Come tagliare blocchi di legno e cemento. Costruzione di una casa con blocchi di arbolite

Arbolit: una varietà calcestruzzo leggero. È noto nell'edilizia dagli anni '60 e nell'URSS c'erano circa un centinaio di fabbriche che producevano cemento di legno standardizzato. Non ci sono molti componenti nella sua composizione. Si tratta per il 90% di cippato, preferibilmente selezionato, senza resti di nodi, foglie e detriti vari. Il restante 10% è costituito da cemento di alta qualità e additivi chimici che tengono insieme la composizione.

Ci sono molti miti e idee sbagliate che circondano il materiale stesso e gli edifici basati su di esso. Cos'è proprio questo? materiale fragile, che è soggetto a restringimento ed è impossibile costruirne adeguatamente un edificio a tre o quattro piani. Dicono anche che è costituito esclusivamente da rifiuti industriali ed è del tutto inadatto alla posa di fondamenta. C'è qualche verità in questo? Quali vantaggi del blocco di arbolite lo rendono un eccellente materiale da costruzione e quali svantaggi esistono effettivamente, considereremo in questo articolo.

Composizione e proprietà dei blocchi di arbolite

Secondo la sua struttura, blocchi di arbolite piuttosto semplice. DI nessuno dei due è costituito da quattro componenti principali. Elenchiamoli nuovamente e analizziamoli ciascuno separatamente. Vale anche la pena sollevare il velo di segretezza sulla produzione standardizzata dei blocchi di legno-cemento. Cominciamo con le basi e la composizione di questo materiale miracoloso.

• Trucioli di legno. La densità finale del blocco di legno-cemento dipende direttamente dalle sue dimensioni e qualità. La dimensione consigliata del chip è 40×10×5 mm. Si sconsiglia vivamente la miscelazione con trucioli di legno segatura varia, paglia. È adatta solo la corteccia pulita. Ma non tutti i produttori aderiscono a questa regola, quindi è necessario acquistare questo materiale da costruzione da aziende fidate.
• Additivi chimici. Per migliorare la qualità dei blocchi, è necessario ridurre il contenuto di zucchero nel loro riempitivo e ridurre la permeabilità all'acqua. Per fare ciò, la composizione viene mineralizzata in reagenti chimici. Le sostanze principali sono: cloruro di calcio, calce, solfato di allumina.
• Acqua. Nel processo di preparazione dei trucioli di legno, viene preparata in anticipo l'acqua con la soluzione necessaria. L'acqua in cui sono disciolti i componenti chimici viene miscelata con trucioli di legno in un apposito miscelatore. La durata della miscelazione è di circa 20 secondi. Alla miscela viene poi aggiunto il cemento.
• Cemento. Senza di esso, è impossibile ottenere la forza del blocco richiesta. È necessario utilizzare cemento di grado almeno 400 migliore opzione– marca 500.

La fase successiva nella produzione dei blocchi di legno-cemento è la loro formazione. Dovrebbe essere fatto entro 15 minuti dalla miscelazione. Formazione possibile manualmente o utilizzando una speciale macchina vibrante. Naturalmente, la produzione in fabbrica, dove tutte le fasi sono automatizzate, produce materiale di qualità superiore con blocchi quasi identici tra loro. È molto importante mantenere il dosaggio esatto di tutti i componenti. È regolato da un GOST separato.

È consentita una deviazione solo di pochi punti percentuali. L'umidità della composizione finale non deve essere superiore al 25% e la temperatura dell'acqua con la soluzione chimica. reagenti - non inferiore a 15 gradi. Materiale di alta qualità Il calcestruzzo di legno può essere ottenuto solo se vengono rispettate tutte le regole di produzione descritte.

Vantaggi del blocco di arbolite

Consideriamo i principali vantaggi del calcestruzzo di legno come materiale da costruzione. Cosa offre a progettisti e residenti, in cosa si differenzia dagli altri strumenti di costruzione?

