Fibrolite questo materiale da costruzione, che ha guadagnato il suo nome alla fine degli anni '20 del secolo scorso.

Cos'è la fibrolite?

La fibrolite è un analogo del cemento di legno. È composto da cemento, acqua e trucioli di legno (nastro) lunghi mezzo metro o più. Con l'aiuto dell'ultimo componente alto caratteristiche di resistenza durante la flessione e la compressione. I listelli di legno sono impregnati con una soluzione di vetro liquido o cloruro di calcio. Le materie prime risultanti vengono pressate in stampi, essiccate e si ottengono lastre chiamate pannelli di fibra. La densità media del materiale è compresa tra 0,25 e 0,5 t/m3.

In conformità con l'attuale standard GOST 8928-81 “Lastre fibrolite a base di cemento Portland. Specifiche", i pannelli di fibra prodotti hanno caratteristiche geometriche standard: lunghezza - 2400 e 3000 mm, larghezza 600 e 1200 mm, spessore - 30; 50, 75, 100, 150mm.

Le lastre di fibrolite sono divise in base alla densità del materiale allo stato secco in tre gradi

Tabella 1

Nella costruzione, le lastre di fibra di legno vengono utilizzate come materiale isolante termico, strutturale, isolante termico e acustico. I pannelli di fibra possono essere utilizzati in ambienti con un'umidità relativa non superiore al 75%.

Applicazione del pannello di fibra

L'uso più comune del pannello di fibra è la cassaforma permanente nell'edilizia abitativa monolitica, ad esempio nella costruzione di case private a piani piccoli e alti, nonché nella ricostruzione o riparazione di edifici e strutture. L'utilizzo di casseforme permanenti in pannelli di fibra è uno dei più semplici, veloci e modi economici costruzione di case. Quando si utilizzano pannelli in fibra di legno, non è necessaria alcuna attrezzatura di sollevamento. Le dimensioni standard delle lastre e il peso contenuto del materiale lo rendono tecnologicamente molto avanzato durante il processo costruttivo. La lavorazione dei pannelli in fibra è simile alla lavorazione del legno. Per creare strutture curve e dalla forma complessa, le lastre vengono tagliate. Utilizzando il pannello di fibra come cassaforma permanente, è possibile ridurre di quasi la metà i tempi di costruzione e i costi di manodopera.

L'uso del pannello di fibra è possibile con sufficiente basse temperature. Le elevate proprietà di isolamento termico del materiale consentono di ridurre i costi del riscaldamento continuo del calcestruzzo, nonché di versare calcestruzzo sull'intero piano di un edificio in condizioni invernali.

Il pannello in fibra di legno ha buone proprietà di isolamento acustico. Ad esempio, utilizzando il pannello di fibra nella costruzione dei pavimenti, è possibile migliorare significativamente il livello di isolamento acustico fino a 20 dB. La piastra protegge perfettamente dal rumore da impatto e carattere aereo. Le proprietà uniche delle lastre di fibra di legno consentono di utilizzarle come base rivestimenti per pavimenti dalle piastrelle al linoleum. Questo prodotto non scricchiola, non marcisce e non collassa sotto l'influenza dell'umidità.

L'elevato livello di resistenza all'umidità del moderno pannello di fibra ne consente l'utilizzo in ambienti con elevata umidità fino al 75%. È anche possibile utilizzare lastre di fibra di legno durante la costruzione senza telaio partizioni interne.

Il pannello di fibra viene utilizzato anche per l'isolamento termico di edifici e strutture. Nel caso di utilizzo di opzioni a due o tre strati utilizzando polistirene espanso o lastre di lana minerale, la resistenza termica di questa recinzione aumenta notevolmente.

L'uso di lastre di fibra di legno durante la costruzione del tetto garantirà la preparazione della superficie materiali di copertura, nonché l'isolamento termico e acustico del tetto nel suo insieme. La fibrolite viene utilizzata nella ricostruzione tetti piani 5…9 piani case standard. L'elevato livello di resistenza al fuoco del prodotto consente ai roofer di fondersi rivestimenti in rotoli sul fornello utilizzando una fiamma libera. Inoltre, il materiale è facile da installare; tetto morbido indipendentemente dal periodo dell'anno.

