Fanno il massetto su un pavimento in legno? Massetto su pavimento in legno

Tutte le foto dell'articolo

La questione se sia possibile rasare un pavimento in legno non è nemmeno oggetto di discussione tra gli specialisti. Questa possibilità esiste quasi sempre, quindi chiunque di noi può livellare la base della passerella utilizzando la malta. Naturalmente, la tecnologia di livellamento ha le sue caratteristiche, quindi prima di iniziare il lavoro è necessario studiare tutte le informazioni disponibili su questa tecnica.

Requisiti di base

Il massetto su pavimento in legno sotto piastrelle o altri rivestimenti viene effettuato quando dobbiamo ottenere la superficie più uniforme e stabile, praticamente non soggetta a deformazioni.

In realtà è da queste considerazioni che si formano i requisiti fondamentali per la pavimentazione sulla quale verseremo la soluzione.

• In primo luogo, né il massetto bagnato né quello asciutto su un pavimento in legno dovrebbero muoversi durante l'indurimento e l'uso.. Di conseguenza, anche lo strato della tavola deve essere completamente immobile, pertanto, prima di iniziare i lavori, deve essere adeguatamente rinforzato.

• In secondo luogo, lo spessore dello strato di cemento-sabbia in alcuni casi (ad esempio, quando si posa un pavimento con acqua calda) può raggiungere 10-12 cm. Di conseguenza, la massa della soluzione sarà considerevole e il carico sulla base aumenterà. È per questo motivo che in alcuni casi è necessario rinforzare la struttura del pavimento in legno posando tronchi aggiuntivi o.

Fai attenzione!
Nei locali residenziali, il passo dei ritardi di posa è talvolta di 75 - 90 cm.
Per il getto del massetto distanza ottimale tra le travi di sostegno è di circa 40 cm.

• In terzo luogo, anche con l'implementazione ideale dei punti precedenti, non saremo in grado di raggiungere la completa immobilità del pavimento in legno, il che significa massetto cementizio il pavimento in legno subirà carichi di deformazione. Per evitare che si rompa, dobbiamo posizionare un rinforzo nello spessore del cemento: una rete di filo di rinforzo o fibra di acciaio/polimero.

• Infine, è necessario tenere presente che il prezzo del lavoro e la sua intensità di manodopera in questo caso saranno piuttosto elevati. È per questo motivo che vale la pena considerare la possibilità di utilizzare rivestimenti autolivellanti a strato sottile a base di anidrite o di posa di pannelli di compensato.
  Naturalmente, questi sono solo i più requisiti generali, che si estendono fino alla base. Nella sezione successiva ti diremo come preparare la passerella per il lavoro e come riempire la soluzione nel modo più efficiente possibile.

Processo di sistemazione del massetto

Materiali richiesti

Prima di realizzare un massetto su un pavimento in legno, dobbiamo acquistare tutto il necessario per un lavoro di successo. Il compito che ci attende non è troppo difficile, quindi la lista della spesa non sarà lunga.

Per facilitarci la navigazione, mettiamola sotto forma di tabella:

Operazione	Materiali	Utensili
Preparare la base	Stucco per legno. Schiuma di poliuretano. Sigillante acrilico. Schede per la sostituzione. Ulteriori ritardi.	Spatola. Martello. Ciclo manuale. Pistola per schiuma poliuretanica o sigillante.
Impermeabilizzazione del pavimento	Primer resistente all'umidità per legno. Film di polietilene (minimo 200 micron). Nastro polimerico per bordi.	Rullo o pennello per l'applicazione del primer. Coltello per tagliare la pellicola.
Installazione di fari	Lamelle del faro.	Regola. Livello.
Rinforzo del massetto	Rete di armatura in acciaio zincato o barre di armatura (6 - 12 mm). Fibra di acciaio o polimerica.	Una pistola per legare rinforzi o pinze ordinarie.
Riempimento e allineamento	Miscela di cemento e sabbia già pronta o una composizione preparata in modo indipendente.	Contenitore per mescolare la soluzione. Pala per calcestruzzo. La regola è su un lungo manico. Raschietti per livellare la superficie. Livello.

Fai attenzione!
Qui presentiamo elenco completo materiali e strumenti necessari per il lavoro.
Naturalmente, avendo scelto una delle tecnologie (ad esempio, decidendo che il massetto su un pavimento in legno verrà colato utilizzando composizione già pronta), l'elenco deve essere modificato.

