Per protezione pannelli di plastica da danni durante le operazioni di carico e scarico, trasporto e montaggio rivestimento speciale. Al termine lavori di installazione si consiglia di rimuoverlo. Altrimenti, sotto l'influenza del calore solare, la pellicola si riscalda fino a sciogliersi e “si attacca” alla superficie della lastra. Dopodiché è abbastanza difficile rimuoverlo.
Ciò accade spesso dopo l'installazione in estate. Se lo strato protettivo non viene rimosso in tempo, può causare molti problemi. Ad esempio, in inverno su questo si accumulerà la neve: scivola via bene solo da lastre di policarbonato pulite.
Cosa fare se il rivestimento è “incollato”
La pellicola può aderire molto saldamente al policarbonato. In questo caso è meglio non fare nulla. Alcuni provano a riscaldare il film (ad esempio utilizzando un normale asciugacapelli). Ma questo porta al fatto che aderisce solo più fortemente al policarbonato.
Tutto quello che puoi fare è aspettare. Una stagione dopo l'installazione, il film verrà realizzato da solo. al di fuori. Ma ci vorrà del tempo per facilitarne la rimozione dall'interno. Non è consigliabile raschiare o graffiare la superficie del policarbonato, altrimenti danneggerebbe facilmente il materiale.
Attenzione: protezione UV
Potrebbe esserci un altro strato sui pannelli. Protegge da raggi ultravioletti, è anche facile da danneggiare. Quindi la superficie dei fogli diventerà torbida e su di essa appariranno delle crepe.
Come capire dove si trova lo strato protettivo UV? È necessario ispezionare la confezione con policarbonato cellulare. Laddove le targhe sono dotate di protezione UV sono sempre presenti scritte e pittogrammi di servizio. È con questo lato marcato che il policarbonato è rivolto al sole durante l'installazione. A proposito, lo strato UV è invisibile ed è impossibile rimuoverlo accidentalmente insieme alla pellicola di spedizione (solo se "si attacca").
Giriamo in tempo e con attenzione
CON dentro le lastre hanno anche un rivestimento. Di solito è completamente trasparente. Inoltre deve essere rimosso, quindi il policarbonato trasmetterà meglio la luce. Se lasciato, questo strato protettivo interno si deteriorerà nel tempo, compromettendo l'aspetto della struttura.
Cosa posso fare per rimuovere con attenzione la pellicola? Bagnare le lenzuola con regolarità acqua calda, a cui viene aggiunta la casa detergente, ad esempio, per i piatti. Ciò ti consentirà di separare con cura e senza problemi la pellicola protettiva dal policarbonato.
Lesnik 61 28-06-2010 12:56
Mi sono imbattuto in una tale spazzatura, ne ho coperto una serra due anni fa, ora un prezioso animale da pelliccia è arrivato al policarbonato, si sbriciola proprio tra le mie mani, grazie al recente uragano, non è stato necessario smantellare la copertura morta.
La gente qui dice che devi girare solo con pellicola dipinta, ma con retro No, no, questa pellicola è posizionata all'esterno, presumibilmente proteggendo dai raggi UV.
Chiunque ne sia a conoscenza, per favore, dia una spiegazione su questo argomento, altrimenti se acquisti una copertura ogni due anni, con quei soldi è più facile comprare cibo che preoccuparsi per sei mesi.
Anna 28-06-2010 13:07
L'ho messo dalla parte sbagliata. È necessario affrontare il lato su cui era presente una pellicola con la scritta UV-protect e tutto il resto.
Lesnik 61 28-06-2010 13:38
TORO 28-06-2010 13:51
Anna 28-06-2010 14:03
Un lato è coperto di immagini, l'altro è una pellicola vuota.
Beh, devi assolutamente metterlo dal lato giusto.
e senza rivestimento protettivo
Sembra che sia solo per partizioni interne e lavorare?
Sì 28-06-2010 14:50
citazione: Originariamente pubblicato da TAURUS:
Esiste il policarbonato cellulare con protezione dai raggi ultravioletti e senza rivestimento protettivo, che influisce sulla durata della plastica.
Sì, e con la protezione è più costoso.
koti4 28-06-2010 19:32
che marca è? ERA)
koti4 28-06-2010 19:33
era necessario incastrare le estremità
ZiminVlVl 28-06-2010 23:37
sì, hai appena comprato una stronzata, qualsiasi policarbonato è progettato per il sole, e per una serra ne hai bisogno senza rivestimento protettivo, ma il fatto che tu ce l'abbia è polietilene, che si sbriciola davvero dal sole entro un anno
Lesnik 61 29-06-2010 05:15
citazione: sì, hai appena comprato cazzate
Io stesso sono propenso a questa idea; su quel policarbonato c'era una pellicola trasparente su entrambi i lati senza iscrizioni. E ho posto la domanda per confondermi con l'installazione di nuovi fogli.
