Come realizzare un banco da falegnameria con le tue mani: istruzioni passo passo, disegni e dimensioni. Banco da lavoro: regole di progettazione, produzione per vari tipi di lavori di carpenteria e idraulica Come realizzare un tavolo per la lavorazione dei metalli

Ogni uomo d'affari ha bisogno della propria attrezzatura posto di lavoro per riporre gli attrezzi ed eseguire lavori di falegnameria e idraulici. In tal caso, basta elemento necessario il tuo posto di lavoro diventerà un banco da lavoro e ora ti diremo come creare un banco da lavoro da solo.

Infatti, per acquistarlo, dovrai sborsare una cifra significativa e, inoltre, selezionare giusta dimensione appositamente per i tuoi locali sembra essere un compito piuttosto difficile. Ma se lo fai da solo, puoi scegliere la dimensione richiesta del banco da lavoro con un'approssimazione al centimetro.

Che tipo di banchi da lavoro esistono?

Un banco da lavoro è un tavolo da lavoro sul quale un artigiano esegue lavori manuali sulla lavorazione del legno, del metallo e di altre parti. I banchi da lavoro fatti in casa sono installati nel garage, nella dacia e persino nell'appartamento. Il banco da lavoro è dotato di vari dispositivi aggiuntivi che possono essere necessari durante il lavoro, come fermi e morsa. Inoltre, i banchi da lavoro sono dotati di contenitori per riporre vari strumenti e persino documentazione. In base alla tipologia di lavoro si distinguono banchi da lavoro di carpenteria, carpenteria e metalli.

Video sul banco di lavoro fai-da-te:

Banco da lavoro per carpenteria

Standard banco da lavoro di falegnameria ha questo design. Le parti principali sono la piastra da banco e la panca. Il telaio si presenta come un supporto (di solito due) collegati tra loro blocchi di legno. Il materiale di questo elemento del tavolo è solitamente pino o altro legno tenero.

Il pannello o la copertura è realizzato in legno duro, come la quercia, e ha uno spessore massimo di 8 cm. La superficie del pannello è ricoperta con olio essiccante. Se hai intenzione di assemblare un banco da lavoro con le tue mani, dovresti sapere quali dispositivi aggiuntivi devono essere installati sul ripiano del tavolo.

Fai attenzione!

Innanzitutto dovrebbe trattarsi di una morsa situata nella parte anteriore e utilizzata per fissare le parti.

Nella parte posteriore è necessario realizzare una rientranza per riporre piccoli attrezzi. Sul bordo della panca sono presenti dei fori nei quali vengono inseriti blocchi di legno e pettini di metallo. Un banco da lavoro standard è adatto principalmente per Fai da te e se vuoi utilizzare anche utensili elettrici, per questo devi scegliere un banco da lavoro con un gran numero di fori per le fermate.

Banco da lavoro del meccanico

Il banco da lavoro di un meccanico è una struttura più potente. Lo ha fatto struttura in metallo, su cui si adatta copertura in legno fino a 6 cm di spessore e ricoperto da una lamiera di ferro. Il coperchio è bordato con un bordo su tre lati e, nella maggior parte dei casi, su di esso è installata una morsa da banco. Il piano del tavolo di tali banchi da lavoro è reso potente in modo da poter sopportare carichi ad alto impatto, comprese le mazze.

Il materiale viene scelto a piacimento, ma il più popolare è l'MDF con zincatura, che consente di proteggere il piano del tavolo dagli influssi ambiente aggressivo come benzina, oli o solventi. Inoltre, un tale ripiano del tavolo è facile da pulire dallo sporco. La panca è dotata di diversi cassetti estraibili per riporre gli attrezzi.

Banco da lavoro da falegname

Un altro tipo di struttura simile è il banco da lavoro del falegname. Questo posto di lavoro è progettato per la lavorazione di schede e ha dimensioni notevolmente maggiori rispetto alle due opzioni precedenti. Le sue dimensioni sono fino a 6 m di lunghezza e 1 m di larghezza. Sul banco da lavoro di falegnameria è necessario installare una battuta per la lavorazione della tavola. Ha un ritaglio a forma di triangolo per fissare la tavola con cunei e viene utilizzato durante la lavorazione dei bordi.

