Quando si costruiscono edifici residenziali vengono spesso utilizzati lastre di cemento soffitti Questi prodotti in cemento armato utilizzato sia per che nella costruzione di muri. Sono realizzati in cemento di alta qualità utilizzando un telaio rinforzato. L'affidabilità e la durabilità degli edifici dipende principalmente dalla qualità dei materiali utilizzati.
Strutture del solaio
Sovrapposizione con lastra monolitica
Sono caratterizzati da una maggiore resistenza, che consente loro di essere utilizzati in luoghi con un aumentato rischio di cedimento. Massima protezione contro varie deformazioni, ma allo stesso tempo scarso isolamento acustico. È pesante, il che rappresenta uno svantaggio significativo di questo tipo durante la costruzione.
Strutture a nucleo cavo
Il più apprezzato, per via del peso più leggero del prodotto. A causa dei vuoti, queste lastre hanno una bassa conduttività termica e buon isolamento acustico. I costi di produzione sono significativamente inferiori rispetto a quelli di produzione lastre monolitiche. Sono spesso realizzati in cemento nervato o cellulare.
Prodotto principalmente in dimensioni fisse. E quando si progetta un edificio, è necessario tenere conto delle dimensioni delle lastre prodotte standard. A seconda dei requisiti per futura costruzione, le lastre vengono classificate anche in base al peso. Il loro peso medio varia da 500 kg a 4 tonnellate.
Uso del calcestruzzo lastre alveolari durante la costruzione della fondazione è stata effettuata per parecchio tempo. Ma l'installazione della protezione antigelo per i solai non è sempre ponderata.
Le pareti umide e gelide sono uno dei fattori più gravi di fragilità degli edifici.
La comparsa della muffa influisce in modo significativo sulla salute degli abitanti della casa.
Fattori di congelamento delle pareti
- Riempimento non corretto delle fughe tra le lastre. Le cuciture scarsamente riempite portano a una violazione delle proprietà termoisolanti dei pavimenti. Aumenta la possibilità che si formino crepe. Attraverso di loro la stufa assorbe l'umidità.
- Soluzione di scarsa qualità nella produzione dei prodotti. La scelta di soluzioni economiche o diluite comporta una frequente penetrazione di umidità. Di solito hanno una struttura molto sciolta e non sopportano la pressione.
- Errori nella progettazione dell'impianto di riscaldamento. Le stanze scarsamente riscaldate sono molto più suscettibili al congelamento sulle pareti. Dopo che l'umidità si è accumulata, iniziano a congelare sia all'esterno che all'interno.
- Sottoraffreddamento di elementi metallici di rinforzo e ancoraggi. Quando compaiono varie crepe, l'umidità inizia a penetrare nei componenti metallici delle lastre alveolari. Di conseguenza, potrebbe verificarsi corrosione. La struttura di tali lastre si ammorbidisce ed è più suscettibile al decadimento dovuto alle basse temperature.
- I tubi di scarico raccolgono la condensa. Con un tiraggio debole, l'umidità si accumula all'interno tubi di scarico, che porta al loro congelamento e alla ridotta efficienza operativa. Allo stesso tempo, una scarsa circolazione dell'aria contribuisce all'accumulo di umidità non necessaria.
- Piccolo spessore della parete. Lo spessore delle pareti non viene preso in considerazione per il loro utilizzo nelle condizioni climatiche di questa regione.
- Basse qualità termiche dei materiali utilizzati. Quando si scelgono i materiali, la bilancia pende generalmente verso la resistenza, mentre spesso quando si installa l'isolamento, semplicemente non si tiene conto del basso livello di isolamento termico.
- Ventilazione trasversale insufficiente. Nelle stanze poco ventilate, le pareti esterne congelano molto più forte, perdendo le loro proprietà di schermatura termica. Insoddisfacente impermeabilizzazione interna tra la parete e l'isolante porta al congelamento della superficie esterna, e quindi alla distruzione della muratura.
- Fondazioni con scarsa impermeabilità, soprattutto in case senza seminterrato.