Vantaggi del pannello di fibra

Riassumiamo quindi tutti i vantaggi del materiale da costruzione in un unico elenco:

  • alto grado di resistenza al fuoco;
  • i pannelli di fibra appartengono alla classe dei materiali da costruzione resistenti al fuoco;
  • elevata resistenza all'umidità dei moderni pannelli di fibra;
  • elevata stabilità biologica;
  • conduttività termica piuttosto bassa (coefficiente di conducibilità termica: 0,08...0,1 W/m K);
  • buona capacità di isolamento acustico;
  • lunga durata (50...60 anni);
  • elevata resistenza alla flessione (uso di pannelli di fibra nella costruzione di pareti divisorie interne);
  • peso morto relativamente basso;
  • facilità di lavorazione del materiale (è facile da tagliare, lavorare, i chiodi vengono inseriti bene nel materiale, può essere intonacato);
  • elevata velocità di posa della lastra;
  • costo relativamente basso.

Svantaggi del pannello di fibra

  1. Oltre a molti vantaggi, il pannello di fibra presenta anche degli svantaggi. Se il materiale viene esposto a condizioni di temperatura e umidità di esercizio, col tempo potrebbe deteriorarsi e contemporaneamente la proprietà di isolamento termico. Il ciclo periodico di congelamento e scongelamento accelererà i processi negativi.
  2. Inoltre, il materiale prodotto utilizzando le vecchie tecnologie "vecchio stile" è sensibile ai funghi, quindi il pannello di fibra non deve essere utilizzato in ambienti con condizioni operative umide e bagnate.
  3. Un altro piccolo inconveniente è il peso del materiale: è il 20% più pesante del legno, ma vale la pena considerare che è comunque 4 volte più leggero del cemento ed elimina l'uso di meccanismi di sollevamento in un cantiere.

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Nechaev Kirill Vladimirovich

Oggi c'è una preferenza crescente materiali multifunzionali, eseguendo più funzioni contemporaneamente. Pannelli in fibra di legno, le cui caratteristiche possono essere giustamente definite impeccabili: si tratta di un materiale universale utilizzato sia per il rivestimento di pavimenti, pareti, sia per l'isolamento termico e acustico di una stanza, la costruzione di pareti divisorie e persino la costruzione di casseforme permanenti.

Proprietà e caratteristiche dei pannelli in fibra

Il pannello di fibra, la cui produzione è regolata da GOST 8928-81, contiene cemento Portland come principale elemento legante, che rappresenta circa il 40% della composizione.

Il cemento viene miscelato con un riempitivo sotto forma di trucioli di legno di pino, chiamati anche lana di legno. La lunghezza dei trucioli può raggiungere i 5 cm e lo spessore è di 5 mm.

Per azione lana di legno rappresenta circa il 60%. Il suo obiettivo principale è ridurre il peso del materiale e fornire una bassa conduttività termica.

Inoltre, alla miscela risultante di trucioli e cemento Portland vengono aggiunti additivi chimici sotto forma di vetro liquido, cloruro di calcio, calce, ecc. La produzione diretta del materiale viene effettuata mediante pressatura.

Specie

I pannelli in fibra GOST 8928-81, a seconda dell'ambito di applicazione, sono classificati in marchi:

  1. F-300. Hanno trovato la loro applicazione come isolante termico.
  2. F-400. Consigliato per l'isolamento acustico e la realizzazione di partizioni strutturali termoisolanti, barriere, ecc.
  3. F-500. Vengono utilizzati come materiali fonoassorbenti, isolanti strutturali e termici.

Il grado di densità e resistenza ha dato origine alla seguente gradazione:

  • GB1 – pannelli di fibra a bassa densità,
  • GB2 – con indicatori di densità e forza media;
  • GB3 – con alta densità e resistenza;
  • GB4 è un pannello di fibra combinato (strato per strato), la cui produzione viene effettuata alternando strati di alta e bassa densità;
  • GB1L – dotato di valori di densità minimi;
  • GB3F è un pannello di fibra di tipo combinato ad alta densità, ulteriormente decorato con un rivestimento.

