При оценке свойств этого строительного материала высказываются разные мнения. Кому-то он нравится, а кто-то отзывается и негативно. Чтобы понять, чем «хорош», а чем «плох» этот представитель класса бетонов ячеистых, необходимо учесть следующее.
Во-первых, можно получить отрицательный результат своего труда, даже если использовать самую высококачественную продукцию. Все дело в том, какой практический опыт у конкретного мастера? Ведь применение любого изделия имеет свою специфику.
Во-вторых, каждый строительный материал имеет свои, индивидуальные характеристики. Этим обусловлена и технология его использования.
В-третьих, этот искусственный камень нередко путают с близким «родственником» – газобетоном.
нельзя рассматривать как что-то незыблемое, в отрыве от таких факторов, как климат региона, особенности строения (помещения), для возведения какой части конструкции он предназначается и ряда других.
Чтобы иметь четкое представление об этой разновидности продукции под общим названием «бетоны легкие», следует знать технологию его производства.
Основными компонентами смеси являются песок, цемент и вода. Для создания пористой структуры вводятся специальные добавки – пенообразователи.
« Плюсы» пенобетона
1. Простая технология производства. Отвердевание раствора происходит естественно, без термической обработки, которой подвергаются газобетонные блоки. Это позволяет изготавливать изделия необходимых размеров, в том числе, и нестандартных (которые приобрести не получится), непосредственно на стройплощадке, что создает большие удобства в процессе индивидуального возведения объектов. В случае необходимости получения пеноблоков нужного размера не придется резать уже закупленные, так как можно самостоятельно «отлить» заготовки требуемых габаритов.
Кроме того, заливка массы производится в форму (опалубку) любой конфигурации, поэтому из пенобетона сооружаются конструкции самых причудливых форм.
2. Для скрепления изделий из пенобетона между собой используется не клеящий состав, а обычный цементный раствор, что существенно удешевляет и упрощает процесс их укладки.
3. Работу по строительству может выполнять 1 человек, так как блоки имеют небольшой вес. Следовательно, их можно перемещать в одиночку. Не понадобится ни спецтехника, ни профессиональное оборудование. Это свойство позволяет значительно экономить на обустройстве фундамента, что вполне ощутимо снижает общие расходы на строительство.
4. Высокая скорость возведения объектов, учитывая габариты изделий. Это – существенный плюс пенобетона, когда времени на масштабное строительство просто нет.
5. Легкость в обработке. При прокладке коммуникаций сложностей не возникает, так как процесс штробления поверхностей требует минимальных усилий.
6. Материал не подвержен гниению, поэтому в таком строении никогда не будет избыточной влажности. Он не повреждается грызунами и насекомыми.
7. Пузырьки воздуха, находящиеся в структуре материала, обеспечивают качественную шумоизоляцию зданий.
8. Еще один плюс пенобетона – низкая теплопроводность, которая позволяет поддерживать в помещениях одинаковую температуру в любой сезон. В таком доме будет всегда самый благоприятный микроклимат, который смогут установить сами владельцы. Соответственно, оптимизируются расходы на отопление или кондиционирование.
9. Привлекательна и цена пенобетона, а учитывая, что блоки можно изготовлять самостоятельно, строительство из этого материала является, пожалуй, самым бюджетным вариантом.
10. Материал со временем становится еще крепче, а усадку практически не дает. В такой дом можно сразу же и вселяться, а отделку вести параллельно.
«Минусы» пенобетона
Так как монтаж производится при помощи раствора, то шов получается более толстым, чем при «посадке» на клей. Это провоцирует возникновение «мостиков холода», поэтому поверхность нуждается в более качественном утеплении.
По сравнению с газобетоном данный материал обладает меньшей прочностью, поэтому он имеет ограниченное применение – для сооружения элементов, не являющихся несущими частями конструкции. Например, перегородки (внутренние стены). Блоки пенобетона используют для возведения различных сооружений хозяйственного назначения – сараи, гаражи, бани, дачные домики и тому подобное. Из них строят, как правило, дома не более чем в 2 этажа; при этом требуется профессиональный расчет всех возможных нагрузок. Довольно часто пенобетон используется в качестве дополнительного утепления, которое делается заливкой приготовленной смеси.
Некоторые специалисты считают, что минусом пенобетона является недостаточная экологичность готового продукта, так как процесс изготовления основан на химических реакциях, в результате которых образуются токсичные соединения. Хотя многое зависит от того, какое вещество выбрано в качестве пенообразователя, поэтому существуют и прямо противоположные мнения.
Ввиду того, что материал имеет пористую структуру, необходимо проводить его наружную отделку. Как правило, для этого используются недорогие штукатурные составы.
Установка крепежных элементов имеет свою специфику, так как просто забить гвоздь или дюбель под саморез не имеет смысла – нагрузку держать не будут. Весь монтаж навесного «оборудования» производится при помощи анкеров, что не всегда удобно.
Практический совет
Простота изготовления продукции из пенобетона спровоцировала рост числа «кустарей-одиночек». Многие из них, не имея специального образования и какого-либо понятия о таких вещах, как «плотность», «теплопроводность», «коэффициент линейного расширения» и многих других, буквально наводнили рынок своим «товаром», качество которого вызывает большие сомнения. При покупке блоков необходимо знакомиться с сертификатом на изделия. Иначе вместо «плюсов» пенобетона можно получить одни «минусы».
Пеноблок - это прекрасный строительный материал, идеально подходящий для утепления жилых построек. Уникальный набор достоинств делает его незаменимым во многих отраслях применения. Но несколько недостатков у пенобетлока имеется, и их нужно знать. Итак, пеноблоки - недостатки.
Стена из пеноблоков
Пенобетонные блоки недостатки конечно имеют тоже, хотя привычнее везде слышать только о их достоинствах. Пеноблоки – это стеновые блоки из ячеистого бетона – пенобетона.
Делается пенобетон из смеси песка (золы), воды, цемента и пены путем интенсивного перемешивания, в процессе чего образуются многочисленные мелкие поры, распределенные по всему ее объему. Пенобетонная смесь после приготовления разливается по формам, где и доходит до кондиции. После достижения блоками товарной прочности блоки отпускаются потребителям.
Недостатки пеноблоков можно выделить следующие.
Хрупкость. В связи с этим для дома из пеноблоков необходим жесткий фундамент – ленточный или свайный с ростверком. Еще лучше монолитная плита, но она дорогая в изготовлении, так как требует большого количества бетона и арматуры. Прикладке стен желательно армировать их через каждые два ряда, а перед перекрытием заливать железобетонный пояс.
