Nel corso dei centinaia di anni in cui le persone hanno lavorato il legno e ne hanno ricavato vari prodotti, sembra che gli artigiani abbiano provato tutti gli strumenti e i dispositivi possibili. Nel frattempo, la creazione di tutti i tipi di dispositivi continua ancora oggi. È probabile che tutto questo sia già stato inventato da qualcuno negli anni passati, ma ogni maestro cerca di realizzare dispositivi adatti a lui.
Le cornici in legno o le cornici per foto vengono compresse durante l'incollaggio, probabilmente centinaia in vari modi. Io stesso posso offrire con disinvoltura almeno una dozzina di opzioni, ecco uno dei dispositivi per questo lavoro dal sito web di White Myers, Workbench.
Le fascette a nastro vengono spesso utilizzate per la compressione quando si incollano prodotti quadrati o rettangolari. Come sedie, sgabelli, scatole e tavolini. L'utilizzo di questo meccanismo è comodo perché è possibile comprimere l'intero prodotto in una sola volta applicando la colla e assemblando gambe, cassetti e gambe della sedia. Ma quando si incollano i telai di legno, il nastro si fissa nella forma consueta non si adatta. Il fatto è che durante la compressione è impossibile mantenere gli angoli esattamente a 90*, a causa della contrazione irregolare.
Per utilizzare una fascetta a nastro durante l'assemblaggio dei telai, è necessario creare quattro blocchi d'angolo. I blocchi hanno il bordo esterno arrotondato, che aiuta a comprimere il prodotto in modo uniforme e segato angolo interno, esattamente sotto i 90*. È imperativo praticare un foro nel punto iniziale dell'angolo per evitare che il telaio si attacchi ai blocchi. Altre opzioni per i morsetti del telaio nell'articolo.
Morsetto per piccole parti
Ogni artigiano che lavora il legno utilizza dischi abrasivi e tamburi abrasivi per la lavorazione dei pezzi. A volte devi elaborare gran numero piccole parti in legno. Può essere difficile tenerli in mano e c'è il rischio di afferrare il tamburo con le mani.
Per realizzare il morsetto avrete bisogno di due blocchi di legno lunghi 150-200 mm. e sezione 30/15 mm. . Le barre possono essere realizzate segando in due parti un pezzo tondo del diametro di 30 mm. . Al centro delle barre sono praticati dei fori per un bullone di serraggio con un'aletta e diverse rondelle.
Durante il funzionamento, viene immediatamente stabilito lo spazio richiesto tra le piattaforme e la compressione viene effettuata utilizzando un cuneo di legno nella sezione di coda. Il procedimento è semplice e veloce: inserisci il pezzo, spingi il cuneo e lavora. Tiriamo fuori il cuneo, cambiamo la parte e la fissiamo di nuovo con il cuneo.
Esperti produttori di mobili, falegnami e metalmeccanici credono giustamente che una pinza non sia uno strumento meno importante di un comodo banco da lavoro, una pialla ben bilanciata o un set di scalpelli in acciaio svedesi affilati come rasoi. Il dispositivo può essere acquistato o noleggiato, ma è meglio realizzare un morsetto da soli. In questo caso, ci sarà la certezza che un semplice dispositivo non fallirà nel momento più cruciale.
L'essenza del dispositivo di bloccaggio
Strutturalmente, una pinza è il dispositivo più semplice che consente di pressare una parte, un pezzo, diversi componenti in un unico pezzo per l'installazione di elementi di fissaggio: viti autofilettanti, bulloni e dadi, rivetti o mentre la colla si asciuga.
Esistono due requisiti principali per la progettazione di una pinza, indipendentemente dal design, dal materiale e dalle dimensioni del dispositivo:
- Il telaio della pinza non deve deformarsi sotto carico; la rigidità del telaio dell'attrezzatura deve essere sufficiente a mantenere paralleli i piani delle ganasce di serraggio;
- Il design della vite di serraggio deve garantire una pressione regolabile e uniforme del supporto mobile del morsetto sulla superficie fissa.
Esistono numerosi modelli di morsetti diversi e, sebbene il design di qualsiasi morsetto sia essenzialmente primitivo, nessuno sta cercando di creare un design universale che possa essere utilizzato in qualsiasi situazione. Il dispositivo risulta essere molto pesante, scomodo e difficile da utilizzare.
Pertanto, le dimensioni e il design del dispositivo vengono selezionati in base alle dimensioni delle parti da collegare e alla forza di pressione richiesta. Convenzionalmente i morsetti si dividono in tre grandi gruppi:
- Morsetti per righelli per carpenteria e mobili, provano a ricavarli varietà di grano duro legno e metallo;
- Morsetti di montaggio ad alta rigidità;
- Morsetti persistenti del meccanico.
Oltre ai classici morsetti per righelli, sono ampiamente utilizzati morsetti su misura con design non standard, la maggior parte di essi è prodotta per eseguire una o due operazioni di maggiore complessità;
Ad esempio, forare a grande profondità una serie di più assi, tagliare o incollare il legno in modo sagomato ad angoli retti o non standard, saldare parti di configurazioni complesse. Ci sono opzioni più che sufficienti modo migliore per garantire la massima qualità della connessione è ancora necessario realizzare un morsetto la giusta dimensione e forme.
Morsetto universale in legno fai da te
Il modo più semplice è realizzare un morsetto da una tavola di legno e un legname. Il legno è un materiale abbastanza economico, quindi se contrassegni correttamente le parti e utilizzi gli strumenti adeguati, puoi realizzare un morsetto di qualsiasi livello di complessità senza troppi sforzi.