• Ecologicamente materiale puro . Tutti i suoi componenti (compresi i reagenti chimici minori inclusi nella composizione) sono completamente sicuri per l'uomo e non emettono sostanze nocive nell'atmosfera.
• Incombustibilità del legno-cemento. Il materiale non brucia e non contribuisce alla propagazione del fuoco. Ciò migliora notevolmente la sicurezza.
• Sollievo. Peso del blocco di legno-cemento dimensione standard, molto più piccoli di blocchi simili di cemento e altri materiali da costruzione, che semplifica il processo di trasporto e posa.
• Ritenzione del calore. Le pareti realizzate con blocchi di arbolite trattengono perfettamente il calore, il che consente di risparmiare sull'isolamento e sui prodotti per il riscaldamento degli ambienti basati su di esso.
• Bassa trasmissione del suono. Ti consentirà di fare a meno di ulteriori metodi di insonorizzazione.
• Supporto robusto. A differenza dei blocchi di cemento cellulare e di cemento espanso, il cemento di legno trattiene bene gli oggetti martellati e avvitati.
• Elaborazione facile. Il cemento di legno è facile da tagliare e dividere in parti se necessario.

Ora rivolgiamo la nostra attenzione a aspetti negativi materiale. Li ha anche lui, ma, come altrove, se ti avvicini saggiamente al suo utilizzo nella costruzione, gli aspetti negativi possono essere ridotti a nulla. Quindi cominciamo.

Svantaggi dei blocchi di arbolite e cosa minacciano

Non esistono soluzioni ideali. Allo stesso modo, la costruzione con blocchi di arbolite presenta i suoi svantaggi, di cui parleremo più avanti. Diamo un'occhiata a quelli più evidenti.

• Il mercato è pieno di falsi artigianali. Ciò, ovviamente, non può essere attribuito a un difetto del materiale stesso, ma molte persone che decidono di utilizzare blocchi di legno-cemento nella costruzione hanno la possibilità di affrontare questo problema, le cui caratteristiche dipendono completamente dal rispetto delle regole di produzione. Le aziende di un giorno non si sforzano di rispettare alcun GOST. Il riempitivo può contenere non solo trucioli di legno omogenei, ma anche scarti di costruzione e persino piccoli frammenti di vetro. Tutto ciò porta a un'estrema eterogeneità dei blocchi, una pessima qualità e problemi nell'ulteriore funzionamento.
• Hai bisogno di protezione dall'umidità. I blocchi di arbolite nella costruzione di edifici residenziali non sono applicabili senza finitura protettiva. È necessario coprire il muro con intonaco.
• Bassa precisione nella geometria. Rispetto al calcestruzzo espanso e al calcestruzzo cellulare si registra una deviazione maggiore anche nella produzione in fabbrica.
• Limitazione nella scelta dei prodotti di finitura. Per le finiture esterne sono necessari solo materiali traspiranti.
• Costo elevato. Il livello incompleto di automazione e i maggiori requisiti per il materiale di partenza rendono i blocchi di legno-cemento non il materiale da costruzione più economico. Pertanto, il costo di un blocco di arbolite è in media una volta e mezza più costoso rispetto ai blocchi della stessa dimensione realizzati in calcestruzzo espanso e calcestruzzo aerato.

Quando costruisci un edificio residenziale con blocchi di arbolite, dovresti tenere conto di tutti i vantaggi e gli svantaggi dell'arbolite. Scegli un produttore affidabile, prenditi cura dell'intonaco, scegli materiali adatti finitura. Quindi puoi eliminare quasi completamente gli svantaggi e la casa rimarrà in piedi per molti anni senza la necessità di riparare pareti e soffitti.

Quanto prima viene commesso un errore durante il processo di costruzione, tanto più gravi saranno le sue conseguenze. In un certo senso, questo è il cosiddetto “effetto farfalla” della teoria del caos: una piccola azione nel passato – conseguenze devastanti nel futuro.