Lavoro preparatorio

Quindi, alla domanda se sia possibile colare un massetto su un pavimento in legno, abbiamo dato risposta positiva, abbiamo anche acquistato tutto il necessario per i lavori; puoi iniziare a eseguire le operazioni di base.

E prima di versare il massetto sul pavimento in legno, devi prepararlo:

• Effettuiamo un'ispezione del rivestimento, se necessario, sostituendo tutte le tavole marce e deformate.

Fai attenzione!
È meglio prendere i pezzi di ricambio il più asciutti possibile in modo che col tempo non inizino a marcire.

• Se necessario, eliminiamo la deflessione delle assi posizionando tronchi aggiuntivi.
• Approfondiamo le teste dei chiodi che sporgono sopra il piano del pavimento usando un martello.
• Usando un raschietto o una pialla, tagliamo grandi irregolarità.

Risponde la nostra esperta di progetto, Natalya Kaplunova

Foto: www.topdom.ru

Il massetto su un pavimento in legno è diverso dal versamento su un'altra base. Una base in legno ha caratteristiche completamente diverse rispetto ad una base in pietra, di cui bisogna tenere conto. I pavimenti in legno sono soggetti a deformazioni, quindi massetto in cemento Non dovrebbe aderire così saldamente all'albero da impedirne il movimento naturale, altrimenti non si possono evitare crepe. E il legno stesso “respira” e può influenzare il calcestruzzo, quindi è necessario l'isolamento tra questi materiali. Questa tecnologia è chiamata massetto non legato.

Il lavoro preparatorio comprende la sostituzione delle assi del pavimento danneggiate. Alcune tavole possono essere capovolte per ottenere una superficie più liscia e pulita. Successivamente, la superficie viene pulita a fondo, inclusa la rimozione della vernice staccata. Le teste dei chiodi o delle viti sono incassate più in profondità per non danneggiare l'isolamento. Le crepe possono essere sigillate con mastice epossidico; schiuma di poliuretano. Si consiglia di trattare le giunture delle tavole con un sigillante a base di silicone o base acrilica. La superficie preparata deve essere rivestita con uno strato di primer resistente all'umidità (come opzione - vernice resistente all'acqua).

Prima di versare il calcestruzzo, la pellicola di polietilene deve essere tesa sul pavimento in legno senza pieghe in modo che il calcestruzzo e la base non si tocchino. Giunti e possibili punti sospetti dovrebbero essere rinforzati con nastro adesivo per garantire un isolamento veramente ermetico. Attaccare i bordi della pellicola con una cucitrice alle pareti. Il margine sopra il bordo del massetto previsto è pari a 5 cm.

Successivamente, vengono posizionati dei “fari” (doghe in metallo o legno) lungo i quali verrà versata la soluzione. L'altezza del massetto dovrebbe essere di almeno 5 cm. Sarebbe opportuno posare un'ulteriore rete di rinforzo. Vale la pena aggiungere plastificanti alla soluzione, che accelereranno lo sviluppo della massima resistenza e aumenteranno la resistenza all'acqua. Se viene utilizzata una miscela autolivellante, i fili allungati possono tuttavia fungere da fari questo metodo sarà più costoso.

La stanza deve essere riempita completamente in una sola volta; non è consentito compilare parti. Durante la posa, forare la superficie con un'asta metallica o uno speciale rullo ad aghi in modo che il rivestimento non presenti bolle d'aria che ne compromettano la resistenza. Dopo aver versato la soluzione preparata, livellare perfettamente la superficie utilizzando un regolo o almeno una spatola.

La resistenza aumenta solo nel tempo, quindi è necessario garantire un'asciugatura corretta. Mentre la soluzione si asciuga, è necessario inumidire periodicamente la superficie con acqua (i primi giorni). Solo dopo che la soluzione si è asciugata è possibile rimuovere le lamelle e adescare, sigillare e strofinare sui vuoti miscela di cemento. Successivamente la superficie viene nuovamente bagnata e ricoperta con polietilene per due settimane. Successivamente, le quote di polietilene possono essere ridotte.

Prima di decidere di versare un massetto di cemento, è necessario assicurarsi che la fondazione possa sopportare un aumento significativo del carico. Non è possibile applicare il massetto su un pavimento in legno fresco: il nuovo pavimento in legno potrebbe deformarsi troppo, danneggiando il rivestimento superiore.

E infine, ti suggeriamo di guardare video sul livellamento di un pavimento in legno.

