Tolleranze e atterraggi. Definizioni di base

Progettazione per bambini

Designazioni:

· Tolleranza informatica = Tolleranza internazionale;

· Deviazioni superiore e inferiore, ES = Ecart Superieur, EI = Ecart Interieur,

· Per fori, lettere maiuscole (ES, D), per alberi, lettere minuscole (es, d).

Diagramma della zona di tolleranza del foro. Secondo il disegno - 4 mm, dimensioni massime - 4,1-4,5. In questo caso il campo di tolleranza non oltrepassa la linea dello zero, poiché entrambe le dimensioni limite sono superiori a quelle nominali. Termini e definizioni di base.

· GOST 25346-89 Lancia

· - termine convenzionalmente utilizzato per designare gli elementi esterni delle parti, compresi gli elementi non cilindrici. Buco

· - termine convenzionalmente utilizzato per designare gli elementi interni delle parti, compresi gli elementi non cilindrici. Albero principale

- un albero la cui deviazione superiore è zero. Foro principale

• - un foro la cui deviazione inferiore è zero. Dimensioni reali
• - dimensione dell'elemento stabilita mediante misurazione. Limitare le dimensioni
• - due dimensioni massime consentite di un elemento, tra le quali deve essere (o può essere uguale) la dimensione effettiva. Dimensione nominale
• - la dimensione rispetto alla quale vengono determinate le deviazioni. Deviazione
• - differenza algebrica tra la dimensione (effettiva o massima) e la corrispondente dimensione nominale. Deviazione effettiva
• - differenza algebrica tra la grandezza reale e la corrispondente grandezza nominale. Deviazione massima
• - differenza algebrica tra il limite e le corrispondenti grandezze nominali. Esistono deviazioni dei limiti superiore e inferiore. Deviazione superiore ES, es

- differenza algebrica tra il limite maggiore e le corrispondenti grandezze nominali. Nota. ES - deviazione superiore del foro; es

• -deflessione dell'albero superiore.- differenza algebrica tra il limite minimo e le corrispondenti grandezze nominali.

- differenza algebrica tra il limite maggiore e le corrispondenti grandezze nominali. EI- deviazione inferiore del foro; ei- flessione dell'albero inferiore.

• Deviazione principale- una delle due deviazioni massime (superiore o inferiore), che determina la posizione del campo di tolleranza rispetto alla linea dello zero. In questo sistema di tolleranze e atterraggi, la principale è la deviazione più vicina alla linea dello zero.
• Linea zero- una linea corrispondente alla dimensione nominale, da cui vengono tracciate le deviazioni dimensionali quando si rappresentano graficamente i campi di tolleranza e adattamento. Se la linea zero si trova orizzontalmente, da essa vengono stabilite deviazioni positive e vengono stabilite deviazioni negative.

· Tolleranza t- la differenza tra le dimensioni limite più grande e quella più piccola o la differenza algebrica tra gli scostamenti superiore e inferiore.

Nota. L'ammissione è valore assoluto nessun segno.

· Approvazione standard IT- qualsiasi delle tolleranze stabilite da questo sistema di tolleranze e atterraggi.

· Campo di tolleranza- un campo limitato dalle dimensioni limite maggiore e minore e determinato dal valore di tolleranza e dalla sua posizione rispetto alla dimensione nominale. In una rappresentazione grafica, il campo di tolleranza è racchiuso tra due linee corrispondenti alle deviazioni superiore e inferiore rispetto alla linea dello zero.

· Qualità (grado di precisione)- un insieme di tolleranze considerate corrispondenti allo stesso livello di precisione per tutte le dimensioni nominali.

· Unità di tolleranza i, I- un moltiplicatore nelle formule di tolleranza, che è funzione della dimensione nominale e serve a determinare il valore numerico della tolleranza.

- differenza algebrica tra il limite maggiore e le corrispondenti grandezze nominali. io- unità di tolleranza per dimensioni nominali fino a 500 mm, IO- unità di tolleranza per dimensioni nominali St. 500 mm.

Dimensioni lineari, angoli, qualità della superficie, proprietà dei materiali, specifiche tecniche sono indicati.

Tolleranza (T) misurareè la differenza tra le dimensioni limite più grande e quella più piccola o il valore assoluto della differenza algebrica tra le deviazioni superiore e inferiore.

