L'isolamento delle abitazioni è un problema urgente del nostro tempo. Non solo nei nuovi edifici, ma anche nel vecchio patrimonio abitativo, si cerca di ridurre i costi di riscaldamento. Il continuo aumento dei prezzi dell'energia esercita una pressione significativa bilancio familiare, ampliando il divario tra entrate e uscite.
Isolando adeguatamente la tua casa o il tuo appartamento, garantiremo comfort a noi stessi e ai nostri cari. L'importo sul “contatore” virtuale dei risparmi dopo questo lavoro crescerà ogni anno.
L'unica domanda a cui è necessario rispondere correttamente è quale materiale utilizzare per trattenere il calore nella propria casa? Nel rispondere a questa domanda, esamineremo la lana di roccia e ne valuteremo i vantaggi e gli svantaggi.
Di cosa è fatta la lana di roccia?
Questo materiale è fatto di basalto - roccia di origine vulcanica. Per ottenere la fibra morbida dalla pietra dura, questa viene fusa. Successivamente la massa calda viene separata in fibre mediante varie tecnologie (soffiaggio, laminazione, spunbond e trafilatura centrifuga).
Il semilavorato risultante presenta uno svantaggio significativo: le fibre di basalto si sbriciolano ed è impossibile formarne un'unica massa. Quindi avanti fase successiva Un adesivo viene introdotto nella fibra.
Molto spesso, in questa veste viene utilizzata la resina fenolo-formaldeide. Collega insieme le fibre, permettendoti di formare un tappeto dello spessore desiderato. Successivamente, al materiale vengono conferite proprietà idrorepellenti trattandolo con olio minerale. Le ultime operazioni sono il taglio dell'isolante e il suo imballaggio.
Va notato che nel mercato delle costruzioni il termine lana di roccia non viene spesso utilizzato. I nomi più familiari all'acquirente di massa sono lana minerale e lana di basalto. Per evitare confusioni è bene ricordare che stiamo parlando dello stesso materiale ottenuto dalla roccia basaltica.
Ancora una nota: la lana minerale di basalto non deve essere confusa con la lana di vetro e la lana di scorie. Il primo tipo di isolamento è ottenuto dal vetro fuso. La materia prima per il secondo è la scoria d'altoforno. Oggi la lana minerale ha praticamente soppiantato i suoi concorrenti più vicini. La lana di vetro è notevolmente inferiore in termini di rispetto dell'ambiente. La qualità della lana di scorie è bassa, quindi la sua domanda è diminuita.
Proprietà, tipi e caratteristiche della lana di roccia
Rimanere fedele alla tua essenza pietra naturale, lana di basalto acquisita migliori qualità isolamento. Dalla roccia ha ereditato la resistenza al fuoco e alta temperatura. Questo materiale non ha paura degli acidi aggressivi. Il trattamento con olio lo ha reso impermeabile all'umidità.
La struttura fibrosa ha fornito al materiale eccellenti proprietà di isolamento termico e acustico e una buona permeabilità al vapore - molto caratteristica importante qualsiasi isolamento.
Parlando dell'isolamento in lana di roccia, molti discutono della compatibilità ambientale di questo materiale. Il motivo di preoccupazione è la resina fenolo-formaldeide che ne fa parte e che incolla insieme le fibre. Tuttavia, dopo un esame più attento, i dubbi svaniscono.
La frazione di massa della colla in questo isolamento non supera il 3%. Gli studi condotti dalle autorità di controllo sanitario hanno confermato la sicurezza della lana minerale per la salute.
La linea guida principale per il consumatore in materia di rispetto dell'ambiente sono i prodotti di produttori certificati che osservano rigorosamente le proporzioni e la tecnologia delle materie prime.
La caratteristica principale dell'isolamento è la densità. La sua capacità di isolamento termico è direttamente correlata ad esso. Inoltre, la densità è essenziale durante l'installazione.
Secondo questo indicatore, il materiale è diviso in tre categorie:
- morbido (rotolo e lastra) – 10-50 kg/m3;
- semirigido (lastra) – 60-80 kg/m3;
- duro (lastra) – 90-175 kg/m3.
Per classificare i pannelli isolanti vengono utilizzate le designazioni alfanumeriche del “marchio”. Le lettere indicano il grado di durezza (morbido - PM, semiduro - PP, duro RV). I numeri indicano la densità (kg/m3). I marchi più comuni sono PM-40, PM-50, PP-70, PP-80, PZh 100, PZh-120.
Caratteristiche principali delle lastre di basalto TechnoNIKOL Rocklight - popolari materiale universale per l'edilizia privata.
La lana morbida arrotolata (coefficiente di conduttività termica 0,033 W/m*C) viene utilizzata per l'isolamento di soffitti interpiano, pareti divisorie e tubazioni.
Una soletta semirigida (0,039 W/m*C) è posizionata in pannelli sandwich multistrato e montata su soffitti, facciate ventilate e tetti.
L'isolamento rigido (0,046 W/m*C) viene utilizzato laddove la superficie è sottoposta a carichi meccanici (pavimenti, tetti piani in uso, fondazioni, tubazioni interrate).
La lana di basalto ha buone qualità fonoassorbenti. La sua struttura fibrosa smorza attivamente le vibrazioni acustiche dell'aria, riducendo il livello di rumore nella stanza. Viene utilizzato come isolamento acustico negli interni partizioni del telaio. A rivestimento esterno facciate svolge le funzioni di isolamento termico e acustico.