-Briansk- 29-06-2010 08:45
In effetti, abbiamo comprato schifezze. È semplice: ti sei imbattuto in un prodotto di bassa qualità (scivolato) o l'hai preso deliberatamente, lasciandoti ingannare da un omaggio.
Il policarbonato normale e utilizzabile durerà per decenni in condizioni di caldo e freddo intenso.
Lesnik 61 29-06-2010 09:02
citazione: In effetti, abbiamo comprato schifezze. Semplicemente: un prodotto di bassa qualità è stato catturato (scivolato)
Questa è la prima cosa che non è arrivata sugli scaffali dei nostri negozi, non escludo che fosse qualcosa di sbagliato, perché i tre fogli acquistati per primi si sono sbriciolati, e quelli acquistati poco dopo erano normali.
Sì 29-06-2010 09:13
Protezione UV, pellicole... Da che parte appoggiarlo, cantando attorno ad esso con un tamburello e organizzando altre orge sciamaniche sotto forma di tappare le estremità: questa è un'eresia e una sciocchezza.
Questo è ciò che pensano molte persone lontane dalla costruzione, e si sbagliano:
"Segni di materiale di scarsa qualità:
mancanza di dati su peso, capacità di carico, protezione UV. La protezione UV è visibile ad occhio nudo: il lato rivolto al sole presenta un leggero bagliore bluastro sul taglio. Se questo effetto non viene osservato, la presenza della protezione UV per coestrusione è dubbia; deviazioni in dimensioni lineari e spessore della lamiera;
aumento dell'ondulazione delle lamiere, solchi longitudinali o trasversali visibili ad occhio nudo sulla superficie della lamiera. Indicano deviazioni nel processo di estrusione che potrebbero influire capacità portante fogli;
inclusioni estranee, punti neri, bolle, rugosità. Questi segni indicano che il materiale utilizzato gran numero materiali riciclati, che riducono la resistenza e la durata dei fogli;
tinta giallastra o bluastra su pannelli trasparenti. Questo segno indica che questo materiale appartiene alla classe economica (con protezione UV nello spessore della lastra, peggiore della protezione esterna in coestrusione, oppure con peso ridotto)È necessario chiarire con il venditore le specifiche di questo materiale e il suo ambito di applicazione.
Dovresti avvicinarti alla selezione dei componenti in modo non meno responsabile. Le guarnizioni devono essere in EPDM (non in gomma o PVC), le rondelle devono essere in metallo o PVC (non in polietilene). I profili devono avere larghezza, spessore e resistenza sufficienti, quelli in policarbonato devono anche avere una protezione UV. Le viti autofilettanti devono essere realizzate in acciaio di alta qualità, avere un rivestimento anticorrosivo e uno spessore sufficiente.
Anche la riduzione del numero di componenti (aumento del passo del profilo di collegamento e di altri elementi di fissaggio) avrà un effetto negativo caratteristiche prestazionali ah rivestimenti. I dati sulla portanza dei pannelli riportati dal produttore sono validi solo se vengono seguiti gli schemi di supporto e fissaggio consigliati per il policarbonato."
http://www.krovlirussia.ru/index.php?page=cls&hid=737&pid=43
Sì 29-06-2010 09:32
citazione: Originariamente pubblicato da -Bryansk-:
Non c'era traccia di protezione UV
Sì, era TUTTO lì, si sono semplicemente dimenticati di dirtelo.
SU Mercato russo il policarbonato cellulare è apparso nel 1995 ed è stato introdotto per la prima volta dal marchio LEXAN prodotto da GENERAL ELECTRIC.
quindi nel 1998 non era ancora cinese e russo. Pertanto è arrivato con la protezione UV, come dovrebbe essere.
e tre anni dopo i cinesi ne avevano già padroneggiato la produzione, e alcuni di loro iniziarono a risparmiare sugli additivi e a vendere stronzate a buon mercato.
alpar 29-06-2010 09:33
Sì 29-06-2010 09:35
Il policarbonato può resistere al lancio di un sasso?
regge se non troppo sottile. e un mattone spesso può resistere
alpar 29-06-2010 09:39
Bene, difficilmente ne mettono di spessi nelle serre.