La tolleranza è sempre positiva. Determina il campo di diffusione consentito delle dimensioni effettive dei pezzi adatti in un lotto, ovvero la precisione di fabbricazione specificata. Quando le tolleranze diminuiscono, la qualità del prodotto generalmente migliora, ma i costi di produzione aumentano.

Per rappresentare visivamente le dimensioni, le deviazioni massime e le tolleranze, nonché la natura delle connessioni, utilizzare una rappresentazione grafica e schematica dei campi di tolleranza situati rispetto alla linea zero (Fig. 2.1).

Riso. 2.1 Campi di tolleranza della buca e dell'albero durante l'atterraggio con uno spazio vuoto (deviazioni della buca
sono positivi, le deviazioni dell'albero sono negative)

Linea zero- questa è una linea corrispondente alla dimensione nominale, da cui vengono tracciate le deviazioni dimensionali quando si rappresentano graficamente tolleranze e accoppiamenti. Quando la linea dello zero è orizzontale, da essa vengono stabilite le deviazioni positive e le deviazioni negative.

Campo di tolleranza - questo è un campo limitato da deviazioni superiori e inferiori. Il campo di tolleranza è determinato dal valore di tolleranza e viene determinata la sua posizione rispetto alla dimensione nominale deviazione principale.

Deviazione principale (Eo) - una delle due deviazioni (superiore o inferiore), che determina la posizione del campo di tolleranza rispetto alla linea zero. La deviazione principale è la distanza più vicina dal confine del campo di tolleranza alla linea dello zero.

IN prodotti finiti le parti nella maggior parte dei casi vengono accoppiate lungo le loro superfici formative, formandosi connessioni. Due o più parti collegate in modo mobile o stazionario sono chiamate accoppiamento. Le superfici lungo le quali le parti sono collegate sono chiamate superfici di accoppiamento. Le restanti superfici sono chiamate non accoppiate (libere). In base a ciò, si distinguono le dimensioni delle superfici accoppiate e non accoppiate (libere).

Nella connessione di parti comprese l'una nell'altra c'è copertura e superfici maschili.

La superficie di copertura si chiama buco, coperto - lancia(Fig. 2.1). I termini "alesaggio" e "albero" non si riferiscono solo a parti cilindriche. Possono essere applicati su superfici maschio e femmina di qualsiasi forma, anche non chiuse, come quelle piane (scanalatura e chiavetta).

Le dimensioni dei fori sono indicate in maiuscolo, ad esempio: A, B, G, B, C, ecc., alberi - minuscolo: a, b, g, b, c, ecc. Le dimensioni limite sono indicate con indici max - la dimensione massima più grande, min - la dimensione massima più piccola, ad esempio: UN massimo, B minimo, UN massimo, B min. Gli scostamenti massimi dei fori indicano: superiore - Nota., inferiore - EI, alberi - rispettivamente - deviazione superiore del foro; E ei.

Quando si risolvono altri problemi, ad esempio il calcolo delle catene dimensionali, è possibile designare le deviazioni massime Es- deviazione superiore, Ehi- inferiore. Quindi per il buco Nota. = D massimo - D; EI = D minimo - D; per albero - deviazione superiore del foro; = D massimo - D; ei = D minimo - D; per qualsiasi dimensione Es = UN massimo - UN; Ehi = UN minimo - UN O Es = UN massimo - UN; Ehi = UN min - a.
Le tolleranze dimensionali delle superfici femmina e maschio sono chiamate, rispettivamente, tolleranza del foro ( T.A) e tolleranza dell'albero ( Ta).

Di gradi di libertà di movimento reciproco Le parti distinguono i seguenti collegamenti:

• UN) immobile pezzo unico connessioni, in cui una parte collegata è immobile rispetto all'altra durante l'intero funzionamento del meccanismo: parti di collegamento mediante saldatura, rivettatura, colla, connessioni con interferenza garantita (ad esempio, un bordo in bronzo di una ruota elicoidale con mozzo in acciaio); i primi tre tipi di tali collegamenti non sono soggetti a smontaggio, ed il quarto può essere smontato solo in caso di assoluta necessità;
• B) immobile staccabile connessioni, che differiscono dai precedenti in quanto consentono il movimento di una parte rispetto a un'altra durante la regolazione e lo smontaggio della connessione durante la riparazione (ad esempio, fissaggio di connessioni filettate, scanalate, con chiavetta, a cuneo e a perno);
• V) articolazioni mobili, in cui una parte collegata si muove rispetto all'altra in determinate direzioni durante il funzionamento del meccanismo.