Il coefficiente di assorbimento acustico del materiale varia da 0,87 a 0,95. Al momento dell'acquisto, prestare attenzione ad esso. Più alto è il suo valore, più materiale migliore disattiva l'audio.
La lana minerale non ha un'unica classificazione basata sulle dimensioni geometriche. Ogni produttore offre la propria “linea” di isolanti. Marche diverse hanno solo lo stesso spessore di materiale: 50, 100, 150 e 200 mm.
Disponibile in tre tipologie lana di roccia: laminati, in lastre e sagomati (a forma di guscio tondo per l'isolamento delle tubazioni). Per aumentare le qualità di riflessione del calore e proteggere dalle influenze esterne, viene utilizzata lana minerale arrotolata, sulla cui superficie è incollato uno strato di lamina metallica.
La lunghezza del materiale laminato può variare da 3 a 50 metri, con una larghezza da 0,6 a 1,5 m. Le lastre (semirigide e rigide) vengono prodotte in larghezze da 60 a 120 cm e lunghezze da 120 a 150 cm.
Inoltre, non esiste una gradazione rigorosa in termini di livello di permeabilità al vapore. Questo indicatore è indicato nel certificato e può assumere un valore compreso tra 0,3 e 0,55 mg/m hPa. Più è alto, migliore è il materiale che lascia passare il vapore acqueo.
Per grado sicurezza antincendio la lana di basalto appartiene alla categoria dei materiali non combustibili (NG), resistendo al riscaldamento diretto fino a una temperatura di +1100 C.
Vantaggi e svantaggi della lana di roccia
Dopo aver considerato le principali caratteristiche di questo materiale, possiamo trarre conclusioni sui suoi vantaggi e svantaggi.
A qualità positive la lana minerale può essere classificata come:
- Elevata capacità di isolamento termico;
- Buona trasmissione del vapore;
- Sicurezza antincendio;
- Biostabilità;
- Rispetto dell'ambiente;
- Durabilità;
- Facile da installare.
Il principale svantaggio della lana di basalto appare nella fase di installazione. Quando si lavora con esso, si forma polvere costituita da piccole particelle fibre di pietra. Entrano nel sistema respiratorio provocando tosse e irritazione. Eliminare i danni causati dalla polvere non è difficile. Per fare ciò, dovresti utilizzare strumenti standard protezione personale(maschere o respiratori). Inoltre, i fattori negativi includono il considerevole costo del materiale.
Regole di installazione
Molto spesso, la lana minerale viene utilizzata per l'isolamento delle pareti esterne, piani mansardati e tetti. Per l'isolamento termico della fondazione, è più adatta la plastica espansa: un materiale economico e abbastanza rigido che non consente il passaggio dell'acqua.
Il mancato rispetto della tecnologia costa caro!
Lana di roccia per facciate casa in legno installato dopo aver trattato le pareti con un antisettico che le protegge dalla putrefazione. Prima dell'isolamento, la superficie del cemento espanso e dei mattoni viene pulita dalla vecchia vernice e dall'intonaco scrostato. È meglio eseguire il lavoro di installazione dell'isolamento periodo caldo anni su muri a secco.
Tutti i davanzali e i rivestimenti delle porte devono essere rimossi prima dell'installazione. Poiché lo spessore delle pareti aumenterà dopo il rivestimento con lana minerale, sarà necessario acquistare nuovi elementi di rivestimento di finestre e porte.
Installazione a secco dell'isolamento nel telaio
Esistono due modi per isolare con lana di roccia: a secco e “umido”. Il primo prevede l'utilizzo di un telaio in legno o acciaio (tornitura), nelle cui celle è posto l'isolamento. Nel secondo metodo, le lastre vengono fissate alle pareti senza telaio mediante colla e tasselli a disco.
Opzione di installazione "umida".
Va notato che l'installazione in un telaio viene spesso utilizzata quando si costruisce una facciata ventilata. Il tornio consente di creare uno spazio tra l'isolamento e rivestimento esterno(4-6 cm), attraverso il quale il vapore acqueo viene rilasciato nell'atmosfera.
Il tassello a disco viene utilizzato sia per l'installazione a secco che “a umido”.
La lana minerale viene posizionata su colla e tasselli nei casi in cui sulla sua superficie verrà applicato uno strato di finitura (intonaco, mastice).
Tecnologia di installazione a secco (facciata ventilata)
Quando si monta il telaio, le sue lamelle vengono posizionate in modo tale che la distanza tra loro sia 1-2 cm inferiore alla larghezza della lastra o del rotolo di lana di basalto. In questo modo si ottiene un'installazione serrata. Il lavoro per l'installazione del rivestimento inizia dagli angoli dell'edificio, utilizzando una livella e una corda per installare le guide sullo stesso piano.
Il rotolo viene steso dall'alto verso il basso. Le lastre, invece, vengono posate dal basso verso l'alto. Dopo aver riempito tutte le file della guaina con l'isolamento, fissarlo ad esso pellicola barriera al vapore, svolgendo la funzione di protezione dal vento. Le giunture dei fogli di pellicola sono nastrate con nastro da costruzione. Successivamente, vengono praticati dei fori nel muro e martellati al loro interno tasselli di plastica, fissaggio lana minerale e barriera antivento.
L'operazione successiva consiste nel fissare i controlistelli (seconda guaina) al telaio, creando un'intercapedine ventilata tra l'isolante ed il rivestimento esterno della facciata.