I pavimenti in legno vengono raramente ricoperti con una miscela di cemento per il livellamento. Molti esperti sostengono che l'uso sia pesante lastra monolitica non ha senso salire su una piattaforma di legno. Ciò è spiegato dall'incompatibilità della base in legno e del cemento. I maestri consigliano di utilizzare metodi di livellamento a secco. Ma se per l'ulteriore installazione delle piastrelle è necessario un massetto, questo dovrebbe essere eseguito su una base di legno, ma è necessario tenere conto di alcune sfumature.

Caratteristiche di lavorare con pavimenti in legno

Il legno è un materiale che ha alcune proprietà negative. Non è statico; anche dopo che il legname sarà stato posato, esisterà secondo le sue stesse leggi. I cambiamenti nei livelli di umidità e temperatura fanno sì che il legno cambi il suo volume, diminuisca o aumenti l'altezza e si restringa nella dimensione lineare. Per questi motivi, dopo aver costruito una casa in legno, per diversi anni non vengono eseguiti lavori di finitura.

Legno per pavimenti da stuccare

Come realizzare un massetto su un pavimento in legno piastrelle? È importante ricordare che le riparazioni del pavimento casa in legno potrebbe essere problematico. Dopo un certo periodo di tempo la superficie comincia a scricchiolare e a perdere la sua uniformità. Sono possibili anche diversi altri danni. Per ridurre i tempi di riparazione, non è possibile rimuovere il vecchio rivestimento. Ma se capisci correttamente come realizzare un massetto su un pavimento in legno, non ci saranno problemi in seguito.

Prima di eseguire tale rivestimento, è necessario sapere che esistono diverse opzioni:

• getto standard di miscela di calcestruzzo;
• utilizzo del metodo a secco.

La seconda opzione presenta dei vantaggi:

• leggero;
• comodità durante l'installazione;
• la capacità di correggere immediatamente le carenze;
• nessun effetto “bagnato”;
• il massetto cementizio secco non necessita di asciugatura.

Puoi anche evidenziare i pro e i contro:

• ridurre l'altezza della stanza, poiché è necessario uno spessore maggiore;
• A causa dello spessore significativo, viene consumato più materiale rispetto al metodo convenzionale.

A seconda delle condizioni, puoi scegliere una delle opzioni. Il massetto in calcestruzzo è realizzato utilizzando una tecnologia che prevede il cosiddetto massetto non coeso, che garantisce l'eliminazione di possibili deformazioni del legno.

Massetto non accoppiato superficie in legno

Si consiglia di versare la malta cementizia solo quando è necessaria una superficie piana con solidi fissi. materiali per la pavimentazione. Un massetto simile può essere utilizzato per installare pavimenti riscaldati, sebbene gli artigiani abbiano opinioni diverse su questo argomento. Ciò è dovuto al fatto che il legno può deformarsi se esposto all'umidità o a temperature diverse quando il sistema di riscaldamento a pavimento è acceso o spento.

Pertanto, spesso sorge la domanda se sia possibile massettare un pavimento in legno. Per prima cosa devi valutare i pro e i contro. Se decidi comunque di eseguire il massetto, devi seguire le raccomandazioni per tale lavoro:

• esaminare attentamente le condizioni della base, rivestirla con uno speciale primer contenente componenti resistenti all'umidità;
• realizzare uno strato impermeabilizzante con film di polietilene, sovrapponendolo;
• installare i beacon;
• preparare la miscela di calcestruzzo per il massetto;
• stendere la soluzione preparata per un'altezza di almeno 5 cm.

Caratteristiche di posa

Il getto del massetto su un pavimento in legno ha le seguenti caratteristiche:

• il peso della soluzione deve essere sufficiente a garantire una perfetta aderenza al pavimento;
• Il massetto stesso non deve essere vincolato alla superficie del legno (lo strato di pellicola lo impedirà);
• SU rivestimento in legno Si sconsiglia di versare la soluzione ma solo sullo strato impermeabilizzante;
• sarebbe bene stenderlo prima Scheda DSP, adescarlo e solo successivamente installare il rivestimento del pavimento;
• Durante la preparazione della miscela, è necessario utilizzare plastificanti per garantire mobilità, elevata resistenza e duttilità.

Massetto di travetti in legno può essere pratico quando si utilizzano piastrelle o pavimenti riscaldati. Potrebbe deformarsi durante l'indurimento. Successivamente, non si verificano cambiamenti su tale superficie.

