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Il lavoro fai-da-te sul muro a secco è accessibile a chiunque abbia queste stesse mani e solo un po' di capacità di usarle! Qui ti diremo quali progetti di cartongesso puoi facilmente realizzare con le tue mani.
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La convinzione comune che il muro a secco sia un nuovo materiale ultramoderno arrivato all'edilizia insieme al 21° secolo è un'idea sbagliata. Un materiale che rappresenta un sandwich composito di due strati di cartone e uno strato di gesso tra di loro, inventato nel diciannovesimo secolo ed è stato utilizzato con successo sotto il nome di “intonaco secco” in vasti cantieri Unione Sovietica ai tempi di Kruscev.
Naturalmente, la tecnologia è cambiata da allora, e lato migliore. Oggi chiunque può lavorare con il muro a secco con le proprie mani.
Di fronte lastre di cartongesso(GKL) può essere eseguito in due modi principali, sulla colla E per fotogramma. È qui che risiede l'innovazione davvero seria nel campo dell'edilizia. Il fatto è che se il muro a secco in sé non è fondamentalmente diverso dall'intonaco a secco, allora ecco il materiale per il telaio, ad es. La base su cui è attaccato questo intonaco secco ha subito importanti modifiche, grazie alle quali lavorare con il cartongesso è diventato semplice e accessibile anche a un non specialista. Il nome di questo miracolo è tipico profili metallici realizzato in ferro zincato.
Lavorare con profili metallici per costruire un telaio e installare il muro a secco con le proprie mani
Sono stati sostituiti i profili metallici del telaio, che in sezione ricordano la lettera “p”. doghe in legno SU Mercato russo, soprattutto grazie alla ditta KNAUF. Pertanto, la classificazione adottata all'estero è più diffusa nel nostro Paese rispetto ai nomi secondo GOST. Il profilo principale che misura 6x3 cm è denominato CD. Profilo ausiliario, 3x3 cm -UD. Profilo di montaggio, che è l'elemento di collegamento principale nella costruzione dei telai, è chiamata "sospensione diretta". Questi sono i profili principali e la creazione strutture in cartongesso con le tue mani, vengono usati più spesso.
La gamma completa di profili e componenti per loro è molto più ampia. Sono disponibili profili rack, profili guida per l'installazione di partizioni (con marcature straniere UW; CW), nonché una varietà di elementi di collegamento per lavorare con il muro a secco, consentendoti di assemblare rapidamente le strutture più complesse del muro a secco con le tue mani.
L'elemento di fissaggio principale per i profili del telaio sotto i pannelli di cartongesso sono le viti autofilettanti lunghe 9 - 12 mm, chiamate "insetti" o "semi" in gergo edile.. Insieme alle viti autofilettanti vengono utilizzati rivetti e speciali pinze di montaggio che, tagliando i profili piegati insieme, formano una connessione permanente. Ciascuno di questi metodi ha il proprio campo di applicazione, quindi lavorare con il muro a secco con le proprie mani implica la competenza in ognuno di essi. Le lastre di cartongesso stesse sono fissate al telaio con viti metalliche lunghe 27 mm.
Questi sono in realtà tutti gli elementi di base per lavorare con il muro a secco e costruire un telaio. Da segnalare anche gli elementi per il fissaggio del telaio alle pareti e al soffitto. Non ce ne sono molti; i principali sono quelli apparsi sul mercato relativamente di recente. Chiodi a “installazione rapida”., poi una coppia - una vite autofilettante per legno e un cosiddetto tassello - tappo di plastica dove è avvitata la vite autofilettante menzionata. Questa spina è installata in foro praticato e infine varie modifiche dell'ancoraggio: guidato, autoserrante, incuneato, recuperabile e non rimovibile.
In qualsiasi lavori di costruzione La tecnologia è sempre importante; è questa che garantisce la qualità della costruzione e la durabilità del risultato della riparazione. Ma, spesso, i costruttori commettono errori tecnologici, alcuni per ignoranza, altri per inerzia. Molti costruttori violano deliberatamente la tecnologia, apparentemente con buone intenzioni, cercando di accelerare il processo di installazione e ridurre i costi dei materiali. Diamo un'occhiata agli errori principali usando l'esempio di lavorare con un profilo metallico.
