Una parte rotta dello strumento, soprattutto durante il lavoro, può rovinare notevolmente non solo il processo di lavoro stesso, ma anche l'umore per ulteriori lavori. Va bene se, con la rottura di una parte minore, lo strumento non fallisce e puoi ancora lavorarci prima di sostituire questa parte più sfortunata. Nel mio caso, ad esempio, su una carriola da giardino si è rotta l'imbottitura tra telaio e contenitore.

I danni sembrano essere lievi e i lavori possono continuare. Ma non è così semplice; sotto carico più o meno gravoso, la carriola inizia a muoversi nella direzione da cui si è rotto il rivestimento. Ciò è molto scomodo quando si trasportano carichi pesanti. Poi ho deciso di rimuovere la seconda sovrapposizione, per simmetria! Ho pensato che sarebbe stato d'aiuto.


Ha davvero aiutato: l'auto ha smesso di spostarsi di lato. Ma ha iniziato a scricchiolare da morire! Le orecchie si arricciano! Nessuna quantità di olio lubrificante aiuta. Non ho potuto sopportarlo per molto tempo e sono andato al negozio di ferramenta più vicino per prendere il pezzo di cui avevo bisogno, che ovviamente non c'era. Non c'era la minima voglia di viaggiare per tutta la città alla ricerca della cosa giusta. Poi ho deciso di riparare da solo la cosa rotta. Oggi esamineremo una delle opzioni su come mettere insieme un sottile rivestimento di plastica diviso a metà. Questo consiglio aiuterà molto coloro che si trovano in una situazione simile. Questo potrebbe non essere necessariamente un rivestimento di carriola. Questo metodo può ripristinare qualsiasi oggetto o parte in plastica. Almeno fino all'acquisto dell'originale in negozio.

Avrai bisogno di:

  • Pinze.
  • Spillo.
  • Colla secondaria.
  • Colla composita, tipo " saldatura a freddo».
  • Un trapano, grosso quanto uno spillo preparato.
  • Bor macchina o piccolo trapano.
  • Disco abrasivo piccolo per fresa a macchina.

Riparare una parte rotta

Per prima cosa devi controllare se ne sono caduti altri piccoli pezzi e studiare l'oggetto della riparazione in modo più dettagliato. Se la parte da riparare presenta nervature di irrigidimento, quelle longitudinali dovranno essere rimosse. Questo può essere fatto utilizzando una pinza e una fresa con un piccolo disco abrasivo.



Successivamente, nei punti più spessi, utilizzando un trapano da due millimetri, è necessario praticare dei fori all'interno della parte. In questo modo:




4-5 millimetri di profondità. Avremo bisogno di questi fori per rinforzare la parte. Per una maggiore durata. Successivamente, prendiamo il perno preparato, lo raddrizziamo e lo spezziamo (o lo mordiamo con un tronchese, qualunque cosa ti si addica!) in pezzi di otto millimetri.



Ora, usando un fiammifero o un filo sottile, lubrifichiamo i fori sulla metà forata della parte rotta e inseriamo nei fori i perni ricavati dai perni.


Facciamo tutto molto velocemente in modo che la colla non si fissi nei fori vuoti. Successivamente, praticiamo dei fori nella seconda metà della parte rotta. Rigorosamente opposto i birilli che sporgono dal primo tempo. Se tutto è andato come dovrebbe, lubrificare entrambe le metà nel punto diviso con la seconda colla e incollarle l'una nell'altra.



È necessario comprimere le parti da incollare. Almeno per trenta secondi in modo che aderiscano.


Ora è il turno della colla composita. Utilizzo il tipo "saldatura a freddo", una colla molto conveniente. Non c'è tanto clamore come, ad esempio, con i componenti liquidi della colla epossidica. Sì, e si indurisce molto più velocemente e in termini di affidabilità del fissaggio sono gli stessi.


In generale, rompiamo o tagliamo il pezzo di cui abbiamo bisogno dalla massa totale, spruzziamo acqua sui palmi delle mani e mescoliamo e impastiamo con cura la colla sui palmi delle mani. Fino ad ottenere una massa omogenea.


Successivamente, lubrifichiamo la superficie interna della parte da riparare con la seconda colla, quella da cui abbiamo staccato gli irrigidimenti longitudinali. E scolpiamo una saldatura a freddo sulla superficie unta di colla.


