Un dispositivo di facile produzione per la smussatura di blocchi di legno e tavole strette, nonché per la piallatura e altri tipi di lavorazione di pezzi grezzi di legno rotondi o sfaccettati.
Quando si piallano blocchi di legno e tavole strette, è quasi sempre necessario rimuovere piccoli smussi dalle nervature per smussarle in un modo o nell'altro. Tuttavia, per fare ciò è necessario tenere la pialla obliquamente, con un angolo di circa 45 gradi, il che non è sempre conveniente, soprattutto quando si lavora con pialle elettriche.
Puoi uscire da questa situazione se realizzi un dispositivo speciale sotto forma di un lungo angolo longitudinale in cui verrà posizionato il blocco lavorato e quindi il bordo da cui devi smussare sarà in alto.
Inoltre, un tale dispositivo potrebbe essere utilizzato anche per piallare pezzi grezzi di legno sfaccettati e rotondi (ad esempio maniglie per attrezzi da giardino: pale, forche, rastrelli, ecc.), molto scomodi da posizionare su una superficie piana.
Ho pensato di realizzare un dispositivo del genere proprio mentre stavo piallando i pezzi grezzi per i manici delle pale (vedi il mio articolo ""), poiché con un dispositivo del genere il mio lavoro sarebbe stato molto più semplice e veloce.
Di conseguenza, ho deciso di realizzare questo dispositivo, per il quale avevo bisogno dei seguenti accessori:
Materiali e elementi di fissaggio:
Due assi di legno spesse 2 cm, larghe 4 cm e 6 cm e lunghe 2 m.
Asse di legno spessa 2 cm, larga 5 cm e lunga 50 cm.
Viti per legno 4x50 mm.
Utensili:
Strumenti per disegnare e misurare (matita, metro a nastro e squadra).
Punteruolo.
Un seghetto alternativo con lima per tagli curvi.
Trapano-avvitatore elettrico.
Punta per metallo con un diametro di 4 mm.
Fresa sferica per legno.
Punta per cacciavite RN2, per avvitare le viti.
Carta vetrata.
Procedura operativa
Per prima cosa segniamo una tavola larga 6 cm e foriamo per tutta la sua lunghezza, con 5 o 6 fori per le viti su un lato.
Sul lato opposto della tavola, svasiamo questi fori per le teste delle viti utilizzando una fresa per legno sferica.
Quindi inseriamo le viti in questi fori e avvitiamo la nostra tavola all'estremità di un'altra tavola larga 4 cm.
Di conseguenza, otteniamo qualcosa del genere angolo in legno 2 metri di lunghezza.
Successivamente, utilizzando un seghetto alternativo, ritagliamo un tale spazio vuoto da una breve striscia.
Servirà da fermo per i pezzi piallati e, allo stesso tempo, da supporto per il nostro dispositivo.
Contrassegniamo anche questo pezzo grezzo e praticiamo tre fori per le viti.
E poi, usando le viti, avvitiamo questo pezzo all'estremità del nostro dispositivo angolare.
Dal pezzo rimanente della tavola ritagliamo altri due pezzi come questo con un seghetto alternativo.
Li avviteremo sul retro del nostro dispositivo, dove serviranno come supporti aggiuntivi.
Nella parte posteriore del dispositivo, eseguiamo due fori per le viti su ciascun lato.
Svasiamo anche le parti superiori di questi fori con una fresa per legno sferica in modo da incassare le teste delle viti.
Ora avvitiamo i nostri spazi vuoti con le viti.
Tutti gli elementi del dispositivo, e in particolare le estremità, sono trattati con carta vetrata.
E ora il nostro dispositivo è pronto!
Questo è come appare il retro.
E così la parte anteriore.
Ora sarà possibile lavorare le barre utilizzando questo dispositivo.
Ad esempio, in questo dispositivo ho inserito un blocco vuoto per il manico di una pala: vista posteriore.
E questa è la vista frontale.
Ma il blocco non è quadrato, ma di sezione rettangolare. Ora sarà abbastanza facile smussare tali barre.
Ma ho inserito nel dispositivo una maniglia acquistata per una pala, di sezione rotonda.
Ora sarà anche molto comodo lavorare tali pezzi rotondi con questo dispositivo. Inoltre sarà possibile non solo progettarli, ma anche effettuare altri tipi di lavorazione, ad esempio forarli o segarli.
