденсата
• При прохождении перекрытий и кровли нет необходимости в слишком сложных узлах термоизоляции, так как такие дымоходы меньше нагреваются
• Наружный монтаж, без прохождения через кровлю, возможен
• Монтаж вообще довольно лёгок

Недостатки:

• Сэндвич-трубы заметно дороже одинарных
• Совершенно непригодны для кирпичных печей. Печь с таким дымоходом будет при порывах ветра давать обратную тягу.

Но поскольку ныне люди озабочены экономичностью своих отопительных приборов и традиционные печи встречаются редко, то сэндвич-дымоходы получили широчайшее распространение.

Сэндвич-трубы из нержавеющей стали

Конструкция двуслойного дымохода и ее отличительные особенности

Это - конструкция из двух вставленных друг в друга стальных труб, разных по диаметру. Внешняя называется кожухом. Между трубами укладывается пиростойкий утеплитель, обычно это - базальтовая вата (укладывается так, чтобы волокна ориентировались по трубе) толщиной 30–35 миллиметров, способная выдержать жар в тысячу градусов. Минеральная вата совершенно не подходит.

Детали сэндвич-дымохода

Изготовление сэндвич-дымохода своими руками

Исчерпывающие указания по всем частностям постройки дымоходов можно найти в СНиП 41–01–2003. Вот основные из них:

• Один дымоход - для одного отопительного прибора.
• Внутри труба должна быть без заусенцев и неровностей, которые провоцируют завихрения газопотока.
• Неприемлемо соприкосновение трубы с инженерными коммуникациями. Сближение допускается до ста двадцати сантиметров, если между трубой и коммуникациями отсутствуют горючие материалы.
• Со строительными конструкциями труба может сблизиться максимум на 38 сантиметров, а прохождение его сквозь них должно быть оформлено как противопожарный узел на 38 сантиметров со всех сторон.
• Исключено провисание участков трубы.
• Каждый изгиб надо выполнять с помощью нескольких колен, чтобы он был плавным.
• Труба жёстко закрепляется по стене, шаг укрепления кронштейнов - не более 1, 2 метра.
• Должны наличествовать прочистные люки, не менее одного.
• Верх трубы снабжается дефлектором.
• Дымоход должен возвышаться минимально на 60 сантиметров над плоской пироустойчивой крышей и на метр двадцать сантиметров над всеми остальными.

Мы видим, что оптимальный вариант для большинства наших отопительных приборов - именно пристяжная двуслойная труба. Такой дымоход можно вполне установить своими руками. Можно даже для этого сделать его самостоятельно. Для этого нужны некоторая подготовка и расчеты.

Выбор материала труб и расчет основных параметров

Расчет сечения и высоты дымохода

Это делается довольно точно по графику, который называется номограммой. Квадратный и прямоугольный значки на графике означают прямоугольный или квадратный канал; в этом случае значение сечения умножается на коэффициент. Но нас это не касается. А вот в случае круглого канала номограмма завышает требуемое значение, так как в расчет берется установка шибера. Смотрим и фиксируем зависимость мощности котла (печи), диаметра и высоты дымохода.

Номограмма показывает значения диаметра и высоты пристяжного дымохода

Есть некоторые правила:

• Высота - это вертикаль от печи до верха дымохода, любые горизонтали и диагонали не учитываются.
• Лучше избегать узких высоких труб, они чаще дают пульсацию тяги.
• Для маломощных приборов до 10 кВт лучше выбирать узкую и низкую трубу, безопасную в смысле ветра, так как напор газов слабый и не воспрепятствует обратному задуванию.

Выбираем нужную конструкцию

Вы должны также владеть начальными навыками по сварке и жестяным работам и представлять чертёж. К примеру, мы выбрали левый дымоход на рисунке и, зная мощность котла или печи, рассчитали его требуемую длину по номограмме. К примеру, она равняется 12 метрам.

Подетальная конструкция двух дымоходов - пристяжного и приставного

Примерные необходимые готовые детали

Надо помнить, что сэндвич-трубы, дефлектор, хомуты мы можем сделать сами. Но большинство сопутствующих деталей - таких, как колена, тройники, кронштейны - проще будет купить. Проще будет купить и дефлектор.