Pertanto, piccoli errori nella progettazione e nella posa ne risultano grossi problemi. Utilizzando l'esempio di una casa in legno cemento, capiremo quali errori si possono commettere e (questo ci interessa molto di più) come evitarli. Ma prima, ecco alcune brevi informazioni di base.

L'arbolite è un calcestruzzo leggero a base di trucioli di pino e cemento ad alta resistenza. U “corretto”, cemento di legno GOST ha tutte le caratteristiche di un buon materiale da parete.

• Non marcisce, non permette la diffusione di muffe e funghi e non prende fuoco per 1,5 - 3 ore.
• È ecologico e permeabile al vapore: "respira" come il legno e regola l'umidità nella stanza.
• Ha eccellente proprietà di isolamento termico: solo un albero può vantarsene.
• Si installa rapidamente e fa risparmiare malta: un blocco sostituisce da 15 a 19 mattoni.
• È facile da lavorare: puoi segarlo, infilarci dei chiodi e stringere le viti.
• Ha un'impressionante resistenza alla flessione e agli urti.

Caratteristiche della costruzione da blocchi di arbolite

Il processo di installazione non è diverso in linea di principio da quello che ci è familiare lavorando con mattoni o altri materiali per pareti: lo stesso schema, lo stesso rivestimento. Tuttavia, vale la pena sottolineare un paio di punti particolari.

• In regioni particolarmente umide o in pianura, il legno-cemento richiede un approccio speciale: innalzamento della fondazione, maggiore impermeabilizzazione, installazione di uno zoccolo e/o di una zona cieca - soluzione ottimale Solo uno specialista può consigliare.
• Il cemento di legno può essere rifinito sia intonacandolo che ricoprendolo con più materiali diversi. Allo stesso tempo, è importante disporre il rivestimento in modo tale da non "uccidere" le proprietà traspiranti del cemento di legno, altrimenti si verificherà il congelamento delle pareti e la comparsa di macchie umide su di esse.

Nella maggior parte dei casi, tutte le sfumature della lavorazione con il legno-cemento avvantaggiano solo lo sviluppatore: facilitano il lavoro o fanno risparmiare denaro. Ma, ancora una volta, l’approccio deve essere abile.

Cosa fare se non hai mai lavorato con altri materiali

Se tu e il tuo team non avete mai avuto a che fare con il legno-cemento, ma avete esperienza con altri materiali, potete provare a farcela da soli (anche se qui la supervisione di uno specialista non farà male). E se non hai molta esperienza nell’edilizia, ma vuoi che tutto sia completamente sotto controllo, avrai bisogno di un tecnologo in loco.

Una buona opzione è contattare impresa di costruzioni. Ancora meglio, rivolgetevi a uno specializzato proprio nel legno-cemento: produce attrezzature per la produzione dei blocchi e dei blocchi stessi.

E se te lo dicessimo? servizio di visita del tecnologo L'azienda russa Arbolit lo fornisce gratuitamente? In questo caso, non ce ne sarà uno, ma due:

• all'inizio della costruzione lo specialista fornirà consigli sulla scelta della malta, sulla posa del blocco e della rete per il rinforzo e risponderà anche a tutte le domande che sorgono;
• dopo la realizzazione del box del primo piano Il tecnologo verificherà la correttezza della muratura, mostrerà come posare la cintura armata e gli architravi/travi del solaio e consiglierà come rifinire al meglio la casa in queste particolari condizioni climatiche.

Il servizio è gratuito per tutti coloro che ordinano da Russian Arbolit un lotto di blocchi sufficienti per costruire una casa. In questo caso lo specialista viaggia in qualsiasi direzione, in qualsiasi regione e località. Inoltre, se l'oggetto si trova a una distanza da insediamenti, verrà anche il tecnologo.

"Arbolit russo" per un buon lavoro: buoni blocchi e buon stile.

