È improbabile che qualsiasi costruzione o ristrutturazione importante sia completa senza assi e travi varie. In questo caso, tutto questo materiale deve essere tagliato nella dimensione richiesta.
Naturalmente, puoi acquistare tavole o travi già pronte. Ma ciò richiederà ingenti costi finanziari. Pertanto, molti artigiani e professionisti domestici preferiscono fare tutto da soli.
E per questo hai bisogno dello strumento giusto, ad esempio una sega a nastro. E in questo caso, non dovresti correre immediatamente al negozio per acquistare una macchina.
Se hai un po' di esperienza, sarai sicuramente in grado di realizzare una sega a nastro fatta in casa. E la tecnologia della sua produzione sarà discussa in questo articolo.
Fase preparatoria
Una sega a nastro fai-da-te costerà meno di una versione prodotta in fabbrica. Ma per realizzare tutto correttamente, devi prima comprendere il design stesso. La sega a nastro è progettata per segare pezzi di legno di grande diametro. Di norma, viene utilizzato per realizzare tavole o travi dai tronchi.
La struttura stessa è un telaio su cui sono montati un motore elettrico e pulegge. Il primo è necessario per ruotare le pulegge su cui è fissata la lama di taglio. È con il suo aiuto che il pezzo viene tagliato.
Prima di iniziare a lavorare sulla creazione di una sega a nastro per legno, vale la pena fare un disegno. Con il suo aiuto, tutto il lavoro successivo sarà più veloce e più chiaro per te.
1 – puleggia motrice inferiore; 2 - letto; 3 – sega a nastro; 4 - Cinghia trapezoidale A710; 5 - serranda; 6 - guida; 7 – asta di sostegno; 8 – puleggia motrice superiore; 9 - tavolo, 10 – motore elettrico (AOL-22-2); 11 - pulegge di trasmissione a cinghia; 12 – parentesi; 13 - dado M12, 14 – supporto superiore; 15 – vite di regolazione; 16 - cursore
- angoli metallici, tubi profilati, canali e prodotti laminati;
- motore elettrico;
- pulegge di vecchie macchine agricole. Quelli che hanno un diametro di 30 centimetri sono i più adatti;
- fogli di compensato o truciolare per creare un mobile;
- la lama di taglio stessa;
- saldatrici e utensili idraulici
Devi prima realizzare una cornice (secondo un disegno precedentemente redatto). È ricavato dal canale (100) mediante saldatura. L'altezza del telaio dovrebbe essere di circa un metro e mezzo. Si consiglia inoltre di realizzare una scatola sotto il telaio in cui verranno raccolti i trucioli. Questo design può essere facilmente realizzato con fogli di compensato o truciolare.
Asta portante
Puleggia trasmissione cinghia superiore
Lo smorzatore è necessario per smorzare le vibrazioni del nastro. Realizzato in textolite.
1 - base, 2 - bullone M6 (2 pz.), 3 - listello, 4 - dado con rondella
La guida serve per la corretta alimentazione dei pezzi
Una sega a nastro fatta in casa è composta da diversi elementi di base. Prima di tutto, questa è la cornice. È su questo che verranno allegati i componenti rimanenti. Sul telaio è montato un motore elettrico collegato ad una puleggia. È inoltre necessario realizzare un dispositivo per alimentare un tronco (o altro pezzo di legno) da tagliare.
Passiamo alle pulegge. Ce ne sono due utilizzati nel design. In questo caso verrà azionata la puleggia destra, quindi non richiede un fissaggio rigido. Deve essere dotato di una molla responsabile del tensionamento della tela. La puleggia sinistra, che è la puleggia motrice, è fissata rigidamente al suo posto.
Le pulegge stesse sono montate su apposite guide realizzate con tubi. In questo caso è necessario provvedere al loro fissaggio con bulloni. Le pulegge devono essere affilate in modo che i bordi della cinghia sporgano di un paio di centimetri. Inoltre, la lama di taglio stessa è installata con una leggera inclinazione. In questo caso si tenderà da solo, impedendo al nastro di cadere durante il funzionamento della macchina.
Meccanismo di tensionamento della cinghia: 14 - supporto superiore, 15 - vite di regolazione, 16 - cursore, 17 - coperchio, 18 - vite M4, 19 - cuscinetto 60203, 20 - paraolio, 21 - rondella terminale, 22 - rondella Grover
Unità di fissaggio del nastro della sega (puleggia inferiore)
1 - puleggia di trasmissione della cinghia inferiore, 4 - cinghia a V, 7 - asta di supporto, 11 - pulegge di trasmissione della cinghia, 19 - cuscinetto 60203, 23 - rondella, 24 - bullone di bloccaggio M6, 25 - manicotto distanziale, 26 - alloggiamento della boccola, 27 - coperchio della boccola, 28 - albero.
Scatola dell'asse per pressa a nastro
Albero motore del registratore
Dopo la preparazione, tutte le parti vengono montate sul telaio. Le pulegge sono collegate al motore elettrico tramite una trasmissione a cinghia (è possibile montare una trasmissione a catena). Successivamente, vengono installati i pulsanti di accensione e la sega a nastro per legno portatile è pronta per l'uso.
Un elemento molto importante di una macchina del genere è la lama da taglio. Alcuni artigiani realizzano le proprie seghe. Per fare ciò, è possibile acquistare grezzi speciali realizzati con nastri di acciaio. Successivamente, utilizzando i modelli, viene eseguita la nitidezza.