Водопоглащение. Оно составляет у пеноблоков около 14%. Причем при увеличении влажности блоков сильно падают их теплосберегающие свойства (увеличивается теплопроводность). Поэтому необходима хорошая гидроизоляция между стенами и фундаментом и защита от влаги для внешних стен дома.
Высокая паропроницаемость. В связи с этим, необходима пароизоляция снаружи, чтобы не накапливалась в стенах влага из воздуха осенью в период затяжных дождей, и внутри, если предполагается эксплуатация помещения в условиях повышенной влажности. В обычной квартире хорошая паропроницаемость это достоинство, благодаря которому стены «дышат», регулируя в комнатах оптимальную влажность.
Часто, недостаточно точные геометрические размеры. Так как в продаже много блоков от мелких производителей, а у них часто используются формы недостаточно качественные, размеры блоков могут варьировать на 2-3 мм в ту или иную сторону, из-за чего приходится делать кладку стен с толстыми швами, что повышает их теплопроводность. Но это, конечно не у всех. У некоторых же производителей, которые нарезают блоки из массива на современных резательных установках, блоки можно спокойно класть не на раствор, а на кладочный клей толщиной до двух мм, что естественно благоприятно сказывается на качестве стен строящегося дома. При покупке блоков необходимо удостовериться в их качестве.
Недостатки пенобетонных блоков
Частое упоминание о преимуществах пенобетона может навести на мысль об абсолютно положительных качествах материала. Однако хоть и малозначительные, но недостатки пенобетонных блоков все же имеются, главными здесь являются:
1. хрупкость пенобетонных блоков. В результате этого рекомендуется возводить жесткий фундамент, лучшим вариантом которого станет монолитная плита. Помимо этого дорогостоящего можно возводить также свайный или ленточный фундаменты. Через каждые 3 ряда осуществляется армирование стен;
2. высокое водопоглощение пенобетона, составляющее около 14%. Большая влажность способствует снижению теплосберегающих характеристик. Во избежание отсыревания стен необходимо создать влагостойкую защиту и гидроизоляцию между самими стенами и фундаментом;
3. высокая паропроницаемость пенобетонных блоков. Здесь оптимально будет использование снаружи пароизоляции, способствующей отторжению влажности в период дождей;
4. геометрическая неточность пеноблоков, которая получается в результате применения некачественных форм в производстве материала мелкими производителями. В этом случае не стоит удивляться 2-3 сантиметровому расхождению в размерах, естественно, сказывающемуся на толщине шва. От этого напрямую зависит теплопроводность и фасад здания.
Дома из пеноблоков и их недостатки
Пенобетон, как и различный другой строительный материал, имеет свои значительные достоинства и недостатки. Главная проблема, которая присуща у пенобетона - это склонность к сильному растрескиванию.
Все дизайны домов, состоящих из пеноблоков, которые были созданы профессиональными архитекторами, предусматривают использование только исключительно конструкционного материала (то есть у которого плотностью не может быть ниже 500). Но, не смотря на это, пенобетон и с такой плотностью при различных внешних воздействиях может быть заметно поврежден. К примеру, самое обычное колебание грунта грозит стенам из пенобетона отчетливыми трещинами, и кроме этого более серьезными повреждениями, которые впоследствии могут привести к разрушению дома.
Эта основная проблема данного материала, возможно, решить с помощью детально продуманной конструкции всего фундамента, который обязательно должен быть глубоко заложенным и ленточным. Исключением являются те случаи, когда на участке расположен подвижный рыхлый грунт, и появляется необходимость монолитного фундамента.
Еще одна значительная особенность пенобетона заключается в том, что он обладает достаточно высокой паропроницаемостью, что является с некоторой стороны огромным плюсом этого материала. Практически про все дома, которые построенные из пеноблоков, можно сказать что они «дышат» и в них создается комфортный для человека микроклимат такой как, в небольших домах из натурального дерева. Но это, же преимущество можно рассмотреть, с другой стороны, как и весомый недостаток. Это из-за того, что в составе пеноблока расположено большое количество полостей с воздухом, практически все они замкнуты, поэтому в них может конденсироваться пар.
Данный процесс как следует, приводит к тому, что все стены, образно говоря, мокнут, прям изнутри. Для избегания этого неприятного эффекта нужно достигнуть того, чтобы точка росы расположилась вне стены. Говоря детальней, стену необходимо качественно утеплить, используя принцип вентилируемого фасада, для того чтобы внутри пенобетона не образовывались условия для преобразования воздуха. В другом случае проявляющиеся физические процессы в теле пеноблоков могут быстро привести к разрушению изнутри. Даже в том случае, когда на поверхности стен не будет видно трещин, надежность и прочность стен будет очень снижены.
Все эти факторы, несомненно, должен учитывать заказчик, так как некоторые не совсем добросовестные проектировщики предлагают и создают своим потенциальным клиентам разнообразные проекты, которые не включают ни качественную защиту стен, ни повышенную надежность фундамента. Дом, который построенный по такому недобросовестному проекту, по всем своим характеристикам не может соответствовать высоким стандартам современного загородного жилья.
При строительстве дома, состоящих из пеноблоков, нужно не забывать о том, что перед началом отделочных работ помещению необходимо дать некоторое время на усадку. Во время усадки пенобетон не защищен от влаги, и лучше всего рассчитать весь строительный процесс именно так, чтобы успеть завершить отделочные работы до начала сезона дождей.
Дома из пеноблоков – плюсы и минусы
На сегодняшний день сфера индивидуального загородного домостроения активно развивается. Во многом это обусловлено стремлением людей повысить свой уровень жизни, обеспечить более комфортабельные условия проживания. Однако немаловажным фактором остается стоимость строительства, которая, прежде всего, зависит от выбранного вами материала. С этой точки зрения, наиболее популярным в последнее время становится такой материал как пеноблоки. Они имеют хорошие эксплуатационные свойства, при этом вполне доступны по цене. Рассмотрим подробнее особенности этого стройматериала, его преимущества и недостатки.