Costruire una casa è una delle principali responsabilità di un uomo (dopodiché piantare un albero e dare alla luce un bambino). Tutti sognano di vivere nella propria casa. Ma per questo dovrai fare molti sforzi, spendere una certa quantità di denaro e tempo, soprattutto se lo fai lavori di costruzione per conto proprio. Un altro problema è la scelta del materiale per la costruzione. Al momento, ci sono così tante materie prime per il lavoro che puoi spaccarti la testa. Bisogna scegliere, analizzando i pro e i contro del materiale, lo scopo della costruzione dell'edificio, il clima, i fondi disponibili, ecc. Come ha dimostrato la pratica, uno dei i migliori materiali Per la costruzione di un edificio residenziale viene utilizzato il calcestruzzo di legno. Questo è un materiale pratico, leggero, durevole, durevole ed ecologico, realizzato con segatura e cemento Portland. Le case realizzate con blocchi di legno-cemento si distinguono per la loro intensità energetica, poiché la conduttività termica del legno-cemento è 0,07-0,16, a seconda della densità. Vivere in una casa del genere è caldo e accogliente.

In questo articolo vedremo come costruire una casa con blocchi di arbolite, le fasi di esecuzione del lavoro da soli e alcuni consigli per costruire una fondazione e posare muri. L'articolo contiene video di supporto.

Strumenti per portare a termine il lavoro

Non è possibile completare la costruzione di una casa senza gli strumenti e i materiali giusti. Devono essere preparati in anticipo ed essere in buone condizioni. L'elenco è il seguente:

• pala, sega per tagliare la pietra.
• livello, metro a nastro, filo a piombo;
• pali e corda lunga;
• barre di rinforzo Ø14 mm;
• contenitore della soluzione;
• cazzuola, spatola dentata o cazzuola per la posa di blocchi;
• martello di gomma;
• lenza per livellare i blocchi.

Ora puoi iniziare a costruire una casa con blocchi di legno e cemento.

Fase 1 della costruzione - progettazione

Ogni sviluppatore sa che la costruzione di qualsiasi edificio inizia con l'elaborazione di un progetto. Tuttavia, questa procedura è la prima in qualsiasi tipo di lavoro. I progetti sono necessari per orientarsi affinché la costruzione proceda rapidamente e secondo i piani. Tale piano deve essere redatto in anticipo e approvato dall'amministrazione distrettuale. Dovrebbe includere i dettagli dell'intera costruzione della casa. Puoi dire: questa è una mappa grazie alla quale saprai cosa fare.

Il piano dovrebbe includere i disegni della casa, le sue dimensioni, il numero di piani, il materiale, la disposizione, le comunicazioni, ecc. I progetti per una casa fatta di pareti in legno e cemento possono essere ottenuti in diversi modi:

1. Ordina un designer specializzato (l'opzione più costosa).
2. Acquista il progetto su siti speciali.
3. Download gratuito.

Per quanto riguarda il punto 3, fate attenzione perché progetti gratuiti potrebbe non essere sempre di alta qualità. E questo, a sua volta, influenzerà l'intera costruzione. Un piano ben redatto può includere il costo approssimativo di ciascun materiale, la sua quantità e i costi approssimativi di costruzione di una casa.

Quando il tuo progetto è pronto, puoi acquistare tutto materiali necessari e inizia la costruzione!

Fase 2 della costruzione: installazione della fondazione

La base di qualsiasi edificio è la fondazione. È lui il garante dell'affidabilità e della durabilità dell'edificio. A causa del fatto che i blocchi di arbolite sono un materiale abbastanza leggero, non è necessaria la costruzione di una fondazione rinforzata. Questo ti permette di risparmiare un po’ di soldi. Il tipo di fondazione può essere diverso:

• mucchio;
• piastrellato;
• nastro poco profondo;
• colonnare.

Il tipo più popolare di fondotinta per casa in legno e cemento - fondotinta a strisce, ripetendo il disegno di tutte le pareti.

