Regole base per la realizzazione di solai monolitici. Tecnologia della sezione monolitica tra i solai Rafforzamento delle aperture nei solai

Tecnologia per rinforzare le aperture nelle lastre monolitiche di cemento armato in ambito domestico documentazione normativa illuminato piuttosto con parsimonia. Nel manuale di progettazione "Rinforzo di elementi monolitici edifici in cemento armato"(Mosca, 2007) nella sezione Rinforzo nelle buche si dice: Aperture di dimensioni importanti (maggiori o uguali a 300 mm) in monolitico pareti in cemento armato e le solette devono essere delimitate da un'armatura aggiuntiva di sezione non inferiore alla sezione dell'armatura di lavoro (della stessa direzione), richiesta dal calcolo della soletta come continua. I fori fino a 300 mm non vengono bordati con bacchette speciali. Il rinforzo di lavoro e distribuzione a maglia attorno a tali fori è ispessito: le due aste esterne sono posizionate con uno spazio di 50 mm. Quando si rinforza la lastra rete saldata Si consiglia di praticare localmente dei fori fino a 300 mm nell'armatura, ed è consigliabile piegare i ferri tagliati nel corpo della lastra.

Nella Guida alla progettazione strutture in cemento armato con solai senza travi (Mosca, 1979) nel paragrafo 3.13. disse: Nel soffitto vengono realizzati fori singoli con dimensione massima fino a 700 mm senza ispessimenti locali della soletta. L'indebolimento della soletta in corrispondenza del foro dovrà essere compensato mediante un'ulteriore armatura posta lungo i bordi del foro. Se si applicano forze concentrate sul bordo della lastra adiacente al foro, o nei casi in cui la lastra prefabbricata risulta notevolmente indebolita dai fori (50% o più), si consiglia di rinforzare le lastre lungo i bordi dei fori con supporti rigidi rinforzare o prevedere ispessimenti delle lastre, oppure bordare i fori con nervature. La rigidezza delle nervature perimetrali non dovrà essere inferiore alla rigidezza della sezione della soletta occupata dal foro. Si consiglia di ispessire (rinforzare) la parte del tallone adiacente al foro a condizione che le rigidezze della sezione indebolita dal foro siano uguali e senza tenere conto dell'indebolimento. Per i fori rettangolari è opportuno posizionare 2-4 ferri d'armatura del diametro di 10-14 mm agli angoli di tali fori nella soletta, disponendoli in pianta con un angolo di 45° rispetto ai lati del foro.

L'esigenza di rinforzo indiretto degli angoli delle aperture per assorbire i carichi longitudinali nelle lastre ed evitare la formazione di fessurazioni è contenuta nel manuale di progettazione prodotti in cemento armato(S. N. Sinha Handbook of Reinforced Concrete Design, 2008. Anche le aperture circolari nelle solette sono soggette a rinforzo indiretto.

La documentazione normativa estera (codice edilizio svedese VVK 04, codice edilizio polacco PN-B-03264) fornisce i seguenti requisiti per il rinforzo di fori e aperture nelle lastre monolitiche di cemento armato:
Fori e aperture con diametro (lato) pari o inferiore a 150 mm non necessitano di rinforzo. I fori da 150 a 450 mm richiedono un rinforzo con morsetti a forma di U (rinforzo trasversale) attorno al perimetro dell'apertura, collegando due strati di rinforzo. In fonti straniere, la lunghezza dei morsetti è definita come tre spessori della lastra e in fonti nazionali come due spessori della lastra (SP 63.13330.2012 Strutture in calcestruzzo e cemento armato. Disposizioni di base. Edizione aggiornata di SNiP 52-01-2003, clausola 10.4 .9). I fori (aperture con diametro) (lato) da 450 mm a 900 mm richiedono l'intelaiatura dell'apertura con doppia armatura condensata attorno al perimetro e la posa di doppia armatura angolare indiretta. Fori o aperture con lato superiore a 90 cm richiedono il rinforzo del solaio con travi interne nascoste o travi di contenimento.
La dimensione massima dell'apertura, secondo varie fonti, può arrivare fino a 1/4 del lato maggiore della lastra, oppure non più di 1/3 del lato più piccolo della lastra. Spessore minimo consentito

L'opzione più affidabile (ma non sempre appropriata) per i solai interpiano è una lastra monolitica. È fatto di cemento e rinforzo. Informazioni sulle regole del dispositivo pavimenti monolitici leggi questo articolo Analisi delle caratteristiche delle tipologie e delle applicazioni, installazione di pavimenti monolitici.

In quali casi è necessario installare pavimenti monolitici?

La pavimentazione monolitica in cemento armato è la più affidabile, ma anche la più costosa di tutte le opzioni esistenti. Pertanto, è necessario determinare i criteri per la fattibilità della sua progettazione. In quali casi è consigliabile installare pavimenti monolitici?

1. Impossibilità di consegna/posa in opera dei solai prefabbricati in cemento armato. Soggetto al rifiuto consapevole di altre opzioni (Terriva in legno, leggero, ecc.).
2. Configurazione complessa in pianta con una posizione “sfortunata”. pareti interne. A sua volta, non consente la decomposizione quantità sufficiente solai in serie. Cioè, è necessario gran numero aree monolitiche. Costi per gru, e la cassaforma non è razionale. In questo caso è meglio passare subito al monolite.
3. Condizioni operative sfavorevoli. Carichi molto gravosi, valori di umidità estremamente elevati, non completamente risolvibili con impermeabilizzazioni (autolavaggi, piscine, ecc.). I solai moderni sono generalmente precompressi. Come rinforzo vengono utilizzati cavi di trazione in acciaio. A causa della loro elevata resistenza alla trazione, la loro sezione trasversale è molto piccola. Tali lastre sono estremamente vulnerabili ai processi di corrosione e sono caratterizzate da una natura di distruzione fragile piuttosto che duttile.
4. Combinazione di funzioni sovrapposte con funzione cintura monolitica. Generalmente non è consentito sostenere lastre prefabbricate in calcestruzzo direttamente su muratura a blocchi leggeri. È necessaria una cintura monolitica. Nei casi in cui il costo del tappeto e del solaio prefabbricato sia identico o superiore al prezzo di un monolite è opportuno concentrarsi su di esso. Quando lo si appoggia su murature con profondità pari alla larghezza del nastro, normalmente non è necessaria l'installazione di quest'ultimo. Un'eccezione può essere costituita da condizioni del terreno difficili: subsidenza di tipo 2, attività sismica, formazione carsica, ecc.