Lesnik 61 29-06-2010 09:48
citazione: Bene, difficilmente ne mettono di spessi sulle serre.
Di solito 4 mm.
citazione: regge se non troppo sottile. e un mattone spesso può resistere
Nel recente passato ha lavorato come regista. Abbiamo tolto la piscina, la tappezzeria, il vetro si rompeva ogni giorno, l'ho sostituito con il policarbonato, il problema è sparito. Abbiamo visto degli idioti che lanciavano sassi alle finestre, tutto era intatto, perché... non c'è stato alcun effetto, siamo passati ad altri oggetti.
Sì 29-06-2010 09:55
citazione: Originariamente pubblicato da Forester 61:
sostituito con policarbonato, il problema è scomparso
più o meno la stessa stronzata.
Ad esempio, sostituire le finestre con doppi vetri nelle porte in alluminio non è molto semplice, quindi nelle porte dei negozi installavo il policarbonato invece delle finestre con doppi vetri.
Brjansk 29-06-2010 10:12
citazione: Postato originariamente da Sì:
Sì, era TUTTO lì, si sono semplicemente dimenticati di dirtelo.o i cinesi, e alcuni di loro iniziarono a lesinare sugli additivi e a vendere stronzate a buon mercato.
Ma questo è davvero e facilmente.
Cioè, in generale, tutto si riduce al fatto che se ne acquisti uno buono e di alta qualità, da qualunque lato lo avviti, martella le estremità, non martellarlo, durerà comunque un a lungo. E nonostante ciò, uno senza valore andrà in pezzi rapidamente lati destri, pellicole e altre viti kosher.
Sì 29-06-2010 10:23
citazione: Originariamente pubblicato da Bryansk:
quindi da che parte non avvitarlo
A causa di un errore di installazione (installazione sul lato sbagliato), anche il policarbonato della massima qualità si sbriciola.
Non lo tolgo per l'inverno e non copro nemmeno il tetto con niente; la neve giace proprio sulla pellicola. Il policarbonato attraversa il bosco.
Integratore 02-07-2010 18:28
citazione: Postato originariamente da alpar:E nelle mie serre ho rinforzato l'ordinario pellicola di polietilene. Le strutture laterali vengono riposte nel capannone per l'inverno e la pellicola sul tetto non viene rimossa da quattro anni. Un problema sono i corvi. Amano beccare gli insetti sul tetto attraverso il film. Ma dopo averne girati uno o due, non arrivano per molto tempo.
Beh, non discuto... le normali pellicole in cornice portate in casa per l'inverno possono durare anche diversi anni se non ci sono forti gelate. O in una stanza calda. Per quanto riguarda il tetto, infatti, uno rinforzato può resistere alla neve e durare per diverse stagioni, se ad esso è attaccata una guardia con una pistola.
Il foglio di plastica polimerica, noto come policarbonato, è leggero, molto resistente e trasmette bene la luce. La maggior parte delle applicazioni nella costruzione domestica ho ricevuto il policarbonato cellulare. È ampiamente utilizzato nella produzione di tettoie e serre. Conoscere alcune regole base di installazione, compreso su quale lato appoggiare il policarbonato, ti aiuterà a evitare complicazioni impreviste e a rendere la struttura affidabile e duratura.
Caratteristiche del materiale
Prodotto produzione chimica ha preso il nome dalla sua somiglianza esterna, in sezione trasversale, con la struttura cellulare di un nido d'ape. Piatti policarbonato cellulare sono costituiti da più fogli polimerici, sono collegati tra loro da ponticelli longitudinali, che conferiscono robustezza alla soletta, fungendo da nervature di irrigidimento. Il numero di strati può variare da due a quattro. Questa struttura conferisce al policarbonato buone proprietà di isolamento termico.
Trasmettendo oltre il 90% del flusso luminoso, il policarbonato è cento volte più resistente del vetro e allo stesso tempo ha una buona flessibilità. Questa qualità lo rende conveniente da utilizzare nella produzione tettoie ad arco. Una cosa importante per le tettoie è la buona resistenza del policarbonato ai danni meccanici. Dopo gli urti, non compaiono crepe, quindi il policarbonato resiste alla grandine di qualsiasi dimensione.
Rivestimento in policarbonato
Tutti i tipi di policarbonato sono ricoperti da una pellicola che impedisce gli effetti distruttivi delle radiazioni ultraviolette. Inoltre, il lato anteriore della lastra ha un rivestimento speciale (selettivo), in grado di trasmettere una certa parte dello spettro del flusso luminoso.