Плюсы домов из пеноблоков
Как уже было отмечено, пенобетонные блоки – это вполне доступный по цене стройматериал. Поэтому его использование в строительстве оказывается весьма экономичным решением. Финансовая выгода будет заключаться ещё и в том, что вам не потребуется закладка дорогостоящего заглубленного фундамента, как, например, под кирпичный дом. Ведь существенным плюсом домов из пеноблоков является их легкость, в результате чего не создается большая нагрузка на фундамент. Незначительный вес пеноблоков выгоден ещё и тем, что в процессе строительства нет необходимости использовать дорогостоящую подъемную технику. Монтаж осуществляется строителями в довольно короткие сроки, что тоже экономит ваши деньги.
Немаловажным фактором при выборе стройматериала являются его экологические свойства. Поскольку пенобетон производится из песка, воды и цемента с небольшими добавками пластификаторов и красителей, то в целом этот стройматериал можно охарактеризовать как экологичный. В помещениях всегда будет поддерживаться благоприятный для проживания микроклимат. Нельзя также не отметить в качестве преимущества пенобетона его превосходную тепло- и звукоизоляцию.
Минусы домов из пеноблоков
Безусловно, любой строительный материал имеет как достоинства, так и недостатки. Если говорить о минусах пенобетона, то необходимо отметить такое свойство, как непрочность. Блоки могут повредиться или потрескаться во время перевозок, в процессе строительства или даже при дальнейшей эксплуатации. Чтобы избежать подобных проблем, нужно потратиться на дополнительное армирование конструкции. Среди прочих минусов домов из пеноблоков можно указать их способность изменять структуру материала. При взаимодействии с углекислым газом образуется мел. Защитить свой дом от подобных структурных изменений довольно просто – нужно обязательно выполнить внешнюю отделку постройки.
Дом из пенобетона – преимущества и недостатки.
До недавнего времени в центральных регионах России существовало всего два наиболее распространенных материала для строительства частных загородных домов: дерево и кирпич. Бытует мнение, что дом из кирпича - более основательный, чем дом из дерева. Действительно, деревянные дома, несмотря на все свои достоинства, обладают и недостатками. Тем не менее, строительство и внутренняя отделка кирпичного дома обойдется намного дороже деревянного, да и сроки строительства гораздо больше.
[Строительство коттеджа из пеноблоков] К счастью, сравнительно недавно была найдена прекрасная альтернатива кирпичу - пеноблок. Этот полимерный материал из вспененного бетона ничуть не уступает по качеству и эксплуатационным свойствам традиционным строительным материалам (дереву, кирпичу, камню), а также обладает перед ними рядом преимуществ.
Во-первых, пенобетон - экологичный материал. Он производится из цемента и песка с добавлением вспенивающего концентрата. Такой материал хорошо выдерживает перепады температуры, стоек к воздействию химических веществ, а также не является горючим материалом. Пористая структура пеноблоков хорошо сохраняет тепло и при этом «дышит». Благодаря этому в доме легко поддерживать комфортную температуру и зимой и летом, без излишних затрат на отопление или кондиционирование. Теплоизоляционные свойства пенобетона позволяют делать наружные стены здания более тонкими (обычно кладка в один ряд), что значительно снижает затраты на материал.
Во-вторых, благодаря технологии производства, пеноблоки гораздо легче обычного кирпича по весу. Это означает, что и весь дом в целом будет гораздо легче аналогичного, построенного из кирпича, что позволяет строить дома из пеноблоков на неустойчивом грунте, а также на более легком и экономичном фундаменте.
Если говорить о недостатках дома из пеноблоков, нельзя не упомянуть, что этот материал всё же достаточно ломкий, особенно если он изготовлен с нарушением технологии. Стены дома из пенобетона могут давать трещины. А также пенобетон, за счет своей пористой структуры, поглощает влагу, которая при замерзании может его разрушить. Поэтому фасад здания должен быть надежно защищен от осадков какой-либо облицовкой.
Для строительства загородного коттеджа из пеноблоков рекомендуется устройство [Устройство ленточного фундамента] ленточного фундамента по всему периметру наружных стен. При возведении стен, в качестве скрепляющего материала используется специальный клей, либо цементный раствор. Клей предпочтительнее, т.к. его наносят более тонким слоем, что обеспечивает более плотное прилегание блоков и лучшую теплоизоляцию. Однако, применение клея не всегда возможно. Часто блоки имеют отличия в размерах, которые можно компенсировать только при помощи более толстого слоя цементного раствора.
В чем заключаются недостатки.
Недостатки конструкций из пенобетона связаны с особенностями этого материала. Поверхности блоков имеют плотную монолитную структуру, через которую не может проникнуть влага, но в то же время не может проникнуть и воздух. Стены, возведенные из пенобетона практически не «дышат». В таком доме нежелательно находиться людям с легочными заболеваниями. Также, недостатки пенобетона вызваны его химическим составом, в который входят пенообразователи. Они состоят из токсичных и огнеопасных веществ. Их наличие приводит к серьезной опасности. Внешний слой пенобетона достаточно огнестоек, но во время серьезного пожара, конструкции, изготовленные из этого материала, могут сгореть дотла. При этом компоненты входящие в состав пенобетона выделяют токсичные газы.
Что делать?
Мы перечислили недостатки сооружений из пенобетона. Их немного, но они есть. Это необходимо учитывать при проведении проектных и строительных работ. Такой материал можно и нужно использовать в качестве основы, но лучше, если внешний слой будет устроен из кирпича или иных материалов
Пеноблок - это прекрасный строительный материал, идеально подходящий для утепления жилых построек. Уникальный набор достоинств делает его незаменимым во многих отраслях применения. Но несколько недостатков у пенобетлока имеется, и их нужно знать.
Итак, пеноблоки - недостатки .
Первый недостаток - это невысокая прочность на сжатие у пеноблоков с невысокой плотностью. По этому параметру пеноблок уступает автоклавному газобблоку. Но первенство в других важных характеристиках принадлежит пеноблоку.
Поскольку в России появилось довольно много мелких предприятий, производящих пеноблоки, то есть риск приобрести некачественную продукцию. Некоторые производители стремятся быстрее окупить затраты и используют старое оборудование. При покупке партии пеноблоков у производителя следует поинтересоваться наличием сертификата. Также можно лично проверить, набрал ли пеноблок марочную прочность. Для этого в изделие нужно вбить гвоздь длиной 100 мм - если прочность пеноблока достаточна, то гвоздь нельзя вытащить голыми руками. Покупать пеноблоки следует по истечению 28 дневного срока после изготовления.
Второй недостаток пеноблока кроется в его замедленном наборе прочности.
Были произведены многочисленные замеры прочности на разных сроках твердения. Степень созревания пеноблока можно проследить на следующей пропорции. За 100 возьмем марочную прочность пеноблока.