1. Violazioni della tecnologia di installazione del telaio
Il mancato rispetto della tecnologia con i profili metallici o i profili non corrispondenti al loro scopo sono forse gli errori più comuni dei costruttori e di tutti coloro che effettuano riparazioni con le proprie mani. Ciò è particolarmente vero per i profili per superfici curve del soffitto.
Da questa foto è chiaro che il maestro, purtroppo, sostanzialmente non capisce come sistemare profili del soffitto(PP 60×27). Per fissarli è opportuno utilizzare sempre delle grucce; il profilo deve guardare verso il basso lato liscio, perché è su questa base che vengono avvitati i fogli di cartongesso. Nella struttura non è presente una striscia metallica aggiuntiva lungo l'intera lunghezza del profilo (tagliata lungo la stessa linea curva da una lamiera zincata), che garantisce la rigidità dell'intera struttura. Di conseguenza, questo disegno sarà fragile e il fissaggio del muro a secco sarà inaffidabile, il che porterà alla comparsa di una crepa dopo la riparazione.
2. Errori durante il taglio dei profili
Per tagliare uniformemente il profilo ai fini dell'installazione di strutture curve, non utilizzare mai una smerigliatrice angolare (smerigliatrice). Ad alta velocità, il metallo si surriscalda e, inoltre, la zincatura si brucia nel punto di taglio, per cui in futuro questo luogo sarà suscettibile alla corrosione. Il lavoro di taglio dei profili metallici deve essere eseguito solo con apposite forbici metalliche (manuali o elettriche). Il profilo liscio viene tagliato con cura, rispettando rigorosamente l'integrità del ripiano opposto su cui verrà fissata la lastra laterale di cartongesso.
3. Selezione errata del profilo
Un errore comune tra i costruttori di varie qualifiche è quando la struttura della scatola per pareti divisorie è costituita da un profilo a soffitto, invece che da un rack (PS 50/50) e una guida (PN 50/40).
La stabilità, l'affidabilità e l'isolamento acustico di una tale struttura vengono immediatamente messi in discussione.
L'utilizzo di un profilo del soffitto per incorniciare le partizioni è una completa divergenza dalla tecnologia. Per la realizzazione di pareti divisorie o pareti si utilizza un profilo guida 50/40, 75/40 e 100/40 (che viene fissato a pavimento, soffitto e parete) e un profilo cremagliera 50/50, 75/50, 100 /50.
4. Rifiuto delle sospensioni e violazione del telaio
Quando si costruisce un controsoffitto, i costruttori si trovano ad affrontare il problema delle fondamenta: su cosa dovrebbe essere fissato il telaio? IN scenario miglioreè cemento, ma se è legno o superficie complessa ottenuto sperimentalmente, è qui che sorgono i problemi, come nella foto. In questo caso, i costruttori in alcuni luoghi hanno deciso di abbandonare completamente l'uso dei ganci per la struttura del soffitto a due livelli del tipo P-112.
Di conseguenza, il profilo principale 60/27 è avvitato rigidamente al profilo portante senza connettore a due livelli. Il profilo portante stesso viene pressato sulle tavole, anche senza pendini. Questa tecnologia porterà al fatto che, nel tempo, si formeranno inevitabilmente delle crepe lungo la superficie dell'intero soffitto in cartongesso. Anche la disposizione del telaio è interrotta: il passo dei profili è caotico, con un'ampia rientranza del profilo di supporto dal muro. Se si segue la tecnologia, il profilo di supporto viene fissato dalla parete con incrementi di 10 cm. Il sistema di controsoffitto può essere montato solo su speciali ganci forati o a molla. Il passo del profilo dovrebbe essere uniforme ogni 50 cm (e nel caso di lampadari pesanti - 40 cm).
5. Piegatura delle pareti del profilo
Un esempio lampante di lavoro errato con il profilo è mostrato nella foto qui sotto. La partizione è nuovamente costruita dal profilo del soffitto, in violazione della tecnologia. Inoltre, per i saltatori il profilo era semplicemente piegato.
E qui, la traversa portante dell'apertura della parete divisoria è costituita da un profilo a cremagliera, anch'esso ruotato orizzontalmente, e le sue nervature di irrigidimento non sono piegate.
Questo è estremamente sbagliato. Deformando le pareti del profilo, la rigidità e l'integrità dell'intera struttura vengono compromesse, poiché anche il rinforzo viene ridotto. Qui è stato necessario utilizzare uno speciale profilo guida per partizioni della dimensione appropriata 50/40, 75/40 o 100/40.