Confronto per marca

I pannelli in fibra di legno hanno caratteristiche leggermente diverse tra loro, distinti per marca:

Pannelli di fibra, il cui prezzo varia da 390 a 2000 rubli. a seconda della densità e delle dimensioni, hanno parametri geometrici standardizzati.

La lunghezza può essere 240 e 300 cm, larghezza - 60 e 120 cm e spessore - 3, 5, 7,5, 10 e 15 cm. Tuttavia, GOST 8928-81 consente la produzione di prodotti con altri parametri, precedentemente concordati con consumatore. Pertanto si possono trovare in vendita anche campioni super resistenti con una densità di 600, 900 e persino 1050 kg/m 3.

Vantaggi dei pannelli in fibra di legno

La capacità di insonorizzare una stanza gioca un ruolo speciale. Il pannello in fibra consente di ridurre più volte l'intensità del rumore in entrata e in uscita. Inoltre, è in grado di proteggere i membri della famiglia non solo da rumore da impatto, ma anche effetto del rumore aereo.

Oltre a ciò, i pannelli in fibra si distinguono per le caratteristiche di risparmio di calore grazie al loro basso coefficiente di conduttività termica, compreso tra 0,08 e 0,1 W/(m∙K).

Grazie a questa proprietà, il materiale può essere utilizzato come buon complemento già sistema esistente riscaldamento autonomo con possibilità di ridurre le spese di riscaldamento.

Pannelli di fibra, che possono essere utilizzati sia per uso esterno che interno. Il materiale si presta facilmente lavorazione, il che semplifica enormemente il compito tuttofare domestico e riduce i tempi di riparazione.

Inoltre, l'elevata resistenza alla flessione consente di erigere facilmente le partizioni interne. E la loro leggerezza, rispetto al cemento, facilita il lavoro e non crea un carico aggiuntivo sui muri.

Il vantaggio principale del pannello di fibra rispetto agli analoghi del cemento in trucioli è la sua maggiore resistenza all'umidità. Un pannello di fibra può essere esposto all'umidità un numero illimitato di volte, bagnandosi e asciugandosi abbastanza rapidamente, mantenendo la sua struttura.

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Il pannello di fibra, la cui produzione non è caratterizzata dall'uso di resine fenoliche o formaldeide dannose, appartiene a materiali rispettosi dell'ambiente. Ha un'elevata resistenza al fuoco ed è un materiale poco combustibile.

Alla Fibrolite sono state assegnate le classi G1, B1, T1, D1, RP1, che indicano bassa infiammabilità, bassa infiammabilità, non tossicità con minima capacità di generare fumo e incapacità di diffondere la fiamma.

Un'altra caratteristica è la capacità di regolare l'umidità nella stanza. Questo effetto è ottenuto grazie alla struttura sciolta del materiale, che assorbe l'umidità in eccesso e la rilascia quando manca. Pertanto, vengono stabilite condizioni microclimatiche confortevoli. La vita utile può raggiungere i 60 anni.

Il prezzo dei pannelli in fibra nella maggior parte dei casi è addirittura inferiore al costo degli interni attualmente popolari materiali di finitura(in particolare cartongesso, truciolare, fibra di legno, SML, OSB, ecc.).

Screpolatura

La fibrolite presenta anche diversi svantaggi:

  • Suscettibilità ai funghi quando si utilizza il materiale in aree eccessivamente umide. Il valore di umidità consigliato per l'utilizzo del pannello in fibra è del 75%.
  • Massa relativamente grande rispetto a tavole di legno o cartongesso. Il peso della lastra varia da 12 a 55 kg, a seconda della densità e dei parametri geometrici.

Pannelli di fibra, il cui utilizzo non è limitato a uso interno, un'ottima alternativa al solito cartongesso e truciolato. Allo stesso tempo, il set caratteristiche tecniche il pannello di fibra non solo non è inferiore, ma, al contrario, superiore alle prestazioni del cartongesso, del truciolare e del pannello di fibra.