Realizzare un banco da lavoro da costruzione

Scopriamo come realizzare un banco da lavoro di carpenteria con le tue mani. Per prima cosa devi creare una cornice dalle travi e tra le gambe, per forza, installare un ponticello e un cassetto ( elemento di collegamento, tenendo insieme la struttura). È consigliabile che siano posizionati ad una distanza di circa 45 cm dal pavimento. L'installazione del telaio del banco da lavoro avviene in questo ordine. Per prima cosa è necessario preparare le scanalature, quindi assembliamo la struttura e rivestiamo i punti di collegamento con la colla. Il fissaggio finale viene effettuato mediante morsetti.

Piano del tavolo da lavoro

Vale la pena ricordare che la produzione di qualsiasi progetto avviene in modo più rapido ed efficiente se si ha a portata di mano almeno il disegno più semplice di un banco da falegnameria o parte di esso. Di seguito mostriamo un disegno del piano del tavolo, vista dall'alto.

Se il piano del tavolo è composto da più assi, è necessario assicurarsi che non vi siano spazi tra loro per evitare che durante i lavori successivi vi penetri polvere. Le dimensioni del piano del tavolo dovrebbero essere 3-5 cm maggiori rispetto al banco da lavoro stesso, per una maggiore facilità di pulizia dell'utensile. Il piano del tavolo deve essere levigato e verniciato. Questo servirà come protezione contro le schegge che ti finiscono nelle mani.

Installazione di una morsa e creazione di arresti

Dopo aver installato il piano del tavolo, dobbiamo montarvi una morsa. Per fare ciò, è necessario ritagliare una rientranza sul piano di lavoro in modo da poter posizionare una piastra verticale sullo stesso piano del piano del tavolo. Posizioniamo la morsa nel punto in cui sarà in futuro, preferibilmente non in un angolo, e facciamo un segno per la foratura. Quindi fissarlo con i dadi.

Fai attenzione!

Le fermate possono essere acquistate presso il negozio oppure puoi realizzarle tu stesso.

Quindi consigliamo di realizzarli di forma rettangolare con la possibilità di regolare l'altezza. Si consiglia di realizzare i fori per le battute ad una lunghezza pari al 50% della corsa della morsa. In questa situazione, sarai in grado di riparare bene vari pezzi. Le istruzioni video per realizzare un banco da lavoro possono essere visualizzate nel nostro articolo.

Banco da lavoro in legno

Realizzare un banco da lavoro in metallo

Diamo un'occhiata a come puoi realizzare un banco da lavoro da meccanico con le tue mani.

1. Determiniamo l'altezza del tavolo futuro. Può essere diverso per ogni persona, ad esempio, se un uomo è alto 180 cm, l'altezza del banco di lavoro è di 90 cm, ma per la decisione finale devi concentrarti solo su te stesso.
2. Non dimenticare che i disegni del banco di carpenteria da te disegnati ti saranno utili per un montaggio più rapido e di qualità superiore.
3. Per un banco da lavoro per la lavorazione dei metalli, è meglio saldare il telaio tubo profilato e angoli, ma dentro come ultima risorsa può essere realizzato allo stesso modo di una struttura di carpenteria, da travi.
4. Per rendere la struttura più resistente possibile, è necessario posizionare dei distanziatori tra le gambe. A volte, al posto dei distanziatori, viene installato uno scaffale nel quale è possibile successivamente riporre attrezzi, vernici liquide e altri oggetti necessari.
5. Per stabilità strutturale, è possibile fissare le gambe al pavimento. Ciò eviterà che il banco di lavoro oscilli durante il lavoro.
6. Costruisci un piano di lavoro in MDF e, se possibile, galvanizzalo. Ciò aumenterà significativamente la sua forza.
7. Se vuoi che il tuo banco da lavoro sia dotato di cassetti, posiziona delle guide sotto le barre superiori, simili a quelle installate per i cassetti. Quindi avrai spazio per riporre piccole parti, viti e chiodi.

Banco da lavoro pieghevole

Esiste un altro tipo di banchi da lavoro che vengono utilizzati sia per lavori di falegnameria che idraulici. Questo è un banco da lavoro pieghevole. È molto comodo quando non c'è spazio extra nella stanza. Dopo averlo lavorato, puoi sempre piegarlo e metterlo in un angolo ad aspettare prossimo lavoro. Inoltre, una volta piegato, può essere trasportato nella casa di campagna. Questo banco da lavoro è composto da due parti: un piano del banco da lavoro rimovibile e un tavolo pieghevole. Di solito è realizzato in dimensioni più piccole rispetto a un tavolo fisso.

Video sul banco di lavoro fai-da-te:

Vedi inesattezze, informazioni incomplete o errate? Sai come migliorare un articolo?

Vorresti suggerire foto sull'argomento per la pubblicazione?