- Violazione della struttura di barriera al vapore nei solai sottotetto. Un isolamento termico mal eseguito trasferisce le prestazioni delle sue funzioni a massetto cementizio. Superficie in cemento raccoglie l'umidità, accumulando condensa e idrata l'isolamento. Il materiale termoprotettivo inizia a perdere le sue proprietà originali, che sono significativamente ridotte, a seguito delle quali i solai iniziano a congelare. L'isolamento aumenta anche il suo peso a causa del liquido accumulato.
- Scantinati spesso allagati.
- Le aree cieche sono realizzate in modo errato o mancano.
- L'impermeabilizzazione verticale delle pareti del seminterrato è stata eseguita in modo errato. Una scarsa circolazione dell'aria porta alla formazione di muffe e condensa.
- Cattivo nel processo di produzione. La resistenza al gelo e all'acqua della struttura delle lastre alveolari prodotte dipende dalla qualità della compattazione del calcestruzzo. Un composto poco compattato diventa troppo poroso e la protezione del supporto si riduce notevolmente.
- Installazione di spessore insufficiente dello strato di finitura.
Risparmiando sullo strato di finitura, puoi finire con la distruzione globale. Quando la temperatura dell'aria varia, il rivestimento si sgretola gradualmente, riducendo la protezione della parete dall'umidità e dal gelo. Di conseguenza, la resistenza dell’intera struttura viene compromessa, aumentando le possibilità di situazioni di emergenza.
Misure di prevenzione
Per proteggere i solai dal gelo è necessario adottare le seguenti misure:
- Riempire con cura ed ermeticamente lo spazio tra le piastre.
- L'installazione di alta qualità della sigillatura dei giunti deve essere impermeabile (grazie ai mastici sigillanti) e resistente al calore (utilizzando sacchetti isolanti). Con la protezione dell'aria, la distanza tra le piastre è riempita con guarnizioni di tenuta. La compressione del materiale di tali guarnizioni dovrebbe essere almeno del 30-50%.
- Monitorare e controllare il funzionamento della ventilazione dell'edificio il più spesso possibile.
- Una scarsa circolazione dell'aria negli ambienti contribuisce all'essiccazione a lungo termine degli strati di isolamento termico e all'accumulo di umidità in eccesso e la comparsa di muffe. Non si dovrebbe consentire il congelamento del terreno sotto la base della fondazione e le pareti del seminterrato e non si dovrebbe consentire che la temperatura dell'aria scenda pianterreno scendere sotto lo zero.
- Se l'edificio non dispone di seminterrato, è necessario installare un'impermeabilizzazione orizzontale tra il terreno e la superficie del seminterrato.
- Aumentare lo strato di isolamento termico sui piani sottotetto.
- Mantenere le aree cieche e i dispositivi di drenaggio in buone condizioni. La riduzione della probabilità di congelamento delle lastre alveolari dipende dall'efficienza del loro lavoro.
- Durante i primi 3 anni di funzionamento dell'edificio è necessario eliminare la distanza sistemi di drenaggio almeno due volte l'anno, successivamente - una volta ogni tre anni.
- Effettuare l'asciugatura sulle zone umide delle pareti senza peggiorarne lo stato.
- Cerca di ridurre l'umidità nelle stanze con scarsa ventilazione. In qualsiasi stanza, l'umidità dell'aria non deve superare il 60%.
Correzioni
Naturalmente è sempre meglio prevenire un problema piuttosto che correggerne le conseguenze. Ma se le misure non sono state applicate in tempo e il congelamento è comunque iniziato, è necessario iniziare a correggere gli errori il più rapidamente possibile. Ci sono un numero vari metodi risolvere i problemi con i muri congelati.
A seconda dei motivi e dei luoghi
La comparsa di umidità e macchie nere nella zona piani superiori, di norma, si verifica se l'installazione dell'isolamento del pavimento della soffitta è insufficiente o di scarsa qualità. Innanzitutto vengono eliminati i difetti nelle giunture tra le piastre, il che riduce la comparsa di umidità pareti interne. In genere, l'argilla espansa viene utilizzata come isolante nei pavimenti della soffitta. Secondo la normativa, per la sua azione produttiva deve essere almeno 30 cm.