Determinazione dello spessore richiesto di un pavimento monolitico

Per gli elementi a soletta a flessione, in decenni di esperienza nell'utilizzo di strutture in cemento armato, è stato determinato sperimentalmente il valore del rapporto tra spessore e campata. Per i solai è 1/30. Cioè con una luce di 6 m spessore ottimale sarà 200 mm, per 4,5 mm - 150 mm.

È possibile una sottostima o, al contrario, un aumento dello spessore accettato in base ai carichi richiesti sul pavimento. A carichi bassi (inclusa l'edilizia privata), è possibile ridurre lo spessore del 10-15%.

IVA dei pavimenti

Per determinare principi generali Quando si rinforza un solaio monolitico è necessario comprenderne la tipologia di funzionamento attraverso l'analisi dello stato tenso-deformativo (SSS). Il modo più conveniente per farlo è con l’aiuto di moderni sistemi software.

Consideriamo due casi: appoggio libero (incernierato) della lastra sul muro e appoggio pizzicato. Spessore lastra 150mm, portata 600kg/m2, dimensione lastra 4,5x4,5m.

Deflessione nelle stesse condizioni per una lastra incastrata (a sinistra) e una lastra incernierata (a destra).

La differenza sta nei momenti di Mx.

La differenza sta nei momenti di Mu.

La differenza sta nella scelta del rinforzo superiore secondo X.

La differenza sta nella scelta del rinforzo superiore secondo U.

La differenza sta nella scelta dell'armatura inferiore secondo X.

La differenza sta nella scelta dell'armatura inferiore secondo U.

Le condizioni al contorno (la natura del supporto) sono modellate imponendo le connessioni corrispondenti ai nodi del supporto (contrassegnati in blu). Per il supporto incernierato sono vietati i movimenti lineari; per il pizzicamento è vietata anche la rotazione.

Come si può vedere dai diagrammi, quando pizzicato, il lavoro della sezione vicina all'appoggio e della regione centrale della soletta è significativamente diverso. IN vita reale l'eventuale cemento armato (prefabbricato o monolitico) risulta almeno parzialmente ancorato nel corpo della muratura. Questa sfumatura è importante quando si determina la natura del rinforzo della struttura.

Rinforzo di un solaio monolitico. Rinforzo longitudinale e trasversale

Il calcestruzzo funziona alla grande in compressione. Il rinforzo è a trazione. Combinando questi due elementi otteniamo materiale composito. Cemento armato, che comporta punti di forza ogni componente. Ovviamente, l'armatura deve essere installata nella zona tesa del calcestruzzo e assorbire le forze di trazione. Tale rinforzo è chiamato longitudinale o di lavoro. Deve avere una buona adesione al calcestruzzo, altrimenti non sarà in grado di trasferire il carico su di esso. Per il rinforzo operativo vengono utilizzate aste a profilo periodico. Sono designati A-III (secondo il vecchio GOST) o A400 (secondo quello nuovo).

La distanza tra le barre d'armatura è il passo dell'armatura. Per i pavimenti viene solitamente considerato pari a 150 o 200 mm.
In caso di pizzicamento, nella zona di supporto si verifica un momento di supporto. Genera forza di trazione nella zona superiore. Pertanto, l'armatura di lavoro nei pavimenti monolitici si trova sia nella zona superiore che in quella inferiore del calcestruzzo. Attenzione speciale dovrebbe essere pagato al rinforzo inferiore al centro della lastra e al rinforzo superiore ai bordi. E anche nella zona di appoggio su eventuali pareti/colonne interne, intermedie, è qui che si verificano le maggiori sollecitazioni.

Per garantire la posizione richiesta dell'armatura superiore durante il getto del calcestruzzo, viene utilizzata l'armatura trasversale. Si trova verticalmente. Può essere sotto forma di telai di supporto o parti appositamente piegate. Nelle solette poco caricate svolgono una funzione strutturale. Sotto carichi pesanti entra in azione il rinforzo trasversale che impedisce la delaminazione (fessurazione della soletta).

Nell'edilizia privata, l'armatura trasversale dei solai svolge solitamente una funzione puramente strutturale. La forza di taglio del supporto (forza di "taglio") viene assorbita dal calcestruzzo. L'eccezione è la presenza di supporti puntuali: rack (colonne). In questo caso sarà necessario calcolare l'armatura trasversale nella zona di appoggio. Il rinforzo trasversale è solitamente dotato di un profilo liscio. È designato AI o A240.

Per supportare l'armatura superiore durante il getto di calcestruzzo, vengono utilizzate più ampiamente le parti piegate a forma di U.

Versare il pavimento con cemento.