3 суток - 35
7 суток - 65
28 суток - 100
90 суток - 125
180 суток - 140
1 год - 150
3-5 лет - 180
10 лет - 190
15-25 лет - 225
Как видно из пропорции твердение пеноблока с течением времени не прекращается. Проблема состоит в том, что пеноблок на начальной фазе твердения медленно набирает прочность. Производители заинтересованы в быстром наборе транспортабельной прочности, так как сложившаяся ситуация замедляет оборот готовой продукции. Изготовителям необходимо содержать вместительный склад или площадку для осуществления выдержки, производства и продажи пеноблоков 300/300/600 . Это обстоятельство требует дополнительных финансовых затрат. Созревание пеноблока можно ускорить несколькими методами, наиболее целесообразным из которых является пропаривание.
Третий и последний недостаток пеноблока вытекает из второго - явление усадки и как следствие возникновение трещин. Пеноблок, как любой другой строительный материал, содержащий цемент в качестве вяжущего, подвержен явлению усадки. Ее степень зависит от нескольких факторов, среди которых метод выдерживания, качество песка и размер его зерен, тип цемента, водоцементное отношение и плотность пеноблока.
Основной период усадки приходится на первые 28 суток после укладки, дальше ее развитие незначительно.
Любой строительный материал имеет недостатки, и пеноблок не является исключением. Его недостатки основаны на свойствах вяжущего вещества - цемента. Для того чтобы устранить первые два недостатка, следует пользоваться методами повышения прочности, а для того чтобы минимизировать последний, необходимо разобраться в процессе образования цементного камня.
Строительство дома из пеноблоков
В современном частном строительстве очень модно и экономически выгодно сегодня искать оптимальный строительный материал для своего будущего дома. Не соглашаться, например, строить первый попавшийся сруб из первой попавшейся сосны, или не выкладывать огромные суммы за каменный дворец – пусть и с гарантией на двести лет (жить-то хозяину все равно осталось лет 50-60), или что еще.
Многие, у кого отложено не безмерное количество средств на единственный дом, любят подсчитывать и искать варианты, чтобы хоть где-то сэкономить. Например, выбрать легко возводимый каркасный дом и сэкономить на фундаменте и зарплате рабочим, или сколотить деревянную избушку, используя деревья из соседнего леса…
Одним из экономически выгодных материалов для строительства загородного дома считают пенобетон или соответственно - пенобетонные блоки. Говорят, что это выгоднее дерева и кирпича. Качественное дерево – дорого и нужен хороший столяр и плотник, а потом защита от влаги, пожаров и плесени. Кирпич – крепок, но дорого платить за кладку рабочим, а потом еще и хорошо утеплять дом. Пенобетон выходит дешевле кирпича в полтора-два раза. Он намного легче его, теплее, а с экологической точки зрения – почти такой же чистый, как дерево.
В строительстве чаще всего используют три наиболее популярных вида ячеистого бетона – газобетон, газосиликат и пенобетон. Все эти материалы по своей сути имеют одну основу, только в процессе производства примеси в них добавляют разные и до готового состояния доводят немного разными путями. Сам ячеистый бетон – это искусственный каменный материал на основе минерального вяжущего вещества и кремнеземистого компонента, в котором равномерно по объему распределены поры.
Изначально ячеистые бетоны получали путем примешивания к подвижным цементным и гипсовым растворам кислот, углекислых или хлористых солей. При химическом взаимодействии эти вещества выделяли газ, который и создавал пористую структуру у затвердевших растворов и строительных элементов.
Сегодня технология изготовления газобетона и газосиликата похожа. Только в блоки газосиликата в качестве основного наполнителя добавляют смесь извести с кварцевым песком, а в газобетон – цемент.
Газобетон могут получать автоклавным и неавтоклавным способом, газосиликат – только в автоклаве (автоклав - аппарат для проведения различных процессов при нагреве и под давлением выше атмосферного).
Получать пенобетон – дешевле и выгоднее, автоклав для него использовать необязательно. Технология приготовления пенобетона довольно проста. В цементно-песчаную смесь добавляют пенообразователь и под давлением смешивают в барокамере. После этого смесь готова для изготовления из нее различных строительных элементов: стеновых блоков, перегородок, перемычек, плит перекрытия и т.п.
Если блок из пенобетона готовят а автоклаве, то он проходит тепловую обработку паром при температуре 175-200 °С и высоком давлении. Автоклавная обработка хороша тем, что ускоряет процесс твердения смеси, и в процессе нее внутри блока образуется новый минерал, от этого повышается прочность блока, а вероятность его усадки в процессе эксплуатации падает в несколько раз.
Если используется неавтоклавный метод – а это надо заметить намного дешевле, удобнее, так называемый «кустарный метод» производства пеноблоков – так вот, при неавтоклавном методе полученные блоки оставляют твердеть просто так, и твердыми они становятся тогда, когда полностью высохнут. Основной минус неавтоклавного способа – вероятная усадка блока в процессе эксплуатации. Сравните 2-3 мм - простое высыхание и 0,3 мм – возможная усадка автоклавных пеноблоков.
Поэтому при выборе пеноблоков нужно знакомиться и с методом их производства. При «кустарном способе» возможны некоторые потери в качестве примешиваемого пенообразователя и вероятность существенной усадки. И вообще, при одинаковой плотности, блок из пенобетона оказывается менее прочным, чем газобетон и газосиликат. Так что выбор зависит от целей и условий дальнейшей эксплуатации.
Достоинства пенобетонных блоков
Одно из главных явных достоинств пеноблока как строительного материала – это его высокий коэффициент сопротивления теплопередаче, другими словами, пенобетон очень хорошо хранит тепло. Если сравнивать его с обычной кирпичной стенкой, то равных показателей они могут достичь, если кирпичная стенка окажется шириной в 1,5 м, в то время как толщины пенобетона потребуется всего 40-50 см. Разница существенная, и в пользу пеноблоков. Сюда же относится еще одно отличное свойство – должная звукоизоляция при такой же ширине стен.
Еще одним существенным достоинством пеноблоков является их сравнительно небольшая плотность (по сравнению с другими строительными материалами). Отсюда следует легкость материала, а из этого уже прямо вытекает то, что на фундамент будет оказываться меньшая нагрузка при такой же площади дома, а значит можно делать более легкий, не такой основательный фундамент и существенно экономить на его устройстве, земляных работах и т.п. а если еще учесть, что блок из пенобетона в несколько раз больше по размеру, чем стандартный кирпич, отчего его укладка – легче и быстрее, то и отсюда можно извлечь экономию.
Пенобетон – удивительно огнестойкий материал: бетон не горюч, а воздух, находящийся в ячейках – хороший теплоизолятор. Отсюда и получается, что как показывают опыты, пеноблок толщиной 150 мм способен защищать помещение от пожара в течение четырех часов.
Еще несколько слов и сравнений об экологичности материала. У дерева коэффициент экологичности равен 1, у пенобетона он – 2, у кирпича – только 10, а композитные блоки- только 20. То есть, пеноблок – материал очень даже здоровый. Зимой не дает дому потерять тепло, летом защищает от жары, способен участвовать в естественной регулировке влажности воздуха и обеспечивать хороший микроклимат в помещении.
Если говорить об обработке, то строить из него тоже легко. Блок из пенобетона легко распилить обычной ножовкой. Из этого материала можно выпиливать сложные элементы сложных геометрических форм: разные арки, своды, полусферы, закругления и т.п. По этой же причине в пенобетонных домах легко прокладывается электропроводка, штробятся стены, без усилий забивается любой гвоздь.
Таким образом, можно понять, почему пеноблоки получили столь широкое применение в строительстве: ими утепляют крыши, с помощью них возводят стены, заборы, балконные ограждения, армированные и неармированные перегородки.
Недостатки пеноблоки
Как и у любой медали, у блестящего во многих отношениях пеноблока есть и обратная сторона. Недостатки, конечно, не значат, что от этого материала стоит незамедлительно отказываться. Просто зная о них, нужно будет в определенные моменты насторожиться, внимательнее отнестись к выбору и постройке. И тогда удастся избежать некоторых проблем. Итак.
Первый недостаток – все та же легкость. Несущая способность даже сравнительно толстой стенки (50 см) оказывается такой же, как и у кирпичной стены в 25 см. К выбору пенобетона в качестве материала для несущих стен нужно подходить очень внимательно. Изучать маркировки материала – что использовать для несущих стен, а что для внутренних перегородок. И просчитывать тяжесть всех элементов дома, что лягут на плечи пенобетонных стенок, чтобы дом не оказался хрупким и хлипким.
Теперь о тепле. Замечательные теплопроводные качества получаются, если рассматривать пенобетонную стену в чистом виде, то есть стену, сложенную вплотную только из блоков. Тогда будут изначально такие высокие показатели теплоизоляции. Если же класть пеноблоки на обычный цементный раствор, как это чаще всего и делают, то большой процент этой тепло- и звукоизоляции сразу улетучивается. Чтобы сохранить стандарты теплопроводности пенобетонного блока, толщина связующего материала между элементами стены не должна превышать 2 мм, а в цементной кладке этот зазор часто больше. Можно найти выход, используя вместо цемента специализированные клеи для пеноблоков. Но многие специалисты утверждают, что крепление блоков на клей получается все же не таким прочным, как на цемент.
Еще один момент, связанный с технологией кладки и плотным прилеганием друг к другу блоков – это качество обработки поверхностей материала. Опять же, чем плотнее уложены блоки (стандарт – 2 мм), тем ближе стена к стандартным, обещанным от производителя качествам. Блок из пенобетона должен быть идеальной формы, тщательно выровнен, отшлифован и не иметь шероховатостей. В процессе укладки каменщикам все равно предстоит процесс дополнительной шлифовки материала – как показывают работы. Если же блоки производились кустарным способом, без должного нормального оборудования, качество материала может быть изначально низким, и мороки с ним будет больше.
Некоторые проблемы могут возникнуть и с крепежом элементов декора, интерьера на стенах (не считая несущих способностей). Если гвозди, шурупы и т.п. довольно легко входят в пенобетонную стенку, со временем они так же легко могут из нее выходить. То есть крепление в стенах может быть недостаточно прочным (не таким, как в дереве или кирпиче) – к этому быть готовым.
Впрочем, если тщательно все продумать и посоветоваться со специалистами, из пеноблоков может получиться отличный дом. Ведь строят из него большие дома, даже целые замки, и многоэтажки строят с применением пеноблоков. Так что жить можно.
Проблемы с трещинами на газобетоне
Если на отшукатуренных, но не отшпаклеванных стенах у вас появились похожие трещины не отчаивайтесь. Есть простое и проверенное решение.
1. Шпаклюем стену какой-нибудь недорогой гипсовой шпаклевкой типа KNAUF HP Finish в 1 слой, чтобы закрыть грубые неровности Ротбанда или цементно-песчаной штукатурки.
2. Наклеиваем на стену стеклохолст (в принципе можно брать любую плотность) на специальный клей для стеклохолста (например KLEO для стеклообоев).
3. Шпаклюем стеклохолст несколькими слоями финишних шпаклевок (Vetonit + Sheetrock)
Как результат - спустя 1,5 года трещин нет. То есть они, конечно, в стене есть, но слой стеклохолста не передает их на финишный слой. Стены можно даже красить.
Выводы.
При правильном подходе к строительным работам, наверное, по теплопроводности не хуже кирпичной кладки (на 50% большей толщины). Остальное решать вам. Моя рекомендация посмотреть в сторону слоистых кладок, когда несущую функцию берет на себя обычная кирпичная кладка из кирпича марки М-100 или М-150 толщиной 250мм, а наружная стена утепляется эффективным утеплителем типа минеральной базальтовой ваты толщиной 100-150мм с последующей фасадной штукатуркой или иной фасадной отделкой.
Стена, выполненная по такой технологии будет однозначно теплее, чем газобетонные блоки толщиной 400-500мм, и без недостатков, присущих пенобетону. При утеплении стен снаружи да и вообще в слоистой кладке всегда рекомендуется делать расчет точки росы. Расчетная точка росы или точка, при которой вода, содержащаяся в воздухе, начнет конденсироваться на поверхности материала ВСЕГДА должна быть в утеплителе. Также следует учитывать паропроницаемость материалов. В слоистой кладке рекомендуется использовать материалы, паропроницаемость которых увеличивается тем сильнее, чем ближе материал к улице. В случае кирпича и минваты, базальтовая плита, обращенная на улицу, имеет значительно более высокую паропроницаемость, чем кирпич, а в случае 150мм толщины расчетная точка росы окажется в утеплителе.
Отсутствие природного газа во многих пригородах и коттеджных поселках особенно остро сказывается в отопительный период, когда за каждый киловатт тепловой энергии приходится платить буквально втридорога. Но владение собственным домом имеет и свои преимущества. Одним из них считается, что малоэтажный дом можно сделать сколь угодно теплым, используя при возведении стен конструкционно-теплоизоляционные материалы – ячеистые бетонные блоки. Их делают из пенобетона и газобетона, а в чем разница между ними и какие лучше – попробуем разобраться.
Блоки из газобетона и пенобетона Источник adscore.ru
Классификация
У этих двух видов легкого бетона одинаковая лишь классификация. Отличие пенобетона от газобетона заключается в плотности и принадлежности к типу материалов, хотя в нормативных документах теплопроводность пенобетона и газобетона при одинаковой плотности считается равной.
Так, самые легкие пенобетонные блоки с плотностью до 500 кг/м³ относятся к теплоизоляционным. А у газобетона теплоизоляционными считаются блоки с плотностью до 400 кг/м³.
Газобетонные блоки с плотностью 500-900 кг/м³ считаются конструкционно-теплоизоляционными и служат в качестве строительных материалов для самонесущих стен без армирования. А при закладке в каждый четвертый ряд армопояса, из них можно строить несущие стены малоэтажных домов. У пенобетона к таковым относятся блоки с плотностью 600-1000 кг/м³.
Пенобетонные и газобетонные блоки с плотностью выше 1000/1100 кг/м³ относятся к конструкционным.
Для справки! Благодаря оптимальному соотношению прочность/теплоизоляция, более всего востребованы блоки D500 и D600 (цифра обозначает плотность).
Наглядное отличие между блоками различной плотности, на примере газобетона Источник acost.ru
Но плотность и теплопроводность – это единственные показатели, которые близко совпадают у этих двух похожих, но все-таки разных материалов. И отличия между ними заложены на уровне состава и технологии производства. Поэтому выбирать газобетон или пенобетон, что лучше из этого, нужно внимательно изучив все свойства обоих материалов, и условия их применения.
Видео описание
Сегодня обсудим как построить дом недорого из газобетона. Сколько стоит дом из газобетона под ключ в следующем видео:
Технология производства
Если рассматривать структуру обоих видов ячеистого бетона, то можно увидеть, что даже здесь между ними есть различия. При одинаковой плотности, пенобетон визуально имеет больший разброс размеров ячеек от самых маленьких до самых больших, а газобетон – более однородный. Это разница в структуре определяется способом образования ячеек, но это не единственное чем отличается газобетон от пенобетона.
Производство пенобетона
По составу пенобетон это классический бетон с вяжущим из портландцемента и наполнителем из песка. Причем наполнитель добавляют только для пенобетона средней и высокой плотности, начиная с марки D500. Получение ячеистой структуры происходит благодаря смешению подготовленной бетонной смеси с пенообразователем или готовой пеной. Этим и отличаются два основных способа изготовления: классический и баротехнология.
Комплект для производства пенобетона с использованием баротехнологии Источник chrome-effect.ru
Баротехнология заключается в добавлении пенообразователя непосредственно в смесь без использования пеногенератора. Обычно это мобильные установки, позволяющие получать пенобетон непосредственно на объекте. У них невысокая производительность, но вполне достаточная, чтобы обеспечить стройматериалами строительство малоэтажного объекта. Недостаток технологии – повышенный расход пенообразователя и немного меньшая прочность пенобетона по сравнению с классической технологией.
Классическая технология чуть сложнее – используется все та же подготовленная бетонная смесь, но смешивают ее с готовой пеной, которую получают в пеногенераторе из концентрата пенообразователя и воды. Процесс производства выглядит так:
- первым засыпают в бетоносмеситель песок (чтобы «связать» остатки воды от предыдущей порции);
- добавляют цемент и воду, перемешивают до однородной консистенции;
- отдельно в пеногенераторе готовят порцию пены (в соответствии с требуемой плотностью пенобетона);
- добавляют пену в бетоносмеситель и перемешивают 3-5 минут;
- по гибкому рукаву транспортируют жидкий пенобетон в форму или опалубку.
Классическая схема производства пенобетона Источник nuxiqel.ketadilo.ru.net
На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу проектирования домов . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».
К общим достоинствам производства пенобетона относят:
- простую технологию получения;
- недорогое оборудование, в том числе «мобильное», которое можно устанавливать на объекте;
- возможность укладки в опалубку при монолитном строительстве стен;
- разнообразие способов изготовления блоков.
Для изготовления строительных блоков из пенобетона используются три вида оборудования:
- разливка в специальные формы, с последующей распалубкой;
- заливка в кассетные формы;
- заливка в массивную форму, с последующей резкой на блоки.
Распалубка, извлечение из кассет и резка происходит после первичного твердения смеси. При добавлении модификаторов и фиброволокна этот срок сокращается до нескольких часов. Но на этом процесс изготовления не прекращается – пеноблоки еще должны «дозреть». Именно несвоевременная распалубка и неполное дозревание могут повлиять на конечное качество пенобетонных блоков. Например, недостаточная выдержка после изготовления и до начала монтажа может привести к усадке блоков в составе стены, а использование отработки для смазки форм – к отслаиванию лицевой части.
Распалубка пенобетонных блоков Источник nofollow.ru
Производство газобетона
По составу и технологии газобетон ближе к силикатному кирпичу, поэтому строительные блоки из него часто называют «газосиликатными».
В качестве вяжущего применяют известково-цементную смесь, которая на ¾ состоит из негашеной извести, измельченной до состояния порошка.
Наполнитель классический – кварцевый песок.
Для получения ячеистой структуры используют газообразователь – алюминиевую пасту или пудру, на 90% состоящую из «активного» металла.
И, как в любом бетоне, для «затворения» в смесь добавляют чистую (питьевую) воду.
Технологический процесс изготовления газобетонных блоков выглядит так:
- Песок моют, добавляют воду и перемалывают до состояния шлама, чтобы размеры частиц были сравнимы с цементом и молотой известью вяжущего.
- Песчаный шлам смешивают с вяжущим.
- Разводят в воде газообразователь, добавляют в смесь песка и вяжущего.
- Перемешивают все компоненты и заливают в форму.
- После завершения начального созревания, монолитный газосиликат извлекают из формы и режут на блоки.
Нарезка газобетонных блоков из монолита Источник chrome-effect.ru
- Блоки помещают в автоклав, где под воздействием насыщенного пара происходит завершение процесса газообразования, связывание активного алюминия с силикатной смесью, гидрофобизация цементного камня.
На выходе получают полностью «созревшие» газобетонные блоки, готовые к упаковке и транспортировке на объект.
Для справки! Изготовление таких блоков возможно только в условиях промышленного производства. В этом случае практически невозможно «нарваться» на кустарную продукцию с низким качеством. Это и есть основное отличие газобетона и пенобетона на уровне технологий.
Достоинства/недостатки пенобетона и газобетона
Общие достоинства этих двух видов ячеистого бетона выглядят так:
- Доступность и невысокая стоимость ингредиентов определяет относительно низкую цену строительных блоков. Но при одинаковой плотности газобетонные дороже пенобетонных на 20-30% (в пересчете на 1 м³). Это объясняется высокими накладными расходами – более дорогостоящим оборудованием и большими затратами электроэнергии на производство. И при выборе надо обратить внимание, что многие продавцы путаются в тонкостях определения технологий – довольно часто газобетонные блоки позиционируются как пенобетон автоклавного твердения.
Автоклавное твердение это промышленная технология, а пенобетон чаще всего изготавливается на мини-предприятиях Источник lestorg32.ru
- Высокие теплоизоляционные свойства. Каждый производитель указывает свои показатели, которые могут немного отличаться. Но пенобетон по сравнению с газобетоном более «стабилен» и его теплопроводность не так зависит от уровня влажности окружающего воздуха. Это объясняется закрытой структурой ячеек, меньшей гигроскопичностью и паропроницаемостью.
- Оба материала относятся к легкому ячеистому бетону, поэтому нагрузка на фундамент невысокая.
- Оба материала негорючие и экологически чистые.
Рассмотрев какими свойствами обладают пенобетон и газобетон, в чем разница между ними можно трактовать двояко – каждый признак имеет и положительную, и отрицательную сторону.
Открытая структура ячеек газобетона обуславливает высокие дышащие свойства – этот показатель у него лучше, чем у дерева поперек волокон. Но эта же способность определяет гигроскопичность газосиликатных блоков – они легко впитываю влагу, что приводит к увлажнению конструкции, частичной потере несущих и теплоизоляционных качеств. Поэтому при перерывах в строительстве стены и перегородки надо укрывать, а после окончания строительства отделка фасада должна обеспечивать выветривание избыточной влаги.
Консервация дома из блоков на зиму Источник proektproekt.com
У пенобетона большинство ячеек имеют замкнутую оболочку. Только у блоков, которые получают резкой массива, верхний слой характеризуется открытой структурой. Поэтому паропроницаемость пенобетона практически такая же низкая, как и у обычного. А это значит, что у блоков нет дышащих свойств, но и водопоглощение у них низкое. И в этом случае внешняя отделка носит больше декоративный, а не защитный характер.
По прочности на сжатие газобетонные блоки чуть лучше пенобетонных. Так при одинаковой плотности D500, пенобетон у большинства производителей относится к теплоизоляционному с показателем класса прочности B1, а газобетон – к конструкционно-теплоизоляционному с классом B2.5.
На точность размеров строительных блоков во многом влияет культура производства. Газосиликатные блоки, полученные резкой из массива, имеют абсолютное совпадение размеров и идеально ровную поверхность. Это позволяет их укладывать на клеящую смесь с минимальной толщиной шва, что практически полностью исключает потери тепла, которые есть при обычной технике кладки. Еще лучше в этом отношении стены из пазогребневых газобетонных блоков, у которых нет «сквозных» вертикальных швов.
Пазогребневая форма газоблока Источник td-germes.ru
Пенобетонные блоки, полученные разливкой по формам, не имеют такой точной геометрии. И только блоки, которые нарезали из массива, отличаются стабильностью размеров в одной партии. В этом вопросе, что лучше газобетон или пенобетон, второй значительно проигрывает.
Видео описание
Краткое и наглядное сравнение газоблоков и пеноблоков смотрите на видео:
Заключение
Ответить что лучше – пеноблоки или газоблоки для строительства дома, однозначно нельзя. Если пеноблоки сделаны без нарушения технологии производства и прошли полный цикл «дозревания», то они не хуже газобетона, единственное преимущество которого – это отсутствие на рынке материалов кустарного изготовления. А некоторые отличия в газопроницаемости и в водопоглощении имеют две стороны – недостаток одного свойства компенсируется наличием другого. Поэтому выбирать пеноблок или газобетон, что лучше для строительства именно вашего дома, стоит исходя из анализа всех сопутствующих факторов, начиная от свойств земельного участка, до климатических условий в регионе.
Идеальных стройматериалов, как известно, не существует - все они имеют свои достоинства и недостатки. Пеноблоки, о которых хочу рассказать, не исключение. Поэтому, чтобы вы могли для себя решить, стоит их использовать или нет, предлагаю ознакомиться с основными их плюсами и минусами.
Достоинства
Среди преимуществ пеноблоков перед другими стройматериалами можно выделить следующие моменты:
Теплоизоляционные свойства
Газоблок представляет собой пористый материал, состоящий из множества небольших ячеек, заполненных воздухом. А воздух, как известно - отличный теплоизолятор. Поэтому газобетон обладает гораздо более низкой теплопроводностью, чем бетон, кирпич и многие другие материалы.
Причем, чем ниже плотность материала, тем лучше он защищает от холода, в чем вы можете убедиться из данных в таблице:
Как вы видите, конструкционные марки пенобетона, т.е. D500 и D600 имеют такой же коэффициент теплопроводности, как и дерево (0,09-0,2, в зависимости от породы). Блоки, которые не предназначены для строительства несущих стен имеют еще меньший показатель теплопроводности.
Несмотря на низкую теплопроводность материала, построенные из него стены необходимо утеплять. В противном случае влага, которая проникает внутрь блоков изнутри здания, будет замерзать и тем самым разрушать их структуру. Единственное, в качестве утеплителя используйте паропроницаемые материалы, такие как минеральная вата.
Благодаря этому, газоблоковые дома получаются теплыми и энергоэкономными. При толщине стен в 300 мм вы не будете зябнуть в квартире или доме даже в сильные морозы.
Паропроницаемость
Благодаря пористой структуре материал хорошо пропускает пар. Что это дает? В результате жизнедеятельности человека внутри жилья уровень влажности чаще всего выше, чем снаружи.
Благодаря способности стен «дышать» скопившаяся в помещении влага выходит наружу, в результате чего внутри жилья образуется благоприятный микроклимат, на поверхностях не образуется плесень.