Ogni gruppo comprende molti tipi di composti che hanno i propri caratteristiche di progettazione e la sua portata. A seconda delle esigenze operative, le connessioni vengono assemblate con diversi atterraggi.

Approdo è la natura della connessione delle parti, determinata dalla dimensione degli spazi o delle interferenze risultanti.

L'adattamento caratterizza la maggiore o minore libertà di movimento relativo ovvero il grado di resistenza allo spostamento reciproco delle parti da collegare. Il tipo di atterraggio è determinato dalla dimensione e posizione relativa campi di tolleranza del foro e dell'albero. La dimensione nominale del foro e dell'albero che compongono la connessione è generale ed è chiamata dimensione di adattamento nominale.

Se la dimensione del foro dimensione più grande albero, la loro differenza è chiamata gap ( S), cioè. S = D - d maggiore o uguale a 0; se la dimensione dell'albero prima dell'assemblaggio è maggiore della dimensione del foro, la loro differenza viene chiamata interferenza ( N), cioè. N = d - D> 0. Nei calcoli l'interferenza viene considerata come un gap negativo.

Nel calcolo degli accoppiamenti vengono determinati i giochi o le interferenze massimi e medi. Il più grande ( S massimo), minimo ( S min) e il divario medio ( S m ), sono uguali: S massimo = D massimo - D minimo; S minimo = D minimo - D massimo; S m = 0,5·( S massimo + S min). Il più grande ( N max ), tensione minima ( N min) e interferenza media ( N m ) sono uguali: N massimo = D massimo - D minimo; N minimo = D minimo - D massimo; N m = 0,5·( N massimo + N min).
Gli accoppiamenti sono divisi in tre gruppi: con gioco, con interferenza e accoppiamenti transitori.

Vestibilità libera - un accoppiamento che fornisce uno spazio nella connessione (il campo di tolleranza del foro si trova sopra il campo di tolleranza dell'albero, Fig. 2.2, a.. Gli accoppiamenti con uno spazio includono anche accoppiamenti in cui il limite inferiore della tolleranza del foro coincide con il limite superiore del campo di tolleranza dell'albero, cioè .e. S minimo = 0.

Adattamento alle interferenze - un accoppiamento che garantisca l'interferenza nel collegamento (il campo di tolleranza del foro si trova sotto il campo di tolleranza dell'albero, Fig. 2.2, c.

Vestibilità transitoria - un accoppiamento in cui è possibile ottenere sia un accoppiamento con gioco che con interferenza (i campi di tolleranza del foro e dell'albero si sovrappongono parzialmente o completamente, Fig. 2.2, b.

Fig.2.2. Schemi di campi di tolleranza di atterraggio: a - con uno spazio vuoto; b - transitorio; in - con interferenza

Tolleranza adatta - la differenza tra lo spazio massimo e quello minimo consentiti (tolleranza allo spazio). T.S. negli accoppiamenti con gioco) o l'interferenza massima e minima consentita (tolleranza alle interferenze TN negli attacchi con interferenza): T.S. = S massimo - S minimo; TN = N massimo - N min.

IN atterraggi transitori tolleranza all'atterraggio pari alla somma gioco massimo e interferenza massima, presi in valore assoluto ST(N) = S massimo + N massimo Per tutti i tipi di accoppiamento, la tolleranza di accoppiamento è pari alla somma delle tolleranze del foro e dell'albero, ovvero TS(N) = ТD + Td.
Negli accoppiamenti transitori, con la dimensione massima dell'albero più grande e la dimensione massima del foro più piccola, si ottiene l'interferenza maggiore ( N max ), e con la dimensione massima del foro più grande e la dimensione massima dell'albero più piccola - lo spazio più grande ( S massimo). Il gioco minimo nell'accoppiamento di transizione è zero ( S minimo = 0). Il gioco o interferenza medio è pari alla metà della differenza tra il gioco massimo e l'interferenza massima S M( N m ) = 0,5·( S massimo - N massimo). Un valore positivo corrisponde ad un gap S m, negativo - interferenza N M.

Tolleranza dimensionale e intervallo di tolleranza

Le deviazioni massime vengono prese tenendo conto del segno.