Calcolo di un esempio di pavimento monolitico

Il calcolo manuale dell'armatura richiesta è alquanto complicato. Ciò è particolarmente vero per determinare la deflessione tenendo conto dell'apertura delle fessure. Le norme consentono la formazione di una fessura in una zona di calcestruzzo tenso con un'ampiezza di apertura rigorosamente regolamentata. Sono completamente invisibili alla vista, parliamo di frazioni di millimetro. È più semplice simulare diverse situazioni tipiche in un pacchetto software che esegue calcoli rigorosamente in conformità con la corrente codici di costruzione. Come calcolare la posa dei pavimenti monolitici?

Nel calcolo sono stati presi in considerazione i seguenti carichi:

1. Peso proprio del cemento armato del valore calcolato di 2750 kg/m3 (con peso standard di 2500 kg/m3).
2. Il peso della struttura del solaio è di 150 kg/m2.
3. Il peso delle pareti divisorie (medio) è di 150 kg/m2.

Vista generale dello schema di calcolo.

Schema di deformazione delle lastre sotto carico.

Diagramma dei momenti Mu.

Diagramma dei momenti Mx.

Scelta del rinforzo superiore secondo X.

Scelta del rinforzo superiore secondo U.

Scelta dell'armatura inferiore secondo X.

Scelta dell'armatura inferiore secondo U.

Si è ipotizzato che le campate fossero di 4,5 e 6 m. L'armatura longitudinale è stata specificata:

• raccordi di classe A-III,
• strato protettivo 20mm

Poiché l'area di appoggio della soletta sulle pareti non è stata modellata, i risultati della selezione dell'armatura nelle piastre esterne possono essere ignorati. Questa è una sfumatura standard dei programmi che utilizzano il metodo degli elementi finiti per i calcoli.

Prestare attenzione alla stretta corrispondenza dei picchi nei valori del momento con i picchi dell'armatura richiesta.

Spessore pavimento monolitico

In base ai calcoli eseguiti, possiamo consigliare, per la posa di pavimenti monolitici, in abitazioni private, uno spessore del pavimento di 150 mm, per luci fino a 4,5 me 200 mm fino a 6 m. Non è consigliabile superare la luce di 6 m. Il diametro dell'armatura dipende non solo dal carico e dalla luce, ma anche dallo spessore della soletta. I raccordi spesso installati con un diametro di 12 mm e un passo di 200 mm costituiranno una riserva significativa. Di solito puoi cavartela con passi da 8 mm a 150 mm o 10 mm a passi da 200 mm. Anche questo rinforzo difficilmente riuscirà a raggiungere il limite. Si suppone che il carico utile sia di 300 kg/m2: in una casa può essere formato solo da un grande armadio completamente pieno di libri. Carico effettivo in entrata edifici residenziali, di regola, significativamente meno.

La quantità totale necessaria di rinforzo può essere facilmente determinata in base al coefficiente di peso medio del rinforzo di 80 kg/m3. Cioè, per installare un pavimento con una superficie di 50 m2 con uno spessore di 20 cm (0,2 m), saranno necessari 50 * 0,2 * 80 = 800 kg di rinforzo (circa).

In presenza di carichi e luci concentrati o più rilevanti, il diametro ed il passo dell'armatura specificati nel presente articolo non possono essere utilizzati per la realizzazione di un solaio monolitico. Saranno richiesti i calcoli per i valori corrispondenti.

Video: regole di base per la costruzione di pavimenti monolitici

Pavimenti monolitici

Le scale sono strutture complesse, la cui funzione non è solo quella di decorare la casa, ma anche di garantire discesa e salita sicure. Se hai iniziato la costruzione di una nuova casa, molto probabilmente la posizione delle scale è già stata presa in considerazione nella progettazione dell'edificio. In questo caso, viene lasciata in anticipo un'apertura nel soffitto, dove in futuro verranno posizionate le scale. Tuttavia, accade che durante la progettazione dell'edificio non siano stati presi in considerazione alcuni dettagli, per cui è necessario realizzare delle aperture nei pavimenti per una nuova scala nel pavimento già finito.

La decisione di praticare un'apertura nel soffitto deve essere accompagnata da un calcolo accurato, altrimenti sono possibili le conseguenze più imprevedibili.

Ciò accade se, ad esempio, il progetto non prevedeva un ingresso al sottotetto, non ci sono scale per scendere al piano interrato o sottotetto, la scala al secondo piano non conduce dall'ingresso, ma dalla camera da letto. In questi casi è necessario realizzare un'apertura nel solaio e posizionare nuove travi ai suoi confini.

Quando inizi a fare un buco, considera attentamente la sua posizione e devi sapere che l'area del pavimento cambierà in modo significativo. Per una normale svolta sulle scale quando si entra e si esce da essa, tra il gradino inferiore e quello superiore e il muro deve esserci uno spazio non inferiore alla larghezza delle scale. È più conveniente posizionare le scale in modo che l'apertura nel solaio si trovi lungo le travi.

Quando si costruisce una scala, non bisogna trascurare le norme edilizie che determinano la larghezza minima e l'altezza libera della scala.

Se l'apertura è realizzata in un soffitto in legno, allora opzione ideale lo sarà se viene tagliato lungo le travi.

La larghezza della scala che porta ad una stanza dovrebbe essere di almeno 60 cm; se la scala viene utilizzata per accedere a più stanze, ad esempio a più camere da letto situate all'ultimo piano, allora dovrebbe essere più ampia. La lunghezza di un foro standard per una scala dovrebbe essere tale che ci sia spazio sufficiente tra i gradini e il soffitto.