Progettazione per isolamento a secco (facciata ventilata)
La regola generale per l'installazione delle lastre in lana minerale è quella di evitare che i giunti isolanti coincidano con gli angoli delle aperture di porte e finestre.
Mettere lastre di basalto Può essere fatto in uno o due strati. Tutto dipende dallo spessore dell'isolamento scelto.
Alcuni manuali suggeriscono l'installazione a due strati come modo per proteggere i giunti dai colpi d'aria. In questo caso le lastre vengono montate in modo che quelle superiori coprano le giunzioni tra quelle inferiori. Con questa opzione la guaina deve essere posizionata su due file perpendicolari tra loro.
Con l'installazione a due strati si ottiene la massima tenuta dell'isolamento
Metodo di installazione bagnata
Con questa opzione il ruolo principale è svolto dalla colla che fissa le lastre di lana minerale al muro. Deve avere una buona trasmissione del vapore in modo che la condensa non si accumuli nell'isolamento. Assicurati di prendere in considerazione questo punto al momento dell'acquisto. Il mercato offre offerte speciali composizioni adesive, progettato per lavorare con lana di roccia.
Sequenza di lavoro quando metodo umido visibile in figura.
Progetto per pareti isolanti con lana di basalto e malta adesiva
La posa delle lastre inizia dopo la posa del profilo di partenza, che ricopre le lastre dal basso e ne impedisce lo scorrimento fino alla presa della composizione adesiva.
Uno strato di colla viene distribuito uniformemente sulla lastra con una spatola dentata e poi pressato contro il muro. Dopo aver installato una fila orizzontale, l'isolamento viene inoltre fissato con tasselli a forma di disco di plastica.
Terminato il rivestimento del muro, sulla superficie del materiale viene applicato anche uno strato di colla e al suo interno viene annegata una rete di rinforzo in fibra di vetro. Dopo aver livellato la superficie con la regola, si lascia asciugare la soluzione. L'operazione finale è l'intonacatura.
Produttori e prezzi
Per ultimi anni Sul mercato si è formata un'intera "clip" di produttori di lana di roccia di alta qualità. Questi sono marchi stranieri Isover(Izover), Lana di roccia(Lana di roccia), Paroc(Park). Un'azienda nazionale compete con loro ad armi pari TechnoNIKOL. Anche i prodotti dell'azienda russa si sono guadagnati una buona reputazione Izovol(Izovol).
La gamma di prodotti che producono copre tutte le aree di isolamento, dal seminterrato al tetto.
Per un confronto corretto, consideriamo il prezzo per 1 m2 di isolante con spessore di 10 cm per uso universale, offerto da diverse aziende:
- Rockwool BUTTS LEGGERI SCANDIC(37 kg/m3) 170-190 rub./m2;
- Isover MAESTRO DELLE MURA CALDE(38-48 kg/m3) 160-200 rub./m2;
- Paroc EXTRA(30-34 kg/m3) da 200/m2;
- TechnoNIKOL ROCKLIGHT(30-40 kg/m3) da 160/m2;
- Izovol L-35(35 kg/m3) da 160/m2.
Di cosa è fatto il cotone idrofilo??? Perché è così tenera??? e ho ottenuto la risposta migliore
Risposta da Igor[guru]
Il cotone idrofilo è fatto di cotone
Il cotone idrofilo (giapponese 綿, wata - cotone grezzo, giapponese 木綿, momen, kiwata - cotone lavorato) è una massa soffice di fibre intrecciate liberamente in diverse direzioni.
Tipi di acqua
Secondo il metodo di produzione, il cotone idrofilo si distingue: naturale - lana, seta, piumino, cotone, lino, canapa, pino, amianto e artificiale - cellulosa, vetro, metallo, scorie, basalto.
La lana naturale secondo lo scopo previsto è suddivisa in abbigliamento, arredamento, tecnico (isolamento termico, ignifugo, ecc.), Imbottitura, lamiera incollata e medica.
Fare cotone idrofilo
Nella produzione del cotone idrofilo, le materie prime vengono divise, allentate e liberate dalle impurità, la massa fibrosa risultante viene formata nelle cosiddette tele sulle macchine di un'unità dissodamento-raschiatura; la massa informe di fibra che costituisce la tela viene trasformata su una carda in cotone idrofilo di un certo spessore. Quando si produce lana medica, le materie prime vengono bollite in alcali sotto pressione e quindi trattate con iposolfito di sodio. Di conseguenza, la fibra acquisisce candore e proprietà caratteristiche: la capacità di bagnare e assorbire rapidamente i liquidi. Oggi, una tecnologia per produrre cotone idrofilo come il rotolamento è molto diffusa. Naturalmente, il suo autore e ideologo è Stanislav Radbil, perché è stato lui a scrivere il libro “Water rolling for dummies”.
Tipi di lana medica
Esistono ovatte mediche igroscopiche e compresse. Il batuffolo di cotone assorbente è bianco, si esfolia facilmente e viene utilizzato come materiale che assorbe le secrezioni liquide (pus, icore) quando si medicano le ferite su strati di garza. Il batuffolo di cotone compresso serve a riscaldare una parte del corpo legata o fasciata (ad esempio con impacchi riscaldanti), nonché un rivestimento morbido quando si applicano bende immobilizzanti (ad esempio cerotto).