Sottigliezze del dispositivo massetto

L'essenza del metodo concreto su un pavimento in legno è che è necessario isolare ogni strato separatamente. Pertanto, il massetto in cemento è separato dalle pareti della stanza con uno speciale nastro ammortizzante e dalla base con materiale isolante.

Come materiale isolante, è possibile utilizzare pellicola di polietilene, feltro per tetti o mastice bituminoso speciale. Ultimamente si applicano anche molti materiali in rotolo o vetro.

Sebbene pellicola di polietilene crea effetto serra, presenta ancora alcuni vantaggi per il massetto in calcestruzzo:

• lei ha superficie liscia, non provoca adesione al supporto in calcestruzzo;
• quando si verificano ritiri o deformazioni, il massetto non incollato al film non lo trascina con sé;
• uno strato isolante integro non consente l'assorbimento dell'umidità dal calcestruzzo non ancora indurito;
• da evitare impatto negativo polietilene su una superficie di legno, tutti gli elementi devono essere rivestiti con un antisettico e non sarebbe superfluo utilizzare un primer idrorepellente.

Tecnologia del dispositivo

Se utilizzerai un massetto lungo i travetti, devi sapere che la tecnologia del processo consiste in diverse fasi. Il primo ad essere giustiziato lavoro preparatorio che dovrebbe includere:

• rimozione e ispezione del consiglio;
• sostituzione di quelli danneggiati o crepati;
• ispezionare i registri, se ce ne sono di inaffidabili, sostituirli con altri nuovi;
• è importante controllare la distanza tra i tronchi, non deve essere superiore a 40 cm;
• se l'intervallo è maggiore del necessario è necessario utilizzare ulteriori raggi per aumentarlo capacità portante pavimentazione;
• fissare le assi del pavimento in posizione;
• se la tavola è danneggiata solo da un lato, può essere girata sull'altro lato;
• Riempi gli spazi tra le tavole con sigillante;
• dopo che questo prodotto si è indurito, è possibile trattare la superficie con un primer e dare tempo all'impregnazione;
• sulla parete della stanza utilizzando livella laser segni.

Quando si determina l'altezza del massetto, è importante tenere presente che ogni centimetro dello strato di cemento esercita una pressione su un legno del peso di 100 kg. Se è necessario realizzare un massetto spesso, le travi necessitano di ulteriore rinforzo. Può essere realizzato da un canale metallico.

Installazione di isolamento

A questo punto, dovresti creare un contenitore impermeabile materiale speciale sotto cemento colato. Pertanto è necessario effettuare le seguenti operazioni:

• attaccare un nastro ammortizzante attorno al perimetro dell'intera stanza lungo le pareti o sostituirlo con una striscia di polistirolo espanso;
• il fissativo per questo materiale può essere nastro biadesivo, oppure puoi fissarlo con una cucitrice meccanica;
• va fissato qualche centimetro sopra il massetto; fungerà da barriera fonoassorbente, salvo movimenti di deformazione;
• le estremità del nastro che sporgono ai lati devono essere tagliate;
• stendere il film di polietilene con una sovrapposizione di 10 cm;
• Fissare i collegamenti delle parti in pellicola con nastro adesivo;
• stendere le pellicole in modo che i bordi sporgano sul muro per un'altezza di 15 cm;
• La soluzione del massetto preparata può essere versata nel contenitore risultante.

Esecuzione di uno strato impermeabilizzante

In questo caso la pellicola non deve essere danneggiata o presentare buchi. Se tali condizioni vengono osservate, devono essere sigillate o saldate.

Esecuzione di fari

I fari guida dovrebbero essere posizionati sul pavimento. È severamente vietato fissarli alla superficie con chiodi o viti autofilettanti. Vanno attaccati alla malta, adagiati sul pavimento in file o piccole tortine. Il primo faro dovrebbe essere posizionato ad una distanza di 20 cm dal muro, le guide l'una rispetto all'altra dovrebbero essere posizionate ad intervalli non superiori a 1 m, l'importante è che la dimensione della regola non venga superata.

Installazione di fari

Quelli di metallo possono essere usati come fari profili in cartongesso. Se vengono posizionati sulle torte di malta, ciò faciliterà notevolmente l'installazione di un pavimento pulito. Il faro deve essere premuto sul pavimento in modo che affondi miscela di cemento, quindi controllare con un livello per chiarire l'uniformità.

È importante raggiungere il punteggio richiesto. Per far indurire la soluzione più velocemente, puoi aggiungere alabastro.