Le norme edilizie stabiliscono che l'altezza tra la trave esterna che racchiude l'apertura nel solaio e i gradini non deve essere inferiore a 2 m Maggiore è la distanza, più conveniente è utilizzare la scala, ad esempio, per trasportare mobili. Le dimensioni del foro nel solaio dipendono anche dalla tipologia della scala. Una scala a chiocciola o pieghevole richiederà meno spazio di una scala diritta. Dopo aver determinato le dimensioni, è necessario aggiungerle 5 cm su tutti i lati per la successiva finitura dell'apertura. Per praticare un foro nel soffitto è necessario rimuovere una parte pavimentazione, tagliare le travi e togliere parte del soffitto. È possibile utilizzare pannelli rimossi dal pavimento o dal soffitto lavori di finitura. Con il loro aiuto puoi nascondere le travi longitudinali e trasversali sporgenti.

Taglio in un pavimento di legno

Per fare ciò avrai bisogno dei seguenti strumenti:

Tagliare un'apertura nelle strutture in cemento armato è piuttosto difficile. Inoltre esistono alcune restrizioni sugli effetti delle vibrazioni che possono portare alla formazione di crepe.

• sega circolare;
• travi in ​​legno;
• angoli metallici;
• viti autofilettanti;
• cacciavite

Se l'apertura viene realizzata all'interno, le travi che la compongono verranno fissate tra le travi dei solai interpiano. La sequenza di lavoro è la seguente. All'inizio è necessario tagliare la fila nel punto in cui verrà realizzato il foro per le scale. Se l'apertura non è di dimensioni sufficienti, puoi tagliare un'altra trave, ma non puoi tagliarne più di 2.

Successivamente, è necessario installare le travi accoppiate parallele a quelle ordinarie. Alle prime verranno fissate travi corte accoppiate, formando un'apertura per la scala. Successivamente, vengono attaccati quelli corti, la cui funzione è fornire ulteriore rigidità al foro nello spazio. L'altezza e lo spessore delle travi accoppiate devono corrispondere alle dimensioni di quelle principali.

Tutte le parti sono fissate insieme mediante angoli e viti in metallo. È inoltre possibile acquistare un profilo di montaggio speciale. Se l'apertura si trova vicino muro di mattoni, le travi devono essere fissate ad un'estremità al muro utilizzando la tecnologia discussa sopra.

Installazione in un solaio in cemento armato

Per realizzare aperture in un pavimento in cemento armato, avrai bisogno dei seguenti materiali e strumenti:

Certo, è meglio progettare le aperture durante la costruzione della casa, ma se la realizzazione dell'apertura è inevitabile, è meglio affidarsi a professionisti.

• profili metallici;
• angoli metallici;
• saldatrice;
• tavole di legno;
• miscela di calcestruzzo;
• barre d'armatura;
• filo;
• corda;
• rete di gesso.

Praticare dei fori in un pavimento in cemento armato è molto più difficile che in uno in legno. È meglio occuparsene quando si realizzano le lastre. Le aperture in una soletta in cemento armato devono essere incorniciate con profili in acciaio: angolari, travi a I o canali.

Le aperture delle scale occupano molto meno spazio rispetto alle lastre, quindi i fori formati su entrambi i lati vengono riempiti di cemento. Lungo il solaio sono posizionate travi metalliche, disposte secondo un principio simile al processo di realizzazione dei fori pavimento in legno. Le travi sono fissate tra loro mediante saldatura; sulla parete poggerà un telaio realizzato con profili metallici.

Dopo aver calcolato le dimensioni dell'apertura di taglio, è necessario aggiungervi altri 5 cm su ciascun lato. Questo sarà necessario per la successiva rifinitura.

Dopo la sua installazione, puoi iniziare a rinforzare le sezioni monolitiche. Parte inferiore La cassaforma viene realizzata direttamente sul terreno e viene trainata fino al luogo di installazione mediante funi. Come travi è possibile utilizzare tavole posizionate sui bordi e barre d'armatura grandi dimensioni. Dopo che gli anelli di filo sono stati drappeggiati su di essi e i fili sono stati installati tra i rami del filo, è possibile torcere il filo.

Il pannello della cassaforma viene attratto e premuto contro i solai adiacenti. In modo da malta cementizia non perde, lo scudo è ricoperto di polietilene. Successivamente, puoi iniziare a rinforzare l'area e a versarla con cemento. I fili intrecciati vengono lasciati nel corpo del calcestruzzo. Quando si realizza un telaio in acciaio, le corna dei profili longitudinali (mensole) devono essere dirette all'interno del soffitto. Ciò semplificherà la produzione di sezioni monolitiche. La posizione dei ripiani dei profili trasversali non è così importante.

Tuttavia, se prevedi di rifinire l'apertura con del legno, è meglio dirigerli verso l'interno zona monolitica. Per nascondere il metallo, il telaio viene rialzato di 2-3 cm sopra il fondo dei solai. In questo caso, durante la realizzazione di una sezione monolitica, il cemento scorrerà sotto i profili e nasconderà il metallo. Si manterrà saldamente per molto tempo, se si saldano pantaloncini metallici sui ripiani inferiori dei profili metallici, fissandoli con una rete in gesso.

A volte per risparmiare denaro profili metallici, invece di una struttura saldata, viene utilizzata una struttura senza travi che non presenta travi longitudinali. L'apertura è decorata angoli metallici. Poggiano sui bordi del solaio adiacente. Ma quando si installa un'ampia scala, è meglio non utilizzare questo metodo.

Nelle case in mattoni, cemento o blocchi di cemento, i pavimenti sono generalmente in cemento armato. Forniscono eccezionale robustezza e resistenza ai terremoti alla struttura, sono anche molto durevoli e non bruciano, il che è importante. Esistono diversi modi per organizzarsi solai in cemento armato. La più comune e universale è la posa di solai realizzati in fabbrica. Tali lastre vengono ordinate alle fabbriche di calcestruzzo e poi installate utilizzando una gru e una squadra di operai. Nei casi in cui è difficile utilizzare una gru in cantiere, o quando la casa ha una disposizione non standard ed è difficile disporre le lastre finite, viene installata una soletta monolitica. Puoi infatti riempire una lastra monolitica non solo quando ce n'è l'evidenza, ma anche semplicemente perché lo ritieni più opportuno. In questo articolo ti diremo come posare i solai e come versare una lastra monolitica. Non tutto il lavoro può essere svolto in modo indipendente, ma vale comunque la pena familiarizzare con la tecnologia, se non altro per controllare il processo in cantiere.