Assicurati di controllare se ci sono problemi con la ventilazione della soffitta. La mancanza di ricambio d'aria di alta qualità porta alla comparsa di condensa e al raffreddamento eccessivo dei solai. Controllare il tetto per eventuali perdite.
Possono sorgere problemi anche a causa di una sigillatura di scarsa qualità dei giunti nelle pareti e nelle solette dei balconi. L'umidità può penetrare nelle giunture tra la parete e le lastre, formando macchie umide. Dovresti asciugare le pareti il prima possibile e sigillare eventuali infiltrazioni di umidità.
Se lo spazio non è superiore a 8 cm, è possibile utilizzare la schiuma di poliuretano. Per usarlo, devi prima pulire i bordi della fessura dalle briciole di cemento. Le superfici in polietilene e silicone richiedono un trattamento aggiuntivo con acetone. La schiuma si indurisce entro 24 ore. Successivamente occorre tagliare la schiuma in eccesso, utilizzando un taglierino, e intonacare la superficie, chiudendo così il ponte del freddo. Se lo spazio sulla giuntura è superiore a 8 cm, sarà necessario utilizzare uno spessore malta cementizia.
Verificare l'efficacia degli scarichi dei balconi. Se la sigillatura dei giunti di giunzione è rotta, è meglio sigillarla nuovamente utilizzando una nuova e materiali di qualità. La resistenza della struttura dell'edificio dipende in gran parte dalla qualità del riempimento dei giunti. La sigillatura corretta deve essere eseguita solo dopo preparazione attenta superfici:
- riparare le superfici esterne dei pannelli murali;
- asciugare tutte le aree bagnate e umide;
- Rimuovere tutto il sigillante danneggiato prima di applicare un nuovo strato.
In nessun caso è consentito applicare il mastice su aree umide e non trattate. È meglio riparare i giunti con temperature superiori allo zero e con tempo asciutto.
Se viene rilevato uno squilibrio nella protezione termica delle pareti, l'isolamento dovrebbe essere risolto espandendole.
Opzioni di isolamento delle pareti
Ad esempio, utilizzando uno strato di muratura puoi impiallacciare al di fuori muri. Questo può essere fatto senza competenze speciali. Per questo avrai bisogno di:
- mattoni;
- livello, metro a nastro e ordine, se il muro deve essere costruito in alto;
- malta sabbia-cemento in rapporto 4:1 o soluzione di colla per muratura;
- trapano con miscelatore;
- cazzuola e contenitore per la soluzione;
- accesso all'elettricità.
È possibile isolare le pareti anche con isolante in gesso su rete di rinforzo. Per fare ciò, utilizzare i tasselli per installare la rete di rinforzo sul muro. Quest'ultimo non deve essere di metallo. L'intonaco viene applicato tra il muro e la rete e sopra. Può trattarsi di una malta cementizia o di una miscela secca già pronta per ambienti umidi. Sono più costosi, ma durano molto più a lungo del solito, poiché contengono additivi speciali.
Un altro dei più metodi qualitativiè l'installazione materiale barriera al vapore e isolamento all'interno muro di cemento. L'installazione viene eseguita installando un telaio rivestito con isolamento piastrellato. Per realizzare un tale telaio e riempire la distanza con l'isolamento tra il muro e materiale di finitura, è possibile utilizzare vari elementi di fissaggio e hardware. Questi possono essere staffe di montaggio, tasselli di plastica, "funghi" e colla, come in forma finita e sotto forma di una miscela secca che richiede preparazione. Successivamente, assicurati di rifinirlo con intonaco o qualsiasi altro materiale di finitura.
Materiali per telaio e isolamento:
- profili metallici o doghe in legno;
- viti per metallo o legno;
- sigillante e schiuma poliuretanica;
- membrana barriera al vapore o foglio di alluminio su isofilm;
- isolante in fogli, lana minerale o fibra di vetro;
- miscela secca per intonaco.
Strumenti per l'installazione del telaio e dell'isolamento:
- smerigliatrice con cerchi per tagliare metallo o forbici speciali;
- trapano con attacco miscelatore;
- cacciaviti o cacciavite;
- metro a nastro, livella e matita;
- spatole e grattugie per macinare;
- contenitore della soluzione.