6. Fissare il foglio di cartongesso con il rovescio
Alcuni costruttori considerano non importante sapere da che parte fissare il muro a secco: davanti o dietro? La fotografia mostra come, quando si riveste una parete con lastre di cartongesso, alcune di esse vengono cucite con il lato posteriore rivolto verso l'esterno. La particolarità di questo cartongesso è che è resistente all'umidità e queste proprietà sono contenute sia nell'anima della lastra che nel suo cartone sul lato anteriore, impedendo un'eccessiva bagnatura della lastra in ambienti umidi, nonché la formazione di funghi.
7. Errore nell'attaccare i fogli di cartongesso
Un altro errore popolare che porta alla comparsa di crepe nelle giunture del muro a secco è il suo fissaggio improprio. È l'installazione di fogli di cartongesso a intervalli che proteggeranno dalla comparsa di crepe. Di seguito puoi vedere come i fogli vengono avvitati al profilo in una fila e inoltre da piccoli tagli. Questo è un rivestimento di bassa qualità. Le lenzuola devono essere prese il più possibile dimensione più grande, e non unire pezzetti su una superficie di 1 mq/m.
Anche artigiani esperti Vale la pena approfondire le proprie conoscenze, ad esempio, presso il Centro di formazione KNAUF. Ricorda: l'affidabilità e la qualità dei progetti di sistemi realizzati con pannelli e profili in cartongesso sono associati al rispetto della tecnologia!
Molte persone ne conoscono l'esistenza profilo metallico per cartongesso, anche tutti sanno a cosa è destinato, ma non molti hanno pensato a come lavorarci correttamente. Innanzitutto, devi capire che non tutto il metallo laminato oggi sul mercato può essere utilizzato per l'installazione del muro a secco.
Quelli. Puoi usarne uno qualsiasi, ma la qualità del lavoro svolto dipende proporzionalmente dalla qualità del profilo metallico. Molti consumatori ne acquistano uno più economico e non pensano al motivo per cui è più economico dei suoi analoghi. Pertanto, quando acquisti un profilo metallico, assicurati di prestare attenzione alla sua rigidità.
Lo spessore del profilo metallico prodotto va da 0,5 a 0,8 mm. Più è spesso, più affidabile sarà la struttura, ma aumenta anche il costo del prodotto. Se è possibile ordinare un profilo metallico direttamente dalla fabbrica, è possibile ordinare qualsiasi lunghezza. Lunghezza standard profili prodotti - 2750, 3000, 4000, 4500 mm.
Profilo a cremagliera (PS) vengono utilizzati per realizzare pareti divisorie in cartongesso. C'è un PS dimensioni diverse: 50x50 mm, 65x50 mm, 75x50 mm, 100x50 mm. La scelta dell'una o dell'altra dimensione del profilo metallico è determinata dalla scelta dello spessore e dell'isolamento acustico della partizione.
Posizionare il PS verticalmente fissandolo al profilo guida mediante apposito attrezzo. Per facilitare l'installazione, la dimensione standard è ridotta di 1,5 mm. In questo modo il profilo metallico verticale viene inserito nella guida senza deformazioni.
PS ha una sezione trasversale A forma di U, quindi è necessario installarlo in modo che la direzione del lato aperto sia in una direzione. Ciò garantisce una comoda installazione delle lastre di cartongesso ed evita che il profilo si pieghi in corrispondenza delle giunzioni delle lastre.
Lungo tutto il profilo metallico sono presenti apposite scanalature che impediscono alla vite di scivolare durante l'avvitamento. Queste scanalature servono anche come guida quando si uniscono i fogli di cartongesso.
(PN) è realizzato nelle stesse dimensioni di PS. L'unica differenza è che non ci sono scanalature guida e ci sono fori per il fissaggio alla pialla. Si ritiene che i fori facilitino l'installazione del profilo metallico, ma oltre a semplificare il lavoro sorgono piccoli inconvenienti. Un tassello inserito nel foro può avere un diametro leggermente più piccolo e questo porterà ad un fissaggio allentato del profilo al piano, quindi è meglio praticare un nuovo foro che corrisponderà al diametro del tassello.
PN differisce da PS per l'assenza di ripiani fasciati. Questo, infatti, ne permette l'utilizzo come profilo guida.