Solaio monolitico fai da te

La pavimentazione monolitica presenta numerosi vantaggi rispetto alla pavimentazione realizzata con lastre di cemento armato già pronte. Innanzitutto, la struttura è resistente e monolitica senza una sola cucitura, garantendo un carico uniforme sulle pareti e sulle fondamenta. In secondo luogo, il riempimento monolitico consente di rendere più libera la disposizione della casa, poiché può poggiare su colonne. Inoltre, il layout può comprendere un numero qualsiasi di angoli e fessure per i quali sarebbe difficile selezionare i solai dimensioni standard. In terzo luogo, è possibile attrezzare in sicurezza il balcone senza una piastra di supporto aggiuntiva, poiché la struttura è monolitica.

Puoi installare tu stesso un solaio monolitico; non hai bisogno di una gru o di una grande squadra di lavoratori. La cosa principale è seguire la tecnologia e non lesinare sui materiali.

Come tutto ciò che riguarda l'edilizia, la pavimentazione monolitica inizia con un progetto. Si consiglia di ordinare un calcolo lastra monolitica soffitti nell'ufficio di progettazione e non risparmiare su di esso. Di solito include un calcolo sezione trasversale lastre sotto l'influenza del momento flettente al carico massimo. Di conseguenza riceverai dimensioni ottimali per il solaio specifico della tua casa, istruzioni su quale rinforzo utilizzare e quale classe di calcestruzzo. Se vuoi provare a eseguire tu stesso i calcoli, su Internet puoi trovare un esempio di calcolo di un solaio monolitico. Non ci concentreremo su questo. Consideriamo l'opzione quando un normale casa di campagna con una luce non superiore a 7 m, quindi realizzeremo un solaio monolitico della dimensione consigliata più popolare: da 180 a 200 mm di spessore.

Materiali per la fabbricazione di solai monolitici:

• Cassaforma.
• Supporti per sostenere la cassaforma in ragione di 1 supporto per 1 m2.
• Rinforzo in acciaio con diametro di 10 mm o 12 mm.
• Calcestruzzo di grado M 350 o separatamente cemento, sabbia e pietrisco.
• Dispositivo di piegatura per rinforzo.
• Supporti in plastica per raccordi (morsetti).

Tecnologia per il getto di un solaio monolitico comprende i seguenti passaggi:

1. Calcolo del solaio se la luce è superiore a 7 m, oppure il progetto prevede il sostegno del solaio su una/colonne.
2. Installazione di casseforme tipo "impalcato".
3. Rinforzo della soletta con tondini di acciaio.
4. Colata di cemento.
5. Compattazione del calcestruzzo.

Quindi, dopo che le pareti sono state portate all'altezza richiesta e il loro livello è stato quasi perfettamente livellato, è possibile iniziare a installare una soletta monolitica.

La costruzione di un solaio monolitico presuppone che il calcestruzzo venga versato in una cassaforma orizzontale. A volte la cassaforma orizzontale viene anche chiamata “ponte”. Esistono diverse opzioni per la sua sistemazione. Primo - noleggio di casseforme amovibili già pronte realizzati in metallo o plastica. Secondo - produzione di casseforme in cantiere utilizzando assi di legno o fogli di compensato resistente all'umidità. Naturalmente, la prima opzione è più semplice e preferibile. Innanzitutto, la cassaforma è pieghevole. In secondo luogo offre supporti telescopici, necessari per sostenere la cassaforma allo stesso livello.

Se preferisci realizzare tu stesso la cassaforma, tieni presente che lo spessore fogli di compensato dovrebbe essere 20 mm, e lo spessore tavole bordate 25-35mm. Se abbatti i pannelli dalle assi bordate, è necessario adattarli saldamente l'uno all'altro. Se sono visibili degli spazi tra le tavole, la superficie della cassaforma deve essere coperta con una pellicola impermeabilizzante.

L'installazione della cassaforma viene eseguita in questo modo:

• Sono installati pali di supporto verticali. Può essere telescopico rastrelliere metalliche, la cui altezza può essere regolata. Ma è possibile utilizzare anche tronchi di legno con un diametro di 8 - 15 cm. Il passo tra le scaffalature dovrebbe essere di 1 m. Le scaffalature più vicine al muro dovrebbero trovarsi ad almeno 20 cm dal muro.
• Le traverse sono posizionate sopra le cremagliere (una trave longitudinale che manterrà la cassaforma, una trave a I, un canale).
• Sulle traverse è posata la cassaforma orizzontale. Se non viene utilizzata una cassaforma già pronta, ma fatta in casa, le travi trasversali vengono posate sopra le travi longitudinali, sulle quali sono posizionati sopra fogli di compensato resistente all'umidità. Le dimensioni della cassaforma orizzontale devono essere perfettamente adeguate in modo che i suoi bordi appoggino al muro senza lasciare spazi vuoti.
• L'altezza dei montanti di sostegno viene regolata in modo che il bordo superiore della cassaforma orizzontale coincida con il bordo superiore della muratura della parete.
• Installato elementi verticali cassaforma. Tenendo conto del fatto che le dimensioni di un solaio monolitico devono essere tali che i suoi bordi sporgano di 150 mm sulle pareti, è necessario costruire una recinzione verticale esattamente a questa distanza dal bordo interno del muro.
• L'ultima volta che la posizione orizzontale e uniforme della cassaforma viene controllata utilizzando una livella.