Per favore aiutaci a migliorare il sito! Lascia un messaggio e i tuoi contatti nei commenti: ti contatteremo e insieme miglioreremo la pubblicazione!

Deve essere conservato in un garage o in un'officina vari strumenti e il posto di lavoro dovrebbe essere confortevole. Per fare ciò, è necessario acquistare un banco da lavoro in metallo che sia il più adatto al tipo di attività. È più resistente del legno, la sua durata è quasi illimitata. Le informazioni presentate nell'articolo ti aiuteranno a decidere come dovrebbe essere il tuo banco di lavoro.

Tutti i banchi da lavoro sono classificati in base allo scopo previsto come segue.

1. Un banco da lavoro in metallo: la sua base è un telaio rigido composto da angoli in metallo e un coperchio su cui è fissata una morsa. Il margine di sicurezza di un tale banco da lavoro deve essere tale che la struttura possa resistere a un forte colpo di una mazza. Ciò è necessario per la lavorazione di parti metalliche.
2. Banco da lavoro da carpentiere metallico: nella sua struttura non differisce in modo significativo dal banco da lavoro da carpentiere. Per comodità, può avere un coperchio regolabile in altezza e un fermo speciale per le tavole piallatrici.
3. Plotnitsky: ha grandi dimensioni, necessario per l'assemblaggio dei blocchi delle porte e infissi. Può essere equipaggiato con una sega circolare.

Ognuno di questi banchi da lavoro può essere universale, adattato a diversi tipi funziona Inoltre, in base alla loro progettazione, i banchi da lavoro in metallo possono essere suddivisi nelle seguenti tipologie.

Come realizzare un banco da lavoro da solo

Non bisogna affrettarsi ad acquistare i banchi da lavoro in metallo, il cui prezzo può arrivare a diverse centinaia di dollari. Soggetto a disponibilità lo strumento necessario e abilità per lavorare con loro, puoi creare un banco da lavoro in metallo con le tue mani. Per lavoro avrai bisogno dei seguenti materiali, dispositivi e strumenti:

• lamiera di acciaio (lo spessore è regolato dallo scopo del banco di lavoro);
• angoli metallici (50×50 mm) e tubi con un diametro di 40-50 mm per la fabbricazione di gambe e telaio;
• Bulgaro;
• saldatrice;
• trapano elettrico con una serie di trapani;
• file;
• roulette;
• viti, dadi;
• martello;
• vernice per metalli, pennello.

Dieci regole per realizzare un banco da lavoro

Istruzioni passo passo per realizzare un banco da lavoro in metallo

Utilizzando il disegno, è necessario fabbricare tutte le parti secondo le dimensioni specificate, quindi collegarle mediante saldatura. L’intero processo può essere suddiviso nelle seguenti fasi.

Come utilizzare correttamente un banco da lavoro

Un banco da lavoro in metallo non richiede cure particolari. La sua durata è praticamente illimitata. È sufficiente seguire le seguenti regole:

1. Dopo il lavoro, tutti gli strumenti devono essere rimessi al loro posto.
2. I trucioli vengono raccolti in una paletta con una scopa, dopo di che il piano del tavolo viene pulito con uno straccio.
3. Le macchie di olio e vernice vengono rimosse con uno straccio imbevuto di benzina.
4. Il piano del tavolo, le gambe e i cassetti vengono periodicamente verniciati: ciò è necessario per proteggerli dalla corrosione (soprattutto se l'operazione viene eseguita in una stanza con elevata umidità).
5. Alla fine del lavoro, tutti gli utensili elettrici e i dispositivi vengono disconnessi dalla rete.

Utilizzando le raccomandazioni fornite nell'articolo, qualsiasi maestro può scegliere mobili speciali adatti per il laboratorio o realizzarli da solo, risparmiando un bel po' di denaro.
In conclusione, un video su come dovrebbe essere un comodo banco da lavoro in metallo.

Ora puoi comprare quasi tutto. Lo stesso vale per le attrezzature del garage: un semplice e piccolo tavolo per la lavorazione dei metalli costerà circa 6.000 rubli. In linea di principio, ci sono molti modelli e puoi sempre scegliere qualcosa.

Tuttavia, presentano uno svantaggio molto significativo, che mi fa pensare di abbandonare l'acquisto e realizzare un banco da lavoro con le proprie mani: dimensioni e design. Secondo loro, il prodotto che ti piace potrebbe non essere adatto al segmento dell'officina, del capannone o del garage riservato alla sua installazione. Vedremo come e cosa utilizzare per attrezzare il posto di lavoro di un meccanico domestico.