(PP) utilizzato per l'installazione controsoffitti o rivestimenti murali in cartongesso. Il PP ha una forma ad U standard, misura 60 o 55x27 mm. Su tutta la lunghezza del profilo metallico sono presenti tre scanalature, che servono per centrare le lamiere e avvitare viti autofilettanti.
I bordi del profilo vengono inseriti nel profilo guida e fissati al piano mediante elementi di fissaggio speciali, installati ad un determinato passo. Gli elementi di fissaggio possono essere suddivisi in interni ed esterni. Gli elementi di fissaggio interni sono inseriti all'interno del profilo metallico e fissati al soffitto con perni speciali (filo di acciaio), mentre gli elementi di fissaggio esterni sono fissati ai ripiani del profilo mediante viti autofilettanti. L'utilizzo di alcuni elementi di fissaggio è determinato dalla distanza del telaio dal piano portante.
Durante l'installazione del soffitto vengono utilizzati dispositivi di fissaggio interni, chiamati anche ganci rapidi. I fissaggi esterni diretti possono essere utilizzati sia durante l'installazione di soffitti che durante il rivestimento di pareti con cartongesso.
(PNP) viene utilizzato come profilo guida per PP. Dimensioni PNP: 27x28 mm. Ha le stesse caratteristiche del PN, quindi vale la pena installarlo, guidati dalle stesse descrizioni.
Quando si utilizza PNP nell'installazione di un controsoffitto, viene fissato attorno al perimetro dell'intera stanza. Quando copre le pareti, è attaccato alle pareti, al soffitto e al pavimento.
Tsugunov Anton Valerievich
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Nonostante il fatto che da allora sia stato utilizzato il muro a secco Era sovietica, si è diffuso solo negli ultimi due decenni. Lavorare con il muro a secco con le proprie mani rientra nelle capacità di un uomo comune con un minimo di capacità di costruzione e l'ambito di applicazione di questo materiale è estremamente ampio. È ideale per livellare pareti e soffitti di appartamenti, erigere tutti i tipi di archi, partizioni interne e creando altri dettagli interni che conferiscono all'appartamento la sua individualità.
Il muro a secco è apprezzato dai finitori per i suoi innegabili vantaggi.
- Il materiale ha un ottimo rapporto qualità prezzo.
- Oltre a risolvere problemi estetici, può essere utilizzato per coibentare gli appartamenti e aumentarne l'isolamento acustico.
- Sotto la sua superficie è facile nascondere non solo le irregolarità del muro, ma anche tubi e comunicazioni sporgenti.
- Lavorare con il muro a secco non è accompagnato da tanta polvere e sporco quanto, ad esempio, intonacare le pareti o imbiancare un soffitto.
- Questo materiale di finitura ecologico, non conduttivo e facile da usare.
Tutti questi fattori hanno determinato l'uso diffuso del muro a secco nei lavori di riparazione.
Com'è il muro a secco?
Prima di capire come lavorare con il muro a secco, devi decidere i suoi tipi. Materiale da costruzione deve essere selezionato tenendo conto delle specificità della stanza e del suo microclima. Per comodità, i fogli di materiale sono verniciati vari colori a seconda del tipo.
- Nelle stanze ordinarie con umidità normale viene utilizzato il cartongesso grigio.
- Le lastre resistenti al fuoco contrassegnate con la sigla GKLO sono verniciate di rosa o viola chiaro. Vengono utilizzati per la finitura di superfici vicino a stufe e caminetti.
- Le lettere GKLV e verde indicato da cartongesso resistente all'umidità per bagni e cucine.
- Per decorare le pareti e i soffitti della cucina, puoi anche utilizzare fogli di colore grigio scuro o colore blu, recante la denominazione GKLVO. Combinano una buona resistenza all'umidità con una maggiore resistenza al fuoco.
- Per creare strutture curve, viene spesso utilizzato il cartongesso ad arco GKLA. Ha uno spessore minore - 6–7 mm ed è molto plastico.
Maggior parte informazioni dettagliate sui tipi di questo materiale e sui suoi parametri, nonché sulla sua classificazione secondo il nuovo GOST si possono trovare nell'articolo "".