A volte, per comodità di ulteriori lavori, la superficie della cassaforma viene ricoperta con un film impermeabilizzante o, se è di metallo, lubrificata con olio per macchine. In questo caso, la cassaforma e la superficie possono essere facilmente rimosse lastra di cemento risulterà perfettamente liscio. E' preferibile l'utilizzo di cavalletti telescopici supporti in legno, poiché sono affidabili, ognuno di essi può sopportare un peso fino a 2 tonnellate, sulla loro superficie non si formano microfessure, come può accadere con un tronco di legno o un legname. Il noleggio di tali rack costerà circa 2,5 - 3 USD. per 1 m2 di superficie.

Dopo aver sistemato la cassaforma, al suo interno viene installato un telaio di rinforzo composto da due reti. Per la fabbricazione del telaio di rinforzo viene utilizzato il rinforzo in acciaio A-500C con un diametro di 10 - 12 mm. Queste aste vengono utilizzate per lavorare una rete con una dimensione di maglia di 200 mm. Per collegare le aste longitudinali e trasversali, viene utilizzato filo per maglieria da 1,2 - 1,5 mm. Molto spesso, la lunghezza di un'asta d'armatura non è sufficiente a coprire l'intera campata, quindi le aste dovranno essere collegate tra loro longitudinalmente. Per rendere robusta la struttura i tiranti devono essere collegati con una sovrapposizione di 40 cm.

La rete di armatura deve estendersi sulle pareti di almeno 150 mm se le pareti sono in mattoni e di 250 mm se le pareti sono in calcestruzzo aerato. Le estremità delle aste non devono raggiungere la cassaforma verticale lungo il perimetro di 25 mm.

Il rinforzo di un solaio monolitico viene effettuato utilizzando due reti di rinforzo. Uno di questi, quello inferiore, dovrebbe trovarsi ad un'altezza di 20 - 25 mm dal bordo inferiore della lastra. Il secondo, quello superiore, dovrà trovarsi 20 - 25 mm sotto il bordo superiore della lastra.

Per garantire che la rete inferiore si trovi alla distanza richiesta, speciale clip di plastica. Sono installati con incrementi di 1 - 1,2 m all'intersezione delle aste.

Lo spessore del solaio monolitico viene preso in ragione di 1:30, dove 1 è lo spessore del solaio e 30 è la lunghezza della campata. Ad esempio, se la campata è di 6 m, lo spessore della soletta sarà di 200 mm. Considerando che le griglie devono essere distanziate dai bordi della lastra, la distanza tra le griglie dovrà essere di 120 - 125 mm (da uno spessore della lastra di 200 mm sottraiamo due fughe di 20 mm e sottraiamo 4 spessori di ferri d'armatura ).

Per distanziare le reti ad una certa distanza l'una dall'altra, queste vengono ricavate da un tondino di armatura da 10 mm utilizzando un apposito attrezzo di piegatura. morsetti speciali - supporti come nella foto. Le flange superiore e inferiore del morsetto sono 350 mm. La dimensione verticale del morsetto è di 120 mm. Il passo di installazione dei morsetti verticali è di 1 m, le file devono essere sfalsate.

Passaggio successivo: morsetto terminale. Viene installato con incrementi di 400 mm alle estremità della gabbia di rinforzo. Serve a rinforzare l'appoggio della lastra sulla parete.

Un altro elemento importante - connettore della rete superiore e inferiore. Puoi vedere come appare nella foto. È necessario affinché le griglie distanziate percepiscano il carico come un tutt'uno. Il passo di installazione di questo connettore è di 400 mm, e nella zona di appoggio sul muro, entro 700 mm da esso, con incrementi di 200 mm.

Colata di cemento

È meglio ordinare il calcestruzzo direttamente dalla fabbrica. Ciò rende il compito molto più semplice. Inoltre, il versamento della malta con betoniera in uno strato uniforme garantirà un'eccezionale resistenza della lastra. Lo stesso non si può dire della lastra, che è stata colata manualmente con pause per preparare una nuova porzione di soluzione. Quindi è meglio versare immediatamente il calcestruzzo in uno strato di 200 mm, senza interruzioni. Prima di versare il calcestruzzo nella cassaforma, è necessario installare un telaio o una scatola per aperture tecnologiche, ad esempio un camino o condotto di ventilazione. Dopo la colata va vibrato con un vibratore profondo. Quindi lasciare asciugare e acquisire forza per 28 giorni. Durante la prima settimana la superficie deve essere inumidita con acqua, solo inumidita e non riempita d'acqua. Dopo un mese la cassaforma può essere rimossa. Il solaio monolitico è pronto. Per l'installazione dei solai, il prezzo comprende il costo dell'armatura, del calcestruzzo, il noleggio della cassaforma e l'ordinazione della betoniera e della pompa per calcestruzzo. In effetti, si tratta di circa 50 - 55 USD. per m2 di pavimento. Il modo in cui il solaio viene colato con il calcestruzzo può essere visto nel video che mostra l'installazione dei solai.

Come posare correttamente i solai

L'uso di solai monolitici in cemento armato realizzati in fabbrica è considerato più tradizionale. Le più popolari sono le lastre PC: lastre con vuoti rotondi. Il peso di tali lastre parte da 1,5 tonnellate, quindi è impossibile posare le lastre del pavimento con le proprie mani. È necessaria una gru. Nonostante l'apparente semplicità del compito, ci sono una serie di sfumature e regole che devono essere osservate quando si lavora con i solai.