Decidi la posizione del banco di lavoro

Dato che verrà assemblato con le proprie mani, non ha senso intraprendere una riqualificazione su larga scala, soprattutto in una stanza che è in uso da molto tempo ed è sempre piena di qualcosa di estremamente necessario per il proprietario (e da il punto di vista della moglie: spazzatura). Realizzare il proprio banco da lavoro è interessante non solo in termini di risparmio di denaro, ma anche nell'opportunità di elaborare disegni del banco da lavoro a propria discrezione, “adattando” le dimensioni alla stanza e scegliendo il design più conveniente per se stessi . E non viceversa: spostare tutto nel garage per installare un tavolo.

In molti siti e forum tematici, l'enfasi è sulla posizione del quadro elettrico in officina. E il consiglio opportuno è “affezionarsi”. Dicono che allora non dovrai tirare un filo separato sul banco di lavoro. Quanto sia rilevante per una persona che è in grado di creare qualcosa con le proprie mani, il lettore lo deciderà da solo.

Ma l'autore ritiene che non sia opportuno concentrarsi su questo. Stendi un paio di metri cavo di alimentazione– non è un problema, e il costo di un segmento del genere non sembrerà elevato. Inoltre, puoi trovare qualcosa di adatto nelle vecchie scorte; se non il tuo, allora dal tuo vicino.

Disegna uno schema del banco di lavoro (in base allo spazio libero nell'officina di casa)

Tipo di tavolo: con o senza armadietti. Nel primo caso, quanti ne occorrono? Con due il banco da lavoro risulterà più massiccio, ma la sua stabilità sarà massima. Inoltre aumenterà il numero di ripiani o cassetti montabili.

Lunghezza del tavolo

Di norma, un banco da lavoro fatto in casa viene assemblato in base al lavoro di 1 persona: il proprietario stesso. Dimensioni ottimali (ma non richieste) (in cm): lunghezza – 220, larghezza – 75 (±5), altezza – 0,85 – 0,9. Sebbene, secondo l'ultimo parametro, dovresti concentrarti, prima di tutto, sulla tua crescita.

Scopo del banco di lavoro

Un tavolo che installi tu stesso, anche se si chiama tavolo per la lavorazione dei metalli, è auspicabile renderlo universale, perché non si sa in anticipo quali tipi di lavoro dovrai fare e cosa esattamente elaborare su di esso. Per uso domestico – migliore opzione. Pertanto le gambe, e soprattutto il piano del tavolo, devono essere rinforzati. Inoltre, sul banco di lavoro vengono solitamente posizionati una morsa, carta vetrata elettrica, ecc.

Cosa considerare:

• Lati protettivi (sui lati). Quindi non dovrai cercare dadi e viti sul pavimento, cosa che molti di noi fanno spesso di tanto in tanto. Si consiglia di accorciare il bordo su uno dei lati e montare il piano del tavolo in modo che si estenda da questo bordo oltre il telaio del banco da lavoro. Molto comodo quando devi segare o tagliare qualcosa.
• Pannello posteriore.

L'autore ha fatto proprio questo. Per lei ho preso un foglio di getinax spesso, sul quale ho posizionato tutti i comandi necessari per l'accensione/spegnimento della linea (automatici), i dispositivi di illuminazione (interruttori). Sono inoltre presenti prese per il collegamento di utensili elettrici (trapano elettrico, smerigliatrice angolare, ecc.).

Nota Se montato su un banco da lavoro, un affilatore elettrico ( perforatrice

o altra attrezzatura), è necessario prevedere la possibilità del suo arresto di emergenza tramite pedale. La procedura per elaborare un simile diagramma è un argomento diverso, ma l'autore ritiene necessario sottolinearlo.

Preparare i materiali

• Piccolo assortimento:
• Tubo o angolo: per le gambe del banco da lavoro. Per quanto riguarda quest'ultimo, va notato che difficilmente vale la pena prendere meno di 45 mm. Nel tempo, tali gambe, così come il telaio, si deformano.
• Lamiera - sul ripiano del tavolo. Considerando i carichi d'urto che questa parte della struttura subisce durante i lavori idraulici, non è consigliabile prendere meno di 4 mm.
• o un angolo - per la cornice.

