Snip 3.03 01 87 nuova sp. Strutture portanti e di recinzione

SNiP 3.03.01-87 Strutture portanti e di recinzione

CODICI EDILIZI

VETTORI
E STRUTTURE DI RECINZIONE

SNiP 3.03.01-87

COMITATO STATALE PER LA COSTRUZIONE DELL'URSS

MOSCA 1989

SVILUPPATO DA TsNIIOMTP Gosstroy dell'URSS (Dottore in scienze tecniche V.D. Topchiy; Candidati in scienze tecniche Sh.L. Machabeli, R.A. Kagramanov, B.V. Zhadanovsky, Yu.B. Chirkov, V.V. Shishkin , N. I. Evdokimov, V. P. Kolodiy, L. N. Karnaukhova, I. I. Sharov; dottore in scienze tecniche K. I. Bashlay); Istituto di ricerca scientifica per le costruzioni in cemento armato del Comitato statale per le costruzioni dell'URSS (Dottore in scienze tecniche B. A. Krylov; Candidati in scienze tecniche O. S. Ivanova, E. N. Malinsky, R. K. Zhitkevich, B. P. Goryachev, A. V. Lagoida, N. K. Rosenthal, N. F. Shesterkina, A. M. Fridman; Dottore di Scienze Tecniche V. V. Zhukov); VNIPIPromstalkonstruktsiya Ministero di Montazhspetsstroy URSS (B. Ya. Moizhes, B. B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucherenko del Comitato statale per la costruzione dell'URSS (Dottore in scienze tecniche L. M. Kovalchuk; Candidati in scienze tecniche V. A. Kameyko, I. P. Preobrazhenskaya; L. M. Lomova); TsNIIProektstalkonstruktsii Gosstroi URSS (B. N. Malinin; Candidato di scienze tecniche V. G. Kravchenko); VNIIMontazhspetsstroy Ministero dell'URSS Montazhspetsstroy (G. A. Ritchik); Alloggio TsNIIEP del Comitato statale per l'architettura (S. B. Vilensky) con la partecipazione del progetto di costruzione industriale di Donetsk, progetto di costruzione industriale di Krasnoyarsk del comitato di costruzione statale dell'URSS; L'Istituto di ingegneria civile di Gorky prende il nome. Chkalov del Comitato statale per la pubblica istruzione dell'URSS; VNIIG dal nome. Vedeneev e Orgenergostroy del Ministero dell'Energia dell'URSS; Ministero dei trasporti TsNIIS dell'URSS; Istituto Aeroproject del Ministero dell'Aviazione Civile dell'URSS; NIIMosstroy del comitato esecutivo della città di Mosca.

INTRODOTTO DA TsNIIOMTP Gosstroy URSS.
PREPARATO PER L'APPROVAZIONE da parte del Dipartimento di standardizzazione e norme tecniche nella costruzione del Comitato statale per la costruzione dell'URSS (A.I. Golyshev, V.V. Bakonin, D.I. Prokofiev).
Con l'entrata in vigore di SNiP 3.03.01-87 "Strutture portanti e di recinzione" quanto segue diventa invalido:
Capitolo SNiP III-15-76 “Concreto e strutture in cemento armato monolitico";
SN 383-67 “Istruzioni per la produzione e l'accettazione dei lavori durante la costruzione di serbatoi in cemento armato per petrolio e prodotti petroliferi”;
Capitolo SNiP III-16-80, "Strutture prefabbricate in cemento e cemento armato";
SN 420-71 “Istruzioni per la sigillatura dei giunti durante l'installazione delle strutture edili”;
capitolo SNiP III-18-75 " Strutture metalliche"In termini di installazione di strutture";
paragrafo 11 di "Modifiche e integrazioni al capitolo SNiP III-18-75 "Strutture metalliche", approvato con decreto del Comitato statale per l'edilizia dell'URSS del 19 aprile 1978 n. 60;
capitolo SNiP III-17-78 “Strutture in pietra”;
capitolo SNiP III-19-76 “Strutture in legno”;
SN 393-78 “Istruzioni per la saldatura di giunti e parti incastonate di strutture in cemento armato”.

Quando si utilizza un documento normativo, è necessario tenere conto delle modifiche approvate nei codici e regolamenti edilizi e negli standard statali pubblicati nella rivista "Bulletin of Construction Equipment", "Collection of Amendments to regolamenti edilizi e regole" del Comitato statale per la costruzione dell'URSS e indice delle informazioni" Standard statali URSS" Stendardo statale dell'URSS.

SNiP 3.03.01-87

CODICI EDILIZI

VETTORI E INCONTRI

COSTRUZIONI

Data di introduzione 1988-07-01

SVILUPPATO DA TsNIIOMTP Gosstroy dell'URSS (Dottore in scienze tecniche V.D. Topchiy; Candidati in scienze tecniche Sh.L. Machabeli, R.A. Kagramanov, B.V. Zhadanovsky, Yu.B. Chirkov, V.V. Shishkin, N.I. Evdokimov, V.P. Kolodiy, L.N. Karnaukhova, I.I. Sharov; dottore in scienze tecniche K.I. Istituto di ricerca scientifica per le costruzioni in cemento armato del Comitato statale per le costruzioni dell'URSS (Dottore in scienze tecniche B.A. Krylov; Candidati in scienze tecniche O.S. Ivanova, E.N. Malinsky, R.K. Zhitkevich, B.P. Goryachev, A.V. Lagoida, N.K. Rosenthal, N.F. Shesterkina, A.M. Fridman; Dottore di scienze tecniche V.V. Zhukov); VNIPIPromstalkonstruktsii Ministero di Montazhspetsstroy URSS (B.Ya. Moizhes, B.B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucherenko del Comitato statale per la costruzione dell'URSS (Dottore in scienze tecniche L.M. Kovalchuk; Candidati in scienze tecniche V.A. Kameyko, I.P. Preobrazhenskaya; L.M. Lomova); TsNIIProektstalkonstruktsii Gosstroi URSS (B.N. Malinin; Candidato in scienze tecniche V.G. Kravchenko); VNIIMontazhspetsstroy Ministero di Montazhspetsstroy URSS (G.A. Ritchik); Alloggio TsNIIEP del Comitato statale per l'architettura (S.B. Vilensky) con la partecipazione del progetto di costruzione industriale di Donetsk, progetto di costruzione industriale di Krasnoyarsk del comitato di costruzione statale dell'URSS; L'Istituto di ingegneria civile di Gorky prende il nome. Chkalov del Comitato statale per la pubblica istruzione dell'URSS; VNIIG dal nome. Vedeneev e Orgenergostroy del Ministero dell'Energia dell'URSS; Ministero dei trasporti TsNIIS dell'URSS; Istituto Aeroproject del Ministero dell'Aviazione Civile dell'URSS; NIIMosstroy del comitato esecutivo della città di Mosca.

INTRODOTTO DA TsNIIOMTP Gosstroy URSS.

PREPARATO PER L'APPROVAZIONE da parte del Dipartimento di standardizzazione e standard tecnici nell'edilizia del Comitato statale per l'edilizia dell'URSS (A.I. Golyshev, V.V. Bakonin, D.I. Prokofiev).

APPROVATO con decreto del Comitato statale per l'edilizia dell'URSS del 4 dicembre 1987 n. 280

Con l'entrata in vigore di SNiP 3.03.01-87 "Strutture portanti e di recinzione" quanto segue diventa invalido:

capitolo SNiP III-15-76 "Strutture monolitiche in cemento e cemento armato";

SN 383-67 "Istruzioni per la produzione e l'accettazione dei lavori durante la costruzione di serbatoi in cemento armato per petrolio e prodotti petroliferi";

capitolo SNiP III-16-80 "Strutture prefabbricate in cemento e cemento armato";

SN 420-71 "Istruzioni per la sigillatura dei giunti durante l'installazione delle strutture edili";

capitolo sull'installazione delle strutture";

paragrafo 11 di Modifiche e integrazioni al capitolo SNiP III-18-75 "Strutture metalliche", approvato con decreto del Comitato statale per l'edilizia dell'URSS del 19 aprile 1978 n. 60;

capitolo SNiP III-17-78 | Strutture in pietra";

capitolo SNiP III-19-76 "Strutture in legno";

SN 393-78 "Istruzioni per la saldatura dei collegamenti di armature e parti incorporate di strutture in cemento armato".

1. DISPOSIZIONI GENERALI

1.1. Queste norme e regole si applicano alla produzione e all'accettazione del lavoro svolto durante la costruzione e la ricostruzione di imprese, edifici e strutture in tutti i settori dell'economia nazionale:

durante la costruzione di strutture monolitiche in cemento e cemento armato da aggregati pesanti, particolarmente pesanti, porosi, calcestruzzo resistente al calore e agli alcali, durante i lavori di calcestruzzo spruzzato e sottomarino;

nella produzione di strutture prefabbricate in cemento e cemento armato in un cantiere edile;

durante l'installazione di strutture prefabbricate in cemento armato, acciaio, legno e strutture realizzate con materiali leggeri ed efficienti;

durante la saldatura di collegamenti di installazione di strutture in acciaio e cemento armato, collegamenti di rinforzo e prodotti incorporati di strutture monolitiche in cemento armato;

durante la costruzione di strutture in pietra e pietra armata realizzate con mattoni in ceramica e silicato, pietre in ceramica, silicati, naturali e in cemento, pannelli e blocchi in mattoni e ceramica, blocchi in cemento.

I requisiti di queste regole devono essere presi in considerazione durante la progettazione di strutture di edifici e strutture.

1.2. Il lavoro specificato nella clausola 1.1 deve essere eseguito in conformità con il progetto, nonché rispettare i requisiti delle norme pertinenti, dei codici di costruzione e dei regolamenti sull'organizzazione della produzione edilizia e sulle precauzioni di sicurezza nella costruzione, norme sulla sicurezza antincendio durante la costruzione lavori di installazione, nonché i requisiti delle autorità governative di vigilanza.

1.3. Quando si costruiscono strutture speciali - autostrade, ponti, tubi, tunnel, metropolitane, aeroporti, ingegneria idraulica, bonifica e altre strutture, nonché quando si costruiscono edifici e strutture su terreni con permafrost e subsidenza, aree indebolite e in aree sismiche, bisogna inoltre essere guidati dai requisiti della documenti normativi e tecnici pertinenti.

1.4. I lavori per la costruzione di edifici e strutture devono essere eseguiti secondo un piano di esecuzione dei lavori approvato (WPP), che, insieme ai requisiti generali di SNiP 3.01.01-85, dovrebbe prevedere: la sequenza di installazione delle strutture; misure per garantire la precisione di installazione richiesta; immutabilità spaziale delle strutture durante il loro assemblaggio allargato e installazione nella posizione di progetto; stabilità delle strutture e delle parti di un edificio (struttura) durante la costruzione; grado di ampliamento delle strutture e condizioni di lavoro sicure.

L'installazione combinata di strutture e attrezzature deve essere eseguita secondo il piano di lavoro, che contiene la procedura per combinare il lavoro, schemi interconnessi di livelli e zone di installazione e programmi di sollevamento per strutture e attrezzature.

Se necessario, nell'ambito del PPR, dovranno essere sviluppati ulteriori requisiti tecnici volti ad aumentare la producibilità delle strutture in costruzione, che dovranno essere concordati nelle modalità prescritte con l'ente che ha sviluppato il progetto e inseriti nell'opera as-built disegni.

1.5. I dati sull'esecuzione dei lavori di costruzione e installazione dovrebbero essere inseriti quotidianamente nei registri dei lavori di installazione delle strutture edili (appendice 1 obbligatoria), lavori di saldatura(appendice obbligatoria 2), protezione anticorrosione dei giunti saldati (appendice obbligatoria 3), incorporamento di giunti e assemblaggi di assemblaggio (appendice obbligatoria 4), realizzazione di collegamenti di installazione su bulloni con tensione controllata (appendice obbligatoria 5) e registrazione della loro posizione durante l'installazione delle strutture su diagrammi geodetici as-built.

1.6. Strutture, prodotti e materiali utilizzati nella costruzione di strutture in calcestruzzo, cemento armato, acciaio, legno e pietra devono soddisfare i requisiti delle norme pertinenti, specifiche tecniche e disegni esecutivi.

1.7. Il trasporto e lo stoccaggio temporaneo delle strutture (prodotti) nell'area di installazione devono essere effettuati in conformità con i requisiti degli standard statali per queste strutture (prodotti) e per le strutture (prodotti) non standardizzati i requisiti devono essere soddisfatti:

le strutture dovrebbero, di regola, trovarsi in una posizione corrispondente a quella di progetto (travi, capriate, solai, pannelli di parete, ecc.), e se questa condizione non può essere soddisfatta, in una posizione comoda per il trasporto e il trasferimento per l'installazione (colonne, rampe di scale, ecc.) purché ne sia garantita la robustezza;

le strutture devono essere sostenute da tamponi di inventario e guarnizioni rettangolari posizionate nei luoghi specificati nel progetto; lo spessore delle guarnizioni deve essere di almeno 30 mm e superiore di almeno 20 mm rispetto all'altezza degli anelli dell'imbracatura e delle altre parti sporgenti delle strutture; in caso di carico e stoccaggio a più livelli di strutture dello stesso tipo, rivestimenti e guarnizioni devono essere posizionati sulla stessa verticale lungo la linea dei dispositivi di sollevamento (cerniere, fori) o in altri punti specificati nei disegni esecutivi;

le strutture devono essere fissate saldamente per proteggerle dal ribaltamento, dallo spostamento longitudinale e laterale, dagli urti reciproci o contro la struttura dei veicoli; i fissaggi devono garantire la possibilità di scaricare ciascun elemento dai veicoli senza disturbare la stabilità degli altri;

le superfici strutturate devono essere protette da danni e contaminazioni;

le uscite dei raccordi e le parti sporgenti devono essere protette da danneggiamenti; i contrassegni di fabbrica devono essere accessibili per l'ispezione;

le minuterie per i collegamenti impiantistici dovranno essere fissate agli elementi di spedizione o spedite contemporaneamente alle strutture in contenitori dotati di cartellini indicanti la marca dei particolari ed il loro numero; queste parti devono essere conservate al coperto;

gli elementi di fissaggio devono essere conservati al chiuso, ordinati per tipo e marca, bulloni e dadi - per classi di resistenza e diametri, e bulloni, dadi e rondelle ad alta resistenza - per lotto.

1.8. Quando si immagazzinano le strutture, è necessario ordinarle per marca e posarle tenendo conto dell'ordine di installazione.

1.10. Per garantire la sicurezza delle strutture in legno durante il trasporto e lo stoccaggio, è necessario utilizzare dispositivi di inventario (culle, morsetti, contenitori, imbracature morbide) con l'installazione di guarnizioni morbide e cuscinetti nei punti in cui le strutture supportano ed entrano in contatto con parti metalliche , e proteggerli anche dall'esposizione alle radiazioni solari e dall'alternanza di umidità e essiccazione.

1.11. Le strutture prefabbricate dovrebbero essere installate, di regola, da veicoli o stand di ampliamento.

1.12. Prima di sollevare ciascun elemento di montaggio è necessario verificare:

rispetto del proprio marchio di design;

condizione dei prodotti incorporati e segni di installazione, assenza di sporco, neve, ghiaccio, danni alla finitura, primer e vernice;

disponibilità sul posto di lavoro delle parti di collegamento necessarie e dei materiali ausiliari;

correttezza e affidabilità del fissaggio dei dispositivi di movimentazione del carico;

e dotarlo inoltre di ponteggi, scale e recinzioni a norma del PPR.

1.13. L'imbracatura degli elementi montati dovrà essere effettuata nei luoghi indicati nei disegni esecutivi, ed il loro sollevamento e consegna al luogo di installazione dovrà essere assicurato in una posizione prossima a quella di progetto. Qualora fosse necessario modificare i punti di imbracatura, questi dovranno essere concordati con l'organizzazione che ha sviluppato i disegni esecutivi.

È vietato imbracare le strutture in luoghi arbitrari, nonché dietro le aperture di rinforzo.

Gli schemi di imbracatura per blocchi piani e spaziali ingranditi devono garantire la loro resistenza, stabilità e invariabilità delle dimensioni e delle forme geometriche durante il sollevamento.

1.14. Gli elementi montati devono essere sollevati dolcemente, senza strappi, oscillazioni o rotazioni, solitamente utilizzando tiranti. Quando si sollevano strutture posizionate verticalmente, utilizzare un tirante, elementi orizzontali e blocchi - almeno due.

Le strutture devono essere sollevate in due fasi: prima ad un'altezza di 20-30 cm, quindi, dopo aver verificato l'affidabilità dell'imbracatura, si effettua un ulteriore sollevamento.

1.15. Durante l'installazione degli elementi di montaggio è necessario prevedere quanto segue:

stabilità e immutabilità della loro posizione in tutte le fasi di installazione;

sicurezza del lavoro;

precisione della loro posizione utilizzando un controllo geodetico costante;

resistenza delle connessioni di installazione.

1.16. Le strutture devono essere installate nella posizione di progetto secondo le linee guida accettate (segni, perni, arresti, bordi, ecc.).

Su questi dispositivi devono essere installate strutture che presentano ipoteche particolari o altri dispositivi di fissaggio.

1.17. Gli elementi di montaggio installati devono essere fissati saldamente prima di essere svitati.

1.18. Fino al completamento della verifica e del fissaggio affidabile (provvisorio o di progetto) dell'elemento installato, non è consentito sostenere le strutture sovrastanti su di esso, a meno che tale supporto non sia previsto dal PPR.

1.19. In assenza di requisiti speciali nei disegni esecutivi, le deviazioni massime nell'allineamento dei punti di riferimento (bordi o segni) durante l'installazione di elementi prefabbricati, nonché le deviazioni dalla posizione di progetto delle strutture di installazione (costruzione) completate non devono superare i valori indicate nelle sezioni pertinenti di queste norme e regolamenti.

Le deviazioni per l'installazione degli elementi di montaggio, la cui posizione può cambiare durante il loro costante fissaggio e carico con strutture successive, devono essere assegnate nel PPR in modo tale da non superare i valori limite dopo il completamento di tutti i lavori di installazione . In assenza di istruzioni speciali nel PPR, la deviazione degli elementi durante l'installazione non deve superare 0,4 deviazione massima per l'accettazione.

1.20. Utilizzo strutture installate l'attacco ad essi di pulegge di carico, blocchi di scarico e altri dispositivi di sollevamento del carico è consentito solo nei casi previsti dal PPR e, se necessario, concordati con l'organizzazione che ha realizzato i disegni esecutivi delle strutture.

1.21. L'installazione delle strutture edili (strutture) dovrebbe, di regola, iniziare con una parte spazialmente stabile: una cella di legame, un nucleo di irrigidimento, ecc.

L'installazione di strutture di edifici e strutture di grande lunghezza o altezza deve essere effettuata in sezioni spazialmente stabili (campate, livelli, pavimenti, blocchi termici, ecc.).

1.22. Il controllo della qualità della produzione dei lavori di costruzione e installazione deve essere effettuato in conformità con SNiP 3.01.01-85.

Durante il controllo di accettazione dovrà essere presentata la seguente documentazione:

disegni as-built con eventuali deviazioni introdotte dall'impresa - il produttore delle strutture, nonché l'organizzazione di installazione, concordate con le organizzazioni di progettazione - sviluppatori dei disegni e documenti sulla loro approvazione;

passaporti tecnici di fabbrica per strutture in acciaio, cemento armato e legno;

documenti (certificati, passaporti) attestanti la qualità dei materiali utilizzati nei lavori di costruzione e installazione;

certificati di ispezione del lavoro nascosto;

atti di accettazione intermedia delle strutture critiche;

diagrammi geodetici esecutivi della posizione delle strutture;

registri di lavoro;

documenti sul controllo di qualità dei giunti saldati;

certificati di prova delle strutture (se le prove sono previste da norme aggiuntive di queste norme e regolamenti o disegni esecutivi);

altri documenti specificati nelle regole aggiuntive o nei disegni esecutivi.

1.23. È consentito nei progetti, con adeguata giustificazione, assegnare requisiti di accuratezza di parametri, volumi e metodi di controllo diversi da quelli previsti da queste regole. In questo caso, l'accuratezza dei parametri geometrici delle strutture dovrebbe essere assegnata sulla base dei calcoli di precisione secondo GOST 21780-83.