Regole per la posa dei solai

Il solaio prefabbricato è già armato in fabbrica e non necessita di ulteriori armature o casseforme. Si posano semplicemente in una campata appoggiata alle pareti, seguendo alcune regole:

• La campata non deve superare i 9 m. Questa è la lunghezza delle lastre più grandi.
• Lo scarico e il sollevamento delle lastre vengono effettuati utilizzando attrezzature speciali fornite dal progetto. A questo scopo le lastre sono dotate di asole di montaggio alle quali vengono agganciate le imbracature di montaggio.
• Prima della posa dei solai è necessario livellare la superficie delle pareti su cui verranno posati. Non sono ammessi grandi dislivelli e distorsioni.
• Le lastre dovranno appoggiare sulle pareti per 90 - 150 mm.
• Le lastre non devono essere posate a secco; tutte le fessure ed i giunti tecnologici dovranno essere sigillati con malta.
• La posizione delle lastre deve essere costantemente monitorata rispetto alle pareti e ai piani di appoggio.
• Le lastre vengono posate solo su muri portanti, tutte le partizioni vengono installate solo dopo la posa dei pavimenti.
• Se è necessario tagliare un portello nel soffitto, è necessario tagliarlo all'incrocio di due lastre e non in una lastra.
• Le piastre dovrebbero essere posizionate il più vicino possibile l'una all'altra, ma con uno spazio di 2 - 3 cm. Ciò garantirà la resistenza ai terremoti.

Se non ci sono abbastanza solai per coprire l'intera campata e rimangono, ad esempio, 500 mm, allora ci sono modi diversi posa dei solai in questo caso. Il primo consiste nel posare le lastre uno dopo l'altro, lasciando degli spazi lungo i bordi della stanza, quindi sigillare gli spazi con blocchi di cemento o calcestruzzo. La seconda consiste nella posa di lastre con fughe uniformi, che vengono poi sigillate malta cementizia. Per evitare che la soluzione cada, sotto lo spazio viene installata la cassaforma (la tavola è legata).

Tecnologia di posa del solaio

Durante il processo di posa dei solai, deve esserci un chiaro coordinamento delle azioni tra l'operatore della gru e la squadra che riceve il solaio. Per evitare infortuni in cantiere e rispettare tutte le norme processo e le regole descritte negli SNiP, il caposquadra della costruzione deve avere mappa tecnologica installazione di solai. Indica la sequenza del lavoro, la quantità e l'ubicazione delle attrezzature, delle attrezzature speciali e degli strumenti.

È necessario iniziare la posa dei solai dalla rampa di scale. Dopo la posa delle lastre si verifica la loro posizione. Le lastre sono ben posate se:

• La differenza tra le superfici inferiori delle piastre non supera i 2 mm.
• Il dislivello tra le superfici superiori delle lastre non supera i 4 mm.
• La differenza di altezza all'interno del sito non deve superare i 10 mm.

Come dimostra lo schema di posa dei solai, dopo la posa delle lastre è necessario collegarle tra loro e alle pareti mediante elementi di collegamento metallici. Il lavoro sul collegamento di parti incorporate e parti di collegamento viene eseguito mediante saldatura.

Non dimenticare di seguire le precauzioni di sicurezza. Non è consentito eseguire lavori utilizzando la gru all'interno area aperta con un vento di 15 m/s, nonché in caso di ghiaccio, temporali e nebbia. Quando si sposta la lastra utilizzando una gru, la squadra di installazione deve trovarsi lontano dal percorso lungo il quale si sposterà la lastra, sul lato opposto dell'alimentazione. Nonostante il fatto che l'utilizzo dei servizi di un caposquadra professionista e di un team di installatori aumenti significativamente i costi di installazione dei solai, non è ancora così quando è possibile risparmiare denaro. Il caposquadra dovrà fornire il progetto.

Prima di ordinare le lastre dalla fabbrica, è necessario eseguire i lavori preparatori. È meglio coordinare i tempi di consegna della macchina con le lastre e la gru contemporaneamente, in modo da non pagare più del dovuto per i tempi di fermo di attrezzature speciali. In questo caso la posa delle lastre può essere effettuata senza scarico, direttamente dal mezzo.

Lavori preparatori prima della posa delle solette

Primo - superficie di appoggio piana. L'orizzonte dovrebbe essere quasi ideale; una differenza di altezza di 4 - 5 cm non è accettabile. Innanzitutto controlliamo la superficie dei muri, poi, se necessario, livelliamola con malta cementizia. I lavori successivi possono essere eseguiti solo dopo che il calcestruzzo ha acquisito la massima resistenza.

Secondo - garantire la forza dell'area di supporto. Se i muri sono costruiti in mattoni, cemento o blocchi di cemento, non è necessario adottare misure aggiuntive. Se le pareti sono costruite con blocchi di schiuma o blocchi di gas, prima di posare le lastre è necessario riempire la cintura rinforzata. Una corretta posa dei solai prevede che il piano di appoggio sia sufficientemente robusto da sostenere il peso della lastra e non deformarsi lungo la linea di battuta. Né il calcestruzzo aerato né il calcestruzzo espanso hanno la resistenza necessaria. Pertanto, lungo l'intero perimetro dell'edificio viene installata la cassaforma, al suo interno viene installato un telaio di rinforzo costituito da tondini da 8 - 12 mm, quindi il tutto viene riempito di cemento con uno strato di 15 - 20 mm. Ulteriore lavoro Puoi continuare solo dopo che il cemento si è asciugato.

Terzo - installare torri di montaggio. I supporti telescopici, come descritto nella sezione sull'installazione di un solaio monolitico, sono installati con incrementi di 1,5 m. Sono progettati per sostenere il peso del solaio se scivola improvvisamente dalla sua posizione. Dopo l'installazione, queste torri vengono rimosse.