Дымоходы монтируются из массы деталей

Таблица: материалы, необходимые для строительства

Позиция	Наименование	Маркировка	Количество	Примерная цена за штуку	Примерная цена
1	Соединение с котлом	ADP	1 штука	2100 рублей	2100 рублей
2	Глушитель	SILDP	1 штука	по запросу	по запросу
3	Труба с пирометром и шибером	TPDP	1 штука	2700 рублей	2700 рублей
4	Колено (отвод) 45 0	CDP45	2 штуки	3450х2 рублей	6900 рублей
5	Тройник с заглушкой 45 0	TTDP45	1 штука	7300 рублей	7300 рублей
6	Заглушка с отверстием для конденсата	PRDP	1 штука	900 рублей	900 рублей
7	Тройник с ревизией	TIDP	1 штука	7500 рублей	7500 рублей
8	Крепление основное	SMDP	6 штук	1100 рублей	6600 рублей
9	Крепление настенное	BMDP	1 штука	1100 рублей	1100 рублей
10	Колено (отвод) 30 0	CDP30	1 штука	3100 рублей	3100 рублей
11	Колено (отвод) 15 0	CDP15	1 штука	3100 рублей	3100 рублей
12	SDP	1 штука	2700 рублей	2700 рублей
13	Искрогаситель	КИ	1 штука	2000 рублей	2000 рублей
14	Обжимные хомуты, болты с гайками и прочая металлическая фурнитура		по потребности

Что такое дефлектор?

Обычный трубный грибок не гасит сикры, а при сильном ветре не помогает от возникновения обратной тяги, поэтому непригоден для современных котлов. На все случаи жизни идеален дефлектор, а лучший из дефлекторов - дефлектор ЦАГИ, разработанный учёными в Центральном аэрогидродинамическом институте имени Жуковского. Он справляется с ветром скоростью до 200 километров в час. Фиксировать его надо саморезами, чтобы не слетел.

Дефлектор ЦАГИ в сборе

Какая сталь понадобится на трубы

В идеале внутренняя и внешняя трубы должны быть из сталей разных марок. Внутренняя должна иметь меньший коэффициент терморасширения и гораздо большие химическую стойкость и жаропрочность. Механическая прочность не так существенна. Внешняя должна быть механически прочнее и так же устойчивой к коррозии, как и внутренныы - но по другой причине. Если внутренняя труба должна сопротивляться жару и агрессивным кислотам, то внешняя - ржавчине. А теплопроводность её должна быть максимальной, чтобы труба фатально не нагревалась в местах прохождения через перекрытия и кровлю.

Марки листовой стали для дымоходов обозначаются буквенно-цифровым индексом, в котором первая цифра означает, для какой из труб сэндвича сталь предназначена: 3 - для одностенной или внутренней трубы; 4 - для внешней.

Таблица: виды стали и их назначение

Название	Назначение	t 0	Обозначение	Примечание
Сталь общего назначения	Для котлов долгого горения и экономичных печей	до 800 0	316
Сталь общего назначения	Для каминов и газовых котлов		304	Заменяет предыдущую, но дешевле
Сталь термостойкая	Для любых отопительных приборов	до 1000 0	310S
Сталь высокопластичная	Для одностенных и гофрированных труб		321	Заменяет все вышепоименованные, но дорога
Сталь общего назначения	Для любых отопительных приборов кроме котлов на твердом топливе и дымоходов в банях	до 800 0	430	Используется вместе с марками 304 и 316
Сталь высокопрочная, химически и термостойкая	Для котлов на твердом топливе и дымоходов в банях			Используется вместе с 316, 310S или 321

Определение толщины стального листа

Толщина листа стали для внешней трубы должна быть от от 0,6 миллиметра (сталь 409) и от 0,8 миллиметра (сталь 430); для внутренней трубы толщина соответствующей стали (для внутренних труб) зависит от прибора. Для газового котла - от 0,6 миллиметра, для жидкотопливных приборов - от 0,8 миллиметра, для приборов на твердом топливе - от 1 миллиметра.

Важно! Качество стали для внутренней трубы не влияет на определение толщины листа! Необходимая толщина листа зависит лишь от характеристик прибора, к которому строится дымоход.