Diamo un'occhiata alla sequenza dei lavori sulla sua costruzione:

1. Preparazione e marcatura del sito. Il sito deve essere ripulito da tutto ciò che non è necessario: spazzatura, cose vecchie, cespugli, ecc. In base al progetto, si tracciano dei segni sul terreno con corde e paletti e si rimuove lo strato fertile superiore del terreno.
2. Scavare una fossa. La larghezza della trincea consigliata è 30 - 40 cm, profondità - 60 cm (a seconda del terreno). Queste dimensioni devono essere prese in considerazione durante la marcatura e eseguite correttamente.
3. Livellamento delle pareti e del fondo della trincea.
4. Dispositivo cuscino di sabbia. Compattato con 5-10 sabbia di soia e uno strato di pietrisco di 5 cm.
5. Costruzione di casseforme. La sua altezza può essere di 30 cm, ma se vivi in ​​una zona dal clima rigido ti consigliamo di realizzare una base di 50 cm.
6. In questa fase è possibile posare le comunicazioni mentre il calcestruzzo non è ancora stato colato.
7. Realizzazione di telaio di rinforzo. Per rendere forte la fondazione, è necessario realizzare una rete di rinforzo (rinforzo Ø14 mm) e posizionarla nella fossa.
8. Colata di cemento. Ci sono 2 opzioni per lo sviluppo di eventi: preparare tu stesso il calcestruzzo o ordinare miscela pronta. La fossa è piena di cemento. Dopo di che la fondazione finita viene livellata con una cazzuola.

Ora ci vuole tempo, poiché il calcestruzzo deve asciugarsi completamente. Ci vuole circa un mese. La cassaforma può essere rimossa il 10° giorno. La superficie della fondazione deve essere protetta da fattori esterni. Per evitare che crolli, coprilo con polietilene.

notare che! Per evitare che il fondotinta si rompa, spruzzare periodicamente acqua sulla superficie per inumidirla.

Ora il tuo fondotinta è pronto. Puoi iniziare a costruire le pareti di una casa in legno e cemento. Puoi acquistare i blocchi o realizzarli tu stesso.

Fase 3 della costruzione: posa dei muri

Prima di iniziare la muratura è necessario assicurarsi che la fondazione sia impermeabilizzata. Per questo è coperto mastice bituminoso oppure stendere sulla superficie 1-2 strati di cartonfeltro. In questo modo le fondamenta e le pareti saranno protette dall'esposizione umidità distruttiva, e la costruzione non sarà vana.

Consiglio ! Per calcolare correttamente il numero di blocchi di legno-cemento per la muratura di una casa, utilizzare un apposito calcolatore.

Sarà sufficiente inserire nel modulo le dimensioni del blocco, lo spessore e l'altezza delle pareti, il perimetro e lo spessore della malta in fase di posa. Quindi saprai la quantità di materiale richiesto.

La posa dei muri è un'impresa responsabile. Devono essere perfettamente lisci e resistenti. Sarà più semplice per chi ha già realizzato opere di muratura con mattoni o altro materiale. Lavorare con il legno-cemento è ancora più semplice. Per prima cosa devi prepararti malta cementizia. Qui tutto è semplice: raggiungi un rapporto 1:3 (cemento, sabbia) e aggiungi acqua per portare il tutto alla consistenza desiderata. Assicurati di preparare tutta la malta necessaria per la muratura. Se prepari molta soluzione, potresti non avere il tempo di usarla mentre è liquida.

Fai attenzione! Per la muratura è possibile utilizzare anche un adesivo speciale per blocchi di cemento aerato. Si asciuga più velocemente ed è più facile da lavorare.