2. LAVORO CONCRETO

MATERIALI PER CALCESTRUZZO

2.1. La selezione dei cementi per la preparazione delle miscele di calcestruzzo deve essere effettuata in conformità con queste regole (appendice 6 consigliata) e GOST 23464-79. L'accettazione dei cementi deve essere effettuata in conformità con GOST 22236-85, trasporto e stoccaggio dei cementi - in conformità con GOST 22237-85 e SNiP 3.09.01-85.

2.2. I riempitivi per calcestruzzo vengono utilizzati frazionati e lavati. È vietato utilizzare una miscela naturale di sabbia e ghiaia senza vagliatura in frazioni (appendice obbligatoria 7). Quando si scelgono gli aggregati per il calcestruzzo, si dovrebbero utilizzare prevalentemente materiali provenienti da materie prime locali. Per ottenere le proprietà tecnologiche richieste delle miscele di calcestruzzo e le proprietà operative del calcestruzzo, gli additivi chimici o i loro complessi devono essere utilizzati in conformità con l'Appendice 7 obbligatoria e l'Appendice 8 raccomandata.

MISCELE CALCESTRUZZE

2.3. Il dosaggio dei componenti della miscela di calcestruzzo deve essere effettuato in base al peso. È consentito dosare gli additivi introdotti nella miscela di calcestruzzo sotto forma di soluzioni acquose in volume di acqua. Il rapporto dei componenti viene determinato per ciascun lotto di cemento e aggregati durante la preparazione del calcestruzzo con la resistenza e la mobilità richieste. Il dosaggio dei componenti deve essere regolato durante la preparazione della miscela di calcestruzzo, tenendo conto dei dati provenienti dagli indicatori di monitoraggio delle proprietà del cemento, dell'umidità, della granulometria degli aggregati e del controllo della resistenza.

2.4. L'ordine di caricamento dei componenti e la durata della miscelazione della miscela di calcestruzzo devono essere stabiliti per materiali e condizioni specifici dell'attrezzatura di betonaggio utilizzata valutando la mobilità, l'uniformità e la resistenza del calcestruzzo in un lotto specifico. Quando si introducono pezzi di materiali fibrosi (fibre), è necessario prevedere un metodo per la loro introduzione in modo che non si formino grumi e disomogeneità.

Quando si prepara una miscela di calcestruzzo utilizzando la tecnologia separata, è necessario osservare la seguente procedura:

l'acqua e parte della sabbia finemente macinata vengono dosate nel mescolatore ad alta velocità in funzione riempitivo minerale(se utilizzato) e cemento, dove si mescola tutto;

l'impasto ottenuto viene immesso in una betoniera, precaricata con il resto degli inerti e acqua, e il tutto viene nuovamente miscelato.

2.5. Il trasporto e la fornitura di miscele di calcestruzzo devono essere effettuati utilizzando mezzi specializzati che garantiscano la conservazione delle proprietà specificate della miscela di calcestruzzo. È vietato aggiungere acqua nel luogo di posa della miscela di calcestruzzo per aumentarne la mobilità.

2.6. La composizione della miscela di calcestruzzo, preparazione, regole di accettazione, metodi di controllo e trasporto devono essere conformi a GOST 7473-85.

2.7. I requisiti per la composizione, preparazione e trasporto delle miscele di calcestruzzo sono riportati nella tabella. 1.

Tabella 1

Parametro	Valore del parametro
1. Numero di frazioni di aggregato grosso alla granulometria, mm:		Misurazione secondo GOST 10260-82, registro di lavoro
	Almeno due
	Almeno tre
2. Dimensione aggregata massima per:
strutture in cemento armato	Non più di 2/3 della distanza più piccola tra le barre di rinforzo
strutture a pareti sottili	Non più di 1/2 dello spessore della lastra Non più di 1/3-1/2 dello spessore del prodotto
quando si pompa con una pompa per calcestruzzo:	Non più di 0,33 diametro interno della tubazione
compresi i grani di dimensione più grande, a scaglie e aghiformi	Non più del 15% in peso
durante il pompaggio attraverso tubazioni di calcestruzzo, contenuto di sabbia		Misurazione secondo GOST 8736-85, registro di lavoro
dimensione delle particelle inferiore a, mm:

POSA DI IMPASTI CALCESTRUZZICI

2.8. Prima della gettata di calcestruzzo, le fondazioni rocciose, le superfici orizzontali e inclinate di calcestruzzo dei giunti di lavoro devono essere pulite da detriti, sporco, olio, neve e ghiaccio, pellicola di cemento, ecc. Immediatamente prima della posa dell'impasto di calcestruzzo, le superfici pulite devono essere lavate con acqua e asciugate con un flusso d'aria.

2.9. Tutte le strutture e i loro elementi coperti durante i lavori successivi (fondazioni strutturali preparate, rinforzo, prodotti incorporati, ecc.), nonché la corretta installazione e fissaggio della cassaforma e dei suoi elementi di supporto devono essere accettati secondo SNiP 3.01.01 -85.

2.10. Le miscele di calcestruzzo devono essere posate nelle strutture in calcestruzzo in strati orizzontali di uguale spessore senza interruzioni, con una direzione di posa coerente in una direzione in tutti gli strati.

2.11. Durante la compattazione della miscela di calcestruzzo non è consentito appoggiare i vibratori su armature e prodotti incassati, tiranti e altri elementi di fissaggio della cassaforma. La profondità di immersione del vibratore profondo nella miscela di calcestruzzo dovrebbe garantire il suo approfondimento nello strato precedentemente posato di 5-10 cm. La fase di riorganizzazione dei vibratori profondi non deve superare un raggio e mezzo della loro azione, dovrebbero garantire i vibratori di superficie che la piattaforma vibrante sporga di 100 mm dal bordo della zona già vibrata.

2.12. La posa dello strato successivo di miscela di calcestruzzo è consentita prima che il calcestruzzo dello strato precedente inizi a solidificarsi. La durata della rottura tra la posa di strati adiacenti di impasto cementizio senza formazione di giunto di lavoro viene stabilita dal laboratorio edile. Il livello superiore della miscela di calcestruzzo posata dovrebbe trovarsi 50 - 70 mm sotto la parte superiore dei pannelli della cassaforma.

2.13. La superficie dei giunti di lavoro realizzati durante la posa in intermittenza dell'impasto cementizio dovrà essere perpendicolare all'asse delle colonne e travi da cementare, alla superficie delle solette e delle pareti. La betonaggio può essere ripreso una volta che il calcestruzzo raggiunge una resistenza di almeno 1,5 MPa. Durante il getto del calcestruzzo possono essere installati giunti di lavoro, in accordo con l'organizzazione di progettazione:

colonne - a livello della parte superiore della fondazione, nella parte inferiore degli arcarecci, delle travi e delle mensole delle gru, nella parte superiore delle travi delle gru, nella parte inferiore dei capitelli delle colonne;

travi di grandi dimensioni, collegate monoliticamente alle lastre - 20 - 30 mm sotto il segno della superficie inferiore della lastra e, se sono presenti plinti nella lastra, - al segno del fondo dell'incavo della lastra;

lastre piane - ovunque parallelamente al lato più piccolo della lastra;

solai nervati - in direzione parallela alle travi secondarie;

travi singole - entro il terzo medio della campata delle travi, in direzione parallela alle travi principali (arcarecci) entro i due quarti centrali della campata degli arcarecci e dei solai;

schiere, archi, volte, serbatoi, bunker, strutture idrauliche, ponti e altre strutture e strutture ingegneristiche complesse - nei luoghi specificati nei progetti.

2.14. I requisiti per la posa e la compattazione delle miscele di calcestruzzo sono riportati nella tabella. 2.

Tabella 2

Parametro	Valore del parametro	Controllo (metodo, volume, tipo di registrazione)
1. Resistenza delle superfici delle basi in cemento durante la pulizia dal film di cemento:	Non meno, MPa:	Misurazione secondo GOST 10180-78, GOST 18105-86, GOST 22690.0-77,
getto d'acqua e d'aria		registro di lavoro
spazzola metallica meccanica
idrosabbiatura o taglierina meccanica
2. L'altezza di caduta libera della miscela di calcestruzzo nella cassaforma delle strutture:	Non più, m:	Misurazione, 2 volte per turno, registro di lavoro
pavimenti
strutture non rinforzate
leggermente rinforzato strutture sotterranee in terreni asciutti e coesivi
densamente rinforzato 3. Spessore degli strati di miscela di calcestruzzo posati:		Misurazione, 2 volte per turno,
durante la compattazione della miscela con vibratori verticali sospesi pesanti	5-10 cm in meno della lunghezza della parte operante del vibratore	registro di lavoro
durante la compattazione della miscela con vibratori sospesi posizionati obliquamente rispetto alla verticale (fino a 30 gradi)	Non più della proiezione verticale della lunghezza della parte operante del vibratore
durante la compattazione dell'impasto con vibratori profondi manuali	Non più di 1,25 volte la lunghezza della parte operante del vibratore
quando si compatta la miscela con vibratori di superficie nelle strutture:	Non più, vedi:
non rinforzato
con raccordi singoli
con doppio"

TAGLIATURA E CURA DEL CALCESTRUZZO

2.15. Durante il periodo iniziale di indurimento, il calcestruzzo deve essere protetto dalle precipitazioni o dalla perdita di umidità, e successivamente mantenere condizioni di temperatura e umidità tali da creare condizioni che garantiscano un aumento della sua resistenza.

2.16. Le misure per la cura del calcestruzzo, l'ordine e i tempi della loro realizzazione, il controllo sulla loro realizzazione e i tempi di smantellamento delle strutture devono essere stabiliti dal PPR.

2.17. La circolazione delle persone sulle strutture in calcestruzzo e la posa delle casseforme sulle strutture sovrastanti è consentita dopo che il calcestruzzo ha raggiunto una resistenza di almeno 1,5 MPa.

PROVE DEL CALCESTRUZZO IN FASE DI ACCETTAZIONE DELLE STRUTTURE

2.18. La resistenza, la resistenza al gelo, la densità, la resistenza all'acqua, la deformabilità, nonché altri indicatori stabiliti dal progetto, dovrebbero essere determinati in conformità con i requisiti degli attuali standard statali.

CALCESTRUZZO SU AGGREGATI POROSI

2.19. Il calcestruzzo deve soddisfare i requisiti di GOST 25820-83.

2.20. I materiali per il calcestruzzo devono essere selezionati in conformità con l'Appendice 7 obbligatoria e gli additivi chimici - con l'Appendice 8 raccomandata.

2.21. La selezione della composizione del calcestruzzo deve essere effettuata in conformità con GOST 27006-86.

2.22. Le miscele di calcestruzzo, la loro preparazione, consegna, posa e manutenzione del calcestruzzo devono soddisfare i requisiti di GOST 7473-85.

2.23. I principali indicatori di qualità della miscela di calcestruzzo e del calcestruzzo devono essere controllati secondo la tabella. 3.

Tabella 3

Parametro	Valore del parametro	Controllo (metodo, volume, tipo di registrazione)
1. Delaminazione, niente di più		Misurare da GOST 10181.4-81, 2 volte per turno, registro di lavoro
2. Resistenza del calcestruzzo (al momento della sformatura delle strutture), non inferiore a:		Misurare da GOST 10180-78 e
isolamento termico		GOST 18105-86, no
isolamento strutturale e termico rinforzato	3,5 MPa, ma non meno del 50% della resistenza di progetto	meno di una volta per l'intero volume di smontaggio, registro di lavoro
precedentemente teso	14,0 MPa, ma non meno del 70% della resistenza di progetto

CALCESTRUZZO RESISTENTE AGLI ACIDI E AGLI ALCALINI

2.24. Il calcestruzzo resistente agli acidi e agli alcali deve soddisfare i requisiti di GOST 25192-82. Le composizioni del calcestruzzo resistente agli acidi e i requisiti dei materiali sono riportati nella Tabella. 4

Tabella 4

Materiale	Quantità	Requisiti materiali
1. Legante - vetro liquido:		1,38-1,42 (peso specifico) s
sodio	Non meno di 280 kg/mc (9-11% in peso)	modulo di silice 2.5-2.8
potassio		1,26-1,36 (peso specifico) con silice modulo 2,5-3,5
2. Iniziatore dell'indurimento: fluoruro di sodio silico:	Da 25 a 40 kg/mc (1,3-2% in peso)
compreso per il calcestruzzo:
resistente agli acidi (KB)	8-10% della massa di vetro liquido sodico
resistente agli acidi e all'acqua (KVB)	18-20% della massa di vetro liquido sodico o 15% della massa di vetro liquido potassico
3. Riempitivi macinati finemente: farina di andesite, diabase o basalto	Consumo di vetro liquido 1,3-1,5 volte maggiore (12-16%)	Resistenza agli acidi non inferiore al 96%, finezza di macinazione corrispondente a un residuo non superiore al 10% sul setaccio n. 0315, umidità non superiore al 2%
4. Aggregato fine - sabbia di quarzo	Consumo 2 volte maggiore di vetro liquido (24-26%)	Resistenza agli acidi non inferiore al 96%, umidità non superiore all'1%. Dovrebbe essere la resistenza alla trazione delle rocce da cui si ottengono sabbia e pietrisco
5. Pietre grossolane frantumate di andesite, beshtaunite, quarzo, quarzite, felsite, granito, ceramica resistente agli acidi	Consumo di vetro liquido 4 volte maggiore (48-50%)	non essere inferiore a 60 MPa. È vietato l'uso di riempitivi costituiti da rocce carbonatiche (calcari, dolomiti); i riempitivi non devono contenere inclusioni metalliche;

2.25. La preparazione delle miscele di calcestruzzo utilizzando vetro liquido deve essere eseguita nel seguente ordine. Innanzitutto, in un miscelatore chiuso, l'iniziatore di indurimento, il riempitivo e altri componenti in polvere, setacciati attraverso il setaccio n. 03, vengono miscelati a secco. Il vetro liquido viene miscelato con additivi modificanti. Innanzitutto, nel miscelatore vengono caricate pietrisco di tutte le frazioni e sabbia, quindi viene aggiunta una miscela di materiali in polvere e miscelata per 1 minuto, quindi viene aggiunto vetro liquido e miscelata per 1-2 minuti. Nei miscelatori a gravità, il tempo di miscelazione per i materiali secchi viene aumentato a 2 minuti e, dopo aver caricato tutti i componenti, a 3 minuti. Aggiunta a miscela pronta Non è consentito l'uso di vetro liquido o acqua. La vitalità della miscela di calcestruzzo non supera i 50 minuti a 20 gradi C, con l'aumentare della temperatura diminuisce. I requisiti per la mobilità delle miscele di calcestruzzo sono riportati nella tabella. 5.

2.26. Il trasporto, la posa e la compattazione della miscela di calcestruzzo devono essere effettuati ad una temperatura dell'aria di almeno 10 gradi C entro un periodo di tempo non superiore alla sua vitalità. La posa deve essere effettuata in continuità. Quando si costruisce un giunto di lavoro, la superficie del calcestruzzo indurito resistente agli acidi viene incisa, priva di polvere e trattata con vetro liquido.

2.27. L'umidità superficiale del calcestruzzo o dei mattoni protetti da calcestruzzo resistente agli acidi non deve essere superiore al 5% in peso, ad una profondità massima di 10 mm.

2.28. La superficie delle strutture in cemento armato realizzate in cemento Portland prima della posa su di esse di calcestruzzo resistente agli acidi deve essere preparata secondo le istruzioni di progettazione o trattata con una soluzione calda di fluoruro di magnesio (soluzione al 3-5% a una temperatura di 60 gradi C ) o acido ossalico (soluzione al 5-10%) o primerizzato con poliisocianato o una soluzione al 50% di poliisocianato in acetone.

Tabella 5

Parametro	Valore del parametro	Controllo (metodo, volume, tipo di registrazione)
Mobilità delle miscele di calcestruzzo in base all'area di applicazione del calcestruzzo resistente agli acidi per:		Misurare da GOST 10181.1-81, registro di lavoro
pavimenti, non rinforzati	Pescaggio cono 0-1 cm,
strutture, rivestimento di contenitori, dispositivi	durezza 30-50 secondi
strutture con rari rinforzi di spessore superiore a 10 mm	Pescaggio del cono 3-5 cm, durezza 20-25 s
strutture a pareti sottili densamente rinforzate	Pescaggio del cono 6-8 cm, durezza 5-10 s

2.29. La miscela di calcestruzzo su vetro liquido deve essere compattata vibrando ogni strato di spessore non superiore a 200 mm per 1-2 minuti.

2.30. L'indurimento del calcestruzzo per 28 giorni dovrebbe avvenire ad una temperatura non inferiore a 15 gradi C. L'asciugatura è consentita utilizzando riscaldatori ad aria ad una temperatura di 60-80 gradi C durante il giorno. La velocità di aumento della temperatura non supera i 20-30 °C/h.

2.31. La resistenza agli acidi del calcestruzzo resistente agli acidi è assicurata dall'introduzione di additivi polimerici nella composizione del calcestruzzo del 3-5% della massa di vetro liquido: alcool furilico, furfurale, furitolo, resina acetone-formaldeide ACF-3M, estere tetrafurfurilico di acido ortosilicico TFS, un composto di alcol furilico con resina fenolo-formaldeide FRV-1 o FRV-4.

2.32. La resistenza all'acqua del calcestruzzo resistente agli acidi è assicurata dall'introduzione nella composizione del calcestruzzo di additivi finemente macinati contenenti silice attiva (terra di diatomee, tripolite, aerosil, selce, calcedonio, ecc.), 5-10% della massa di vetro liquido o additivi polimerici fino al 10-12% della massa del vetro liquido: poliisocianato, resina ureica KFZh o KFMT, liquido idrofobizzante organosilicio GKZh-10 o GKZh-11, emulsione di paraffina.

2.33. Le proprietà protettive del calcestruzzo resistente agli acidi rispetto all'armatura in acciaio sono assicurate dall'introduzione di inibitori di corrosione nello 0,1-0,3% della massa di vetro liquido nella composizione del calcestruzzo: ossido di piombo, additivo complesso di catapina e solfonolo, fenilantranilato di sodio.

2.34. La demolizione delle strutture e la successiva lavorazione del calcestruzzo sono consentite quando il calcestruzzo raggiunge il 70% della sua resistenza progettuale.

2.35. L'aumento della resistenza chimica delle strutture in calcestruzzo resistente agli acidi è assicurato trattando due volte la superficie con una soluzione di acido solforico con una concentrazione del 25-40%.

2.36. I materiali per calcestruzzo resistente agli alcali a contatto con soluzioni alcaline a temperature fino a 50 gradi C devono soddisfare i requisiti di GOST 10178-85. Non è consentito l'uso di cementi con additivi minerali attivi. Il contenuto di scorie granulari o elettrotermofosforiche non deve essere inferiore al 10 e non superiore al 20%. Il contenuto di minerale C(3)A nel cemento Portland e nel cemento di scorie Portland non deve superare l'8%. E' vietato l'uso di leganti alluminosi.

2.37. L'aggregato fine (sabbia) per calcestruzzo resistente agli alcali operato a temperature fino a 30 gradi C deve essere utilizzato in conformità con i requisiti di GOST 10268-80, superiore a 30 gradi C - frantumato da rocce resistenti agli alcali - calcare, dolomite, magnesite, ecc. n. L'aggregato grosso (pietra frantumata) per calcestruzzo resistente agli alcali operato a temperature fino a 30 gradi C dovrebbe essere utilizzato da rocce ignee dense: granito, diabase, basalto, ecc.

2.38. La pietra frantumata per calcestruzzo resistente agli alcali operato a temperature superiori a 30 gradi C deve essere utilizzata da rocce sedimentarie o metamorfiche di carbonato denso: calcare, dolomite, magnesite, ecc. La saturazione dell'acqua della pietra frantumata non deve essere superiore al 5%.

CEMENTO RESISTENTE AL CALORE

2.39. I materiali per la preparazione del calcestruzzo ordinario, operato a temperature fino a 200 gradi C, e del calcestruzzo resistente al calore devono essere utilizzati in conformità con l'Appendice 6 raccomandata e l'Appendice 7 obbligatoria.

2.40. Il dosaggio dei materiali, la preparazione e il trasporto delle miscele di calcestruzzo devono soddisfare i requisiti di GOST 7473-85 e GOST 20910-82.

2.41. Un aumento della mobilità delle miscele di calcestruzzo per calcestruzzo ordinario operato a temperature fino a 200 gradi C è consentito attraverso l'uso di plastificanti e superfluidificanti.

2.42. Non è consentito l'uso di acceleranti chimici di indurimento nel calcestruzzo operato a temperature superiori a 150 gradi C.

2.43. Le miscele di calcestruzzo devono essere posate a una temperatura non inferiore a 15 gradi C e questo processo dovrebbe essere continuo. Sono consentite pause nei luoghi in cui sono previsti giunti di lavoro o di dilatazione, previsti da progetto.

2.44. L'indurimento del calcestruzzo con un legante cementizio dovrebbe avvenire in condizioni che garantiscano uno stato umido della superficie del calcestruzzo.

L'indurimento del calcestruzzo sul vetro liquido deve avvenire in un ambiente asciutto. Durante l'indurimento di questi calcestruzzi, è necessario fornire una buona ventilazione per rimuovere il vapore acqueo.

2.45. L'essiccazione e il riscaldamento del calcestruzzo resistente al calore devono essere effettuati in conformità con il PPR.

IL CEMENTO È PARTICOLARMENTE PESANTE E PER LA PROTEZIONE DALLE RADIAZIONI

2.46. I lavori che utilizzano calcestruzzo particolarmente pesante e calcestruzzo per la radioprotezione dovrebbero essere eseguiti utilizzando la tecnologia convenzionale. Nei casi in cui i metodi convenzionali di getto non sono applicabili a causa della stratificazione della miscela, della complessa configurazione della struttura, della saturazione dell'armatura, delle parti incastonate e delle penetrazioni di comunicazione, dovrebbe essere utilizzato il metodo di getto separato (metodo della soluzione ascendente o metodo di incorporare aggregati grossolani nella soluzione). La scelta del metodo di calcestruzzo dovrebbe essere determinata dal PPR.

2.47. I materiali utilizzati per il calcestruzzo di protezione dalle radiazioni devono essere conformi ai requisiti del progetto.

2.48. I requisiti per la distribuzione granulometrica, le caratteristiche fisiche e meccaniche dei riempitivi minerali, minerali e metallici devono soddisfare i requisiti per i riempitivi per calcestruzzo pesante. Gli stucchi metallici devono essere sgrassati prima dell'uso. Sugli stucchi metallici è consentita la ruggine che non si sfalda.

2.49. I passaporti per i materiali utilizzati per la produzione di calcestruzzo radioprotettivo devono indicare i dati di un'analisi chimica completa di questi materiali.

2,50. I lavori con calcestruzzo con riempitivi metallici sono consentiti solo a temperature ambiente positive.

2.51. Nella posa degli impasti cementizi è vietato l'uso di nastri trasportatori e vibranti, tramogge vibranti e robot vibranti, con caduta di impasti particolarmente pesanti da un'altezza non superiore a 1 m;

2.52. Le prove sul calcestruzzo devono essere eseguite in conformità con la clausola 2.18.

PRODUZIONE DI OPERE IN CALCESTRUZZO

A TEMPERATURE DELL'ARIA NEGATIVE

2.53. Queste regole vengono seguite durante il periodo di lavoro concreto quando la temperatura media giornaliera prevista dell'aria esterna è inferiore a 5 gradi C e la temperatura minima giornaliera è inferiore a 0 gradi C.

2.54. La preparazione dell'impasto del calcestruzzo dovrà essere effettuata in impianti di betonaggio riscaldati, utilizzando acqua riscaldata, aggregati scongelati o riscaldati, garantendo la produzione di un impasto di calcestruzzo con una temperatura non inferiore a quella richiesta dal calcolo. È consentito l'uso di aggregati secchi non riscaldati che non contengono ghiaccio sui chicchi e grumi congelati. In questo caso, la durata della miscelazione della miscela di calcestruzzo dovrebbe essere aumentata di almeno il 25% rispetto alle condizioni estive.

2,55. Le modalità ed i mezzi di trasporto devono garantire che la temperatura dell'impasto del calcestruzzo non scenda al di sotto di quella richiesta dal calcolo.

2.56. Lo stato del supporto su cui viene posata la miscela di calcestruzzo, nonché la temperatura del supporto e il metodo di posa devono escludere la possibilità di congelamento della miscela nella zona di contatto con il supporto. Quando si indurisce il calcestruzzo in una struttura utilizzando un thermos, quando si preriscalda la miscela di calcestruzzo, nonché quando si utilizza calcestruzzo con additivi antigelo, è consentito posare la miscela su una base non riscaldata, non sollevabile o su vecchio calcestruzzo, se, secondo secondo i calcoli, il congelamento non si verificherà nella zona di contatto durante il periodo stimato di stagionatura del calcestruzzo. A temperature dell'aria inferiori a meno 10 gradi C, il getto di strutture densamente rinforzate con rinforzo di diametro superiore a 24 mm, il rinforzo costituito da profili laminati rigidi o con grandi parti metalliche incastonate deve essere effettuato preriscaldamento del metallo a una temperatura positiva o vibrazioni locali dell'impasto nelle zone di armatura e cassaforma, ad eccezione dei casi di posa di impasti di calcestruzzo preriscaldato (con temperatura dell'impasto superiore a 45 gradi C). La durata della vibrazione della miscela di calcestruzzo dovrebbe essere aumentata di almeno il 25% rispetto alle condizioni estive.

2.57. Quando si gettano in calcestruzzo elementi di telaio e strutture di telaio in strutture con accoppiamento rigido di nodi (supporti), la necessità di creare spazi nelle campate in base alla temperatura del trattamento termico, tenendo conto delle sollecitazioni termiche risultanti, dovrebbe essere concordata con l'organizzazione di progettazione. Le superfici non formulate delle strutture devono essere coperte con vapore e materiali per l'isolamento termico immediatamente dopo il completamento del getto.

Gli attacchi di rinforzo delle strutture in calcestruzzo devono essere coperti o isolati fino ad un'altezza (lunghezza) di almeno 0,5 m.

2.58. Prima della posa dell'impasto di calcestruzzo (malta), le superfici delle cavità dei giunti degli elementi prefabbricati in cemento armato devono essere ripulite da neve e ghiaccio.

2.59. La cementazione delle strutture sui terreni con permafrost deve essere effettuata conformemente a SNiP II-18-76.

L'accelerazione dell'indurimento del calcestruzzo durante la cementazione di pali trivellati monolitici e l'inclusione di pali trivellati dovrebbe essere ottenuta introducendo complessi additivi antigelo nella miscela di calcestruzzo che non riducano la resistenza al congelamento del calcestruzzo con terreno permafrost.

2,60. Scelta di un metodo di stagionatura del calcestruzzo per il calcestruzzo invernale strutture monolitiche devono essere eseguite in conformità con l'Appendice 9 raccomandata.

2.61. La resistenza del calcestruzzo deve essere monitorata, di norma, testando campioni realizzati nel luogo in cui viene posata la miscela di calcestruzzo. I campioni conservati al freddo devono essere mantenuti per 2-4 ore a una temperatura di 15-20 gradi C prima del test.

È consentito controllare la resistenza mediante la temperatura del calcestruzzo durante la sua maturazione.

2.62. Requisiti per la prestazione lavorativa temperature negative l'aria è sistemata nel tavolo. 6

Prima di inviare un ricorso elettronico al Ministero delle Costruzioni russo, leggere le regole di funzionamento di questo servizio interattivo riportate di seguito.