Il legno è utilizzato da tempo immemorabile come materia prima per la produzione di materiali da costruzione. Le tecnologie stanno diventando più complesse, i componenti stanno cambiando, ma niente materiale artificiale Non sono mai riuscito a raggiungere il legno né in termini di caratteristiche né di prezzo. Dagli anni '20 e '30 del XX secolo in Europa si pensava di produrre una lastra interessante, ma a quel tempo difficile da produrre, Pannello in cemento e lana di legno.

Pannelli in fibra, cosa sono?

Come si può intuire dal nome, le lastre erano realizzate con la cosiddetta lana di legno con l'aggiunta di cemento marche diverse. Il tempo passò e le tecnologie migliorarono, ma i Pannelli in Lana di Legno Cemento furono immeritatamente dimenticati. E solo di recente l'azienda olandese Eltomation BV ha iniziato a produrre lastre secondo vecchia tecnologia su nuove apparecchiature avanzate.

La composizione del pannello di fibra è semplice. È fatto proprio con questa “lana di legno”SU Cemento PortlandM500 e aggiungere una piccola percentuale di vetro liquido. I trucioli di legno sono lunghi fino a mezzo metro, motivo per cui vengono chiamati lana, e la difficoltà nella produzione di lastre di alta qualità è che il materiale di legno è uniformemente impregnato con una soluzione di cemento. Ciò può essere ottenuto solo utilizzando apposite attrezzature per bagnare e stendere uniformemente le fibre in un determinato ordine, nonché formare lastre finite di una determinata dimensione standard.Prezzo del pannello in fibraindicato nella tabella, sta guadagnando sempre più popolarità, ma quando si pianifica la costruzione o la ristrutturazione vale la pena tenere a mente questo materiale.

Tecnologia di produzione delle lastre

Sembrerebbe che la tecnologia per la produzione di pannelli di fibra non sia più complicata dell'impasto malta cementizia. Tuttavia, vale la pena confrontare le caratteristiche delle lastre olandesi di marca e dei blocchi di trucioli fatti in casa, per non parlare aspetto materiale finito, poiché risulta chiaro che in ogni fase della produzione delle lastre, tutti i parametri vengono attentamente monitorati. I trucioli di legno vengono disposti rigorosamente su un piano orizzontale in modo da poter controllare la densità della lastra finita. Anche la larghezza della fibra è soggetta a controllo e dovrebbe essere compresa tra 1 e 4 mm a seconda della densità desiderata del pannello, e lo spessore dei trucioli varia da 0,2 a 0,5 mm.

Tale precisione e scrupolosità sono necessarie per ridurre al minimo la quantità di cemento Portland, ma allo stesso tempo non perdere la resistenza e la densità richieste. Per fare ciò, è necessario organizzare un'impregnazione uniforme delle fibre su tutta la lunghezza. Rispettando scrupolosamente questi parametri è possibile produrre lastre con caratteristiche diverse di spessore e resistenza.

Caratteristiche e applicazioni

A seconda della densità, le lastre possono avere varie applicazioni. Le loro caratteristiche sono regolabili norma internazionale e GOST RF 8928.81. Secondo l'esperienza europea nello sviluppo di pannelli in fibra di legno, la percentuale maggiore del materiale va al dispositivocassaforma permanente, circa il 40%, su costruzione del telaio Viene consumato circa il 30% del materiale, il resto dei pannelli di fibra può essere utilizzato per l'installazione di partizioni, coperture e produzione di pannelli SIP.

Quando si sceglie un pannello di fibra, è importante considerare la sua densità e materiali con densità diverse possono essere utilizzati come segue:

    I fogli di fibra di legno a bassa densità vengono utilizzati come isolante termico, isolante termico strutturale e anche come materiale acustico, ma l'umidità relativa dell'aria nella stanza non deve superare il 76%.

    Per l'isolamento acustico rigido e le casseforme permanenti vengono utilizzate lastre a media densità.

    I pannelli ad alta densità vengono utilizzati come materiale strutturale portante, per la costruzione di strutture temporanee e recinzioni, nonché perper pavimento.