• Compensato multistrato, truciolato, OSV o qualcosa di simile - per scaffali. Sebbene alcuni possano essere realizzati in metallo. Di norma, si trovano nella parte inferiore e sono destinati allo stoccaggio di parti o pezzi di grandi dimensioni.
• Le monete dovrebbero essere saldate sul fondo di tutte le gambe. L'assemblaggio di un tavolo da carpenteria metallica può essere effettuato tramite saldatura o utilizzo connessioni bullonate . Entrambi i metodi presentano sia vantaggi che svantaggi. Ma da esperienza personale
• L'autore consiglia comunque di utilizzare una saldatrice. Innanzitutto, la progettazione del banco da lavoro sarà molto più affidabile. In secondo luogo, il maestro si salverà dal "piacere" di forare a lungo e noiosamente il metallo spesso e di affilare costantemente i trapani.

L'autore ritiene non necessario fornire ulteriori raccomandazioni sulla procedura per realizzare un banco di lavoro. Spiegare a una persona esperta come rimuovere le incrostazioni, smerigliare gli angoli, elaborare saldare e cose così basilari sono solo una perdita di tempo. Se l'algoritmo generale delle azioni è chiaro, assemblare un banco da lavoro con le proprie mani non è un problema.

Per la comodità della lavorazione di legno, pietra, plastica e metallo, per le manipolazioni di finitura e assemblaggio, è spesso necessario un banco da falegnameria. Per realizzarlo da solo, non hai bisogno di disegni: sono necessari per i desktop progettazione complessa, che sono descritti anche in questo articolo.

Scopo e struttura tipica di un banco da lavoro

Qualsiasi banco da lavoro è un tavolo da lavoro massiccio e necessariamente stabile per la lavorazione di prodotti di varie dimensioni. Maggiori sono le sue dimensioni, più grandi e pesanti saranno le parti che possono essere lavorate su di esso. Inoltre, il lavoro stesso viene eseguito come utensili manuali(seghetto, tutore, ecc.) e meccanizzato, ad esempio utilizzando un trapano elettrico o una pialla elettrica. Un banco da lavoro di carpenteria ha il seguente layout tipico:

• Superficie di lavoro - composta da tavola solida, con uno spessore di almeno 60 mm. Per la copertura del banco di lavoro è consigliabile utilizzare legno duro - faggio, carpino o quercia, altrimenti dovrà essere cambiata periodicamente a causa della rapida usura. Il coperchio può essere assemblato da assi asciutte separate e trattato con olio essiccante prima dell'installazione;
• Sulla parte anteriore (anteriore) del coperchio superiore è “appesa” una morsa per il fissaggio dei pezzi. Se dimensione lineare il banco da lavoro supera 1 metro, è possibile installare due morse - separatamente per parti grandi e piccole. Le morse grandi devono essere in legno, quelle piccole sono accettabili nella “versione acciaio”;
• I supporti della panca sono realizzati in legno tenero: pino o tiglio. I supporti dei banchi in legno sono necessariamente collegati tra loro da listelli longitudinali per la stabilità complessiva della struttura;
• I ripiani retrattili o fissi per gli utensili possono essere posizionati sui supporti nello spazio sotto il banco.

Nella parte anteriore del coperchio superiore vengono praticati una serie di fori per installare morsetti, cunei e altre parti per il fissaggio di parti di grandi dimensioni. Sul retro del piano di lavoro è presente una rientranza, destinata a piccole parti e accessori. È possibile sostituire l'incavo di difficile realizzazione con un perimetro realizzato con doghe in legno.

Un banco da lavoro fatto in casa può avere tre tipi di design:

• Mobile. Un tavolino di circa 70 x 80 cm di lunghezza e larghezza, con una morsa e del peso fino a 30 kg. Le parti inferiori dei supporti sono in metallo per una maggiore stabilità. Progettato per piccole riparazioni e lavori con prodotti leggeri fatto di legno;
• Un banco da lavoro fisso dal design semplice: facile da produrre, ma saldamente "legato" a un posto. Utilizzato per la lavorazione di tavole pesanti e pezzi di legno massicci;
• Composito con connessioni bullonate. Comodo per la sua “smontabilità” e facilità di sostituzione singole parti, ma più difficile da produrre rispetto ad altri.

Galleria fotografica: disegni con dimensioni e designazioni

Metodologia Fai da te Considereremo più in dettaglio i banchi da lavoro fissi e regolabili. Quello stazionario viene scavato nel terreno sul tuo sito, in campagna o nel cortile. Se viene installato all'interno di un garage o altro spazio di lavoro, si consiglia di fissarlo bene al pavimento in modo che il banco di lavoro non oscilli durante il funzionamento.