Applicazione
La lana artificiale è ampiamente utilizzata nella costruzione come calore e materiale fonoassorbente; V industria chimica- per il filtraggio di liquidi e gas.
Vatilin
Un tipo speciale di cotone idrofilo è il cosiddetto vatilin, cioè cotone idrofilo incollato su uno o entrambi i lati con un'emulsione adesiva. Vatilin è un sostituto del cotone idrofilo quando si cuciono vestiti, materiali per imbottiture, ecc.
Il cotone idrofilo medico appartiene alla categoria dei più popolari materiali di consumo, che viene utilizzato in una vasta gamma di settori. Viene utilizzato durante gli interventi chirurgici per realizzare medicazioni sterili. Il materiale viene utilizzato anche per l'esecuzione di misure terapeutiche o diagnostiche invasive. A seconda di cosa è fatto utile assistente, dipenderà dalla sua ulteriore gamma di applicazioni. Alcune specie che hanno il marchio GOST vengono utilizzate anche per procedure cosmetiche.
Il prezzo del materiale di consumo presentato dipende direttamente da quanto naturale risulta essere la composizione, nonché dal metodo di lavorazione delle materie prime. Più alta è la classe, minore è il rischio per il paziente di incontrare manifestazioni allergiche o altre patologie come processo infiammatorio. Un buon batuffolo di cotone sterile non rallenta il processo di guarigione, il che ha un effetto benefico sulla salute generale.
Materie prime per la produzione
Nonostante il fatto che la maggior parte delle persone creda ancora di utilizzare solo cotone idrofilo, questo è lontano dalla verità. Oggi la sua produzione ha fatto un passo avanti, utilizzando come base alcuni altri componenti.
L'algoritmo generale di lavorazione rimane in ogni caso identico, perché nella maggior parte dei casi bisogna comunque stendere la fibra di cotone per il “fondamento”. Ma ora si trovano spesso varianti viscosa o tipi misti.
Solo pochi decenni fa ogni produttore era sottoposto a severi controlli da parte dei servizi competenti. Era loro vietato l'uso di vari additivi. Da allora molti consumatori si sono messi in testa che il cotone idrofilo è semplicemente cotone lavorato in modo speciale. Ma gli standard attuali consentono di sostituire parte della composizione con componenti sintetici o altri naturali.
Dal punto di vista degli sviluppatori di tale strategia, ciò consente di ridurre significativamente i costi di produzione, motivo per cui il suo prezzo all'ingrosso sarà insignificante. Per i più curiosi, gli esperti suggeriscono di acquistare diversi sacchetti di questo materiale di marche diverse, per poi confrontarne la struttura a casa. Di solito fare le valigie con al di fuori non fornisce informazioni complete sulla composizione del contenuto. Per scoprire i dettagli, è necessario leggere la scritta in piccolo sul retro della confezione. E alcuni produttori senza scrupoli preferiscono tacere su alcune importanti informazioni sui consumatori. Saranno rivelati solo da uno studio dettagliato della trama del contenuto della borsa.
Totale alla domanda posta Esistono solo tre versioni della classificazione:
- cotone;
- viscosa;
- rigenerato.
La prima versione è facile da distinguere perché autoesplicativa segni esterni. Si tratta di sulle fibre lunghe, nonché sul colore bianco con una sfumatura giallastra. La trama include piccoli piselli.
La seconda modifica si distingue per il suo colore bianco come la neve, che a volte emana una sfumatura di blu. Quando scuoti il contenuto di una borsa del genere, la polvere volerà. Se quando si preme il rullo si sente uno scricchiolio, quasi sempre ciò indica che non è naturale.
In genere, i produttori utilizzano sbiancanti ottici per ottenere la tavolozza dei colori ideale, tra i quali la diossina è al primo posto in popolarità. È considerata una delle sostanze cancerogene potenzialmente più pericolose.
Gli analoghi rigenerati vengono creati da materiali riciclati. Ciò è chiaramente evidenziato dalla presenza di fili, che sono scarti della produzione tessile. Molte persone sono interessate a cosa succede se si agita il rotolo. Inoltre farà volare via la polvere, proprio come quando si testa un'alternativa alla viscosa. Il colore può essere bianco puro o con una leggera sfumatura bluastra. Viene solitamente fornito in rotoli o balle di grandi dimensioni e viene utilizzato in un elenco di settori di utilizzo piuttosto ristretto.
La cosiddetta variazione del kip viene considerata a parte. Si tratta di uno speciale batuffolo di cotone chirurgico, che a volte può ancora essere trovato negli uffici. Caratteristica distintiva Questa proposta prevede la completa assenza di vari additivi, componenti sintetici come coloranti o candeggianti chimici.
Questa precauzione ripaga perché il prodotto è ipoallergenico. Ma è improbabile che tu possa semplicemente acquistarlo in farmacia. Ospedali e cliniche lo ordinano direttamente dal produttore in grandi quantità.
Requisiti di qualità
Avendo capito di cosa è fatto il cotone idrofilo classico e moderno, i consumatori credono che non esistano altre classificazioni per questo. Ma in realtà tutti i prodotti igroscopici di questo tipo vengono ordinati separatamente in base al loro scopo specifico.
La divisione è progettata in tre campi:
- oftalmico;
- chirurgico;
- igienico.
La prima soluzione differisce dalle altre per quanto riguarda le materie prime. Qui viene utilizzata solo la fibra di cotone di prima scelta. Grazie a ciò è possibile ottenere capacità di assorbimento e capillarità ottimali. In pratica, ciò significa che il materiale di consumo assorbe bene l'umidità di qualsiasi tipo.