Zona di saldatura
I pezzi grezzi vengono prodotti sotto forma di strisce e la macchina necessita di un "anello". Per fare ciò, i pezzi vengono saldati. In questo caso, è necessario utilizzare un metodo complesso. Il punto è che non ci dovrebbero essere sovrapposizioni. Il collegamento della striscia in un unico anello viene effettuato end-to-end. Dopo la saldatura, i giunti vengono accuratamente levigati.
Questa complessità nella produzione di una lama da taglio costringe molti ad acquistare seghe già pronte. Oggi c'è una vasta gamma di prodotti simili nei negozi. La cosa principale è scegliere la dimensione della lama da taglio in modo che si adatti alle tue pulegge.
Inoltre, quando si sceglie una sega, è necessario prestare attenzione allo spessore. Più alto è questo indicatore, maggiore è il raggio di curvatura della lama. Per una selezione più accurata è possibile utilizzare tabelle apposite.
Una sega a nastro fai da te può recuperare rapidamente il tempo e il denaro spesi per la sua produzione. Ma questo sarà vero se seguirai le raccomandazioni per l'utilizzo di tali apparecchiature. Gli esperti danno i seguenti consigli:
La lama di taglio deve essere tesa correttamente. L'entità di tale tensione dipenderà dal tipo di acciaio utilizzato nella fabbricazione della sega e dalla sua larghezza. Questo indicatore può essere misurato utilizzando un dispositivo speciale: il “tirzometro”;
Non dovresti pensare che la sega sarà in grado di funzionare continuamente per molto tempo. Gli esperti raccomandano la seguente modalità operativa: tagliare per due ore, quindi la lama viene rimossa e appesa allo stato libero per 12-24 ore. In questo modo potrete allungare la vita della sega;
Utilizzare sempre un lubrificante, soprattutto se si taglia legno fresco. Gli alberi appena abbattuti producono abbondanti quantità di resina. La sua massa inizia a intasare gli incisivi. Di conseguenza, la sega inizia a riscaldarsi e si guasta rapidamente. Per la lubrificazione (e allo stesso tempo il raffreddamento) è possibile utilizzare semplice acqua con l'aggiunta di un semplice detergente. In inverno gli esperti consigliano di utilizzare una miscela di gasolio e olio motore;
Dopo aver terminato il lavoro, allentare la lama di taglio. Al taglio si riscalda e si espande leggermente. Dopo aver terminato il lavoro, la tela inizia a raffreddarsi e a diminuire di dimensioni. Se lo lasci in uno stato di tensione, si formeranno i segni delle pulegge, al posto dei quali appariranno successivamente abrasioni;
Seguire le regole per affilare i denti. Da ciò dipenderanno sia la velocità del lavoro stesso che la durata della lama da taglio. Assicuratevi inoltre che i denti siano sempre ben affilati e che il loro allineamento sia corretto.
È inoltre necessario osservare rigorosamente le precauzioni di sicurezza. Una sega a nastro è un'attrezzatura piuttosto pericolosa. È meglio dotarlo di un involucro protettivo. Questa aggiunta migliorerà la sicurezza sul lavoro e aiuterà a migliorare la rimozione della segatura.
Inoltre, fare attenzione quando si sceglie dove installare la macchina. Naturalmente, una sega a nastro fatta in casa non occuperà molto spazio. Ma dovrebbe comunque esserci spazio sufficiente per la libera circolazione.
Inoltre, prenditi cura dell'illuminazione di alta qualità del posto di lavoro. Molto spesso una macchina del genere viene installata per strada. In questo caso, prova a lavorare solo durante le ore diurne o quando c'è una buona illuminazione stradale.
Dal video imparerai come realizzare una sega a nastro con le tue mani dai materiali disponibili.
Non ognuno di noi sarà immediatamente in grado di rispondere alla domanda, che cos'è? Sebbene, in linea di principio, tutti abbiano sentito parlare di una sega a nastro (più spesso chiamata macchina). Questa non è altro che una normale (piccola) segheria. Per il proprietario di un edificio privato, e anche chi vive in campagna, questa cosa è più che necessaria (e per un abitante della città non sarà superflua in casa).
Con il suo aiuto, non solo puoi risolvere molti problemi quotidiani. Con un approccio ragionevole, una sega a nastro diventa una fonte affidabile di reddito aggiuntivo.
Se hai il desiderio, le competenze e gli strumenti adeguati, una macchina del genere può essere realizzata con le tue mani. Ma affinché il lettore non venga ingannato in anticipo dalla facile prospettiva della sua costruzione, va subito notato che si tratta di una questione piuttosto complicata, poiché sorgeranno una serie di problemi che dovranno essere risolti.
Eventi organizzativi
- Avrai bisogno di una stanza separata o di un appezzamento libero nel tuo giardino. Come dimostra la pratica, per il normale funzionamento di una segheria a nastro sono necessari almeno 18 m². Questa è la dimensione di una grande stanza in un appartamento di città.
- Considerando il peso dei pezzi (tronchi, travi) che dovranno essere lavorati, è necessario garantire la massima stabilità dell'intera struttura. Quindi non ha senso installare la macchina “solo su un pavimento di legno”. Dovrai prenderti cura di una base solida.
- La difficoltà maggiore risiede nella “progettazione” del meccanismo di regolazione. Senza di esso, tutte le tavole “usciranno” con un solo spessore standard. Dovremo capire le specifiche del suo dispositivo.
- Il debug del funzionamento dell'intero meccanismo richiede una certa conoscenza della meccanica. Inoltre, è necessario padroneggiare la tecnica di affilare la sega e impostarla.