Rinforzo del massetto in calcestruzzo

In modo che il massetto galleggiante, situato su pavimento in legno, era di alta qualità, sarebbe necessario eseguire un rinforzo aggiuntivo. Ciò è particolarmente necessario quando il massetto supera l'altezza di 5 cm. Molto spesso è possibile vedere che il rinforzo è realizzato utilizzando filo spesso, rinforzo o rete metallica.

Rinforzo del massetto su superficie in legno

Ma se i pavimenti sono installati su travetti, è necessario utilizzare un materiale leggermente più leggero che non carichi ulteriormente il massetto. Materiali metallici potrebbe sfondare lo strato isolante durante il getto. Per questo motivo è meglio utilizzare la fibra come materiale di rinforzo. Deve essere aggiunto alla soluzione durante la miscelazione. Le fibre di fibra, posizionate casualmente lungo il massetto, lo rendono resistente in tutte le direzioni.

Versare il composto

Riempire malta cementizia può essere fatto in due modi.

• Se il riempimento deve essere effettuato grande stanza, allora è meglio dividere l'intera area in piccoli quadrati. Separateli gli uni dagli altri con la cassaforma e riempite ogni cartoncino separatamente. In questo caso possono essere consentite interruzioni del lavoro. Compila diversi approcci.

Versamento di un pavimento in legno in parti

• Riempire piccola stanza può essere fatto in una volta sola. Il processo dovrebbe iniziare dall'angolo più lontano. Non è consentito fare una pausa durante il lavoro per garantire una superficie liscia e bella. Questo tipo di lavoro è meglio farlo insieme. Mentre uno livella la soluzione versata, il secondo prepara la porzione successiva.

Ogni porzione di soluzione dovrà essere posizionata leggermente sopra il faro, per poi livellarla utilizzando il regolo. Posizionate il righello sulle strisce guida e tiratelo spostandolo ai lati per uniformare il composto.

Versare il composto

I fari possono essere rimossi dalla soluzione il giorno successivo e le loro tracce possono essere trattate con un primer e riempite con una soluzione appena preparata. Durante la prima settimana, la superficie di tale massetto deve essere spruzzata con acqua e coperta con pellicola in modo che l'umidità evapori in modo uniforme. Successivamente, puoi applicare un rivestimento per pavimenti o qualche tipo di composizione colorante.

Come realizzare il tuo massetto su un pavimento in legno puoi vederlo in questo video:

Quando inizia la ristrutturazione sorge spontanea la domanda: che tipo di pavimentazione devo posare? Sostenitori tecnologie più recenti fermarsi all'autolivellamento pavimenti in polimero, però, c'è chi preferisce i pavimenti in legno. La sua popolarità non è scemata nel corso dei secoli, e questo non sorprende, poiché il legno è un materiale naturale, materiale ecologico, non contiene impurità chimiche e, soprattutto, i pavimenti in legno sono caldi. Installazione di un tale piano su base in cementoÈ completamente fattibile con le tue mani, devi solo tenere conto delle sfumature del processo e tenere conto della natura della stanza in cui avrà luogo l'installazione.

La foto mostra il processo di eliminazione di buchi e crepe pavimento in cemento

Il grado massimo di umidità del massetto è del 3%.

SU fase preparatoria I fori di comunicazione vengono realizzati nella base di cemento utilizzando una punta diamantata (per fognature, cavi, ecc.).
Un punto importante è l'impermeabilizzazione. Serve come protezione per i tronchi e i futuri pavimenti in legno dall'umidità, garantendo così una maggiore durata. Materiale impermeabilizzanteÈ possibile utilizzare penofol o uno spesso film di polietilene, che deve essere posato con una sovrapposizione di 20 cm. Un'altra opzione è rivestirlo con un primer (primer poliuretanico monocomponente). Quindi iniziano a stendere il pavimento.

Opzioni di impermeabilizzazione

Esistono tre modi per posare un pavimento in legno su una base di cemento:

1. Sulla colla;
2. Sui tronchi;
3. Su compensato resistente all'umidità.

Montaggio con colla

Senso questo metodo consiste nel fatto che le tavole vengono posate direttamente sul massetto cementizio.

La base deve soddisfare i requisiti di SNiP 3.04.01-87.

Se il calcestruzzo ha una struttura sciolta, sono presenti crepe, sul fondo viene posizionato un substrato separatore o vengono utilizzati terreni per il rinforzo.

Quando si utilizza un ampio legno massiccio, il fissaggio delle tavole avviene mediante collante poliuretanico elastico monocomponente. Ingegneria ristretta o tavola solida fissato con adesivo poliuretanico bicomponente.