Posa in opera di solai alveolari mediante gru

Dopo che il calcestruzzo appena colato ha acquisito sufficiente resistenza e si è asciugato, può iniziare l'installazione delle solette. Per questo viene utilizzata una gru, la cui capacità di sollevamento dipende dalle dimensioni e dal peso della lastra, molto spesso sono utili gru da 3 a 7 tonnellate;

Fasi di lavoro:

• La malta cementizia viene applicata sulla superficie di supporto in uno strato di 2 - 3 cm. La profondità di applicazione della malta è pari alla profondità di supporto della lastra, ovvero. 150 mm. Se la lastra appoggia su due pareti opposte la soluzione si applica solo su due pareti. Se la lastra poggia su tre pareti, allora sulla superficie di tre pareti. La posa vera e propria delle lastre potrà iniziare quando la malta avrà raggiunto il 50% della sua resistenza.

• Mentre la soluzione si asciuga, l'operatore della gru può agganciare le imbracature agli ancoraggi della soletta.
• Quando al gruista viene dato il segnale che la lastra può essere spostata, la squadra di operai deve allontanarsi dal luogo in cui la lastra si sta spostando. Quando la lastra è molto vicina, gli operai la agganciano con dei ganci e la girano, smorzando così i movimenti oscillatori.

• La stufa è diretta nel posto giusto, una persona dovrebbe stare su una parete e l'altra sul lato opposto. La lastra viene posata in modo che i suoi bordi appoggino al muro per almeno 120 mm, preferibilmente 150 mm. Dopo l'installazione, la lastra spremerà la malta in eccesso e distribuirà uniformemente il carico.

• Se è necessario spostare la lastra, è possibile utilizzare un piede di porco. La sua posizione può essere solo allineata lungo la zona di posa; la lastra non può essere spostata trasversalmente alle pareti, altrimenti le pareti potrebbero crollare. Le imbracature vengono quindi rimosse e viene dato il segnale all'operatore della gru di raccoglierle.
• La procedura si ripete per tutte le lastre senza eccezioni. Le regole per l'installazione dei solai suggeriscono che l'allineamento dei solai dovrebbe essere effettuato lungo il bordo inferiore, poiché è la superficie inferiore che costituirà il soffitto della stanza. Pertanto la lastra va posata con il lato più largo verso il basso e quello più stretto verso l'alto.

Potresti imbatterti in una raccomandazione secondo cui è necessario posizionare il rinforzo nell'area in cui è supportata la lastra. I sostenitori di questo metodo affermano che è più comodo e più facile spostare la stufa. Infatti, sotto la soletta è vietato posizionare altro che malta cementizia. In caso contrario la soletta potrà facilmente uscire dalla zona di appoggio, poiché scivolerà lungo l'armatura. Inoltre, il carico verrà distribuito in modo non uniforme.

La posa dei solai su una fondazione non è praticamente diversa dalla posa soffitti interpiano. La tecnologia è esattamente la stessa. Solo la superficie del sottofondo dovrà essere accuratamente impermeabilizzata prima della posa delle lastre. Se il progetto prevede un supporto non standard dei solai, per questo vengono utilizzati elementi speciali in acciaio. Tale lavoro non dovrebbe essere svolto senza uno specialista.

L'ancoraggio, ovvero la legatura delle lastre, può essere effettuato in due modi, a seconda del progetto.

Primo - legatura di lastre con rinforzo. Agli elementi di fissaggio incassati sulla soletta vengono saldate barre di armatura con un diametro di 12 mm. Per lastre da diversi produttori la collocazione di questi elementi può essere diversa: nell'estremità longitudinale della lastra oppure sulla sua superficie. La connessione più forte è considerata una connessione diagonale, quando le piastre sono collegate tra loro con uno sfalsamento.

La soletta dovrà essere collegata anche al muro. Perché il rinforzo è incorporato nel muro?

Secondo modo - ancora ad anello. In effetti, sembra una cintura corazzata. La cassaforma viene installata attorno al perimetro della lastra, al suo interno viene installato il rinforzo e viene colato il calcestruzzo. Questo metodo aumenta leggermente il costo della posa dei solai. Ma ne vale la pena: le lastre finiscono su tutti i lati.

Dopo l'ancoraggio, puoi iniziare a sigillare le fessure. Gli interstizi tra i solai sono detti rustici. Sono riempiti con cemento di grado M150. Se gli spazi sono grandi, dal basso viene legata una tavola che funge da cassaforma. Se gli spazi sono piccoli, la soletta sarà in grado di resistere carico massimo il giorno successivo. Altrimenti devi aspettare una settimana.

Tutte le lastre moderne con vuoti rotondi vengono prodotte con le estremità già riempite. Se hai acquistato lastre con fori aperti, devono essere riempite con qualcosa di profondo 25-30 cm. Altrimenti la lastra si congelerà. Puoi riempire i vuoti lana minerale, tasselli di cemento o semplicemente riempire con malta cementizia. Una procedura simile dovrà essere eseguita non solo su quelle estremità che si affacciano sulla strada, ma anche su quelle che poggiano sui muri interni.

Il prezzo per la posa dei solai dipende dallo scopo del lavoro, dall'area della casa e dal costo dei materiali. Ad esempio, il costo delle sole solette in PC è di circa 27 - 30 USD. per m2. Il resto riguarda i materiali, il noleggio delle gru e l'assunzione dei lavoratori, nonché i costi di consegna delle lastre. I team di professionisti hanno prezzi molto diversi per l'installazione dei solai, da 10 a 25 USD. per m2, forse di più a seconda della regione. Di conseguenza, il costo sarà lo stesso del getto di una soletta monolitica.

Posa solai: video esempio