Die Isolierung von Wohnungen ist ein drängendes Problem unserer Zeit. Nicht nur bei Neubauten, auch im Altbaubestand wird versucht, die Heizkosten zu senken. Die kontinuierlich steigenden Energiepreise üben erheblichen Druck aus Familienbudget, wodurch sich die Kluft zwischen Einnahmen und Ausgaben vergrößert.
Durch die richtige Isolierung Ihres Hauses oder Ihrer Wohnung sorgen wir für Komfort für uns und unsere Lieben. Der Betrag auf dem virtuellen „Zähler“ der Ersparnisse wird nach dieser Arbeit jedes Jahr wachsen.
Die einzige Frage, die richtig beantwortet werden muss, ist, welches Material Sie verwenden sollen, um die Wärme in Ihrem Zuhause zu speichern. Bei der Beantwortung dieser Frage werfen wir einen Blick auf Steinwolle und bewerten ihre Vor- und Nachteile.
Woraus besteht Steinwolle?
Dieses Material besteht aus Basalt - Felsen vulkanischen Ursprungs. Um aus hartem Gestein weiche Fasern zu gewinnen, wird es geschmolzen. Anschließend wird die heiße Masse mittels verschiedener Technologien (Blasen, Walzen, Spinnvlies und Zentrifugalziehen) in Fasern zerlegt.
Das resultierende Halbzeug hat einen wesentlichen Nachteil: Die Basaltfasern zerbröckeln und es ist unmöglich, daraus eine einzige Masse zu bilden. Deshalb weiter nächste Stufe In die Faser wird ein Klebstoff eingebracht.
Am häufigsten wird in dieser Eigenschaft Phenol-Formaldehyd-Harz verwendet. Es verbindet die Fasern miteinander und ermöglicht so die Bildung eines Teppichs mit der gewünschten Dicke. Anschließend erhält das Material durch die Behandlung mit Mineralöl wasserabweisende Eigenschaften. Die letzten Arbeitsgänge bestehen darin, die Isolierung zu schneiden und zu verpacken.
Es ist zu beachten, dass der Begriff Steinwolle auf dem Baumarkt nicht oft verwendet wird. Die dem Massenkäufer geläufigeren Namen sind Mineralwolle und Basaltwolle. Um Verwirrung zu vermeiden, sollte man bedenken, dass es sich um dasselbe Material handelt, das aus Basaltgestein gewonnen wird.
Noch ein Hinweis: Basaltmineralwolle darf nicht mit Glaswolle und Schlackenwolle verwechselt werden. Die erste Art der Isolierung wird aus geschmolzenem Glas gewonnen. Der Rohstoff für den zweiten ist Hochofenschlacke. Heute hat Mineralwolle ihre engsten Konkurrenten praktisch verdrängt. Glaswolle ist ihr in puncto Umweltfreundlichkeit deutlich unterlegen. Die Qualität der Schlackenwolle ist gering, daher ist die Nachfrage zurückgegangen.
Eigenschaften, Arten und Eigenschaften von Steinwolle
Bleiben Sie Ihrer Essenz treu Naturstein, Basaltwolle erworben beste Qualitäten Isolierung. Vom Gestein erbte es die Widerstandsfähigkeit gegen Feuer und hohe Temperatur. Dieses Material hat keine Angst vor aggressiven Säuren. Die Ölbehandlung machte es unempfindlich gegen Feuchtigkeit.
Die Faserstruktur verlieh dem Material hervorragende Wärme- und Schalldämmeigenschaften sowie eine gute Dampfdurchlässigkeit – sehr wichtiges Merkmal jegliche Isolierung.
Wenn es um die Isolierung aus Steinwolle geht, streiten viele über die Umweltfreundlichkeit dieses Materials. Grund zur Sorge ist das darin enthaltene Phenol-Formaldehyd-Harz, das die Fasern miteinander verklebt. Bei näherer Betrachtung zerstreuen sich die Zweifel jedoch.
Der Massenanteil an Leim in dieser Isolierung beträgt nicht mehr als 3 %. Von Sanitärkontrollbehörden durchgeführte Studien haben die gesundheitliche Unbedenklichkeit von Mineralwolle bestätigt.
Der wichtigste Leitfaden für den Verbraucher in Sachen Umweltfreundlichkeit sind Produkte zertifizierter Hersteller, die strikt auf Rohstoffanteile und Technologie achten.
Das Hauptmerkmal der Isolierung ist die Dichte. Seine Wärmedämmfähigkeit steht in direktem Zusammenhang damit. Darüber hinaus ist die Dichte bei der Installation von entscheidender Bedeutung.
Nach diesem Indikator wird das Material in drei Kategorien unterteilt:
- weich (Rolle und Platte) – 10–50 kg/m3;
- halbstarr (Platte) – 60-80 kg/m3;
- hart (Platte) – 90-175 kg/m3.
Zur Klassifizierung von Dämmplatten werden alphanumerische „Marken“-Bezeichnungen verwendet. Die Buchstaben geben den Härtegrad an (weich – PM, halbhart – PP, hart RV). Die Zahlen geben die Dichte (kg/m3) an. Die gängigsten Marken sind PM-40, PM-50, PP-70, PP-80, PZh 100, PZh-120.
Hauptmerkmale der Basaltplatten TechnoNIKOL Rocklight – beliebt universelles Material für den privaten Bau.
Weich gerollte Wolle (Wärmeleitfähigkeitskoeffizient 0,033 W/m*C) wird zur Isolierung von Zwischendecken, Rahmentrennwänden und Rohrleitungen verwendet.
Eine halbstarre Platte (0,039 W/m*C) wird in mehrschichtige Sandwichpaneele eingelegt und an Decken, hinterlüfteten Fassaden und Dächern montiert.
Eine starre Isolierung (0,046 W/m*C) wird dort eingesetzt, wo die Oberfläche mechanischer Belastung ausgesetzt ist (Böden, genutzte Flachdächer, Fundamente, unterirdische Rohrleitungen).
Basaltwolle hat gute schallabsorbierende Eigenschaften. Seine Faserstruktur dämpft aktiv akustische Luftschwingungen und reduziert so den Geräuschpegel im Raum. Es wird als Schalldämmung im Innenraum eingesetzt Rahmentrennwände. Bei Außenverkleidung An Fassaden übernimmt es die Funktion der Wärme- und Schalldämmung.
Der Schallabsorptionsgrad des Materials liegt zwischen 0,87 und 0,95. Achten Sie beim Kauf darauf. Je höher sein Wert, desto besseres Material schaltet den Ton aus.
Für Mineralwolle gibt es keine einheitliche Klassifizierung nach geometrischen Abmessungen. Jeder Hersteller bietet seine eigene „Linie“ an Isolierungen an. Verschiedene Marken haben nur die gleiche Materialstärke – 50, 100, 150 und 200 mm.
Erhältlich in drei Ausführungen Steinwolle: gerollt, in Platten und geformt (in Form einer runden Schale zur Isolierung von Rohrleitungen). Um die Wärmereflexion zu erhöhen und vor äußeren Einflüssen zu schützen, wird gewalzte Mineralwolle verwendet, auf deren Oberfläche eine Schicht Metallfolie aufgeklebt wird.
Die Länge des Walzmaterials kann 3 bis 50 Meter betragen, bei einer Breite von 0,6 bis 1,5 m. Platten (halbstarr und starr) werden in Breiten von 60 bis 120 cm und Längen von 120 bis 150 cm hergestellt.
Auch hinsichtlich der Dampfdurchlässigkeit gibt es keine strenge Abstufung. Dieser Indikator ist im Zertifikat angegeben und kann einen Wert von 0,3 bis 0,55 mg/m hPa annehmen. Je höher er ist, desto besser lässt das Material Wasserdampf durch.
Nach und nach Brandschutz Basaltwolle gehört zur Kategorie der nicht brennbaren Materialien (NG), die einer direkten Erwärmung bis zu einer Temperatur von +1100 °C standhalten.
Vor- und Nachteile von Steinwolle
Nachdem wir die Hauptmerkmale dieses Materials betrachtet haben, können wir Rückschlüsse auf seine Vor- und Nachteile ziehen.
ZU positive Eigenschaften Mineralwolle kann klassifiziert werden als:
- Hohe Wärmedämmfähigkeit;
- Gute Dampfdurchlässigkeit;
- Brandschutz;
- Biostabilität;
- Umweltfreundlichkeit;
- Haltbarkeit;
- Einfach zu installieren.
Der Hauptnachteil von Basaltwolle zeigt sich bereits bei der Installation. Bei der Arbeit entsteht Staub, der aus kleinen Partikeln besteht Steinfasern. Sie gelangen in die Atemwege und verursachen Husten und Reizungen. Die Beseitigung der durch Staub verursachten Schäden ist nicht schwierig. Hierzu sollten Sie Standardwerkzeuge verwenden Persönlicher Schutz(Masken oder Atemschutzgeräte). Zu den negativen Faktoren zählen auch die erheblichen Materialkosten.
Installationsregeln
Am häufigsten wird Mineralwolle zur Außenwanddämmung verwendet, Dachgeschosse und Dächer. Für die Wärmedämmung des Fundaments eignet sich besser Schaumkunststoff – ein kostengünstiges und ziemlich steifes Material, das kein Wasser durchlässt.
Die Nichteinhaltung der Technik ist kostspielig!
Steinwolle für die Fassade Holzhaus installiert, nachdem die Wände mit einem Antiseptikum behandelt wurden, das sie vor Fäulnis schützt. Vor der Dämmung wird die Oberfläche von Schaumbeton und Ziegel von alter Farbe und abblätterndem Putz gereinigt. Die Installation der Isolierung erfolgt am besten in warme Zeit Jahre auf Trockenmauern.
Sämtliche Fensterbänke und Türverkleidungen müssen vor der Montage entfernt werden. Da die Dicke der Wände nach dem Abdecken mit Mineralwolle zunimmt, müssen Sie neue Elemente der Fenster- und Türverkleidung kaufen.
Trockeneinbau der Dämmung in den Rahmen
Es gibt zwei Möglichkeiten, mit Steinwolle zu isolieren: trocken und „nass“. Bei der ersten handelt es sich um die Verwendung eines Holz- oder Stahlrahmens (Latten), in dessen Zellen eine Isolierung eingelegt wird. Bei der zweiten Methode werden die Platten rahmenlos mit Leim und Scheibendübeln an Wänden befestigt.
Installationsmöglichkeit „Nass“.
Es ist zu beachten, dass beim Bau einer hinterlüfteten Fassade am häufigsten der Einbau in einen Rahmen erfolgt. Durch die Lattung können Sie einen Spalt zwischen der Isolierung und schaffen Außenverkleidung(4-6 cm), durch die Wasserdampf in die Atmosphäre abgegeben wird.
Der Scheibendübel wird sowohl für die Trocken- als auch für die „Nass“-Montage verwendet
Mineralwolle wird auf Leim und Dübel gelegt, wenn auf die Oberfläche eine Deckschicht (Putz, Kitt) aufgetragen wird.
Trockeneinbautechnik (hinterlüftete Fassade)
Bei der Montage des Rahmens werden dessen Lamellen so platziert, dass der Abstand zwischen ihnen 1-2 cm geringer ist als die Breite der Platte oder Rolle Basaltwolle. Auf diese Weise wird eine dichte Installation erreicht. Die Arbeiten zur Installation der Ummantelung beginnen an den Ecken des Gebäudes, wobei die Führungen mit einer Wasserwaage und einer Schnur in derselben Ebene installiert werden.
Die Rolle wird von oben nach unten ausgerollt. Die Platten hingegen werden von unten nach oben verlegt. Nachdem Sie alle Reihen der Ummantelung mit Isolierung gefüllt haben, befestigen Sie diese daran Dampfsperrfolie, erfüllt die Funktion des Windschutzes. Die Stöße der Folienbahnen werden mit Bauklebeband verklebt. Anschließend werden Löcher in die Wand gebohrt und eingeschlagen Kunststoffdübel, Befestigung von Mineralwolle und Windschutz.
Der nächste Arbeitsgang besteht darin, Konterlatten (zweite Beplankung) am Rahmen anzubringen, wodurch ein hinterlüfteter Spalt zwischen der Dämmung und der Außenverkleidung der Fassade entsteht.
Entwurf für Trockenwanddämmung (hinterlüftete Fassade)
Die allgemeine Regel bei der Installation von Mineralwollplatten besteht darin, zu verhindern, dass die Fugen der Isolierung mit den Ecken von Tür- und Fensteröffnungen übereinstimmen.
Setzen Basaltplatten Kann in einer oder zwei Schichten erfolgen. Es hängt alles von der gewählten Dämmstärke ab.
In einigen Handbüchern wird eine zweischichtige Installation empfohlen, um die Fugen vor dem Durchblasen zu schützen. In diesem Fall werden die Platten so montiert, dass die oberen die Fugen zwischen den unteren abdecken. Bei dieser Variante muss die Beplankung in zwei Reihen senkrecht zueinander verlegt werden.
Bei zweilagiger Verlegung wird eine maximale Dichtheit der Dämmung erreicht
Nassinstallationsmethode
Bei dieser Option spielt der Kleber die Hauptrolle, der die Mineralwolleplatten an der Wand befestigt. Es muss eine gute Dampfdurchlässigkeit aufweisen, damit sich kein Kondenswasser in der Isolierung ansammelt. Berücksichtigen Sie diesen Punkt unbedingt beim Kauf. Der Markt bietet besondere Angebote Klebstoffzusammensetzungen, konzipiert für die Arbeit mit Steinwolle.
Arbeitsablauf wann Nassmethode in der Abbildung sichtbar.
Entwurf zur Dämmung von Wänden mit Basaltwolle und Klebemörtel
Die Montage der Platten beginnt nach der Montage des Startprofils, das die Platten von unten abdeckt und ein Verrutschen bis zum Aushärten der Klebemasse verhindert.
Eine Leimschicht wird mit einer Zahnkelle gleichmäßig auf der Platte verteilt und anschließend an die Wand gedrückt. Nach dem Einbau einer horizontalen Reihe wird die Dämmung zusätzlich mit scheibenförmigen Kunststoffdübeln befestigt.
Nach Abschluss der Wandverkleidung wird zusätzlich eine Leimschicht auf die Materialoberfläche aufgetragen und ein Glasfaserverstärkungsnetz darin eingebettet. Nachdem die Oberfläche mit dem Lineal geebnet wurde, lässt man die Lösung trocknen. Der letzte Arbeitsgang ist das Verputzen.
Hersteller und Preise
Für letzten Jahren Auf dem Markt hat sich ein ganzer „Clip“ von Herstellern hochwertiger Steinwolle gebildet. Das sind ausländische Marken Isover(Isover), Steinwolle(Steinwolle), Paroc(Parok). Ein inländisches Unternehmen konkurriert mit ihnen auf Augenhöhe TechnoNIKOL. Auch die Produkte des russischen Unternehmens haben sich einen guten Ruf erworben Isowol(Izovol).
Die Produktpalette deckt alle Bereiche der Dämmung vom Keller bis zum Dach ab.
Betrachten Sie für einen korrekten Vergleich den Preis für 1 m2 Dämmung mit einer Dicke von 10 cm für den universellen Einsatz, die von verschiedenen Unternehmen angeboten werden:
- Rockwool LIGHT BUTTS SCANDIC(37 kg/m3) 170-190 Rubel/m2;
- Isover MEISTER DER WARMEN WÄNDE(38-48 kg/m3) 160-200 Rubel/m2;
- Paroc EXTRA(30-34 kg/m3) ab 200/m2;
- TechnoNIKOL ROCKLITE(30-40 kg/m3) ab 160/m2;
- Izovol L-35(35 kg/m3) ab 160/m2.
Woraus besteht Watte??? Warum ist sie so weich??? und bekam die beste Antwort
Antwort von Igor[Guru]
Watte wird aus Baumwolle hergestellt
Watte (jap. 綿, wata – Rohbaumwolle, japanisch 木綿, momen, kiwata – verarbeitete Baumwolle) ist eine flauschige Masse aus Fasern, die lose in verschiedene Richtungen miteinander verflochten sind.
Arten von Wats
Je nach Herstellungsverfahren wird Watte unterschieden: natürlich – Wolle, Seide, Daunen, Baumwolle, Flachs, Hanf, Kiefer, Asbest und künstlich – Zellulose, Glas, Metall, Schlacke, Basalt.
Naturwolle wird je nach Verwendungszweck in Bekleidung, Möbel, technische (Wärmedämmung, Feuerbeständigkeit usw.), Polsterung, geklebte Folie und medizinische Wolle unterteilt.
Watte herstellen
Bei der Watteherstellung werden die Rohstoffe gespalten, gelockert und von Verunreinigungen befreit, die entstehende Fasermasse wird auf den Maschinen einer Lockerungs-Schaber-Anlage zu sogenannten Leinwänden geformt; Die formlose Fasermasse, aus der die Leinwand besteht, wird auf einer Krempelmaschine in Watte einer bestimmten Dicke verwandelt. Bei der Herstellung von medizinischer Wolle werden die Rohstoffe in Alkali unter Druck gekocht und anschließend mit Natriumhyposulfit behandelt. Dadurch erhält die Faser Weiß und charakteristische Eigenschaften – die Fähigkeit, Flüssigkeiten schnell zu benetzen und aufzunehmen. Heutzutage ist eine solche Technologie zur Herstellung von Watte wie das Rollen weit verbreitet. Sein Autor und Ideologe ist natürlich Stanislav Radbil, denn er war es, der einst das Buch „Wasser rollt für Dummies“ geschrieben hat.
Arten von medizinischer Wolle
Es gibt hygroskopische und komprimierte medizinische Watte. Saugfähige Watte ist weiß, löst sich leicht ab und wird als Material zum Aufsaugen flüssiger Sekrete (Eiter, Wundsekret) beim Verband von Wunden über Schichten von Verbandmull verwendet. Kompressenwatte dient zur Erwärmung einer abgebundenen oder bandagierten Körperstelle (z. B. mit wärmenden Kompressen) sowie als weiche Unterlage beim Anlegen von ruhigstellenden Verbänden (z. B. Pflaster).
Anwendung
Kunstwolle wird im Bauwesen häufig als Wärme- und Wärmedämmwolle verwendet Schallschutzmaterial; V chemische Industrie- zum Filtern von Flüssigkeiten und Gasen.
Vatilin
Eine besondere Watteart ist die sogenannte Vatilin, also ein- oder beidseitig mit einer Klebeemulsion verklebte Watte. Vatilin ist ein Ersatz für Watte beim Nähen von Kleidung, Polstermaterial usw.
Medizinische Watte gehört zu den beliebtesten Verbrauchsmaterial, das in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt wird. Es wird bei chirurgischen Eingriffen zur Herstellung steriler Verbände verwendet. Das Material wird auch zur Durchführung invasiver therapeutischer oder diagnostischer Maßnahmen eingesetzt. Je nachdem, woraus es besteht nützlicher Assistent, sein weiteres Anwendungsspektrum wird davon abhängen. Einige Arten mit dem GOST-Zeichen werden sogar für kosmetische Eingriffe verwendet.
Der Preis des vorgestellten Verbrauchsmaterials hängt direkt davon ab, wie natürlich die Zusammensetzung ausfällt und wie die Rohstoffe verarbeitet werden. Je höher die Klasse, desto geringer ist das Risiko für den Patienten, allergische Manifestationen oder andere Pathologien wie z entzündlicher Prozess. Gute sterile Watte verlangsamt den Heilungsprozess nicht, was sich positiv auf die allgemeine Gesundheit auswirkt.
Rohstoffe für die Produktion
Obwohl die meisten Menschen immer noch glauben, dass sie nur Watte verwenden, ist dies weit von der Wahrheit entfernt. Heute ist die Produktion auf der Grundlage einiger anderer Komponenten weiterentwickelt worden.
Der allgemeine Verarbeitungsalgorithmus bleibt in jedem Fall identisch, denn in den meisten Fällen müssen Sie für das „Fundament“ noch Baumwollfasern verlegen. Mittlerweile findet man aber auch häufig Viskosevarianten oder Mischtypen.
Noch vor wenigen Jahrzehnten unterzog sich jeder Hersteller einer strengen Kontrolle durch die zuständigen Behörden. Die Verwendung verschiedener Zusatzstoffe war ihnen untersagt. Seitdem haben sich viele Verbraucher in den Kopf gesetzt, dass es sich bei Watte lediglich um speziell verarbeitete Baumwolle handelt. Aktuelle Standards erlauben jedoch den Ersatz eines Teils der Zusammensetzung durch synthetische oder andere natürliche Komponenten.
Aus Sicht der Entwickler einer solchen Strategie können dadurch die Produktionskosten deutlich gesenkt werden, weshalb der Großhandelspreis unbedeutend sein wird. Für die Neugierigsten empfehlen Experten, mehrere Beutel aus diesem Material von verschiedenen Marken zu kaufen und dann deren Struktur zu Hause zu vergleichen. Normalerweise packen wir mit draußen macht keine umfassenden Angaben zur Zusammensetzung der Inhalte. Um die Einzelheiten herauszufinden, müssen Sie das Kleingedruckte auf der Rückseite der Verpackung lesen. Und einige skrupellose Hersteller ziehen es vor, über wichtige Verbraucherinformationen zu schweigen. Sie können nur durch eine detaillierte Untersuchung der Beschaffenheit des Beutelinhalts ermittelt werden.
Gesamt zur gestellten Frage Es gibt nur drei Versionen der Klassifizierung:
- Baumwolle;
- Viskose;
- regeneriert.
Die erste Version ist durch die Selbsterklärung leicht zu unterscheiden äußere Zeichen. Es geht darum etwa lange Fasern, sowie weiße Farbe mit gelblicher Tönung. Die Textur enthält kleine Erbsen.
Die zweite Modifikation zeichnet sich durch ihre schneeweiße Farbe aus, die manchmal einen Hauch von Blau verströmt. Wenn Sie den Inhalt eines solchen Beutels schütteln, wird Staub aufgewirbelt. Wenn Sie beim Drücken auf die Rolle ein knarrendes Geräusch hören, ist das fast immer ein Hinweis darauf, dass es nicht natürlich ist.
Typischerweise verwenden Hersteller optische Aufheller, um die ideale Farbpalette zu erzielen, wobei Dioxin an erster Stelle der Beliebtheit steht. Es gilt als einer der potenziell gefährlichsten krebserregenden Stoffe.
Regenerierte Analoga werden aus recycelten Materialien hergestellt. Dies wird deutlich durch das Vorhandensein von Fäden, die bei der Textilproduktion anfallen, deutlich. Viele Menschen interessieren sich dafür, was passiert, wenn man die Rolle schüttelt. Außerdem wird Staub wegfliegen, genau wie beim Testen einer Viskose-Alternative. Die Farbe kann entweder reinweiß oder mit einem leichten Blaustich sein. Es wird in der Regel in Rollen oder Großballen geliefert und hat einen eher begrenzten Einsatzbereich.
Die sogenannte Kip-Variante wird gesondert betrachtet. Hierbei handelt es sich um eine spezielle chirurgische Watte, die teilweise noch in Büros zu finden ist. Unterscheidungsmerkmal Dieser Vorschlag sieht den völligen Verzicht auf diverse Zusatzstoffe, synthetische Komponenten wie Farbstoffe oder chemische Bleichmittel vor.
Diese Vorsichtsmaßnahme zahlt sich aus, da das Produkt hypoallergen ist. Aber es ist unwahrscheinlich, dass man es einfach in der Apotheke kaufen kann. Krankenhäuser und Kliniken bestellen es in großen Mengen direkt beim Hersteller.
Qualitätsanforderungen
Nachdem Verbraucher herausgefunden haben, woraus klassische und moderne Watte besteht, glauben sie, dass es dafür keine anderen Klassifizierungen gibt. Tatsächlich werden jedoch alle hygroskopischen Produkte dieser Art separat nach ihrem spezifischen Verwendungszweck sortiert.
Die Spaltung ist in drei Lager gegliedert:
- ophthalmisch;
- chirurgisch;
- hygienisch.
Die erste Lösung unterscheidet sich von den anderen hinsichtlich der Rohstoffe. Hier werden ausschließlich Baumwollfasern erster Güteklasse verwendet. Dadurch ist es möglich, eine optimale Aufnahmekapazität und Kapillarität zu erreichen. In der Praxis bedeutet dies, dass das Verbrauchsmaterial Feuchtigkeit jeglicher Art gut aufnimmt.
Der chirurgische Vorschlag weist den höchsten Grad an Kardierung auf. Dank dieser Sorgfalt ist es möglich, selbst kleinste Unkrautbestandteile zu neutralisieren. Nicht umsonst saugt es Flüssigkeiten gut auf, speichert sie und trennt sich nach der Entnahme aus der Verpackung gut in Schichten.
Sanitärwolle durchläuft bei der Kontrolle durch die zuständigen Behörden weniger Kontrollschritte. Einige Verunreinigungen sind hier erlaubt, auch ein synthetischer Bestandteil wie Bleichmittel ist keine Seltenheit. Normalerweise sind es hygienische Füllstoffe, die in Apotheken kostenlos erhältlich sind. Sie können Knoten oder kurze Fasern enthalten und einen ungleichmäßigen Weißgrad aufweisen.
Doch selbst der einfachsten Baumwolllösung sind durch die Spezialisten der Qualitätskontrolle Grenzen gesetzt. Für Lösungen Prämie Die Anforderungen sind strenger und umfassen:
- Enthält nur 100 % natürlichen Baumwollanteil.
- Keine Klumpen oder ungleichmäßig verteilte dicke Fäden. Ein gutes Verbrauchsmaterial muss schnell und einfach delaminieren und außerdem perfekt kämmbar sein.
- Ein geringes Vorhandensein von Knötchen ist jedoch ein akzeptables Szenario.
- Angenehme textile Empfindungen sind auf die weiche Textur des Produkts zurückzuführen.
- Die Farbpalette kann bei Cremetönen nur innerhalb der zulässigen Abweichungen variieren. Wenn der Kauf zu ausgeprägt ist Weißton, oder Blautöne vorhanden sind, deutet dies auf optische Aufheller hin. Menschen mit empfindlicher Haut sollten solche Proben meiden, um nicht auf Nesselsucht oder andere Allergiesymptome zu stoßen.
- Die Aufnahme von Feuchtigkeit, die an die Oberfläche der Schicht gelangt, sollte sofort erfolgen. Das Herabtropfen des Wattebauschs weist auf eine Fülle unnatürlicher Bestandteile hin.
- Die Trennung in Schichten erfolgt schnell und ohne großen Aufwand. Staub sowie herausfallende kurze Fasern sind ebenfalls ein Zeichen für ein minderwertiges Produkt.
- Der ausgepackte Kauf muss unabhängig von seinem endgültigen Verwendungszweck innen vollständig trocken sein.
Unabhängig davon lohnt es sich, einen Test auf verdächtige Gerüche durchzuführen. Echte Watte hat es nicht und Anpassungen mit Duftstoffen oder begleitenden Gerüchen wie stechenden chemischen oder medizinischen Aromen sind ein schlechtes Zeichen.
So erhalten Sie steriles Material
Wenn Sie temporäre Kompressionsstrümpfe mit Ihren eigenen Händen herstellen möchten, verwenden Sie elastische Bandagen und unsterile Watte. Dieses Produkt eignet sich hervorragend für Situationen, in denen das Material standardmäßig nicht mit einer offenen Wundoberfläche in Berührung kommt.
Der größte Unterschied zwischen einer sterilen und einer nicht sterilen Kombination besteht in der obligatorischen Trocknung der Rohstoffe in einem speziellen Ofen. Auf diese Weise gelingt es, in kurzer Zeit verschiedene pathogene Mikroorganismen zu zerstören. Anschließend kann das gereinigte und desinfizierte Verbrauchsmaterial auch auf offene Wunden aufgetragen werden, ohne dass eine mögliche Infektion befürchtet werden muss.
Die unsterile Lösung erfordert keine zusätzliche Sterilisation und wird direkt nach der ersten Verarbeitung an die Verpackungsabteilung gesendet. Gleichzeitig unterscheidet sich die Dichte der beiden Vertreter praktisch nicht.
Die unsterile Kombination ist für folgende Zwecke geeignet:
- medizinisch;
- kosmetisch;
- hygienisch.
Basierend auf der vorgestellten Ansicht entstehen dann Verbandsteile in der Produktion und werden auch bei Manipulationen im Zusammenhang mit der Schönheitsindustrie in Zentren für ästhetische Medizin verwendet. Darauf basierend entwickelte Scheiben, Kugeln und Schwämme werden dann als Helfer für die Gesichts- und Körperpflege zu Hause positioniert.
Die Verwendung von nicht sterilem Material ist nur in Situationen erlaubt, in denen das Infektionsrisiko auf Null reduziert ist. Verbraucher mögen es aufgrund seiner relativ geringen Kosten und seiner Aufnahmefähigkeit große Zahl Flüssigkeiten.
Wenn Sie sich ein paar Minuten Zeit nehmen, um die Anweisungen zu studieren, können Sie auch herausfinden, ob der Zusammensetzung Chlor als Bleichmittel zugesetzt wurde. Sein Fehlen ist ein Hinweis darauf, dass Hautreizungen nicht auftreten. Wenn eine Person jedoch ein Stück einer Kugel oder Scheibe verschluckt, ohne Chlor ausgesetzt zu sein, sollten Sie sich dennoch von einem Spezialisten beraten lassen.
Darüber hinaus muss dies so schnell wie möglich erfolgen, um mögliche negative Entwicklungen und damit verbundene Komplikationen zu vermeiden.
Sterile Proben sind zertifiziert und müssen außerdem einer Dampf- oder chemischen Sterilisation unterzogen werden. Das Ergebnis hat in den folgenden Situationen gut funktioniert:
- Herstellung von Verbänden, die dann mit einer offenen Wundoberfläche oder Brandflecken in Kontakt kommen;
- Herstellung von Verbandmaterial, das auf die mit einem Antiseptikum behandelte Fläche aufgetragen wird;
- Verhindern Sie ggf. auch nur den geringsten Prozentsatz einer Infektion.
Diese Watte hat eine gleichmäßige Struktur, einen weichen Hals und eine einfarbige Farbe Farbpalette ohne Bläue, denn die Anziehung von Verunreinigungen jeglicher Art ist hier nicht erlaubt. Die Sorptionseigenschaften werden deutlich erhöht.
Verfahren
Grundlage für die Herstellung der üblichen Pharmawatte ist Zottelbaumwolle, die mehrere Verarbeitungsstufen durchlaufen hat.
Zuerst muss es gesammelt werden, was während der Reifezeit der Früchte der Pflanze geschieht, bei denen es sich um ungewöhnliche Kisten handelt. Mit der Zeit öffnen sie sich und im Inneren sind weiche, helle Fasern sowie Samen sichtbar. Dieser Inhalt gilt als der wertvollste, daher wird er gesammelt, an speziellen Sammelstellen abgegeben und von dort aus an Baumwoll-Entkörnungsanlagen weitergeleitet.
Bereits in der Fabrik wird die gesammelte Primärquelle zunächst von den heruntergefallenen Samen getrennt, außerdem werden die Fasern nach Längenindikatoren aufgeteilt. Die Standards für Langfasern liegen bei mindestens 2,5 Zentimetern. Solche „Riesen“ werden von der Herstellung von Baumwollstoffen angezogen.
Kurze Fasern werden in der Fachsprache als Linters bezeichnet. Sie sind diejenigen, die sich für die Herstellung von Watte und den daraus hergestellten Folgeprodukten interessieren.
Manchmal ist Wolle oder sogar Flachs die Basis für das Produkt. Darüber hinaus gilt letzterer Rohstoff als häufiger. Die meisten Hersteller mischen jedoch lieber mehrere Typen, um optimale technische und ästhetische Eigenschaften zu erzielen. Besonders verbreitet sind Baumwoll-Viskose-Kombinationen, die zu einer der ersten Varianten von Kombinationen aus künstlichen und natürlichen Materialien wurden.
In der Weiterverarbeitung wird ausschließlich Baumwolle verwendet, die mindestens der vierten Güteklasse entspricht. Am besten ist es, wenn es sich um elastische und formarme Baumwolle handelt, die in ihrer Strukturverteilung eher an Wolle erinnert.
Der Unterschied ist technologischer Prozess hängt davon ab, ob Sie einen Füllstoff für Kleidung oder für medizinische Zwecke herstellen müssen. Für die traditionelle Produktion bevorzugen Experten verstopfte Abfälle. Dies ist der Name der Basis, aus der bei der Verarbeitung textile Faserstoffe entstehen. Für solche Zwecke sind Kurzfasern durchaus geeignet.
Zunächst werden die Rohstoffe mit einem speziellen Staubaufsatz von natürlichen Rückständen gereinigt. Außerdem werden in der Vorstufe besonders harte Fasern verarbeitet, die beim Durchlauf der Mehrtrommelrupferei gespalten werden müssen.
Das resultierende Ergebnis wird gereinigt, gemischt und mithilfe von Fabrikpressen und anderen Geräten zu Leinwänden geformt. Zu Beginn der Bildung entsteht eine faserige Masse ohne klare Konturen. Es muss mit Kardier- und Fällmaschinen bearbeitet werden, um das formlose Etwas in eine ganz normale Baumwollentfernung zu verwandeln. Gleichzeitig wird eine klare Struktur gemäß den vorgegebenen Parametern sowie die bevorzugte Dicke festgelegt.
Anschließend wird das Halbzeug einer Qualitätskontrolle unterzogen, um das Risiko von Herstellungsfehlern auszuschließen. Anschließend wird es gepresst und in Ballen verpackt. Ein solcher Würfel kann fünfzig Kilogramm ziehen. In dieser Form wird das Material weiter an Fabriken geschickt. Bekleidungsproduktion, Möbelfabriken oder andere spezialisierte Unternehmen.
Getrennt davon gibt es Fälle, in denen es notwendig ist, ein völlig sauberes, gebrauchsfertiges Produkt zu erstellen praktische Anwendung Produkt. Dabei wird die Masse zunächst aufgelockert und anschließend einer Reinigungs- und Auflockerungsmaschine zugeführt.
Danach erfolgt die Kochphase in einer alkalischen Lösung, die durch Pumpen erreicht werden kann Temperaturbedingungen etwa 130 Grad und die richtige Markierung Druck von außen. Die letzte Reinigungsstufe umfasst die Behandlung mit Natriumhyposulfit.
Der letzte Schritt ist notwendig, um die physische Faser umzuwandeln und den natürlichen Gelbstich zu neutralisieren. Eine integrale Phase der Reinigung ist die Entfernung von Pektin und stickstoffhaltigen Substanzen. Das Ergebnis wird Sie mit Schneeweiß erfreuen.
Wenn es notwendig ist, der Baumwolle zusätzlich die Fähigkeit zu verleihen, auf offenen Wundoberflächen zu wirken, wird sie zur Sterilisation geschickt. Dazu wird der Ofen auf 125 Grad erhitzt und der Druckbalken auf die Grenze von 3 Atmosphären eingestellt.
Ein Teil der anfallenden Waren wird verpackt und in Lager verbracht, die restliche Hälfte wird sofort in Umlauf gebracht. Die Rede ist von der Herstellung von Wattestäbchen zur Reinigung schwer zugängliche Stellen. Es gibt eine eigene Kategorie ausschließlich für die Reinigung von Baumwollprodukten technischer Zweck und nicht hygienisch, was ihre Kosten senkt.
Separat betrachten wir die Herstellung von Wattepads, deren Dichte etwas höher ist als die der porösen Standardquelle. Verbraucher schätzen diesen Helfer beim Auftragen und Entfernen von Make-up sehr, da er im nassen Zustand seine Form nicht wesentlich verändert.
Unabhängig vom endgültigen Verwendungszweck empfehlen Experten, Watte ohne chemische Zusätze zu wählen, wenn Sie damit die Haut berühren möchten, auch wenn es sich nicht um eine offene Wundoberfläche handelt.
, Daunen, Baumwolle, Leinen, Hanf, Kiefer, Asbest und künstlich - Zellulose, Glas, Metall, Schlacke, Basalt.
Naturwolle wird je nach Verwendungszweck in Bekleidung, Möbel, technische (Wärmedämmung, Feuerbeständigkeit usw.), Polsterung, geklebte Folie und medizinische Wolle unterteilt.
Watte herstellen
Bei der Watteherstellung werden Pflanzenfasern gespalten, gelockert und von Verunreinigungen befreit, die entstehende Fasermasse wird auf den Maschinen einer Auflockerungs- und Streuanlage zu sogenannten Leinwänden geformt; Die formlose Fasermasse, aus der die Leinwand besteht, wird auf einer Krempelmaschine in Watte einer bestimmten Dicke verwandelt. Bei der Herstellung von medizinischer Wolle werden die Rohstoffe in Alkali unter Druck gekocht und anschließend mit Natriumhyposulfit behandelt. Dadurch erhält die Faser Weiß und charakteristische Eigenschaften – die Fähigkeit, Flüssigkeiten schnell zu benetzen und aufzunehmen.
Arten von medizinischer Wolle
Wattebällchen
Es gibt hygroskopische und komprimierte medizinische Watte. Saugfähige Watte ist weiß, löst sich leicht ab und wird als Material zum Aufsaugen flüssiger Sekrete (Eiter, Wundsekret) beim Verband von Wunden über Schichten von Verbandmull verwendet. Kompressenwatte dient zur Erwärmung einer abgebundenen oder bandagierten Körperstelle (z. B. mit wärmenden Kompressen) sowie als weiche Unterlage beim Anlegen von Schienen oder ruhigstellenden Verbänden (z. B. Gips).
Anwendung
Kunstwolle wird im Bauwesen häufig als wärme- und schalldämmendes Material verwendet; in der chemischen Industrie – zur Filtration von Flüssigkeiten und Gasen.
Vatilin
Eine besondere Watteart – die sogenannte Vatilin, also ein- oder beidseitig mit einer Klebeemulsion beklebte Watte. Vatilin ist ein Ersatz für Watte beim Nähen von Kleidung, Polstermaterial usw.
Siehe auch
- Zuckerwatte ist eine aus Zucker hergestellte Süßigkeit, die optisch an Watte erinnert.
Notizen
Wikimedia-Stiftung.
2010.:Synonyme
Sehen Sie, was „Vata“ in anderen Wörterbüchern ist: Watte - j, w. ouate f., Deutsch Watte Araber. 1. Uat oder Watte. Eine Art Baumwollpapier, sehr weich und glänzend. Uat ist in Schoten eingeschlossen, die sich nach einiger Zeit öffnen; die darin enthaltenen Samen sind klein, flach und dunkelgrau. Sl. Komm. 1792 7 112. 2 …
Historisches Wörterbuch der Gallizismen der russischen Sprache MwSt - eine leicht komprimierte Masse aus zufällig gewebter und verflochtener Baumwolle oder. Watte wird in Bekleidung, Möbel, Polsterung und Medizin unterteilt. Bekleidungswatte wird in verschiedenen Qualitäten hergestellt, in... ... Kompakte Enzyklopädie Haushalt
- (deutsch Watte, aus dem Englischen wad). Ein Produkt aus der Verarbeitung von minderwertigem Baumwollpapier. Wörterbuch der Fremdwörter der russischen Sprache. Chudinov A.N., 1910. VATA Deutsch. Watte, aus dem Englischen. Bündel. Baumwolle. Erklärung von 25.000 Fremdwörtern,... ... Wörterbuch der Fremdwörter der russischen Sprache
Historisches Wörterbuch der Gallizismen der russischen Sprache- WOLLE, Baumwolle aus der Baumwollpflanze Gossypium barbadense L., Gossyp. Hirsut. L., Gossyp. Kräuter. L. (Familie Malvaceae), mit gewöhnlichen Scutting-Maschinen gereinigt und mit einer Spezialmaschine gekämmt. Watte wird nach ihrer Qualität eingeteilt... ... Große medizinische Enzyklopädie
- (von dt. Watte) eine locker verdichtete Masse aus wirren Fasern, befreit von Verunreinigungen. Es gibt Watte: Naturwolle, Seide, Daunen, Baumwolle, Asbest usw. und Kunstglas, Schlacke usw. Naturwolle nach... ...
VATA, Watte, viele. nein, weiblich (deutsch: Watte). Eine sehr flauschige Fasersubstanz, meist Baumwolle, z. in der Medizin und dient auch als wärmendes Futter für Kleidung und Decken. Saugfähige Watte. Sterilisierte Watte. Mantel mit Watte... ... Wörterbuch Uschakowa
Y, Ehemann. Stern. Namensform (siehe Vat).Otch.: Vatich, Vatichna. Wörterbuch der Personennamen. Vata Siehe Mehrwertsteuer. Engelstag. Ratgeber zu Namen und Geburtstagen. 2010… Wörterbuch der Personennamen
Vlies, Textilien, Baumwollpapier Wörterbuch der russischen Synonyme. Watte, Baumwollpapier (veraltet) Wörterbuch der Synonyme der russischen Sprache. Praktischer Leitfaden. M.: Russische Sprache. Z. E. Alexandrova. 2011… Wörterbuch der Synonyme
VATA, s, weiblich. Faseriges, flauschiges Material aus Baumwolle, Wolle oder Synthetik, z. in der Medizin, für Isolierpads. Steril c. Mit Watte beschichten. Mineralwolle ist ein wärme- und schalldämmendes Gebäude aus synthetischen Fasern... ... Ozhegovs erklärendes Wörterbuch
Frauen gekämmtes Warmfutter, Futter unter der Kleidung oder einer Decke, meist aus Papierbaumwolle; manchmal aus Wolle, Leinen, Seidenflocken oder Vogeldaunen. Geleimte Watte, zu Laken gekämmt und einseitig leicht mit Leim bestrichen. Baumwolle,... ... Dahls erklärendes Wörterbuch
Vedischer Gott des Windes... Großes enzyklopädisches Wörterbuch
Die Welt besteht aus riesige Menge Dinge und Gegenstände, denen wir oft keine Bedeutung beimessen, bis sie entweder ausgehen, verfallen oder verloren gehen. Und der Gedanke schießt dir durch den Kopf, wie hilflos du ohne sie bist, du verspürst ein dringendes Bedürfnis nach diesem buchstäblichen „Schatz“, für den es kein Ersatzprodukt gibt.
Der heutige Beitrag ist ... Watte gewidmet.
In Omsk wurde vor einigen Jahren auf den Ruinen einer alten Schuhfabrik die weltweit erste Anlage zur Herstellung von Flachswolle, LenOm, errichtet. Leider geriet dieses Objekt selten in den Mittelpunkt der Aufmerksamkeit der Medien und Behörden, und wir Blogger waren erfreut und sogar geehrt, über die Produktion berichten zu dürfen, auf die Omsk stolz sein kann. Die Früchte der Arbeit von 50 Spezialisten werden in anderen Städten im Ausland anerkannt, nicht jedoch in Omsk – die örtliche Bevölkerung ahnt nicht einmal die Existenz der Anlage. Paradox! Es ist schön, dass uns die Aufgabe, die Dunkelheit zu entlarven, teilweise anvertraut wurde!
Während der Exkursion erfuhr ich etwas über die Struktur geschlossener Einrichtungen (Kontrollpunkte, vorgeschriebene Sicherheitshinweise, Verbotsaufkleber an den Wänden, riesige Ausrüstung, Verbot, Autos anzufassen), über den Umfang der Arbeit, über die Wechselfälle im häuslichen Bereich Landwirtschaft(und nicht nur) und natürlich um Watte.
Die erste Assoziation mit Watte führte mich zurück in die ferne Vergangenheit – als meine Knie sofort nach der Heilung brachen. Fleece, leuchtendes Grün und ein köstliches, wohltuendes Vitamin sind ein Set für Kindergartenkinder.
Wenn Sie sehen möchten, wie ein flauschiges, schneeweißes Stück Watte entsteht, dann sind Sie unten herzlich willkommen – der „Von-bis“-Zyklus.
1. Der Ausflug zur Produktion und zur Flachsverarbeitungswerkstatt begann. Ich gebe zu, als ich es sah, fühlte ich mich wie Kolumbus ... das Gefühl verstärkte sich, als sich herausstellte, dass in der dünnen, getrockneten Hülle dieselbe Faser verborgen war – der Rohstoff für Watte.
2. Sandfarbene Rohstoffe werden in Fermenter gegeben, wo sie ungefährlich sind chemische Zusammensetzung(Wasserstoffperoxid, nicht Chlor, das zum Bleichen von Watte verwendet wird – wie uns der Techniker erklärte).
3. Die feuchte, bereits weiße Mischung wird in eine Zentrifuge transportiert und mit einer Metalltablette gepresst, um die Feuchtigkeit stärker herauszudrücken.
4. Nach dem Auswringen können die Wattebällchen zwei Wachen nicht entkommen. Und hier ist das Versprechen, „zerrissen“ zu werden! kleine Stücke„ und „One Size Fits All“ – wird zum Leben erweckt.
5.Luftflug durch Rohre in einen Raum, in dem ganze Berge von Watte wachsen – man möchte einfach abheben und für ein paar Sekunden in die Luft fliegen und sich auf ein weißes Federbett fallen lassen.
6. Hier begann der zweite Raum der Anlage. Die Luft ist ganz anders – sehr feucht, sauber, angenehm.
Lassen Sie uns die Federn noch einmal in den Streumaschinen reinigen und trocknen. So viele kosmetische Eingriffe – es ist, als würde man eine Braut herausputzen! Es gibt eine deutliche Ähnlichkeit zwischen der Herstellung von Watte und meinen morgendlichen Selbsthärtungsverfahren. Anton berührt das Produkt persönlich und ist zufrieden)
7. Nun rollen wir den homogenen, frisch zubereiteten Stoff zu Rollen ähnlich mehrschichtigen Napoleon-Kuchen! Man kann stundenlang auf die Rolle schauen – nicht schlimmer, als die Feuer zu bewundern! (Alle Namen wurden geändert, alle Reime sind zufällig)))
8. Schneemänner aus nicht schmelzendem Schnee basteln)) Wir teilen die Rollen in Brüche auf – ein Bericht aus der Fabrik – hier sind kluge Worte angebracht!
9. Es ist praktisch, aus kleinen Baumwollbündeln Rollen mit unterschiedlichem Grammgewicht herzustellen.
Zum Beispiel sind 2-Kilogramm-Modelle praktisch für Kissenschlachten – sie werden an Kindergärten geliefert. Und 100 Kilogramm schwere werden im Sarkophag des vierten Kraftwerksblocks des Kernkraftwerks Tschernobyl verwendet (meine letzten Fantasien sind nicht unbegründet: Flachs reduziert die Strahlung).
10. Einpacken – oder im Volksmund: Verpacken!
— Sehen Sie auf dem Foto Vermarkter?
-NEIN!
- Und das sind sie! Ihre Arbeit und Entwicklungen, Forschung und Fokusgruppen sind in der Verpackung enthalten! Der Geist der Vermarkter schwebt um dieses Fließband herum!
11. Wir packen in Kartons! Igor macht die Rechnung!
Das daraus resultierende Produkt – Flachswolle – ist Know-how. Seine Hauptvorteile wurden uns experimentell demonstriert: Knäuel aus Flachs- (links) und Baumwollwatte (rechts) wurden in 2 Flaschen gegeben. Das einheimische Exemplar sank sofort, der Konkurrent schwamm jedoch lange Zeit auf der Wasseroberfläche des Kolbens. Die Schlussfolgerung ist einfach: Flachs nimmt Feuchtigkeit besser auf – das ist die wichtigste medizinische Funktion!
Im Labor war es nicht weniger interessant als in der Produktion.
„Nicht enthalten“... In vielen Branchen ist die Masse der Rohstoffe am Eingang um ein Vielfaches größer als die Masse des Endprodukts am Ausgang: Reinigen, Trocknen, Schrumpfen. Im Winterpalastraum findet die Sammlung und Verdichtung von Wertstoffen statt. Wirtschaftlichkeit und der Wunsch, 100 % Rohstoffe zu verwenden, ermöglichen dem Werk bescheidene Zusatzeinnahmen.
In dieser komprimierten Form versenden sie es an den Käufer, der dann zum Nähen von Spielzeug verwendet werden kann.
Wenn Sie Zeuge des Herstellungsprozesses, der Anstrengungen, Experimente und Versuche werden, Ihre Idee zu verbessern, beginnen Sie, die Dinge völlig anders zu betrachten.
Laden...