Tra il telaio e il muro è necessario lasciare uno spazio di circa 50 mm e riempirlo con argilla espansa. Questo materiale assorbirà perfettamente l'umidità residua dal muro e fermerà la comparsa di muffe. Pertanto, lo spessore della parete aumenta di 150 mm. Esistono blocchi di schiuma da 80 mm che li sostituiscono con successo strutture a telaio. L'installazione viene eseguita regolarmente malta cementizia-sabbia (1:4).
Su pareti particolarmente fredde e umide è possibile installare un sistema denominato “pavimento caldo” oppure realizzarlo perimetralmente battiscopa caldo. Questa soluzione è la migliore per stanze d'angolo. Quando si sceglie un metodo per riscaldare le pareti, l'opzione più adatta è la pellicola elettrica o il pavimento a infrarossi. Non dovresti installarlo da solo. Per riscaldare la cucitura sotto il battiscopa, puoi utilizzare un pavimento riscaldato, dove elemento riscaldante viene utilizzato il cavo.
Installazione di una parete fissa riscaldatore elettrico non risolverà completamente il problema dell'isolamento di scarsa qualità tra le lastre, ma può essere installato in modo indipendente.
Per questo avrai bisogno di:
- trapano o trapano a percussione;
- ancore o tasselli;
- martello;
- PRESA.
Qualunque sia il motivo del congelamento dei solai alveolari, è necessario ridurre sensibilmente l'umidità nei locali, accertarsi dell'efficacia della ventilazione e monitorare lavoro di qualità sistemi di riscaldamento. Tutti i lavori per riparare l'edificio ed eliminare le cause del congelamento devono essere eseguiti con attenzione e precisione. Se dimentichi qualche dettaglio, rischi di riscontrare di nuovo lo stesso problema, e molto presto.
Di questo articolo parleremo errori tipici consentito sotto costruzione muri di mattoni .
Non è un segreto che la qualità degli altri case di campagna, per usare un eufemismo, lascia molto a desiderare. Per negligenza o ignoranza, i costruttori commettono errori inaccettabili, che a volte portano a conseguenze disastrose. Inoltre, la negazione delle norme e delle regole sta diventando quasi non sistematica.
In tali condizioni, i clienti hanno difficoltà. Ad ogni domanda ricevono una risposta “esauriente” più o meno questa: “Abbiamo sempre fatto così e nessuno si è lamentato”. È difficile per una persona la cui occupazione è lontana dalla costruzione difendere il proprio punto di vista, trovare argomenti convincenti e condannare gli hacker per un lavoro di scarsa qualità. Di conseguenza, la casa viene costruita, ma è scomodo o completamente pericoloso viverci. Soldi sprecati, materiali sprecati e tempo sprecato.
Naturalmente puoi dare consigli fin dall'inizio per tenere d'occhio i costruttori, monitorare costantemente lo stato di avanzamento dei lavori e invitare esperti indipendenti per risolvere situazioni controverse. Ma non tutti i clienti hanno la possibilità di visitare regolarmente la propria tenuta di campagna. Inoltre, molti errori possono essere rilevati solo da uno specialista. L'opzione migliore— organizzare una supervisione tecnica indipendente del processo di costruzione. Questo tipo di servizio è offerto da aziende specializzate con apposita licenza.
IN ultimi anni muratura di bassa qualitàè diventato un fenomeno di massa. L'uso di soluzioni scadenti, il mancato rispetto degli standard tecnologici e altre gravi violazioni portano a conseguenze catastrofiche. I muri stanno letteralmente scoppiando, il rivestimento si sta staccando e c'è una minaccia per la salute e la vita degli abitanti della casa. In questi casi, c'è solo una via d'uscita: demolizione parziale (in combinazione con riparazioni e rafforzamento) o completa della struttura difettosa. Nel frattempo, anche una muratura sicura ma storta può creare molti problemi. Le superfici curve sono molto difficili da rifinire: applicazione di intonaco, rivestimento in pietra, ecc.