Profili per installazione su cartongesso
L'installazione del cartongesso può essere eseguita in due modi: con colla o con telaio. Usato più spesso struttura del telaio, che presenta un solo inconveniente: una riduzione più significativa spazio interno stanze. Ma con il suo aiuto è più facile livellare le pareti o il soffitto, fornire isolamento termico e acustico alla stanza e nascondere le comunicazioni.
Il fissaggio del muro a secco a un telaio realizzato con blocchi di legno è ormai raro, è molto più conveniente utilizzare profili metallici speciali. La loro lunghezza è standard ed è di 3 me i restanti parametri sono indicati nella marcatura del profilo. Il primo numero è la larghezza del profilo e il secondo è la sua altezza.
- La base del telaio in cartongesso è costituita da profili guida denominati PN o UW. A essi sono fissati profili a soffitto o a rack.
- Per il fissaggio dei controsoffitti e per il rivestimento delle pareti vengono utilizzate guide contrassegnate con PNP o UD.
- Nelle guide vengono inseriti i profili del soffitto in PP o CD, che vengono utilizzati anche per livellare le pareti, che vengono successivamente fissate con ganci o ancoraggi a granchio. Con il loro aiuto si formano il telaio e gli architravi.
- Per realizzare pareti e partizioni, nelle guide vengono inseriti dei profili a cremagliera, indicati con la sigla PS o CW.
Per strutture curve e archi, uno speciale profilo arcuato. C'è anche profilo angolare, progettato per rinforzare gli angoli esterni ed interni.
Inoltre, viene prodotta un'ampia varietà di elementi di fissaggio, grazie ai quali lavorare con il muro a secco su pareti e soffitti con le proprie mani si trasforma in un emozionante set di costruzioni.
Il fissaggio dei profili alla parete e al soffitto avviene tramite staffe a U, viti autofilettanti e tasselli ad “installazione rapida”. Per fissare tra loro i profili è possibile utilizzare rivetti o un taglierino (pinza di montaggio speciale). Le parti per elementi di fissaggio prodotte sono molteplici, ma con un unico lavoro fai da te maggior parte nessuno di loro sarà necessario.
Strumenti richiesti
È meglio preparare in anticipo gli strumenti che saranno necessari durante l'installazione di una struttura in cartongesso.
- Quando attacchi i profili al muro, dovrai praticare molti fori per i tasselli. Con regolare trapano a percussione questo processo può trasformarsi in una vera tortura. Pertanto, è meglio fare scorta di un buon trapano a percussione.
- Un cacciavite con una serie di punte sostituibili è utile quando si installa un telaio su una parete o un soffitto e si fissano fogli di cartongesso.
- Avrai bisogno anche di un martello, delle forbici di metallo, un cacciavite, una livella, un filo a piombo, un taglierino e una spatola.
Questo minimo richiesto, puoi espandere l'elenco degli strumenti in base alle tue esigenze e capacità.
Taglio fogli
Per tagliare un foglio di cartongesso, puoi utilizzare un normale coltello da cancelleria. Con il suo aiuto, viene eseguito un taglio su un lato del foglio lungo un righello, dopo di che il foglio viene facilmente spezzato in due parti.
Se devi tagliare un foro curvo, come un arco, è meglio usare un seghetto alternativo. È necessario inserire una lima di metallo al suo interno e tagliare alla massima velocità.
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Quello nel negozio 12%, 24 votare
15.03.2018
Per ottenere una curva liscia, puoi fare a meno dei tagli. La lastra di cartongesso viene fissata con un lato al telaio curvo preparato, il lato libero viene piegato lentamente e con attenzione e arrotondato alla forma del telaio. Questo tipo di lavoro è meglio farlo insieme.
Guarda il video tutorial che mostrerà come lo fanno i professionisti:
Con il metodo ad umido occorre inumidire la parte della lastra di cartongesso che risulterà concava. Per un effetto migliore potete ripassare la superficie con un rullo ad aghi oppure, se non ne avete uno, utilizzare una comune forchetta. Una volta bagnata, la lastra può essere accuratamente piegata fino ad ottenere la forma desiderata. È meglio posizionarlo con cura sul modello, avvolgerlo con del nastro adesivo e lasciarlo completamente asciutto.
Preparazione della superficie
Indipendentemente dallo scopo e dal metodo di fissaggio del muro a secco, la superficie della parete o del soffitto richiede una preparazione preliminare.
- . Potrebbe trattarsi di vernice, carta da parati o intonaco debole.
- Le grandi crepe vengono innescate e sigillate con malta cementizia.
- La superficie è trattata con un antisettico, altrimenti potrebbero svilupparsi muffe o funghi sotto il muro a secco.
Nella maggior parte dei casi, questo metodo viene utilizzato per livellare i muri. Ordine lavori di installazione sarà il seguente:
- Sul soffitto viene tracciata una linea del bordo interno della lastra di cartongesso. La distanza dal muro non può essere inferiore allo spessore del profilo, ovvero 30 mm.
- Lungo questa linea viene avvitato il profilo guida UD. Il suo bordo esterno dovrebbe coincidere con la nostra linea e si troverà tra il muro e il segno.
- Utilizzando un filo a piombo, tracciare la stessa linea sul pavimento e avvitare un altro profilo UD. Se tutto viene fatto con attenzione, i profili finiranno su un unico piano verticale.
- Si stanno installando scaffalature verticali. Ogni foglio di cartongesso deve essere avvitato a tre di questi rack dal profilo CD: uno si trova al centro del foglio e due ai bordi. Con una larghezza standard del cartongesso di 120 mm, i montanti verticali devono essere installati ogni 60 mm. I fogli adiacenti verranno fissati anche sui profili posti lungo i bordi. La verticalità dei profili viene verificata utilizzando una livella.
- Le cremagliere vengono fissate utilizzando una taglierina o viti autofilettanti. Affinché il telaio acquisisca rigidità, ogni rack deve essere collegato al muro tramite staffe. Sono fissati al muro con tasselli con incrementi di 500–600 mm. Successivamente i loro bordi vengono piegati e fissati ai profili mediante viti autofilettanti. In questo caso è necessario evitare la curvatura delle cremagliere controllandone la verticalità con una livella.
Se il soffitto viene livellato utilizzando cartongesso, vengono utilizzati ancoraggi anziché tasselli per il fissaggio. Ruffy tasselli di plastica e le viti autofilettanti possono essere utilizzate solo in caso di carico leggero. Inoltre, quando si installa il soffitto, vengono utilizzati trefoli e "farfalle", necessari se la distanza tra il soffitto e la lastra di cartongesso è significativa.
- I fogli di cartongesso sono fissati al telaio con viti autofilettanti lunghe 30–35 mm. La distanza tra i punti di attacco non deve superare i 20 cm; molto spesso viene scelto un passo di 10-15 cm.
I tappi a vite devono essere approfonditi nella lamiera di alcuni millimetri.
Sigillatura dei giunti tra lastre
Quando si fissa il muro a secco, è consentito uno spazio di 1–2 mm tra i fogli adiacenti. Nella fase finale, è necessario elaborare queste articolazioni in modo tale superficie in cartongesso era pronto per la finitura.
- Se i fogli non hanno uno smusso di fabbrica, è necessario realizzarne uno con un coltello affilato con un angolo di 45 gradi.
- Questa cucitura triangolare è riempita di mastice e una rete a falce è incollata sopra. Viene pressato con una spatola e sepolto nello stucco. Gli angoli vengono stuccati utilizzando angoli speciali dotati di perforazioni. Dovresti anche ricordarti di riempire con mastice tutti gli incavi formati nei punti in cui vengono avvitate le viti, altrimenti la ruggine che si forma con il tempo finirà per trasparire attraverso la finitura.
Il lavoro con il muro a secco può essere eseguito senza intervento esterno costruttori professionisti. Più spesso a decisione indipendente compiti di costruzione accorrono i proprietari di una casa privata. Dopotutto, i lavori di ristrutturazione in una casa del genere sono impressionanti e costano un bel soldo. E non assumere lavoratori farà risparmiare denaro.
La tecnologia per la movimentazione delle lastre di cartongesso (GKL) è diversa. Ciò dipende dalle condizioni della stanza e dalle caratteristiche dell'oggetto in costruzione. La riparazione con livellamento del muro prevede due scenari. Nel primo caso, il foglio si trova su una composizione adesiva che fissa il muro a secco al muro. Nel secondo caso le manipolazioni sembrano più complicate; sarà necessaria la costruzione di un telaio speciale.
Base del telaio
Più spesso a metodo del quadro si ricorre quando non è necessario livellare le pareti, ma formare un divisorio decorativo, poiché la costruzione del telaio ruba centimetri utili alla casa.
Anche il soffitto è rivestito in cartongesso. Il materiale può essere utilizzato per creare strutture complesse. Il risultato è una ristrutturazione dal design unico.
La ristrutturazione della casa inizia dalla progettazione. Se prevedi di livellare il muro, puoi fare a meno di disegni e calcoli complessi. Tutto quello che devi fare è calcolare i materiali. Soffitto multilivello richiederà uno sforzo significativo, quindi si consiglia di considerare attentamente ogni elemento di progettazione, metodi di fissaggio, struttura e materiali per la lavorazione.
Quando si scelgono i materiali, è necessario considerare immediatamente le caratteristiche del muro a secco e fare una scelta.
In commercio sono disponibili le seguenti tipologie di lastre:
- Standard – opzione per tipi semplici lavori (cartongesso);
- Resistente all'umidità - per ambienti con elevata umidità (bagno, cucina), contrassegnati come cartongesso;
- Ignifugo: per ambienti che richiedono un approccio speciale protezione antincendio(GKLO);
- Universale: il materiale combina le proprietà ignifughe e foglio resistente all'umidità(GKLVO).
Assortimento di cartongesso Cosa sarà utile al lavoro
Lavorare con il muro a secco include la necessità di costruire un telaio. Con un profilo metallico viene formato uno “scheletro”, che viene successivamente rivestito con lamiere. Per iniziare le riparazioni è necessario fare scorta di guide/supporti nella quantità richiesta.
L'elenco dovrebbe includere:
- CD – elemento principale (60x30 mm);
- UD – prodotto ausiliario (30x30 mm);
- UW e CW sono elementi aggiuntivi di cremagliera e guida necessari se la riparazione include la costruzione di una parete divisoria.
Oltre a questo, dovresti ottenere:
- Viti autofilettanti per cartongesso;
- Nastro di rinforzo;
- Tasselli per il fissaggio a pareti e soffitti;
- Materiale termoisolante;
- Mastice di gesso;
- Fondo;
- Asciutto composizione adesiva(se la riparazione presuppone che le pareti e il soffitto della casa siano livellati utilizzando il metodo adesivo di fissaggio del cartongesso);
- Nastro sigillante;
- Appendini diretti.
Leggi anche: – fasi di lavoro con foto e video, scelta del materiale e sue proprietà
Caratteristiche dell'allineamento del muro
Le pareti della casa sono gli oggetti principali che vengono interessati da qualsiasi ristrutturazione. Necessitano di preparazione prima di procedere alla costruzione vera e propria del telaio.
La tecnologia preparatoria si presenta così passo dopo passo:
- Le pareti vengono ripulite dai pezzi di intonaco scrostati.
- La superficie è rivestita con un primer.
- Viene applicata una composizione antisettica.
- Vengono applicate marcature verticali per l'installazione delle scaffalature.
Installazione di rack È meglio posizionare i rack nel telaio con incrementi di 60 cm o 40 cm. Questi indicatori sono considerati ottimali quando si lavora con lastre di cartongesso da 120 cm.
Costruzione del telaio
- Incollaggio del nastro sui profili guida per ridurre il rumore (il lato su cui l'elemento è fissato al pavimento, al soffitto o alle pareti è incollato).
- Installazione di profili guida sul soffitto e sul pavimento per l'ulteriore installazione dei rack (è preferibile utilizzare i tasselli).
- Controllo della precisione della posizione dei componenti installati su un piano verticale (viene utilizzato un filo a piombo).
- Installare le cremagliere all'interno delle guide e fissarle con una tacca o viti autofilettanti.
- Fissaggio di rack mediante ganci e tasselli diretti.
- Fissaggio delle cremagliere alle grucce con viti autofilettanti (per ottenere ulteriore rigidità).
- Piegatura delle sporgenze sulle grucce.
Rivestimento finito contro il muro - Posa del cablaggio per organizzare un sistema di comunicazione.
- Isolare una parete di casa con lana minerale.
Il materiale isolante dovrà essere isolato mediante membrana barriera al vapore. Per fissarlo al telaio avrete bisogno del nastro biadesivo.
Successivamente, il telaio viene rivestito con cartongesso. L'installazione viene eseguita dal basso. A seconda dell'altezza del soffitto, la finitura del telaio richiede la manipolazione del materiale. È qui che la tecnologia di lavorare con il muro a secco torna utile.
