Morsetti metallici fatti in casa con le tue mani. Realizza morsetti semplici e angolari con le tue mani

Il morsetto è uno strumento ausiliario , che serve per fissare le tavole quando sono collegate in una determinata posizione. Il morsetto è adatto anche per trattenere le tavole durante il taglio, per la fresatura lama per seghetto, connessioni vari elementi. Le parti che richiedono lavorazione possono essere inserite nell'utensile. Quindi, utilizzando un elemento mobile, vengono serrati con le mascelle e iniziano a funzionare. Per trattenere saldamente le parti nella giusta posizione Si consiglia di utilizzare due o più morsetti.

I morsetti fatti in casa sono spesso realizzati in metallo o legno e, in termini di caratteristiche, non sono molto inferiori a quelli acquistati e assemblati in fabbrica. Poiché il design del dispositivo di bloccaggio è semplice, non sarà difficile comprenderne il principio di funzionamento per realizzarlo da soli.

Realizzazione di un morsetto a vite in metallo

Prima di iniziare il lavoro dovrai prepararti materiali necessari. Per la base della struttura è adatta una lamiera di acciaio spessa un centimetro o qualsiasi rivestimento uniforme dello stesso spessore. La lunghezza del pezzo è arbitraria, ma cercano di sceglierla tenendo conto della distanza di lavoro della pinza.

Principali materiali di fabbricazione:

• lamiera d'acciaio;
• bulloni lunghi;
• noci

È in fase di elaborazione un disegno. Il futuro corpo dell'utensile è contrassegnato sul materiale del pezzo, che in apparenza ricorda la lettera "C". Invece di lamiera d'acciaioè possibile utilizzare un tratto di tubo profilato, piegato a forma di lettera “C”. Requisiti speciali no allo spessore del pezzo, ma la progettazione deve essere affidabile. La scelta della lunghezza viene effettuata tenendo conto delle dimensioni area di lavoro, parti lavorate.

Dopo aver applicato la marcatura, la parte viene ritagliata dal metallo. A casa, è possibile tagliare piccoli pezzi utilizzando una smerigliatrice. Ma quando si realizzano morsetti di grandi dimensioni, si consiglia di utilizzarli cannello da taglio, cannello per acetilene. Fase successiva– lavorazione, rettifica del pezzo. Tutti gli spigoli vivi e i cedimenti formati durante il lavoro con apparecchiature di saldatura a gas vengono eliminati con una lima e la superficie viene levigata con carta vetrata. Questo deve essere fatto in modo che durante il bloccaggio dei pezzi non ci si tagli su spigoli vivi.

Dopo aver preparato i bulloni lunghi M 8, M 10, procedere al fissaggio dell'elemento mobile. Perché i dadi sono saldati su un lato del pezzo sotto i bulloni selezionati? Se non sono presenti bulloni, è possibile selezionare esagoni o barre di acciaio della lunghezza richiesta con filettature pretagliate.

All'estremità di lavoro interna della vite viene saldata una parte piatta e uniforme, sulla quale è assegnata la funzione delle ganasce. Sul lato posteriore della vite, una leva è fissata mediante saldatura da scarti di un perno. La sua presenza accelererà il processo di bloccaggio dei pezzi , riducendo ulteriormente la quantità di sforzo applicato. Questo completa l'assemblaggio del morsetto con le tue mani.

Dispositivo di bloccaggio angolare

Quando si realizzano utensili angolari per il montaggio di mobili, è importante mantenere con precisione un angolo retto di 90°. Principale materiali disponibili sono angoli con strisce di acciaio. Per lavorare avrai bisogno di:

• Angolare in acciaio da 40 mm spessore 3-4 mm;
• piastre in acciaio 40-50 mm;
• prigionieri filettati;
• aste per cancelli;
• noci;
• saldatrice;
• trapano elettrico, rubinetti.

Il morsetto angolare è il più difficile da realizzare, ma quando si eseguono alcuni tipi di lavori non se ne può fare a meno. SU fase iniziale Gli angoli sono saldati alle piastre di acciaio ad angolo retto e su ciascun angolo sono fissati dei dadi che serviranno a creare una struttura a vite senza fine. Un'altra opzione è praticare un foro nell'angolo e tagliarlo utilizzando un rubinetto. filettatura interna. La larghezza dello spazio di lavoro viene selezionata tenendo conto delle dimensioni dei potenziali pezzi, ma una corsa troppo grande della ruota di bloccaggio riduce la forza del loro fissaggio.