È giunto il momento di posare i blocchi di legno e cemento. L'ordine di lavoro è il seguente:

1. La muratura inizia dagli angoli dell'edificio. Posizionare i blocchi d'angolo sulla malta. Devono essere perfettamente uniformi, perché i tasselli in angolo sono fondamentali. Usa una livella. Se il muro è lungo, installa un blocco aggiuntivo al centro.
2. Allunga la lenza tra i prodotti. Dovrebbe toccare leggermente la parte superiore del blocco e servire da guida per una posa uniforme.
3. Ora posiziona i blocchi rimanenti, formando 1 fila. Applicare malta o colla alla fondazione e allineare i blocchi in modo uniforme. Si prega di notare che la cucitura tra loro non deve superare i 10 mm. Usa un martello di gomma per colpire il blocco, adattandolo alla lenza.
4. È chiaro che la lunghezza del muro non sarà sempre uguale al numero esatto di blocchi, quindi uno di essi dovrà essere tagliato. La domanda sorge spontanea: come segare i blocchi di cemento in legno? Puoi usare una sega per tagliare la pietra. L'arbolite è facile da lavorare, quindi è facile da segare. Allo stesso tempo, usa angolo di metallo in modo che il blocco esca liscio.
5. Una volta completata la prima fila di muratura attorno all'intero perimetro, si può procedere a quella successiva. La procedura è esattamente la stessa, solo che ora devi preparare una medicazione.
6. Durante il processo di costruzione, non dimenticare di realizzare aperture per finestre e porte nei punti giusti.

Guarda il video, che mostra chiaramente la posa dei blocchi di legno-cemento.

Questa è tutta tecnologia. Non resta che costruire muri, realizzare architravi alle finestre e porte, eseguire la sovrapposizione e installare il tetto utilizzando la tecnologia scelta. La costruzione della struttura portante in blocchi di arbolite è stata completata. Ma questa è ben lungi dall’essere la fine, perché c’è ancora molto lavoro da fare.

Se è la prima volta che installi blocchi di legno e cemento, questi suggerimenti ti aiuteranno a fare tutto bene.

Tieni presente che i blocchi di legno-cemento devono essere protetti da fattori esterni. Pertanto, è meglio finire rapidamente la finitura interna ed esterna.

Ti invitiamo a guardare il video che descrive in dettaglio la costruzione di una casa con blocchi di legno e cemento.

Pro e contro del legno cemento domanda importante quando si considera questo materiale per la costruzione di una casa. Arbolite supera con successo la prova del tempo. Le case costruite in legno-cemento mantengono la loro qualità e resistenza da più di 50 anni. Ma questo materiale non è ancora ampiamente utilizzato, nonostante i pro e i contro del legno-cemento, così come dei suoi proprietà uniche, consentendo la costruzione di case sia nelle regioni meridionali che in quelle settentrionali.

L'arbolite è un calcestruzzo leggero a base di riempitivo organico naturale a cui appartiene materiali delle pareti e prodotto sotto forma di blocchi, lastre e pannelli. È possibile utilizzare il cemento di legno sotto forma di soluzione, questo consente di creare una superficie monolitica. Non molto tempo fa, il cemento-legno è apparso con una superficie colorata e strutturata.

Tipi di blocchi di arbolite

I blocchi di arbolite sono prodotti in due tipologie principali

• cavo, non utilizzato per l'isolamento termico partizioni portanti e pareti interne
• solido, per pareti portanti

Composizione in legno-cemento

L'arbolite è composta da:

• astringente. Viene utilizzato anche Portlandement M400 e M500, cemento resistente ai solfati, che aumenta la resistenza chimica dei blocchi
• i riempitivi vengono frantumati, puliti e lavorati secondo tecnica speciale scarti della lavorazione del legno. Trucioli di legno, impiallacciatura, corteccia d'albero, segatura, semi di lino, steli di cotone, paglia di riso fino al 90% prodotto finito conferiscono al calcestruzzo di legno molte qualità preziose e uniche, una delle principali è la sua elevata proprietà di schermatura termica.
• additivi Plastificanti e acceleranti di indurimento. Antisettici ed erbicidi. Calce – come agente battericida. Solfato di alluminio e silicato di sodio - per scomporre gli zuccheri contenuti nel legno e ridurre l'idrofilicità. Potassio e sodio vetro liquido– per rafforzare e prevenire le reazioni fermentative. Inibitori della corrosione se è previsto il rinforzo metallico. E non è tutto.