Limitare le deviazioni

Per semplificare il dimensionamento, nei disegni sono indicate le deviazioni massime invece delle dimensioni massime.

Deviazione superiore– differenza algebrica tra limite maggiore e dimensioni nominali (Fig. 1, b):

per il buco – Nota. = Dmax – D ;

per l'albero – - deviazione superiore del foro; = dmax – D .

Deviazione inferiore– differenza algebrica tra limite minimo e dimensioni nominali (Fig. 1, b):

per il buco – EI = D min – D ;

per l'albero – ei = dmin – D .

Poiché le dimensioni limite possono essere maggiori o minori della dimensione nominale oppure una di esse può essere uguale alla dimensione nominale, quindi le deviazioni limite possono essere positive, negative, una può essere positiva, l'altra può essere negativa. Nella Fig. 1b per il foro, la deviazione superiore Nota. e deviazione inferiore EI sono positivi.

In base alla dimensione nominale e alle deviazioni massime indicate sul disegno esecutivo della parte, vengono determinate le dimensioni massime.

Limite di dimensione massima– somma algebrica della grandezza nominale e dello scostamento superiore:

per il buco – Dmax = D + Nota. ;

per l'albero – dmax = D + - deviazione superiore del foro; .

Limite di dimensione minima– somma algebrica della grandezza nominale e dello scostamento inferiore:

per il buco – D min = D+EI;

per l'albero – dmin = D + ei.

Tolleranza dimensionale ( T O ESSO ) – la differenza tra le dimensioni limite più grande e quella più piccola, o il valore della differenza algebrica tra le deviazioni superiore e inferiore (Fig. 1):

per buco - T D = Dmax - D min O T D = Nota.– EI;

per albero - Td = dmax – dmin O Td = - deviazione superiore del foro; - ei .

La tolleranza dimensionale è sempre positiva. Questo è l'intervallo tra la dimensione limite più grande e quella più piccola, in cui dovrebbe trovarsi la dimensione effettiva di un elemento parziale adatto.

Fisicamente, la tolleranza dimensionale determina la quantità di errori ufficialmente consentiti che si verificano durante la produzione di una parte per qualsiasi elemento.

Esempio 2.Per il foro Æ18 viene impostata la deviazione inferiore
EI = + 0,016 mm, deviazione superiore Nota. =+0,043mm.

Determinare le dimensioni massime e la tolleranza.

Soluzione:

dimensione limite maggiore Dmax =D + ES= 18+(+0,043)=18,043 mm;

limite di dimensione più piccola Dmin =D + EI= 18+(+0,016)=18,016 mm;

T D = D max - D min = 18,043 – 18,016 = 0,027mm O

T D = ES - EI= (+0,043) – (+0,016) = 0,027 mm.

In questo esempio, una tolleranza dimensionale di 0,027 mm significa che il lotto valido conterrà parti le cui dimensioni effettive potrebbero differire l'una dall'altra di non più di 0,027 mm.

Quanto più piccola è la tolleranza, tanto più accuratamente l'elemento parziale deve essere prodotto e tanto più difficile, complessa e quindi più costosa è la sua produzione. Maggiore è la tolleranza, più difficili saranno i requisiti per l'elemento parziale e più facile ed economica sarà la sua produzione. Per la produzione è economicamente vantaggioso utilizzare tolleranze ampie, ma solo affinché la qualità del prodotto non diminuisca, quindi la scelta della tolleranza deve essere giustificata.

Per comprendere meglio la relazione tra dimensioni nominali e massime, deviazioni massime e tolleranze dimensionali, eseguire costruzioni grafiche. Per fare ciò viene introdotto il concetto di linea zero.

Linea zero- una linea corrispondente alla dimensione nominale, da cui vengono tracciate le deviazioni dimensionali quando si rappresentano graficamente i campi di tolleranza e adattamento. Se la linea zero si trova orizzontalmente, da essa vengono stabilite le deviazioni positive e quelle negative (Fig. 1, b). Se la linea dello zero si trova verticalmente, le deviazioni positive vengono tracciate a destra della linea dello zero. La scala per le costruzioni grafiche è scelta arbitrariamente. Facciamo due esempi.

Esempio 3. Determinare le dimensioni massime e la tolleranza dimensionale per un albero Ø 40 e costruire un diagramma dei campi di tolleranza.