Правда, у этого свойства существует и вторая сторона медали - повышается требовательность к наружным отделочным материалам. Их паропроницаемость должна быть выше паропроницаемости стен. В противном случае влага будет скапливаться между отделкой и стенами.
Конечно, при желании можно отделать изнутри стены материалами, которые плохо пропускают пар или вовсе его не пропускают, и тогда паропроницаемость самого газобетона не будет играть никакой роли. Но в таком случае добиться благоприятного микроклимата в помещении будет сложней.
Многих новичков интересует насколько газобетон экологический материал. Все зависит от производителя - если соблюдена технология изготовления и на изделие имеются сертификаты, то никакого вреда здоровью газобетон не причинит. К примеру, повсеместно применяемый шифер менее экологичный.
Доступность
Газобетон легче чем бетон, так как в процессе изготовления он вспенивается и увеличивается в объеме. Соответственно, на изготовление блоков требуется меньше ингредиентов, чем к примеру, не изготовление полнотелого бетона.
Ниже приведена стоимость на газоблоки от разных производителей:
Цены актуальны зимой 2018 года.
Простота механической обработки
Обычный бетон очень плохо поддается механической обработке. Чтобы его разрезать, приходится использовать специальное оборудование и алмазные режущие элементы. Даже для сверления бетона требуются специальные сверла с твердосплавными наконечниками.
Совсем иначе обстоят дела с пеноблоками. Чтобы их разрезать, достаточно ножовки по дереву. Это позволяет возводить стены сложной формы.
Небольшой вес и крупные габариты
Благодаря относительно небольшому весу и крупным габаритам значительно упрощается строительство и повышается скорость возведения стен. Для сравнения, один работник способен за день уложить в среднем три куба пеноблока или один куб кирпича.
Другими словами, стены из рассматриваемого материала возводятся в три раза быстрее. Единственное, учтите, что один блок весит все же больше одного кирпича. Поэтому работать лучше с помощниками.
Недостатки
Из минусов данного материала можно выделить следующие моменты:
Низкая прочность
Ячеистая структура материала наделяет его рядом достоинств, с которыми мы ознакомились. Но вместе с тем она отрицательно сказывается на прочности, что влечет за собой следующие негативные последствия:
- Невысокая несущая способность. Поэтому нельзя строить дома высотой более трех этажей. Причем, как я уже говорил, использовать для этих целей можно только конструкционные блоки марки не ниже D Для перегородок, а также стен в каркасных зданиях можно применять блоки марки D400 и D300, которые дешевле и «теплей»;
- Потребность в специальных крепежах. Производители газобетонных блоков сообщают, что в этот материал саморезы и гвозди входят как в дерево. Это, конечно, правда, но они умалчивают, что в отличие от дерева крепежи в нем не держатся. Поэтому забивать гвозди или вкручивать саморезы, чтобы закрепить что-то тяжелее картины, не имеет смысла;
Статьи по теме:
Если вы захотите повесить на стену полочку или шкафчик, придется воспользоваться специальными крепежами, предназначенными для газосиликатных и прочих пористых бетонов;
- Потребность в армировании . Каждый четвертый ряд блоков необходимо армировать. Для этого выполняются штробы, в которые укладывается арматура.
Усадка
Блоковый газобетонный дом сильно подвержен усадке. Причем, чем ниже марка плотности блоков, тем больше они усаживаются. В результате штукатурка, нанесенная на недавно построенные стены, быстро растрескивается.
В этом плане полистеролблок, который содержит в структуре гранулы пенопласта, превосходит пеноблок. Но, эта проблема касается только новостроек, к тому же ее можно решить путем отделки стен по каркасным технологиям.
Потребность в наружной отделке
Пенобетон сильно впитывает влагу, которая его разрушает. Поэтому после возведения коробки крайне желательно сразу же выполнить отделку фасада. Для этого подходят любые материалы — штукатурка, сайдинг, кирпич и т.д.
Пеноблок, выполненный автоклавным способом, более влагостойкий, чем неавтоклавный. Стены из автоклавного блока могут простоять без отделки сезон или даже два, о чем заявляют производители. Но, лучше, конечно, с облицовкой не затягивать.
Надо сказать, что способность впитывать влагу - это не единственная причина, по которой газобетон требует отделки. Дело в том, что стены из газоблока сильно продуваются, особенно, если строители не промазывали вертикальные швы. Но, даже если швы замазаны, обеспечить идеальную герметичность очень сложно.
Этот недостаток касается прежде всего неавтоклавных блоков, которые имеют неточную геометрию. Правда, многие заводы по производству газобетонных изделий решили эту проблему выпуском пазогребневых блоков. Но они стоят дороже ровных блоков.
Вот, пожалуй, и все плюсы и минусы газобетонных блоков, с которыми вы можете столкнуться, если построите из них дом.
Несколько слов об отзывах
В последнее время прежде чем что-то купить, люди стараются изучить отзывы собственников на строительных сайтах интернет-магазинов и специализированных форумах. Чтобы сэкономить вам время, опишу общую картину, которая у меня сложилась из личного опыта и множества мнений в сети.
Итак, большинство людей не жалеют о том, что отдали предпочтение газобетону, если технологии строительства не были нарушены. Материал действительно теплый, экологичный и недорогой.
Но, в то же время «панацеей» его не называют в силу описанных выше недостатков. Кроме того, нередко люди сталкиваются с появлением трещин на штукатурке напротив швов. Чаще всего они возникают из-за того, что хозяин решил сэкономить, и использовал дешевый клей, либо строители не промазали торцы блоков.
В целом отзывы подтверждают, что материал неплохой, но имеет свои нюансы, о чем я уже рассказал выше.
Технология изготовления
Напоследок давайте вкратце ознакомимся с технологией производства автоклавных пеноблоков, чтобы вы лучше понимали, что это за материал:
| Иллюстрации | Этапы изготовления |
 |
Подготовка ингредиентов.
На начальном этапе смешиваются основные ингредиенты:
|
 |
Заливка в формы.
|
 |
Обработка в камере предварительного созревания.
В течение нескольких часов смесь в формах прогревается при температуре около 40 градусов, в результате чего происходят две реакции:
|
 |
Механическая обработка:
|
 |
Автоклавирование. Блоки подвергаются термической обработке при температуре около 180 градусов и давлении 12 атм. Автоклавирование позволяет добиться следующих целей: |
Загрузка...