Per la lavorazione di parti varie dimensioni Si consiglia di preparare più morsetti!

Il perno è avvitato nel dado saldato. Alla sua estremità, viene assemblato un fermo da rondelle metalliche di vari diametri, che dovrebbero ruotare liberamente quando il perno ruota. CON retro L'autista pratica un foro per un'asta di metallo. Usato come leva, trasmetterà più forza, quindi manterrà i pezzi in lavorazione in modo più affidabile.

Morsetto di legno - realizzato con assi di scarto

Il più popolare è un morsetto a sgancio rapido in legno, ma uno strumento con un design simile può anche essere realizzato in metallo. Nonostante la semplicità del design, è molto comodo quando si eseguono varie attività.

La presenza di due morsetti identici amplia la portata della loro applicazione!

Per il montaggio dovrai preparare i seguenti materiali:

• pezzi di tavole;
• borchie con filetti pretagliati;
• dadi e alette corrispondenti alle filettature delle borchie;
• doghe.

Innanzitutto vengono preparati due prigionieri dello stesso diametro con filettature filettate. Devono essere lunghi 200 mm. I dadi sono abbinati alle filettature dei prigionieri. Vengono preparate due doghe, preferibilmente di legno duro. La scelta migliore ci saranno querce, faggi, betulle, frassini. Le lamelle sono regolate alla stessa dimensione. Per fare ciò, la lunghezza in eccesso viene segata e il taglio viene levigato. Successivamente vengono praticati due fori in ciascuna lamella con una piccola tolleranza. Inoltre, la posizione dei fori su ciascun pezzo deve corrispondere perfettamente e il loro diametro deve corrispondere al diametro dei perni.

Sulla superficie delle doghe è possibile incollare strisce di compensato. Sono adattati alle dimensioni degli spazi vuoti di legno e vengono praticati dei fori. I perni vengono inseriti nei fori ottenuti e fissati saldamente con dadi su uno dei binari su entrambi i lati. Per evitare che il materiale fuoriesca, sotto i dadi vengono posizionate delle rondelle. Questa barra sarà sempre fissa, ma l'altra potrà muoversi liberamente lungo le guide sotto forma di perni.

Un'altra barra è installata. Per fare ciò, infilalo attraverso i perni e spingilo in posizione. Il serraggio viene effettuato utilizzando normali dadi e una chiave fissa, ma per comodità e maggiori prestazioni è necessario installare i dadi ad alette. Controllare il movimento del dispositivo di fissaggio; se è difficile o è necessaria un'ulteriore regolazione delle parti o vengono rilevati altri difetti, vengono eliminati. Il lavoro di assemblaggio del dispositivo di bloccaggio in legno può considerarsi completato;

I dispositivi di bloccaggio correttamente assemblati consentono di fissare saldamente le parti in legno durante i lavori di falegnameria. I design dei tipi di elementi di fissaggio elencati sono popolari e sono così semplici che possono essere realizzati indipendentemente dall'utilizzo di materiali di scarto quantità minima utensili.

Chi ha dovuto fare qualcosa con le proprie mani per migliorare la propria casa non ha bisogno di parlare dell'importanza vari tipi morsetti e morsetti. Senza la loro presenza è impossibile immaginare sia la carpenteria che l'impianto idraulico. Per elaborare correttamente qualsiasi parte, è necessario un morsetto. Puoi realizzarlo facilmente a casa utilizzando gli strumenti più basilari.

Tipi e tipi di morsetti

I dispositivi di bloccaggio meccanico differiscono sia nello scopo che nel materiale con cui sono realizzati. I principali materiali di partenza sono e trave di legno.

A volte i morsetti sono assemblati in una configurazione spaziale piuttosto complessa: forniscono sia la compressione orizzontale che verticale del pezzo in lavorazione. Per il montaggio quando è richiesta una supervisione costante angolo retto, il morsetto angolare è molto comodo. È del tutto possibile farlo da solo, ma è meglio esercitarsi su strutture meno complesse.