Caratteristiche, vantaggi e limitazioni d'uso

In realtà, in base alle caratteristiche del materiale, il suo ambito di applicazione è abbastanza chiaro. Le nostre lastre vengono utilizzate principalmente per costruzione monolitica come cassaforma permanente, indipendentemente dal numero di piani. Utilizzando il metodo della cassaforma permanente, intere case vengono costruite con lastre di fibra di legno, nonché fondazioni, zoccoli e pareti separati. La lastra è sufficientemente leggera, il che consente di fare a meno dell'uso di meccanismi di sollevamento, e la lavorazione non è più difficile del legno di media durezza.

Formulando i principali vantaggi del materiale, vale la pena evidenziare quelli più importanti:

    resistenza al fuoco, il materiale non supporta la combustione;

    resistenza alle minacce biologiche;

    bassa conduttività termica;

    alto grado di isolamento acustico;

    lungo periodo di funzionamento, circa 50 anni;

    basso costo;

    facilità di installazione e alta velocità di costruzione.

Nonostante ciò, il materiale presenta alcune limitazioni nell’applicazione e svantaggi. Se la lastra si trova in una zona soggetta a frequenti sbalzi di temperatura e umidità, col tempo potrebbe perdere le sue caratteristiche, per questo le lastre in fibra di legno non vengono lasciate senza finitura esterna. Il materiale è un po' più pesante del legno in termini volumetrici, tuttavia è da cinque a sei volte più leggero del cemento, a seconda della densità.

Pertanto, se si utilizza correttamente il pannello di fibra e si sfruttano tutti i suoi vantaggi, può servire in modo efficace e per lungo tempo a un costo abbastanza basso. Buona fortuna con la tua scelta e costruzione di successo!

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I pannelli di fibra sono un materiale da costruzione multifunzionale a base di trucioli di legno. La fibrolite ne ha molti proprietà benefiche legno naturale, ma a differenza del legno, il pannello di fibra è resistente al fuoco e non soggetto a processi di decomposizione.

I pannelli in fibra di legno furono sviluppati per la prima volta all'inizio del secolo scorso. Inizialmente venivano ricavati da trucioli, segatura, trucioli di legno e vari altri scarti dell'industria della lavorazione del legno. Le prime lastre di fibra di legno erano caratterizzate da un buon isolamento termico e acustico, ma avevano una resistenza estremamente bassa. Nel corso del tempo, la tecnologia per la produzione di pannelli in fibra è migliorata in modo significativo.

Le tavole moderne contengono lana di legno pregiata proveniente da legni teneri. L'elemento legante è cemento, vetro liquido o magnesite caustica. I pannelli in fibra a base di magnesite sono considerati i più rispettosi dell'ambiente e attualmente non hanno analoghi al mondo.

I pannelli di fibra, in linea di principio, non possono essere definiti un nuovo materiale da costruzione. La tecnologia di utilizzo del cemento e dei trucioli di legno è nota da molto tempo, compresa la produzione di pannelli di fibra. Oltre ai pannelli in fibra, esistono anche i CBPB, che utilizzano anche trucioli e cemento, ma i trucioli vengono frantumati (trucioli).

Le tecnologie stanno cambiando verso il miglioramento. Le norme emanate ai tempi dell'Unione Sovietica, che vengono utilizzate ancora oggi, stanno diventando obsolete e il materiale sta acquisendo nuove proprietà e campi di applicazione. Questo vale pienamente per i pannelli in fibra.

Storia del pannello in fibra

L'attuale GOST per questo gruppo di prodotti ha l'edizione del 1981. È stato sviluppato dal ministero competente dell'URSS. In conformità con i suoi standard, i pannelli in fibra sono forniti con tre gradi che determinano le caratteristiche del materiale:

  • F-300 (densità media con diffusione di 250-350 kg per metro cubo);
  • F-400 (351–450);
  • F-500 (451–500).

Il primo tipo è l'isolamento termico, il secondo è l'isolamento termico-strutturale, il terzo ha in primo luogo proprietà strutturali, si chiama così: isolamento termico-strutturale. Inoltre, F-400 e F-500 vengono utilizzati per l'isolamento acustico. Le dimensioni, la resistenza, l'assorbimento d'acqua e altre caratteristiche specificate dallo standard.