Per non sbagliare in fase di installazione su quale lato appoggiare il policarbonato, le lastre vengono prodotte con una pellicola protettiva vari colori. La parte inferiore del telo è sempre ricoperta da pellicola bianco o trasparente. C'è una pellicola sul lato superiore blu, può avere un disegno o una marcatura. In ogni caso, il lato superiore è significativamente diverso da quello inferiore. Si consiglia di rimuovere la pellicola protettiva immediatamente prima dell'installazione dei pannelli o al termine dell'installazione.
C'è il policarbonato che ha la stessa pellicola protettiva su entrambi i lati. Questi fogli hanno uno strato protettivo su entrambi i lati. Durante l'installazione non ha importanza da quale lato verrà posato.
A corretta installazione e il rispetto delle tecniche di installazione, la struttura eretta (capannone o serra) con tetto in policarbonato cellulare durerà per molti anni.
Quali sono le conseguenze della rimozione prematura della pellicola protettiva dalla superficie delle lastre di policarbonato? La resistenza della struttura, realizzata con lastre di policarbonato, dipende in gran parte dalle condizioni specifiche in cui è stato immagazzinato il materiale. Una futura riduzione delle sue caratteristiche prestazionali metterà a repentaglio la durabilità della struttura e la sua affidabilità. Azienda - rivenditore ufficiale molti produttori di questo materiale da costruzione lo garantisce al momento dell'acquisto disegni già pronti o lastre in policarbonato da noi, riceverai un prodotto di qualità che è stato conservato e trasportato correttamente al 100% dal suo produttore.Ti piacciono i peperoni succosi? Allora scopri come senza sforzo speciale costruire per la coltivazione dei peperoni, raccomandazioni residenti estivi esperti ti aiuterà.
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Se hai intenzione di realizzare strutture in materiale come il policarbonato, ad esempio tende da sole e tettoie, dovresti sapere che la pellicola protettiva è attaccata alla lastra di policarbonato utilizzando una colla speciale. Esposizione prolungata della lastra in policarbonato, ad esempio, sotto la luce solare diretta o sotto all'aria aperta provoca direttamente un incollaggio molto forte della superficie del materiale e del film, e questo complica notevolmente la sua ulteriore rimozione. È meglio eliminare pellicola protettiva immediatamente dopo l'installazione della struttura.
L'uso di vari metodi per l'installazione di lastre di policarbonato non forniti dal produttore del policarbonato, ad esempio: saldatura, piegatura lungo i rinforzi, piegatura con una tacca, incollaggio: tutte queste tecniche sollevano il produttore di policarbonato da ogni responsabilità per l'affidabilità e resistenza del materiale utilizzato, anche se tu fossi in grado di acquistarlo policarbonato monolitico alta qualità.
Quando si immagazzinano le lastre di policarbonato all'aperto c'è il pericolo che la lastra venga rivolta verso il sole proprio dal lato dove non c'è luce solare. Protezione UV. Ciò, in definitiva, oltre alla forte adesione della pellicola protettiva, come accennato in precedenza, comporterà anche l'ingiallimento del foglio, una diminuzione delle sue caratteristiche prestazionali o addirittura la sua completa distruzione. Inoltre, è impossibile conservare le lastre di policarbonato con estremità non protette: sono le sue estremità aperte che contribuiscono in modo significativo alla penetrazione di umidità, polvere e sporco nei favi della lastra di policarbonato. Tutti questi fattori contribuiscono in modo significativo a una notevole riduzione della durata di un prodotto in policarbonato e, naturalmente, ne mettono a rischio la resistenza.
Inoltre, durante il trasporto di lastre di policarbonato vengono commessi errori piuttosto significativi. L'errore principale e più comune oggi nel processo di trasporto dei prodotti in policarbonato è arrotolarli in rotoli con un raggio molto più piccolo di quello consentito per lo spessore di un particolare foglio. Ciò, naturalmente, provoca la comparsa di rotture e crepe sulla superficie della lastra e riduce significativamente la capacità della lastra di policarbonato di sopportare un certo carico durante il processo di costruzione da essa realizzata.
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Per sua natura, il policarbonato è instabile ai raggi ultravioletti (UV), pertanto, per garantire la durabilità delle lastre di policarbonato, i produttori li ricoprono con uno strato protettivo UV e introducono speciali additivi nella massa polimerica.
