Для людей, умеющих держать в руках молоток и ножовку, а уж тем более, тех, кто умеет пользоваться электрическими столярными инструментами, сделать детский стул для кормления своими руками - не проблема. А чтобы почерпнуть новые идеи, вашему вниманию - подборка самых интересных и удобных самодельных детских стульев для кормления.

Детский стул для кормления из 2 элементов

Такой стул состоит из стульчика с небольшим столиком, который может использоваться в низком положении, а может устанавливаться на отдельную подставку. Эта подставка может послужить и в качестве более вместительного стола к уже имеющемуся стулу.

Для изготовления стула понадобятся брусы, сечение которых 400х200 мм, доска толщиной 20 мм и лист ДВП минимальным размером 2000Х2100 мм. Из брусов будут вырезаны необходимые для создания стула детали, из доски - закругленные элементы для ручек стула, из листа ДВП - сидение и спинка будущего стула для кормления. Для столиков используют фанера, дерево либо ламинированное ДСП - всего 750Х450мм. Если нового материала нет, то вполне можно обойтись и старым, предварительно обработав его в технике декупаж.

Для стульчика понадобятся:

  • 4 ножки длиной 390 мм;
  • 4 закругленных элемента;
  • 2 верхние перекладины по 220 мм;
  • 2 нижние перекладины по 340 мм;
  • 3 поперечины по 300 мм;
  • 1 небольшая столешница (приблизительно 200х340 мм).

Для создания стола из дерева нужно выпилить:

  • 4 ножки по 500 мм;
  • 4 планки по 410 мм;
  • 4 поперечины по 340 мм;
  • 1 столешница - 380х450 мм.

Технология создания десткого стула для кормления (с чертежом)

Готовим детали

1. Бруски нужно распилить пополам, потом выпилить детали нужной длины.

2. Готовые элементы обрабатывают наждачной бумагой.

3. Закругленные детали вырезают из доски по схеме, предварительно перенеся разметку на деревянную поверхность. Схему перерисовывают так, чтобы древесные волокна были перпендикулярны углу сгиба. Тогда деталь получится прочной.

4. Соединение деталей проводят с помощью прямоугольных шкантов и клея.

5. Деревянные соединительные элементы (шканты) вырезают размером 8Х20Х50 мм. Под шканты в деталях выполняются отверстия глубиной 30-40 мм, соответствующие размеру соединений.

Собираем боковины

Боковина стула состоит из 2 закруглений, верхней и нижней перекладин и 2 ножек. Предварительно подготовленные шканты и отверстия смазываются клеем. Для начала собирают ножки и нижнюю перекладину. Следите, чтобы углы были по 90 градусов. Следующий этап - сборка верхней перекладины и 2 закруглений. Когда клей возьмется, соединяют все элементы вместе, стянув их струбциной и оставив высыхать на одни сутки. Вторая боковина собирается аналогично. Но не лишним будет во время сборки сравнить оба элемента, чтобы убедиться, что они вышли идентичными. Готовые боковины обрабатывают наждачкой.

Собираем сидение и спинку

Для сидения и спинки из ДВП вырезаем 6 деталей размером 300Х250 мм.

Два угла закругляем так, чтобы радиус закругления составил 50 мм. Торцы деталей тщательно зашкуриваем. Потом по 3 одинаковых детали склеиваем и размещаем под пресс.

Между собой спинку и сидение можно соединить либо уголком и шурупами, либо полоской жести толщиной 80-100 мм, согнутой по центру, и шурупами.

Собираем весь стул

Боковины соединяют друг с другом с помощью планок-поперечин длиной 300 м. Для начала попробуйте «наживить» конструкцию и наметьте места, где будут отверстия под шканты.

В планках под сидение предварительно делается 4 отверстия. В планке, поддерживающей спинку - тоже 4 (2 в торцах для крепления к боковине и 2 цилиндрических в самой планке для крепления спинки). На боковинах делается 2 отверстия под планку, удерживающую спинку, и 2 - под планку, к которой крепится столешница.

Когда все отверстия готовы, проверьте, хорошо ли подходят шканты, соберите конструкцию. Только потом сажайте детали на клей. После окончательного высыхания все изделие зашкуривается (особенно торцы) и покрывается лаком.

Собираем столик

Ножки соединяются с верхними и нижними планками (длина - по 410 мм). Между собой боковины крепятся поперечинами (длина - по 340 мм). С одного из торцов конструкции крепится столешница.

Последовательность действий та же. Примеряем, намечаем место под соединения, вырезаем отверстия и шканты, собираем конструкцию, проверяем углы и подходят ли соединения, после чего поочередно смазываем клеем и собираем боковины, крепим их поперечинами друг ко другу, устанавливаем столешницу. Готовую конструкцию дополнительно обрабатываем наждачной бумагой, после чего вскрываем лаком.

Чтобы сидеть ребенку было комфортно, сидение и спинку обтягиваем тканью (кожезаменителем), предварительно проложив поролон или ватин и закрепив его степлером. Обтягивать сидение и спинку можно и до момента сборки. Тогда нужно аккуратно делать отверстие в обшивке и дополнительно обработать эти места.