Per fare morsetto di legno Saranno necessari i seguenti strumenti e accessori:
- Trapano da tavolo con potenza di 400-500 W per punte da 1-15 mm. La corsa verticale del mandrino del trapano deve essere almeno di 120 mm;
- Mola elettrica. Potete farlo da soli; per fare questa operazione, al posto di una pietra abrasiva, utilizzate un affilatore elettrico per installare un cerchio di compensato, di 10 mm di spessore e 350 mm di diametro, su cui sono incollati dei fogli di carta vetrata su entrambi i lati;
- Manuale sega circolare su legno con diametro del disco di almeno 150 mm. Puoi usare una smerigliatrice o sega a nastro.
Tutte le altre operazioni possono essere eseguite utilizzando utensili manuali. Naturalmente è possibile anche praticare fori e tagliare scanalature trapano a mano e un seghetto, ma raggiungere la qualità e la precisione richieste per la produzione utilizzando utensili manuali sarà molto difficile.
Morsetto classico a forma di F
Il design del morsetto di legno più semplice assomiglia alla lettera latina F. Le strisce verticali e orizzontali superiori sono un tutt'uno: una guida fissa collegata da un fermo di una delle ganasce. Il ponte centrale della lettera F è la parte mobile o accoppiata delle ganasce, che viene azionata dalla vite di comando. La terza parte del morsetto con la vite di azionamento è realizzata in versione rimovibile. Il morsetto può essere riorganizzato lungo la lunghezza della barra di guida; la distanza tra le ganasce può essere ridotta o aumentata, purché la lunghezza della guida di base lo consenta.
La vista generale del morsetto è mostrata nella foto.
Per prima cosa devi creare un binario di guida. A questi scopi è adatta la tavola di larice o abete rosso. Tutte le altre parti del morsetto possono essere realizzate con qualsiasi legno, ad eccezione delle varietà morbide: pioppo, tiglio, betulla.
Importante! Per la fabbricazione di eventuali infissi e apparecchiature ausiliarie viene utilizzato solo legno privo di difetti. Se non ce n'è, è meglio realizzare un morsetto dal normale compensato con uno spessore di 15-20 mm.
La striscia di base viene tagliata in base alla lunghezza del futuro apparecchio. La parte fissa del supporto delle ganasce della pinza sopporta la maggior parte del carico, quindi è meglio realizzare la guida con il legno più resistente o utilizzare un piccolo trucco.
Di estremità laterale le lamelle ritagliano una scanalatura semicircolare nella quale è inserita un'asta di acciaio del diametro di 8-10 mm. Da un lato l'estremità è piegata attorno all'estremità, dall'altra l'asta è collegata ad una ganascia fissa con un dado avvitato su una filettatura pretagliata.
La parte fissa delle ganasce viene incollata alla barra di guida con colla per legno; dopo che la colla si è asciugata, la superficie di appoggio viene accuratamente tagliata ad un angolo di 90° rispetto alla barra di guida. Questa parte può essere incollata oppure la scanalatura di montaggio può essere tagliata utilizzando una sega circolare manuale.
La parte accoppiata o mobile delle ganasce viene ritagliata insieme al supporto per la vite da un blocco. Successivamente, è necessario eseguire tagli a forma di U in entrambi i pezzi grezzi, consentendo di adattare le parti alla barra di guida. Dopo aver rimosso la bava, il pezzo viene posizionato in una confezione in un trapano e viene praticato un foro per la vite di comando.
Se prevedi di utilizzare il morsetto in modo piuttosto intensivo, devi premere un tubo di ottone nel foro per la vite e creare un cuscinetto scorrevole. Altrimenti, la vite di comando romperà rapidamente il foro di 2-5 mm, il che renderà lo strumento inadatto al lavoro.
Morsetto assemblato in legno e acciaio
Un morsetto di legno è comodo da usare se è necessario esercitare una leggera pressione per fissare un pacco di più assi o incollare due parti. Se hai intenzione di lavorare legname o assi con strumenti di falegnameria, una pialla o una smerigliatrice, è meglio realizzare un morsetto per fissare il materiale con una guida metallica.
Il processo di realizzazione di un morsetto in legno e acciaio è il seguente:
Non resta che assemblare il morsetto, la parte riorganizzata viene forata sotto il bullone di fissaggio, il bullone o il perno viene installato e serrato con un dado. Al termine del montaggio occorre effettuare due o tre corse a vuoto per assestare le pareti e facilitare la rotazione della vite.
Morsetto in legno per il fissaggio e il serraggio dei set
Nel 40% dei casi, il lavoro in una falegnameria o in un laboratorio di mobili richiede l'utilizzo di lunghe pinze per serrare interi set o pacchi di tavole, formare pannelli di mobili, piani di tavoli e anta della porta. Il processo di realizzazione dei morsetti per le esigenze di rasatura non è praticamente diverso da un dispositivo a forma di F in legno convenzionale.
A differenza di altri modelli di dispositivi, il morsetto per il massetto è realizzato in legno massiccio, con una sezione trasversale di 50x50 mm e una lunghezza di almeno 100 cm. Nella barra di guida dal legno su una macchina vengono praticati una serie di fori riorganizzare la parte accoppiata delle mascelle.
Inoltre, avrai bisogno di tre blocchi di quercia o faggio per realizzare un supporto fisso con una vite di comando e due parti delle mascelle: riorganizzabili e mobili.
Sul supporto regolabile reciproco viene tagliata una scanalatura di installazione e viene praticato un foro nel quale viene premuto un dado sotto il bullone di montaggio. La distanza tra i supporti può essere aumentata o ridotta spostando la spugna nel foro successivo e fissandola con un bullone.
Clip in legno ricavata dalle parti del gancio
Un piccolo dispositivo, che ricorda molto un tipo di morsetto di serraggio, può essere facilmente realizzato con normali grucce per abiti. Base in legno i ganci sono costituiti da due metà identiche di forma trapezoidale.
Il primo passo per realizzare una clip da una gruccia è piegare le due metà della gruccia in un sacchetto e fissarlo nella morsa di un trapano.