Ci sono molte parti in plastica nell'auto. La vulnerabilità di questo materiale spesso porta al loro fallimento. La resistenza della plastica non corrisponde al prezzo elevato di tali prodotti, acquistarli anche su ordinazione è piuttosto problematico; Ma è possibile riparare il pezzo e ripristinarlo completamente nel ns centro tecnico K2.

Dovresti sapere che la riparazione delle parti in plastica in tempo caldo deve essere effettuato immediatamente. A causa del fatto che alle alte temperature sarà molto più difficile dare la forma iniziale ai prodotti.

Metodi per riparare prodotti in plastica

Utilizzato nella produzione di parti in plastica vari tipi plastica: polipropilene, poliuretano, materiali termoindurenti, termoplastici, policarbonato, fibra di vetro, ecc. Vari prodotti in plastica possono subire i seguenti tipi di danni:

  • crepe;
  • ammaccature;
  • violazioni;
  • graffi.

Il metodo di riparazione è determinato dal tipo di danno e dal materiale del prodotto. La chiave per farlo è una determinazione accurata del tipo di materiale di un prodotto riparazioni di qualità plastica. Esistono i seguenti metodi per riparare i prodotti in plastica:

1. Riscaldamento. Progettato per riparare materiali termoplastici, ovvero per eliminare ammaccature sulle parti. Principalmente paraurti, fari e varie parti corpo

2. Incollaggio. Questo metodo viene utilizzato per riparare parti termoplastiche e termoplastiche. I termoindurenti (reaktoplastici) si riparano esclusivamente mediante incollaggio e non possono essere saldati, perché subiscono alterazioni irreparabili durante la lavorazione.

3. Saldatura. Un metodo più comune grazie alla sua affidabilità testata nel tempo. Le parti termoplastiche possono essere incollate insieme, ma la saldatura conferirà loro maggiore resistenza e stabilità.

Alcuni elementi in plastica possono essere riparati utilizzando un solo metodo, ma ce ne sono alcuni che possono essere riparati utilizzando diversi metodi di riparazione contemporaneamente. Ad esempio, la riparazione di un paraurti può essere eseguita solo mediante saldatura.

Attrezzatura per la riparazione della plastica

Il rispetto di una tecnologia precisa e l'uso di strumenti specializzati sono importanti per ottenere riparazioni di alta qualità della plastica e per l'ulteriore ripristino della funzionalità della parte. Pertanto, dopo aver determinato il tipo di plastica e il metodo di riparazione, dovresti familiarizzare con le sfumature della tecnologia di riparazione e seguire tutte le regole durante la riparazione.

Non tutti i tipi di plastica possono essere saldati con un asciugacapelli, perché diversi tipi le materie plastiche richiedono una propria temperatura di riscaldamento per la saldatura. Per la saldatura ne sono necessari alcuni alta temperatura a partire da 500 o C è adatto un saldatore. In caso di riscaldamento improprio, quando superato norma ammissibile temperature, l'area del difetto riparato diventa fragile e le cuciture sono molto evidenti e potrebbero presto staccarsi. Pertanto, per alcune materie plastiche è meglio usare un asciugacapelli; la sua temperatura è più bassa (circa 350 o C), ma questo è sufficiente.

Per garantire la resistenza delle cuciture, è necessario utilizzare solo prodotti di alta qualità: vari riempitivi e adesivi, elettrodi per saldatura e altre attrezzature.


Acquistare un nuovo paraurti non è complicato, ma riparare un paraurti danneggiato farà risparmiare denaro e persino tempo. La riparazione della plastica non richiede molto tempo, e questo tiene conto anche di tutti i gioielli dell'opera. Pertanto, è meglio posticipare la visita ai mercati automobilistici. È possibile donare un aspetto perfetto e ripristinare tutte le funzioni ai prodotti grazie a riparazioni tempestive e di alta qualità.

Tecnologia passo passo per la riparazione di un paraurti:

1. Utilizzando un saldatore specializzato, la saldatura viene eseguita su entrambi i lati dell'area con il difetto.

3. Maglia collegata a dentro saldato.

4. Sulla zona difettosa situata all'esterno viene applicata una speciale plastica liquida.

5. Dopo che la plastica applicata si è indurita, gli artigiani levigano accuratamente l'area trattata.

6. Ultimi passi sta preparando e verniciando il paraurti.

Per riprodurre texture e ornamenti prodotti in plastica utilizzare un plastificante in gel. Dopo che tutti i difetti sono stati eliminati, le parti iniziano a essere verniciate. Lavoro di qualità gli specialisti garantiscono l'assenza di qualsiasi traccia di danneggiamento e rugosità.

Possiamo ripristinare la forma originale del paraurti o altro parte in plastica auto mediante saldatura, rinforzo e applicazione materiale speciale destinato alla riparazione della plastica. Tuttavia, dovresti sempre capire che non tutte le parti in plastica possono essere riparate dopo la distruzione. In questo caso, i nostri specialisti possono offrirvi un nuovo pezzo di ricambio a un prezzo ragionevole.

Per riparare da solo un oggetto di plastica a casa, devi scoprire di che tipo di plastica è fatto. Innanzitutto dipende da mezzi tecnici, adatto in un caso particolare. Un giocattolo per bambini rotto a volte può essere riparato usando un saldatore, ed è meglio incollare una chiave radio con un solvente chimico, una scatola di celluloide può essere ripristinata con essenza di pera e un posacenere rotto in carbolite può essere ripristinato con MOMENT OR BF- 2 colla.

Nonostante l'enorme varietà di materie plastiche, queste possono essere divise in due gruppi principali: termoindurenti e termoplastici. Il primo non può essere ammorbidito, sciolto o rimodellato. In questo sono simili alla ceramica: una brocca di terracotta non può assolutamente essere trasformata in un vaso da fiori, e viceversa, se si rompono, possono solo essere incollate insieme. Prese di corrente inoltre spine, prese elettriche, custodie telefoniche, macchine fotografiche e molti altri prodotti e parti sono spesso realizzati in plastica termoindurente, in particolare in carbolite. Di norma, questi prodotti sono neri o marrone. Un altro tipo di plastica termoindurente, gli amminoplasti, possono essere verniciati di qualsiasi colore, compreso il bianco. Queste plastiche vengono utilizzate per realizzare piatti, bottoni, scatole di profumi, mollette per abiti, ecc.

Se maneggiati con noncuranza, i prodotti realizzati in plastica termoindurente potrebbero rompersi o incrinarsi. Possono essere ripristinati utilizzando la colla MOMENT OR BF-2 o BF-4. Va tenuto presente che un legame forte si ottiene solo se i pezzi da unire nei punti di frattura vengono perfettamente puliti da polvere, sporco e soprattutto macchie di grasso e olio. Prima dell'incollaggio, la frattura deve essere lavata accuratamente con acqua tiepida e sapone.

La colla viene applicata su una superficie completamente asciutta in due strati sottili. Il primo strato dovrebbe asciugarsi abbastanza in modo che la colla non si attacchi al dito. Quindi applicare un secondo strato, asciugare per 1-2 minuti e collegare i pezzi esattamente lungo la rottura. Uguale all'incollaggio prodotti in legno, le parti devono essere premute saldamente l'una contro l'altra, posizionandole, se possibile, sotto una pressa o legandole con spago robusto (Fig. 1, A). A temperatura ambiente l'essiccazione in pressa dura 3-4 giorni. Non cercare di accelerare l'asciugatura riscaldando la cucitura, ad esempio su un fornello elettrico, questo ritarderà solo l'asciugatura poiché si formerà una pellicola sulla colla.

Riso. 1. Riparazione di prodotti in plastica: A - incollaggio di prodotti in plastica termoindurente; B - riparazione di un manufatto plastico termoplastico mediante saldatore; B - incollare la chiave con un solvente.

La plastica termoplastica, a differenza della plastica termoindurente, si ammorbidisce se esposta al calore e viene dissolta da alcuni solventi. Questo gruppo comprende, in particolare, una delle materie plastiche più antiche: la celluloide. Viene utilizzato per realizzare penne per cancelleria, righelli, portasapone, pettini, montature per occhiali, pellicole, giocattoli e molte altre cose. Questa plastica ha una notevole robustezza e una buona resistenza all'acqua, ma è estremamente infiammabile. IN ultimamente la celluloide (nitrocellulosa) viene sempre più sostituita dall'acetato di cellulosa. Quest'ultimo non è infiammabile e allo stesso tempo non è in alcun modo inferiore alla nitrocellulosa in altre proprietà. Entrambe queste plastiche si dissolvono bene nell'acetone.

Il polistirolo termoplastico è ampiamente utilizzato nella vita di tutti i giorni. Con esso si realizzano articoli di merceria economici e molto belli, vasi che sembrano cristalli, scatole da toilette colorate, spille, pettini e giocattoli per bambini. Si dissolve bene nel dicloroetano e nel cloroformio, meno nell'acetone. Termoplastica durevole: polietilene. Questo materiale lattiginoso traslucido può anche essere verniciato. A causa dell'assoluta innocuità del polietilene per un organismo vivente, ne vengono ricavati biberon, tazze, risciacqui, secchi, bagnetti, ecc. condizioni normali non si dissolve nella sostanza organica.

Il fatto che i materiali termoplastici si sciolgono sotto il calore e si dissolvono in solventi vigorosi viene utilizzato nelle riparazioni. Una crepa in un prodotto in polistirolo a volte può essere riparata utilizzando un saldatore riscaldato: dopo aver collegato saldamente le parti, un saldatore viene trascinato lungo la linea di frattura e la plastica viene “saldata” (Fig. 1, B). È necessario fare attenzione a disturbare il meno possibile la superficie lucida e liscia del prodotto. Dopo la saldatura, la giuntura viene levigata e lucidata.

Un oggetto di celluloide rotto viene incollato con acetone o essenza di pera, bagnando le fratture finché la plastica non si ammorbidisce. Successivamente le parti vengono compresse e mantenute in questo stato fino alla completa evaporazione del solvente. E se, ad esempio, la chiave del cambio di banda nel radioricevitore rimbalza, è sufficiente far cadere una o due gocce di dicloroetano nel foro della chiave in modo che aderisca alla gamba dell'interruttore (Fig. 1, B) .

A proposito, serve una soluzione di plastica termoplastica nel solvente che agisce su di essa buona colla per una determinata plastica e talvolta altri materiali. Ad esempio, una soluzione di celluloide in acetone (colla di celluloide) incolla non solo la nitrocellulosa, ma anche carta, cartone, legno, tessuto e pelle. Per preparare tale colla, 1 parte in peso di segatura di celluloide viene sciolta in 2-3 parti di acetone. La colla deve essere conservata in un contenitore con tappo ermetico. La celluloide può essere ottenuta rimuovendo l'emulsione dalla pellicola. Questa colla è commercialmente conosciuta come “Hercules”.

Spesso dobbiamo incollare un prodotto in plastica rotto o incrinato, dall'asta degli occhiali al paraurti dell'auto. Potrebbe anche essere necessario incollare un gancio in bagno o un supporto per uno spruzzatore da giardino. L'essenza del processo di incollaggio è sciogliere lo strato superficiale di due pezzi e formare da questa soluzione uno strato di plastica comune ad entrambe le parti. Dopo l'indurimento, le parti formano un unico insieme o, come si suol dire, "incollano saldamente insieme".

Determinazione del tipo di plastica

Per incollare in modo affidabile la plastica, devi prima scoprire di che tipo di plastica è fatto l'oggetto. Conoscendo la plastica, puoi scegliere l'adesivo più adatto ad essa.

Tutti i produttori inseriscono simboli di riciclaggio sui loro prodotti in plastica: questo è il noto triangolo del riciclaggio, un triangolo con frecce sui lati, che simboleggia il riutilizzo dei materiali.

Il triangolo contiene i numeri da uno a sette. Spesso i numeri sono integrati da un'abbreviazione. Queste designazioni vengono utilizzate per determinare il tipo di plastica.

Cosa significa la marcatura sulla plastica?

  • Polietilene PET bassa pressione o polietilene tereftalato. Viene utilizzato principalmente per il confezionamento o il confezionamento di prodotti alimentari. Disponibili sotto forma di pellicole, sacchetti o contenitori trasparenti per liquidi e merci sfuse, nonché bevande.
  • Polietilene compattato a bassa pressione HDPE. Utilizzato per la produzione di film termoretraibile e sacchetti per imballaggio.
  • V (PVC) cloruro di polivinile - plastica non alimentare, utilizzata per la produzione di articoli resistenti e durevoli, come secchi domestici, telai finestre in metallo-plastica, linoleum.
  • Polietilene a bassa densità LDPE alta pressione. Utilizzato nella produzione di bottiglie per bevande e latticini, sacchetti per imballaggio, giocattoli, tubi per acqua fredda.
  • Polipropilene PP. La plastica non è chimicamente attiva, resistente al calore (fino a 150 ° C), ampiamente utilizzata nella produzione di articoli medici, stoviglie resistenti al calore e utensili domestici, giocattoli, tubi e raccordi per acqua calda e molto altro ancora.
  • Polistirolo PS. Anche la plastica per alimenti viene utilizzata per la produzione stoviglie usa e getta, utensili domestici, alloggiamenti per elettrodomestici da cucina. Se espanso, forma un eccellente isolante termico poroso: il polistirolo espanso, utilizzato nella vita di tutti i giorni e nei lavori di costruzione.
  • O Altro (altri) - materiali non destinati al riciclaggio, ad esempio con inclusioni di metallo, carta o altre sostanze). Ciò include anche le materie plastiche che non appartengono a nessuno dei sei gruppi.

PS: polistirolo

Per incollare in modo affidabile la plastica, è necessario esaminare attentamente i segni sul prodotto e selezionare un adesivo destinato ai polimeri di questo gruppo. Esiste un altro modo per determinare il tipo di plastica: un piccolo pezzo di essa deve essere dato alle fiamme. Ogni tipo brucia con un odore e un tipo di fiamma caratteristici. Per utilizzare in modo affidabile questo metodo a casa, è necessario acquisire una notevole esperienza.

Marcatura con colla

Anche i tubi con colla sono contrassegnati, è un peccato che il sistema di designazione non sempre coincida con le designazioni nel triangolo sul prodotto in plastica. Molto spesso puoi vedere i seguenti simboli sul tubo:

  • Policarbonato PC (utilizzato per la copertura di serre e tettoie).
  • L'ABS è un copolimero di acrilonitrile.
  • Polipropilene PP.
  • Vetro organico PPMA per usi generali.
  • Il PE è un noto polietilene.
  • Il PVC è un altro materiale familiare: il vinile o il cloruro di polivinile.
  • PS – polistirolo.
  • PA66 - poliammide.
  • Poliuretano PUR.

Se non sei un esperto di chimica organica, molto probabilmente un ulteriore studio dell'etichettatura a casa non avrà successo. È meglio leggere nel manuale dell'utente, che deve essere allegato al tubo, quali plastiche possono essere incollate con esso.

Tipi di adesivi

La varietà delle materie plastiche utilizzate nella vita di tutti i giorni corrisponde a un'altrettanto ampia varietà di composizioni prodotte e di metodi di utilizzo.

Come incollare la plastica

Per sciogliere lo strato superficiale di un materiale è necessario distruggere i legami chimici tra le molecole. A questo scopo vengono utilizzate sostanze speciali: solventi forti. Ogni solvente è adatto al proprio gruppo di plastiche e potrebbe non lasciare traccia nemmeno su un materiale di un altro gruppo. La base di ciascuna composizione adesiva è un tale solvente. Inoltre, la composizione può includere:

  • un induritore che favorisce l'essiccazione;
  • riempitivo: molecole disciolte della sostanza a cui è destinata la colla.

Uno dei solventi più forti è il dicloroetano. Viene utilizzato per incollare polistirolo e plexiglass.

A seconda del metodo di utilizzo, i prodotti sono suddivisi in diversi gruppi:

  • liquido;
  • contatto;
  • reazionario;
  • adesivi termofusibili.

Liquido

Quelli liquidi sono ampiamente utilizzati nella vita di tutti i giorni; sono facilmente e semplicemente utilizzati in casa per incollare la plastica che ha una struttura porosa. Sono prodotti sia sulla base di solvente organico che a base d'acqua. Si applicano su superfici premute tra loro per un tempo sufficiente a far evaporare la base. Successivamente, lo strato adesivo si indurisce, formando una cucitura di collegamento. Un tipico esempio Viene utilizzata la colla PVA; può essere utilizzata per incollare non solo il linoleum, ma anche il legno in casa.

Contatto

Il legame avviene in due fasi:

  • le superfici da incollare vengono lubrificate con uno strato sottile, che scioglie lo strato superficiale di plastica, ammorbidendolo e facilitando il contatto con un'altra superficie;
  • Dopo alcuni minuti, le parti vengono premute con forza l'una contro l'altra, gli strati ammorbiditi si mescolano, il solvente evapora e si forma una cucitura.

Ecco come funzionano Moment, BF-2 e altri. Possono essere utilizzati per incollare insieme il polistirolo e altre materie plastiche in casa. Contengono sostanze tossiche, quindi è necessario lavorare in un'area ben ventilata ed evitare che le gocce penetrino sulla pelle o sulle mucose.

Reazionario

I reattivi monocomponenti dissolvono molto rapidamente il materiale incollato e si induriscono altrettanto rapidamente. Questi sono così marchi famosi, come Secunda, Superglue e i loro analoghi. La cucitura è forte e rigida.

Quelli a due componenti sono costituiti, rispettivamente, da due componenti conservati separatamente l'uno dall'altro:

  • indurente;
  • fissativo

I componenti vengono miscelati immediatamente prima dell'uso e applicati sulla superficie, dove la miscela si indurisce formando un composto. La base sono resine epossidiche o poliestere. La cucitura a casa risulta essere molto resistente. Caratteristicaè che l'indurimento completo richiede un tempo piuttosto lungo e la cucitura aumenta gradualmente sia la resistenza che la fragilità.

Adesivi termofusibili

Questo gruppo comprende sostanze che mostrano le loro proprietà quando riscaldate a 110-120 °C. Per usarlo è necessario uno speciale pistola per colla Con elemento riscaldante. Differisce nella precisione dell'applicazione. Oltre alla plastica, può essere utilizzato per incollare insieme legno, tessuto e carta in casa.

Come incollare saldamente la plastica a casa

Dopo aver determinato il tipo di plastica e selezionato la sostanza appropriata, è necessario:

  • Sgrassare accuratamente le superfici da incollare. Per fare ciò, utilizzare alcool, uno sgrassatore o una soluzione di sapone (solo sapone da bucato);
  • Per incollare gli oggetti in modo più affidabile, è necessario aumentare la bagnabilità. Per fare questo, tratta la superficie con una lima di velluto o carta vetrata sottile;
  • Miscelare le sostanze reattive bicomponenti solo dopo aver completato la preparazione dei pezzi;
  • non utilizzare spazzole con setole naturali;
  • Applicare una quantità di adesivo sufficiente in modo che quando si pressano i pezzi, l'eccesso non venga spremuto oltre la zona di incollaggio.

Le parti devono essere premute in modo da evitare il loro spostamento l'una rispetto all'altra nel piano di incollaggio.

Come ottenere il massimo effetto quando si incollano parti in plastica

In modo che l'incollaggio della plastica a casa dia massimo effetto, segue:

  • determinare con precisione il materiale e selezionare l'adesivo appropriato;
  • seguire attentamente le istruzioni per l'uso;
  • attendere il tempo necessario affinché la cucitura acquisisca forza e non tentare di utilizzare il prodotto in anticipo;
  • per uso esterno o per oggetti utilizzati in elevata umidità, devi scegliere una marca impermeabile;
  • nonostante la dichiarata resistenza al calore dell'adesivo, le parti stesse potrebbero non sopravvivere a questa temperatura;
  • Se sul prodotto non sono presenti segni, puoi provare a far cadere una goccia di adesivo in un punto nascosto e vedere se il materiale si dissolve.

La colla epossidica produce uno dei legami più forti ed è compatibile con molti tipi di plastica.

Ciò che influenza l'affidabilità dell'incollaggio

L'affidabilità della cucitura è influenzata da una serie di condizioni. Tutti sono importanti e il mancato rispetto di uno qualsiasi può portare al fatto che ciò che è incollato in casa cadrà, nonostante il rispetto di tutti gli altri. COSÌ:

  1. Conformità del materiale del prodotto e della composizione adesiva.
  2. Corrispondenza del tipo di composizione adesiva con l'entità delle forze che la connessione subirà. La direzione di questi sforzi è altrettanto importante. Pertanto, i composti che producono cuciture rigide non sono adatti per riparare, ad esempio, le scarpe: dopotutto, la suola si piegherà e si torcerà durante l'uso, nonostante la forza di trazione sarà ridotta. Allo stesso tempo, questa composizione può incollare con successo, ad esempio, un gancio sul vetro e appendervi decine di chilogrammi.
  3. Conformità alla tecnologia applicativa. Qui tutto è importante: quanti secondi o minuti devono essere compressi le superfici, come sgrassarle e per quanto tempo mantenere le parti premute l'una contro l'altra. Tutto ciò dipende dalle proprietà di una particolare coppia “plastica-colla”, è descritto in dettaglio nelle istruzioni e deve essere seguito alla lettera. Una deviazione di un secondo nel tempo di esposizione o un utilizzo anticipato del prodotto possono portare a guasti secondari.
  4. Parte meccanica del processo. È importante pulire accuratamente la superficie dalla polvere e irruvidirla. Inoltre, la direzione di pressione delle parti l'una contro l'altra deve essere perpendicolare alle superfici da incollare. Non è necessario consentire alle parti di muoversi reciprocamente dopo la pressione: anche questo causerebbe un guasto.

Incollare saldamente la plastica non è così facile. Seguire attentamente semplici regole da parte dell'artigiano casalingo consentirà di ottenere giunzioni resistenti e durevoli. L'importante è non dimenticare le precauzioni di sicurezza: non inalare i vapori dell'adesivo e non permettere che penetri nel cibo, nella pelle o nelle mucose. In caso di ingestione accidentale consultare immediatamente un medico, avendo cura di portare con sé il tubo.

Ne avrai bisogno

  • - saldatore o colla;
  • - acetone;
  • - spugna;
  • - smeriglio;
  • - fibra di vetro;
  • - filo di saldatura;
  • - fascetta o nastro adesivo;
  • - raccordi;
  • - primer per plastica;
  • - tintura;
  • - vernice

Istruzioni

Scopri la composizione della plastica: la sua marcatura dovrebbe essere indicata sul retro del prodotto (ad esempio PA - poliammide o PP -). È importante studiare le proprietà di questo materiale, poiché il tipo - incollaggio o saldatura - dipenderà da questo. I polimeri termoplastici (plexiglass, polietilene, polipropilene e altri) sono facili da riciclare. Ma non sarai in grado di sciogliere i cosiddetti termoindurenti (contengono fenolo-formaldeide, resina epossidica e altre resine e riempitivi). Avrai bisogno di una colla speciale.

Ritiro a materiale da costruzione composizione adesiva, epossidica per questo tipo di plastica e consultare un venditore competente. Seguire esattamente le istruzioni del produttore. Levigare le superfici da incollare, pulirle dallo sporco e sgrassare con acetone. Puoi incollare la fessura direttamente lungo la cucitura o pre-rinforzarla con fibra di vetro.

Per saldare una parte in plastica che perde, utilizzare un filo di saldatura identico composizione chimica. Levigare le parti lavoranti a un centimetro dal bordo, poiché la parte da saldare dovrà estendersi nel margine lasciato per la resistenza della cucitura. Raccogliere la plastica rotta in pezzi e fissarli con un morsetto (strumento di fissaggio) o nastro adesivo.

Inizia la plastica sottile dalla "faccia" in modo che sulla superficie visibile non appaia una protuberanza antiestetica. La plastica di composizione più densa può essere riparata immediatamente dal retro. Fai scorrere il saldatore lungo la fessura; applicare la saldatura e fonderla nello spessore del materiale ammorbidito. Sul retro del lavoro, puoi utilizzare un filo più spesso.

Alcuni artigiani combinano la saldatura della plastica con il rinforzo (rafforzando la struttura). Per fare ciò, si consiglia di acquistare una speciale rete in ottone o bronzo (circa 0,2 mm di spessore). Tagliare il materiale di rinforzo a strisce la giusta dimensione. Il tuo compito è applicare l'amplificatore sulla superficie interna del chip e (riscaldando la plastica con un saldatore) annegarlo nel materiale fuso.

Preparati per riparazioni cosmetiche plastica. La superficie incollata o sigillata deve essere lavata, levigata con carta vetrata 1000 e asciugata con acetone.

Agitare la bomboletta di primer per plastica, agitarla per 10 minuti e applicare sulla parte danneggiata da una distanza di 20 cm. Se la confezione contiene altre istruzioni, assicurarsi di seguire le istruzioni del produttore. Coprire la plastica con 2-3 strati di primer (a seconda della profondità del danno), lasciare asciugare e ripassare nuovamente il prodotto con carta vetrata e acetone.

La fase finale La riparazione della plastica verrà effettuata spruzzando un colorante speciale. Assicurati che sia progettato specificamente per il materiale. Fare domanda a quantità richiesta strati decorativi; Prima di ogni nuovo rivestimento, lasciare asciugare il precedente per 15-20 minuti. Se necessario, rivestire il prodotto con vernice un'ora dopo la verniciatura. Sei riuscito a riparare la plastica, ma finché non si asciuga completamente deve essere protetta dalla polvere e da altri contaminanti.