Nella miscela di legno-cemento vengono introdotti molti prodotti chimici e vari additivi, diverse combinazioni. E ci sono anche molte ricette; per creare blocchi con una certa resistenza alla compressione, viene calcolata la selezione di una composizione con la quantità esatta di cemento.

E con alcune sfumature: prima di tutto, gli zuccheri contenuti nel legno vengono neutralizzati, quindi vengono introdotti additivi che chiudono i pori in modo che il legno non assorba acqua.

È necessario neutralizzare lo zucchero; ciò è richiesto dalla chimica del calcestruzzo. Il legante non reagisce bene con l'idratazione, l'adesione rallenta, il pietrisco di cemento si forma troppo lentamente e non è sufficientemente forte se i processi avvengono in presenza di molecole “dolci”. Lo zucchero è presente solo nei trucioli di legno fresco, se conservati fino a sei mesi sottoterra all'aria aperta, questo zucchero si decomporrà spontaneamente, ma aspettare sei mesi... non è sempre possibile.

Vantaggi del legno-cemento

I vantaggi del legno-cemento sono i seguenti:

• - elevate proprietà di isolamento termico, con conseguente aumento dell'efficienza energetica dell'edificio
• - ottimo isolamento acustico
• - forza, ottimo lavoro per compressione e flessione, elevata resistenza alla fessurazione. Il calcestruzzo di legno non si scheggia in tutte le direzioni, il materiale è completamente isotropo
• - molto leggero, l'edificio non necessita di fondamenta robuste. Questo è significativo indicatori di forza legno-cemento per compressione e flessibilità. Per le strutture leggere a un piano, la muratura delle pareti in legno-cemento viene eseguita senza rinforzo interfilare.
• - facilità di lavorazione. I blocchi possono essere forati, segati, tagliati e scanalati. E crea anche buchi per le utenze senza problemi
• - resistente all'erosione, alla corrosione, non marcisce, non forma muffe e placche sulla superficie, soprattutto durante la realizzazione pretrattamento riempitivi per legno
• - elevata velocità di posa rispetto al mattone. Lavori di installazione semplificato grazie al peso leggero, che consente di risparmiare manodopera e tempo di costruzione
• - durabilità. Sono in uso da oltre 50 anni.
• - ignifugo
• - rispettoso dell'ambiente. Una casa in legno-cemento “respira”, ha un buon microclima e la produzione di blocchi non danneggia l'ambiente. Gli additivi chimici introdotti nel lotto sono sicuri.

Contro del legno-cemento

Elenchiamo i principali svantaggi del cemento di legno:

• Al momento dell'acquisto è difficile controllare e selezionare i blocchi di qualità. Il mercato è invaso da prodotti artigianali. Alcuni produttori si concentrano non sulla qualità, ma su espedienti di pubbliche relazioni e di marketing, purtroppo questa è la nostra realtà; Ed è molto difficile valutare un blocco di arbolite puramente visivamente, senza test di laboratorio. È necessario controllare i certificati dei fornitori, misurare personalmente la geometria dei blocchi ed evitare contraffazioni. La popolarità, la facilità e la redditività della produzione, così come le rare qualità del cemento-legno... creano questo svantaggio.

• legno cemento dentro forma naturale non sembra molto presentabile... sembra una capanna di mattoni. E bisogni bellissimo rivestimento. Inoltre, il legno-cemento necessita di protezione da ambiente- pioggia e umidità. Non molto tempo fa sono comparsi blocchi con finiture spettacolari e colorate, ma il loro costo è ancora elevato.

• il costo del calcestruzzo di legno è ancora più elevato rispetto ad altri calcestruzzi leggeri: calcestruzzo gassoso e espanso. Sebbene lo stucco per legno-cemento sia naturale ed economico, la sua lavorazione richiede un investimento di tempo e denaro.