- È necessario adottare misure adeguate per rispettare le misure di sicurezza. Compreso, quando si installa una segheria all'interno, l'installazione di un sistema di scarico forzato.
- Naturalmente, è necessario avere a portata di mano gli strumenti e le attrezzature necessarie: un trapano a percussione e molti altri.
Se tutto ciò non spaventa il lettore, allora continueremo la storia. A proposito, una sega a nastro è considerata una "unità" ideale per tagliare con precisione tavole di qualsiasi spessore. Esistono molti progetti diversi (disegni, diagrammi) di segherie. Un buon proprietario sarà in grado di scegliere da solo l'opzione migliore.
Considereremo un modello specifico e, utilizzando il suo esempio, sarà facile comprendere tutte le caratteristiche dell'assemblaggio delle seghe a nastro. Tutte le dimensioni indicate sono in “mm”.
Affinché dopo aver letto le "Istruzioni" non sorgano ulteriori domande, è consigliabile soffermarsi prima su alcuni punti generali.
Il principio di funzionamento di una segheria a nastro
Il meccanismo della sega stesso si trova in una posizione stazionaria e fissa. Il pezzo destinato al taglio viene posizionato su un carrello, che viene spostato manualmente.
La posizione dell'utensile da taglio può essere verticale o orizzontale. L'impostazione dipende dal tipo di lavoro che si intende svolgere: segare i tronchi in pezzi o "dissolverli" in assi.
Materiali e accessori
Esistono molti consigli diversi su Internet, incluso come assemblare un desktop con elementi in legno e PCB. Ma quanto sarà affidabile un simile progetto, tenendo conto del peso dei campioni “per il taglio”? Inoltre, quale sarà il periodo di utilizzo, poiché qualsiasi legno, indipendentemente da come viene lavorato, è soggetto a marcire.
All'esterno è decisamente metallico. Il progetto sarà molto più affidabile se si utilizzano materiali come un canale, un angolo o una striscia di acciaio per tutti i suoi elementi.
Alcuni modelli offerti per l'autoproduzione utilizzano una motosega come meccanismo di taglio. Ma quanto è pratico, vista l’ampiezza del taglio e, di conseguenza, l’aumento del consumo di legno (maggiore massa di segatura)? Pertanto, è meglio installare una lamiera di acciaio preparata di conseguenza.
In alternativa, utilizzare un seghetto meccanico. Inoltre, il design del nastro consente di lavorare con pezzi di diametro maggiore.
A seconda di cosa si prevede di "produrre" - tavole o doghe, con quali tipi di legno lavorare, viene selezionato anche il modello del motore (voce 10). Per le piccole segherie è sufficiente un motore con una potenza di 2,5 - 3 kW.
Ordine di assemblaggio
Tavolo
Le sue dimensioni (elemento 9) e la cornice (elemento 2) sono scelte arbitrariamente. Nel modello proposto sono 500 x 420 (mm). Come asta è stato utilizzato un canale (n. 8), predisposto per l'installazione di tutti gli elementi (elemento 7).
Il suo fissaggio al tavolo è un angolo (“gazza”).
Pulegge
Le dimensioni sono riportate nelle figure (voce 11). Per la parte superiore (pos. 8) e quella inferiore (pos. 1) sono uguali.
Per garantire un funzionamento sicuro della segheria, la puleggia superiore deve essere coperta da un involucro.
Ammortizzatore
Il suo compito è quello di “smorzare” le vibrazioni (posizione 5). Poiché le pulegge sono le stesse, il rapporto di trasmissione = 1.
Guida
Fornisce il centraggio del pezzo in lavorazione, che viene alimentato "alla sega" (elemento 6). In questo caso si tratta di un angolo di metallo. Ritagli e scanalature offrono la possibilità di cambiare posizione (regolazione).
Nastro
(Pos. 3). Se non è possibile acquistare un prodotto fabbricato in fabbrica, è possibile realizzarlo in acciaio (laminato a freddo - 65G o U8, 10). Lo spessore della lama dipende dal tipo di legno. Per le razze morbide è consigliato da 0,2 a 0,4; per quelli duri - da 0,4 a 0,8.
Devi tagliarlo con i denti e poi saldarlo in un anello. Come farlo, oltre ad affinarlo, è una questione che richiede una considerazione separata.
Meccanismo di tensione
Dettagli non annotati nel testo:
- Cinghia trapezoidale (voce 4);
- arresto (pos. 12);
- supporto (voce 14);
- elemento di regolazione (pos. 15);
- cursore (pos. 16).
Resta da aggiungere che tutti gli elementi mobili sono montati su cuscinetti e alberi. Non ha senso spiegare a un proprietario esperto come sceglierli correttamente in base ai disegni esistenti.
Questo design ti consentirà di risolvere molti problemi domestici: tagliare la tavola, tagliarla, tagliarla a doghe e simili.
Se hai un hobby, di solito richiede strumenti speciali. Gli hobby sono diversi e, di conseguenza, anche la quantità di tecnologia è sorprendente. Può essere molto complesso o semplice come un nichel sovietico. La prima, ad esempio, comprende una sega a nastro per legno o metallo. Lo usano, ovviamente, non solo per soddisfare le loro esigenze creative, ma anche per lavori più seri. Ad esempio, per le riparazioni.
Che tipo di strumento è questo?
Una sega a nastro è uno strumento da taglio dotato di numerose lame.