Errori nella progettazione e nella costruzione spesso portano a bagnare e congelare le pareti esterne. Il risultato è un'elevata perdita di calore, umidità, muffe e una lenta ma sicura distruzione del mattone. Non si può parlare di una vita comoda e serena in una casa del genere. E correggere tali carenze, per così dire, richiede enormi costi finanziari, di manodopera e di tempo. Non parlo nemmeno del danno morale causato ai proprietari.
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Posa secondo il principio “scivola e lascia”. Muratura eseguito in violazione degli standard tecnologici. I mattoni sono disposti in modo casuale. Le cuciture sono irregolari, in alcuni punti il loro spessore raggiunge i 30 mm, mentre la norma non supera i 15 mm. Allo stesso tempo, le cuciture verticali sono state completamente lasciate senza malta. Di che tipo di risparmio energetico possiamo parlare se ci sono crepe nel muro! |
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Obliquamente. E qui i costruttori, senza ulteriori indugi, hanno disposto il muro lungo una linea inclinata. La qualità del lavoro non regge alle critiche. Ma gli sfortunati muratori non dovevano sporgere il muro sotto le travi inclinate tetto spiovente. Ma questo ha creato una situazione di emergenza: il tratto inclinato potrebbe cadere da un momento all'altro |
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"schegge" da muro. Questo muro è vittima di produttori senza scrupoli. Questo è ciò che accade ai mattoni che contengono calce in eccesso. In caso di pioggia, la calce veniva “sparata via”. Il processo si allunga nel tempo e non si sa quando finirà. Puoi fermare la "sparatoria" finendola. Ma non dimenticare che l'intonacatura è un processo “umido”. |
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Il muro è coperto di brina. Il congelamento delle pareti di questa rispettabile dimora è avvenuto per due motivi: a causa dello spessore insufficiente e della combinazione impropria di cavità e mattoni a vista. Se il problema non viene risolto in tempi brevi, la casa dovrà affrontare grossi guai: distruzione del rivestimento, umidità, muffe, disagio, perdita di calore |
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Condensazione insidiosa. Questo è ciò che accade a causa della costruzione impropria di un muro a tre strati. I costruttori si sono dimenticati di andarsene fessura di ventilazione tra il rivestimento e l'isolamento. Inoltre abbiamo risparmiato sull'isolamento termico. SU dentro mattone frontale condensa accumulata e fuoriuscita. In inverno, i muri si congelano, il che porterà alla distruzione del mattone. |
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Percorsi tortuosi. Cuciture irregolari rivestimento in mattoni rovinare l'intero aspetto della facciata. Naturalmente, ciò non causerà il crollo dei muri. Tuttavia, è facile comprendere la delusione dei proprietari, che hanno speso molti soldi per costose decorazioni domestiche e hanno ottenuto un risultato molto mediocre. IN Tempi sovietici I costruttori esperti chiamavano tali giunture tra i mattoni “pagamento anticipato” |
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"Ventilazione" naturale. E qui i costruttori andarono avanti e riempirono lo spazio tra la finestra e il soffitto con mattoni forati. Sarebbe andato tutto bene, ma hanno messo il mattone su un cucchiaio: hanno risparmiato sul materiale (hanno risparmiato due mattoni interi). E allo stesso tempo hanno fornito alla stanza una ventilazione costante. Anche se i fori vengono poi sigillati con malta, questa sezione del muro congelerà (lo spessore è di soli 65 mm) |
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"Portale Infernale". Sopra questo portaÈ tempo di scrivere: “Abbandonate la speranza, tutti quelli che entrano qui”. Nel tentativo di “correggere” la struttura, i costruttori hanno addirittura privato l'architrave in cemento armato del suo punto di appoggio. Quei miseri muri di 5 cm (la norma sono 15-25 cm), su cui ora poggia da un lato l'elemento, presto crolleranno, non potendo reggere la pressione del cemento armato |
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Ebbene, chi costruisce qualcosa del genere?! L'acqua non dovrà cercare un buco nel muro del seminterrato. La muratura è piena di buchi. Inoltre, i costruttori non solo hanno violato la norma attuale (è vietato utilizzare mattoni alveolari nella costruzione di un seminterrato). ma è anche andato contro buon senso. Hanno posato i mattoni come se volessero deliberatamente mettere in risalto i vuoti |
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Fuggire dalla bellezza. Altro esempio di abuso mattone cavo. Durante la decorazione delle piastre, abbiamo utilizzato prodotti non destinati al rivestimento di facciate. Inoltre i vuoti “si affacciano” sulla strada. Schiuma di poliuretano stesso ha bisogno di protezione da pioggia, neve e sole. Ma i costruttori non si preoccuparono di riempire i mattoni con la malta |
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Non è così. Questo architrave in acciaio è stato installato in modo errato fin dall'inizio. Errore principale- larghezza del supporto insufficiente. I nodi di supporto devono includere tamponi di cemento, che garantirebbe una distribuzione uniforme del carico e impedirebbe la distruzione locale del mattone. Inoltre, gli architravi in acciaio necessitano di isolamento (con lo stesso mattone) |
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Zigzag di fallimento. Si verificano crepe così gravi nel rivestimento in mattoni a causa vari motivi. Molto probabilmente le deformazioni sono causate da movimenti della fondazione, realizzata senza tenere conto dell'idrogeologia del sito. È anche possibile che durante la costruzione di pareti a doppio strato non sia stato garantito il corretto rapporto tra la base in calcestruzzo espanso e il rivestimento in mattoni |
Quando progettano la propria casa, molte persone vogliono costruire il loro cottage a due o tre piani. Quando tutto sarà deciso, non resta che iniziare la costruzione e finirla. L'inizio della costruzione inizia sempre con le fondamenta. A poco a poco il cottage assume la sua forma. I muri del primo piano sono già stati eretti. Ora è il momento di coprire il primo piano.
Diamo un'occhiata ai solai realizzati con blocchi prefabbricati, poiché questo è di più aspetto complesso soffitti Tali pavimenti vengono utilizzati per distanze tra i supporti superiori a 5 metri. Ma per questo è necessario aumentare la distanza tra i supporti di questi blocchi prefabbricati. Come farlo? Sulle pareti viene semplicemente appoggiata una trave in acciaio che funge da supporto intermedio. Nelle case dove sono posate le travi in acciaio, la maggior parte di i carichi vengono solitamente trasferiti alle pareti. Nel caso in cui siano posate travi in acciaio, i supporti devono essere realizzati in calcestruzzo. Su questi supporti vengono immediatamente predisposti appositi incavi.
Dopo che i supporti sono stati cementati, è necessario attendere alcuni giorni affinché si induriscano. Dopo che tutto è pronto, è necessario rimuovere tutte le irregolarità utilizzando un frattazzo abrasivo. Quindi formiamo il rinforzo dell'ancoraggio ad anello e solo dopo rivestiamo il bordo del soffitto. Non dimenticare di posare l'isolamento termico lungo il bordo del soffitto sotto il rivestimento. Raccordi di collegamento, viene utilizzato anche per casa a un piano. Quando le parti sporgenti della trave sono collegate mediante rinforzo in un anello di ancoraggio del pavimento. Dopo tutto ciò, dobbiamo cementare l'ancoraggio ad anello, quindi cementare le giunture tra le solette con giuntura.
Quando si considerano i solai, è necessario ricordare un po' la loro tipologia. Dobbiamo ricordare che i solai servono per costruire e distribuire le case in piani. I piani sono divisi in interpiano e piani mansardati. Nella costruzione di cottage, i più apprezzati e utilizzati sono i pavimenti in cemento armato e i pavimenti in legno. Più in dettaglio, è necessario parlare di pavimenti in cemento armato, che vengono utilizzati nella costruzione di edifici in mattoni, pietra o cemento di scorie. Sono durevoli, resistenti, ignifughi, ma allo stesso tempo molto pesanti. Esistono due tipologie di solai: monolitici e prefabbricati. Quelli prefabbricati si dividono anche in saldati e lavorati a maglia.
Un metodo semplice per costruire e installare pavimenti prefabbricati in cemento armato consente di ridurre i tempi di costruzione delle case. Lo svantaggio dei solai prefabbricati in cemento armato è il loro peso, per questo motivo è necessario utilizzare macchine di sollevamento durante l'installazione.
SU mercato moderno i materiali da costruzione si distinguono in lastre cave e piene. Le caratteristiche principali dei solai alveolari sono l'isolamento termico e l'isolamento acustico. I solai in cemento richiedono costi di materiale ed energia. Avendo scelto e deciso la tipologia dei controsoffitti, e successivamente averli installati, possiamo dire che il primo piano è pronto.
Ora puoi iniziare a posare le pareti del secondo piano. Non dimenticare di realizzare colonne angolari per la base del secondo piano. Al primo piano queste colonne poggiano a terra, ma al secondo piano muro sul solaio e le colonne poggiano sul soffitto del primo piano. Parete sul solaio Si sta costruendo il secondo piano con l'installazione della cassaforma e il getto delle colonne. Innanzitutto, viene costruito un muro lungo angolo esterno, e poi viene fissato alla cassaforma a forma di U. Le gambe della cassaforma sono serrate con perni. Dopo aver terminato la cassaforma, è arrivato il momento di versare la colonna stessa. Ulteriore, muro sul solaio il secondo viene eretto e fissato al primo muro. Le restanti pareti sono costruite utilizzando il metodo già noto. Dopo che i muri sono stati eretti, puoi iniziare a versare le colonne. Dopo che il calcestruzzo si è indurito è necessario rimuovere la cassaforma e osservare il risultato del lavoro e, se tutto è in ordine, si può iniziare a posare i muri con mattoni o altro materiale da costruzione, che è stato pre-pianificato e acquistato.
Dobbiamo realizzare la costruzione del secondo piano secondo il progetto della casa, con tutte le norme e i regolamenti. Durante la costruzione tutto deve essere calcolato nei minimi dettagli. Proviamo a sistematizzare questo processo complesso ma molto interessante. Prima di iniziare la costruzione del secondo piano, è necessario installare i travetti del pavimento sul solaio Muro si sta costruendo una parete laterale su cui poggeranno le travi del tetto. I timpani vengono eretti successivamente, solo dopo che sono state realizzate le travi. Punto importante, le cremagliere fissate ai travetti del pavimento devono essere aumentate della lunghezza delle cremagliere. Quando si costruiscono le pareti del secondo piano, si consiglia di utilizzare una tavola da 150x50 mm. Prossimo muro sul solaio il lato centrale viene eretto molto rapidamente e abbastanza facilmente. Questo muro centrale laterale sarà il più alto nella struttura della casa, poiché è costruito dal secondo piano fino alla sommità del tetto. Questo muro è costruito da rack. Di conseguenza, quando tutte le pareti saranno state costruite, sarà necessario utilizzare nuovamente i pavimenti. In questo caso puoi usare pavimenti monolitici, che durante il funzionamento distribuiscono il carico in eccesso sulle pareti portanti. Ricordiamo che i pavimenti monolitici si presentano nelle seguenti forme: nervato, trave, soletta. I solai sono realizzati con calcestruzzo e tondini d'armatura. Pavimenti a travi installato ad una distanza di campata superiore a 3 metri. I solai nervati vengono utilizzati quando la distanza della campata è inferiore a 6 metri. Se questa lunghezza è maggiore, durante la costruzione viene realizzato un rinforzo aggiuntivo con una trave trasversale.
Tutto quello che devi sapere sulla posa dei solai
Quando si progetta, e soprattutto si realizza una casa, cioè la costruzione, ci sono molte sfumature che generalmente influiscono sulla resistenza dell'intera struttura. Gli assemblaggi dei pavimenti non hanno fatto eccezione, perché sono interamente responsabili del tipo di carico che le strutture posate potranno sopportare.
Tra l'estremità della trave pavimento in legno E muro di mattoni necessitano di essere ventilati intercapedine d'aria.
Quindi, diamo un'occhiata a quali sono i nodi di questi sistemi e come sono montati.
Alcune caratteristiche
I pavimenti stessi sono solitamente costituiti da lastre di cemento armato, che vengono prodotte in modo speciale in condizioni di fabbrica.
In base al tipo di materiale con cui sono realizzati si possono dividere in:
- cemento cellulare;
- multi-cavo;
- fatto di cemento pesante;
- nonché strutture monolitiche prefabbricate.