I morsetti differiscono anche per la tipologia degli elementi che creano la compressione meccanica. I più comuni sono i morsetti basati su un meccanismo a vite. Ma tutto ciò che può fornire la forza di compressione necessaria può essere adatto al progetto. Anche quelli ritagliati dalle vecchie fotocamere delle auto.

Perché non semplicemente comprarli?

In qualsiasi negozio di utensili, i morsetti sono presentati in più o meno ampia gamma. E ogni maestro li ha nel suo arsenale quantità sufficiente. Cosa impedisce solitamente ad un artigiano di acquistarne un altro? Innanzitutto il prezzo - strumento di qualità non può essere economico per definizione. In secondo luogo, non è sempre possibile trovare ciò di cui hai bisogno. Un morsetto autocostruito per eseguire un compito specifico garantisce il processo di assemblaggio del prodotto su base individuale. Ciò non è sempre possibile da ottenere utilizzando un morsetto universale da un negozio di utensili.

Svantaggi dello strumento standard

Nel mercato delle costruzioni puoi trovare molti morsetti che sembrano veri e sono costosi, ma funzionano solo per un tempo molto breve. Di solito sono prodotti in Cina. Dovranno essere gettati via insieme al denaro pagato per averli. Molto spesso fallisce; è realizzato con una lega economica e di bassa qualità. Se non vuoi buttare via i soldi, dovresti pensare a come realizzare un morsetto con le tue mani. Ciò non si tradurrà solo in un altro cosa utile nell’arsenale strumentale del maestro, ma anche un aumento del livello di abilità e autostima.

Morsetto fai da te: cosa serve per realizzarlo

Prima di tutto, devi ottenere legname di qualità realizzato in legno duro o un pezzo di profilo metallico laminato (preferibilmente sezione a canale): questa è la base su cui deve essere montato il meccanismo di arresto e vite. L'elemento più importante i morsetti sono esattamente questo. È più adatto un bullone con un dado con profilo filettato grande. Per assemblare la struttura in un unico insieme, sarà necessario un trapano con attacchi e dispositivi di fissaggio a bullone standard. Realizzare morsetti con le tue mani non richiede qualifiche eccezionali, ma dovresti comunque avere competenze di base di falegnameria e idraulica.

Fare un morsetto

Il vantaggio più importante di un morsetto fatto in casa è la sua focalizzazione ristretta nel fornire uno specifico funzionamento tecnologico. Ecco perché è necessario misurare e disegnare attentamente tutto. disegno schematico prodotto futuro. Un morsetto autocostruito può e deve durare a lungo, ma ciò accadrà solo se sarà progettato con competenza e assemblato correttamente.

Sulla trave del telaio portante è necessario montare un fermo e un meccanismo a vite. Il libero movimento della vite fornisce una forza sufficiente per la compressione. Il fissaggio del fermo e della vite con il dado deve impedire che vengano estratti dalla loro posizione fissa quando viene applicata la forza tecnologica. Un punto importanteè la presenza di un volano montato sulla testa della vite di processo. Se non è previsto e non viene eseguito, la compressione del morsetto dovrà essere eseguita con l'ausilio del quale non è né produttivo né funzionale.

Per poter utilizzare la pinza in quante più operazioni possibili, il supporto su di essa è solitamente realizzato sotto forma di un blocco rimovibile che può essere posizionato in più posizioni fisse. Per assemblare grandi pialle di legno, ha senso costruire un morsetto più complesso sotto forma di un sistema di due o più viti montate sulla stessa base del telaio. Gli sforzi investiti nella produzione di uno strumento tecnologico danno sempre il giusto ritorno quando lo si utilizza.

L'esecuzione di lavori idraulici o di falegnameria in luoghi non attrezzati a tale scopo è inevitabilmente associata al problema del fissaggio dei pezzi. È molto difficile impedire che si muovano attorno al tavolo o al banco di lavoro durante la lavorazione se non sono dotati di appositi morsetti, morse o altri dispositivi di fissaggio. Uno di questi dispositivi, semplice, conveniente e versatile, sono i morsetti. Ti diremo cosa sono e come vengono utilizzati, oltre a fornire istruzioni dettagliate su come realizzare morsetti affidabili con le tue mani.