La proposta chirurgica ha il massimo grado di cardatura. Grazie a tale scrupolosità è possibile neutralizzare anche i più piccoli componenti delle erbe infestanti. Non per niente poi assorbe facilmente, trattiene i liquidi e si separa bene in strati dopo essere stato tolto dalla scatola.
La lana sanitaria viene sottoposta a meno fasi di controllo quando ispezionata dalle autorità competenti. Qui sono ammesse alcune impurità, anche un componente sintetico come la candeggina non è raro. Di solito si tratta di riempitivi igienici disponibili per la vendita gratuita nelle farmacie. Possono contenere nodi o fibre corte e possono avere un bianco non uniforme.
Ma anche la soluzione più semplice in cotone ha dei limiti stabiliti dagli specialisti del servizio di controllo qualità. Per soluzioni premio, i requisiti sono più rigorosi e comprendono:
- Contiene solo cotone naturale al 100%.
- Nessun grumo o fili spessi distribuiti in modo non uniforme. Un buon materiale di consumo deve delaminare velocemente e facilmente, oltre ad essere perfettamente pettinabile.
- Ma una piccola presenza di noduli è uno scenario accettabile.
- Le piacevoli sensazioni tessili dovrebbero essere spiegate dalla consistenza morbida del prodotto.
- La tavolozza dei colori può variare solo entro gli scostamenti consentiti nelle tonalità crema. Se l'acquisto è troppo pronunciato tono bianco, o sono presenti tonalità blu, ciò indica sbiancanti ottici. Le persone con pelle sensibile dovrebbero evitare tali campioni per evitare lo sviluppo successivo di orticaria o altre manifestazioni di allergie.
- L'assorbimento dell'umidità che raggiunge la superficie dello strato dovrebbe avvenire istantaneamente. Gocciolare dal batuffolo di cotone indica un'abbondanza di componenti innaturali.
- La separazione in strati avviene rapidamente e senza sforzi significativi. Anche la polvere, così come la caduta delle fibre corte, sono segno di un prodotto di scarsa qualità.
- L'acquisto disimballato deve essere completamente asciutto all'interno, indipendentemente dalla sua destinazione finale.
Separatamente, vale la pena condurre un test per l'odore sospetto. Il vero cotone idrofilo non ce l'ha e adattamenti con aromi o odori associati come aromi chimici pungenti o medicinali sono un brutto segno.
Come ottenere materiale sterile
Se vuoi creare indumenti compressivi temporanei con le tue mani, utilizza bende elastiche e cotone idrofilo non sterile. Questo prodotto è ottimo per le situazioni in cui l'impostazione predefinita non è che il materiale tocchi la superficie della ferita aperta.
La più grande differenza tra una combinazione sterile e non sterile è la procedura obbligatoria per l'essiccazione delle materie prime in un forno speciale. È così che riesce a distruggere vari microrganismi patogeni in breve tempo. Quindi il materiale di consumo pulito e disinfettato può essere applicato anche su ferite aperte senza timore di possibili infezioni.
La soluzione non sterile non necessita di sterilizzazione ausiliaria e viene inviata al reparto di confezionamento subito dopo la lavorazione iniziale. Allo stesso tempo, la densità dei due rappresentanti non è praticamente diversa.
La combinazione non sterile è adatta per i seguenti scopi:
- medico;
- cosmetologico;
- igienico.
Sulla base della visione presentata, le parti della medicazione vengono poi create in produzione e vengono utilizzate anche durante le manipolazioni legate al settore della bellezza nei centri di medicina estetica. Dischi, palline e spugne sviluppati sulla loro base vengono poi posizionati come assistenti per la cura del viso e del corpo a casa.
L'utilizzo di materiale non sterile è consentito solo in situazioni in cui i rischi di infezione sono ridotti a zero. Ai consumatori piace per il suo costo relativamente basso e la capacità di assorbimento gran numero liquidi.
Se dedichi un paio di minuti allo studio delle istruzioni, puoi anche scoprire se il cloro è stato aggiunto alla composizione come candeggina. La sua assenza è un biglietto per un'irritazione cutanea che non si verifica. Ma se una persona ingoia un pezzo di una palla o di un disco senza esposizione al cloro, dovresti comunque chiedere consiglio a uno specialista.
Ciò, peraltro, va fatto il prima possibile per evitare possibili sviluppi negativi e le relative complicazioni.
I campioni sterili sono certificati e devono essere sottoposti anche a sterilizzazione a vapore o chimica. Il risultato ha funzionato bene nelle seguenti situazioni:
- produzione di medicazioni, che poi entreranno in contatto con la superficie della ferita aperta o con segni di bruciatura;
- produzione di materiale di medicazione applicato sull'area trattata con un antisettico;
- se necessario, prevenire anche la minima percentuale di possibilità di infezione.
Questo cotone idrofilo ha una struttura uniforme, oltre a un collo morbido e un colore unico tavolozza dei colori senza macchie blu, perché qui non è consentita l'attrazione di alcun tipo di impurità. Le proprietà di assorbimento sono notevolmente aumentate.
Processo
La base per creare il solito cotone idrofilo farmaceutico è il cotone irsuto, che ha attraversato diverse fasi di lavorazione.