La seconda minaccia per le lastre in policarbonato è la normale polvere che penetra nella massa durante la produzione. I più piccoli granelli di polvere, magari invisibili all'occhio umano, possono causare gravi “bruciature” alle lastre e portare ad una riduzione della durata del materiale.
Si può tracciare un'analogia con lo scioglimento della neve in primavera. La neve sporca si scioglie più velocemente, poiché i granelli di sabbia nella massa di neve assorbono intensamente il calore solare. È lo stesso con il policarbonato: quando riscaldate al sole, le particelle di polvere catturate nella massa polimerica durante la produzione bruciano letteralmente il policarbonato dall'interno. Di conseguenza, il foglio “si apre”, scoppia e perde gradualmente la sua estetica aspetto, capacità portante e tenuta.
Poiché si trovano fogli di policarbonato cellulare soprattutto applicazioni per la realizzazione di strutture su strada (per la costruzione di serre, tettoie e tettoie, tetti traslucidi, ecc.), è molto importante selezionare attentamente un fornitore che, già in fase di produzione, sarà in grado di garantire la durabilità delle le proprietà di consumo dei loro prodotti. Compresa la pulizia della produzione.
La pulizia è la chiave per mantenere le proprietà necessarie delle lastre in policarbonato.
La produzione del policarbonato cellulare deve essere sempre pulita come una sala operatoria. Questo requisito è completamente significato pratico- le più piccole particelle di sporco che penetrano nella massa di policarbonato durante la produzione non solo rovinano la lastra esterna, ma ne riducono anche significativamente la durata. I granelli di polvere possono essere così piccoli da non essere visibili ad occhio nudo e i danni derivanti dalla disattenzione del produttore possono essere gravi.
La materia prima per la produzione delle lastre alveolari è il policarbonato granulato. Per garantire che non vi penetrino polvere, sporco o umidità, i granuli vengono accuratamente imballati in sacchi multistrato durante il trasporto dalla produzione delle materie prime agli impianti di lavorazione. Presso i locali del trasformatore le materie prime devono essere stoccate in appositi serbatoi.
Prima dell'inizio del ciclo produttivo, i granuli vengono ripuliti da polvere e umidità in apposite centrifughe. Nonostante tutte queste precauzioni, in una produzione ben organizzata, grande attenzione viene posta alla pulizia dei laboratori. Le principali fonti di polvere nella produzione sono i pavimenti sporchi e la polvere sulle apparecchiature. Pertanto, la pulizia a umido è parte integrante processo di produzione, che viene eseguita ripetutamente durante l'intero turno di lavoro.
Ma questo non basta: per garantire la pulizia, un produttore competente installa già nella fase di costruzione dell'officina uno speciale pavimento antipolvere e viene prestata molta attenzione al funzionamento dei filtri fornire ventilazione e molte altre attività legate alla produzione pulita.
La responsabilità di mantenere la pulizia non spetta solo al produttore, ma anche ai costruttori che installano le lastre di policarbonato. Se le lastre di policarbonato vengono immagazzinate all'aperto, in tali condizioni di stoccaggio esiste il pericolo che la lastra di policarbonato venga rivolta verso il sole con il lato senza protezione dai raggi ultravioletti (nel caso di lastre con protezione UV su un lato). Successivamente, ciò porterà inevitabilmente a una diminuzione delle sue caratteristiche prestazionali. D'altra parte, c'è il pericolo che nella stagione calda, sotto l'influenza del sole, la pellicola protettiva aderisca saldamente alla lastra, il che a sua volta renderà difficile la rimozione della pellicola protettiva dalla superficie della lastra.
Ma problema principale- stoccaggio di lastre di policarbonato con estremità non protette. Le estremità aperte consentono a polvere, sporco e umidità di entrare nei favi della piastra in policarbonato. Questi fattori contribuiscono a diminuire la durabilità del policarbonato e ne compromettono la resistenza. Quindi conservare le lenzuola per strada è estremamente indesiderabile.
Durante il processo di installazione (se eseguito secondo tutte le regole), i costruttori chiuderanno le estremità dei pannelli in policarbonato e le strutture traslucide realizzate con questo meraviglioso materiale delizieranno i proprietari per molti anni.
Riassumiamo: - l'affidabilità di una struttura rivestita con lastre di policarbonato dipende in gran parte dalle condizioni in cui sono state realizzate. Una diminuzione delle caratteristiche prestazionali delle lastre di policarbonato, e quindi dell'affidabilità dell'intera struttura, può verificarsi a causa della colpa delle particelle di polvere più piccole, a cui di solito nessun consumatore pensa.