Это только один из вариантов (самый простой и удобный) детского стула для кормления. Фото помогут вам представить все возможное разнообразие данного вида мебели, выполненного своими руками.

Так, детский стул для кормления, схема сидения которого представлена ниже, немного компактнее, но сложнее в выполнении.

Существуют и просто приставки к обычному стулу для взрослых.

Самый простой, компактный и удобный вариант - сшитый из ткани детский стул для кормления. Цена такого приспособления довольно высока. А вот сделать его своими руками, имея под рукой схему и понимание того, как такая штука крепится к обычному стулу, очень просто.

Шьем мобильный детский стул для кормления (инструкция)

Нам понадобится:

  • ткань (лен, подкладочная ткань, котон) - около 2-3 м;
  • 2,5 м стропы;
  • 3 пряжки-карабина;
  • как вариант - 3 м толстой и прочной тесьмы (можно и самим пошить);
  • нитки, ножницы, иголки, швейная машинка.

Обратите внимание на схему. Данное приспособление состоит из крепления к стулу и детского места.

Посадив ребенка в такое приспособление, его надежно фиксируют с помощью широких лямок к обычному взрослому стулу. Ширина такого кармана зависит от ширины стула. Поэтому часто ее делают стандартной или чуть шире, чтобы по необходимости можно было ребенка посадить и в домашний стул, и в тот, что имеется у бабушки с дедушкой.

Из ткани (не обязательно одинаковой) выкраиваются две детали, которые сшиваются между собой. Лучше, если котон или лен будут на внутренней стороне изделия (деталь поменьше), а подкладочная ткань - на внешней (деталь крупнее). Если посмотреть на выкройку, то в верхней (прямоугольной) части изделия предусмотрен сгиб. Ткань в этом месте подгибается и пристрачивается. Полученный «мешочек» и одевают на стул, потом сажают ребенка и фиксируют его лямками, которые либо застегиваются на карабин, либо завязываются сзади. Чтобы лямки сзади не спадали, а поддерживали ребенка повыше под ручками, предусмотрены шлевки. В таком стуле ребенка безопасно кормить не только дома или в гостях, но и в ресторане. Приспособление всегда можно носить с собой.

В идеале в семье, где есть или планируется маленький ребенок, должен быть и стационарный и мобильный стул. Поэтому знать, как сделать стул для кормления ребенка, должны и папа, который дружит со столярным делом, и мама, которая умеет шить.

Если речь идет о мебели, предназначенной для детей, в первую очередь необходимо позаботиться о ее удобстве, надежности, прочности и безопасности, в том числе экологической.

Лучший вариант – стульчик из дерева. Конечно, современные деревянные стулья, имеющиеся в продаже, отличаются высокой стоимостью, если они изготовлены из действительно ценных и высококачественных пород древесины.

Почему бы не сделать стул для ребенка своими руками? С помощью этой статьи вы сможете подобрать лучшие материалы для детского стульчика, получить подробные инструкции и рекомендации по его изготовлению и украшению.

Виды детских стульчиков

Какие бывают стулья для детей? Современные производители предлагают большой ассортимент стульев, предназначенных для детей разного возраста.

Они могут отличаться по назначению, конструкции, использованному материалу и другим критериям.

Многие модели можно изготовить самостоятельно.

К наиболее распространенным и практичным детским стульчикам можно отнести следующие виды:

  • Простой стул – обыкновенный детский стульчик со спинкой, инструкция по изготовлению которого имеется в этой статье.
  • Складной стул – универсальный стульчик с богатым функционалом. Предполагается возможность менять угол наклона спинки, регулировать подножки, прикреплять столешницу и прочее.
  • Стул-качели – название стульчика говорит само за себя. Все дети без исключения получают удовольствие от качания на таком стуле. В современных моделях предусмотрена возможность использования сиденья в качестве кресла-качалки.
  • Трансформер – это комплект стула и стола, который можно устанавливать и использовать по-разному. В собранном виде трансформер служит удобным в разобранном – выполняет функцию простого стула и стола, стоящих отдельно.

В некоторых моделях предусматривается регулирование высоты ножек и положения спинки, и стульчик «подрастает» вместе с малышом.

Если у вас небольшой опыт в области столярного дела, то лучше ограничиться изготовлением обыкновенного детского стульчика без дополнительных функций. Главное – понять основы и принцип работы, а в дальнейшем вы сможете заняться созданием более сложных моделей стульев.

Из какого материала делать

  • натуральное дерево;
  • фанера;
  • ДСП.

Очень распространенным является создание детской мебели (стульчиков, кроваток, столов и т. п.) из пластиковых труб. После сборки и украшения получаются достаточно привлекательные и необычные конструкции, однако их надежность и долговечность вызывает большое сомнение.