In realtà, solo la superficie di taglio viene chiamata in questo modo e l'utensile stesso è chiamato macchina utensile. Ed è proprio questa che può essere definita attrezzatura da lavoro. La sega a nastro stessa è una striscia di metallo, preferibilmente acciaio, che viene arrotolata fino a formare un anello. Da un lato ci sono i denti tagliati, che gli permettono di funzionare come utensile da taglio.
Questo nastro deve essere installato su una coppia di pulegge rotanti della macchina: per creare il movimento viene utilizzato un motore elettrico collegato alla rete. In questo modo puoi realizzare sia tagli dritti che curvi.
Perché farlo da solo?
È preferibile, ovviamente, acquistare lo strumento in un negozio speciale che vende proprio tale attrezzatura. È vero, ci sono due “ma” qui:
- Un prezzo che può sembrare troppo alto per la persona media.
- Funzionalità: il punto qui è che una sega a nastro non è sempre inclusa nell'elenco degli strumenti necessari per un'officina. La maggior parte delle operazioni può essere eseguita senza il suo aiuto, il che significa che non c'è motivo di acquistare un'unità troppo costosa.
La seconda ragione deriva sostanzialmente dalla prima: se il prezzo non fosse troppo alto, la maggior parte acquisterebbe uno strumento del genere. Questo è logico, perché è molto comodo lavorarci sopra.
Progetto
Il progetto qui presentato si basa sullo sviluppo di Matthias Wandel, un inventore canadese che assemblava la sua sega principalmente in legno. Potresti pensare che sarebbe meglio usare il metallo per uno strumento del genere, ma non è del tutto vero.
Una sega a nastro di questo tipo dimostra buone prestazioni, del tutto paragonabili ai modelli acquistati. Inoltre il materiale facilmente sostituibile consente riparazioni immediate. La preoccupazione per i pezzi di ricambio passerà in secondo piano.
È importante anche ricordare che molto dipenderà dal motore scelto (è meglio usarne uno già pronto), dalla sega per seghe a nastro e dai pezzi da lavorare.
Telaio della sega
È l'elemento portante principale dell'intera struttura. È necessario utilizzare legno resistente, in nessun caso truciolato, MDF, compensato o pannelli per mobili. Un pollice di pino è perfetto per questo scopo.
La forma del telaio è a forma di C. Dall'alto è necessario creare una base per le guide del meccanismo di tensionamento con la ruota superiore. Sul lato opposto sono fissi due supporti che in futuro verranno collegati alla base. La struttura stessa è multistrato: circa sei strati per resistenza. Ma questo non conta nemmeno le sovrapposizioni aggiuntive.
L'incollaggio passo passo è irto di distorsioni e imprecisioni. Pertanto, è necessario controllare rigorosamente la perpendicolarità degli elementi. Puoi anche realizzare un telaio senza gambe di supporto, ma assicurati di lasciare delle scanalature della dimensione richiesta per loro.
Blocco motore della ruota superiore
Questo è il secondo passo per mettere le mani su una sega a nastro per legno e metallo. Il blocco è un elemento strutturale mobile che fornisce la tensione della cinghia.
L'installazione avviene su un telaio già preparato: le corna della lettera "C", che sono state lasciate vuote. È necessario proteggere il profilo (preferibilmente in legno duro). Si tratta di un telaio rettangolare in legno, all'interno del quale è installato un supporto mobile per l'albero della ruota superiore.
I giunti angolari del telaio possono essere rinforzati con inserti. In questo tipo di lavoro l’affidabilità viene prima di tutto.
Il blocco stesso dovrebbe muoversi liberamente. Nella parte superiore, praticare un foro per un lungo bullone: in questo modo la sega a nastro per metallo può regolare la tensione.
Il supporto dell'albero deve avere una regolazione dell'inclinazione installata - solitamente una vite serve a questo scopo. Il supporto stesso è fissato in posizione con due viti autofilettanti. Per ottenere la mobilità di cui avrai bisogno in futuro, devi lasciare spazio sufficiente.
Sotto la vite è installato un rivestimento metallico e l'albero stesso, dopo la regolazione, verrà fissato mediante un'altra vite autofilettante.
Ruote per sega
Qui è del tutto appropriato utilizzare quei materiali che sono stati rifiutati in precedenza. Ad esempio, MDF o truciolare. La struttura su cui è montata la sega a nastro richiede ruote con un diametro di quaranta centimetri. Lo spessore può variare, ma è di circa due o tre centimetri.
Anche qui la costruzione è incollata, composta da più strati.
Il momento cruciale, come puoi immaginare, è la parte centrale.
Puoi realizzare ruote su una fresatrice. Per comodità, praticare immediatamente un foro al centro per allineare i cerchi e provare anche a lasciare circa un centimetro per la finitura dopo il montaggio.
Sono necessari alberi per cuscinetti già pronti, con limitatore e filettature interne sui lati opposti. Le flange possono essere realizzate con lo stesso compensato. Sono costituiti da due parti: la prima sostiene il cuscinetto e la seconda fornisce spazio tra esso e la ruota stessa.
Il diametro del foro praticato non deve corrispondere strettamente all'albero filettato: è meglio che il primo sia leggermente più grande dell'ultimo.
Avrai bisogno di due ruote, poiché una sega a nastro per metallo o legno fornisce un tale design. Sono di dimensioni identiche e vengono prodotti contemporaneamente.
Inoltre, per evitare che la lama della sega scivoli, puoi dare alle ruote inizialmente rotonde una forma leggermente a forma di botte: questo aiuterà a evitare molti problemi. L'angolo di smusso su ciascun lato dovrebbe essere di cinque gradi.
Su una delle ruote, installare una puleggia motrice standard, adattata alla cinghia utilizzata.
L'ultima parte del lavoro è il bilanciamento. Per questo vengono utilizzati piccoli cuscinetti per sostenere il nastro. L'asse temporaneo viene montato orizzontalmente, vengono installati i cuscinetti menzionati in precedenza e viene avviata una leggera rotazione.
Per migliorare il funzionamento, è possibile realizzare diverse rientranze nella parte inferiore del lato posteriore della ruota: questo aiuta ad evitare la rotazione in qualsiasi posizione.
Fissaggio delle ruote
Quello superiore viene installato per primo. Le rondelle vengono messe sull'albero. La ruota stessa deve essere fissata con un bullone più una rondella spessa. Si avvita tutto all'estremità dell'albero. Utilizzando le viti di regolazione, installarlo parallelamente al telaio.
Il blocco ruota inferiore è fissato con morsetti, dopo di che viene appeso al telaio. Successivamente, allinea le ruote in modo che formino un piano parallelo al montante verticale. Successivamente, non dimenticare di fissare l'albero inferiore.
Impostazione delle guide della lama della sega
Qui è richiesta una certa abilità: posizionare una delle estremità del nastro (che è liscia) contro l'anello esterno del cuscinetto.
Dovrebbe essere supportato dai lati. Puoi usare "cracker" fluoroplastici, ma è meglio il legno: quest'ultimo si consuma più lentamente.
L'involucro protettivo è semplicemente un tubo tagliato, fissato saldamente con viti autofilettanti o viti autofilettanti.
Il pneumatico deve essere installato con estrema precisione: per una sega a nastro qualsiasi disallineamento sarà evidente. Il pneumatico è fissato al telaio tramite una scanalatura. Puoi contrassegnare tutto su un'ampia tela.
Se commetti un errore con la scanalatura, allargala semplicemente e crea un angolo di metallo e un distanziatore con pezzi di carta incollati su di esso. Pertanto, il nastro dovrebbe rimanere dritto. L'angolo, ovviamente, deve essere protetto con cura.
La chiusura è dotata di due fori. Il primo viene utilizzato per pressare il pneumatico nel modo più affidabile possibile e il secondo viene utilizzato solo quando si lavora con pezzi molto spessi. Permette di sollevare la prima parte.
Invece di una conclusione
Una procedura molto importante è l'affilatura delle seghe a nastro.
Inoltre, i denti devono essere lisci, altrimenti il dispositivo diventerà presto opaco. Puoi usare una normale mola per affilare. A seconda del materiale della sega: corindone, CBN o diamante. È inoltre necessario rifinire il lavoro con pietra per affilare a grana fine.
La cosa principale in un tale processo è affrontare la questione con saggezza e pazienza. Una sega a nastro fai-da-te è un progetto ad alta intensità di manodopera e a lungo termine. Qui non sono ammessi errori. Ma se fai tutto secondo le istruzioni e consulti i consigli degli esperti, presto un nuovo strumento apparirà nella tua officina.
Quindi, abbiamo scoperto come realizzare una sega a nastro con le tue mani.
Questo assistente umano affidabile e collaudato nel tempo è necessario nella costruzione, durante vari lavori in una casa privata e in campagna. Gli artigiani domestici spesso realizzano una segheria a nastro con le proprie mani. Viene utilizzato per tagliare e tagliare vari materiali, molto spesso legno.
Tipi di nastri
È richiesto un approccio competente alla scelta dell'attrezzatura per il lavoro di segatura. Per evitare problemi durante il funzionamento, è necessario tenere correttamente conto delle caratteristiche tecniche, della portata consentita e delle capacità dello strumento. Non ultimo ruolo importante è giocato dai parametri dei denti, dalla dimensione della lama e dalla qualità dell'affilatura del tagliente.
La varietà di seghe può confondere anche un artigiano esperto. A seconda di ciò che elaborano, sono generalmente divisi in tipi. Potrebbe essere:
- Lavorazione del legno.
- Taglio della pietra.
- Lavori in metallo.
- Segare materiale sintetico.
Quando si lavora con metallo o pietra, è necessario utilizzare uno strumento che contenga leghe resistenti. In caso contrario potrebbero verificarsi casi di guasto, lavorazione difettosa dei pezzi o rottura della lama di taglio. Prima di assemblare o acquistare da soli tali apparecchiature, è necessario decidere le principali attività lavorative e valutare la quantità di lavoro da svolgere.
Se è necessario eseguire una quantità significativa di lavoro in varie direzioni che comportano l'uso di legno e assi, sarà necessario utilizzare il taglio. Per fare ciò, avrai bisogno sia dei tronchi che di uno strumento di elaborazione: una segheria.
Preparazione per assemblare la segheria
Naturalmente, al giorno d'oggi è possibile acquistare sia materiali già pronti che una segheria a nastro di fabbrica industriale. Ma questo è spesso associato a grandi costi finanziari. È più redditizio e pratico assemblare una sega a nastro utilizzando disegni già pronti con le proprie mani. Ciò è particolarmente vero se hai una casa privata o un garage. In questo caso, una segheria è giustificata in condizioni domestiche.
Per assemblare la tua segheria devi avere dei disegni, una lama da taglio, alcune parti e studiare un po' di teoria. Il diagramma dovrebbe riflettere le dimensioni e i materiali utilizzati.
Selezione della dimensione dello strumento
La lunghezza e la larghezza della sega dipendono dai parametri macchina corrispondenti. Per chiarire, è necessario utilizzare consigli e istruzioni per la macchina, nonché i disegni di una sega a nastro per legno con le proprie mani.
Valore di impostazione dei denti
Il passo dei denti è la distanza tra i bordi affilati della sega. Per utilizzare lo strumento in modo corretto ed efficace, è necessario rispettare le regole generali:
- Quando si lavora materiale sottile è necessaria una sega con denti grandi. In questo caso il passo dei denti deve essere uniforme.
- Se la superficie di taglio è lunga, per il taglio dovrebbe essere adatto un passo frequente e costante.
- Per tagliare lame naturali o sintetiche sono necessarie lame con dentatura variabile. Quando si lavora con una struttura morbida, tale sega non si intaserà e la velocità di lavoro aumenterà.
La qualità del taglio dipende dall'allineamento dei denti. Migliore è il cablaggio, minore sarà il livello di vibrazioni e maggiore sarà la durata della sega stessa:
Prima di acquistare una sega specifica è necessario verificare se è possibile riaffilarla e quanti cicli può sopportare il materiale della lama.
In base al materiale, esiste la seguente classificazione dei dipinti:
Realizzare un dispositivo fatto in casa
Gli elementi principali di una segheria fatta in casa sono il telaio, il motore e, appunto, la sega. I motori con una potenza di 10 kW si sono dimostrati efficaci. La potenza di un tale motore ti consente di tagliare quasi tutti i tronchi.
Il motore a benzina deve essere inserito nel corpo di una sega a nastro per legno fatta in casa. I disegni devono indicare parametri accettabili.
Per realizzare una sega a nastro fatta in casa avrai bisogno dei seguenti materiali:
Le pulegge per realizzare una segheria a nastro fatta in casa sono adatte a qualsiasi tipo di attrezzatura. Il loro diametro richiesto è di circa trenta centimetri.
Le guide sono realizzate con tubi metallici. Diversi tubi da mezzo pollice di diametro e alcuni leggermente più grandi. In questo caso, i tubi di diametro maggiore si adattano liberamente ai tubi di diametro più piccolo con uno spazio di circa 0,5 millimetri.
Strumento necessario:
- Saldatrice.
- Affilatrice e macchina da taglio.
- Cacciavite, .
- Martello.
- Bulgaro.
Potrebbe anche essere necessaria una fresatrice o una saldatrice.
Prima di iniziare il lavoro, devi studiare con le tue mani i disegni della segheria circolare. Un buon disegno contribuisce alla rapida produzione di una segheria. Devi assicurarti di avere tutte le parti necessarie.
Autoconnessione delle parti
Dopo un accurato processo preparatorio, inizia l'assemblaggio del dispositivo. È importante prendersi il tempo necessario e controllare attentamente la qualità delle connessioni delle parti.
L'assemblaggio di una sega a nastro fatta in casa inizia con la realizzazione di un tavolo con un mobile. Il meccanismo si troverà su questo tavolo. Per assemblarlo avrai bisogno di blocchi di legno e un pannello per mobili. L'altezza conveniente del tavolo e il diametro delle pulegge vengono calcolati in anticipo. Il tavolo dovrebbe essere comodo e ospitare le pulegge e il motore.
Il tavolo dovrebbe ospitare gli strumenti necessari e avere un posto dove raccogliere i trucioli. Si consiglia di pensare subito ad una vaschetta portarifiuti. Pulire la sega sarà più semplice e conveniente.
Se non ce ne sono di già pronti, è necessario realizzare pulegge fatte in casa. Possono essere tagliati dal compensato. Quindi i pezzi grezzi vengono levigati e rivestiti con resina epossidica. Al centro della puleggia è praticato un foro per i cuscinetti a rulli. Per la stabilità, il cuscinetto stesso è fissato in un giunto textolite. Successivamente, le ruote vengono ricoperte con nastro di gomma. Il diametro delle pulegge può essere arbitrario. Tuttavia, maggiore è il diametro della puleggia, maggiore è la durata della sega.
La lama dipende dalla dimensione della puleggia. Un ottimo rapporto è 1/1000 del diametro della lama della sega rispetto al diametro della puleggia. In altre parole, se hai una puleggia con un diametro di quaranta centimetri, andrà bene un nastro di quattro millimetri. Quando si installa la puleggia, è necessario assicurarsi che l'albero del cuscinetto sia perpendicolare. Anche con una leggera deviazione, la ruota si spegnerà, facendo saltare via il nastro.
Il passo successivo è l'assemblaggio del telaio di supporto. L'intero dispositivo verrà montato su di esso. Il telaio è costituito da un canale angolare e può essere a forma di C. Questa forma trattiene perfettamente il nastro. Sul canale viene posizionato un asse metallico. Il telaio o letto è la parte più importante della struttura.
Le pulegge sono montate sull'asse mediante boccole. Dopodiché raggiungono il loro equilibrio. Viene utilizzato uno smorzatore contro le vibrazioni della cinghia. Collegare le parti mobili al motore. Va tenuto presente che la velocità media di rotazione di una sega a nastro va da 700 a 900 giri al minuto. Questo parametro deve essere preso in considerazione nel calcolo del diametro delle pulegge motrici.
È meglio mettere una copertura protettiva sul motore. Proteggerà il meccanismo di azionamento da polvere fine e trucioli.
Per facilitare l'alimentazione del materiale in lavorazione, sono fissati angoli metallici. Creano un meccanismo di guida.
Le parti in legno devono essere piallate, verniciate o verniciate. Ciò da un lato è esteticamente gradevole e prolunga la durata del prodotto e, dall'altro, protegge le mani dell'operaio dalle schegge di legno non trattato. Prima della verniciatura, il legno viene pulito con carta vetrata fine e trattato con liquidi che impediscono al legno di marcire.
Impostazione, controllo e affilatura
Prima di iniziare il lavoro, assicurati di controllare e configurare il dispositivo. È necessario assicurarsi che il nastro formi un angolo retto. La minima deviazione può danneggiare la macchina e persino causare lesioni. Utilizzando una puleggia condotta, la cinghia viene tesa. Ottieni la massima tensione sul nastro da taglio.
Affilare le lame dei nastri è semplice ed economico. La tecnologia è stata testata da molti maestri. Hai bisogno di una macchina speciale e di un po' di pazienza. Innanzitutto viene eseguita l'affilatura iniziale, ovvero viene ripristinata la simmetria, i denti della sega vengono allineati e vengono rimosse piccole crepe sui bordi. Successivamente la sega viene ripulita dalla polvere e dalla limatura metallica e la sega viene posizionata ripristinando gli angoli posteriori e anteriori.
Il passaggio finale è l'affilatura finale. È questo che conferisce ai denti la necessaria nitidezza ed elimina varie distorsioni.
Regole d'uso e precauzioni di sicurezza
Dopo la produzione e l'installazione, è possibile utilizzare la segheria per il lavoro, osservando alcune regole e precauzioni di sicurezza.
Va ricordato che la tela può strapparsi, scoppiare o staccarsi. Pertanto, se si hanno dubbi sull'affidabilità del fissaggio, è meglio restare a una certa distanza dall'attrezzatura.
Esistono le seguenti regole per il funzionamento di una sega elettrica:
Come risultato del corretto assemblaggio, apparirà lo strumento di cui hai bisogno nella fattoria, assemblato secondo i disegni di una segheria a nastro con le tue mani. Con un po' di abilità, lavorare con esso è comodo e facile. Il materiale da taglio originale viene trasportato tramite carrello. Il materiale della sega viene posizionato sul letto, fissato e il tronco o altro materiale viene lavorato utilizzando una sega.
Una sega a nastro fatta in casa necessita di cure e controlli regolari. Se gli elementi di fissaggio si guastano o si allentano, è meglio interrompere il lavoro e correggere eventuali difetti rilevati. Quando si utilizza il dispositivo, è necessario prestare attenzione e attenzione.
Per un buon proprietario, avere tutta l'attrezzatura necessaria è la felicità. È particolarmente importante disporre di vari dispositivi per coloro che vivono nella propria casa. Ad esempio, una sega a nastro fatta in casa renderà molto più semplice il lavoro con i prodotti in legno. Allo stesso tempo, come è già chiaro, l'apparato può essere costruito da solo con i materiali disponibili.
Aree di applicazione e progettazione dell'unità
In linea di principio, il dispositivo viene utilizzato nelle segherie in ambienti industriali o domestici. Presenta alcuni vantaggi e svantaggi, ma è ampiamente utilizzato.
Il design di questa unità è abbastanza semplice. Il motore elettrico e le pulegge sono montati su un telaio stabile. Ad essi è attaccata una lama da taglio. Il motore garantisce il funzionamento del dispositivo. A seconda del tipo di lama, hai la possibilità di tagliare non solo legno, ma anche metalli, leghe e polipropilene.
Vantaggi e svantaggi del dispositivo
Una sega a nastro fai-da-te può essere realizzata abbastanza rapidamente. Naturalmente, è necessario rispettare tutti i requisiti del disegno ed essere accurati. Tuttavia, devi prima decidere se vale la pena farlo. Per fare ciò, è necessario considerare tutti i pro e i contro dell'unità. Quindi, tra i vantaggi possiamo evidenziare quanto segue:
Alto livello di produttività.
Basso trasferimento di calore.
Eccellente precisione di lavoro e alta velocità.
Possibilità di produrre grezzi secondo parametri individuali. Allo stesso tempo, puoi tagliare non solo in linea retta, ma anche in curve curve.
Per creare e utilizzare lo strumento, non sono necessarie grandi quantità di denaro.
3. Carburo. Possono essere utilizzati per tagliare leghe piuttosto difficili da lavorare.
4. Realizzato in acciaio per utensili. Tali tele vengono spesso utilizzate a casa o in piccoli laboratori. Sono più adatti per lavorare con materiali semplici.
Tipi di macchine
Prima di iniziare a realizzare seghe a nastro, dovresti capirne i tipi. Esiste una tale classificazione dei dispositivi:
Sdentato. Hanno prestazioni elevate e possono lavorare con il metallo. La particolarità di tali dispositivi è che hanno ancora denti piccoli. Funzionano grazie all'attrito e al riscaldamento aggiuntivo.
Seghettato. Possono essere utilizzati per tagliare legno o plastica. La particolarità delle tele in tali dispositivi è che sono chiuse.
Ricerca elettrica. Molto spesso vengono installati in grandi industrie dove è necessario elaborare grandi quantità di materiale.
Quali materiali sono necessari per la produzione?
Va notato che non l'intera struttura può essere costruita con i materiali disponibili. Pertanto, prima di realizzare una sega a nastro, dovresti raccogliere le parti necessarie:
Cacciavite.