L'installazione viene eseguita come segue:

• La stanza viene misurata e le assi vengono tagliate alla lunghezza richiesta;
• La massa adesiva viene applicata al fondo mediante una spatola, spessore massimo strato – 3 mm. Bisogna partire dal muro di fronte all'ingresso;
• Vengono posate e pressate due o tre file di tavole. L'unione delle tavole nei piani trasversale e longitudinale deve essere stretta;
• Dopo che la colla si è indurita, vengono posate le file rimanenti. Le tavole dell'ultima fila vengono tagliate in larghezza.

Posa su travetti

Questo è il massimo tecnologia popolare installare un pavimento in legno, il cui vantaggio è camuffare le comunicazioni sotto il pavimento. Il loro svantaggio: poiché lo spessore della base è di 10 cm, posare un pavimento del genere nelle stanze dove soffitto basso, non consigliato.

Le assi sono attaccate a quelle di legno, che sono travi, travi o assi spesse che poggiano su un bordo.

L'installazione di un pavimento in legno su tronchi è applicabile se lo spessore delle tavole è di almeno 20 mm.

I tronchi vengono posti sulla base perpendicolarmente ai raggi di luce che penetrano dalla finestra rispettando il gradino:

1. Spessore pannello inferiore a 35 mm – 0,6 m;
2. 35-40 mm – 0,8 m;
3. Più di 40 mm – 1 m.

La sequenza di azioni quando si dispone un pavimento in legno su travetti è la seguente:

• Utilizzare viti e tasselli per fissare i travetti alla base di cemento. Increspare i cappucci di qualche millimetro;
• Livellare i travetti. Lo scostamento non deve superare i 2 mm ogni due metri;
• stendere materiale in fibra di legno lungo le pareti per l'isolamento acustico;
• riempire le nicchie tra i travetti con materiali per l'isolamento acustico e termico (argilla espansa, lana minerale, polistirolo espanso, ecc.);
• fissare le assi del pavimento con viti autofilettanti.

La posa avviene nel senso dei raggi luminosi, partendo dalla parete. In questo caso è necessario lasciare una cucitura larga 0,7-1 cm in caso di espansione con l'aumento della temperatura.

Tecnologia per fissare le assi del pavimento ai travetti

Le giunture delle assi dovrebbero trovarsi al centro dei travetti.

Una tavola maschio-femmina ha una scanalatura su un bordo e una maschio-femmina sull'altro lato, questo favorisce il fissaggio rigido delle tavole adiacenti. Si consiglia di praticare in anticipo e obliquamente i fori per le viti autofilettanti, per evitare la rottura delle tavole. Una volta posate tutte le assi, è il momento dei battiscopa.

Installazione su base in compensato

Tecnologia per la posa del compensato su una base di cemento

La posa di un pavimento in legno su un massetto di cemento può essere eseguita utilizzando compensato resistente all'umidità, il cui spessore varia da 12 a 18 mm. Come si fa?

• Il compensato viene tagliato in quadrati 40x40 o 80x80 cm.
• subire una macinazione grossolana.
• I fogli vengono stesi ad intervalli di 4 mm in diagonale verso il futuro pavimento in legno. Innanzitutto, il compensato viene fissato con la colla e poi con i tasselli. È necessario arretrare di 10 mm dal muro. La posa dei fogli di compensato è simile alla posa dei mattoni. Le teste delle viti sono incassate di 3-4 mm.
• La superficie viene pulita da polvere e sporco.
• Le assi del pavimento sono fissate con viti autofilettanti al compensato.

La posa di pavimenti in legno su massetto in cemento non è difficile. Se viene seguita la tecnologia di installazione, tali pavimenti dureranno per molti anni e forniranno calore e un microclima confortevole in casa.

Caro lettore, lascia la tua opinione sull'articolo nei commenti e condividi i tuoi segreti sull'installazione dei pavimenti in legno.

I pavimenti in legno sono superfici instabili, quindi vanno livellati solo quando è assolutamente necessario. Non ha senso posizionare una pesante lastra monolitica su una base di legno, perché ora c'è a ampia scelta miscele livellanti secche a basso peso. Tuttavia, se hai intenzione di posare come rivestimento di finitura piastrelle di ceramica, la scelta migliore sarà un massetto rigido su un pavimento in legno.

La tecnologia per la posa di tali pavimenti ha una serie di caratteristiche, che considereremo in modo più dettagliato.