Lavorare con lastre di cartongesso
Indipendentemente da ciò che verrà coperto con cartongesso: pareti o soffitti, le riparazioni in casa vengono eseguite secondo le regole. Anche se si tratta di sfumature apparentemente insignificanti a prima vista.
La prima cosa che un costruttore deve affrontare è tagliare il materiale. Le lenzuola sono senza pretese in questo senso, ma qui viene utilizzato un trucco. Dopo aver applicato la marcatura sulla superficie del materiale, lungo la linea di incisione viene utilizzato un coltello affilato per cancelleria. Fissando una metà del cartongesso e premendo sull'altra, è possibile rompere facilmente il materiale lungo il taglio effettuato.
Istruzioni per il taglio del materiale Soffitto con progettazione complessa/ partizione decorativa a volte richiede l'implementazione di elementi ricci. Per questi scopi è meglio usare seghetto alternativo elettrico. Questo strumento ritaglia parti precise e controllate dal master.
Il seghetto alternativo elettrico è impostato sulla modalità operativa con numero massimo giri/min Sul foglio vengono prima applicati i contrassegni appropriati. Il materiale è posato su una superficie comoda per il lavoro. Il foglio viene fissato con una mano e con l'altra tagliato con un seghetto alternativo. Lo strumento viene premuto saldamente contro il cartongesso.
Se è richiesto un decoro figurato
Un soffitto figurato o una nicchia in cartongesso sarà un'eccellente decorazione d'interni. Tali oggetti non possono fare a meno dell'uso di tecnologie speciali per lavorare con il materiale. In alcuni casi, per raggiungere modulo richiesto Il cartongesso dovrà essere piegato. Le funzionalità dei fogli consentono di eseguire tali procedure. Inoltre, esistono diversi modi per piegare il prodotto.
Il metodo di lavorazione a secco prevede il taglio del foglio utilizzando un coltello da cancelleria. Tutte le linee devono essere parallele tra loro. La profondità di taglio non è superiore a 0,6 cm. Ciò consentirà di piegare il foglio, ma non di tagliarlo completamente.
Più tagli esegui, maggiore sarà il raggio di curvatura finale. In altre parole, linee frequenti permetteranno al foglio di piegarsi fortemente. I tagli più rari limiteranno in qualche modo la linea di piegatura.
Diagramma di piegatura del materiale Lavorare con il muro a secco metodo umido effettuata immergendo il materiale. L'acqua viene applicata al foglio, dovrebbe essere fredda. Successivamente, l'intera superficie viene trattata con un rullo ad aghi. Se non hai uno strumento del genere a portata di mano, usa una forchetta inumidita con acqua. Il risultato saranno piccoli fori che ti permetteranno di piegare il prodotto. Questo deve essere fatto con attenzione.
C'è un modo più gentile. Consiste nell'inumidire il telo e stenderlo sulla superficie in modo che i bordi pendano. In pochi giorni il materiale stesso si piegherà sotto il proprio peso.
La recensione seguente esamina le specifiche del lavoro con il muro a secco durante la costruzione di una partizione:
GKL come copertura può essere montato su metallo o struttura in legno. Quest'ultimo viene utilizzato raramente, quindi non viene preso in considerazione. Per il fissaggio vengono utilizzate viti temprate. La dimensione consigliata degli elementi di fissaggio è di 3-3,5 cm. Il telo viene applicato alla base del telaio e fissato tramite viti autofilettanti, gli elementi di fissaggio sono posizionati esattamente al centro del profilo. Per garantire che un ulteriore trattamento superficiale non causi problemi, la testa delle viti viene incassata ad una profondità di 0,1-0,2 cm.
Il passo di fissazione è 100-150 mm. I fogli vengono posizionati uno accanto all'altro con uno spazio minimo consentito di 2-3 millimetri. Successivamente, le cuciture vengono riempite di mastice. Un primer è preapplicato. Quando si asciuga, tagliare le scanalature in corrispondenza delle giunture dei fogli, applicare il nastro falciforme e applicare uno strato di mastice.
Tutto quello che devi fare è aspettare che si asciughi, adescarlo e riapplicare lo stucco. Questa volta lo strato sarà quello finale. Il risultato viene strofinato con carta vetrata per eliminare le irregolarità.
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