Определение площади стального листа и количества утеплителя

Необходимые нам сэндвич-трубы внутренним диаметром 200 миллиметров, а наружным - 250 миллиметров понадобится изготовить в количестве: длиной 330 миллиметров - 2 штуки, длиной 500 миллиметров - 2 штуки, длиной 1000 миллиметров - 10 штук. Простейший расчет площади этих труб сделаем, исходя из диаметра. Например, для внутренней трубы: 3, 14 х 200 = 628; плюс небольшой запас на соединение листа в трубу, пусть будет 650; умножить на длину всех труб согласно расчёту - 650 х (330 + 330 +500 + 500 + 1000 х 10) = 7,579 м 2 .

Сэндвич-труба в разрезе с хомутом и утеплением

Площадь типового стального листа - 1.250 х 2.500 мм. Соответственно. нам надо приобрести 4 листа стали 430 для кожуха (средняя цена - 780 рублей за лист) и 3 листа стали 316 (средняя цена - 8800 рублей за лист) для внутренней трубы. В идеале, можно докупить пару листов обычной конструкционной стали для перегородок при утеплении.

Утеплитель, соответствующий диаметру внутренней трубы в 200 миллиметров, будет толщиной 25 миллиметров. Нам понадобится упаковка базальтовой ваты Rokwool Флор Баттс 1000х600х25 мм (8 штук в упаковке) примерной стоимостью около 800 рублей.

Базальтовая ватаRokwoolФлор Баттс

Кроме этого, нам понадобится термостойкий и кровельный герметики и стеклосетка или стеклоткань.

Термостойкие герметики выдерживают температуру до 1500 градусов

Таблица: Необходимые материалы

Необходимые инструменты

1. Сварочный аппарат (при наличии навыков)
2. Ножницы по металлу
3. Нож сапожный
4. Молотки
5. Киянка
6. Плоскогубцы

Изготовление труб

Все упомянутые стали хорошо подвергаются ручной обработке. Но нельзя соединять лист в трубу обычным фальцем, как при изготовлении труб из оцинкованного железа.

Неправильные швы труб для дымохода

Такой шов совсем не является герметичным, и через него в утеплитель просачиваются кислоты из топочных газов (через внутреннюю трубу) и влага из атмосферы (через кожух). Поэтому швы лучше проварить (аргоново-дуговой сваркой или электросваркой) - если вы умеете это делать. Если нет, то все швы надо тщательно промазать термостойким герметиком.

Правильно собранный сэндвич - обратите внимание на фальцевые швы

Утепление делается поэтапно согласно рисунку. Базальтовая вата обматывается и разделяется перегородками. Затем всё обматывается стеклосеткой и перевязывается мягкой проволокой, чтобы легче было надеть внешнюю трубу.

Утепление сэндвич-трубы

Сборка дымохода

1. Фундамент нам не нужен, все опорные кронштейны будут крепиться к стене.
2. Соединяем котел и трубу с помощью адаптера.
3. В первом фабричном отрезке трубы уже установлен шибер. Подсоединяется конденсатосборник. В нашем проекте мы всё же решили делать его внутри - чтоб конденсат не замерзал. Ставим тройник с ревизионным люком для чистки сажи («карман») и сборником конденсата. Обеспечиваем свободный доступ к карману.

   Первые шаги по сборке дымохода

4. Подготавливаем отверстие в стене диаметром не менее полуметра: монтируем систему упоров, устанавливаем патрубок, прокладываем в него негорючий утеплитель, обкладываем его этим же утеплителем.

   Проход дымохода через стену

5. Проводим наш сэндвич через патрубок. Закрываем отверстие с обеих сторон негорючими листами асбеста. Есть готовые проходные узлы разных размеров, и, возможно, будет проще использовать готовый.

   Соединение трубы дымохода вручную

6. По мере сборки трубы ее соединения закрепляются хомутами и промазываются герметиком, и участок за участком закрепляются на стене кронштейнами с шагом не более, чем 1,2 метра при помощи анкерных болтов. Отклонения от вертикали должны быть не более 3 миллиметров на погонный метр дымохода. Расстояние до стены - не менее 15 сантиметров.