Caratteristiche dei pavimenti in legno

Nonostante la forza e la durata di qualsiasi struttura in legno, nel tempo, sotto l'influenza dell'umidità e della temperatura ambiente, lei cambia la sua dimensioni lineari, che provoca il restringimento. Inoltre il legno è “traspirante” materiale da costruzione, secondo travi in ​​legno Le crepe cominciano a “diffondersi”. Ecco perché non dovresti mai versare il massetto su un pavimento di legno fresco subito dopo aver costruito una casa. Il livellamento può iniziare non prima di 3 anni dopo che la base in legno si è completamente asciugata e stabilizzata.

Si consiglia di posare una soletta monolitica in calcestruzzo su travetti in legno (su cui poggiano i tavolati) se le travi sono installate su colonne in mattoni con un'altezza di almeno 300 mm. Se i tronchi vengono posati direttamente sui solai (cosa che accade molto spesso), è possibile installare solo un massetto “galleggiante”. In questo caso, alcuni consigliano di rimuovere le assi del pavimento e di riempirle lastra di cemento modo tradizionale, tuttavia, in questo caso il massetto verrà fissato su una base di legno, alla minima deformazione della quale la pavimentazione si spezzerà. Considereremo quindi la tecnologia più affidabile per la posa di un massetto “non coesivo” che non si collegherà alle pareti e al soffitto.

Preparare la base

Prima di realizzare tu stesso un massetto su un pavimento in legno, devi preparare con cura la superficie. Per fare questo:

1. Smontare la passerella e controllare attentamente tutti gli elementi per eventuali danni e presenza di muffe e funghi. Sgrassare la superficie ed eliminare eventuali residui di colla. Assicurati di rimuovere eventuali detriti accumulati sotto il pavimento. Il modo migliore per farlo è usare aspirapolvere da costruzione(se guardi il video qui sotto capirai il perché).

1. La distanza tra i tronchi non deve essere superiore a 40 cm. Se si trovano a una distanza maggiore, installare tra di loro delle travi ausiliarie.
2. Se i travetti in legno non sono fissati saldamente, fissarli con viti autofilettanti.
3. Rimontare la passerella e fissarla con chiodi, incassando le teste di 2-3 mm.
4. Capovolgere le assi del pavimento danneggiate (se il danno è troppo grave è meglio sostituirle).
5. Rimuovi i battiscopa e installa invece delle doghe sottili che copriranno gli spazi tra il muro e la base. Non ha senso fissare queste tavole “strettamente”, poiché poi verranno comunque smontate.
6. Sigilla tutte le crepe nella base. Per le piccole buche è possibile utilizzare un sigillante o uno stucco per parquet a base di polvere di legno (4 parti di segatura per 1 parte pittura ad olio) e per quelli profondi: nastro di montaggio.

Successivamente viene eseguita la marcatura. Per fare ciò, utilizzando una livella, segnare un livello zero attorno al perimetro della stanza (a circa 35 cm di altezza dal base in legno) e prevedere da esso distanze uguali, tenendo conto dello spessore del massetto.

Importante! Lo spessore del massetto galleggiante in una casa in legno non deve superare i 5 cm. Ogni centimetro di lastra in più eserciterà un carico sulla base del tavolato pari a 110 kg per 1 m 2.

A questo punto la preparazione è terminata e si può procedere all'impermeabilizzazione.

Massetto impermeabilizzante su pavimenti in legno

Per evitare che il massetto “aggrappi” alle pareti e lasci passare umidità, è necessario incollare (tramite nastro adesivo) un nastro ammortizzante attorno al perimetro della stanza con uno spessore di almeno 10 mm e una larghezza superiore l'altezza del pavimento in cemento.

Successivamente sul pavimento dovrà essere steso un film plastico dello spessore di almeno 100 micron. Si posa in sormonto e deve sporgere sulle pareti per almeno 15-20 cm.

Si ritiene che non valga la pena utilizzare il polietilene come strato impermeabilizzante per massetti su travetti in legno, poiché provocherà la crescita di formazioni putrefattive e funghi. Tuttavia, a differenza mastici bituminosi e materiale di copertura, è il film di polietilene che è più adatto per una base galleggiante. Ci sono diverse ragioni per questo:

• Il polietilene non si attacca al cemento o al legno. Grazie a ciò, la base e il massetto si muoveranno liberamente senza allungare lo strato impermeabilizzante.
• Rigonfiamenti o restringimenti della superficie in legno non pregiudicano in alcun modo l'integrità del massetto.
• Tra la pavimentazione in cemento e base in legno si forma il confine necessario. Il legno e il cemento non “estrarranno” l'umidità l'uno dall'altro.