Errori di costruzione quando si utilizza il policarbonato cellulare
Tutti gli errori di costruzione possono essere suddivisi in errori di progettazione ed errori legati all'uso improprio dei materiali.
Soffermiamoci più in dettaglio sugli errori associati all'uso errato del foglio.
Errore n.1. Il telo si fissa al sole con il lato che non contiene protezione UV superficiale. Di conseguenza, la foglia diventerà gialla. Il consiglio in questo caso è semplice: non rimuovere la pellicola protettiva con i contrassegni prima dell'installazione. Altrimenti puoi semplicemente confondere i lati, perché La presenza o l'assenza di protezione UV non può essere determinata a occhio.
Errore n.2. Non sono state utilizzate lavatrici termiche speciali. Semplici viti autofilettanti possono danneggiare il foglio durante l'espansione termica e lo sporco si accumulerà nei punti danneggiati. Sono necessarie rondelle speciali per chiudere il foro di montaggio da umidità e sporco e impedire loro di entrare nelle celle.
Errore n.3 . Le estremità della lastra di policarbonato cellulare non sono chiuse (o chiuse in modo errato). Se le estremità non vengono chiuse, la lastra si sporca e perde il suo aspetto e le sue proprietà di trasmissione della luce. Esiste una seconda opzione: le estremità vengono chiuse “ermeticamente” e la condensa che si forma nei favi a causa degli sbalzi di temperatura non fuoriesce. È ottimale rivestire le estremità con uno speciale nastro forato e poi con un profilo, che protegge dalla polvere, ma non impedisce la fuoriuscita dell'umidità.
Errore n.4. Uso errato della classe foglio. Tutte le lastre di policarbonato cellulare sono suddivise in classi: lastre per serre (4 e 6 mm) e lastre per edilizia (da 8 mm). Spesso, ad esempio, nella costruzione delle fermate degli autobus viene utilizzata una lamiera spessa 4 mm, per giunta leggera. Un foglio del genere potrebbe non resistere carico di neve e le persone potrebbero soffrire a causa di tale errore di costruzione. Lo stesso vale per le coperture traslucide e le piccole forme architettoniche.
Molti utenti lamentano che il policarbonato diventa opacizzato con il tempo, anche se si rivolgono ad installatori professionisti, il materiale a volte ingiallisce? Di chi è la colpa?
Il policarbonato cellulare diventa giallo (torbido) per diversi motivi: esposizione ambiente esterno(in particolare il sole); bassa qualità delle materie prime; scarsa organizzazione della produzione, mancanza di pulizia nella produzione; alta percentuale di materiali riciclati utilizzati, loro bassa qualità e purezza; violazione delle modalità di estrusione delle lastre di policarbonato cellulare.
La protezione UV superficiale (applicata mediante coestrusione) rallenta il processo di degradazione del policarbonato cellulare sotto l'influenza del sole. La presenza di questi componenti deve essere indicata nell'etichettatura e nel passaporto della lastra in policarbonato cellulare.
Soffermiamoci più in dettaglio sul motivo dell'opacizzazione del policarbonato cellulare a seguito della violazione delle modalità di estrusione della lastra durante la produzione. L'estrusione di una lastra di policarbonato cellulare è un processo complesso per il quale è molto importante mantenere gli stessi parametri, incluso una temperatura di estrusione costante. Qui il ruolo principale è giocato dalla classe di apparecchiature installate nella produzione. Se la classe di precisione dell'apparecchiatura è bassa, la fluttuazione dei suoi parametri avverrà a ondate. La lastra verrà estrusa in un intervallo di temperature esteso e potrebbe verificarsi una sottoformazione del polimero. E il risultato: un foglio nuvoloso con molta tensione interna. La classe di precisione dell'apparecchiatura è un indicatore che dimostra come l'apparecchiatura può svolgere il proprio compito entro un determinato intervallo. Di conseguenza, su alcune apparecchiature è possibile produrre veicolo spaziale, e su alcuni c'è solo un vaso di terracotta
Pertanto, per evitare l'opacizzazione del policarbonato cellulare, è necessario scegliere una lastra prodotta su apparecchiature italiane o tedesche con un elevato livello di precisione.
Come gestire l'umidità all'interno delle cellule?
Per garantire la libera fuoriuscita della condensa dalle celle durante l'installazione, queste devono essere orientate nella direzione della pendenza. È inoltre necessario utilizzare il corretto nastro perforato e un profilo che consentirà all'umidità di fuoriuscire.
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