La sequenza di installazione è la seguente:

1. Base - telaio in travi in ​​legno, che è fissato in modo che la struttura risultante sia il più affidabile possibile. Per fare ciò, posizionare un ponticello tra le gambe e installare un cassetto al centro. È meglio posizionarli a una distanza di circa 40 cm dal livello del pavimento. A proposito, sono utili anche per creare scaffali aggiuntivi. Le travi sono combinate utilizzando la colla da costruzione. Laddove è impossibile eseguire tale lavoro, è necessario utilizzare viti autofilettanti. Se intendi realizzare uno strumento di smontaggio, è meglio collegare i supporti angoli metallici. In ogni caso prima si preparano tutte le scanalature, poi si assembla la struttura, si trattano le giunzioni con la colla e le si fissa con delle fascette. L'opzione migliore Quando si allestisce un banco da lavoro fisso, si ritiene possibile fissare parte dello strumento al muro per affidabilità.

   La base è un telaio fatto di travi

2. Se stai costruendo un piano del tavolo da più assi, è importante abbatterle nel modo più efficiente possibile in modo che negli spazi vuoti non penetrino detriti o segatura. Le dimensioni dovrebbero superare di 3-5 cm la larghezza e la lunghezza della base: questo ti consentirà di pulire lo strumento con tutta comodità.
3. Il piano del tavolo è avvitato e inchiodato a diverse assi, che si trovano sull'altro lato della superficie di lavoro, e nella base devono essere posizionate delle scanalature per il montaggio delle barre.

   Le tavole sono fissate ad un telaio stabile

4. Il desktop deve essere riordinato utilizzando rettificatrice, coprire con olio essiccante per ridurre il rischio di lesioni dovute a schegge e gli angoli metallici sono imbullonati alla base.
5. Fissiamo una morsa al piano di lavoro già realizzato, sotto la quale dovremmo creare delle rientranze nel piano di lavoro, questo consentirà di posizionare la piastra verticale sullo stesso piano del piano del tavolo. Installiamo un distanziatore in compensato sul lato inferiore; è importante garantire che i labbri della morsa siano a filo con la superficie. Usando una morsa, segniamo l'area in cui verranno praticati i fori e li fissiamo con i dadi. Fresiamo i fori in anticipo in modo che i bulloni “affondano” al loro interno. È meglio installare la morsa non negli angoli, il che le renderà affidabili anche sotto carichi pesanti.

   Puoi attaccare una morsa o una sega alla superficie del banco da lavoro

6. Oltre al vizio bisognerebbe fare anche delle soste. Certo, puoi realizzarli da solo, ma è meglio comprarne di già pronti. Se però decidete di realizzarli voi stessi, predisponete dei fermi rettangolari che possano essere regolati in altezza. Non utilizzare bulloni poiché potrebbero danneggiare il pezzo durante il funzionamento. Realizziamo fori sulla superficie di lavoro per i fermi, preferibilmente posizionandoli a una distanza massima del 50% della corsa della morsa: ciò consentirà di fissare saldamente eventuali pezzi.

Video: banco da lavoro con morsa

Video: banco da lavoro con sega

Come realizzare un semplice banco da lavoro di carpenteria con le tue mani

1. La copertura superiore è assemblata da assi spesse, che dovrebbero formare uno scudo massiccio con una larghezza di 70 cm e una lunghezza fino a 2 metri. Per il fissaggio vengono utilizzati chiodi lunghi, inseriti nelle assi dal lato "anteriore" e piegati con cura sul retro degli architravi in ​​legno. La superficie di lavoro del banco da lavoro deve essere realizzata legno massiccio, pannelli di fibra, truciolare e altri materiali realizzati con trucioli pressati non sono assolutamente adatti a questo scopo.
2. Bene soluzione costruttiva il coperchio sarà coperto lungo il perimetro inferiore con una trave di 5 x 5 cm - successivamente è conveniente fissarvi dei supporti verticali. La maggiore pesantezza del coperchio non farà altro che aggiungere ulteriore stabilità all'intera struttura.
3. La posizione dei supporti verticali dipende dalla dimensione del coperchio superiore del nostro banco da lavoro. Si consiglia di realizzarli con travi rettangolari di 120 x 120 mm. Possono essere presi come supporti e legno rotondo, ma il suo fissaggio non è affidabile come quello delle barre quadrate (rettangolari). Ottimo rapporto qualità/prezzo ha l'altezza del piano di lavoro, da questo dipende la comodità delle manipolazioni di falegnameria.
4. È ottimale installare il taglio superiore dei supporti a livello della mano abbassata: a causa dell'installazione della copertura, l'altezza totale del banco di lavoro “crescerà” di 7-10 cm e diventerà abbastanza conveniente lavorarci sopra. Sul terreno segniamo dei fori per i supporti verticali e li scaviamo ad una profondità di 25-30 cm. Di conseguenza, la lunghezza totale delle barre scavate è di 1,2-1,3 metri.
5. Le barre verticali sono installate esattamente nei fori scavati, rigorosamente lungo livello di costruzione. I supporti installati sono collegati a coppie utilizzando tavole larghe ad un'altezza di 20-40 cm. le tavole trasversali sono fissate alle barre verticali mediante lunghe viti autofilettanti. Dopo di che è montato sulle estremità dei supporti superficie di lavoro. Per la sua installazione vengono utilizzate viti autofilettanti, poiché i colpi di martello sui chiodi possono spostare il telaio della nostra struttura.
6. Quando il coperchio superiore è fissato saldamente, è possibile “appendere” morse, morsetti e altri dispositivi per comodità di falegnameria.