Senza aprire la morsa della macchina sarà necessario realizzare quattro fori del diametro di 8 mm. Ottieni due pezzi grezzi, ognuno dei quali ha una coppia di fori passanti. Non resta che realizzare una fascetta; per fare ciò è necessario tagliare due borchie con filettatura M8, lunghe 25 cm ciascuna. Le borchie possono essere incollate in una delle metà oppure è possibile realizzare una versione simmetrica, come nella foto.
Il morsetto può essere utilizzato per realizzare un dispositivo di fissaggio per incollare tavole, trattenere tubi o serrare un pacchetto di più tavole.
Morsetto rapido a C per legno
Tranne opzioni classiche morsetti e morsetti per carpenteria; quando si lavora con mobili e materiali in legno è necessario utilizzare morsetti di piccole dimensioni. Uno di questi dispositivi è il C- morsetto sagomato, in legno, foto.
Prima di realizzare un morsetto, devi trovare un pezzo di legno adatto. I morsetti a forma di C richiedono legno molto resistente, quindi per la loro fabbricazione vengono utilizzati acacia, olmo o quercia delle steppe. Il corpo a forma di U è tagliato con una smerigliatrice. Con una dimensione totale della cassa di 100x100 mm, la larghezza dei lati deve essere di almeno 2,5 cm.
In una delle pareti laterali è necessario realizzare un foro passante con un diametro di 12 mm, nel quale vengono premuti due dadi in acciaio, M8 o M6. Il modo più semplice è avvitare i dadi sull'asta filettata, ricoprirli di colla e inserirli nel foro. È necessario fare alcuni colpi delicati con un martello in modo che i dadi si inseriscano nel foro passante con una leggera tensione. Non resta che fare una maniglia, e Morsetto a C pronto.
Morsetto in metallo fai-da-te
La maggior parte dei morsetti per carpenteria metallica e carpenteria sono realizzati in metallo, molto spesso acciaio o leghe di alluminio, ci sono solo due ragioni per tale selettività:
- Elevata resistenza delle parti metalliche;
- Lunga durata anche sotto carico pesante.
Per realizzare fascette metalliche, avrai bisogno di un'attrezzatura per saldare, una smerigliatrice, un normale trapano elettrico e un seghetto alternativo.
Morsetto di tensione lungo
La cosa più logica sarebbe realizzare un morsetto in cui la trave guida o il listello di legno venga sostituito con un tubo a profilo quadrato. Un morsetto da un metro può essere realizzato da un quadrato di 20x20 mm, per un morsetto da due metri sarà necessario un profilo 30x30 mm. Utilizzo del tubolare profilo quadrato consente di rendere la struttura molto rigida senza “allungarsi” e restringersi, come nel caso del legname.
Il modo più semplice è realizzare un morsetto lungo utilizzando il design classico. Le parti fisse, mobili e regolabili sono realizzate in compensato spesso.
Ogni parte è composta da due metà, che vengono ritagliate con un seghetto alternativo e imbullonate insieme su una lunga lunghezza tubo quadrato. Vite di comando può essere costituito da due parti di una barra filettata e da un normale pezzo di rinforzo.
Morsetto saldato fatto in casa da tondo per cemento armato
Invece del legno, puoi utilizzare una normale barra d'armatura con una sezione trasversale di 8-10 mm. Per realizzare un corpo del morsetto dal rinforzo, dovrai tagliare due pezzi grezzi lunghi 65 e 55 cm su cui vengono riscaldate le aste fiamma ossidrica e piegato su mandrino di acciaio ad angolo retto secondo disegno.
I pezzi piegati sono saldati in un'unica struttura a forma di L; il beccuccio e le sezioni lineari del rinforzo sono necessariamente collegati da un cordone di saldatura.
Il passo successivo è realizzare un supporto per la vite di comando da un pezzo di 20 cm, a cui è saldato un dado. Se la forza di serraggio sul morsetto è superiore a 50 kg, il supporto può essere piegato o rinforzato con un montante aggiuntivo.
Morsetto a G fatto in casa
Il design del corpo G è anche chiamato pressa a vite a causa dell'enorme forza che può essere ottenuta utilizzando una vite di comando. Realizzare un morsetto a G è abbastanza semplice. Per fare ciò, è necessario tagliare i pezzi grezzi del corpo da metallo spesso con una smerigliatrice, di almeno 7-8 mm di spessore.
Il corpo è saldato utilizzando la lettera P. ripiano superioreè necessario praticare un foro per il dado, quindi avvitarlo sulla vite di comando e installarlo nel sito di saldatura. Sul ripiano inferiore viene posizionato un piccolo pezzo di metallo: un tavolo, che viene premuto con una vite svitata. Devi solo realizzare alcuni punti di saldatura o cuciture per saldare la tavola e il dado e il morsetto è pronto.
Distanziatore in legno per sostenere una fascetta metallica
Una parte importante di qualsiasi pinza è il rivestimento installato sotto le superfici di supporto della pinza. Questo viene fatto per raggiungere due obiettivi:
- Evitare di danneggiare la parte da serrare con una fascetta, poiché nei dispositivi metallici la pressione di bloccaggio può facilmente raggiungere diverse centinaia di chilogrammi;
- Trasmette e distribuisce uniformemente la forza dalla vite di comando alla superficie pannello per mobili o parte fissa.
È meglio realizzare la guarnizione dal normale compensato di betulla o dal legno tenero con una superficie non levigata.
Morsetto per avvolgere il filo su un mandrino
Fissare in modo affidabile un filo di acciaio su un pezzo tondo, come un tubo di gomma o la testa di un raccordo, è considerato un compito molto difficile. Strutturalmente tale dispositivo è costituito da un doppio corpo e da un perno di avvolgimento.
Il filo viene avvolto attorno al tubo e agganciato a un perno con la testa di un bullone. In 2-3 giri con la chiave, il ciclo avvolto di un mezzo e mezzo viene tensionato allo stato desiderato. Non resta che girare l'alloggiamento per attorcigliare il filo sul tubo in più giri e tagliarne le estremità.