Soluzione:

dimensione nominale D = 40 millimetri;

deviazione superiore - deviazione superiore del foro; = – 0,050 millimetri;

deviazione inferiore ei = – 0,066 millimetri;

dimensione limite maggiore dmax = d+es = 40 + (– 0,05) = 39,95 mm;

limite di dimensione più piccola dmin = d+ei = 40 + (– 0,066) = 39,934 mm;

tolleranza dimensionale T d = dmax - dmin = 39,95 – 39,934 = 0,016 mm.

Esempio 4. Determinare le dimensioni massime e la tolleranza dimensionale per un albero Ø 40±0,008 e costruire un diagramma dei campi di tolleranza.

Soluzione:

dimensione del diametro nominale dell'albero D = 40 millimetri;

deviazione superiore - deviazione superiore del foro; = +0,008 millimetri;

deviazione inferiore ei = – 0,008 mm;

dimensione limite maggiore dmax = d+es = 40 + (+ 0,008) = 40,008 mm;

limite di dimensione più piccola dmin = d+ei = 40 + (– 0,008) = 39,992 mm;

tolleranza dimensionale T d = dmax - dmin = 40,008 – 39,992 = 0,016 mm.

Fig.2. Diagramma tolleranza albero Ø 40

Riso. 3. Diagramma del campo di tolleranza dell'albero Ø 40±0,008

Nella fig. 2 e fig. La Figura 3 mostra i diagrammi dei campi di tolleranza per un albero Ø 40 e per un albero Ø 40±0,008, da cui si vede che la dimensione nominale del diametro dell'albero è la stessa D= 40 mm, la tolleranza dimensionale è la stessa Td= 0,016 mm, quindi il costo di produzione di questi due alberi è lo stesso. Ma i campi di tolleranza sono diversi: per un albero Ø 40 tolleranza Td si trova sotto la linea dello zero. A causa delle deviazioni massime, le dimensioni limite più grande e più piccola sono inferiori alla dimensione nominale ( d massimo = 39,95 mm, dmin = 39,934 millimetri).

Per albero Ø 40±0,008 tolleranza Td situato simmetricamente rispetto alla linea dello zero. A causa di deviazioni estreme, la dimensione limite maggiore è maggiore della dimensione nominale ( d massimo = 40.008 mm), e la dimensione limite più piccola è inferiore a quella nominale ( dmin = 39,992 millimetri).

Pertanto, la tolleranza per gli alberi indicati è la stessa, ma i limiti standardizzati in base ai quali viene determinata l'idoneità delle parti sono diversi. Ciò accade perché i campi di tolleranza degli alberi in questione sono diversi.

Campo di tolleranza– si tratta di un campo limitato da deviazioni superiori e inferiori o dimensioni massime (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3). Il campo di tolleranza è determinato dalla dimensione della tolleranza e dalla sua posizione rispetto alla linea dello zero (dimensione nominale). A parità di tolleranza per la stessa dimensione nominale possono esistere campi di tolleranza diversi (Fig. 2, Fig. 3), e quindi limiti standardizzati diversi.

Per produrre pezzi adatti è necessario conoscere il campo di tolleranza, cioè sono noti la tolleranza per la dimensione dell'elemento parziale e la posizione della tolleranza rispetto alla linea zero (dimensione nominale).

3. I concetti di “albero” e “buco”

Una volta assemblate, le parti prodotte formano varie connessioni e interfacce, una delle quali è mostrata in Fig. 4.

Non accoppiamento

(gratuito)

Dimensioni di accoppiamento

Riso. 4. Accoppiamento albero e foro

Le parti che formano un accoppiamento sono chiamate parti di accoppiamento.

Le superfici lungo le quali le parti sono accoppiate sono chiamate accoppiate, mentre le restanti superfici sono chiamate non accoppiate (libere).

Le quote relative alle superfici di accoppiamento sono chiamate accoppiamento. Le dimensioni nominali delle superfici di accoppiamento sono uguali tra loro.

Le quote relative a superfici non accoppiate sono chiamate quote non accoppiate.

Nell'ingegneria meccanica, le dimensioni di tutti gli elementi delle parti, indipendentemente dalla loro forma, sono convenzionalmente divise in tre gruppi: dimensioni dell'albero, dimensioni dei fori e dimensioni non correlate ad alberi e fori.