I produttori moderni sono andati oltre: hanno ampliato la gamma di densità delle lastre e quindi l'ambito di utilizzo. Si potrebbe dire che hanno delineato i confini in modo più chiaro La densità e la dimensione delle lastre variano a seconda del luogo in cui verranno utilizzate:

  1. Il materiale con un indice basso viene spesso utilizzato come materiale fonoassorbente.
  2. Piatti aventi densità media, principalmente per la scherma.
  3. Per la costruzione strutture complesseè necessario un pannello di fibra con una densità maggiore.

Come chiaro esempio, vale la pena citare le lastre prodotte sulle apparecchiature dell'azienda olandese ELTOMATION. Classificano le lastre a bassa densità nell'intera gamma degli standard domestici, inoltre producono altre due categorie di lastre: con una densità di 600–800 kg/m3. e fino a 1100 kg/mc. M.

I pannelli con il marchio Green Board sono classificati in tre gradi: GB1 (densità 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).

Già dalle caratteristiche di densità è chiaro che oltre all'ambito di utilizzo specificato nello standard nazionale, sono stati aggiunti marchi che possono essere utilizzati come materiali da costruzione e di finitura. Si potrebbe discutere: perché inventare qualcosa di nuovo per racchiudere superfici e rivestimenti, perché c'è compensato, truciolare e OSB, che hanno alte prestazioni forza. Ma i pannelli di fibra presentano numerosi vantaggi rispetto a loro.

Vantaggi del pannello in fibra

Fibrolite come materiale isolante termico inferiore al polistirolo espanso o lana minerale, ma dentro forma pura Praticamente non viene utilizzato come isolante. Se valutiamo le statistiche, il 40% della quota di mercato dei consumi cade sia qui che in Europa cassaforma permanente. E in questa veste, il pannello di fibra presenta un vantaggio significativo rispetto al polistirolo espanso: non è infiammabile (classe T1) e ha proprietà traspiranti.

Sicurezza ambientale
Il pannello di fibra ha eccellenti proprietà ambientali. Non emette sostanze tossiche nocive ed è assolutamente sicuro per l'uomo.

Durabilità
La fibrolite non si deforma e non è soggetta a deformazioni impatto distruttivo insetti, roditori, muffe, funghi e altri microrganismi.

Buon isolamento termico
Il legno è famoso fin dall’antichità per le sue proprietà di schermatura termica. Fibrolite, così come legno naturale, trattiene bene il calore.

Maggiore resistenza all'acqua
La fibrolite ha alto livello impermeabile. I pannelli in fibra possono essere installati in ambienti con umidità fino al 75%. Negli ambienti con maggiore umidità si consiglia di proteggere i pannelli in fibra dall'umidità utilizzando intonaco o impermeabilizzante.

Sicurezza antincendio
Il pannello di fibra ha un'altissima resistenza al fuoco

Poiché le caratteristiche delle tavole sono elevate, il suo utilizzo nel settore edile è molto elevato. La produzione di pannelli in fibra esiste da molti anni, ma nel tempo il processo ha subito cambiamenti significativi e il materiale è diventato di migliore qualità. Riassumendo i vantaggi, il materiale presenta le seguenti caratteristiche tecniche:

  1. Sicurezza antincendio. Grazie all'impregnazione astringente, il prodotto in legno diventa capace di questa proprietà.
  2. Resistenza all'umidità. Anche in questo caso, grazie allo strato impregnante, il materiale resiste bene alla penetrazione dell'acqua.
  3. Forza. Il pannello di fibra deve questa qualità al legno e ad uno strato di cemento.
  4. Resistente alla putrefazione e ai parassiti.
  5. Maggiore isolamento acustico.
  6. Pulizia ecologica.
  7. Ottima resistenza alle temperature fredde.
  8. Lunga durata.
  9. Facile da trasportare. Poiché il pannello di fibra non ha molto peso, per questo non sono necessarie attrezzature pesanti.
  10. Facilità di installazione.

Il resto del mercato è rappresentato dalle costruzioni con telaio a pannelli (20%) e pannelli (40%). Rispetto all'OSB e al compensato truciolare, i pannelli in fibra non contengono resine fenoliche, quindi sono più rispettosi dell'ambiente.