Tecnologia della muratura in legno-cemento

Alcune semplici sfumature e trucchi della tecnologia della muratura in legno-cemento:

• esterno e muri portanti disposti in uno o un blocco e mezzo. Le dimensioni dei blocchi lo consentono. Pareti autoportanti e le partizioni sono solitamente costituite da blocchi 20*25*50 cm e pareti esterne - 25*30*50 cm La malta è normale cemento-sabbia, come per muratura, è possibile aggiungere calce. Lo spessore delle cuciture non deve essere superiore a 15 mm.
• la rasatura e la rettifica vengono effettuate in base al tipo di muratura, con file sfalsate, per evitare una diminuzione della resistenza e la comparsa di fessurazioni nella muratura. Come per qualsiasi opera muraria, è necessario controllare l'orizzonte utilizzando livello dell'edificio o livella laser.
• Iniziano a posare le pareti dagli angoli, la malta viene applicata sia sulla superficie orizzontale che all'estremità del blocco. La protezione dall'acqua sotto la prima fila è obbligatoria.

• Il materiale in legno-cemento è leggero, quindi dovrai fare delle pause per asciugare la muratura. Dopo circa 3-4 file, erette in un turno. Questa, ovviamente, è una perdita di tempo lavorativo. Il problema del tempo è parzialmente risolto aggiungendo alla soluzione un acceleratore di indurimento. Devi sapere che non tutti gli acceleranti di presa hanno un effetto benefico sulla resistenza della malta.

• sul rinforzo della muratura. Gli edifici piccoli e leggeri non vengono affatto rinforzati, poiché la resistenza alla compressione e alla flessione del cemento-legno è sufficiente con un margine. Ma se la casa ha due piani, allora è necessario rinforzare la muratura con barre longitudinali almeno ogni quarta fila. Il diametro delle aste e delle file è determinato mediante calcolo.

• l'installazione di cinture rinforzate sotto il mauerlat, così come tra i piani e gli scantinati (se la fondazione non è una lastra, il che è improbabile) per la muratura in legno-cemento è una grave necessità. Lo stesso di tutto il calcestruzzo leggero. Sebbene la resistenza del legno-cemento consenta di installare un tetto di qualsiasi tipo e tipo di copertura, senza restrizioni. Tutto ciò di cui hai bisogno è una cintura corazzata per compensare le sollecitazioni puntuali del sistema di travi.

• il rivestimento e la protezione dalla pioggia e dal sole diretto sono necessari per una lunga durata del legno-cemento senza ridurne le qualità. Inoltre la sporgenza del tetto deve essere di almeno 35-50 cm.
• tagliato fuori dall’umidità capillare, o in altre parole, impermeabilizzazione orizzontaleè strettamente necessaria la superficie di fondazione per la prima fila di arbolite. Vengono utilizzati bitume e mastici bituminosi.
• il legno-cemento ha una conduttività termica molto bassa e i tagli termici dalle giunture sono parzialmente compensati, ma le giunture creano comunque “ponti” freddi. Posizionamento di essiccato doghe in legno o i nastri in polistirolo espanso impediranno la perdita di calore.
• e un altro vantaggio. Il calcestruzzo di legno praticamente non si ritira; gli esperti chiamano questo valore un ritiro lineare dello 0,4%, che è molto piccolo. Puoi condurre interni e rifiniture esterne con rivestimento subito dopo aver terminato la muratura.

Tutti i materiali da costruzione presentano dei difetti e il legno-cemento non fa eccezione, ed è ancora lontano dall'essere finalmente testato dal tempo per un funzionamento sicuro. E questo materiale non è così economico e facile da lavorare. Ma le sue proprietà speciali e uniche hanno già attirato l'attenzione dei costruttori e l'uso massiccio di materiali da costruzione basati su materie prime naturali è solo questione di tempo.