A cosa serve uno strumento, il suo design e i tipi di strumenti

Il morsetto è un ulteriore strumento di carpenteria. Lo scopo principale dei morsetti è fissare un pezzo su una superficie di supporto o più pezzi per incollarli insieme, pertanto la progettazione dell'utensile deve comprendere almeno due elementi: una superficie di supporto e una ganascia mobile dotata di un meccanismo di fissaggio; La ganascia mobile viene solitamente spostata utilizzando una vite o una leva, che consente una maggiore compressione e previene il gioco durante il funzionamento. A seconda della specializzazione e caratteristiche di progettazione allocare i seguenti tipi

1. Quelli a vite a forma di G sono i più comuni, caratterizzati dal design semplice e dal costo relativamente basso. Sono rappresentati da una staffa metallica, su un lato della quale è presente una superficie di appoggio e, dall'altro, un occhiello filettato con una vite di regolazione avvitata al suo interno. Interno La vite è dotata di ganascia funzionante, quella esterna è dotata di maniglia. Lo strumento è efficace quando si lavora con pezzi pesanti e grandi di forma semplice.

   Morsetti di questo tipo sono adatti per lavorare con pezzi di grandi dimensioni

2. Quelli a forma di F sono più universali; la loro superficie di appoggio è fissata fissamente su una lunga asta lungo la quale scorre un blocco di lavoro con una spugna. Il movimento e il fissaggio del blocco sono assicurati da una vite ausiliaria o da un meccanismo di pressione passo-passo.

   Gli oggetti vengono fissati utilizzando una vite ausiliaria e un meccanismo passo-passo

3. Tubo: consente di fissare pezzi di grandi dimensioni variando la lunghezza del tubo. Composto da due singoli elementi- una piastra di base con morsetto a vite e ganascia scorrevole lungo il tubo.

   La pinza è adatta per lavorare con pezzi di grandi dimensioni

4. Angolare - progettato per semplificare l'unione di pezzi ad angolo retto, per i quali hanno due superfici di appoggio e di lavoro. Sono divisi in due sottospecie. Il primo prevede la presenza di due viti di serraggio poste perpendicolari tra loro; il secondo è dotato di una sola vite con all'estremità un blocco angolare bifacciale. Molto raramente esistono morsetti specializzati che consentono di posizionare i pezzi ad angolo acuto o ottuso.

   Morsetti di questo tipo semplificano l'unione dei pezzi ad angolo retto

   Morsetto angolare con blocco angolare bifacciale

5. Nastro - dotato di un elemento flessibile e diverse ganasce galleggianti su di esso. Fissando le ganasce in determinati punti della cinghia e regolandone la tensione, è possibile elaborare pezzi di forme complesse.

   Il morsetto a fascia è dotato di un elemento a fascia che consente di fissare il pezzo lungo il perimetro

6. Pinze - sono costituite da due parti incernierate e una molla distanziatrice. In pratica, vengono utilizzati raramente a causa dell'affidabilità relativamente bassa del giunto, ma forniscono la massima velocità di installazione e rimozione del pezzo.

   Questo morsetto viene utilizzato raramente a causa della scarsa affidabilità del giunto

A casa, i primi morsetti più spesso realizzati sono tre tipi, poiché non sono troppo esigenti in termini di materiali e tecnologie di produzione e consentono anche di risolvere la maggior parte compiti quotidiani, richiedendo l'uso di uno strumento ausiliario.

Troverai ulteriori informazioni sui tipi di morsetti nel nostro prossimo materiale:

Come realizzare un morsetto da carpenteria con le tue mani: istruzioni passo passo con disegni

Per realizzare morsetti in casa è sufficiente possedere competenze idrauliche e di falegnameria di base. I materiali utilizzati sono travi in ​​legno, laminati metallici, tubi e viteria, in particolare bulloni, prigionieri, dadi, perni. Per unire le parti metalliche dei morsetti, è preferibile disporre di un dispositivo elettrico saldatrice. Quando si esegue qualsiasi lavoro, l'importante è seguire le istruzioni e osservare le precauzioni di sicurezza.

Produzione di utensili a vite

Questo tipo di morsetto aiuterà a fissare bene i pezzi in legno.

Un morsetto realizzato con questo metodo è perfetto per fissare piccoli pezzi di legno: compensato, fogli di fibra di legno, OSB e truciolare, nonché pannelli e legname sottile. Ti suggeriamo di scegliere tu stesso la scala, ma per il resto è meglio non discostarsi dalla seguente sequenza di azioni:

1. Trasferisci i modelli di tutti parti in legno su carta spessa o cartone secondo la scala selezionata.
2. Utilizzando il modello, trasferisci l'immagine su una tavola di larghezza adeguata. È meglio usare legno più duro piuttosto che tavole di pino.
3. Usando un seghetto alternativo, ritaglia tutte le parti. Correggere la forma con una lima e carteggiare la superficie con carta vetrata.
4. Nelle “ganasce” segnare e praticare i fori per il bullone assiale. Allungare il foro nella “mascella” superiore utilizzando una lima tonda in modo che la sua lunghezza sia 1,5–2,5 volte il diametro del bullone.
5. Praticare un foro nel manico per un dado con un diametro corrispondente al numero chiave. Usando una lima, dagli una forma esagonale. Installare il dado all'interno con colla epossidica o cianoacrilata.
6. Assemblare il morsetto - fissare il bullone assiale nella "ganascia" inferiore con la colla, installare l'anello posteriore sulle viti, inserirlo mascella superiore e, posizionando la rondella, installare la maniglia. Applicare cuscinetti morbidi sulle superfici di lavoro.

Un'opzione ancora più semplice è realizzare un morsetto a vite con un seghetto.

Una versione semplice di una pinza per seghetto

In questo caso, è sufficiente saldare un cuscinetto di supporto a un'estremità del suo arco e un dado all'altra, in cui verrà installata la vite di regolazione con ganascia e maniglia.

Morsetto a sgancio rapido fatto in casa in legno

La realizzazione di un morsetto del genere richiederà più tempo

Utilizzo Morsetti a forma di F accelera notevolmente il processo di lavoro. Ma realizzare il morsetto stesso è un po' più complicato che creare la sua controparte a vite. Dovrai effettuare le seguenti operazioni:

1. Trasferisci le immagini sul legname come descritto sopra. Osservare accuratamente le dimensioni specificate delle parti e le posizioni dei fori dei perni.
2. Ritaglia le parti con un seghetto alternativo, usalo per creare una fessura stretta nella ganascia mobile e fessure profonde per la piastra assiale. Usando gli scalpelli, seleziona la scanalatura per la leva a camma.
3. Praticare i fori per i perni. Trattare tutte le superfici esterne ed interne delle parti con una lima e poi con carta vetrata.
4. Usando una smerigliatrice, ritaglia una piastra assiale da una striscia di metallo e macinala. Praticare i fori per i perni.
5. Assemblare l'utensile installando le ganasce sulla piastra mediante perni. Inserire la camma nella ganascia mobile. Incollare i cuscinetti di lavoro.
6. Controlla la funzionalità morsetto rapido. Se necessario, modificare la forma della parte operativa della leva a camma.

Il fissaggio approssimativo della mascella inferiore sulla placca assiale può essere ottenuto incastrandone i perni di guida, inserendo un perno aggiuntivo, utilizzando un morsetto a vite o un altro metodo.

Video: realizzazione di un morsetto veloce

Tubo metallico

Per realizzare un morsetto del genere avrai bisogno di un tubo di metallo

Per uno strumento del genere avrai bisogno di tre anelli di metallo, il cui diametro interno corrisponde al diametro esterno del tubo che hai, invece dei quali, a proposito, puoi usare un'asta di metallo. Se disponi di una saldatrice, il processo di realizzazione di una pinza si riduce al seguente algoritmo:

1. Saldare le piattaforme di supporto a due anelli, che possono essere realizzati in acciaio angolare; Installare un dado sul terzo anello e saldare l'anello stesso all'estremità del tubo.
2. Saldare una maniglia improvvisata composta da un'asta di metallo alla testa di un lungo bullone, avvitare il bullone in un anello con un dado.
3. Dall'estremità libera del tubo posizionare su di esso l'anello della ganascia mobile superiore. Praticare dei fori nell'anello della ganascia inferiore per i perni di fissaggio.
4. Installare l'anello inferiore sul tubo.

Una fascetta per tubi è ideale per trattenere gli elementi del mobile durante il montaggio; sarà utile nei lavori di costruzione, installazione e altre operazioni simili.

Video: morsetto tipo tubo fatto in casa

Angolo

Per realizzare questo tipo di morsetto è possibile utilizzare legno, metallo o duralluminio. Differiscono tra loro non solo per il materiale, ma anche per la forza di serraggio e le dimensioni del pezzo fisso. Il nostro prossimo materiale presenta istruzioni dettagliate per creare strumenti:

Sia nella vita di tutti i giorni che nelle attività professionali legate alla lavorazione del legno e dei metalli, i morsetti diventeranno un assistente indispensabile. Seguendo le istruzioni e avendo composizione semplice materiali, puoi realizzare questo strumento con le tue mani.

I principianti che amano la lavorazione del legno troveranno utili le nostre istruzioni, con un processo costantemente descritto per realizzare morsetti da carpenteria di diverse varietà. In esso ti diremo quali materiali dovrebbero essere utilizzati a questo scopo e come realizzare un dispositivo che si adatti esattamente alle tue esigenze.

Materiali per corpo, arresto e ganasce

In falegnameria le fascette vengono utilizzate per tenere insieme in modo sicuro e accurato più parti mentre vengono collegate meccanicamente o mentre la colla asciuga. La forza di pressione non dovrebbe essere colossale; è molto più importante non danneggiare la superficie delle parti da collegare. Allo stesso tempo, il morsetto deve mantenere un'elevata resistenza ed essere durevole.

Per la produzione di parti di serraggio a diretto contatto con il pezzo, è preferibile utilizzare legno duro. Idealmente si tratta di barre e assi di larice, faggio, carpino o betulla. Questo albero ha una resistenza sufficientemente elevata e allo stesso tempo è elastico, ripristinando bene la sua forma. La durezza di questo legno è solitamente superiore a quella delle parti lavorate, che può essere compensata con tacchi in pelle, gomma leggera, feltro o legno più morbido.

Sia il legno duro che il metallo laminato possono essere utilizzati come telaio per il morsetto. Angoli o tubi profilati si adattano bene, ma devono essere accuratamente puliti, innescati e verniciati per poterlo fare prodotto finito non c'erano più tracce di ruggine. Per evitare danni meccanici accidentali o lo schiacciamento delle parti collegate, si consiglia di elementi metallici fascette, incollare strisce di legno o tirare un tubo in silicone allentato.

Quale vite e volano utilizzare

Nonostante la forza di serraggio non molto elevata, i normali perni con filettatura metrica non saranno molto convenienti da utilizzare come viti di serraggio, a meno che non siano molto piccoli. Un passo di filettatura ridotto renderà noiosa la scelta del gioco libero, tra l'altro il profilo triangolare viene “divorato” molto più velocemente;

Sarebbe molto più corretto acquistare prigionieri con filettature a profilo trapezoidale o rettangolare, altrimenti dette filetti jack. Passo ottimale- circa 2-2,5 giri per centimetro, ciò garantisce una buona morbidezza di regolazione e una forza di serraggio ottimale per le parti in legno.

Procurati prigionieri, dadi e raccordi il tipo giusto Puoi contattare direttamente il tornitore o in un negozio di ferramenta, anche su Internet. Esiste, tuttavia, un MA: la maggior parte dei prodotti di fabbrica ha una filettatura completa, mentre una configurazione della vite leggermente diversa è ottimale per un morsetto. Idealmente, alle estremità del perno ci sono dei pilastri lisci: lunghi circa 20 mm per il cuscinetto (leggermente più spessi della filettatura) e circa 30-40 mm per la maniglia (leggermente più sottili o dello stesso diametro).

La maniglia o il volantino possono essere realizzati in entrambi i casi blocco di legno oppure praticando un foro sul lato del perno e inserendovi un'asta d'acciaio come leva del cambio, come su una morsa.

Morsetto a vite dritto

Per realizzare un semplice morsetto, avrai bisogno di un telaio a forma di staffa a forma di U. Può essere realizzato in due modi. Il primo consiste nel collegare tre barre ad angolo retto su un giunto maschio-femmina, rinforzandolo con colla e una coppia di tasselli. Questa opzione richiede un falegname abbastanza qualificato: l'orlatura e il montaggio devono essere eseguiti con elevata precisione, poiché il carico in questi nodi è molto significativo.

La seconda opzione è leggermente più semplice, ma più costosa in termini di consumo di materiale. Puoi tagliare la staffa da uno spesso compensato di betulla incollando 3-4 pezzi grezzi di 12-16 mm di spessore con la colla per legno Titebond.

Quando si sceglie la forma delle parti, tenere presente che il design più affidabile sarà quello con smussi esterni per una maggiore rigidità. Il fermo della staffa e la sua parte opposta, nella quale verrà fissata la vite di serraggio, devono avere forma trapezoidale. In questo caso, i lati inclinati dovrebbero divergere verso l'esterno con un angolo di circa 30º maggiore della linea retta. Anche l'ispessimento nella parte centrale della cornice è altamente auspicabile.

Per fissare la vite si consiglia di utilizzare raccordi o dadi di diametro adeguato, che vengono fissati in uno dei “corni” del telaio della pinza con dentro e vengono ulteriormente rafforzati resina epossidica. Se la staffa è stata assemblata da barre, è necessario prima inserire una vite in una di esse assemblaggio finale. Se la struttura del telaio è multistrato, i piedini possono essere sostituiti con dadi incollati nel taglio dello strato centrale di compensato. Qui è importante monitorare la direzione dell'asse della vite e allo stesso tempo impedire l'ingresso di colla connessione filettata- Lubrificarlo bene con grasso.

Nel punto in cui il tallone di bloccaggio è fissato alla vite, è necessaria una sorta di perno in modo che le parti non si muovano quando vengono serrate. È meglio premere un cuscinetto adatto al diametro dell'anello interno sul bordo solido del perno della vite. Per un arresto affidabile, fissare il perno nel mandrino del trapano, quindi utilizzare una lima triangolare e un seghetto per tagliare una scanalatura per l'anello di fissaggio. Successivamente, nel blocco che funge da tallone di supporto, è necessario utilizzare una carotatrice per realizzare una scanalatura cilindrica e premervi un cuscinetto con un perno, rafforzando l'adattamento con vernice o resina epossidica.

Morsetto universale regolabile

I morsetti con larghezze di apertura variabili sono più versatili nell'uso; vengono spesso utilizzati durante i rally; pannelli per mobili. Per realizzare un morsetto del genere, avrai bisogno di una striscia calibrata di legno duro secco, idealmente faggio o frassino. Sono richieste una dimensione del profilo costante su tutta la lunghezza e la completa assenza di difetti. La forza di pressione che il morsetto può sopportare dipende direttamente dallo spessore e dalla larghezza delle lamelle.

Pertanto, la produzione dovrebbe iniziare collegando un fermo perpendicolare a un'estremità della guida longitudinale. È meglio ricavarlo da due barre che piegano e bloccano la guida in due scanalature simmetriche, oppure martellarla come un martello. Pertanto, viene acquisito il pezzo grezzo per il morsetto con arresto fisso A forma di T e la lunghezza dell'arresto sul lato di lavoro non deve essere più di 3 volte maggiore della portata sul lato opposto. Il collegamento tra la battuta e il binario può essere rinforzato con fascette per mobili è anche possibile collegarlo con 2-3 tasselli e colla vinilica;

La parte posteriore del fermo è progettata per fissare la corda dell'arco. L'ideale è una barra d'acciaio diritta con un diametro di 10-12 mm. L'estremità dell'asta deve essere filettata e allargata tra i fermi finali con dadi dall'interno. I fori per la corda dell'arco dovrebbero essere praticati il ​​più vicino possibile al bordo posteriore del fermo. In questo caso la distanza dal bordo dovrebbe essere sufficiente affinché il legno non si spacchi. Dopo aver installato la corda, è necessario segnare una serie di tacche con incrementi di 15-20 mm sull'estremità della barra rivolta verso la parte fissata, praticare delle fessure profonde fino a 2 mm utilizzando un seghetto adatto in base a queste marcature e tagliare le tacche con un coltello.

Successivamente, dovresti creare un blocco mobile del morsetto. In esso è realizzato un occhio passante di sezione rettangolare, le cui dimensioni corrispondono esattamente allo spessore e alla larghezza della striscia longitudinale. L'ideale è scavare una scanalatura di 2-3 mm più piccola, per poi portarla alla forma desiderata con una raspa quadra. La barra dovrebbe aderire saldamente al blocco, ma allo stesso tempo consentire un movimento relativamente libero lungo il morsetto e la sua inclinazione per il bloccaggio sulle tacche. Devi anche farlo sotto la stringa foro passante in modo che l'asta sia posizionata rigorosamente perpendicolare alla rotaia e il bozzello scorra liberamente lungo di essa con un leggero gioco.

Sul retro dell'hard stop è necessario riempire un altro blocco, che fisserà la barra con la corda dell'arco parallela tra loro. Per fare ciò, è possibile utilizzare un piccolo pezzo di blocco in cui viene praticata una scanalatura per la barra con uno scalpello e viene praticato un foro incompleto per la corda dell'arco. Per fissare il blocco vengono utilizzati tasselli o bulloni. Per quanto riguarda la vite di bloccaggio e il tallone, vengono installati allo stesso modo di un morsetto convenzionale. È sufficiente praticare un foro passante nel blocco mobile non troppo vicino al bordo e incollarvi un manicotto o un dado dall'interno. In questo modo, quando si blocca la parte, il dado del meccanismo a vite poggerà contro il legno e si adatterà ancora più saldamente.

Morsetto angolare

Il più difficile da produrre può essere chiamato morsetto, che fornisce il fissaggio di due parti ad angolo retto. Allo stesso tempo è lo strumento più utile e ricercato in una falegnameria.

Base per morsetto angolare Servirà un pezzo di compensato spesso. È meglio prendere una tavola quadrata di circa 300x300 mm con uno spessore di almeno 14 mm. Nell'angolo della base è necessario fissare due blocchi di legno duro, che per comodità chiameremo standard. Questi blocchi devono incontrarsi ad angolo retto rivolti verso il centro del pannello di compensato, lo spessore dei blocchi è di almeno 25x25 mm; Il loro fissaggio deve essere il più rigido possibile: si consiglia di incollare prima le barre, assicurandone la perpendicolarità con una squadra da idraulico, e poi rinforzare il collegamento con tiranti o bulloni.

Dal centro di ciascun blocco è necessario tracciare una linea perpendicolare, coassialmente alla quale verranno posizionati i prigionieri delle viti. È necessario arretrare di 20-30 mm in più dalle barre spessore massimo parti serrate. Successivamente, altre due barre vengono fissate rigidamente alla base parallelamente alle precedenti. Si consiglia di incollare subito i dadi, e poi procedere con le barre di spinta allo stesso modo di quelle di riferimento: posizionarle prima sul giunto adesivo, e poi rinforzarle con le fascette. Per maggiore comodità, puoi avvitare immediatamente i prigionieri nei dadi.

Dopo aver fissato le barre di spinta, non resta che premere sui cuscinetti fissati nei blocchi mobili. Queste ultime dovranno avere sezione, dimensioni e materiale simili alle barre standard. Infine, è necessario riempire le maniglie o inserire le leve ribaltabili e tagliare la base in eccesso del morsetto, rimuovendo gli angoli sporgenti per la libera rotazione tramite le maniglie a vite.

Morsetti personalizzati per applicazioni specifiche

In qualsiasi laboratorio di falegnameria, i morsetti fatti in casa si dimostrano più adatti alle condizioni di lavoro locali rispetto a quelli acquistati in un negozio. Può essere utilizzato ampia gamma varianti dei tre disegni sopra descritti.

Ad esempio, su un binario è possibile fissare non uno, ma due blocchi regolabili per posizionare le parti a grande distanza. Tale strumento sarà molto utile, ad esempio, durante l'assemblaggio dei blocchi delle porte.

Invece di una maniglia, puoi saldare una normale testa esagonale da un bullone al perno. Ciò è rilevante se, durante l'assemblaggio delle parti, è necessario serrare, rilasciare e riorganizzare frequentemente più morsetti. In questo caso sarà conveniente ruotare la vite di serraggio utilizzando una presa con meccanismo a cricchetto o anche un cacciavite.

Per assemblare prodotti di forme complesse, è possibile realizzare fermi a morsetto e blocchi mobili di configurazione più complessa, che ben si adattano a lavorare con parti di forma irregolare.