In ogni caso di costruzione, il materiale del pavimento viene selezionato individualmente, in relazione ai compiti assegnati al dispositivo progettato, nonché alla larghezza della campata, ecc.
In base alla loro progettazione, prodotti simili possono essere suddivisi in:
- interpiano;
- soffitte.
Schema per sigillare il soffitto muro esterno: 1 - muro; 2 - rivestimento; 3 - estremità della trave da sigillare; 4 - solaio.
Nelle case in mattoni con più di due piani è previsto l'utilizzo di solai prefabbricati in cemento armato. Il vantaggio indiscutibile di tali strutture in cemento armato è la loro enorme forza e capacità portante. Quando si utilizzano elementi in cemento armato, è possibile creare in sicurezza un seminterrato.
I sistemi interpiano situati a diverse altezze possono avere dimensioni ridotte caratteristiche di progettazione legati alla necessità di isolamento termico o acustico. Ad esempio, se l'elemento si trova tra un sottotetto non riscaldato e uno spazio abitativo o tra un seminterrato e il primo piano di un edificio residenziale.
I soffitti che separano la soffitta dall'abitazione non sopportano carichi pesanti durante il funzionamento, il che significa che la loro struttura è leggera.
Durante la posa le lastre di cemento armato devono essere posate una accanto all'altra e le giunture devono essere riempite con malta cementizia.
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Caratteristiche di questi sistemi
Affinché il soffitto possa reggere saldamente e resistere a carichi grandi e anche eccessivi, è necessario calcolare correttamente il nodo per sostenere la soletta sul muro di mattoni. A seconda della modalità di realizzazione sarà possibile posizionare un determinato carico su un determinato piano dell'edificio. A proposito, attenzione: un'unità di supporto della soletta non può essere costruita sulla base di architravi anziché di pareti portanti.
Schema per l'inserimento di una trave del solaio in legno in un muro di mattoni: 1 - trave di legno; 2 - l'estremità della trave, rivestita di resina e avvolta nel cartone catramato;
3 - impermeabilizzazione; 4 - muro di mattoni; 5 - intercapedine d'aria tra il muro e l'estremità smussata della trave.
Nell'edilizia, come in ogni settore, ci sono prodotti speciali documenti normativi che regola gli standard per l'installazione di unità di supporto su varie pareti, comprese quelle in mattoni.
Per determinare con precisione la “profondità di appoggio” è necessario tenere conto non solo della lunghezza immediata della lastra scelta, ma anche del materiale stesso su cui poggerà tale lastra. Pertanto, tutti i prodotti, di regola, sono contrassegnati, ovvero indicano la capacità di carico massima, nonché il livello di resistenza sismica minima.
Le autorità di controllo della costruzione monitorano attentamente come vengono posate queste strutture e qual è l'area di supporto. muro portante edifici.
Ciò è di grande importanza, poiché un'unità installata in modo errato su un muro di mattoni costituirà una violazione che porterà al divieto di costruzione o alla rielaborazione di una parte dell'edificio completamente già costruita.
Allo stesso tempo, le autorità di regolamentazione sono guidate dai GOST moderni attualmente esistenti, nonché da una serie documentazione del progetto, dove è indicato con precisione l'importo del sostegno. In conformità con l'attuale GOST 956-91, che regola la profondità di supporto di un soffitto di qualsiasi lunghezza su un muro di mattoni portante, questo valore è di 10 mm, esclusa la lunghezza del dispositivo stesso. Scegliere, quindi soletta in cemento armato Per un'organizzazione, è necessario studiare attentamente i contrassegni applicati su di essa, poiché fornirà tutte le informazioni necessarie su questo prodotto concreto.
Di norma, la marcatura delle lastre è costituita da un gruppo di lettere e numeri. Ad esempio, lastra PC 42.15-8T. Le lettere PC sono il nome stesso del prodotto, in questo caso si tratta di un solaio con vuoti rotondi; i numeri 42.15 indicano le dimensioni dei prodotti in cemento armato in decimetri (la lunghezza strutturale è 4180 e la larghezza è 1490); il numero 8 significa carico massimo per questa lastra - 800 kgf/mq; la lettera T è un indice del calcestruzzo pesante utilizzato nella fabbricazione della soletta.
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