GOST 25346-89– termine convenzionalmente utilizzato per designare gli elementi esterni (maschi) delle parti, compresi gli elementi limitati superfici piane(non cilindrico).

- termine convenzionalmente utilizzato per designare gli elementi esterni delle parti, compresi gli elementi non cilindrici.– un termine convenzionalmente utilizzato per designare gli elementi interni (che racchiudono) delle parti, compresi gli elementi limitati da superfici piane (non cilindriche).

Per gli elementi accoppiati delle parti, sulla base dell'analisi dei disegni esecutivi e di assemblaggio, vengono stabilite le superfici femmina e maschio delle parti accoppiate e quindi viene stabilita l'appartenenza delle superfici accoppiate ai gruppi “albero” e “foro”.

Per gli elementi non accoppiati delle parti, siano essi relativi a un albero o a un foro, utilizzare principio tecnologico: se lavorando dal piano di base (sempre lavorato per primo), la dimensione dell'elemento aumenta si tratta di un foro; se la dimensione dell'elemento diminuisce si tratta di un albero.

Il gruppo di dimensioni ed elementi di parti non correlate ad alberi e fori comprende smussi, raggi di arrotondamento, raccordi, sporgenze, depressioni, distanze tra assi, piani, asse e piano, profondità dei fori ciechi, ecc.

Questi termini sono stati introdotti per comodità di normalizzare i requisiti per l'accuratezza delle dimensioni della superficie, indipendentemente dalla loro forma.

Tolleranza dimensionale – è chiamata la differenza tra le dimensioni limite più grande e quella più piccola o la differenza algebrica tra le deviazioni superiore e inferiore /2/.

La tolleranza è designata dalla lettera “T” (dal lat. tolleranza– tolleranza):

TD = D max – Dmin = ES – EI – tolleranza dimensione foro;

Td = dmax - dmin = es – ei – tolleranza sulla dimensione dell'albero.

Per gli esempi 1 - 6 discussi in precedenza (sezione 1.1), le tolleranze dimensionali sono determinate come segue:

1) Td = 24,015 – 24,002 = 0,015 – 0,002 = 0,013 mm;

2) Td = 39,975 – 39,950 = (-0,025) – (-0,050) = 0,025 mm;

3) TD = 32,007 – 31,982 = 0,007 – (-0,018) = 0,025 mm;

4) TD = 12,027 – 12 = 0,027 – 0 = 0,027 mm;

5) Td = 78 – 77,954 = 0 – (- 0,046) = 0,046 mm;

6) Td = 100,5 – 99,5 = 0,5 – (- 0,5) = 1 mm.

Tolleranza: il valore è sempre positivo . La tolleranza caratterizza la precisione di fabbricazione della parte. Minore è la tolleranza, più difficile è la lavorazione del pezzo, poiché aumentano i requisiti di precisione della macchina, degli strumenti, dei dispositivi e delle qualifiche dei lavoratori. Tolleranze irragionevolmente grandi riducono l'affidabilità e la qualità del prodotto.

In alcuni collegamenti, con diverse combinazioni delle dimensioni massime del foro e dell'albero, possono verificarsi giochi o interferenze. La natura della connessione delle parti, determinata dalla dimensione degli spazi o delle interferenze risultanti, chiamato atterraggio . L'adattamento caratterizza la maggiore o minore libertà di movimento relativo delle parti da collegare o il grado di resistenza al loro spostamento reciproco /1/.

Distinguere tre gruppi di sbarchi:

1) con spazio garantito;

2) transitorio;

3) con interferenza garantita.

Se le dimensioni del foro sono maggiori delle dimensioni dell'albero, nella connessione verrà visualizzato uno spazio.

Spacco – questa è la differenza positiva tra le dimensioni del foro e dell'albero /1/:

S = D – d 0 – intervallo;

Smax = Dmax – dmin – divario maggiore,

Smin = Dmin – dmax – spazio minimo.

Se prima del montaggio le dimensioni dell'albero sono maggiori delle dimensioni del foro, si verifica un'interferenza nella connessione. Precarica – questa è la differenza positiva tra le dimensioni dell'albero e del foro /1/:

N = d – D 0 – interferenza,

Nmax = dmax – Dmin – interferenza massima;

Nmin = dmin – Dmax – tensione minima.

I raccordi in cui esiste la possibilità di uno spazio o di un'interferenza sono chiamati transitori.

Tolleranza adatta – si tratta della tolleranza del gioco per accoppiamenti con gioco garantito (definita come differenza tra il gioco maggiore e quello minore) o la tolleranza dell'interferenza per accoppiamenti con interferenza garantita (definita come differenza tra l'interferenza maggiore e quella minore). Negli accoppiamenti transitori, la tolleranza di accoppiamento è la tolleranza del gioco o dell'interferenza /1/.

Designazione della tolleranza di adattamento:

TS = Smax – Smin – tolleranza di accoppiamento per accoppiamenti con gioco garantito.

TN = Nmax – Nmin – tolleranza di accoppiamento per accoppiamenti con interferenza garantita.

T(S,N)=Smax + Nmax – tolleranza di adattamento per accoppiamenti transitori.

Per qualsiasi gruppo di atterraggi, la tolleranza di atterraggio può essere determinata dalla formula

La proprietà delle parti (o degli assiemi) fabbricati indipendentemente di prendere posto nell'assieme (o nella macchina) senza ulteriore lavorazione durante l'assemblaggio e di svolgere le proprie funzioni in conformità con requisiti tecnici al funzionamento di questa unità (o macchina)
L'intercambiabilità incompleta o limitata è determinata dalla selezione o dalla lavorazione aggiuntiva delle parti durante l'assemblaggio

Sistema di fori

Una serie di accoppiamenti in cui si ottengono giochi e interferenze diversi collegando alberi diversi al foro principale (un foro la cui deviazione inferiore è zero)

Sistema di alberi

Una serie di accoppiamenti in cui si ottengono vari giochi e interferenze collegando vari fori all'albero principale (un albero la cui deviazione superiore è zero)

Per aumentare il livello di intercambiabilità dei prodotti, ridurre la gamma strumento normale Sono stati stabiliti campi di tolleranza per alberi e fori per le applicazioni preferite.
La natura della connessione (adattamento) è determinata dalla differenza nelle dimensioni del foro e dell'albero

Termini e definizioni secondo GOST 25346

Misurare— valore numerico di una quantità lineare (diametro, lunghezza, ecc.) in unità di misura selezionate

- un foro la cui deviazione inferiore è zero.— dimensione dell'elemento stabilita mediante misurazione

- dimensione dell'elemento stabilita mediante misurazione.- due dimensioni massime consentite di un elemento, tra le quali la dimensione effettiva deve essere (o può essere uguale)

Dimensione limite più grande (più piccola).— la dimensione dell'elemento più grande (più piccola) consentita

- due dimensioni massime consentite di un elemento, tra le quali deve essere (o può essere uguale) la dimensione effettiva.- la dimensione rispetto alla quale vengono determinate le deviazioni

- la dimensione rispetto alla quale vengono determinate le deviazioni.- differenza algebrica tra la dimensione (effettiva o massima) e la corrispondente dimensione nominale

- differenza algebrica tra la dimensione (effettiva o massima) e la corrispondente dimensione nominale.- differenza algebrica tra la grandezza reale e la corrispondente grandezza nominale

- differenza algebrica tra la grandezza reale e la corrispondente grandezza nominale.— differenza algebrica tra il limite e le corrispondenti grandezze nominali. Esistono deviazioni dei limiti superiore e inferiore

- differenza algebrica tra il limite e le corrispondenti grandezze nominali. Esistono deviazioni dei limiti superiore e inferiore.- differenza algebrica tra il limite maggiore e le corrispondenti dimensioni nominali
Nota.— deviazione superiore del foro; - deviazione superiore del foro;— deflessione dell'albero superiore

-deflessione dell'albero superiore.— differenza algebrica tra il limite minimo e le corrispondenti dimensioni nominali
EI— deviazione inferiore del foro; ei— flessione dell'albero inferiore

Deviazione principale- una delle due deviazioni massime (superiore o inferiore), che determina la posizione del campo di tolleranza rispetto alla linea dello zero. In questo sistema di tolleranze e atterraggi, la deviazione principale è quella più vicina alla linea dello zero

Linea zero- una linea corrispondente alla dimensione nominale, da cui vengono tracciate le deviazioni dimensionali quando si rappresentano graficamente i campi di tolleranza e gli accoppiamenti. Se la linea zero è orizzontale, da essa vengono stabilite deviazioni positive e vengono stabilite deviazioni negative.

Tolleranza t- la differenza tra le dimensioni limite più grande e quella più piccola o la differenza algebrica tra gli scostamenti superiore e inferiore
La tolleranza è un valore assoluto senza segno

Approvazione standard IT- qualsiasi delle tolleranze stabilite da questo sistema di tolleranze e atterraggi. (Di seguito, con il termine “tolleranza” si intende “tolleranza standard”)

Campo di tolleranza- un campo limitato dalle dimensioni massime più grande e più piccola e determinato dal valore di tolleranza e dalla sua posizione rispetto alla dimensione nominale. In una rappresentazione grafica, il campo di tolleranza è racchiuso tra due linee corrispondenti alle deviazioni superiore e inferiore rispetto alla linea dello zero

Qualità (grado di precisione)- un insieme di tolleranze considerate corrispondenti allo stesso livello di precisione per tutte le dimensioni nominali

Unità di tolleranza i, I- un moltiplicatore nelle formule di tolleranza, che è funzione della dimensione nominale e serve a determinare il valore numerico della tolleranza
io— unità di tolleranza per dimensioni nominali fino a 500 mm, IO— unità di tolleranza per le dimensioni nominali St. 500 mm

GOST 25346-89- termine convenzionalmente utilizzato per designare gli elementi esterni delle parti, compresi gli elementi non cilindrici

- termine convenzionalmente utilizzato per designare gli elementi esterni delle parti, compresi gli elementi non cilindrici.- termine convenzionalmente utilizzato per designare gli elementi interni delle parti, compresi gli elementi non cilindrici

- termine convenzionalmente utilizzato per designare gli elementi interni delle parti, compresi gli elementi non cilindrici.- un albero la cui deviazione superiore è zero

- un albero la cui deviazione superiore è zero.- un foro la cui deviazione inferiore è zero

Limite massimo (minimo) del materiale- un termine relativo a quello delle dimensioni limite a cui corrisponde il volume maggiore (minore) di materiale, ovvero la dimensione massima dell'albero più grande (più piccola) o la dimensione massima del foro più piccola (più grande).

Approdo- la natura della connessione di due parti, determinata dalla differenza nelle loro dimensioni prima dell'assemblaggio

Taglia di vestibilità nominale- dimensione nominale comune al foro e all'albero costituenti la connessione

Tolleranza adatta- la somma delle tolleranze del foro e dell'albero che compongono la connessione

Spacco- la differenza tra le dimensioni del foro e dell'albero prima del montaggio, se la dimensione del foro è maggiore della dimensione dell'albero

Precarica- la differenza tra le dimensioni dell'albero e del foro prima del montaggio, se la dimensione dell'albero è maggiore della dimensione del foro
L'interferenza può essere definita come la differenza negativa tra le dimensioni del foro e dell'albero

Vestibilità libera- un adattamento in cui si forma sempre uno spazio vuoto nella connessione, ad es. la dimensione limite più piccola del foro è maggiore o uguale alla dimensione limite più grande dell'albero. Quando rappresentato graficamente, il campo di tolleranza del foro si trova sopra il campo di tolleranza dell'albero

Atterraggio in pressione - un pianerottolo in cui si forma sempre un'interferenza nella connessione, ad es. La dimensione massima del foro più grande è inferiore o uguale alla dimensione massima più piccola dell'albero. Quando rappresentato graficamente, il campo di tolleranza del foro si trova al di sotto del campo di tolleranza dell'albero

Vestibilità transitoria- un accoppiamento in cui è possibile ottenere sia un gioco che un accoppiamento con interferenza nella connessione, a seconda delle dimensioni effettive del foro e dell'albero. Quando si rappresentano graficamente i campi di tolleranza del foro e dell'albero, questi si sovrappongono completamente o parzialmente

Atterraggi nel sistema di fori

— accoppiamenti in cui i giochi e le interferenze richieste sono ottenuti combinando diversi campi di tolleranza degli alberi con il campo di tolleranza del foro principale

Raccordi nel sistema di alberi

— accoppiamenti in cui i giochi e le interferenze richieste sono ottenuti combinando diversi campi di tolleranza dei fori con il campo di tolleranza dell'albero principale

Temperatura normale— le tolleranze e gli scostamenti massimi stabiliti nella presente norma si riferiscono alle dimensioni delle parti ad una temperatura di 20 gradi C