Bulgaro.
Cacciaviti.
Martello.
Naturalmente potrebbero essere necessari altri strumenti. Ad esempio, una fresatrice.
Istruzioni per la fabbricazione e l'assemblaggio del dispositivo
Ora dovremmo iniziare la produzione dell'unità presentata. Per fare ciò dovrai effettuare diversi passaggi:
1. Se decidi di realizzare un'unità come una sega a nastro con le tue mani, dovresti già avere dei disegni. Sono la chiave del successo. Dovresti iniziare costruendo un tavolo e un mobile su cui verrà fissato il meccanismo. Per fare questo avrai bisogno di pannelli per mobili o legno.
3. Ora puoi creare una cornice per assemblare l'intero dispositivo. Può essere a forma di C, il che garantisce una buona ritenzione del nastro. Il telaio portante è costituito da un canale su cui è posizionato un asse in acciaio.
4. Ora occupiamoci delle pulegge. Devono essere montati sull'asse mediante boccole e alle sue diverse estremità. Naturalmente entrambe le pulegge devono essere bilanciate.
5. Per evitare che il nastro vibri è necessario utilizzare uno smorzatore.
6. Tutte le parti mobili devono essere collegate al motore elettrico.
7. È inoltre possibile costruire un meccanismo di guida con il quale verrà alimentato il materiale in lavorazione. A questo scopo vengono utilizzati angoli di metallo.
Funzionalità di configurazione del dispositivo
I fatti in casa devono essere preparati con cura per il lavoro. Per fare ciò, deve essere testato e configurato. Il nastro da taglio deve essere rigorosamente ad angolo retto. Qualsiasi leggero disallineamento può impedire il funzionamento della macchina e diventare pericoloso per la vita.
Si prega di notare che il nastro da taglio dovrebbe essere il più stretto possibile. Utilizzare la puleggia condotta per la regolazione. È con il suo aiuto che puoi regolare correttamente la tua macchina. Va anche notato che la saldatura delle seghe a nastro utilizzate nella produzione (è abbastanza facile farlo da soli) garantirà una buona resistenza e stabilità della macchina.
Affilatura della sega
Naturalmente, qualsiasi attrezzatura necessita di riparazioni e ispezioni periodiche. Ad esempio, affilare le seghe a nastro con le tue mani è abbastanza semplice. La cosa principale è conoscere la sua tecnologia. Per il lavoro viene utilizzata una macchina speciale. Tutto il lavoro consiste in diverse fasi:
1. Affilatura iniziale (elimina le crepe esistenti, ripristina la simmetria e il profilo dei denti).
2. Pulizia della tela da segatura e polvere.
3. Cablaggio (per ripristinare gli angoli posteriori e anteriori).
4. Affilatura finale. Elimina ogni distorsione e affila i denti.
Se non hai esperienza nell'affilatura delle seghe, tutte le azioni dovrebbero essere eseguite con la massima attenzione possibile. La qualità del funzionamento del dispositivo dipende da questa procedura. Se non sei sicuro delle tue capacità, invita uno specialista esperto.
Quali problemi possono sorgere durante la fabbricazione del dispositivo?
Innanzitutto avrete bisogno di attrezzature sofisticate per eseguire alcuni lavori. Ad esempio, non tutti gli artigiani sanno usare una saldatrice. Non tutti hanno le fresatrici. Si prega di notare che l'intera struttura deve essere stabile. Allo stesso tempo, non bisogna dimenticare la massa del materiale che verrà lavorato.
Non tutti sono in grado di comprendere il disegno. Si prega di notare che lo svantaggio di un tale dispositivo è il taglio piuttosto ampio. In generale, se vuoi costruire tu stesso un'unità del genere, fai scorta degli strumenti, dei materiali e della pazienza necessari.
Caratteristiche dell'utilizzo della sega
Anche dopo aver realizzato il disegno presentato, dovresti imparare come usarlo correttamente. Ad esempio, prova a seguire tutte le regole di sicurezza necessarie. Tieni presente che in alcuni casi la lama potrebbe scoppiare, quindi se non sei sicuro della forza del suo fissaggio, non avvicinarti troppo alla macchina.
Osservare le seguenti regole per il funzionamento del dispositivo:
Quanto più grande è il pezzo da lavorare, tanto più grandi dovrebbero essere i denti della sega.
È preferibile utilizzare nastri da taglio universali. In questo caso, non dovrai cambiare la lama ogni volta che devi lavorare qualche altro materiale.
Prima di realizzare il dispositivo, devi scegliere il luogo in cui verrà posizionato. Ciò tiene conto delle dimensioni della stanza e della presenza di cavi elettrici. Naturalmente, questo posto dovrebbe essere ben ventilato.
Prima del lavoro, prova a stringere il nastro da taglio il più possibile. In caso contrario, la macchina non solo non svolgerà le sue funzioni, ma diventerà anche pericolosa per la salute.
L'unità non deve funzionare per più di due ore consecutive. Successivamente, il nastro viene rimosso e lasciato riposare per almeno un giorno.
Dopo lunghi periodi di funzionamento la macchina deve essere lubrificata. Scegli la sostanza giusta per la tua auto.
È necessario il corretto allineamento dei denti.
Queste sono tutte le caratteristiche della realizzazione e dell'utilizzo di una sega a nastro. Si prega di notare che questo dispositivo richiede una cura adeguata. Se vedi che non funziona correttamente, è meglio aspettare finché non inizi a usarlo. Stai attento e attento.
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