Le proprietà traspiranti e la capacità di autoregolare l'umidità (assorbimento quando è in eccesso e restituzione quando non è sufficiente) garantiscono il mantenimento condizioni confortevoli abitazioni. E, naturalmente, un indicatore importante è l'elevata sicurezza antincendio.

I vantaggi generali come materiale da costruzione sono l'elevata durabilità, la resistenza all'acqua (il legno è “legato” con additivi minerali), una buona adesione miscele edili(gesso, mastice), primer e vernici.

Dove vengono utilizzati i pannelli di fibra?

I pannelli di fibra hanno dimensioni standard e leggeri, così puoi lavorare con loro senza utilizzare attrezzature di sollevamento pesanti. I pannelli di fibra vengono anche utilizzati attivamente per l'isolamento e l'isolamento acustico di pareti interne ed esterne, tetti spioventi, solai, partizioni interne e soffitti interpiano.

Poiché durante la produzione del materiale vengono aggiunti trucioli di legno, quindi la resistenza aumenta in modo significativo, motivo per cui il pannello di fibra viene spesso utilizzato durante la costruzione monolitica di edifici. Inoltre viene utilizzato:

  • per la costruzione di case basse come cassaforma;
  • come qualità durante la posa di uno strato isolante;
  • come guaina di finitura, sulla quale verrà posata in futuro la finitura;
  • come insonorizzazione.

L'uso di lastre di fibra di legno nella costruzione monolitica

Ridurre i costi di costruzione casa monolitica Ciò è possibile grazie al pannello di fibra, da cui spesso vengono costruite le casseforme permanenti. Queste strutture sono facili da installare, inoltre puoi risolvere il problema dell'isolamento della tua casa. Le lastre di fibra di legno sono spesso utilizzate nella costruzione di case con telaio a pannelli. Grazie alle loro proprietà strutturali, i pannelli di fibra sono ideali per la costruzione di casseforme permanenti.

I pannelli di fibra sono utilizzati per la costruzione varie opzioni disegni. Per fare ciò, il materiale viene tagliato nelle dimensioni richieste, quindi, secondo il progetto, viene posata la cassaforma.

L'uso del pannello di fibra è particolarmente consigliabile in condizioni urbane, poiché proteggerà dal rumore che causa notevole disagio.

Tecnologia di produzione e composizione

Il processo prevede la miscelazione di trucioli di legno con a base d'acqua e alcuni additivi. Per fare ciò, ai trucioli viene aggiunto vetro liquido o colla per ufficio allo stato diluito. Ciò è necessario affinché non si verifichi alcuna reazione chimica tra i componenti.

Inizialmente, la lana di legno viene impregnata utilizzando una speciale miscela di leganti. Una composizione di cemento funge da legante. Successivamente il materiale viene colato e pressato negli stampi.

Proprietà così elevate sono dovute alla composizione, alla struttura e alla tecnologia di produzione. Il pannello di fibra è composto per il 60% da legno, quasi per il 40% da cemento e contiene non più della metà di un additivo minerale. Si possono distinguere tre fattori principali; distinguono il pannello di fibra da altri materiali a base di legno:

  • nella prima fase - la produzione di trucioli particolarmente sottili e lunghi, chiamati lana di legno;
  • nel secondo - mineralizzazione del legno (ad esempio, vetro liquido) per “chiudere” l'accesso dell'acqua all'albero;
  • nella terza fase - orientamento orizzontale della lana di legno durante il processo di fabbricazione del pannello.

Legno e cemento: rispettosi dell'ambiente materiali puliti. La mineralizzazione protegge dall'umidità. La struttura della piastra fornisce una resistenza alla frattura sufficientemente elevata. Regolando la densità della lastra, si ottiene un certo insieme di proprietà prestazionali di base: isolamento termico, isolamento acustico, resistenza strutturale.

Ci sono molti altri vantaggi del pannello di fibra rispetto ad altri materiali da costruzione. Nonostante il fatto che la fibrolite sia relativamente giovane materiale da costruzione, grazie al loro proprietà uniche e a basso costo, sta diventando sempre più utilizzato nella moderna pratica edilizia. Guarda il video: