Wenn es notwendig ist, den Putz zu verstärken, um die Entstehung von Rissen zu verhindern, wird eine Armierungsputzschicht (RP) verwendet. Zur Verstärkung wird im Inneren der Schicht ein spezielles Netz befestigt, das die Lösung verstärkt. Heute werden wir über die Eigenschaften von Armierungsputz sowie über Anwendungsmethoden und Netzarten sprechen.

Wann ist eine Verstärkung notwendig?

Armierungsputz wird verwendet für:

1. Die Notwendigkeit, eine große Lösungsschicht aufzutragen (zusätzlicher Name),
2. Um zu verhindern, dass sich die Mischung an den Verbindungsstellen unterschiedlicher Oberflächen ablöst,
3. Beim Dirigieren Putzarbeiten bis das Gebäude vollständig schrumpft.

Die Norm für die Schichtdicke beträgt 1,5 bis 2 cm. Wenn die Mörteldicke größer ist, können Risse auftreten. Die Verstärkung verhindert das Auftreten von Mängeln, so dass die Lackierung nicht erneuert werden muss.

Auch beim Nivellieren von Wänden mit Oberflächen aus unterschiedlichen Materialien treten Probleme auf. Wenn ein Teil der Wand aus Ziegeln und ein Teil aus Gassilikat besteht, kann sich an deren Rand die Putzschicht ablösen oder große Risse bilden. Der Einsatz eines Netzes verhindert Probleme bei minimalem Aufwand.

Eine Verstärkung ist erforderlich, wenn die Fertigstellung durchgeführt wird, bevor das Gebäude vollständig stabil ist. Im besten Fall sollten die Wände sechs Monate nach Abschluss der Installation des Kastens verputzt werden. Wenn es nicht möglich ist, zu warten, hilft die Verwendung eines Netzes.

Arten von Netzen

Je nach Putz kommen unterschiedliche Gewebearten zur Armierung zum Einsatz. Das Raster ist:

1. Metall,
2. Kunststoff (Polypropylen),
3. Fiberglas.

Metallgewebe werden zur Verstärkung von Kalk-Zement-Putz und auch bei Mauerwerksarbeiten eingesetzt. Das Material hat Zellen von 1×1 bis 5×5 cm.

Polypropylen- und Glasfasernetze werden zur Verstärkung von Gips- und Polymermischungen sowie zur Verstärkung der Mörtelschicht an der Fassade (Wärmedämmung) verwendet. Erwähnenswert sind die Polypropylennetze U-13 und U-22, die eine Zellgröße von 13×15 bzw. 22×35 mm haben. Polypropylen hat keine Angst vor Feuchtigkeit, lässt sich leicht anbringen und erfüllt zu 100 % die Funktion der Verstärkung der Putzschicht.

Glasfasernetze haben eine kleinere Zellgröße und werden zur vollständigen oder teilweisen Verstärkung von Putz verwendet. Das Material unterscheidet sich in der Dichte – je höher diese ist, desto zugfester ist das Netz. Dichtebereich – 45–160 g/m2, Zellen 2×2–5×5 mm. Diese Art von Netz wird am häufigsten verwendet Fassadenarbeiten zum Verlegen auf einer Wärmedämmschicht.

Auftragen von Gips

Die Bewehrungsmerkmale hängen von der Art des Putzmörtels ab.

Bei Bedarf verstärken Mörtel, dann verwenden Sie ein Metallgitter, das daran befestigt wird Arbeitsfläche bevor die Fertigstellung beginnt. Das Netz ist befestigt mechanisch(Dübel, Nägel) nach dem Spannen, um ein Durchhängen zu verhindern. In Ausnahmefällen wird ein Metallgewebe in die Bodenschicht eingepresst, was jedoch eine technologisch falsche Lösung ist, da die Bewehrungsschicht nicht an der Oberfläche befestigt ist. Der weitere Putzvorgang unterscheidet sich nicht vom üblichen – Spritzen, Grundieren und Schleifen.

Verstärkung von Polymer und Gipsputze(Taifun, Rotband usw.) wird innerhalb der Lösung durchgeführt. Für gewöhnliche Wände oder Decke, zuerst eine Schicht der Mischung auftragen, nivellieren, dann das Netz anbringen, eine weitere Schicht Mörtel auftragen und schleifen. Etwas anders ist die Verstärkung des Wärmedämmkuchens an den Fassaden. Zuerst wird die Mischung strichweise aufgetragen, darauf ein Netz ausgerollt und die nächste Schicht darauf aufgetragen. Verwenden Sie zum Arbeiten Metallspachtel (ab 30 cm) und Polierer.

Das Auftreten von Rissen im Armierungsputz wird verhindert, sodass Sie Wände und Decke sofort nach dem Trocknen des Mörtels verspachteln können. Durch die Bewehrung erhöht sich der Arbeitsaufwand um 20-30 %, die Kosten werden jedoch durch eine längere Betriebsdauer der Putzschicht ohne Reparatur amortisiert.

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Der Fassadenausbau ist einer der wichtigsten Bauarbeiten. Beschichtung Außenwände Niederschlägen, zyklischem Gefrieren/Gefrieren und starker UV-Strahlung ausgesetzt sein. Solche schwierigen Betriebsbedingungen stellen erhöhte Anforderungen an die Qualität der Endbearbeitung. Die Beseitigung von Mängeln an Fassadenwänden ist sehr teuer und zeitaufwändig. Sie müssen Gerüste aufstellen, auf gutes Wetter warten und Bauschutt entfernen. Um das Auftreten unangenehmer Situationen zu verhindern, müssen Sie alle Maßnahmen ergreifen, um sie zu verhindern.

Die Fertigstellung der Fassadenwände wird durchgeführt verschiedene Materialien und Technologie. In zwei Fällen wird ein Verstärkungsstapel verwendet.

Um sich zu verbessern Leistungsmerkmale Putzschicht. Für solche Zwecke ist es besser, ein Metallgitter aus verzinktem Draht zu verwenden.

Ganzmetallgeflecht

Tatsache ist, dass Sie unter den vielen Vorteilen von Schaumstoffblöcken unbedingt auf einen ganz wesentlichen Nachteil achten müssen – die geringe körperliche Festigkeit. Ein weiteres Problem - Betonblöcke Sie beginnen zu bröckeln, wenn sie bei hoher spezifischer Luftfeuchtigkeit gefrieren/auftauen. Am Ende Zementputz beginnt sich abzulösen, mit allen negativen Folgen.

Das Armierungsgewebe ermöglicht die Haftung des Putzes an der Wandoberfläche. Es wird darüber gesprochen, dass ein solches Raster wann verwendet werden sollte große Dicke Dass dadurch keine Risse im Putz entstehen, ist nur teilweise bestätigt. Erstens gibt es einfachere und kostengünstigere Methoden, um Risse in dickem Putz zu verhindern. Am einfachsten ist es, die Lösung in mehreren Schritten in einer dünnen Schicht zu verteilen. Zweitens erhöhen Sie die Haftung der Lösung mit Fassadenwand möglich aufgrund einer leichten Erhöhung der Zementmenge in der Lösung. Wenn dies nicht ausreicht, sprühen Sie es mit Zementschlämme ein.

Zum Schutz der Fassadenwanddämmung vor Beschädigungen. Bei der Veredelung von Schaumstoffdämmplatten wird ein verstärkendes Fassadengewebe verwendet.

Nicht um die Fixierung des Klebers auf der Oberfläche von Polystyrolschaum zu verbessern und Risse zu verhindern, wie einige „Sofa“-Hersteller schreiben, sondern eben um den mechanischen Schutz zu gewährleisten.

Warum sagen wir das? Die Oberfläche aus expandiertem Polystyrol ist geschützt negative Auswirkungen ultraviolette Strahlen und seltsamerweise Schäden durch Vögel. Aus einem unbekannten Grund picken Vögel sehr gern auf Polystyrolschaum; wenn man ihn ungeschützt lässt, bilden sich bald viele große und kleine Vertiefungen auf der Oberfläche. Fazit: Polystyrolschaum muss abgedeckt werden. Günstigstes und zuverlässige Methode- Kleber verwenden.

Übrigens haben die Werbeaussagen der Hersteller von Kunststoffbewehrungsnetzen „Sie haben keine Angst vor UV“ keinen Einfluss auf ihre tatsächlichen Leistungsindikatoren. Tatsache ist, dass sogar die dünnste Schicht Kleber oder ähnliches vorhanden ist Zement-Sand-Gemisch geht nicht ganz daneben ultraviolette Strahlen. Warum sollte der Verbraucher für Funktionen bezahlen, die er nicht benötigt? Und noch eine Nuance. Am häufigsten befestigen Bauherren das Armierungsgewebe an der gesamten Wand. Wir glauben, dass dies entweder aus Unkenntnis der physikalischen Eigenschaften oder aus dem Wunsch heraus geschieht, mehr Geld zu verdienen. Wir empfehlen die Verwendung von Armierungsgewebe bis zu einer Höhe von 1,5–2,0 Metern; eine höhere Höhe ist nicht erforderlich. Niemand wird den fertigen Estrich auf dem Schaumstoff so stark beschädigen. Mechanische Schäden entstehen durch verschiedene Stöße, unvorsichtige Wartungsarbeiten in der Nähe der Fassadenwand usw.

Arten von Fassadenbewehrungsgeweben

Fassadenbewehrungsnetze bestehen aus verzinktem Draht oder Polymeren. Erstere dienen dem Fassadenputz, letztere sind universell einsetzbar.

Name	Zellgrößen, mm	Rollenabmessungen, m	Kurze Beschreibung	Ungefähre Kosten, Rubel
Sicherheit	2x2	1×50	Das Herstellungsmaterial ist Glasfaser, das zur Verstärkung des Putzes um Türen usw. verwendet wird Fensteröffnungen, zum Ausgleichen der Fugen von Dämmplatten	900
OXISS	5x5	1×50	Das Gewebe verfügt über einen verbesserten Alkalischutz und hält hohen dynamischen und statischen Kräften über einen langen Zeitraum stand.	1050
Fassade aus Glasfasergewebe	5x5	1×50	Zum Fixieren von Putzen auf Betonfassaden und Dämmplatten. Hält einer Zugbelastung von mindestens 1400 N/cm stand.	1400
STREN S5	22×35	2×25 2×50	Hält rauem und feinem Fassadenputz bis zu einer Dicke von 5 cm stand.	2750
KREPIKS-Fassade 1300	4x4	1×50	Fiberglas, geschützt vor Laugen und ultravioletter Strahlung.	1560
KREPIKS-Fassade 1500	5x5	1×50	Reduziert die Wahrscheinlichkeit von Rissen aufgrund thermischer Längenausdehnung	1970
KREPIKS-Fassade 2000	4x4	1×50	Zur Verstärkung Abschlussputze bei der Fertigstellung der Dämmschicht der Fassade	2300
	6×6, Ø 0,6 mm	1×15	Erhöhte Festigkeit, beständig gegen Niederschlag und Sonnenlicht	1110
	10×10, Ø 0,8 mm	1×15	Für Entwürfe Fassadenputze 3–5 cm dick	1330
	25×25, Ø 1,0 mm	1×25	Zur Verstärkung von Fassadenwänden, universell einsetzbar. Feuerverzinkung des Drahtes, Mindestbeschichtungsdicke 20 Mikrometer	1770
TsPVS-Netz	20×20, Ø 0,5 mm	1×25	Ganzmetall-Streckmetall. Es hat eine vergrößerte Kontaktfläche mit der Fassadenputzlösung.	580

Modernes Fassadengewebe

Preise für Baubewehrungsgewebe

Konstruktionsverstärkungsgewebe

Metallgeflecht-Fixierungstechnologie

Metallgewebe wird nur für Zement-Sand-Fassadenputze verwendet, die Schaumdämmung wird damit nicht fertiggestellt. Der Grund ist die geringe Estrichdicke auf Schaumstoffplatten. Ein Metallgewebe lässt sich jedoch nicht so präzise ausrichten, es muss mit einer dicken Mörtelschicht angedrückt werden. Das Metallfassadenverstärkungsgewebe hält großen Kräften stand und wird verwendet, wenn auf unebenem Untergrund eine dicke Putzschicht aufgetragen werden muss.

Der Algorithmus zur Behebung verfügt über mehrere Funktionen, deren Implementierung den erwarteten Effekt garantiert. Das Netz kann sowohl in vertikalen als auch in horizontalen Streifen verlegt werden. Für die Festigkeit des Putzes spielt dies keine Rolle; entscheiden Sie selbst, wie es für Sie bequemer ist, zu arbeiten. Wie befestigt man ein Metallgewebe richtig an einer Fassadenwand?

Schritt 1. Nehmen Sie die Maße der Wand und schneiden Sie das Metallgitter entlang dieser ab. Wählen Sie ein Schneidwerkzeug basierend auf dem Drahtdurchmesser aus. Ein universelles Werkzeug – Metallschere.

Sind sie nicht vorhanden, kann mit einer gewöhnlichen Schere ein dünnes Netz mit einem Drahtdurchmesser von bis zu 0,8 mm geschnitten werden. Allerdings muss diese Schere danach geschärft werden; sie schneidet kein Papier mehr.

Preise für Bauscheren für Metall

Schritt 2. Das Metallgitter kann mit Dübeln befestigt werden; die Länge der Beschläge sollte eine starke Befestigung gewährleisten. Für Fassadenwände aus Schaumstoffblöcken können Sie normale Nägel mit einer Länge von 80–90 mm verwenden. Sie lassen sich leicht mit einem gewöhnlichen Hammer in Blöcke hämmern und die Arbeit mit ihnen geht viel schneller und einfacher. Nägel sind viel günstiger als Dübel und die Qualität der Befestigung ist nicht anders. Verwenden Sie Dübel nur an Fassadenwänden aus Ziegeln oder Beton.

Schritt 3. Bohren Sie mit einer elektrischen Bohrmaschine und einem Schlagbohrer das erste Loch für das Netz. Die Tiefe der Löcher sollte mehrere Zentimeter größer sein als die Länge des Kunststoffteils. Andernfalls ist es nicht möglich, den Dübel bis zur erforderlichen Tiefe einzuführen – das Loch füllt sich beim Bohren ein wenig mit Ziegelspänen und verringert seine effektive Tiefe. Es ist schwierig, es von dort zu entfernen; es ist besser, mehr zu bohren.

Wichtig. Die Höhe des überstehenden Teils der Dübel sollte die Dicke des Putzmörtels nicht überschreiten. Überwachen Sie diesen Parameter im gesamten Bereich der Fassadenwand, damit Sie beim Verputzen die Dübel nicht anpassen müssen.

Schritt 4. Bohren Sie Löcher entlang einer Linie im Abstand von etwa fünfzig Zentimetern und hängen Sie an jedem Dübel ein Netz auf. Ziehen Sie es ein wenig, lassen Sie keine großen Unregelmäßigkeiten zu. Die Position der Linie spielt keine Rolle; sie kann je nach Befestigungsart des verstärkenden Metallgitters vertikal oder horizontal sein.

Schritt 5.Überprüfen Sie die Position der gegenüberliegenden Kante des Gitters. Wenn diese ungleichmäßig ist, verschieben Sie das Gitter auf benachbarte Zellen.

Befestigung Gipsnetz- Schema

Schritt 6. Alles ist in Ordnung - befestigen Sie das Netz weiter und installieren Sie die Dübel im Schachbrettmuster. Mehrheitlich Metallgeflecht hat eine Breite von einem Meter, zur Befestigung benötigen Sie drei Reihen Beschläge.

Wichtig. Bei Überlappung zweier Bahnen sind die Dübel im Abstand von ca. 10 cm zum Rand anzubringen. An diese Dübel werden gleichzeitig zwei Streifen Armierungsgewebe gehängt.

Schritt 7 Im Fenster und Türen Das Netz wird zugeschnitten. Aber es ist nichts Schlimmes, wenn man es nicht abschneidet, sondern einfach knickt. Achten Sie lediglich darauf, dass die Kanten der gebogenen Abschnitte nicht über die Dicke der Putzschicht hinausragen.

Beim Verputzen einer solchen Fassadenwand muss der Mörtel in mehreren Arbeitsgängen aufgetragen werden. Beim ersten Mal sollte die Masse etwas dicker sein als beim Endausgleich. Spezifische Werte hängen von mehreren Indikatoren ab und werden individuell unter Berücksichtigung der praktischen Erfahrung des Meisters ermittelt. Die Konsistenz der Lösung wird durch die Witterung, die Fähigkeit der Fassadenwände, Feuchtigkeit aufzunehmen, die Linearität der Wand, die maximalen Parameter der Unebenheiten usw. beeinflusst.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Befestigung von Kunststoffnetzen

Die Dauerhaftigkeit seines Betriebs hängt weitgehend von der korrekten Umsetzung der Empfehlungen für die Installation von Kunststoffverstärkungsnetzen auf Schaumstoffisolierungen ab. In jedem Fall gilt: Beeilen Sie sich nicht und arbeiten Sie sorgfältig. Wir haben bereits erwähnt, dass es nicht notwendig ist, die gesamte Höhe der Mauer zu verstärken; es reicht aus, nur den unteren gefährdeten Bereich zu schützen. Dies sind jedoch unsere Empfehlungen. Wenn Sie Zweifel haben, schützen Sie die gesamte Oberfläche der Fassadenwand.

Zum Verkleben des Netzes ist jede Klebermarke geeignet. Lesen Sie die Anweisungen, es sollte eine hohe Haftung haben Kunststoffmaterialien. In den meisten Fällen wird eine mehrere Millimeter dicke abschließende Leimschicht auf das Kunststoffarmierungsgewebe aufgetragen. Der abschließende Anstrich erfolgt mit Fassadenfarben oder einer dünnen Schicht Zierputz.

Schritt 1.Überprüfen Sie die Oberfläche der Platten. Bei einer Befestigung mit Dübeln die Kappen komplett versenken und die Aussparungen verschließen. Sie können die Lücken gleichzeitig schließen, dies ist jedoch nicht notwendig. Tatsache ist, dass sich die Risse beim Auftragen der ersten Schicht automatisch schließen.

Schritt 2. Zeichnen Sie an der Wand eine horizontale Linie entlang der Höhe der Verstärkungsschicht. Es hilft Ihnen, die Höhe des Leimauftrags zu überwachen. Eine dünne Materialschicht trocknet schnell, was nicht nur zu einem erhöhten Materialverbrauch führt, sondern sich auch negativ auf die endgültige Nivellierung der Lackierschicht auswirkt.

Schritt 3. Bereiten Sie den Kleber gemäß den Anweisungen des Herstellers vor. Gießen Sie immer zuerst Wasser in den Behälter und fügen Sie dann die trockene Mischung hinzu. Diese Technologie wird den Mischvorgang erheblich vereinfachen. Sie können es manuell mit einer Kelle oder mit einem Rühraufsatz für eine elektrische Bohrmaschine mischen.

Die zweite Methode ist nicht nur einfacher, sondern auch effektiver. Sie müssen einige Minuten rühren und die Mischung dann weitere 5-6 Minuten stehen lassen. Während dieser Zeit verteilt sich die Feuchtigkeit gleichmäßig im gesamten Volumen und kleinste trockene Leimklumpen verschwinden vollständig.

Schritt 4. Der Kleber wird mit einem Spachtel auf die Wand aufgetragen; je länger er ist, desto glatter ist die resultierende Oberfläche. Profis arbeiten mit Spateln bis zu einer Größe von 70 cm, Anfänger können zunächst kürzere verwenden.

Praktische Ratschläge. Wenn Sie gerade erst lernen, wie man Kleber auf eine Oberfläche aufträgt, ist es besser, sich sofort an die Arbeit mit beiden Händen zu gewöhnen. Wenn einer müde wird, benutzen Sie die andere Hand. Glauben Sie mir, es ist nicht so schwer, Sie müssen nur ein wenig Ausdauer und Geduld zeigen.

Tragen Sie mit einer Kelle in der Mitte des Werkzeugs Kleber auf den Spachtel auf. Die Menge wird experimentell ermittelt. Beim Auftragen der Schicht den Spachtel schräg zu den Schaumstoffplatten halten und mit mittlerer Kraft andrücken. Streben Sie eine Schichtdicke von ca. 2–3 Millimetern an. Bereiten Sie keine große Fläche auf einmal vor; für Anfänger reichen zwei Meter Länge. Wenn Sie keine Zeit haben, das Netz zu befestigen, härtet der Kleber aus und Sie müssen die alte Schicht entfernen und eine neue anbringen.

Schritt 5. Probieren Sie den Standort des Kunststoffverstärkungsnetzes aus. Wenn es nicht in die Fensteröffnung passt, schneiden Sie das Material ab.

Schritt 6. Kleben Sie ein Ende des Netzes und richten Sie es horizontal auf die Länge des vorbereiteten Wandabschnitts aus. Stellen Sie sicher, dass das Netz flach aufliegt und keine Verformungen oder Biegungen aufweist. Lassen Sie sich dabei von einer vorgezeichneten Linie auf dem Schaumstoff leiten.

Praktische Ratschläge. Das Netz sollte etwa zehn Zentimeter überlappen. Möglicherweise stoßen Sie auf Empfehlungen, den Kleber nicht auf die Überlappung einer Linie aufzutragen, sondern dies gleichzeitig für zwei Reihen zu tun. Wir empfehlen dies nicht, da es die Arbeit nur erschwert. Kleben Sie die erste Maschenreihe auf einmal über die gesamte Breite, einschließlich der Überlappung. Die zweite Linie wird auf den frisch aufgetragenen Kleber aufgeklebt. Diese Methode vereinfacht die Fixierung des Netzes und wirkt sich positiv auf die Qualität aus.

Schritt 7 Drücken Sie das Netz an mehreren Stellen mit der Hand auf den frischen Kleber und prüfen Sie die Lage noch einmal.

Schritt 8 Beginnen Sie mit einem Spachtel, das Netz auf die Oberfläche der Isolierung zu drücken. Achten Sie sorgfältig darauf, dass der Kleber der ersten Schicht vollflächig übersteht und die Netzzellen auf der Vorderseite gleichmäßig bedeckt. Wenn es Bereiche gibt, in denen der Kleber nicht dick genug ist, tragen Sie ihn erneut auf das Armierungsgewebe auf. Solche Auslassungen können bei unerfahrenen Handwerkern auftreten. Mit der Zeit werden Sie lernen, mit dem Auge zu bestimmen optimale Dicke Es gibt keinen Kleber und keine Lücken mehr. Überschüssige Lösung auf freien Flächen verteilen. Sie sollten nicht sofort versuchen, die Oberfläche vollkommen eben zu machen, sondern Sie müssen dieses Ergebnis anstreben.

Schritt 9 Geben Sie dem Kleber Zeit zum Trocknen. Es ist besser, es über Nacht stehen zu lassen; es wird empfohlen, die Oberflächen am nächsten Tag fertig zu verfugen.

Das ist die ganze Technik, die Oberfläche der Fassadenwand wird zum Streichen oder Veredeln mit anderen Materialien vorbereitet. Wir erinnern Sie noch einmal daran, dass das Kunststoffarmierungsgewebe bei gedämmten Fassaden nicht dazu dient, Risse in der Klebeoberfläche zu verhindern, sondern um mechanische Beschädigungen des Schaums zu verhindern. Berücksichtigen Sie dies bei Ihrer Entscheidung.

Preise für gängige Spachtelarten

Kitte

Fassadengewebe zum Schutz von Baustellen

Einhaltung der Sicherheitsvorkehrungen während Bauarbeiten An mehrstöckige Gebäude– eine der Hauptanforderungen für alle Entwickler. Dies gilt insbesondere für innerhalb von Städten errichtete Anlagen. Das Fassadengewebe wird am Gerüst befestigt und verhindert, dass Bauschutt und Werkzeuge auf die Gehwege fallen. Für solche Zwecke wird das günstigste Armierungsgewebe aus Kunststoff verwendet; nach der Demontage ist es für den direkten Einsatz geeignet.

„Emerald“ – ein neues Netz für Gerüste

Frage – Antwort

Ist es möglich, abgelöste Stellen mit Fassadenarmierungsgewebe zu reparieren? Es ist möglich, aber es ist besser, solche Situationen zu vermeiden. Leider kommt es in den meisten Fällen erst mehrere Monate oder Jahre nach Fertigstellung der gedämmten Fassadenwände zum Abblättern.

Wie erfolgt die Reparatur?

1. Untersuchen Sie den geschälten Bereich. Prüfen Sie mit der Hand die Festigkeit der Netzfixierung neben der abgelösten Stelle. Bereiten Sie Materialien vor: Kleber und ein Stück Kunststoffverstärkungsnetz. Wenn Fassadenwände lackiert, dann benötigen Sie die entsprechende Farbe.
2. Ziehen Sie das abgezogene Netz zu sich hin und schneiden Sie es mit einem scharfen Montagemesser um den Umfang herum ab. Dabei sehr vorsichtig arbeiten, den Schaum nicht beschädigen. Wenn die Sekte beim Schneiden weiterhin abblättert, ist das großartig. Auf diese Weise entfernen Sie die gesamte Problemzone; sie würde sich mit der Zeit auf jeden Fall ablösen.
3. Schneiden Sie ein neues Netz für den Flicken zu. Die Größe sollte etwas größer sein als der freigelegte Bereich für die Überlappung.
4. Entfernen Sie die alte Kleberschicht von der Schaumoberfläche.
5. Entfernen Sie vorsichtig mit einem Spachtel die oberste Leimschicht von der Oberfläche des verbleibenden Gewebes bis zur Breite der neuen Überlappung. Tragen Sie die erste Leimschicht auf, betten Sie das Netz darin ein und tragen Sie die zweite Leimschicht auf.
6. Nachdem es getrocknet ist, nivellieren Sie es. Besondere Aufmerksamkeit Achten Sie auf den Andockbereich. Es sollte möglichst eben sein, ohne plötzliche Höhenänderungen.

Putz als Mittel zum Schutz und zur Verschönerung einer Fassade hat eine tausendjährige Geschichte. In einigen Fällen einzigartiger Effekt erlangte weltweite Berühmtheit und Markenbedeutung, wenn wir uns an venezianischen Putz erinnern, der Marmorverkleidungen imitierte.

Aber für jede Abschlussschicht aus einer Zement-Sand-Mörtellösung war dies unvermeidlich Risse und Einstürze abgeblätterte Fragmente. Gipsgewebe half, dieses Problem zu lösen.

Was ist ein Verstärkungsnetz?

Flexibel, durchbrochen, gestrickt oder gewebt – es bildet einen monolithischen Rahmen der Struktur.

Der Prototyp des Gipsnetzes kann als der einst weit verbreitete angesehen werden Art, Wände zu latten unter dem Putz mit dünnen, schmalen Brettern, die kreuzweise verlegt werden – den sogenannten „Schindeln“. Bis heute kann man zwischen den Ruinen vorrevolutionärer und sowjetischer Gebäude das freigelegte Skelett einer Holzverstärkung sehen.

Erstellung neuer Materialien und Bautechnologien erlaubt einen arbeitsintensiven Prozess ersetzen Die Wandverkleidung ist sehr fragil Holzschindeln für schnelle und zuverlässiger Weg verstärkender Rauputz verschiedene Typen Fassadengewebe.

Wird zum Verputzen ein Netz benötigt, seine Vorteile:

1. Verbesserung der Haftungswirkung verschiedener Materialien.
2. Schutz von übermäßig hygroskopischem Mauerwerksmaterial (Porenbeton) vor dem Eindringen von Feuchtigkeit.
3. Verstärkung von Eckelementen und Konstruktionsfugen beim Öffnen von Fenster- und Türöffnungen.
4. Bildung eines monolithischen Rahmens, der die Haltbarkeit der Wände und die Festigkeit der Verkleidung gewährleistet.
5. Versicherung gegen innere Wandbeanspruchung aufgrund plötzlicher Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen.
6. Restaurierung rissiger Fragmente der Fassade.
7. Abdichtungsverstärkung.
8. Erzielung eines respektablen Erscheinungsbilds der Abschlussarbeiten.

Was sind die Anforderungen an Gipsgewebe GOST 3826-82:

• Dichte innerhalb von 150–170 g/m²;
• Beständigkeit gegen Korrosion und Laugen;
• geringes Gewicht (erschwert das Gebäudelastsystem nicht);
• Zugfestigkeit bei akzeptabler Flexibilität und Zugfestigkeit;
• Identität der Zellen (nach Alteration und Größe);
• Verfügbarkeit von Begleitdokumenten zu Tests, die in unabhängigen Labors durchgeführt wurden.

Referenz: Auch bei der Vorbereitung von Estrichen, beim Gießen von Böden für die Verlegung von „warmen Böden“ und bei der Installation von Wärmedämmungen wird Gipsgewebe erfolgreich eingesetzt Dachbodenräume und Dächer.

Wie wird es hergestellt?

Es gibt verschiedene Materialien und Herstellungsmethoden.

Aus Metall (Blech oder Draht):

• Korbgeflecht aus Drahtspiralen (Maschendrahtgeflecht – benannt nach seinem Schöpfer, dem deutschen Maurer Karl Rabitz);
• gewebt das Geflecht wird aus Drahtfäden im Webmuster von Kette und Schuss hergestellt, ermöglicht die Verwendung von Drähten mit beliebigem Querschnitt und verleiht dem Produkt die nötige Flexibilität;
• geschweißt- Fixiert durch Schweißen der Kreuzungspunkte des Drahtes, wodurch quadratische Zellen entstehen; wird verwendet, um ein Schrumpfen der Wand zu verhindern;
• verdreht(Manier) – der Draht ist so verdrillt, dass er 6-Kohlenstoff-Zellen bildet, der Hauptvorteil ist die Beständigkeit gegen hohe Temperaturen;
• Streckmetall(CPVS) – erhalten von Blech(0,5-1,0 mm dick) durch Schneiden von Löchern unter Druck, die beim Strecken rautenförmige Zellen bilden, was am bequemsten zum Schneiden und Transportieren ist.

Es lohnt sich, sich für ein Metallgewebe zu entscheiden verzinkt oder Polymerspritzen. Auf diese Weise hält es länger.

Aus Polymeren (Kunststoff):

• armaflex(mit verstärkten Komponenten) – hochbelastbar;
• Plurima(mit Zellen 5x6) - chemisch inert;
• syntoflex- mit mittleren und großen Zellen, leicht, beständig gegen chemische Angriffe.

Universell (aus Polyurethan) mit 3 Zelltypen:

• klein (6x6);
• mittel (15x13);
• groß (35x22).

Fiberglas – feinmaschig, superstark, ohne Einschränkungen in der Nutzung. Das Netz wird aus Glasfaser mit anderen Komponenten gewebt und mit Polymerlösungen imprägniert, um eine chemische Beständigkeit zu erreichen.

Glasfasernetz wird verwendet für:

• Stärkung der Basisschicht;
• Verleihung von Festigkeit an Abschlusselemente aus weichen Materialien;
• Verstärkung des Sockels darunter Abschluss Fliesen.

Wichtig: Jeder Gewebetyp ist für eine bestimmte Putzschichtdicke und Betriebseigenschaften ausgelegt. Eine falsch ausgewählte Verstärkungsschicht kann zu Rissen führen, Unebenheiten, Abblättern der gesamten Beschichtung und des Finishs.

Beliebte Hersteller

Im Bau u Veredelungsmaterialien heimische Produzenten besetzen führende Positionen:

1. Unternehmen „TOP HAUS“- Arbeitet seit 20 Jahren in diesem Segment und produziert 50.000 Arten von Waren. Es werden „VERTEX“-Netze zur Verstärkung der Polystyrol-Isolierung und „Valmiera“-Glasfasernetze hergestellt.
2. Unternehmen „Rantos“ produziert alle Arten von Metallgeflechten aus Draht BP 1, BP 2, Stahl, Belag und Federn. Er ist ein Vertreter des Werks Cherepovets Severstal.
3. Unternehmen „Teplotek“- der Hauptlieferant des verstärkenden Glasfasernetzes CCI-160 (Dichte 160 g/m²) in der westsibirischen Region. Es stellt „TG-Textilglas“ her – ein Gewebe zum Überarbeiten einer Dämmschicht.
4. Unternehmen „Stroykit“(Izhevsk) bietet nicht nur Verstärkungsnetze aus Metall und Glasfaser, sondern auch Kleber für deren Befestigung an.
5. Unternehmen „Dr.Gunter KAST“- Deutscher Vertreter auf dem Markt für spezialisierte Glasfasergewebe. Die Hauptproduktion von Gipsgeweben befindet sich in Sonthofen.

Geliefert wird ein Gipsnetz mit einer Breite von 1 Meter Handelsunternehmen in Rollen von 30-80 Metern Länge(Rollengewicht 80 kg) mit Befestigungsmaterial und zusätzliche Elemente. Im Einzelhandel darf Ware als Meterware verkauft werden.

Welches Netz soll ich wählen?

Das Verstärkungsnetz ist nicht vorhanden billiges Material, Aber spart Eigentümerkosten für spätere Reparaturen und Restaurierung verlorener Fassadenfragmente. Die Verwendung von Gipsnetzen bei der Dekoration der Fassade verleiht dies repräsentatives Erscheinungsbild. Daher sind die Kosten gerechtfertigt.

Aber beim Materialeinkauf Sie müssen auf die Qualität achten, wie folgt:

• Aussehen Produkte (identische Zellgröße, ihr Wechsel, Zuverlässigkeit des Webens, Vorhandensein einer Schutzschicht);
• Testen des Fragments auf Falten und Dehnen (hochwertiges Netz stellt sofort seine Form wieder her und dehnt sich nicht stark);
• Prüfung auf chemische Beständigkeit (das Ergebnis ist einen Tag nach dem Eintauchen eines Netzfragments in eine alkalische Lösung, beispielsweise Waschseife, sichtbar);
• ein der Verpackung beiliegendes Dokument, das Informationen über eine unabhängige Prüfung der Qualität des Produkts enthalten muss.

Wie kann ich mich nicht erinnern Volksweisheitüber den Geizhals? Gipsnetz - keine Möglichkeit, Ihre materiellen Fähigkeiten zur Schau zu stellen, sondern eine kalkulierte langfristige Investition in die Zukunft.

Wie berechnet man den Verbrauch?

Bedingungen, die Bei der Materialberechnung sind zu berücksichtigen:

• Wandfläche;
• mögliche Oberflächenunregelmäßigkeiten;
• Isolationsmaterial;
• Netzanwendung (stumpf oder überlappend).

Daher ist das Polymernetz erforderlich 1,1 m² pro Quadratmeter. Meter Wände und für Glasfaser - 1,15 -1,4m². Experten empfehlen die Bereitstellung einer Reserve 5% für unvorhergesehene Ausgaben.

Die Wahl des Putzgewebes hängt davon ab von der Dicke der Deckschicht, unebene Wände.

Die Kriterien werden:

• Material;
• Zellgröße;
• Maschengewicht;
• Art der Befestigung.

Mit signifikant Unterschiede in der Schichtdicke Auf der gesamten Wandoberfläche einer komplexen Fassade wird empfohlen, auf Putz zu verzichten und ihn durch eine andere Art von Oberfläche zu ersetzen.

Wie befestigt man ein Netz unter Putz für den Außenbereich?

Die Technologie zum Verlegen von Fassadengeweben mit eigenen Händen liegt durchaus in der Hand von jedem; schauen wir uns den gesamten Prozess genauer an.

Reinigen Sie die Wand von Plaque und Mauerwerksspuren. Die Oberfläche nivellieren. Wenn ein Maschendrahtgeflecht verwendet wird – Vorarbeiten und es ist keine Grundierung erforderlich.

Grundieren Sie die Oberfläche für poröse Materialien (Porenbetonsteine) - Tiefengrundierung.

Nehmen Sie eine Messung vor Befestigen Sie die zu behandelnde Oberfläche und bereiten Sie Netzmaterialstücke vor.

Bei der Arbeit mit Kettengliedern oder geschweißten Matten ist dies der Fall Die Verfüllung erfolgt direkt an der Wand mittels Dübeln oder am Rahmen:

• auf einer Holzverkleidung (für ein Holzhaus);
• auf Metallstiften (für Ziegel- oder Betonwände).

Video zum richtigen Kleben von Armierungsgewebe an Wände

Polymer- und Glasfasernetz überlappt auf die Ausgangsputzschicht auf, während die Armierungsschicht in die Lösung gedrückt und an den Rändern mit Dübeln befestigt wird.

Die anfängliche Putzschicht kann durch einen speziellen Kleber zum Anbringen des Netzes ersetzt werden, wonach nach dem Trocknen die Abschlussschicht wird aufgetragen. Kleber kann auch zum Befestigen von Glasfaser an der Isolierung verwendet werden.

Die Klebeschicht sollte ausreichen, um das Netz beim Andrücken in der Mitte zu platzieren. Sockel zur Klebebefestigung muss getrocknet werden und es wird bei positivem t◦ gearbeitet (nicht niedriger als +5◦С) auf einer fett- und schmutzfreien Oberfläche.

Mit erheblichen Unebenheiten An den Wänden müssen Leuchtfeuer angebracht werden (die dünnste Schicht beträgt 1 cm, die dickste nicht mehr als 5 cm). Die Lösung wird von unten nach oben auf die angefeuchtete Wand aufgetragen.

Abschlussschicht abhängig von der Art des Netzes und geplanter Dicke gebildet breiter Spatel Von der Mitte bis zu den Rändern und bei Bedarf in zwei Durchgängen (wobei jede Schicht vollständig trocknen muss), bis die Wand perfekt nivelliert ist.

In diesem Artikel beschreiben wir die möglichen und beliebtesten Fassadensysteme (Fassaden). Technologien und Regeln für Installation und Isolierung. Reihenfolge der Verlegung von Folien und Wärmedämmung. Wenn Sie nicht wissen, wie Sie die Struktur von Fassaden und Wänden dämmen können, hilft Ihnen dieser Artikel zunächst, die Problematik zu verstehen.

Fassadensystem mit Vinylverkleidung über Holzrahmen

Systembeschreibung:

Die Gestelle des Systemrahmens bestehen wahlweise aus Weichholz- oder Stahl-Thermoprofilen.

Der Raum zwischen den Rahmenpfosten ermöglicht die Verwendung von leichten, nicht brennbaren Wärmedämmplatten (Rocklight, Technolight, Parok usw.), wodurch das Fassadendämmsystem nicht nur wirtschaftlich, sondern auch wirtschaftlich wird Mindestdicke Wände OSB-3 übernimmt die Funktion starrer Verbindungen Rahmendiagramm Gebäude und sind die Grundlage für die Installation von Vinylverkleidungen. Zur Erhöhung der Lebensdauer sowohl von OSB-3-Platten als auch Fassadensystem Im Allgemeinen befindet sich zwischen der Verkleidung und dem festen Untergrund eine Superdiffusionsmembran. Dieses Material entfernt feuchte Luft aus der Fassade und schützt gleichzeitig OSB-3-Platten vor Straßenfeuchtigkeit unter der Verkleidung (Regen, Tau, Nebel). Von innen wird das System durch eine Dampfsperrbahn vor Staunässe geschützt, deren Überlappungen mit verbindendem Butylkautschukband verklebt sind. Der Spalt zwischen Dampfsperre und Innenverkleidung ist für die Verlegung interner Kommunikation vorgesehen.

1 Wärmedämmung ( Basalt-Wärmedämmung)
2 Dampfsperre für Schrägdächer und Wände
3 Vinylverkleidung
4 Superdiffusionsmembran
5 OSB-3-Platten
6 Baurahmen
7 Gegenschiene 40-60 mm
8 Innenfutter GKL oder GVL

Gipsfassadensystem mit nicht brennbarer Basalt-Wärmedämmung auf Steinbasis

Systembeschreibung:

Das System hat hohes Niveau Klimastabilität Innenräume Dank der Lage Steinmauer innen Warmer Kreislauf. Die unterschiedlichen Texturen der Oberputze und die Möglichkeit der Abtönung verleihen dem System eine tolle Note dekorative Möglichkeiten. Aufgrund seiner hohen Dampfdurchlässigkeit ist das System auf jedem Untergrund einsetzbar. Die nicht brennbaren Eigenschaften des wärmedämmenden Materials ermöglichen den Einsatz dieses System an Fassaden von Gebäuden jeglicher Art, einschließlich Fassaden von Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern usw. Die Verstärkung des Grundputzes mit einem speziellen Netz erhöht die Schlagfestigkeit und verringert das Risiko von Rissen. Die wartungsfreie Lebensdauer des Systems beträgt mehr als 25 Jahre

1 Wärmedämmung (Basalt-Wärmedämmung unter Putz)
2 Fassadenfarbe (falls erforderlich)
3 Zierputz
4 Glasfasernetz
5 Basisverstärkungsschicht
6 Scheibenfassadenanker
7 Kleber für Wärmedämmplatten
8 Quarzgrundierung
9 Festigende Grundierung
10 Außenwand

Putzfassadensystem mit Wärmedämmung aus Polystyrolschaum auf Steinbasis

Systembeschreibung:

Durch die Verwendung von Polystyrolplatten werden die Kosten des Putzsystems deutlich gesenkt, aufgrund der Brennbarkeit und geringen Dampfdurchlässigkeit von Polystyrol lohnt es sich jedoch, bei der Planung besondere Aufmerksamkeit zu schenken Brandschutz Fassaden- und Innenbelüftung. Als feuerfeste Fassade werden nicht brennbare Materialien verwendet Mineralwollplatten aus Basalt-Wärmedämmung. Die Basis des Systems kann tragend, selbsttragend oder sein Vorhangfassaden aus monolithischer Stahlbeton Stein und verstärktes Mauerwerk(Dichte nicht weniger als 600 kg/m3) Die Grundputzschicht übernimmt eine Schutzfunktion gegenüber äußeren mechanischen und Witterungseinflüssen. Die Verstärkung dieser Schicht mit Netz erhöht die Schlagfestigkeit und verringert das Risiko von Rissen. Struktur (Zeichnung) Endbeschichtung bestimmt durch die Größe und Form des körnigen Füllstoffs des Zierputzes, das verwendete Werkzeug sowie die Anwendungsmethoden. Die wartungsfreie Lebensdauer der Anlage beträgt mehr als 25 Jahre.

1 Basalt-Wärmedämmung unter Putz
2 PSBS-Polystyrol
3 Fassadenfarbe (falls erforderlich)
4 Zierputz
5 Quarzgrundierung.
6 Glasfasernetz
7 Basisverstärkungsschicht
8 Scheibenfassadenanker
9 Kleber für Wärmedämmplatten
10 Festigende Grundierung
11 Außenwand

Fassadensystem aus geschichtetem Mauerwerk mit dekorativer Ziegelverkleidung

Systembeschreibung:

Dank der Ziegelverkleidung hat das System ein klassisches Aussehen, während die Konstruktion belüftet ist, wodurch es in der warmen Jahreszeit nicht überhitzt und sich währenddessen kein Kondenswasser in der Isolierung ansammelt kalte Periode Jahr. Im mehrgeschossigen Bauwesen ist das System auf die Gewährleistung der strukturellen Integrität angewiesen Zwischenbodenbelag. Um die Bildung einer durchgehenden Kältebrücke zu verhindern, werden bei monolithischen Arbeiten Wärmeeinlagen aus extrudiertem Polystyrolschaum TECHNONICOL XPS in die Decke eingebracht. IN Flachbauweise(bis zu 9m hoch) Das System kann als tragendes Element eines Gebäudes errichtet werden. In diesem Fall ruhen die Decken auf innerer Teil Wände, Außenmauerwerk wird durchgehend auf die Höhe des Gebäudes errichtet und die Notwendigkeit einer thermischen Auskleidung entfällt. Wärmedämmmaterial Dieses System muss eine gute Dampfdurchlässigkeit und Steifigkeit aufweisen. Diese Anforderungen sind erfüllt Wärmedämmplatten TECHNOBLOCK. Um den Einsturz des Außenwersts (Mauerwerk) zu verhindern, wird dieser mit flexiblen Verbindungen aus Basaltkunststoff mit dem Innenwerst verbunden. Dieses Element unterstützt die Dämmung zusätzlich in ihrer vorgesehenen Position. Systemlebensdauer mehr als 50 Jahre

1 TECHNOBLOCK
2 Extrudierter Polystyrolschaum TECHNONICOL XPS
3 Abdichtungsabschaltung
4 flexible Basalt-Kunststoff-Verbindungen mit Spaltklemme
5 Vormauerziegel
6 Tragender/selbsttragender Teil der Wände
7 Tragdecke mit „Thermoliner“-System
8 Zu- und Abluftöffnungen (vertikale Nähte)

Jeder hat wahrscheinlich schon neue Häuser mit rissigen Fassaden gesehen – fadenförmige Risse oder sogar abgefallene Putzstücke. Der Hauptgrund für solche Folgen bei der Fertigstellung einer „nassen Fassade“ ist die Verwendung eines Gewebes, das die erforderlichen Anforderungen nicht erfüllt.

Derzeit der Markt Baustoffe bietet eine große Auswahl an Armierungsgeweben. Wie man sagt, sind die Augen wild – weiß, blau, grün, gelb und orange. Aber die Farbe des Netzes hat keinen Einfluss auf seine Eigenschaften und jeder Hersteller färbt es nach seinem eigenen Geschmack oder nach den Bestellungen von Großverbrauchern. Sie können beispielsweise auch mit Ihrem Porträt ein Raster erstellen – Hauptsache, es erfüllt die Kriterien, die für die Verwendung notwendig sind.
Bewehrungsnetze unterscheiden sich in Dichte, Bruchlast und Alkalibeständigkeit – das sind die wichtigsten Indikatoren, auf die Sie bei der Auswahl eines Netzes achten müssen:

/Schuss) (n \5cm)

	Parameter des Fassadenrasters
	Zelle (mm)	Dichte (g\m²)
	5 x 5	145	1500/1500
	5 x 5	160	1800/1800
	4 x 4	165	2000/2000
	8 x 8	320	3200/3200

Und nun ausführlicher:

• Dichte – zeigt die Masse des Netzes an und wird in Gramm pro Stück gemessen Quadratmeter(g\m²). Das Gewebe kann an der Fassade verwendet werden, wenn seine Dichte mindestens 120 g/m² beträgt. Alle Gewebe mit einer geringeren Dichte sind nur für den Innenausbau geeignet.
• Es ist wichtig zu verstehen, dass ein Netz mit einer Mindestdichte nicht geeignet ist, wenn die Oberfläche über 2 Etagen verputzt wird – standardmäßig können Sie bis zu 5 Etagen ein Netz mit einer Dichte von 145 g/m2 und darüber verwenden – 160-165 g/m2.
  Glasfasernetz mit einer Dichte von 320 g\ m², auch genannt „Anti-Vandalismus“.", gilt für Erdgeschosse schützt die Putzschicht vor mechanischer Beschädigung und kann als Grundlage für die Verblendung mit Stein oder Fliesen dienen.
• Untrennbar mit der Dichte verbunden ist eine Eigenschaft wie die Bruchlast. Sie wird in Newton pro 5 Zentimeter (n/5cm) gemessen. Es ist jedoch wichtig, nicht die Maßeinheit, sondern den Belastungsindikator zu kennen – für ein Netz mit einer Dichte von 120 g/m² sind es 1200–1300, 145 g/m² – 1500, 160 g/m² – 1800, 165 g \ m² - 2000, 320 g\ m² - 3200.
• Ein wichtiger Indikator ist die Alkalibeständigkeit, je weniger das Gewebe imprägniert ist besondere Zusammensetzung, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit, dass es sich in einer alkalischen Umgebung befindet Gipsmörtel, löst sich das Netz einfach auf und erfüllt nicht seine Funktion, den Putz vor Rissen zu schützen. Dieser Indikator ist nicht auf den Etiketten angegeben, daher sollten Sie den Verkäufer unbedingt um ein Produktqualitätszertifikat bitten.

Daher empfehlen wir Ihnen, bei der Auswahl eines Glasfasergewebes zunächst nicht auf den Preis zu achten, sondern auf das Vorhandensein eines technischen Zertifikats und eines Qualitätszertifikats des Verkäufers, denn durch die Jagd nach der Billigkeit können Sie es bekommen große Probleme. Lassen Sie uns nun schätzen: Ein Quadratmeter „nasse Fassade“ mit Arbeit kostet Sie 1.700 Rubel. Der Preis für einen Meter hochwertiges Netz, das alle Bedingungen erfüllt, sogar maximal, beträgt 50 Rubel; ein Netz mit zweifelhaftem „Inhalt“ kostet 25 Rubel. Stimmt es nicht, dass es keinen großen Einfluss auf den Preis von 1 m² hat? Und wenn der Putz ein Jahr später zusammenbricht, kostet die Nacharbeit 3.500 Rubel pro 1 m² (unter Berücksichtigung der Entfernung der zerstörten Schicht). Es lässt sich leicht berechnen, dass sich bei einem Arbeitsvolumen von 2,00 m² und einer Mascheneinsparung von 25 * 200 = 5.000 Rubel herausstellt Problem für 3500*200 = 700.000 Rubel!