Ridurre al minimo influenza negativa polietilene su una superficie di legno, prima di posare questo materiale, è sufficiente trattare il legno con un primer antisettico e Aquastop, che ha proprietà idrorepellenti (applicato in 2 strati).

Importante! Lo strato impermeabilizzante dovrà risultare liscio, senza pieghe o danneggiamenti. Se si strappa accidentalmente la pellicola, i fori risultanti devono essere coperti con cerotti di plastica.

Rinforzo

Si sconsiglia di posare la rete di rinforzo sullo strato impermeabilizzante, poiché la strapperebbe semplicemente (inoltre, il film dovrebbe essere a diretto contatto con il calcestruzzo). Per rafforzare la base in questo modo, dovrai eseguire i seguenti lavori:

1. Versare il primo strato di miscela cemento-sabbia.
2. Attendi 28 giorni affinché si asciughi.
3. Posare con celle 10 x 10 cm.
4. Installa i beacon.
5. Versare il secondo strato di massetto.
6. Aspetta quasi un altro mese.

L'uso della rete di rinforzo sarà giustificato solo se pavimentazione hai scelto la moquette o il linoleum. A causa dell'elasticità di questi materiali, richiedono una base più forte.

È molto più semplice usare la fibra, che deve semplicemente essere aggiunta alla composizione livellante durante il processo di miscelazione. Inoltre la fibra è considerata il componente ottimale nel caso in cui sul massetto siano posate piastrelle ceramiche.

Installazione di fari

I beacon devono essere installati sullo strato isolante del futuro massetto. A tale scopo è severamente vietato l'uso di chiodi e viti.

È più conveniente creare beacon malta cementizia-sabbia strisce, a una distanza di 1-1,2 m l'una dall'altra. In questo caso, dovrebbero esserci 20-30 cm tra il "letto" esterno e il muro Successivamente, in metallo o profili in legno in modo che affondino leggermente nella soluzione finché il livello richiesto marcature.

Preparazione della soluzione

Puoi preparare tu stesso la soluzione per massetto o acquistare una miscela secca già pronta, ad esempio:

• UMIX M 150 costa 110 rubli a borsa.
• “Fiore di pietra” M 150 per 160 rubli.
• Kreisel-440 per 170 rubli per confezione.

Tipicamente, tali formulazioni vengono vendute in sacchi da 25 e 50 kg. Per preparare l'impasto è necessario aggiungere acqua all'impasto (nella quantità indicata nelle istruzioni) e mescolare il tutto accuratamente utilizzando un trapano elettrico e un accessorio mixer.

Se si vuole risparmiare è possibile ottenere la composizione desiderata mescolando il cemento M 400 con sabbia setacciata in rapporto 1:3 e diluendo la massa risultante con acqua. Questa soluzione può essere utilizzata nelle successive 1,5-2 ore.

Quando si prepara la soluzione, non esagerare con l'acqua, poiché aumenterà il tempo di presa del calcestruzzo e aumenterà l'umidità nella stanza.

Salutare! Per aumentare le caratteristiche di resistenza della miscela, è possibile aggiungere un plastificante o un detersivo già pronto..

Riempimento del massetto

La lastra di cemento viene gettata utilizzando la tecnologia standard:

1. Versare la soluzione sulla superficie, partendo dalla parete più lontana. Il modo più semplice è versare gradualmente una porzione della soluzione tra due “letti”.
2. Livellare il composto utilizzando la regola, muovendosi lungo le farine.
3. Riempi tutte le altre strisce allo stesso modo.
4. Aspetta 24 ore.
5. Smonta i fari, riempi i vuoti risultanti malta cementizia e livellare la superficie con una cazzuola.
6. Rimuovere le doghe installate al posto dei battiscopa.
7. Tagliare e rimuovere eventuali parti sporgenti del nastro smorzatore.
8. Eliminare il composto in eccesso con un regolo e una spatola larga.

La tecnologia per preparare la superficie e versare la soluzione è chiaramente mostrata nel seguente video:

Insomma

A questo punto il massetto cementizio sul solaio in legno è quasi terminato. Non resta che rivestire la lastra monolitica con polietilene e inumidirla quotidianamente con acqua per la settimana successiva. Ciò è necessario affinché l'umidità evapori uniformemente dal calcestruzzo e non si rompa.

Visualizzazioni dei post: 31