Рекомендуется выбрать в качестве основного материала для детского стула дерево, фанеру или ДСП, так как эти материалы абсолютно безопасны для ребенка, характеризуются продолжительным эксплуатационным сроком и прочими положительными свойствами. При помощи этой статьи вы сможете изготовить стульчик из дерева.

Важно! Прежде чем начать сборку стульчика, торцы всех деталей из ДСП следует оклеить мебельной кромкой. Она не только выполняет декоративную функцию, но и препятствует выделению формальдегида.

Размеры и чертеж

Для изготовления стула по данному чертежу необходимо подготовить следующие элементы конструкции:

  • 1 – верхняя перекладина (1,9 х 4,1 х 16,5 см);
  • 2 – две задние ножки (3 х 3 х 55 см);
  • 3 – перекладина резного типа (1,4 х 4,1 х 16,5 см);
  • 4, 6 – планки, расположенные посередине и снизу (1,4 х 2,9 х 16,5 см);
  • 5 – сиденье из двух досок (1,4 х 10,5 х 26,3 см);
  • 7 – две царги и две планки, расположенные по бокам (1,4 х 2,9 х 17,7 см);
  • 8 – две передние ножки (3 х 3 х 30,5 см);
  • 9 – две царги и две планки, расположенные спереди (1,4 х 2,9 х 19,5 см).

Ножки стула должны постепенно становится уже: задние – до 1,9 см, начиная от середины стула к верхней части, передние – до 2,4 см, начиная от середины стула к нижней части.

Совет: Чтобы монтировать планки и царги было максимально просто, следует уменьшать лишь внешние грани деталей. Таким образом, внутренние грани будут параллельными по отношению друг к другу.

Описание этапов работ

При изготовлении детского стульчика важно уделить внимание его безопасности: избегайте образования острых углов, трещин, щелей, зазоров между элементами конструкции, а также шероховатостей и прочих дефектов.

Чтобы придать привлекательный внешний вид верхней перекладине, ее можно закруглить. Резная перекладина оформляется любым способом со всевозможными узорами, но без острых углов.

Крепление деталей в данном случае будет выполняться при помощи деревянных шипов и клея, однако вы можете воспользоваться и другими способами, задействовав гвозди, мебельные шканты или саморезы.

В случае с шипами используются максимально прочные потайные элементы прямоугольный формы, который вставляются в отверстия, предварительно обработанные клеем.

Чтобы дополнительно закрепить шипы, можно применить сквозные нагели (6–35 мм в диаметре).

Сборка стула:

Шаг 1. Первым делом, необходимо скрепить выбранным способом задние ножки стула и примыкающие к ним перекладины.

Шаг 2. Прикрепите к конструкции передние ножки, оставшиеся перекладины и царги.


Шаг 3. К задним ножкам прикрепите верхнюю, резную и среднюю перекладины (крепится на одном уровне с сиденьем).

Шаг 4. Чтобы все места, в которых соединяются детали, склеивались максимально прочно, воспользуйтесь специальным инструментом – столярной струбциной. Она предназначена для плотного прижатия деталей друг к другу.

Шаг 5. Когда все нижние планки и ножки прочно соединены между собой, прикрепите к основанию стула сиденье, состоящее из двух дощечек. Для дополнительной надежности и прочности после того, как клей высохнет, закрепите дощечки нагелями, предварительно просверлив для них отверстия. Если доски сиденья частично выступают за пределы основания, лишние концы необходимо убрать при помощи стамески.


Важно! Используя струбцину, внимательно следите за тем, чтобы детали соединялись под прямым углом. Контролировать этот момент можно при помощи столярного угольника.

Как можно украсить стул

Новая мебель, пусть даже самая качественная, сделанная вашими руками, вряд ли привлечет внимание ребенка без интересного оформления. Существует масса вариантов украсить детский стульчик, изготовленный из дерева.

Для выполнения некоторых способов декорирования можно даже привлечь будущего владельца стула. Например, вы можете раскрасить стул вместе с ребенком на его усмотрение.

Наиболее распространенные идеи окрашивания:

  • Использование нескольких ярких оттенков;
  • Имитация радуги;
  • Нанесение узоров;
  • Изображение любимых персонажей из сказок, мультфильмов и т. п.

Второй вариант украшения стула – специальный чехол, который можно приобрести или тоже сделать своими руками. В этом плане тоже не существует никаких ограничений. Чехол может быть самым обыкновенным – из ткани однотонной или с рисунками и прочими декоративными элементами. Можно пофантазировать и в виде птицы, животного, цветка, машины, а также сделать оригинальные .

Еще одна идея – приклеивание по бокам сиденья ярких полосок ткани, декорирование спинки всевозможными элементами (лентами, искусственными цветами, бусинами и т. п.). Проявите фантазию, а главное – не забудьте поинтересоваться мнением ребенка.

А для вдохновения – несколько примеров дизайна детских стульчиков:





Подробнее о том, как сделать детский стул из дерева своими руками, смотрите в видео:

Собираем растущий стул своими руками.
Думаю, будет лишним в очередной раз говорить об актуальности проблемы сохранения правильной осанки у детей. Одним из важнейших условий является обеспечение правильной позы при сидении, которая зависит от множества параметров. Обычные стулья не подойдут. К сожалению, офисные кресла с газлифтом тоже не способны решить эту задачу, так как не имеют ни регулируемой подставки для ног, ни регулировки вылета сидения, а одних только регулировок высоты сидения и угла наклона спинки недостаточно. В такой ситуации специальный регулируемый стул станет отличным решением!

В интернете можно найти множество различных вариантов на любой вкус. Из всего многообразия выбрал понравившуюся конструкцию.


Конструкция не так проста, как может показаться на первый взгляд. Она очень технологична. Важно учесть соотношение размеров элементов, их взаимное расположение, прочность и устойчивость всей конструкции. Конечно, никаких чертежей ни на сайте производителя, ни в интернете найти не удалось. Поэтому пришлось разрабатывать чертежи самому. Тем интереснее. На проектирование ушло несколько дней.

К сожалению, в моем распоряжении нет плоттера, чтобы выводить изображения нужного размера, а программа, в которой я работал не умеет печатать крупные изображения по частям (или просто не смог разобраться как это сделать). Поэтому пришлось решать задачу окольными путями. Чертежи деталей были сохранены как обычные фотографии с большим разрешением. Далее с помощью бесплатной программы PosteRazor преобразованы в PDF-документы, содержащие чертежи в нужном масштабе и разбитые на отдельные листы формата А4.

Имею ли я право их публиковать? Не нарушу ли чьи-то авторские права? Ведь стул-то я подглядел в интернете и кто-то его разрабатывал! Давайте разбираться.

На эту ситуацию можно смотреть с двух точек зрения: этической и юридической. Этическую сторону вопроса опустим, потому что здесь возможен целый спектр вполне аргументированных мнений и к истине скорее всего придти так и не удастся. А вот с юридической точки зрения поиск истины не так безнадежен.

Так вот, юридически стул не может являться объектом авторского права. В данном случае, согласно ГК, он может являться либо полезной моделью, либо промышленным образцом, которые признаются и охраняются только при условии государственной регистрации, на основании которой федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности выдает патент. На сайте производителя ни о каких патентах речи не идет, скорее всего, никто этот стул и не патентовал. Честно говоря, не вижу что там можно запатентовать - в сравнении с аналогами ни особой новизны, ни оригинальности. Хотя конструкция вполне удачная. Да и на www.freepatent.ru я его не нашел. А значит ничьих патентных прав я не нарушу за неимением таковых.

А вот чертежи, согласно КоАП, являются объектами авторского права и защищаются без какой-либо регистрации по умолчанию, как вид произведений изобразительного искусства, (программы для ЭВМ, кстати, как литературные произведения). Разработанные мною чертежи не являются точной копией оригинала, который мне не доступен, а являются результатом интеллектуального труда и отражают мое видение той конструкции, общие черты которой видел на фотографиях. И на публикацию результатов своего труда имею полное право, как автор. В отличие от тех, кто без разрешения и ссылки на источник размещает статьи из моего блога на своих сайтах для привлечения посетителей. Приходится ставить копирайты на фотографии.

Ну хватит занудства, пора за дело!
Чертежи растущего стула можно скачать по ссылке: https://yadi.sk/d/-nS9on3WmbxdF
Если в архиве нет какой-то детали, значит ее описание будет далее по тексту.

Печатаем их как обычный многостраничный документ на листах А4. При этом в мастере печати Acrobat Reader важно не забыть указать масштаб "Реальный размер". В итоге, после склейки отдельных листов, получаем чертеж детали в масштабе 1:1.

Вырезаем чертеж стоек по контуру и наклеиваем его на лист фанеры.

В качестве материала для стоек выбрана фанера толщиной 22 мм. Вырезаем первую деталь, отступив от контура 5 мм. В общем-то качество и точность реза не очень важны. Лишь бы оставался некоторый запас.

Теперь получившиеся грубые края заготовки необходимо выровнять точно по чертежу. Обычно для обозначения этого действия использую термин "причесать". Для этого прижимаем ровную рейку к заготовке по линии чертежа и проходим по кромке копировальной фрезой с верхним подшипником. Скругления обрабатывал, направляя фрезер руками с последующей подгонкой скруглений шлифовальной машиной. На эту заготовку можно потратить больше времени, т.к. она будет служить шаблоном и от качества ее обработки зависит качество остальных стоек.

Теперь, имея шаблон, размечаем и вырезаем остальные заготовки для стоек

Далее при помощи саморезов закрепляем шаблон на заготовках. Для закручивания саморезов в шаблоне делаем отверстия, в тех местах, в которых будут отверстия для крепления сидения и подставки для ног. При этом шляпка закрученного самореза не должна выдаваться из шаблона.

И при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовки по шаблону.

С помощью фрезера, вставленного в стол делаем паз, в котором будут двигаться элементы, фиксирующие сидение и подставку для ног. Для простоты решил зазвать их бегунками. Глубина паза 10 мм, ширина паза 24 мм (может быть было бы удобнее сделать ширину паза, равную ширине имеющейся фанеры - 22 мм, но в мастерской такой фрезы не оказалось).

В середине паза через равные расстояния делаем отверстия. С обратной стороны заготовки в месте выхода сверла обязательно нужно подложить брусок, чтобы сверло не выламывало нижний слой шпона. Закрыть или замаскировать такой скол будет крайне трудно.

Аналогично поступаем с бегунками. Печатаем чертеж в реальном размере, вырезаем и наклеиваем на лист фанеры. Далее вырезаем с запасом и "причесываем", как делали это с шаблоном стойки.

Из того же листа фанеры 22 мм лобзиком грубо с запасом вырезаем будущие бегунки.

Все теми же саморезами фиксируем шаблон на заготовке

И на фрезерном столе при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовок по шаблону.

С помощью кромочной калевочной фрезы скругляем кромки на всех получившихся деталях. Радиус скругления 4,8 мм.

Далее вырезана рейка, с помощью которой бегунки входят в зацепление с желобом на стойках. Высота рейки 20 мм, ширина 24 мм. Т.к. ни 20 мм, ни 24 мм фанеры у меня не оказалось, рейку решено сделать из массивного ясеня. Эта древесина обладает отличными прочностными характеристиками.

В бегунках на фрезерном столе был сделан соответствующий желоб и в него вклеены рейки. При этом когда будете делать желоб надо не забыть, что бегунки бывают правые и левые.

После высыхания клея рейки распилены и сточены заподлицо с корпусом бегунков. Также в бегунках сделаны отверстия для фиксации их на стойках.

Также в бегунках выфрезерованы желоба параллельно полу. Глубина желоба 10 мм, ширина 16 мм. В этих желобах будут фиксироваться сидения и подставки для ног. На следующей фотографии можно видеть готовые бегунки.

Аналогично поступаем с шаблонами сидения и подставки для ног: печатаем чертеж, клеим его на фанеру и вырезаем заготовку.

Для того, чтобы сделать ровные скругления использовал тонкую рейку из 5 мм фанеры, пропущенную между саморезами, задающими нужный радиус. Она хорошо гнется и создает плавные переходы. Как это сделано видно на фотографии:

В результате получаем два шаблона - подставки для ног (слева) и сидения (справа). Далее работаем с ними по уже отработанной схеме - размечаем заготовки (обводим шаблоны карандашом) и вырезаем их с помощью электролобзика с отступом 5 мм. Для них использована фанера 16 мм, хотя можно и 22 мм. Фиксируем шаблон на заготовке при помощи саморезов и отрабатываем кромки копировальной фрезой. Имея готовые шаблоны вся операция занимает несколько минут. Оставшиеся на готовых деталях небольшие отверстия от саморезов можно либо просто игнорировать из-за их незначительного размера, либо скрыть при помощи шпатлевки на этапе шлифовки. Лично я пошел по первому пути. Не забываем скруглить кромки при помощи кромочной колевочной фрезы.

Шаблон для спинки делал "по месту". Поэтому чертежа спинки нет. Верхнюю и нижнюю кромку делал по шаблону сидения. Высота спинки 100 мм, Ширина 464 мм (глубина паза для спинки в стойках 10 мм). После того, как шаблон готов, делаем по нему с помощью электролобзика и копировальной фрезы пару спинок за несколько минут.

Всего в стуле три перекладины. Они сделаны из того же листа 22 мм. Размеры перекладин, фиксирующих бегунки 399х50х22 мм. Нижней перекладины (в нижней части возле пола) - 444х30х22 мм. С помощью прямой фрезы 10 мм делаем пазы для потайных мебельных гаек - бочонков.

Далее делаем паз для спинки.Угол наклона спинки выбирал в соответствии с ГОСТ 19301.2-94. "Мебель детская дошкольная..." Угол наклона спинки по нему не менее 5 градусов и более. У моего стула угол 11 градусов - мне кажется очень комфортный угол.

Получаем небольшую груду деталей

Каждый стул собирается на болты с шестигранниками и мебельные потайные гайки-бочонки. Болты имеют размеры 6х70 и 6х50, гайки - 10х20 и 10х12. Комплект крепежа представлен на фотографии.

Готово. Как говорится, "похоже на правду". При сборке проверяется качество изготовления и подгонки деталей, устраняются мелкие недостатки, проводится "доработка напильником". На этом пильно-сверлильно-фрезеровальный этап закончен.

Начинается шлифовально-малярный этап. Теперь стулья полностью разбираются и все детали шлифуются перед нанесением покрытия. Использовал бумагу 180. Кое-где пришлось повозюкать 80 и даже 40.

Малярные работы - это отдельная дисциплина. Плохое финишное покрытие может испортить всю работу. Зима на улице и отсутствие отопления в мастерской внесли в привычный процесс свои коррективы. Красить стул пришлось прямо дома. Поэтому ни краскопульта, ни многокомпонентных вонючих лаков использовать нельзя - только невонючий водный лак и кисточка.

Т.к. стул делал из остатков фанеры, некоторые детали имели загрязнения. К сожалению, полностью избавиться от них шлифованием не удалось, поэтому решил покрывать один стул темным цветом - "махагоном", второй - глянцевой непрозрачной эмалью молочного цвета. Пока готов только первый. Второй, молочный, ждет своего времени.

Если после нанесения первого слоя лака цвет лег неравномерно, детали из-за разной степени впитывания покрыты проплешинами, поднялся ворс и поверхность стала как наждачка, и вообще все это выглядит ужасно и хочется все бросить, значит вы на правильном пути. После высыхания первого слоя (часа через три-четыре) берем наждачную бумагу зернистостью 180 и шлифуем весь поднявшийся ворс. Далее кладем второй слой, после высыхания которого поверхность стала чуть лучше - нет ворса и цвет лег ровнее, но все равно далеко до картинки на этикетке банки с лаком. Поэтому матируем детали той же наждачкой и кладем третий слой. За ним четвертый. И так далее. Продолжаем до тех пор, пока результат не станет вас удовлетворять. Мне для этого хватило пяти слоев, на которые потрачено два дня.

Растущий стул готов. Себестоимость двух стульев - лист фанеры 1500х1500 мм толщиной 22 мм, крепеж на 50 р. и банка лака. Сюда же электричество, амортизация основных фондов, зарплата рабочего.

Видел на Амазоне подобные конструкции по 250 американских долларов - не цена, а жесть какая-то. У нас они, конечно, значительно дешевле.

Не смотря на сомнительный дизайн конструкция достаточно продуманная.
Это не просто детский стул, это скорее офисная мебель для школьника. Потому что именно школьники многие часы проводят сначала за уроками, а потом за компьютерными играми и для них важна правильная удобная поза для осанки, меньшего утомления и сохранения зрения. При этом школьники еще и активно растут.

Для большего комфорта можно изготовить съемные мягкие накладки на сидение и спинку. Как опцию. Но не вижу особой необходимости - обычно школьная мебель без подушек. Подлокотники тоже без особой надобности, потому что во время письма или при работе на клавиатуре локти должны свободно лежать на столе, чтобы не вызывать напряжение в плечах. Все эти выкладки описаны в целом множестве ГОСТов и растущий стул им соответствует. В общем, я доволен результатом.

Вы можете приобрести некоторые вещи из этого блога в нашей группе вконтакте:

Все фото из статьи

В настоящее время в продаже существует большой ассортимент самой разной мебели, однако, это не останавливает домашних рукодельцев, которые мастерят ее самостоятельно. Дело в том, что данный процесс является очень увлекательным, к тому же таким способом можно сэкономить семейный бюджет. Для тех, кто тоже решил попробовать себя в этом деле, далее мы рассмотрим, как сделать стульчик из фанеры своими руками.

Общие сведения

Изготовление фанерной мебели является не таким сложным занятием, как многие могут подумать. Конечно, определенные навыки работы с инструментом нужны, однако их можно приобрести в процессе . Единственное, следует начинать с простых конструкций, поэтому стул является отличным вариантом для новичка.

Надо сказать, что красивый фанерный стул, сделанный самостоятельно, будет выполнять не только практическую функцию, но и декоративную. А если еще сделать в таком же стиле стол, то получится набор мебели, который может украсить интерьер дачного домика или даже квартиры.

Еще одним аргументом в пользу самостоятельного изготовления фанерной мебели является то, что эта работа не требует наличия мастерской с большим количеством станков по дереву. Вполне можно обойтись и бытовыми инструментами, такими как электролобзик и электродрель. Кроме того, желательно иметь фрезер и шлифмашинку.

Даже если эти инструменты вам придется купить, они быстро себя окупят, так как цена хорошей мебели в наше время очень высокая.

Совет! Чтобы придать фанерным изделиям более привлекательный вид, их можно украсить пропильной резьбой, выполненной ручным лобзиком.

Особенности изготовления стула

Проект

Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить чертежи стула из фанеры своими руками. Правда, вначале желательно определиться с такими моментами конструкции, как:

  • предназначение стула – это может быть кухонный, детский или, к примеру, раскладной стульчик;
  • стиль дизайна – подбирается в зависимости от стиля интерьера помещения, в котором будет использоваться мебель;
  • сложность изготовления – подбирается с учетом уровня вашего мастерства. Как уже было сказано выше, новичкам лучше вначале сделать простые конструкции стульев из фанеры своими руками, чтобы приобрести опыт;
  • размеры изделия – в большинстве случаев можно воспользоваться стандартными размерами, однако, если изделие выполняется для конкретного человека, к примеру, ребенка, размеры зависят от его возраста.

Определившись со всеми особенностями конструкции, можно составить чертежи. Надо сказать, что необязательно выполнять эту работу самостоятельно. В интернете существует масса готовых проектов. Некоторые из них вы можете найти на нашем портале.

При желании готовые чертежи подкорректировать по своему усмотрению, изменить их размеры, чтобы изделие максимально отвечало вашим требованиям.

В качестве примера рассмотрим, как сделать по предложенному проекту складной стульчик, который будет полезен каждому дачнику или рыболову. Данная конструкция довольно простая, единственное, прежде чем приступить к изготовлению, следует сделать чертежи складного стула из фанеры своими руками в масштабе один к одному на миллиметровой бумаге.

В качестве материала для изделия понадобится лист влагостойкой фанеры толщиной 2 см. Его длина и ширина должна составлять не менее 600х900 мм.

Порядок изготовления

Итак, инструкция по изготовлению складного фанерного стульчика выглядит следующим образом:

  • прежде всего, нужно подготовленные чертежи раскладного стула из фанеры своими руками закрепить на листе картона и вырезать ножницами шаблоны деталей;
  • затем шаблоны нужно приложить к листу фанеры и обвести карандашом;
  • далее надо электролобзиком выпилить детали по намеченным линиям. Чтобы вырезать части конструкции внутри фанерного листа, предварительно следует просверлить отверстие;
  • выпиленные детали нужно отшлифовать. При необходимости линии спила следует подровнять;
  • затем согласно чертежу нужно выполнить отверстия для шарниров. В качестве последних можно использовать болты с гильзами. Для прочной фиксации гильз в глухих отверстиях деталей их можно вклеить эпоксидным клеем.

  • после этого в детали №3 надо вырезать отверстия под клыки сверлом Форстера;
  • теперь все элементы конструкции нужно уложить на ровной поверхности и собрать.

Теперь, когда раскладной стульчик готов, его надо вскрыть лаком. Чтобы придать торцам привлекательный вид, на них можно наклеить шпон.

Сделать своими руками – обычный или для кормления, не такая уж сложная затея. Даже если нет большого опыта работы с деревом. Принципиальная конструкция проста, вариантов по степени сложности существует масса, никаких особенных инструментов работа не требует.

Главное – определить, какой вес должно выдерживать изделие.

Выбор материала для определяется финансовыми возможностями и навыками домашнего мастера. Из фанеры изготовить сиденье не в пример легче, и если заготовка по каким-либо причинам окажемся негодной, ее дублирование не проделает дыру в кошельке.

  • Массив дерева – лучшим считается бук. Древесина его плотная, средней твердости, но при этом обрабатывается намного легче, чем дуб. Если стоимость материала высоковата, то можно использовать массив березы или сосны. Предпочтение отдается породам лиственных деревьев.

Сосну перед изготовлением рекомендуется подвергнуть такой процедуре, как обессмоливание. Древесина содержит довольно много смолы, это будет мешать при работе, а в дальнейшем может стать причиной появления на поверхности смолянистых грязных пятен.

  • Фанера – многослойный материал из шпона лиственных и хвойных деревьев. Прекрасно подойдет для детского стульчика, так как обладает малым весом и очень легко обрабатывается. При минимальном умении стул из фанеры можно сделать очень красивым, с прорезной резьбой. К тому же фанера легко гнется, что позволяет сделать спинку изогнутой.
  • ДСП – самый бюджетный вариант и самый недолговечный. Прочности самого материала вполне достаточно для тех нагрузок, которым подвергается детская мебель, но способность удерживать крепление – саморезы, гвозди, у этого материала невысока. Как правило, из ДСП изготавливают плоские детали наподобие столика для кормления или сиденья.

Выбранный материал должен наличествовать в такой форме:

  • бруски – 20*40 мм в среднем, или больше – до 50*50 мм;
  • доски – толщиной в 25 мм;
  • мебельный щит, если материалом для сиденья и спинки выбран массив дерева, или листы фанеры и ДСП.

Изделие лучше всего крепить на шканты – деревянные втулки. Они вставляются в отверстия при соединении деталей и удерживают их вместе. Это самый надежный способ. Но также могут быть использованы саморезы, гвозди и даже металлические уголки.

Довольно много строительных магазинов предлагают свои услуги по нарезанию древесных материалов по размерам. Если опыт работы с деревом невелик, лучше воспользоваться помощью профессионалов.

Если предполагается не только сборка деталей, но и полное изготовление деревянного детского стула своими руками, то понадобятся следующие инструменты:

  • электролобзик или ножовка по дереву для изготовления заготовок;
  • шуруповерт, если используется металлический крепеж;
  • шлифмашинка или наждачная бумага разной степени зернистости – все детали детского стула обязательно ошкуриваются и шлифуются, чтобы исключить травмирование;
  • молоток – используется для уплотнения стыковки;
  • кисти, лак или краска на водной основе.

Ваш ребенок еще совсем кроха? Тогда следующее видео поможет папе создать для него стульчик для кормления:

Чертежи и схемы

Всегда можно воспользоваться готовым чертежом детского стула своими руками, найденным на строительном сайте. Лучшими в таких случаях считаются эскизы, представленные на форумах. Во-первых, они содержат максимально возможный объем информации. Во-вторых, вопросы, заданные на форумах, и полученные на них ответы могут разъяснить множество возникших по ходу дела затруднений.

Прежде чем приступить к изготовлению, необходимо убедиться, что ребенку подходят размеры, указанные на чертеже. Если нет, то параметры нужно увеличивать пропорционально, так как устойчивость изделия зависит от правильного соотношения высоты и ширины.

Если чертеж стула решено разрабатывать самостоятельно, то рекомендуется после расчетов, изготовить тестовую модель из обычного строительного картона. Таким образом пропорции, высоту и устойчивость модели можно проверить самым лучшим методом – практическим.

Детские стульчики – от 0,5 до 6 лет, изготавливают по двум основным схемам.

  • Для кормления – стационарное или складывающееся изделие, в котором наличествует столик. Годовалую кроху незачем усаживать за общий стол: режим кормления у нее совсем другой, да и трапезничать со всеми она еще не умеет. Индивидуальный столик с учетом роста и веса малыша – вариант куда лучший.
  • Обычный стульчик – то есть, тот, что необходим для занятий за столом и для игры. Его форма аналогична взрослому стулу, но выполнение может быть разным.

Традиционно это каркас с четырьмя ножками, сиденьем и спинкой. Однако для детей неплохим вариантом будет изделия из двух боковин, сиденья и спинки. Первая модель обычно изготавливается из дерева, вторая – из фанеры и ДСП.

Чертежи стульев для детей

Чертеж 1 Чертеж 2 Чертеж 3 Чертеж 4

Процесс изготовления

Производство мебели можно разделить на 3 этапа: подготовка материала, нарезка и сборка изделия. Возможен и четвертый – отделка. Последовательность одинакова при изготовлении любой модели, а вот сама работа будет зависеть от сложности конструкции и выбранного материала.

Следующее видео поможет вам изготовить красивый и яркий детский стульчик:

Подготовка и изготовление деталей

Зачастую эти этапы осуществляются параллельно друг другу. Не всегда материал в магазине имеет достаточно низкую степень влажности – 12–16%. Поэтому древесину желательно просушить дополнительно. Также любой из древесных материалов должен акклиматизироваться. Поэтому перед началом работ рекомендуется оставить дерево, фанеру или ДСП в комнате не меньше, чем на сутки.

Распил брусков, досок и листового материала может быть выполнен самостоятельно, или на заказ в мастерской при магазине. Стандартный чертеж стульчика для кормления включает следующие элементы:

  • ножки для стола и стула – по 4 шт. для каждой части изделия. Бруски распиливаются электролобзиком по размерам и обязательно обрабатываются наждачной бумагой;
  • перекладины верхние и нижние – по 2 шт. также изготавливаются из брусков;
  • поперечины – 3 шт. для стула и 4 для стола. Бруски распиливают на верстаке или на столе, удерживая в тисках. Для вырезания углов под 90 градусов используется стусло;
  • закругления – 4 шт., вырезаются из доски. При этом волокна древесины должны быть перпендикулярны углу изгиба. В противном случае деталь легко ломается из-за внутреннего напряжения;
  • столешница и сиденье выпиливается из листа фанеры, дерева или ДСП по размерам.

Если стул изготавливается целиком из фанеры или ДСП, то все детали – боковины, перегородка, соединяющая их, сиденье и спинка сначала прорисовываются на листе, а затем выпиливаются лобзиком.

Как изготовить детский стул из ДСП расскажет следующее видео:

Сборка изделия

Лучшим вариантом является соединение на шканты. Последние легко изготовить самостоятельно из доски. Втулки имеют прямоугольную форму, грани их зашкуриваются.

  • Под шканты в деталях изделия проделывают отверстия: сначала сверлом меньшего диаметра – до 6 мм, затем стамеской расширяют до 8 мм.
  • Крепятся детали на клей – столярный, ПВА и прочее. Перед окончательным соединением желательно провести монтаж без клея, чтобы убедиться, что шканты и отверстия находятся на нужном уровне, и углы соблюдены.
  • Для максимально прочного крепления поступают следующим образом: насаживают детали на шкант, постукивают молотком, чтобы как можно плотнее подогнать элементы, а затем закрепляют их в струбцине на сутки. Изготовление стула при этом займет больше времени, но и надежность его будет намного выше.

Все детали по чертежу соединяются на шканты описанным методом. Если речь идет о фанерном стуле, то его элементы выпиливаются с шипами и пазами, и соединяются таким же образом – на клей.

Яркий детский самодельный стул

Отделка стула

  • Самый простой способ – вскрыть акриловым лаком на водной основе. Цвет и степень блеска лака определяются по желанию.
  • Можно окрасить изделие акриловой краской на водной основе. Хотя она и не так устойчива как масляный состав, но совершенно безопасна.

На сиденье, а иногда и на спинку изготавливают мягкий вкладыш из поролона и матерчатого чехла. Ткань лучше подобрать хорошо отстирывающуюся, так как загрязняться она будет быстро.