Se il design è più complesso

Quando realizzi un banco da lavoro di carpenteria composita con le tue mani, avrai sicuramente bisogno di disegni, sebbene la procedura di produzione stessa sia per molti versi simile a quella sopra descritta. Le principali differenze riguardano l'utilizzo di collegamenti bullonati al posto delle viti autofilettanti e l'installazione di cassette degli attrezzi nel vano sottobanco.

Una volta completata l'installazione dei supporti verticali, questi sono collegati tra loro tramite ponticelli orizzontali. Innanzitutto, in ogni ponticello, utilizzando uno scalpello e un martello, vengono scavate delle scanalature per un dado con una rondella (è possibile utilizzare bulloni speciali per mobili con dadi a forma di C). Dopo aver impostato la trave del ponticello all'altezza richiesta, nel supporto verticale e nella trave orizzontale viene praticato un foro passante, nel quale viene inserito un lungo bullone. Dal lato della scanalatura preparata, un dado e una rondella vengono “attaccati” al bullone e serrati con cura lungo la filettatura.

Avrai bisogno di due ponticelli orizzontali per il telaio di un banco da lavoro pieghevole su tutti e quattro i lati. Inoltre, è necessario installare 1-2 ponticelli al centro del piano del tavolo, direttamente sotto di esso. A questi ponticelli aggiuntivi vengono fissate le lamelle orizzontali mediante piccole viti autofilettanti, lungo le quali scorreranno i cassetti per gli attrezzi. Le scatole stesse vengono realizzate "sul posto", cioè in base alla dimensione dello spazio di montaggio tra i ponticelli.

Anche la copertura di lavoro del banco da lavoro pieghevole è imbullonata. Utilizzando uno scalpello, nella parte superiore dei supporti verticali, viene scavata una rientranza di montaggio e nel coperchio vengono praticati dei fori per i bulloni. Perché è necessaria una superficie di lavoro piana; le teste dei bulloni vengono “incassate” nel coperchio forandole posti a sedere punte del diametro appropriato.

Video: come realizzare il tuo tavolo di fresatura

Il vantaggio innegabile di un banco da lavoro pieghevole non risiede solo nella facile sostituzione delle parti e del piano del tavolo stesso. Come è noto, sotto carico di piallatura, perforazione e altro lavorazione Il banco da lavoro più resistente si allenta. È molto più sicuro e più semplice stringere nuovamente i bulloni di montaggio piuttosto che inserire nuovi chiodi o viti nel legno, quindi i modelli pieghevoli durano molto più a lungo delle loro controparti messe insieme.

Video: banco da lavoro pieghevole

Il design del tuo banco da falegnameria dipenderà dalle tue esigenze. Per realizzarlo da soli, sono sufficienti conoscenze e abilità minime.

Un buon banco da lavoro nel garage ti consente di realizzare vari tipi lavorazione del metallo e del legno in un breve periodo di tempo. Qui sono conservati vari strumenti e piccole parti. In termini semplici, è un tavolo speciale sul quale è possibile eseguire lavorazioni di tornitura e lavorazione dei metalli.

Oltre al piano del tavolo, possono essere presenti strutture multistrato di ripiani e contenitori sospesi per riporre chiodi, viti e dadi.

Fare banco di lavoro universale abbastanza semplice. La cosa principale in questa materia è preparare un progetto e disegni dettagliati del prodotto futuro. Durante il processo di creazione, è necessario osservare l'ordine di ciascuna azione.