Morsetti angolari fai da te
L'uso di morsetti specializzati rimane oggi l'unico modo possibile per assemblare qualsiasi struttura rettangolare o quadrata in legno e metallo con un angolo retto perfettamente allineato.
Ad esempio, un sistema di triangoli già pronti che coprono i piani dei lati congiunti e li trattengono saldamente nella giusta posizione, fino all'installazione degli elementi di fissaggio o al completamento della saldatura.
Morsetto universale per qualsiasi angolazione
Un angolo retto, di regola, non rappresenta un problema particolare quando si lavora con i morsetti, è molto più difficile realizzare un angolo di qualsiasi dimensione. Per risolvere tali problemi è necessario effettuare un adattamento al morsetto, come nella foto.
Il dispositivo aggiuntivo si basa su un normale blocco di pino con un settore ritagliato al centro angolo retto. Il secondo pezzo è un triangolo rettangolo regolare, che può essere realizzato con doghe di abete rosso o pino.
Nella parte superiore dell'angolo del settore viene praticato un foro passante con un diametro di 5-6 mm. È il foro che consente al triangolo di oscillare e modificare l'angolo di inclinazione del morsetto di 3-7 gradi.
Morsetto angolare in acciaio per il montaggio
È molto più semplice collegare due parti ad angolo retto se le fissi con un morsetto angolare. Nel caso più semplice, il dispositivo è costituito da due guide da tagliare tubo profilato o angolo d'acciaio.
Le guide devono essere fissate mediante una squadra con un angolo di 90° e collegate con ulteriori sovrapposizioni di lamiera.
Per garantire che i pezzi non cadano dal dispositivo durante il funzionamento, su ciascuna guida sono inoltre installati due morsetti a forma di G.
Morsetto a sgancio rapido fai da te
A volte, quando si lavora con il legno, sono necessari dei morsetti, con l'aiuto dei quali è possibile fissare o tenere un pezzo su un tavolo da lavoro o posizionarlo in pochi secondi.
Per realizzare un morsetto rapido, avrai bisogno tavole di legno o compensato di spessore 16-18 mm. Inizialmente, la carta da lucido delle parti viene trasferita sul legno e ritagliata utilizzando un seghetto alternativo. Nelle parti condotte, dovrai effettuare dei tagli per adattarli alla parte accoppiata.
Nei punti contrassegnati degli assi è necessario realizzare fori con un diametro di 20 mm.
Gli assi delle cerniere vengono ritagliati da un pezzo rotondo, rettificati e pressati nei fori. Il risultato è un design a morsetto che ricorda in qualche modo le forbici. L'azionamento utilizza una vite di comando standard con un diametro di 6 mm.
Morsetto per trattenere e fissare piccole parti
Allo stesso modo, puoi realizzare un morsetto per fissare parti particolarmente piccole. Dovrai prima contrassegnare e ritagliare le due metà di un dispositivo simile a una pinzetta o una pinza medica in OSB o compensato.
Gli spazi vuoti a forma di mezzaluna sono collegati tra loro mediante un asse di legno, quindi è necessario realizzare un foro del diametro appropriato in ciascuna delle parti del morsetto. Per il corpo del morsetto è possibile utilizzare frassino o abete rosso, l'asse deve essere realizzato in materiale più duro: quercia o faggio.
Morsetto realizzato in tondo per cemento armato e legno
Utilizzando un'asta di rinforzo lunga 50-60 cm e con un diametro di 8 mm, è possibile realizzare un telaio molto resistente e allo stesso tempo leggero per uso universale.
La struttura si basa su un blocco di supporto in legno realizzato in legno duro. Dimensioni blocco 150x50x30mm. Le dimensioni possono variare in base allo spessore e al raggio di curvatura della barra d'armatura. Un gancio ricavato da un pezzo di rinforzo può essere piegato con un martello pesante tubo d'acciaio. La piega deve essere eseguita in modo che l'armatura piegata sia piana.
Morsetto universale per nastro
Uno dei design insoliti più interessanti dei morsetti utilizza una spessa cintura in tessuto di poliestere come elemento di forza. Una fascetta viene utilizzata laddove è necessario serrare più parti in modo uniforme.
Per realizzare un morsetto per nastro, è necessario realizzare elementi angolari e un dispositivo per tensionare la cintura in poliestere. Tre angoli sono ritagliati dal normale pino utilizzando carta da lucido stampata. Il quarto elemento, il tenditore, è costituito da due blocchi e una vite di tensionamento.
Il nastro viene fatto passare attorno al blocco; se si svita la vite con una chiave, la distanza tra i blocchi aumenta e la cinghia del dispositivo viene tesa, premendo tutti e quattro i blocchi sulla parte.
Morsetti rapidi a camma
Spesso è necessario fissare rapidamente una parte o un pezzo in lavorazione in una morsa e la morsa deve essere realizzata senza movimenti inutili. Ad esempio, quando si asciuga o si vernicia un lotto di pannelli o telai. Per questi scopi, è meglio realizzare un dispositivo specializzato con morsetti a camma, foto.
La differenza tra questo dispositivo è che invece della tradizionale vite di comando, sulle ganasce verticali del morsetto sono installati eccentrici in compensato.
Per farlo rastrelliere in legno Devi prima fare un taglio lungo lo spessore dell'eccentrico.
Morsetto pieghevole telescopico
L'idea di un morsetto telescopico si basa su un insieme di tubi che si incastrano l'uno nell'altro con uno spazio minimo, come una canna da pesca pieghevole, e un set di morsetti ad anello con chiusura a vite.
Da ciascun tubo viene tagliato un anello, al quale è saldato un blocco di metallo con una filettatura. Una vite o un bullone avvolto fissa il tubo situato all'interno, consentendo di fissare l'intera struttura in un'unica asta estesa.
Morsetti di montaggio universali
Oltre ai morsetti, i morsetti a due ripiani sono ampiamente utilizzati per fissare parti incollate di configurazioni complesse. morsetti universali, foto.
L'idea di un morsetto - un morsetto - è presa in prestito da una pressa per legatoria; le dimensioni e il numero di morsetti vengono selezionati in base alle dimensioni del pezzo.
Morsetti in polietilene a 4 vie per pannelli in legno
Assenza fissazione affidabile rimane uno dei problemi che si devono affrontare quando si assembla e si incolla uno scudo composto da più strisce larghe e piatte. Non sarà possibile realizzare un assemblaggio anche da cinque o sei strisce incollate e serrare il materiale con normali fascette lunghe con il minimo aumento di forza, lo scudo si piega ad arco;
La soluzione al problema è un dispositivo con quattro morsetti, foto.
Il pannello viene fissato con due coppie di morsetti. Alle estremità di ciascuna coppia è necessario realizzare un morsetto a forma di croce da un dado e piastre metalliche. All'estremità opposta del fissaggio è installata una cerniera regolabile in altezza. La vite di comando di ciascun morsetto poggia su una piastra di legno. È sufficiente fare qualche giro di vite affinché una coppia di barre comprima saldamente le parti da incollare.
Scatola di bloccaggio per installazione su banco da lavoro
Se non è presente un supporto di montaggio speciale, parti di configurazioni complesse non sono così facili da fissare su una superficie piana del banco di lavoro. In questo caso, per l'elaborazione parte in legno Per strutture spaziali complesse, è meglio realizzare una scatola di bloccaggio.
Il design è abbastanza semplice da realizzare:
- Una struttura a forma di scatola è assemblata in compensato;
- Lungo i lati lunghi della scatola sono cucite due travi, meglio se di pino, di sezione 50x50 mm;
- Una serie di traverse di montaggio sono realizzate con lo stesso materiale.
La scatola consente di utilizzare morsetti per trattenere qualsiasi parte, anche la più complessa. Se prevedi di utilizzare potenti utensili elettrici per elaborarlo, devi anche realizzare un morsetto o un morsetto per la base a forma di scatola per fissare il dispositivo al tavolo.
Morsetto per tavolino fatto in casa
Problema serio per tutti tavoli in legno Il tipo a rivista ha e ha tuttora una bassa rigidità laterale del telaio anche senza carico, il piano del tavolo presenta spesso un gioco piccolo ma estremamente sgradevole;
Puoi risolvere il problema installando un morsetto fatto in casa o una molla di tensione. Due assi o blocchi di legno sono collegati tra loro da una lunga staffa metallica.
Il dispositivo può essere realizzato con morsetto a vite o autobloccante. In ogni caso le barre andranno a rinforzare e fissare il telaio con le gambe, eliminando così i giochi esistenti.
Morsetto semplice ed economico realizzato con un anello per tubo in PVC
A volte devi cercare mezzi improvvisati per tenerlo durante il trasporto, ma più spesso quando fori o lavori parti e oggetti con una sezione trasversale rotonda. La versione più semplice del morsetto può essere realizzata con un anello di tubo in PVC.
È sufficiente perforarne due fori passanti, inserire un paio di pezzi di rinforzo e tagliare la parete dell'anello in un unico punto. Il dispositivo è progettato per un certo diametro della parte, quindi dovrai realizzare un intero set di morsetti per funzionare.
Cremagliere per un set di morsetti
Gli strumenti di lavoro e le morse devono essere innanzitutto riposti in un luogo appositamente designato. Invece di un mucchio di strumenti da cui è difficile trovare e scegliere dispositivo richiesto, è meglio realizzare più scaffali o scaffali divisi. In questo caso, ci vorranno solo un paio di minuti, e non mezza giornata, come prima, per selezionare rapidamente diversi morsetti più adatti per dimensioni e design.
Morsetti improvvisati
Spesso in carpenteria o assemblaggio strutture in legno Non c'è abbastanza tempo per realizzare morsetti e morsetti a tutti gli effetti. Allora l'ingegno e l'esperienza vengono in soccorso.
Ad esempio, un pezzo rotondo può essere fissato utilizzando diversi anelli inseriti nel telaio.
Un'asta d'armatura o un tubo dell'acqua può essere bloccato utilizzando un morsetto improvvisato costituito da più barre e nastro.
Una normale corda di bloccaggio del bagagliaio ti aiuterà a stringere una serie di una dozzina di doghe di legno come una fascetta.
Una pinza è uno strumento che consente di fissare una parte durante la lavorazione. Gli artigiani utilizzano spesso vari tipi di morsetti nel loro lavoro. Che tu sia un falegname o un meccanico che lavora il metallo, c'è sempre bisogno di utilizzarlo.
Questo dispositivo è disponibile in diverse opzioni, da universale a specializzato. Relativamente recentemente è apparsa una nuova modifica: un morsetto a sgancio rapido. Sviluppa una forza di compressione fino a 450 kg.
Il compito di tutti i tipi è comune: fissare i pezzi per la lavorazione o collegarli tra loro.
Come qualsiasi altro strumento, i morsetti possono essere acquistati presso il negozio o realizzati da soli. La seconda opzione è spesso scelta dai professionisti. È più facile ideare il tuo design piuttosto che cercare un'opzione per le singole attività.
Morsetti fatti in casa: varietà e tecnologie di produzione
Morsetto angolare
Tali dispositivi vengono utilizzati per fissare due oggetti (non necessariamente della stessa dimensione) ad angolo retto, per collegarli tra loro in qualsiasi modo. Questi possono essere pezzi grezzi di legno durante l'incollaggio o l'assemblaggio utilizzando angoli e conferma.
Tuttavia, molto spesso morsetto angolare utilizzato come conduttore per la saldatura di parti metalliche ad angolo retto.
Per la produzione avrai bisogno di:
- angolo in acciaio 40 mm, spessore 3-4 mm;
- piastre di acciaio larghe 40-50 mm;
- prigionieri filettati, preferibilmente temprati;
- aste per cancelli;
- dadi per l'ingranaggio a vite senza fine;
- saldatrice;
- trapano, rubinetti.
Saldiamo gli angoli alle piastre di acciaio con un angolo rigorosamente di 90°.
Fissiamo una struttura a vite senza fine su ciascun lato mediante saldatura. Questo è lo stesso angolo con un dado di spinta o un ispessimento saldato, in cui una filettatura viene tagliata secondo il perno del collare. La larghezza dello spazio di lavoro viene selezionata in base al potenziale pezzo.
IMPORTANTE! Se la gamma di dimensioni dei pezzi da lavorare è troppo ampia, è meglio realizzare più morsetti. Un movimento eccessivo della manopola non contribuisce a una fissazione forte.
Un perno del collare viene avvitato nel dado di lavoro, dopo di che alla sua estremità viene assemblato un fermo. Di norma, questo è un disegno di due rondelle metalliche dimensioni diverse. Il fermo dovrebbe ruotare liberamente sul perno.
La lavorazione dei pezzi su un banco da falegnameria sarà comoda quando si utilizzano vari dispositivi che fissano le parti sulla superficie del tavolo. Con le tue mani puoi effettivamente realizzare sia i fermi e i morsetti più semplici, sia i sistemi universali che ti consentono di fissare pezzi di qualsiasi configurazione.
Semplici fermi in legno per un banco da falegnameria - disegno, esempio
I fermi da banco fatti in casa in legno non smussano lo strumento e non danneggiano le estremità delle parti. I dispositivi vengono suddivisi in base al tipo di asta e inseriti in fori di forma opportuna.
I cunei rettangolari non ruotano e garantiscono l'assoluta immobilità del pezzo. I fermi stessi sono facili da realizzare, ma svuotare le prese quadrate richiederà molto tempo e fatica. Si consiglia di installare questi fori sui piani dei tavoli realizzati con pannelli massicci in fase di produzione banco da lavoro di falegnameria.
Sulle superfici di lavoro realizzate in materiale in lamiera è più corretto utilizzare arresti con asta cilindrica. Tali dispositivi sono convenienti per il fissaggio di parti curve e i fori per essi possono sempre essere praticati nel posto giusto. Il fissaggio rigido dei pezzi rettangolari si ottiene installando una barra aggiuntiva con due aste.
Come effettuare una sosta con un'asta tonda
Per l'asta ferma panca sono adatti betulla, ciliegio, acero o noce. La striscia superiore è realizzata con lo stesso legno duro o compensato. Il fermo a basso profilo può essere realizzato con pannello laminato alta densità rimanente dopo la posa del rivestimento del pavimento.
Decidi il diametro dell'asta. Se prevedi di acquistare gli apparecchi di contenzione già pronti in un secondo momento, seleziona dimensione standard 19 mm. Se sei sicuro di un'ulteriore produzione indipendente di accessori per un banco da falegnameria, utilizza un diametro di 21 mm. Come dimensione esterna hanno tubi dell'acqua da mezzo pollice da cui vengono realizzati morsetti di serraggio fatti in casa. Approssimativamente lo stesso valore corrisponde a passaggio condizionato Tubi da tre quarti adatti alla realizzazione di aste tonde in legno.
Prendi un pezzo di tubo con un diametro di 3/4 di pollice, una lunghezza di 60–80 mm e una filettatura di almeno 20 mm. Affilare i bordi su un'estremità e avvitare il dado sull'altra.
Inserire il dispositivo nel tubo in pollici e infilarvi un bastoncino di betulla, colpendolo dall'alto con un martello pesante.
Taglia il legno quando i trucioli colpiscono il dado. Potrebbe sembrare più semplice prendere un tubo più lungo, ma sarà molto più difficile penetrarlo.
Dopo aver infilato il bastoncino, eliminare le bave con carta vetrata. Fatto in questo modo aste di legno potrebbe presentare piccoli difetti che non influiscono sulla forma complessiva del cilindro. All'inizio della creazione di un'officina domestica, quando non ci sono ancora macchine speciali, non ne troverai di più modo semplice creando un bastoncino rotondo con le tue mani.
Disegna sui pezzi le parti superiori delle battute la giusta quantità e segnare i centri per praticare i fori.
Usando un trapano a piuma, crea delle rientranze pari alla metà dello spessore del materiale. Iniziare a forare a bassa velocità, esercitando una leggera pressione sul trapano. Al momento del contatto, sulla superficie appariranno dei segni che indicheranno dove l'utensile deve essere deviato per la foratura perpendicolare.
Segare i pezzi, levigare le estremità e svasare i fori per le viti.
Applicare la colla per legno sul perno e nella rientranza.
Collega le parti, premile con le mani e rimuovi la colla in eccesso. Inserire l'asta nel foro nel piano del tavolo e serrare la vite.
Dopo dieci minuti togliere con attenzione il fermo, spingendo dal basso e senza spostare le parti. Lasciare il dispositivo finché la colla non si asciuga completamente.
Praticare i fori per i fermi del banco dove si ritiene necessario. Molto spesso sono necessari sul lato sinistro del tavolo per la piallatura dei pezzi e accanto alla morsa per l'uso condiviso. La distanza tra i centri dei fori dovrebbe essere la stessa ovunque e corrispondere alla dimensione delle battute lunghe. Prima di forare, attaccare la tavola non necessaria sotto in modo che non ci siano trucioli quando esce il trapano.
Come fare una sosta per i taglieri
Il fermo situato sul lato del piano del tavolo è comodo per le tavole trasversali. Quando non serve, la sua parte rotante è abbassata e non d'intralcio. Utilizzare lo strumento insieme a un lungo banco di arresto, tenendo saldamente la tavola con una mano mentre si utilizza il seghetto con l'altra.
Taglia i pezzi di fermo in legno dal legno duro rimasto. Praticare due fori svasati nella parte fissa ed uno nel listello girevole, esattamente corrispondenti al diametro della vite utilizzata.
Segnare all'estremità del tavolo la posizione della parte mobile in linea con il fermo del banco.
Fissare prima il piatto rotante, aggiungendo un blocco se necessario per aumentare lo spessore del piano del tavolo. Successivamente, installa una parte fissa perpendicolare ad essa.
Morsetti da banco universali
Gli elementi di fissaggio mobili consentono di fissare vari pezzi e pannelli di lavoro rimovibili sul banco da falegnameria. I morsetti si muovono su guide metalliche con scanalatura a T (scanalature a T) incastonate a filo con la superficie del tavolo, che può essere in alluminio o acciaio.
Come realizzare guide con le tue mani
Un analogo dei binari di fabbrica con una fessura a forma di T può essere facilmente realizzato da un tubo metallico di sezione rettangolare o quadrata. È adatto un profilo con un'altezza non superiore alla metà dello spessore del piano del tavolo. Selezionare immediatamente i bulloni e segnare il ritaglio su un lato del tubo in proporzione al diametro del bullone.
Ritagliare la scanalatura con una smerigliatrice, rifilare i bordi con una lima e arrotondare i bordi con carta vetrata.
Selezionare i profili adatti per la realizzazione dei cursori se la testa esagonale è più piccola della scanalatura e ruota al suo interno.
Praticare i fori per i bulloni e tagliare le staffe calcolando che la loro altezza sia 1-2 mm inferiore al passaggio interno del profilo.
Come incorporare le guide in un tavolo
Utilizzo router manuale per realizzare una rientranza nel piano di lavoro. Se il profilo da tagliare è più largo della fresa, eseguire la scanalatura in due approcci.
Disegna un segno sulla superficie e installa un pannello piatto parallelo ad esso. Per evitare scheggiature quando esce la taglierina, attaccare una striscia di legno vicino all'estremità.
Regolare la battuta della profondità di fresatura e selezionare la scanalatura in più passate.
Riorganizzare il pannello, ritagliare il materiale rimanente e carteggiare l'incavo con carta abrasiva.
Fissare le guide con le viti, realizzando degli incavi nel metallo per i tappi.
Come realizzare una semplice barra di bloccaggio
I sistemi di bloccaggio personalizzabili offrono una varietà di opzioni per fissare le parti alla lavorazione del legno. Il massimo design semplice– una barra di bloccaggio fissata mediante bulloni scorrevoli su binari a T.
Segare strisce di compensato, aggiungendo 20 mm alla larghezza delle parti indicate nel disegno, per poi rifilare il pezzo incollato e ottenere estremità perfettamente dritte. Per la parte centrale andranno bene gli scarti di compensato dello stesso spessore.
Incollare insieme le parti, praticare dei fori con una svasatura a 25 mm dai bordi e serrare le viti su entrambi i lati. Dopo che la colla si è asciugata, segare il pezzo alla dimensione finale utilizzando una sega circolare.
Tagliare rondelle di compensato con un diametro leggermente più grande della larghezza della striscia di serraggio.
Praticare con attenzione i fori per i bulloni al loro interno.
Posizionare lo strumento sulla superficie di un banco da falegnameria, applicare le rondelle e serrare con i dadi ad alette.
La barra di bloccaggio è eccellente per trattenere pezzi di grandi dimensioni e anche come battuta laterale lungo la quale è possibile guidare l'utensile, ad esempio durante la fresatura di una scanalatura longitudinale.
Come realizzare morsetti in compensato
Morsetti semplici e convenienti sotto forma di staffe sono fissati sul banco da lavoro nelle stesse scanalature a T, sono facili da spostare e consentono di fissare una varietà di parti in qualsiasi posizione.
Il dispositivo è costituito da una parte in compensato con scanalatura, un bullone con cursore, rondelle, un dado ad alette e un manicotto metallico.
Per realizzare gli elementi in legno avrete bisogno di una sagoma; potrete facilmente disegnarla su carta seguendo le nostre istruzioni.
La procedura per creare un modello
Traccia la sagoma sul compensato e usa un punteruolo per segnare il centro del trapano.
Praticare un foro con una punta da trapano da 22 mm di diametro.
Prepara i pezzi rimanenti e fissali insieme utilizzando colla per legno e viti. Carteggiare le estremità, prestando attenzione particolare attenzione il semicerchio superiore e le parti arrotondate inferiori.
Prendi un tubo da mezzo pollice e misura su di esso una lunghezza pari alla lunghezza della graffetta di compensato. Praticare un foro al centro per il bullone e tagliare la boccola a misura. Limare le bave metalliche e carteggiare le superfici.
Montare il morsetto posizionando le rondelle sotto il dado.
Il morsetto nella foto sotto è più semplice ed è realizzato in modo simile. Quando si utilizza questo disegno, è necessario posizionare un cuscinetto di circa lo stesso spessore sotto il secondo braccio della leva, altrimenti si verificherà un disallineamento del bullone, con conseguente deformazione del binario di guida.
Aumenta le capacità del sistema di bloccaggio realizzando un altro binario a forma di T da un tubo profilato. Posizionando la guida tra i binari incassati nel tavolo, è possibile fissare i pezzi in qualsiasi punto del banco da falegnameria.
Questa striscia aggiuntiva è fissata ai bordi con bulloni corti e all'interno del profilo sono presenti piccoli inserti in compensato con fori.
I dispositivi considerati per un banco da carpenteria sono facili da produrre e sono adatti per fissare la maggior parte dei pezzi. Ulteriori lavori in falegnameria richiederanno nuovi arresti o morsetti, che l'ingegno ti aiuterà a inventare, e l'esperienza che arriva gradualmente ti permetterà di realizzarli.
Nel processo di lavorazione del legno, nella maggior parte dei casi è impossibile fare a meno di un morsetto da carpenteria. Se è necessario incollare pezzi grezzi di legno, fissare un foglio, una tavola o una lastra durante il taglio, avrai sicuramente bisogno di un morsetto. Esistono prodotti simili in vendita, ma, secondo le recensioni di artigiani esperti, sono caratterizzati da due inconvenienti significativi: limiti dimensionali e bassa resistenza, poiché per la loro produzione vengono utilizzati principalmente metalli teneri (leghe) per ridurre i costi.
Chi deve lavorare il legno spesso preferisce le morse da carpenteria fatte in casa. Come realizzare un dispositivo del genere con le tue mani, a cosa prestare attenzione e tenere in considerazione: questo è discusso nell'articolo.
Esistono molte modifiche ai morsetti per carpenteria: angolari, a forma di G, a bordo, universali. Alcuni sono utilizzati per un lavoro costante con vari pezzi (in area, spessore), altri sono realizzati per uno specifico funzionamento tecnologico(per uso singolo).
L'autore ritiene opportuno soffermarsi solo su quelli che più spesso vengono utilizzati dagli “artigiani domestici”. Se il principio del loro funzionamento diventa chiaro, allora potrai realizzare con le tue mani qualsiasi tipo di morsetto da carpenteria, secondo le tue esigenze. Se, ovviamente, accendi la tua immaginazione e pensi attentamente.
L'autore deliberatamente non indica dimensioni lineari morsetti. Uno dei loro vantaggi Fai da te sta nella possibilità di scegliere arbitrariamente la forma e le dimensioni delle morse da carpenteria. Non esiste uno standard per tali dispositivi. E difficilmente è consigliabile “masticare” cose basilari per una persona che è abituata (e sa fare) tutto con le proprie mani. L'importante è dare un'idea, “suggerire un'idea”, e tutto il resto è a tua discrezione.
Opzione n. 1
La modifica più semplice del morsetto. Questo viene fatto abbastanza rapidamente, ma l'uso di un tale morsetto da carpenteria è piuttosto limitato. Sebbene nella maggior parte dei casi, quando si lavora con campioni di piccole dimensioni, ciò sia abbastanza sufficiente.
La base del dispositivo è il telaio di un seghetto per metallo. Gli elementi di fissaggio della lama sono sostituiti con lunghe aste filettate, a un'estremità della quale si trova un "penny" di ferro (come opzione - un dado), all'altra - una maniglia rimovibile o una testa per un'estremità aperta chiave.
Poiché il telaio può essere regolato in lunghezza, tale morsetto consentirà di fissare pezzi di vario spessore. Viene utilizzato principalmente per l'incollaggio di parti (), poiché il corpo del dispositivo stesso non può essere fissato a nessuna superficie. L'unica cosa da tenere in considerazione è che se il telaio è pieghevole (la vecchia modifica del "seghetto"), allora dovrai applicare una "pneumatica" in corrispondenza della piega (ad esempio avvolgerla con nastro adesivo ). Questo morsetto non è del tutto comodo da usare, ma in mancanza di qualcosa di più adatto rappresenta una buona soluzione al problema.
Opzione n. 2
Anche abbastanza modello semplice morsetti. È fatto con le tue mani in tempi relativamente brevi. Il design del dispositivo è chiaro dalla figura. Tutto ciò di cui hai bisogno è angolo di metallo e un paio di viti lunghe o aste filettate.
Se realizzi più di questi morsetti, puoi utilizzarli per eseguire vari lavori di falegnameria. Ad esempio, incollando pezzi lunghi. Per fare ciò, è sufficiente impostare i morsetti ad un certo intervallo e posizionare strisce di metallo o doghe di legno duro tra le fermate e il campione da elaborare. Un'altra opzione è montare l'assieme su un banco di lavoro. Lo stesso vale per il taglio degli spazi vuoti.
Prima del taglio vengono fissati sul piano del tavolo e la loro immobilità sarà garantita. Questo design può essere modificato saldando piastre metalliche agli angoli. Ciò aumenta notevolmente l'area di bloccaggio.
Essenzialmente, per uso domestico Questa modifica del morsetto da carpenteria è una delle migliori. Gli artigiani esperti sono sempre a portata di mano set pronto da più dispositivi con dimensioni diverse. A seconda delle specifiche del lavoro, potrebbe essere necessario un dispositivo di bloccaggio da un angolo di 25 o 45.
La versatilità di questa modifica sta nel fatto che è realizzata in metallo e, quindi, è caratterizzata da una resistenza sufficiente. A differenza dei morsetti in legno, qui puoi regolare la forza di serraggio su un'ampia gamma e lavorare non solo con il legno, ma anche con altri materiali: vetro, plastica, ferro. Questo è ciò che spesso devi fare nella vita di tutti i giorni.
Questo design può essere leggermente modificato. Ad esempio, quando si lavorano i tronchi su una mini-segheria (scioglimento in tavole, segatura), è necessario ripararli. In questo caso è adatta una modifica migliorata di tale morsetto da carpenteria. È sufficiente prendere come base il nastro di ferro e saldare gli stessi angoli alle estremità.
Varietà e modifiche
Ecco alcuni altri tipi di morsetti per carpenteria. Tutti questi morsetti sono facili da assemblare con le tue mani.
La domanda è: quanto è consigliabile utilizzare il legno come materiale di partenza? Ci sono argomenti sia a favore che contro. Ma se si sceglie il legno per la base di un morsetto da carpenteria, allora deve soddisfare determinati criteri.
- Specie – solo dure (pero, rovere, noce e simili). Altrimenti non è necessario parlare di alcuna forza pressante. E la durabilità dei morsetti in legno “morbido” solleva qualche dubbio.
- L'umidità è minima. Solo dopo che il materiale è stato completamente asciugato può essere utilizzato per la produzione di parti di dispositivi di serraggio.
Buona fortuna, lettore, nel creare il tuo morsetto. Non aver paura di fantasticare e tutto funzionerà per te!
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