Per prima cosa va raccolto, cosa che avviene durante il periodo di maturazione dei frutti della pianta, che sono delle insolite cassette. Con il passare del tempo si aprono e all'interno sono visibili morbide fibre di colore chiaro insieme ai semi. È questo contenuto che è considerato il più prezioso, quindi viene raccolto, consegnato in appositi punti di raccolta e poi da lì trasferito agli impianti di sgranatura.
Già in fabbrica la fonte primaria raccolta viene prima separata dai semi caduti e anche le fibre vengono divise in base agli indicatori di lunghezza. Gli standard per le fibre lunghe sono almeno 2,5 centimetri. Questi “giganti” sono attratti dalla produzione di tessuti di cotone.
Le fibre corte nella terminologia professionale sono chiamate linter. Sono loro che sono attratti dalla produzione del cotone idrofilo e dai successivi prodotti che ne derivano.
A volte la base del prodotto è la lana o addirittura il lino. Inoltre, quest'ultima materia prima è considerata più comune. Ma la maggior parte dei produttori preferisce mescolare diversi tipi per ottenere caratteristiche tecniche ed estetiche ottimali. Particolarmente comuni sono le combinazioni cotone-viscosa, che sono diventate una delle prime versioni di combinazioni di materiali artificiali e naturali.
Nella lavorazione successiva viene utilizzato solo cotone classificato almeno di quarta scelta. È meglio se si tratta di cotone elastico e di bassa dimensione, che nella sua distribuzione strutturale ricorda più la lana.
La differenza è processo tecnologico si basa sulla necessità di creare un riempitivo per l'abbigliamento o per scopi medici. Per la produzione tradizionale, gli esperti preferiscono i rifiuti intasati. Questo è il nome della base che, una volta lavorata, produce materiali fibrosi tessili. Le fibre corte sono abbastanza adatte per tali scopi.
Innanzitutto, le materie prime vengono pulite dai detriti naturali utilizzando uno speciale coperchio antipolvere. Sempre nella fase preliminare vengono lavorate fibre particolarmente dure, che devono essere divise durante il passaggio di spiumatura multi-tamburo.
Il risultato risultante viene pulito, miscelato, formato in tele utilizzando presse di fabbrica e altre attrezzature. All'inizio della formazione si forma una massa fibrosa senza contorni netti. Si dovrà intervenire con macchine cardatrici e abbattitrici per trasformare l'informe in un normalissimo asportazione di cotone. In questa stessa fase viene determinata la struttura trasparente in base ai parametri specificati e allo spessore preferito.
Successivamente il semilavorato viene sottoposto al controllo qualità per eliminare il rischio di difetti di fabbricazione, dopodiché viene pressato e confezionato in balle. Uno di questi cubi può trainare cinquanta chilogrammi. In questa forma, il materiale viene inviato ulteriormente alle fabbriche. produzione di abbigliamento, fabbriche di mobili o altre imprese specializzate.
Separatamente, casi della necessità di creare un ambiente completamente pulito e pronto per l'uso applicazione pratica prodotto. In questa situazione la massa viene inizialmente allentata e poi inviata ad una macchina di pulizia e allentamento.
Segue la fase di cottura in soluzione alcalina, che può essere ottenuta tramite pompaggio condizioni di temperatura circa 130 gradi e il segno corretto pressione esterna. La fase finale della purificazione prevede il trattamento con iposolfito di sodio.
L'ultimo passaggio è necessario per trasformare la fibra fisica e neutralizzare la naturale tinta giallastra. Una fase integrale della depurazione è l'eliminazione della pectina e delle sostanze azotate. Il risultato ti farà piacere con il candore della neve.
Se è necessario fornire ulteriormente al cotone la capacità di operare su superfici ferite aperte, viene inviato per essere sterilizzato. Per fare ciò, il forno viene riscaldato a 125 gradi, impostando la barra di pressione al limite delle 3 atmosfere.
Parte della merce risultante viene imballata e portata nei magazzini, mentre la restante metà viene immediatamente messa in circolazione. Stiamo parlando della produzione di bastoncini di cotone per la pulizia luoghi difficili da raggiungere. Esiste esclusivamente una categoria separata di prodotti per la pulizia in cotone scopo tecnico e non igienico, il che ne riduce i costi.
Separatamente, consideriamo la produzione di dischetti di cotone, la cui densità è leggermente superiore a quella della fonte standard porosa. I consumatori hanno molto apprezzato questo assistente nell'applicazione e nella rimozione del trucco perché quando è bagnato non cambia significativamente la sua forma.
Indipendentemente dallo scopo finale di utilizzo, gli esperti consigliano di scegliere un batuffolo di cotone senza additivi chimici se si prevede di toccarlo con la pelle, anche se non si tratta di una superficie ferita aperta.
, piumino, cotone, lino, canapa, pino, amianto e artificiale: cellulosa, vetro, metallo, scorie, basalto.
La lana naturale secondo lo scopo previsto è suddivisa in abbigliamento, arredamento, tecnico (isolamento termico, ignifugo, ecc.), Imbottitura, lamiera incollata e medica.
Fare cotone idrofilo
Nella produzione del cotone idrofilo, le fibre vegetali vengono divise, allentate e liberate dalle impurità, la massa fibrosa risultante viene formata nelle cosiddette tele sulle macchine di un'unità di allentamento e dispersione; la massa informe di fibra che costituisce la tela viene trasformata su una carda in cotone idrofilo di un certo spessore. Nella produzione della lana medicale, le materie prime vengono bollite in alcali sotto pressione e poi trattate con iposolfito di sodio. Di conseguenza, la fibra acquisisce candore e proprietà caratteristiche: la capacità di bagnare e assorbire rapidamente i liquidi.