L'autoproduzione di una tale struttura farà risparmiare una discreta quantità. Oltre a questo, progetto individuale ti aiuta a realizzare un progetto in base ai parametri della tua stanza.

Tipi di banco da lavoro

Esistono diversi tipi di banco da lavoro. Ognuno di loro ne ha alcuni tratti caratteristici. A loro volta si dividono in:

Fabbro. È destinato alla lavorazione dei metalli. Il piano del tavolo di questo prodotto è realizzato in una lega metallica ad alta resistenza. Ciò è necessario per la sicurezza. Durante la lavorazione del ferro possono formarsi scintille.

Inoltre, l'uso di lubrificanti potrebbe lasciare segni superficie in legno. La base in ferro non necessita di particolari cure.

Carpenteria. La sua superficie è in legno massello. Il banco da lavoro del falegname viene utilizzato per la lavorazione del legno. Questi prodotti non hanno elevata resistenza e versatilità, a differenza della lavorazione dei metalli.

Il tavolo universale ha nel suo design un piano in metallo e legno. Il disegno del banco da lavoro mostra la struttura dell'area di lavoro della falegnameria.

Cosa è incluso nella progettazione del banco di lavoro?

Se il prodotto è realizzato in modo indipendente, è importante riflettere su ogni piccolo dettaglio. Ripiani aggiuntivi e spaziosi contenitori sospesi ti aiuteranno a utilizzare questo prodotto in modo efficiente. Il modello standard ne contiene molti cassetti per riporre attrezzi di grandi dimensioni.

Un tavolo fatto in casa può avere sia metallo che sistema in legno magazzinaggio Un ulteriore scudo metallico ti consente di riporre piccoli oggetti qui. strumento per appendere. Ora i seghetti e i martelli si troveranno in un unico posto.

Come realizzare un banco da lavoro con le tue mani?

Portiamo alla vostra attenzione istruzioni dettagliate come realizzare un banco da lavoro. Produzione tavolo da falegname avviene in più fasi. Prima di tutto, devi preparare tutti gli strumenti e i materiali.

Per questo avrai bisogno di:

• seghetto;
• un cacciavite o un set di cacciaviti di diverso diametro;
• squadra da falegname;
• livello;
• bulloni;
• noci;
• viti autofilettanti;
• disegno dettagliato del prodotto;
• chiave inglese.

Dai materiali che devi preparare:

• barre per il sostegno. La dimensione di ciascun elemento dovrebbe essere 110 x 110 mm. Durante il processo di selezione, è necessario prestare attenzione particolare attenzione stato del legno. Non dovrebbero esserci crepe o nodi qui;
• fogli di compensato spessore 30 mm;
• tavole per il telaio.

Quando tutto elementi necessari preparato, puoi passare al flusso di lavoro. Comprende i seguenti passaggi:

Il primo passo sarà costruire un telaio inferiore in cui verranno posizionati gli strumenti e il banco. Per fare questo, le assi vengono segate il livello richiesto. Successivamente, sono collegati tra loro mediante viti autofilettanti. Il risultato finale dovrebbe essere una forma rettangolare.

Al centro è installata una barra distanziatrice. In futuro ridurrà la resistenza prodotto finito Durante il processo di lavoro avrai bisogno di una piccola tavola di legno.

Le gambe di sostegno del tavolo sono fissate con bulloni. Per fare ciò, creano nel piano del telaio fori passanti. Per affidabilità, si consiglia di realizzare da 6 a 8 gambe attorno all'intero perimetro.

Per dare rigidità al prodotto è necessario realizzare un ripiano inferiore. Nella parte inferiore di ciascuna gamba sono contrassegnati 25 cm. Successivamente, qui vengono attaccate lunghe assi di legno. Successivamente verranno fissati sulla loro superficie. Pannello truciolare. Fungerà da base.

Una volta completata la parte principale del telaio, iniziare a installare il piano superiore del tavolo. Avrai bisogno di un seghetto qui. Rimuove le parti in eccesso della tavola.

Proteggi la superficie piano del tavolo in legno il pannello rigido aiuterà. Questo è un materiale durevole progettato per l'area di lavoro.

È possibile aumentare il sistema di stoccaggio utilizzando uno scudo metallico aggiuntivo, fissato sul retro del tavolo da falegnameria. IN tavole di supporto fare dei buchi passanti. Successivamente, la base metallica viene fissata con bulloni. La foto del banco da lavoro fai-da-te mostra la sequenza di ogni azione.

Foto di banchi da lavoro fai da te