1. Le domande elettroniche nell'ambito di competenza del Ministero delle Costruzioni della Russia, compilate secondo il modulo allegato, sono accettate a titolo oneroso.

2. Il ricorso elettronico può contenere una dichiarazione, un reclamo, una proposta o una richiesta.

3. I ricorsi elettronici inviati attraverso il portale Internet ufficiale del Ministero delle Costruzioni della Russia vengono sottoposti all'esame del dipartimento che si occupa degli appelli dei cittadini. Il Ministero garantisce un esame obiettivo, completo e tempestivo delle domande. L'esame dei ricorsi elettronici è gratuito.

4. In conformità con la legge federale n. 59-FZ del 2 maggio 2006 "Sulla procedura per l'esame dei ricorsi dei cittadini della Federazione Russa", i ricorsi elettronici vengono registrati entro tre giorni e inviati, a seconda del contenuto, alla struttura divisioni del Ministero. Il ricorso viene esaminato entro 30 giorni dalla data di registrazione. Un ricorso elettronico contenente questioni la cui soluzione non è di competenza del Ministero delle Costruzioni russo viene inviato entro sette giorni dalla data di registrazione all'organismo competente o al funzionario competente la cui competenza include la risoluzione delle questioni sollevate nel ricorso, con notifica di ciò al cittadino che ha presentato il ricorso.

5. Il ricorso elettronico non è preso in considerazione se:
- assenza del cognome e nome del richiedente;
- indicazione di un indirizzo postale incompleto o non attendibile;
- la presenza di espressioni oscene o offensive nel testo;
- la presenza nel testo di una minaccia alla vita, alla salute e alla proprietà di un funzionario, nonché dei membri della sua famiglia;
- utilizzare un layout di tastiera non cirillico o utilizzare solo lettere maiuscole durante la digitazione;
- assenza di segni di punteggiatura nel testo, presenza di abbreviazioni incomprensibili;
- la presenza nel testo di un quesito al quale il richiedente ha già ricevuto risposta scritta nel merito in relazione a ricorsi precedentemente inviati.

6. La risposta al richiedente viene inviata all'indirizzo postale specificato al momento della compilazione del modulo.

7. Nell'esame di un ricorso, la divulgazione delle informazioni contenute nel ricorso, nonché delle informazioni relative alla vita privata di un cittadino, non è consentita senza il suo consenso. Le informazioni sui dati personali dei candidati vengono archiviate e trattate in conformità con i requisiti della legislazione russa sui dati personali.

8. I ricorsi pervenuti attraverso il sito vengono riepilogati e presentati ai vertici del Ministero per informazione. Le risposte alle domande più frequenti vengono periodicamente pubblicate nelle sezioni “per specializzandi” e “per specialisti”

SVILUPPATO DA TsNIIOMTP Gosstroy dell'URSS (Dottore in scienze tecniche V. D. Topchiy; Candidati in scienze tecniche S. L. Machabeli, R. A. Kagramanov, B. V. Zhadanovsky, Yu. B. Chirkov, V. V. Shishkin , N. I. Evdokimov, V. P. Kolodiy, L. N. Karnaukhova, I. I. Sharov; dottore in scienze tecniche K. I. Bashlay); Istituto di ricerca scientifica per le costruzioni in cemento armato del Comitato statale per le costruzioni dell'URSS (Dottore in scienze tecniche B. A. Krylov; Candidati in scienze tecniche O. S. Ivanova, E. N. Malinsky, R. K. Zhitkevich, B. P. Goryachev, A. V. Lagoida, N. K. Rosenthal, N. F. Shesterkina, A. M. Fridman; Dottore di Scienze Tecniche V. V. Zhukov); VNIPIPromstalkonstruktsiya Ministero di Montazhspetsstroy URSS (B. Ya. Moizhes, B. B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucherenko del Comitato statale per la costruzione dell'URSS (Dottore in scienze tecniche L. M. Kovalchuk; Candidati in scienze tecniche V. A. Kameiko, I. P. Preobrazhenskaya; L. M. Lomova TsNIIProektStalconstruction del Comitato statale per la costruzione dell'URSS (B. N. Malinin; Ph.D. . scienze tecniche V. G. Kravchenko); ; VNIIMontazhspetsstroy Ministero dell'URSS Montazhspetsstroy (G. A. Ritchik); Alloggio TsNIIEP del Comitato statale per l'architettura (S. B. Vilensky) con la partecipazione del progetto di costruzione industriale di Donetsk, progetto di costruzione industriale di Krasnoyarsk del comitato di costruzione statale dell'URSS; L'Istituto di ingegneria civile di Gorky prende il nome. Chkalov del Comitato statale per la pubblica istruzione dell'URSS; VNIIG prende il nome. Vedeneev e Orgenergostroy del Ministero dell'Energia dell'URSS; Ministero dei trasporti TsNIIS dell'URSS; Istituto Aeroproekt del Ministero dell'Aviazione Civile dell'URSS; NIIMosstroy del comitato esecutivo della città di Mosca.

INTRODOTTO DA TsNIIOMTP Gosstroy URSS.

PREPARATO PER L'APPROVAZIONE da parte del Dipartimento di standardizzazione e standard tecnici nell'edilizia del Comitato statale per l'edilizia dell'URSS (A.I. Golyshev, V.V. Bakonin, D.I. Prokofiev).

Con l'entrata in vigore di SNiP 3.03.01-87 "Strutture portanti e di recinzione" quanto segue diventa invalido:

capitolo SNiP III-15-76 "Strutture monolitiche in cemento e cemento armato";

SN 383-67 “Istruzioni per la produzione e l'accettazione dei lavori durante la costruzione di serbatoi in cemento armato per petrolio e prodotti petroliferi”;

Capitolo SNiP III-16-80, "Strutture prefabbricate in cemento e cemento armato";

SN 420-71 “Istruzioni per la sigillatura dei giunti durante l'installazione delle strutture edili”;

capitolo SNiP III-18-75 “Strutture metalliche” relativo all'installazione di strutture”;

paragrafo 11 di "Modifiche e integrazioni al capitolo SNiP III-18-75 "Strutture metalliche", approvato con decreto del Comitato statale per l'edilizia dell'URSS del 19 aprile 1978 n. 60;

capitolo SNiP III-17-78 “Strutture in pietra”;

capitolo SNiP III-19-76 “Strutture in legno”;

SN 393-78 "Istruzioni per la saldatura dei collegamenti di armature e parti incorporate di strutture in cemento armato".

Quando si utilizza un documento normativo, è necessario tenere conto delle modifiche approvate ai codici e alle regole di costruzione e agli standard statali pubblicati nella rivista "Bulletin of Construction Equipment", "Raccolta di emendamenti ai codici e alle regole di costruzione" del Comitato statale per l'edilizia dell'URSS e l'indice informativo "Norme statali dell'URSS" dello standard statale dell'URSS.