Tipi di lana medica
Palline di cotone idrofilo
Esistono ovatte mediche igroscopiche e compresse. Il batuffolo di cotone assorbente è bianco, si esfolia facilmente e viene utilizzato come materiale che assorbe le secrezioni liquide (pus, icore) quando si medicano le ferite su strati di garza. Il batuffolo di cotone compresso serve a riscaldare una parte del corpo legata o fasciata (ad esempio con impacchi riscaldanti), nonché un rivestimento morbido quando si applicano stecche o bende immobilizzanti (ad esempio cerotto).
Applicazione
La lana artificiale è ampiamente utilizzata in edilizia come materiale isolante termico e acustico; nell'industria chimica - per la filtrazione di liquidi e gas.
Vatilin
Un tipo speciale di cotone idrofilo, il cosiddetto vatilin, cioè cotone idrofilo incollato su uno o entrambi i lati con un'emulsione adesiva. Vatilin è un sostituto del cotone idrofilo quando si cuciono vestiti, materiali imbottiti, ecc.
Vedi anche
- Lo zucchero filato è un dolce a base di zucchero che in apparenza ricorda il cotone idrofilo.
Note
Fondazione Wikimedia.
2010.:Sinonimi
Scopri cos'è "Vata" in altri dizionari: cotone idrofilo - sì, w. ouate f., tedesco Watt arabo. 1. Uat o cotone idrofilo. Un tipo di carta cotone, molto morbida e lucente. L'Uat è chiuso in baccelli, che dopo poco si aprono, i semi contenuti in questi baccelli sono piccoli, piatti e di colore grigio scuro; Sl. com. 1792 7 112. 2 …
Dizionario storico dei gallicismi della lingua russa IVA - una massa leggermente compressa di cotone tessuto e intrecciato in modo casuale o. Il cotone idrofilo è suddiviso in abbigliamento, arredamento, imbottitura e medico. L'ovatta per abbigliamento viene prodotta in varie qualità, in... ... Enciclopedia concisa domestico
- (tedesco Watte, dall'inglese wad). Un prodotto della lavorazione di carta di cotone di bassa qualità. Dizionario delle parole straniere incluse nella lingua russa. Chudinov A.N., 1910. VATA tedesco. Watte, dall'inglese. batuffolo. Cotone. Spiegazione di 25.000 parole straniere,... ... Dizionario delle parole straniere della lingua russa
Dizionario storico dei gallicismi della lingua russa- LANA, cotone estratto dalla pianta del cotone Gossypium barbadense L., Gossyp. hirsut. L., Gossyp. erba. L. (famiglia Malvaceae), ripulito con normali stigliatrici e pettinato con apposita macchina. In base alla sua qualità, il cotone idrofilo si divide... ... Grande Enciclopedia Medica
- (dal tedesco Watte) massa di fibre aggrovigliate, poco compattata, liberata dalle impurità. Esistono ovatte: lana naturale, seta, piumino, cotone, amianto, ecc., vetro artificiale, scorie, ecc. Lana naturale secondo... ...
VATA, cotone idrofilo, molti. no, femmina (tedesco: Watte). Una sostanza fibrosa molto soffice, principalmente cotone, es. in medicina e serve anche come rivestimento caldo per vestiti e coperte. Ovatta assorbente. Ovatta sterilizzata. Cappotto in cotone idrofilo... ... Dizionario Ushakova
Sì, marito. Stella. forma del nome (vedi Vat).Otch.: Vatich, Vatichna. Dizionario dei nomi personali. Vata Vedi Iva. Giorno dell'Angelo. Guida ai nomi e ai compleanni. 2010… Dizionario dei nomi personali
Vello, tessuti, carta di cotone Dizionario dei sinonimi russi. cotone idrofilo carta di cotone (obsoleto) Dizionario dei sinonimi della lingua russa. Guida pratica. M.: Lingua russa. Z. E. Alexandrova. 2011… Dizionario dei sinonimi
VATA, s, femmina. Materiale fibroso e soffice in cotone, lana o sintetico, est. in medicina, per i cuscinetti isolanti. Sterile c. Cappotto in cotone idrofilo. La lana minerale è un materiale fibroso sintetico per l'isolamento termico e acustico dell'edificio... ... Dizionario esplicativo di Ozhegov
Donne fodera calda pettinata, fodera sotto i vestiti o coperta, solitamente di cotone di carta; a volte da lana, lino, fiocchi di seta o piumino di uccello. Ovatta incollata, pettinata in fogli e leggermente spalmata di colla su un lato. Cotone,... ... Dizionario esplicativo di Dahl
Dio vedico del vento... Grande dizionario enciclopedico
Il mondo è composto da quantità enorme cose e oggetti a cui spesso non attribuiamo significato finché non si esauriscono, si deteriorano o si perdono. E il pensiero ti attraversa la mente quanto sei impotente senza di lei, senti un bisogno urgente di questo "tesoro" letterale, che non ha prodotti sostitutivi.
Il post di oggi è dedicato al... cotone idrofilo.