   Сэндвич-дымоходы по кирпичной стене

   Чистить такой дымоход нужно примерно раз в три месяца, но механический способ лучше вообще не применять. В тяжелом случае нужно вызвать специалистов. А ваш удел - химическая очистка. Это вещество в виде брикета или порошка, которое при сгорании в топке котла или печи выделяет химические вещества, растворяющие сажу и прочие отложения в дымоходе.

   Порошок «Трубочист» для очистки дымоходов

   Видео: как правильно крепить дымоход к стене дома

   В большой перечень того, что вы уже сделали для своего любимого дома, вошел теперь и дымоход-сэндвич.

Домашние строители стараются подбирать для решения проблем наиболее бюджетные варианты. Поэтому вопрос, как сделать трубу из жести своими руками, является актуальным для многих мастеров-любителей. Ведь самодельное трубное изделие из жести может вполне сравниваться с водостоками или кожухами, которые лежат на полках в специализированных магазинах.

Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изготовления жестяной трубы, имеющей характеристики, как у заводских изделий.

Особенности исходного материала

Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.

Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

Необходимые инструменты

Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления своими руками трубы для дымохода из оцинковки, обусловлен свойствами жести, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка материала такого типа не требует приложения особых усилий, которые необходимы для работы с листовыми материалами.

Поэтому при производстве жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:

• Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает без особого труда нарезать листовой материал на нужные куски, так как самая большая толщина жести достигает 0,7 мм.
• Молот с мягким бойком. Можно также воспользоваться деревянным молотком, киянкой, или стальным инструментом с мягкой резиновой накладкой. Однако последний вариант используют очень аккуратно или вообще не берут, так как он может стать причиной деформации тонкого листа жести и испортить всю работу.
• Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть трубу из жести, потому что это сталь, хотя и тонкая, следовательно, согнуть руками ее невозможно.
• Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении разметки.
• Калибрующий элемент. Это может быть трубное изделие диаметром более 10 сантиметров, а также уголок, имеющий грани 7,5 сантиметров. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет выполняться заклепывание стыковочного шва.

Помимо этих инструментов, следует приготовить линейку или рулетку и разметчик, представляющий собой стальной стержень с острой заточкой.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками

Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:

• Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
• Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
• В финале соединяются противоположные края заготовки.

А теперь более подробное описание каждого этапа изготовления жестяных труб своими руками.

Подготовительный этап

Вначале на лист жести наносится разметка, по которой будет вырезан полуфабрикат. Другими словами от определенного жестяного листа отрезают необходимую часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки выполняется следующим образом: жесть раскладывают на верстаке и от верхнего края отмеряют отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится отметка разметчиком.

Затем с помощью угольника по этой метке проводят линию перпендикулярно боковому краю. Теперь по этой линии длину окружности трубы, то же самое проделывают по верхнему краю. При этом по обоим краям добавляют около 1,5 см для формирования стыковочных кромок. Верхнюю и нижнюю отметку соединяют и вырезают заготовку.

Для определения длины окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить школьный курс геометрии.

Как сделать корпус трубы из жести

Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы. При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 90 0 . Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.

Теперь на сгибе, величина которого равна 10 мм, делают еще один загиб фальца, чтобы получилась своеобразная буква Г. В процессе сгибания фальца нужно следить, чтобы верхний загиб располагался параллельно заготовке, а его длина составляла 5 миллиметров. Поэтому при нанесении линии загиба фальца с одной стороны отмеряют 0,5 см один раз, а с другой стороны – два раза по 0,5 см.

Выполнив формовку фальцев, можно переходить к формированию корпуса трубы. Для этого лист заготовки укладывают на калибрующий элемент и начинают простукивать киянкой или другим подходящим инструментом, чтобы получить профиль определенной формы. Сначала заготовка принимает U-образную форму, а затем становится круглой. В этом случае фальцы должны соединиться вместе.

Обработка места соединения фальцев

Завершающий этап подразумевает обработку стыковочного шва, то есть его обжим. Для этого верхнюю часть Г-образного фальца загибают вниз, оборачивая край другого фальца. В результате должен получиться своеобразный сэндвич, расположенный перпендикулярно трубе. Чтобы получить стыковочный шов, необходимо прижать сэндвич к изделию.

Для большей надежности выполняют укрепление стыковочного шва с помощью заклепок. Однако сделанные своими руками трубы из жести с использованием такого способа стыковки не нуждаются в дополнительном укреплении.