Bene, probabilmente è tutto! Arrivederci a tutti e abbiate dispositivi facili da usare!
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Qual è il miglior listello per parquet con o senza smusso? Quali vantaggi offre lo smusso e quali problemi può creare al proprietario di un appartamento o di una casa? Come smussare quando si realizza il parquet massiccio con le proprie mani? Scopriamolo.
Che cos'è
Lo smusso è smussato, bordi arrotolati. tavola di parquet. Evidenziano la giuntura tra tavole adiacenti, la enfatizzano, conferendo alla superficie un aspetto voluminoso.
Fai attenzione!
Gli smussi conferiscono alle tavole del parquet a tre strati una marcia in più materiale costoso-parquet massiccio.
Questa tendenza a considerare i materiali economici come costosi è richiesta, perché il mercato dei materiali da costruzione, come sappiamo, è formato dagli acquirenti.
Esistono diversi tipi di smussi in base alla forma e alla profondità:
- Microsmusso (profondità 0,5 - 1 millimetro);
- A forma di V, profonda circa 2 mm;
- Laminato profondo (da 3 mm), con arrotondamento;
- Profondo (da 3 mm) a forma di V;
- Piallato in profondità.
Lo smusso può essere su due o quattro lati. Nel primo caso, viene rimosso solo sui bordi laterali del tabellone, nel secondo su tutti e quattro i lati.
Utile: lo smusso double-face evidenzia le cuciture longitudinali.
A loro volta, allungano visivamente il pavimento della stanza, facendolo sembrare un corridoio.
Se in una stanza già allungata, l'ovvia indicazione è quella di preferire un rivestimento con cuciture evidenziate sui quattro lati.
Pro e contro
Confrontiamo due tipi di tavole per parquet in base alle loro principali caratteristiche di consumo.
Sembrerebbe che un confronto oggettivo non sia a favore del consiglio, che ha così rapidamente soppiantato le soluzioni concorrenti. Le cuciture marcate sono evidenti e, contrariamente a quanto affermato da numerosi venditori, accumulano sporco. Forse ci manca qualcosa?
Vantaggi
Il vantaggio principale del materiale smussato agli occhi degli acquirenti è, ovviamente, il suo aspetto più attraente e solido.
Tuttavia, l’elenco dei vantaggi non si limita a questi.
- La variazione delle dimensioni del pannello del parquet con l'aumento e la diminuzione dell'umidità è assolutamente inevitabile. Secco e aria calda una stanza riscaldata d'inverno fa seccare la legna; Poiché la forza delle chiusure a scatto è limitata, prima o poi le giunture tra le tavole adiacenti diventano sempre visibili. Tuttavia, quando la cucitura diverge in una rientranza realizzata deliberatamente, non attira l'attenzione: la giuntura sembra ancora presentabile;
Di solito, quando si piallano blocchi di legno o tavole strette, è spesso necessario rimuovere piccoli smussi dai bordi del pezzo per ridurre la nitidezza degli angoli e renderli anche più belli. Per farlo condizioni normali, allora devi tenere il pezzo con la pialla ad angoli di circa 45 gradi, il che non è particolarmente conveniente, soprattutto quando lavori con una pialla elettrica, che è molte volte più pesante di una manuale. Questo problema può essere risolto utilizzando il proprio dispositivo speciale, che sembrerà un angolo longitudinale, dove verrà posizionato il blocco, che verrà elaborato in futuro, e il suo bordo sarà posizionato in alto, il che è conveniente per l'elaborazione.
Questa disposizione del pezzo in un dispositivo fatto in casa aiuterà anche a piallare barre sfaccettate e tonde, nonché manici in legno, che sono scomodi da lavorare su una superficie piana. L'autore del prodotto fatto in casa ha pensato di realizzare un dispositivo del genere, poiché la sua necessità è nata quando stava progettando grezzi per manici di pala, perché con un dispositivo del genere il lavoro è stato completato più velocemente ed era anche molto più conveniente lavorare in questo modo .
Per realizzare questo dispositivo è necessario:
Due assi di legno spesse 2 cm, larghe 4 cm e 6 cm e lunghe 2 m.
Asse di legno spessa 2 cm, larga 5 cm e lunga 50 cm.
Viti per legno 4x50 mm.
Strumenti per disegnare e misurare (matita, metro a nastro e squadra).
Punteruolo.
Un seghetto alternativo con lima per tagli curvi.
Trapano-avvitatore elettrico.
Punta per metallo con un diametro di 4 mm.
Fresa sferica per legno.
Punta a croce (riccia) RN2, per avvitare le viti.
Carta vetrata.
Quando tutti i materiali e gli strumenti saranno disponibili, potrai iniziare la parte più interessante, questo processo di assemblaggio.
Primo passo.
Il primo passo è decidere le dimensioni, puoi utilizzare le dimensioni fornite qui, ma se il tuo pezzo è grande, aumenta semplicemente la dimensione dei poli componenti finché necessario. Con una matita segniamo una tavola larga 6 cm, quindi con un cacciavite e un trapano pratichiamo dei fori su tutta la sua lunghezza, su un lato ci sono 5 o 6 fori per le viti, di regola, più sono, meglio è, e più affidabile.
Passo due.
Posizionata la tavola sul lato opposto, utilizzando una svasatrice inserita in un mandrino per cacciavite, aumentiamo le dimensioni per le teste delle viti, utilizzando una fresa per legno sferica.
Dopo aver allargato i fori per i tappi, inseriamo le viti in questi fori e avvitiamo la nostra tavola all'estremità di un'altra tavola larga 4 cm.
Ciò che dovrebbe accadere in questa fase può essere visto nella foto, questo è il cosiddetto angolo di legno, la sua lunghezza è di 2 m, realizzato in modo tale che ci sia una riserva di lunghezza utilizzata nella lavorazione dei pezzi, aumentando così il campo di applicazione, da allora non è necessario combinare dimensioni, quindi dispositivi piccoli, quindi grandi, ed è più semplice e pratico realizzarne uno, ma più lungo.
Passo tre.
Utilizzando un seghetto alternativo, ritagliamo un pezzo più piccolo dalla tavola, che sarà la parte di supporto, con la quale verrà tenuto il dispositivo su una superficie piana, questo processo richiede precisione e accuratezza sufficienti per una migliore precisione, utilizzare uno speciale supporto angolare; sul seghetto alternativo, che aiuterà a creare tagli uniformi. Quando lavori con un seghetto alternativo, fai molta attenzione e non dimenticare di indossare occhiali e guanti protettivi, proteggendoti dal contatto accidentale con segatura e polvere di legno, oltre a proteggerti dallo strumento che ti scivola dalle mani.
Passo quattro.
Il pezzo precedente, il cui ruolo è quello di contenere la nostra parte d'angolo, deve essere disegnato, le linee dovrebbero corrispondere ad un angolo di 45 gradi, come sulla parte principale, per una migliore corrispondenza, attaccare il futuro supporto e delinearlo con una matita. Per fissarlo è necessario praticare dei fori per le viti, in questo caso saranno tre, il che è abbastanza, selezioniamo il trapano in base al diametro delle viti in modo che il filo passi senza difficoltà.
Passo cinque.
Quindi stringiamo le viti con un cacciavite, cioè avvitiamo questo pezzo all'estremità del nostro dispositivo angolare, cerchiamo di non esagerare con la forza di serraggio, in modo da non danneggiare il supporto e formare una crepa al suo interno.
Sarà utile anche la parte rimanente della striscia; da essa realizziamo gli stessi pezzi grezzi utilizzando un seghetto alternativo: ne serviranno due;
Integriamo l'angolo con altri due supporti, che lo renderanno molto più stabile, e acquisirà anche un carico di lavoro maggiore, che è importante anche durante l'elaborazione. Li avvitiamo allo stesso modo del primo supporto.
Passo sei.
La parte posteriore del dispositivo deve essere forata su ciascun lato, utilizzando un cacciavite con punta del diametro pari allo spessore vite, per robustezza facciamo due fori su ciascun lato per evitare che giri.
La posizione dei fori, come nelle fasi precedenti, dovrà essere lavorata con un taglierino sferico per legno in modo da incassare le teste delle viti ed eliminare così impigliamenti accidentali.
Passo sette.
Armati di un cacciavite e di un attacco a mazza per avvitare le viti, serriamo le viti nei pezzi.
Successivamente passiamo ad una lavorazione più precisa, per questa utilizzeremo la carta vetrata, come al solito iniziamo con carta più grossa, riducendo gradualmente la granulometria man mano che ci avviciniamo alla fine della levigatura.
Questo è il nostro dispositivo fatto in casa fatto, ora guardiamo la cosa da tutti i lati per una valutazione completa.
Questo è come appare il retro.
E così la parte anteriore.
Dopo aver realizzato un dispositivo del genere, avrai l'opportunità di elaborare le barre senza alcuna difficoltà o inconveniente manico in legno, il pezzo avrà i bordi squadrati.
Un dispositivo con un pezzo da lavorare.
Prima della costruzione casa in legno i costruttori preparano il legname tagliandolo. Durante il processo di piallatura, gli artigiani rimuovono con cura lo strato superiore di legno da uno o diversi lati della trave utilizzando una pialla elettrica. Secondo la tecnologia di costruzione delle case in legno, viene eseguita la smussatura: gli angoli del legno. Molti sviluppatori si chiedono perché è necessario farlo?
Motivi per rimuovere gli angoli
Gli smussi vengono rimossi dai tronchi per i seguenti motivi:
- Garantire la protezione delle fessure formatesi durante l'installazione degli elementi costruttivi dalla penetrazione dell'acqua.
- Il materiale pulito consente di sigillare comodamente e accuratamente le crepe.
- L'aspetto dell'edificio diventa più attraente.
Caratteristiche della procedura
Il taglio viene effettuato dall'angolo superiore della facciata. Se tagli dal bordo inferiore, ciò farà sì che l'umidità penetri nell'isolamento tra il legname, che successivamente inizierà a marcire.
CON dentro La struttura è tagliata sia dagli angoli superiori che inferiori. Le specifiche della procedura dipendono dal tipo di materiale isolante scelto. Le dimensioni dei tagli non hanno standard, ma dipendono dallo strumento utilizzato: una macchina per calafataggio.
Se è prevista la copertura della trave con isolamento e finitura, non è possibile eseguire tagli.
Per costruire una casa di campagna durevole e bella, si consiglia di rivolgersi ai professionisti. La nostra azienda è impegnata nella costruzione case di legno, smussatura del taglio su legname e altri lavori di costruzione. I Master aiutano a risparmiare tempo e fatica personali per i nostri clienti. Contattaci lasciando una richiesta sul sito o richiamando al numero di telefono specificato.
Questo è il reality show Stroika, dove non fingono di essere star della TV, ma costruiscono case. Qui, nel villaggio di "Udachny", da più di un anno è in corso uno straordinario esperimento: usando l'esempio della gente comune, mostriamo cosa costruire propria casa può essere fatto in modo rapido ed economico. I nostri eroi condividono la loro esperienza con i telespettatori e partecipano a un concorso in cui sono in palio 500.000 rubli.
I nostri eroi costruiscono case per se stessi sui propri terreni e con i propri soldi, raccontando contemporaneamente tutte le vicissitudini della costruzione.. Il premio principale: 500.000 rubli andranno a chi raccoglie numero maggiore voti. Le riprese del progetto si svolgono a "Udachny", uno straordinario villaggio che, grazie all'attività dei residenti, in un breve periodo di tempo si è trasformato da un campo aperto in un progetto basso a sviluppo dinamico.
In questa stagione abbiamo 9 partecipanti, è successo che non sono iniziati tutti contemporaneamente, una di quelle che era un po' in ritardo con l'inizio dei lavori è stata Ekaterina Pyanova. Il marito di Ekaterina è un militare ed è costantemente in viaggio d'affari, quindi la nostra partecipante ha dovuto iniziare lei stessa la costruzione.
Non ci sarà nessuna casa grandi dimensioni. I Pyanov scelsero il legname come materiale per la costruzione.
Questa è la casa in costruzione per Vladimir ed Ekaterina Pyanov, e oggi vedremo come vengono disposte le corone per fasi, come i tronchi vengono impregnati con uno speciale antisettico, come vengono lucidati e come, in effetti, vengono disposti nelle pareti.
La realizzazione di una parete in legno prevede solo poche operazioni.
Innanzitutto, prima di stendere il registro, è necessario prepararlo bene.
Oleg Klimov: La levigatura dei tronchi consiste in due fasi: prima tutto viene levigato con una pialla e poi con una levigatrice.
Caposquadra:SÌ. Innanzitutto, ogni trave viene pianificata dimensione perfetta perché vengono da noi in diverse dimensioni.
Oleg Klimov: Stai dicendo che livelli le dimensioni con un aereo?
Caposquadra: Sì, con un aereo ad una laurea, come previsto. Poi lo levigano, quindi aprono di nuovo gli smussi con una pialla e lo levigano di nuovo, e il legname sarà pronto.
I tronchi diventano assolutamente lisci dopo la lavorazione con la pialla. Ma la levigatura è ancora necessaria. Il fatto è che lo strato abrasivo rettificatrice apre i pori del legno e l'antisettico, la vernice o altra composizione protettiva vi penetra più facilmente.
Ma la questione non si limita alla macinazione; gli spigoli vivi degli angoli di ogni tronco vengono tagliati. I costruttori lo chiamano smussatura.
Così risulta la bellezza, ma lo smusso non ha solo una funzione decorativa; applicazione utile, Yuri, cosa? A cosa serve uno smusso, oltre al fatto che è bello?
Caposquadra: Oltre al fatto che sembra bello, si apre lo smusso all'esterno. Non sarà in basso, è ad angolo retto, ma in alto in modo che l'acqua scorra.
Oleg Klimov: Cioè, in modo che l'acqua scorra lungo questa fessura e non scorra nell'isolamento tra le corone: questo è proprio il motivo per cui è necessario uno smusso, in modo che l'acqua che scorre lungo il muro non entri qui e saturi lo stoppa con umidità.
Il legno è pronto e ora può essere montato sul muro. A prima vista, non c'è nulla di complicato in questa operazione.
Caposquadra: Ora stiamo posando la quarta corona; prima di posare il legname, stendiamo l'isolamento tra le corone, installiamo la trave e la livelliamo.
Oleg Klimov: Naturalmente, tutto ciò viene controllato con un livello, sia sul piano orizzontale che su quello verticale. Ma durante l'installazione, quando avrai misurato attentamente tutto e posizionato con cura, quando verrà forato tutto, quando sarà tutto intasato, queste impostazioni andranno perse?
Caposquadra: Quando iniziamo a forare, lo controlliamo di nuovo con una livella e poi, se necessario, noi due lo livelleremo e lo terremo, mentre il terzo martellerà i tasselli.
Oleg Klimov: Alcuni vengono temporaneamente tenuti in posizione da chiodi e poi estratti.
Caposquadra: È diverso per ognuno, non usiamo i chiodi, quindi funziona bene. Non usiamo chiodi o viti, li mettiamo sulle corone.
Oleg Klimov: Ora, a quanto ho capito, stiamo misurando il punto in cui foreremo i tasselli. Dimmi, a che distanza l'uno dall'altro dovrebbero essere i buchi?
Caposquadra: Se il raggio è lungo, il passo sarà compreso tra 60 e 80 centimetri. Ora abbiamo un raggio corto: la distanza è 80. I tasselli sono inchiodati. Segniamo a scacchiera in modo da non cadere sul tassello la prossima volta.
Oleg Klimov: Cioè, ci sarà un segno fuori e quando lo metteremo riga successiva tronchi, quindi utilizzeremo questo segno per determinare dove viene martellato il nostro tassello. E non trivelleremo più in questo posto.
Caposquadra: I tasselli sono ancora punzonati a scacchiera in modo che ci sia un rinforzo.
I fori per i tasselli in legno devono essere assolutamente perpendicolari al legno; questo richiede mano ferma e un trapano molto potente e professionale; Un normale trapano domestico si brucerà dopo 5 minuti. 
Risulta essere un buco uniforme, il tassello si trova qui e il tronco è già assolutamente rigido nella sua fila. Tutte le altre righe sono realizzate utilizzando lo stesso principio.
Oleg Klimov:Yuri, qui possiamo vedere che la casa è stata costruita senza tagli, né tagliata a metà tronco, né tagliata in un angolo caldo, qui le travi sono semplicemente disposte a scacchiera. Perché è così, è un bene o un male?
Caposquadra: Penso che sia buono. L'isolamento intercorona viene posato ovunque siano presenti giunti.
In realtà i costruttori sono un po' disonesti: lo strato isolante orizzontale viene pressato dalle file superiori di tronchi, ma la giuntura verticale, che si trova nell'angolo, non viene pressata da nulla, quindi aria fredda lo attraversa liberamente. Qui questo problema non può essere risolto in alcun modo, anche se, in effetti, sono state inventate dozzine di modi per collegare i tronchi in un angolo caldo e interromperlo attraverso uno spazio verticale. Inoltre, vari tagli, ad esempio la stessa coda di rondine, legano bene i tronchi nella corona. Anche il nostro team farà qualcosa per risolvere questo problema.
Caposquadra:Abbiamo anche una tecnologia dove, dove ci sono le aperture di porte e finestre, ci sarà un piccolo taglio, sotto il blocco e qui si inserisce il blocco, non viene inchiodato, ma semplicemente inserito in modo che le corone non si muovano.
Oleg Klimov:E poi come si fa a realizzare un giunto con questo blocco?
Caposquadra:Viene tagliato un blocco di 40 x 40 e il blocco viene inserito. Prima di inserire le porte e le finestre si tagliano immediatamente i coronamenti dell'architrave, poi si inseriscono i blocchi, quindi si inseriscono subito le porte e le finestre.
Oleg Klimov: È abbastanza spesso da non congelare in inverno?
Caposquadra: Penso che sia abbastanza: questa non è esattamente una casa invernale.
Oleg Klimov: Questo è per la bassa stagione: in estate, autunno, primavera è possibile, ma in caso di forti gelate in una casa del genere, ovviamente, farà un po 'freddo.
Dopo aver affrontato le pareti, vediamo come sarà disposto il pavimento del primo piano in questa casa - anche questo un dettaglio non irrilevante per il calore, anche per una casa destinata alla vita stagionale.
Oleg Klimov: Yuri, dicci cosa si sta facendo adesso, in quale fase della costruzione?
Caposquadra:Innanzitutto, i tronchi vengono impregnati con una soluzione speciale: un antisettico senza protezione, quindi vengono posati i tronchi e quindi vengono posate le corone.
Oleg Klimov: Vediamo come giacciono i tronchi e perché sono impregnati.
Come vediamo, questa è la fondazione della casa, è composta da 4 blocchi di fondazione, posti uno sopra l'altro, collegati con malta, sotto ciascuna di queste colonne c'è una piattaforma di cemento, sotto tampone di cemento Sull'intera struttura è installata pietrisco e una fondazione a travi. Su di esso vengono posti dei bastoncini sessuali e prima di posarli vengono impregnati con un antisettico.
Oleg Klimov: Come verrà fissata questa trave qui?
Caposquadra: Si sdraieranno di traverso e saranno fissati con un angolo speciale, l'angolo si chiama rinforzo.
Oleg Klimov: È abbastanza potente da sostenere questo raggio?
Caposquadra: Sì, tra loro c'è una distanza di 60-64 centimetri e poi viene posato l'isolamento.
Oleg Klimov: Come lo modellerai allora? Mettiamo una trave e mostriamo come apparirà il tutto.
Oleg Klimov: La trave si trova più o meno così, seduta all'angolo. Dove sarà posizionato l'isolamento qui?
Caposquadra: Per isolare il pavimento, le barre vengono prima inchiodate, quindi su di esse vengono posate 25 assi: il sottopavimento. Posizionato sopra il pannello grezzo pellicola barriera al vapore in modo che non vi siano spazi vuoti, su di esso viene posizionato l'isolamento in lana minerale e la parte superiore viene nuovamente ricoperta con pellicola e quindi viene posato il pavimento.
Oleg Klimov: Risulta subito un pavimento finito?
Caposquadra: SÌ.
Oleg Klimov: Non ci sarà un palco sotto il pavimento? Ci sarà subito il pavimento finito?
Caposquadra:Sarà subito pulito.
Parleremo di ciò che sta accadendo nei siti degli altri partecipanti nei seguenti programmi, tutti i giorni, tranne il sabato, sul canale televisivo Domashny alle 18.30, guarderemo i nuovi episodi del reality show Construction, dove non si costruiscono illusioni, ma si costruiscono case.
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