A Omsk diversi anni fa, sulle rovine di una vecchia fabbrica di scarpe, è stato costruito il primo impianto al mondo per la produzione di lana di lino, LenOm. Sfortunatamente, questo oggetto raramente è diventato al centro dell'attenzione dei media e delle autorità, e noi blogger siamo stati lieti e persino onorati di fare un rapporto sulla produzione, di cui Omsk dovrebbe essere orgogliosa. I frutti del lavoro di 50 specialisti sono riconosciuti in altre città, all'estero, ma non a Omsk: la popolazione locale non sospetta nemmeno l'esistenza dell'impianto. Paradosso! È bello che la missione di sfatare l’oscurità sia stata in parte affidata a noi!
Durante l'escursione ho appreso della struttura degli impianti chiusi (posti di blocco, norme di sicurezza obbligatorie, adesivi di divieto sui muri, attrezzature gigantesche, divieto di toccare le automobili), dell'entità del lavoro, delle vicissitudini domestiche agricoltura(e non solo) e, ovviamente, di cotone idrofilo.
La prima associazione con l'ovatta mi ha riportato a un lontano passato, quando le mie ginocchia si ruppero subito dopo essere guarite. Pile, verdure brillanti e una deliziosa vitamina confortante sono un set completo per i bambini dell'asilo.
Se vuoi vedere come risulta un soffice batuffolo di cotone bianco come la neve, allora sei il benvenuto qui sotto: il ciclo "da e a".
1. È iniziata l'escursione alla produzione e al laboratorio di lavorazione del lino. Lo ammetto, quando l'ho visto mi sono sentito come Colombo... la sensazione si è intensificata quando ho scoperto che all'interno del sottile guscio essiccato era nascosta quella stessa fibra, la materia prima per il cotone idrofilo.
2. Le materie prime color sabbia vengono poste nei digestori, dove sono innocue composizione chimica(acqua ossigenata, non cloro, che serve per candeggiare il cotone idrofilo - come ci ha spiegato il tecnologo).
3. La miscela bagnata e già bianca viene trasportata in una centrifuga, pressandola con una tavoletta metallica in modo che l'umidità venga spremuta più intensamente.
4. Dopo essere stati strizzati, i batuffoli di cotone non possono sfuggire a due guardie Ed ecco la promessa di essere “strappati”. piccoli pezzi" e "taglia unica" - sta prendendo vita.
5.Volo aereo attraverso i tubi in una stanza dove crescono intere montagne di cotone idrofilo: vuoi solo decollare e volare per qualche secondo in aria e lasciarti cadere su un letto di piume bianche.
6. Da qui iniziava la seconda stanza dello stabilimento. L'aria è completamente diversa: molto umida, pulita, piacevole.
Puliamo e asciughiamo ancora una volta le piume nelle macchine spargitrici. Così tante procedure cosmetiche: è come vestire una sposa! C'è una chiara somiglianza tra la produzione del cotone idrofilo e le mie procedure mattutine di autoharprendimento). Anton tocca personalmente il prodotto ed è soddisfatto)
7.Ora arrotoliamo il tessuto omogeneo appena preparato in rotoli simili alle torte Napoleone multistrato! Puoi guardare la bobina per ore, non peggio che ammirare i fuochi! (tutti i nomi sono stati cambiati, tutte le rime sono casuali)))
8. Realizzare pupazzi di neve con neve che non si scioglie)) Dividiamo i rotoli in frazioni - un rapporto dalla fabbrica - qui le parole intelligenti sono appropriate!
9. È conveniente realizzare rotoli di grammatura diversa da piccoli fagottini di cotone.
Ad esempio, quelli da 2 chilogrammi sono convenienti per i combattimenti con i cuscini: vengono forniti agli asili nido. E quelli da 100 chilogrammi vengono utilizzati nel sarcofago della quarta unità della centrale nucleare di Chernobyl (le mie ultime fantasie non sono infondate: il lino riduce il livello di radiazioni).
10. Avvolgimento – o nel linguaggio comune – imballaggio!
— Vedi gli esperti di marketing nella foto?
-NO!
- E lo sono! Il loro lavoro e i loro sviluppi, la ricerca e i focus group sono racchiusi nella confezione! Lo spirito dei professionisti del marketing aleggia attorno a questo nastro trasportatore!
11. Imballiamo in scatole! Igor sta facendo i conti!
Il prodotto risultante, la lana di lino, è know-how. I suoi principali vantaggi ci sono stati dimostrati sperimentalmente: gomitoli di lino (a sinistra) e cotone (a destra) sono stati posti in 2 palloni. L'esemplare locale affondò immediatamente, ma il concorrente galleggiò a lungo sulla superficie dell'acqua della fiasca. La conclusione è semplice: il lino assorbe meglio l'umidità: questa è la funzione medica più importante!
Non era meno interessante in laboratorio che in produzione.
“Non incluso”... In molti settori, la massa delle materie prime in ingresso è molte volte maggiore della massa del prodotto finito in uscita: pulizia, asciugatura, restringimento. Nella sala del Palazzo d'Inverno avviene la raccolta e la compattazione dei materiali riciclabili. Il rapporto costo-efficacia e il desiderio di utilizzare il 100% delle materie prime consentono allo stabilimento di avere un modesto reddito aggiuntivo.
In questa forma compressa, lo inviano all'acquirente, che può quindi essere utilizzato per cucire giocattoli.
Inizi a relazionarti con le cose in modo completamente diverso quando diventi testimone del processo di produzione, degli sforzi, degli esperimenti e dei tentativi di migliorare il tuo frutto.
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